第一篇：鉗工技能試題庫

技能考核題庫

工種：鉗工 題型：理論選擇 難易程度：簡單

(C)

1、當(dāng)直線垂直于投影面時(shí)，它在該投影面上的投影重合為一點(diǎn)稱為直線投影的（）。

A.收縮性 B.真實(shí)性 C.積聚性 D.放射性

(A)

2、點(diǎn)在投影圖上的投影特征永遠(yuǎn)是（）。

A.點(diǎn) B.線 C.面 D.線段

(B)

3、正投影是投影線（）于投影面時(shí)得到的投影。

A.平行 B.垂直 C.傾斜 D.相交

(A)

4、主視圖和俯視圖（）對正。

A.長 B.寬 C.高 D.中心

(B)

5、圖樣中以（）為單位時(shí)，不需標(biāo)注計(jì)量單位的代號或名稱。

A.cm B.mm C.dm D.m(D)

6、無論圖樣是否裝訂，均應(yīng)在圖幅內(nèi)畫出圖框，圖框線用（）繪制。

A.點(diǎn)劃線 B.波浪線 C.細(xì)實(shí)線 D.粗實(shí)線

(A)

7、圖樣的標(biāo)題欄應(yīng)在圖紙的（）。

A.右下角 B.左下角 C.右上角 D.左上角

(C)

8、金屬材料的剖面符號中，其剖面線應(yīng)畫成與水平線成（）角的細(xì)實(shí)線。

A.30° B.35° C.45° D.40°

(B)

9、識讀分析零件視圖時(shí)，首先找出（）。

A.俯視圖 B.主視圖 C.左視圖 D.右視圖

(C)

10、零件圖的識圖方法分五步進(jìn)行，首先是（）。

A.分析視圖 B.分析形體 C.看標(biāo)題欄 D.分析尺寸

(B)

11、三視圖的投影規(guī)律中，長對正的是（）兩個(gè)視圖。

A.主、左 B.主、俯 C.主、右 D.俯、左

(B)

12、根據(jù)形體的視圖，逐個(gè)識別出各個(gè)(),進(jìn)而確定形體的組合形式和各形體間鄰接表面的相互位置。

A.組合 B.形體 C.形式 D.表面(B)

13、機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所注尺寸的數(shù)值為依據(jù),與圖形的比例及繪圖的準(zhǔn)確度（）。

A.相等 B.無關(guān) C.有關(guān) D.類似

(C)

14、在機(jī)械制圖圖樣中的尺寸以（）為單位時(shí)，不需標(biāo)注其計(jì)量單位的代號或名稱。

A.cm B.m C.mm D.um(B)

15、機(jī)械制圖中，機(jī)件的每一尺寸，一般只標(biāo)注（）。

A.至少2次 B.1次 C.3次 D.4次

(A)

16、繪圖時(shí)，對尺寸標(biāo)注的要求是尺寸線的兩端要有箭頭與（）接觸。

A.尺寸界線 B.圖形 C.數(shù)字 D.其他圖線

(B)

17、繪圖時(shí)，（）是用來與圖板配合畫水平線的。

A.三角板 B.丁字尺 C.水平尺 D.比例尺

(A)

18、繪圖時(shí)，（）與丁字尺配合，可以畫垂直線。

A.三角板 B.直尺 C.比例尺 D.分規(guī)

(D)

19、1：1000尺面的比例尺是（）的比例尺。

A.放大1000倍 B.縮小100倍 B.放大100倍 D.縮小1000倍

(A)20、只能用來量尺寸不可用來畫線的繪圖工具是（）。

A.比例尺 B.丁字尺 C.圓規(guī) D.三角板

(A)

21、使用儀器繪圖時(shí)，根據(jù)（）的大小和比例選擇圖幅。

A.圖樣 B.機(jī)件 C.圖板 D.繪圖儀

(D)

22、繪圖描深時(shí)，應(yīng)按（）選擇鉛筆。

A.先后順序 B.重要程度 C.清晰度 D.線型

(B)

23、繪圖描深時(shí)，應(yīng)先描（）。

A.直線 B.圓及圓弧 C.粗實(shí)線 D.圖框

(A)

24、為了表達(dá)物體的形狀，通常采用互相（）的三個(gè)投影面，建立一個(gè)三投影面體系。

A.垂直 B.平行 C.相交 D.傾斜

(B)

25、正立位置的投影面稱為（）。

A.水平投影面 B.正投影面 C.側(cè)投影面 D.上投影面

(C)

26、研究物體的投影，就是把物體放在所建立的三個(gè)投影面體系中間，用（）投影法，分別得到物體的三個(gè)投影，此三個(gè)投影稱為物體的三視圖。A.水平B.側(cè) C.正 D.上

(A)

27、屬于黑色金屬材料的是（）。

A.生鐵 B.銅合金 C.錫 D.鉛

(D)

28、不屬于黑色金屬的是（）。

A.白口鑄鐵 B.合金鋼 C.碳素鋼 D.鋅

(B)

29、不屬于有色金屬的是（）。

A.軸承合金 B.灰口鑄鐵 C.鋁 D.鎳合金

(A)30、屬于金屬材料機(jī)械性能的是()。

A.強(qiáng)度 B.密度 C.抗氧化性 D.熔點(diǎn)

(C)

31、金屬材料在外力作用下發(fā)生塑性變形而不斷裂的能力叫()。

A.強(qiáng)度 B.剛度 C.塑性 D.硬度

(A)

32、金屬材料在外力作用下具有抵抗產(chǎn)生塑性變形或斷裂的能力叫()。

A.強(qiáng)度 B.剛度 C.彈性 D.韌性

(C)

33、金屬材料的（）性能即指金屬材料經(jīng)受加工的難易程度。

A.化學(xué) B.物理 C.工藝 D.機(jī)械

(D)

34、在碳鋼中，（）的硬度低、塑性好、易切削，但粗糙度高。

A.碳素鋼 B.高碳鋼 C.中碳鋼 D.低碳鋼

(A)

35、在碳鋼中，（）的硬度、塑性適中，切削性能較好。若經(jīng)正火處理，切削性能理能得到改善。

A.中碳鋼 B.低碳鋼 C.高碳鋼 D.碳素鋼

(B)

36、在碳鋼中，（）的硬度高，塑性差，所以切削抗力大，刀具的磨損嚴(yán)重，切削性能差。

A.中碳鋼 B.高碳鋼 C.低碳鋼 D.碳素鋼

(C)

37、低碳鋼的含碳量一般小于（）。

A.0.35% B.0.60% C.0.25% D.3%(B)

38、高碳鋼的含碳量一般大于（）。

A.0.25% B.0.6% C.3% D.0.5%(A)

39、合金鋼指含有一種或多種適量的（），只有較好或特殊性能的鋼。

A.合金元素 B.碳元素 C.硅鈣合金 D.球化劑(A)40、低合金鋼合金元素的含量（）。

A.小于5% B.5%—10% C.10%—15% D.大于15%(C)

41、20G碳素結(jié)構(gòu)鋼中的“20”表示平均含碳量為（）的鍋爐用鋼。

A.20% B.2% C.0.20% D.0.02%(C)

42、鋼號T12A中的“T”表示()。

A.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 B.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 C.碳素工具鋼 D.彈簧鋼

(A)

43、鋼號GCr15表示的是()。

A.滾動軸承鋼 B.不銹耐熱鋼 C.高速工具鋼 D.彈簧鋼

(A)

44、一般不需熱處理即可直接使用的鋼材是()。

A.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 B.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 C.碳素工具鋼 D.軸承鋼

(C)

45、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼中的甲類鋼是按()生產(chǎn)供應(yīng)的鋼。

A.化學(xué)成分 B.規(guī)定的條件 C.機(jī)械性能 D.加工性能

(B)

46、在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中，與低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，中碳碳素結(jié)構(gòu)鋼的()。

A.硬度較高而韌性較低 B.強(qiáng)度較高而韌性稍低 B.強(qiáng)度較低而韌性較高 D.硬度較低而韌性較高

(D)

47、在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)募尤胍环N或數(shù)種()，就構(gòu)成了合金結(jié)構(gòu)鋼。

A.硫、磷雜質(zhì) B.有色金屬 C.黑色金屬 D.合金元素

(C)

48、球墨鑄鐵中的碳以()石墨形式存在，因此對基體的割裂作用和應(yīng)力集中現(xiàn)象比灰口鑄鐵大為減少，機(jī)械性能顯著提高。

A.片狀 B.粒狀 C.球狀 D.團(tuán)絮狀

(D)

49、碳全部以滲碳體的形式出現(xiàn)，其斷口呈亮白色的一種鑄鐵是()。

A.灰口鑄鐵 B.可鍛鑄鐵 C.球墨鑄鐵 D.白口鑄鐵

(D)50、在鐵碳合金中，()中的碳以團(tuán)絮狀石墨的形式存在，它的強(qiáng)度比灰口鑄鐵高，并有較好的塑性和韌性。

A.白口鑄鐵 B.球墨鑄鐵 C.純鐵 D.可鍛鑄鐵

(B)

51、鑄鐵中碳大部分或全部以片狀石墨形式存在，其斷口呈()，所以叫灰口鑄鐵。A.白色 B.暗灰色 C.銀白色 D.黑色

(A)

52、鑄鐵中硬度高、脆性大、很難進(jìn)行切削加工也很少直接用來制造機(jī)械零件的是（）。

A.白口鑄鐵 B.灰口鑄鐵 C.可鍛鑄鐵 D.球墨鑄鐵

(C)

53、將白口鑄鐵通過熱處理的方法使?jié)B碳體分解成團(tuán)絮狀的石墨的鑄 鐵是（）。

A.合金鑄鐵 B.灰口鑄鐵 C.可鍛鑄鐵 D.球墨鑄鐵

(B)

54、碳全部（或大部）呈游離狀態(tài)的片狀石墨的鑄鐵是（）。

A.合金鑄鐵 B.灰口鑄鐵 C.可鍛鑄鐵 D.球墨鑄鐵

(C)

55、鑄鐵的種類有：灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、白口鑄鐵、合金鑄鐵及（）。

A.黑心鑄鐵 B.耐磨鑄鐵 C.球墨鑄鐵 D.耐熱鑄鐵

(B)

56、將鋼材加熱到適當(dāng)?shù)某潭龋３忠欢〞r(shí)間，隨后緩慢冷卻以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為鋼的（）。

A.淬火 B.退火 C.回火 D.時(shí)效

(A)

57、將鋼件加熱到適當(dāng)溫度，保溫后在爐內(nèi)緩慢冷卻的工藝方法稱為（）。

A.完全退火 B.不完全退火 C.等溫退火 D.球化退火

(C)

58、消除工件的殘余應(yīng)力最好用（）。

A.球化退火 B.完全退火 C.去應(yīng)力退火 D.等溫退火

(B)

59、為改善碳素工具鋼的切削加工性能，其預(yù)熱處理應(yīng)采用（）。

A.完全退火 B.去應(yīng)力退火 C.回火 D.淬火

(D)60、各種工具、模具、滾動軸承的淬火是為了提高其硬度和（）。

A.塑性 B.韌性 C.彈性 D.耐磨性

(D)61、鋼的（）淬火既能使工件獲得較高的硬度和強(qiáng)度，還能保證較好的韌性。

A.普通 B.雙液 C.局部 D.等溫

(B)62、鋼的淬火主要用于（）。

A.低碳鋼、低碳合金鋼 B.中碳鋼、高碳鋼和中碳合金鋼 B.高碳鋼、高碳合金鋼 D.普通鋼材

(B)63、淬火及低溫回火工序一般安排在（）。

A.粗加工之后，半精加工之前 B.半精加工之后，磨削之前 B.粗加工之后 D.半精加工之后

(C)64、泵修工拆卸靠背輪主要用（）。

A.銅棒 B.彈性手錘 C.拉力器 D.大錘(A)65、拆卸或安裝螺帽時(shí)，最好使用（）。

A.死扳手 B.活動扳手 C.管鉗 D.套筒扳手

(D)66、使用管子割刀切割管子時(shí)，進(jìn)刀深度以每次進(jìn)刀絲桿不超過（）為宜。

A.一圈 B.兩圈 C.一圈半 D.半圈

(B)67、長度為200mm的活動扳手，它的使用規(guī)格為（）。

A.19mm B.24mm C.30mm D.36mm(A)68、使用泵段夾緊器時(shí)，不能超過額定（）。

A.壓力 B.壓強(qiáng) C.強(qiáng)度 D.壓差

(B)69、臺虎鉗夾持工件的（）時(shí)，這了避免夾傷工件表面，可用護(hù)口片（用紫銅片或鋁片制成）蓋在鋼鉗口上，再夾緊工件。A.粗加工表面 B.精加工表面 C.細(xì)加工表面 D.待加工表面

(C)70、使用壓力鉗時(shí)，使用前應(yīng)檢查壓力鉗的（）。

A.手柄 B.絲杠 C.三架鉗體 D.活動鉗口

(C)71、長方體工件的定位，在底面上布置（）支承點(diǎn)，且不放在同一直線上。

A.1個(gè) B.2個(gè) C.3個(gè) D.4個(gè)

(B)72、對長方體工件的定位，在導(dǎo)向基準(zhǔn)面上應(yīng)分布（）支承點(diǎn)。

A.1個(gè) B.2個(gè) C.3個(gè) D.4個(gè)

(B)73、任何工件在空間不加約束，它都有（）自由度。

A.8個(gè) B.6個(gè) C.4個(gè) D.3個(gè)

(B)74、由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合而造成的誤差稱為（）。

A.基準(zhǔn)重合誤差 B.基準(zhǔn)不重合誤差 C.定位不準(zhǔn)確誤差 D.尺寸誤差

(A)75、精度為0.1mm的游標(biāo)卡尺，它的主副尺每格之差為（），可用來測量一般精度的工件。

A.0.1mm B.0.01mm C.0.05mm D.0.02mm(C)76、游標(biāo)分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺，游標(biāo)刻度間距為（），可用來測量中等精度的工件。

A.0.8mm B.1.8mm C.0.98mm D.1.98mm(D)77、游標(biāo)卡尺可以直接測量出工件的（）等尺寸。A.內(nèi)外徑、寬度 B.內(nèi)徑、寬度、長度 C.內(nèi)徑、寬度、外徑 D.內(nèi)外徑、寬度、長度

(C)78、游標(biāo)卡尺是一種（）量具。

A.較低精度 B.較高精度 C.中等精度 D.精密

(B)79、1/50mm游標(biāo)卡尺，使用前要檢查游標(biāo)上50格與尺身上（）要對齊。

A.69mm B.49mm C.39mm D.29mm(C)80、1/20mm游標(biāo)卡尺，使用前要求游標(biāo)上的（）與尺身上的19mm對齊。

A.18格 B.19格 C.20格 D.30格

(B)81、測量工件時(shí)當(dāng)1/50mm卡尺上副尺的50格與主尺上5cm相吻合時(shí)，卡尺的讀數(shù)應(yīng)為（）。

A.50mm B.1mm C.49mm D.51mm(B)82、尺身每小格為1mm，使用前當(dāng)兩測量爪合并時(shí)，尺身上9mm剛好等于游標(biāo)上10格，則這個(gè)游標(biāo)卡尺的精度為（）。

A.1mm B.0.1mm C.0.01mm D.0.001mm(C)83、游標(biāo)卡尺在使用過程中，放置卡尺時(shí)，應(yīng)注意將尺面（）平放。

A.向下 B.向左 C.向上 D.向右

(A)84、游標(biāo)卡尺只能對處于（）下的工件進(jìn)行測量。

A.靜態(tài) B.旋轉(zhuǎn) C.高溫 D.擺動

(C)85、不能和手錘、銼刀、車刀等刃具堆放在一起的是（）。

A.扳手 B.螺絲刀 C.游標(biāo)卡尺 D.手鉗

(D)86、千分尺的微分筒轉(zhuǎn)過一個(gè)刻度，測桿的軸向位移為（）。

A.0.1mm B.0.2mm C.0.02mm D.0.01mm(B)87、應(yīng)用螺旋副轉(zhuǎn)動原理進(jìn)行讀數(shù)的測量器具是（）。

A.游標(biāo)卡尺 B.千分尺 C.百分表 D.水平儀

(B)88、千分尺的固定套管上刻有縱刻度線，作為微分筒讀數(shù)的（）。

A.分度線 B.基準(zhǔn)線 C.間距線 D.公法線

(C)89、測量工件時(shí)千分尺的活動套筒轉(zhuǎn)動一圈，螺桿就移動（）。

A.0.01mm B.0.05mm C.0.5mm D.1mm(D)90、測量工件時(shí)內(nèi)徑千分尺的刻線方向與外徑千分尺的刻線方向是（）。

A.垂直的 B.交叉的 C.相同的 D.相反的(D)91、對于0-25mm的千分尺，測量前應(yīng)將兩測量面接觸，看活動套筒上的零線是否與固定套筒上的（）對齊。

A.零線 B.刻線 C.標(biāo)準(zhǔn)線 D.基準(zhǔn)線

(B)92、千分尺應(yīng)（）送到計(jì)量站較驗(yàn)。

A.不用 B.定期 C.不定期 D.1個(gè)月

(A)93、外徑千分尺的（）可使測量時(shí)保持恒定的測量力。

A.測力裝置 B.測微裝置 C.鎖緊裝置 D.隔熱裝置

(B)94、千分尺使用完畢，應(yīng)保存在（）的地方。

A.潮濕 B.干燥 C.高溫 D.低溫

(C)95、萬能游標(biāo)量角器由于拆裝移動（），所以能獲得較大的測量范圍。

A.直尺 B.直角尺 C.直尺+直角尺 D.角度尺

(A)96、萬能角度尺的讀數(shù)方法是先從（）前讀出副尺零線上的整度數(shù)。

A.主尺 B.副尺 C.直尺 D.水平尺

(D)97、用萬能角度尺，僅能測量（）范圍內(nèi)的角。

A.0°～90° B.90°～180° C.40°～90° D.40°～180°

(C)98、用萬能角度尺測量工件的角度大于90°小于180°時(shí)，應(yīng)加上一個(gè)（A.70° B.80° C.90° D.180°

(D)99、百分表可用來檢驗(yàn)（）和測量工件尺寸、形狀和位置誤差。

A.機(jī)械精度 B.機(jī)構(gòu)精度 C.機(jī)器精度 D.機(jī)床精度

(B)100、用百分表測量工件時(shí)，長指針轉(zhuǎn)一圈，齒桿移動（）。

A.0.1mm B.1mm C.1cm D.0.1m(A)101、內(nèi)徑百分表用來測量工件的（）和孔的形位誤差。

A.孔徑 B.長度 C.錐度 D.大小

(B)102、用百分表測量平面時(shí)，測量頭應(yīng)與平面成（）角。

A.70° B.90° C.120° D.180°

(C)103、使用時(shí)若發(fā)現(xiàn)精密量具有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)送交（）。

A.生產(chǎn)廠返修 B.技術(shù)及檢驗(yàn)部門 C.計(jì)量室檢修 D.上級領(lǐng)導(dǎo)

(C)104、用量具測量工件前，應(yīng)將量具的測量面和工件（）面擦凈。

A.加工 B.未加工 C.測量 D.非測量）直角尺。(A)105、量具在使用過程中，（）和工具、刀具放在一起。

A.不能 B.能 C.有時(shí)能 D.有時(shí)不能

(C)106、裝配時(shí)螺紋連接必須保證螺紋副具有一定的磨擦力矩，磨擦力矩是由螺紋連接時(shí)施加擰緊力后，螺紋副產(chǎn)生的（）獲得的。

A.力矩 B.反作用力 C.預(yù)緊力 D.向心力

(A)107、裝配時(shí)雙頭螺栓與機(jī)體螺紋連接，其緊固端應(yīng)當(dāng)用過渡配合，保證配合后螺紋（）有一定的過盈量。

A.中徑 B.大徑 C.小徑 D.表面

(A)108、裝配時(shí)當(dāng)雙頭螺栓旋入軟材料時(shí)，其過盈量要適當(dāng)（）。

A.大些 B.小些 C.跟硬材料一樣 D.過大些

(B)109、裝配時(shí)為保證雙頭螺栓的緊固端與機(jī)體螺紋配合的緊固性，螺栓的緊固端應(yīng)當(dāng)有一定的（）。

A.過渡量 B.過盈量 C.間隙 D.空隙

(C)

110、螺釘因銹蝕難以拆卸時(shí)，應(yīng)把連接件放到（）中。

A.機(jī)油 B.柴油 C.煤油 D.汽油

(A)111、螺紋連接時(shí)，當(dāng)螺釘斷在孔內(nèi)時(shí)，可以用直徑比螺紋底徑小（）的鉆頭，把螺釘鉆去，再用線錐功內(nèi)螺紋。

A.0.5-1mm B.1-2mm C.2-3 mm D.3-4 mm(A)112、螺紋連接時(shí)，當(dāng)螺紋孔的螺紋（）時(shí)，可將螺紋底孔直徑擴(kuò)大一個(gè)規(guī)格。

A.斷扣或爛牙 B.扭斷或滑牙 C.斷扣或扭斷 D.爛牙或滑牙

(B)113、松鍵連接所用的鍵有普通平鍵、導(dǎo)向平鍵和（）。

A.圓鍵 B.半圓鍵 C.楔鍵 D.鉤頭鍵

(D)114、花鍵連接按期齒形截面不同，分為矩形、漸開線形和（）等幾種。

A.圓形 B.正方形 C.螺旋形 D.三角形

(C)115、按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途不同，鍵連接的種類有松鍵連接，花鍵連接和（）。

A.直鍵連接 B.埋頭鍵連接 C.緊鍵連接 D.鉤頭鍵連接

(C)116、平鍵連接根據(jù)（）不同，分為較松鍵連接、一般鍵連接和較緊鍵連接。

A.結(jié)構(gòu) B.形狀 C.配合公差 D.使用要求

(B)117、松鍵連接時(shí)，對于重要的平鍵連接，裝配前應(yīng)檢查鍵槽對軸心線的（）。A.同軸度 B.對稱度 C.平行度 D.同心度

(A)118、松鍵連接時(shí)，普通平鍵或（）與軸槽和輪轂均采用靜連接。

A.半圓鍵 B.花鍵 C.導(dǎo)向鍵 D.圓鍵

(B)119、松鍵連接時(shí)一般采用（）。

A.基孔制 B.基軸制 C.基圓制 D.基面制

(D)120、松鍵連接時(shí)，導(dǎo)向平鍵固定在軸槽上，并用螺釘固定，鍵與輪轂槽相對（）。

A.轉(zhuǎn)動 B.滾動 C.移動 D.滑動B(B)121、銼配緊鍵與軸鍵槽時(shí)，在鍵的長度方向上應(yīng)留有的間隙是（）。

A.0.01mm B.0.05mm C.0.1 mm D.0.08 mm(C)122、緊鍵裝配前要清理鍵和鍵槽的（），以防裝配時(shí)造成過大的過盈量。

A.切屑末 B.污物 C.銳邊位置 D.端面位置

(B)123、靠敲緊（）使鍵與軸槽底和輪轂槽底產(chǎn)生磨擦力來傳遞扭矩。

A.松鍵 B.楔鍵 C.平鍵 D.半圓鍵

(A)124、鍵磨損后一般都采用（）的方法解決。

A.更換新鍵 B.舊鍵重新修復(fù) C.更換鍵軸 D.修復(fù)鍵軸

(A)125、花鍵連接的花鍵軸磨損，可采用表面（）的方法進(jìn)行修復(fù)。

A.鍍鉻 B.鍍鋅 C.鍍錫 D.鍍銅

(B)126、鍵槽磨損可（）鍵的尺寸，同時(shí)修整軸槽或轂槽的尺寸。

A.減小 B.增大 C.修磨 D.銼配

(B)127、對于大型花鍵軸鍵的磨損，可采用（）的方法，然后進(jìn)行加工。

A.鍍鋅 B.振動堆焊 C.堆焊 D.鍍銅

(B)128、定位銷一般承受較小的載荷，銷的直徑可按結(jié)構(gòu)要求來確定。為達(dá)到定位目的，使用中不得少于（）。

A.1個(gè) B.2個(gè) C.3個(gè) D.4個(gè)

(C)129、因?yàn)閳A錐銷有（）的錐度，具有可靠的自鎖性，可以在同一銷孔中多次裝拆而不影響被連接零件的相互位置精度。A.1：25B.1：75C.1：50D.1：100(A)130、銷連接和鍵連接都是可拆連接，但銷連接是根據(jù)工作情況和結(jié)構(gòu)要求，按標(biāo)準(zhǔn)來選用型號和尺寸的，必要時(shí)可做（）強(qiáng)度較核。A.剪切 B.擠壓 C.彎曲 D.扭轉(zhuǎn)(B)131、銷在機(jī)械中除起連接、定位作用外還可以起（）作用。

A.穩(wěn)定 B.保險(xiǎn) C.緩沖 D.減震

(C)132、裝配圓柱銷時(shí)，應(yīng)在銷子上（）后，再用銅棒把銷子打入孔中。

A.涂色 B.涂水 C.涂機(jī)油 D.打鋼印

(D)133、圓錐銷連接件的銷孔加工時(shí)應(yīng)一同鉆絞，鉆孔時(shí)按小頭直徑選用鉆頭，絞孔時(shí)絞刀的錐度應(yīng)為（）。

A.1：20 B.1：30 C.1：40 D.1：50(C)134、對圓錐銷的連接件，絞孔后的尺寸應(yīng)當(dāng)是銷子（）的長度能自由的插入孔內(nèi)為宜。

A.60% B.70%-80% C.80%-85% D.85%-90%(C)135、能繞其圓心擺動，能自動的適應(yīng)零件內(nèi)孔鍵槽底面的斜度，這是()的優(yōu)點(diǎn)。

A.斜鍵 B.平鍵 C.半圓鍵 D.花鍵

(D)136、用于要求零件在軸上移動靈活和方向精確的鍵是()。

A.斜鍵 B.平鍵 C.半圓鍵 D.花鍵

(C)137、離心泵轉(zhuǎn)子配件一般采用()連接固定在泵軸上。

A.斜鍵 B.半圓鍵 C.平鍵 D.花鍵

(B)138、鍵連接有斜鍵、平鍵、()和花鍵連接多種方式。

A.橢圓鍵 B.半圓鍵 C.滑鍵 D.導(dǎo)鍵

(B)139、鉗臺的高度一般為()。

A.0.5-0.6m B.0.8-0.9m C.0.6-0.7m D.1.0-1.3m(D)140、臺虎鉗的規(guī)格是以鉗口的()表示的。

A.長度 B.高度 C.厚度 D.寬度

(A)141、砂輪機(jī)的擱架與砂輪間的距離，一般應(yīng)保持在()以內(nèi)。

A.3mm B.5mm C.1 mm D.1.5 mm(D)142、改換臺鉆轉(zhuǎn)速用()的方法。

A.改換電機(jī) B.更換塔輪 C.調(diào)整三角帶松緊度

D.改變?nèi)菐г趦蓚€(gè)塔輪上的相對位置

(B)143、劃線平臺又叫劃線平板，它是用來支承工件并用做()時(shí)的基準(zhǔn)。A.平面劃線 B.立體劃線 C.劃線 D.點(diǎn)劃線

(C)144、單腳規(guī)用來劃()工件的中心，工作比較方便。

A.正方形 B.長方形 C.圓形 D.三角形

(D)145、劃針用彈簧鋼絲或高速鋼制成，直徑為()，可在各種材料的工件表面上劃線使用。

A.1-3mm B.5-6mm C.4-6 mm D.3-6 mm(A)146、在平臺上劃比較精確的零部件的高度線時(shí)使用的是()。

A.高度游標(biāo)卡尺B.深度游標(biāo)卡尺 C.普通游標(biāo)卡尺D.齒輪游標(biāo)卡尺

(B)147、一次安裝在方箱上的工件，通過方箱翻轉(zhuǎn)，可劃出()方向的尺寸線。

A.1個(gè) B.3個(gè) C.4個(gè) D.2個(gè)

(A)148、平面劃線時(shí)，一般要劃()互相垂直方向的線條。

A.2個(gè) B.3 個(gè) C.4 個(gè) D.5個(gè)

(B)149、立體劃線時(shí)，一般要劃()互相垂直方向的線條。

A.2個(gè) B.3個(gè) C.4個(gè) D.5個(gè)

(C)150、當(dāng)工件上有已加工表面時(shí)，應(yīng)該以()作為劃線基準(zhǔn)。

A.粗加工表面 B.毛坯加工表面 C.已加工表面 D.精加工表面

(C)151、在零件圖上用來確定其他點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)，稱為()。

A.定位基準(zhǔn) B.劃線基準(zhǔn) C.設(shè)計(jì)基準(zhǔn) D.工藝基準(zhǔn)

(D)152、利用劃線工具使工件上有關(guān)的毛坯表面處于合適的位置就是()。

A.加工 B.證明 C.基準(zhǔn) D.找正

(D)153、鏨削時(shí)，鏨子前刀面與基面之間的夾角叫()。

A.楔角 B.后角 C.刃角 D.前角

(A)154、鏨子用來進(jìn)行切削工作的()的邊緣，即為刀具的切削刃。

A.前刀面 B.后刀面 C.偏前刀面 D.偏后刀面

(B)155、鏨子切削部分與切屑直接相接觸的表面稱為()。

A.主前刀面 B.前刀面 C.主后刀面 D.后刀面

(C)156、鏨子的前刀面是切削部分與()接觸的表面。

A.工件表面 B.切削表面 C.切屑表面 D.未加工面(C)157、鏨削硬鋼或鑄鐵等硬材料時(shí)，楔角取()角。

A.30°-50° B.50°-60° C.60°-70° D.40°-60°

(D)158、鏨削銅或鋁等軟材料時(shí)，鏨子楔角取()角。

A.40°-60° B.60°-70 ° C.50°-60° D.30°-50°

(A)159、鏨削一般鋼料和中等硬度材料時(shí)，鏨子的楔角取()角。

A.50°-60° B.30°-50° C.40°-60° D.60°-70°

(C)160、平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼屬于()類銼刀。

A.特種銼 B.什錦銼 C.普通銼 D.整形銼

(B)161、圓銼刀的尺寸規(guī)格是由銼身的()規(guī)定的。

A.長度 B.直徑大小 C.半徑大小 D.材料

(B)162、單齒紋銼刀適用于銼削()的材料。

A.硬 B.軟 C.金屬 D.非金屬

(A)163、雙齒紋銼刀適用于銼削()的材料。

A.硬 B.軟 C.金屬 D.非金屬

(B)164、順著同一方向?qū)ぜM(jìn)行銼削的方法稱為()。

A.推銼 B.順向銼 C.逆向銼 D.交叉銼

(C)165、從兩個(gè)交叉方向?qū)ぜM(jìn)行銼削的方法稱為()。

A.順向銼 B.逆向銼 C.交叉銼 D.推銼

(D)166、用兩手對稱的橫握持銼刀，用大拇指推銼刀順著工件長度方向進(jìn)行銼削的方法稱為()。

A.順向銼 B.逆向銼 C.交叉銼 D.推銼

(B)167、適用于最后銼光和銼削不大平面的銼削方法是()。

A.交叉銼 B.順向銼 C.推銼 D.旋轉(zhuǎn)銼

(B)168、銼削平面首先()。

A.裝夾工件 B.選擇銼刀 C.銼削 D.檢驗(yàn)

(D)169、粗銼平面時(shí)可用()，這樣不僅銼得快而且可利用銼痕判斷加工部分是否銼到所需尺寸。

A.平銼法 B.圓銼法 C.推銼法 D.交叉銼法

(C)170、銼平面時(shí)加工余量小于()時(shí)，宜用細(xì)銼。

A.0.1mm B.0.15mm C.0.2 mm D.0.25mm(C)171、手鋸是由()和鋸條兩部分構(gòu)成的。

A.鋸齒 B.固定拉桿 C.鋸弓 D.活動拉桿

(D)172、調(diào)整鋸條松緊的螺絲為()。

A.M12 B.M10 C.M6 D.M8(A)173、鋸弓上調(diào)整螺母的形狀是()形的。

A.元寶 B.六方 C.四方 D.八方

(D)174、鋸弓兩端都裝有夾頭，與鋸弓的()配合，一端是固定的，一端為活動的。

A.圓孔 B.三角孔 C.半圓孔 D.方孔

(B)175、鋸條鋸齒的角度后角規(guī)定是()。

A.30° B.40° C.50° D.60°

(C)176、鋸條鋸齒的角度楔角規(guī)定是()。

A.30° B.40 ° C.50° D.90°

(B)177、鋸齒粗細(xì)是以鋸條上()長度內(nèi)的齒數(shù)來表示的，但齒形角不變。

A.20mm B.25mm C.30 mm D.25cm(C)178、鋸條無論粗齒或()齒其幾何角度都不變。

A.粗 B.中 C.細(xì) D.中細(xì)

(A)179、粗齒適用于鋸割材料或()切面的工件。

A.較大 B.較小 C.規(guī)定 D.任何

(B)180、鋸割管件時(shí)，必須用()鋸條。

A.粗齒 B.細(xì)齒 C.寬齒 D.厚齒

(C)181、推鋸時(shí)，鋸弓的運(yùn)動方式有()。

A.4種 B.3種 C.2種 D.1種

(A)182、細(xì)齒鋸條適于鋸割硬材料或()切面的工件。

A.較小 B.較大 C.任何 D.規(guī)定

(D)183、直徑超過30mm的大孔可分兩次鉆削，先用()孔徑的鉆頭鉆孔，然后再用所需孔徑的鉆頭擴(kuò)孔。

A.0.1-0.3倍 B.0.3-0.6倍 C.0.4-0.7倍 D.0.5-0.7倍

(A)184、鉆孔前先用在百分表找正定心，工具圓錐部分與鉆床主軸的同軸度誤差在()之間。A.0.01-0.02mm B.0.02-0.03mm C.0.03-0.04mm D.0.04-0.05mm(B)185、鉆孔中心與工件中心線的對稱度誤差可控制在()以內(nèi)。

A.0.05mm B.0.1mm C.0.15 mm D.0.2 mm(C)186、鉆削速度的公式為()。

A.υ=πDn/10（m/min）B.υ=πDn/100（m/min）B.υ=πDn/1000（m/min）D.υ=πDn/10000（m/min）

(C)187、用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔，擴(kuò)孔前的鉆孔直徑為()的要求孔徑。

A.0.5倍 B.0.7倍 C.0.9倍 D.1.0倍

(D)188、擴(kuò)孔時(shí)進(jìn)給量約為鉆孔的()。

A.0.5-1.0倍 B.0.8-1.2倍 C.1-1.5倍 D.1.5-2倍

(A)189、擴(kuò)孔時(shí)的切削速度υ約為鉆孔時(shí)的()。

A.1/2 B.1/3 C.1/4 D.1/5(B)190、擴(kuò)孔與鉆孔相比其主要特點(diǎn)是()，切削阻力小。

A.切削深度大 B.切削深度小 C.切削精度高 D.切削精度低

(D)191、鉆孔時(shí)依靠鉆頭與工件之間的()運(yùn)動來完成鉆削加工，要根據(jù)孔的直徑，合理選擇切削速度。

A.直線 B.同向 C.旋轉(zhuǎn) D.相對

(A)192、鉆削中，切削速度υ和進(jìn)給量f對()的影響是相同的；對鉆頭的壽命來說切削速度υ比進(jìn)給量f影響大。

A.生產(chǎn)率 B.切削深度 C.表現(xiàn)精度 D.孔精度

(B)193、對鉆孔的粗糙度的影響，進(jìn)給量f和切削速度υ相比()。

A.υ大 B.f大 C.相同 D.成正比

(C)194、麻花鉆頂角愈小，則軸向力愈小。刀尖角增大，有利于()。

A.切削液的進(jìn)入 B.散熱 C.散熱和提高鉆頭壽命 D.排屑

(A)195、錐形锪鉆直徑d在()之間，要根據(jù)锪鉆的直徑和工件的材質(zhì)選擇切削速度。

A.12-60mm B.12-40mm C.20-60mm D.30-70mm(B)196、選用锪孔的切削速度應(yīng)低于鉆孔切削速度的()。

A.1/4-1/5 B.1/2-1/ 3 C.1/ 4-1/ 6 D.1/5-1/6(C)197、當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)的柱形锪鉆時(shí)，可用()改制成柱形锪鉆，切削速度也要比鉆孔低。

A.中心鉆B.扁鉆C.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆D.擴(kuò)孔鉆

(C)198、锪孔時(shí)，錐形锪鉆的錐角有60°、75°、90°、120°4種，其中用的最多的是()角的。

A.60° B.75° C.90° D.120°

(C)199、要適當(dāng)減小锪鉆的()和外圓處的前角，以防產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。

A.刃傾角 B.主偏角 C.后角 D.切角

(D)200、錐形锪鉆也常用()改制。

A.擴(kuò)孔鉆 B.柱形锪鉆 C.端面锪鉆 D.麻花鉆

(A)201、锪孔時(shí)切削速度應(yīng)是鉆孔時(shí)切削速度的()。

A.1/2-1/3 B.1/5-1/ 3 C.1/ 4-1/ 3 D.1/6-1/3(A)202、锪孔時(shí)的進(jìn)給量為鉆孔時(shí)的1.5-2倍，切削速度為鉆孔時(shí)的()。

A.1/2 B.1/ 3 C.1/ 4 D.1/5(A)203、絞孔時(shí)絞削用量選擇得正確與否將直接影響絞孔的()，要根據(jù)加工材料，選擇絞削用量。

A.質(zhì)量 B.數(shù)量 C.余量 D.進(jìn)給量

(C)204、使用普通高速鋼絞刀絞孔，加工材料為鑄鐵時(shí)，切削速度不應(yīng)超過()。

A.5m/min B.7m/min C.10m/min D.15m/min(D)205、絞孔直徑在5-20mm之間時(shí)，絞削余量為()。

A.0.1-0.2mm B.0.3mm C.0.5mm D.0.2-0.3mm(C)206、絞削帶有鍵槽的孔時(shí)，絞刀應(yīng)選擇()。

A.整體圓柱手絞刀 B.可調(diào)節(jié)手絞刀 C.螺旋槽手絞刀 D.圓錐絞刀

(C)207、普通螺紋包括粗牙螺紋和()螺紋。

A.英制 B.梯形 C.細(xì)牙 D.鋸齒形

(B)208、三角螺紋包括()和英制螺紋。

A.管螺紋 B.普通螺 紋 C.梯形螺紋 D.鋸齒螺紋

(D)209、非標(biāo)準(zhǔn)螺紋包括平面螺紋和()。

A.粗牙螺紋 B.細(xì)牙螺紋 C.標(biāo)準(zhǔn)螺紋 D.方牙螺紋

(B)

210、管螺紋的牙形角是()。A.50 ° B.55° C.60° D.65°

(C)

211、在鋼和鑄鐵的工件上加工同樣直徑的內(nèi)螺紋時(shí)，鋼件的底孔直徑比鑄鐵的底孔直徑()。

A.相等 B.稍小 C.稍大 D.0.5倍

(C)

212、鉆削同一規(guī)格螺紋底孔直徑時(shí)，脆性材料底孔直徑應(yīng)（）韌性材料底孔直徑。

A.稍小于 B.稍大于 C.等于 D.3倍于

(A)

213、車削同一規(guī)格螺紋圓桿直徑時(shí)，脆性材料圓桿直徑應(yīng)（）韌性材料圓桿直徑。

A.稍小于 B.稍大于 C.等于 D.0.25倍于

(C)

214、在鋼和鑄鐵的圓桿工件上，套出同樣的外螺紋，鋼件圓桿直徑比鑄鐵圓桿直徑（）

A.相等 B.0.5倍 C.稍大 D.稍小

(C)

215、加工不通孔螺紋時(shí)，使切屑向上排出，絲錐的容屑槽做成（）

A.右旋槽 B.左旋槽 C.直槽 D.圓槽

(C)

216、套螺紋時(shí)，為使板牙容易對準(zhǔn)工件和切入材料，圓桿端部要導(dǎo)成（）斜角

A.15°-20 °B.6°-8° C.12°-15° D.25°-30(C)

217、經(jīng)過研磨加工后可使表面粗糙度降低，一般情況下表面粗糙度可達(dá)（）

A.Ra0.8-0.05 B.Ra1.6-0.8 C.Ra3.2-1.6 D.Ra1.25-1.6(C)

218、研磨后，零件的（）

A.耐磨性降低 B.疲勞強(qiáng)度降低 C.使用壽命延長 D.抗腐能力降低

(C)

219、經(jīng)過研磨加工后，形位誤差可小于（）

A.0.1mm B.0.5mm C.0.005mm D.0.001mm(C)220、經(jīng)過研磨加工后，尺寸誤差可控制在（）范圍內(nèi)，目的是降低表面粗糙度和提高形位精度。

A.0.05-0.06mm B.0.005-0.006mm C.0.04-0.05mm D.0.001-0.05mm(B)221、粗研磨常采用平面上帶（）的平板。

A.孔 B.槽 C.凹面 D.凸面

(B)222、研磨平面采用直線運(yùn)動軌跡法能使工作表面研磨紋路（），適用于狹長平面工件的研磨。

A.清晰 B.平行 C.平整 D.平直(B)223、研磨圓柱孔是在（）上進(jìn)行的。

A.研磨環(huán) B.研磨棒 C.研磨套 D.研磨劑

(D)224、當(dāng)工件的被刮削面小于平板平面時(shí)，推延最好（）。

A.超出平板 B.超出或不超出平板均可 B.超出或不超出平板均不可 D.不超出平板

(C)225、平面研磨一般是在（）的平板上進(jìn)行的。

A.平面不很平整 B.平面較平整 B.平面非常平整 D.平面上帶槽

(A)226、研磨外圓柱面是用（）進(jìn)行研磨。

A.研磨環(huán) B.研磨棒 C.研磨套 D.研磨劑

(A)227、金剛石磨料是用于（）度高的工件上進(jìn)行研磨加工的磨料。

A.硬 B.大 C.軟 D.小

(D)228、主要用于碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件研磨的磨料是（）磨料。

A.碳化物 B.氮化物 C.金剛石 D.剛玉類

(A)229、在研磨中起調(diào)和磨料、冷卻和潤滑作用的是（）。

A.研磨液 B.研磨劑 C.磨料 D.潤滑劑

(B)230、只用于硬質(zhì)合金、硬鉻、寶石、瑪瑙和陶瓷等高硬度工件的精研磨加工的磨料是

A.碳化物 B.金剛石 C.剛玉石 D.氧化鉻

(B)231、刮削是將工件與校準(zhǔn)工具或與其相配合的工件之間涂上一層()，經(jīng)過對研，使工件上較高的部位顯示出來。

A.潤滑劑 B.顯示劑 C.研磨劑 D.刮研劑

(C)232、刮削時(shí)，刮刀帶()，起推擠、壓光作用，使工件表面既光潔又緊密。

A.前角 B.正前角 C.負(fù)前角 D.后角

(D)233、刮削時(shí)，刮削面積越大余量越大，余量應(yīng)在()之間。

A.0．01～0．03 mm B.0．01～0．05 mm C.0．10～0．20mm D.0．10～0．30mm(A)234、進(jìn)行細(xì)刮時(shí)，推研后顯示出有些發(fā)亮的研點(diǎn)，應(yīng)()。

A.重些刮 B.輕些刮 C.不刮 D.慢慢地刮

(A)235、精刮是在()的基礎(chǔ)上，通過精刮增加接觸點(diǎn)，使工件符合精度要求。

A.細(xì)刮 B.粗刮 C.手刮 D.挺刮(C)236、刮削平板，可以在標(biāo)準(zhǔn)平板上用()顯示方法刮削。

A.推研 B.互研 C.合研 D.刮研

(C)237、細(xì)刮時(shí)采用()法，隨著研點(diǎn)的增多，刀跡逐步縮短。

A.手刮 B.挺刮 C.短刮 D.點(diǎn)刮

(D)238、粗刮時(shí)采用()的方法。

A.連續(xù)短刮 B.連續(xù)點(diǎn)刮 C.手刮 D.連續(xù)推鏟

(B)239、斜紋花紋是用精刮刀與工件邊成()角的方向刮成的。

A)30° B.45° C.60° D.75°

(A)240、矯正是使工件材料發(fā)生()，將原來不平直的變?yōu)槠街钡摹?/p>

A.塑性變形 B.彈性變形 C.變形 ’D.斷裂變形

(D)241、冷矯正由于冷作硬化現(xiàn)象的存在，只適用于()的材料。

A.剛性好、變形嚴(yán)重 B.剛性好、變形不嚴(yán)重 C.塑性好、變形嚴(yán)重 D.塑性好、變形不嚴(yán)重

(D)242、條料扭曲變形時(shí)，必須用()的方法來矯直。

A.錘擊 B.螺桿壓力 C.平木塊 D.扭轉(zhuǎn)

(A)243、矯正對()變形而言，只有塑性變形好的材料才能進(jìn)行矯正。

A.塑性 B.彈性 C.脆性 D.延展性

(B)244、棒料的彎曲一般采用()法進(jìn)行校直。

A.扭轉(zhuǎn) B.錘擊 C.彎曲 D.伸長

(C)245、材料彎曲成形后，外層受外力而()。

A.縮短 B.長度不變 C.伸長 D.寬度不變

(D)246、當(dāng)材料厚度不變、彎曲成形的半徑越大，變形()。

A.可大可小 B.越大 C.不變化 D.越小

(B)247、厚度大于()的板料通常由鍛工用熱彎曲成形的方法進(jìn)行。

A.4mm B.5 mm C.6mm D.8mm(A)248、彎曲成形有焊縫的管子，焊縫必須放在其()的位置。

A.中性層 B.彎曲外層 C.彎曲內(nèi)層 D.彎曲層

(C)249、機(jī)械加工后零件的表面狀態(tài)是極其復(fù)雜的，一般包括（）、表面波度、形狀誤差等。

A.微觀不平度 B.表面形狀度 C.表面粗糙度 D.金屬塑性

(D)250、在一般情況下，摩擦表面的粗糙度要求高于（）。

A.滾動摩擦表面 B.滑動摩擦表面 C.承載面 D.非摩擦表面

(B)251、在表面粗糙度的評定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差代號是（）。

A.R B.Ra C.Ry D.Rz(B)252、在公差配合制度分兩種制度，即基孔制和（）。

A.基圓制 B.基軸制 C.基點(diǎn)制 D.基面制

(C)253、基孔制在同一公稱尺寸，同一（）的各種不同配合中，孔的極限尺寸不變，用改變軸的極限尺寸來獲得各種不同配合。A.等級 B.不平度 C.精度等級 D.粗糙度

(A)254、基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)軸的公差帶分別位于零錢（）側(cè)的情況稱為單邊制。

A.上、下 B.下、上 C.上、上 D.下、下

(A)255、冷拉圓鋼作軸外徑不需加工，通過改變孔的公差帶位置來達(dá)到各種配合采用的是（）。

A.基軸制 B.基孔制 C.孔軸制 D.軸孔制

(C)256、基準(zhǔn)孔的公差帶位于零錢上側(cè)，并規(guī)定（）為零。

A.公差 B.公差中值 C.下偏差 D.上偏差

(D)257、與標(biāo)準(zhǔn)型軸配合時(shí)，應(yīng)采用（）。

A.孔軸制 B.軸孔制 C.基孔制 D.基軸制

(B)258、在鉗工操作中有時(shí)會產(chǎn)生很多細(xì)小鐵屑，應(yīng)該用（）來清理。

A.手 B.刷子 C.抹布 D.用嘴吹走

(C)259、在鉗臺上進(jìn)行鏨削時(shí)，要有（）。

A.防護(hù)罩 B.防護(hù)墻 C.防護(hù)網(wǎng) D.布簾防護(hù)

(C)260、鉗工工作臺兩側(cè)同時(shí)有人操作時(shí)，中間（）隔開。

A.應(yīng)用鐵板 B.應(yīng)用布 C.應(yīng)用鐵絲網(wǎng) D.不用

(A)261、臺虎鉗安裝在鉗臺上時(shí)，必須使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺邊緣（）。

A.之外 B.之內(nèi) C.平齊 D.之外或平齊

(B)262、一般情況下，鉆床安裝在鉗工工作場地（）。A.之內(nèi) B.邊沿 C.遠(yuǎn)處 D.中心處

(C)263、在鉗工工作場地，面對面使用的兩個(gè)鉗臺中間應(yīng)裝（）。

A.隔墻 B.布簾 C.安全網(wǎng) D.隔離裝置

(A)264、在滑動軸承中，不允許出現(xiàn)（）狀態(tài)。

A.干摩擦 B.邊界摩擦 C.液體摩擦 D.非液體摩擦

(C)265、滑動軸承的（）狀態(tài)又稱為液體潤滑狀態(tài)狀態(tài)，是理想的情況。

A.干摩擦 B.邊界摩擦 C.液體摩擦 D.半液體摩擦

(A)266、在設(shè)計(jì)中，()的滑動軸承常按非液體潤滑狀態(tài)設(shè)計(jì)。

A.低速而帶有沖擊 B.高速而帶有沖擊

C.低速不帶沖擊 D.高速不帶沖擊

(C)267、滑動軸承工作可靠，能承受較大的沖擊載荷，噪聲()。

A.大 B.很大 C.小 D.很小

(B)268、滑動軸承工作可靠、平穩(wěn)具有吸振能力，故能承受()沖擊載荷。

A.巨大的 B.較大的 C.一般的 D.較小的

(D)269、具有承載能力大、抗震性好、工作平穩(wěn)、回轉(zhuǎn)精度高，廣泛應(yīng)用在高精度、重載、低速、難于形成油膜場合的軸承是()。A.整體式滑動軸承 B.含油軸承 C.尼龍軸承 D.靜壓軸承

(C)270、一般由金屬或非金屬粉末壓制燒結(jié)而成，在熱油中浸潤后具有潤滑性的軸承是()。

A.尼龍軸承 B.銅基合金軸承 C.含油軸承 D.鑄鐵軸承

(B)271、鋁基潤滑脂外表光滑，呈奶油狀，缺乏()。

A.彈性 B.塑性 C.粘性 D.潤滑性

(B)272、裝配時(shí)，當(dāng)尺寸和過盈量較大，需要整體式滑動軸承裝入機(jī)體孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用()A.錘子敲人法 B.壓力機(jī)壓人法 C.軸承加熱法 D.加大機(jī)體孔法

(C)273、裝配時(shí)，薄壁軸瓦與軸承座裝配時(shí)，軸瓦剖分面和軸孔座的剖分面相比應(yīng)()。

A.低一些 B.平齊等高 C.高一些 D.不等高(C)274、裝配時(shí)，測量滑動軸承間隙通常采用()。

A.涂色法 B.塞尺測量 C.壓鉛絲法 D.百分表

(B)275、裝配時(shí)，合理調(diào)整軸承間隙，是保證軸承壽命、提高軸的旋轉(zhuǎn)()的關(guān)鍵。

A.速度 B.精度 C.粗糙度 D.不平度

(D)276、在滾動軸承的精度等級中，()表示的精度最低。

A.C級 B.D級 C.E級 D.G級

(B)277、滾動軸承代號207中“07”表示的是()。

A.輕系列 B.軸承內(nèi)徑 C.軸承外徑 D.精度值

(C)278、軸承代號E36312表示的是()。

A.軸承內(nèi)徑 B.接觸角為60° C.單列向心推 力軸承 D.精度值

(C)279、E7380型滾動軸承表示軸承()。

A.內(nèi)徑為80mm B.外徑為90mm C.內(nèi)徑為40mm D.外徑為40mm(B)280、滾動軸承的內(nèi)圈與軸采用適當(dāng)?shù)?)是防止軸與內(nèi)圈相對滑動的有效方法。

A.潤滑 B.較松配合 C.連接 D.緊配合

(C)281、滾動軸承與軸的配合不能太緊，否則內(nèi)圈的彈性膨脹和外圈的收縮將使軸承()減少以至完全消除。

A.軸向游隙 B.徑向力 C.徑向游隙 D.軸向力

(B)282、當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)而辦轂不轉(zhuǎn)時(shí)軸與軸承內(nèi)圈的配合要選用()。

A.過渡配合 B.過盈配合 C.間隙配合 D.間隙配合或過渡配合

(C)283、滾動軸承的一個(gè)套圈固定，另一個(gè)套圈在徑向上的()稱為徑向游隙。

A.最小活動量 B.最大距離 C.最大活動量 D.最小距離

(B)284、向心軸承的游隙是由軸承的()保證的。

A.配合 B.制造精度 C.粗糙度 D.外徑

(A)285、向心短圓柱滾子軸承的軸向間隙一般為()。

A.0.05～0.10mm B.0.05～0.20mm C.0.5～0.6mm D.0.10～0.50mm(B)286、滾動軸承的配合游隙小于原始游標(biāo)，工作游隙()配合游標(biāo)。A.小于 B.大于 C.小于或等于 D.等于

(D)287、潤滑劑能防止漏水、漏氣的作用稱為()。

A.潤滑作用 B.冷卻作用 C.防銹作用 D.密封作用

(C)288、潤滑劑在潤滑條件良好的情況下，摩擦系數(shù)可降到()以下。

A.0.01 B.0.002 C.0.001 D.0.0001(A)289、在往復(fù)運(yùn)動中,一定性質(zhì)的潤滑劑可起緩沖和()的作用。

A.防震 B.防腐 C.洗滌 D.冷卻

(C)290、潤滑油在內(nèi)燃機(jī)中沒有()作用。

A.潤滑 B.冷卻 C.加熱 D.密封

(C)291、對輕紡和食品機(jī)械上的某些部位,當(dāng)采用()潤滑時(shí),可有效防止油的滴漏。

A.機(jī)械油 B.機(jī)床主軸油 C.潤滑油 D.齒輪油

(D)292、由于潤滑油有一定的粘度,會形成一層油膜,填充活塞與缸壁的間隙,形成(),從而防止漏氣。

A.油氣 B.氣泡 C.阻力 D.油封

(A)293、潤滑油具有潤滑作用、冷卻作用、()作用以及密封作用。

A.洗滌 B.粘溫 C.抗氧 D.降凝

(D)294、牌號為68的機(jī)械油為()。

A.汽輪機(jī)油 B.汽油機(jī)油 C.齒輪油 D.重型機(jī)械用油

(D)295、潤滑油中，()的牌號有10、15、22、32、46、68等。

A.機(jī)械油 B.齒輪油 C.汽輪機(jī)油 D.汽油機(jī)油

(C)296、適用于工業(yè)汽輪機(jī)組、水汽輪機(jī)組潤滑和密封的潤滑油牌號為()系列汽辦輪機(jī)油。

A.TAA B.TBA C.TSA D.TST(B)297、潤滑油中()的牌號為CKB32、CKB68、CKB46、CKB150、CKB320。

A.機(jī)械油 B.齒輪油 C.汽輪機(jī)油 D.汽油機(jī)油

(D)298、為增加潤滑油的粘度，改善潤滑油的粘溫特性可加入()添加劑。

A.降凝 B.抗氧 C.清凈分散 D.增粘

(A)299、降凝添加劑可降低潤滑油的凝固溫度，改善油的()。

A.低溫流動性 B.高溫流動性 C.低溫凝固性 D.高溫凝固性(B)300、清凈分散添加劑可將油中因()和膠質(zhì)物質(zhì)形成的大顆粒分散。

A.積水 B.積碳 C.積油 D.積硫

難易程度：一般

（C）

1、潤滑脂中的高效能潤滑脂為()。

A.鈣基脂 B.鈉基脂 C.鋰基脂 D.鋁基脂

（B）

2、耐熱性好，但不耐水的潤滑脂為()。

A.鈣基脂 B.鈉基脂 C.鋰基脂 D.鋁基脂

（C）

3、潤滑脂要較寬的()范圍。

A.工作 B.工作濕度 C.工作溫度 D.稀釋

（A）

4、適用于工作溫度不高、潮濕金屬摩擦件的潤滑脂是()。

A.鈣基脂 B.鈉基脂 C.鋰基脂 D.鋁基脂

（B）

5、適用于高溫重負(fù)荷處的潤滑脂是()。

A.鈣基脂 B.鈉基脂 C.鋰基脂 D.鋁基脂

（C）

6、適用于精密機(jī)床滾動軸承的潤滑脂是()。

A.鈣基脂 B.鈉基脂 C.鋰基脂 D.鋁基脂

（C）

7、泵是一種通用機(jī)械，是把原動機(jī)的()轉(zhuǎn)換為輸送介質(zhì)的壓能和動能的機(jī)械。

A.化學(xué)能 B.電能 C.機(jī)械能 D.動能

(A)

8、動力泵是通過高速旋轉(zhuǎn)的()或高速運(yùn)動的流體將能量連續(xù)地施加給被送液體的。

A.葉輪 B.活塞 C.輪盤 D.導(dǎo)葉

(A)

9、離心泵是利用()旋轉(zhuǎn)而使水產(chǎn)生的離心力來工作的。

A.葉輪 B.活塞 C.輪盤 D.導(dǎo)葉

(D)

10、容積式泵依靠若干封閉空間容積的()變化，通過擠壓的方式將能量施加于液體的。

A.大小 B.形狀 C.溫度 D.周期性

(C)

11、250D6035離心泵型號中的“250”表示()。

A.揚(yáng)程 B.流量 C.吸入口直徑 D.級數(shù)

(A)

12、D155-6739型泵型號中的“9”表示()。A.級數(shù) B.設(shè)計(jì)點(diǎn)壓力 C.揚(yáng)程 D.額定流量

(A)

13、符號“s-2”代表()真空泵。

A.水環(huán)式 B.雙吸式 C.單吸式 D.刮片式

(D)

14、軸率是指()傳給泵的功率。

A.液體 B.葉輪 C.電源 D.原動機(jī)

(C)

15、流量就是泵的出水量，它表示泵在單位時(shí)間內(nèi)排出液體的()。

A.密度 B.容積 C.數(shù)量 D.能量

(A)

16、泵的揚(yáng)程是指單位重量的液體通過泵后()的增加值，也就是泵能把液體提升的高度或增加壓力的多少。

A.能量 B.質(zhì)量 C.數(shù)量 D.體積

(A)

17、真空泵主要參數(shù)中，抽氣量是指在一定溫度下，單位時(shí)間內(nèi)從設(shè)備內(nèi)抽走()的氣體量。

A.給定 B.一定 C.適當(dāng) D.相等

（B）

18、表面粗糙度的評定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差代號是（）。

A.Rg B.RA.C.Rz D.R（C）

19、孔的最小極限尺寸與軸的 最大極限尺寸代數(shù)差為正值，叫（）。

A.間隙 B.最大間隙 C.最小間隙 D.間隙差

（A）20、在基孔制配合中，軸的基本偏差為下偏差時(shí)的絕對值大于或等于孔的標(biāo)準(zhǔn)公差時(shí)，應(yīng)是（）配合。

A.過盈 B.過渡 C.間隙 D.過渡或間隙

（B）

21、基準(zhǔn)制的選用通常依標(biāo)準(zhǔn)件而定，例如規(guī)定與滾動軸承內(nèi)圈配合的軸采用（）。

A.基軸制 B.基孔制 C.基軸制與基孔制 D.無基準(zhǔn)制

（A）

22、HT150是灰口鑄鐵，其A.強(qiáng)度不低于150Mp()。

A.抗拉 B.抗壓 C.抗彎 D.抗剪

（C）

23、螺紋按照用途不同，可分為（）兩大類。

A.左旋螺紋和右旋螺紋 B.外螺紋和內(nèi)螺紋 C.聯(lián)結(jié)螺紋和傳動螺紋 D.粗牙螺紋和細(xì)牙螺紋

（C）

24、我國規(guī)定的齒輪的標(biāo)準(zhǔn)壓力角為（）。

A.140 B.150 C.200 D.250（B）

25、漸開線齒輪周節(jié)和模數(shù)的關(guān)系為（）。A.pm=π B.πm=p C.πp=m D.p=m（A）

26、實(shí)際使用中，只有重疊系數(shù)ε（）才能保證一對齒輪連續(xù)平穩(wěn) 的轉(zhuǎn)動。

A.大于1 B.等于1 C.小于1 D.小于等于1（B）

27、對于斜齒輪規(guī)定（）模數(shù)和壓力角為標(biāo)準(zhǔn)值。

A.端面 B.法面 C.軸面 D.剖面

（B）

28、在蝸輪蝸桿傳動中規(guī)定主平面是指通過蝸桿軸線而于蝸輪軸線（）的平面。

A.平行 B.垂直 C.重合 D.交叉

（A）

29、可承受不大的單方向軸向力的鍵是聯(lián)結(jié)是（）。

A.楔鍵聯(lián)結(jié) B.平鍵聯(lián)結(jié) C.花鍵聯(lián)結(jié) D.半圓鍵聯(lián)結(jié)

（C）30、齒輪的彎曲疲勞裂紋多發(fā)生在（）。

A.齒頂附近B.輪齒節(jié)圓附近C.齒根附近D.整個(gè)齒面

（C）

31、自行車飛輪內(nèi)部結(jié)構(gòu)屬于（），因而可登車可滑行。

A.鏈傳動 B.制動器 C.超越離合器 D.聯(lián)軸器

（C）

32、從所受載荷可知，自行車后軸屬于（）。

A.傳動軸 B.轉(zhuǎn)軸 C.心軸 D.光軸

（B）

33、在主平面內(nèi)，普通蝸桿的傳動相當(dāng)于（）傳動。

A.絲桿和螺母 B.齒輪和齒 C.一對螺旋齒輪 D.一對圓錐齒輪

（C）

34、變速滑移齒輪多使用（）聯(lián)結(jié)。

A.切向鍵 B.普通平鍵 C.花鍵 D.楔形鍵

（C）

36、液體動壓軸承是指運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)（）的滑動軸承。

A.半干磨擦 B.混合磨擦 C.純液體磨擦 D.干磨擦

（A）

37、在平衡架上進(jìn)行平衡工作時(shí)，平行導(dǎo)軌兩工作表面在嚴(yán)格的水平和相互平行，其水平和平行度誤差不得大于（）。

A.0.02 B.0.03 C.0.05 D.0.10（B）

38、滑動軸承的潤滑是利用油泵并通過油管把油送到各潤滑點(diǎn)的這種方法稱為（）。

A.滴油潤滑 B.壓力潤滑 C.油環(huán)潤滑 D.濺油潤滑

（C）

39、ζB.代表材料的（）。

A.疲勞強(qiáng)度 B.沖擊韌性 C.抗拉強(qiáng)度 D.彈性極限

（A）40、金屬材料在沖擊載荷的作用下，抵抗破壞的能力叫（）。A.韌性 B.疲勞強(qiáng)度 C.硬功夫度 D.彈性極限

（C）

41、最小極限尺寸與其基本尺寸的代數(shù)差叫（）。

A.極限偏差點(diǎn) B.上偏差 C.下偏差

（A）

42、零件圖的尺寸標(biāo)準(zhǔn)必須符合（）中標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定畫法。

A.國標(biāo) B.部頒 C.行業(yè) D.工廠

（A）

43、不可見螺紋的所有圖線按（）繪制。

A.虛線 B.細(xì)實(shí)線 C.粗實(shí)線 D.點(diǎn)劃線

（C）

43、自準(zhǔn)直儀中像的偏移量由反射鏡和（）所決定。

A.前角 B.后角 C.轉(zhuǎn)角 D.夾角

（B）

44、發(fā)現(xiàn)精密量具有不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)（）。

A.進(jìn)行報(bào)廢 B.及時(shí)送計(jì)量檢修 C.繼續(xù)使用D.可以使用

（A）

45、機(jī)械傳動是采用帶輪，軸齒輪等機(jī)械零件組成的傳動裝置來進(jìn)行能量的（）。

A.傳遞 B.轉(zhuǎn)換 C.輸送 D.交換

（C）

46、流速與管路截面積大小成反比，截面大的管路流速（）。

A.不變 B.很大 C.小 D.大

（D）

47、鉗工常用的刀具材料有：碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼和（）。

A.高碳鋼 B.低碳鋼 C.中碳鋼 D.合金工具鋼

（B）

48、鋼號T12A.表示（）鋼。

A.碳素結(jié)構(gòu)鋼 B.碳素工具鋼 C.合金工具鋼 D.高速鋼

（D）

49、金屬切削加工是靠工件和刀具之間作（）來完成的。

A.主運(yùn)動 B.進(jìn)給運(yùn)動 C.輔助運(yùn)動 D.相對運(yùn)動

（B）50、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，修磨后橫刃的長度為原來的（）。

A.1/2～1/3 B.1/3～1/5 C.1/4～1/6 D.1/5～1/8（B）

51、封閉環(huán)的公差等于（）。

A.各組成環(huán)公差之差 B.各組成環(huán)公差之和 C.增環(huán)公差 D.減環(huán)公差

（C）

52、鏨子的前刀面和后刀面之間夾角稱為（）。

A.前角 B.后角 C.楔角 D.副后角

（C）

53、由子材料的（）性能，使包容件和被包容件配合面間產(chǎn)生壓力，并由上閣下磨擦力，傳遞扭矩。A.熱脹冷縮 B.塑性變形 C.彈性變形 D.屈服

（B）

54、合適的張緊力可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷，用大拇指在∨型帶切邊的中間處，能將∨型帶按下（）mm，即可。

A.20 B.15 C.10 D.、5（D）

55、帶陷入槽底，如果是因?yàn)閹л啿勰p造成的，此時(shí)的修理方法是（）。

A.更換輪 B.更換三角帶 C.帶槽鍍鉻 D.車深輪槽

（D）

56、兩帶輪的中間平面重合，一般傾斜角要求不過（）。

A.5° B.4° C.2° D.1°

（C）

57、動力傳動齒輪副，不要求很高的運(yùn)動精度和工作平衡性，但要求接觸精度達(dá)到接觸要求，可用（）方法解決。

A.更換 B.修理 C.跑合 D.金屬鍍層

（A）

58、對于軸承合金產(chǎn)生局部剝落或裂紋時(shí)，可用（）方法修理。

A.焊補(bǔ) B.電鍍 C.刮削 D.研磨

（B）

59、鈉基潤滑脂適用于（）場合的潤滑。

A.潮濕 B.高溫重載 C.高速 D.精密儀器

（C）60、滑動軸承的主要特點(diǎn)之一是（）。

A.磨擦小 B.效率高 C.工作可靠 D.裝拆方便

（D）61、軸承合金常用的有錫基合金和（）。

A.鋼基合金 B.鎂基合金 C.鋁基合金 D.鉛基合金

（B）62、軸承在未安裝前自同狀態(tài)下的游隙叫（）。

A.配合游隙 B.原始游隙 C.工作游隙 D.軸向游隙

（A）63、當(dāng)泵軸磨損量小于0.2mm時(shí)可用（）法修復(fù)。

A.鍍鉻 B.堆焊 C.研磨 D.精車

（B）64、當(dāng)泵軸，軸頸小于50mm，彎曲度大于0.06/1000時(shí)，采用（）法校直。

A.熱校 B.冷校 C.堆焊 D.拉伸

（A）65、使用手電鉆時(shí)應(yīng)穿（）。

A.膠鞋 B.涼鞋 C.拖鞋 D.高根鞋

（B）66、機(jī)械油選用中號數(shù)大的適用于（）。

A.高速輕載 B.低速重載 C.高溫 D.低溫

（C）67、對動力機(jī)械所進(jìn)行的功率試驗(yàn)屬于試車中的（）。A.負(fù)荷試驗(yàn) B.壽命試驗(yàn) C.性能試驗(yàn) D.超速試驗(yàn)

（C）68、圓錐面的過盈連接，要求抵觸面積達(dá)到（）%。

A.60 B.70 C.75 D.80（D）69、圓錐過盈連接可用于（）場合。

A.高速重載 B.高溫 C.潮濕 D.多次裝拆

（D）70、通常平鍵是用（）號鋼制造的。

A.15# B.25# C.35# D.40#（C）71、變速箱移齒輪多使用（）聯(lián)接。

A.切向鍵 B.普通平鍵 C.花鍵 D.、楔形鍵

(D)72、已經(jīng)得到能量的液體有一部分在泵內(nèi)竄流和向外漏失叫()。

A.機(jī)械損失 B.水力損失 C.渦流損失 D.容積損失

(A)73、泵內(nèi)能量損失包括水力損失、容積損失及()。

A.機(jī)械損失 B.葉輪摩擦損失 C.渦流損失 D.沖擊損失

(B)74、沖擊和渦流損失是由于液流()及速度的變化所產(chǎn)生的。

A.竄流 B.方向 C.漏失 D.摩擦

(B)75、動力往復(fù)泵的柱塞或活塞由外力源通過()來驅(qū)動。

A.軸承 B.曲軸 C.連桿 D.十字頭

(D)76、動力復(fù)泵的流量脈動隨柱塞或活塞的()而變化。

A.大小 B.形狀 C.運(yùn)動速度 D.缸數(shù)

(A)77、連接動力往復(fù)泵液力端與動力端的主要部件是()。

A.中體 B.泵頭體 C.電動機(jī) D.蝸殼

(A)78、動力復(fù)泵的()是用來傳遞產(chǎn)生壓力的主要部件。

A.柱塞 B.曲軸 C.連桿 D.十字頭

(D)79、動力往復(fù)泵的動力端主要由曲軸軸箱、曲軸、()。

A.連桿 B.十字頭 C.柱塞、十字頭 D.邊桿、十字頭

(B)80、動力往復(fù)泵的十字頭做往復(fù)運(yùn)動并把柱塞力傳到()。

A.填料盒 B.十字頭銷 C.連桿 D.曲軸

(A)81、臥式動力往復(fù)泵泵缸主要由泵體、活塞()、吸入閥和排出閥等組成。

A.密封裝置 B.連桿裝置 C.驅(qū)動裝置 D.曲軸裝置

(B)82、葉片泵是通過泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力壓送液體到管道或容器的泵，()不屬于葉片泵。A.混流泵 B.往復(fù)泵 C.離心泵 D.軸流泵

(C)83、屬于液體動力泵的化工泵是()。

A.軸流泵 B.旋渦泵 C.空氣升液器 D.活塞泵

(A)84、容積式泵是化工泵分類的一種，()不屬于容積泵。

A.離心泵 B.螺桿泵 C.往復(fù)泵 D.活塞泵

(A)85、離心泵主要由泵殼和封閉在泵殼內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)()組成。

A.葉輪 B.平衡盤 C.軸套 D.軸承

(B)86、在多級離心泵中，()裝入帶有隔板的中段中。

A.葉輪 B.導(dǎo)葉 C.平衡盤 D.導(dǎo)葉套

(A)87、離心泵密封壞是安裝在()之間的密封裝置。

A.葉輪和靜止的泵殼 B.中段和導(dǎo)葉 C.中段和隔板 D.葉輪和出水段

(A)88、離心泵安裝時(shí)，進(jìn)水口和泵出水口連接處必須裝()。

A.偏心漸細(xì)管 B.細(xì)鋼管 C.膠皮管 D.偏心管

(A)89、多級離心泵的()密封環(huán)裝配在中段隔板內(nèi)孔中。

A.殼體 B.吸入泵蓋 C.吸入座 D.填料函座

(B)90、離心泵平衡裝置是為了抵消泵轉(zhuǎn)子的()而設(shè)置的。

A.徑向力 B.軸向力 C.液體壓力 D.葉輪振動

(B)91、離心泵的缺點(diǎn)是無自吸能力、啟動前需灌滿液體、易發(fā)生()、泵效受液體粘度影響大、揚(yáng)程很高、流量很小時(shí)效率極低。A.噪聲 B.氣蝕 C.水擊 D.振動

(D)92、離心泵是依靠高速旋轉(zhuǎn)的()而使液體獲得壓頭的。

A.齒輪 B.液體 C.飛輪 D.葉輪

(B)93、離心泵工作過程中，液體不斷從中心流向四周，在葉輪中心部位形成低壓，它()大氣壓力。

A.高于 B.低于 C.等于 D.高于或等于

(D)94、單級泵如果是用在易汽化且有腐蝕介質(zhì)的液體中，不可對軸向力平衡的方法是()。

A.制作成雙吸泵 B.在葉輪上開平衡孔 C.用平衡管與吸入口低壓區(qū)連通 D.做成偶數(shù)葉輪

(A)95、在化工廠多級泵用來輸送()的液體，對于軸向力在設(shè)計(jì)和制造時(shí)，一般做成偶數(shù)葉輪，并作對稱布置。

A.高壓力 B.中壓力 C.低壓力 D.中、低壓力

(D)96、如果根據(jù)制造工藝的要求，葉輪均按一個(gè)方向排列時(shí)，當(dāng)計(jì)算出的軸向力很大時(shí)，可利用增加()來進(jìn)行軸向力平衡。

A.葉輪片數(shù) B.平衡盤或者葉輪片數(shù) C.平衡鼓或葉輪片數(shù) D.平衡盤或者平衡鼓或者二者結(jié)合起來

(A)97、將泵選用或設(shè)計(jì)成()，無法減少徑向力。

A.單蝸殼形式 B.導(dǎo)葉泵體 C.雙蝸殼形式 D.同心圓泵體

(C)98、減少徑向力的辦法中選用或設(shè)計(jì)成()的，它可基本平衡徑向力，但成本較高，流道制造比較復(fù)雜。

A.單蝸殼形式 B.導(dǎo)葉泵體 C.雙蝸殼形式 D.同心圓泵體

(D)99、減少徑向力的辦法中，一般可采用()。

A.雙蝸殼形式或?qū)~泵體 B.雙蝸殼形式或同心圓泵體 C.雙蝸殼形式或單蝸殼形式 D.導(dǎo)葉泵體或同心圓泵體

(A)100、用流量計(jì)法測離心泵效率時(shí)，常用電流表、電壓表、流量計(jì)、()、秒表和功率因數(shù)表。

A.壓力表 B.溫度計(jì) C.百分表 D.轉(zhuǎn)速表

(B)101、測定離心泵性能時(shí)，要用()以上精度等級。

A.0.1級 B.0.4級 C.1.0級 D.1.5級

(D)102、當(dāng)柱塞泵的吸入閥打開、排出閥關(guān)閉時(shí)，液缸內(nèi)的()增大。

A.排量 B.液體 C.壓力 D.容積

(D)103、徑向柱塞泵工作時(shí)，當(dāng)轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到上半周時(shí)柱塞向外伸出，徑向孔內(nèi)的密封工作腔容積()。

A.減小 B.不變 C.略有變化 D.增大

(A)104、軸向柱塞泵在柱塞自上而下回轉(zhuǎn)的半周內(nèi)逐漸向里推入，使密封工作腔容積()。

A.減小 B.增加 C.不變 D.略有增大

(B)105、軸向柱塞泵的缸體每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個(gè)柱塞往復(fù)運(yùn)動一次，完成()吸油和壓油運(yùn)作。

A.0.5次 B.1次 C.2次 D.3次

(B)106、齒輪泵屬于()的轉(zhuǎn)子泵,它一般用于輸送具有較高粘度的液體。

A.葉片式 B.容積式 C.離心式 D.往復(fù)式

(A)107、外嚙合齒輪泵的齒輪數(shù)目為(),內(nèi)嚙合齒輪泵只有2個(gè)齒輪的一種。

A.2～5個(gè) B.3～7個(gè) C.4～7個(gè) D.2～4個(gè)

(D)108、齒輪泵主要由泵體、主動齒輪、從動齒輪、()、前后蓋板、傳動軸及安全閥組成。

A.密封墊 B.聯(lián)軸器 C.擋套 D.軸承

(A)109、齒輪的()與泵殼的軸向間隙一般取0.2mm。

A.端面 B.大徑 C.小徑 D.中徑

(A)

110、齒輪泵轉(zhuǎn)速越高,同樣結(jié)構(gòu)尺寸下泵的流量也越()。

A.大 B.小 C.不變 D.低

(D)111、齒輪泵中的齒輪在外形尺寸一定時(shí),齒數(shù)越(),模數(shù)及流量就越大。

A.多 B.少 C.不變 D.大

(C)112、當(dāng)齒泵處于工作狀態(tài)時(shí),壓油腔中的壓力大于氣壓,吸油腔中的壓力()大氣壓。

A.等于 B.大于或等于 C.小于 D.大于

(D)113、作用在齒輪上的()將造成軸承殼的單邊磨損。

A.油液壓力 B.大氣壓力 C.軸向力 D.徑向力

(A)114、螺桿泵是靠相互()的螺桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動把液體從吸及口輸送到排出口的。

A.嚙合 B.結(jié)合 C.垂直 D.平行

(A)115、當(dāng)螺桿泵旋轉(zhuǎn)時(shí),裝在泵套中的相互嚙合的螺桿把輸送的液體封閉在嚙合腔內(nèi),并使液體由吸入口沿著螺桿()作連續(xù)、勻速地運(yùn)動，推至排出口。A.軸向 B.軸頸 C.徑向 D.軸端

(D)116、作用在螺桿上的徑向力是由液體壓力而產(chǎn)生的，從動螺桿對稱配置于主動螺桿兩側(cè)，使主動螺桿的徑向力得到()。A.調(diào)整 B.均衡 C.控制 D.平衡

(B)117、三螺桿泵與其他泵相比，其壓力 和()穩(wěn)定，脈動很小。液體在泵內(nèi)作連續(xù)而均勻的直線流動，無攪拌現(xiàn)象。A.揚(yáng)程 B.流量 C.轉(zhuǎn)速 D.功率

(A)118、三螺桿泵具有較強(qiáng)的()能力，無需裝置底閥或抽真空的附屬設(shè)備。

A.自吸 B.吸收 C.抗振 D.平衡

(B)119、三螺桿泵相互嚙合的螺桿()甚少，泵的使用壽命長。

A.摩擦 B.磨損 C.損壞 D.腐蝕

(D)120、旋渦泵的葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在葉片入口邊部分，形成了另一種旋渦運(yùn)動，其旋轉(zhuǎn)中心線()于葉輪半徑方向的徑向旋渦。

A.相同 B.重合 C.相 交 D.平行

(D)121、旋渦泵的葉輪在圓形泵殼的流道內(nèi)旋轉(zhuǎn)，葉輪()緊靠在泵體上。

A.大徑 B.中徑 C.小徑 D.端面

(D)122、流道內(nèi)的液體旋轉(zhuǎn)的圓周速度比葉輪內(nèi)液體旋轉(zhuǎn)的圓周速度小，所以在葉輪仙作用在液體上的()大。

A.徑向力 B.軸向力 C.定力 D.離心力

(B)123、在相同條件下，單級旋渦泵的()要比單級離心泵高。

A.自吸能力 B.揚(yáng)程 C.效率 D.流量

(B)124、旋渦泵是一種()的泵，其比轉(zhuǎn)數(shù)n一般低于40。

A.小流量、低揚(yáng)程 B.小流量、高揚(yáng)程 C.大流量、低揚(yáng)程 D.大流量、高揚(yáng)程

(C)125、旋渦泵具有陡降的()特性曲線，因此對系統(tǒng)中的壓力波動不敏感。

A.壓力 B.流量 C.揚(yáng)程 D.氣蝕

(A)126、旋渦泵具有()的特點(diǎn)。

A.體積小、重量輕 B.體積大、重量重 C.體積小、重量重 D.體積大、重量輕

(D)127、單級雙吸離心泵中水平部分式離心泵，一般采用雙吸式葉輪，每只葉輪相當(dāng)于兩只()背靠背地裝在同一根軸上產(chǎn)并聯(lián)工作的，所以這種泵的流量比較大。A.多級葉輪 B.多吸葉輪 C.閉式葉輪 D.單吸葉輪

(A)128、單級雙吸離心泵的吸入室一般采用半蝸殼形，泵蓋以定位銷定位，用螺栓固定在泵體上，兩者共同形成()的工作室。A.葉輪 B.真空 C.齒輪 D.蝸輪

(C)129、單級雙吸離心泵泵體和葉輪兩側(cè)都裝有密封環(huán)，泵體兩側(cè)都有()裝置，其裝置為填料密封或機(jī)械密封。

A.防腐 B.平衡 C.軸封 D.封閉

(A)130、單級單吸離心泵的轉(zhuǎn)子部分由 葉輪，軸和()等組成。

A.滾動軸承 B.填料 C.軸套 D.密封環(huán)

(B)131、單級單吸離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、泵軸、軸封及密封環(huán)等組成。該泵葉輪為單吸閉式葉輪，葉片彎曲方向與()方向相反。A.回轉(zhuǎn) B.旋轉(zhuǎn) C.移動 D.旋向

(D)132、單級單吸離心泵的懸架軸承部件支撐著泵的()部件，滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。

A.前泵蓋 B.殼體 C.密封 D.轉(zhuǎn)子

(A)133、低壓多級離心泵的吸入段、中段、吐出段之間的靜止結(jié)合面用()來密封。

A.紙墊 B.銅墊 C.填料 D.鋁墊

(C)134、低壓多級離心泵的平衡室由()、填料函體和平衡水管組成。

A.吸入段 B.中段 C.吐出段 D.導(dǎo)葉

(B)135、低壓多級離心泵的轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤及()等零件組成。

A.密封環(huán) B.軸套 C.導(dǎo)葉 D.填料

(C)136、低溫泵中為了防止軸承的潤滑油和易燃液化氣體相接觸，()是分別設(shè)置的。

A.軸封和液封 B.葉輪和導(dǎo)體 C.油封和液封 D.油封和軸封

(D)137、低溫泵中油封和液封之間隔一中間體，中間體內(nèi)一般充有()，它的壓力略高于被輸送液體的壓力。

A.油液 B.水 C.有機(jī)氣體 D.惰性氣體

(B)138、低溫泵為防止環(huán)境溫度的影響，整臺泵都置于()中。

A.較薄的保溫體 B.較厚的保溫體 C.車 D.水

(D)139、當(dāng)真空泵所抽氣體溫度超過35℃時(shí)，在進(jìn)氣管上必須裝設(shè)（）。

A.過濾器 B.冷凝器 C.冷卻裝置 D.分離器

(D)140、真空泵的啟動（）往往超過額定值的幾倍，必須配用啟動開關(guān)。

A.電壓 B.功率 C.揚(yáng)程 D.電流

(A)141、不具備靠轉(zhuǎn)子在泵殼內(nèi)運(yùn)動使轉(zhuǎn)子、葉子、泵殼之間的容積周期性變化，以達(dá)到抽氣和排氣目的特性的往復(fù)泵是（）。A.羅茨真空泵 B.定片式真空泵 C.旋片式真空泵 D.滑閥式真空泵

(D)142、若不采取特殊措施，真空泵可以抽除（）。

A.腐蝕性氣體 B.帶顆粒灰分的氣體 C.含大量液體的氣體 D.溫度不超過35℃的氣

(B)143、機(jī)械隔膜式計(jì)量泵隔膜承受高（），隔膜壽命較短。

A.動力 B.壓力 C.重力 D.推力

(C)144、液壓 隔膜式計(jì)量泵用于（）的介質(zhì)。

A.磨損性漿料 B.高等粘度 C.中等粘度 D.危險(xiǎn)化學(xué)品

(A)145、當(dāng)隔膜泵的柱塞前后移動時(shí)，通過液壓油將（）給隔膜并使之前后撓曲變形引起容積的變化，起到輸送液體的作用并滿足計(jì)量的要求。A.壓力傳遞 B.動力傳遞 C.推力傳遞 D.流量傳遞

(B)146、磁力泵由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般輸送不含（）的介質(zhì)。

A.酸性液體 B.堿性液體 C.固體顆粒 D.氣體粉塵

(C)147、磁力泵在傳遞（）時(shí)，有過載保護(hù)作用。

A.推力 B.能量 C.動力 D.重力

(A)148、磁力泵除對（）與磁路設(shè)計(jì)有較高要求外，其余部分技術(shù)要求不高。

A.磁性材料 B.外殼材料 C.軸承材料 D.軸材料

(A)149、往復(fù)泵的特性特別是理想工作過程的特性適用于（）的工作條件。

A.小流量、高揚(yáng)程 B.小流量、低揚(yáng)程 C.大流量、高揚(yáng)程 D.大流量、低揚(yáng)程

(B)150、往復(fù)泵的吸入高度大，不易產(chǎn)生（）。

A.振動現(xiàn)象 B.抽空現(xiàn)象 C.發(fā)熱現(xiàn)象 D.排氣現(xiàn)象

(A)151、往復(fù)泵在不同的（）下工作，仍有較高的效率。

A.揚(yáng)程和流量 B.揚(yáng)程和壓力 C.流量和壓力 D.壓力和動力

(B)152、泵在試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在實(shí)際運(yùn)行的（）條件下進(jìn)行同心調(diào)整。

A.濕度 B.溫度 C.強(qiáng)度 D.熱度

(C)153、泵在啟動前應(yīng)檢查泵內(nèi)（）與外殼之間有無異物。

A.轉(zhuǎn)子 B.軸承 C.葉輪 D.軸頸(A)154、在泵啟動時(shí)位于（）的閥，一定要使之處于全開狀態(tài)。

A.吸入側(cè)管路 B.排出側(cè)管路 C.泵內(nèi) D.泵外

(B)155、在泵啟動時(shí)，對于高溫（或低溫）用泵，對泵做預(yù)熱（或預(yù)冷）時(shí)要慢慢地把高溫（或低溫）液體送到泵內(nèi)進(jìn)行加熱（冷卻）。泵內(nèi)溫度和額定溫度的差值在（）以內(nèi)。

A.35℃ B.25℃ C.45℃ D.55℃

(C)156、在泵啟動，在離心泵和混流泵達(dá)到（）并確認(rèn)壓力已經(jīng)上升時(shí)，把出口閥慢慢打開。

A.額定壓力 B.額定功率 C.額定轉(zhuǎn)速 D.額定流量

(A)157、在泵啟動，將各冷水管、機(jī)械密封的注液管、平衡管、軸承的潤滑油管等小管道上的閥全開，查明必要的冷卻水、潤滑油是否流動或者是否保持著必要的（）。

A.壓力 B.強(qiáng)度 C.溫度 D.濕度

(C)158、泵在運(yùn)行時(shí)中，要注意填料壓蓋部位的（）和滲漏。

A.壓力 B.強(qiáng)度 C.溫度 D.濕度

(A)159、在泵運(yùn)行中，若泵吸入（）或固體，會發(fā)出異常音響，并隨之振動。

A.空氣 B.油脂 C.雜質(zhì) D.灰塵

(A)160、在泵運(yùn)行中，如果備用機(jī)的逆止閥（），而切換閥一直開著，要注意因逆流而使備用機(jī)產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)。

A.泄漏 B.卡死 C.轉(zhuǎn)動 D.流動

(B)161、泵運(yùn)行中因斷電而停車時(shí)，先關(guān)閉（）開關(guān)。

A.泵 B.電源 C.閥 D.管路

(D)162、泵在停車時(shí)，對軸流泵，在關(guān)閉出口閥之前，先打開（）。

A.真空閥 B.破壞閥 C.進(jìn)口閥 D.真空破壞閥

(B)163、泵在停車時(shí)，至軸封部位的密封液體，在泵內(nèi)有（）的時(shí)候，最好不要中斷。

A.氣體 B.液體 C.固體 D.雜質(zhì)

(A)164、泵拆卸前為了使拆卸工作順利進(jìn)行，必須在設(shè)備拆卸前，仔細(xì)閱讀待修設(shè)備的（）和有關(guān)資料。

A.圖紙 B.運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 C.維修記錄 D.工作日志(B)165、泵拆卸前應(yīng)熟悉機(jī)械構(gòu)造，深入分析了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和相互間的（）關(guān)系。

A.安裝 B.配合 C.連接 D.傳動

(A)166、泵拆卸前應(yīng)明確各部件的用途和相互間的（）。

A.作用 B.位置 C.用途 D.距離

(A)167、利用手鍾或其他重物在敲擊零件時(shí)產(chǎn)生的沖擊能量把零件拆下的方法是（）。

A.擊拆法 B.拉拔法 C.頂壓法 D.溫差法

(B)168、對泵進(jìn)行拆卸時(shí)，靜力或沖擊力不大的拆卸方法是（）。

A.擊拆法 B.拉拔法 C.頂壓法 D.溫差法

(C)169、適用于泵的形狀簡單的靜止配合件的拆卸方法是（）。

A.擊拆法 B.拉拔法 C.頂壓法 D.溫差法

(A)170、必須拆卸泵焊接、鉚接、密封連接、過盈連接等固定連接件的拆卸方法是（）。

A.破壞拆卸法 B.拉拔法 C.頂壓法 D.溫差法

(D)171、使用砂輪機(jī)磨削刀具時(shí)，應(yīng)站在砂輪機(jī)的（）。

A.正面 B.前面 C.后面 D.側(cè)面

(B)172、砂輪機(jī)的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使磨屑向（）飛離砂輪。

A.上方 B.下方 C.左方 D.右方

(A)173、砂輪機(jī)的擱架與砂輪間的距離一般應(yīng)保持在（）以內(nèi)。

A.3mm B.5mm C.6mm D.10mm(A)174、高溫壓力容器泄漏著火，最佳的滅火方法為（）。

A.用水或泡沫滅火器 B.用空氣或二氧化碳滅火劑 C.用蒸汽或氮?dú)?D.用沙包

(B)175、化工原料電石或乙炔著火時(shí)，嚴(yán)禁用（）。

A.二氧化碳滅火器 B.四氯化碳滅火器 C.干粉滅火器 D.干砂

(C)176、常用滅火器中，（）具有滅火不留痕跡，并有一定的電絕緣性能等特點(diǎn)。

A.粉末狀滅火劑 B.腐蝕性強(qiáng)的滅火劑 C.二氧化碳滅火器 D.泡沫滅火劑

(A)177、泡沫滅火器適于撲救固體物質(zhì)或其他（）的火災(zāi)。A.易燃液體 B.帶電設(shè)備 C.電氣 D.貴重儀器

(C)178、機(jī)件上與視圖（）的平面（或直線），在該視圖面上的視圖積聚成一條直線（或一個(gè)點(diǎn)）。

A.平行 B.傾斜 C.垂直 D.平行或垂直

(D)179、畫零件圖時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用（）的比列。

A.1:2 B.2:1 C.1:4 D.1:1(C)180、畫零件草圖時(shí)，通常是（）。

A.邊測尺寸邊畫圖 B.先測量后畫圖 C.先畫圖后測量 D.只畫圖不測量

(A)181、在正常配置的3個(gè)基本視圖中，機(jī)件上對應(yīng)部分的主、左視圖（）。

A.高平齊 B.長對正 C.寬相等 D.寬不等

(B)182、機(jī)械制圖中，齒輪得分度圓用（）畫出。

A.粗實(shí)線 B.細(xì)點(diǎn)劃線 C.細(xì)實(shí)線 D.波浪線

(C)183、機(jī)械制圖中，有效圈數(shù)在（）以上的螺旋彈簧只畫出兩端的1-2圈。

A.6圈 B.5圈 C.4圈 D.3圈

(A)184、零件圖的尺寸標(biāo)注必須符合（）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定畫法。

A.國家 B.部頒 C.行業(yè) D.工廠

(B)185、機(jī)械制圖中，局部視圖的斷裂邊界應(yīng)以（）表示。

A.細(xì)實(shí)線 B.波浪線 C.粗實(shí)線 D.虛線

(A)186、為了表達(dá)機(jī)件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，機(jī)械制圖時(shí)常采用（）。

A.剖視方法 B.基本視圖方法 C.剖面方法 D.局部放大方法

(B)187、不屬于表達(dá)機(jī)件結(jié)構(gòu)形狀的基本視圖是（）。

A.主視圖 B.視圖斜 C.俯視圖 D.右視圖

(D)188、用幾個(gè)互相平行的剖切平面剖開機(jī)件的方法稱為（）。

A.全視圖 B.半剖視 C.局部剖視 D.階梯剖

(B)189、用剖切平面局部地剖開機(jī)件，所得的剖視圖，稱為（）。

A.半剖視圖 B.局部剖視圖 C.全剖視圖 D.復(fù)合剖視圖

(A)190、當(dāng)機(jī)件對稱，且在圖上恰好有一輪廓線與對 稱中心線重合時(shí)，采用半剖視有矛盾，此時(shí)也可采用（）。A.局部剖視 B.全剖視 C.旋轉(zhuǎn)剖視 D.階梯剖

(C)191、金屬材料的剖面符號中，其剖面線應(yīng)畫成與水平線成（）角的細(xì)實(shí)線。

A.30度 B.35度 C.45度 D.40度

(B)192、允許加工誤差存在的范圍，稱 為（）。

A.偏差 B.公差 C.誤差 D.極限偏差

(D)193、不屬于加工誤差的是（）。

A.尺寸誤差 B.形狀與位置誤差 C.微觀幾何形狀誤差 D.測量誤差

(A)194、公差是最大極限尺寸與（）之差。

A.最小極限尺寸 B.公稱尺寸 C.上偏差 D.下偏差

(D)195、最大極限尺寸可以（）基本尺寸。

A.大于，但不能等于 B.小于，但不能等于 C.超出5倍以上 D.大于，小于或等于

(B)196、用以限制給定平面內(nèi)或空間直線的形狀誤差為（）公差。

A.平面度 B.直線度 C.圓柱度 D.曲面

(C)197、用以限制被測量實(shí)際平面的形狀誤差稱為（）公差。

A.直線度 B.圓度 C.平面度 D.圓柱度

(D)198、用以限制一般曲面的形狀誤差稱為（）公差。

A.圓柱度 B.線輪廓度 C.圓度 D.面輪廓度

(A)199、形狀和位置公差簡稱（）。

A.形位公差 B.形狀公差 C.基本公差 D.基本誤差

(A)200、符號“∥”表示（）。

A.平行度 B.傾斜度 C.垂直度 D.同軸度

(B)201、垂直度用（）來表示。

A.L B.⊥ C.∥ D.≡

(C)202、符號“∠”表示（）。

A.垂直度 B.平行度 C.傾斜度 D.同軸度

(C)203、配合分間隙配合、過盈配合和（）配合。

A.動 B.靜 C.過渡 D.接觸

(D)204、孔的公差帶與軸的公差相互交疊，可能具有間隙或過盈的配合稱為（）配合。

A.間隙 B.過盈 C.靜 D.過渡

(A)205、孔的公差帶位于軸的公差帶之上，一定具有間隙的配合稱為（）配合。

A.間隙 B.靜 C.過盈 D.過渡

(D)206、孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫做（），屬于過盈配合。

A.最大間隙 B.最小間隙 C.最大過盈 D.最小過盈

(B)207、按鋼中含碳量來分，45號鋼屬于（）。

A.低碳鋼 B.中碳鋼 C.高碳鋼 D.合金鋼

(C)208、ZG35鋼的含碳量為（）。

A.35% B.3.5% C.0.35% D.0.035%(B)209、碳素鋼按含碳量分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼，其中高碳鋼含碳量在（）以上。

A.0.25% B.0.6% C.1% D.1.2%(C)

210、合金工具鋼的特點(diǎn)是含碳量高，一般在（）之間。

A.0.25%～0.6% B.0.5%～1% C.0.65%～1.35% D.1.25%～1.5%(A)

211、普通合金鋼一般含碳量低于（）。

A.0.20% B.0.40% C.0.60% D.0.30%(B)

212、合金工具鋼一般分為低合金工具鋼和（）兩類。

A.高速碳素鋼 B.高速鋼工具鋼 C.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 D.高碳鋼

(C)

213、熱處理是利用（）固態(tài)金屬的方法來改變合金組織，以獲得所需性能的一種工藝。

A.加熱 B.冷卻 C.加熱和冷卻 D.調(diào)質(zhì)

(A)

214、淬火是提高材料的強(qiáng)度、（）及耐磨性的重要的加熱處理方法。

A.硬度 B.彈性 C.脆性 D.剛度

(A)

215、常見的熱處理工藝是（）。

A.加熱、保溫和冷卻 B.加熱、冷卻和保溫 C.保溫、加熱和冷卻 D.加熱和保溫(B)

216、正火與退火的目的基 本相同，但正火的冷卻速度比退火快，得到的組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度較退火（）。

A.低 B.高 C.較高 D.較低

(B)

217、根據(jù)工藝不同，鋼的熱處理方法可分為退火、正火、淬火、回火及（）等五種。

A.化學(xué)熱處理 B.表面熱處理 C.表面淬火 D.普通熱處理

(A)

218、退火屬于（）熱處理。

A.普通 B.化學(xué) C.表面 D.變形

(B)

219、淬火屬于什么熱處理（）。

A.化學(xué) B.普通 C.深層 D.變形

(A)220、將高溫的鋼件放入（）淬火介質(zhì)中冷卻至轉(zhuǎn)變結(jié)束，稱為單液淬火。

A.1種 B.2種 C.3種 D.4種

(B)221、正火是將鋼材加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間后，在（）中冷卻得到珠光體類組 的熱處理工藝。

A.水 B.空氣 C.油 D.鹽水

(B)222、主要用于中碳鋼和低碳合金結(jié)構(gòu)鋼重要零件的預(yù)熱處理工藝是（）。

A.退火 B.正火 C.淬火 D.回火

(B)223、一般碳素鋼停鍛后在空氣中冷卻，相當(dāng)于（）處理。

A.退火 B.正火 C.淬火 D.回火

(B)224、正火后可得到（）組織。

A.粗片狀珠光體 B.細(xì)片狀珠光體 C.球狀珠光體 D.片狀﹢球狀珠光體

(B)225、表面淬火是通過（）兩道工序來實(shí)現(xiàn)的熱處理方法。

A.快速加熱和緩慢冷卻 B.快速加熱和立即冷卻 C.緩慢加熱和立即冷卻 D.緩慢加熱和緩慢冷卻

(B)226、感應(yīng)加熱表面淬火最適用于（）。

A.低碳鋼和低碳合金鋼 B.中碳鋼和中碳合金鋼 C.高碳鋼和高碳合金鋼 D.普通碳鋼

(A)227、滲碳一般適用于（）。A.低碳鋼和低碳合金鋼 B.中碳鋼和中碳合金鋼 C.高碳鋼和高碳合金鋼 D.鑄鐵

(B)228、回火是將經(jīng)過（）后的零件加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間，隨后用符合要求的方法冷卻的熱處理工藝。

A.退火 B.淬火 C.正火 D.時(shí)效

(B)229、經(jīng)過（）熱處理可使鋼材組織穩(wěn)定，使零件在使用過程中不再發(fā)生尺寸變化。

A.退火 B.回火 C.正火 D.淬火

(C)230、為了獲得強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性都較好的綜合機(jī)械性能，可以對鋼材進(jìn)行（）。

A.低溫回火 B.中溫回火 C.高溫回火 D.淬火

(C)231、球墨鑄鐵在高溫回火后，其組織為（）。

A.回火馬氏體 B.馬氏體﹢殘留奧氏體 C.回火索氏體﹢球狀石墨 D.貝氏體﹢球狀石墨

(A)232、過熱是指在（）而引起金屬內(nèi)部組織惡化的現(xiàn)象。

A.高溫下保溫時(shí)間過長 B.高溫下保溫時(shí)間過短 C.低溫下保溫時(shí)間過長 D.高溫下保溫時(shí)間過短

(B)233、氧化是指鋼在氧化介質(zhì)中和加熱時(shí)，氧原子與（）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的現(xiàn)象。

A.碳原子 B.鐵原子 C.硫原子 D.硅原子

(B)234、脫碳是指加熱時(shí)，由于介質(zhì)和鋼鐵表層碳的作用，表層碳含量（）現(xiàn)象。

A.升高 B.降低 C.不變 D.晶格變化

(A)235、在可控制氣氛中進(jìn)行加熱可以防止工件在熱處理中（）。

A.氧化和脫碳 B.變形和開裂 C.過熱 D.過燒

(D)236、為防止鋼的氧化和脫碳，熱處理時(shí)可以在（）爐內(nèi)進(jìn)行加熱。

A.氺浴 B.堿浴 C.油浴 D.鹽浴

(B)237、為避免加熱過程中的變形和開裂，（）鑄鍛件的加熱通常采用逐步升溫的階梯式加熱。

A.小截面 B.大截面 C.平面 D.多面

(B)238、加熱的工件可以通過（）處理來予以糾正。A.回火 B.正火 C.調(diào)質(zhì) D.淬火

(D)239、組合夾具也具有（）的性質(zhì)。

A.通用夾具 B.可調(diào)夾具 C.隨行夾具 D.專用夾具

(C)240、在批量少的產(chǎn)品生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制中，通常使用（）。

A.通用夾具 B.專用夾具 C.組合夾具 D.可調(diào)夾具

(A)241、當(dāng)某企業(yè)產(chǎn)品品種繁多，生產(chǎn)變更頻繁時(shí)，最適用（）。

A.組合夾具 B.可調(diào)夾具 C.通用夾具 D.專用夾具

(A)242、組合件用途廣，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，與基礎(chǔ)件、支撐承件（）成為組合夾具的一種重要元件。

A.并列 B.不同 C.相反 D.并列不

(A)243、機(jī)床夾具應(yīng)用中，（）對工件在夾具中的定位、夾緊起決定作用。

A.夾緊力 B.定位元件 C.夾緊元件 D.夾具體

(A)244、常用的框式水平儀的底面長度為200mm，因此當(dāng)精度為0.02/1000,200mm長度兩端的高度差為（）。

A.0.004㎜ B.0.04㎜ C.0.02㎜ D.0.4㎜()(B)245、框式水平儀是一種測量小角度的量具，若精度為0.02/1000，當(dāng)水平氣泡移動一格時(shí)，水平儀的底面傾斜角度為（）。A.2″ B.4″ C.6″ D.8″

(C)246、使用框式水平儀時(shí)，由于水準(zhǔn)器中液體受溫度影響而使氣泡長度改變。為減少溫度的影響，測量時(shí)應(yīng)由氣泡（）讀數(shù)。A.中間 B.左端 C.兩端 D.右端

(C)247、精密量具、量儀如兩量快、水平儀等應(yīng)在（）左右的溫度下進(jìn)行使用。

A.±10℃ B.－10℃ C.20℃ D.－20℃

(D)248、為不影響測量精度和減少量具、量儀的磨損，測量前應(yīng)（）。

A.選好儀器精度 B.檢查儀器完好程度 C.選好測量溫度 D.清理好工件表面

(B)249、發(fā)現(xiàn)精密量具有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)（）。

A.進(jìn)行報(bào)廢 B.及時(shí)送交計(jì)量站檢修 C.繼續(xù)使用 D.可以使用

(C)250、交錯軸動齒輪有螺旋圓柱齒輪、雙曲線齒輪和（）。A.內(nèi)齒輪 B.齒條 C.圓錐齒輪 D.擺線齒輪()(A)251、相交軸線齒輪有指直齒錐齒輪和（）。

A.螺旋齒錐齒輪 B.認(rèn)字齒輪 C.蝸桿和蝸輪 D.斜齒圓柱齒輪

(B)252、齒輪按照齒形可分為：漸開線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪和（）。

A.斜齒齒輪 B.雙曲線齒輪 C.直齒齒輪 D.螺旋齒齒輪

(B)253、齒輪可分底、中、高三種，他是根據(jù)齒輪傳動工作時(shí)（）的不同劃分的。

A.角速度 B.圓周速度 C.轉(zhuǎn)速 D.基圓速度

(B)254、齒輪傳動的優(yōu)點(diǎn)是（）。

A.體積大 B.傳動比穩(wěn)定 C.噪音大 D.適宜于遠(yuǎn)距離傳動

(C)255、關(guān)于齒輪傳動不敘述不正確的是（）。

A.適用的圓周速度和功率范圍大 B.使用壽命長 C.裝配精度要求較低 D.噪音較大

(D)256、齒輪傳動的效率較高，可達(dá)（）以上。

A.60% B.70% C.80% D.98%(D)257、齒輪傳動具有（）等優(yōu)點(diǎn)。

A.傳動比恒定，效率高 B.傳動功率范圍大、效率高 C.傳動效率高、壽命長

D.傳動比恒定、傳動功率范圍大、效率高、壽命長

(B)258、由主動輪、從動輪和張緊在輪上的環(huán)形傳動帶所組成的傳動是（）。

A.齒輪傳動 B.皮帶傳動 C.螺旋傳動 D.液壓傳動

(A)259、皮帶傳動適用于兩軸中心距（）的傳動。

A.較大、平行軸 B.較小平行軸 C.較大，相交軸 D.較小，相交軸

(A)260、皮帶傳動是依靠套在皮帶輪上的皮帶與皮帶輪之間的（），將主動軸上的運(yùn)動和扭矩傳給被動軸的。

A.摩擦力 B.推力 C.壓力 D.動力

(D)261、過載的皮帶可以在帶輪上（）。

A.不動 B.伸長 C.收縮 D.打滑

(C)262、關(guān)于皮帶傳動的特點(diǎn)敘述正確的是（）。A.不需要張緊裝置 B.傳動功率高

C.適用于兩軸中心距較大的傳動 D.傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜

(C)263、由于皮帶具有良好的（），因此皮帶傳動可緩和沖擊和吸收振動。

A.剛度 B.強(qiáng)度 C.彈性 D.質(zhì)量

(B)264、皮帶傳動中，三角皮帶傳動的特點(diǎn)是：三角帶無接頭，傳動平穩(wěn)、無噪音，能（）。

A.緩沖、振動 B.緩沖、吸振 C.打滑、振動 D.打滑、吸振

(C)265、皮帶傳動適用于（）的場合。

A.相交軸 B.任意角 C.兩軸中心距較大 D.兩軸中心距較小

(B)266、三角帶按（）的不同分為不同型號。

A.截面結(jié)構(gòu) B.截面尺寸 C.柔軟程度 D.長短

(B)267、三角膠帶已標(biāo)準(zhǔn)化，按截面尺寸不的不同共分為（）型號。

A.8種 B.7種 C.6種 D.5種

(D)268、三角膠帶兩側(cè)面的夾角均為（）。

A.50° B.60° C.30° D.40°

(A)269、三角皮帶與帶輪的磨擦較大，不易打滑，所以對包角的要求較低，一般不低于（）即可。

A.70° B.60° C.50° D.30°

(B)270、要把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動可以用（）傳動。

A.聯(lián)軸器 B.螺旋 C.皮帶 D.液壓

(D)271、啟用閥門時(shí)，閘板的上下運(yùn)動就是（）。

A.液壓傳動 B.皮帶傳動 C.齒輪傳動 D.螺旋傳動

(A)272、對于多線螺旋，絲杠轉(zhuǎn)一圈螺母所移動的距離等于絲杠螺距與（）之積。

A.絲杠頭數(shù) B.導(dǎo)程 C.齒數(shù) D.絲杠轉(zhuǎn)速

(B)273、在螺旋機(jī)構(gòu)中，保證絲杠、螺母傳動精度的主要因素是（）。

A.螺紋精度 B.配合間隙 C.配合過盈 D.螺距大小

(C)274、在螺旋傳動機(jī)構(gòu)中，絲杠的回旋轉(zhuǎn)精度是指絲杠（）的大小。

A.徑向跳動 B.軸向竄動 C.徑向跳動及軸向竄動 D.軸向間隙(D)275、螺旋傳動機(jī)構(gòu)具有許多優(yōu)點(diǎn)，但（）不是它的優(yōu)點(diǎn)。

A.工作穩(wěn)定 B.傳動精度高 C.易于自鎖 D.傳動比大

(B)276、螺旋機(jī)構(gòu)的絲杠和螺母必須同軸，絲杠軸線必須和基面（）。

A.垂直 B.平行 C.相交 D.傾斜

(B)277、蝸桿傳動裝置要保證蝸桿軸心線與蝸輪軸心線互相（）。

A.平行 B.垂直 C.交叉成30°角 D.交叉成45°角

(D)278、蝸桿、蝸輪的正確接觸斑點(diǎn)應(yīng)在（）位置。

A.蝸輪偏左 B.蝸輪偏右

C.蝸輪中部稍偏蝸桿旋入方向 D.蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向

(D)279、對裝配后的蝸桿傳動機(jī)構(gòu)，蝸輪在任何位置上，用于旋轉(zhuǎn)蝸桿所需要的扭矩v（）。

A.由小到大 B.由大到小 C.時(shí)小時(shí)大 D.均應(yīng)相等

(C)280、在蝸桿、蝸輪裝配時(shí)，蝸桿、蝸輪間的中心距應(yīng)（）準(zhǔn)確值。

A.小于 B.大于 C.等于 D.小于或大于

(A)281、在蝸桿傳動中，蝸桿的（）模數(shù)和蝸輪的端面模數(shù)應(yīng)相等，并為標(biāo)準(zhǔn)值。

A.軸向 B.徑向 C.法面 D.端冕

(D)282、當(dāng)傳動的功率較大時(shí)，為提高效率，蝸桿的頭數(shù)可以取（）。

A.1 B.2 C.3 D.4(C)283、要是使被動件能夠按照工作要求完成各式各樣的復(fù)雜運(yùn)動，可采用（）。

A.偏角機(jī)構(gòu) B.曲柄連桿機(jī)構(gòu) C.凸輪機(jī)構(gòu) D.滑動機(jī)構(gòu)

(A)284、凸輪與被動件的接觸方式有3種，即平面接觸、尖端接觸和（）。

A.滾子接觸 B.斜面接觸 C.凸輪接觸 D.滑動接觸

(C)285、凸輪根據(jù)用途的不同可分為圓盤凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和（）等4種。

A.平面凸輪 B.滾動凸輪 C.滑塊凸輪 D.滑動凸輪

(A)286、在凸輪機(jī)構(gòu)中，凸輪的輪廓形狀取決于（）。

A.從動件的運(yùn)動規(guī)律 B.主動件的運(yùn)動規(guī)律 C.凸輪的種類 D.從動件的運(yùn)動形式

(C)287、彈性聯(lián)軸器克分為：非金屬元件彈性聯(lián)軸器和（）元件彈性連聯(lián)軸器。A.膜片 B.彈性柱銷 C.金屬 D.橡膠

(A)288、齒輪聯(lián)軸器常用的齒輪齒廓線為（）。

A.漸開線形 B.雙曲線形 C.擺線形 D.螺旋線形

(B)289、柱銷式聯(lián)軸器為使減震效果更好，膠皮圈常做成（）。

A.矩形 B.梯形 C.菱形 D.方形

(B)290、常用的聯(lián)軸器有彈性圓柱銷、撓性抓性、柱銷和（）等形式。

A.橢圓形 B.齒形 C.菱形 D.方形

(C)291、液壓泵按額定壓力的高低可分為三種類型，而（）泵不屬于該范疇。

A.低壓 B.高壓 C.超高壓 D.中壓

(D)292、在平穩(wěn)性、脈動性、噪音等方面要求不高，或工作環(huán)境較差的場合，高壓液壓系統(tǒng)適用于（）泵。

A.高壓定量 B.葉片 C.柱塞 D.高壓齒輪

(C)293、依靠液體流動的能量來輸送液體的泵是（）。

A.容積泵 B.葉片泵 C.液體作用泵 D.齒輪泵

(B)294、依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪而使液體獲得壓頭的是（）。

A.葉片泵 B.離心泵 C.柱塞泵 D.齒輪泵

(D)295、按用途不同，液壓控制閥可分三種，順序閥屬于（）。

A.方向控制閥 B.流量控制閥 C.組合閥 D.壓力控制閥

(A)296、在液壓系統(tǒng)中，用以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)所需要的力（或轉(zhuǎn)矩）的是（）。

A.壓力控制閥 B.流量控制閥 C.方向控制閥 D.溢流閥

(B)297、電磁換向溢流閥屬于（）。

A.方向控制閥 B.組合閥 C.壓力控制閥 D.流量控制閥

(D)298、零件圖的技術(shù)要求的內(nèi)容包括表面粗糙度、尺寸公差、表面形位公差、（）及表面修飾等。

A.位置公差 B.工藝基準(zhǔn) C.設(shè)計(jì)基準(zhǔn) D.熱處理

(A)299、當(dāng)采用公差代號標(biāo)注性尺寸的公差時(shí)，公差代號應(yīng)注在基本尺寸的（）

A.右邊 B.左邊 C.上邊 D.下邊

(A)300、麻花鉆的橫刃斜角一般磨成（）。

A.35° B.45° C.55° D.65°

(A)301、位置公差是指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對（）所允許的變動全量。A.基準(zhǔn) B.平面 C.標(biāo)準(zhǔn) D.表面

(B)302、零件圖選擇的基本要求是用一組視圖，完整、清晰地表達(dá)出零件的（），并力求制圖簡便。

A.整體 B.結(jié)構(gòu)形狀 C.結(jié)構(gòu) D.特征

(C)303、最能反映零件形狀特征的視圖叫（），它是零件圖中最主要的視圖。

A.俯視圖 B.左視圖 C.主視圖 D.右視圖

(C)304、主視圖與俯視圖保持（）的垂直對應(yīng)關(guān)系。

A.前后 B.左右 C.上下 D.重疊

(A)305、當(dāng)機(jī)件對稱，且在圖上恰好有一輪廓線與對稱中心線生合時(shí)，采用半剖視有矛盾，此時(shí)也可采用（）

A.局部剖視 B.全剖視 C.旋轉(zhuǎn)剖視 D.階梯剖

(A)306、基本尺寸相同時(shí)，相互結(jié)合的孔和軸公差之間的關(guān)系稱為（）

A.配合 B.間隙配合 C.過渡配合 D.過盈配合

(B)307、在設(shè)計(jì)工作中，基本尺寸確定后，公差與配合的選擇主要有3個(gè)方面內(nèi)容：確定公差等級、確定基準(zhǔn)和確定（）

A.公差帶 B.配合 C.尺寸 D.代號

(C)308、采用（）可以縮減所用定值刀具、量具和數(shù)量，有利于加工。

A.基軸 B.基準(zhǔn)制 C.基孔制 D.公差

(C)309、孔的下偏差差大于軸的上偏差的配合應(yīng)是（）

A.過盈配合 B.過渡配合 C.間隙配合 D.活動配合

(A)

310、純銅為玫瑰色，表面形成的氧化銅膜呈（）

A.紫色 B）紅色 C.綠色 D.黃色

(B)

311、銅和鋅的合金叫（）

A.青銅 B）黃銅 C.鋅青銅 D.鋁青銅

(C)

312、鋁是有色金屬之一，密度約為銅的（），為銀白色，經(jīng)磨光后有美麗的光澤。

A.1/4 B）1/2 C.1/3 D.1/5(B)

313、黃銅是以（）為主要添加元素的銅基合金。

A.鋁 B）鋅 C.鉛 D.鐵

(B)

314、不銹鋼材3Gr13表示含碳量為（）

A.0．03% B.0.3% C.3% D.30%(B)

315、20Gr鋼表示含碳量為()A.0．02% B.0.2% C.2% D.20%(B)

316、碳素工個(gè)鋼T8A表示含碳量是()A.0．08% B.0.8% C.8% D.80%(C)

317、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量比碳素結(jié)構(gòu)鋼高,鋼號用兩位數(shù)字表示,它表示鋼平均含碳量的()A.千分之幾 B.百分之幾 C.萬分之幾 D.百萬分之幾

(C)

318、4Gr13表示含碳量為0.4%、含（）量為13%的不銹鋼耐蝕鋼。

A.鐵 B.錳 C.鉻 D.鎳

(D)

319、在強(qiáng)度、塑性、韌性方面、（）鑄鐵較優(yōu)越。

A.白口 B.灰 C.可鍛 D.球墨

(C)320、鋼號45的碳素結(jié)構(gòu)鋼和鋼號T7的碳素工具鋼的平均含碳量分別為（）。

A.45%；70% B.45%；0.7% C.0.45%;0.7% D.0.45%;70%(C)

321、金屬材料的力學(xué)性能是指金屬材料在外力作用下所反映出來的()。

A.性質(zhì) B.特性 C.性能 D.特征

(A)

322、利用斷面鑒別法鑒定,（）人斷面晶粒較細(xì)，色澤銀灰，棱角尖銳。

A.鑄鋼件 B.鑄鐵 件 C.合金鋼 D.高速鋼

(C)

323、鋼中所含有的元素對火花的特性也有很大的影響，（）元素是碳素爆裂的助長元素。

A.鎢 B.硅 C.鉻 D.鉬

(B)

324、利用銼刀來鑒定普通鋼材的硬度，（）硬度的鋼材只能用細(xì)銼或油光銼才能銼動。

A.低 B.中 C.高 D.低或中

(B)

325、正火后可得到（）珠光體組織。

A.粗片狀 B.細(xì)片狀 C.球狀 D.片狀+球狀

(A)

326、正火可以細(xì)化晶粒，改善組織，（）應(yīng)力。

A.消除 B.增加 C.改變 D.減小

(C)

327、低碳鋼要改善機(jī)械性能以便于切削應(yīng)（）

A.淬火 B.退火 C.正火 D.回火

(C)

328、一般碳素鋼停鍛扣在空氣中冷卻，相當(dāng)于（）處理。A.淬火 B.退 火 C.正火 D.回火

(A)

329、中碳鋼在大多數(shù)場合下采用（）

A.正火 B.淬火 C.回火 D.退火

(A)331、一般正火溫度為Ac3（Ac m）+（）

A.30—50℃ B.50-80℃ C.80-100℃ D.20-30℃

(B)331、為了細(xì)化組織，提高力學(xué)性能，改善切削加工性能，常對低碳鋼零件進(jìn)行（）處理。

A.完全退火 B.正火 C.再結(jié)晶退火 D.球化退火

(A)332、正火工藝原則上是將工件加熱到（），保溫一定時(shí)間后出爐空冷，以獲得細(xì)密的片狀珠光體。

A.Ac3（或Acm）+（50—70）℃ B.Ac1+（30—50）℃ C.Ac2+（30—50）℃ D.Ac3+（30—50）℃

(B)333、完全退火主要用于（）的鑄件和鍛件。

A.共析鋼 B.亞共析鋼 C.過共析鋼 D.合金鋼

(A)334、退火可以降低硬度、消除缺陷、細(xì)化晶粒，防止（）。

A.變形 B.應(yīng)力 C.彎曲 D.開裂

(B)335、退火的目的在于（）內(nèi)應(yīng)力，并為下一道淬火工序做好準(zhǔn)備。

A.提高 B.消除 C.保持 D.減少

(A)336、鑄件及焊接件一般用（）去應(yīng)力退火。

A.500—650℃ B.500—700℃ C.700—850℃ D.400—500℃

(A)337、碳鋼完全退火的冷卻速度為（）

A.10-200℃/h B.10-100℃/h C.50-100℃/h D.100-200℃/h(B)338、碳鋼鑄件擴(kuò)散退火溫度為（）

A.1000—1050℃ B.950—1000℃ C.1050—1100℃ D.1000—1200℃

(C)339、完全退火一般用于亞共析鋼，其加熱溫度為（）

A.Ac1+（30—50）℃ B.Ac2+（30—50）℃ C.Ac3+（30—50）℃ D.Ar1+（30—50）℃

第二篇：鉗工試題庫

鉗工試題庫

一、填空題

1、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率.2、液壓泵的種類很多,常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵.3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類，4、壓力控制閥用來控制,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力,以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的力或力矩.5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等.6、流量控制閥是控制，調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量,而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動速度.7、流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等.8、單向閥的作用是使油液只能向一個(gè)方向流動.9、方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向,以改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向或工作順序.10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對運(yùn)動來變換油液流動的方向,接通或關(guān)閉油路.11、根據(jù)閥芯運(yùn)動方式不同,換向閥可分為滑閥式、轉(zhuǎn)閥式兩種.12、根據(jù)蓄能器的結(jié)構(gòu)來分有活塞式、彈簧式、皮囊式等.13、密封件是用來防止或減少液壓裝置的內(nèi),外泄漏的.14、常用密封件有:O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等.15、標(biāo)記為Dxd的O型密封圈,D表示密封圈外徑,d表示橡膠帶斷面直徑.16、O型密封圈具有結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好,磨擦力小,槽溝尺寸小,制造容易等優(yōu)點(diǎn),因而廣泛用于各種定密封和可動密封中.17、O型密封圈用于固定密封時(shí),工作壓力可達(dá)100MPa,用于旋轉(zhuǎn)密封時(shí),壓力不宜超過15MPa,圓速度不應(yīng)超過2 m/s,用于往復(fù)直線運(yùn)動密封時(shí),工作壓力可達(dá)70MP.18、型號為CB-B50,YB-32的油泵,名稱分別是齒輪泵,葉片泵。額定流量分別是50r/min,32r/min.19、機(jī)械油號數(shù)是以其運(yùn)動粘度來命名的,30號機(jī)油在50℃時(shí)運(yùn)動粘度為27~33厘池,40號機(jī)油在50℃時(shí)運(yùn)動粘度為37~43厘池.20、機(jī)油粘性越大,流動性能越差,粘性越小,流動性越好,潤滑性下降.21、常用滑動軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類.22、油性指潤滑油的極性分子與磨擦表面吸附而形成邊界邊膜的能力.若油膜與界面之間吸附力較大,且邊界膜不易破裂.23、磨擦表面的潤滑狀態(tài)有無潤滑狀態(tài),邊界潤滑狀態(tài),流體潤滑,混合潤滑狀態(tài).24、潤滑技術(shù)的內(nèi)容包括正確選用潤滑劑的品種和用量,采用合理的潤滑方式,改善潤滑劑的性能并保持潤滑劑的質(zhì)量等.25、潤滑油的油性隨溫度的改變而變化,溫度過高,吸附膜分解而破壞.26、靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對運(yùn)動的密封.27、動密封是指密封表面與接合零件間有相對運(yùn)動的密封.28、旋轉(zhuǎn)密封有接觸式和非接觸式兩種.29、毛氈密封和密封環(huán)式密封屬于接觸式密封;縫隙式,用油環(huán)式,迷宮式密封屬于非接觸式密封.30、半干磨擦和半流體磨擦都屬混合磨擦,半干磨擦是指磨擦表面間同時(shí)存在著干(無潤滑)磨擦和邊界磨擦的情況.半流體磨擦是指磨擦表面間同時(shí)存在著流體磨擦和邊界磨擦,并偶有部分干磨擦.31、滑動軸承的磨擦表面之間最低限度應(yīng)維持邊界潤滑或混合潤滑狀態(tài).32、交流接觸器是用來接通或切斷主回路或控制回路的自動電器.33、交流接觸器通常由電磁和觸頭兩部分組成,容量稍大的接觸器還設(shè)有滅弧室.34、滅弧裝置是用來盡快熄滅電弧,避免電弧延遲電路斷開,燒傷觸點(diǎn),破壞絕緣,引起電器爆炸.35、目前低壓電器滅弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作.36、行程開關(guān)的作用是接通和斷開控制電路.37、熱電器是屬于保護(hù)電器,主要用于對三相異步電動機(jī)進(jìn)行過載保護(hù).38、三相鼠籠式異步電動機(jī)全壓起動時(shí),啟動電流是額定電流的4~7倍,啟動電動大的后果有:①使供電線路電壓降增大,本身啟動轉(zhuǎn)矩減小.影響同一線路上的電氣設(shè)備正常工作.②使電機(jī)繞組發(fā)熱,易造成絕緣老化.39、自動空氣開關(guān)可供電路過載、短路、失壓以及電壓降低時(shí),自動切斷電路之用.40、繞線式異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的三個(gè)末端接在一起,三個(gè)起端接到外加變阻器上,這類具有繞線式轉(zhuǎn)子的電動機(jī),稱繞線式電動機(jī).41、繞線式異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路中接入變阻器來起動,有兩個(gè)作用:⑴減小定子繞組的起動電流;⑵適當(dāng)?shù)钠饎幼冏杵髯柚?可使起動轉(zhuǎn)矩增大.所以比鼠籠式電機(jī)有更大的起動轉(zhuǎn)矩.42、鼠籠式電動機(jī)是在電網(wǎng)容量不夠大時(shí)采用降壓起動,電網(wǎng)容量比電動機(jī)容量大13-25倍左右時(shí)可直接起動.43、普通異步電動機(jī)在降壓起動時(shí)起動轉(zhuǎn)矩變小.當(dāng)降壓至額定電壓的65%時(shí)起動(用自耦變壓器起動),起動力矩只有額定轉(zhuǎn)矩的63%左右,不利于重負(fù)荷起動.44、繞線型電動機(jī)短時(shí)起動用頻敏度阻器,適用于長期或間斷長期工作的繞線型電動機(jī),可達(dá)到近恒轉(zhuǎn)矩起動.在滿載起動時(shí),起動電流為額定電漢的2.5倍,起動轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的1.4倍.45、力的三要素是力的大小、方向、作用點(diǎn).46、在任何力的作用下保持大小,形狀不變的物體稱剛體.在工程上機(jī)械零件受力發(fā)生微小變形(可忽略)時(shí),可作為鋼體.47、受到兩個(gè)力作用的鋼體處于平衡狀態(tài)的充分必要條件是:這兩個(gè)力的大小相等,方向相反,且作用在同一直線上.48、機(jī)械運(yùn)動的平衡是指物體相對于參照物處于靜止或勻速直線運(yùn)動的狀態(tài).49、約束和反約束的四個(gè)基本類型是柔性約束、光滑面約束、圓柱形光滑鉸鏈約束、固定端約束.50、靜磨擦力方向與兩物體間相對運(yùn)動趨勢的方向相反.51、最大靜磨擦力的大小與法向反力成正比.即Fmax=fN,其中f稱為靜滑動磨擦系數(shù).52、鋼與鋼的靜磨擦系數(shù)是0.15(無潤滑時(shí)),鋼與鋼的自鎖角是Φ=8°31'所以在鋼斜面的頃角大于此一角度時(shí),其上自由放置鋼件將下滑.53、在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中,當(dāng)曲柄以勻速轉(zhuǎn)動時(shí),搖桿作變速往復(fù)擺動.搖桿行程在返回過程中運(yùn)動較快.這一特性稱急回性.54、平面圓柱齒輪傳動可分為:直齒、內(nèi)嚙合、齒輪齒條、斜齒輪、人字齒輪轉(zhuǎn)動.55、斜齒和直齒圓柱齒輪傳動比較承載能力高.但會產(chǎn)生直軸向推力.所以螺旋角不能太大.56、人字齒圓柱齒輪實(shí)際上相當(dāng)于兩個(gè)螺旋角相等方向相反的斜齒圓柱齒輪組裝在一起,軸向力互相抵消,故螺旋角可增大至 25°～40°.57、青銅蝸輪,鋼蝸桿的螺旋升角大于8°31'時(shí),該機(jī)構(gòu)只有蝸桿作主動件,蝸輪不能作主動件,這一特性稱蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的自鎖性.58、所有齒輪幾何軸線的位置都固定的輪系稱為定軸輪系,至少有一個(gè)齒輪的幾何軸線繞位置固定的另一齒輪的幾何軸線轉(zhuǎn)動的輪系,稱周轉(zhuǎn)輪系或動軸輪系.59、行星齒輪減速器,擺線針輪減速器應(yīng)用越來越廣泛,它們的同屬動軸輪傳動機(jī)構(gòu).60、按照軸的軸線形狀不同,可以把軸分為曲軸和直軸兩大類.61、定軸回轉(zhuǎn)構(gòu)件的重心與回轉(zhuǎn)軸線不重合,這類構(gòu)件回轉(zhuǎn)時(shí)會產(chǎn)生不平衡慣性力.這種力會

使構(gòu)件有效承載能力和壽命降低,甚至?xí)乖O(shè)備產(chǎn)生振動或損壞.62、螺紋聯(lián)接常用的防松方法有摩擦力防松、機(jī)械防松、沖邊法防松、粘合法防松.63、液力偶合器實(shí)際上是一種聯(lián)軸器,靠在主動軸上的泵輪打嘛動,從動軸上的渦輪傳遞力矩.64、液力偶合器的工作介質(zhì)是液體,把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能,然后再變成機(jī)械能,能量和扭矩借液體傳遞.65、汽車后橋總成中沒有一個(gè)差速器,它的作用是使左右兩輪有可能以不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),盡可能使車輪接近純滾動.差速器屬行星輪機(jī)構(gòu).66、三角皮帶動傳動的功率要通過摩擦力傳遞,所以同規(guī)格皮帶張緊力越大,傳遞功率可越大,但過高的張力會引起構(gòu)件附加力過大,皮帶磨損過快.67、剛性聯(lián)軸器根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為固定和可移式.68、采用光學(xué)量儀對工件進(jìn)行直線度測量,其方法有間接測量法和光線基準(zhǔn)法,實(shí)物基準(zhǔn)法.69、工時(shí)定額由作業(yè)時(shí)間,準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間,布置工作時(shí)間,休息與基本生活需要時(shí)間四個(gè)時(shí)間因素組成.可分為基本時(shí)間,輔助時(shí)間兩部分.70、大批量生產(chǎn)與小批量生產(chǎn)相比,可節(jié)省大量的準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間,因而工效比較高.71、ZQ40-40減速機(jī)為兩級,斜齒圓柱齒輪減速器,其高速軸與低速軸間為400mm,公稱傳切比為i=40 ,同一減速器的使用輸入功率隨輸入轉(zhuǎn)速變化而變化,輸入轉(zhuǎn)速越低,允許輸入功率越大.72、齒輪減速器采用潤滑油潤滑,但拆出重裝應(yīng)注入適量鈣鈉基潤滑脂(黃油).73、設(shè)備安裝時(shí),設(shè)備底座下安放墊鐵,目的是使設(shè)備達(dá)到要求的標(biāo)高及安裝水平.鐵墊起到承受設(shè)備重,地腳螺桿預(yù)緊力的作用.74、墊鐵的大小,及安放數(shù)量要根據(jù)設(shè)備大小及設(shè)備受力狀況來決定.墊鐵底與水泥地面接觸面應(yīng)達(dá)50%以上,同時(shí)放置應(yīng)平穩(wěn),墊鐵上承受壓力以其下部水泥承載能力為準(zhǔn),一般為120~150kg/cm2.75、設(shè)備安裝時(shí),找平的目的是:保持設(shè)備的穩(wěn)固和重心平衡,避免設(shè)備變形,減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動,避免不水平而產(chǎn)生的附加力及不必要的功率消耗.76、聯(lián)軸器安裝都要求兩軸線的同心度在一定的誤差范圍以內(nèi).過大的偏差將使聯(lián)軸節(jié),軸及軸承產(chǎn)生過大的附加載荷,其結(jié)果是引起發(fā)熱,磨損加速,甚至發(fā)生疲勞斷裂.77、衡量聯(lián)軸器偏差的兩個(gè)數(shù)據(jù)是軸線偏移,軸線扭斜.78、礦山機(jī)械的齒輪傳動裝配要求的兩項(xiàng)綜合技術(shù)條件是齒側(cè)間隙和接觸面積.79、齒側(cè)間隙過大會引起沖擊,甚至產(chǎn)生剃齒事故,齒側(cè)間小會引起發(fā)熱,甚至發(fā)生卡死現(xiàn)象.80、滾動軸承應(yīng)具有必要的間隙,間隙過小會使油膜無法形成,產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦,發(fā)熱甚至造成事故.81、不可調(diào)見習(xí)軸承安裝后間隙小是由于其內(nèi)圈增大,外圈縮小.所以軸或軸承座孔尺寸偏差過大,安裝后,將會使軸承裝配間隙變得太小,造成軸承轉(zhuǎn)動不靈活,產(chǎn)生發(fā)熱,甚至造成事故.82、可調(diào)間隙軸承安裝時(shí),應(yīng)保證有一定的軸向間隙,以確保工作中不因軸或軸承受熱膨脹時(shí)不能正常工作.83、錫基軸承合金與基體粘合能力強(qiáng)弱的次序是青銅,低碳鋼,鑄鋼,鑄鐵.84、錫基軸承合金的澆注步驟是:1,清理底瓦;2,鍍錫;3,澆注.85、錫基軸承合金澆注前鍍錫是在底瓦上鍍一層錫,使底瓦與合金粘合牢固.大型軸瓦一般用涂擦法,小型軸瓦可用浸錫法.86、錫基合金軸瓦澆注缺陷主要有:合金與底瓦粘合不好,這一缺陷會造成傳熱困難,抗壓能力不足,易造成合金層過熱,剝離;夾碴夾雜.87、將滾動軸承的一個(gè)套圈固定,另一個(gè)套圈沿軸向的最大移動量稱為軸向游隙.88、滾動軸承應(yīng)具有必要的間隙,以彌補(bǔ)制造和裝配偏差受熱膨脹,使油膜得以形成,運(yùn)動均勻，靈活,否則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象.89、滾動軸承的間隙過大,會使載荷集中,產(chǎn)生沖擊和振動,產(chǎn)生嚴(yán)重磨擦,磨損,發(fā)熱.90、滾動軸承裝配后,軸承內(nèi)圈將要增大,外圈將要縮小,所以裝配間隙要比原始間值小些.91、45#鋼的含碳量為

0.45%。

92、液壓系統(tǒng)中控制閥基本上可分成三大類，即壓力控制、流量控制、速度控制。93、滑動軸承采用的潤滑方式有靜壓潤滑和動壓潤滑。

94、齒輪嚙合質(zhì)量包括適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙和一定的接觸面積以及正確地接觸位置。95、齒輪傳動齒側(cè)間隙過大容易產(chǎn)生沖擊和振動。96、絕大多數(shù)的潤滑油是根據(jù)其粘度來分牌號的。

97、軸系找中的目的是為了保證旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)行的穩(wěn)定性和振動要求。98、密封方法可分為靜密封和動密封兩大類。99、滾動軸承內(nèi)套與軸的配合一般采用過渡配合。100、允許尺寸變化的兩個(gè)極限值稱為極限尺寸。

101、機(jī)械設(shè)備磨損可分為壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。

102、對額定壓力為25×105Pa的齒輪泵進(jìn)行性能試驗(yàn)，當(dāng)泵輸出的油液直接通向油箱而管道阻 力可以忽略不計(jì)時(shí)，泵的輸出壓力為 0 Pa。

103、VG460齒輪油的460含義為40℃時(shí)油的運(yùn)動粘度。

104、油霧器的作用是使?jié)櫥挽F化后注入空氣流中，隨空氣流進(jìn)入需要潤滑的部件。105、機(jī)械設(shè)備磨損階段可分為跑合磨損階段、穩(wěn)定磨損階段 和事故磨損階段。106、設(shè)備進(jìn)行修理的類別為日修、定修、年修。

107、齒輪傳動中，齒側(cè)間隙測量方法有千分表法、壓鉛法和塞尺法。108、最大極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差叫上偏差。

109、軸系找中的最終目的是要保證兩軸在正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的同軸度要求。

110、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率。

111、液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。

112、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類，113、壓力控制閥用來控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力，以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的力或力矩。

114、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。

115、流量控制閥是控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動速度。

116、流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。

117、單向閥的作用是使油液只能向一個(gè)方向流動。

118、方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向，以改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向或工作順序。

119、換向閥是利用閥芯和閥體的相對運(yùn)動來變換油液流動的方向，接通或關(guān)閉油路。

120、根據(jù)閥芯運(yùn)動方式不同，換向閥可分為滑閥式、轉(zhuǎn)閥式兩種。

121、根據(jù)蓄能器的結(jié)構(gòu)來分有活塞式、彈簧式、皮囊式等。

122、密封件是用來防止或減少液壓裝置的內(nèi)、外泄漏的。

123、常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。

124、標(biāo)記為Dxd的O型密封圈，D表示密封圈外徑，d表示橡膠帶斷面直徑。

125、Ｏ型密封圈具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、磨擦力小、槽溝尺寸小、制造容易等優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛用于各種定密封和可動密封中。

126、O型密封圈用于固定密封時(shí)，工作壓力可達(dá)100MPa，用于旋轉(zhuǎn)密封時(shí)，壓力不宜超過15MPa，圓速度不應(yīng)超過2 m/s.用于往復(fù)直線運(yùn)動密封時(shí)，工作壓力可達(dá)70MP.127、型號為CB－B50、YB－32的油泵，名稱分別是齒輪泵、葉片泵，額定流量分別是50r/min、32r/min。

128、機(jī)械油號數(shù)是以其運(yùn)動粘度來命名的，30號機(jī)油在50℃時(shí)運(yùn)動粘度為27~33厘池，40號機(jī)油在50℃時(shí)運(yùn)動粘度為37~43厘池。

129、機(jī)油粘性越大，流動性能越差、粘性越小，流動性越好，潤滑性下降。

130、常用滑動軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類。

131、油性指潤滑油的極性分子與磨擦表面吸附而形成邊界邊膜的能力。若油膜與界面之間吸附力較大，且邊界膜不易破裂。

132、磨擦表面的潤滑狀態(tài)有無潤滑狀態(tài)，邊界潤滑狀態(tài)、流體潤滑、混合潤滑狀態(tài)。

133、潤滑技術(shù)的內(nèi)容包括正確選用潤滑劑的品種和用量;采用合理的潤滑方式;改善潤滑劑的性能并保持潤滑劑的質(zhì)量等。

134、潤滑油的油性隨溫度的改變而變化，溫度過高吸附膜分解而破壞。

135、靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對運(yùn)動的密封。

136、動密封是指密封表面與接合零件間有相對運(yùn)動的密封。

137、旋轉(zhuǎn)密封有接觸式和非接觸式兩種。

138、毛氈密封和密封環(huán)式密封屬于接觸式密封；縫隙式，用油環(huán)式，迷宮式密封屬于非接觸式密封。二判斷題

1、一些高速、重載的滑動軸承必須整個(gè)軸瓦都是巴氏合金，這樣才能 滿足軸承要求。

（√）

2、液壓馬達(dá)的實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩大于輸入轉(zhuǎn)矩。

（×）

3、內(nèi)錐外柱式軸承的裝配只需刮削內(nèi)錐孔就可以了。

（√）

4、液壓回路所采用的主要元件是減壓閥、溢流閥。

（×）

5、推力球軸承的裝配應(yīng)區(qū)分緊環(huán)與松環(huán)。由于松環(huán)的內(nèi)孔比緊環(huán)的 內(nèi)孔大，裝配時(shí)緊環(huán)應(yīng)靠在轉(zhuǎn)動零件的平面上，松環(huán)靠在靜止零件 的平面上。

（√）

6、外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鑄造成型的工件。（×）

7、加工中心機(jī)床就是把幾臺數(shù)控機(jī)床集中在一起組成一個(gè)機(jī)械加工中心。（√）

8、決定加工余量大小的基本原則是在保證加工質(zhì)量的前提下，盡量減 少余量。

（√）

9、為了消除床身的內(nèi)應(yīng)力，最好對床身進(jìn)行兩次時(shí)效處理，一次在粗加工之前，一次在粗加工之后、精加工之前。

（√）

10、對于過盈配合在裝配時(shí)，如果包容件不適宜選用熱裝法時(shí)，則也可用冷卻被包容件法來裝配。

（√）

11、T68型臥式鏜床的每條進(jìn)給運(yùn)動傳動線路都要經(jīng)過光杠來傳動。（√）

12、整體式向心滑動軸承的裝配方法決定于它們的結(jié)構(gòu)形式。

（√）

13、蝸桿運(yùn)動的傳動比等于蝸桿齒數(shù)與蝸桿頭數(shù)之比。

（√）

14、對工件上的孔選用何種加工方法，取決于工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、材質(zhì)及生產(chǎn)批量等條件。

（√）

15、轉(zhuǎn)軸在工作時(shí)是轉(zhuǎn)動的，而傳動軸是不轉(zhuǎn)動的。

（×）

16、在裝配時(shí)，要進(jìn)行修配的組成環(huán)，叫作封閉環(huán)。

（×）

17、用彈簧墊圈防松是屬于附加摩擦力矩防松。

（√）

18、液壓泵的額定壓力即為液壓泵的工作壓力。

（×）

19、磨床是精加工機(jī)床，故裝配時(shí)，其軸承與軸頸的間隙越小越好。（×）

20、并勵電動機(jī)的勵磁繞組較電樞繞組電阻小。

（×）

21、刮削原始基準(zhǔn)平板時(shí)，自始至終只能以指定的一塊平板作為基準(zhǔn)來配刮其余兩塊，因?yàn)槿艋鶞?zhǔn)一改變，平板精度就無法保障了。

（√）

22、設(shè)備的精密點(diǎn)檢，就是對設(shè)備進(jìn)行周密的解體檢查。

（×）

23、裝配鉗工在裝配產(chǎn)品時(shí)，其主要工藝依據(jù)的指導(dǎo)性技術(shù)文件是產(chǎn)品總裝圖樣。

（×）

24、節(jié)流閥能使輸出的流量不隨外負(fù)載而變。

（×）

25、用定向裝配法可使裝配后的主軸徑向圓跳動誤差小于主軸軸頸與

軸承內(nèi)外圈各自的徑向圓跳動誤差。

（√）

26、滾動軸承的配合，負(fù)荷越大，并有振動和沖擊時(shí)，配合應(yīng)該越緊。（√）

27、溢流閥屬于流量控制閥.(×)

28、油缸屬于液壓系統(tǒng)的動力部分.(×)

29、液壓傳動能在較大范圍內(nèi)較方便地實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速.(√)30、油泵的吸油高度比水泵及水高度小得多的原因是油液比水更易于汽化形成汽蝕.(√)

31、目前液壓系統(tǒng)壓力不能選擇使用太高壓力,主要原因是密封技術(shù)達(dá)不到要求.(√)

32、油泵及氣口有空氣被吸入會引起泵噪聲大,工作機(jī)構(gòu)爬行,壓力波動較大,產(chǎn)生沖擊等一系列故障.(√)

33、蓄能器的主要功能有:保證短期內(nèi)大量供油,維持系統(tǒng)壓力,吸收沖擊壓力或脈動壓力等.(√)

34、O型密封圈用于旋轉(zhuǎn)密封時(shí),密封能力比用靜密封時(shí)更大.(×)

35、機(jī)械自然磨損是機(jī)件在正常的工作條件下, 金屬表面逐漸增長的磨損.(√)

36、順序閥是用來使出口壓力小于進(jìn)口壓力的壓力調(diào)節(jié)閥.(×)37壓力繼電器的工作原理是利用液體壓力控制電氣觸頭,從而將液壓換為電氣信號,使電器元件動作以實(shí)現(xiàn)程序控制和安全保護(hù)作用.(√)

38、液動機(jī)隨負(fù)載變化引起運(yùn)動速度時(shí)快時(shí)慢(甚至?xí)r走時(shí)停)的現(xiàn)象,稱為爬行運(yùn)動.(√)

39、液壓系統(tǒng)存在有空氣,液動機(jī)可能出現(xiàn)爬行現(xiàn)象.(√)40、運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器部件,如果材料質(zhì)量好,加工安裝精度高,潤滑,使用得當(dāng),可以避免產(chǎn)生摩損.(×)

41、油膜與界面之間的吸附力較大,邊界膜不易破裂, 則潤滑油或油性較差.(×)

2、在摩擦表面間形成足夠厚度和強(qiáng)度的潤滑油膜,使摩擦表面完全分離,這種性質(zhì)的潤滑稱為半液體摩擦.(×)

43、粘度是潤滑油選擇的一項(xiàng)主要性能依據(jù),粘度大的潤滑油流動性差,能承受的載荷也小,油膜也難以形成.(×)

44、滑動軸承的兩個(gè)相對滑動表面粗糙度越小,加工精度越高,越容易形成液體摩擦.(×)

45、滑動軸承能正常工作時(shí)摩擦表面之間最低限度應(yīng)維持液體潤滑狀

態(tài).(×)

46、材料在受到外力作用時(shí)抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的能力,稱為強(qiáng)度.(√)

47、材料承受載荷P除以其原始橫截面積F,所得數(shù)值稱為該材料的所受的應(yīng)力δ.(√)

48、普通平鍵和楔鍵的工作面都是鍵的側(cè)面,工作時(shí)靠鍵與鍵槽側(cè)面的擠壓作用來傳遞運(yùn)動和轉(zhuǎn)矩.(×)

49、齒輪在高速重載下,局部接觸區(qū)發(fā)生高溫軟化或熔化,互相粘接,軟化齒面被撕下形成膠合溝紋,在重負(fù)載的齒輪傳動中,齒面壓力很大,油膜不易形成,或者缺油,也會產(chǎn)生膠合現(xiàn)象.(√)50、漸開線齒輪傳動的重迭系數(shù)是表示齒輪傳動連續(xù)性特征的數(shù)據(jù),當(dāng)重選迭系數(shù)小于1時(shí)才能實(shí)現(xiàn)連繼續(xù)平穩(wěn)的傳動.(×)

51、齒輪傳動裝配時(shí)應(yīng)具有一定的側(cè)間隙,這是補(bǔ)償齒輪制造和裝配偏差,熱膨脹和保證形成油膜所必要的,因此,側(cè)隙超過標(biāo)準(zhǔn)值的2倍對傳動影響也不大.(×)

52、人字齒輪實(shí)際上是相當(dāng)于兩個(gè)螺旋角相等,方向相反的斜齒圓柱齒輪組裝而成.此運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也將產(chǎn)生較大的軸向分力,在結(jié)構(gòu)上必須增加止推機(jī)構(gòu).(×)

53、滾動軸承的受命是指在一定工作載荷下可正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間.或者正常運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù).(√)

54、油泵進(jìn)油管路堵塞將使油泵溫度升高.(√)

55、裝在油缸活塞上的密封件發(fā)生損壞,將直接影響油缸的推進(jìn).(×)

56、減壓閥多裝在油泵附近,用以調(diào)整油泵出口壓力.(×)

57、花鍵一般用來傳遞較小的力矩.(×)

58、半圓鍵可以在軸槽中沿槽底圓弧擺動,多用于錐形軸與輪轂的連接和輕載的軸連接.(√)

59、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸承外殼與孔間間隙過大,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將可能產(chǎn)生過大的附加力,引起振動,配合面嚴(yán)重磨損.(√)60、潤滑油中的活性分子與摩擦表面形成耐高壓化學(xué)反應(yīng)膜的性能稱為極壓性.極壓性越好,抵抗高壓力破壞油膜的能力越強(qiáng).(√)61、有一錫基軸承合金的軸承座使用30#機(jī)潤滑,由于錫基軸承合金的使用溫度應(yīng)小于110℃,所以這一軸承可能在溫度100℃時(shí)正常使用.(×)62、平面刮削一般要經(jīng)過粗刮,細(xì)刮,精刮三個(gè)步驟.(√)63、三角帶傳動是依靠三角帶與輪槽間的摩擦力來傳遞運(yùn)動和動力的,因此,只要保證不超過三角帶的許用拉力,張緊力越大越有利.(×)64、三角帶的包角不應(yīng)小于120°,否則易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象.(√)65、單吸水泵工作時(shí)不可避免地產(chǎn)生軸向推力,推力方向與進(jìn)水方向相同,由進(jìn)水口指向葉輪.(×)66、動平衡時(shí)滿足靜平衡條件,所以經(jīng)過動平衡的回轉(zhuǎn)件一定是靜平衡的;同時(shí)靜平衡的回轉(zhuǎn)件一定是動平衡的(×)67、質(zhì)量分布不均勻的構(gòu)件在回轉(zhuǎn)中,都要產(chǎn)生慣性力和慣性力矩,會引起附加力.附加力對高速,重型和精密機(jī)構(gòu)影響十分嚴(yán)重.(√)68過盈連接是依靠包容件和被包容件之間的摩擦力和磨摩擦力矩來傳遞力和扭矩的.(√)69、鉸孔是為了得到尺寸精度較高,粗糙度較小的孔的方法,鉸孔時(shí),要求手法有特殊要求,其中,手鉸時(shí),兩手應(yīng)用力均勻,按正反兩個(gè)方向反復(fù)倒順扳轉(zhuǎn).(×)70、三角帶的型號的確定,是根據(jù)計(jì)算功率Pc和主動輪的轉(zhuǎn)速來選定.(√)

71、三角帶傳動的選用,主要是確定三角帶的型號,長度,根數(shù)和確定兩帶輪的直徑及中心距.(√)72、為了保證三角帶的工作面與帶輪輪槽工作面之間的緊密貼合,輪槽的夾角應(yīng)略小于帶的夾角.(√)73、螺旋傳動通常是將直線運(yùn)動平穩(wěn)地變成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動.(×)74、斜齒輪傳動的平穩(wěn)性和同時(shí)參加嚙合的齒數(shù),都比直齒輪高,所以斜齒輪多用于高速,重負(fù)荷傳動.(√)75、蝸桿傳動的效率和蝸輪的齒數(shù)有關(guān).(×)76、對中性差的緊鍵聯(lián)接,只能適用于低速傳動.(√)77、圓錐齒輪傳動中,因?yàn)橛袉蜗蜉S向力產(chǎn)生,所以圓錐齒輪與軸的聯(lián)接中應(yīng)選用楔形鍵聯(lián)接.(×)78、圓錐銷和圓柱銷都是靠過盈配合定位的.(×)79、在確定軸的直徑尺寸時(shí),先按強(qiáng)度條件定出最大的軸徑,然后根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)要求,再進(jìn)一步確定其它各段的直徑.(×)80、軸心線與水平成垂直方式安裝的軸,在該軸的下端必須安裝推力軸

承.(√)81、滾動軸承在安裝時(shí),對內(nèi)外圈除作軸向固定外,還要對外圈作較松的周向固定,對內(nèi)圈作較緊的周向固定.(√)82、因?yàn)槲仐U實(shí)際上是一個(gè)螺桿,所以蝸桿傳動平穩(wěn).(×)83、蝸桿傳動都具有自鎖作用,不僅傳動效率低而且蝸輪永遠(yuǎn)是從動

件.(×)84、軸套定位的優(yōu)點(diǎn),可以減少軸的直徑變化,在軸上不需要開槽,鉆孔和切制螺紋,使結(jié)構(gòu)簡化,避免削弱軸的強(qiáng)度.(√)85、采用圓螺母固定軸上零件的優(yōu)點(diǎn)是:對軸上零件的拆裝方便,固定可靠,能承受較大的軸向力.(√)86、十字滑塊聯(lián)軸器的缺點(diǎn)是:當(dāng)轉(zhuǎn)速高時(shí),由于中間盤的偏心,而產(chǎn)生較大的偏心慣性力,給軸和輛承帶來附加載荷.(√)87、為了使制動器的結(jié)構(gòu)尺寸減小,往往把它設(shè)計(jì)安裝在系統(tǒng)的低速軸

上.(×)88、油壓千斤頂實(shí)際上是利用油液作為工作介質(zhì)的一種能量轉(zhuǎn)換裝置.(√)89、帕斯卡原理是:在密封容器中的靜止液體,當(dāng)一處受到壓力作用時(shí),這個(gè)壓力將通過液體傳到連通器的任意點(diǎn)上,而且其壓力值處處不相等.(×)90、當(dāng)管道的截面積一定時(shí),油液的流量越大,則其流速越小,反之,油液流量越小,則其流速越大.(×)91、由于油液在管道中流動時(shí)有壓力損失和泄漏,所以液壓泵輸出功率要大于輸送到液壓缸的功率.(√)92、下圖所示的充滿機(jī)油的固定密封裝置中,甲,乙兩方大小相等分別從兩端去推原來靜止的光滑活塞.那么,兩活塞向右運(yùn)動.(√)93、液壓傳動系統(tǒng)中,若將油箱完全密封起來,不僅可防塵,防潮,液壓泵同樣能把油液吸出來.(×)94、液壓控制閥是通過改變通流面積或通流方向來達(dá)到挖制目的,所以在系統(tǒng)中不作功,只對拋執(zhí)行元件起控制作用.(√)95、三角帶在輪槽中的正確位置,應(yīng)使三角帶底面與兩側(cè)面同時(shí)與輪槽接觸.(×)

96、在圓柱斜齒輪傳動中,如果兩斜齒輪作內(nèi)嚙合傳動,則兩輪的輪齒螺旋方向應(yīng)相同.(√)97、班組交接班記錄必須憑舊換新。

（√）98、車間主要領(lǐng)導(dǎo)參加班組安全日活動每月不少于兩次

（×）99、在剖視圖中，零件后部看不見的輪廓線、虛線一律省略不畫

（×）100、剖視圖是剖視圖的一種特殊視圖

（×）101、在計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件word中插入的文本框不允許在文字的上方或下方(×)102、化工設(shè)備圖的視圖布置靈活，俯(左)視圖可以配置在圖面任何地方，但必須注明“俯（左）視圖”的字樣。

（√）

103、化工設(shè)備圖中的零件圖與裝配圖一定分別畫在不同的圖紙上（×）104、零件圖不需要技術(shù)要求，在裝配圖表述

（×）

105零件圖用視圖、剖視圖、剖面圖及其他各種表達(dá)方法，正確、完整、清晰的表達(dá)零件的各部分形狀和結(jié)構(gòu)。

（√）

105、ISO 14000系列標(biāo)準(zhǔn)對管理標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)重大改進(jìn)，就是建立了一套對組織環(huán)境行為的評價(jià)體系，這便是環(huán)境行為評價(jià)體系。

（√）

106、環(huán)境管理體系的運(yùn)行模式，遵守由查理斯.德明提供的規(guī)劃策劃（PLAN）實(shí)施（DO）驗(yàn)證(CHECK)和改進(jìn)(ACTION)運(yùn)行模式可簡稱PDCA模式。

（√）

107、環(huán)境管理體系的運(yùn)行模式與其他管理的運(yùn)行模式相似，共同遵循PDCA運(yùn)行模式，沒有區(qū)別。

(×)108、采取隔離操作實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制不屬于防塵防毒的技術(shù)措施

（×）

109、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)檢修責(zé)任制，消除“跑冒滴漏”是防塵防毒的技術(shù)措施。

（×）

110、在SHE管理體系中，定量評價(jià)指不對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行量化處理，只用發(fā)生的可能性等級和后果的嚴(yán)重度等級進(jìn)行相對比較

（×）

111、HSE管理體系規(guī)定，在生產(chǎn)日常運(yùn)行中各種操作、開停工、檢維修作業(yè)、進(jìn)行基建及變更等活動前，均應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。

（√）

112、對某項(xiàng)產(chǎn)品返工后仍需重新進(jìn)行檢查。

（√）

113、ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)中，質(zhì)量審核是保證各部門持續(xù)改進(jìn)工作的一項(xiàng)重要活動

（√）

114、ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的三種審核類型中，第三方審核的客觀程度最高，具有更強(qiáng)的可信度。

（√）

115、平頂型直方圖的形成由單向公差要求或加工習(xí)慣等引起。

（×）116、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)排列圖分析是質(zhì)量成本分析的方法之一。

（√）117質(zhì)量統(tǒng)計(jì)因果圖的作用是為了確定“關(guān)鍵的少數(shù)”

（×）118、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制圖上出現(xiàn)異常點(diǎn)時(shí)，才表示有不良品發(fā)生。

（×）119、國際上通用的產(chǎn)品不良項(xiàng)分級共分三級

（×）

120、在計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件word中繪制圖形要求兩個(gè)圖形能準(zhǔn)確對齊可通過調(diào)整繪圖網(wǎng)格的水平、垂直間距來實(shí)現(xiàn)。

（√）

121、在計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件Excel中“COUNTIF”()”函數(shù)的作用是計(jì)算某區(qū)域滿足條件的單元格數(shù)。

（√）

122、Excel數(shù)據(jù)表中漢字排序一般是拼音順序排列，但也可以按筆畫排序

（√）

123、Excel數(shù)據(jù)表中分類匯總的選項(xiàng)包括分類字段、匯總方式兩方面的內(nèi)容

（×）

124、Excel數(shù)據(jù)表中修改圖表中的數(shù)據(jù)是通過圖表區(qū)格式選項(xiàng)中的數(shù)據(jù)標(biāo)志選項(xiàng)實(shí)現(xiàn)的（×）

125、班組建設(shè)不同于班組管理，班組建設(shè)是一個(gè)大概念，班組管理從屬于班組建設(shè)。

（√）

126、一般來說，班組的成本核算是全面的統(tǒng)計(jì)核算、業(yè)務(wù)核算和會計(jì)核算。

（×）

127、總結(jié)的基本特點(diǎn)是匯報(bào)性和陳述性。

（×）

128、報(bào)告的目的在于把已經(jīng)實(shí)踐過的事情上升到理論認(rèn)識，指導(dǎo)以后的實(shí)踐，或用來交流，加以推廣。

（×）

129、為了減少發(fā)文，可以把若干問題歸納起來向上級寫綜合請示，但不能多方請示。

（×）

130、高速工具鋼是紅硬性、耐磨性較高，具有較高強(qiáng)度和韌性的高合金工具鋼

（√）

131、高速鋼只能制作切削速度較高的刃具，不能制作載荷大、形狀復(fù)雜的切削刃具。

（×）

132、為了減輕起重架子的重量，起重架子的橫梁一般使用工字鋼或槽鋼組合做成。

（√）

133、制作泵軸常用的材料是碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。

（×）

134、AM350屬于沉淀硬化型不銹鋼，通常用于溫度高于315度的工作環(huán)境。

（×）

135、往復(fù)壓縮機(jī)連桿的材料必須具有較低的屈強(qiáng)比以及較高的疲勞強(qiáng)度。（×）

136、鋼的化學(xué)熱處理種類很多，但他們都是介質(zhì)中某些元素的原子向鋼中積聚的過程。

（×）

137、液壓扳手每次使用完畢后，應(yīng)將油管拆下，快速街頭對接，擦拭干凈液壓泵，保存在干燥通風(fēng)的環(huán)境里。

（√）

138、被測工件所處的狀態(tài)和測量條件在選擇量儀時(shí)無需考慮。

（×）

139、光學(xué)合像水平儀的水準(zhǔn)器只能裝在杠桿架上，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕可以調(diào)整其垂直位置。

（×）

140、在光學(xué)合像水平儀上讀數(shù)時(shí)，視線應(yīng)水平對準(zhǔn)氣泡玻璃管，以免出現(xiàn)偏差。

（×）

140、自準(zhǔn)直光學(xué)量儀包括自準(zhǔn)直儀、光學(xué)平直儀、測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和經(jīng)緯儀等。

（√）

140、光學(xué)自準(zhǔn)直儀可測量基準(zhǔn)平面的直線度誤差、平面誤差。

（√）141、用自準(zhǔn)直儀測量時(shí)，反射鏡到物鏡的距離越遠(yuǎn)，偏移量就越大。（√）142、測量軸承垂直振動時(shí)，應(yīng)選用在軸承寬度中間位置的正上方微測點(diǎn)。（×）143、刮研的目的是為了實(shí)現(xiàn)軸瓦與軸頸之間均勻接觸。

（√）

144、薄壁軸瓦與軸承座裝配時(shí)，為了達(dá)到配合緊密要有合適的過盈量，薄壁瓦的剖分面比軸承座的剖分面低一些。

（√）

145、推力瓦組裝后瓦塊應(yīng)擺動自由，同組瓦塊厚度偏差應(yīng)不超過0.03mm.(×)146、閱讀裝配圖時(shí)，不必理會零件圖樣和其他資料。

（×）

147、峰值指標(biāo)法診斷滾動軸承的振動，其峰值指標(biāo)受振動信號的絕對水平所左右。

（×）

148、浮環(huán)密封安裝時(shí)要檢查每個(gè)密封元件及其輔助零件的型號、規(guī)格和配合尺寸，檢查元

件有無碰壞、變形、裂縫等缺陷，合格后方可使用。（√）

149、浮環(huán)密封的浮環(huán)在安裝時(shí)，正反兩面都可以安裝，不會引起密封泄露。

（×）

150、鍵聯(lián)接齒式聯(lián)軸器一般都采用花鍵聯(lián)接。

（×）

151、對于難于歸類的轉(zhuǎn)子找靜平衡，微妥善起見，采用低速動平衡進(jìn)行校正。

（×）

152、絕對相位角是在振動周期中，從鍵相信號觸發(fā)點(diǎn)（每轉(zhuǎn)觸發(fā)一次的參考脈沖）到振動信號第一個(gè)正峰之間的角度。

（√）

153、機(jī)械振動都是周期振動。

（×）

154、API標(biāo)準(zhǔn)對壓縮機(jī)殼體的要求中，當(dāng)空氣和非可燃性氣體最大允許工作壓力超過2760kpa（表）時(shí)，必須為鑄鐵殼體。

（×）

155、API標(biāo)準(zhǔn)對潤滑的要求中，油泵的有可靠的備用泵。泵帶有入口過濾器、冷油器、低油壓停車開關(guān)和其他標(biāo)的儀表。

（√）

156、離心泵機(jī)械密封裝配后，動環(huán)應(yīng)與密封軸套相對轉(zhuǎn)動靈活。（×）

157、離心泵產(chǎn)生汽蝕時(shí)，除過流部件表面受到機(jī)械性質(zhì)的破壞以外，如果液體汽化時(shí)放出的汽體有腐蝕作用，還會產(chǎn)生一定的化學(xué)性質(zhì)破

壞。

（√）

158、離心泵短時(shí)間在小流量情況下運(yùn)行會使部分液體汽化，吸入液體發(fā)生困難。

（×）

159、離心泵的液體從葉輪入口流到出口，因流體的流動方向由徑向變?yōu)檩S向，所以在葉輪上產(chǎn)生反作用力。

（×）

160、高速離心泵誘導(dǎo)輪的主要作用是提高泵的流量。

（×）

161、多級離心泵平衡鼓外圓表面與泵體上的平衡套之間有很大的間隙，使平衡鼓的兩側(cè)可以保持較大的壓力差，以此來平衡軸向力

（×）

162、離心泵推力盤安裝在軸上時(shí)，其工作端面的跳動值應(yīng)小于0.015mm.(√)163、雙缸蒸汽往復(fù)泵的一個(gè)活塞處于中間位置，致使聯(lián)動的汽門關(guān)閉，泵無法啟動。

（×）

164、活塞環(huán)側(cè)間隙過會使蒸汽往復(fù)泵壓力波動大。

（×）165、蒸汽往復(fù)泵的活塞運(yùn)行速度過快，會引起泵的振動加大.（√）166、屏蔽泵泵殼內(nèi)絕緣不良與泵體發(fā)熱無關(guān)。

（×）167、找正不良會引起屏蔽泵振動大。

（×）168齒輪泵安裝高度過高，介質(zhì)吸不上是造成泵振動大的原因之一。（√）169、螺桿泵油溫過高會造成泵體發(fā)熱。

（√）170、同步齒輪磨損會造成螺桿泵壓力下降。

（×）171、軸流式風(fēng)機(jī)葉片緊固螺栓松動不會引起風(fēng)機(jī)振動增大。

（√）

172、用百分表檢查往復(fù)式壓縮機(jī)主軸軸向間隙的方法適用于任何曲軸。

（×）

三、選擇

1、液壓傳動的動力部分的作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體的(C)A,熱能 B,電能 C,壓力勢能

2、液壓傳動的工作部分的作用是將液壓勢能轉(zhuǎn)換成(A)A,機(jī)械能 B,原子能 C,光能

3、(B)是用來調(diào)定系統(tǒng)壓力和防止系統(tǒng)過載的壓力控制閥.A,回轉(zhuǎn)式油缸 B,溢流閥 C,換向閥

4、油泵的及油高度一般應(yīng)限制在(C)以下,否則易于將油中空氣分離出來,引起氣蝕.A,1000mm B,6000mm C,500mm

5、液壓系統(tǒng)的油箱中油的溫度一般在(B)范圍內(nèi)比較合適.A,40～50℃ B,55～65℃ C,65～75℃

6、液壓系統(tǒng)的蓄能器是儲存和釋放(A)的裝置.A,液體壓力能 B,液體熱能 C,電能

7、流量控制閥是靠改變(C)來控制,調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量,而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動速度.A,液體壓力大小 B,液體流速大小 C,通道開口的大小

8、在任何力的作用下,保持大小和形狀不變的物體稱為(B)A,固體 B,剛體 C,鋼件

9、在空間受到其它物體限制,因而不能沿某些方向運(yùn)動的物體,稱為(B)A,自由體 B,非自由體

10、能使物體運(yùn)動或產(chǎn)生運(yùn)動趨勢的力,稱(B)A,約反力 B,主動力

11、滾動軸承的溫升不得超過(A),濕度過高時(shí)應(yīng)檢查原因并采取正確措施調(diào)整.A,60～65℃ B,40～50℃ C,25～30℃

12、將滾動軸承的一個(gè)套圈固定,另一套沿徑向的最大移動量稱為(B)A,徑向位移 B,徑向游隙 C,軸向游隙

13、軸承在使用中滾子及滾道會磨損,當(dāng)磨損達(dá)到一定程度,滾動軸承將(C)而報(bào)廢.A,過熱 B,卡死 C,滾動不平穩(wěn)

14、圓錐齒輪裝配后,無負(fù)荷檢驗(yàn)接觸點(diǎn)時(shí),斑點(diǎn)位置應(yīng)在齒的(A),以免重負(fù)荷時(shí),大端區(qū)應(yīng)力集中造成很快磨損.A,中部稍偏小端 B,中部 C,中部稍偏大端

15、圓錐齒輪安裝后兩齒輪中心線重合才能達(dá)到最佳安裝位置,為了達(dá)到這一目的一般通過(B)方法調(diào)整.A,改變齒輪軸線位置 B,改變齒輪軸向位置

16、機(jī)器機(jī)器設(shè)備的革新和改造屬于(B)范疇.A,機(jī)器設(shè)計(jì) B,積極的使用及維修

17、潤滑油的粘度標(biāo)志著流動性能,稀稠程度,粘度大的潤滑油能承受大的載荷(A)A,流動性能低 B,流動性能好

18、運(yùn)動副承受載荷愈大,選用潤滑油的粘度(A),并要求油性好.A,愈高 B,愈低

19、重選系數(shù)是衡量齒輪傳動的重要質(zhì)量指標(biāo)之一,其值愈大,則同時(shí)嚙合的輪齒對數(shù)(A),傳動愈平穩(wěn).A,越多 B,越少

20、實(shí)踐表明,斜齒圓柱齒輪傳動較直齒圓柱齒輪傳動平穩(wěn)承載能力大,主要是原因是斜齒輪的(C),并且同時(shí)嚙合的齒數(shù)多.A,材料強(qiáng)度大 B,重選系數(shù)比直齒輪小 C,重選系數(shù)比直齒輪大

21、鍵連接主要用于連接軸也軸上零件,實(shí)現(xiàn)周向固定并(B)A,定位 B,傳遞轉(zhuǎn)矩 C,連為一體

22、水泵的及水高度是指通過泵軸線的水平面與(C)的高差.當(dāng)水平下降致超過最大吸水高度時(shí),水泵將不能吸水.A,水泵排口 B,水泵泵體出口 C,吸水平面

23、當(dāng)水泵葉片入口附近壓強(qiáng)降至該處水開始(A),水泵將產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,使水泵不能正常工作.A,汽化成汽泡 B,凝結(jié)成冰

24、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于葉輪前,后底盤外表面不平衡壓力和葉輪內(nèi)表面水動壓力的軸向分力,會造成指向(B)方向的軸向力.A,吸水口 B,吸水口方向

25、往復(fù)式空壓機(jī)中的壓縮空氣是依靠在氣缸內(nèi)做(C)的活塞來進(jìn)行的.A,圓周運(yùn)動 B,振動 C,往復(fù)運(yùn)動

26、空壓機(jī)排氣量是指在空壓機(jī)最末一排氣端測出單位時(shí)間內(nèi)排出的氣體容積后,再把它換算成(A)的空氣容積量.A,空壓機(jī)吸氣條件下 B,標(biāo)準(zhǔn)氣體狀態(tài)下 C,最末一級排氣壓力狀態(tài)下

27、利用軸頸本身回轉(zhuǎn)的泵油作用,把油帶入磨擦面間,建立壓力油膜使磨擦表面分隔開,用這種方法來實(shí)現(xiàn)液體磨擦的滑動軸承稱(B)A,液體靜壓軸承 B,液體動壓軸承

28、在滑動表面間用足以平衡外載荷的壓力輸入潤滑油,使磨擦表面分隔開,用這種方法來實(shí)現(xiàn)液體磨擦的滑動軸承稱(A)A,液體靜壓軸承 B,液體動壓軸承

29、獲得液體動壓潤滑的兩滑動表面必須(A),否則不能獲得液體的動壓潤滑.A,能互相傾斜而使其間油膜呈收斂楔形 B,互相平行 C,能互相傾斜而使其間油膜呈開放楔形

30、油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是(C)A,油泵的結(jié)構(gòu)使其吸力比水泵小 B,油液比重比水大得多 C,油液比水更易于汽化而產(chǎn)生汽蝕

31、儲存和釋放液體壓力能的裝置是(C)A,油箱 B,油缸 C,蓄能器

32、滑移齒輪塊與軸之間的聯(lián)接,應(yīng)選用(C)A,較緊鍵聯(lián)接 B,一般鍵聯(lián)接 C,較松鍵聯(lián)接

33、緊鍵聯(lián)接和較緊鍵聯(lián)接,鍵的結(jié)構(gòu)形式和受力情況(B)A,都相同 B,不相同

34、對于盲孔的聯(lián)接,若想裝拆方便,應(yīng)使用(B)A,圓錐定位銷 B,內(nèi)螺紋圓錐定位銷

35、在階梯軸中間部位上,裝有一個(gè)輪轂,工作中隨較大的雙向軸力,對該輪轂應(yīng)采用(C)方法進(jìn)行軸向固定.A,彈簧擋圈 B,軸肩與軸套 C,軸肩與圓螺母

36、有一齒輪裝在軸端,軸的結(jié)構(gòu)情況是,有軸肩,工作時(shí)受較大軸向力,用(B)方法固定較合適.A,用帶有鎖緊裝置的軸端擋圈 B,圓螺母 C,錐形軸端定位,再用軸端擋圈

37、(C)可以使在同一軸上存在兩種不同的轉(zhuǎn)速.A,側(cè)齒離合器 B,磨擦離合器 C,超越離合器

38、(C)聯(lián)軸器工作時(shí)應(yīng)當(dāng)成對使用.A,齒式 B,十字滑塊式 C,萬向

39、兩軸的軸心線相交成40°角,應(yīng)當(dāng)選用(C)給予聯(lián)接.A,齒式 B,十字滑塊聯(lián)軸器 C,萬向聯(lián)軸器 40、內(nèi)嚙合圓柱齒輪中心距計(jì)算式為(B)A,a=(m/2)(Z1+Z2)B,a=(m/2)(Z1-Z2)

41、當(dāng)蝸桿的頭數(shù)Z1確定后,直徑系數(shù)q越小,則螺旋升角(A),效率(C)A,越大 B,越小 C,越小 D,越低

42、齒條可以看作(B)齒輪 A,不是 B,直徑無限大的

43、調(diào)質(zhì)鋼的熱處理工藝常采用（C）。

A淬火+低溫回火 B淬火+中溫回火 C淬火+高溫回火

44、氣動三大件按進(jìn)氣方向排在中間的為（D）。A分水濾氣器 B油霧器 C消音器 D.減壓閥

45、普通平鍵根據(jù)（B）不同可分為A型、B型、C型三種。A尺寸的大小 B端部的形狀 C截面的形狀

46、（C）不能承受軸向載荷。

A調(diào)心球軸承 B圓錐軸承 C圓柱滾子軸承

47、在螺栓防松方法中，彈簧墊屬于（A）防松。A利用摩擦 B利用機(jī)械 C永久

48、漸開線的形狀取決于基圓的大小，基圓越小，漸開線越（C）。A平直 B傾斜 C彎曲

49、我國法定計(jì)量單位中，力矩的單位名稱是（A）。A牛頓米 B千克力米 C公斤力米 50、蓄能器的作用是（）。

A作輔助能源 B補(bǔ)充泄漏和保壓 C吸收液壓沖擊 D以上三個(gè)都不是

51、帶傳動是依靠（C）來傳遞運(yùn)動和動力的。A 主軸的動力 B主動輪的轉(zhuǎn)矩 C帶與帶輪磨擦力

52、在螺紋聯(lián)接的防松方法中，開口銷與槽形螺母屬于（B）防松。A利用摩擦 B利用機(jī)械 C永久

53、調(diào)制鋼具有較高的（D）

A硬度

B韌性

C塑性

D綜合機(jī)械性能

54、材料的選擇原則首先滿足（D）要求的前提下，在考慮工藝性、經(jīng)濟(jì)性。A硬度

B 強(qiáng)度 C 耐蝕性 D 使用性

55、離心泵動密封摩擦副的材料一般不選（C）A陶瓷B 青銅 C碳鋼 D 碳—石墨

56、往復(fù)式壓縮機(jī)的材料一般用碳素鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)（D）處理 A發(fā)黑 B 退火

C正火

D 調(diào)質(zhì)

57、往復(fù)式壓縮機(jī)活塞桿的表面熱處理方法有（C）處理、或滲碳、氮化、鍍鉻。A正火 B回火

C高頻淬火

D 退火

58、要提高鋼工件表層的（D），可將鋼進(jìn)行化學(xué)熱處理。A拉伸強(qiáng)度B

耐磨性

C抗壓強(qiáng)度D 抗彎強(qiáng)度

59、發(fā)黑處理（即氧化處理）是將鋼件放入（D）溶液中處理，使鋼件表面生成一層氧化膜的過程

A水 B 油 C 堿

D特定的化學(xué)試劑

60、鋼感應(yīng)表面淬火候須進(jìn)行（C）處理

A高溫回火 B中溫回火C 低溫回火D時(shí)效

61、液壓扳手在使用前，需在扳手在（B）的情況下，將整個(gè)液壓系進(jìn)行試運(yùn) A帶負(fù)荷B 不帶負(fù)荷 C 半負(fù)荷D 滿負(fù)荷

62、光學(xué)合像水平儀的水準(zhǔn)管在測量中起（C）作用 A讀書B 示值

C定位D 測量

63、光學(xué)合像水平儀測量度數(shù)前，水準(zhǔn)器的兩氣泡應(yīng)調(diào)整至（B）位置 A分離B 重合C 錯位 D 重影

64、自準(zhǔn)直儀影像的偏移量由（B）所決定，與反射鏡到物鏡的距離無關(guān) A物鏡B 反射鏡轉(zhuǎn)角C 目鏡 D 聚光鏡

65、光學(xué)平直儀可以通過轉(zhuǎn)動（C）測出工件水平方向的直線度 A平鏡

B棱鏡 C 目鏡D 物鏡

66、光學(xué)平直儀工作時(shí)，光源射出的光束最后成像于（B）上 A平鏡 B分劃板

C 棱鏡 D 物鏡

67、清洗光學(xué)零件的外表面時(shí)，宜使用綿脂軟細(xì)毛做毛筆，輕輕拂去浮灰，在用柔軟清潔的（B）或鏡頭紙輕輕揩拭

A棉絲

B 亞麻布 C 毛刷

D棉布

68、下列選項(xiàng)中，屬于非接觸式溫度測量儀的是（D）

A膨脹式壓力計(jì)

B 壓力式溫度計(jì) C 熱電阻溫度計(jì) D光學(xué)高溫計(jì) 69、測量水平振動時(shí)，應(yīng)選在軸承寬度中央的（C）為測點(diǎn) A上方 B下方 C中分面稍下 D 任何位置 70、軸系對中調(diào)整應(yīng)選用（C）

A水平儀 B 合像水平儀

C 激光對中儀 D 測振儀 71、剖分時(shí)軸瓦一般采用（C）來研點(diǎn)

A心軸 B 鋼棒

C與其相配的軸

D 橡膠棒

72、裝配整體式滑動軸承時(shí)，軸承與軸承座配合常采用（D）

A較大的間隙配合 B 較小的間隙配合 C 較大的過盈配合 D 較小的過盈配合

73、軸套類零件主要在車床上加工，故繪制它們的零件圖時(shí)，主視圖方向應(yīng)按（A）A工作位置

B 垂直位置 C 加工位置

D任意位置

74、在裝配圖中，零件明細(xì)欄應(yīng)緊接著標(biāo)題欄的上方，按（A）的順序填寫 A由下而上 B 由上而下C 由左而右 D 由右而左 75、油膜振蕩故障一般發(fā)生在（C）

A高速滾動軸承

B 低速滾動軸承 C高速滑動軸承

D低速滾動軸承 76、下列選中，有可能導(dǎo)致滑動軸承溫度高的是(B)A進(jìn)油量大 B 潤滑油質(zhì)量差 C潤滑油壓力大

D潤滑油溫度過低 77、對于(A)轉(zhuǎn)子的找動平衡，一般采用低速動平衡進(jìn)行校正 A剛性 B 撓性

C半撓性

D 柔性

78、按照ISD/DIS5406的標(biāo)準(zhǔn)，不能用剛性轉(zhuǎn)子動平衡的改良技術(shù)，而要求用高速動平衡方法校正的轉(zhuǎn)子屬于（C）

A剛性轉(zhuǎn)子 B 準(zhǔn)剛性轉(zhuǎn)子 C 撓性轉(zhuǎn)子 D 低速轉(zhuǎn)子

79、無墊鐵安裝法安裝設(shè)備時(shí)，調(diào)整用的墊鐵應(yīng)在（C）留在原處 一次灌漿并達(dá)到要求強(qiáng)度后

B 一次光講并調(diào)整完后

C二次灌漿并達(dá)到要求強(qiáng)度后

D 二次對中完成后

80、無墊鐵安裝法不適用于某些在生產(chǎn)過程中（C）的安裝 A要長期運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備

B大功率設(shè)備

C經(jīng)常要調(diào)整精度的機(jī)床

D高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備

81、一臺電機(jī)驅(qū)動的多級離心泵，其驅(qū)動功率為700kw，轉(zhuǎn)速為2980r/min，對其軸承座進(jìn)行振動檢測，選用下列（B）測量方式最合適 A振動位移

B 振動速度 C 振動加速度

D 相位

82、軸系不對中主要表現(xiàn)的特征頻率為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速頻率的（B）A0.5倍頻1倍頻

B 1倍頻 2倍頻

C1倍頻

3倍頻

D 2倍頻 3倍頻

83、API標(biāo)準(zhǔn)對壓縮機(jī)殼體的要求中，當(dāng)空氣和可燃性氣體在操作區(qū)以任意點(diǎn)（B）運(yùn)轉(zhuǎn)，其計(jì)算的出口溫度超過260度時(shí)，必須為鋼制殼體

A最小連續(xù)速度

B 最大連續(xù)速度

C 最小間斷速度

D 最大間斷速度 84、API標(biāo)準(zhǔn)對潤滑的要求中，一般情況潤滑油為（C）A動物油B 植物油

C 碳?xì)浠衔镉?/p>

D 機(jī)械油

85、離心泵機(jī)械密封若采用V型密封圈，其張口方向應(yīng)對著（A）A密封介質(zhì)

B軸承箱 C 聯(lián)軸器 D 電機(jī) 86、離心泵機(jī)械密封的靜環(huán)裝入壓蓋中應(yīng)有一定的緊力，必須測定壓蓋端面和靜環(huán)端面的距離，保證靜環(huán)四周的壓入（A）相等 A深度 B 緊力

C 應(yīng)力

D 強(qiáng)度

87、下列選項(xiàng)中，離心泵汽蝕不會造成（B）A泄流增大

B流量增大 C 振動增大

D噪音增大 88、離心泵振動過大的原因有（C）

A泵反轉(zhuǎn)

B 密封泄露

C 軸承磨損 D 入口開度偏大

89、在安裝多級離心泵平衡鼓裝置時(shí)，必須保證平衡鼓外圓表面與泵體上的平衡套之間有（D）

A軸向 B 很小或很大 C 很大 D 很小

90、多級離心泵推力盤與和它接觸的止推瓦表面要求相互（B）A垂直

B平行 C 壓緊 D平衡

91、多級離心泵的推力盤在裝配時(shí)，要求與止推瓦塊間保證有一定的(C)以便油膜的形成 A過盈 B 緊力 C 間隙 D 接觸力

92、葉輪前蓋板與定子之間的軸向間隙叫做（A）A前竄量 B 后竄量 C 總竄量 D 竄量

93、下列選項(xiàng)中，造成蒸汽往復(fù)泵無法啟動的原因之一是（A）A活塞落缸

B閥關(guān)不嚴(yán)密 C 盤根壓蓋上緊

D 缸套松動 94、蒸汽往復(fù)泵壓力波動過大的原因之一是（D）A汽缸活塞磨損嚴(yán)重

B配汽游隙過大 C氣缸活塞環(huán)磨損

D 進(jìn)出口單向閥損壞 95、蒸汽往復(fù)泵運(yùn)行中，（C）的故障，會產(chǎn)生異響 A汽門閥板、閥座接觸不良

B 閥門關(guān)不緊

C缸套松動

D 填料壓蓋沒上緊

96、下列選項(xiàng)中，不會引起蒸汽往復(fù)泵異響的原因是（D）A缸套松動 B 活塞螺母松動

C 十字接頭松動D 活塞桿磨損 97、屏蔽泵軸向推理平衡不良會產(chǎn)生（B）A汽蝕 B 泵體發(fā)熱 C 揚(yáng)程不足 D 流量過大 98、軸向推力平衡不良會引起屏蔽泵（D）

A揚(yáng)程不足 B 流量過小 C 機(jī)械泄露 D 電流過載

99、屏蔽泵軸彎曲將引起（D）

A流量不足 B 揚(yáng)程不足 C 泄露 D 振動

100、吸入側(cè)有空氣混入會導(dǎo)致磁力驅(qū)動泵（D）A電流過載 B 流量增大

C 無法啟動 D 振動大

101、磁力驅(qū)動泵的驅(qū)動端軸承損壞時(shí)，可導(dǎo)致（A）A噪聲增大 B 壓力增大 C 電流減小 D 流量減小

102、螺桿泵的螺桿與襯套間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，如果間隙過大，則會引起（B）A振動

B流量不足 C 流量波動D 壓力波動

103、下列選項(xiàng)中，會引起單螺桿泵的振動的是（B）A壓力波動大 B 軸承磨損 C 介質(zhì)粘度大 D 螺桿磨損

104、下列選項(xiàng)中，會引起軸流式風(fēng)機(jī)振動增大的是（C）

A基礎(chǔ)牢固

B 葉片角度偏小 C 葉片結(jié)垢過多、不均勻

D 電機(jī)功率小

105、變速機(jī)裝配時(shí)，箱體與底座的接觸應(yīng)良好，在松開連接螺栓后，其接觸面間的自由間隙應(yīng)小于（A）mm A0.05 B 0.08 C 0.10 D 0.15 106、下列選項(xiàng)中，會引起螺桿壓縮機(jī)自動停機(jī)的原因是（）A電流過小

B 控制電路故障 C 壓縮比過小 D 有異常響聲 107、下列選項(xiàng)中，（D）易造成變速機(jī)油封泄露 A油量少 B油溫高

C油變質(zhì)

D 軸封回油孔堵塞 108、變速機(jī)（B）是造成振動的原因之一

A軸瓦間隙小B 軸瓦間隙大

C油溫低 D 油壓高

109、對往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥閥片升程選的過小，則氣閥的（D）A壽命短，氣流阻力小

B 壽命長，氣流阻力小

C壽命短，氣流阻力大

D 壽命長，氣流阻力大

120對往復(fù)式壓縮機(jī)排氣量影響最大的因素是（A）A容積 B 壓力 C 溫度 D 泄露

121、往復(fù)式壓縮機(jī)氣缸內(nèi)表面被拉傷超過圓周四分之一，并有嚴(yán)重的的溝槽、臺階時(shí)，應(yīng)（A）

A鏜缸修理

B 打磨修理即可 C 降量生產(chǎn)

D 維持原狀

122、用塞尺從（D）插入，檢測往復(fù)式壓縮機(jī)主軸的頂間隙

A下瓦的中間 B 下瓦的兩側(cè)

C上瓦瓦背的頂部

D 上瓦兩端的頂部 123、（D）會造成往復(fù)式壓縮機(jī)閥片破損

A升程小

B介質(zhì)壓力小 C 介質(zhì)溫度低

D 閥片表面硬度低 124、往復(fù)式壓縮機(jī)軸承溫度高的原因之一是（B）

A潤滑油溫低

B軸瓦間隙小C 潤滑油壓大 D 冷卻水壓大

125、當(dāng)往復(fù)式壓縮機(jī)連桿小頭瓦與連桿大頭瓦之間會因（C）兩接觸不好，將造成燒瓦 A互不同心

B 互不垂直C 互不平行 D 互不相交 126、往復(fù)式壓縮機(jī)閥片（B）將造成排氣量降低 A升程過大

B 破損 C 過硬 D 表面粗糙度低 127、（B）效率低，使往復(fù)式壓縮機(jī)排氣量溫度異常高 A濾清器 B 冷卻器C 擴(kuò)壓器 D 緩沖器

128、造成往復(fù)式壓縮機(jī)閥片彈簧折斷的原因之一是（D）A介質(zhì)壓力小 B 介質(zhì)壓力大

C升程過小 D 升程過大

129、離心式壓縮機(jī)無葉擴(kuò)壓器與葉片擴(kuò)壓器比較，無葉擴(kuò)壓器具有（A）的特點(diǎn)

A結(jié)構(gòu)簡單 B 流速塊 C 效率高

D 易出現(xiàn)共振的現(xiàn)象

130、離心式壓縮機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的之一是檢驗(yàn)、調(diào)整機(jī)組的（C），消除設(shè)計(jì)、制造、檢修中的問題

A物理性能B 增壓性能 C技術(shù)性能

D降壓性能

131、離心式壓縮機(jī)軸頸的圓柱度和圓度要求不大于（A）A0.02 B 0.004 C 0.06 D 0.08 132、離心式壓縮機(jī)的（A）位置決定了轉(zhuǎn)子正常運(yùn)行的軸向位置 A主工作面推理軸承 B 非工作面推理軸承 C徑向軸承 D 油封

133、離心式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)的總竄量動量一般在（B）mm以上 A2 B 3

C 4

D 5

四、簡答

1、繪圖時(shí)選擇主視圖的原則是什么？

答：主視圖是最主要的視圖，通常以能比較全面表現(xiàn)零件形狀特征及各組合體相對位置的一面作主視圖，在選擇主視圖時(shí)還應(yīng)注意在俯視圖、左視圖中盡量少出現(xiàn)虛線。

2、零件圖上的技術(shù)要求包括哪些內(nèi)容？

答：包括表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理、表面處理等方面的內(nèi)容。

3、簡述切削液的種類及作用？

答：切削液分水溶液、乳化液和油液三種。切削液主要作用有冷卻、潤滑、洗滌和排屑、防銹。

4、刀具磨損的主要原因是什么？

答：主要原因有以下兩種：機(jī)械磨損，熱效應(yīng)磨損。

5、刀具磨損的形式有幾種？

答：正常磨損主要有三種：后刀面磨損、前刀面磨損、前后刀面同時(shí)磨損。非正常磨損有兩種：破損、卷刃。

6、什么叫加工精度？

答：指零件加工后的幾何參數(shù)與理論零件幾何參數(shù)相符合的程度。相符合的程度愈高，誤差愈小，加工精度就愈高。

7、簡述機(jī)床夾具的作用？

答：其作用可歸納為：保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；提高勞動生產(chǎn)率；擴(kuò)大機(jī)床工作范圍，做到一機(jī)多用；在特殊工作中可起特殊作用；操作簡單、方便、安全。

8、車床裝配調(diào)試完畢，進(jìn)行滿負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是什么？

答：車床滿負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是考核車床主傳動系統(tǒng)能否承受設(shè)計(jì)所允許的最大轉(zhuǎn)矩和功率。

9、機(jī)床在工作時(shí)發(fā)生振動有何危害？

答：這是一種極有害的現(xiàn)象。它使被加工工件的表面質(zhì)量惡化，表面粗糙變差，刀具加速磨損，機(jī)床連接部件易松動，零件過早磨損。機(jī)床振動還可產(chǎn)生噪聲。

10、技術(shù)管理的作用是什么？

答：技術(shù)管理的作用是：保證企業(yè)根本任務(wù)的實(shí)現(xiàn)；促使企業(yè)技術(shù)水平的提高；促使企業(yè)管理的現(xiàn)代化。

11、什么是機(jī)械加工工藝過程？

答：采用各種機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀，尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格產(chǎn)品的過程，稱為機(jī)械加工工藝過程。

12、什么是機(jī)械加工工藝規(guī)程？

答：用比較合理的機(jī)械加工工藝過程的各項(xiàng)內(nèi)容編寫成工藝文件，就是機(jī)械加工工藝規(guī)程。

13、三相異步電動機(jī)怎樣改變其旋轉(zhuǎn)方向？

答：只要將電子繞組與電源相線的三個(gè)接頭中任意兩根對調(diào)聯(lián)結(jié)即可。

14、簡述選用液壓油的方法？

答：選擇液壓油時(shí)，先應(yīng)根據(jù)泵的種類、工作、溫度、季節(jié)變化、系統(tǒng)壓力等確定合適的粘度范圍，再選擇合適的液壓油品種。

15、工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是哪種電動機(jī)？這種電動機(jī)由哪些主要部件組成？

答：工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是三相異步電動機(jī)。它主要由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。定子由定子鐵芯、定子繞組和外殼三部分組成，是電機(jī)的固定部分。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)軸和軸承組成，是電機(jī)的轉(zhuǎn)動部分。

16、常見的齒輪有哪些種類？

答：常見的齒輪分為圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿三類。

17、零件工作圖包括哪些內(nèi)容？

答：零件工作圖包括四項(xiàng)內(nèi)容：⑴圖形；⑵尺寸能夠把零件幾何形狀的大小和相對位置確定下來的尺寸；⑶技術(shù)條件，包括表面光潔度、尺寸偏差、形狀和位置偏差，材料和熱處理等；⑷標(biāo)題欄，包括零件名稱、材料、數(shù)量、圖樣比例及編號等。

18、彈簧的種類有哪些？

答：彈簧的種類繁多，常見的有螺旋彈簧和渦卷彈簧。按照受力情況螺旋彈簧又可分為：壓力彈簧、拉力彈簧、扭力彈簧三種。

19、裝配圖的內(nèi)容包括哪些內(nèi)容？

答：裝配圖的內(nèi)容包括下面幾點(diǎn)：⑴圖形，能表達(dá)零件之間的裝配關(guān)系、相互位置關(guān)系和工作原理的一組視圖；⑵尺寸，表達(dá)零件之間的配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等；⑶技術(shù)條件，對于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)等有關(guān)技術(shù)要求；⑷標(biāo)題欄和明細(xì)表。

20、常用的長度單位有哪些？

答：常用的長度單位有公制和英制兩種。我國采用公制長度單位。

21、水平儀的種類有哪些？

答：水平儀分為普通水平儀(有長方形和正方形的)和光學(xué)合像水平儀。

22、水平儀有什么用途？

答：水平儀用以檢查平面的平直度，如檢查機(jī)床導(dǎo)軌；還用以檢查平面對水平或垂直面的位置偏差等。

23、簡述厚薄規(guī)的用途？

答：厚薄規(guī)是用來檢驗(yàn)兩個(gè)相互接合面之間的間隙大小的一種量具，又稱塞尺或間隙片。

24、什么是金屬材料的機(jī)械性能？

答：要使機(jī)械零件或工具不被破壞，就要求金屬材料必須具有抵抗各種形式的外力的能力。這種能力，稱為金屬材料的機(jī)械性能。

25、金屬材料有哪些基本性能？

答：金屬材料的基本機(jī)械性能，一般包括：彈性、強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性和抗疲性等。

26、什么是強(qiáng)度？

答：在外力作用下，金屬材料抵抗變形和破壞的能力稱為強(qiáng)度。抵抗外力的能力越大，則強(qiáng)度越高。

27、什么是塑性？

答：金屬材料在外力作用下，產(chǎn)生塑性變形而不斷裂的能力稱為塑性。

28、什么是彈性變形？

答：金屬零件，在外力作用下，都要引起變形，當(dāng)外力卸除之后，變形便會消失，金屬零件

就恢復(fù)到原始狀態(tài)，這種現(xiàn)象稱為彈性變形。

29、什么是金屬材料的工藝性能？

答：金屬材料的工藝性能，通常指鑄造性、可鍛性、焊接性切削加工性等。

30、鑄鐵有哪些種類？

答：鑄鐵分為：灰口鑄鐵，可鍛鑄鐵，球墨鑄鐵和特種鑄鐵（如耐熱鑄鐵、耐磨鑄鐵）。

31、金屬材料退火后有什么變化？

答：金屬材料退火的目的有：⑴細(xì)化晶粒，均勻組織，改善機(jī)械性能；⑵降低硬度，便于切削加工；⑶消除內(nèi)應(yīng)力。

32、金屬材料淬火的目的是什么？

答：淬火的目的是：⑴提高鋼件的強(qiáng)度和硬度；⑵提高耐磨性和其他機(jī)械性能。

33、皮帶傳動有什么特點(diǎn)？

答：皮帶傳動的特點(diǎn)是：⑴結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，維護(hù)簡便；⑵可以緩和傳動的振動和沖擊，傳動平穩(wěn)，無噪聲；⑶傳動效率低，很少用來傳遞大功率；⑷工作有滑動，不能保證固定的傳動比，但是載荷過大時(shí)，皮帶與輪之間產(chǎn)生滑動，就能保證機(jī)器不因過載而破壞；⑸皮帶的拉力，使軸和軸承受較大的載荷。

34、皮帶拉力與包角有什么關(guān)系？

答：皮帶的拉力大小與小皮帶輪的包角a有很大的關(guān)系。包角越小，則拉力就越小；包角越大，則拉力就越大，一般包角不得小于150℃。

35、齒輪傳動有什么優(yōu)點(diǎn)？

答：齒輪傳動有以下優(yōu)點(diǎn)：⑴效率高；⑵結(jié)構(gòu)緊湊；⑶傳動比固定不變；⑷工作可靠，壽命長。

36、齒輪傳動有什么缺點(diǎn)？

答：齒輪傳動的缺點(diǎn)是：傳動不平穩(wěn)且有噪聲，不能無級變速；對齒輪的制造和安裝都有較高的工藝要求，當(dāng)兩軸間距離過遠(yuǎn)時(shí)，也不適宜采用齒輪傳動。

37、簡述蝸輪蝸桿傳動的應(yīng)用及特點(diǎn)？

答：蝸輪蝸桿傳動用于兩軸軸線相交叉成90°，但彼此既不平行也不相交的情況下。特點(diǎn)：⑴僅用兩個(gè)相互嚙合的元件就能傳動很大的傳動比；⑵傳動平穩(wěn)，噪聲小；⑶傳遞的功率范圍極大；⑷結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間位置小。

38、簡述離合器的用途和種類。

答：要使用同一軸線上的兩根軸作暫時(shí)的聯(lián)接和分開時(shí)（如開動、變向等），可采用離合器。常用離合器有齒式、磨擦式和超越式三種。

39、什么是基本尺寸、實(shí)際尺寸和極限尺寸？

答：設(shè)計(jì)給定的尺寸，叫做基本尺寸。通過剛度、強(qiáng)度計(jì)算或結(jié)構(gòu)等方面的考慮，按標(biāo)準(zhǔn)直徑或標(biāo)準(zhǔn)長度圓整后給定的尺寸，通過測量獲得的尺寸叫實(shí)際尺寸。允許尺寸變化的兩個(gè)界限值，叫做極限尺寸。

40、什么是“五感”點(diǎn)檢法？其內(nèi)容是什么？

答：“五感”點(diǎn)檢法就是綜合調(diào)動人體腦細(xì)胞的“五感”機(jī)能與已有的知識和經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合所進(jìn)行的基本活動，其內(nèi)容包括視覺、聽覺、觸覺、嗅覺、味覺。

41、軸的功用是什么？按受力情況可分哪幾種？

答：軸是組成機(jī)器的重要部件，它的功用是支持傳動零件（如帶輪、齒輪、鏈輪等）并傳遞運(yùn)動和轉(zhuǎn)矩。

42、在軸瓦上開設(shè)油口、油溝、油室有什么作用？

答：為了潤滑油能分布到軸承的整個(gè)工作表面上，一般應(yīng)在軸承的非承載區(qū)開設(shè)油孔，油溝和油室。油孔用來供油，油溝用來輸送和分布潤滑油，油室起儲油和穩(wěn)定供油等作用

43、簡述氣動系統(tǒng)中儲氣罐的作用？

答;儲氣罐的作用是消除壓力波動，保證輸出氣流的連續(xù)性，儲存一定數(shù)量的壓縮空氣，調(diào)節(jié)用氣量或以備發(fā)生故障和臨時(shí)需要應(yīng)急使用，進(jìn)一步分離壓縮空氣中的水份和油份。

44、簡述濾油器在液壓系統(tǒng)中安裝位置？

答：油泵的吸油管系統(tǒng)的壓力管道，系統(tǒng)的旁油路，系統(tǒng)的壓力管道，系統(tǒng)的旁油路，系統(tǒng)的回油路，單獨(dú)設(shè)立濾油路

45、說明液壓系統(tǒng)中設(shè)置緊急切斷閥的作用和位置。

答：現(xiàn)場發(fā)生故障時(shí)，保證在不停泵時(shí)切斷油源并將液壓缸的余壓泄掉，通常放置在泵站蓄勢器后。

46、“五感”點(diǎn)檢的基本條件是什么？

答：了解設(shè)備、熟悉圖紙，正確判斷掌握各種標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)別重點(diǎn)設(shè)備，有運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)值及豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

47、蝸桿傳動有什么特點(diǎn)？常用于什么場合？

蝸桿傳動結(jié)構(gòu)緊湊，傳動比大，傳動平穩(wěn)無噪音，可以實(shí)現(xiàn)自鎖，傳動效率低，為了減少摩擦，提高耐磨性和膠合能力，蝸輪往往采用貴重金屬，成本高，互換性較差，用于傳動比大而傳遞功率較小的場合。

48、螺紋聯(lián)接常用的防松方法有哪些？

答：螺紋聯(lián)接常用的防松方法，主要有利用摩擦，利用機(jī)械防松和永久防松三種。其中利用摩擦有雙螺母、彈簧墊圈和自鎖螺母等；利用機(jī)械防松有開口銷，開口銷與槽形螺母止動墊片，花墊、串聯(lián)鋼絲等；永久防松：端鉚、沖點(diǎn)、粘合等。

49、簡述油箱的清洗過程？ 答：放掉油箱中的舊油后打開孔蓋，用泡沫塑料，綢布等不起電的物品將油箱內(nèi)的油污擦掉，再用清洗劑將油箱清洗干凈，最后用面團(tuán)等粘掉油箱內(nèi)壁的固體顆粒。50、說明液壓系統(tǒng)中設(shè)置緊急切斷閥的作用和位置。

答：現(xiàn)場發(fā)生故障時(shí)，保證在不停泵時(shí)切斷油源并液壓缸的余壓泄掉，通常設(shè)置在泵站蓄勢器后。

51、簡述軋機(jī)為何采用油膜軸承，軋線哪些軋輥軸承為油膜軸承。

答：由于軋機(jī)支承輥（工作輥）軸承承載能力大，要求使用壽命長，速度范圍大，有一定的抗沖擊能力，所以采用油膜軸承。

1700線 R1工作輥軸承 F1-F6支承輥軸承 1780線R1工作輥軸承 R2，F(xiàn)1-F7支承輥軸承

52、螺紋聯(lián)接為什么要防松？ 答：聯(lián)接用的螺紋標(biāo)準(zhǔn)體都能滿足自鎖條件，在靜載荷作用下，聯(lián)接一般是不會自動松脫的，但是在沖擊、振動或變載荷作用下，或者當(dāng)溫度變化很大時(shí)，螺紋付中的自鎖性能就會瞬時(shí)間減小或消失，當(dāng)這種現(xiàn)象多次重復(fù)出現(xiàn)時(shí)，將使聯(lián)接逐漸松脫，甚至?xí)斐芍卮笫鹿省Ｒ虼吮仨毧紤]螺紋聯(lián)接的防松措施。

53、軋機(jī)軋輥平衡的作用是什么？

答：消除各部間隙，避免沖擊，提高壓下剛度，避免打滑。

54、齒輪安裝為什么要有側(cè)隙？

答：補(bǔ)償齒輪加工誤差，便于潤滑，防止齒輪因溫升膨脹而卡住。

55、簡述空氣的主要成分和氣壓傳動的優(yōu)點(diǎn)？ 答：空氣主要成分為氮?dú)夂脱鯕猓€有極少量的氬氣和二氧化碳。優(yōu)點(diǎn)：①空氣為工作介質(zhì)，較易取得，處理方便；②便于中遠(yuǎn)距離輸送；③氣動動作迅速，反應(yīng)快；④工作環(huán)境適應(yīng)性好。

56、分析油膜軸承潤滑系統(tǒng)進(jìn)水的原因？

答：① 油膜軸承密封不嚴(yán)；②油箱內(nèi)蒸汽加熱管；③管系統(tǒng)冷卻箱漏；④管路有泄漏。

57、滾動軸承損壞的原因是什么？損壞后產(chǎn)生的現(xiàn)象？

答：損壞的原因：一般是軸承間隙過小，潤滑不良，軸承內(nèi)有臟物，超重或超載及由于裝配不 正確所造成，滾動軸承損壞后，工作時(shí)將產(chǎn)生劇烈振動，發(fā)出異常的噪聲或溫升增快。

58、機(jī)械設(shè)備各機(jī)構(gòu)中的液壓缸的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是什么？

答：防塵裝置良好，無泄漏現(xiàn)象，無卡阻現(xiàn)象，運(yùn)動平穩(wěn)，軸銷潤滑良好。

59、斜齒輪傳動中，正確安裝條件是什么？ 答：模數(shù)必須相等，螺旋角相反，壓力角相等。60、油品的老化從哪些指標(biāo)可以顯示出來？

答：①油狀態(tài)的老化；②粘度的老化；③酸值顯著變化；④雜質(zhì)含量增加；⑤抗乳化性變壞 61、簡述油膜軸承潤滑系統(tǒng)壓力罐的作用？

答：①吸收壓力波動；②泵發(fā)生故障或緊急停車時(shí)向油膜軸承臨時(shí)供油，以防止油膜軸承損傷。

62、風(fēng)機(jī)試運(yùn)行有哪些要求？ 答：（1）風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在無載荷的情況下進(jìn)行。

（2）如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，再轉(zhuǎn)入滿載荷（規(guī)定全壓和流量）下運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）滿載荷運(yùn)轉(zhuǎn)，對新安裝風(fēng)機(jī)不少于2小時(shí)，對修理安裝風(fēng)機(jī)不少于半小時(shí)。63、計(jì)量泵使用中有哪些注意事項(xiàng)？ 答：（1）檢查柱塞密封部位是否發(fā)熱，以不燙手為正常，如發(fā)現(xiàn)燙手可適當(dāng)旋松密封圈壓緊螺母。

（2）注意檢查柱塞密封處是否泄漏。（3）傳動箱體內(nèi)油溫不得超過60℃。

（4）長期停泵（五天以上）后，啟動時(shí)一定要從0行程啟動。無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘再將活柱行程調(diào)節(jié)到所需位置，進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）短期停泵后可在任意位置啟動，無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）臨時(shí)停泵（一天以內(nèi)），可在任意行程位置的負(fù)荷狀態(tài)下直接啟動運(yùn)轉(zhuǎn) 64.清潔生產(chǎn)審計(jì)有哪幾個(gè)階段？ 答：（1）籌劃與組織（2）預(yù)評估（3）評估（4）方案產(chǎn)生與篩選（5）可行性分析(6）方案實(shí)施（7)持續(xù)清潔生產(chǎn)

65.ISO14001環(huán)境管理體系有哪些基本要素構(gòu)成？

答：ISO14001環(huán)境管理體系有環(huán)境方針、規(guī)劃、實(shí)施、測量、和評價(jià)、審計(jì)和改進(jìn)等五個(gè)基本要素構(gòu)成。

66.防塵防毒的主要措施是什么？

答：我國石化工業(yè)多年來治理塵毒的實(shí)踐證明，在大多數(shù)情況下，靠單一的方法防塵制毒是行不通的，必須采取綜合治理措施。即首先改革工藝設(shè)備和工藝操作方法，從根本上杜絕和減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生，在此基礎(chǔ)上采取合理的通風(fēng)措施，建立嚴(yán)格的檢查管理制度，這樣才能有效防止石化行業(yè)塵毒的危害。67什么是消除二次塵毒源？

答；對于因“跑冒滴漏”二三落地面的粉塵、固、液體有害物質(zhì)要加強(qiáng)管理，及時(shí)清掃、沖洗地面，叫消除二次塵毒。

68什么是勞動安全衛(wèi)生管理體制中的“行業(yè)管理”？

答；勞動安全衛(wèi)生管理體制中的“行業(yè)管理”就是行業(yè)主管部門根據(jù)本行業(yè)的實(shí)際和特點(diǎn)切實(shí)提出本行業(yè)的勞動安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查各企業(yè)的貫徹執(zhí)行情況。

69簡述ISO14001 環(huán)境管理體系的建立步驟？

答：一般而言，建立環(huán)境管理體系過程包括以下六大階段：（1）領(lǐng)導(dǎo)決策與準(zhǔn)備;（2）初始環(huán)境評審;（3）體系策劃與設(shè)計(jì);（4）環(huán)境管理體系文件編制;（5）體系運(yùn)行;（6）內(nèi)部審核及管理評審.70.HSE管理體系中危害危害識別的思路是什么？ 答：（1）存在什么危害（傷害源）;(2)誰（什么）會受到傷害？(3)傷害怎樣發(fā)生？ 71.什么是第一審核？什么是第二審核？什么是第三審核？

答：第一審核又稱為內(nèi)部審核，第二方審核和第三方審核通稱為內(nèi)部審核。(1)第一方審核指由組織的成員或其他人員以組織的名義進(jìn)行的審核。這種審核衛(wèi)組織提供了一種自我檢查、自我完善的機(jī)制。(2)第二方審核是在中合同要求的情況下，由于組織有目中利益關(guān)系的相關(guān)方或其他人員以相關(guān)方的名義實(shí)施審核。這種審核旨在為組織的相關(guān)方提供信任的依據(jù)。(3)第三方審核是有獨(dú)立于受審核方且不受其經(jīng)濟(jì)利益制約的第三方機(jī)構(gòu)一句特定的審核準(zhǔn)則，按規(guī)定的程序和方法對受審核方進(jìn)行的審核。72什么是排列圖？

答：排列圖又叫帕累托圖，在質(zhì)量管理中，排列圖是用來尋找產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題，確定質(zhì)量改進(jìn)關(guān)鍵項(xiàng)目的圖。

73.控制圖的的主要用途是什么？

答：(1)分析用的控制圖主要用于分析工藝過程的狀態(tài)，看工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)(2)管理用的控制圖主要用于預(yù)防不合格品的發(fā)生。

74.氣膜螺旋槽密封與普通密封相比有哪些區(qū)別？

氣膜螺旋密封與普通密封的區(qū)別：(1)氣膜螺旋槽密封的動環(huán)上刻著螺旋槽；(2)氣膜螺旋槽密封不需要專門的液體沖洗、潤滑和冷卻裝置；(3)氣膜螺旋槽密封的動、靜環(huán)。75簡述高低速動平衡的選擇原則？

答：(1)剛性轉(zhuǎn)子、準(zhǔn)剛性轉(zhuǎn)子找動平衡，應(yīng)采用低速動平衡進(jìn)行校正；(2)撓性轉(zhuǎn)子、半撓性轉(zhuǎn)子找動平衡，應(yīng)采用高速動平衡進(jìn)行校正；(3)對于難于歸類的轉(zhuǎn)子找動平衡，為妥善起見，采用高速動平衡進(jìn)行校正。

76.離心泵在校流量情況下運(yùn)行會造成哪些危害？ 答：（1）泵內(nèi)液體溫度升高;（2）泵發(fā)生震動;（3）產(chǎn)生噪聲;(4)泵的效率降低能量消耗增加;（5）泵長時(shí)間在小流量下運(yùn)行還會使部分液體氣化吸入液體發(fā)生困難。77離心泵在運(yùn)行時(shí)振動過大原因有哪些？ 答：（1）泵軸與原動機(jī)對中不良;（2）軸承磨損嚴(yán)重;（3）轉(zhuǎn)動部分平衡被破壞;（4）地腳螺栓松動;（5）泵抽空.78多級離心泵軸向推力的平衡方法有哪些？ 答：（1）葉輪對稱排列法;（2）采用平衡管;（3）采用平衡鼓;（4）采用平衡盤;（5）采用平衡盤與平衡鼓聯(lián)合裝置。

79簡述蒸汽往復(fù)泵無法啟動的原因？ 答：（1）配汽搖臂銷脫落;（2）活塞落缸;（3）汽缸磨損間隙過大;（4）盤根壓得過緊;（5）汽缸活塞壞斷裂或活塞損壞;（6）兩搖臂同時(shí)處于垂直狀態(tài)致使錯氣閥關(guān)閉;（7）汽缸內(nèi)有冷凝水;（8）蒸汽壓力不足;（9）液缸內(nèi)有壓力或有硬物;（10）進(jìn)氣閥芯折斷閥門打不開；排氣閥開度小。

80簡述引起蒸汽往復(fù)泵振動大的原因？ 答：（1）缸內(nèi)進(jìn)入異物;（2）活塞行程過大速度過快;（3）活塞鎖緊螺母或活塞桿鎖緊螺母松動;（4）缸套松動;（5）地腳螺栓松動;（6）行程不均;（7）汽缸冷凝液沒排出;（8）介質(zhì)汽化，產(chǎn)生抽空;（9）十字頭中心聯(lián)接處松動。

81簡述屏蔽泵電流過大的原因？ 答：（1）葉輪與泵體口環(huán)間隙大;（2）葉輪與泵殼產(chǎn)生摩擦;（3）異物混入;（4）流量過大;（5）介質(zhì)粘度大;（6）介質(zhì)比重大;（7）軸向推力平衡不良.82簡述屏蔽泵振動過大的原因？ 答：（1）軸承磨損超標(biāo);（2）軸彎曲;（3）葉輪與泵殼產(chǎn)生摩擦;（4）轉(zhuǎn)子不平衡;（5）配管不良;（6）泵內(nèi)汽化或抽空;（7）異物混入;（8）受管道系統(tǒng)振動沖擊。83簡述磁力泵振動大的原因？ 答：（1）軸承磨損;（2）軸套磨損;（3）葉輪與泵殼觸碰;（4）軸彎曲;（5）找正不良;（6）異物混入;（7）吸入側(cè)有空氣混入;（8）受管道振動沖擊;（9）氣蝕;（10）軸向推力平衡不好。

84齒輪泵主要震動原因有那些？ 答：（1）泵與電機(jī)不同心;（2）主動輪與從動輪平行度超差;（3）泵內(nèi)進(jìn)雜物;（4）安裝高度過高介質(zhì)吸不上;（5）地腳螺栓松動;（6）軸承磨損間隙過大;（7）軸彎曲;（8）吸入空氣;（9）齒輪磨損;（10）鍵槽損壞或配合松動。85螺桿泵流量不足的原因有那些？ 答：（1）吸入壓頭不夠;（2）泵體或入口管線漏氣;（3）入口管線或過濾器堵塞;（4）螺桿間隙大;（5）泵出口溢流閥回流;（6）轉(zhuǎn)速達(dá)不到要求.86離心式風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動大的原因有哪些？ 答：（1）主軸彎曲;（2）轉(zhuǎn)子部件松動;（3）葉輪與機(jī)體摩擦;（4）風(fēng)機(jī)與原動機(jī)對中不良;（5）轉(zhuǎn)子不平衡;（6）軸承嚴(yán)重磨損.87引起螺桿壓縮機(jī)潤滑油好耗大的主要原因有哪些？ 答：（1）油分離器中油過多;（2）油壓過大，帶油量過多;（3）油分離器效果不佳；（4）密封泄漏大.88、滑動軸承油膜是怎樣形成的？

答：油膜的形成主要是油有一定的粘附性。軸轉(zhuǎn)動時(shí)，將油粘附在軸承上，由間隙大到小處產(chǎn)生油膜，使油在間隙小處產(chǎn)生油壓，由于轉(zhuǎn)數(shù)的逐漸升高，油壓也隨之增大，形成一層薄薄的油膜，并將軸向上托起。

89、高速離心泵產(chǎn)生振動的原因有哪些？ 答：（1）、齒輪、軸瓦及軸承等零件嚴(yán)重磨損;（2）、葉輪、誘導(dǎo)輪、擴(kuò)散器等嚴(yán)重磨損或腐蝕失去平衡;3）、吸入料液有氣體;（4）、吸入壓頭過低.90、簡述螺桿壓縮機(jī)異響的原因 答：螺桿壓縮機(jī)異響的原因如下：（1）、轉(zhuǎn)子內(nèi)有異物；（2）、推力軸承磨損破裂或徑向滾動軸承損壞；（3）、滑動軸承磨損或轉(zhuǎn)子與殼物摩擦；（4）、運(yùn)轉(zhuǎn)連接件松動；（5）、吸入大量液體。

91、簡述螺桿壓縮機(jī)振動大的原因 答：（1）機(jī)組地腳螺栓松動或機(jī)架剛性差；（2）、壓縮機(jī)與原動機(jī)對中不良；（3）、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡；（4）、壓縮機(jī)內(nèi)部有碰磨現(xiàn)象；（5）、機(jī)組管道產(chǎn)生共振；（6）、缸內(nèi)吸入的液體或潤滑油過量。

92簡述噴液螺桿壓縮機(jī)的啟動負(fù)荷大的原因？ 答：（1）排氣壓力高；（2）滑閥未回零位；(3)機(jī)體內(nèi)充滿油或液體；（4）轉(zhuǎn)子?xùn)|部件磨損或損毀。

93變速機(jī)噪音大的原因？ 答：（1）潤滑不良；（2）齒輪嚙合不良；（3）各部件磨損嚴(yán)重，配合精度降低；（4）輪齒變形。

94簡述往復(fù)式壓縮機(jī)管路發(fā)生震動的原因？ 答：(1）管卡松動或斷裂；(2)支撐剛性不夠；（3）管卡、支架安裝位置不當(dāng)、數(shù)量不夠；（4）氣流脈動引起共振；（5）介質(zhì)帶液。

95往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱發(fā)生撞擊的原因？ 答：（1）潤滑油不足或變質(zhì)；（2）軸瓦磨損；（3）各部件配合間隙過大；（4）傳動聯(lián)結(jié)件松動；（5）飛輪松動。

96往復(fù)式壓縮機(jī)傳動機(jī)構(gòu)撞擊是什么原因？ 答：（1）連桿大頭瓦松動；（2）十字頭與連接桿聯(lián)結(jié)松動；(3)活塞與活塞桿緊固螺母松動；（4）兩桿大小頭瓦間隙過大；（5）十字頭與間隙過大。97離心式壓縮機(jī)流量調(diào)節(jié)的方法有哪些？ 答：（1）變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)；（2）出口節(jié)流調(diào)節(jié)；（3）進(jìn)口節(jié)流調(diào)節(jié)；（4）可轉(zhuǎn)動進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)。

四、論述題

1、常用液壓泵是怎樣分類的

答：液壓泵的種類很多,按結(jié)構(gòu)不同可分為柱塞泵,齒輪泵,葉片泵,螺桿泵,轉(zhuǎn)子泵等;按輸出油方向能否改變可分為單向泵,雙向泵;按輸出的流量能否調(diào)節(jié)可分為定量和變量泵;按額定壓力的高低可分為低壓泵,中壓泵,高壓泵.2、簡述液壓控制閥的分類及作用.答：液壓控制閥是液壓控制系統(tǒng)的控制元件,用以控制液流方向,調(diào)節(jié)壓力和流量,從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動方向,運(yùn)動速度,動作順序,輸出力或力矩.控制閥根據(jù)用途和工作特點(diǎn)可分為方向控制閥,壓力控制閥,流量控制閥三大類.3、簡述外嚙合齒輪泵的特點(diǎn)及應(yīng)用.答：外嚙合齒輪油泵的優(yōu)點(diǎn)有結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,價(jià)格低廉,工作可靠,自吸能力強(qiáng),對油液污染不敏感.缺點(diǎn)是噪音較大,輸出油量不均,由于油腔壓力在于吸油腔壓力,使齒輪和軸承受力不均,因此磨損快,泄漏大.這種齒輪泵一般多用于低壓液壓系統(tǒng),也有的用于中層液壓系統(tǒng).4、油泵不上油的原因一般有哪幾類

答：油泵不上油一般有以下幾點(diǎn)原因①原動機(jī)與泵間連接失效,泵不工作;②油泵轉(zhuǎn)向不對;③有污物阻塞;④連接在管道上的閥有損壞,使管道堵塞;⑤泵的內(nèi)部泄漏過大;⑥管道泄流過大.五.計(jì)算題

1.孔Φ10mm的最大極限尺寸為9.98mm，最小極限尺寸為9.97mm。求上偏差、下偏差、公差各為多少？并對其尺寸進(jìn)行標(biāo)注。解：①上偏差：9.98-10=-0.02mm ②下偏差：9.97-10=-0.03mm ③公差：-0.02-（-0.03）=0.01mm

或9.98-9.97=0.01mm ④尺寸標(biāo)注：Φ mm 答：上偏差為-0.02mm ,下偏差-0.03mm,公差為0.01mm,尺寸標(biāo)注為Φ mm 2.用刻度值為0.02mm/1000mm的水平儀測量長度為1.2m的平面，如果水平儀水準(zhǔn)氣泡向右移動2格，問面兩端傾斜的高度差為多少？ 解：h=(1.2×10)× ×2=0.048mm 答：平面兩端傾斜的高度差為0.048mm 3.求揚(yáng)程H為20.4m，出水量Q為0.01m /s,效率η為80%的離心泵需要的軸功率為多少kw？（水的密度ρ=1000kg/m）

解：由有效功率公式N = 或N = 得 N = = =2kw

軸功率公式為N= = =2.5kw 答：離心泵需要的軸功率為2.5kw 4．已知離心泵葉輪直徑D1=310mm，流量Q1=1203/h，揚(yáng)程H1=116m，泵的功率N1=59.3kw，因生產(chǎn)需求，把葉輪直徑改為270mm。求泵的流量、揚(yáng)程、功率各是多少？ 解：由公式 = 得

Q2=Q1× =120× =104.52M3/h 由公式為 =（）2得

H2=()2×H =()2×116=88mm 由公式 =()3得

N2=（）3×N =()3×59.3=39.18kw 答：泵的流量為104.52m3/h,泵的揚(yáng)程為88m,功率為39.18kw 5.用壓鉛法測量離心泵滑動軸承的頂間隙，測得軸頸上頂部各段鉛絲壓扁后的厚度分別是：B1=0.07mm，B2=0.08mm，B2=0.09mm，軸瓦兩側(cè)結(jié)合面上用于測量的紫銅墊厚度a=0.2mm。已知軸承的頂間隙要求為0.11～0.15，如軸瓦頂間隙課通過兩側(cè)接合面墊片進(jìn)行調(diào)整，問墊片的厚度應(yīng)為多少？

解：測得離心泵的滑動軸承的頂間隙 E=-a=-0.2=-0.12mm 墊片的厚度最大值=0.11-（-0.12）=0.23mm 墊片的厚度最小值=0.15-（-0.12）=0.27mm 即墊片厚度應(yīng)為在0.23～0.27mm之間，故墊片的厚度去0.25mm 答：墊片的厚度應(yīng)為0.25mm 6．當(dāng)用百分表測量夾緊桿來測驗(yàn)齒輪嚙合間隙時(shí)，已知：百分表測點(diǎn)的距離齒輪軸線L為180mm,齒輪齒數(shù)Z=60，模數(shù)m=3mm，百分表測量值C為0.3mm，求該圓柱嚙合齒輪的測隙j 為多少？

解：由公式：分度圓半徑R= mz得

R= mz= ×3×60=90mm

由公式j(luò) =C 得:

j =C =0.3× =0.15mm 答：圓柱嚙合齒輪的測隙為0.15mm.7．某螺栓聯(lián)接，螺栓受軸向力F為13000N，已知螺紋大經(jīng)D為?10mm,小徑d為?9mm，螺栓材料的需用拉應(yīng)力[δ]=200MPa，問螺栓使用時(shí)是否符合強(qiáng)度條件？ 解：A= = =63.585mm δ= =204.45 MPa 因[δ]=200MPa，故δ>[δ]，所以螺栓強(qiáng)度不夠 答：螺栓強(qiáng)度不夠.8.孔?45 和軸?45 配合，分別計(jì)算孔的最小極限尺寸、軸的最大極限尺寸、孔的公差以及孔與軸配合的最大間隙、最小間隙

解：①孔的最小極限尺寸：45+0.02=45.02mm ②軸的最大極限尺寸：45+（-0.01）=44.99mm ③孔的公差;（45+0.05）-（45+0.02）=0.03mm或0.05-0.02=0.03mm ④最大間隙：（45+0.05）-（45-0.04）=0.09mm或0.05-（-0.04）=0.09mm ⑤最小間隙：（45+0.02）-（45-0.01）=0.03mm或0.02-（-0.01）=0.03mm 答：孔的最小極限尺寸為45.02mm,軸的最大極限尺寸為44.99mm，孔的公差為0.03mm,孔的軸配合的最大間隙為0.09mm,最小間隙為0.03mm 9.若用軸承蓋處的墊片厚度來調(diào)整軸承的軸向間隙，用深度測得軸承壓蓋凸臺高度h2為27.82mm,軸承外圈至軸承箱端面的深度h1為27.36mm,軸承預(yù)留軸向間隙s=0.04mm,試計(jì)算出應(yīng)加墊片的厚度t.解：t=h1-h2+s=27.82-27.36+0.04=0.50mm

答：應(yīng)加墊片的厚度為0.5mm 10.測量兩齒輪軸的中心距時(shí)，先裝上兩檢驗(yàn)心軸，測得兩心軸內(nèi)側(cè)表面距離L為200mm,已知兩心軸的直徑分別為D=60mm,d=40mm,試求兩軸中心距 解：A=L+ =200+ =250mm 答：兩軸中心距為250mm 11．在閉式傳動的箱體進(jìn)行軸心線水平方向上的平行度校驗(yàn)，在軸長L為500mm,上分別測得平行軸內(nèi)側(cè)尺寸為L1=600.06mm,L2=600.01mm。已知齒寬b=300mm,試求兩齒輪軸心線在水平方向上的平行度誤差。解：f = ×b= ×300=0.03mm 答：兩齒輪軸心線在水平方向上平行度誤差為0.03mm

第三篇：中職學(xué)校《鉗工技能》試題庫建設(shè)總結(jié)

中職職學(xué)校《鉗工技能》試題庫建設(shè)總結(jié)

自2010年我組開展模塊式教學(xué)改革以來，經(jīng)過兩年的實(shí)踐，使我組四個(gè)專業(yè)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)工作獲得穩(wěn)步提高。在提高實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量，提高學(xué)生操作技能上取得了一定的成績，實(shí)訓(xùn)教學(xué)深受學(xué)生好評。但同時(shí)也暴露出一些不足。由于實(shí)訓(xùn)教學(xué)都是由實(shí)訓(xùn)教師隨堂考核，沒有統(tǒng)一的考核體系與標(biāo)準(zhǔn)，使得成績考核把關(guān)不嚴(yán)，成績?nèi)狈杀刃浴Ｔ诖吮尘跋拢医M抽調(diào)了多位經(jīng)驗(yàn)豐富的教師，組成一個(gè)團(tuán)隊(duì)，歷經(jīng)三年的時(shí)間，終于完成了試題庫的建設(shè)。

在編寫試題庫的過程中，我們嚴(yán)格按照以下的原則進(jìn)行命題：

1、命題人員要求：熟悉本學(xué)科當(dāng)前使用的教材、教學(xué)大綱，對本學(xué)科教學(xué)方法與教學(xué)理論有較高的研究水平，掌握一定的考試?yán)碚摵头椒ā?/p>

2、考試大綱要求：命題人員根據(jù)課程的教學(xué)大綱，制定出考試大綱。

3、考試大綱的基本內(nèi)容：考試的目的和性質(zhì)，考試的內(nèi)容和范圍，考試的方法和形式(包括題型、題目數(shù)量、各部分內(nèi)容所占分?jǐn)?shù)比例、答卷方式等)、樣題等。

考試大綱編寫基本要求：知識要點(diǎn)要覆蓋整門課程，要分章編寫知識點(diǎn)。根據(jù)知識點(diǎn)設(shè)計(jì)試題。

4、試題難度要求：試題的難度分為三個(gè)等級，易、中等、難，所占比例分別為70％、20％、10％。要求題型要新，題的切入點(diǎn)、考點(diǎn)應(yīng)符合大綱的要求，即語意清晰、考點(diǎn)明確；題量包括試卷的長度和學(xué)生的計(jì)算、書寫量；答案要求要點(diǎn)清晰、分值明確，便于流水作業(yè)。根據(jù)實(shí)際情況，每套試題理論考試按40分鐘命制，實(shí)操考試時(shí)間為150分。試題難度和題量應(yīng)適中，避免出偏題、怪題，正常情況下能達(dá)到70%的合格率，同時(shí)能客觀反映學(xué)生的學(xué)習(xí)差距。實(shí)操試題也分易、中等、難出題，其中易題總分為70分，中等題為85分，難題為100分。學(xué)生可根據(jù)自己的實(shí)際情況，選擇適合自己難度的題目進(jìn)行考核。

5、每套試題的總分為100分，由平時(shí)成績（占20%），理論成績（占30%，實(shí)操成績（占50%）組成。

6、對于同一內(nèi)容的試題，不論題型是否相同，都不得在題庫中簡單重復(fù)出現(xiàn)。

7、每套試題要制定出相應(yīng)的“標(biāo)準(zhǔn)答案及評分標(biāo)準(zhǔn)”。

根據(jù)以上的命題原則，我組教師召開了多次的會議，在開會的過程中，每為教師都能暢所欲言，表達(dá)自己心目中試題庫的藍(lán)圖。但更多的時(shí)候，是老師們對試題庫的爭論，“這道題是不是太容易，小學(xué)生都能做出來，不要”。“這道題是考老師的吧？！”。因?yàn)橛辛诉@些的爭論，使我們的試題庫更快的完成，完善。

在編寫試題庫的過程中，我們也遇到了很多的困難。如，試題的難度不好把握；每一章節(jié)的內(nèi)容，在試卷中應(yīng)占的比重是多少才合適，等等的問題。但我們的老師，不懼困難，通過自己的聰明才智，一點(diǎn)一滴的去克服困難。在此，感謝我的團(tuán)隊(duì)，感謝你們無私的付出，感謝你們辛勤的汗水。在這三年的試題庫編寫過程中，我們用了將進(jìn)一年的時(shí)間來編輯題目。題目雖然很多，但真正適合我們學(xué)生的卻很少，很多時(shí)候，我們的老師都是拿題目給學(xué)生測試，分析學(xué)生的正確率。判斷這道題是否合適，難易程度如何。有些題目，甚至不下給過三個(gè)班的學(xué)生測試。題目找到了，但如何編輯成試卷，如何在教學(xué)中使用，也是我們面對的一個(gè)難題。在多次的開會討論中，我們形成了按照教學(xué)大綱的要求，學(xué)生未來在工作中可能運(yùn)用知識點(diǎn)的多少，原則性的指導(dǎo)編輯試卷的知識點(diǎn)。在一次次的編輯試卷中，我們不斷的完善知識點(diǎn)。同時(shí)，我們也回過頭來看看前一年編輯的題目，發(fā)現(xiàn)不合理的地方，再進(jìn)行修改，完善。在一次次的編輯中，我們老師的能力也有了很大的提高。

現(xiàn)在回想起這三年試題庫的編寫過程，我的團(tuán)隊(duì)，有很多的感慨和收獲。三年的時(shí)間，我們共同克服了家庭的困難，工作的困難。三年的時(shí)間，我們在爭論中成長，在爭論中見證了友誼。三年的時(shí)間，我們看到學(xué)生由重實(shí)操，到理論、實(shí)操共同發(fā)展。

第四篇：鉗工試題庫(中級工)

鉗工試題庫（中級）

1.試說明看裝配圖的方法？

答：看裝配圖大致可以按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：①熟悉裝配圖，建立初步印象。在這步驟中，先從標(biāo)注欄了解部件的名稱，再通過明細(xì)表和技術(shù)要求了解裝配圖中零件的名稱，數(shù)目和零件概況，以及機(jī)器和部件的規(guī)格和性能指標(biāo)等。②分析視圖，看懂零件結(jié)構(gòu)，明確裝配關(guān)系。這里先要了解各視圖之間的投影關(guān)系，以及剖視，剖面的剖切位置，剖切范圍及投影方向。然后，再裝配圖上的不同零件區(qū)分開，并了解各零件的基本結(jié)構(gòu)，形狀和作用，找出零件間的裝配關(guān)系。

2.什么是表面粗糙度？

答：所謂表面粗糙度，是指加工表面具有較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。3.敘述機(jī)件形狀的表達(dá)方法有哪些？

答：（1）三視圖；（2）斜視圖和局部視圖；（3）旋轉(zhuǎn)視圖；（4）把主視圖改畫成半剖視圖；（5）把左視圖改畫成半剖視圖；（6）把主視圖改畫成全剖視，并補(bǔ)畫出半剖視的左視圖；（7）把視圖改畫成局部剖視圖；（8）畫三個(gè)基本視圖，并做剖視圖，標(biāo)注尺寸。4.怎樣繪制零件圖？

答：任何一臺機(jī)器都是由許多零件按一定的技術(shù)要求和裝配關(guān)系組成的。每個(gè)零件在機(jī)器中都起著一定的作用，所以零件的形狀、尺寸和技術(shù)要求等也有所不同。繪制零件圖時(shí)，一般都需要解決零件的形狀結(jié)構(gòu)，大小，技術(shù)要求等在圖樣上如何表示的問。通常在表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，采用圖示法；在表達(dá)形狀大小時(shí)，采用尺寸標(biāo)注法，而用公差配合表面粗糙度等技術(shù)內(nèi)容，來表示零件的精確程度和質(zhì)量。

5.簡答千分尺的刻線原理及讀數(shù)方法是什么？

答：千分尺的刻線原理是：千分尺螺桿右端螺紋的螺距為0.5mm，當(dāng)活動套轉(zhuǎn)一周時(shí)，螺桿就移動0.5mm。活動套管圓錐面上共刻50格，因此當(dāng)活動套管轉(zhuǎn)一格，螺桿就移動0.01mm，即0.5mm÷50=0.01mm，固定套管上刻有主尺刻線，每格0.5mm。在千分尺上讀數(shù)方法可分為散步：①讀出活動套管邊緣在固定套管主尺的毫米數(shù)和半毫米數(shù)。②活動套管上哪一格與固定套管上基準(zhǔn)線對其，并讀出不足半毫米的數(shù)。③把兩個(gè)讀數(shù)加起來為測得的實(shí)際尺寸。6.敘述內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)，原理及使用？

答：內(nèi)徑百分表由百分?jǐn)?shù)和表架所組成，測量圓孔內(nèi)徑。測量頭的一端為可換測頭，另一端為活動測頭，測量時(shí)，孔壁迫使活動測頭向內(nèi)移動，推動擺塊把運(yùn)動傳給桿，使桿上升，從而推動了百分表的觸針，使百分表的指針偏轉(zhuǎn)示出讀數(shù)。測量完畢后，百分表量桿在彈簧的作用下回到原處。百分表的齒桿和齒輪的周節(jié)是0.625mm，當(dāng)齒桿上升16齒，16齒小齒輪轉(zhuǎn)一周，同時(shí)齒數(shù)為100齒的大齒輪也轉(zhuǎn)一周，就帶動齒數(shù)為10的小齒輪和長指針轉(zhuǎn)10周。當(dāng)齒桿移動1mm時(shí)，長指針轉(zhuǎn)一周，由于表盤上共刻100格，所以長指針每轉(zhuǎn)一格表示齒桿移動0.01mm。百分表在使用時(shí)要裝在專用表架上，表架應(yīng)放在平整位置上，百分表在表架上的上下，前后可以調(diào)節(jié)，并調(diào)整角度，有的表架底座有磁性，可牢固地吸附在鋼鐵制體平面上。7.常用水平儀有哪種？試說明刻度刻線原理？

答：水平儀分為普通水平儀和光學(xué)合像水平儀。水平儀的刻線原理是，對于0.02/1000mm的水平儀，當(dāng)氣泡移動一格時(shí)，水平儀的底面傾斜角度α是4”（tgα=0.02/1000）；1m內(nèi)的高度差是0.02mm，如果氣泡移動兩格則表示α是8”，1m內(nèi)的高度差是0.04mm。8.試述自準(zhǔn)直儀的結(jié)構(gòu)、原理及使用？

答：自準(zhǔn)直儀又稱自準(zhǔn)直平行光管。從光源發(fā)出的光線，經(jīng)聚光鏡照明分劃板上的十字線，由半透明棱鏡折向測量光，經(jīng)物鏡組成平行光速出射，再經(jīng)目標(biāo)反射筢射回來，把十字線成像于分劃板的刻線面上，由鼓輪通過測微絲桿移動，照準(zhǔn)雙刻線，由目鏡觀察，使雙刻線與十字線像重合然后在鼓輪上讀數(shù)。9.試述經(jīng)緯儀特點(diǎn)及應(yīng)用范圍？

答：經(jīng)緯儀是一種高精度的光學(xué)測角儀器，在機(jī)械裝配和修理中，主要測量精密機(jī)床的水平轉(zhuǎn)臺和萬能轉(zhuǎn)臺的分度精度。經(jīng)緯儀的光學(xué)原理與測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡沒有本質(zhì)的區(qū)別。它的特點(diǎn)是具有豎軸和橫軸，可使瞄準(zhǔn)望遠(yuǎn)鏡管在水平方向作360°的方位轉(zhuǎn)動，也可在垂直面內(nèi)作大角度的俯仰。其水平面和垂直面的轉(zhuǎn)交大小可分別由水平盤和直度盤示出，并由測微尺細(xì)分，測角精度為2”。

10.什么是配合，間隙和過盈？什么是間隙配合，過盈配合和過度配合？什么是配合公差？ 答：基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。孔的尺寸大于軸的尺寸，即差值為正值，稱為間隙。孔的尺寸小于軸的尺寸，差值為負(fù)，稱為過盈。具有間隙的配合稱為間隙配合。具有過盈的配合稱為過盈配合。具有間隙或過盈的配合稱為過度配合。允許的間隙或過盈的變動量稱為配合公差，它等于相互配合的孔位差與軸公差之和。11.什么是形位公差？

答：形位公差是零件表面形狀公差和相互位置公差的統(tǒng)稱，是指加工成的零件的實(shí)際表面形狀和相互位置，對理想形狀與理想位置的允許變化范圍。12.液壓傳動的工作原理是什么？

答：液壓傳動中靠被密封空間內(nèi)受壓力液體傳遞的一種傳動方式。是以液體作為介質(zhì)來傳動的。它依靠密封容積的變化傳遞運(yùn)動，依靠液體內(nèi)部的壓力傳遞動力。所以，液體裝置本質(zhì)上是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。

13.簡答液壓傳動系統(tǒng)的組成有哪幾部分？

答：液壓傳動系統(tǒng)由以下4個(gè)部分組成：①動力部分—將電動機(jī)的機(jī)械能變成油液的壓力能。②執(zhí)行部分—將液壓泵輸來的液壓能變成帶動工作機(jī)構(gòu)的機(jī)械能。③控制部分—用來控制和調(diào)節(jié)油液方向流量和壓力以滿足液壓傳動的動作和性能要求。④輔助部分—將前3部分連成一個(gè)系統(tǒng)，起連接、貯油、過濾和測量等作用。14.試述液壓傳動的特點(diǎn)及功能？

答：液壓傳動具有以下特點(diǎn)及功能：①易于獲得很大的力或力矩；②易于在較大的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級變速且在變速時(shí)不需停車；③傳動平穩(wěn)，便于實(shí)現(xiàn)頻繁換向；④機(jī)件在油液中工作，潤滑好，壽命長。

29.簡述鋼的熱處理及其應(yīng)用？

答：鋼的熱處理是通過鋼在固態(tài)加熱，保溫和冷卻，改變鋼的內(nèi)部組織，從而改變其性能的一種工藝方法。熱處理在機(jī)械制造工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛，它不僅能提高鋼材的性能，充分發(fā)揮材料的潛力，還能提高工模具和機(jī)械零件的壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約鋼材，此外，熱處理還可用來改善工件的加工工藝性能，使勞動生產(chǎn)率和加工質(zhì)量得到提高。30.什么叫退火？其作用是什么？

答：退火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30～50℃保溫一段時(shí)間，然后再緩慢地冷下來，用退火來消除鑄鍛件的內(nèi)應(yīng)力和組織不均勻及晶粒粗大等現(xiàn)象，消除冷軋坯件的冷硬現(xiàn)象和內(nèi)應(yīng)力。

31.什么叫正火？其作用是什么？

答：正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后在空氣中冷卻，冷卻速度較退火為快，正火用來處理低碳和中碳結(jié)構(gòu)鋼件及滲碳鋼，使其組織細(xì)化，增加強(qiáng)度與韌性，減少內(nèi)應(yīng)力，改善切削性能。32.試述回火的定義及其應(yīng)用？

答：回火是將淬硬的鋼件加熱到臨界點(diǎn)以下的溫度，保溫一段時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s下來。回火用來消除淬火后的脆性和內(nèi)應(yīng)力，提高鋼的塑性和沖擊韌性。33.試述淬火的定義及其應(yīng)用？

答：淬火是將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上的溫度，保溫一段時(shí)間，然后在水、鹽水或油中（個(gè)別材料在空氣中）急冷下來，使其得到高硬度的一種熱處理方法。34.什么是裝配尺寸鏈？

答：把影響某一裝配精度的有關(guān)尺寸彼此順序地連接起來，可構(gòu)成一個(gè)封閉外形，所謂裝配尺寸鏈，就是指這些相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱。

35.劃線工具按用途大體分為哪幾類？各舉出實(shí)例？

答：劃線工具按用途可大體分為：基礎(chǔ)工具，如畫線平板；測量工具，如高度由標(biāo)尺；支承工具，如可調(diào)角度墊析板；直線劃線工具，如劃歸；輔助工具，如中心架。36.怎樣選擇畫線基準(zhǔn)？

答：劃線基準(zhǔn)要根據(jù)具體情況遵循如下原則選擇：①劃線基準(zhǔn)應(yīng)盡量和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致；②選擇已經(jīng)精加工并且加工精度最高的邊，面或有配合要求的邊、面、外圓、孔、槽和凸臺的對稱線；③選擇較長的邊或相對兩邊的對稱線，或是較大的面或相對兩面的對稱線；④較大外圓的中心線；⑤便于支承的邊、面或外圓；⑥補(bǔ)充性劃線時(shí)，要以原有的線或有關(guān)的裝夾部位為基準(zhǔn)；⑦在薄板材料上選擇劃線基準(zhǔn)時(shí)，要考慮節(jié)約用料；⑧劃線時(shí)還要考慮各部位的加工余量。37.立體劃線時(shí)的操作要點(diǎn)是什么？

答：立體刻線不但要確定合理的劃線基準(zhǔn)，而且還要根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝要求，正確地選擇劃線時(shí)找正的依據(jù)和安放位置：①選擇劃線時(shí)找正的依據(jù)，對于第一次劃線時(shí)的毛坯工件來說，應(yīng)首先考慮，以工件上加工部位有關(guān)的和比較直觀的主要非加工面作為找正依據(jù)，對于有裝配關(guān)系的非加工部位，應(yīng)優(yōu)先考慮，作為找正依據(jù)；②選擇劃線時(shí)合理的安放位置，立體劃線時(shí)，需要劃線的尺寸共有3個(gè)方向，工件在平臺上要安放3次才能劃完所有線條。38.常用的分度頭劃線的分度方法有幾種？

答：分度頭劃線工作常用的方法有3種：直接分度法、簡單分度法和角度分度法。39.試述軸承座的劃線要點(diǎn)？

答：軸承座需要加工的部位有底面、軸承座內(nèi)孔、兩個(gè)螺釘孔其上平面、兩個(gè)大端面，需要劃線的尺寸有3個(gè)方向，工件要安放3次才能劃完所有線條。劃線的基準(zhǔn)確定為軸承座內(nèi)孔的兩個(gè)中心平面，以及兩個(gè)螺釘孔的中心平面。確定工件在平臺上安放位置，劃工件上各個(gè)方向的加工線。①第一步安放好位置，劃底面加工線；②第二步劃兩螺釘孔中心線；③第三步劃出兩個(gè)大端面的加工線。

40.試述修理工作中，拆卸時(shí)應(yīng)遵守的基本原則？

答：拆卸時(shí)應(yīng)遵守以下基本原則：①拆卸順序與裝配順序相反；②拆卸時(shí)要防止損傷零件，選用的工具要適當(dāng)，嚴(yán)禁用硬手錘直接敲擊零件；③拆下的零部件應(yīng)有次序地安放，一般不直接放在地上；④相配零件之間的相互位置關(guān)系有特殊要求的，應(yīng)做好標(biāo)記或認(rèn)清原有的記號；⑤不需拆開檢查和修理的部件，則不應(yīng)拆散。41.機(jī)械設(shè)備修理的工藝過程有哪幾方面？

答：機(jī)械設(shè)備修理的工藝過程包括以下4個(gè)方面：①修理前的準(zhǔn)備工作；②設(shè)備的拆卸；③零部件的修理和更換；④裝配、調(diào)試和試車。42.簡述設(shè)備磨損的分類？

答：機(jī)械設(shè)備磨損可分事故磨損和自然磨損兩類。事故磨損大多是人為造成的，包括設(shè)計(jì)，制造上存在問題，也包括使用維護(hù)不當(dāng)而引起。自然磨損是在正使用條件下，由于摩擦和化學(xué)因素的長期作用而逐漸產(chǎn)生的磨損。

43.論述確定磨損零件的修理或換件的原則是什么？

答：（1）修復(fù)零件的費(fèi)用，一般最多不能超過新件的一般，否則應(yīng)考慮更換新件。

（2）修理后的零件，要能滿足原有技術(shù)要求，要保持或恢復(fù)足夠的強(qiáng)度和剛度，要求耐用度至少能夠維持一個(gè)修理間隔周期。

（3）對于一般零件來說，磨損的修理周期應(yīng)比重新制作短些，否則就應(yīng)考慮換件。（4）在確定磨損零件的修理或換件時(shí)，應(yīng)考慮修理工藝技術(shù)水平和具體條件。

第五篇：機(jī)修鉗工試題庫-含答案

機(jī)修鉗工試題

A卷

選擇題（50題）

1、合理調(diào)整軸承間隙，是保證軸承壽命、提高軸的（B）的關(guān)鍵。A.旋轉(zhuǎn)速度 B.旋轉(zhuǎn)精度 C.表面粗糙度

2、焊接時(shí)，溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷稱為（B)。

A、焊瘤 B、燒穿 C、未焊透 D、未溶合

3、鏨削時(shí)，鏨子前刀面與基面之間的夾角是（B）。

A、楔角 B、前角 C、后角

4、泄露故障的檢查方法有超聲波檢查、涂肥皂水、涂煤油和（B）等多種方法。A、升溫檢查 B、加壓檢查 C、性能試驗(yàn) D、超速試驗(yàn)

5、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形，矯正時(shí)應(yīng)先矯正（B）A、彎曲變形 B、扭曲變形

6、堆焊可用來修復(fù)零件磨損表面，還可用來改善零件（C），使其比新零件更耐磨、耐熱、耐腐蝕。

A、力學(xué)性能 B、物理性能 C、表面性能 D、磨損性能

7、“淬黃火”的鏨子（A）。

A.硬度高，韌性差 B.硬度低，韌性差

C.硬度高韌性好 D.硬度較低，韌性好

8、銼平平面的技術(shù)要領(lǐng)是：銼刀在工件任意位置時(shí)，銼刀前后兩端所受的（C）相等。

A.推力 B.壓力 C.力矩 D.銼削速度

9、銼刀的規(guī)格指銼刀的（C）。

A、尺寸規(guī)格 B、粗細(xì)規(guī)格 C、尺寸規(guī)格和粗細(xì)規(guī)格

10、造成已加工表面粗糙的主要原因是（A）。

A.殘留面積 B.積屑瘤 C.鱗刺 D.振動波紋

11、使用油壓千斤頂時(shí)，主活塞行程不得超過（A）標(biāo)志。

A.千斤頂極限高度 B.千斤頂額定載荷 C.物體的起升高度 D.物體的載荷

12、在軸上空套或滑移的齒輪一般與軸為（A）。

A.間隙配合 B.過渡配合 C.過盈配合 D.間隙或過渡配合

13、V帶輪上的包角不能小于（D），以保證傳遞足夠的功率。A.45度 B.60度 C.90度 D.120度

14、采用雙螺母連接的目的是為了（C）。

A.加強(qiáng)螺母的強(qiáng)度 B.提高螺紋連接的剛度 C.防止螺紋副松動

15、手用絲錐中錐M10表示（A）單支中錐手用絲錐。A.粗牙普通螺紋、直徑10mm、螺距1.5 mm、H4公差帶。B.粗牙普通螺紋、直徑10mm、螺距1.25 mm、H4公差帶。C.細(xì)牙粗牙普通螺紋、直徑10mm、螺距1.5 mm、H4公差帶。D.細(xì)牙粗牙普通螺紋、直徑10mm、螺距1.25 mm、H4公差帶。

16、鋼材的(D)決定了鋼材的性能。A、組織和表面積 B、化學(xué)成分和長度 C、形狀和組織 D、化學(xué)成分和組織

17、電流對人體的傷害形式有電擊、電傷及(D)。A、弧光輻射 B、噪聲C、射線 D、電磁場生理傷害

18、因?yàn)閺氖值侥_電流通過(D)，所以電擊危險(xiǎn)性最大。A、肝臟、胃部、血液系統(tǒng) B、脾臟、腎臟、消化系統(tǒng)

C、腎臟、肝臟、中樞神經(jīng)系統(tǒng) D、心臟、肺部、中樞神經(jīng)系統(tǒng)

19、(D)是焊接過程中污染環(huán)境的化學(xué)有害因素。A、熱輻射 B、噪聲 C、焊接弧光 D、焊接煙塵

20、焊前應(yīng)將(A)范圍內(nèi)的各類可燃易爆物品清理干凈。A、10m B、12m C、15m D、20m

21、由于鐵水在重力作用下產(chǎn)生下垂，因此鋼板對接仰焊時(shí)，極易(D）A、在焊縫背面產(chǎn)生燒穿，焊縫正面產(chǎn)生下凹 B、在焊縫正面產(chǎn)生燒穿，焊縫背面產(chǎn)生下凹 C、在焊縫背面產(chǎn)生焊瘤，焊縫正面產(chǎn)生下凹 D、在焊縫正面產(chǎn)生焊瘤，焊縫背面產(chǎn)生下凹

22、鍋爐壓力容器與其他設(shè)備相比容易(D)，因此容易發(fā)生事故。A、操作失誤 B、超過使用期限 C、產(chǎn)生磨損 D、超負(fù)荷

23、(D)是鍋爐的主要參數(shù)之一。A、流量 B、介質(zhì) C、直徑 D、溫度

24、容器的設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa≤P＜10 MPa的壓力容器為(D)。A、高壓容器 B、超高壓容器 C、低壓容器 D、中壓容器

25、用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用(C)A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷

26、在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用(A)A、普通潤滑油 B、乳化油 C、柴油 D、水、潤滑油、柴油均可

27、在安裝過盈量較大的中大型軸承時(shí)，宜用(C)A、錘擊 B、冷裝C、熱裝

28、安全生產(chǎn)管理涉及到企業(yè)中的所有人員、設(shè)備設(shè)施、物料、環(huán)境、信息等各種管理對象，其管理的基本對象是(D)。

A．重大危險(xiǎn)源 B．事故隱患

C．企業(yè)負(fù)責(zé)人 D．企業(yè)員工

29、事故發(fā)生的原因可分為直接原岡和間接原因。在進(jìn)行事故原因分析時(shí)，下述情況中，應(yīng)確定為間接原閎的是(D)。

A．操作工操作不當(dāng) B．儲存設(shè)施不安全

C．作業(yè)場所過于狹窄 D．勞動組織不合理 30、《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》規(guī)定，根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失，將生產(chǎn)安全事故分為(B)四個(gè)等級。

A．特大事故、重犬事故、一般事故和輕微事故

B．特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故

C．重大事故、大事故、一般事故和小事故

D．特別重夫事故、特大傷亡事故、重大傷亡事故和死亡事故

31、有產(chǎn)生職業(yè)病危害項(xiàng)目的用人單位，應(yīng)該依法進(jìn)行職業(yè)病危害項(xiàng)目的申報(bào)。下列情況中，不屬于職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)內(nèi)容的是(D)。

A．用人單位的基本情況 B．作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的種類、濃度或強(qiáng)度

C，工人的職業(yè)接觸史 D．職業(yè)防護(hù)教育培訓(xùn)情況

32、工作場所的職業(yè)病危害因素可分為物理因素、化學(xué)因素和生物因素。下列危害因素，不屬于作業(yè)場所物理性職業(yè)病危害因索的是(B)。

A．由氣體排放產(chǎn)生的噪音 B．生產(chǎn)過程釋放的有毒物質(zhì)

C．爐前工接觸的紅外線 D．電焊時(shí)產(chǎn)生的電弧光

33、《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441-1986)綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等將工傷事故分為20類。按此標(biāo)準(zhǔn)，下列工傷事故中，屬于物體打擊傷害的是(D)。

A．建筑物坍塌，員工被水泥扳砸傷 B．員工不慎墜落，撞擊到腳手架導(dǎo)致死亡

C．起吊的重物脫落，將員工擊傷 D．腳手架上墜落的鋼筋擊中一員工頭部，導(dǎo)致其死亡

34、根據(jù)毒害作用機(jī)理不同，職業(yè)性有害氣體可分為窒息性氣體和刺激性氣體。下列氣體中，屬于刺激性氣體的是(D)。

A．一氧化碳 B．二氧化碳 C．硫化氫 D．氮氧化物

35、氣象條件不良是作業(yè)場所存在的一類物理性職業(yè)病危害因素。下列職業(yè)病中，屬于由異常氣象條件引起的職業(yè)病是(D)。

A．塵肺B．苯中毒C．噪聲性耳聾D．高原病

36、正確選用勞動防護(hù)用品是保證企業(yè)員工勞動過程中安全和健康的重要措施之一。企業(yè)選用勞動防護(hù)用品的前提是(A)。

A．符臺標(biāo)準(zhǔn) B．穿戴舒適 C．外形美觀 D．便于更新

37、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門在生產(chǎn)經(jīng)營單位現(xiàn)場檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)人員有未按照要求佩戴、使用勞動防護(hù)用品的情況，應(yīng)當(dāng)(D)。

A．責(zé)令立即排除 B．依法給予行政拘留

C．責(zé)令停止生產(chǎn)作業(yè) D．當(dāng)場予以糾正

38、特種設(shè)備專指涉及生命安全、危險(xiǎn)較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂 設(shè)施等。國家對特種設(shè)備實(shí)行(A)監(jiān)察體制。

A．專項(xiàng)安全 B．定期 C．不定期 D．國家和地方分級

39、根據(jù)系統(tǒng)安全工程的觀點(diǎn)，危險(xiǎn)是指系統(tǒng)中存在發(fā)生不期望后聚的可能性超過了人們的承受程度。一般用危險(xiǎn)度來表示危險(xiǎn)的程度。在安全生產(chǎn)管理中，危險(xiǎn)度通常由(C)決定。

A．事故發(fā)生的可能性和事故的類別

B．事故嚴(yán)重性和影響范圍

C．事故發(fā)生的可能性和事故后果的嚴(yán)重性

D．事故的嚴(yán)重性和事故發(fā)生后的應(yīng)急救援能力 40、我國安全生產(chǎn)方針中的“預(yù)防為主”，是指按照事故發(fā)生的規(guī)律和特點(diǎn)，千方百計(jì)地防止事故的發(fā)生。下列措施中，最能體現(xiàn)“預(yù)防為主”的是(D)。

A．追究事故責(zé)任，加大事故處罰力度 B．籌備應(yīng)急資源，提高救援能力

C．提高事故的經(jīng)濟(jì)賠償金額 D．建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”

41、在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械飛輪外部安裝防護(hù)罩，屬于(B)的安全技術(shù)措施。

A．限制能量 B．隔離 C．故障設(shè)計(jì) D．設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)

42、特種作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較高，為保證作業(yè)人員和他人的安全，特種作業(yè)人員必須持證上崗。特種作業(yè)人員操作證的復(fù)審每（B)年進(jìn)行一次。

A．1 B．2 C．3 D．4

43、按照《企業(yè)職工傷亡書故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB6441-1986)判定，起重作業(yè)時(shí)脫鉤傷人事故的目事故類別為(A)。

A．起重傷害 B．物體打擊

C．車輛傷害 D．機(jī)械傷害 44、0.02mm游標(biāo)卡尺的游標(biāo)上，第50格刻線與尺身上（A）mm刻線對齊。

A,49 B,39 C,19

45、用卡規(guī)測量軸徑時(shí)，過端通過而止端不通過，則這根軸的軸頸尺寸（A）

A,合格 B,不合格 C,可能合格也可能不合格

46、機(jī)械方法防松裝置中，有（A）防松裝置.A,止動墊圈 B，彈簧墊圈 C，鎖緊螺母

47、刀具材料的硬度越高，耐磨性（B）。

A,越差 B，越好 C，不變

48、金屬導(dǎo)體的電阻與（C）無關(guān)。

A，導(dǎo)線的長度 B，導(dǎo)線的橫截面積 C，外加電壓

49、在檢修液壓設(shè)備時(shí)，發(fā)現(xiàn)油箱中油液呈乳白色，這主要是由于油中混入（A）造成的。

A，水或冷卻液 B，空氣 C，機(jī)械雜質(zhì)

50、國際噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，工廠噪聲在任何情況下不允許超過（C）dB A,125 B,95 C,115 填空題（40題）

1、勞動生產(chǎn)率是指勞動者在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出的 合格產(chǎn)品 的數(shù)量。

2、系統(tǒng)誤差有定值系統(tǒng)誤差、變值 系統(tǒng)誤差、復(fù)雜 系統(tǒng)誤差，另外還有未定誤差對測量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差的性質(zhì)。

3、螺旋傳動可把主動件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭蛹闹本€往復(fù) 運(yùn)動。

4、為了保證滾動軸承工作時(shí)有一定的熱脹余地，在同軸的兩個(gè)軸承中，必須有一個(gè)軸承的內(nèi)圈或外圈可以在熱脹時(shí)產(chǎn)生軸向

移動。

5、鏈傳動的類型為傳動鏈傳動、起重鏈傳動、牽引鏈傳動。

6、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)有三種基本形式，即曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、雙曲柄機(jī)構(gòu)和雙搖桿 機(jī)構(gòu)。

7、導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)可分為滑動導(dǎo)軌、滾動 導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。

8、周轉(zhuǎn)輪系的核心部分都是由太陽輪、系桿和行星輪組成。

9、主偏角和副偏角越小，刀頭強(qiáng)度越大，工件加工厚度表面粗糙度值越小。

10、劃線分平面劃線和立體劃線兩種。

11、液壓系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)工作機(jī)構(gòu)的順序動作可采用壓力控制、行程控制和時(shí)間控制等方法。

12、常用電器在控制系統(tǒng)中按職能不同可分為 控制電器 和保護(hù)電器兩類。

13、精密刻線尺是上面刻有間隔為1mm，且刻線間誤差不大于 0.002 mm的基準(zhǔn)元件。

14、刀具主要幾何角度包括前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾 角及副后角。

15、設(shè)備大修的裝配工藝過程包括三個(gè)階段：裝配前的 準(zhǔn)備階段；部件 裝配和總裝配階段；調(diào)整、檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。

16、減少基本時(shí)間的措施有：提高切削用量；多刀多刃進(jìn)行成形加工；多件 加工。

17、螺旋機(jī)構(gòu)是 絲杠 與螺母 配合將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動的機(jī)構(gòu)。

18、液壓系統(tǒng)的控制元件有壓力控制閥、方向 控制閥和流量 控制閥等。19.通過管內(nèi)不同截面的液體流速與其橫截面積的大小成___反___比。

20.帶輪孔與軸的配合通常采用H7/k6過渡配合。

21．節(jié)流裝置自動調(diào)節(jié)油腔的壓力始終趨于相等。

22.工作機(jī)械的電氣控制線路由動力 電路、控制 電路、信號電路和保護(hù)電路等組成。

23.在選擇劃線基準(zhǔn)時(shí)，盡可能使劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，以減少尺寸誤差和換算手續(xù)。

24.不論哪一種液壓泵，都是按照密封容積變化的原理進(jìn)行工作的。

25.合像水平儀是用來測量 水平位置或 垂直位置微小轉(zhuǎn)角的角值測量儀。26.壓力控制閥按其性能和用途的不同，分溢流閥、減壓閥、順序閥

和壓力繼電器等。

27.電動機(jī)啟動分全壓（直接）啟動和減壓啟動兩種方式。

28.鉆頭的切削刃對稱于__軸線___分布，徑向切削力相互抵消，所以鉆頭不容易彎曲。

29.設(shè)備修理的類別可按修理工作量的大小分為：___小修_____、___中修_____和大修。

30.對于旋轉(zhuǎn)速度不很高的剛性轉(zhuǎn)子，其不平衡狀態(tài)可分兩種，即_靜__不平衡和__動____不平衡。

31．滾動軸承的裝配方法有：敲入法、壓入、法溫差法。

32.高精度機(jī)床主要有 坐標(biāo)鏜床、螺紋磨床、齒輪 磨床、高精度絲杠車床。

33.由于工件材料和切削條件不同，形成的切削形狀一般有帶狀 切削、擠裂 切削、粒狀切削、崩碎切削。

34.液壓系統(tǒng)混入空氣后會產(chǎn)生“爬行”和很大的噪聲等。

35.壓縮機(jī)按其原理的差別可分為：往復(fù)式壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)和

軸流 式壓縮機(jī)。

36.離合器是一種隨時(shí)能使主動軸、從動軸 接通或斷開的傳動裝置，通常用于操縱機(jī)械傳動系統(tǒng)啟動、停止、換向及變速。

37.熔斷器用來保護(hù)電源，保證其不在短路狀態(tài)下工作；熱繼電器 用來保護(hù)異步電動機(jī)，保證其不在過載狀態(tài)下運(yùn)行。

38.采用修配法進(jìn)行裝配時(shí)，要進(jìn)行修配的組成環(huán)較修配環(huán)，也叫 補(bǔ)償 環(huán)。39.液壓泵是由原動機(jī)帶動，使 機(jī)械能 轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱膲毫δ艿哪芰哭D(zhuǎn)換裝置。

40.液壓回路中，工作臺的換向過程分： 制動階段、停留階段和反向啟動 階段。

判斷題（20題）

1、焊接壓力容器的焊工，必須經(jīng)過考試，取得高級焊工證后，才能在有效期間內(nèi)擔(dān)任焊接工作。（X）

2、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了基孔制和基軸制，一般情況下，應(yīng)先采用基軸制。（X）

3、滾動軸承在裝配前一定要用毛刷、棉紗進(jìn)行清洗，只有這樣才能清洗干凈。（×）

4、常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。（×）

5、潤滑油的牌號用數(shù)字表示，數(shù)值越大，粘度越高，（√）

6、擰緊按圓形或方形分布的成組螺母時(shí)，必須對稱地進(jìn)行操作。（√）、7、安裝鋸條不僅要注意齒尖方向，還要注意松緊程度。（√）

8、高度游標(biāo)卡尺可用來測量零件的高度和角度。（×）

9、拆卸、修理高壓容器時(shí)，需打開所有的放泄閥，以使容器內(nèi)無介質(zhì)。（×）、10、塞尺是用來檢驗(yàn)兩個(gè)結(jié)合面之間公差大小的。（×）

11、、裝配時(shí)，零件的清洗是一項(xiàng)很重要的工作，對于橡膠制品（如密封圈等零件），一定要用汽油清洗。（×）

12、要提高潤滑油的抗磨性，一般在低溫低壓時(shí)選用油性添加劑，在高溫高壓時(shí)可選用極壓性添加劑。（√）

13、能夠提供一定流量、壓力的液壓能源泵，稱為液壓泵。（√）

14、順序閥動作的可靠性，決定于系統(tǒng)壓力的大小。（×）

15、在禁火區(qū)域內(nèi)施工時(shí)，可能產(chǎn)生撞擊、摩擦和靜電火花的作業(yè)不屬于動火管理范圍。（×）

16、凡在墜落高度距基準(zhǔn)高度3m以上（含3m），有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。（×）

17、套螺紋時(shí)，板牙端面與圓桿直徑不垂直，切出的螺紋會一面深、一面淺，嚴(yán)重時(shí)會產(chǎn)生爛牙。（∨）

18、如果濾油器堵塞而造成液壓泵吸油不足一般應(yīng)換新濾油器。（×）

19、鉆孔時(shí)，鉆頭是按照螺旋運(yùn)動來鉆孔的。(√)20、花鍵連接的特點(diǎn)是軸上零件對中性好，能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩。(√)問答題（4題）

1.潤滑油對軸承有什么作用？

答：潤滑油對軸承有三個(gè)作用：潤滑作用、冷卻作用、清洗作用。

2.機(jī)械產(chǎn)品裝配的生產(chǎn)類型有哪幾種？

答：有三種：大批量生產(chǎn)；成批生產(chǎn)和單件小批量生產(chǎn)。

3.裝配中的配作是指哪些工作？

答：配作指的是：配刮、配研、配磨、配鉆、配絞等工作。

4.裝配尺寸鏈的計(jì)算方法有哪幾種? 答：計(jì)算方法有：極值法、概率法、修配法和調(diào)整法。實(shí)操題（2題）

B卷

選擇題（50題）

1.在螺紋標(biāo)注中，應(yīng)注出螺距的是（C）。

A普通螺紋 B管螺紋和梯形螺紋 C細(xì)牙普通螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋 D所有螺紋

2.用量塊測量工件是：在選取第一塊應(yīng)根據(jù)組合尺寸的（B）數(shù)字選取。A第一位 B最后一位 C個(gè)位 D任意

3.渦輪、蝸桿傳動中通常渦輪、蝸桿兩軸線在空間（D）

A相交成90° B相互平行 C相交成任意角度 D交錯成90° 4.使用壓板夾持工件、搭壓板的墊鐵必須（C）工件加緊表面。A微低于 B等于 C微高于 D等于或微高于

5.光學(xué)平面儀是利用（C）遠(yuǎn)離工作的，主要用來檢查導(dǎo)軌在水平平面和垂直平面內(nèi)的直線度。

A校準(zhǔn) B自定 C自準(zhǔn)直 D調(diào)配

6.提高導(dǎo)軌耐磨性的方法有導(dǎo)軌鑲裝、夾布、塑料板、淬硬鋼條和||（C）。A修磨 B導(dǎo)軌刮削 C導(dǎo)軌淬硬 D導(dǎo)軌校正 7.床溜板箱縱向進(jìn)給是通過（D）傳動實(shí)現(xiàn)的。A渦輪蝸桿 B齒輪 C軸承 D齒輪齒條

8.當(dāng)空的要求較高和表面粗糙值要求較小時(shí)，加工中應(yīng)取（C）

9.A．較大的進(jìn)給量、較小的切削速度 B較大的進(jìn)給量、較大的切削速度 C．較小的進(jìn)給量、較大的切削速度 D較大的切削速度 10.9．有一機(jī)床的切削v帶中的三條被嚴(yán)重拉長，應(yīng)將（C）

A三條更新 B未被拉長的四條更新 C七條全部更新 D調(diào)整帶輪中心距 11.普通車床的互鎖機(jī)構(gòu)是為了防止因操作不當(dāng)而同時(shí)接通（D）A主軸的正反轉(zhuǎn) B縱、橫向機(jī)動進(jìn)給

C機(jī)動進(jìn)給和快速傳動 D絲桿傳動和縱橫向機(jī)動進(jìn)給

12.為保證帶輪在軸上安裝的正確性，帶輪裝載軸上需檢查其（C）是否符合要求。

A徑向圓跳動量 B斷面圓跳動量 C徑向和端面跳動量 D徑向或端面跳動量 13.長v行架對圓柱定位時(shí)，可限制工件的（B）自由度。A三個(gè) B四個(gè) C五個(gè) D六個(gè)

（A）僅用來支撐轉(zhuǎn)動零件，只承受彎矩而不傳遞動力。A心軸 B轉(zhuǎn)軸 C傳動軸 D帶輪

14.材料的選擇原則首先滿足（D）要求的前提下，在考慮工藝性、經(jīng)濟(jì)性。A.硬度 B.強(qiáng)度 C.耐蝕性 D.使用性 15.裝配整體式滑動軸承時(shí)，軸承與軸承座配合常采用（D）A.較大的間隙配合 B.較小的間隙配合 C.較大的過盈配合 D.較小的過盈配合

16.軸套類零件主要在車床上加工，故繪制它們的零件圖時(shí)，主視圖方向應(yīng)按（A）

A.工作位置 B.垂直位置 C.加工位置 D.任意位置 17.整體式向心滑動軸承的裝配方法取決于它們的（B）

A.材料 B.結(jié)構(gòu)形式 C.潤滑要求 D.應(yīng)用場合 18.大型工件最佳測量時(shí)間是（A）

A.中午以前 B.上午8-9點(diǎn) C.下午4-5點(diǎn) D.晚間或清晨 19.鉆孔時(shí)，當(dāng)孔徑D與孔深L之比為（A）時(shí)為鉆深孔。

A.>10 B.>8 C.>5 D.>20 20.作業(yè)指導(dǎo)時(shí)邊講解邊操作的方法稱為（B）。

A.準(zhǔn)備 B.演示 C.講授 D.輔導(dǎo)

21.可傾斜軸承各瓦塊背部的曲率半徑，均應(yīng)（B）軸承體內(nèi)孔的曲率半徑，以保證瓦塊的自由擺動。

A.大于 B.小于 C.等于 D.無明顯規(guī)定 22.軸系找中的目的，是要保證兩個(gè)轉(zhuǎn)子在正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的（A）要求。A.同軸度 B.平行度 C.位置度 D.對稱度

23.高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)，開始時(shí)應(yīng)做短時(shí)間試轉(zhuǎn)，并觀察其轉(zhuǎn)速逐漸（D）所需的滑行時(shí)間。

A.升高 B.運(yùn)行 C.停止 D.降低 24.分度蝸桿副修整時(shí)，常采用（A）方法。

A.更換蝸桿，修正蝸輪 B.更換蝸輪，修正蝸桿 C.更換蝸輪和蝸桿 D.修正蝸輪和蝸桿 25.在噪聲測量平定中，一般采用（A）表示。

A.dB(A)B.dB(B)C.dB(C)D.dB(D)26.機(jī)床的機(jī)械噪聲主要來源與機(jī)床中的齒輪、滾動軸承和（C）等部件。A.聯(lián)軸器 B.溢流閥 C.液壓泵 D.電氣元件

27.編寫作業(yè)指導(dǎo)講義時(shí)，為了達(dá)到因材施教的目的，應(yīng)注意搜集（D）的資料。

A.通俗易懂 B.相應(yīng)程度 C.現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) D.適合學(xué)員

28.在進(jìn)行圓盤凸輪劃線作業(yè)指導(dǎo)時(shí)，需要進(jìn)行計(jì)算講授的內(nèi)容是（A）。A.升高量 B.從動桿 C.滾輪直徑 D.基圓半徑 29.在進(jìn)行分度頭裝配作業(yè)指導(dǎo)時(shí)，應(yīng)向?qū)W員講授分度頭的（B）。A.分度計(jì)算方法 B.結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng) C.分度原理 D.種類和型號 30.水平儀的讀數(shù)方法有（B）種； A，一 B，兩 C，三

31.調(diào)質(zhì)處理就是（C）的熱處理.A，淬火+低溫回火 B淬火＋中溫回火 C淬火＋高溫回火 32.齒輪泵泵體的磨損一般發(fā)生在（B）。A,壓油腔 B、吸油腔 C，連心線兩端

33、細(xì)長軸類彎曲一般采用(B)方法進(jìn)行校直。

A．壓力法 B．錘擊法 C．抽平法 D.伸長法

34、如果薄板發(fā)生翹曲等不規(guī)律變形，就錘擊(B)。A．翹曲的對角線 B．沒有翹曲的對角線 C．四周邊沿線 D．從中間向四周

35、相同材料的彎曲，彎曲半徑越小，變形(A)。

A．越大 B．越小 C．不變 D．可能大也可能小

36、在一般情況下，為簡化計(jì)算，當(dāng)r／t≥8時(shí)，中性層系數(shù)可按(C)計(jì)算。A．XO-0.3 B．X0-0.4 C．XO-0.5 D．XO-0.6

37、繞彈簧時(shí)，鋼絲直徑在(C)以下的采用冷繞法。A．4mm B．6mm C．8mm D．10mm

38、將產(chǎn)品或部件全部裝配工作安排在固定地點(diǎn)進(jìn)行的裝配，稱為(B)。A．部件裝配 B．固定式裝配 c．總裝配 D．裝配工序

39、裝配時(shí)，調(diào)整一個(gè)或幾個(gè)零件的位置以消除零件間的積累誤差，來達(dá)到裝配要求，稱為(C)。

A．完全互換法 B．選配法 C．調(diào)整法 D．修配法 40、裝配精度檢驗(yàn)包括工作精度檢驗(yàn)和(A)檢驗(yàn)。

A．幾何精度 B．密封性 c．功率 D．靈活性

41、將減速箱的蝸桿軸件裝入箱體后軸端與軸承蓋軸向間隙，應(yīng)在(A)。A．0.01～0.02mm B．O.1～0.2mm C．1～2mm D．2～3mm

42、皮帶拉長可通過(A)方法調(diào)整。

A．調(diào)整中心距 B．墊高電動機(jī) C．?dāng)Q緊螺釘 D．更換皮帶

43、大小齒輪嚙合，往往小齒輪磨損快，為了避免大齒輪磨損，就必須(A)。A．更換小齒輪 B．更換大齒輪 c．二者都換 D．修復(fù)小齒輪

44、經(jīng)過修復(fù)后的機(jī)床，應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于(B)。A．15分鐘 B．30分鐘 c．45分鐘 D．60分鐘

45、零部件只在徑向位置上有偏重時(shí)的不平衡叫(A)。

A．靜不平衡 B．動不平衡 C．靜平衡 D．動平衡

46、裝配精度完全依賴于零件制造精度的裝配方法是(A)。A．完全互換法 B．選配法 c．修配法 D．調(diào)整法

47、尺寸鏈中除封閉環(huán)以外的其余尺寸稱為(C)。A．增環(huán) B．減環(huán) C．組成環(huán) D．封閉環(huán)

48、裝配工藝尺寸鏈的解法有(A)。

A．極值法 B．圖表法 c．計(jì)算法 D．公式法

49、零件精度與裝配精度的關(guān)系是(A)。

A．保證裝配精度的基礎(chǔ) B．裝配精度完全取決于零件精度 C．裝配精度與零件精度無關(guān) D．零件精度就是裝配精度 50、修配法解尺寸鏈的主要任務(wù)是確定(A)在加工的實(shí)際尺寸。A．修配環(huán) B．調(diào)整環(huán) c．組成環(huán) D．增環(huán) 填空題（40題）

1.蓄能器是 儲存 和 釋放 液體壓力能的裝置。

2.行程液體動壓潤滑的條件之一是；軸頸與軸承配合應(yīng)有 0.0001 d～～0.0003 d的間隙。3.4.5.6.當(dāng)平面截割球時(shí)，截交線形狀是（圓）。

管接頭主要有 焊接 式、卡套 式、薄壁擴(kuò)口 式和軟管接頭。按鈕分為常開的 啟動 按鈕、常閉的 停止 按鈕和復(fù)口按鈕。當(dāng)采用極限偏差標(biāo)注線性尺寸的公差時(shí)，下偏差應(yīng)與基本尺寸注在（同一底線上）。

7.自準(zhǔn)直量儀有 自準(zhǔn)直儀、光學(xué)平直儀 和 測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡

三種。

8.直流電動機(jī)的制動有 機(jī)械 制動和 電力 制動。

9.常用的外圓車刀的切削部分由一個(gè)刀尖、兩個(gè)（刀刃）和三個(gè)刀面組成。

10.刃磨成形車刀、鉸刀、尖齒、鏟齒銑刀，均在（萬能工具）磨床上進(jìn)行。

11.砂輪的硬度是指磨粒在外力作用下從砂輪表面（脫落的難易）程度。

12.機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度直接影響機(jī)床的加工精度，主要是 幾何精度、表面粗糙度 和 螺紋的螺距精度。

13.常用的矯正方法有 彎曲 法、扭轉(zhuǎn) 法、延伸 法及收邊法.14.零件的加工精度包括尺寸精度、幾何形狀精度及（相對位置）精度等三項(xiàng)內(nèi)容。

15.采用布置恰當(dāng)?shù)牧鶄€(gè)支撐點(diǎn)來消除工件的六個(gè)自由度，稱為（六點(diǎn)定位）原則。

16.夾緊機(jī)構(gòu)要有（自鎖）作用，使原始作用去除后，工件仍能保持夾緊狀態(tài)不會松開。

17.選用哪種鉆床夾具，敢決于工件上（被加工孔）的分布情況。

18.液壓裝置漏損較嚴(yán)重時(shí)宜采用粘度較（高）的油。

19.已知流經(jīng)管道液體的流速為v（m / a），管道截面積為A（平方米）則進(jìn)入管道的流量Q =(Axv)立方米 / 秒。

20.劃線基準(zhǔn)可分為（尺寸基準(zhǔn)）和找正基準(zhǔn)。21.找正就是利用（劃線工具）使工件上的有關(guān)毛坯表面處于合適的位置。

22.畸形工件劃線時(shí)，要求工件重心或工件與專用夾具的組合重心落在（支承），否則必須加上相應(yīng)的輔助支承。

23.麻花鉆愈近鉆心處，前角愈小，后角（愈大）。

24.多級泵的流量等于單級泵的（流量）。

25.多級離心壓縮志在各級葉輪兩側(cè)裝迷宮式氣封是為防止因壓力差而產(chǎn)生的（內(nèi)部泄漏）。

26.普通車床（主）運(yùn)動傳動鏈，是把電動機(jī)的運(yùn)動傳給主軸，使主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)。

27.立體被平面截割后，產(chǎn)生的表面交線稱截交線_。

28.一把新刃磨好的刀具，從開始切削至磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)_為止所使用的時(shí)間為刀具壽命。

29.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角為 50°~55°_。

30.一般用途的滾動軸承公差等級分為五級，用 B、C、D、E、G 表示 ； B 級精度最高，G 級精度最低。

31.鉸刀的磨損主要發(fā)生在 后刀_面上。

32.按通風(fēng)機(jī)的裝置型式可分為 送氣式_通風(fēng)機(jī)的抽氣式通風(fēng)機(jī)。

33.臥式車床必須具備的三種運(yùn)動是：主運(yùn)動、進(jìn)給運(yùn)動_和輔助運(yùn)動。

34.臥式床溜板箱的主要作用是把光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榇舶暗都艿?直線_運(yùn)動。

35.用剩余不平衡力矩表示平衡精度時(shí)，若兩個(gè)旋轉(zhuǎn)件的重量不同而剩余不平衡力矩相同；則重量_大_的旋轉(zhuǎn)件引起的振動小。

36.刮刀淬火時(shí)，將刮刀放在爐火中緩慢加熱到 780~800℃_（呈櫻紅色）后，取出迅速放入水中冷卻。

37.在制品的管理是指包括在制品的實(shí)物管理和在制品的 財(cái)卡_管理。

38.內(nèi)徑千分尺的刻線方向與外徑千分尺（相反）。39.常用的刀具焊接方法有（對焊和釬焊）兩種。

40.（靜平衡）只能平衡旋轉(zhuǎn)件重心的不平衡，無法消除不平衡力矩。

判斷題（20題）

1.常用的平行光管的透鏡焦距約為200mm～600 mm，其焦距越長，誤差越小，精度越高。（√）

2.光學(xué)合像水平儀具有靈敏度高，且受溫度影響較小的優(yōu)點(diǎn)。（×）3.電感水平儀與其他水平儀截然不同，它沒有水準(zhǔn)泡，是靠重力作用改變電感的方法測出傾斜角度。（√）

4.氣動量儀可以用于機(jī)床或自動線上，作自動測量和自動記錄等。（√）5.使用萬能工具顯微鏡測量工件時(shí)，應(yīng)將工件在測量室內(nèi)預(yù)放適當(dāng)時(shí)間，使工件與儀器的溫差小一些，以保證測量精度的可靠。（√）

6.生產(chǎn)中所用對角法測量工作臺的平面度誤差，是符合最小條件要求的。（×）7.對角線法測量矩形工作臺平面度誤差時(shí)，所用橋板的中心距長度必須是一樣的。（×）

8.用經(jīng)緯儀測量工件平面度誤差的精度比用合像水平儀的測量精度高。（×）9.浮動式氣動量儀在使用前必須進(jìn)行定標(biāo)，也就是確定量儀的刻度值。（√）10.用氣動量儀測量工件大徑尺寸時(shí)，要用下極限標(biāo)準(zhǔn)規(guī)調(diào)整零位，用上極限標(biāo)準(zhǔn)規(guī)調(diào)整倍率。（×）

11.氣動量儀的放大倍率，是指浮標(biāo)高度與被測間隙變化量之比。（×）12.用氣動量儀測量大徑時(shí)，大徑越小，測量間隙越大，浮標(biāo)位置越低。（×）13.用萬能工具顯微鏡測量工件大徑尺寸時(shí)，用影像法可以獲得很高的測量精度。（×）

14.萬能工具顯微鏡調(diào)焦的目的，是能在目鏡視場里同時(shí)觀察到清晰的分劃刻線和物體像此時(shí)它們同處于一個(gè)焦平面上。（√）

15.用軸切法測量圓柱直重油泵徑時(shí)，是通過圓柱體兩側(cè)測量刀刃之間的距離來測量直徑尺寸的。（×）

16.合像水平儀的刻度值是由水準(zhǔn)管的曲率半徑?jīng)Q定的。（×）17.凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動不可以任意擬定。（×）18.四桿機(jī)構(gòu)中的最短桿就是曲柄。（×）19.輪系可以實(shí)現(xiàn)變向，但不能實(shí)現(xiàn)變速要求。（×）20.順序閥動作的可靠性，決定于系統(tǒng)壓力的大小。（×）問答題（4題）

1、常用的游標(biāo)卡尺有哪幾種？各有什么作用？

答：常用游標(biāo)卡尺有一般的游標(biāo)卡尺、游標(biāo)深度尺和游標(biāo)高度尺。一般的游標(biāo)卡尺能直接測量零件的大徑、小徑、長度、寬度、深度和孔距等；游標(biāo)深度尺可用來測量孔、臺階和槽的深度；游標(biāo)高度尺可用來測量零件的高度或精密劃線。

2、油泵不上油的原因一般有哪幾類？ 答：油泵不上油一般有以下幾點(diǎn)原因：①原動機(jī)與泵間連接失效，泵不工作；②油泵轉(zhuǎn)向不對；③有污物阻塞；④連接在管道上的閥有損壞，使管道堵塞；⑤泵的內(nèi)部泄漏過大；⑥管道泄流過大。

3、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法是什么? 答：先讀游標(biāo)零刻線左邊尺身上的整毫米數(shù)，再看游標(biāo)游標(biāo)尺從零線開始第幾條刻線與尺身刻線對齊。其刻線數(shù)與精度的乘積為不足1毫米的小數(shù)部分，最后整毫米數(shù)與小數(shù)相加就是測的實(shí)際尺寸。

4、螺紋銹蝕難以拆卸時(shí)，可采取哪些措施？、答：噴專用螺紋松動劑或用煤油浸潤；敲擊；用火焰對螺母進(jìn)行加熱。

實(shí)操題（2題）

C卷

選擇題（50題）

1、裝配圖的讀圖方法，首先看(B)，標(biāo)題欄并了解部件的名稱。A．零件圖 B．明細(xì)表 C．技術(shù)文件

2、孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫(B)。A．過盈值 B．最小過盈 C．最大過盈 D．最大間隙

3、零件圖的尺寸標(biāo)注必須符合(A)中標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定畫法。A．國際 B．部頒 c．行業(yè) D．工廠

4、視圖上機(jī)件的(A)平面(或直線)，它在該視圖上反映實(shí)形。A．平行 B．垂直 c．傾斜 D．平行或垂直

5、畫零件圖可以大體分為：①形狀分析；②選擇(D)。A．看圖 B．畫圖 C．材料 D．變形

6、如果平面在三個(gè)基本視圖中，有兩個(gè)視圖出現(xiàn)積聚性，則該平面在另一視圖中必然。(A)。

A．顯真形 B．類似 C．積聚性 D．變形

7、花鍵工作長度的終止端用(A)繪制。

A．細(xì)實(shí)線 B．粗實(shí)踐 c．虛線 D．點(diǎn)劃線

8、在零件圖中注寫極限偏差時(shí)，上下偏差小數(shù)點(diǎn)對齊，小數(shù)后位數(shù)相同，零偏差(A)。

A.必須標(biāo)出 B．不必標(biāo)出 c．文字說明 D．用符號表示

9、千分尺的制造精度分O級和1級兩種，二者相比，1級(C)。A．最高 B．稍高 C．稍差 D．很差

10、內(nèi)徑千分尺的刻線方向與外徑千分尺的刻線方向有(A)區(qū)別。A．相反 B．相同 C．垂直 D．交叉

11、內(nèi)徑百分表使用中存在著示值誤差，一般為(B)mm。A.士O．15 B．±O．015 C．±O．0015 D．±1．5

12、合像水平儀與框式水平儀相比有測量范圍大，另外還有(B)特點(diǎn)。A．通用性好 B．精度高 c．精度低 D．耐用性好

13、自準(zhǔn)直儀中像的偏移量由反射鏡和(C)所決定。A．前角 B．后角 C．轉(zhuǎn)角 D．夾角

14、J2型光學(xué)經(jīng)緯儀測量精度為(B)。A．1” B．2” C．3” D．4”

15、發(fā)現(xiàn)精密量具有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)(B)處理。

A.進(jìn)行報(bào)廢 B．及時(shí)送交計(jì)量檢修 C．繼續(xù)使用 D．可以使用

16、效率低的運(yùn)動副接觸形式是(C)接觸。A．齒輪 B．凸輪 C．螺旋面 D．滾動輪

17、標(biāo)注形位公差代號時(shí)，形位公差項(xiàng)目符號，應(yīng)寫入形位公差框內(nèi)(C)位 A．第三格 B．第二格 C．第一格 D．最后一格

18、在表面粗糙度的評定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差代號是(A)A．Ra B．Rg C．Rb D．Rc

19、傳動比大而且準(zhǔn)確的傳動有(D)傳動。A．帶 B．鏈 C．齒輪 D．蝸輪蝸桿

20、將能量由(C)機(jī)傳遞到工作機(jī)的一套裝置稱為傳動裝置。A．汽油 B．柴油 C．原動 D．發(fā)動

21、在V型帶傳動中，在規(guī)定的載荷作用下，產(chǎn)生的撓度大于計(jì)算值，說明張緊(A)規(guī)定值。

A．小于 B．大于 C．等于 D．大于或小于

22、螺旋機(jī)構(gòu)可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變換為(C)運(yùn)動。A．主 B．進(jìn)給 C．直線 D．垂直

23、齒輪在軸上固定，當(dāng)要求配合過盈量很大時(shí)，應(yīng)采用(C)裝配法。A．敲擊 B．壓入 c．液壓套合 D．沖壓

24、機(jī)械效率值永遠(yuǎn)是(B)。

A．大于1 B．小于1 C．等于1 D．負(fù)數(shù)

25、流速與管路截面積大小成反比，截面大的管路流速(C)。A．不變 B．很大 C．小 D．大

26、缸筒較長時(shí)，采用的液壓缸形式是(B)。

A.活塞式 B．柱塞式 C．?dāng)[動式 D．無桿液壓缸

27、液壓傳動的特點(diǎn)有(B)。

A．可與其它傳動方式聯(lián)用，但不易實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱和自動控制 B．速度、扭距、功率可作無級調(diào)節(jié)

C．能迅速轉(zhuǎn)向、變速、傳動準(zhǔn)確、效率高 D．不能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)過截的保護(hù)與保壓

28、采用液壓傳動用來傳遞運(yùn)動和動力，作為工作介質(zhì)的是具有一定壓力的(B)。

A．氣體 B．液體 C．機(jī)械能 D．電能

29、液流方向的迅速改變或停止，致使流體速度也發(fā)生急劇變化，這將會造成(A)。

A．液壓沖擊 B．泄漏 C．系統(tǒng)爬行 D．噪聲 30、油缸兩端的泄漏不等或單邊泄漏，油缸兩端的排氣孔徑不等以及油缸兩端的活塞桿彎曲不一致都會造成工作臺(B)。

A．往復(fù)運(yùn)動速度降低 B．往復(fù)運(yùn)動速度誤差大 C．低速爬行 D．往復(fù)運(yùn)動速度升高

31、一般液壓設(shè)備夏季液壓油可選用(B)油。

A.22號機(jī)械 B．32號機(jī)械 C．22號汽輪機(jī) D．40號汽輪機(jī)

32、鉗工常用的刀具材料有：碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金和(D)A．高碳鋼 B．低碳鋼 C．中碳鋼 D．合金工具鋼

33、碳素工具鋼T8A表示含碳量是(A)。A．O．8％ B．O．08％ C．8％D．80％

34、車刀主切削刃和副切削刃在基面上投影之間的夾角叫(B)角。A．切削 B．刀尖 C．主偏 D．副偏

35、金屬切削加工是靠刀具和工件之間作(D)來完成的。A．主運(yùn)動 B．進(jìn)給運(yùn)動 C．輔助運(yùn)動 D．相對運(yùn)動

36、當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具壽命愈高，表示刀具磨損發(fā)生(B)變化。A．愈快 B．愈慢 C．不變 D．很快

37、當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度、塑性愈大時(shí)，刀具壽命(A)。A．愈低 B．愈高 c．不變 D．很高

38、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，修磨后橫刃的長度為原來的(B)。

A.1／2～1／3 B.1／3～1／5 C.1／4～1／6 D.1／5～1／8

39、金剛石磨料的切削能力，硬度與氧化物，碳化物磨料相比，前者(B)。A．低 B．高 c．相同 D．很低 40、加工軟金屬時(shí)應(yīng)選用(A)砂輪。A．硬 B．軟 C．緊密 D．疏松

41、長方體工件定位，在導(dǎo)向基準(zhǔn)面上應(yīng)分布(B)支承點(diǎn)，其平行于主要定位基面。

A．一個(gè) B．兩個(gè) C．三個(gè) D．四個(gè)

42、利用已精加工且面積較大平面定位時(shí)，應(yīng)選擇的基本支承是(A)。A．支承塊 B．支承釘 c．自由支承 D．浮動支承

43、限制工件自由度少于六點(diǎn)的定位，叫做(A)定位。A．不完全 B．完全 c．過 D．欠

44、工件定位誤差的計(jì)算，實(shí)際就是求出工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對定位元件的起始基準(zhǔn)的。(A)。

A．最大位移 B．最小位移 C．位移量 D．位移誤差

45、在鉆孔中，夾緊力的作用方向應(yīng)與鉆頭軸線的方向(A)。A．平行 B．垂直 C．傾斜 D．相交

46、鉆床夾具有：固定式、回轉(zhuǎn)式、移動式和(B)式。A．流動 B．翻轉(zhuǎn) C．搖臂 D．立

47、應(yīng)用最普遍的夾緊機(jī)構(gòu)有(D)。

A．簡單夾緊裝置 B．復(fù)合夾緊裝置 c．連桿機(jī)構(gòu) D．螺旋機(jī)構(gòu)

48、我國規(guī)定的常用安全電壓是(B)伏。A．42 B．36 C．24 D．6

49、額定電壓在(B)伏及以上的配電裝置，稱為高壓配電裝置。A．250 B．1千 C．3千 D．4千

50、鋼在固態(tài)下加熱，保溫和冷卻，改變鋼的內(nèi)部組織，從而改變其性能的工藝方法叫(C)。

A．鋼的熔化 B．鋼的冷處理 c．鋼的熱處理 D．鋼的冶煉 填空題（40題）

1.金屬的切削過程是指工件上一層多余的金屬被刀具去除的過程和已加工表面的形成 過程。

2.刀具的鈍化形式有：磨損、崩刃和碎裂、卷刃三種。

3.刀具的耐用度是指一把新磨好的刀具(或不重磨刀片上的一個(gè)刃口)從開始切削至達(dá)到磨損限度 為止，所使用的切削時(shí)間。

4.如果將麻花鉆頭的鉆心部分，前刀面磨出新的前角將同時(shí)縮短了橫刃的長度。5.磨硬質(zhì)合金刀頭必須用綠色碳化硅砂輪。6.刃磨硬質(zhì)合金刀具應(yīng)用綠色碳化硅 砂輪。

7.任何工件在空間坐標(biāo)中有六個(gè)自由度，要使工件有確定位置，必須限制是 8.六個(gè)支承點(diǎn) 來限制的，稱為六定位的原則。

9.機(jī)件定位元件中的支承釘，多用于工件定位時(shí)需三點(diǎn)支承或側(cè)面支承的場合。10.固定式鉆床夾具，在使用時(shí)被固定在鉆床工作臺上。

11.V形塊定位的最大優(yōu)點(diǎn)是在水平方向上沒有誤差。但在垂直方向上有定位誤差，并與工件直徑，V形塊夾角誤差有關(guān)。

12.夾緊工件的夾緊力是由力的作用方向，作用點(diǎn)和力的大小三個(gè)要素來體現(xiàn)的，它對工件在夾具中定位夾緊 起決定作用，并關(guān)系到工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

13.鉆床用鉆套按其結(jié)構(gòu)和使用情況的不同，可分為：固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套、特殊鉆套四種。14.楔塊夾緊裝置中的楔塊元件。為有自鎖作用，楔塊的斜面升角應(yīng)小于摩擦角。15.機(jī)床照明使用電壓是24伏。

16.在使用36伏的手電鉆時(shí)需經(jīng)變壓器變壓，目前制造的工作電壓為 220伏 的手電鉆，都采取的雙重絕緣，故操作時(shí)可不必采取絕緣措施。

17.表面淬火是將工件表面層淬硬到一定深度，而心部仍保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火法。

18.完全退火主要用于亞共析鋼的鑄件、鍛件，熱軋型材及焊接件。

19.將鋼加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間后從爐中取出，在空氣中冷卻的方法，稱為正火。

20.將淬火后的鋼重新加熱到低于臨界溫度的某一選定溫度，并保溫一定時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s 的熱處理工藝，稱為回火。

21.把鋼加熱到臨界溫度以上30～500C，保溫一定時(shí)間，然后以大于鋼的臨界冷卻速度 冷卻時(shí)，獲得馬氏體組織，從而提高鋼的硬度和耐磨性的熱處理方法，稱為淬火。

22.6l、經(jīng)緯儀在裝配和修理中，主要用來測量機(jī)床水平轉(zhuǎn)臺和萬能轉(zhuǎn)臺的分度

精度。

23.游標(biāo)卡尺測量工作結(jié)束后要平放，尤其是大尺寸的游標(biāo)卡尺更應(yīng)注意，否則尺身會彎曲變形。

24.影響機(jī)械設(shè)備裝配精度的有關(guān)尺寸彼此按順序地連接起來，可構(gòu)成一個(gè)封閉外形，所謂裝配尺寸鏈就是指這些相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱。

25.對某項(xiàng)裝配精度有關(guān)的尺寸所組成的尺寸鏈進(jìn)行正確分析，根據(jù)裝配精度合理分配各組環(huán)公差的過程叫解尺寸鏈，它是保證裝配精度重要依據(jù)。26.簡單尺寸鏈的計(jì)算方法有完全互換法，選擇裝配法，修配法和調(diào)整 法四種。27.在劃線工作中，為了保證尺寸準(zhǔn)確性和達(dá)到較高的工作效率，必須首先熟悉各種劃線工具的 正確 使用。

28.劃線基準(zhǔn)以兩個(gè)互相垂直的平面為基準(zhǔn)。

29.要同時(shí)在一個(gè)工件上，幾個(gè)互相不同角度的表面上都劃線，才能明確表示加工界線的稱立體劃線。

30.鉗工在劃線時(shí)也常用分度頭對工件進(jìn)行分度和劃線。

31.畸形的工件不但形狀奇特?zé)o原則，而且有些零件還有一定的特殊曲面。32.制作某些板料制件時(shí)，必須要按圖樣在板料上畫成 展開圖形，才能進(jìn)行落料和彎曲成形。

33.鏨子熱處理時(shí)，把鏨子切削部分約15～20mm長的一端加熱到750～7800C后取出，并迅速垂直地插入冷水深約5毫米進(jìn)行冷卻為加速冷卻，鏨子應(yīng)沿水平面方向移動。

34.鏨削時(shí)，鏨子不要握得太緊，握得太緊，手所受的振動就大，鏨子要保持正確

35.的 傾斜角度。

36.銼刀分普通銼、特種銼和整形銼三類。

37.選擇銼刀時(shí)，銼刀斷面形狀要和工件形狀相適應(yīng)。

38.為了保持銼削表面平直，銼削時(shí)必須正確掌握銼削力平衡，使銼刀平穩(wěn)而不上下擺動，這樣才能銼出平直的表面。

39.鋸條在制造時(shí)，鋸條上的全部鋸齒按一定的規(guī)則左右錯開，排列成一定的形狀，稱為鋸路。

40.選擇鋸齒的粗細(xì)應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度和厚薄來選擇。判斷題（20題）

1、表示機(jī)器或部件在裝配狀態(tài)下的圖樣稱為裝配圖。(√)

2、標(biāo)注形位公差代號時(shí)，形狀公差項(xiàng)目符號應(yīng)寫入形狀公差框內(nèi)第二格。(×)

3、零件圖上不必標(biāo)出生產(chǎn)過程的技術(shù)要求。(√)

4、根據(jù)制造機(jī)件形體的形狀大小，注出足夠數(shù)量的尺寸，這種尺寸叫定形尺寸(√)

5、繪制零件圖分五個(gè)階段：①形體分析；②選擇視圖；③畫出各個(gè)視圖；④標(biāo)注尺寸；⑤填寫技術(shù)要求。(√)

6、三視圖間的投影規(guī)律是：長平齊、高相等、寬對正。(×)

7、外螺紋大徑畫粗實(shí)線，小徑畫實(shí)線。(√)

8、零件加工后所得到的尺寸叫公稱尺寸。(×)

9、千分尺是利用螺紋原理制成的一種量具。(√)

10、外徑千分尺是用來測量孔徑，槽深度和量具。(×)

11、內(nèi)徑百分表的示值誤差很小，在測量前不要用百分表校對。(×)

12、兩組導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的垂直度誤差，可用框式角尺和百分表配合檢查，也可用方框水平儀檢查。(×)

13、自準(zhǔn)直量儀，可以用來測量反射鏡對光軸垂直方位的微小偏轉(zhuǎn)。(√)

14、經(jīng)緯儀主要用來測量精密機(jī)床的水平轉(zhuǎn)臺和萬能轉(zhuǎn)臺的分度精度。(√)

15、用塞尺可以測量溫度較高的工件，測量時(shí)不能用力太小。(×)

16、配合是協(xié)調(diào)零件使用要求和制造經(jīng)濟(jì)性之間的矛盾，公差是反應(yīng)零件組合時(shí)相互之間的關(guān)系。(×)

17、檢查箱體孔系同軸度，對不同直徑的孔用相同直徑的專用檢驗(yàn)心棒進(jìn)行檢驗(yàn)。(×)

18、零件的被加工表面上，所具有的較小間距和微小峰谷的高低不平現(xiàn)象稱表面粗糙度。(√)

19、斜齒輪傳動的平穩(wěn)性和同時(shí)參加嚙合的齒數(shù)，都比直齒輪高，所以斜齒輪多用于高速運(yùn)動。(√)20、蝸桿傳動中，蝸輪的齒數(shù)不宜太多，否則結(jié)構(gòu)不緊湊。(√)問答題（4題）

1、什么是形位公差? 答：形位公差是零件表面形狀公差和相互位置公差的統(tǒng)稱，是指加工成的零件的實(shí)際表

面形狀和相互位置，對理想形狀與理想位置的允許變化范圍。

2、什么是表面粗糙度? 答：所謂表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾形狀特性。

3、試述軸類零件的技術(shù)要求? 答：軸類零件的技術(shù)要求有以下幾點(diǎn)：①機(jī)器零件表面的粗糙度。②尺寸偏差，表面狀相對位置公差。③零件的特殊加工要求和檢查，試驗(yàn)的說明。④零件的材料及其熱處理要求。

4、試說明平面幾何圖形尺寸分析及作圖。答：平面幾何圖形都是由各種線段(直線與圓弧)連接而成的。對平面幾何圖形進(jìn)行分析，可以幫助我們了解平面幾何圖形中各種線段的性質(zhì)，以及它的形狀、大小是由那些尺寸所確

定。從而掌握該圖形的作圖步驟和作好圖形后應(yīng)該標(biāo)注那些尺寸。

實(shí)操題（2題）

D卷

選擇題（50題）

1.在表面粗糙度的評定參數(shù)中，微觀不平度＋點(diǎn)高度符號是(D)。

A、Rg B、Ra C、Rx D、Rz 2.國標(biāo)規(guī)定螺紋的牙底用(B)。

A、粗實(shí)線 B、細(xì)實(shí)線 C、虛線 D、點(diǎn)劃線

3.對于加工精度要求(C)的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來測量。

A、一般 B、較低 C、較高 D、最高 4.屬位置公差項(xiàng)目的符號是(D)。

A、－ B、○ C、＝ D、⊥ 5.Ra在代號中僅用數(shù)值表示，單位為(A)。

A、μm B、Cmm C、dmm D、mm 6.液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指(B)。

A、液壓泵 B、液壓缸

C、各種控制閥 D、輸油管、油箱等 7.國產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在(D)。

A、三年 B、二年 C、一年 D、一年以上

8.(B)是靠刀具和工件之間作相對運(yùn)動來完成的。

A、焊接 B、金屬切削加工 C、鍛造 D、切割 9.鉆床夾具有：固定式、移動式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和(A)。

A、回轉(zhuǎn)式 B、流動式 C、搖臂式 D、立式 10.扁鏨正握，其頭部伸出約(C)mm。

A、5 B、10 C、20 D、30 11.銼削速度一般為每分鐘(B)左右。

A、20～30次 B、30～60次 C、40～70次 D、50～80次

12.鋸條在制造時(shí)，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀，稱為(B)。A、鋸齒的切削角度 B、鋸路 C、鋸齒的粗細(xì) D、鋸割 13.標(biāo)準(zhǔn)群鉆的形狀特點(diǎn)是三尖七刃(A)。

A、兩槽 B、三槽 C、四槽 D、五槽 14.為減少振動，用麻花鉆改制的錐形锪鉆一般磨成雙重后角為(B)。A、&ο＝0°～5° B、&ο＝6°～10° C、&ο＝10°～15° D、&ο＝15°～20° 15.在套絲過程中，材料受(B)作用而變形。使牙頂變高。

A、彎曲 B、擠壓 C、剪切 D、扭轉(zhuǎn) 16.刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對運(yùn)動件之間的(A)情況。

A、潤滑 B、運(yùn)動 C、磨擦 D、機(jī)械 17.精刮時(shí)，刮刀的頂端角度應(yīng)磨成(C)。

A、92.5° B、95° C、97.5° D、75° 18.在研磨過程中，研磨劑中微小顆粒對工件產(chǎn)生微量的切削作用，這一作用即是(A)作用。

A、物理 B、化學(xué) C、機(jī)械 D、科學(xué) 19.研具的材料有灰口鑄鐵，而(C)材料因嵌存磨料的性能好，強(qiáng)度高目前也得到廣泛應(yīng)用。

A、軟鋼 B、銅 C、球墨鑄鐵 D、可鍛鑄鐵 20.彎管時(shí)最小的彎曲半徑，必須大于管子直徑的(C)倍。

A、2 B、3 C、4 D、5 21.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和(A)。A、調(diào)整裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換裝配法

22.尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于(D)。A、各組成環(huán)基本尺寸之和 B、各組成環(huán)基本尺寸之差

C、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之和 D、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差

23.尺寸鏈中封閉環(huán)(A)等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。A、基本尺寸 B、公差 C、上偏差 D、下偏差

24.制定裝配工藝規(guī)程的依據(jù)是(D)。

A、提高裝配效率 B、進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備 C、劃分裝配工序 D、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量 25.分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上90°和向下(A)。

A、10° B、45° C、90° D、120° 26.利用分度頭可在工件上劃出圓的(C)。

A、等分線 B、不等分線

C、等分線或不等分線 D、以上敘述都不正確 27.(B)主軸最高轉(zhuǎn)速是1360r/min。A、Z3040 B、Z525 C、Z4012 D、CA6140 28.用測力扳手使(C)達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。

A、張緊力 B、壓力 C、預(yù)緊力 D、力 29.鍵的磨損一般都采取(B)的修理辦法。

A、銼配鍵 B、更換鍵 C、壓入法 D、試配法

30.銷連接在機(jī)械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時(shí)還可做為安全裝置的(D)零件。

A、傳動 B、固定 C、定位 D、過載剪斷

31.銷是一種(A)，形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。

A、標(biāo)準(zhǔn)件 B、連接件 C、傳動件 D、固定件

32.過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的(C)來達(dá)到緊固連接的。

A、壓力 B、張緊力 C、過盈值 D、磨擦力

33.圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達(dá)到(B)以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。

A、60% B、75% C、90% D、100% 34.帶輪裝到軸上后，用(B)量具檢查其端面跳動量。

A、直尺 B、百分表 C、量角器 D、直尺或拉繩 35.鏈傳動中，鏈和輪磨損較嚴(yán)重，用(D)方法修理。

A、修輪 B、修鏈 C、鏈、輪全修 D、更換鏈、輪

36.影響齒輪傳動精度的因素包括(C)，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求。

A、運(yùn)動精度 B、接觸精度 C、齒輪加工精度 D、工作平穩(wěn)性

37.一般動力傳動齒輪副，不要求很高的運(yùn)動精度和工作平穩(wěn)性，但要求(B)達(dá)到要求，可用跑合方法。

A、傳動精度 B、接觸精度 C、加工精度 D、齒形精度

38.普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有(C)個(gè)。

A、18 B、15 C、12 D、10 39.離合器是一種使主、從動軸接合或分開的傳動裝置，分牙嵌式和(A)兩種。A、摩擦式 B、柱銷式 C、內(nèi)齒式 D、側(cè)齒式

40.剖分式滑動軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時(shí)應(yīng)使(C)與座孔接觸良好。A、軸瓦 B、軸輕 C、軸瓦背 D、軸瓦面

41.滾動軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂的滴點(diǎn)，速度較高時(shí)，應(yīng)采用(D)密封。A、氈圈式 B、皮碗式 C、間隙 D、迷宮式

42.消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化，需在加工前(C)處理。

A、回火 B、淬火 C、時(shí)效 D、表面熱

43.軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。

A、運(yùn)動精度 B、平穩(wěn)性 C、傳動精度 D、傳遞扭矩

44.鉗工車間設(shè)備較少工件擺放時(shí)，要(D)。

A、堆放 B、大壓小 C、重壓輕 D、放在工件架上

45.工作完畢后，所用過的工具要(C)。

A、檢修 B、堆放 C、清理、涂油 D、交接 46.包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號和明細(xì)欄；⑸標(biāo)題欄五項(xiàng)內(nèi)容的圖樣是(B)。

A、零件圖 B、裝配圖 C、展開圖 D、示意圖

47.在機(jī)件的主、俯、左三個(gè)視圖中，機(jī)件對應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)(A)。A、長對正 B、高平齊 C、寬相等 D、長相等

48.(D)常用來檢驗(yàn)工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。

A、測微儀 B、輪廓儀 C、百分表 D、水平儀

49.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫(B)。A、過盈值 B、最小過盈 C、最大過盈 D、最大間隙

50.將能量由(C)傳遞到工作機(jī)的一套裝置稱為傳動裝置。

A、汽油機(jī) B、柴油機(jī) C、原動機(jī) D、發(fā)電機(jī)

填空題（40題）

1、畫裝配圖通常有兩種情況：一種是設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)需要首先畫成裝配圖；另一種對無圖紙的機(jī)器設(shè)備 進(jìn)行測繪，然后畫成裝配圖。

2、零件經(jīng)過機(jī)械加工后，可能會出現(xiàn)形位誤差，在設(shè)計(jì)繪圖時(shí)，必須先考慮上述誤差，并進(jìn)行選擇，而后將其正確的標(biāo)注在圖紙之中。

3、零件表面具有不同的粗糙度時(shí)，在零件圖上應(yīng)分別標(biāo)出其粗糙度狀況的代號。

4、生產(chǎn)圖樣是機(jī)器制造的根據(jù)，因此，除了圖形和尺寸外，在圖樣上還必須注出生產(chǎn)過程的技術(shù)要求。

5、剖面主要用于表達(dá)機(jī)件的斷面 形狀。

6、基本幾何體的展開方法有：①圓柱形管展開法；②正圓錐體制件的展開法；③圓錐臺展開法；④ 方椎臺 展開法。

7、幾何作圖的步驟：①分析圖形，畫出基準(zhǔn)線；②根據(jù)圖形特點(diǎn)，用細(xì)實(shí)線逐步畫出各部輪廓；③擦去不必要的線，標(biāo)注尺寸，并按線型加深。

8、常用零件外螺紋的劃法：螺紋的牙頂用粗實(shí)線表示，牙底用細(xì)實(shí)線表示。

9、最大極限尺寸與最小極限尺寸之差(或上偏差與下偏差之差)稱為公差。

10、螺紋千分尺是用來測量螺紋中徑的。

11、內(nèi)徑千分尺是用來測量內(nèi)徑及槽寬等尺寸的。

12、用內(nèi)徑百分表測量內(nèi)徑是一種比較量法，測量前應(yīng)根據(jù)被測孔徑大小用外徑千分尺調(diào)整好所需的尺寸后才能使用。

13、水平儀可用于檢驗(yàn)機(jī)床或工件的水平位置，也可用來檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備導(dǎo)軌的直線度，機(jī)件的相互平行表面的平行度，相互垂直表面的垂直度以及機(jī)件上的微小傾角等。

14、自準(zhǔn)直光學(xué)量儀，是根據(jù)直線度的自準(zhǔn)直原理制造的測量儀器。

15、經(jīng)緯儀是一種高精度的光學(xué)測量儀器，在機(jī)械裝配和修理中，主要用來測量精密機(jī)床的 水平轉(zhuǎn)臺 和萬能轉(zhuǎn)臺的分度精度。

16、機(jī)床開動時(shí)，不準(zhǔn)用量具測量旋轉(zhuǎn)工件。

17、兩零件相配合，如果孔的實(shí)際尺寸大于軸的實(shí)際尺寸，裝配后要產(chǎn)生間隙，這種配合稱動配合。

18、形位公差在圖樣中的標(biāo)注，應(yīng)以符號為主文字說明要盡量少用或不用。

19、當(dāng)零件經(jīng)過機(jī)械加工后，在其表面上產(chǎn)生了微小的凸凹不平的痕跡，這種微觀的幾何形狀誤差 稱為表面粗糙度。

20、對齒輪傳動的基本要求是：傳動要平穩(wěn)，承載能力大。

21、一個(gè)齒輪，當(dāng)它只有一個(gè)或幾個(gè)螺旋齒，并且與蝸輪嚙合而組成交錯軸齒輪副時(shí)，就稱為蝸桿。

22、機(jī)械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動裝置來進(jìn)行能量的傳遞。

23、三角帶傳動具有能緩和沖擊和振動、工作平穩(wěn)、噪音小、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、過載時(shí)打滑，能防止其它零件損壞及能用于兩軸中心距較大的場合。

24、螺旋機(jī)構(gòu)傳動中的絲桿螺母配合間隙是保證其傳動精度的主要因素，分為徑間隙和軸向間隙 兩種。

25、齒輪傳動的特點(diǎn)有，傳動準(zhǔn)確可靠，傳動比不變；傳動效率高和結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長 等。

26、蝸桿傳動的特點(diǎn)，可以得到很高的速比，結(jié)構(gòu)緊湊有自鎖性，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)噪音小。

27、液壓傳動中垂直壓向單位面積上的力稱為壓力。

28、液壓系統(tǒng)常見的故障表現(xiàn)形式有噪音、爬行和油溫過高等。

29、液壓傳動是利用液體作為工作介質(zhì)來傳遞動力和控制機(jī)構(gòu)的某些動作的。30、液壓系統(tǒng)有動力機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和輔助裝置等部分組成。

31、液壓傳動的特點(diǎn)：傳動平穩(wěn)、動作靈敏、傳遞能量大、容易實(shí)現(xiàn)無級變速，便于實(shí)現(xiàn)自動化及其液壓元件易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化。32、20號機(jī)械油的凝點(diǎn)不高于-15。

33、在液壓傳動中，壓力是指物體在單位面積上所承受的力的大小。

34、液壓系統(tǒng)中有液阻，泄漏等壓力損失，也就是說液壓泵輸出的功率并不能全部的輸送到液壓缸，這叫損耗，這種損耗稱為工作效率。

35、選用液壓油應(yīng)根據(jù)泵的種類、工作溫度系統(tǒng)壓力等。

36、磨削是用砂輪(或砂帶)以較高線速度對工件表面進(jìn)行加工的方法。

37、磨料的粒度是指磨料顆粒的粗細(xì)程度。

38、刀具材料必須具有良好的切削性能和工藝性能。

39、機(jī)床切削常用刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金。

40、車刀的刀尖角是指主刀刃與副刀刃在基面上的投影間的夾角。判斷題（20題）(×)職業(yè)道德主要通過調(diào)節(jié)企業(yè)與市場的關(guān)系，增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力。2(√)勤勞節(jié)儉有利于可持續(xù)發(fā)展。(×)文明禮貌只在自己的工作崗位上講，其它場合不用講。4(√)市場經(jīng)濟(jì)是信用經(jīng)濟(jì)。(×)辦事公道是對廠長，經(jīng)理職業(yè)道德的要求，與普通工人關(guān)系不大。6(√)職業(yè)道德的價(jià)值在于有利于協(xié)調(diào)職工之間及職工與領(lǐng)導(dǎo)之間的關(guān)系。7(√)維護(hù)企業(yè)信譽(yù)必須做到重視服務(wù)質(zhì)量，樹立服務(wù)意識。(√)文明職工的基本要求是努力學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)知識，在業(yè)務(wù)上精益求精。9(√)辦事公道對企業(yè)活動的意義是使企業(yè)贏得市場，生存和發(fā)展的重要條件。(×)在條件不具備時(shí)，企業(yè)對客戶的要求可以做出承諾，先占有市場，然后想辦法完成。(×)為了企業(yè)效益可以理解環(huán)保裝置平時(shí)不用，上級檢查才用的做法。12(√)誠實(shí)守信是市場經(jīng)濟(jì)的基本法則，是實(shí)現(xiàn)利益追求的前提和基礎(chǔ)。13(√)態(tài)度恭敬，表情從容，行為適度，形象莊重是職業(yè)活動中，舉止得體的要求。(√)職業(yè)職責(zé)具有明確的規(guī)定性，與物質(zhì)利益有直接關(guān)系，具有法律及紀(jì)律的強(qiáng)制性。15(×)市場經(jīng)濟(jì)條件下，自由選擇職業(yè)有利于取得較大經(jīng)濟(jì)效益，不利于職工安心工作。(×)人生在世就是要追求個(gè)人的幸福與快樂。(×)創(chuàng)新是實(shí)現(xiàn)個(gè)人自我利益最大化的唯一源原。(√)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，員工之間是既合作，又競爭，競爭與合作相統(tǒng)一的關(guān)系。(√)社會的需要，環(huán)境的影響，受教育的程度，個(gè)人具備的條件是個(gè)人職業(yè)理想形成的重要條件。(√)職業(yè)紀(jì)律包括勞動紀(jì)律，保密紀(jì)律，財(cái)經(jīng)紀(jì)律，組織紀(jì)律等。問答題（4題）

1、試說明看裝配圖的方法? 答：看裝配圖大致可按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：

①熟悉裝配圖，建立初步印象。在這步驟中，先從標(biāo)題欄了解部件的名稱，再通過明細(xì)表和技術(shù)要求了解裝配圖中零件的名稱、數(shù)目、和零件概況，以及機(jī)器或部件的規(guī)格和性能指標(biāo)等。

②分析視圖，看懂零件結(jié)構(gòu)，明確裝配關(guān)系。這里，先要了解各視圖之間的投影關(guān)系，以及剖視、剖面的剖切位置、剖切范圍及投影方向。然后，再將裝配圖上的不同零件區(qū)分開，并了解各零件的基本結(jié)構(gòu)、形狀和作用，找出零件間的裝配關(guān)系。

2、敘述機(jī)件形狀的表達(dá)方法有哪些? 答：機(jī)件的表達(dá)方法有：①三視圖；②斜視圖和局部視圖；③旋轉(zhuǎn)視圖；④把主視圖改畫成半剖視圖；⑤把左視圖畫成半剖視圖；⑥把主視圖改畫成全剖視圖，并補(bǔ)畫出半剖視圖的左視 圖；⑦把視圖改畫成局部剖視圖；⑧畫三個(gè)基本視圖，并作剖視圖，標(biāo)注尺寸。

3、怎樣繪制零件圖? 答：任何一臺機(jī)器都是由許多零件按一定的技術(shù)要求和裝配關(guān)系組成的。每個(gè)零件在機(jī)器中都起著一定的作用，所以零件的形狀、尺寸和技術(shù)要求等也有所不同。繪制零件圖時(shí)，一般都需要解決零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小、技術(shù)要求等在圖樣上如何表示的問題。通常在表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)采用圖示法；在表達(dá)形狀大小時(shí)，采用尺寸標(biāo)注法，而用公差配合和表面粗糙度等技術(shù)內(nèi)容，來表示零件的精確程度和質(zhì)量。

4、常用量具的維護(hù)及保養(yǎng)? 答：保持量具的精度，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

①測量前，應(yīng)將量具的測量面擦凈，以免臟物影響測量精度；

②量具在使用過程中，不要和工具、刀具放在一起；

③機(jī)床開動時(shí)，不要用量具測量工件； ④量具不應(yīng)放在熱源附近，以免受熱變形；

⑤量具用完以后，應(yīng)及時(shí)擦凈，放在專用盒中，保存在干燥處，以免生銹。⑥精密量具應(yīng)實(shí)行定期鑒定和保養(yǎng)。實(shí)操題（2題）