第一篇：變電設備檢修管理標準

龍海市供電公司變電設備檢修管理標準 1 主題內容與適用范圍

本標準規定了龍海市供電公司變電設備檢修的管理內容與要求、職責、內容、檢查與考核。

本標準適用于龍海市電網10kV-110KV變電站設備的檢修管理。引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，適用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

電力部《國家電網公司電力安全工作規程》山東省《電力生產技術管理工作條例》3 管理內容與要求

3.1 在變電設備的檢修管理中,要堅持“安全第一、預防為主”的方針，認真執行國家頒發的有關法令、標準、條例和各項規章制度。

3.2 變電設備檢修,應按照維護保養與計劃檢修并重,應修必修,修必修好的原則,狀態檢修與周期檢修相結合。

3.3 變電設備的檢修管理工作由生產經理領導, 生技部是公司變電設備檢修工作的技術管理部門,檢修公司是變電設備檢修工作的具體管理部門及具體執行部門。職責

4.1 生技部職責

4.1.1 負責組織對新建、技改工程的驗收和交接,并督促施工部門進行消缺,定期檢查變電設備的運行質量。

4.1.2 指導變電設備運行部門健全變電設備臺帳。

4.1.3 協助檢修部門解決設備檢修的有關技術問題。

4.1.4 負責變電設備定級的管理工作。

4.1.5 負責變電設備缺陷的管理工作。

4.1.6 審核運行設備的圖紙資料。

4.2.檢修公司職責

4.2.1 參加變電運行設備的定級。

4.2.2 根據規程要求及設備運行狀況提出變電設備檢修計劃。

4.2.3 遵守變電設備檢修和技術管理規章制度, 認真搞好變電設備的檢修和技術管理工作。

4.2.4 參加對新建、技改工程的驗收交接，負責設備的消缺，定期檢查變電設備的運行質量。

4.2.5 定期召開檢修分析會,對檢修工作的有關問題提出建議,認真落實執行各項反措。

4.2.6 負責檢修人員的技術培訓,并對其進行工作實績考核。檢修準備內容

5.1 變電設備檢修開工前,檢修公司應組織有關人員，根據上級頒發的各類檢修規程和標準、反事故措施計劃、監督等要求，針對設備和系統的運行情況、存在的缺陷，確定檢修的重點項目和特殊項目。由檢修公司編制檢修項目，生技部審核，總工批準，并做到編制項目不漏項。

5.2 重點項目和特殊項目必須編制施工技術、組織、安全三大措施，逐級審核，總工批準。

5.3 落實好檢修用備品備件,并保證質量.按照備品備件管理制度對備品備件實行管理。

5.4 檢查檢修用具、安全用具、試驗儀器、儀表良好、準備好技術記錄和檢修卡片。

5.5 組織全體檢修人員學習檢修工藝規程、質量標準、安規和三大措施，熟悉檢修項目，提高檢修質量。6 檢修施工內容

6.1 檢修開工后,應盡早進行設備解體檢查,發現缺陷應及時補充檢修項目, 落實施工方法,提出質量標準,進行技術交底。

6.2 進口設備必須有充足的備品備件才能解體檢修,不能盲目拆卸.檢修后確保設備恢復到運行狀態。進口設備第一次解體應編寫解體步聚和注意事項，并進行技術交底。

6.3 做好設備解體和復裝的技術檢驗和技術記錄工作,技術記錄要字跡清晰,數據要真實。

6.4 檢修過程中要把高壓監督作為控制檢修質量的重要環節, 監督專責人應根據技術監督條例的規定,履行《山東省電力生產技術管理工作條例》中規定的職責，嚴格把關。

6.5 三級驗收應有標準的表格,按分工填寫,由各級驗收人員簽字, 并按照規定做出驗收評價。

6.6 物資部門要會同檢修部門進行外協加工配件的檢查與驗收，并符合質量要求。

6.7 主設備檢修完成后,各級檢修負責人應組織有關人員認真總結經驗,對檢修的質量、進度、安全、工時、材料、管理等工作以及試運行情況進行總結，并提出改進意見。7 檢查與考核

由生技部負責檢查全公司變電檢修管理工作情況,并向有關部門提出考核意見。

附錄：龍海市供電公司變電設備檢修范圍的劃分龍海市供電公司檢修部門包括檢修公司、調度所自動化班、通訊班、客戶服務中心計量班。對變電設備進行檢修范圍劃分的目的是明確檢修責任，保障設備檢修質量，提高檢修人員的專業素質。

檢修公司管轄變電站一、二次系統，主要包括：變壓器、高壓開關設備、避雷器（針）、接地網、母線、電力電纜、電力電容器、電壓互感器、電流互感器等高壓電氣設備；控制與信號設備、繼電保護設備、二次電纜、主變風冷、溫度等其它附屬設備、控制、操作電源等低壓電氣設備，防誤操作閉鎖裝置。

調度所自動化班、通訊班管轄變電站遠動系統、環境監測系統及通訊系統，主要包括：控制屏、保護屏、開關柜等端子排對外引至遠動設備（屏）的電纜、接線頭及其以外的設備，煙警、火警、防盜、溫控等環境監測設備，載波、微波、光纜及其它通訊設備。

客戶服務中心計量班管轄變電站的測量儀表。

第二篇：變電檢修管理標準

變電檢修管理標準

1主題內容與適用范圍

1．1本標準明確了正管理標準的制訂依據，管理職能，管理內容，檢查與考核。

1．2本標準適用于***供電局所屬變電設備的檢修管理工作。

2管理職能

2．1局各級變電檢修技術管理人員均參與新建、擴建及改建工程的設計審核、設備選型；參與首次采用設備及新研制設備的技術鑒定。

2．2變電檢修管理

2．2．1認真執行檢修規程，堅持計劃檢修，在加強測試、診斷工作的基礎上，逐步實現狀態檢修和周期檢修結合，做到“應修必修、修必修好”，減少盲目性，講究經濟效益。

2．2．2變電設備大修計劃由各管轄單位在每年八月底前按設備大修周期及健康狀況編制，報局生技部審定，經電力總公司批準后，次年初由局生產部下達各基層單位。

2．2．3各基層單位根據大修計劃，依據有關節勞動、材料消耗定額逐項編制工程預算。工程預算在大修計劃規定的檢修期開工前一個月報生產部審批。

2．2．4大修前的準備工作

2．2．4．1需停電進行的大修工作，按***供電局《局屬輸變電設備計劃、臨時停電申請制度》編制停電計劃。

2．2．4．2落實施工所需材料、技術供應。制訂施工進度、施工方案。編制施工安全、技術、組織措施，并報安監、生技部審批。

2．2．4．3組織參加檢修人員學習檢修規程，熟悉圖紙資料。

2．2．4．4填寫開工報告（開工10天前），經生技部批準后開工。

2．2．5檢修現場管理

2．2．5．1檢修人員嚴格執行部頒《電業安全工作規程》有關部分。

2．2．5．2檢修嚴格按檢修標準項目和工藝標準進行。

2．2．5．3檢修記錄完整，測試數據準確、合格，試驗報告規范，內容齊全。

2．2．5．4檢修過程中嚴格執行進度計劃，不拖延工期。

2．2．5．5檢修結束，大修報告一周內報出。大修報告送交生技部、本公司技術組、設備所在變電站。

2．2．5．6大修結束，主變壓器、220KV開關由生技部組織驗收，其他設備由變電管理所組織驗收，并做出質量評價。2．2．5．7大修竣工報告在工作結束后35天內報生技部。

2．3變電設備預防性試驗及與其配合進行的小修工作計劃，每年初由生技部按照局規定的預試周期編制下達。

2．4各類檢修工作均嚴格執行三級質檢制。

2．5變電設備缺陷管理

2．5．1各變電管理所運行技術員接到變電站設備缺陷票后，予以登記并于一日內轉交檢修技術員。

2．5．2檢修技術員視設備缺陷危急程度盡快安排有關檢修班處理，做到Ⅰ類缺陷不過夜，Ⅱ類缺陷不過月。

2．5．3檢修班按照缺陷票所提缺陷及檢修技術員安排處理期限，做好材料、技術設備，有效予以消除。

2．5．4缺陷消除后，由運行人員驗收并在缺陷票上簽字，缺陷處理后檢修技術員應監督檢修人員2月內將處理結果輸入MIS系統，運行經2日內將驗收結果輸入MIS系統中保存。變電站在缺陷記錄本該項缺陷欄中加蓋“已消除”章。

2．5．5變電設備一般缺陷，納入月度檢修計劃。嚴重威脅安全運行的設備缺陷，及時采取措施進行處理。同時逐級迅速匯報，必要時由總工程師、生技部協助處理。

2．5．6各基層所于每月5日前將本所上月檢修工作、缺陷處理情況填報月度檢修月報，報生技部。缺陷管理工作應納入局MIS系統管理。

2．6變電設備技術管理

2．6．1局生技部建立以下資料：

2．6．1．1本局所有斷路器和主變壓器種類的型號、制造廠等技術參數明細表。

2．6．1．2每臺斷路器安裝點短路容量及允許跳閘次數規定。

2．6．1．3斷路器事故、障礙記錄及重大缺陷記錄。

2．6．1．4各類設備電氣試驗報告。

2．6．1．5變電設備可靠性統計資料。

2．6．2各基層單位建立下列資料

2．6．2．1管轄所有設備的技術檔案。

2．6．2．2管轄所有設備的電氣試驗油質化驗報告、大修報告、調試報告。

2．6．2．3管轄所有設備的評級記錄。

2．6．2．4管轄所有設備的事故障礙記錄、缺陷記錄。

2．6．2．5各類設備檢修規程、工藝導則。

2．6．2．6所有資料必須有專人管理，并與實際相符，每年核對一次設備臺帳，新增和變更設備應隨時核對。

2．6．3各檢修班建立下列資料

2．6．3．1管轄設備的圖紙、安裝使用說明書。

2．6．3．2檢修記錄、試驗報告、大修報告。

2．6．3．3設備事故、障礙記錄、設備缺陷記錄。

2．6．3．4設備評級記錄

2．6．3．5設備檢修規程、工藝導則。

3管理職能

3．1變電設備檢修實行局、基層所和檢修班三級管理。

3．2局生技部變電檢修專責工程師協助局主管檢修領導負責全局變電設備檢修的技術管理工作。

3．3局修試公司所檢修技術員負責管轄范圍內設備檢修的技術管理工作。

3．4各檢修班在局生技部和本所檢修技術人員的指導下，按專業分工負責各自管轄設備的檢修、缺陷消除、技術改進及班組技術管理工作。

4檢查與考核

按局“經濟責任制考核辦法”進行考核。

注：有關變電設備檢修規程及《高壓斷路器檢修工藝導則》、水電部《關于加強發供電設備管理的若干規定》為依據。

第三篇：變電一次設備檢修及安全管理論文

摘要：變電一次設備主要包括開關設備、變壓器和電流、電壓互感器，變電一次設備的檢修和安全運行管理是保護電力系統正常運行的基礎工作，電力企業應積極總結變電一次設備的檢修經驗，提出對應的安全管理方法，從而提高變電一次設備可靠性。

關鍵詞：變電一次；檢修；安全

隨著社會科技的不斷發展，人們對電力供應安全的要求越來越高，對此，電力企業需開展嚴格的檢修工作，以提高變電一次設備的安全性。本文主要闡述變備一次設備的基礎知識，并提出變電一次設備的安全管理措施，為電力管理提供參考資料。

一、變電一次設備

1.開關設備

斷路器可直接調控整個電力系統開關，并傳輸穩定的電流，如果輸電線路出現故障，斷路器會斷開來保護電路。斷路器可根據使用范圍分為低壓斷路器和高壓斷路器。高壓開關設備常配置隔離開關，該隔離開關具有較好的隔離效果，可為電路檢修工作順利完成提供保障。隔離開關無滅弧能力，電力企業通常聯用斷路器與短路保護裝置，彌補隔離開關無法保護短路、負電荷電流的缺點，從而達到強化保護效果的目的。

2.變壓器

變壓器是電力系統重要的組成部分，是重要的變電一次設備。該裝置主要是對變電系統中交變電壓的數值進行處理，使電壓數值發生改變，使電力傳輸和配電效率得到提高。不僅如此，變壓器還可轉化阻抗、相位和交流電表數值。在實際應用中，變壓器有多種類型，但是其最終的工作原理基本相同。變壓器主要有油箱、冷卻裝置、調壓裝置、變壓器身（引線、絕緣、繞組、鐵芯）等結構，在變壓器的運行中每個部件均發揮著重要作用。變壓器運行的安全性和可靠性會直接對整個電力系統的運行產生影響，因此，在實際檢修工作中，檢修技術人員應積極應用有效措施來維護變壓器，保證變壓器運行安全、穩定，從而保證整個電力系統穩定。

3.電流、電壓互感器

電流、電壓互感器可將大數值電流、電壓轉為小數值電流、電壓，該裝置的功能可發揮保護電力設備的作用，其工作原理類似于變壓器。電流、電壓互感器可按照相關標準，對一次設備或母線上的電流進行轉換，從而達到保護電能表、繼電保護設備等電力控制設備的目的。

二、變電一次設備檢修及其安全管理

1.開關設備的故障及其檢修

在電力系統中，斷路器發揮著保護和控制系統的作用。如果輸電線路或相關設備出現故障，斷路器可切斷故障段，以保護其他設備和系統。斷路器故障通常分為機械類故障和電氣類故障，且在實際操作中，通常先檢修機械故障，后檢修電氣類故障。隨著時間的推移，短路引起的雷擊、大電流作用于該裝置，使得該裝置部件結構受損、老化，且其氣密性與絕緣性也不斷減弱，這類故障即為機械類故障。電氣類故障主要是線圈短路斷線、控制回路斷線、繼電器燒毀等故障。檢修技術人員檢修斷路器時，應定期檢測接觸器以及電磁鐵的最低動作電壓，使額定操作電壓值維持在30%～60%范圍內，且應測量主回路的導線電阻，檢測觸頭磨損、腐蝕情況。技術人員應檢查彈簧的質量以及合閘、分閘時間的變化情況。檢修技術人員對斷路器滅弧室的真空情況進行檢查時，可應用合閘耐壓試驗進行該項檢測。技術人員檢查高壓開關柜內部絕緣和導電部分的故障時，可應用局部放電法進行該項檢測。

2.變壓器的故障及其檢修

變壓器是變電運行的核心，其主要由油箱、冷卻裝置、變壓器身等結構組成。變壓器的核心元件是繞組和鐵芯。圍繞鐵芯的一次繞組、二次繞組是變壓器的電部分，鐵芯是該結構的骨架，該結構主要由絕緣銅線或鋁線多層線圈組成，可分為一次高壓側繞組線圈和二次低壓側繞組線圈。由鋼硅片制成的閉合磁路即為鐵芯，該結構的導磁性較好，是變壓器電磁感應的磁通路。維護變壓器是，應用紅外線測溫技術檢查油溫是否過高。變壓器油溫有最高限值，但是該最高限值受到不同的冷卻條件、季節條件以及負荷大小的影響，因此，檢修技術人員維護時，應根據參考數值和變壓器的實際情況判斷油溫。檢修技術人員檢查油質時，查看油面所處位置，分析油面升高或降低的原因，查看是否存在漏油、放油閥門是否誤跳、油顏色是否正常等情況。技術人員可使用溶解氣體色譜分析技術檢測變壓器故障，該技術主要通過鑒定變壓器絕緣油中溶解的氣體成分來判斷變壓器的故障，且對變壓器早期故障的敏感度較高。技術人員應用該技術時，直接取出變壓器油樣，對其溶解氣體進行檢測并進行故障判斷。

3.電流、電壓互感器的故障及其安全管理

較低的二次阻抗容易影響電流互感器，如果電流互感器出現異常響聲、發熱等現象，檢修技術人員應停機并進行檢查，仔細排查負荷參數、二次側開路放電問題。電壓互感器容易出現保險絲熔斷的情況，且會出現燒焦氣味、冒煙、放電聲等現象，情況嚴重時，電壓互感器外殼與引線之間可能出現電火花，引起漏油。出現這些情況時，檢修技術人員應及時停運電壓互感器，并對其進行檢修。一次側保險絲或二次側保險絲熔斷時，如果熔斷指示燈沒亮，則表示接地電壓為零，此時，檢修技術人員應將該設備的隔離開關拉開，查看該設備外部是否存在故障，并對二次保險進行檢查，以保障安全。

三、結束語

變電一次設備的檢修和安全管理工作是保護電力系統的重要工作，檢修技術人員應不斷積累、總結檢修經驗，掌握常見故障的檢修技術，加強對先進檢修技術的學醫，并采用科學的檢修方法檢修變電一次設備，提高變電一次設備的安全運行水平，從而保證電力系統安全、穩定。

參考文獻:

[1] 李毅.變電一次設備檢修及其安全運行管理[J].中國高新技術企業，2015，18（34）：72-73.[2] 馮敏.變電一次設備檢修及其安全運行管理[J].中國高新技術企業，2014，21（26）：130-131.

第四篇：設備檢修標準

設備檢修管理標準

1目的：

定期搞好設備的大小修，提高設備長期安全經濟穩定運行的重要環節。因此，各級領導、車間、班組及每位員工都必須重視每次的大小修工作，增強安全質量意識，認真做好大小修的各項準備工作和安全技術組織工作，始終堅持“安全第一、預防為主”的方針，貫徹“應修必修、修必修好”的原則，安全、優質、高效、順利完成每次的設備大小修工作任務。

2適用范圍：

本廠設備檢修及設備維護全過程。

3職責：

3.1生產總經理負責設備檢修、安裝、更新改造等文件的審批。

3.2生產中心經理負責參與設備檢修、安裝、更新改造等文件的審核。

3.3 設備管理部長：

3.3.1負責設備檢修、更新改造過程中項目、工期的策劃，實施全過程控制。

3.3.2負責設備檢修的歸口管理,負責檢修、安裝、更新改造工程質量的技術監督和指導，檢修最終的質量驗收，檢修全過程質量管理。

3.4安全環保部：

3.4.1負責檢修關鍵過程和特殊試驗項目安全措施的審定、監督、檢查、指導。

3.4.2特殊項目的檢修過程安全環保部應制定安全措施。

3.5 設備員及檢修班長：

3.5.1負責編制設備檢修、技改項目的實施，負責檢修全過程的質量記錄以及檢修后質

量記錄的整理工作。

3.5.2負責本廠設備檢修過程及檢修質量的控制，各檢修班組工作之間的協調。

4管理內容和要求：

4.1安全目標：

4.1.1確保運行設備的安全運行，促進被檢修設備的工作順利進行。

4.1.2不發生人身傷亡事故，設備損壞事故，質量返工事故、火災事故、誤操作事故。

4.2大小修安全組織措施：

4.2.1大小修前檢修要結合專業工種及檢修項目，組織檢修人員確定每個作業組的專職

安全員，明確安全職責、填寫檢修作業工作票。

4.2.2對大小修中使用的安全絕緣工器具、起重工器具、安全帶等、要求進行自檢自查，要符合安全使用要求，對不符合要求的嚴禁使用，及時上報解決。

4.2.3所有參加檢修的人員都應了解和知道所干工作的重要性、工作內容、工藝和質量

標準。所用材料、備品備件和工器具，所干工作有哪些危險，可能發生哪些意外、異常、不安全現象，工作中應采取哪些自我防范措施，采取哪些安全措施，履行

哪些手續。

4.2.4每位檢修人員必須在檢修工作中認真遵守各有關安全規章制度及安全注意事項，即干什么工作遵守什么工作規定。

4.2.5檢修車間要妥善安排好大小修工作中檢修項目中的銜接協調工作，同時要處理好

機、電、儀、工藝人員之間的工作聯系配合協調問題，防止大小修工作中安全措

施脫節或相互扯皮、推諉等不良現象以保證大小修工作的順利進行。

4.2.6各負責人在設備檢修工作中要切實負起安全第一責任人的職責，處理好安全與檢

修、安全與技術的關系，避免埋頭苦干、搶進度、趕時間而忽視安全。

4.2.7要嚴格執行工作票制度，工作負責人、工作票簽發人、工作許可人要切實履行各

自的安全職責，嚴把工作票質量關，做好檢修設備的安全技術措施，嚴防設備檢

修中“誤啟動”，嚴格履行工作票終結手續。

4.2.8檢修場地應安排布置恰當，設備部件應放置整齊、平穩、牢固，不能對人身造成危害，并防止碰壞重要部件、精密部件，同時保留必要的通道，保持場地清潔衛

生。

4.2.9安監人員在大小修工作開工前對工作票辦理及安全措施的實施情況進行全面檢

查，發現問題，及時糾正，并嚴肅處理。

4.2.10工作場所應保證充足的照明，設備的護欄應保持完整，如在檢修期內需將欄桿

拆除時，檢修完后立即恢復。

4.2.11揭開孔洞蓋板工作時要加設牢固的臨時圍欄，工作完成后要及時恢復孔洞蓋板。

4.2.12檢修設備試驗、試運等需送、停電，必須由項目工作負責人向車間提出申請，嚴禁私自停送電。

4.2.13需接臨時檢修電源時，由檢修車間電氣班負責此項工作。臨時電源線要正規接

線，不能用勾掛、纏繞法連接，其它人員嚴禁私接電源。檢修工作結束后，使用

單位應及時通知電氣班負責人安排拆除。

4.2.14檢修現場清掃干凈，易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性等對設備及人身安全有影

響的物品用后隨時收起存放好，由專人保管。易燃品附近不允許明火作業，工作

地點應備有適量的消防用具。

4.2.15凡進入工作現場，任何人員都必須戴安全帽，檢修人員應穿工作服，發現有人

不戴安全帽者，各級領導、現場檢修人員都有權令其退出工作現場。與檢修無關的人員未經批準不得隨意進入檢修現場。

4.2.16開工前，工作負責人要向全體工作人員進行“兩交底”，即

交待清楚安全技術措施及安全注意事項。在工作中要做到統一指揮，并注意做好

現場安全監護，防止工作人員各行其事。

4.2.17認真執行《安全管理制度》，堅決杜絕違章指揮、違章作業的惡劣行為，反對對

工作不負責任，馬虎湊合的不良作風，樹立遵章守紀，工作嚴細的良好作風。每位工作人員有權制止任何人員的違章作業，有權拒絕接受和執行有明顯可能造成人身傷亡設備損壞的違章指揮。

4.2.18對設備檢修的拆裝起吊工作，檢修人員與起重工雙方要做好聯系配合。嚴禁檢

修人員私自動用起吊設施。

4.2.19車間大、小修期間，所檢修設備的一切操作由檢修人員完成。因工作需要操作

某些設備，由相關工作負責人安排合適操作人，并設操作監護人。工作負責人、監護人、操作人對此項操作任務的安全負責。

4.2.20在大、小修工作中，廠級領導、生產部門負責人、專業技術人員、安全監察人

員、應經常深入現場檢查了解指導大、小修安全工作，解決安全中存在的問題。

4.2.21大、小修工作完成后，工作現場負責人和工作安排負責人對檢修設備及衛生情

況進行周密檢查，合格后雙方在工作票上簽名，終結工作票。

4.2.22各機、電、儀人員的管理嚴格執行“屬地管理”的原則，即在各部門轄區內作

業均由設備部及本轄區部門雙重管理。不服從屬地管理的人員由轄區部門直接考

核并報送設備部。

4.3大、小修安全技術措施：

4.3.1檢修人員在大小修前應安排對行車進行全面的技術檢查消除缺現，對手動葫蘆、鋼絲繩、卡環等進行檢查、試驗和保養。

4.3.2起吊前工作負責人要檢查捆綁情況，認為可靠后方準試行起吊，吊起5～10cm時

停止，靜止5～10分鐘，其間再對各部件及鋼絲繩進行檢查，確認無異常現象后

方準繼續起吊。

4.3.4起吊過程中全部工作人員要堅守崗位，無關人員退出現場，遇異常情況要聽從

指揮。

4.3.5與工作無關人員禁止在起重工作區域內行走或停留，起重機正在吊物時，任何人

不準在吊物下停留或行走，起吊物不準讓其長時間懸在空中，有重物暫時懸在空

中時，嚴禁操作人員離開或做其它工作，禁止使用吊鉤斜拖拉重物。

4.3.6在設備內進行電焊、氣割或鏟磨時，應做好通風防火措施，并備有必要的消防器

材，使用砂輪機時應戴防護眼鏡。

4.3.7在容器、槽內工作，工作人員不得少于二人，其中一人在外面監護。在可能發生

有害氣體的情況下，則工作人員不得少于三人，其中二人在外面監護。監護人應

站在能看到或聽到容器內工作人員的地方，以便隨時進行監護，監護人不準同時

擔任其他工作。

4.3.8在大小修中使用的氧氣瓶和乙炔氣瓶應垂直立放并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于5m，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸，每日收工應將氣瓶關閉。

4.3.9使用電動工具應經檢驗合格，并裝漏電保護器或接有接地線、戴絕緣手套。

4.3.10在大小修中進行焊接工作時，必須設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措

施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施，焊接人員離開現場前，必須檢查現場，應

無火種留下，焊接時現場應備有適量的消防器材。

4.3.11凡離地面在2m以上的地方進行的工作，都應視為高處作業。高度超過1.5m,周圍無護欄的地點工作,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

4.3.12電氣檢修必須認真執行保證安全的組織措施和技術措施，工作負責人在檢修前

應向全體工作人員交代與停電檢修相鄰的帶電設備，并在工作地點與相臨的帶電

設備處設圍欄、掛警告牌。

4.4檢修現場文明管理

為了保障檢修期間工作人員及設備的安全，確保檢修質量。按期完成檢修項目特作如下規定：

4.4.1檢修現場地面整潔，通道暢通。

4.4.2遮欄完好，蓋板完好平整。

4.4.3照明良好、動力電源線排列整齊，安全可靠。

4.4.4工作現場嚴禁吸煙，否則按廠內有關禁煙規定加倍處罰。

4.4.5檢修人員進入工作現場必須服裝整齊，戴安全帽。

4.4.6動火工作人員務必遵守動火規章制度。

4.4.7非工作人員不得進入工作現場。

4.4.8做到零部件擺放有序。

4.4.9收工時做到現場無雜物，工器具收回擺放有序。

注：不完善之處在執行過程中修改

設備管理部

第五篇：變電設備評級標準

變電設備評級標準

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前 言

為了適應變電設備評級需要，不斷提高變電設備的健康水平，本標準規定了變電設備評級辦法、評級標準及檢查考核內容。

本標準由生計科歸口。本標準起草人： 本標準批準人： 范圍

本標準規定了變電設備評級辦法、評級標準及檢查與考核。本標準適用于建寧縣電力公司變電設備的評級標準。2 設備評級辦法

2.1 設備評級工作是掌握和分析設備技術狀況，加強設備管理。通過設備評級工作，對設備進行全面檢查、分析和審定，及時消除設備缺陷，保證設備安全、可靠、經濟運行。

2.2 設備評級工作應充分發動群眾，每臺設備應結合職責分工落實到人，變電專責人應經常掌握管轄設備的技術狀況，適時進行維護和檢修，并結合安全大檢查、設備大修、小修、更新改造以及各項季節性工作，按時對設備進行鑒定和評級，按下達設備定好年指標，爭取改進措施。消除三類、減少二類、提高一類設備的健康水平。

2.3 各單位對所管轄的變電設備應每季度評級一次，并建立設備評級記錄，算出設備完好率，列出二、三類設備的主要缺陷，并提出處理措施于每季首月五日前一同報生技科，由生技科統計設備完好率。

每年年底，由生技科組織有關單位，對變電設備進行一次全面評級，并于次年一月提出設備升級規劃。

2.4 設備按其完好程度分一、二、三類，一、二類設備統稱為完好設備，完好設備臺數與全部設備臺數的比率稱為“設備完好率”(以百分數表示)。

一類設備數＋二類設備數

設備完好率= ────────────×100％ 參加評級的設備數

2.5 設備評級要綜合衡量，以設備各單元總的技術狀況為準。如一個單元內的主要設備元件同時有一、二類者，應評為二類，同時有二、三類者應評為三類。對二類設備評級標準沒做具體規定，凡不完全具備一類設備條件，但基本完好，能保證安全運行，且不存在三類設備缺陷者均列為二類設備。本標準對一、三類設備做了規定（見3）。凡有重大缺陷的設備，不能保證安全運行者，均列為三類設備。停運的三類設備不得投入運行，運行中的三類設備必須限期處理，三類設備重新投入運行須經生產副經理批準。

2.6 設備評級的單元劃分：

2.6.1 電力變壓器(包括附屬設備)每臺為一個單元；

2.6.2 母線(包括母線刀閘、及構架等)以每段母線為一個單元；

2.6.3 出線以每臺開關為主要元件(包括刀閘、電流互感器、電壓互感器、電纜、電抗器、阻波器、耦合電容器及構架等)，為一個回路單元； 2.6.4 每站電力電容器(包括開關、刀閘、熔絲、電纜串聯電抗器、放電線路、及構架等)為一個回路單元；

2.6.5 所(站)用變壓器(包括刀閘、熔絲、電纜及所用盤等)為一個單元； 2.6.6 每臺消弧線卷(包括刀閘)為一個單元；

2.6.7 每組蓄電池(包括充電設備、整流設備及直流配電盤等)為一個單元； 2.6.8 站內所有避雷針和接地網裝置為一個單元；

2.6.9 每臺載波機或微波通訊設備(包括高頻電纜、微波塔及附屬設備)為一個單元；

2.6.10 繼電保護與自動裝置設備評級以每一被保護設備(如線路、母線、變壓器、電動機等)所配備的裝置為一個單元；

2.6.11 故障錄波器按每套為一個單元； 2.6.12 遠動裝置器按每級設備為一個單元；

2.6.13 所內土建設施(包括消防、照明設備)為一個單元；

2.6.14 電壓互感器、電流互感器、耦合電容器、避雷器等的評級按主設備同等評定，但要另行計算設備完好率。

2.7 設備評級應具備的資料： 2.7.1 變電設備評級標準；

2.7.2 設備缺陷記錄，檢修試驗記錄，化驗記錄等原始資料。2.8 評級程序：

2.8.1 調運部所轄各變電站應指定設備評級專責人，根據設備巡視、運行情況、有關原始記錄、各種資料等按標準提出初步意見并上報調運部設備評級專責人；

2.8.2 調運部設備評級專責人應負責組織各班（站）長、技術員、安全員依據客觀實際對設備健康狀況共同進行鑒定，審定級別。同時計算全公司變電設備完好率，填寫設備評級表，對評為二、三類的設備進行原因說明，于每季末22日上報生計科變電負責人；

2.8.3 新設備投運前和設備大修后，均要按本標準進行設備評級工作。3 設備評級標準

3.1 變壓器、消弧線圈、電抗器 3.1.1 一類設備：

3.1.1.1 可以隨時投入運行，能持續地達到銘牌出力或上級批準的出力，溫升符合設計的數值或DL/T 572-95《電力變壓器運行規程》的規定；

3.1.1.2 預防性試驗項目齊全合格；

3.1.1.3 各部位的零、部件完整齊全，分接開關的電氣和機械性能良好，無接觸不良或動作卡澀現象；

3.1.1.4 冷卻裝置運行正常，散熱器及風扇齊全；

3.1.1.5 電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好準確，主要保護裝置和信號裝置完備，部件完好，動作可靠；

3.1.1.6 一次回路設備絕緣及運行狀況良好；

3.1.1.7 設備本身及周圍環境整潔，照明良好，標志、編號齊全； 3.1.1.8 不漏油或稍有輕微的滲油，但外殼及套管無明顯油跡； 3.1.1.9 基礎完整無沉陷現象；

3.1.1.10 資料齊全，符合運行規程要求。3.1.2 三類設備：

3.1.2.1 達不到銘牌出力或上級批準的出力；

3.1.2.2 線圈或套管絕緣不良，因而降低預防性耐壓試驗標準的； 3.1.2.3 漏油嚴重；

3.1.2.4 部件、零件不齊全，影響出力或安全運行；

3.1.2.5 分接開關的電氣或機械性能不良，接觸電阻不合格或有卡澀； 3.1.2.6 保護不可靠(繼電保護或35kV熔斷器不良)；

3.1.2.7 有其它威脅安全的重大缺陷如絕緣老化、有異音、有可燃性氣體、絕緣油劣化、油位不正確。

3.2 高壓開關(斷路器)： 3.2.1 一類設備：

3.2.1.1 開關銘牌完整，技術檔案齊全。變電所所管轄的每臺開關均應建立技術檔案，其內容包括，開關說明書、安裝的竣工報告、圖紙、預防性試驗報告，每次檢修的調試記錄、試驗報告、大修后的驗收、評級情況、操作和跳閘次數，歷年來短路容量、變動情況記錄，合閘線圈的端子電壓、事故障礙及運行和檢修中發生的異常現象等。資料有專人管理，并與實際相符；

3.2.1.2 開關本體(包括瓷套)操作機構，開關或氣體等的試驗結果均應符合福建省電力工業局一九九九年六月頒布的《電力設備交接及預防性試驗規程實施細則》和制造廠的各種參數的要求；

3.2.1.3 開關外觀應整潔，無銹蝕，油漆完好，分、合閘指示器清晰正常，各部件結構密封良好不進水，油開關不滲油。SF6開關年漏氣率不大于1%，液壓機構油泵啟動滿足制造廠規定的周期，預壓力符合制造廠規定的要求；

3.2.1.4 開關各種壓力、油指示(包括SF6開關的SF6氣體壓力、液壓機構的油箱油位和氣動機構的空氣壓力等)正常；輔助開關絕緣良好，動作可靠。開關機構的加熱以及氣壓表、油壓表、流量表狀況均完好和準確；套管電流互感器的電流比準確度好，絕緣狀況均應滿足開關實際運行地點的要求。傳動機構、操作機構箱應密封良好，能有效的防潮、防塵、防小動物進入；端子排的標志明顯、清晰；

3.2.1.5 開關場地應清潔，查標志和編號名稱齊全、保護接地牢固，低型布置的開關，遮欄應完整齊全可靠，開關本體及機構箱基礎應符合設計要求，無變形、下沉和剝落，露盤現象；

3.2.1.6 開關應滿足使用地點和環境條件要求，或經采取措施后可保證安全運行； 3.2.1.7 開關的額定電流不小于負荷電流； 開關的實際斷流能力應不小于安裝地點的最大短路容量，或開關的實際斷流能力小于安裝地點的最大短路容量，但能在運行方式上采取臨時限流措施(例如分列運行等方式)，使運行中的最大短路容量小于開關的實際斷流能力，可以保證安全運行者。

3.2.2 三類設備：

3.2.2.1 開關本體的關鍵部件及性能，如套管、均壓電容、回路電阻、絕緣提升桿、絕緣油、SF6微水含量、同期(三相同期或各斷口同期)，分合閘速度及時間有一項與“規程”和制造廠制定的標準相比懸殊者；

3.2.2.2 開關操作機構有卡澀，運行中有拒合、拒分或續分現象，SF6開關有漏氣，液壓機構油壓超出閉鎖限值，油開關嚴重漏油，不能保證安全運行者；

3.2.2.3 液壓機構油泵啟動次數超過制造廠規定數值； 3.2.2.4 開關斷流能力不能滿足運行要求，又無保證安全運行的措施。額定電流小于負荷電流者； 3.2.2.5 故障跳閘已超過規定次數以及大修時，沒有進行檢查；

3.2.2.6 操作機構箱密封不嚴，又未采取防止小動物進入的措施威脅安全運行者。3.3 電壓互感器、電流互感器： 3.3.1 一類設備

3.3.1.1 各類參數滿足實際運行需要；

3.3.1.2 部件完整、器件無損壞、接地良好；

3.3.1.3 油質及絕緣良好，各項試驗項目齊全，符合規程要求； 3.3.1.4 油位正常、無滲油現象；

3.3.1.5 設備清潔，油漆完整，標志正確清楚； 3.3.1.6 資料齊全，數據正確，與現場相符。3.3.2 三類設備：

3.3.2.1 各特性參數影響保護及儀表運行的準確度和選擇性； 3.3.2.2 過負荷運行；

3.3.2.3 定期試驗中有不符合預防性試驗規程要求者； 3.3.2.4 瓷件有嚴重損傷在二級以上； 3.3.2.5 有滲油或滴油現象。3.4 電力電容器： 3.4.1 一類設備：

3.4.1.1 按照規定，定期進行試驗(預防性試驗及電容值測量等)并符合規程要求； 3.4.1.2 瓷件完好無損，設備整潔，標志齊全；

3.4.1.3 密封良好，外殼無滲油，無油垢、無變形、無銹蝕、油漆完好； 3.4.1.4 資料齊全、正確，與現場實際本符。3.4.2 三類設備：

3.4.2.1 電容器停運，減少出力大于全所電容器安裝容量的10％以上者； 3.4.2.2 熔絲保護不齊全或不符合規定。3.5 電抗器： 3.5.1 一類設備：

3.5.1.1 按照規定進行定期試驗，并符合規程要求，各項參數符合實際運行需要； 3.5.1.2 線圈無變形，混凝土支柱裂紋和器件無損傷； 3.5.1.3 通風良好，通道清潔，無積水，無雜物； 3.5.1.4 本體清潔，油漆完好，標志正確清楚； 3.5.1.5 資料齊全，正確，并與實際相符。3.5.2 三類設備：

3.5.2.1 線圈有嚴重變形，混凝土支柱變形，裂紋嚴重； 3.5.2.2 過載運行，溫度較高，通風不良。3.6 刀閘、母線、熔斷器： 3.6.1 一類設備：

3.6.1.1 按照規定進行定期試驗，并符合規程的要求； 3.6.1.2 各項參數滿足實際運行要求； 3.6.1.3 帶電部分的距離符合規程要求；

3.6.1.4 高壓熔斷器無腐蝕現場，接觸良好，運行靈活；

3.6.1.5 刀閘操作靈活，輔助接點，閉鎖裝置良好，三相同期展開角度符合安裝要求； 3.6.1.6 母線接頭無過熱現象；

3.6.1.7 部件完整，瓷件無損傷，接地良好； 3.6.1.8 資料齊全、正確，與實際相符。3.6.2 三類設備：

3.6.2.1 各部分帶電體距離不符合規定要求； 3.6.2.2 熔斷器選擇配合不當而頻繁熔斷； 3.6.2.3 母線接頭有過熱而打卡子臨時補強；

3.6.2.4 刀閘機構不靈活有卡澀現象，操作時晃動較嚴重，閉鎖裝置不好。3.7 電力電纜： 3.7.1 一類設備：

3.7.1.1 銘牌額定參數符合系統運行要求；

3.7.1.2 在運行中能滿足根據敷設條件修正系數核定的最大允許負荷電流； 3.7.1.3 定期按《電氣設備交接和預防性試驗規程》規定進行電氣試驗并合格； 3.7.1.4 電纜頭及其引線的相間距離和相對地距離、絕緣水平符合運行電壓要求；

3.7.1.5 沿線路沒有腐蝕，沒有機構損傷和沒有影響檢查、檢修的故障，并有明顯可靠的要求； 3.7.1.6 引線連接及溫升不超過規定(有監溫設施)無腐蝕現象。不同金屬導體聯接應采用過渡接頭；

3.7.1.7 有完整可靠的防雷保護，接地裝置連接正確，接地電阻合格； 3.7.1.8 銘牌、標志齊全，相色編號正確；

3.7.1.9 技術資料完整正確，備品、備件齊全合格(均按《電力電纜運行規程》規定)。3.7.2 三類設備：

3.7.2.1 銘牌額定參數符合系統運行要求；

3.7.2.2 在運行中能滿足根據敷設條件修正系數核定的最大允許負荷電流值 90％以上；

3.7.2.3 定期按《電氣設備交接和預防性試驗規程》規定進行電氣絕緣試驗，耐壓合格無擊穿閃絡現象，其他不合格，但能運行至下次計劃檢修者；

3.7.2.4 電纜頭及其引線的相同距離和相對地距離，絕緣水平，不盡符合運行電壓的要求，但不嚴重威脅運行；

3.7.2.5 沿線路有腐蝕、有機構損傷和有影響檢查、檢修的障礙。沒有明顯可靠標志，但不嚴重威脅運行者；

3.7.2.6 引線聯接及接頭溫升較高，且有腐蝕，但能運行至下次臨時檢修對處理者；

3.7.2.7 電纜頭滲油比較嚴重，電纜亦有輕微滲油及吸潮現象，套管有輕微裂紋，但尚能運行至下次計劃檢修者；

3.7.2.8 有防雷保護，但不盡合格，不嚴重威脅運行者。接地電阻不合格，但不超過20％規定值者；

3.7.2.9 銘牌、標志不齊全；

3.7.2.10 設備有臺帳，而技術資料不完整。3.8 蓄電池

3.8.1 一類設備：

3.8.1.1 容量達到銘牌出力，舊電池雖達不到銘牌出力，但可達到85％，維護得好，仍能繼續使用且能滿足開關合閘要求；

3.8.1.2 電解液化驗合格；

3.8.1.3 極板無彎曲變形，顏色正常，玻璃缸完好，無傾斜現象，無嚴重沉淀物； 3.8.1.4 蓄電池整潔，標志正確清楚，絕緣符合規程要求； 3.8.1.5 接頭聯接可靠，無生塵現象；

3.8.1.6 防酸、防陽光、采暖、通風等設備良好； 3.8.1.7 資料齊全、準確、與實際相符合。3.8.2 三類設備：

3.8.2.1 蓄電池組中個別電池電壓不足或短路(不大于10％)10h，放電率達到80％額定容量； 3.8.2.2 所用新硫酸和蒸餾水未經化驗；

3.8.2.3 蓄電池沉淀物較多(距離極板小于10毫來)極板活性物有脫落現象； 3.8.2.4 蓄電池絕緣電阻低，110V小于0.1兆歐，220V小于0.2兆歐。3.9 整流設備 3.9.1 一類設備：

3.9.1.1 整流元件特性良好，參數符合運行要求，在正常及事故情況能滿足繼電保護、開關動作的要求；

3.9.1.2 調壓變壓器、穩壓變壓器、電流供電器、電壓供電器、等運行無異音、過熱等現象； 3.9.1.3 各種開關及元件安裝牢固、整齊，接點接觸良好，不發熱； 3.9.1.4 各種保護、信號裝置、指示儀表動作正確可靠，指示正常； 3.9.1.5 配線整齊、標志、編號齊全，并有符合實際的接線圖； 3.9.1.6 資料齊全、準確。3.9.2 三類設備：

3.9.2.1 元件老化，各部件有局總過熱現象，調壓、穩壓變壓器異音較大； 3.9.2.2 整流不整齊，標志不全，配線老化，絕緣降低； 3.9.2.3 圖紙不正規，與現場不符； 3.9.2.4 技術資料不健全，硅整流容量降低。3.10 過電壓保護及接地裝置 3.10.1 一類設備：

3.10.1.1 防雷接線及過電壓保護各裝置的裝設符合“過電壓保護規程”和安裝標準要求； 3.10.1.2 防雷設備預防性試驗項目齊全，試驗合格，接地裝置良好； 3.10.1.3 瓷件完整無損傷，密封，接地良好； 3.10.1.4 放電計數器完好，指示準確； 3.10.1.5 避雷針引下線及接地良好； 3.10.1.6 避雷順支架牢固； 3.10.1.7 微鋼棒安裝正確；

3.10.1.8 外觀清潔、油漆完好、標志正確清楚； 3.10.1.9 設計、安裝運行資料齊全。3.10.2 三類設備：

3.10.2.1 防雷結線及過電壓保護存在缺陷； 3.10.2.2 接地電阻不合格，接地帶有明顯腐蝕； 3.10.2.3 避雷針有嚴重腐蝕；

3.10.2.4 避雷針的預防性試驗不合格，放電計數器不全，動作不準確。3.11 繼電保護，自動化裝置及二次回路 3.11.1 一類設備：

3.11.1.1 配電盤各種繼電器、儀表、信號裝置和各種部件安裝端正、牢固、清潔、外殼密封良好，并有名稱及標志；

3.11.1.2 配線整齊美觀、電纜、各類端子編號齊全，導線電纜截面符合有關規程要求； 3.11.1.3 各元件、部件的螺絲緊固可靠。閑置元件導線不帶電； 3.11.1.4 各元件、部件和二次回路等絕緣符合有關規程要求； 3.11.1.5 回路接線合理，安裝接線圖，原理圖與實際相符；

3.11.1.6 各種裝置元件、部件的檢查、試驗周期、特性和誤差符合有關規程要求； 3.11.1.7 各種裝置動作試驗正確可靠； 3.11.1.8 非經常啟置之元件應鉛封；

3.11.1.9 定值有憑據，試驗記錄(包括原始記錄)技術資料齊全。3.11.2 三類設備：

3.11.2.1 保護未滿足選擇性要求、或保護靈敏度不足（經領導批準的除外）； 3.11.2.2 存在影響安全運行的缺陷； 3.11.2.3 未滿足反措要求； 3.11.2.4 三年以上未進行檢查； 3.11.2.5 無原理展開圖；

3.11.2.6 供運行人員操作的連結片、把手、按鈕等沒有標志；

3.11.2.7 保護配置未滿足系統要求，在故障時能引起系統振蕩，擴大事故或嚴重損壞設備者(如線路高頻保護應投入跳閘，都長期投入信號、交壓器瓦斯保護未投入跳閘等)；

3.11.2.8 故障錄波器存在影響錄波器分析的缺陷或未投入運行； 3.11.2.9 技術資料、圖紙齊全。3.12 載波、微波通訊設備 3.12.1 一類設備：

3.12.1.1 機器設備的性能符合規程規定；

3.12.1.2 機器設備的性能符合專業規程和廠家規定要求；

3.12.1.3 有可靠的備用電源，運行設備應暢通、音質、音量好； 3.12.1.4 按設備清單應有足夠的備品備件； 3.12.1.5 機器設備摟期測試調整；

3.12.1.6 室內機器設備應清潔、無塵土；

3.12.1.7 資料圖紙完整，符合實際。技術記錄完整、齊全。3.13 土建、照明、場地及其它 3.13.1 一類設備：

3.13.1.1 構架完好，無傾斜，無基礎下沉，鐵件無銹蝕、露筋裂紋等現象；

3.13.1.2 廠房門窗完整，房頂無漏雨、滲水現象，配電間及控制室無能鉆進小動物的孔洞； 3.13.1.3 電纜溝完整、清潔、無積水現象，蓋板齊全； 3.13.1.4 設備基礎良好；

3.13.1.5 儲水塔或儲水池完好；

3.13.1.6 室內外照明完好，能滿足正常運行及事故處理需要，且布線整齊，回路良好； 3.13.1.7 室內外場地整齊、清潔、無積水現象，上下水道暢通，無堵塞現象。道路暢通； 3.13.1.8 消防設備完好，器材齊全，并定期檢查良好； 3.13.1.9 室內外固定遮欄完整，標志齊全。3.13.12 三類設備：

3.13.12.1 架構腐蝕未做防腐處理，水泥構架露鐵件，裂紋較重； 3.13.12.2 生產廠房漏水，門窗不全，控制室電纜引線等孔洞未堵； 3.13.12.3 電纜溝歪斜、倒塌、有積水經常排不出去，缺少蓋板； 3.13.12.4 照明不正視，走線零亂，燈具不全等；

3.13.12.5 室內外場地不平，閑散雜物亂放，廠區排水不好； 3.13.12.6 沒有消防通道，變電所內沒有消防器材； 3.13.12.7 各設備固定遮欄不正規，不標準。4 檢查與考核

設備評級情況在部門辦公室每季度公布一次。

本標準由生產副經理負責制負責檢查與考核，生計科每季度應將設備評級報告送。