第一篇：三全管理推進方案

2016-2017學年“三全管理”推進方案

為了全面落實鎮中心校關于《2016年教育三全管理推進方案》，確保三全管理順利推進，結合我校實際情況，制定了以下方案：

一、基本目標

我校以“先進理念、創新管理、科學教研、優質發展”為總體工作思路，以局“1139”和鎮中心?！?128”為基本思路，實現學校管理民主化、精細化、科學化，促使學生全員發展、全面發展、創新發展，實現“一年夯基礎，再年上臺階，三年見成效，四年出經驗，五年建強?！钡墓ぷ髂繕?，切實從更深層次、更高水平上推動我校教育事業科學優質發展。

全體教師自覺把工作放在首要地位，提升質量，優質發展，抓好教師隊伍素質建設，力爭使我校各項工作再上新臺階，再創新輝煌。

二、領導機構

組

長：***全面負責）

副組長：***（推進方案的實施）組

員：全體教師

三、推進步驟

（一）宣傳發動。

1、辦一期專題校園噴繪板報：校園東面噴繪三塊板報，理念引領我校各項工作再上臺階。包括《國家教育方針》、《教體局教育三全管理工作要點》和《鎮中心校趙校長先進理念摘錄》等基本內容。（保留影像資料）

2、開展一次教師大討論：組織全體教職工開展三全管理大討論，廣泛聽取教職工對學校教育全面質量管理工作的意見和建議。（對意見和建議裝訂成冊進行批閱和整理。）

3、舉辦一次專題講座：組織一次會議，學校宣講教育全面質量管理的意義和要義，提出管理目標和要求，教師寫出心得體會。（影像資料、《教師學習心得》裝訂成冊）

4、召開一次家長會：向廣大家長介紹宣傳教育全面質量管理工作的內容以及學校重點工作，廣泛聽取家長對學校、班級工作的意見和建議，擴大“三全管理”的社會影響。（學校周邊醒目標語、家長意見和建議收集整理成冊）完成時限：2016年4月10前完成

（二）集思廣益

1、撰寫一篇心得體會：每位教職工要結合工作實際和思想實際，撰寫全面質量管理體會，提出各個層級的合理化建議。（要求概全、面面俱到，字數不少于1500字）

2、撰寫一篇調研報告：學校各處室要根據工作職責，認真總結反思工作得失，撰寫工作調研報告，理論有高度，建言有創新。（微機室、圖書室、儀器實驗室、體育器材室、音美室、多媒體室）

3、舉辦一次研討會：學校組織中層以上領導、業務骨干，結合調研情況，展開深入討論，達成管理共識。（中層領導+教研組長+骨干教師參加會議、共識成冊）

4、建立三全管理臺賬：對照“十化”和“十有”工作目標，全面總結現狀，形成問題清單，建立重點工作臺賬，明確責任人和完成時限。(逐條歸納總結、重點突出、責任到人)完成時限：2016年11月30日前。

（三）建章立制。

1、建立完善管理制度，涵蓋學生老師、教學教研、后勤管理、法制安全等各個層面，實現遵循有制度。（各室、安全、德育、教學、教研、總務等制度整理）

2、根據管理制度完善考核辦法，達到兌現有獎懲。（學校制定考核辦法，并制定獎懲措施）

3、召開校委會，研究審議各項規章制度和考核辦法，確保無漏項，無盲點。

4、召開教職工代表大會，全面審查，形成定案。完成時限：2016年12月20日前

（四）交流提高： 1、9月下旬召開調度匯報會，匯報推進“三全管理”的進展情況和存在的問題等。（影像資料、文字資料）2、10月份召開交流研討會，介紹各自經驗，做到相互借鑒、相互學習。3、12月份開展觀摩評比，打造典型，為下年全面推廣“三全管理”確立模式、奠定基礎。

四、推進要求

（1）加強組織領導。成立由王彥斌任組長的三全管理領導小組，明確分工，設定目標，確保三全管理工作順利推進。（2）把握時間節點?？茖W分工、統籌安排，按照推進方案規定時限，高質量、高標準地完成階段工作任務。（3）強化日常督查。根據“一崗雙責”要求，履行好監督和指導職能，對推進教育全面質量管理工作進行重要節點參與和全程指導。

井店***小學

2016-9-1

第二篇：三全管理落實總結

井店**小學

教育三全管理落實工作總結

為落實好三全管理工作，我校主要從以下幾個方面開展工作，現簡要匯報如下：

一、主要工作成效

1、認真宣傳，廣泛聽取意見

4月份，學校首先通過專題活動，和教師共同學習了教體局《關于實施教育全面質量管理的指導意見》、《陳旺生局長在2016年教育體育工作上的講話》重點內容、《2016年教育全面質量管理推進方案》，深刻理解了三全管理的深刻內涵。組織教師對現有學校管理中存在的問題進行了深刻解剖，并對照自己教學管理工作中存在的問題進行了反思。為擴大效應，建專題櫥窗向社會宣傳，通過開家長會、發放家長建議書等形式，廣泛向家長征集學校管理、班級、學生管理意見，進一步了解家長的需求和學校的管理上的漏洞，為下一步完善整改開了好頭。

2、群策群力，建章立制

管理的前提是要有章可循，依法治校、依法執教是實施三全管理的保障，學校在征求廣大教師、家長、學生的意見基礎上，逐步修訂和完善了《教育教學管理制度》、《教師教育教學考核辦法》、《后勤管理制度》、《安全管理制度》、《教師安全工作考核細則》、《文明班級評選細則》、《文明標兵評選細則》等一系列制度和考核細則。并把教師一日常規印發教師，人手一份，學生一日常規、班級公約每班上墻，有了教師們認可的可行制度，為進一步規范教育教學工作提供了依據。

3、以活動促落實，以考核推管理

為把制度落實，學校工作重新進行了劃分，落實到人，規范操作規程，例如安全工作，一直是學校的重要工作，主管安全人員要進行學校網格化管理分配、督查、考核，每日由基層的班主任——值班教師——安全主管，逐級上報當日排查情況，把每一天安全隱患消滅在未萌芽狀態，在逐級呈報中落實了一崗雙責和四級五覆蓋機制，又使安全工作成常態化。

為落實養成教育，攻克學校學生行為習慣教育薄弱環節，除制定一日行為規范外，主要通過活動落實管理：各班成立督查小組，規范、修正學生日常行為，通過開展“定格精彩瞬間，評選文明標兵”活動，家長、教師拍攝學生日常生活中精彩瞬間，學校展示，激勵學生為榮譽而自律，加深學生行為習慣自我約束意識同時，收到良好的教育效果，文明標兵的評選，也為學生找到了生活中身邊的學習楷模，相比較單純的思想教育管理效果更好。

4、尋找突破口，逐步擴展到全面

往往工作由易到難能更好的實施開展，我校管理工作在教師的集體研討中，找到了最基本的也是急需解決的問題:安全和學生養成教育。

在這兩項工作上，學校首先創建環境入手，通過張貼安全、文明禮儀提示牌、辦板報、發宣傳單等方式，提供了管理氛圍。通過網格化分配工作、防溺水“六個一活動”、安全演練、法制安全課、網上學習，調動廣大師生、家長對安全工作上了心，掛了弦，為安全工作常態化做好了鋪墊。養成教育也和文明禮儀課、品德課、評選活動相結合，校風有明顯轉變。這使教師看到了三全管理帶來的好處、消除了部分教師對實施三全管理的畏難情緒，為下一步全面實施學校管理開好了頭。

二、急需解決問題

1、制度實施者和被管理者在工作中積極性不高，很多工作是被動地，而不是主動的，工作思路不清晰，在制度實施過程中，有怕得罪人的情緒。分配到工作，一下子變成管理者，管理制度、考核細則的實施，肯定要把教師的工作分出三六九等，教學點兒就幾個人，平時關系不錯，不像管理學生，生怕考核得罪人，很容易使制度落實不下去，考核流于形式。

2、教科研工作是學校的重中之重，教學點兒人少，教師整體素質有待提高，教研活動缺乏有效主題，聽評課漫無目的，流于形式，形不成良好的研究氛圍，還是只停留在制度上，自上而下，沒有形成教師自覺的行為，沒有形成教師主動地、自覺地運行機制，只是為制度落實而落實。

3、教師參與學校管理積極性不高，除了怕得罪人、被人指責出風頭等思想因素外，很大程度上是學?，F有條件不能有合理的獎勵機制。

三、下一步工作重點兒

1、加強思想教育工作

對教師的師德師風教育作為主要內容，把熱愛學校，關心集體，服從安排，團結協作，做好學生的表率，工作盡心盡責，努力完成學校交給的各項任務作為基調。學校也要積極為那些優秀教師開綠燈，行方便，找到上進的動力。

2、找到教科研工作開展的突破口

如果過分依賴制度，淡化教師專業發展的需要，就會使得教師的主動地位、主觀能動性沒有得到應有的尊重和發揮，致使教學管理喪失有效性，參加教研活動只是為了不受制度的處罰。今后多給教師提供參與大型教師研討活動機會，或分批參加聯小教研活動、或參加盟校教研活動等，真正提供交流學習機會，而不是為考核流于形式，真正是教師有所提高、活動有所收獲。

3、出臺有效激勵機制

在教學管理中，光靠行政手段或情感手段進行管理是有限的，希望在學校條件范圍內能找到合理的激勵方法，刺激教師自覺參與管理，參與學校的發展、推進工作。

學校管理不是一撮而就的事情，我們將繼續借鑒兄弟學校好的經驗，結合自己實際，真正的把學校管理提升到一個新的高度。

**小學 2016年6月30日

第三篇：“三全”安全管理理念

“三全”安全管理理念

“三全”安全管理來源于全面質量管理TQC的思想，是指生產企業的安全管理實行“全員參與、全過程控制、全方位展開”。其基本特點是從過去的事后檢驗把關為主，變為預防、改進為主，從管結果變為管因素，把影響安全問題的諸因素查出來，發動全員、全部門參加，依靠科學理論、程序、方法，使生產、經營的全方位、全過程都處于受控狀態。

全員參加安全管理

所謂全員安全管理，是指全體員工參加安全管理。它強調工作質量,同時強調發動群眾,全員、全部門參加管理。表現在一個“全”字，任何一個環節、一個工序、一個人的工作質量，都會不同程度地直接或間接地影響安全生產。因此，必須把全體員工的積極性和創造性調動起來，上自單位領導，下至全體員工，每個部門、科室、每個崗位每個人都要制定安全責任制，人人做好本職工作，大家關心安全生產，全員參加安全管理。

全過程安全管理

所謂全過程安全管理,是根據公路工程施工規律,從源頭抓起,全過程推進。強調以預防為主的觀點，同時強調安全管理的過程方法管理原則。著眼于一個“全”字，即對從施工準備、施工過程控制到交工驗收全過程中的每個工序、每個環節、每個階段，依靠科學理論、程序和方法進行預防和把關，實現全過程的安全控制管理。

全方位安全管理

所謂全方位安全管理,是指分散在各部門、各層面、各空間的安全職能充分發揮起來，都對公路安全施工負責。強調各層面目標安全管理，同時強調空間上安全管理。突出一個“全”字，要求各級職能部門在空間上做到安全管理。公路施工項目內部各個層次都要參加安全管理，即上層項目管理者側重于安全管理決策，并統一組織協調各環節、各工序、各類人員的安全管理活動；中層骨干要實現領導層的安全決策，進行具體的業務管理；基層要求員工嚴格按照標準、制度進行生產，完成具體任務。安全管理既要求各專業相互協作，各施其職，各負其責，又要求相互關心，相互提醒。從而真正形成全方位安全管理。

第四篇：5S全方案管理

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5S全方案制度管理

一、“5S”活動的含義

“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和修身(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內容的活動，稱為“5S”活動。

“5S”活動起源于日本，并在日本企業中廣泛推行，它相當于我國企業開展的文明生產活動?！?S”活動的對象是現場的“環境”，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理?！?S”活動的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。

二、“5S”活動的內容

（一）整理

把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位

或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！

整理的目的是：①改善和增加作業面積；②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節約資金；③改變作風，提高工作情緒。

（二）整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。

整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應枚得近些（如放在作業區內），偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數，擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。

生產現場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產品質量，保障生產安全。這項工作己發展成一項專門的現場管理方法－－定置管理（其內容將在第三節中進一步介紹）。

（三）清掃

把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。

清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點

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檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；③清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。

（四）清潔

整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。

清潔活動的要點是：（1）車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。

（五）修身

修身即教養，努力提高人員的修身，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S”活動，要始終著眼于提高人的素質。

三、開展“5S”活動的原則

（一）自我管理的原則

良好的工作環境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創造。應當充分依靠現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生“美”的意識，養成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創造的成果，也就容易保持和堅持下去。

（二）勤儉辦廠的原則

開展“5S”活動，要從生產現場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理井收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作拉權一扔了之。對于那種大手大腳、置企業財產于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節嚴重的要給予適當處分。

（三）持之以恒原則

“5S”活動開展起來比較容易，可以槁得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優化就不太容易。不少企業發生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業首先應將“5S”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環，不斷提高現場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發現問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的揩施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去。推行5S的實質

[編輯本段] 5S現場管理法起源于日本，5S即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）這五個單詞，又被稱為“五常法則”或“五常法”。

5S的起源

[編輯本段]

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5S的沿革

5S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。

1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

5S的發展

日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰后，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。

根據企業進一步發展的需要，有的企業在原來5S的基礎上又增加了安全(Safety)，即形成了“6S“；有的企業再增加了節約(Save)，形成了“7S”；也有的企業加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S“，有的企業甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S“里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節約和安全，具體一點例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應該關注的內容。

推行5S的作用

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1、提高企業形象

2、提高生產效率

3、提高庫存周轉率

4、減少故障，保障品質

5、加強安全，減少安全隱患

6、養成節約的習慣，降低生產成本

7、縮短作業周期，保證交期

8、改善企業精神面貌，形成良好企業文化

5S現場管理法的內容

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通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，是日式企業獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質： ★革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣

（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）★遵守規定的習慣

★自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣 ★文明禮貌的習慣

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5S現場管理法：整理

★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；

★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來； ★不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

★騰出空間，空間活用 ★防止誤用、誤送 ★塑造清爽的工作場所

生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。

生產現場擺放不要的物品是一種浪費： ★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。

★棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。

★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。

★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。

注意點：

要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。

實施要領：

1.自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 2.制定「要」和「不要」的判別基準 3.將不要物品清除出工作場所

4.對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置 5.制訂廢棄物處理方法 6.每日自我檢查

5S現場管理法：整頓

★對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。★明確數量，并進行有效地標識。

目的：

★工作場所一目了然 ★整整齊齊的工作環境 ★消除找尋物品的時間 ★消除過多的積壓物品

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注意點：

這是提高效率的基礎。

實施要領：

1.前一步驟整理的工作要落實 2.流程布置，確定放置場所 3.規定放置方法、明確數量 4.劃線定位

5.場所、物品標識

整頓的“3要素”：場所、方法、標識

放置場所

★物品的放置場所原則上要100%設定 ★物品的保管要 定點、定容、定量 ★生產線附近只能放真正需要的物品

放置方法 ★易取

★不超出所規定的范圍 ★在放置方法上多下工夫

標識方法

★放置場所和物品原則上一對一表示 ★現物的表示和放置場所的表示 ★某些表示方法全公司要統一 ★在表示方法上多下工夫

整頓的“3定”原則：定點、定容、定量 ★定點：放在哪里合適 ★定容：用什么容器、顏色 ★定量：規定合適的數量

5S現場管理法：清掃

★將工作場所清掃干凈。

★保持工作場所干凈、亮麗的環境。

目的：

★消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮 ★穩定品質 ★減少工業傷害

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注意點：

責任化、制度化。

實施要領：

1.建立清掃責任區（室內、外）2.執行例行掃除，清理臟污 3.調查污染源，予以杜絕或隔離 4.清掃基準，作為規范

5S現場管理法：清潔

將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果。

目的：

維持上面3S的成果

注意點：

制度化，定期檢查。

實施要領： 1.前面3S工作 2.考評方法

3.獎懲制度，加強執行

4.主管經常帶頭巡查，以表重視

5S現場管理法：素養

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。

目的：

★培養具有好習慣、遵守規則的員工 ★提高員工文明禮貌水準 ★營造團體精神

注意點：

長期堅持，才能養成良好的習慣。

實施要領：

1.服裝、儀容、識別證標準 2.共同遵守的有關規則、規定 3.禮儀守則

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4.訓練（新進人員強化5S教育、實踐）5.各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）

5S現場管理法的推行步驟

[編輯本段]

掌握了5S現場管理法的基礎知識，尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

步驟1：成立推行組織

1.委員會及推行辦公室成立 2.組織職掌確定 3.委員的主要工作 4.編組及責任區劃分

建議由企業主要領導出任5S活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。

步驟2：擬定推行方針及目標 方針制定：

推動5S管理時，制定方針做為導入之指導原則 例一：推行5S管理、塑中集一流形象

例二：告別昨日，挑戰自我，塑造捷虹新形象 例三：于細微之處著手，塑造公司新形象 例四：規范現場、現物、提升人的品質

方針的制定要結合企業具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標制定：

先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查

例一：第4個月各部門考核90分以上

例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準備

目標的制定也要同企業的具體情況相結合。

步驟3：擬定工作計劃及實施方法 1.日程計劃做為推行及控制之依據 2.資料及借鑒他廠做法 3.5S活動實施辦法

4.與不要的物品區分方法 5.5S活動評比的方法 6.5S活動獎懲辦法

7.相關規定（5S時間等）

8.工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰精神。

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步驟4：教育

★每個部門對全員進行教育 ★5S現場管理法的內容及目的 ★5S現場管理法的實施方法 ★5S現場管理法的評比方法

★新進員工的5S現場管理法訓練

教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。

步驟5：活動前的宣傳造勢

5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果 ★最高主管發表宣言（晨會、內部報刊等）★海報、內部報刊宣傳 ★宣傳欄 步驟6：實施 1.作業準備

2.“洗澡”運動（全體上下徹底大掃除）3.地面劃線及物品標識標準 4.“3定”、“3要素”展開 5.攝影

6.“5S日常確認表”及實施 7.作戰

步驟7：活動評比辦法確定

1.系數: 困難系數、人數系數、面積系數、教養系數 2.評分法

步驟8：查核 1.查核

2.問題點質疑、解答

3.各種活動及比賽（如征文活動等）

步驟9：評比及獎懲

依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績)，實施獎懲。

步驟10：檢討與修正

各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。1.QC手法 2.IE手法

在5S活動中，適當的導入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動推行得更加順利、東莞培訓網 www.tmdps.cn

更有成效。

步驟11：納入定期管理活動中 ★標準化、制度化的完善

★實施各種5S現場管理法強化月活動

需要強調的一點是，企業因其背景、架構、企業文化、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現，推行辦要根據實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

5S現場管理法實施要點

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整理：正確的價值意識---「使用價值」，而不是「原購買價值」 整頓：正確的方法---「3要素、3定」+ 整頓的技術 清掃：責任化---明確崗位5S責任

清潔：制度化及考核---5S時間；稽查、競爭、獎罰 素養：長期化---晨會、禮儀守則

5S現場管理法與其他管理活動的關系

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5S是現場管理的基礎，是TPM（全員參與的生產保全）的前提，是TQM（全面品質管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

5S現場管理法能夠營造一種”人人積極參與，事事遵守標準“的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性，形成強大的推動力。

實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。

5S是現場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現場管理著手改進企業”體質"，則能起到事半功倍的效果。推行5S的實質

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5S的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號來讓人看的，而是要確確實實、踏踏實實地去“做”的事。

我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認耳熟心知的5S運動吧?。?S）--整理

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“整理”這個單詞，往往讓人誤認為把散亂各地的東西重新排列整理就“好了！OK”，其實重新排列、重新堆積整齊，只能算是“整列”，而“整理”的詳細內容應該是： 將需要和不需要的東西分類； 丟棄或處理不需要的東西； 管理需要的東西。

但是丟棄需要“狠心”和“魄力”，我們經常有這樣的心理和觀念：“留下以后或許有用”、“這個尾數留下等下批訂單再用”、“多買一些，急用就不用愁了”等，這些不明確或假設的心態，往往造成“空間”和“成本”的浪費。C 錯誤的觀念導致浪費

我們先舉因錯誤導致浪費的實例，您便可以更加了解推動5S的重要性。

未經“整理”的組織，經常庫存一些長期未使用的材料，而浪費大筆的庫存資金費用； 從來不用的料架和柜子，占用了寶貴的空間； 倉庫里有什么材料，我憑感覺就可以知道啦； 請的搬運人員越多，表示我公司很忙；

因缺料、機械故障，而不能如期向客戶交付產品，我們沒有辦法的啦； 先趕貨要緊，多生產一些，把不良品先挑出來，等出貨后再修理； 這個小刀傷沒關系，隨便綁貼一下就沒事了；

以前我們就是這個樣子，產品銷路不錯，客戶也沒說工廠太臟亂；

有重要客戶來參觀公司，提前動員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象； “喂！昨天的報告放到哪里？”“明天我上班再拿給你，因為我要找找看?！? 清理“不要”的東西，可使員工不必每天反復整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本?..等浪費。C “要”的整理

管理“要”的東西是依據“時間性”來決定的：

要 用 的（1）一個月內使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。

不經常使用的（1）一個月后用的；（2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。

透過上述的分類后，如果當您在考慮擴充廠房之前，如先做好整理工作，經過時間及空間整理工作后，您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以，“整理”是5S的基礎，也是講究效率的第一步，更是“空間管理”的第一課。（2S）--整頓

執行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。

整頓是放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時間上的浪費，也就是將物品，按“定點”、“定位”、“定量”三原則規范化，使工作效率、工作品質、材料控制成本上，達到最大的效益。（3S）--清掃

產品品質的優或差與組織的清潔有著相當密切的關系，在一般的印象中，“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實，真正的“清掃”應是除了包括上述的最基本動作之外，工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內側均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛生外，還能早期發現設備的異常、松動等，以達到全員預防保養的目的，借以提高工作效益、降低成本，使設備永遠維持在最佳的運轉狀態下，進而生產出良好品質的產品。（4S）--清潔

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“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的3個S略微不同。3S是行動，清潔并不“表面行動”，而是表示了“結果”的狀態。它當然與整理、整頓有關，但以與清掃的關系最為密切。為機器、設備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而“長期保持”這種狀態就是“清潔”，將設備“漏水、漏油”現象設法找出原因，徹底解決，這也是“清潔”，是根除不良和臟亂的源頭。因此，“清潔”是具有“追根究底”的科學精神，大事從小事做起，創造一個無污染、無垃圾的工作環境。

（5S）--習慣、紀律

5個S—整理、整頓、清掃、清潔、習慣，在推行5S運動中都很重要，但是我們認為其中最重要算是“習慣”。5S實際上是日常習慣的事，也不是靠一個人做就可以的，而是需要親身去體會實行，由內心里得到認同的觀念。因為自己的疏忽，會給別人帶來不便、損失，所以養成習慣、確實自覺遵守紀律的事情，就是“習慣”。

以中國人對于各種活動的態度都有“三分鐘熱度”、“虎頭蛇尾”的狀況，如何讓5S活動養成習慣，持續不斷地、全面徹底地進行，就必須從“紀律”管理著手，從心里自然流露出來的“必須”的心態去實行，才是成功的要素。

C 大家都養成遵守紀律的好習慣，成為一個高尚的人！

5S活動，則有下列的手法工具。

（一）定點照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進行持續性的照相，其目的就是把現場不合理現象，包括作業、設備、流程與工作方法予以定點拍攝，并且進行連續性改善的一種手法。

（二）紅單作戰：使用紅牌子，使工作人員都能一目瞭然地知道工廠的缺點在那里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設備及空間，使各級主管都能一眼看出什麼東西是必須品，什麼東西是多馀的。

（三）看板作戰（Visible Management）：使工作現場人員，都能一眼就知道何處有什麼東西，有多少的數量，同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易於瞭解，以進行必要的作業。

（四）顏色管理（Color Management Method）：顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯想力，將復雜的管理問題，簡化成不同色彩，區分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現問題的本質和問題改善的情況，使每一個人對問題有相同的認識和瞭解。

5S推進的步驟及具體方法、實例 1S整理：分清要與不要 整理推進的10個步驟

整理厲行的“三清原則”：清理、清除、清爽

實例分享：設備整理活動/產品整理活動/在制品整理活動/作業臺、工作桌及工作椅整理活動/不良品整理活動/材料整理活動/包裝材料整理活動 2S整頓：零時間找到需要

整頓推行的6個步驟及10個具體方法 整頓執行的注意事項

實例分享：廠區位置的命名和標識/出入門牌整頓標示方法/在制品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機械設備整頓的推行/機臺、臺車類整頓/配線、配管的整頓/清潔用具的整頓/危險品的整頓/倉庫整頓的推行/潤滑油、作動油等油類整頓/操作標準規則的整頓推行

3S清掃：即點檢，發現不正常

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清掃推行的6個步驟和要領 清掃的注意事項

實例分享：資料文件的“清掃”/公共區域的“清掃”/設備的“清掃” 4S“清潔”：第一先訣要求是使設備和工具正常使用

“清潔”的三不原則：不恢復臟亂，不制造臟亂，不擴散臟亂 “清潔”推行的5個步驟 5S素養：改變員工行為 素養推行的步驟和要點

制定禮儀守則，實施各種培訓：禮儀語言/儀表禮儀/服飾禮儀/行為禮儀/待客禮儀/宴請禮儀/握手禮儀/呈送名片的禮儀/訪問客戶的禮儀/坐車禮儀 +1S“安全”：事前的預防監督 “安全”推行的要領 實施安全生產教育 目視安全管理

5S管理活動推行的案例與問題處理 員工和管理人員在5S活動中的責任 辦公室的5S活動推進案例

推行5S管理失敗的兩種模式和十大原因分析 實施5S活動中的十五個技巧 突出重點、各個擊破

蟑螂搜尋法

公用設施重點法 天空捕蟬

地毯搜索 下班后檢查法 老鼠覓食法 文藝宣傳

目標張貼法 綠化認養法

紅單連罰 有獎征答

重點推廣法 會議記錄表

榮譽委員 5S管理標語如下: 清潔，環境潔凈制定標準-形成制度

整理，區分物品的用途-清楚多余的東西

整頓，物品分區放置，明確標識，方便取用 清掃，清楚垃圾很污穢，防止污染 素養,養成良好習慣，提升人格修養

持之以恒才能做好5S 常組織 常整頓 常清潔 常規范 常自律 《5S現場管理技能提升》內容簡介(一)5S的定義與作用 1.5S的起源和定義

2.推行5S的目的和意義 3.5S無法推行的五大狀況 4.推行5S的作用和好處(二)如何有效地推行整理 1.整理做不好會產生的問題 2.推進整理的步驟

3.推進整理的有效的方法 4.推行整理常見的問題

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(三)如何有效地推行整頓 1.整頓做不好會產生的問題 2.整頓推行的步驟 3.整頓需要達到的標準(四)如何有效地推行清掃 1.清掃做不好會產生的問題

2.清掃的步驟（包括清掃成功的決定因素）3.清掃的重要性和持續性

(五)如何有效地推行清潔和素養 1.清潔做不好會出現的問題 2.清潔推行的步驟 3.清潔的原則

4.素養推行的過程

(六)企業如何成功地實施5S 1.推進5S的八個過程 2.推進5S失敗的八個原因

四、適合對象

企業中對工廠和生產負責的經理、主管和相關工程師以及從事生產型企業咨詢的培訓顧問人員。

※ 系列產品：《精益生產》《車間現場管理》《5S現場管理技能提升》

第五篇：現場管理推進方案

“6S”現場管理實施方案

? 為什么實施“6S”現場管理

1.提升車間、部室的整體形象 2.確保安全生產，提高生產效率 3.改善工作環境，維護職工身心健康 4.提高各班組現場管理水平，降低各項費用 5.促進現場管理工作規范化、程序化

? 什么是“6S”

“6S”就是整理（SEIRI）、整頓（SELJON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKEISU）、素養（SHIJSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因英語單詞的第一個字頭都是“S”，所以簡稱為“6S”

? “6S”的定義與目的

1S——整理

定義：區分要與不要的東西，現場留下必要的，其他全部清理掉。目的：將空間騰出來，塑造清爽的工作場所。要求：持之以恒，不必要的物品要及時處理掉。2S——整頓

定義：要的東西按規定定位，擺放整齊，加以標識。

目的：不浪費時間找東西，清除過多的積壓物品，工作場所一目了然，工作環境整整齊齊。

要求：堅持經常，這是提高工作效率的基礎。3S——清掃 定義：清除工作場所內臟污，把工作場所看的見、看不見得地方全清掃干凈。

目的：清除臟污，保持工作場所干干凈凈，明明亮亮。要求：責任化、制度化。4S——清潔

定義：維持整理、整頓、清掃的成果，保持干凈亮麗。目的：通過制度化來維持成果 要求：制度化，定期檢查。5S——素養

定義：每位職工都要養成良好的習慣，遵章守紀，有好的口碑。目的：提升人的品質，使人人都成為對工作認真負責的人，營造一種人人珍惜禹王公司榮譽的氛圍。將“有人負責我服從，沒人負責我負責”的工作作風成為每個職工的自覺行動。要求：長期堅持，才能形成良好的習慣。6S——安全

定義：控制機械的、物質的、人為的、環境的不安全因素。目的：保護職工的安全與健康、保護公司財產不受損失、保證生產順利進行。

要求：一切工作均以安全為前提。

? 6S活動中的責任

（一）職工責任

1、自己的工作環境要不斷的整理、整頓，物品、材料、資料不 可亂放。

2、不用的東西要立刻處理，不可使其占用作業空間。

a)物品、工具等要放置于規定場所 b)所負責的設備及其周圍要保持清潔

c)所負責的責任區要班班整理、班班清掃、保持清潔。

d)注意公司的安排，并加以配合。

3、管理人員的責任

a)配合公司要求，積極支持并推行6S工作。b)規劃所負責范圍內的整理和定位工作。c)按照自己的工作職責，全面做好職責范圍內的整理、定位、標識工作。

d)積極協助職工和班組克服推行6S工作的障礙。e)督促職工、班組執行所負責設備及區域清掃的檢查。

? 6S工作的益處1、6S對節約成本、挖潛增效有好處。降低很多不必要的材料以及工具的浪費，同時減少找東西時的時間浪費，節約很多寶貴的時間，降低工時，提高工作效率。

2、6S對安全有好處。工作場所井然有序、設備維修、維護到位，不會造成雜亂無章而影響生產和職工的身心健康。

3、6S對穩定生產有好處。如果每個職工都能按照規定作好工 作，就會帶來生產穩定、運行高效、成本降低。

4、6S對提升禹王公司的整體管理水平有好處。整潔明亮、規范有序的工作環境會提高職工和公司的滿意度。

? 6S管理推進步驟

1、發動、導入管理概念內容（時間4月1日）

2、成立6S活動領導小組（時間4月1日）

3、各班組培訓6S內容并導入6S（4月15日左右）

4、各車間、班組查找問題并提出解決問題的辦法（4月15日——6月15日）

5、各車間制定6S管理工作標準和檢查、考核依據

6、各車間將6S管理內容分解到每位職工，并作好考核

7、公司每月進行檢查考核，并逐步完善各類制度和標準 ? 公司6S活動小組： 組長：高喜壽

副組長：曹立新 喬清武 邢愛林 張維義 楊吉銀 杜 鈞

組員：邢代英 栗洪偉 王國錄 范叢云 李亮賢 丁 震 李智勇 韓文清 李擁軍 周月斌 王寶山 陳 蕓

常勇文 樊耀輝 史鵬林 王虎德

2009年2月