第一篇：檢修現場管理標準

檢修現場管理標準

檢修工作要實行全面質量管理，嚴格按檢修技術要求中質量標準執行。對于不符合標準要求的設備、備品配件、緊固件、各種閥門材料等，檢修人員有權拒絕使用。檢修完的設備、管道等都要達到完好標準，做到不漏油、不漏水、不漏汽（氣）、不漏物料、不漏電。

實行文明檢修。

即“五不亂用”、“三不見天”、“三不落地”、“三條線”。“五不亂用”：不亂用大錘、管鉗、扁鏟；不亂拆、亂拉、亂頂；不亂動其他 設備；不亂打保溫層；不亂拆其他設備的零部件。“三不見天”：潤滑油脂不見天；洗過的機件不見天；拆開的設備、管口不見 天。

“三不落地”：設備的零件不落地；工器具、量具不落地；油污、污物不落地。

“三條線”：設備零件擺放一條線；材料物質擺放一條線；工具機具擺放一條線。在交工驗收前做到工完、料凈、現場清。

在檢修施工過程中，要經常檢查，及時研究、調整和解決施工過程中的問題，保證檢修的進度、質量和安全。

技術安環科在檢查過程中，按以上“五不亂用”、“三不見天”、“三不落地”、“三條線”進行考核。

第二篇：變電檢修管理標準

變電檢修管理標準

1主題內容與適用范圍

1．1本標準明確了正管理標準的制訂依據，管理職能，管理內容，檢查與考核。

1．2本標準適用于***供電局所屬變電設備的檢修管理工作。

2管理職能

2．1局各級變電檢修技術管理人員均參與新建、擴建及改建工程的設計審核、設備選型；參與首次采用設備及新研制設備的技術鑒定。

2．2變電檢修管理

2．2．1認真執行檢修規程，堅持計劃檢修，在加強測試、診斷工作的基礎上，逐步實現狀態檢修和周期檢修結合，做到“應修必修、修必修好”，減少盲目性，講究經濟效益。

2．2．2變電設備大修計劃由各管轄單位在每年八月底前按設備大修周期及健康狀況編制，報局生技部審定，經電力總公司批準后，次年初由局生產部下達各基層單位。

2．2．3各基層單位根據大修計劃，依據有關節勞動、材料消耗定額逐項編制工程預算。工程預算在大修計劃規定的檢修期開工前一個月報生產部審批。

2．2．4大修前的準備工作

2．2．4．1需停電進行的大修工作，按***供電局《局屬輸變電設備計劃、臨時停電申請制度》編制停電計劃。

2．2．4．2落實施工所需材料、技術供應。制訂施工進度、施工方案。編制施工安全、技術、組織措施，并報安監、生技部審批。

2．2．4．3組織參加檢修人員學習檢修規程，熟悉圖紙資料。

2．2．4．4填寫開工報告（開工10天前），經生技部批準后開工。

2．2．5檢修現場管理

2．2．5．1檢修人員嚴格執行部頒《電業安全工作規程》有關部分。

2．2．5．2檢修嚴格按檢修標準項目和工藝標準進行。

2．2．5．3檢修記錄完整，測試數據準確、合格，試驗報告規范，內容齊全。

2．2．5．4檢修過程中嚴格執行進度計劃，不拖延工期。

2．2．5．5檢修結束，大修報告一周內報出。大修報告送交生技部、本公司技術組、設備所在變電站。

2．2．5．6大修結束，主變壓器、220KV開關由生技部組織驗收，其他設備由變電管理所組織驗收，并做出質量評價。2．2．5．7大修竣工報告在工作結束后35天內報生技部。

2．3變電設備預防性試驗及與其配合進行的小修工作計劃，每年初由生技部按照局規定的預試周期編制下達。

2．4各類檢修工作均嚴格執行三級質檢制。

2．5變電設備缺陷管理

2．5．1各變電管理所運行技術員接到變電站設備缺陷票后，予以登記并于一日內轉交檢修技術員。

2．5．2檢修技術員視設備缺陷危急程度盡快安排有關檢修班處理，做到Ⅰ類缺陷不過夜，Ⅱ類缺陷不過月。

2．5．3檢修班按照缺陷票所提缺陷及檢修技術員安排處理期限，做好材料、技術設備，有效予以消除。

2．5．4缺陷消除后，由運行人員驗收并在缺陷票上簽字，缺陷處理后檢修技術員應監督檢修人員2月內將處理結果輸入MIS系統，運行經2日內將驗收結果輸入MIS系統中保存。變電站在缺陷記錄本該項缺陷欄中加蓋“已消除”章。

2．5．5變電設備一般缺陷，納入月度檢修計劃。嚴重威脅安全運行的設備缺陷，及時采取措施進行處理。同時逐級迅速匯報，必要時由總工程師、生技部協助處理。

2．5．6各基層所于每月5日前將本所上月檢修工作、缺陷處理情況填報月度檢修月報，報生技部。缺陷管理工作應納入局MIS系統管理。

2．6變電設備技術管理

2．6．1局生技部建立以下資料：

2．6．1．1本局所有斷路器和主變壓器種類的型號、制造廠等技術參數明細表。

2．6．1．2每臺斷路器安裝點短路容量及允許跳閘次數規定。

2．6．1．3斷路器事故、障礙記錄及重大缺陷記錄。

2．6．1．4各類設備電氣試驗報告。

2．6．1．5變電設備可靠性統計資料。

2．6．2各基層單位建立下列資料

2．6．2．1管轄所有設備的技術檔案。

2．6．2．2管轄所有設備的電氣試驗油質化驗報告、大修報告、調試報告。

2．6．2．3管轄所有設備的評級記錄。

2．6．2．4管轄所有設備的事故障礙記錄、缺陷記錄。

2．6．2．5各類設備檢修規程、工藝導則。

2．6．2．6所有資料必須有專人管理，并與實際相符，每年核對一次設備臺帳，新增和變更設備應隨時核對。

2．6．3各檢修班建立下列資料

2．6．3．1管轄設備的圖紙、安裝使用說明書。

2．6．3．2檢修記錄、試驗報告、大修報告。

2．6．3．3設備事故、障礙記錄、設備缺陷記錄。

2．6．3．4設備評級記錄

2．6．3．5設備檢修規程、工藝導則。

3管理職能

3．1變電設備檢修實行局、基層所和檢修班三級管理。

3．2局生技部變電檢修專責工程師協助局主管檢修領導負責全局變電設備檢修的技術管理工作。

3．3局修試公司所檢修技術員負責管轄范圍內設備檢修的技術管理工作。

3．4各檢修班在局生技部和本所檢修技術人員的指導下，按專業分工負責各自管轄設備的檢修、缺陷消除、技術改進及班組技術管理工作。

4檢查與考核

按局“經濟責任制考核辦法”進行考核。

注：有關變電設備檢修規程及《高壓斷路器檢修工藝導則》、水電部《關于加強發供電設備管理的若干規定》為依據。

第三篇：水電站檢修現場安全管理

水電站檢修現場安全管理

1.前言

通過長期的安全生產活動實踐，以及安全科學和事故理論的研究，人類慢慢認識到有效的事前預防和控制，對保障我們的安全生產和安全生活的重要性。對于電力行業來講，隨著電網結構的不斷完善，電網對上網電站的供電可靠性也提出了更高的要求。而為了保障供電的可靠性，保持設備的完好率又成了電廠的重中之重。所以，作為一名水電站設備檢修施工現場的安全管理人員，在為保證設備完好率而進行的設備檢修過程中，如何有效地實施事前控制的現代安全管理理念，我深感責任重大。下面就如何提高水電站檢修現場的安全施工管理水平，防止和減少安全事故的發生，就自己的觀點和看法對這個問題進行一下探討。

2.當前水電站檢修現場安全管理工作存在的問題

據安全文化網等媒體查閱的全國大中小型水電站檢修過程中所發生的一些事故分析，結合本人多年來從事水電站機電設備檢修工作中現場安全管理工作中存在的一些問題，共總結出當前水電站檢修現場安全管理工作中存在以下幾點問題：

（1）經驗主意現象相當嚴重。許多老師傅，包括部分班組長、項目負責人，雖然有著豐富的設備檢修經驗，但是缺乏檢修現場安全管理理念，沒有形成安全生產的意識。

（2）部分檢修人員對安全管理人員的工作不理解，不支持，認為我干了這么多年都沒出過十么問題，現在談十么安全管理簡直就是多此一舉。

（3）檢修作業缺乏切實可行的施工方案和必要的組織措施、技術措施。

（4）檢修作業事前控制差，沒有做到事前控制，開工作業前沒有擬定合理的作業流程及危險預控。

（5）安全管理處罰力度不足，安全管理制度執行力不足。

（6）安全管理處罰多，嘉獎少，員工容易造成“考核”就是罰款的假象，給安全管理造成一定的困難和惡性循環。

3.水電站檢修現場安全管理工作的幾點思考

（1）重視檢修施工現場安全管理工作的重要性

安全工作、特別是施工現場的安全管理工作很重要，但是是真的重要還是口頭上的重要？是事故后才感覺重要，還是事故前就意識到安全管理工作的重要？這些都是生產活動的參與者，特別是安全管理人員必須思考的問題。眾所周知，只要有人在工作就存著安全問題。①首先應該是各級主管領導心中要時刻裝著安全，關心安全管理工作，對安全管理人員的工作給與足夠的支持和信任，如果主管領導對安全管理工作都沒有足夠的認識，安全管理工作從何談起？從多年來的工作實踐來看，領導不重視或重視不夠或作風漂浮的單位，事故發生的頻率總要高些。反之，領導重視了，就能起到一個表率作用，就能帶動廣大干部員工重視安全，把隱患消滅在萌芽中。

②其次安全管理人員重視安全，施工現場的安全管理人員是安全管理工作的實施者，安全管理人員必備最新的安全管理理念和較高的安全責任感。同時安全管理人員還應有安全工作必須小題大做的安全工作理念，才能事無巨細的發現問題就緊抓不放，直到找到問題的根源。

③第三點是廣大員工重視安全，參與安全監督和管理工作。要在員工中建立安全作業個人防護的新理念——不把自己的生命和安全交給別人左右，只要全體員工都把安全工作視作自己分內的事情，各項安全管理工作措施和制度就容易落到實處。

④最后一點是營造安全氛圍,有關部門做過統計，得出結論是：氛圍與事故成反比。從歷年來的實踐經驗看，每年的檢修技改期間是各類安全生產事故發生的高峰期。所以，越是大修工作緊、任務重的時候，更有必要展開聲勢浩大的全民抓安全活動，營造出“人人講安全，事事講安全，時時講安全”的氛圍。真正形成一種強大的群眾輿論監督氛圍。

（2）對檢修工作施行“三不開工”的原則

事故調查處理采用的是“四不放過”的原則，水電站檢修工作中，我們可以施行“三不開工”的原則：即安全防范措施不到位不開工；勞動防護用品不齊全不開工；工作任務，安全注意事項交代不清不開工。任何事故的發生，事前都有征兆，實際工作中我們應該真正做到事前控制，把事故消除在萌芽狀態。這是水電站設備檢修現場安全管理工作的重點和難點，以下是對“三不開工”原則三個方面的幾點認識：

① 安全防范措施不到位不開工，主要是指檢修工作開工前的施工方案、組織措施、技術措施以及安全措施不齊全就不準開工。水電站設備的檢修工作，特別是大修工作，檢修工作開工前必須制定檢修總體施工方案，這是檢修工程的指導性文本，施工方案力求科學、合理，內容要詳細，責任要明確，措施要具體，為保證施工作業過程中安全管理工作的有序開展，還必須指定專職的現場安全監督人員。同時，為了保障檢修工作的安全有序進行，檢修

工作開始前還必須按《電業安全作業規程》的規定，做好保障安全的組織措施和技術措施。組織措施主要指嚴格執行工作票制度，工作許可制度，工作監護制度，工作間斷、轉移和終結制度，杜絕無票操作和脫離監護情況下的違規操作。需要重點說明的是在執行工作票時應明確確定大修范圍，劃清檢修設備和運行設備的界線，運行人員應掌握現場檢修的工作范圍和情況，防止因運行方式的改變而對檢修人員的安全造成威脅行；技術措施主要指做好停電、驗電、裝設接地線、懸掛標識牌和裝設臨時遮攔等。為了保障檢修工作期間不發生任何安全事故，檢修作業施工安全管理人員在檢修工作開始前、檢修工作進程中必須對嚴格按規定對施工方案、施工組織措施、技術措施和安全措施進行審查，并對其實施過程進行全過程跟蹤監督。

② 勞動防護用品、安全工器具不齊全不開工，主要指認真踐行科學發展觀的理論，本著以人為本的目標，根據各個工作環節的需要和每個人個體的差異配備適合的勞動防護用品和安全工器具，保證檢修工作中不發生非戰斗性的人身傷害事故。檢修時所使用的安全防護用品和安全工器具，要求完好無損，并且性能必須符合安規要求。檢修人員在施工作業過程中若發現安全防護用品不齊或者是有缺陷時，不能有“湊合用”的思想，避免因工器具缺陷造成人身傷亡事故。同時，對于使用的勞動防護用品和安全工器具，使用者必要親自逐條檢查，不能聽信別人，要在確認無誤后方可開始工作。

③ 工作任務、安全注意事項交代不清不開工，指工作負責人在檢修工作正式開始前，應根據施工方案和所填寫的工作票向班組成員交代清楚工作任務和安全注意事項，讓所有工作班組成員都明白工作的具體內容和工作中的安全注意事項。同時要根據工作中可能出現的危險點進行分析，找到危險點控制的措施，盡量做到事前控制，以免工作中發生不必要的人身傷亡和設備損壞事故。

（3）做好檢修工作現場的安全監督管理

在檢修過程中，經常需要改變設備的運行方式，這就要進行各種操作，若操作中發生錯誤，將會引起設備的損壞，甚至是發生人身傷亡事故。同時檢修人員在檢修過程中的可能發生違章、麻痹，不負責任等行為，也會引起人身和設備事故。為了盡量減少上述事故的發生，每個生產單位都制定了以電業安全工作規程為主的各種安全管理制度，這些管理制度都是電力生產的科學總結，是從血的代價中換來的，是電力安全生產的管理基礎。檢修現場專職安全監督管理人員應當在監督各種安全管理制度執行的同時，加強對檢修作業現場的安全管理，制定出切合實際的現場安全管理措施，比如對檢修人員的著裝，安全防護用品的使用，工作中的危險點分析控制，檢修人員的習慣性違章行為以及其他意外情況實施全過程的安全監督。

（4）完善安全獎懲制度

《中華人民共和國刑法》等相關法律法規為什么神圣不可侵犯，為什么人人談法色變，究其緣由，主要是那些法律法規有強烈的處罰力度和執行力度。為了杜絕檢修工作中因為人為因素引起的人身和設備事故，就必須嚴格執行各項安全管理制度，發現一起違章行為，重罰一起。在嚴格的處罰面前，我相信人人都會記憶深刻的。當然，處罰不是目的，處罰的目的是要糾正錯誤的行為，處罰的力度掌握的不好，容易產生副作用和破壞力。因此在加強處罰力度的同時也應該建立安全獎勵機制，在工作中安全做的好的以及比以前相比有進步的，也應該大力宣傳和獎勵，讓職工明白工作行為的好壞結果也是截然不同的，無形中又為員工的安全生產行為指明了正確的方向。

（5）養成良好的檢修工作習慣

檢修人員在每天工作結束時，必須清理檢修工作帶來的廢料和垃圾等，力爭做到“工完場地清”。做到文明施工，給生產現場創造一個整潔、衛生的工作環境。對因工作原因移動過的安全防護設施如圍欄、吊裝孔等必須及時恢復，不留下任何安全隱患，杜絕因檢修作業而影響運行設備正常運行的事件發生。

4.結束語

水電站的檢修安全管理是一項復雜而有艱巨的工作，保證水電站檢修過程中的安全，是所有水電站檢修人員，特別是安全管理人員的神圣職責。我們要引入先進的安全管理理念，以人為本，在尊重科學，尊重事物客觀規律的前提下，采取有效事前控制措施，遏制水電站檢修工作中的事故發生，通過廣大員工的共同共同努力，確保檢修工作中安全事故能真正得到事前控制。

第四篇：生產現場管理標準

山推工程機械股份有限公司企業標準

生產現場管理標準QG/ST04.05-----2002代替

QG/ST07.06-----1997

為加強以車間為主體的生產現場管理，提高基礎管理水平和工作效率，確保產品質量，特制定本標準。

1主題內容與適用范圍

1.1主題內容

本標準規定了現場管理采用的基本方法，現場定置管理應遵循的原則、管理內容及要求，檢查及考核等事宜。

1.2適用范圍

本標準適用于股份公司范圍內的生產現場管理。

2定義

a.現場：指以生產車間為主體的工作場所。

b.現場管理：即對生產現場中的人員、設備、材料、工藝、環境諸因素進行策劃、組織、控制。

c.“5S”： 即整理、整頓、清掃、清潔、素養。管理職能

3.1制造部門是現場管理工作的歸口管理部門，負責生產現場管理的指導、檢查與考核工作。

3.2生產單位負責本單位生產現場管理的實施。

4管理內容與要求

4.1現場管理常用的基本方法

4.1.1開展“5S”活動,實施定置管理。

4.1.2“5S”活動的具體內容是：

a.整理，是指將需要的東西和不需要的東西區分開來，并將不需要的東西排除掉。整理的范圍是工作場所內物品及周圍物品。

b.整頓，是指整理工作完成后，將需要的東西放置在方便易取的地方，進行定置。整頓的范圍：生產現場在制品、工裝、工具、計量器具、工位器具、工具箱、吊具、清掃工具等物品。

c.清掃，指清除垃圾，把現場及設備的臟污清除擦拭干凈。

d.清潔，指保持衛生的工作環境。清掃清潔的范圍是地面、設備、工作現場、建筑物、員工個人衛生。

e.素養，通常指車間現場紀律，現場紀律是指時間紀律（上下班紀律、工作紀律、會議紀律），員工勞保用品穿戴、儀表及言行，規定吸煙場所，認真工作等方面。

4.2現場定置應遵循的原則

4.2.1合理、高效，按工藝流程進行定置。

a.常用的文件、工裝、工具及工位器具分類存放在工作場地附近，便于存取使用及管理。

b.通用吊具及不常用的文件、工裝、工具，分類劃區域集中存放在固定位置。

c.制造過程中的產品，放在固定貨架或固定位置上，現場存放產

品的貨架放置在工作地附近。

d物件應分類保管,并存放于專用器具或區域內。

4.2.2先進先出

產品應按轉入的先后順序存放及加工，保證先進先出。

4.2.3現場整潔

生產現場的整理、整頓、清掃、清潔是日常工作的重要部分。各種物品的現場存放應分類、按區域整齊排列。已停止使用、報廢的物件應及時清理。

4.2.4現場暢通

a．現場物件放置應留出適于搬運及人員疏散的通道。

b．現場通道標志線應醒目清潔。

4.2.5物流有序

在制品的投入產出按工藝流程組織周轉。

4.3生產現場管理的內容與要求

4.3.1生產單位按 4.2條款對現場物品進行定置管理。

4.3.2生產單位應有平面布置圖和標識牌,并放置于生產現場明顯位置。

a．平面布置圖應包含：

機床設備（不動）、區域劃分（毛坯區、合格品區、不合格品區、待檢區、廢品區）、工裝存放點、運輸工具停放位置、工位器具位置、工具箱位置、通道、吸煙點、消防器材位置、清掃工具位置、警示牌位置等。

b.標識牌內容應包含安全生產警示、區域標識、在制品狀態標識等。

4.3.3現場員工應著裝整潔規范、精神飽滿、遵守規章、工作認真，無游動吸煙。

4.3.4設備整齊、清潔、潤滑、安全，標識醒目，按要求填寫設備運轉交接班記錄。

4.3.5工裝、工具、吊具、工位器具、運輸工具、工具箱、消防器材、清掃工具等存放位置有明顯標志并放置整齊、整潔。

4.3.6合理使用工位器具，在制品按規定的區域分類整齊存放或按工藝流程周轉。

4.3.7生產現場所需的技術文件正確、清晰、完整、統一，放于工作場所附近。執行“三按”生產（按圖樣、按工藝、按標準）和自主檢查制度。

4.3.8生產現場使用的計量器具應正確放置、合理使用、符合有效期。

4.3.9工作場所整潔，符合安全、環保要求，無衛生死角。

4.3.10現場通道采用白色標志線，區域劃分采用黃色標志線。零部件臨時占用通道時，應有醒目標識。

4.3.11生產單位應建立現場管理檢查、考核制度并做記錄。5考核

制造部門每月組織有關部門對現場管理進行一次檢查，檢查結果納入當月經濟責任制考核。

附加說明

本標準由綜合管理部提出。

本標準由制造部負責起草并歸口。本標準起草人：

本標準審核人：

本標準批準人：

本標準由制造部負責解釋。

第五篇：車間現場管理標準

DM-SC-07-2011 受控狀態： 發放號：

生產現場標準化管理及考核細則

? 一車間

一、現場標準化管理實施細則

1、進入工作現場按要求穿戴工裝，工作過程中，紐扣要系上；

2、生產過程中，工作環境保持標準：地面、工作臺、流水線輸送帶、窗臺上、設備上衛生保持清潔，料頭、膠條放入垃圾桶內，不得隨手扔在地上。膠條不得粘在工作臺上，產品碼放整齊，不占用物流通道，挑出的不合格紙管單獨存放在不合格筐內；

3、定臵管理：飲水瓶放入飲水區內，不得帶入工作現場；窗臺上不存放不合格紙管、膠帶、膠條、員工個人物品等；清潔抹布掛在抹布存放區內，膠水瓶放入膠瓶存放區，刮標用刮子、刷子等放入工具盒內，透明膠帶卡子放入卡子存放盒內；雙面膠條、透明膠帶使用完后放回到固定存放區內；卷管軸使用完放回到定臵區域，不得放在地上；

4、膠水使用時，用漏斗從大桶內倒入小瓶內，不得遺漏在地上；

5、鐵筐搬運一律使用手動推車搬運，不得拖拉在地上，周轉箱搬運時離開地面，不得拖拉在地上，使用完鐵筐放入固定存放區，存放時不得占用物流通道；生產現場多余鐵筐可暫存在烤房頂部；

6、周轉箱使用時將破損不能再周轉的挑出放在車間門口處，破損周轉箱不得再繼續使用，使用完的空周轉箱拆開放回到固定存放區域，碼放整齊。使用過程中一次最多只能拿五只空周轉箱，周轉箱不得占用物流通道；

7、使用地牛搬運時，規范操作，操作工嚴禁站在地牛上，叉托盤時保持托盤受力均勻，以防叉壞托盤；板車在使用過程中注意不得將塑料膜或塑料帶纏在轱轆上，發現時及時清理掉；

8、托盤在使用過程中要輕拿輕放，嚴禁野蠻使用，生產過程中發現有破損托盤不得繼續使用，挑出由成品庫管拉出車間及時維修；

9、生產現場各類產品按公司標識管理辦法，使用動態標識卡標識規范、清楚，以防不同產品混淆存放；

10、半成品、成品須在托盤上碼放整齊，每只托盤上碼放數量保持一致；成品碼放時，周轉箱用纏繞膜捆扎牢固，以防掉落；

11、每批訂單生產結束后，對剩余紙管或半成品及時進行處理，生產現場及

掛在固定位臵，下面放上接水槽；吸塵器每周一次打開蓋子清理一次；各類清潔毛巾按標識分開定臵存放； 3、2車間雀巢生產線正式員工，一律穿本車間專用工裝（灰色長袖、褲子；白色半袖；黑色勞保鞋；灰色帽子），不得使用一次性鞋套及發罩，天熱，車間溫度過高時，統一用一次性發罩替代工帽；本車間七日內試用員工一律穿白大褂、戴一次性鞋套、發罩進入生產現場，七日后及時到庫房領取工服；1車間員工調入本車間工作時，戴藍色工帽及一次性鞋套進入生產現場，天熱，車間溫度過高時，可用一次性發罩替代藍色工帽；其他人員進入本車間時穿白大褂、戴一次性鞋套、發罩進入生產現場；

4、穿鞋套進入生產現場時，鞋套不得有破損，出車間再次進入時，要將鞋套脫掉放入門外垃圾桶內，重新換新鞋套；發罩將頭發及耳朵全部罩住，不得有頭發外露；杜絕從物流通道出入；

5、不留指甲、不戴首飾，保持兩手干凈清潔，工作過程中手上粘上膠水或臟物，及時暫停操作，進行洗手消毒；

6、進入人流通道更衣前，先將人流通道門關閉，以防蚊蟲或粉塵飛入車間內；

7、嚴格按洗手、消毒、風淋要求的流程及時間進行洗手消毒，洗手池保持干凈清潔、無污跡；消毒時間至少5秒以上、風淋時間15秒，風淋時將兩扇門完全關閉，不得敞開靠車間一扇；

8、消毒水按1片二氧化氯與2公斤水的比例進行配比，消毒池保證手能完全浸泡；當日有1車間員工進入本車間工作時，消毒水中午要更換兩次；

9、更衣柜定人定位，保持更衣室內干凈衛生，鞋子放入柜子內，不得放在地上，衣服掛在衣帽鉤上，或放入自己更衣柜內，不得隨意亂掛，無人時照明燈保持關閉；

10、辦公區：辦公桌上不存放與工作無關的物品，各類文件統一標識，文件夾內的文件與文件標識內容相符，不得混雜。

11、飲水區：水杯定位存放，不得帶入生產現場，從飲水機接水時不得灑在地上，如流在地上及時用清潔抹布清理干凈；

12、人流通道地面地毯每日清潔一次，地毯網孔內無沉積灰塵或水跡，保持清潔；

13、各類表單記錄，每次從庫房領用時最多夠一周使用，不允許成包領用，員工隨意去拿，各類表單記錄由車間副主任統一定臵存放。空白表單不得帶出生產車間，生產現場不得存放各類表單記錄；

14、風淋室內衛生每日清潔一次，風淋口無余留灰塵，保持風淋室內清潔衛生，風淋有故障及時聯系設備科維修；

15、滅蚊燈3—11月一周一次清潔，12—2月兩周一次清潔，保持電網、托盒內無死蟲、雜物，清潔時記錄死蟲數量；

16、生產車間做到100%定臵管理，標識清楚齊全，存放區的物品與標識卡相符；