第一篇：206027設備檢修質量驗收管理標準

華電新疆發電有限公司紅雁池電廠標準

設備檢修質量驗收管理標準

Management standards for Equipment maintenance quality inspection Q/HDHD 206027-2011 1 適用范圍

本制度規定了全廠生產設備檢修質量驗收全過程管理的組織、要求、監督、檢查與考核等事項。本制度適用于全廠所有生產設備檢修及日常維護的管理工作 2 引用術語和定義 2.1 H點

即停工待檢點，是指必須由生技部門按工藝要求進行檢查并認可簽字后，檢修工作才能繼續往下進行的質量控制點。2.2 W點

即見證點，是指班組通知生技部門后，生技部門可選擇參加，如專業人員不參加檢驗，車間檢驗認可后，檢修工作可繼續往下進行的質量控制點。2.3 三級驗收

是指根據檢修項目的重要性和難易程度而確定的檢修項目的驗收級別。分為零星驗收、分段驗收、廠級驗收三級。2.4設備再鑒定

是指通過對檢修后設備的試運行，檢查設備是否達到檢修規程和系統功能的要求。包括設備品質再鑒定和設備功能再鑒定。2.5 設備品質再鑒定

是指檢查工作程序和內容、質量是否符合有關要求，質檢點工序是否完成并驗收合格。動力設備空載試轉是否合格。2.6設備功能再鑒定

是指通過對修后設備的試運行，檢查設備性能參數是否達到設計值，設備功能是否滿足系統要求。2.7不符合項

是指由于特性、文件或程序方面不足，使其質量變得不可接受或無法判斷的項目。3 職責 3.1廠生產領導

3.1.1負責機組檢修質量驗收項目及三級驗收組織措施的審批。

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3.1.2對重大特殊項目、指定的重要項目進行組織驗收。

3.1.3負責組織機組修后冷態驗收、熱態驗收，并進行總體評價。3.1.4負責審查廠級驗收項目，并進行總體評價。

3.1.5對質量驗收中出現的重大質量問題，負責組織分析、協調解決。3.1.6負責不符合項的審批。3.2生產技術部

3.2.1對重要工序、重大項目、非標、更改項目及技術監督項目負責組織驗收，并進行評價。3.2.2參加由生產副廠長（總工或檢修副總）組織的重大特殊項目、指定的重大項目的驗收，并提出驗收意見。

3.2.3負責編寫質量驗收項目及質量驗收組織措施。

3.2.4負責組織廠級驗收項目的驗收工作。并對分段驗收項目進行抽查、監督、指導并進行評價。

3.2.5對W點、零星驗收項目進行抽查、監督、指導。

3.2.6對質量驗收中出現的質量問題，負責組織分析、調查、研究，幫助檢修人員解決質量問題。

3.3設備維護部主任

3.3.1負責一般項目的組織驗收和評價，并對質量負責。3.3.2參加廠部及生產技術部組織的驗收工作。

3.3.3負責組織分段驗收項目的驗收工作，并接受生產技術部的監督、指導。3.3.4對設立質檢點的工序進行驗收。

3.3.4對零星驗收項目進行抽查、監督、指導并進行評價。3.4設備維護部專工

3.4.1負責一般零星驗收組織工作。3.4.2解決零星驗收中出現的技術問題。

3.4.3對零星驗收的項目、復測數據的準確性、技術記錄的齊全、施工工藝的質量負責。3.5工作負責人

3.5.1負責填寫檢修項目的驗收單，并提出驗收申請。

3.5.2向各級驗收人員匯報檢修情況，提供齊全、準確的檢修原始記錄、技術記錄等資料。3.5.3對施工人員的安全、施工現場的衛生負責，提出質檢點、零星驗收和分段驗收申請，并參加驗收。4 管理內容與要求

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4.1 質量驗收的方法

4.1.1 質量驗收實行質檢點驗收和三級驗收相結合的方式。

4.1.2實施質量驗收的范圍：機組各級檢修、更改、外包工程項目，設備檢修、維護等工作。4.1.3質量驗收實行檢修人員自檢和驗收人員檢驗相結合的原則，必須自檢合格后方能申請上一級驗收。

4.1.4設備檢修工作至某一質檢點時，在自檢合格后由工作負責人填寫驗收單，提出驗收申請；某項工作所有質檢點驗收合格并完工后，由工作負責人申請整體分段驗收。驗收申請應按規定提前4小時書面通知驗收人員。

驗收人員在接到驗收申請后，應在規定時間內到達驗收現場，在核對確認檢修質量合格，技術記錄及有關資料齊全無誤后，簽字認可，與檢修人員共同對檢修質量負責。檢修部門應在現場質量驗收完畢的24小時內將檢修記錄和驗收情況及時錄入臺帳，作為該項目整體驗收的必備條件之一。漏輸、錯輸、未按時錄入將按照有關規定考核。4.1.5 W點驗收不合格，生技部驗收人員有權決定將其上升為H點。

4.1.6十項監督項目還應有有關監督專責人和相關監督網成員參加，會同各檢修隊共同檢查、驗收簽字。

4.1.7 所有項目的檢修施工和質量驗收實行簽字負責制和質量追溯制。4.2檢修質量的基本要求

4.2.1 設備檢修后，檢修項目無漏項，設備缺陷已消除。4.2.2達到各項檢修工藝質量標準。4.2.3設備清潔見本色，衛生無死角。4.2.4可靠性、經濟性提高，滿足系統要求。4.2.5設備修后性能參數達到設計值。

4.2.6各種信號、標志齊全，正確，安全設施完善。

4.2.7監測裝置、安全保護裝置、主要自動裝置投入率100%，動作可靠。4.3質量驗收

4.3.1 質量驗收的評價

4.3.1.1三級驗收分為優、良、合格、不合格四個檔次。4.3.1.2質檢點評價分為合格、不合格兩個檔次。4.3.2質量驗收的評價標準

4.3.2.1設備質檢點驗收單齊全；檢修各項技術記錄、試驗報告和質檢點驗收報告等原始記錄正確，詳細，整潔；各種數據符合質量標準的上限；檢修中在人身和設備方面未發生未遂

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以上的事故；檢修工期在計劃工期內；檢修后現場及設備整齊，清潔，標志齊全。符合以上條件可評為優。

4.3.2.2設備質檢點驗收單齊全，原始記錄正確、詳細；各種測量數據在標準范圍以內，按期完工；檢修后現場及設備整潔，標志齊全。符合以上條件可評為良。

4.3.2.3設備質檢點驗收單齊全，原始記錄基本詳細，有錯誤，經過驗收人員指出后作了補充修改；個別項目達不到質量標準要求，但經過驗收人員同意且不影響設備的正常運行；檢修工期未能按計劃完成，但對整個檢修工期無影響；檢修后現場設備基本上保持整潔。符合以上條件可評為合格。

4.3.2.4凡達不到“合格”條件的設備評為“不合格”。

4.3.2.5對于不合格項，生技部質量驗收人員有權行使質量否決權，下達糾正措施報告，限期整改，同時對車間、班組驗收人員提出考核。

4.3.2.6對于不符合項，應經班組、檢修隊、生產技術部審查簽字，由生產副廠長或總工批準。

4.3.3整體驗收的評價

4.3.3.1對重大特殊項目，指定的重要項目驗收的評價可參考分段驗收的評價進行。4.3.3.2冷態驗收評價“優”的條件： 4.3.3.2.1計劃項目完成率100％。

4.3.3.2.2 所有檢修項目均在檢修計劃工期內完成。

4.3.3.2.3檢修期間，不發生設備損壞事故及人身輕傷以上事故。4.3.3.2.4設備再鑒定合格率大于98％。4.3.3.2.5三級驗收優秀率大于98％。

4.3.3.2.6檢修有關技術資料齊全、完整、真實，并整理歸檔。

4.3.3.2.7檢修期間不發生窩工現象，工時利用率有所提高，檢修費用不超標。

4.3.3.2.8含有設備及系統變動情況、運行中的注意事項等內容的檢修交待書已交到運行人員手中。

4.3.3.2.9設備、閥門標志齊全、牢固；介質流向清楚；屏柜內接線整齊、美觀，屏柜無積灰，柜門關閉嚴密，標志齊全。

4.3.3.2.10現場設備、地面整潔，無積水、積油、積灰現象；安全措施、施工設施、電氣臨時接線已拆除，現場無遺留檢修雜物。

4.3.3.2.11按計劃對有關設備、系統進行分步試運良好，試運資料齊全、完整。整機已具備啟動條件。

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符合以上條件，可評為優。

4.3.3.3冷態驗收評價“良”的條件： 4.3.3.3.1計劃項目完成率100％。

4.3.3.3.2絕大多數檢修項目均在檢修計劃工期內完成。個別檢修項目雖未在計劃檢修工期內完成，但未影響整組啟動工期。4.3.3.3.3 設備再鑒定合格率大于90％ 4.3.3.3.4三級驗收優秀率大于90％。

4.3.3.3.5不發生設備損壞及人身重傷以上事故。

4.3.3.3.6大修主要技術資料齊全、完整、真實，并整理歸檔。

4.3.3.3.7設備及系統變動情況、運行中的注意事項等內容的檢修交待書已交到運行人員手中。

4.3.3.3.8設備、閥門標志齊全、牢固；介質流向清楚；屏柜內接線整齊、美觀，屏柜無積灰，柜門關閉嚴密，標志齊全。

4.3.3.3.9現場設備、地面整潔，無積水、積油、積灰現象；安全措施、施工設施、電氣臨時接線已拆除，現場無遺留檢修雜物。

4.3.3.3.10按計劃對有關設備、系統進行分部試運良好，試運資料齊全、完整。個別輔助設備試運時存在問題，但不影響整機啟動。符合以上條件，可評為良。

4.3.3.4冷態驗收評價“合格”的條件： 4.3.3.4.1發生兩人以上輕傷事故。

4.3.3.4.2因責任問題發生主要輔助設備或重要部件損壞、丟失等事故。4.3.3.4.3因責任問題造成重點控制工期延期。4.3.3.4.4主要技術資料、技術數據不全。

4.3.3.4.5機組啟動時，主要輔助設備存在問題，不能隨機組啟動。

出現以上問題，機組在冷態驗收時只能評為合格，視其具體情況可評為不合格。4.3.3.4熱態驗收的評價

4.3.3.4.1設備啟動時達到四個一次成功（一次水壓試驗成功；一次點火成功；一次沖轉成功；一次并網成功）。

4.3.3.4.2機組主要輔機設備無異常，檢修后連續運行的天數分別為30天。4.3.3.4.3修后機組主要經濟技術指標達到設計值或要求的標準值。4.3.3.4.4重大技術改造項目收到預期效果。

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4.3.3.4.5系統、設備泄漏率不大于0.25‰。4.3.3.4.6熱態驗收時文件資料齊全、完整。

符合以上條件可評為優。否則，應視其具體情況評為良、合格，甚至不合格。5 檢查與考核 5.1檢查

5.1.1制度，有關各方面都必須嚴格遵照執行，被授權有該項管理職能的部門將對執行情況進行檢查。

5.1.2各部門單位都必須按本制度的規定，對分管和歸口的管理內容實行標準化管理，達到本制度的規定，并接受生產技術部的檢查。5.2考核

對違反本制度規定的各項條款的有關部門和人員，將追究其責任，按《檢修管理標準》相關條款進行考核。6 附加說明

本標準由標準化委員會負責提出 本標準主要起草人：薛鵬

審批：任福俊

批準：李國璞

本標準2011年6月修訂編號。本標準由生產技術部負責解釋。

第二篇：電廠設備檢修質量驗收管理辦法

xxxxxx發電有限公司

設備檢修質量驗收管理辦法(試行)

目 次 前言

456 規范性引用文件 管理內容 管理目標

主管、協管部門及崗位 管理細則

I

前 言

為了進一步規范我廠設備檢修質量驗收管理工作，不斷提高機組的檢修質量，制定本標準。

本管理辦法解釋權在檢修維護備部。

本標準由企業管理策劃部歸口。

本標準起草單位：檢修維護部。

本標準主要起草人： 本標準主要修改人： 本標準主要審定人： 本標準批準人：

本標準委托檢修維護部負責解釋。本標準是首次發布。

II

設備檢修質量驗收辦法 范圍

本標準規定了公司檢修維護部熱控專業檢修質量驗收管理的管理內容、管理標準、設備驗收級別、管理細則及形成的報告和記錄等。

本標準規定了xx發電有限公司檢修維護部熱控專業檢修質量驗收管理。本標準適用于xx發電有限公司檢修維護部熱控專業檢修質量驗收工作。規范性引用文件

下列文件的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

相關技術標準、技術規范 檢修管理制度 設備缺陷管理制度 設備運行規程 設備檢修作業文件 廠家相關資料 管理內容

3.1 定義：設備檢修質量管理是指本企業、部門對設備檢修質量進行有效控制的管理活動。

3.2 管理內容

3.2.1 檢修質量驗收人員的職責與權利 3.2.2 設備檢修質量驗收具備的條件 3.2.3 設備檢修質量驗收依據 3.2.4 設備檢修質量驗收程序 3.2.5 驗收職責范圍界定 3.2.6 驗收項目范圍界定

3.2.7 檢修驗收記錄整理與保管 3.2.8 檢修質量的考核 管理目標

安全、有效地做好設備檢修質量驗收管理工作，確保設備檢修優質完成。主管、協管部門及崗位

5.1 設備檢修質量驗收管理由專業主管負責總體協調。5.2 設備檢修質量驗收管理由檢修設備的管理主體（負責人）主要負責。5.3 設備檢修質量驗收管理由檢修維護部主任、副主任、專業主管、專業專工協助完成。管理細則

6.1 驗收人員職責與權利

6.1.1 參加設備檢修質量驗收人員必須嚴格遵守高質量、高標準、嚴要求的驗收原則，本著對企業認真負責的態度，嚴格地按照質量標準及有關規定進行驗收。

6.1.2 驗收人員有責任幫助和督促檢修工作人員嚴格按照質量工藝標準進行自檢。

6.1.3 驗收人員必須熟知檢修質量標準、部頒技術標準、制造廠有關技術文件、說明書、圖紙及有關工藝及質量要求。

6.1.4 對于驗收中發現的檢修質量問題有權提出質疑。6.1.5 對于驗收不合格的項目有權責令其返工或停工整改。

6.1.6 因質量問題耽誤檢修工期有權提出考核或經濟處罰建議。6.1.7 發現有重大質量問題有權向上級領導反映情況。6.2 驗收前應具備的條件

6.2.1 需要驗收的項目一般由檢修人員自檢后交檢修班組驗收，班組長應全面掌握設備的檢修質量，并隨時做好必要的技術記錄。檢修班組驗收合格后交專業專工驗收。

6.2.2 二級驗收必須在班組驗收合格后進行驗收，三級驗收必須在生技部驗收合格后進行驗收。

6.2.3 驗收前應準備以下相關資料及文件

6.2.4 檢修及施工技術記錄、試驗報告、設備異動申請、各類試運記錄、金屬監督及無損檢驗報告、檢修工藝規程、制造廠產品說明書、圖紙等技術文件。

6.2.5 變更設計、檢修方案等證明材料及有關文件。6.3 驗收依據

6.3.1 制造廠有關技術文件、說明書、圖紙、有關工藝及質量要求。6.3.2 部頒技術標準、有關檢修工藝規程及質量標準。6.4 驗收程序

6.4.1 檢修設備的驗收分級

6.4.2 對一般設備的檢修質量進行一級驗收。6.4.3 對主要輔機設備檢修質量進行二級驗收。

6.4.4 對主設備及重要輔助設備的檢修質量進行三級驗收。

6.4.5 項目負責人認為應該進行三級驗收的輔機設備檢修、安裝工作，申請進行三級驗收。

6.4.6 一級驗收：檢修負責人自行驗收，驗收合格后交由班組長進行驗收。

6.4.7 二級驗收：檢修項目工作負責人、班組長驗收合格后填寫質量驗收單，在驗收評價及負責人簽字后提交專業專工進行驗收并簽署驗收評價及簽字。驗收單一式兩份，分別由專業專工、檢修班組保存。

6.4.8 三級驗收：在檢修班組驗收合格的基礎上，專業專工驗收合格并在驗收單上做出驗收評價并簽字后提交生技部進行驗收。驗收單一式三份，分別由生技部、檢修維護部、檢修班組保存。

6.4.9 執行作業指導書的檢修項目，其中的W點就是檢修質量二級驗收點；H點就是檢修質量三級驗收點，此點質量驗收在檢修班組未簽證前，不得進行下一步的檢修工作。

6.4.10 驗收評價分：優、合格、不合格。

6.4.11 需要上一級驗收人員或相關專業驗收時必須提前4個小時通知。6.4.12 驗收時，檢修及施工人員應全面細致的介紹設備檢修及安裝情況，檢修項目完成情況，尚存在的問題等，并積極協助驗收人員進行驗收。

6.4.13 設備改進項目的驗收,應有發電部專工參與，并且進行有關運行方式的制定。

6.4.14 設備檢修中隱蔽部分的中間驗收由檢修班組提交驗收申請，由設備部組織相關部門及人員參加驗收。驗收合格，參與各方均應在驗收單做出質量驗收評價及簽字。

6.4.15 設備檢修中隱蔽部分驗收工作包括有：鍋爐汽包封閉前、汽輪機扣缸前、發電機、大型電動機穿轉子回裝端蓋前、變壓器扣鐘罩前、地下工程回填土前等。

6.4.16 檢修冷、熱態總體驗收由生產技術部主持，并成立總體驗收小組，由檢修維護部、發電部、安監部及施工單位等相關單位參加。總體驗收領導小組在聽取匯報后進行現場檢查，并檢查分段試驗、分部試驗及試運記錄，確認檢修質量是否已達標準要求，符合啟動條件。總體冷態驗收前，檢修單位應準備好以下匯報材料：

6.4.16.1 檢修計劃項目的完成情況及原始記錄。6.4.16.2 系統改進及設備異動情況。6.4.16.3 分段驗收及質量評價情況。6.4.16.4 分部試運及靜態試驗情況。6.4.16.5 聯鎖保護試驗情況。6.4.16.6 未完成檢修項目原因。

6.4.16.7 安全工作情況,并提出機組啟動安全措施。6.4.16.8 整體啟動計劃。

6.4.16.9 檢修中發現的問題及改進建議。

6.4.17 熱態總體驗收：在機組投運一個月后由總體驗收小組、各有關部門，對機組安全、經濟、設備狀況進行綜合性評價，并提出存在的問題和解決的方案。

6.5 驗收項目范圍界定

6.5.1熱控專業檢修質量三級驗收項目 6.5.1.1 重要程序修改。6.5.1.2 主保護邏輯傳動。6.5.1.3 地下隱蔽工程回填前。

6.5.1.4 參與大修冷、熱態總體驗收。6.5.2 熱控專業檢修質量二級驗收項目 6.5.2.1 程控系統。6.5.2.2 化學儀表。6.5.2.3 外圍熱控設備。6.5.2.4 DAS系統。6.5.2.5 CCS系統。

6.5.2.6 主要儀表校驗(以熱工技術監督規定為準)。6.5.2.7 軸系儀表的安裝。6.5.2.8 常規儀表。

6.5.8.9 消防系統熱控設備。

6.6 檢修質量驗收記錄整理與保管

6.6.1 檢修驗收記錄屬xx發電有限公司共享資產，任何單位、任何人不得占為己有。

6.6.2 檢修驗收記錄填寫要規范，字跡工整清晰，并保持干凈整潔。要有記錄人、檢修負責人簽字。

6.6.3 檢修驗收記錄填寫要實事求是，不得弄虛作假，不得隨意亂寫亂畫。

6.6.4 檢修驗收記錄應由維保單位專工負責監督相關班組在檢修完工后一星期內整理完畢并交發電公司存檔，保管人員調離本崗位時要全部將檢修技術記錄移交，并且辦理移交手續。

6.6.5 作業指導書等相關檢修質量記錄文件由檢修維護部負責保存，現場檢修技術記錄由檢修班組保存。

6.7 檢修質量的考核 6.7.1 設備檢修驗收不合格造成返工的，要嚴格按檢修管理辦法或發電公司缺陷管理辦法予以考核。因返工影響主線工期的根據影響程度給予經濟處罰。

6.7.2 造成設備損壞、備件報廢的檢修工作，按照設備價值的大小給以經濟處罰。

6.7.3 檢修技術記錄的填寫、保管要規范，對不合格項處以經濟處罰。

第三篇：設備檢修標準

設備檢修管理標準

1目的：

定期搞好設備的大小修，提高設備長期安全經濟穩定運行的重要環節。因此，各級領導、車間、班組及每位員工都必須重視每次的大小修工作，增強安全質量意識，認真做好大小修的各項準備工作和安全技術組織工作，始終堅持“安全第一、預防為主”的方針，貫徹“應修必修、修必修好”的原則，安全、優質、高效、順利完成每次的設備大小修工作任務。

2適用范圍：

本廠設備檢修及設備維護全過程。

3職責：

3.1生產總經理負責設備檢修、安裝、更新改造等文件的審批。

3.2生產中心經理負責參與設備檢修、安裝、更新改造等文件的審核。

3.3 設備管理部長：

3.3.1負責設備檢修、更新改造過程中項目、工期的策劃，實施全過程控制。

3.3.2負責設備檢修的歸口管理,負責檢修、安裝、更新改造工程質量的技術監督和指導，檢修最終的質量驗收，檢修全過程質量管理。

3.4安全環保部：

3.4.1負責檢修關鍵過程和特殊試驗項目安全措施的審定、監督、檢查、指導。

3.4.2特殊項目的檢修過程安全環保部應制定安全措施。

3.5 設備員及檢修班長：

3.5.1負責編制設備檢修、技改項目的實施，負責檢修全過程的質量記錄以及檢修后質

量記錄的整理工作。

3.5.2負責本廠設備檢修過程及檢修質量的控制，各檢修班組工作之間的協調。

4管理內容和要求：

4.1安全目標：

4.1.1確保運行設備的安全運行，促進被檢修設備的工作順利進行。

4.1.2不發生人身傷亡事故，設備損壞事故，質量返工事故、火災事故、誤操作事故。

4.2大小修安全組織措施：

4.2.1大小修前檢修要結合專業工種及檢修項目，組織檢修人員確定每個作業組的專職

安全員，明確安全職責、填寫檢修作業工作票。

4.2.2對大小修中使用的安全絕緣工器具、起重工器具、安全帶等、要求進行自檢自查，要符合安全使用要求，對不符合要求的嚴禁使用，及時上報解決。

4.2.3所有參加檢修的人員都應了解和知道所干工作的重要性、工作內容、工藝和質量

標準。所用材料、備品備件和工器具，所干工作有哪些危險，可能發生哪些意外、異常、不安全現象，工作中應采取哪些自我防范措施，采取哪些安全措施，履行

哪些手續。

4.2.4每位檢修人員必須在檢修工作中認真遵守各有關安全規章制度及安全注意事項，即干什么工作遵守什么工作規定。

4.2.5檢修車間要妥善安排好大小修工作中檢修項目中的銜接協調工作，同時要處理好

機、電、儀、工藝人員之間的工作聯系配合協調問題，防止大小修工作中安全措

施脫節或相互扯皮、推諉等不良現象以保證大小修工作的順利進行。

4.2.6各負責人在設備檢修工作中要切實負起安全第一責任人的職責，處理好安全與檢

修、安全與技術的關系，避免埋頭苦干、搶進度、趕時間而忽視安全。

4.2.7要嚴格執行工作票制度，工作負責人、工作票簽發人、工作許可人要切實履行各

自的安全職責，嚴把工作票質量關，做好檢修設備的安全技術措施，嚴防設備檢

修中“誤啟動”，嚴格履行工作票終結手續。

4.2.8檢修場地應安排布置恰當，設備部件應放置整齊、平穩、牢固，不能對人身造成危害，并防止碰壞重要部件、精密部件，同時保留必要的通道，保持場地清潔衛

生。

4.2.9安監人員在大小修工作開工前對工作票辦理及安全措施的實施情況進行全面檢

查，發現問題，及時糾正，并嚴肅處理。

4.2.10工作場所應保證充足的照明，設備的護欄應保持完整，如在檢修期內需將欄桿

拆除時，檢修完后立即恢復。

4.2.11揭開孔洞蓋板工作時要加設牢固的臨時圍欄，工作完成后要及時恢復孔洞蓋板。

4.2.12檢修設備試驗、試運等需送、停電，必須由項目工作負責人向車間提出申請，嚴禁私自停送電。

4.2.13需接臨時檢修電源時，由檢修車間電氣班負責此項工作。臨時電源線要正規接

線，不能用勾掛、纏繞法連接，其它人員嚴禁私接電源。檢修工作結束后，使用

單位應及時通知電氣班負責人安排拆除。

4.2.14檢修現場清掃干凈，易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性等對設備及人身安全有影

響的物品用后隨時收起存放好，由專人保管。易燃品附近不允許明火作業，工作

地點應備有適量的消防用具。

4.2.15凡進入工作現場，任何人員都必須戴安全帽，檢修人員應穿工作服，發現有人

不戴安全帽者，各級領導、現場檢修人員都有權令其退出工作現場。與檢修無關的人員未經批準不得隨意進入檢修現場。

4.2.16開工前，工作負責人要向全體工作人員進行“兩交底”，即

交待清楚安全技術措施及安全注意事項。在工作中要做到統一指揮，并注意做好

現場安全監護，防止工作人員各行其事。

4.2.17認真執行《安全管理制度》，堅決杜絕違章指揮、違章作業的惡劣行為，反對對

工作不負責任，馬虎湊合的不良作風，樹立遵章守紀，工作嚴細的良好作風。每位工作人員有權制止任何人員的違章作業，有權拒絕接受和執行有明顯可能造成人身傷亡設備損壞的違章指揮。

4.2.18對設備檢修的拆裝起吊工作，檢修人員與起重工雙方要做好聯系配合。嚴禁檢

修人員私自動用起吊設施。

4.2.19車間大、小修期間，所檢修設備的一切操作由檢修人員完成。因工作需要操作

某些設備，由相關工作負責人安排合適操作人，并設操作監護人。工作負責人、監護人、操作人對此項操作任務的安全負責。

4.2.20在大、小修工作中，廠級領導、生產部門負責人、專業技術人員、安全監察人

員、應經常深入現場檢查了解指導大、小修安全工作，解決安全中存在的問題。

4.2.21大、小修工作完成后，工作現場負責人和工作安排負責人對檢修設備及衛生情

況進行周密檢查，合格后雙方在工作票上簽名，終結工作票。

4.2.22各機、電、儀人員的管理嚴格執行“屬地管理”的原則，即在各部門轄區內作

業均由設備部及本轄區部門雙重管理。不服從屬地管理的人員由轄區部門直接考

核并報送設備部。

4.3大、小修安全技術措施：

4.3.1檢修人員在大小修前應安排對行車進行全面的技術檢查消除缺現，對手動葫蘆、鋼絲繩、卡環等進行檢查、試驗和保養。

4.3.2起吊前工作負責人要檢查捆綁情況，認為可靠后方準試行起吊，吊起5～10cm時

停止，靜止5～10分鐘，其間再對各部件及鋼絲繩進行檢查，確認無異常現象后

方準繼續起吊。

4.3.4起吊過程中全部工作人員要堅守崗位，無關人員退出現場，遇異常情況要聽從

指揮。

4.3.5與工作無關人員禁止在起重工作區域內行走或停留，起重機正在吊物時，任何人

不準在吊物下停留或行走，起吊物不準讓其長時間懸在空中，有重物暫時懸在空

中時，嚴禁操作人員離開或做其它工作，禁止使用吊鉤斜拖拉重物。

4.3.6在設備內進行電焊、氣割或鏟磨時，應做好通風防火措施，并備有必要的消防器

材，使用砂輪機時應戴防護眼鏡。

4.3.7在容器、槽內工作，工作人員不得少于二人，其中一人在外面監護。在可能發生

有害氣體的情況下，則工作人員不得少于三人，其中二人在外面監護。監護人應

站在能看到或聽到容器內工作人員的地方，以便隨時進行監護，監護人不準同時

擔任其他工作。

4.3.8在大小修中使用的氧氣瓶和乙炔氣瓶應垂直立放并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于5m，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸，每日收工應將氣瓶關閉。

4.3.9使用電動工具應經檢驗合格，并裝漏電保護器或接有接地線、戴絕緣手套。

4.3.10在大小修中進行焊接工作時，必須設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措

施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施，焊接人員離開現場前，必須檢查現場，應

無火種留下，焊接時現場應備有適量的消防器材。

4.3.11凡離地面在2m以上的地方進行的工作，都應視為高處作業。高度超過1.5m,周圍無護欄的地點工作,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

4.3.12電氣檢修必須認真執行保證安全的組織措施和技術措施，工作負責人在檢修前

應向全體工作人員交代與停電檢修相鄰的帶電設備，并在工作地點與相臨的帶電

設備處設圍欄、掛警告牌。

4.4檢修現場文明管理

為了保障檢修期間工作人員及設備的安全，確保檢修質量。按期完成檢修項目特作如下規定：

4.4.1檢修現場地面整潔，通道暢通。

4.4.2遮欄完好，蓋板完好平整。

4.4.3照明良好、動力電源線排列整齊，安全可靠。

4.4.4工作現場嚴禁吸煙，否則按廠內有關禁煙規定加倍處罰。

4.4.5檢修人員進入工作現場必須服裝整齊，戴安全帽。

4.4.6動火工作人員務必遵守動火規章制度。

4.4.7非工作人員不得進入工作現場。

4.4.8做到零部件擺放有序。

4.4.9收工時做到現場無雜物，工器具收回擺放有序。

注：不完善之處在執行過程中修改

設備管理部

第四篇：發電廠設備檢修管理標準

發電廠設備檢修管理標準

發布時間：2010-5-23閱讀次數：3082字體大小: 【小】 【中】【大】

本廣告位全面優惠招商！歡迎大家投放廣告！廣告投放聯系方式1 范圍

本標準規定了浙江長興發電有限責任公司發電設備檢修管理的管理職能、管理內容與要求、檢查與考核。

本標準適用于浙江長興發電有限責任發電設備檢修的管理。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而構成本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適應于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適應于本標準。

SD230-87發電廠檢修規程

原華東電管局火力發電廠機組大修規范化管理辦法

原華東電管局關于加強當前發電廠檢修管理工作的若干意見（檢修25條）。

3管理職能

設備管理部是公司發電設備檢修管理的歸口部門，負責設備檢修的策劃和組織實施。

4管理內容與要求

4．1管理職責

4．1．1生產副總經理、總工程師（總工程師助理）

4．1．1．1生產副總經理、總工程師（總工程師助理）是公司設備管理的第一責任人，貫徹執行電力工業“以安全為基礎，經濟效益為中心，質量第一為宗旨，市場需求為導向，應修必修，修必修好”的方針和上級頒發的規程、規定，采取必要的技術措施和組織措施，確保公司設備的安全、經濟運行，增強公司在發電市場中的競爭力。

4．1．1．2強化技術責任制和崗位責任制的管理，建立各級檢修管理和質量保證體系。

4．1．1．3主持公司生產會議，布置、落實、檢查設備檢修任務。每月組織一次檢修分析會，總結當月檢修情況，布置下個月的檢修工作。

4．1．1．4批準公司年、月度檢修計劃，主、輔設備大修計劃，包括重大特殊項目及技術措施。批準公司的檢修技術文件，如檢修標準、作業文件包、檢修質量管理文件、主設備定級及升級規劃、“二措”計劃、備品儲備定額等，并組織實施。領導技術監督和安全監察工作，領導對重大技術問題的攻關和重要備品的供應。

4．1．1．5主持召開機組檢修準備會議（提前二個月），檢查各項準備工作的落實情況，并于開工前全面復查。機組檢修開始后，定期召開檢修調度會，了解和掌握檢修的安全、質量、進度、發現的缺陷及對策，對重大缺陷，組織力量及時研究解決。檢修工作完成后，主持主設備的總體驗收和機組的啟動工作，并組織檢修工作的全面總結。

4．1．1．6結合檢修中的技術改造項目，組織調研及方案的批準。

4．1．1．7主持外委施工，負責外委工程項目及工程量的平衡及外委單位的確定。

4．1．2設備管理部

4．1．2．1組織制訂并督促執行設備檢修管理標準，提出生產部門的設備管轄范圍和職責分工。

4．1．2．2負責制訂檢修管理、技術改造、節能的目標、要求。負責編制公司檢修計劃、檢修技術文件和重大特殊項目方案及技術措施。

4．1．2．3負責編制公司檢修費用預算計劃及月度檢修費用的分解。

4．1．2．4組織檢查重大特殊項目的技術方案和技術措施的落實情況，協助有關部門解決具體檢修技術問題。負責公司技術管理和技術監督工作。

4．1．2．5根據機組檢修項目和要求，負責編制檢修計劃進度及網絡圖。

4．1．2．6負責審核機組計劃檢修和月度檢修計劃中的外委工程項目，參加外委工程施工單位的確定和外委工程項目合同的談判，負責檢修前的技術交底工作。

4．1．2．7負責全過程的檢修質量監督管理，組織編制和審核作業文件包及質量標準，組織編制設備檢修質量監督計劃并實施。

4．1．2．8負責機組檢修前后效率試驗，提出試驗分析報告。

4．1．2．9負責組織制訂設備升級規劃，并督促實施，做好設備等級的評定工作。

4．1．2．10經常組織設備狀況分析，開展技術革新和QC活動，不斷提高設備健康水平。

4．1．2．11組織編制、審核備品配件定額，負責備品配件的測繪和圖紙審核，組織備品配件的驗收和技術管理。

4．1．2．12做好設備缺陷的管理工作。

4．1．2．13建立健全設備臺帳、檢修技術記錄及試驗報告等技術檔案，做好設備檢修過程中圖紙資料的收集、整理、修改及歸檔工作。

4．1．2．14做好技術人員、檢修人員的技術培訓工作，提高業務水平。

4．1．3設備維護部

4．1．3．1認真貫徹執行檢修方面的有關規章制度和標準。

4．1．3．2明確各班組設備檢修的范圍和職責分工。合理組織勞動力，對各工種進行平衡調度。每月至少召開一次班長會，總結和布置工作。

4．1．3．3經常性地對檢修人員進行技術培訓，不斷提高檢修人員的技術素質和技能水平。

4．1．3．4根據公司月度檢修計劃的安排，編制本部門月度檢修計劃，并認真組織實施。

4．1．3．5建立健全設備臺帳、檢修技術記錄及試驗報告等技術檔案。

4．1．3．6深入檢修現場，全面了解各班組的工作，包括檢修質量、安全、進度、發現的缺陷及解決辦法、存在的問題等，進行平衡協調。

4．1．3．7開展技術革新及QC小組活動，努力提高設備的健康水平。

4．1．3．8做好本部門所轄設備的專用器具及施工裝備的維護、保養和保管工作。

4．1．3．9做好設備缺陷的消除工作。

4．1．3．10協助設備管理部做好對外委工程項目檢修的全過程監督和管理。

4．1．4燃料部

4．1．4．1認真貫徹執行檢修方面的有關規章制度和標準。

4．1．4．2明確各班組設備檢修的范圍和職責分工。合理組織勞動力，對各工種進行平衡調度。每月至少召開一次班長會，總結和布置工作。

4．1．4．3經常性地對檢修人員進行技術培訓，不斷提高檢修人員的技術素質和技能水平。

4．1．4．4根據公司月度檢修計劃的安排，編制本部門月度檢修計劃，并認真組織實施。

4．1．4．5建立健全設備臺帳、檢修技術記錄及試驗報告等技術檔案。

4．1．4．6深入檢修現場，全面了解各班組的工作，包括檢修質量、安全、進度、發現的缺陷及解決辦法、存在的問題等，進行平衡協調。

4．1．4．7開展技術革新及QC小組活動，努力提高設備地健康水平。

4．1．4．8做好本部門所轄設備的專用器具、施工裝備的維護、保養和保管工作。

4．1．4．9做好設備缺陷的消除工作。

4．1．4．10協助設備管理部做好外委工程項目檢修的有關工作，并對外委檢修工作進行全過程管理。

4．1．4．11負責組織制訂設備升級規劃，并督促實施，做好設備等級的評定工作。

4．1．4．12做好本部門所轄設備的備品備件管理，備品配件的測繪和圖紙審核，組織或參加備品配件的驗收和技術管理。

4．1．5發電部

4．1．5．1負責機組日常運行中的巡回檢查，提供發電設備的缺陷情況及歸類分析。

4．1．5．2負責認真執行工作票、操作票和設備停復役管理標準，做好安全隔離措施，嚴格許可手續，確保檢修工作安全。

4．1．5．3負責機組或設備檢修的調度申請，合理安排檢修實施時間。

4．1．5．4機組檢修前一個月，應分專業負責編寫機組設備運行分析報告，提供給設備管理部，以增補檢修計劃項目。

4．1．5．5負責編制試驗操作方案，組織實施試驗工作，包括設備和系統聯鎖試驗、分部試運轉、機組啟動試驗等，做好調試記錄。

4．1．5．6參與檢修中重大特殊項目和重大標準項目的檢修質量驗收工作。

4．1．5．7參加檢修現場文明生產驗收工作。

4．1．6經營工作部（計劃）

4．1．6．1負責組織外委工程檢修項目的商務洽談、合同簽訂，并監督合同的執行。

4．1．6．2負責月度檢修計劃的下達和檢修計劃完成情況的檢查、考核工作。

4．1．7安全監察部負責機組檢修過程的安全監察工作。負責外委工程項目施工單位安全資質的審核和安全協議的簽訂，并監督實施。組織檢修現場文明生產驗收工作。

4．1．8總經理工作部

4．1．8．1 每天深入檢修現場，檢查并確保現場消防設施完好。

4．1．8．2 凡遇重要消防區內動火作業，必須協助有關部門按要求做好安全措施。

4．1．8．３負責做好檢修現場的安全保衛工作。

4．2檢修間隔、停用時間

4．2．1公司300MW機組的檢修間隔模式，參照國內同類機組的檢修周期確定。

4．2．2檢修間隔：五年一周期。

．2．3檢修工期

4．2．4大修工期中包括熱工調試時間。在小修年份允許有一次月度計劃安排的臨時計劃維修，時間不得超過10天，而且至少計劃檢修間隔在四個月以上。2 3下一頁

第五篇：某風電場設備檢修維護管理標準

QG/HDXCH-02 03-2009

1范圍

1.1本標準規定了XXXXXX風力發電有限責任公司生產設備檢修、維護管理體系當中各部門的職責、分工、計劃審批和驗收程序，管理內容與方法，檢查與考核等。本標準適用于公司生產設備檢修、維護管理的全過程的管理工作。

1.2本標準適用于公司各部門設備檢修管理。2 引用標準

《XXXXXX風力發電有限責任公司標準化管理標準》 《風力發電場檢修規程》DL/T797-2001 《發電企業設備檢修導則》（DL/T838-2003）

中國XX集團新能源發展有限公司《風力發電機組檢修管理辦法（A版）》

3術語（略）4職能 4.1生產建設部

4.1.1負責公司生產檢修各管理標準編制。4.1.2負責組織、審核公司級維護檢修計劃。

4.1.3代表公司負責設備檢修、維護過程中設備關鍵點檢修質量檢查、檢修進度等過程管理。4.1.4負責檢查設備檢修維護后的運行狀況。4.2運行維護部

4.2.1負責組織編制維護檢修計劃、設備檢修文件包、檢修物資計劃、檢修工具的核查、準備等工作。

4.2.2依據檢修計劃的要求組織進行設備檢修、維護工作。4.2.3負責按本標準要求嚴格履行檢修、維護全過程工作的落實。4.3計劃部

4.3.1負責按照經批準的檢修維護計劃在公司綜合計劃中安排落實所需資金，以確保檢修維護計劃的執行。

4.3.2負責依據公司批準的檢修物資采購計劃及時進行物資購置。4.3.3負責依據檢修、維護計劃要求督促落實檢修物資按時到貨。4.4財務部

4.4.1負責根據生產建設部提交的檢修費用（人工、物資）消耗清單進行費用核對并按照財務管理要求列入相應費用項目 4.4.2 5 設備檢修維護工作的管理流程 5.1修前管理流程

QG/HDXCH-02 03-2009

5.1.1依據設備分工管理標準要求，設備負責班組應對設備狀況做到及時熟悉并了解。根據設備臺帳、本年所發生缺陷情況及設備實際狀況，在每年6月30日前提出下一設備檢修要求，報運維部進行匯總。

5.1.2運維部根據各班組上報的設備檢修要求，結合上級有關設備檢修文件要求、設備維護手冊、檢修規程及行業相關標準，編制下一設備檢修維護計劃初稿（格式見《新能源風電機組檢修辦法》附件4）并報生產建設部審核。

5.1.3生產建設部對下一檢修維護計劃審核完善后報公司主管領導批準后，在7月15日前正式行文報上級公司進行核準批復。

5.1.4每次檢修前四個月結合設備狀況及與設備相關的反措、技措、技改等項目確定并落實本次檢修標準項目、非標準項目并按照公司管理要求履行批復手續（格式見附錄1）。

5.1.5檢修前三個月由運維部開始按照最終批復的檢修計劃的檢修級別進行檢修物資初步準備工作：主要包括編制并上報檢修物資（設備、材料、工器具）購置計劃；運維部每周對物資計劃的審批和采購情況進行跟蹤催促，確保所需物資及時到廠；確定需測繪和校核的備品備件加工圖，及時安排加工生產；做好定期維護項目的費用預算。維護費用原則上不超過批準的限額。

5.1.5檢修前二個月，由運維部組織檢修負責人，依據確定的檢修項目補充完善檢修文件包（模板）；檢修前一個月，各班組組織本班檢修人員對檢修文件包進行學習。

5.1.6檢修前15天，核對清點檢修所需物資準備情況，并編制本次檢修管理程序文件：

1、設備檢修前狀態評估；

2、本次檢修目標；

3、修前準備情況介紹（人員、物資、材料、安全用具、工器具）；

4、檢修安全技術措施； 5檢修組織措施；

6、檢修項目（檢修文件包）；

7、檢修進度計劃；

8、檢修現場定置要求；

9、檢修質量缺陷管理；

10、檢修質量驗收管理；

5.1.7檢修前一周對參加檢修人員進行安全考試，以確保人員符合檢修目標要求，由生產建設部召開檢修動員會，各參與檢修單位匯報本次檢修準備情況，并簽訂檢修目標責任書。5.2修中管理流程

5.2.1各級檢修人員應按照檢修文件體系要求，認真做好組織工作，嚴格按檢修進度計劃進行設備檢修工作。

5.2.2必須貫徹“應修必修，修必修好”的原則，嚴格執行檢修文件包確定的項目，嚴禁漏項。5.2.3 嚴格執行各項質量標準、工藝措施、保證檢修質量。5.2.4 隨時掌握施工進度，加強組織協調，確保如期竣工。5.2.5著重抓好設備的解體、修理和回裝過程的工作。

5.2.6 解體重點設備或有嚴重問題的設備時，檢修負責人和有關專業技術人員應在現場。5.2.7設備檢修要嚴格按檢修工藝進行作業。

設備解體后如發現新的缺陷，應及時補充檢修項目，落實檢修方法，并修改和調配必要的工機具和勞動力等，防止窩工。

5.2.8回裝過程的重要工序，必須嚴格控制質量，把住質量驗收關。

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5.2.9檢修過程中，應及時做好記錄。記錄的主要內容應包括設備技術狀況、修理內容、系統和設備結構的改動、測量數據和試驗結果等。所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用。

5.2.10對于已完成的各檢修項目應及時進行驗收；嚴格按照質量控制點（H、W點）驗收，W點由檢修人員自檢后交班組長檢驗簽字，H點由班組長驗收合格后通知運維部、生產建設部技術人員驗收。驗收人員應隨時掌握檢修情況，堅持質量標準，做好驗收工作。

5.2.11對不影響機組運行但現場實際數據與檢修標準有適當差距的缺陷，列入不符合項并及時報批簽字。

5.2.12嚴格執行各項技術監督制度，協助專業技術監督人員開展機械、電氣設備的技術監督檢查工作。

5.2.13各檢修負責人應按照公司檢修管理標準要求對工時、物資、工器具等耗用情況進行及時統計，并做好記錄。

5.2.14搞好工具、儀表管理，嚴防工具、機件或其他物體遺留在設備或機艙、塔筒內；重視消防、保衛工作；做到工完料凈場地請。5.3修后管理程序

5.3.1 生產建設部、運維部組織進行機組冷態驗收工作，發現的問題限期處理。5.3.2檢修人員應向運行人員交代設備和系統的變動情況以及注意的事項。5.3.3重點檢查下列內容：

5.3.3.1核對設備、系統的變動情況。5.3.3.2施工設備和電氣臨時接線是否已拆除。5.3.3.3設備活動部分動作是否靈活，設備有無泄漏。5.3.3.4標志、信號是否正確

5.3.4運維部進行檢修機組的試運行工作，發現問題隨時匯報、安排處理。對于定檢、臨修后設備試運行不少于24小時，大修后設備試運行168小時，試運結束時進行熱態驗收工作。5.3.5 補充完善文件包的修訂意見、檢修記錄、完工報告單等。

5.3.6整理備品和消耗材料費用，編寫檢修總結報告。對沒有完成的非標項目寫明原因、后續補救辦法。

5.3.7對技術改造項目、重大非標項目的運行狀況、效益進行跟蹤觀察。5.3.8完善設備臺帳。

5.3.9做好每臺風電機的維護檢修記錄，并存檔，對維護檢修中發現的設備缺陷，故障隱患應詳細記錄并上報有關部門。

5.3.10結合檢修具體情況，對檢修質量標準、工藝方法、驗收制度等進行修改補充。5.3.11維護檢修總結

5.3.12在檢修結束后兩周內，編寫完成設備檢修技術記錄，試驗報告，技術系統變更、質檢報告、質量監督驗收單等技術文件，作為技術檔案保存在運維部和技術管理部門。

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5.3.13運行維護部每半年應將檢修的情況上報。內容為檢修計劃完成情況、檢修計劃變更情況及變更原因，檢修質量情況，檢修的開、竣工日期以及檢修管理經驗等。6設備分類

6.1 主要設備包括：110kV變電站各一次設備及相關二次設備、10kV母線及直接連接各設備（包括母線電壓互感器）、（如：齒輪箱、輪轂葉片、變頻器等）。

6.2 重要輔助設備包括：10kV各間隔一次設備及相關二次設備（不包括電壓互感器、包括高壓電纜）、風機箱式變壓器本體、風力發電機組所屬經濟價值在10萬元以上部件設備。各類電氣、熱工保護裝置，影響設備運行安全的公用系統。6.3 凡不屬上述設備的其它設備都為一般附屬設備。

6.4 生產建筑物和構筑物包括：生產廠區、生產廠房、水工建筑、地下管溝等。7 維護檢修周期和項目

7.1風力發電機組檢修方式分為定期檢修（簡稱定檢）、臨修；變電站設備檢修方式分為大修、臨修。7.1.1定期檢修是一種以時間為基礎的預防性檢修，根據設備磨損和老化的統計規律，事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項目及需用備件、材料等的檢修方式；定期檢修分為A級、B級、C級、D級四個等級。A級、B級、C級、D級檢修分別是指風電機組的五年期定檢、三年期定檢、一年期定檢、半年期定檢。

7.1.2 臨修是指根據設備故障情況或設備的磨損、老化規律，有重點的對發電設備進行檢查、評估、修理、清掃。臨修可進行少量設備零部件的更換、設備的消缺、調整、預防性試驗等作業。7.1.3變電站設備大修是指對升壓站內的變壓器、開關、風機箱式變等發電設備進行全面的解體檢查、修理或更換，以保持、恢復或提高設備性能。7.2維護檢修周期

風力發電機定期檢修周期分為半年、一年、三年、五年，分別稱為D級、C級、B級、A級檢修。變電站主變壓器大修間隔可根據運行情況和試驗結果確定，一般為10年，每年可安排一次臨修。主變壓器第一次大修可根據試驗結果確定，一般為投產后五年左右。7.2維護檢修項目

7.2.1經常性維護，包括檢查、清理、調整、注油及臨時故障的排除。7.2.2定期檢修標準項目的主要內容： 7.2.2.1制造廠要求的項目；

7.2.2.2全面解體、定期檢查、清掃、測量、調整和修理的項目； 7.2.2.3定期監測、試驗、校驗和鑒定的項目； 7.2.2.4按規定需要定期更換零部件的項目； 7.2.2.5按各項技術監督規定檢查的項目； 7.2.2.6消除設備和系統存在的缺陷和隱患的項目； 7.2.2.7設備防磨、防爆、防腐檢查及處理消缺項目；

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7.2.2.8機組輔助設備、系統的檢修項目； 7.2.2.9執行反措需安排的項目； 7.2.2.10安全性評價需要整改的項目。

7.2.2.11各級檢修的標準項目可根據設備的狀況、狀態監測的分析結果進行增減，但原則上在定檢中所有的標準項目都必須進行。

7.2.3特殊檢修項目，是指在標準項目以外，為消除設備先天性缺陷或頻發故障，對設備的局部結構或零部件進行更新或改進，恢復設備性能和使用壽命的檢修項目，或部分落實反事故措施及節能措施需進行的項目，也可定義為非標準項目。特殊項目不構成新的固定資產，且單項費用在5萬元以上。重大特殊項目是指技術復雜、工作量大、工期長、費用在20萬元及以上或對系統設備結構有重大改變更新的特殊項目。特殊項目由生產建設部、運維部根據機組實際運行情況提出。8維護檢修計劃和依據 8.1維護檢修計劃

8.1.1 維護檢修計劃每年編制一次。應提前做好特殊材料、大宗材料、加工周期長的備品配件的訂貨以及內外生產、技術合作等準備工作。在編制下一檢修計劃的同時，宜編制三年滾動規劃。三年滾動規劃主要是對三年中后兩年需要在定期維護中安排的特殊維護項目進行預安排。三年滾動規劃按檢修計劃程序編制，并與維護檢修計劃同時上報，12月10日報下年的維護檢修計劃。

8.1.2 月度維護檢修計劃的編制，據維護檢修計劃、設備運行狀態及各項工作的準備情況進行編制，每月25日報下月的維護檢修計劃。8.2維護檢修計劃編制依據和內容：

8.2.1根據相關專業標準并參照廠家提供的檢修項目進行。8.2.2編制維護檢修計劃匯總表和進度表。

8.2.3維護檢修計劃的主要內容包括單位工程名稱、檢修主要項目、特殊維護項目和列入計劃的原因、主要技術措施、檢修進度計劃、工時和費用等。8.2.4 技術監督項目。9考核

9.1未按時上報維護檢修計劃，考核運行維護部200元。9.2未按時上報月度維護檢修計劃，考核運行維護部100元。

9.3由檢修質量造成嚴重后果和發生事故的按照本公司“安全管理考核辦法”對質檢人員進行考核。9.4在機組設備檢修維護項目中，每漏檢一項或者出現一項檢修質量問題，考核質檢人員100元；主設備項目一項考核500元。

9.5 檢修維護工程中質檢人員不到位每次考核質檢人員50元。9.6對質檢點經質檢合格，但質檢員未簽字考核質檢人員30元。

9.7設備檢修完畢后，經多次調整后，仍未達到設備出力要求，考核質檢人員100元，如未達到檢

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修前的設備出力考核300元。

9.8檢修結束后，兩周之內運行維護部必須完成技術資料的整理并歸檔，每拖延一天考核100元。9.9機組的定期檢修是為了保證設備的長周期安全無缺陷運行，如在檢修過程中需要更換單價超過5000元的設備，必須報生產建設部批準方可實施，未履行手續的一處考核100元。

9.10檢修當中使用臨工，不辦理“臨工使用申請單”擅自調用臨工，考核100元；造成后果按照公司《安全生產管理標準》處理。

9.11由于未嚴格執行《設備檢修管理標準》，造成相關工作延誤或失誤，給予責任人200元考核。9.12標準中各項規定，（除以上考核條文外），如一項未完成考核100元。

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10附加說明：本標準由 生產建設部 提出 本標準主要起草人：范國全

審核：張民

審定：張蘊 批準：黃南生 本標準由生產建設部負責解釋。

附錄1 #1風力發電機組B級檢修標準項目、非標準項目

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#1風力發電機組B級檢修 標準項目與非標準項目 編制： 審核： 審批： 批準： 二零一零年九月二十日 8

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目錄

一、標準項目

1、齒輪箱B級檢修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10

2、發電機及電控B級檢修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10

3、機艙罩和底板B級檢修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10

4、偏航系統B級檢修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11

5、塔架B級檢修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11

6、葉輪B級檢修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11

二、非標準項目

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#1風力發電機組B級檢修標準項目和非標準項目

一、標準項目 1.齒輪箱B級檢修 1.1檢查齒輪箱油位 1.2檢查齒輪箱油管和接頭 1.3檢查齒輪－點蝕和其它損傷 1.4檢查齒輪箱運行噪音 1.5檢查彈性支撐橡膠元件 1.6檢查防雷碳刷的固定和磨損 1.7檢查葉輪鎖定的固定和鎖定螺栓移動1.8潤滑主軸承 1.9潤滑葉輪鎖定

1.10檢查剎車盤厚度、變形、外觀 1.11檢查閘塊磨損量

1.12檢查閘磨損和閘釋放傳感器 1.13檢查液壓站油位 1.14檢查液壓站接頭 1.15檢查液壓站油管 1.16檢查偏航剎車壓力 1.17檢查高速軸剎車開啟壓力 1.18檢查葉尖壓力 1.19檢查過濾器

2.發電機及電控B級檢修

2.1檢查電控-機艙電纜－裂紋，破損 2.2檢查電控-機艙照明系統 2.3清潔電控柜通風濾網 2.4檢查發電機外觀，運行噪音 2.5潤滑發電機前、后軸承 3.機艙罩和底板B級檢修 3.1檢查機艙罩外觀、連接件 3.2檢查底板外觀、連接件

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3.3檢查螺栓力矩, 風向標風速儀支架－機艙 3.4檢查螺栓力矩，角型托架 – 機艙 3.5栓查螺枉力矩，角型托架–彈性支承 3.6檢查螺栓力矩，彈性支承 – 前梁/后梁 3.7檢查螺栓力矩，前梁 – 底座 3.8檢查螺栓力矩，后梁 – 底座 4.偏航系統B級檢修 4.1檢查偏航小齒輪 4.2檢查偏航減速器 4.3檢查偏航軸承內齒輪 4.4潤滑偏航齒輪 4.5潤滑偏航軸承滾道 4.6檢查液壓接頭 4.7檢查偏航剎車閘塊 4.8清潔偏航剎車盤

4.9檢查螺栓力矩，偏航減速器 – 底座 4.10檢查螺栓力矩，偏航軸承 – 底座 4.11檢查螺栓力矩，塔架頂部– 偏航軸承 4.12檢查螺栓力矩，偏航剎車– 底座 5.塔架B級檢修 5.1檢查塔架外觀 5.2檢查塔架焊縫 5.3緊固螺栓、梯子、平臺

5.4檢查螺栓力矩，每段塔架法蘭間連接處 5.5檢查安全鋼絲繩 6.葉輪B級檢修 6.1檢查葉片外觀

6.2檢查支撐、緊固輪轂螺栓 6.3檢查安全杠與緊固輪轂的螺栓 6.4檢查輪轂防腐層 6.5檢查輪轂外觀 6.6檢查葉尖鋼絲繩 6.7檢查葉尖油缸和油管 6.8檢查輪轂與主軸螺栓力矩

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6.9測量葉尖從運行狀態到完全打開的時間 6.10檢查葉尖最終打開后與葉片的角度 6.11檢查葉片與輪轂螺栓力矩

二、非標準項目 無