第一篇：五層框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（大全）

第3章 施工組織設(shè)計

1、工程概況

本工程為睢陽區(qū)新城辦事處周園小學(xué)，位于河南省商丘市睢陽區(qū)新城辦事處；建筑結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)；本工程總建筑面積為：2082.54㎡，建筑基底面積541.53㎡，弧形走廊建筑面積333.795㎡，該工程建筑樓層為四層，建筑總高度17.9m；抗震設(shè)防烈度:7度；建筑分類耐火等級二級。設(shè)計合理使用年限為50年。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點

主體結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（墻體采用加氣混凝土砌塊）

基礎(chǔ)形式：條形基礎(chǔ)

抗震等級：三級

抗震構(gòu)造：三級

混凝土等級：柱下獨基：C30；墊層：C15；柱：C30；梁板：C30（標(biāo)高：全樓）；構(gòu)造柱、圈梁：C20；樓梯C30.鋼筋等級：HRB400 3.1、施工條件 1．工期要求

開工日期

****年**月**日，竣工日期

****年**月**日，總工期

天。2．場地情況（1）施工用地

現(xiàn)場已經(jīng)達(dá)到“三通一平”標(biāo)準(zhǔn)，本工程地基場地類別為Ⅱ類，屬非液化場地，水平地表影響系數(shù)最大值為0.12，場地特征周期為0.45s，場地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為0.6m，地下水穩(wěn)定水位埋深1.8m左右，標(biāo)高在大沽高程3.6左右，地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋均無腐蝕性，場外道路為外環(huán)線，運輸方便，場地內(nèi)現(xiàn)有市政水源和工程增容315KV電源，故施工用水、用電便利。

（2）工程地質(zhì)及水文條件

場地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度：0.6m。

地下水埋深：穩(wěn)定水位埋深1.8m左右。

底下水質(zhì)：地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋沒有腐蝕性。

場地土質(zhì)分布：場地土類型屬中軟土，場地類別為Ⅲ類，當(dāng)抗震設(shè)防烈度為7度時，該場地屬非液化場地。地質(zhì)自上而下巖土分布如下表： 表3-1地質(zhì)自上而下巖土分布表 序號 土層名稱 厚度 序號 1 2 3 4 5 6 7 雜填土 2.2 9 粉土 2.7 粉質(zhì)粘土 1.3 10 粉質(zhì)粘土 粉質(zhì)粘土 1.7 11 粉質(zhì)粘土

土層名稱 2.8 3.5

厚度

粉質(zhì)粘土 2.6 12 粉質(zhì)粘土 2.0 粉土 2.9 13 粉質(zhì)粘土 3.0 粉質(zhì)粘土 粉質(zhì)粘土 2.8 14 粉質(zhì)粘土 2.5 15 粉質(zhì)粘土

5.0 3.5 8 粉質(zhì)粘土 1.5

（3）場區(qū)及周邊地下管線

場區(qū)周邊有小區(qū)煤氣、電力、通迅、城市排水管道埋設(shè)。南側(cè)約10米，有一條東西走向的

高壓電纜。原場內(nèi)的排水系統(tǒng)須保留暢通，保證施工期間的正常使用。

2．物資供應(yīng)情況

模板：模板采用竹膠合板，模板所需配件及支架均滿足配套使用要求，并由施工單位自行供給。

鋼筋：鋼筋現(xiàn)場加工，設(shè)有加工區(qū)和堆放區(qū)。

混凝土：混凝土大部分采用商品混凝土，現(xiàn)場設(shè)置攪拌機(jī)以滿足施工中少量零星混凝土的需求。

機(jī)械：施工機(jī)械和機(jī)具由公司機(jī)械部按施工計劃供應(yīng)。3.勞動力供應(yīng)情況

各技術(shù)工種人員均可滿足施工需求，在某些需要大量施工人員的階段，可直接到勞務(wù)市場雇傭勞動力來滿足需求。4．本工程施工特點及關(guān)鍵問題

（1）擬建工程對文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù)等要求較高。

（2）高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求：工程的特殊性和業(yè)主的要求決定了該工程嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工程以學(xué)生學(xué)習(xí)為主，如何通過嚴(yán)格的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制，把該工程建造成為一流的精品工程，實現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量目標(biāo)，是本工程最核心的任務(wù)。

（3）施工難度大：主體結(jié)構(gòu)房間樓板采用空心樓板，板厚度較大，梁、板跨度均較大，施工時應(yīng)考慮起拱問題，還應(yīng)對其摸板支撐體系重點考慮。

4、施工方案的選擇 4.1施工總部署 1．施工程序

施工中遵循的程序為：先地下后地上；先主體后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)后裝飾；先土建后設(shè)備。

工程分為五個分部工程：①基礎(chǔ)工程，②主體結(jié)構(gòu)工程，③圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程，④屋面工程，⑤裝飾工程。

總施工程序為：①→②→③和④→⑤。2．劃分施工段,確定施工流向（1）劃分施工段

1）劃分施工段的原則

① 專業(yè)工作隊在各個施工段上的勞動量要大致相等，起幅度差不宜超過10%-15%。② 對多層或高層建筑物，施工段的數(shù)目要滿足合理流水施工組織的要求，即m≧n。③ 為了充分發(fā)揮工人,主導(dǎo)機(jī)械的效率，每個施工段要有足夠的工作面，使其所容的勞動力人數(shù)或機(jī)械臺數(shù)，能夠滿足合理勞動組織的要求。

④ 為了保證擬建工程項目的結(jié)構(gòu)的完整性，施工段的分界線應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)的自然界線相一致。

⑤ 對于多層的擬建工程項目，既要劃分施工段又要劃分施工層，以保證相應(yīng)的專業(yè)工作隊在施工段與施工層之間，組織有節(jié)奏，連續(xù)，均衡的流水施工。2）施工段的劃分情況

① 基礎(chǔ)工程： 機(jī)械挖土及其他工程均不分段。

② 主體結(jié)構(gòu)工程：按主體工程綜合考慮和施工段劃分原則，主體工程分為兩段施工，劃分界線為○5～○6軸間。

③ 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。④ 屋面工程：不分段。

⑤ 裝飾工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。本工程施工段劃分：

圖3-1 施工段劃分

3．垂直運輸機(jī)械（1）類型

1）基礎(chǔ)運輸方案：采用泵送

2）主體結(jié)構(gòu)：采用塔吊與料斗，配合混凝土泵送車

3）屋面工程：塔吊

4）圍護(hù)裝飾工程：井架與小推車（2）型號確定

1）料斗：采用圓錐形，容積1m3。2）塔吊選擇：

起吊高度

H=22.3+0.5+3.8+2.5=29.1m 起吊重量

Q=Q1+Q2=(0.5+2.5)+0.1=3.1t 起吊半徑

R=40m

綜合以上數(shù)據(jù)選用QTZ200型固定式塔式起重機(jī)。

該起重機(jī)主要配合料斗進(jìn)行混凝土的澆筑，以及負(fù)責(zé)其他材料的垂直運輸。（3）井架：共選2臺。

3.2.2基礎(chǔ)工程施工順序與方法 1.施工順序

工程樁基礎(chǔ)施工→基坑降、排水→基坑土方開挖→處理樁頭→基礎(chǔ)墊層施工→基礎(chǔ)綁鋼筋、支摸板→基礎(chǔ)混凝土→基礎(chǔ)拆模→短柱鋼筋模板→短柱混凝土→短柱拆模板→砌磚基→回填土。

2.樁基礎(chǔ)施工（1）施工工藝

測量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位、泥漿制作→潛水鉆機(jī)成孔→排渣→補(bǔ)漿→檢孔→清孔→檢查沉渣→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注水下混凝土。（2）樁施工要點及施工中注意事項

1）場地平整后放線定樁位，定位后要在每個樁位中心點打入一條φ16×800mm的鋼筋做樁位標(biāo)記,并用混凝土固定好。樁位放線后會同有關(guān)人員對軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行施工。

2）護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置

護(hù)筒一般用4～8mm厚的鋼板加工制成，高度為1.5～2m。鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開設(shè)1~2個溢漿口，并高出地面0.15~0.30m。

護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持水位高差等重要作用。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計樁位，按縱橫抽線中心埋設(shè)。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大。坑挖好后，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm。護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m，并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。3）作護(hù)壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定：在粘性土中成孔時應(yīng)注入清水，以制備泥漿護(hù)壁。循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在1.1～1.3。

泥漿的控制指標(biāo)：粘度18～22S；含砂率不大于8%；膠體率不大于90%。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。

4）鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用：在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中，宜采用籠式鉆頭。

5）鉆機(jī)鉆進(jìn)時，應(yīng)根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，鉆速應(yīng)符合下列規(guī)定：在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于1m/min。

6）鉆孔樁鉆進(jìn)過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止進(jìn)鉆，經(jīng)采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工。

當(dāng)鉆孔傾斜時，可反復(fù)掃孔修正，如糾正無效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔處上部0.5m，再重新鉆進(jìn)；鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；護(hù)筒周圍冒漿，可用稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。

7）樁孔排碴可采用泥漿循環(huán)排碴等方法。

8）鉆孔樁清孔應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。

清孔后的孔底沉碴厚度不得大于100mm。在灌注水下混凝土前必須復(fù)測沉碴厚度，沉碴超過規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定方可灌注水下混凝土。

孔壁土質(zhì)較好，不易塌孔者，可用空氣吸泥機(jī)清孔。

孔壁土質(zhì)較差者，可用泥漿循環(huán)抽碴清孔。清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.15～1.25m左右，粘度≤28s，含砂率≤10%。清孔過程中，必須及時補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定。

9）鉆孔樁鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；加筋箍應(yīng)在主筋外面，主筋一般不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作；主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半；鋼筋籠外徑應(yīng)比鉆孔設(shè)計直徑小140mm；鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大100mm以上；鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于70mm，其允許偏差為±20mm；鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。

10）鉆孔樁鋼筋籠吊運時應(yīng)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計位置后，應(yīng)立即固定，防止移動。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，設(shè)3～4條伸到孔底之主筋作為錨固，也可將鋼筋籠與孔口護(hù)筒臨時焊接。3．基坑降、排水

（1）降、排水方式的選擇

采用集水井降水，用潛水泵抽水進(jìn)行排水。

基坑開挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底四周設(shè)置300×300的臨時排水溝，并設(shè)置直徑為1m的鋼筋籠6個，及時將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道。

（2）排水溝與集水井的布置如圖所示

圖3-2 排水溝分布

圖3-3 基坑剖面圖

（3）抽水設(shè)備的選擇

選用

QY—25潛水泵，6臺抽水，3臺備用，共計9臺。

4．基坑挖土

（1）挖土方式的確定

綜合考慮基坑深度較淺、所處場較大及其周圍環(huán)境，基坑開挖采用直線放坡形式，坡度為1：0.72,這樣比較經(jīng)濟(jì)，而且施工也較簡單。

（2）挖土機(jī)械選擇：選用W-1001型反鏟挖土機(jī)及自卸汽車運土。

挖土機(jī)性能：斗容量1.2m3，挖掘半徑11.5m，挖掘深度7.3m。（3）挖土方向和路線及處理方式

由于表層土質(zhì)為雜填土不能作為回填土，故全部用土方車運走，挖掘機(jī)行走路線如圖所示：

圖3-4 挖掘機(jī)行走路線

（4）挖土?xí)r應(yīng)注意的問題

1）采用溝端開挖，反鏟停于溝端，后退挖土，同時往溝一側(cè)棄土裝車運走。

2）機(jī)械開挖到基底標(biāo)高10-20cm處，其余土由人工清除，防止擾動地基土。

5．處理樁頭

（1）樁頭剔除方法：風(fēng)鎬剔除，人工輔助手工剔除。

（2）施工機(jī)具的選擇：空氣壓縮機(jī)DW-9/7活塞式空壓機(jī)2臺，風(fēng)鎬6個。（3）應(yīng)注意的問題

1）用機(jī)械剔除距基底標(biāo)高20cm以上的部分，以下由人工手工剔至設(shè)計標(biāo)高，防止擾動樁基。

2）及時清理剔下的碎混凝土塊，防止一同被回填。

3）樁頭用鋼絲刷清理干凈，將鋼筋調(diào)直。

6．基礎(chǔ)墊層

（1）墊層側(cè)模的支設(shè)方式

墊層側(cè)模采用砌筑兩皮黏土磚。（2）墊層混凝土運輸、澆筑方法

墊層混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場后用小推車和溜槽運送。7．基礎(chǔ)綁鋼筋

（1）鋼筋平面位置的控制：在混凝土墊層上用經(jīng)緯儀放出鋼筋的位置。

（2）樁頭甩筋的處理：清理調(diào)直后，如長度小于500㎜須接長后彎成規(guī)定角度伸入基礎(chǔ)。（3）柱子插筋的固定方式：用直鋼筋將柱筋與側(cè)模板點焊在一起，保證柱筋相對位置不變。（4）鋼筋接長的方式：基礎(chǔ)鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。

（5）鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)凈保護(hù)層厚為40㎜，可用墊塊來保證其厚度。

（6）鋼筋綁扎注意事項：當(dāng)鋼筋采用綁扎連接方式時，要求綁扎位置準(zhǔn)確，牢固，搭接長度及綁扎點位置應(yīng)符合下列規(guī)定

1）搭接長度的末段距離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，且接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋接頭的末段應(yīng)做彎鉤，Ⅱ，Ⅲ級不做 3）鋼筋綁扎接頭處的中心和兩端均應(yīng)用鐵絲扎牢。4）鋼筋綁扎連接接頭的位置互相錯開。

8．基礎(chǔ)模板工程

（1）模板材料及支模方法：模板選擇：鋼模（散支散拆）。（2）基礎(chǔ)支模圖

1）承臺模板

圖3-5 承臺模板圖

承臺高900㎜，采用900高的模板立放，用鋼管扣件支頂固定。

2）地梁模板

圖3-6 地梁模板圖

（3）支模注意問題

1）要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。

2）要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力

3）構(gòu)造簡單，拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎。

4）優(yōu)先選用大塊模板，模板長向拼接宜錯開布置。

9．基礎(chǔ)混凝土工程

（1）基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場后用象泵泵送。

（2）混凝土的澆筑方案：沿主梁方向，由①-⑩軸，由A-C軸依次澆注。（3）振搗設(shè)備的選擇：采用插入式振搗器

型號：H2-50。

（4）澆筑中應(yīng)注意的問題：商品混凝土進(jìn)場要注意檢查品種、等級、出廠時間、坍落度檢查；澆筑過程中要做好振搗，注意差點距離，掌握振搗要領(lǐng)，保持筏板平整度，分層澆筑。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)方式：澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。

10．基礎(chǔ)模板拆除

（1）拆模時間： 模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可拆除外，承重底模板應(yīng)按規(guī)定達(dá)到75%混凝土強(qiáng)度才可拆除。

（2）拆模順序：應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。

（3）拆模方法：拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。11．填充墻基礎(chǔ)及地圈梁施工（1）磚基礎(chǔ)施工技術(shù)要求

1）砌筑時，灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。磚基礎(chǔ)的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。每皮磚要掛線，它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過10mm。

2）磚基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌；當(dāng)設(shè)計無要求時，搭砌長度不應(yīng)小于磚基礎(chǔ)大放腳的高度。磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑；當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)留置斜槎。

（2）地圈梁施工

側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。12．基坑回填土

（1）土料來源與選擇：買土進(jìn)行回填。（2）運土機(jī)械的選擇：自卸汽車。

（3）壓實機(jī)械的選擇：蛙式打夯機(jī)

型號：HW-Z01 夯擊次數(shù)140-150次/min行走速度8m/min 夯實起落高度145mm 生產(chǎn)率12.5m3/h 外形尺寸1006×500×900 重量125kg。（4）施工中應(yīng)注意的問題

1)土料要求與含水量控制：回填的土料為同類土，含水量大的在下層含水量小的在上層。

2)鋪土厚度：250-350mm，每層夯實遍數(shù)3-4遍。3)分層回填，分層夯實。4)密實度要達(dá)到設(shè)計要求。5)排水溝除泥，用碎石填好。3.2.3主體結(jié)構(gòu)工程施工順序與方法 1．施工順序

主體結(jié)構(gòu)可行的施工順序有三種：一次支模一次澆筑混凝土，一次支模兩次澆筑，兩次支模兩次澆筑。

（1）一次支模一次澆筑：綁柱筋→支柱、梁、板模板→綁梁、板鋼筋→澆筑柱、梁、板混凝土→拆柱、梁、板模板。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)整體性好。

缺點：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）節(jié)點處鋼筋較密澆筑柱混凝土困難。3）澆筑混凝土?xí)r易踩踏鋼筋變形錯位。4）配置模板不方便。

5）混凝土一次澆筑量大。

（2）一次支模兩次澆筑：綁柱筋→支柱、梁、板模板→澆柱子混凝土→綁梁、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土→拆梁、板模板。優(yōu)點：1）澆柱子混凝土?xí)r不踩踏鋼筋。2）澆柱子混凝土?xí)r不用搭設(shè)澆筑平臺。

3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。

缺點：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）兩次澆筑需要留設(shè)施工縫。3）配置模板不方便。

4）混凝土一次澆筑量大。

（3）兩次支模兩次澆筑：綁柱筋→支柱模板→澆柱子混凝土→支梁底模→綁梁板鋼筋→支梁側(cè)模→澆筑梁板混凝土→拆梁、板模板。

優(yōu)點：1）容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易澆筑質(zhì)量有保證。2）有利于模板的配置和周轉(zhuǎn)。

3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。

缺點：1）需要留設(shè)施工縫，結(jié)構(gòu)整體性好。

2）兩次支模澆筑柱混凝土需搭設(shè)澆筑平臺。

比較三者優(yōu)缺點并考慮各個施工段工程量，本工程采用兩次支模兩次澆筑的施工方案。2．模板工程

（1）模板的配置 1）模板材料的選擇

梁、板、柱模板均采用竹膠模板，木楞材料采用100×100方木。支撐采用萬能門式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和混凝土澆灌安全。2）模板的構(gòu)造 ○1柱模

圖3-7柱配模圖

圖3-8 柱側(cè)模展開圖和立面圖 ○2梁模板

圖3-9 框梁配模斷面圖

圖3-10 框梁側(cè)模展開圖

○3樓板模板

圖3-11 樓板模板、支撐圖（2）模板的安裝

1）模板施工準(zhǔn)備工作

①進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。

②做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。

③進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。

④設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2）安裝順序： 柱模→梁底模→梁側(cè)模→板底模→板側(cè)模。

3）安裝工藝及施工要點

①柱：拼裝柱的側(cè)模→豎立柱的側(cè)模→架設(shè)柱箍→校正柱模的垂直度→架設(shè)鋼管架支撐。注意：a.柱箍：采用Ф48×3.5雙鋼管，從柱底開始向柱頂逐個進(jìn)行安裝，第一道柱箍距模板底面的距離為200mm，其余柱箍間距為500mm，并有對拉螺栓固定，柱模地面要有10mm厚的同材料素混凝土找平層，同時要保證模底不漏漿。b.垂直度的校正：角柱和邊柱同時用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，其余柱模用通線和鉛錘進(jìn)行校正。

②梁：架設(shè)梁模板的支撐→拼裝模板底膜→安裝梁側(cè)模→復(fù)核梁底模標(biāo)高 →校正梁側(cè)模平制度。

梁模板的小楞、大楞、立柱均由Ф48×3.5的鋼管架設(shè)，梁底模托住梁側(cè)模，由100×100的木方作為擱柵，以防止漏漿，并增強(qiáng)剛度，梁側(cè)模由上至下用三塊木方頂住，小楞間距

500mm，大楞距梁邊250mm，立柱間距1000mm。

用經(jīng)緯儀和通線來檢驗?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。③板：架設(shè)樓板模板支撐→拼裝樓板底模→拼裝樓板側(cè)模→復(fù)合樓板底模標(biāo)高→校正樓板側(cè)模的平直度。

采用Ф48×3.5腳手鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)樓板模板，在排架上鋪放100×100的木方，間距為300mm，作為面板的擱柵，在其上鋪設(shè)竹膠模板。用經(jīng)緯儀和通線來檢驗?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。4）模板安裝質(zhì)量要求 ①主控項目（全數(shù)檢查）

下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊木；在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處； ②一般項目

模板的接槎處不得漏漿，在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不得留有積水（全數(shù)檢查）。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（全數(shù)檢查）。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈（全數(shù)檢查）。

對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板（全數(shù)檢查）。

本工程梁、板跨度大于4m，還要考慮起拱問題，起拱高度宜為跨度的1/1000-1/3000。其模板應(yīng)起拱5mm（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間）。模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻、板，應(yīng)按又代表性的自然間抽查10%，且不少于3間）

表3-2 模板安裝允許偏差 項目 允許偏差（mm）軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 ±5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ±10 柱、墻、梁 +4，-5 層高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5

（3）模板的拆除 1）拆模的時間要求

底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告為依據(jù)；側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。結(jié)合本工程的實際情況，柱的混凝土強(qiáng)度達(dá)到保證其表面及棱角不受損傷時即可拆除，跨度不大于8m時要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時方可拆除；跨度大于8m時要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時方可拆除。

2）拆模的順序

按照先支后拆的順序，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行模板拆除。結(jié)合本工程，拆模順序：柱模板→板側(cè)模板→梁底模板→板底模板→梁側(cè)模板。

柱模拆除的順序：先拆除對拉螺栓，其次自上而下拆除柱箍，然后拆除豎楞和模板。3）拆模注意事項

①嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。

②拆除4m高度以上梁、柱模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿；高空拆模時，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示或紅色信號標(biāo)志。

③拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。

④拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落；拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。3．鋼筋工程

（1）鋼筋的連接方法及注意事項 1）柱

柱中的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的操作簡單、易掌握、工作效率高、成本較低；根據(jù)鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較小處以及同一截面的接頭面積不超過50%，接頭分兩批，第一批設(shè)在離柱根1m ,間隔0.5m為第二批。2）梁

縱向受力鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。鋼筋直螺紋連接要求 ①連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。

②連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋寧到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定力矩把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋連接頭漏擰。

表3-3 鋼筋錐螺紋扭緊力矩要求 鋼筋直徑（mm）20 22 25 扭緊力矩（N?m）177 216 275

（2）鋼筋的綁扎

1）鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前熟悉施工圖樣；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿塊和塑料卡；鋼筋應(yīng)分類堆放，綁扎時專料專用。2）鋼筋的綁扎方法、施工要點和質(zhì)量要求

①柱

a.綁扎之前，首先把柱根部混凝土連接部位處理好，用鋼刷將主筋上的殘余混凝土處理干凈。在柱角筋，用粉筆畫出箍筋位置間距，箍筋的接頭要交錯布置。

b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎鋼筋時綁扣相互間成八字。c.下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。

d.柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。②梁

a.梁鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。

b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。

c.框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

d.框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于混凝土的澆注。

③板

a.鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。

b.有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎，要注意架設(shè)馬登，每隔一米設(shè)置一個，保證上下鋼筋網(wǎng)的正確位置。d.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。e.梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。3）鋼筋檢查驗收內(nèi)容

鋼筋連接時，應(yīng)檢查連接套筒的出場合格證、鋼筋錐螺紋加工檢驗記錄。

鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢查：每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3件；接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 107）中相應(yīng)等級的強(qiáng)度要求。

隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露；如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，即為不合格，必須查明原因，責(zé)令工人重新擰緊或進(jìn)行加固處理。

用質(zhì)檢的力矩扳手，按其規(guī)定抽查接頭的質(zhì)量。抽查數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭抽驗數(shù)不得不少于1個接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽查3個接頭。抽查的接頭應(yīng)全部合格，如有1個接頭不合格，則該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)采取電弧貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mm。

接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個試件作單項拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗與評定。

在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

4）鋼筋工程安全注意事項

①鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面搭設(shè)防護(hù)棚進(jìn)行操作。②搬運鋼筋應(yīng)注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。③雷雨天氣應(yīng)停止高空露天操作，防止雷擊傷人。

④嚴(yán)禁亂拖拉電線，使用電焊、氣割設(shè)備及動用明火應(yīng)有動火證嚴(yán)禁違章，每天收工時，必須有專人負(fù)責(zé)切斷電源，嚴(yán)禁不懂機(jī)電人員亂開、亂動機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守規(guī)定。4．混凝土工程

（1）混凝土的制備

1）考慮料斗容量以及現(xiàn)場混凝土需求選用一臺TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。2）配料時注意事項：

①配合比：由于現(xiàn)場進(jìn)料的砂石種類不同，施工配合比應(yīng)由現(xiàn)場測定的實驗室配合比進(jìn)行換算。

②塌落度：30m以下的泵送高度，塌落度為100-400㎜，誤差±20㎜。（2）混凝土的運輸

1)運輸方式：場外：混凝土攪拌輸送車。

場內(nèi)：柱采用塔吊和料斗，梁與板采用泵送混凝土。2）運輸注意問題

混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間，從攪拌地點運至澆筑地點；場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少運輸時的振蕩，避免造成混凝土分層離析；混凝土運送至澆筑地點，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌；混凝土運至澆筑地點時，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土拌合物運至澆筑地點時的溫度，最高不宜超過35℃，最低不宜低于5℃。（3）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 ①制定混凝土澆注施工方案。

②保證水電及原料的供應(yīng)。

③機(jī)具準(zhǔn)備及檢查，攪拌機(jī)，運輸車，料斗，振動器等機(jī)具設(shè)備按要求準(zhǔn)備充足。④檢查模板，支撐，鋼筋和預(yù)埋件，模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計相符。⑤清除模板內(nèi)的垃圾，泥土及鋼筋上的油污，檢查縫隙孔洞是否封閉。（4）混凝土的澆筑

1）多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。

① 柱子混凝土的澆筑方法及施工要點 a.柱子澆筑混凝土均采用塔吊和料斗

b.同一施工段中，一排柱：從兩邊向中間對稱分層澆筑；一根柱：分層澆筑，上下層澆筑的間隔時間不得多于混凝土的初凝時間；

c.分層澆注厚度為500㎜，每點振搗20-30s在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層50㎜左右，以清除兩層之間的接觸面。

② 梁、板混凝土的澆筑方法及施工要點

a.澆注方向為由遠(yuǎn)及近。

b.板上皮標(biāo)高由50線來控制。

c.保證板混凝土表面平整宜用抹子抹平2-3遍。

2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時，應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行 表3-4 混凝土澆筑允許間歇時間 混凝土強(qiáng)度等級 氣溫（℃）

≤25 ＞25 ≤C30 210min 180min ＞C30 180min 150min

3）混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與原規(guī)定不符時，應(yīng)予調(diào)整配合比。4）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。

5）混凝土的自由高度不得超過3米，否則用串筒，溜槽或者溜管等下料，防止產(chǎn)生石子堆放，影響施工質(zhì)量。

6）在澆筑豎柱子向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)在底部填補(bǔ)50到100mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿以避免構(gòu)件下部由于砂漿含量減少而出現(xiàn)蜂窩，麻面，漏石等質(zhì)量缺陷。（5）混凝土的振搗 1）振搗設(shè)備的選擇

①振搗棒：HZ-50A行星式振搗棒6臺，備用6臺

用于柱、梁。

②平板振搗器：HZ2-20型平板振搗器2臺，備用2臺

用于表面積大而平整的樓板。

2）技術(shù)要求

①柱：采用行列式的次序移動，每次移動間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過振搗棒長1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個插入點的振搗時間為20s；

②梁：采用交錯式的次序移動，每次移動間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過振搗棒長1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個插入點的振搗時間為20s；

③樓板：在每一位置應(yīng)連續(xù)振動30s，以混凝土表面出現(xiàn)漿液，不再下沉為準(zhǔn)；移動時成排一次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3cm，反之漏漿。（6）混凝土施工縫的留設(shè)和處理 1）施工縫的留設(shè)原則

施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2）施工縫的留設(shè)位置

柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；梁留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。3）施工縫的處理

①在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/㎜2。混凝土達(dá)到1.2N/㎜2的時間，可通過試驗決定，同時，必須對施工縫進(jìn)行必要的處理。

②在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。

③注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。

④在澆筑前，水平施工縫易先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。

⑤從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。

（7）混凝土養(yǎng)護(hù)方式及要求 1）養(yǎng)護(hù)方式——自然養(yǎng)護(hù)

①柱子——保水養(yǎng)護(hù)：采用不透水、不透氣的薄膜（如塑料薄膜）布養(yǎng)護(hù)，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點是不必澆水，方便操作，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。

②梁、板、墻——澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。

③覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)該在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行。④混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。

⑤澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。

⑥混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。

⑦當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。

⑧墻的澆水養(yǎng)護(hù)是在墻的表面覆蓋草簾子，在草簾子里穿插噴水管，使水噴到混凝土墻上。2）養(yǎng)護(hù)要求

①在自然氣溫條件下，對于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后10～12h內(nèi)（炎夏時可縮短至2～3h），即可用麻袋、草簾、鋸末或砂進(jìn)行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)。②混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補(bǔ)救。（8）混凝土的質(zhì)量檢驗 1）混凝土的質(zhì)量要求

①現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。②現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。

③現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。2）混凝土強(qiáng)度評定

①做混凝土抗壓試驗和抗?jié)B試驗。②混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗收，同一驗收皮的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過三個月的混凝土組成，并按單位工程的驗收項目劃分驗收批，每個驗收項目應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 107）確定。同一驗收批地混凝土強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度代表值來評定。

3）混凝土的缺陷補(bǔ)救方法

①對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。

②對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗收。③對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位人口后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。4）混凝土施工中的安全注意事項

①材料要求：不得使用嚴(yán)重銹蝕、薄壁，嚴(yán)禁彎曲及開裂的桿件，不得使用不合格的扣件、堅固件，堅固力矩應(yīng)達(dá)到4-5kg/m。

②技術(shù)規(guī)范要求：使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，不能在鋼筋及其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。③本工程砼利用商品砼澆搗，在澆搗砼時地面運輸車輛進(jìn)出頻繁，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮車輛進(jìn)出，做到井井有序。3.2.4圍護(hù)結(jié)構(gòu) 1.施工順序

（1）總順序

1）從頂層到首層，優(yōu)缺點：瓦工進(jìn)場晚，工期長，交叉少。2）從首層到頂層，優(yōu)缺點：可提前插入，工期短，工序交叉多。綜合考慮各種因素，本工程選擇從從頂層到首層的總順序。（2）每層順序：綁構(gòu)造柱筋→砌筑填充墻→澆筑構(gòu)造柱混凝土。2.填充墻砌筑

（1）砂漿攪拌的設(shè)備：一臺TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。（2）垂直運輸?shù)脑O(shè)備和工具：采用井架+手推車。（3）填充墻砌筑的施工要點

1)砌塊與構(gòu)造柱之間要留馬牙槎，砌塊墻兩側(cè)和洞口兩側(cè)用實心磚與砌塊咬砌。

2)加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完畢應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)齊擠緊。

3)砌塊墻與承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻或柱高每500mm設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋，沿墻全長布置，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋，埋置于砌塊墻的水平灰縫中。

4)在砌塊墻底部應(yīng)用細(xì)石混凝土筑一坎臺，其高度不應(yīng)小于20mm。

5)加氣混凝土砌塊砌體的水平與豎向灰縫寬度分別宜為15和20㎜，加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。

6)砌塊砌筑應(yīng)錯縫連接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。7)砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。3．構(gòu)造柱、圈梁施工(1）鋼筋的安裝方法

構(gòu)造柱下部鋼筋與預(yù)埋鋼筋搭接綁扎，上部鋼筋植入梁內(nèi)。(2）混凝土澆筑方法

采用人工澆筑，為保證混凝土澆筑飽滿在構(gòu)造柱頂澆筑口用模板支設(shè)一小斜槽，澆筑混凝土應(yīng)高于構(gòu)造柱頂標(biāo)高，待其凝固后剔除。(3）注意事項

1)在每層馬牙槎砌好后，應(yīng)立即支設(shè)模板，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿。

2)構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和橫板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。

3)構(gòu)造柱的混凝土塌落度宜為50～70㎜，石子粒徑不宜大于20㎜，混凝土隨拌隨用，拌合好的混凝土應(yīng)在1.5h內(nèi)澆筑完。

4)構(gòu)造柱的混凝土澆筑可分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2.0m。

5)搗實構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗器，應(yīng)分層振搗，振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長度的1.25倍。振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。6)構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土必須密實飽滿。

7)構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，對準(zhǔn)軸線。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時校正鋼筋的位置和垂直度。4．腳手架搭設(shè)

(1）內(nèi)腳手架：采用扣件式鋼管單排腳手架。

(2）外腳手架：采用扣件式鋼管雙排腳手架。3.2.5屋面工程 1．施工順序

屋頂結(jié)構(gòu)填充墻（已澆完）→ 保溫層、找坡層施工 → 抹找平層 →鋪貼防水層 2．保溫層施工

（1）鋪設(shè)方法：由縱向檐口向屋脊方向鋪設(shè)擠塑聚苯保溫板。

（2）注意問題

① 應(yīng)找平拉線鋪設(shè)，鋪設(shè)前先將基層清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。② 保溫板鋪設(shè)時要提前留好排氣孔并保證其通暢，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設(shè)，不得遺漏。③ 保溫板的厚度為60㎜，防止保溫層過薄影響砌體墻的溫度膨縮，產(chǎn)生八字 型裂縫。

④ 在已鋪完保溫層層行走或用膠輪車運輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。

3．找平層施工

（1）找平層抹壓方法：砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由高到低進(jìn)行，采用人工用鐵抹子抹壓平整。（2）注意問題

① 嚴(yán)格掌握坡度，找平層的1：2.5水泥砂漿厚度應(yīng)保持一致。保證表面平整，進(jìn)行兩次壓光。

② 與女兒墻的交接處抹成圓角，弧度一致。③ 鋪設(shè)12 小時后，需灑水養(yǎng)護(hù)。④ 完工后表面少踩踏。4．防水層鋪貼

（1）鋪設(shè)方法：采用SBS改性瀝青防水卷材兩道，水平鋪貼，由縱向檐口處開始向屋脊處逐層鋪。

（2）注意問題

① 找平層干燥后方可鋪貼，鋪貼前應(yīng)注意氣候等情況，夏季施工時，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。

② 應(yīng)采取措施保證膠結(jié)材料的使用溫度和各種膠粘劑配料稱量的準(zhǔn)確性。

③ 對泛水、天溝、陰陽角部位重點對待，在屋面的拐角、管道根部等重點部位加鋪一層防水卷材，以確保這些部位不發(fā)生滲漏。

④ 為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。3.2.6裝修工程 1.施工順序

（1）層間順序：內(nèi)檐采用自上而下的順序

外檐采用自上而下的順序

（2）內(nèi)外順序：先水磨石地面，再裝修外檐，最后裝修內(nèi)檐。（3）同層內(nèi)的順序

本工程中大部分房間的頂棚裝修采用抹灰，故同層內(nèi)可采用 1）做地面 → 抹頂棚 → 抹墻面

優(yōu)點：節(jié)約抹灰材料，降低費用 缺點：要求地面有一定的強(qiáng)度，要有技術(shù)間歇來保證，故工期較長；不利于地面成品的保護(hù)。2）抹頂棚 → 抹墻面 → 做地面

優(yōu)點：地面成品易保護(hù)，工期較短；

缺點：抹灰材料浪費較多；地面清理困難，影響地面做法的質(zhì)量。綜合考慮本工程采用順序：做地面，踢腳板→抹頂棚→抹墻面。

2．門窗安裝方法

（1）門窗框與墻面抹灰的順序

安裝門窗框 → 做地面 → 墻面抹灰 → 安裝門窗扇（2）門窗框固定方法

先將窗框立于洞口位置，校正水平與垂直位置后用木楔等做臨時固定，再根據(jù)設(shè)計要求確定門窗框與墻體的連接固定方法。3．外檐裝修施工（1）基層處理

抹灰前淋水濕潤。

（2）外檐裝修施工及注意問題 1）抹灰

①用20㎜厚的2：1：8的水泥砂漿找平外墻面。

②待水泥砂漿干后，用水泥專用膠粘劑貼50厚的擠塑板。

③對板面進(jìn)行打磨后，外抹膠泥掛標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)并將網(wǎng)壓入膠泥中。2）涂料:表面平整后，最后刷兩道外檐涂料。4．內(nèi)檐裝修

（1）墻面裝修：

1）基層處理：仔細(xì)進(jìn)行整修、平整。

2）墻面抹灰施工要點

①刷建筑膠素水泥一道，配合比為建筑膠：水=1：4。②按要求做水泥石灰砂漿層。

③施工前，先檢查門窗框位置是否正確，縫隙有否嵌實，木門框有否采取保護(hù)措施。磚砌體與混凝土面交接處釘鋼板網(wǎng)，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，正面貼好保護(hù)膜，背后露明部分釘好鋼板網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。

④根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級,按基層表面平整垂直情況,吊垂直,套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，用1：3 水泥砂漿做成灰餅。室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：2.5 水泥砂漿做護(hù)角,其高度應(yīng)與門窗洞口高度一致,做于洞口時，抹過墻角各100,做于門窗口時，一側(cè)抹過門窗口100，另一面壓入門窗框灰口線內(nèi)。護(hù)角做完后,應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。

（2）頂棚裝修：在墻面抹灰后，再制作頂棚，先控制好頂棚的標(biāo)高位置，再制作龍骨及綁扎鋼筋，最后進(jìn)行頂棚裝飾。（3）樓地面的裝修

1）水磨石地面

①水磨石地面應(yīng)在墻面裝修之前制作。②做好素土夯實（首層）。

③鋪80厚的C15混凝土，干后做素水泥砂漿結(jié)合層一道。

④用18厚1：3水泥砂漿進(jìn)行找平，并作素水泥漿結(jié)合層一道。

⑤進(jìn)行12厚水泥石子磨光工藝。

2）鋪地磚防水地面

①做好素土夯實（首層）。

②鋪80厚的C15混凝土，③用50厚的C15細(xì)石混凝土找出坡度，坡度不小于0.5%。

④用15厚1：2的水泥砂漿找平

⑤刷基層處理劑一道，鋪1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黃沙四周沿墻上翻150㎜高。

⑥10厚鋪防滑地磚鋪平拍實，用干硬性水泥砂漿粘合。

（4）油漆、玻璃安裝的施工要點：先安裝門框和鋁合金窗，后安裝門扇，然后進(jìn)行門的刷漆工作。混凝土表面和抹灰面刷漆前應(yīng)使表面干燥潔凈，不得起皮，出現(xiàn)松散現(xiàn)象。若有粗糙處應(yīng)磨光，小孔處用膩子補(bǔ)平再刷漆。金屬材料必須刷防銹漆一道。3.2.7水、電、暖、衛(wèi)工程的配合

（1）基礎(chǔ)工程施工階段的配合要求：必須在房心土回填之前埋檢查設(shè)好所有水電管路。（2）主體工程施工階段的配合要求：水暖電衛(wèi)工程應(yīng)提前準(zhǔn)確的提供預(yù)留洞口的位置。（3）裝修工程施工階段的配合要求：所有電器開關(guān)盒，暖氣、供水管線必須安裝檢查完成。

3．3主體結(jié)構(gòu)模板系統(tǒng)設(shè)計 3.3.1樓板模板系統(tǒng)設(shè)計 1.樓板底模板系統(tǒng)設(shè)計

（1）面板（12mm厚竹膠模板）：設(shè)次楞間距為300mm

圖3-12 樓板模板計算簡圖（2）承載力計算

：

=0.3+24×0.12+1.1×0.12=3.312kN/m；

=2.5kN/㎡, =1m；

=0.0605kN?m；

： kN/m；

=1.4×2.5×0.9=3.15kN；

=0.025×3.577× ＋0.175×3.15×0.3=0.173kN?m； 取 =0.173kN?m；

；

；

=7.88N/ ＜ =80N/，滿足要求；

（3）剛度驗算： =3.312×1=3.312kN/m；

=0.132mm＜[ω]=1.5mm，滿足要求； 2.次楞（方木100×100）： ；（1）計算簡圖

圖3-13 樓板模板次楞計算簡圖

（2）承載力計算

：

=0.5＋24×0.12＋1.1×0.12=3.512kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(1.2×3.512＋1.4×2.5)×0.3×0.9=2.0829kN/m =0.208kN?m；

： =1.138kN/m；

=1.4×2.5×0.9=3.15kN；

=0.08×1.138× ＋0.175×3.15×1=0.642kN?m； 取 =0.642kN?m；

；

；

=3.846N/ ＜ =12N/，滿足要求；

（3）剛度驗算： =3.512×0.3=1.0536kN/m；

=0.081mm＜[ω] = =2mm，滿足要求； 3.主楞（Φ48×3.5的鋼管）：（1）計算簡圖

圖3-14 樓板模板主楞計算簡圖

（2）承載力計算

：

=0.75＋24×0.12＋1.1×0.12=3.762kN/㎡；

=1.5kN/㎡；

=(1.2×3.762＋1.4×1.5)×1×0.85=5.662kN/m =0.562kN?m；

： =3.84kN/m；

=1.4×1.5×0.85=1.785kN；

=0.08×3.84× ＋0.175×1.785×1=0.62kN?m； 取 =0.62kN?m；；

；

=122N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗算： =3.762×1.0=3.762kN/m；

=1.022mm＜[ω]= =2mm，滿足要求； 3.3.2梁模板系統(tǒng)設(shè)計 1.底模

（1）計算簡圖

圖3-15 梁模板底模計算簡圖

（2）承載力計算

=0.3＋24×0.75＋1.5×0.75=19.425kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×19.425＋1.4×2.0)×1×0.9=23.499kN/m

=0.066kN?m；

=12N/ ＜ =80N/，滿足要求；

（3）剛度驗算： =19.425×1.0=19.425kN/m；

<[ω]=1.5mm滿足要求； 2.內(nèi)楞（100×100方木）

（1）計算簡圖

圖3-16 梁模板內(nèi)楞計算簡圖

（2）承載力計算

=0.5＋24×0.75＋1.5×0.75=19.625kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×19.625＋1.4×2.0)×0.175×0.9=4.15kN/m =0.083kN?m；

=0.497N/ ＜ =12N/，滿足要求；（3）剛度驗算：

＜[ω]= =0.5mm，滿足要求； 3.小楞（Φ48×3.5的鋼管）：（1）計算簡圖

圖3-17 梁模板小楞計算簡圖

（2）承載力計算

=0.75＋24×0.75＋1.5×0.75=19.875kN/㎡；

=2kN/㎡；

=(1.2×19.875＋1.4×2)×0.5×0.85=11.326kN/m =0.104kN?m；

；

；

=20.48N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗算： =19.875×0.5=9.938kN/m；

＜[ω]= =0.7mm，滿足要求； 4.大楞（Φ48×3.5的鋼管）（1）計算簡圖

圖3-18梁模板大楞計算簡圖

（2）承載力計算

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×20.225＋1.4×2.0)×0.85×0.175×0.5=2.014kN =0.538kN?m；

；

=105.84N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗算：

=20.225×0.175×0.5=1.770kN；

=1.337mm ＜[ω]= =2mm，滿足要求； 5.立柱（Φ48×3.5的鋼管）(1)計算簡圖

圖3-19 梁模板立柱計算簡圖（1m長）

（2）承載力計算 樓板：

=1×(×1＋0.35)=0.425㎡；

=1.1＋24×0.12＋1.1×0.12=4.112kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(1.2×4.112＋1.4×1.0)×0.9×0.425=4.846kN； 梁：

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×20.225＋1.4×2.0)×0.85×0.175×1.0=4.026kN；

= ＋ =4.846＋4.026=8.872kN； A=4.89cm2 =18.14N/ ＜ =205N/，滿足要求；（3）穩(wěn)定性驗算

=1×(×1＋0.35)=0.425㎡；

=1.1＋24×0.12＋1.1×0.12=4.112kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(4.112＋1.0)×0.425=4.345kN；

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(20.225＋2.0)×0.175×1.0=3.89kN；

= ＋ =4.345＋3.89=8.235kN；

=67.98N/ ＜ =205N/，滿足要求； 3.3.3柱模系統(tǒng)設(shè)計

1.側(cè)壓力：，=5.7h，=24kN/，=1，=1，=4m/h；

=0.22×24×5.7×1×1×2=60.2kN/㎡；

= =24×4.13=99.12kN/㎡； 故取 為60.2kN/㎡，=2.51m； 2.面板

（1）計算簡圖

圖3-20 柱模板面板計算簡圖

（2）承載力計算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.9×1=67.54kN/m；

=0.638kN?m；

；

；

=21.48N/ ＜ =80N/，滿足要求；（3）剛度驗算：

=60.2×1=60.2kN；

=0.645mm＜[ω]=1.1mm，滿足要求； 3.內(nèi)楞（50×100方木）（1）計算簡圖

圖3-21 柱模板內(nèi)楞計算簡圖

（2）承載力計算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.9×0.275=18.572kN/m；

=0.6686kN?m；；

；

=8.026N/ ＜ =12N/，滿足要求；

（3）剛度驗算：

=60.2×0.275=16.555kN；

=0.335mm＜[ω]= =0.6mm，滿足要求； 4.柱箍（Φ48×3.5的雙鋼管）（1）計算簡圖

圖3-22 柱模板柱箍計算簡圖

L:對拉螺栓間距，鋼模 =50mm 長邊+2 =550+2×50=650mm, =325mm（2）承載力計算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.85×0.6=38.27kN/m；

=0.505kN?m；；

；

=49.73N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗算：

=60.2×0.6=36.12kN；

=0.042mm＜[ω]= =1.2mm，滿足要求； 5.對拉螺栓（Φ12鋼筋）

=12.44kN＜[ ]= =24.5kN，滿足要求；

3.4 施工計劃

3.4.1 單位工程施工進(jìn)度計劃

1．劃分施工過程、計算工程量及勞動量或機(jī)械臺班量 勞動量或機(jī)械臺班量計算公式為：

P = Q H 式中：P—完成某分項工程所需的人工工日數(shù)或機(jī)械臺班數(shù) Q—某分項工程的工程量 H—時間定額

表3-6 勞動量計算表 序號 工程項目名稱 工程量 時間定額 勞動量

Ⅰ Ⅱ

Ⅰ（工日/臺班）Ⅱ（工日/臺班）施工前準(zhǔn)備 735 ㎡ 7.89工日/100㎡ 58 2 鉆孔灌注樁 580 m3 1.15臺班/10m3 67 3 挖土機(jī)挖土 1649 m3 3.02臺班/1000m3 5 4 截鑿混凝土樁 14.24 m3 45.46工日/10m3 65 5 混凝土墊層 36.39 m3（0.701+1.618）工日/m3 84 6 綁基礎(chǔ) 鋼筋 樁承臺 184.61 m3 0.663×55%工日/m3 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 1.584×55%工日/m3 37

合計 226.56 m3 104

支基礎(chǔ) 模板 樁承臺 184.61 m3 0.716×70%工日/m3 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 2.735×70%工日/m3 80 合計 226.56 m3 173 澆基礎(chǔ) 混凝土 樁承臺 184.61 m3 0.08臺班/10m3 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 0.1臺班/10m3 合計 226.56 m3 1.89

0.42

1.47 拆基礎(chǔ) 模板 樁承臺 184.61 m3 0.716×30%工日/m3 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 2.735×30%工日/m3 34 合計 226.56 m3

10 短柱施工 11 砌磚基礎(chǔ) 11.80 m3（1.801×60%+2.776+2.164-0.6）

工日/m3 64 72.61 m3 1.218工日/m3 12 地圈梁 6.87 m3 5.653工日/m3 39 13 填土 回填土 1340.55 m3 0.22工日/m3 295 房心填土 296.33 m3 合計 1636.88 m3

0.438工日/m3

425

14 80厚混凝土墊層 48.77 m3 1.440工日/m3 70 15 綁柱鋼筋 18.29 m3 19.82 m3 1.801×60%工日/m3 16 支柱模板 18.29 m3 19.82 m3 2.776×70%工日/m3 22

17 澆柱

混凝土 18.29 m3 19.82 m3（2.164-0.6）工日/m3 29 31 18 拆柱模板 18.29 m3 19.82 m3 2.776×30%工日/m3 15 17 19

支梁板、樓梯模板 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 4.586×70%工日/m3

樓梯 63㎡ 63㎡ 1.063×70%工日/㎡ 47 47

合計 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

280 299 5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 4.586×70%工日/m3 237 257

72.51 m3 78.56 m3 1.395×60%工日/m3

0.192×60%工日/㎡ 7 7

233 252 20 綁梁板、樓梯鋼筋 1-4 梁板

樓梯 63㎡ 63㎡

66

合計 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

梁板 73.91 m3 80.07 m3 1.395×60%工日/m3 62 67 21 澆梁板樓梯混凝土 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 0.06臺班/10m3 樓梯 合計 63㎡ 63㎡ 72.51m3/63㎡

0.575工日/㎡ 36 36 78.56m3/63㎡

36.5 36.5

0.5 0.5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 0.06臺班/10m3 0.5 0.5 22 拆梁板、樓梯模板 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 4.586×30%工日/m3 樓梯 合計 梁板 63㎡ 63㎡ 72.51m3/63㎡

1.063×30%工日/㎡ 78.56m3/63㎡ 20

102 110 13

73.91 m3 80.07 m3 4.586×30%工日/m3 23 支屋頂結(jié)構(gòu)模板 柱 5.94 m3 6.44 m3 2.776×70%工日/m3

梁板 2.34 m3 2.54 m3 4.586×70%工日/m3 7.5 8 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 4.306×70%工日/m3 合計 26.5 m3 28.71 m3 74.5 81

24 綁屋頂結(jié)構(gòu)鋼筋 柱 5.94 m3 6.44 m3 1.801×60%工日/m3 6.5 7

梁板 2.34 m3 2.54 m3 1.395×60%工日/m3 2 2

矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 1.417×60%工日/m3 15.5 17

合計 26.5 m3 28.71 m3 24 26 澆屋頂結(jié)構(gòu)混凝土 柱 5.94 m3 6.44 m3（2.164-0.6）工日/m3 9 梁板 2.34 m3 2.54 m3（1.307-0.6）工日/m3 2 2 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3（1.551-0.6）工日/m3 17 19 合計 26.5 m3 28.71 m3 28 31 26 拆屋頂結(jié)構(gòu)模板 柱 5.94 m3 6.44 m3 2.776×30%工日/m3 5

梁板 2.34 m3 2.54 m3 4.586×30%工日/m3 3 3.5

矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 4.306×30%工日/m3 合計 26.5 m3 28.71 m3 31.5 34 加氣砼砌塊 345.85 m3 347.1 m3 376.04 m3

374.68 m3

488 529 過梁 合計 1.25 m3 1.36 m3 6.583工日/m3

23.5 25.5 27 砌填充墻 1.388工日/m3 9

480 520 28 構(gòu)造柱 27.96 m3 30.29 m3 5.191工日/m3 145 157 29 屋頂結(jié)構(gòu)墻 14.31 m3 15.5 m3 1.388工日/m3 20 21.5 30 屋面做法 屋面聚苯保溫層 38.84 m3 0.4428工日/m3

水泥焦渣找坡層 83.51 m3 1.146工日/m3 96

合計 122.35 m3 31 水泥砂漿找平層 688.88㎡ 32 改性瀝青防水層 688.88㎡

113.2

6.20工日/100㎡ 43 3.29工日/100㎡ 23

2788.46㎡ 22.67工日/100㎡ 632 44.49工日/100㎡ 101

17.2 33 水磨石樓地面 水磨石樓地面

預(yù)制水磨石踢腳 227.16㎡

合計 外墻找平層 外墻保溫層 外墻涂料 3015.62㎡ 2682.60㎡ 134.13㎡ 2682.60㎡

733

18.53工日/100㎡ 497 55.01工日/10 m3 738 3.81工日/100㎡ 102 37 安裝玻璃幕墻 227.55㎡ 158.91工日/100㎡ 362 38 抹灰 頂棚抹灰 2241.68㎡ 18.70工日/100㎡ 419

面層抹灰 735㎡ 18.70工日/100㎡ 137

合計 2976.68 556 39 安裝門窗框 鋁合金窗 972.3㎡ 81.01工日/100㎡ 788 木門 合計 216㎡ 18.08×30%工日/100㎡ 1188.3㎡ 800 內(nèi)墻抹灰

1963.85㎡ 40 墻、墻裙抹灰

墻裙抹灰 3128.41㎡ 16.44工日/100㎡ 514

16.58工日/100㎡ 326 840

瓷磚墻面

672㎡ 64.33工日/100㎡ 432

合計 5092.26㎡

瓷磚和水泥砂漿墻、樓地面

瓷磚地面 216.35㎡

32.73工日/100㎡ 71 聚氨酯防潮層 251.9㎡ 6.66工日/100㎡ 17 50厚混凝土找坡 216.35㎡ 1.44工日/100㎡ 3 水泥砂漿找平216.35㎡ 6.20工日/100㎡ 13 合計 2659.8㎡

536

2241.68㎡ 3.8工日/100㎡ 85

735㎡ 3.81工日/100㎡ 28 113 42 刷漆 頂棚刷乳膠漆

內(nèi)檐抹灰面噴涂料

合計 2976.68

墻，墻裙刷漆

墻面乳膠漆 3128.41㎡ 3.8工日/100㎡ 119 墻裙刷油漆 1963.85㎡ 6.00工日/100㎡ 118 合計 5092.26㎡

237 吊頂 龍骨 951㎡ 20.87工日/100㎡ 198 面層塑料扣板 216㎡ 12.71工日/100㎡ 27

123

20.20工日/100㎡ 25

合計 1902㎡

225 45 木門扇安裝 216㎡ 18.08×70%工日/100㎡ 46 木門油漆 216㎡ 19.87工日/100㎡ 43 47 散水、臺階、坡道 混凝土 散水 125.12㎡

散水嵌縫 156.4㎡ 6.07工日/100㎡ 9.5

臺階 13.28㎡ 60.25工日/100㎡ 42.5 合計 294.8㎡

樓梯面層 126㎡ 22.67工日/100㎡ 29 49 散水、臺階面層 138.4㎡ 24.17工日/100㎡ 33.5

2．確定各施工過程的施工天數(shù)

計算公式為：

T = P / R N 式中：T—完成某分部分項工程的施工天數(shù)； R—小組人數(shù)或機(jī)械臺數(shù)；

N—每天工作班次。

3．施工進(jìn)度計劃表：見圖表施組-1。3.4.2資源供應(yīng)計劃

1．勞動力供應(yīng)計劃

表3-7 勞動力供應(yīng)計劃 工種 進(jìn)場日期 高峰時人數(shù) 月供應(yīng)計劃(人)

混凝土工 3月1日 35 35 35 35 35 35 35 35 鋼筋工 3月25日 15 15 15 15 15 15 15 15 木工 3月26日 35 35 35 35 35 35 35 35 電焊工 3月21日 20 20 20 20 20 20 20 20 瓦工 4月5日 30 0 30 0 0 0 30 30 0 壯工 4月1日 20 0 20 20 20 20 20 20 架子工 4月17日 20 0 20 20 20 20 20 20 抹灰工 9月14日 70 0 0 0 0 0 0 70 防水工 10月1日 15 0 0 0 0 0 0 0 油漆工 11月19日 20 0

0

0

0

0

0

0

2．機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃

表3-8 主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃

0 0 35 0 0

0

35 0 20 20 0

0 0 20 20 20 20 70 70 70 10 0 0 0 20

序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 機(jī)械名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)場日期 用途

挖土機(jī) WY-80 臺 1 自卸卡車

臺 4 回轉(zhuǎn)式鉆機(jī) SPC-600 臺 水泥攪拌機(jī) JZC350 臺 3月15日 挖基坑

3月15日 基坑土外運 2 3月3日 制作樁孔 3月20日 攪拌水泥、砂漿

塔式起重機(jī) QTZ-200 座 1 4月28日 吊運混凝土、模板、鋼筋 井架

臺 2 7月28日 運輸砌塊、裝飾材料 振搗棒 HZ6X-50 臺 10 3月28日 振搗梁柱混凝土 空氣壓縮機(jī) DW-917 臺 2 3月14日 帶動風(fēng)鎬 風(fēng)鎬 MX2112 臺 4 1m3 個 2

3月14日

鑿截混凝土樁頭

4月5日 夯實填土

澆筑柱子混凝土 10 蛙式打夯機(jī) HW-60 臺 4 11 料斗平板式振動器 13 電鋸 MJ114 PZ-50 臺 2

4月20日

臺 2 3月28日 振搗板混凝土 3月20日 切割木料

焊接鋼筋 14 交流電焊機(jī) BX5002 臺 3 3月18日 15 磅秤

臺 2 3月1日 材料過磅 16 磨石機(jī) DM-60 臺 2 17 卷揚機(jī) JJM-3 臺 2

3．主要材料供應(yīng)計劃

表3-9 主要材料供應(yīng)設(shè)計

8月25日 7月28日

制作水磨石 井架使用

序號 材料名稱 單位 數(shù)量 進(jìn)場日期 備注 1 水泥 kg 13956.89 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場 2 砂子 t 279.6 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場 3 石子 t 75.3 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場 4 5 6 7 8 鋼筋 t 竹膠模板 120.77 3月15日 三次進(jìn)齊

m3 986.72 3月20日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場

25.87 7月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場 ㎡ 689.35 9月10日 一次進(jìn)齊 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場 加氣砌塊 千塊 改性瀝青防水材料 白石子 m3 63.54 9 商品混凝土 m3 863.54 5月9日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場 10 原鋼筋 m3 214．69 5月3日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場 11 鋼支撐 m3 6026.90 5月4日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場

3.5 施工平面圖設(shè)計

3.5.1單位工程施工平面圖設(shè)計內(nèi)容

1．建筑總平面圖上已建和擬建的建筑物位置和尺寸。

2．固定式垂直運輸設(shè)備位置。

3．各種加工廠、攪拌站、材料和半成品、構(gòu)件、機(jī)具的倉庫或堆場。4．生產(chǎn)和生活性臨時設(shè)施的布置。

5．場內(nèi)施工道路的布置和場外引入道路的位置。6．臨時給、排水管線、供電線路等布置。7．一切安全及防火設(shè)施的布置。3.5.2 施工平面圖設(shè)計原則

1．在保證施工順利進(jìn)行的前提下，現(xiàn)場布置應(yīng)盡量緊湊，以節(jié)約用地。

2．合理布置施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆芳案鞣N材料堆場、加工廠、倉庫、大型機(jī)具的位置，盡量使材料的運距最短，盡量避免二次搬運。

3．盡量減少臨時設(shè)施的數(shù)量，降低臨時設(shè)施費。

4．臨時設(shè)施的布置應(yīng)有利于工人的生產(chǎn)和生活，辦公、生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分開。5．符合環(huán)保、安全和防火要求。3.5.3施工平面圖設(shè)計說明 1．露天堆放的場地

砂子堆場：150㎡

石子堆場：100㎡

砌塊堆場：沿路邊堆放，面積200㎡

石灰膏池：50㎡

白石子堆場：20㎡

鋼筋堆場：100㎡

模板堆放：100㎡

腳手架堆放：100㎡ 鋼筋半成品區(qū)：100㎡ 2．倉庫和加工棚 水泥庫：100㎡ 木工棚：50㎡

鋼筋加工棚：50㎡ 攪拌機(jī)棚：2×20=40㎡

小型工具庫：20㎡ 零星材料庫：20㎡ 3．辦公和生活用房：

辦公室： 5×5，壓型鋼板房，共6間。

會議室： 7×5，壓型鋼板房，共1間。

民工宿舍：開間4×5跨，壓型鋼板房，每間8人，2層共22間。

民工廚房：32㎡磚砌結(jié)構(gòu)。

廁所：30㎡磚砌結(jié)構(gòu)。

浴室：24㎡磚砌結(jié)構(gòu)。

門衛(wèi)：9㎡壓型鋼板房。

4．施工用水的來源和管道的選擇，施工用電的來源和導(dǎo)線的選擇。

水：已引入現(xiàn)場，主管線50㎜，支管線20㎜。

電：已引入現(xiàn)場，電線均埋入地下60㎝。

消防栓：沿建筑物周邊每100m設(shè)置處。5．現(xiàn)場臨時道路的結(jié)構(gòu)

臨時用施工道路寬均大于3.5m，采用石硝墊鋪路。6．現(xiàn)場圍護(hù)墻的做法

圍墻采用頁巖磚砌筑，水泥石灰砂漿抹面，刷外墻涂料。3.6 技術(shù)組織措施

3.6.1季節(jié)施工措施（雨季施工措施）

（1）雨期施工以防雨防汛為依據(jù)，做好各項準(zhǔn)備工作，在雨期施工中要求做到：編制施工組織計劃時，要根據(jù)雨期施工的特點，不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須

在雨期施工的工程制定有效的措施，進(jìn)行突擊施工。

（2）合理進(jìn)行施工安排。做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡量縮小雨天室外作業(yè)時間和工作面。

（3）密切注意氣象預(yù)報，做好抗臺防汛等準(zhǔn)備。必要時應(yīng)及時加固在建的工程。

（4）做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場房屋、設(shè)備的排水防雨措施。（5）現(xiàn)場排水。施工現(xiàn)場的道路、設(shè)施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，要防止地面水排入基礎(chǔ)、地溝內(nèi)。要做好危石的處理，防止滑坡和塌方。

（6）原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)、后收后發(fā)“的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。木門窗等易受潮變形半成品應(yīng)在室內(nèi)堆放，其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。

（7）備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材料。

（8）采取硬地施工，即施工現(xiàn)場臨時道路采用150mm厚砼澆筑，這既給雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護(hù)了周邊環(huán)境，加強(qiáng)了現(xiàn)場文明施工。

（9）雨季施工期間攪拌站要隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整混凝土的配合比,嚴(yán)格控制水灰比。

(10)現(xiàn)場室外使用的中小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚，閘箱防雨，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。

(11)大風(fēng)天氣，要做好大型高聳物件（塔吊、外用電梯）的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達(dá)到或超過6級塔吊禁止使用 3.6.2質(zhì)量保證措施

1．總體要求

（1）成立技術(shù)專家小組，針對施工中技術(shù)難點提出問題進(jìn)行攻關(guān)研究，并制定相應(yīng)對策。（2）按圖施工，技術(shù)交底要清，質(zhì)量目標(biāo)要明，堅決按國家規(guī)范施工和質(zhì)量評定。

（3）制定質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量員對工序均要檢查，每道工序做到動態(tài)控制，以工序質(zhì)量來保證工藝質(zhì)量。

（4）建立崗位質(zhì)量責(zé)任制，制定考核辦法，做到誰主管誰負(fù)責(zé)。（5）建立對原材料、半成品的驗收制度。（6）加強(qiáng)對成品的保護(hù)。2．主要分部分項工程

（1）模板工程

1）模板使用前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，防止拆模時模板與混凝土粘連。

2）螺栓、螺母使用前應(yīng)認(rèn)真檢查合格情況，優(yōu)滑扣現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用，已變形，有裂紋的扣件嚴(yán)禁使用。

3）加固用的順?biāo)坦艿缺仨氻樦保痉阶訜o開裂、翹曲。

4）為了防止?jié)仓炷僚軡{、模板底部、梁柱節(jié)點，兩方向模板交口處均要求用海綿膠條粘好接縫。柱墻模板根部應(yīng)用水泥砂漿將模板水平縫堵嚴(yán)。

5）澆筑混凝土前應(yīng)對模板支撐系統(tǒng)、加固系統(tǒng)的螺母進(jìn)行檢查是否有松扣現(xiàn)象，防止由于扣件、螺栓松扣造成澆筑過程中跑模；為防止在澆筑混凝土過程中摸板受壓發(fā)生變形，在混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人對模板進(jìn)行二次校正。

6）支墻模板時，應(yīng)在樓板上預(yù)埋地錨管采用鋼管對墻進(jìn)行支頂。

7）為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，模板面在澆筑混凝土之前，應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑；各種水、電管線按圖就位，避免模板安裝后二次開洞，模板本身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。

（2）鋼筋工程

1）本工程鋼筋施工處設(shè)計要求外，均嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》施工。2）鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)由主管工長組織將鋼筋按規(guī)格、用途在現(xiàn)場指定地點架空分類碼放，保證鋼筋不被污染、銹蝕，并由專職查筋員對鋼筋數(shù)量、直徑、規(guī)格、長度逐一檢查。

3）每批鋼筋進(jìn)場均有出廠質(zhì)量證明書，并經(jīng)中心實驗室對每批鋼筋按國家有關(guān)規(guī)定抽取試樣，由監(jiān)理見證做力學(xué)性能試驗及化學(xué)成分實驗，出示實驗報告單，合格后方可使用。4）鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別對方整齊，吊放鋼筋需確定合理吊點，避免鋼筋彎曲變形，鋼筋在使用前如有污垢和銹蝕，應(yīng)用鋼刷子對鋼筋表面進(jìn)行處理后再使用。

5）綁扎墻、柱、梁、板鋼筋時，為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，避免混凝土表面露筋，現(xiàn)場預(yù)制50×50mm水泥墊塊或采購定型塑料墊塊，厚度按鋼筋保護(hù)層要求，均勻固定在鋼筋表面來保證保護(hù)層厚度，上皮鋼筋及蓋鐵用間距1000mm的鐵板凳架起以保護(hù)鋼筋位置準(zhǔn)確。6）保證鋼筋不發(fā)生偏移，操作面以上無箍筋及水平筋約束的豎向鋼筋附加箍筋、卡具及水平筋進(jìn)行約束，防止位移，在混凝土澆筑過程中要設(shè)專人對鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整。7）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢，互檢合格，保監(jiān)利建立合格后，在進(jìn)行下一 道工序施工。

(3）混凝土工程

1）嚴(yán)格控制原材料，水泥、外加劑、石材必須有出廠合格證及材質(zhì)報告。

2）澆筑混凝土?xí)r，采用鐵板凳設(shè)馬道或搭設(shè)架子，不允許直接踩踏鋼筋，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

3）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專職試驗工對混凝土的塌落度、和易性、離析程度進(jìn)行檢測，不合格混凝土嚴(yán)禁使用。

4）嚴(yán)格按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB50204—2002施工。3.6.3 安全保證措施 1.安全總要求

（1）嚴(yán)格按《**市建筑工程局施工現(xiàn)場保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》施工，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng)。

（2）現(xiàn)場設(shè)專職安技人員，檢查不安全因素并配合工長及時解決。以減少現(xiàn)場不安全隱患。（3）民工進(jìn)現(xiàn)場前必須進(jìn)行安全教育和有關(guān)培訓(xùn)工作，并做好各種書面交底及各件安全臺帳記錄。

（4）各工種建立交接驗收及檢查制度，現(xiàn)場電器及機(jī)械操作人員持證上崗。無證人員嚴(yán)禁上崗。

（5）現(xiàn)場的各主要出入口上方，搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚的頂部應(yīng)用5cm厚腳手架板封嚴(yán)，防護(hù)棚禁止堆放雜物，保持暢通清潔，應(yīng)掛有醒目的標(biāo)志，夜間有照明。

（6）現(xiàn)場的預(yù)留孔洞處均應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)。

（7）各種預(yù)留孔洞較小的均用木板蓋嚴(yán)，并將木板固定牢固，較大的空洞周圍做1.2m高護(hù)欄，用5cm 厚木板封嚴(yán)洞口并掛一道平網(wǎng)。

（8）所有安全護(hù)欄，防護(hù)欄均刷紅白漆以起警示作用，危險部位掛牌提示。

（9）現(xiàn)場各種電器加漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁無證人員私自動用電器設(shè)備，電氣焊等操作必須持證上崗，電氣焊操作前應(yīng)清除操作面內(nèi)易燃、易爆物品，操作后檢查無火災(zāi)隱患后方可離開。（10）消防設(shè)備齊全，在明顯而且易拿的地方放置滅火器及消防桶，要保證消防用水。（11）材料堆放合理分類碼放整齊，易燃品區(qū)設(shè)防火裝置，并有安全防護(hù)。材料堆放區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，易燃品附近不許露明火。2.重點項目的安全保證措施

（1）腳手架安全措施

1）腳手架基礎(chǔ)：架體地面基礎(chǔ)做到平整、夯實不留空隙，沒有軟土，做好排水。2）架體

①大橫桿：一般4～6米長，注意選材過于彎曲的不能使用，要保持架體的水平度，綁扎時注意大橫桿的接口位置不能在一個垂直線上，保持架體完整，橫桿間距1.5米。

②立桿：一般也是4～6米長，立桿下方必須有底托，立桿間距1.5米，并注意立桿的接口位置不能在一個水平線上。

③小橫桿：小橫桿是腳手架的受力桿件，設(shè)置小橫桿可提高腳手架的整體穩(wěn)定性和承載力，因此在架體的每個節(jié)點上均設(shè)置小橫桿，沿立桿交錯綁扎，兩端均加設(shè)直角扣件。④掃地桿：加掃地桿不但有利于保持架體的穩(wěn)定性，同時也能增強(qiáng)腳手架的承載力，因此架體的橫行與縱向均加設(shè)掃地桿，每個節(jié)點都設(shè)置扣件，掃地桿距地20cm。

⑤剪刀撐：剪刀撐設(shè)置以利于增強(qiáng)架體的縱向剛度，阻止沿縱向傾斜，提高立桿的承載力，拐角處和中間每9米設(shè)置一組剪刀撐，角度為45°～60°，接桿采用回轉(zhuǎn)扣件，接口處至少設(shè)2個扣件。

3）腳手架搭設(shè)順序為：立桿→橫楞→牽杠→擱柵→剪刀撐→腳手板→欄桿，所有桿件均用扣件聯(lián)接，每個節(jié)點的螺栓帽均須擰緊，腳手架搭設(shè)橫平豎直。

架體拉接：拉接點的設(shè)置是保證架體垂直和提高承載力的有效保證，也是保證人身安全和架子安全的重要依據(jù)，拉接點采用柔性拉接，在主體上設(shè)置鼻子用鉛絲與架體拉接，垂直3步、水平3跨設(shè)置一組，并用小橫桿頂墻。

腳手板用5cm厚3m長木質(zhì)板鋪設(shè)，并做到鋪滿鋪平，板兩端探頭不超過15cm，并加設(shè)擋腳板，腳手板設(shè)置兩步，一步為操作層，一步為保護(hù)層，以利安全操作。

安全網(wǎng)：整個架體采用全封綠色密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)封在架子里面，安全網(wǎng)口避開架體空擋，做到封嚴(yán)封牢，上下系扣，平設(shè)安全網(wǎng)采用白色中眼安全網(wǎng)，每四步架設(shè)置一組。

架子的檢查與驗收：腳手架設(shè)置完畢應(yīng)由工長、安全員進(jìn)行檢查驗收，依據(jù)為建筑施工檢查評分表，驗收合格，由三方進(jìn)行簽字，方可交使用人員進(jìn)行操作。

4）腳手架拆除：腳手架的拆除技術(shù)要求高、操作危險大，所以要求有拆除方案，專人指揮并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

拆除順序： 立網(wǎng)→腳手板→欄桿→剪刀撐→擱柵→牽杠→橫楞→立桿，按自上而下、先裝者后拆、后裝者前拆逐步拆除。一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞杠子，拆除腳手架前應(yīng)將腳手架上留存材料、雜物清除干凈，拆除時設(shè)警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

拆除前勘查腳手架周圍上下的作業(yè)環(huán)境，架體本身的變形情況，各拉接點的狀況，針對作業(yè)條件組織具體分工；

架子拆除時應(yīng)劃定危險作業(yè)區(qū)，對拆除作業(yè)區(qū)設(shè)置圍擋并設(shè)專人警戒和監(jiān)護(hù)，還要掛安全警示標(biāo)志。

對拆除的各種桿件要用傳遞向下運送，不要隨意往下亂扔，注意人員的配合，不要往下掉東西。

架子的拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下交圈進(jìn)行，保證架體穩(wěn)定。

工作前應(yīng)清理腳手板上的雜物，拆除腳手板時每檔內(nèi)保留一塊，人站在腳手板上拆除桿件，然后將板翻到下一步。

拆立桿時，要先扶住立桿再拆除后兩個扣件，拆除大橫桿、剪刀撐時應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間再拆兩頭。

拉接點應(yīng)隨架體逐步拆除，架子在施工期間變形過大獲拉接點受力不均，在拆除前應(yīng)先進(jìn)行

必要的加固，或綁設(shè)臨時拉接點，做到先加固后拆除。

拆除時要統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，當(dāng)二人同拆一根桿件時，解開后應(yīng)通知對方，然后再開口落桿，拆下的桿件隨拆隨運、分類碼放，運料人員必須與拆除人員密切配合，防止交叉作業(yè)發(fā)生事故。

腳手架四角設(shè)置接地保護(hù)避雷裝置；腳手架施工荷載不超過200kg/m2；腳手架搭設(shè)后，由安全部門進(jìn)行驗收合格后方可使用。在工程施工過程中設(shè)專人管理負(fù)責(zé)檢查、保修工作。根據(jù)結(jié)構(gòu)層施工進(jìn)行腳手架定期沉降測量，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并采取措施。

5）腳手架的維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)腳手架專職維護(hù)人一名，加強(qiáng)對腳手架的維護(hù)；腳手架每月進(jìn)行定期檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施；雨季加強(qiáng)檢查，增設(shè)檢查次數(shù)。（2）垂直運輸

1）塔吊安裝及拆卸均由專業(yè)隊伍編制專項方案。

2）塔吊在每次定升作業(yè)后，必須確保各塔吊之間有一定的高度差，既高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。

3）塔吊司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的正確指揮，不得憑經(jīng)驗自行操作。4）當(dāng)風(fēng)力較大、天氣惡劣、視線不清楚時，禁止多塔同時作業(yè)。5）當(dāng)塔吊作業(yè)完畢，塔吊鉤頭必須升起變幅到臂桿根部位置。

6）對指揮人員、司塔人員進(jìn)行有關(guān)防止塔吊碰撞的安裝的安全技術(shù)措施交底，嚴(yán)格指揮，精確操作，防止事故發(fā)生。（3）現(xiàn)場臨時用電安全

根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用的正確、修得及時”的基本要求，為防止觸電傷害的操作要求有

1）非電工嚴(yán)禁拆接電器線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。

2）使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好。

3）電氣線路或機(jī)具發(fā)生故障時，應(yīng)找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障。

4）使用振搗器等手持電動機(jī)械和其他電動機(jī)械從事濕作業(yè)時，要有電工接好電源，安裝上漏電保護(hù)器，操作者必須穿戴好絕緣鞋絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)。5）搬遷或移動電氣設(shè)備必須先切斷，電源。

6）搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時，嚴(yán)禁觸碰到電線。7）禁止在電線上掛曬物料。

8）禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止使用電爐和其他加熱器。

9）在架空輸電線路附近工作時，應(yīng)停止輸電，不能停電時，應(yīng)有隔離措施，要保持安全距離，防止觸碰。

10）電線必須架空或埋設(shè)，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過地面、樓面時，應(yīng)有過路保護(hù)，物料、車、人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。

（4）現(xiàn)場防火安全措施

消防工作要貫徹預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針，堅持專門機(jī)關(guān)與群眾結(jié)合的原則，實行放火安全責(zé)任制，結(jié)合企業(yè)特點制定消防管理措施。

1）消防領(lǐng)導(dǎo)小組對施工人員及外分包隊伍進(jìn)行消防常識培訓(xùn)，大力宣傳消防法和企業(yè)消防管理條例，并將月查與平時檢查相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)隱患及時向項目負(fù)責(zé)人反饋，提出整改措施。2）消防領(lǐng)導(dǎo)小組定期對施工現(xiàn)場消防工作落實情況召開會議，并做到自查自改，一般隱患整改不過夜，較大隱患定人定時整改。

3）現(xiàn)場經(jīng)濟(jì)民警對違反消防管理的行為進(jìn)行批評教育并令其整改，較大隱患及時上報項目同時通知所在單位保衛(wèi)部門。4）施工現(xiàn)場明火作業(yè)由項目指定專人審批，經(jīng)濟(jì)民警負(fù)責(zé)對作業(yè)面措施落實情況進(jìn)行檢查，并做好記錄。

5）施工現(xiàn)場要組建義務(wù)消防隊組織，公司保負(fù)責(zé)對其進(jìn)行消防知識、滅火能力培訓(xùn)，做到能除初期火災(zāi)。

6）對重大隱患不撥公安消防部門或單位保衛(wèi)部隱患批改通知中規(guī)定時間整改的，對單位及責(zé)任者處以罰款。

7）對違反臨建防火規(guī)定，違反明火作業(yè)管理規(guī)違反易燃易爆物品儲存，使用管理規(guī)定的，對單位及責(zé)任者處以罰款。

8）違反消防器材管理規(guī)定，私自挪用或損壞消防器材設(shè)施及消防標(biāo)識牌的，對責(zé)任者除令其賠償損失外，并處以罰款，違反“公司消防管理條例”但未造成后果的，對責(zé)任者處以罰款或警告。

9）妨礙消防監(jiān)督管理人員執(zhí)行公務(wù)的，對責(zé)任者處以100元以下罰款。（5）地下工程安全技術(shù)

本工程采用機(jī)械開挖，人工挖槽的方法，注意施工安全。

1）開挖準(zhǔn)備：土方開挖前應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域障礙物清理干凈，做到平整。2）做好排水：保持槽底土質(zhì)干燥，現(xiàn)場設(shè)置12口大口井，四周設(shè)置排水溝。

3）土方開挖：采用反鏟挖掘機(jī)，人工配合修坡，控制好標(biāo)高，注意周圍環(huán)境和坐標(biāo)控制點，開挖完畢由項目組織驗收，使之符合要求。

4）基坑作業(yè)要有專人指揮，時刻保持安全操作，特殊問題要及時采取措施，基坑作業(yè)要設(shè)置明顯標(biāo)志，掛安全警示牌。

5）土方回填：地下防水工程施工完畢，防水保護(hù)墻砌筑完畢后，方可進(jìn)行回填土的施工，回填土每層鋪土厚度30cm，夯實兩遍，施工時注意保護(hù)防水層不被破壞，回填土過程嚴(yán)格按照回填土質(zhì)量驗收規(guī)范取樣，回填土前將槽內(nèi)雜質(zhì)徹底清理干凈，回填土高度控制在室外墊層之下。

6）基坑防護(hù)措施：開挖后，在距離坡頂角1m處設(shè)置封閉鋼管護(hù)欄，采用短管做立管，露出地面高度統(tǒng)一為1.2m,間距2m，橫管間距0.6m。刷紅白油漆，密目網(wǎng)封閉，轉(zhuǎn)角處設(shè)置鏑燈照明。

（6）施工現(xiàn)場安全管理

1）按規(guī)定使用“三寶”。

2）機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置一定要齊全。

3）塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準(zhǔn)“帶病”運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

4）架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接地或接零。5）電動機(jī)械或電動手持工具，要設(shè)置漏電掉閘裝置，并定期檢測。6）腳手架材料或腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。

7）各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。

8）施工中的樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口、必須有防護(hù)措施。

9）嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。10）施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。3.6.4文明施工措施

嚴(yán)格執(zhí)行**市有關(guān)部門關(guān)于文明施工的二十三條禁令。1.大門口設(shè)企業(yè)標(biāo)志及“五牌一圖”，自覺接受監(jiān)督。

2.將施工場地作硬化處理，保持施工道路暢通，地面無積水，泥漿、污水不外流溫暖季節(jié)適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。

3.按照施工平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場布置，建筑材料、構(gòu)件、料具分區(qū)分類分規(guī)格堆放，并設(shè)標(biāo)

牌顯示。

4.施工作業(yè)區(qū)與辦公、生活區(qū)有明顯分界。職工宿舍有保暖消暑防蚊蟲叮咬措施，有職工學(xué)習(xí)和娛樂的場所，環(huán)境衛(wèi)生劃分責(zé)任區(qū)，分片包干到人負(fù)責(zé)場容整潔。

5.落實消防措施、健全消防制度，合理配置消防器材。

6.現(xiàn)場設(shè)宣傳欄、讀報欄、黑板報，各種安全標(biāo)牌齊全規(guī)范。

7.積極開展衛(wèi)生防病宣傳教育，現(xiàn)場備保健藥箱和急救器材。食堂、淋浴室、廁所符合衛(wèi)生要求，生活垃圾及時清理。設(shè)專人負(fù)責(zé)清理，嚴(yán)禁隨地大小便。㈤施工現(xiàn)場環(huán)保措施。

8.施工現(xiàn)場防大氣污染措施：采用硬地施工，減少道路揚塵；建筑垃圾采用容器吊運，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚塵；食堂采用電、氣兩用爐灶，減少大氣污染；各種車輛要符合裝載標(biāo)準(zhǔn)，不掉灰。

9.施工現(xiàn)場防止水污染措施：攪拌機(jī)前臺設(shè)沉淀池，排放的污水經(jīng)二次沉淀后，方可排放。施工現(xiàn)場臨時食堂，要設(shè)置隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水道排放要經(jīng)過隔油池。平時加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。

10.施工現(xiàn)場防噪聲污染措施：提倡文明施工，減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。嚴(yán)格控制作業(yè)時間，晚間作業(yè)不超過22 時，早晨作業(yè)不早于6 時。產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品作業(yè)，盡量放在工廠、車間完成。施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪聲機(jī)械要設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以減少其噪聲的擴(kuò)散。

11.施工現(xiàn)場廁所衛(wèi)生管理：施工現(xiàn)場廁所應(yīng)遠(yuǎn)離食堂30 米以外，做到墻壁屋頂嚴(yán)密，門窗齊全并有紗窗、紗門，做到天天打掃，每周撒白達(dá)或打藥一二次，消滅蚊蠅，便坑加蓋，并有沖水措施。

12.建筑及生活垃圾處理：建筑物內(nèi)外的零散碎料和渣土及時清理，清運。生活垃圾應(yīng)集中存放并定期打藥、及時清理。生活區(qū)不能有污水污物，食堂、宿舍、廁所的衛(wèi)生應(yīng)天天打掃，不留衛(wèi)生死角。

第二篇：五層框架結(jié)構(gòu)教學(xué)樓 施工組織設(shè)計

第3章 施工組織設(shè)計 3.1工程概況

3.1.1工程建設(shè)概況

本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)多層中學(xué)教學(xué)樓，工程地點位于**市**區(qū)，東至河北路，西至廣東南路，南至鐵路，北至外環(huán)線。建設(shè)單位：****集團(tuán) 設(shè)計單位：****設(shè)計院

施工單位：****集團(tuán)第三分公司 監(jiān)理單位：****監(jiān)理有限公司

工程主要功能和用途：中學(xué)教學(xué)工程，供教師與學(xué)生辦公及學(xué)習(xí)3.1.2工程設(shè)計概況 1．建筑設(shè)計特點 建筑面積：3675.1㎡ 建筑走向：東西方向 建筑層高：4.1m 建筑層數(shù)：五層 建筑總高：22.3m平面形狀：一字形

設(shè)計室內(nèi)地平：±0.000（相當(dāng)于大沽標(biāo)高5.400）設(shè)計室外地平：-0.600 2．結(jié)構(gòu)設(shè)計特點

主體結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（墻體采用加氣混凝土砌塊）

基礎(chǔ)形式：樁—承臺基礎(chǔ)（混凝土鉆孔灌注樁），埋深-2.200m

抗震等級：三級

抗震構(gòu)造：二級

混凝土等級：C30

鋼筋等級：HPB235，HRB335 3．主要工程做法

填充墻：外墻均采用250厚加氣混凝土砌塊。

內(nèi)墻均采用200厚加氣混凝土砌塊。

屋面：保溫采用擠塑聚苯保溫板，水泥砂漿找平后SBS改性瀝青防水卷材二道，刷綠色著色劑涂料保護(hù)層。

樓面做法：樓梯間、走道、教室采用水泥石子磨光地面。衛(wèi)生間采用防滑地磚地面。

墻面裝飾：樓梯間、走道、教室水泥石灰砂漿抹灰后刷白色乳膠漆，墻裙水泥砂漿抹面壓光后刷無光油漆。衛(wèi)生間為水泥石灰砂漿抹灰后粘貼釉面磚墻面。

頂棚裝飾：大部分采用水泥石灰砂漿抹灰后刷乳膠漆頂棚，走道采用輕鋼龍骨紙面石膏板鋼絲網(wǎng)吊頂，衛(wèi)生間采用木龍骨塑料條形扣板吊頂。

外墻裝飾：用擠塑板保溫，外用膠粘標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，刷兩遍外檐涂料，并有玻璃幕墻裝飾。3.1.3施工條件 1．工期要求

開工日期 2008年3月1日，竣工日期 2008年12月5日，總工期280天。2．場地情況（1）施工用地

現(xiàn)場已經(jīng)達(dá)到“三通一平”標(biāo)準(zhǔn)，本工程地基場地類別為Ⅱ類，屬非液化場地，水平地

表影響系數(shù)最大值為0.12，場地特征周期為0.45s，場地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為0.6m，地下水穩(wěn)定水位埋深1.8m左右，標(biāo)高在大沽高程3.6左右，地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋均無腐蝕性，場外道路為外環(huán)線，運輸方便，場地內(nèi)現(xiàn)有市政水源和工程增容315KV電源，故施工用水、用電便利。

（2）工程地質(zhì)及水文條件

場地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度：0.6m。

地下水埋深：穩(wěn)定水位埋深1.8m左右。

底下水質(zhì)：地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋沒有腐蝕性。

場地土質(zhì)分布：場地土類型屬中軟土，場地類別為Ⅲ類，當(dāng)抗震設(shè)防烈度為7度時，該場地屬非液化場地。地質(zhì)自上而下巖土分布如下表： 表3-1地質(zhì)自上而下巖土分布表 序號 土層名稱 厚度 序號 土層名稱 厚度 1 雜填土 2.2 9 粉土 2.7 2 粉質(zhì)粘土 1.3 10 粉質(zhì)粘土 2.8 3 粉質(zhì)粘土 1.7 11 粉質(zhì)粘土 3.5 4 粉質(zhì)粘土 2.6 12 粉質(zhì)粘土 2.0 5 粉土 2.9 13 粉質(zhì)粘土 3.0 6 粉質(zhì)粘土 2.8 14 粉質(zhì)粘土 5.0 7 粉質(zhì)粘土 2.5 15 粉質(zhì)粘土 3.5 8 粉質(zhì)粘土 1.5

（3）周邊道路及交通條件

擬建場地位于**市**區(qū)外環(huán)線附近，外部運輸條件比較容易。物資、設(shè)備可以隨時進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工期間必須注意協(xié)調(diào)好運輸?shù)缆泛褪┕どa(chǎn)的關(guān)系，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。（4）場區(qū)及周邊地下管線

場區(qū)周邊有小區(qū)煤氣、電力、通迅、城市排水管道埋設(shè)。南側(cè)約10米，有一條東西走向的高壓電纜。原場內(nèi)的排水系統(tǒng)須保留暢通，保證施工期間的正常使用。3．氣候情況

**市屬于溫帶大陸性季風(fēng)氣候，主要特點：四季分明，冬季寒冷干燥少雪，春季干旱多風(fēng)，冷暖多變，夏季氣溫高濕度大、雨水集中，秋季天高云淡，風(fēng)和日麗。

主要風(fēng)向：冬季多為北風(fēng)和西北風(fēng)，夏季為東南風(fēng)。10月份以后晝夜溫差最大可達(dá)到12℃。11月15日之后進(jìn)入冬期施工。冬期施工天數(shù)為121天，至3月15日結(jié)束，**市冬期日平均氣溫為-1.6℃。4月份**市干焊少雨，氣候溫和，適宜施工。最低氣溫在5℃以上。**市5月份及10月中旬為施工的黃金季節(jié)，日平均氣溫25℃，晝夜溫差小，雨時少且雨量小。7月15日至8月15日為**市的雨季，降雨集中，雨量大。雨水大的年份可能出現(xiàn)連續(xù)數(shù)日暴雨的情況，施工時必須在施工工序安排和施工措施上給予充分的考慮。8月份溫度最高可達(dá)到39℃。

4．物資供應(yīng)情況

模板：模板采用竹膠合板，模板所需配件及支架均滿足配套使用要求，并由施工單位自行供給。

鋼筋：鋼筋現(xiàn)場加工，設(shè)有加工區(qū)和堆放區(qū)。混凝土：混凝土大部分采用商品混凝土，現(xiàn)場設(shè)置攪拌機(jī)以滿足施工中少量零星混凝土的需求。

機(jī)械：施工機(jī)械和機(jī)具由公司機(jī)械部按施工計劃供應(yīng)。

5.勞動力供應(yīng)情況

各技術(shù)工種人員均可滿足施工需求，在某些需要大量施工人員的階段，可直接到勞務(wù)市場雇傭勞動力來滿足需求。6．本工程施工特點及關(guān)鍵問題

（1）擬建工程對文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù)等要求較高。

（2）高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求：工程的特殊性和業(yè)主的要求決定了該工程嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工程以學(xué)生學(xué)習(xí)為主，如何通過嚴(yán)格的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制，把該工程建造成為一流的精品工程，實現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量目標(biāo)，是本工程最核心的任務(wù)。

（3）施工難度大：主體結(jié)構(gòu)房間樓板采用空心樓板，板厚度較大，梁、板跨度均較大，施工時應(yīng)考慮起拱問題，還應(yīng)對其摸板支撐體系重點考慮。

3.2施工方案的選擇 3.2.1施工總部署 1．施工程序

施工中遵循的程序為：先地下后地上；先主體后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)后裝飾；先土建后設(shè)備。

工程分為五個分部工程：①基礎(chǔ)工程，②主體結(jié)構(gòu)工程，③圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程，④屋面工程，⑤裝飾工程。

總施工程序為：①→②→③和④→⑤。2．劃分施工段,確定施工流向（1）劃分施工段

1）劃分施工段的原則

① 專業(yè)工作隊在各個施工段上的勞動量要大致相等，起幅度差不宜超過10%-15%。② 對多層或高層建筑物，施工段的數(shù)目要滿足合理流水施工組織的要求，即m≧n。

③ 為了充分發(fā)揮工人,主導(dǎo)機(jī)械的效率，每個施工段要有足夠的工作面，使其所容的勞動力人數(shù)或機(jī)械臺數(shù)，能夠滿足合理勞動組織的要求。

④ 為了保證擬建工程項目的結(jié)構(gòu)的完整性，施工段的分界線應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)的自然界線相一致。

⑤ 對于多層的擬建工程項目，既要劃分施工段又要劃分施工層，以保證相應(yīng)的專業(yè)工作隊在施工段與施工層之間，組織有節(jié)奏，連續(xù)，均衡的流水施工。2）施工段的劃分情況

① 基礎(chǔ)工程： 機(jī)械挖土及其他工程均不分段。

② 主體結(jié)構(gòu)工程：按主體工程綜合考慮和施工段劃分原則，主體工程分為兩段施工，劃分界線為○5～○6軸間。

③ 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。④ 屋面工程：不分段。

⑤ 裝飾工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。本工程施工段劃分：

圖3-1 施工段劃分

3．垂直運輸機(jī)械（1）類型

1）基礎(chǔ)運輸方案：采用泵送

2）主體結(jié)構(gòu)：采用塔吊與料斗，配合混凝土泵送車

3）屋面工程：塔吊

4）圍護(hù)裝飾工程：井架與小推車（2）型號確定

1）料斗：采用圓錐形，容積1m3。2）塔吊選擇：

起吊高度

H=22.3+0.5+3.8+2.5=29.1m 起吊重量

Q=Q1+Q2=(0.5+2.5)+0.1=3.1t 起吊半徑

R=40m

綜合以上數(shù)據(jù)選用QTZ200型固定式塔式起重機(jī)。

該起重機(jī)主要配合料斗進(jìn)行混凝土的澆筑，以及負(fù)責(zé)其他材料的垂直運輸。（3）井架：共選2臺。

3.2.2基礎(chǔ)工程施工順序與方法 1.施工順序

工程樁基礎(chǔ)施工→基坑降、排水→基坑土方開挖→處理樁頭→基礎(chǔ)墊層施工→基礎(chǔ)綁鋼筋、支摸板→基礎(chǔ)混凝土→基礎(chǔ)拆模→短柱鋼筋模板→短柱混凝土→短柱拆模板→砌磚基→回填土。

2.樁基礎(chǔ)施工（1）施工工藝

測量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位、泥漿制作→潛水鉆機(jī)成孔→排渣→補(bǔ)漿→檢孔→清孔→檢查沉渣→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注水下混凝土。（2）樁施工要點及施工中注意事項

1）場地平整后放線定樁位，定位后要在每個樁位中心點打入一條φ16×800mm的鋼筋做樁位標(biāo)記,并用混凝土固定好。樁位放線后會同有關(guān)人員對軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行施工。

2）護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置

護(hù)筒一般用4～8mm厚的鋼板加工制成，高度為1.5～2m。鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開設(shè)1~2個溢漿口，并高出地面0.15~0.30m。

護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持水位高差等重要作用。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計樁位，按縱橫抽線中心埋設(shè)。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大。坑挖好后，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm。

護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m，并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。3）作護(hù)壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定：在粘性土中成孔時應(yīng)注入清水，以制備泥漿護(hù)壁。循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在1.1～1.3。

泥漿的控制指標(biāo)：粘度18～22S；含砂率不大于8%；膠體率不大于90%。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。

4）鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用：在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中，宜采用籠式鉆頭。

5）鉆機(jī)鉆進(jìn)時，應(yīng)根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，鉆速應(yīng)符合下列規(guī)定：在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于1m/min。

6）鉆孔樁鉆進(jìn)過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止進(jìn)鉆，經(jīng)采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工。

當(dāng)鉆孔傾斜時，可反復(fù)掃孔修正，如糾正無效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔處上部0.5m，再重新鉆進(jìn)；鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；護(hù)筒周圍冒漿，可用稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。

7）樁孔排碴可采用泥漿循環(huán)排碴等方法。

8）鉆孔樁清孔應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。

清孔后的孔底沉碴厚度不得大于100mm。在灌注水下混凝土前必須復(fù)測沉碴厚度，沉碴超過規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定方可灌注水下混凝土。

孔壁土質(zhì)較好，不易塌孔者，可用空氣吸泥機(jī)清孔。

孔壁土質(zhì)較差者，可用泥漿循環(huán)抽碴清孔。清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.15～1.25m左右，粘度≤28s，含砂率≤10%。清孔過程中，必須及時補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定。

9）鉆孔樁鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；加筋箍應(yīng)在主筋外面，主筋一般不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作；主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半；鋼筋籠外徑應(yīng)比鉆孔設(shè)計直徑小140mm；鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大100mm以上；鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于70mm，其允許偏差為±20mm；鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。

10）鉆孔樁鋼筋籠吊運時應(yīng)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計位置后，應(yīng)立即固定，防止移動。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，設(shè)3～4條伸到孔底之主筋作為錨固，也可將鋼筋籠與孔口護(hù)筒臨時焊接。3．基坑降、排水

（1）降、排水方式的選擇

采用集水井降水，用潛水泵抽水進(jìn)行排水。

基坑開挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底四周設(shè)置300×300的臨時排水溝，并設(shè)置直徑為1m的鋼筋籠6個，及時將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道。

（2）排水溝與集水井的布置如圖所示

圖3-2 排水溝分布

圖3-3 基坑剖面圖

（3）抽水設(shè)備的選擇

選用

QY—25潛水泵，6臺抽水，3臺備用，共計9臺。4．基坑挖土

（1）挖土方式的確定

綜合考慮基坑深度較淺、所處場較大及其周圍環(huán)境，基坑開挖采用直線放坡形式，坡度為1：0.72,這樣比較經(jīng)濟(jì)，而且施工也較簡單。

（2）挖土機(jī)械選擇：選用W-1001型反鏟挖土機(jī)及自卸汽車運土。

挖土機(jī)性能：斗容量1.2m3，挖掘半徑11.5m，挖掘深度7.3m。（3）挖土方向和路線及處理方式

由于表層土質(zhì)為雜填土不能作為回填土，故全部用土方車運走，挖掘機(jī)行走路線如圖所示：

圖3-4 挖掘機(jī)行走路線（4）挖土?xí)r應(yīng)注意的問題

1）采用溝端開挖，反鏟停于溝端，后退挖土，同時往溝一側(cè)棄土裝車運走。

2）機(jī)械開挖到基底標(biāo)高10-20cm處，其余土由人工清除，防止擾動地基土。

5．處理樁頭

（1）樁頭剔除方法：風(fēng)鎬剔除，人工輔助手工剔除。

（2）施工機(jī)具的選擇：空氣壓縮機(jī)DW-9/7活塞式空壓機(jī)2臺，風(fēng)鎬6個。（3）應(yīng)注意的問題

1）用機(jī)械剔除距基底標(biāo)高20cm以上的部分，以下由人工手工剔至設(shè)計標(biāo)高，防止擾動樁基。

2）及時清理剔下的碎混凝土塊，防止一同被回填。

3）樁頭用鋼絲刷清理干凈，將鋼筋調(diào)直。

6．基礎(chǔ)墊層

（1）墊層側(cè)模的支設(shè)方式

墊層側(cè)模采用砌筑兩皮黏土磚。（2）墊層混凝土運輸、澆筑方法

墊層混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場后用小推車和溜槽運送。7．基礎(chǔ)綁鋼筋

（1）鋼筋平面位置的控制：在混凝土墊層上用經(jīng)緯儀放出鋼筋的位置。

（2）樁頭甩筋的處理：清理調(diào)直后，如長度小于500㎜須接長后彎成規(guī)定角度伸入基礎(chǔ)。（3）柱子插筋的固定方式：用直鋼筋將柱筋與側(cè)模板點焊在一起，保證柱筋相對位置不變。（4）鋼筋接長的方式：基礎(chǔ)鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。

（5）鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)凈保護(hù)層厚為40㎜，可用墊塊來保證其厚度。

（6）鋼筋綁扎注意事項：當(dāng)鋼筋采用綁扎連接方式時，要求綁扎位置準(zhǔn)確，牢固，搭接長度及綁扎點位置應(yīng)符合下列規(guī)定 1）搭接長度的末段距離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，且接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋接頭的末段應(yīng)做彎鉤，Ⅱ，Ⅲ級不做 3）鋼筋綁扎接頭處的中心和兩端均應(yīng)用鐵絲扎牢。4）鋼筋綁扎連接接頭的位置互相錯開。8．基礎(chǔ)模板工程

（1）模板材料及支模方法：模板選擇：鋼模（散支散拆）。（2）基礎(chǔ)支模圖

1）承臺模板

圖3-5 承臺模板圖

承臺高900㎜，采用900高的模板立放，用鋼管扣件支頂固定。

2）地梁模板

圖3-6 地梁模板圖

（3）支模注意問題

1）要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。

2）要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力

3）構(gòu)造簡單，拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎。

4）優(yōu)先選用大塊模板，模板長向拼接宜錯開布置。9．基礎(chǔ)混凝土工程

（1）基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場后用象泵泵送。

（2）混凝土的澆筑方案：沿主梁方向，由①-⑩軸，由A-C軸依次澆注。（3）振搗設(shè)備的選擇：采用插入式振搗器

型號：H2-50。

（4）澆筑中應(yīng)注意的問題：商品混凝土進(jìn)場要注意檢查品種、等級、出廠時間、坍落度檢查；澆筑過程中要做好振搗，注意差點距離，掌握振搗要領(lǐng)，保持筏板平整度，分層澆筑。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)方式：澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。10．基礎(chǔ)模板拆除

（1）拆模時間： 模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可拆除外，承重底模板應(yīng)按規(guī)定達(dá)到75%混凝土強(qiáng)度才可拆除。

（2）拆模順序：應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。

（3）拆模方法：拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。11．填充墻基礎(chǔ)及地圈梁施工（1）磚基礎(chǔ)施工技術(shù)要求

1）砌筑時，灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。磚基礎(chǔ)的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。每皮磚要掛線，它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過10mm。

2）磚基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌；當(dāng)設(shè)計無要求時，搭砌長度不應(yīng)小于磚基礎(chǔ)大放腳的高度。磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑；當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)留置斜槎。

（2）地圈梁施工

側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。12．基坑回填土

（1）土料來源與選擇：買土進(jìn)行回填。（2）運土機(jī)械的選擇：自卸汽車。

（3）壓實機(jī)械的選擇：蛙式打夯機(jī)

型號：HW-Z01 夯擊次數(shù)140-150次/min行走速度8m/min 夯實起落高度145mm 生產(chǎn)率12.5m3/h 外形尺寸1006×500×900 重量125kg。（4）施工中應(yīng)注意的問題

1)土料要求與含水量控制：回填的土料為同類土，含水量大的在下層含水量小的在上層。

2)鋪土厚度：250-350mm，每層夯實遍數(shù)3-4遍。3)分層回填，分層夯實。4)密實度要達(dá)到設(shè)計要求。5)排水溝除泥，用碎石填好。

3.2.3主體結(jié)構(gòu)工程施工順序與方法 1．施工順序

主體結(jié)構(gòu)可行的施工順序有三種：一次支模一次澆筑混凝土，一次支模兩次澆筑，兩次支模兩次澆筑。

（1）一次支模一次澆筑：綁柱筋→支柱、梁、板模板→綁梁、板鋼筋→澆筑柱、梁、板混凝土→拆柱、梁、板模板。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)整體性好。

缺點：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）節(jié)點處鋼筋較密澆筑柱混凝土困難。3）澆筑混凝土?xí)r易踩踏鋼筋變形錯位。4）配置模板不方便。5）混凝土一次澆筑量大。

（2）一次支模兩次澆筑：綁柱筋→支柱、梁、板模板→澆柱子混凝土→綁梁、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土→拆梁、板模板。

優(yōu)點：1）澆柱子混凝土?xí)r不踩踏鋼筋。2）澆柱子混凝土?xí)r不用搭設(shè)澆筑平臺。3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。

缺點：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）兩次澆筑需要留設(shè)施工縫。3）配置模板不方便。4）混凝土一次澆筑量大。

（3）兩次支模兩次澆筑：綁柱筋→支柱模板→澆柱子混凝土→支梁底模→綁梁板鋼筋→支梁側(cè)模→澆筑梁板混凝土→拆梁、板模板。

優(yōu)點：1）容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易澆筑質(zhì)量有保證。2）有利于模板的配置和周轉(zhuǎn)。

3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。

缺點：1）需要留設(shè)施工縫，結(jié)構(gòu)整體性好。2）兩次支模澆筑柱混凝土需搭設(shè)澆筑平臺。

比較三者優(yōu)缺點并考慮各個施工段工程量，本工程采用兩次支模兩次澆筑的施工方案。2．模板工程（1）模板的配置 1）模板材料的選擇

梁、板、柱模板均采用竹膠模板，木楞材料采用100×100方木。支撐采用萬能門式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和混凝土澆灌安全。2）模板的構(gòu)造 ○1柱模

圖3-7柱配模圖

圖3-8 柱側(cè)模展開圖和立面圖 ○2梁模板

圖3-9 框梁配模斷面圖

圖3-10 框梁側(cè)模展開圖

○3樓板模板

圖3-11 樓板模板、支撐圖（2）模板的安裝

1）模板施工準(zhǔn)備工作

①進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。

②做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。

③進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。

④設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2）安裝順序： 柱模→梁底模→梁側(cè)模→板底模→板側(cè)模。3）安裝工藝及施工要點

①柱：拼裝柱的側(cè)模→豎立柱的側(cè)模→架設(shè)柱箍→校正柱模的垂直度→架設(shè)鋼管架支撐。注意：a.柱箍：采用Ф48×3.5雙鋼管，從柱底開始向柱頂逐個進(jìn)行安裝，第一道柱箍距模板底面的距離為200mm，其余柱箍間距為500mm，并有對拉螺栓固定，柱模地面要有10mm厚的同材料素混凝土找平層，同時要保證模底不漏漿。b.垂直度的校正：角柱和邊柱同時用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，其余柱模用通線和鉛錘進(jìn)行校正。

②梁：架設(shè)梁模板的支撐→拼裝模板底膜→安裝梁側(cè)模→復(fù)核梁底模標(biāo)高 →校正梁側(cè)模平制度。

梁模板的小楞、大楞、立柱均由Ф48×3.5的鋼管架設(shè)，梁底模托住梁側(cè)模，由100×100的木方作為擱柵，以防止漏漿，并增強(qiáng)剛度，梁側(cè)模由上至下用三塊木方頂住，小楞間距500mm，大楞距梁邊250mm，立柱間距1000mm。

用經(jīng)緯儀和通線來檢驗?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。③板：架設(shè)樓板模板支撐→拼裝樓板底模→拼裝樓板側(cè)模→復(fù)合樓板底模標(biāo)高→校正樓板側(cè)模的平直度。

采用Ф48×3.5腳手鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)樓板模板，在排架上鋪放100×100的木方，間距為300mm，作為面板的擱柵，在其上鋪設(shè)竹膠模板。用經(jīng)緯儀和通線來檢驗?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。4）模板安裝質(zhì)量要求 ①主控項目（全數(shù)檢查）

下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊木；在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處； ②一般項目

模板的接槎處不得漏漿，在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不得留有積水（全數(shù)檢查）。

模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（全數(shù)檢查）。

澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈（全數(shù)檢查）。

對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板（全數(shù)檢查）。

本工程梁、板跨度大于4m，還要考慮起拱問題，起拱高度宜為跨度的1/1000-1/3000。其模板應(yīng)起拱5mm（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間）。

模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻、板，應(yīng)按又代表性的自然間抽查10%，且不少于3間）

表3-2 模板安裝允許偏差 項目 允許偏差（mm）軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 ±5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ±10 柱、墻、梁 +4，-5 層高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5

（3）模板的拆除 1）拆模的時間要求

底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告為依據(jù)；側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。結(jié)合本工程的實際情況，柱的混凝土強(qiáng)度達(dá)到保證其表面及棱角不受損傷時即可拆除，跨度不大于8m時要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時方可拆除；跨度大于8m時要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時方可拆除。2）拆模的順序

按照先支后拆的順序，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行模板拆除。結(jié)合本工程，拆模順序：柱模板→板側(cè)模板→梁底模板→板底模板→梁側(cè)模板。柱模拆除的順序：先拆除對拉螺栓，其次自上而下拆除柱箍，然后拆除豎楞和模板。

3）拆模注意事項

①嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。

②拆除4m高度以上梁、柱模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿；高空拆模時，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示或紅色信號標(biāo)志。

③拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。

④拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落；拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。3．鋼筋工程

（1）鋼筋的連接方法及注意事項 1）柱

柱中的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的操作簡單、易掌握、工作效率高、成本較低；根據(jù)鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較小處以及同一截面的接頭面積不超過50%，接頭分兩批，第一批設(shè)在離柱根1m ,間隔0.5m為第二批。2）梁

縱向受力鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。鋼筋直螺紋連接要求 ①連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。②連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋寧到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定力矩把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋連接頭漏擰。

表3-3 鋼筋錐螺紋扭緊力矩要求 鋼筋直徑（mm）20 22 25 扭緊力矩（N?m）177 216 275

（2）鋼筋的綁扎

1）鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前熟悉施工圖樣；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿塊和塑料卡；鋼筋應(yīng)分類堆放，綁扎時專料專用。2）鋼筋的綁扎方法、施工要點和質(zhì)量要求 ①柱

a.綁扎之前，首先把柱根部混凝土連接部位處理好，用鋼刷將主筋上的殘余混凝土處理干凈。在柱角筋，用粉筆畫出箍筋位置間距，箍筋的接頭要交錯布置。

b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎鋼筋時綁扣相互間成八字。c.下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。

d.柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。②梁

a.梁鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。

b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。c.框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

d.框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于混凝土的澆注。③板

a.鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。

b.有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎，要注意架設(shè)馬登，每隔一米設(shè)置一個，保證上下鋼筋網(wǎng)的正確位置。d.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。e.梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。3）鋼筋檢查驗收內(nèi)容

鋼筋連接時，應(yīng)檢查連接套筒的出場合格證、鋼筋錐螺紋加工檢驗記錄。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢查：每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3件；接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 107）中相應(yīng)等級的強(qiáng)度要求。

隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露；如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，即為不合格，必須查明原因，責(zé)令工人重新擰緊或進(jìn)行加固處理。

用質(zhì)檢的力矩扳手，按其規(guī)定抽查接頭的質(zhì)量。抽查數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭抽驗數(shù)不得不少于1個接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽查3個接頭。抽查的接頭應(yīng)全部合格，如有1個接頭不合格，則該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)采取電弧貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mm。

接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個試件作單項拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗與評定。

在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

4）鋼筋工程安全注意事項

①鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面搭設(shè)防護(hù)棚進(jìn)行操作。②搬運鋼筋應(yīng)注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。③雷雨天氣應(yīng)停止高空露天操作，防止雷擊傷人。

④嚴(yán)禁亂拖拉電線，使用電焊、氣割設(shè)備及動用明火應(yīng)有動火證嚴(yán)禁違章，每天收工時，必須有專人負(fù)責(zé)切斷電源，嚴(yán)禁不懂機(jī)電人員亂開、亂動機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守規(guī)定。4．混凝土工程（1）混凝土的制備

1）考慮料斗容量以及現(xiàn)場混凝土需求選用一臺TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。2）配料時注意事項： ①配合比：由于現(xiàn)場進(jìn)料的砂石種類不同，施工配合比應(yīng)由現(xiàn)場測定的實驗室配合比進(jìn)行換算。

②塌落度：30m以下的泵送高度，塌落度為100-400㎜，誤差±20㎜。（2）混凝土的運輸

1)運輸方式：場外：混凝土攪拌輸送車。

場內(nèi)：柱采用塔吊和料斗，梁與板采用泵送混凝土。2）運輸注意問題

混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間，從攪拌地點運至澆筑地點；場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)盡量平

坦，以減少運輸時的振蕩，避免造成混凝土分層離析；混凝土運送至澆筑地點，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌；混凝土運至澆筑地點時，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土拌合物運至澆筑地點時的溫度，最高不宜超過35℃，最低不宜低于5℃。（3）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 ①制定混凝土澆注施工方案。②保證水電及原料的供應(yīng)。

③機(jī)具準(zhǔn)備及檢查，攪拌機(jī)，運輸車，料斗，振動器等機(jī)具設(shè)備按要求準(zhǔn)備充足。

④檢查模板，支撐，鋼筋和預(yù)埋件，模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計相符。⑤清除模板內(nèi)的垃圾，泥土及鋼筋上的油污，檢查縫隙孔洞是否封閉。（4）混凝土的澆筑

1）多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。

① 柱子混凝土的澆筑方法及施工要點 a.柱子澆筑混凝土均采用塔吊和料斗

b.同一施工段中，一排柱：從兩邊向中間對稱分層澆筑；一根柱：分層澆筑，上下層澆筑的間隔時間不得多于混凝土的初凝時間；

c.分層澆注厚度為500㎜，每點振搗20-30s在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層50㎜左右，以清除兩層之間的接觸面。

② 梁、板混凝土的澆筑方法及施工要點 a.澆注方向為由遠(yuǎn)及近。

b.板上皮標(biāo)高由50線來控制。

c.保證板混凝土表面平整宜用抹子抹平2-3遍。

2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時，應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行 表3-4 混凝土澆筑允許間歇時間 混凝土強(qiáng)度等級 氣溫（℃）

≤25 ＞25 ≤C30 210min 180min ＞C30 180min 150min

3）混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與原規(guī)定不符時，應(yīng)予調(diào)整配合比。4）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。

5）混凝土的自由高度不得超過3米，否則用串筒，溜槽或者溜管等下料，防止產(chǎn)生石子堆放，影響施工質(zhì)量。

6）在澆筑豎柱子向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)在底部填補(bǔ)50到100mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿以避免構(gòu)件下部由于砂漿含量減少而出現(xiàn)蜂窩，麻面，漏石等質(zhì)量缺陷。（5）混凝土的振搗 1）振搗設(shè)備的選擇

①振搗棒：HZ-50A行星式振搗棒6臺，備用6臺

用于柱、梁。

②平板振搗器：HZ2-20型平板振搗器2臺，備用2臺

用于表面積大而平整的樓板。

2）技術(shù)要求

①柱：采用行列式的次序移動，每次移動間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過振搗棒長1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個插入點的振搗時間為20s；

②梁：采用交錯式的次序移動，每次移動間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過振搗棒長1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個插入點的振搗時間為20s；

③樓板：在每一位置應(yīng)連續(xù)振動30s，以混凝土表面出現(xiàn)漿液，不再下沉為準(zhǔn)；移動時成排一次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3cm，反之漏漿。（6）混凝土施工縫的留設(shè)和處理 1）施工縫的留設(shè)原則

施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2）施工縫的留設(shè)位置

柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；梁留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。3）施工縫的處理

①在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/㎜2。混凝土達(dá)到1.2N/㎜2的時間，可通過試驗決定，同時，必須對施工縫進(jìn)行必要的處理。

②在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。

③注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。

④在澆筑前，水平施工縫易先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。

⑤從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。

（7）混凝土養(yǎng)護(hù)方式及要求 1）養(yǎng)護(hù)方式——自然養(yǎng)護(hù)

①柱子——保水養(yǎng)護(hù)：采用不透水、不透氣的薄膜（如塑料薄膜）布養(yǎng)護(hù)，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點是不必澆水，方便操作，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。

②梁、板、墻——澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。

③覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)該在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行。④混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。

⑤澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。⑥混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。

⑦當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。

⑧墻的澆水養(yǎng)護(hù)是在墻的表面覆蓋草簾子，在草簾子里穿插噴水管，使水噴到混凝土墻上。2）養(yǎng)護(hù)要求

①在自然氣溫條件下，對于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后10～12h內(nèi)（炎夏時可縮短至2～3h），即可用麻袋、草簾、鋸末或砂進(jìn)行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)。②混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補(bǔ)救。（8）混凝土的質(zhì)量檢驗 1）混凝土的質(zhì)量要求

①現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。②現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。

③現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。2）混凝土強(qiáng)度評定

①做混凝土抗壓試驗和抗?jié)B試驗。②混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗收，同一驗收皮的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過三個月的混凝土組成，并按單位工程的驗收項目劃分驗收批，每個驗收項目應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 107）確定。同一驗收批地混凝土強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度代表值來評定。3）混凝土的缺陷補(bǔ)救方法

①對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。

②對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗收。③對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位人口后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。4）混凝土施工中的安全注意事項

①材料要求：不得使用嚴(yán)重銹蝕、薄壁，嚴(yán)禁彎曲及開裂的桿件，不得使用不合格的扣件、堅固件，堅固力矩應(yīng)達(dá)到4-5kg/m。

②技術(shù)規(guī)范要求：使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，不能在鋼筋及其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。③本工程砼利用商品砼澆搗，在澆搗砼時地面運輸車輛進(jìn)出頻繁，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮車輛進(jìn)出，做到井井有序。3.2.4圍護(hù)結(jié)構(gòu) 1.施工順序

（1）總順序

1）從頂層到首層，優(yōu)缺點：瓦工進(jìn)場晚，工期長，交叉少。2）從首層到頂層，優(yōu)缺點：可提前插入，工期短，工序交叉多。綜合考慮各種因素，本工程選擇從從頂層到首層的總順序。

（2）每層順序：綁構(gòu)造柱筋→砌筑填充墻→澆筑構(gòu)造柱混凝土。2.填充墻砌筑

（1）砂漿攪拌的設(shè)備：一臺TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。（2）垂直運輸?shù)脑O(shè)備和工具：采用井架+手推車。（3）填充墻砌筑的施工要點

1)砌塊與構(gòu)造柱之間要留馬牙槎，砌塊墻兩側(cè)和洞口兩側(cè)用實心磚與砌塊咬砌。

2)加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完畢應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)齊擠緊。

3)砌塊墻與承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻或柱高每500mm設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋，沿墻全長布置，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋，埋置于砌塊墻的水平灰縫中。

4)在砌塊墻底部應(yīng)用細(xì)石混凝土筑一坎臺，其高度不應(yīng)小于20mm。5)加氣混凝土砌塊砌體的水平與豎向灰縫寬度分別宜為15和20㎜，加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。

6)砌塊砌筑應(yīng)錯縫連接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。7)砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。3．構(gòu)造柱、圈梁施工(1）鋼筋的安裝方法

構(gòu)造柱下部鋼筋與預(yù)埋鋼筋搭接綁扎，上部鋼筋植入梁內(nèi)。(2）混凝土澆筑方法

采用人工澆筑，為保證混凝土澆筑飽滿在構(gòu)造柱頂澆筑口用模板支設(shè)一小斜槽，澆筑混凝土應(yīng)高于構(gòu)造柱頂標(biāo)高，待其凝固后剔除。(3）注意事項

1)在每層馬牙槎砌好后，應(yīng)立即支設(shè)模板，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿。

2)構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和橫板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。

3)構(gòu)造柱的混凝土塌落度宜為50～70㎜，石子粒徑不宜大于20㎜，混凝土隨拌隨用，拌合好的混凝土應(yīng)在1.5h內(nèi)澆筑完。

4)構(gòu)造柱的混凝土澆筑可分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2.0m。

5)搗實構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗器，應(yīng)分層振搗，振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長度的1.25倍。振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。6)構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土必須密實飽滿。

7)構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，對準(zhǔn)軸線。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時校正鋼筋的位置和垂直度。4．腳手架搭設(shè)

(1）內(nèi)腳手架：采用扣件式鋼管單排腳手架。

(2）外腳手架：采用扣件式鋼管雙排腳手架。3.2.5屋面工程 1．施工順序

屋頂結(jié)構(gòu)填充墻（已澆完）→ 保溫層、找坡層施工 → 抹找平層 →鋪貼防水層 2．保溫層施工

（1）鋪設(shè)方法：由縱向檐口向屋脊方向鋪設(shè)擠塑聚苯保溫板。（2）注意問題

① 應(yīng)找平拉線鋪設(shè)，鋪設(shè)前先將基層清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。② 保溫板鋪設(shè)時要提前留好排氣孔并保證其通暢，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設(shè)，不得遺漏。③ 保溫板的厚度為60㎜，防止保溫層過薄影響砌體墻的溫度膨縮，產(chǎn)生八字 型裂縫。

④ 在已鋪完保溫層層行走或用膠輪車運輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。

3．找平層施工

（1）找平層抹壓方法：砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由高到低進(jìn)行，采用人工用鐵抹子抹壓平整。（2）注意問題

① 嚴(yán)格掌握坡度，找平層的1：2.5水泥砂漿厚度應(yīng)保持一致。保證表面平整，進(jìn)行兩次壓光。

② 與女兒墻的交接處抹成圓角，弧度一致。③ 鋪設(shè)12 小時后，需灑水養(yǎng)護(hù)。④ 完工后表面少踩踏。4．防水層鋪貼

（1）鋪設(shè)方法：采用SBS改性瀝青防水卷材兩道，水平鋪貼，由縱向檐口處開始向屋脊處逐層鋪。

（2）注意問題

① 找平層干燥后方可鋪貼，鋪貼前應(yīng)注意氣候等情況，夏季施工時，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。

② 應(yīng)采取措施保證膠結(jié)材料的使用溫度和各種膠粘劑配料稱量的準(zhǔn)確性。

③ 對泛水、天溝、陰陽角部位重點對待，在屋面的拐角、管道根部等重點部位加鋪一層防水卷材，以確保這些部位不發(fā)生滲漏。

④ 為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。3.2.6裝修工程 1.施工順序

（1）層間順序：內(nèi)檐采用自上而下的順序

外檐采用自上而下的順序

（2）內(nèi)外順序：先水磨石地面，再裝修外檐，最后裝修內(nèi)檐。（3）同層內(nèi)的順序

本工程中大部分房間的頂棚裝修采用抹灰，故同層內(nèi)可采用 1）做地面 → 抹頂棚 → 抹墻面 優(yōu)點：節(jié)約抹灰材料，降低費用 缺點：要求地面有一定的強(qiáng)度，要有技術(shù)間歇來保證，故工期較長；不利于地面成品的保護(hù)。2）抹頂棚 → 抹墻面 → 做地面

優(yōu)點：地面成品易保護(hù)，工期較短；

缺點：抹灰材料浪費較多；地面清理困難，影響地面做法的質(zhì)量。綜合考慮本工程采用順序：做地面，踢腳板→抹頂棚→抹墻面。

2．門窗安裝方法

（1）門窗框與墻面抹灰的順序

安裝門窗框 → 做地面 → 墻面抹灰 → 安裝門窗扇（2）門窗框固定方法 先將窗框立于洞口位置，校正水平與垂直位置后用木楔等做臨時固定，再根據(jù)設(shè)計要求確定門窗框與墻體的連接固定方法。3．外檐裝修施工（1）基層處理

抹灰前淋水濕潤。

（2）外檐裝修施工及注意問題 1）抹灰

①用20㎜厚的2：1：8的水泥砂漿找平外墻面。

②待水泥砂漿干后，用水泥專用膠粘劑貼50厚的擠塑板。

③對板面進(jìn)行打磨后，外抹膠泥掛標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)并將網(wǎng)壓入膠泥中。2）涂料:表面平整后，最后刷兩道外檐涂料。4．內(nèi)檐裝修（1）墻面裝修：

1）基層處理：仔細(xì)進(jìn)行整修、平整。2）墻面抹灰施工要點

①刷建筑膠素水泥一道，配合比為建筑膠：水=1：4。②按要求做水泥石灰砂漿層。

③施工前，先檢查門窗框位置是否正確，縫隙有否嵌實，木門框有否采取保護(hù)措施。磚砌體與混凝土面交接處釘鋼板網(wǎng)，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，正面貼好保護(hù)膜，背后露明部分釘好鋼板網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。

④根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級,按基層表面平整垂直情況,吊垂直,套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，用1：3 水泥砂漿做成灰餅。室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：2.5 水泥砂漿做護(hù)角,其高度應(yīng)與門窗洞口高度一致,做于洞口時，抹過墻角各100,做于門窗口時，一側(cè)抹過門窗口100，另一面壓入門窗框灰口線內(nèi)。護(hù)角做完后,應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。

（2）頂棚裝修：在墻面抹灰后，再制作頂棚，先控制好頂棚的標(biāo)高位置，再制作龍骨及綁扎鋼筋，最后進(jìn)行頂棚裝飾。（3）樓地面的裝修

1）水磨石地面

①水磨石地面應(yīng)在墻面裝修之前制作。

②做好素土夯實（首層）。

③鋪80厚的C15混凝土，干后做素水泥砂漿結(jié)合層一道。

④用18厚1：3水泥砂漿進(jìn)行找平，并作素水泥漿結(jié)合層一道。

⑤進(jìn)行12厚水泥石子磨光工藝。

2）鋪地磚防水地面

①做好素土夯實（首層）。

②鋪80厚的C15混凝土，③用50厚的C15細(xì)石混凝土找出坡度，坡度不小于0.5%。

④用15厚1：2的水泥砂漿找平

⑤刷基層處理劑一道，鋪1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黃沙四周沿墻上翻150㎜高。

⑥10厚鋪防滑地磚鋪平拍實，用干硬性水泥砂漿粘合。

（4）油漆、玻璃安裝的施工要點：先安裝門框和鋁合金窗，后安裝門扇，然后進(jìn)行門的刷漆工作。混凝土表面和抹灰面刷漆前應(yīng)使表面干燥潔凈，不得起皮，出現(xiàn)松散現(xiàn)象。若有粗糙處應(yīng)磨光，小孔處用膩子補(bǔ)平再刷漆。金屬材料必須刷防銹漆一道。3.2.7水、電、暖、衛(wèi)工程的配合

（1）基礎(chǔ)工程施工階段的配合要求：必須在房心土回填之前埋檢查設(shè)好所有水電管路。（2）主體工程施工階段的配合要求：水暖電衛(wèi)工程應(yīng)提前準(zhǔn)確的提供預(yù)留洞口的位置。（3）裝修工程施工階段的配合要求：所有電器開關(guān)盒，暖氣、供水管線必須安裝檢查完成。

3．3主體結(jié)構(gòu)模板系統(tǒng)設(shè)計 3.3.1樓板模板系統(tǒng)設(shè)計 1.樓板底模板系統(tǒng)設(shè)計

（1）面板（12mm厚竹膠模板）：設(shè)次楞間距為300mm

圖3-12 樓板模板計算簡圖（2）承載力計算

：

=0.3+24×0.12+1.1×0.12=3.312kN/m；

=2.5kN/㎡, =1m；

=0.0605kN?m；

： kN/m；

=1.4×2.5×0.9=3.15kN；

=0.025×3.577× ＋0.175×3.15×0.3=0.173kN?m； 取 =0.173kN?m；；

；

=7.88N/ ＜ =80N/，滿足要求；

（3）剛度驗算： =3.312×1=3.312kN/m；

=0.132mm＜[ω]=1.5mm，滿足要求； 2.次楞（方木100×100）： ；（1）計算簡圖

圖3-13 樓板模板次楞計算簡圖

（2）承載力計算

：

=0.5＋24×0.12＋1.1×0.12=3.512kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(1.2×3.512＋1.4×2.5)×0.3×0.9=2.0829kN/m =0.208kN?m；

： =1.138kN/m；

=1.4×2.5×0.9=3.15kN；

=0.08×1.138× ＋0.175×3.15×1=0.642kN?m； 取 =0.642kN?m；；

；

=3.846N/ ＜ =12N/，滿足要求；

（3）剛度驗算： =3.512×0.3=1.0536kN/m；

=0.081mm＜[ω] = =2mm，滿足要求； 3.主楞（Φ48×3.5的鋼管）：（1）計算簡圖

圖3-14 樓板模板主楞計算簡圖

（2）承載力計算

：

=0.75＋24×0.12＋1.1×0.12=3.762kN/㎡；

=1.5kN/㎡；

=(1.2×3.762＋1.4×1.5)×1×0.85=5.662kN/m =0.562kN?m；

： =3.84kN/m；

=1.4×1.5×0.85=1.785kN；

=0.08×3.84× ＋0.175×1.785×1=0.62kN?m； 取 =0.62kN?m；；

；

=122N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗算： =3.762×1.0=3.762kN/m；

=1.022mm＜[ω]= =2mm，滿足要求； 3.3.2梁模板系統(tǒng)設(shè)計 1.底模

（1）計算簡圖

圖3-15 梁模板底模計算簡圖（2）承載力計算

=0.3＋24×0.75＋1.5×0.75=19.425kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×19.425＋1.4×2.0)×1×0.9=23.499kN/m

=0.066kN?m；

=12N/ ＜ =80N/，滿足要求；

（3）剛度驗算： =19.425×1.0=19.425kN/m；

<[ω]=1.5mm滿足要求； 2.內(nèi)楞（100×100方木）（1）計算簡圖

圖3-16 梁模板內(nèi)楞計算簡圖

（2）承載力計算

=0.5＋24×0.75＋1.5×0.75=19.625kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×19.625＋1.4×2.0)×0.175×0.9=4.15kN/m =0.083kN?m；

=0.497N/ ＜ =12N/，滿足要求；（3）剛度驗算：

＜[ω]= =0.5mm，滿足要求； 3.小楞（Φ48×3.5的鋼管）：（1）計算簡圖

圖3-17 梁模板小楞計算簡圖

（2）承載力計算

=0.75＋24×0.75＋1.5×0.75=19.875kN/㎡；

=2kN/㎡；

=(1.2×19.875＋1.4×2)×0.5×0.85=11.326kN/m =0.104kN?m；；

；

=20.48N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗算： =19.875×0.5=9.938kN/m；

＜[ω]= =0.7mm，滿足要求； 4.大楞（Φ48×3.5的鋼管）（1）計算簡圖

圖3-18梁模板大楞計算簡圖

（2）承載力計算

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×20.225＋1.4×2.0)×0.85×0.175×0.5=2.014kN =0.538kN?m；；

=105.84N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗算：

=20.225×0.175×0.5=1.770kN；

=1.337mm ＜[ω]= =2mm，滿足要求； 5.立柱（Φ48×3.5的鋼管）(1)計算簡圖

圖3-19 梁模板立柱計算簡圖（1m長）

（2）承載力計算 樓板：

=1×(×1＋0.35)=0.425㎡；

=1.1＋24×0.12＋1.1×0.12=4.112kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(1.2×4.112＋1.4×1.0)×0.9×0.425=4.846kN； 梁：

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×20.225＋1.4×2.0)×0.85×0.175×1.0=4.026kN；

= ＋ =4.846＋4.026=8.872kN； A=4.89cm2 =18.14N/ ＜ =205N/，滿足要求；（3）穩(wěn)定性驗算

=1×(×1＋0.35)=0.425㎡；

=1.1＋24×0.12＋1.1×0.12=4.112kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(4.112＋1.0)×0.425=4.345kN；

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(20.225＋2.0)×0.175×1.0=3.89kN；

= ＋ =4.345＋3.89=8.235kN；

=67.98N/ ＜ =205N/，滿足要求； 3.3.3柱模系統(tǒng)設(shè)計

1.側(cè)壓力：，=5.7h，=24kN/，=1，=1，=4m/h；

=0.22×24×5.7×1×1×2=60.2kN/㎡；

= =24×4.13=99.12kN/㎡； 故取 為60.2kN/㎡，=2.51m； 2.面板

（1）計算簡圖

圖3-20 柱模板面板計算簡圖

（2）承載力計算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.9×1=67.54kN/m；

=0.638kN?m；；

；

=21.48N/ ＜ =80N/，滿足要求；（3）剛度驗算：

=60.2×1=60.2kN；

=0.645mm＜[ω]=1.1mm，滿足要求； 3.內(nèi)楞（50×100方木）（1）計算簡圖

圖3-21 柱模板內(nèi)楞計算簡圖

（2）承載力計算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.9×0.275=18.572kN/m；

=0.6686kN?m；；

；

=8.026N/ ＜ =12N/，滿足要求；

（3）剛度驗算：

=60.2×0.275=16.555kN；

=0.335mm＜[ω]= =0.6mm，滿足要求； 4.柱箍（Φ48×3.5的雙鋼管）（1）計算簡圖

圖3-22 柱模板柱箍計算簡圖

L:對拉螺栓間距，鋼模 =50mm 長邊+2 =550+2×50=650mm, =325mm（2）承載力計算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.85×0.6=38.27kN/m；

=0.505kN?m；；

；

=49.73N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗算：

=60.2×0.6=36.12kN；

=0.042mm＜[ω]= =1.2mm，滿足要求； 5.對拉螺栓（Φ12鋼筋）

=12.44kN＜[ ]= =24.5kN，滿足要求；

3.4 施工計劃

3.4.1 單位工程施工進(jìn)度計劃

1．劃分施工過程、計算工程量及勞動量或機(jī)械臺班量 勞動量或機(jī)械臺班量計算公式為：

P = Q H 式中：P—完成某分項工程所需的人工工日數(shù)或機(jī)械臺班數(shù) Q—某分項工程的工程量 H—時間定額

表3-6 勞動量計算表 序號 工程項目名稱 工程量 時間定額 勞動量

Ⅰ Ⅱ

Ⅰ（工日/臺班）Ⅱ（工日/臺班）1 施工前準(zhǔn)備 735 ㎡ 7.89工日/100㎡ 58 2 鉆孔灌注樁 580 m3 1.15臺班/10m3 67 3 挖土機(jī)挖土 1649 m3 3.02臺班/1000m3 5 4 截鑿混凝土樁 14.24 m3 45.46工日/10m3 65 5 混凝土墊層 36.39 m3（0.701+1.618）工日/m3 84 6 綁基礎(chǔ) 鋼筋 樁承臺 184.61 m3 0.663×55%工日/m3

基礎(chǔ)梁 41.95 m3 1.584×55%工日/m3 37

合計 226.56 m3 104

11 12 13 15 16 17 18 19

支基礎(chǔ) 模板 樁承臺 184.61 m3 0.716×70%工日/m3 93 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 2.735×70%工日/m3 80 合計 226.56 m3 173 澆基礎(chǔ) 混凝土 樁承臺 184.61 m3 0.08臺班/10m3 1.47 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 0.1臺班/10m3 0.42 合計 226.56 m3 1.89 拆基礎(chǔ) 模板 樁承臺 184.61 m3 0.716×30%工日/m3 40 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 2.735×30%工日/m3 34 合計 226.56 m3 74 短柱施工 11.80 m3（1.801×60%+2.776+2.164-0.6）

工日/m3 64 砌磚基礎(chǔ) 72.61 m3 1.218工日/m3 88 地圈梁 6.87 m3 5.653工日/m3 39 填土 回填土 1340.55 m3 0.22工日/m3 295 房心填土 296.33 m3 0.438工日/m3 130 合計 1636.88 m3 425 80厚混凝土墊層 48.77 m3 1.440工日/m3 70 綁柱鋼筋 18.29 m3 19.82 m3 1.801×60%工日/m3 20 22 支柱模板 18.29 m3 19.82 m3 2.776×70%工日/m3 36 39 澆柱

混凝土 18.29 m3 19.82 m3（2.164-0.6）工日/m3 29 31 拆柱模板 18.29 m3 19.82 m3 2.776×30%工日/m3 15 17 支梁板、樓梯模板 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 4.586×70%工日/m3

樓梯 63㎡ 63㎡ 1.063×70%工日/㎡ 47 47

合計 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

280 299 5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 4.586×70%工日/m3 237 257 綁梁板、樓梯鋼筋 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 1.395×60%工日/m3

樓梯 63㎡ 63㎡ 0.192×60%工日/㎡ 7 7

合計 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 1.395×60%工日/m3 62 67 澆梁板樓梯混凝土 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 0.06臺班/10m3 0.5

樓梯 63㎡ 63㎡ 0.575工日/㎡ 36 36

合計 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

36.5 36.5 5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 0.06臺班/10m3 0.5 0.5 拆梁板、樓梯模板 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 4.586×30%工日/m3

樓梯 63㎡ 63㎡ 1.063×30%工日/㎡ 20 20

合計 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 4.586×30%工日/m3 102 110 支屋頂結(jié)構(gòu)模板 柱 5.94 m3 6.44 m3 2.776×70%工日/m3 12 13 梁板 2.34 m3 2.54 m3 4.586×70%工日/m3 7.5 8 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 4.306×70%工日/m3 55 60 合計 26.5 m3 28.71 m3 74.5 81 綁屋頂結(jié)構(gòu)鋼筋 柱 5.94 m3 6.44 m3 1.801×60%工日/m3 6.5 7 梁板 2.34 m3 2.54 m3 1.395×60%工日/m3 2 2 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 1.417×60%工日/m3 15.5 17 合計 26.5 m3 28.71 m3 24 26

233 252

66

0.5

108

30

33

38

澆屋頂結(jié)構(gòu)混凝土 柱 5.94 m3 6.44 m3（2.164-0.6）工日/m3 9 10 梁板 2.34 m3 2.54 m3（1.307-0.6）工日/m3 2 2 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3（1.551-0.6）工日/m3 17 19 合計 26.5 m3 28.71 m3 28 31 拆屋頂結(jié)構(gòu)模板 柱 5.94 m3 6.44 m3 2.776×30%工日/m3 5 5 梁板 2.34 m3 2.54 m3 4.586×30%工日/m3 3 3.5 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 4.306×30%工日/m3 23.5 25.5 合計 26.5 m3 28.71 m3 31.5 34 砌填充墻 加氣砼砌塊 345.85 m3 374.68 m3 1.388工日/m3 480 520 過梁 1.25 m3 1.36 m3 6.583工日/m3 8 9 合計 347.1 m3 376.04 m3 488 529 構(gòu)造柱 27.96 m3 30.29 m3 5.191工日/m3 145 157 屋頂結(jié)構(gòu)墻 14.31 m3 15.5 m3 1.388工日/m3 20 21.5 屋面做法 屋面聚苯保溫層 38.84 m3 0.4428工日/m3 17.2 水泥焦渣找坡層 83.51 m3 1.146工日/m3 96 合計 122.35 m3 113.2 水泥砂漿找平層 688.88㎡ 6.20工日/100㎡ 43 改性瀝青防水層 688.88㎡ 3.29工日/100㎡ 23 水磨石樓地面 水磨石樓地面 2788.46㎡ 22.67工日/100㎡ 632 預(yù)制水磨石踢腳 227.16㎡ 44.49工日/100㎡ 101 合計 3015.62㎡

733 外墻找平層 2682.60㎡ 18.53工日/100㎡ 497 外墻保溫層 134.13㎡ 55.01工日/10 m3 738 外墻涂料 2682.60㎡ 3.81工日/100㎡ 102 安裝玻璃幕墻 227.55㎡ 158.91工日/100㎡ 362 抹灰 頂棚抹灰 2241.68㎡ 18.70工日/100㎡ 419 面層抹灰 735㎡ 18.70工日/100㎡ 137 合計 2976.68 556 安裝門窗框 鋁合金窗 972.3㎡ 81.01工日/100㎡ 788 木門 216㎡ 18.08×30%工日/100㎡ 12 合計 1188.3㎡ 800 墻、墻裙抹灰 內(nèi)墻抹灰 3128.41㎡ 16.44工日/100㎡ 514 墻裙抹灰 1963.85㎡ 16.58工日/100㎡ 326 合計 5092.26㎡

840 瓷磚和水泥砂漿墻、樓地面 瓷磚墻面 672㎡ 64.33工日/100㎡ 432 瓷磚地面 216.35㎡ 32.73工日/100㎡ 71 聚氨酯防潮層 251.9㎡ 6.66工日/100㎡ 17 50厚混凝土找坡 216.35㎡ 1.44工日/100㎡ 3 水泥砂漿找平216.35㎡ 6.20工日/100㎡ 13 合計 2659.8㎡

536 刷漆 頂棚刷乳膠漆 2241.68㎡ 3.8工日/100㎡ 85 內(nèi)檐抹灰面噴涂料 735㎡ 3.81工日/100㎡ 28 合計 2976.68 113 墻，墻裙刷漆 墻面乳膠漆 3128.41㎡ 3.8工日/100㎡ 119

墻裙刷油漆 1963.85㎡ 6.00工日/100㎡ 118

合計 5092.26㎡

237 44 吊頂 龍骨 951㎡ 20.87工日/100㎡ 198

面層塑料扣板 216㎡ 12.71工日/100㎡ 27

合計 1902㎡

225 45 木門扇安裝 216㎡ 18.08×70%工日/100㎡ 123 46 木門油漆 216㎡ 19.87工日/100㎡ 43 47 散水、臺階、坡道 混凝土 散水 125.12㎡ 20.20工日/100㎡ 25

散水嵌縫 156.4㎡ 6.07工日/100㎡ 9.5

臺階 13.28㎡ 60.25工日/100㎡ 42.5

合計 294.8㎡

樓梯面層 126㎡ 22.67工日/100㎡ 29 49 散水、臺階面層 138.4㎡ 24.17工日/100㎡ 33.5

2．確定各施工過程的施工天數(shù) 計算公式為：

T = P / R N 式中：T—完成某分部分項工程的施工天數(shù)； R—小組人數(shù)或機(jī)械臺數(shù)； N—每天工作班次。

3．施工進(jìn)度計劃表：見圖表施組-1。3.4.2資源供應(yīng)計劃

1．勞動力供應(yīng)計劃

表3-7 勞動力供應(yīng)計劃 工種 進(jìn)場日期 高峰時人數(shù) 月供應(yīng)計劃(人)

混凝土工 3月1日 35 35 35 35 35 35 35 35 0 鋼筋工 3月25日 15 15 15 15 15 15 15 15 0 木工 3月26日 35 35 35 35 35 35 35 35 35 電焊工 3月21日 20 20 20 20 20 20 20 20 20 瓦工 4月5日 30 0 30 0 0 0 30 30 0 0 壯工 4月1日 20 0 20 20 20 20 20 20 20 20 架子工 4月17日 20 0 20 20 20 20 20 20 20 抹灰工 9月14日 70 0 0 0 0 0 0 70 70 防水工 10月1日 15 0 0 0 0 0 0 0 10 油漆工 11月19日 20 0 0 0 0 0 0 0 0

2．機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃

表3-8 主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃 序號 機(jī)械名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)場日期 0 35 0 0 35 0 20 0 0 20 20 20 70 70 0 0 20 20 用途 挖土機(jī) WY-80 臺 1 3月15日 挖基坑 2 自卸卡車

臺 4 3月15日 基坑土外運 3 回轉(zhuǎn)式鉆機(jī) SPC-600 臺 2 3月3日 制作樁孔 水泥攪拌機(jī) JZC350 臺 2 3月20日 攪拌水泥、砂漿 塔式起重機(jī) QTZ-200 座 1 4月28日 吊運混凝土、模板、鋼筋 6 井架

臺 2 7月28日 運輸砌塊、裝飾材料 7 振搗棒 HZ6X-50 臺 10 3月28日 振搗梁柱混凝土 8 空氣壓縮機(jī) DW-917 臺 2 3月14日 帶動風(fēng)鎬 9 風(fēng)鎬 MX2112 臺 4 3月14日 鑿截混凝土樁頭 10 蛙式打夯機(jī) HW-60 臺 4 4月5日 夯實填土 11 料斗 1m3 個 2 4月20日 澆筑柱子混凝土 12平板式振動器 PZ-50 臺 2 3月28日 振搗板混凝土 13 電鋸 MJ114 臺 2 3月20日 切割木料 14 交流電焊機(jī) BX5002 臺 3 3月18日 焊接鋼筋 15 磅秤

臺 2 3月1日 材料過磅 磨石機(jī) DM-60 臺 2 8月25日 制作水磨石 17 卷揚機(jī) JJM-3 臺 2 7月28日 井架使用

3．主要材料供應(yīng)計劃

表3-9 主要材料供應(yīng)設(shè)計 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 進(jìn)場日期 備注 1 水泥 kg 13956.89 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場 2 砂子 t 279.6 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場 3 石子 t 75.3 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場 4 鋼筋 t 120.77 3月15日 三次進(jìn)齊 5 竹膠模板 m3 986.72 3月20日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場 6 加氣砌塊 千塊 25.87 7月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場 7 改性瀝青防水材料 ㎡ 689.35 9月10日 一次進(jìn)齊 8 白石子 m3 63.54 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場 9 商品混凝土 m3 863.54 5月9日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場 10 原鋼筋 m3 214．69 5月3日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場 11 鋼支撐 m3 6026.90 5月4日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場

3.5 施工平面圖設(shè)計

3.5.1單位工程施工平面圖設(shè)計內(nèi)容

1．建筑總平面圖上已建和擬建的建筑物位置和尺寸。2．固定式垂直運輸設(shè)備位置。

3．各種加工廠、攪拌站、材料和半成品、構(gòu)件、機(jī)具的倉庫或堆場。4．生產(chǎn)和生活性臨時設(shè)施的布置。

5．場內(nèi)施工道路的布置和場外引入道路的位置。6．臨時給、排水管線、供電線路等布置。7．一切安全及防火設(shè)施的布置。3.5.2 施工平面圖設(shè)計原則

1．在保證施工順利進(jìn)行的前提下，現(xiàn)場布置應(yīng)盡量緊湊，以節(jié)約用地。

2．合理布置施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆芳案鞣N材料堆場、加工廠、倉庫、大型機(jī)具的位置，盡量使材料的運距最短，盡量避免二次搬運。

3．盡量減少臨時設(shè)施的數(shù)量，降低臨時設(shè)施費。

4．臨時設(shè)施的布置應(yīng)有利于工人的生產(chǎn)和生活，辦公、生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分開。5．符合環(huán)保、安全和防火要求。3.5.3施工平面圖設(shè)計說明 1．露天堆放的場地

砂子堆場：150㎡

石子堆場：100㎡

砌塊堆場：沿路邊堆放，面積200㎡

石灰膏池：50㎡

白石子堆場：20㎡

鋼筋堆場：100㎡

模板堆放：100㎡

腳手架堆放：100㎡ 鋼筋半成品區(qū)：100㎡ 2．倉庫和加工棚 水泥庫：100㎡ 木工棚：50㎡ 鋼筋加工棚：50㎡

攪拌機(jī)棚：2×20=40㎡

小型工具庫：20㎡ 零星材料庫：20㎡ 3．辦公和生活用房：

辦公室： 5×5，壓型鋼板房，共6間。

會議室： 7×5，壓型鋼板房，共1間。

民工宿舍：開間4×5跨，壓型鋼板房，每間8人，2層共22間。

民工廚房：32㎡磚砌結(jié)構(gòu)。

廁所：30㎡磚砌結(jié)構(gòu)。

浴室：24㎡磚砌結(jié)構(gòu)。

門衛(wèi)：9㎡壓型鋼板房。

4．施工用水的來源和管道的選擇，施工用電的來源和導(dǎo)線的選擇。

水：已引入現(xiàn)場，主管線50㎜，支管線20㎜。

電：已引入現(xiàn)場，電線均埋入地下60㎝。

消防栓：沿建筑物周邊每100m設(shè)置處。5．現(xiàn)場臨時道路的結(jié)構(gòu)

臨時用施工道路寬均大于3.5m，采用石硝墊鋪路。6．現(xiàn)場圍護(hù)墻的做法

圍墻采用頁巖磚砌筑，水泥石灰砂漿抹面，刷外墻涂料。3.6 技術(shù)組織措施

3.6.1季節(jié)施工措施（雨季施工措施）

（1）雨期施工以防雨防汛為依據(jù)，做好各項準(zhǔn)備工作，在雨期施工中要求做到：編制施工組織計劃時，要根據(jù)雨期施工的特點，不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施，進(jìn)行突擊施工。

（2）合理進(jìn)行施工安排。做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡量縮小雨天室外作業(yè)時間和工作面。

（3）密切注意氣象預(yù)報，做好抗臺防汛等準(zhǔn)備。必要時應(yīng)及時加固在建的工程。（4）做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場房屋、設(shè)備的排水防雨措施。（5）現(xiàn)場排水。施工現(xiàn)場的道路、設(shè)施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，要防止地面水排入基礎(chǔ)、地溝內(nèi)。要做好危石的處理，防止滑坡和塌方。

（6）原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)、后收后發(fā)“的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。木門窗等易受潮變形半成品應(yīng)在室內(nèi)堆放，其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。

（7）備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材料。

（8）采取硬地施工，即施工現(xiàn)場臨時道路采用150mm厚砼澆筑，這既給雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護(hù)了周邊環(huán)境，加強(qiáng)了現(xiàn)場文明施工。

（9）雨季施工期間攪拌站要隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整混凝土的配合比,嚴(yán)格控制水灰比。

(10)現(xiàn)場室外使用的中小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚，閘箱防雨，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。

(11)大風(fēng)天氣，要做好大型高聳物件（塔吊、外用電梯）的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達(dá)到或超過6級塔吊禁止使用 3.6.2質(zhì)量保證措施 1．總體要求

（1）成立技術(shù)專家小組，針對施工中技術(shù)難點提出問題進(jìn)行攻關(guān)研究，并制定相應(yīng)對策。（2）按圖施工，技術(shù)交底要清，質(zhì)量目標(biāo)要明，堅決按國家規(guī)范施工和質(zhì)量評定。

（3）制定質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量員對工序均要檢查，每道工序做到動態(tài)控制，以工序質(zhì)量來保證工藝質(zhì)量。

（4）建立崗位質(zhì)量責(zé)任制，制定考核辦法，做到誰主管誰負(fù)責(zé)。（5）建立對原材料、半成品的驗收制度。（6）加強(qiáng)對成品的保護(hù)。2．主要分部分項工程（1）模板工程

1）模板使用前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，防止拆模時模板與混凝土粘連。

2）螺栓、螺母使用前應(yīng)認(rèn)真檢查合格情況，優(yōu)滑扣現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用，已變形，有裂紋的扣件嚴(yán)禁使用。

3）加固用的順?biāo)坦艿缺仨氻樦保痉阶訜o開裂、翹曲。

4）為了防止?jié)仓炷僚軡{、模板底部、梁柱節(jié)點，兩方向模板交口處均要求用海綿膠條粘好接縫。柱墻模板根部應(yīng)用水泥砂漿將模板水平縫堵嚴(yán)。

5）澆筑混凝土前應(yīng)對模板支撐系統(tǒng)、加固系統(tǒng)的螺母進(jìn)行檢查是否有松扣現(xiàn)象，防止由于扣件、螺栓松扣造成澆筑過程中跑模；為防止在澆筑混凝土過程中摸板受壓發(fā)生變形，在混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人對模板進(jìn)行二次校正。

6）支墻模板時，應(yīng)在樓板上預(yù)埋地錨管采用鋼管對墻進(jìn)行支頂。

7）為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，模板面在澆筑混凝土之前，應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑；各種水、電管線按圖就位，避免模板安裝后二次開洞，模板本身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。（2）鋼筋工程

1）本工程鋼筋施工處設(shè)計要求外，均嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》施工。2）鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)由主管工長組織將鋼筋按規(guī)格、用途在現(xiàn)場指定地點架空分類碼放，保證鋼筋不被污染、銹蝕，并由專職查筋員對鋼筋數(shù)量、直徑、規(guī)格、長度逐一檢查。

3）每批鋼筋進(jìn)場均有出廠質(zhì)量證明書，并經(jīng)中心實驗室對每批鋼筋按國家有關(guān)規(guī)定抽取試樣，由監(jiān)理見證做力學(xué)性能試驗及化學(xué)成分實驗，出示實驗報告單，合格后方可使用。4）鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別對方整齊，吊放鋼筋需確定合理吊點，避免鋼筋彎曲變形，鋼筋在使用前如有污垢和銹蝕，應(yīng)用鋼刷子對鋼筋表面進(jìn)行處理后再使用。

5）綁扎墻、柱、梁、板鋼筋時，為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，避免混凝土表面露筋，現(xiàn)場預(yù)制50×50mm水泥墊塊或采購定型塑料墊塊，厚度按鋼筋保護(hù)層要求，均勻固定在鋼筋表面來保證保護(hù)層厚度，上皮鋼筋及蓋鐵用間距1000mm的鐵板凳架起以保護(hù)鋼筋位置準(zhǔn)確。6）保證鋼筋不發(fā)生偏移，操作面以上無箍筋及水平筋約束的豎向鋼筋附加箍筋、卡具及水平筋進(jìn)行約束，防止位移，在混凝土澆筑過程中要設(shè)專人對鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整。7）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢，互檢合格，保監(jiān)利建立合格后，在進(jìn)行下一 道工序施工。(3）混凝土工程

1）嚴(yán)格控制原材料，水泥、外加劑、石材必須有出廠合格證及材質(zhì)報告。

2）澆筑混凝土?xí)r，采用鐵板凳設(shè)馬道或搭設(shè)架子，不允許直接踩踏鋼筋，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

3）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專職試驗工對混凝土的塌落度、和易性、離析程度進(jìn)行檢測，不合格混凝土嚴(yán)禁使用。

4）嚴(yán)格按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB50204—2002施工。3.6.3 安全保證措施 1.安全總要求

（1）嚴(yán)格按《**市建筑工程局施工現(xiàn)場保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》施工，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng)。

（2）現(xiàn)場設(shè)專職安技人員，檢查不安全因素并配合工長及時解決。以減少現(xiàn)場不安全隱患。（3）民工進(jìn)現(xiàn)場前必須進(jìn)行安全教育和有關(guān)培訓(xùn)工作，并做好各種書面交底及各件安全臺帳記錄。

（4）各工種建立交接驗收及檢查制度，現(xiàn)場電器及機(jī)械操作人員持證上崗。無證人員嚴(yán)禁上崗。

（5）現(xiàn)場的各主要出入口上方，搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚的頂部應(yīng)用5cm厚腳手架板封嚴(yán)，防護(hù)棚禁止堆放雜物，保持暢通清潔，應(yīng)掛有醒目的標(biāo)志，夜間有照明。（6）現(xiàn)場的預(yù)留孔洞處均應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)。

（7）各種預(yù)留孔洞較小的均用木板蓋嚴(yán)，并將木板固定牢固，較大的空洞周圍做1.2m高護(hù)欄，用5cm 厚木板封嚴(yán)洞口并掛一道平網(wǎng)。

（8）所有安全護(hù)欄，防護(hù)欄均刷紅白漆以起警示作用，危險部位掛牌提示。

（9）現(xiàn)場各種電器加漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁無證人員私自動用電器設(shè)備，電氣焊等操作必須持證上崗，電氣焊操作前應(yīng)清除操作面內(nèi)易燃、易爆物品，操作后檢查無火災(zāi)隱患后方可離開。（10）消防設(shè)備齊全，在明顯而且易拿的地方放置滅火器及消防桶，要保證消防用水。（11）材料堆放合理分類碼放整齊，易燃品區(qū)設(shè)防火裝置，并有安全防護(hù)。材料堆放區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，易燃品附近不許露明火。2.重點項目的安全保證措施（1）腳手架安全措施

1）腳手架基礎(chǔ)：架體地面基礎(chǔ)做到平整、夯實不留空隙，沒有軟土，做好排水。2）架體

①大橫桿：一般4～6米長，注意選材過于彎曲的不能使用，要保持架體的水平度，綁扎時注意大橫桿的接口位置不能在一個垂直線上，保持架體完整，橫桿間距1.5米。

②立桿：一般也是4～6米長，立桿下方必須有底托，立桿間距1.5米，并注意立桿的接口位置不能在一個水平線上。

③小橫桿：小橫桿是腳手架的受力桿件，設(shè)置小橫桿可提高腳手架的整體穩(wěn)定性和承載力，因此在架體的每個節(jié)點上均設(shè)置小橫桿，沿立桿交錯綁扎，兩端均加設(shè)直角扣件。

④掃地桿：加掃地桿不但有利于保持架體的穩(wěn)定性，同時也能增強(qiáng)腳手架的承載力，因此架體的橫行與縱向均加設(shè)掃地桿，每個節(jié)點都設(shè)置扣件，掃地桿距地20cm。

⑤剪刀撐：剪刀撐設(shè)置以利于增強(qiáng)架體的縱向剛度，阻止沿縱向傾斜，提高立桿的承載力，拐角處和中間每9米設(shè)置一組剪刀撐，角度為45°～60°，接桿采用回轉(zhuǎn)扣件，接口處至少設(shè)2個扣件。

3）腳手架搭設(shè)順序為：立桿→橫楞→牽杠→擱柵→剪刀撐→腳手板→欄桿，所有桿件均用扣件聯(lián)接，每個節(jié)點的螺栓帽均須擰緊，腳手架搭設(shè)橫平豎直。架體拉接：拉接點的設(shè)置是保證架體垂直和提高承載力的有效保證，也是保證人身安全和架子安全的重要依據(jù)，拉接點采用柔性拉接，在主體上設(shè)置鼻子用鉛絲與架體拉接，垂直3步、水平3跨設(shè)置一組，并用小橫桿頂墻。

腳手板用5cm厚3m長木質(zhì)板鋪設(shè)，并做到鋪滿鋪平，板兩端探頭不超過15cm，并加設(shè)擋腳板，腳手板設(shè)置兩步，一步為操作層，一步為保護(hù)層，以利安全操作。安全網(wǎng)：整個架體采用全封綠色密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)封在架子里面，安全網(wǎng)口避開架體空擋，做到封嚴(yán)封牢，上下系扣，平設(shè)安全網(wǎng)采用白色中眼安全網(wǎng)，每四步架設(shè)置一組。

架子的檢查與驗收：腳手架設(shè)置完畢應(yīng)由工長、安全員進(jìn)行檢查驗收，依據(jù)為建筑施工檢查評分表，驗收合格，由三方進(jìn)行簽字，方可交使用人員進(jìn)行操作。

4）腳手架拆除：腳手架的拆除技術(shù)要求高、操作危險大，所以要求有拆除方案，專人指揮并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

拆除順序： 立網(wǎng)→腳手板→欄桿→剪刀撐→擱柵→牽杠→橫楞→立桿，按自上而下、先裝者后拆、后裝者前拆逐步拆除。一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞杠子，拆除腳手架前應(yīng)將腳手架上留存材料、雜物清除干凈，拆除時設(shè)警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

拆除前勘查腳手架周圍上下的作業(yè)環(huán)境，架體本身的變形情況，各拉接點的狀況，針對作業(yè)條件組織具體分工；

架子拆除時應(yīng)劃定危險作業(yè)區(qū)，對拆除作業(yè)區(qū)設(shè)置圍擋并設(shè)專人警戒和監(jiān)護(hù)，還要掛安全警示標(biāo)志。

對拆除的各種桿件要用傳遞向下運送，不要隨意往下亂扔，注意人員的配合，不要往下掉東西。

架子的拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下交圈進(jìn)行，保證架體穩(wěn)定。

工作前應(yīng)清理腳手板上的雜物，拆除腳手板時每檔內(nèi)保留一塊，人站在腳手板上拆除桿件，然后將板翻到下一步。

拆立桿時，要先扶住立桿再拆除后兩個扣件，拆除大橫桿、剪刀撐時應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間再拆兩頭。

拉接點應(yīng)隨架體逐步拆除，架子在施工期間變形過大獲拉接點受力不均，在拆除前應(yīng)先進(jìn)行必要的加固，或綁設(shè)臨時拉接點，做到先加固后拆除。

拆除時要統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，當(dāng)二人同拆一根桿件時，解開后應(yīng)通知對方，然后再開口落桿，拆下的桿件隨拆隨運、分類碼放，運料人員必須與拆除人員密切配合，防止交叉作業(yè)發(fā)生事故。

腳手架四角設(shè)置接地保護(hù)避雷裝置；腳手架施工荷載不超過200kg/m2；腳手架搭設(shè)后，由安全部門進(jìn)行驗收合格后方可使用。在工程施工過程中設(shè)專人管理負(fù)責(zé)檢查、保修工作。根據(jù)結(jié)構(gòu)層施工進(jìn)行腳手架定期沉降測量，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并采取措施。

5）腳手架的維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)腳手架專職維護(hù)人一名，加強(qiáng)對腳手架的維護(hù)；腳手架每月進(jìn)行定期檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施；雨季加強(qiáng)檢查，增設(shè)檢查次數(shù)。（2）垂直運輸

1）塔吊安裝及拆卸均由專業(yè)隊伍編制專項方案。

2）塔吊在每次定升作業(yè)后，必須確保各塔吊之間有一定的高度差，既高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。

3）塔吊司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的正確指揮，不得憑經(jīng)驗自行操作。4）當(dāng)風(fēng)力較大、天氣惡劣、視線不清楚時，禁止多塔同時作業(yè)。5）當(dāng)塔吊作業(yè)完畢，塔吊鉤頭必須升起變幅到臂桿根部位置。

6）對指揮人員、司塔人員進(jìn)行有關(guān)防止塔吊碰撞的安裝的安全技術(shù)措施交底，嚴(yán)格指揮，精確操作，防止事故發(fā)生。（3）現(xiàn)場臨時用電安全

根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用的正確、修得及時”的基本要求，為防止觸電傷害的操作要求有

1）非電工嚴(yán)禁拆接電器線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。

2）使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好。

3）電氣線路或機(jī)具發(fā)生故障時，應(yīng)找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障。

4）使用振搗器等手持電動機(jī)械和其他電動機(jī)械從事濕作業(yè)時，要有電工接好電源，安裝上漏電保護(hù)器，操作者必須穿戴好絕緣鞋絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)。5）搬遷或移動電氣設(shè)備必須先切斷，電源。

6）搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時，嚴(yán)禁觸碰到電線。7）禁止在電線上掛曬物料。

8）禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止使用電爐和其他加熱器。

9）在架空輸電線路附近工作時，應(yīng)停止輸電，不能停電時，應(yīng)有隔離措施，要保持安全距離，防止觸碰。

10）電線必須架空或埋設(shè)，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過地面、樓面時，應(yīng)有過路保護(hù)，物料、車、人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。（4）現(xiàn)場防火安全措施

消防工作要貫徹預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針，堅持專門機(jī)關(guān)與群眾結(jié)合的原則，實行放火安全責(zé)任制，結(jié)合企業(yè)特點制定消防管理措施。

1）消防領(lǐng)導(dǎo)小組對施工人員及外分包隊伍進(jìn)行消防常識培訓(xùn)，大力宣傳消防法和企業(yè)消防管理條例，并將月查與平時檢查相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)隱患及時向項目負(fù)責(zé)人反饋，提出整改措施。2）消防領(lǐng)導(dǎo)小組定期對施工現(xiàn)場消防工作落實情況召開會議，并做到自查自改，一般隱患整改不過夜，較大隱患定人定時整改。

3）現(xiàn)場經(jīng)濟(jì)民警對違反消防管理的行為進(jìn)行批評教育并令其整改，較大隱患及時上報項目同時通知所在單位保衛(wèi)部門。4）施工現(xiàn)場明火作業(yè)由項目指定專人審批，經(jīng)濟(jì)民警負(fù)責(zé)對作業(yè)面措施落實情況進(jìn)行檢查，并做好記錄。

5）施工現(xiàn)場要組建義務(wù)消防隊組織，公司保負(fù)責(zé)對其進(jìn)行消防知識、滅火能力培訓(xùn)，做到能除初期火災(zāi)。

6）對重大隱患不撥公安消防部門或單位保衛(wèi)部隱患批改通知中規(guī)定時間整改的，對單位及責(zé)任者處以罰款。

7）對違反臨建防火規(guī)定，違反明火作業(yè)管理規(guī)違反易燃易爆物品儲存，使用管理規(guī)定的，對單位及責(zé)任者處以罰款。

8）違反消防器材管理規(guī)定，私自挪用或損壞消防器材設(shè)施及消防標(biāo)識牌的，對責(zé)任者除令其賠償損失外，并處以罰款，違反“公司消防管理條例”但未造成后果的，對責(zé)任者處以罰款或警告。

9）妨礙消防監(jiān)督管理人員執(zhí)行公務(wù)的，對責(zé)任者處以100元以下罰款。（5）地下工程安全技術(shù)

本工程采用機(jī)械開挖，人工挖槽的方法，注意施工安全。

1）開挖準(zhǔn)備：土方開挖前應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域障礙物清理干凈，做到平整。2）做好排水：保持槽底土質(zhì)干燥，現(xiàn)場設(shè)置12口大口井，四周設(shè)置排水溝。

3）土方開挖：采用反鏟挖掘機(jī)，人工配合修坡，控制好標(biāo)高，注意周圍環(huán)境和坐標(biāo)控制點，開挖完畢由項目組織驗收，使之符合要求。

4）基坑作業(yè)要有專人指揮，時刻保持安全操作，特殊問題要及時采取措施，基坑作業(yè)要設(shè)置明顯標(biāo)志，掛安全警示牌。

5）土方回填：地下防水工程施工完畢，防水保護(hù)墻砌筑完畢后，方可進(jìn)行回填土的施工，回填土每層鋪土厚度30cm，夯實兩遍，施工時注意保護(hù)防水層不被破壞，回填土過程嚴(yán)格按照回填土質(zhì)量驗收規(guī)范取樣，回填土前將槽內(nèi)雜質(zhì)徹底清理干凈，回填土高度控制在室外墊層之下。

6）基坑防護(hù)措施：開挖后，在距離坡頂角1m處設(shè)置封閉鋼管護(hù)欄，采用短管做立管，露出地面高度統(tǒng)一為1.2m,間距2m，橫管間距0.6m。刷紅白油漆，密目網(wǎng)封閉，轉(zhuǎn)角處設(shè)置鏑燈照明。

（6）施工現(xiàn)場安全管理 1）按規(guī)定使用“三寶”。

2）機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置一定要齊全。

3）塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準(zhǔn)“帶病”運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

4）架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接地或接零。5）電動機(jī)械或電動手持工具，要設(shè)置漏電掉閘裝置，并定期檢測。6）腳手架材料或腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。7）各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。

8）施工中的樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口、必須有防護(hù)措施。

9）嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。10）施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。3.6.4文明施工措施

嚴(yán)格執(zhí)行**市有關(guān)部門關(guān)于文明施工的二十三條禁令。1.大門口設(shè)企業(yè)標(biāo)志及“五牌一圖”，自覺接受監(jiān)督。

2.將施工場地作硬化處理，保持施工道路暢通，地面無積水，泥漿、污水不外流溫暖季節(jié)適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。

3.按照施工平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場布置，建筑材料、構(gòu)件、料具分區(qū)分類分規(guī)格堆放，并設(shè)標(biāo)牌顯示。

4.施工作業(yè)區(qū)與辦公、生活區(qū)有明顯分界。職工宿舍有保暖消暑防蚊蟲叮咬措施，有職工學(xué)習(xí)和娛樂的場所，環(huán)境衛(wèi)生劃分責(zé)任區(qū)，分片包干到人負(fù)責(zé)場容整潔。

5.落實消防措施、健全消防制度，合理配置消防器材。

6.現(xiàn)場設(shè)宣傳欄、讀報欄、黑板報，各種安全標(biāo)牌齊全規(guī)范。

7.積極開展衛(wèi)生防病宣傳教育，現(xiàn)場備保健藥箱和急救器材。食堂、淋浴室、廁所符合衛(wèi)生要求，生活垃圾及時清理。設(shè)專人負(fù)責(zé)清理，嚴(yán)禁隨地大小便。㈤施工現(xiàn)場環(huán)保措施。

8.施工現(xiàn)場防大氣污染措施：采用硬地施工，減少道路揚塵；建筑垃圾采用容器吊運，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚塵；食堂采用電、氣兩用爐灶，減少大氣污染；各種車輛要符合裝載標(biāo)準(zhǔn)，不掉灰。

9.施工現(xiàn)場防止水污染措施：攪拌機(jī)前臺設(shè)沉淀池，排放的污水經(jīng)二次沉淀后，方可排放。施工現(xiàn)場臨時食堂，要設(shè)置隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水道排放要經(jīng)過隔油池。平時加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。

10.施工現(xiàn)場防噪聲污染措施：提倡文明施工，減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。嚴(yán)格控制作業(yè)時間，晚間作業(yè)不超過22 時，早晨作業(yè)不早于6 時。產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品作業(yè)，盡量放在工廠、車間完成。施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪聲機(jī)械要設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以減少其噪聲的擴(kuò)散。

11.施工現(xiàn)場廁所衛(wèi)生管理：施工現(xiàn)場廁所應(yīng)遠(yuǎn)離食堂30 米以外，做到墻壁屋頂嚴(yán)密，門窗齊全并有紗窗、紗門，做到天天打掃，每周撒白達(dá)或打藥一二次，消滅蚊蠅，便坑加蓋，并有沖水措施。

12.建筑及生活垃圾處理：建筑物內(nèi)外的零散碎料和渣土及時清理，清運。生活垃圾應(yīng)集中存放并定期打藥、及時清理。生活區(qū)不能有污水污物，食堂、宿舍、廁所的衛(wèi)生應(yīng)天天打掃，不留衛(wèi)生死角。

第三篇：五層框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計

1、工程概況

本工程為蒲城縣澳林國際商貿(mào)城，位于蒲城縣北環(huán)路與奉先路交匯處；建筑結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)；本工程總建筑面積為：4.2萬㎡，該工程建筑樓層為五層，建筑總高度21.5m；抗震設(shè)防烈度:7度；建筑分類耐火等級二級。設(shè)計合理使用年限為50年。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點

主體結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（墻體采用加氣混凝土砌塊）

基礎(chǔ)形式：條形基礎(chǔ)

抗震等級：二級

抗震構(gòu)造：二級

混凝土等級：柱下獨基：C30；

墊層：C15；

柱：C35；（二層以上c30）

梁板：C30（標(biāo)高：全樓）；

構(gòu)造柱、圈梁：C25；

鋼筋等級：HPB300、HRB400 3.1、施工條件 1．工期要求

開工日期

****年**月**日，竣工日期

****年**月**日，總工期

天。2．場地情況（1）施工用地

現(xiàn)場已經(jīng)達(dá)到“三通一平”標(biāo)準(zhǔn)，本工程地基場地類別為Ⅱ類，自重濕陷性黃土地質(zhì)，水平地表影響系數(shù)最大值為0.12，場地特征周期為0.4s，場地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為0.6m，地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋均無腐蝕性，場外道路為外環(huán)線，運輸方便，場地內(nèi)現(xiàn)有市政水源和工程增容315KV電源，故施工用水、用電便利。（2）工程地質(zhì)及水文條件

場地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度：0.6m。

地下水埋深：穩(wěn)定水位埋深1.8m左右。

底下水質(zhì)：地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋沒有腐蝕性。

場地土質(zhì)分布：場地土類型屬中軟土，場地類別為Ⅱ類，當(dāng)抗震設(shè)防烈度為7度時，該場地屬非液化場地。地質(zhì)自上而下巖土分布如下表： 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 土層名稱 厚度

序號

土層名稱

厚度

雜填土

2.2

粉土

2.7

2.8

3.5

2.0

3.0

5.0

3.5

粉質(zhì)粘土

1.3

粉質(zhì)粘土

粉質(zhì)粘土

1.7

粉質(zhì)粘土

粉質(zhì)粘土

2.6

粉質(zhì)粘土

粉土

2.9

粉質(zhì)粘土

2.8

粉質(zhì)粘土

2.5

粉質(zhì)粘土

1.5

粉質(zhì)粘土

粉質(zhì)粘土

粉質(zhì)粘土

（3）場區(qū)及周邊地下管線

場區(qū)周邊有小區(qū)煤氣、電力、通迅、城市排水管道埋設(shè)。場地中間，有一條東西走向的高壓電纜。原場內(nèi)的排水系統(tǒng)須保留暢通，保證施工期間的正常使用。

2．物資供應(yīng)情況

模板：模板采用竹膠合板，模板所需配件及支架均滿足配套使用要求，并由施工單位自行供給。

鋼筋：鋼筋現(xiàn)場加工，設(shè)有加工區(qū)和堆放區(qū)。

混凝土：混凝土大部分采用商品混凝土，現(xiàn)場設(shè)置攪拌機(jī)以滿足施工中少量零星混凝土的需求。

機(jī)械：施工機(jī)械和機(jī)具由施工單位按施工計劃供應(yīng)。3.勞動力供應(yīng)情況

各技術(shù)工種人員均可滿足施工需求，在某些需要大量施工人員的階段，可直接到勞務(wù)市場雇傭勞動力來滿足需求。4．本工程施工特點及關(guān)鍵問題

（1）擬建工程對文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù)等要求較高。

（2）高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求：工程的特殊性和業(yè)主的要求決定了該工程嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工程以學(xué)生學(xué)習(xí)為主，如何通過嚴(yán)格的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制，把該工程建造成為一流的精品工程，實現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量目標(biāo)，是本工程最核心的任務(wù)。

（3）施工難度大：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，板厚度較大，梁、板跨度均較大，施工時應(yīng)考慮起拱問題，還應(yīng)對其摸板支撐體系重點考慮。

4、施工方案的選擇 4.1施工總部署 1．施工程序

施工中遵循的程序為：先地下后地上；先主體后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)后裝飾；先土建后設(shè)備。

工程分為五個分部工程：①基礎(chǔ)工程，②主體結(jié)構(gòu)工程，③圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程，④屋面工程，⑤裝飾工程。

總施工程序為：①→②→③和④→⑤。2．劃分施工段,確定施工流向（1）劃分施工段

1）劃分施工段的原則

① 專業(yè)工作隊在各個施工段上的勞動量要大致相等，起幅度差不宜超過10%-15%。② 對多層或高層建筑物，施工段的數(shù)目要滿足合理流水施工組織的要求，即m≧n。③ 為了充分發(fā)揮工人,主導(dǎo)機(jī)械的效率，每個施工段要有足夠的工作面，使其所容的勞動力人數(shù)或機(jī)械臺數(shù)，能夠滿足合理勞動組織的要求。

④ 為了保證擬建工程項目的結(jié)構(gòu)的完整性，施工段的分界線應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)的自然界線相一致。

⑤ 對于多層的擬建工程項目，既要劃分施工段又要劃分施工層，以保證相應(yīng)的專業(yè)工作隊在施工段與施工層之間，組織有節(jié)奏，連續(xù)，均衡的流水施工。2）施工段的劃分情況

① 基礎(chǔ)工程： 機(jī)械挖土及其他工程均不分段。

② 主體結(jié)構(gòu)工程：按主體工程綜合考慮和施工段劃分原則，主體工程分為兩段施工。③ 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。④ 屋面工程：不分段。

⑤ 裝飾工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。

3．垂直運輸機(jī)械（1）類型

1）基礎(chǔ)運輸方案：采用泵送

2）主體結(jié)構(gòu)：采用塔吊與料斗，配合混凝土泵送車

3）屋面工程：塔吊

4）圍護(hù)裝飾工程：井架與小推車（2）型號確定

1）料斗：采用圓錐形，容積1m3。2）塔吊選擇：

起吊高度

H=22.3+0.5+3.8+2.5=29.1m 起吊重量

Q=Q1+Q2=(0.5+2.5)+0.1=3.1t 起吊半徑

R=40m

綜合以上數(shù)據(jù)選用QTZ200型固定式塔式起重機(jī)。

該起重機(jī)主要配合料斗進(jìn)行混凝土的澆筑，以及負(fù)責(zé)其他材料的垂直運輸。（3）井架：共選2臺。3.2.2基礎(chǔ)工程施工順序與方法 1.施工順序

工程樁基礎(chǔ)施工→基坑降、排水→基坑土方開挖→處理樁頭→基礎(chǔ)墊層施工→基礎(chǔ)綁鋼筋、支摸板→基礎(chǔ)混凝土→基礎(chǔ)拆模→短柱鋼筋模板→短柱混凝土→短柱拆模板→砌磚基→回填土。

3．基坑降、排水（1）降、排水方式的選擇

采用集水井降水，用潛水泵抽水進(jìn)行排水。

基坑開挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底四周設(shè)置300×300的臨時排水溝，并設(shè)置直徑為1m的鋼筋籠6個，及時將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道。

（3）抽水設(shè)備的選擇

選用

QY—25潛水泵，6臺抽水，3臺備用，共計9臺。4．基坑挖土（1）挖土方式的確定

綜合考慮基坑深度較淺、所處場較大及其周圍環(huán)境，基坑開挖采用直線放坡形式，坡度為1：0.72,這樣比較經(jīng)濟(jì)，而且施工也較簡單。

（2）挖土機(jī)械選擇：選用W-1001型反鏟挖土機(jī)及自卸汽車運土。

挖土機(jī)性能：斗容量1.2m3，挖掘半徑11.5m，挖掘深度7.3m。（3）挖土方向和路線及處理方式

由于表層土質(zhì)為雜填土不能作為回填土，故全部用土方車運走。

（4）挖土?xí)r應(yīng)注意的問題

1）采用溝端開挖，反鏟停于溝端，后退挖土，同時往溝一側(cè)棄土裝車運走。

2）機(jī)械開挖到基底標(biāo)高10-20cm處，其余土由人工清除，防止擾動地基土。

5．處理樁頭

（1）樁頭剔除方法：風(fēng)鎬剔除，人工輔助手工剔除。

（2）施工機(jī)具的選擇：空氣壓縮機(jī)DW-9/7活塞式空壓機(jī)2臺，風(fēng)鎬6個。（3）應(yīng)注意的問題

1）用機(jī)械剔除距基底標(biāo)高20cm以上的部分，以下由人工手工剔至設(shè)計標(biāo)高，防止擾動樁基。

2）及時清理剔下的碎混凝土塊，防止一同被回填。

3）樁頭用鋼絲刷清理干凈，將鋼筋調(diào)直。

6．基礎(chǔ)墊層

（1）墊層側(cè)模的支設(shè)方式

墊層側(cè)模采用砌筑兩皮黏土磚。（2）墊層混凝土運輸、澆筑方法

墊層混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場后用泵車輸送澆筑。7．基礎(chǔ)綁鋼筋

（1）鋼筋平面位置的控制：在混凝土墊層上用經(jīng)緯儀放出鋼筋的位置。

（2）樁頭甩筋的處理：清理調(diào)直后，如長度小于500㎜須接長后彎成規(guī)定角度伸入基礎(chǔ)。（3）柱子插筋的固定方式：用直鋼筋將柱筋與側(cè)模板點焊在一起，保證柱筋相對位置不變。（4）鋼筋接長的方式：基礎(chǔ)鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。

（5）鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)凈保護(hù)層厚為40㎜，可用墊塊來保證其厚度。

（6）鋼筋綁扎注意事項：當(dāng)鋼筋采用綁扎連接方式時，要求綁扎位置準(zhǔn)確，牢固，搭接長度及綁扎點位置應(yīng)符合下列規(guī)定

1）搭接長度的末段距離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，且接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋接頭的末段應(yīng)做彎鉤，Ⅱ，Ⅲ級不做 3）鋼筋綁扎接頭處的中心和兩端均應(yīng)用鐵絲扎牢。4）鋼筋綁扎連接接頭的位置互相錯開。8．基礎(chǔ)模板工程

（1）模板材料及支模方法：模板選擇：鋼模（散支散拆）。

1）承臺模板

承臺高900㎜，采用900高的模板立放，用鋼管扣件支頂固定。

2）地梁模板

（3）支模注意問題

1）要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。

2）要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力

3）構(gòu)造簡單，拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎。

4）優(yōu)先選用大塊模板，模板長向拼接宜錯開布置。9．基礎(chǔ)混凝土工程

（1）基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場后用象泵泵送。（2）混凝土的澆筑方案：沿主梁方向，由①-⑩軸，由A-C軸依次澆注。（3）振搗設(shè)備的選擇：采用插入式振搗器

型號：H2-50。

（4）澆筑中應(yīng)注意的問題：商品混凝土進(jìn)場要注意檢查品種、等級、出廠時間、坍落度檢查；澆筑過程中要做好振搗，注意差點距離，掌握振搗要領(lǐng)，保持筏板平整度，分層澆筑。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)方式：澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。10．基礎(chǔ)模板拆除

（1）拆模時間： 模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可拆除外，承重底模板應(yīng)按規(guī)定達(dá)到75%混凝土強(qiáng)度才可拆除。

（2）拆模順序：應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和

后承重部位以及自上而下的原則。

（3）拆模方法：拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。11．填充墻基礎(chǔ)及地圈梁施工（1）磚基礎(chǔ)施工技術(shù)要求

1）砌筑時，灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。磚基礎(chǔ)的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。每皮磚要掛線，它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過10mm。

2）磚基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌；當(dāng)設(shè)計無要求時，搭砌長度不應(yīng)小于磚基礎(chǔ)大放腳的高度。磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑；當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)留置斜槎。

（2）地圈梁施工

側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。12．基坑回填土

（1）土料來源與選擇：買土進(jìn)行回填。（2）運土機(jī)械的選擇：自卸汽車。

（3）壓實機(jī)械的選擇：蛙式打夯機(jī)

型號：HW-Z01 夯擊次數(shù)140-150次/min行走速度8m/min 夯實起落高度145mm 生產(chǎn)率12.5m3/h 外形尺寸1006×500×900 重量125kg。（4）施工中應(yīng)注意的問題

1)土料要求與含水量控制：回填的土料為同類土，含水量大的在下層含水量小的在上層。

2)鋪土厚度：250-350mm，每層夯實遍數(shù)3-4遍。3)分層回填，分層夯實。

4)密實度要達(dá)到設(shè)計要求。5)排水溝除泥，用碎石填好。3.2.3主體結(jié)構(gòu)工程施工順序與方法 1．施工順序

主體結(jié)構(gòu)可行的施工順序有三種：一次支模一次澆筑混凝土，一次支模兩次澆筑，兩次支模兩次澆筑。

（1）一次支模一次澆筑：綁柱筋→支柱、梁、板模板→綁梁、板鋼筋→澆筑柱、梁、板混凝土→拆柱、梁、板模板。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)整體性好。

缺點：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）節(jié)點處鋼筋較密澆筑柱混凝土困難。3）澆筑混凝土?xí)r易踩踏鋼筋變形錯位。4）配置模板不方便。5）混凝土一次澆筑量大。

（2）一次支模兩次澆筑：綁柱筋→支柱、梁、板模板→澆柱子混凝土→綁梁、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土→拆梁、板模板。優(yōu)點：1）澆柱子混凝土?xí)r不踩踏鋼筋。2）澆柱子混凝土?xí)r不用搭設(shè)澆筑平臺。3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。

缺點：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）兩次澆筑需要留設(shè)施工縫。3）配置模板不方便。

4）混凝土一次澆筑量大。

（3）兩次支模兩次澆筑：綁柱筋→支柱模板→澆柱子混凝土→支梁底模→綁梁板鋼筋→支梁側(cè)模→澆筑梁板混凝土→拆梁、板模板。

優(yōu)點：1）容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易澆筑質(zhì)量有保證。2）有利于模板的配置和周轉(zhuǎn)。

3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。

缺點：1）需要留設(shè)施工縫，結(jié)構(gòu)整體性好。2）兩次支模澆筑柱混凝土需搭設(shè)澆筑平臺。

比較三者優(yōu)缺點并考慮各個施工段工程量，本工程采用兩次支模兩次澆筑的施工方案。2．模板工程（1）模板的配置 1）模板材料的選擇

梁、板、柱模板均采用竹膠模板，木楞材料采用100×100方木。支撐采用萬能門式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和混凝土澆灌安全。

（2）模板的安裝

1）模板施工準(zhǔn)備工作

①進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。

②做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。

③進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。

④設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2）安裝順序： 柱模→梁底模→梁側(cè)模→板底模→板側(cè)模。3）安裝工藝及施工要點

①柱：拼裝柱的側(cè)模→豎立柱的側(cè)模→架設(shè)柱箍→校正柱模的垂直度→架設(shè)鋼管架支撐。注意：a.柱箍：采用Ф48×3.5雙鋼管，從柱底開始向柱頂逐個進(jìn)行安裝，第一道柱箍距模板底面的距離為200mm，其余柱箍間距為500mm，并有對拉螺栓固定，柱模地面要有10mm厚的同材料素混凝土找平層，同時要保證模底不漏漿。b.垂直度的校正：角柱和邊柱同時用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，其余柱模用通線和鉛錘進(jìn)行校正。

②梁：架設(shè)梁模板的支撐→拼裝模板底膜→安裝梁側(cè)模→復(fù)核梁底模標(biāo)高 →校正梁側(cè)模平整度。

梁模板的小楞、大楞、立柱均由Ф48×3.5的鋼管架設(shè)，梁底模托住梁側(cè)模，由100×100的木方作為擱柵，以防止漏漿，并增強(qiáng)剛度，梁側(cè)模由上至下用三塊木方頂住，小楞間距500mm，大楞距梁邊250mm，立柱間距1000mm。用經(jīng)緯儀和通線來檢驗?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。

③板：架設(shè)樓板模板支撐→拼裝樓板底模→拼裝樓板側(cè)模→復(fù)合樓板底模標(biāo)高→校正樓板側(cè)模的平直度。

采用Ф48×3.5腳手鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)樓板模板，在排架上鋪放100×100的木方，間距為

300mm，作為面板的擱柵，在其上鋪設(shè)竹膠模板。用經(jīng)緯儀和通線來檢驗?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。4）模板安裝質(zhì)量要求 ①主控項目（全數(shù)檢查）

下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊木；在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處； ②一般項目

模板的接槎處不得漏漿，在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不得留有積水（全數(shù)檢查）。

模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（全數(shù)檢查）。

澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈（全數(shù)檢查）。

對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板（全數(shù)檢查）。本工程梁、板跨度大于4m，還要考慮起拱問題，起拱高度宜為跨度的1/1000-1/3000。其模板應(yīng)起拱5mm（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間）。

模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻、板，應(yīng)按又代表性的自然間抽查10%，且不少于3間）

表3-2 模板安裝允許偏差 項目 允許偏差（mm）軸線位置

底模上表面標(biāo)高 ±5

截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ±10 柱、墻、梁 +4，-5 層高垂直度 不大于5m 大于5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5

（3）模板的拆除 1）拆模的時間要求

底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告為依據(jù)；側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

結(jié)合本工程的實際情況，柱的混凝土強(qiáng)度達(dá)到保證其表面及棱角不受損傷時即可拆除，跨度不大于8m時要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時方可拆除；跨度大于8m時要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時方可拆除。2）拆模的順序

按照先支后拆的順序，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行模板拆除。結(jié)合本工程，拆模順序：柱模板→板側(cè)模板→梁底模板→板底模板→梁側(cè)模板。柱模拆除的順序：先拆除對拉螺栓，其次自上而下拆除柱箍，然后拆除豎楞和模板。3）拆模注意事項

①嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。

②拆除4m高度以上梁、柱模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿；高空拆模時，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示或紅色信號標(biāo)志。

③拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。

④拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落；拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。3．鋼筋工程

（1）鋼筋的連接方法及注意事項 1）柱

柱中的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的操作簡單、易掌握、工作效率高、成本較低；根據(jù)鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較小處以及同一截面的接頭面積不超過50%，接頭分兩批，第一批設(shè)在離柱根1m ,間隔0.5m為第二批。2）梁

縱向受力鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。鋼筋直螺紋連接要求

①連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。

②連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋寧到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定力矩把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋連接頭漏擰。

表3-3 鋼筋錐螺紋扭緊力矩要求 鋼筋直徑（mm）20 22 25 扭緊力矩（N?m）

（2）鋼筋的綁扎 177 216 275

1）鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前熟悉施工圖樣；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿塊和塑料卡；鋼筋應(yīng)分類堆放，綁扎時專料專用。2）鋼筋的綁扎方法、施工要點和質(zhì)量要求 ①柱

a.綁扎之前，首先把柱根部混凝土連接部位處理好，用鋼刷將主筋上的殘余混凝土處理干凈。在柱角筋，用粉筆畫出箍筋位置間距，箍筋的接頭要交錯布置。

b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎鋼筋時綁扣相互間成八字。c.下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。

d.柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。②梁

a.梁鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。

b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。c.框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

d.框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于混凝土的澆注。③板

a.鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。

b.有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。

c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎，要注意架設(shè)馬登，每隔一米設(shè)置一個，保證上下鋼筋網(wǎng)的正確位置。d.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。e.梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。3）鋼筋檢查驗收內(nèi)容

鋼筋連接時，應(yīng)檢查連接套筒的出場合格證、鋼筋錐螺紋加工檢驗記錄。

鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢查：每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3件；接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 107）中相應(yīng)等級的強(qiáng)度要求。

隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露；如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，即為不合格，必須查明原因，責(zé)令工人重新擰緊或進(jìn)行加固處理。

用質(zhì)檢的力矩扳手，按其規(guī)定抽查接頭的質(zhì)量。抽查數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭抽驗數(shù)不得不少于1個接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽查3個接頭。抽查的接頭應(yīng)全部合格，如有1個接頭不合格，則該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)采取電弧貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mm。

接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。

對接頭的每一驗收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個試件作單項拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗與評定。

在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

4）鋼筋工程安全注意事項

①鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面搭設(shè)防護(hù)棚進(jìn)行操作。

②搬運鋼筋應(yīng)注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。③雷雨天氣應(yīng)停止高空露天操作，防止雷擊傷人。

④嚴(yán)禁亂拖拉電線，使用電焊、氣割設(shè)備及動用明火應(yīng)有動火證嚴(yán)禁違章，每天收工時，必須有專人負(fù)責(zé)切斷電源，嚴(yán)禁不懂機(jī)電人員亂開、亂動機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守規(guī)定。4．混凝土工程（1）混凝土的制備

1）考慮料斗容量以及現(xiàn)場混凝土需求選用一臺TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。2）配料時注意事項：

①配合比：由于現(xiàn)場進(jìn)料的砂石種類不同，施工配合比應(yīng)由現(xiàn)場測定的實驗室配合比進(jìn)行換算。

②塌落度：30m以下的泵送高度，塌落度為100-400㎜，誤差±20㎜。（2）混凝土的運輸

1)運輸方式：場外：混凝土攪拌輸送車。

場內(nèi)：柱采用塔吊和料斗，梁與板采用泵送混凝土。2）運輸注意問題

混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間，從攪拌地點運至澆筑地點；場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少運輸時的振蕩，避免造成混凝土分層離析；混凝土運送至澆筑地點，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌；混凝土運至澆筑地點時，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土拌合物運至澆筑地點時的溫度，最高不宜超過35℃，最低不宜低于5℃。

（3）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 ①制定混凝土澆注施工方案。②保證水電及原料的供應(yīng)。

③機(jī)具準(zhǔn)備及檢查，攪拌機(jī)，運輸車，料斗，振動器等機(jī)具設(shè)備按要求準(zhǔn)備充足。④檢查模板，支撐，鋼筋和預(yù)埋件，模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計相符。⑤清除模板內(nèi)的垃圾，泥土及鋼筋上的油污，檢查縫隙孔洞是否封閉。（4）混凝土的澆筑

1）多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。

① 柱子混凝土的澆筑方法及施工要點 a.柱子澆筑混凝土均采用塔吊和料斗

b.同一施工段中，一排柱：從兩邊向中間對稱分層澆筑；一根柱：分層澆筑，上下層澆筑的間隔時間不得多于混凝土的初凝時間；

c.分層澆注厚度為500㎜，每點振搗20-30s在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層50㎜左右，以清除兩層之間的接觸面。

② 梁、板混凝土的澆筑方法及施工要點 a.澆注方向為由遠(yuǎn)及近。b.板上皮標(biāo)高由50線來控制。

c.保證板混凝土表面平整宜用抹子抹平2-3遍。

2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時，應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行 表3-4 混凝土澆筑允許間歇時間 混凝土強(qiáng)度等級 氣溫（℃）

≤25 ＞25 ≤C30 ＞C30 210min 180min 180min 150min 3）混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與原規(guī)定不符時，應(yīng)予調(diào)整配合比。4）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。

5）混凝土的自由高度不得超過3米，否則用串筒，溜槽或者溜管等下料，防止產(chǎn)生石子堆放，影響施工質(zhì)量。

6）在澆筑豎柱子向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)在底部填補(bǔ)50到100mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿以避免構(gòu)件下部由于砂漿含量減少而出現(xiàn)蜂窩，麻面，漏石等質(zhì)量缺陷。（5）混凝土的振搗 1）振搗設(shè)備的選擇

①振搗棒：HZ-50A行星式振搗棒6臺，備用6臺

用于柱、梁。

②平板振搗器：HZ2-20型平板振搗器2臺，備用2臺

用于表面積大而平整的樓板。2）技術(shù)要求

①柱：采用行列式的次序移動，每次移動間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過振搗棒長1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個插入點的振搗時間為20s；

②梁：采用交錯式的次序移動，每次移動間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過振搗棒長1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個插入點的振搗時間為20s；

③樓板：在每一位置應(yīng)連續(xù)振動30s，以混凝土表面出現(xiàn)漿液，不再下沉為準(zhǔn)；移動時成排一次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3cm，反之漏漿。（6）混凝土施工縫的留設(shè)和處理 1）施工縫的留設(shè)原則

施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2）施工縫的留設(shè)位置

柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；梁留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。3）施工縫的處理

①在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/㎜2。混凝土達(dá)到1.2N/㎜2的時間，可通過試驗決定，同時，必須對施工縫進(jìn)行必要的處理。

②在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。

③注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。

④在澆筑前，水平施工縫易先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。

⑤從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。

（7）混凝土養(yǎng)護(hù)方式及要求 1）養(yǎng)護(hù)方式——自然養(yǎng)護(hù)

①柱子——保水養(yǎng)護(hù)：采用不透水、不透氣的薄膜（如塑料薄膜）布養(yǎng)護(hù)，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點是不必澆水，方便操作，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。

②梁、板、墻——澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。

③覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)該在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行。

④混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。

⑤澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。⑥混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。⑦當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。

⑧墻的澆水養(yǎng)護(hù)是在墻的表面覆蓋草簾子，在草簾子里穿插噴水管，使水噴到混凝土墻上。2）養(yǎng)護(hù)要求

①在自然氣溫條件下，對于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后10～12h內(nèi)（炎夏時可縮短至2～3h），即可用麻袋、草簾、鋸末或砂進(jìn)行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)。②混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補(bǔ)救。（8）混凝土的質(zhì)量檢驗 1）混凝土的質(zhì)量要求

①現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。②現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。

③現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。2）混凝土強(qiáng)度評定

①做混凝土抗壓試驗和抗?jié)B試驗。

②混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗收，同一驗收皮的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過三個月的混凝土組成，并按單位工程的驗收項目劃分驗收批，每個驗收項目應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 107）確定。同一驗收批地混凝土強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度代表值來評定。3）混凝土的缺陷補(bǔ)救方法

①對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。

②對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗收。③對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。4）混凝土施工中的安全注意事項

①材料要求：不得使用嚴(yán)重銹蝕、薄壁，嚴(yán)禁彎曲及開裂的桿件，不得使用不合格的扣件、堅固件，堅固力矩應(yīng)達(dá)到4-5kg/m。

②技術(shù)規(guī)范要求：使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，不能在鋼筋及其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。

③本工程砼利用商品砼澆搗，在澆搗砼時地面運輸車輛進(jìn)出頻繁，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮車輛進(jìn)出，做到井井有序。3.2.4圍護(hù)結(jié)構(gòu) 1.施工順序

（1）總順序

1）從頂層到首層，優(yōu)缺點：瓦工進(jìn)場晚，工期長，交叉少。2）從首層到頂層，優(yōu)缺點：可提前插入，工期短，工序交叉多。綜合考慮各種因素，本工程選擇從從頂層到首層的總順序。（2）每層順序：綁構(gòu)造柱筋→砌筑填充墻→澆筑構(gòu)造柱混凝土。2.填充墻砌筑

（1）砂漿攪拌的設(shè)備：一臺TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。（2）垂直運輸?shù)脑O(shè)備和工具：采用井架+手推車。（3）填充墻砌筑的施工要點

1)砌塊與構(gòu)造柱之間要留馬牙槎，砌塊墻兩側(cè)和洞口兩側(cè)用實心磚與砌塊咬砌。

2)加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完畢應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)齊擠緊。

3)砌塊墻與承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻或柱高每500mm設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋，沿墻全長布置，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋，埋置于砌塊墻的水平

灰縫中。

4)在砌塊墻底部應(yīng)用細(xì)石混凝土筑一坎臺，其高度不應(yīng)小于20mm。

5)加氣混凝土砌塊砌體的水平與豎向灰縫寬度分別宜為15和20㎜，加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。

6)砌塊砌筑應(yīng)錯縫連接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。7)砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。3．構(gòu)造柱、圈梁施工(1）鋼筋的安裝方法

構(gòu)造柱下部鋼筋與預(yù)埋鋼筋搭接綁扎，上部鋼筋植入梁內(nèi)。(2）混凝土澆筑方法

采用人工澆筑，為保證混凝土澆筑飽滿在構(gòu)造柱頂澆筑口用模板支設(shè)一小斜槽，澆筑混凝土應(yīng)高于構(gòu)造柱頂標(biāo)高，待其凝固后剔除。(3）注意事項

1)在每層馬牙槎砌好后，應(yīng)立即支設(shè)模板，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿。

2)構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和橫板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。

3)構(gòu)造柱的混凝土塌落度宜為50～70㎜，石子粒徑不宜大于20㎜，混凝土隨拌隨用，拌合好的混凝土應(yīng)在1.5h內(nèi)澆筑完。

4)構(gòu)造柱的混凝土澆筑可分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2.0m。

5)搗實構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗器，應(yīng)分層振搗，振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長度的1.25倍。振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。6)構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土必須密實飽滿。

7)構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，對準(zhǔn)軸線。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時校正鋼筋的位置和垂直度。4．腳手架搭設(shè)

(1）內(nèi)腳手架：采用扣件式鋼管單排腳手架。

(2）外腳手架：采用扣件式鋼管雙排腳手架。3.2.5屋面工程 1．施工順序

屋頂結(jié)構(gòu)填充墻（已澆完）→ 保溫層、找坡層施工 → 抹找平層 →鋪貼防水層 2．保溫層施工

（1）鋪設(shè)方法：由縱向檐口向屋脊方向鋪設(shè)擠塑聚苯保溫板。（2）注意問題

① 應(yīng)找平拉線鋪設(shè)，鋪設(shè)前先將基層清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。② 保溫板鋪設(shè)時要提前留好排氣孔并保證其通暢，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設(shè)，不得遺漏。③ 保溫板的厚度為60㎜，防止保溫層過薄影響砌體墻的溫度膨縮，產(chǎn)生八字 型裂縫。

④ 在已鋪完保溫層層行走或用膠輪車運輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。3．找平層施工

（1）找平層抹壓方法：砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由高到低進(jìn)行，采用人工用鐵抹子抹壓平整。（2）注意問題

① 嚴(yán)格掌握坡度，找平層的1：2.5水泥砂漿厚度應(yīng)保持一致。保證表面平整，進(jìn)行兩次壓

光。

② 與女兒墻的交接處抹成圓角，弧度一致。③ 鋪設(shè)12 小時后，需灑水養(yǎng)護(hù)。④ 完工后表面少踩踏。4．防水層鋪貼

（1）鋪設(shè)方法：采用SBS改性瀝青防水卷材兩道，水平鋪貼，由縱向檐口處開始向屋脊處逐層鋪。（2）注意問題

① 找平層干燥后方可鋪貼，鋪貼前應(yīng)注意氣候等情況，夏季施工時，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。

② 應(yīng)采取措施保證膠結(jié)材料的使用溫度和各種膠粘劑配料稱量的準(zhǔn)確性。

③ 對泛水、天溝、陰陽角部位重點對待，在屋面的拐角、管道根部等重點部位加鋪一層防水卷材，以確保這些部位不發(fā)生滲漏。

④ 為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。3.2.6裝修工程 1.施工順序

（1）層間順序：內(nèi)檐采用自上而下的順序

外檐采用自上而下的順序

（2）內(nèi)外順序：先水磨石地面，再裝修外檐，最后裝修內(nèi)檐。（3）同層內(nèi)的順序

本工程中大部分房間的頂棚裝修采用抹灰，故同層內(nèi)可采用 1）做地面 → 抹頂棚 → 抹墻面

優(yōu)點：節(jié)約抹灰材料，降低費用

缺點：要求地面有一定的強(qiáng)度，要有技術(shù)間歇來保證，故工期較長；不利于地面成品的保護(hù)。2）抹頂棚 → 抹墻面 → 做地面

優(yōu)點：地面成品易保護(hù)，工期較短；

缺點：抹灰材料浪費較多；地面清理困難，影響地面做法的質(zhì)量。綜合考慮本工程采用順序：做地面，踢腳板→抹頂棚→抹墻面。

2．門窗安裝方法

（1）門窗框與墻面抹灰的順序

安裝門窗框 → 做地面 → 墻面抹灰 → 安裝門窗扇（2）門窗框固定方法

先將窗框立于洞口位置，校正水平與垂直位置后用木楔等做臨時固定，再根據(jù)設(shè)計要求確定門窗框與墻體的連接固定方法。3．外檐裝修施工（1）基層處理

抹灰前淋水濕潤。

（2）外檐裝修施工及注意問題 1）抹灰

①用20㎜厚的2：1：8的水泥砂漿找平外墻面。

②待水泥砂漿干后，用水泥專用膠粘劑貼50厚的擠塑板。

③對板面進(jìn)行打磨后，外抹膠泥掛標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)并將網(wǎng)壓入膠泥中。2）涂料:表面平整后，最后刷兩道外檐涂料。4．內(nèi)檐裝修

（1）墻面裝修：

1）基層處理：仔細(xì)進(jìn)行整修、平整。2）墻面抹灰施工要點

①刷建筑膠素水泥一道，配合比為建筑膠：水=1：4。②按要求做水泥石灰砂漿層。

③施工前，先檢查門窗框位置是否正確，縫隙有否嵌實，木門框有否采取保護(hù)措施。磚砌體與混凝土面交接處釘鋼板網(wǎng)，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，正面貼好保護(hù)膜，背后露明部分釘好鋼板網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。

④根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級,按基層表面平整垂直情況,吊垂直,套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，用1：3 水泥砂漿做成灰餅。室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：2.5 水泥砂漿做護(hù)角,其高度應(yīng)與門窗洞口高度一致,做于洞口時，抹過墻角各100,做于門窗口時，一側(cè)抹過門窗口100，另一面壓入門窗框灰口線內(nèi)。護(hù)角做完后,應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。

（2）頂棚裝修：在墻面抹灰后，再制作頂棚，先控制好頂棚的標(biāo)高位置，再制作龍骨及綁扎鋼筋，最后進(jìn)行頂棚裝飾。（3）樓地面的裝修

1）水磨石地面

①水磨石地面應(yīng)在墻面裝修之前制作。

②做好素土夯實（首層）。

③鋪80厚的C15混凝土，干后做素水泥砂漿結(jié)合層一道。

④用18厚1：3水泥砂漿進(jìn)行找平，并作素水泥漿結(jié)合層一道。

⑤進(jìn)行12厚水泥石子磨光工藝。

2）鋪地磚防水地面

①做好素土夯實（首層）。

②鋪80厚的C15混凝土，③用50厚的C15細(xì)石混凝土找出坡度，坡度不小于0.5%。

④用15厚1：2的水泥砂漿找平

⑤刷基層處理劑一道，鋪1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黃沙四周沿墻上翻150㎜高。

⑥10厚鋪防滑地磚鋪平拍實，用干硬性水泥砂漿粘合。

（4）油漆、玻璃安裝的施工要點：先安裝門框和鋁合金窗，后安裝門扇，然后進(jìn)行門的刷漆工作。混凝土表面和抹灰面刷漆前應(yīng)使表面干燥潔凈，不得起皮，出現(xiàn)松散現(xiàn)象。若有粗糙處應(yīng)磨光，小孔處用膩子補(bǔ)平再刷漆。金屬材料必須刷防銹漆一道。3.2.7水、電、暖、衛(wèi)工程的配合

（1）基礎(chǔ)工程施工階段的配合要求：必須在房心土回填之前埋檢查設(shè)好所有水電管路。（2）主體工程施工階段的配合要求：水暖電衛(wèi)工程應(yīng)提前準(zhǔn)確的提供預(yù)留洞口的位置。（3）裝修工程施工階段的配合要求：所有電器開關(guān)盒，暖氣、供水管線必須安裝檢查完成。

3.5 施工平面圖設(shè)計

3.5.1單位工程施工平面圖設(shè)計內(nèi)容

1．建筑總平面圖上已建和擬建的建筑物位置和尺寸。2．固定式垂直運輸設(shè)備位置。

3．各種加工廠、攪拌站、材料和半成品、構(gòu)件、機(jī)具的倉庫或堆場。4．生產(chǎn)和生活性臨時設(shè)施的布置。

5．場內(nèi)施工道路的布置和場外引入道路的位置。6．臨時給、排水管線、供電線路等布置。

7．一切安全及防火設(shè)施的布置。3.5.2 施工平面圖設(shè)計原則

1．在保證施工順利進(jìn)行的前提下，現(xiàn)場布置應(yīng)盡量緊湊，以節(jié)約用地。

2．合理布置施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆芳案鞣N材料堆場、加工廠、倉庫、大型機(jī)具的位置，盡量使材料的運距最短，盡量避免二次搬運。3．盡量減少臨時設(shè)施的數(shù)量，降低臨時設(shè)施費。

4．臨時設(shè)施的布置應(yīng)有利于工人的生產(chǎn)和生活，辦公、生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分開。5．符合環(huán)保、安全和防火要求。3.5.3施工平面圖設(shè)計說明 1．露天堆放的場地

砂子堆場：150㎡

石子堆場：100㎡

砌塊堆場：沿路邊堆放，面積200㎡

石灰膏池：50㎡

白石子堆場：20㎡

鋼筋堆場：100㎡

模板堆放：100㎡

腳手架堆放：100㎡ 鋼筋半成品區(qū)：100㎡ 2．倉庫和加工棚

木工棚：50㎡ 鋼筋加工棚：50㎡

小型工具庫：20㎡ 零星材料庫：20㎡ 3．辦公和生活用房：

辦公室： 5×5，壓型鋼板房，共6間。

會議室： 7×5，壓型鋼板房，共1間。

民工宿舍：開間4×5跨，壓型鋼板房，每間2人。

門衛(wèi)：9㎡壓型鋼板房。

4．施工用水的來源和管道的選擇，施工用電的來源和導(dǎo)線的選擇。

水：已引入現(xiàn)場，主管線50㎜，支管線20㎜。

電：已引入現(xiàn)場，電線均埋入地下60㎝。

消防栓：沿建筑物周邊每100m設(shè)置處。5．現(xiàn)場臨時道路的結(jié)構(gòu)

臨時用施工道路寬均大于3.5m，采用石硝墊鋪路。6．現(xiàn)場圍護(hù)墻的做法

圍墻采用頁巖磚砌筑，水泥石灰砂漿抹面，刷外墻涂料。3.6 技術(shù)組織措施

3.6.1季節(jié)施工措施（雨季施工措施）

（1）雨期施工以防雨防汛為依據(jù)，做好各項準(zhǔn)備工作，在雨期施工中要求做到：編制施工組織計劃時，要根據(jù)雨期施工的特點，不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須

在雨期施工的工程制定有效的措施，進(jìn)行突擊施工。

（2）合理進(jìn)行施工安排。做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡量縮小雨天室外作業(yè)時間和工作面。

（3）密切注意氣象預(yù)報，做好抗臺防汛等準(zhǔn)備。必要時應(yīng)及時加固在建的工程。（4）做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場房屋、設(shè)備的排水防雨措施。（5）現(xiàn)場排水。施工現(xiàn)場的道路、設(shè)施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，要防止地面水排入基礎(chǔ)、地溝內(nèi)。要做好危石的處理，防止滑坡和塌方。

（6）原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)、后收后發(fā)“的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。木門窗等易受潮變形半成品應(yīng)在室內(nèi)堆放，其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。

（7）備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材料。

（8）采取硬地施工，即施工現(xiàn)場臨時道路采用150mm厚砼澆筑，這既給雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護(hù)了周邊環(huán)境，加強(qiáng)了現(xiàn)場文明施工。

（9）雨季施工期間攪拌站要隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整混凝土的配合比,嚴(yán)格控制水灰比。

(10)現(xiàn)場室外使用的中小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚，閘箱防雨，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。

(11)大風(fēng)天氣，要做好大型高聳物件（塔吊、外用電梯）的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達(dá)到或超過6級塔吊禁止使用 3.6.2質(zhì)量保證措施 1．總體要求

（1）成立技術(shù)專家小組，針對施工中技術(shù)難點提出問題進(jìn)行攻關(guān)研究，并制定相應(yīng)對策。（2）按圖施工，技術(shù)交底要清，質(zhì)量目標(biāo)要明，堅決按國家規(guī)范施工和質(zhì)量評定。（3）制定質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量員對工序均要檢查，每道工序做到動態(tài)控制，以工序質(zhì)量來保證工藝質(zhì)量。

（4）建立崗位質(zhì)量責(zé)任制，制定考核辦法，做到誰主管誰負(fù)責(zé)。（5）建立對原材料、半成品的驗收制度。（6）加強(qiáng)對成品的保護(hù)。2．主要分部分項工程（1）模板工程

1）模板使用前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，防止拆模時模板與混凝土粘連。

2）螺栓、螺母使用前應(yīng)認(rèn)真檢查合格情況，優(yōu)滑扣現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用，已變形，有裂紋的扣件嚴(yán)禁使用。

3）加固用的順?biāo)坦艿缺仨氻樦保痉阶訜o開裂、翹曲。

4）為了防止?jié)仓炷僚軡{、模板底部、梁柱節(jié)點，兩方向模板交口處均要求用海綿膠條粘好接縫。柱墻模板根部應(yīng)用水泥砂漿將模板水平縫堵嚴(yán)。

5）澆筑混凝土前應(yīng)對模板支撐系統(tǒng)、加固系統(tǒng)的螺母進(jìn)行檢查是否有松扣現(xiàn)象，防止由于扣件、螺栓松扣造成澆筑過程中跑模；為防止在澆筑混凝土過程中摸板受壓發(fā)生變形，在混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人對模板進(jìn)行二次校正。

6）支墻模板時，應(yīng)在樓板上預(yù)埋地錨管采用鋼管對墻進(jìn)行支頂。

7）為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，模板面在澆筑混凝土之前，應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑；各種水、電管線按圖就位，避免模板安裝后二次開洞，模板本身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。

（2）鋼筋工程

1）本工程鋼筋施工除設(shè)計要求外，均嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》施工。2）鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)由主管工長組織將鋼筋按規(guī)格、用途在現(xiàn)場指定地點架空分類碼放，保證鋼筋不被污染、銹蝕，并由專職查筋員對鋼筋數(shù)量、直徑、規(guī)格、長度逐一檢查。3）每批鋼筋進(jìn)場均有出廠質(zhì)量證明書，并經(jīng)中心實驗室對每批鋼筋按國家有關(guān)規(guī)定抽取試樣，由監(jiān)理見證做力學(xué)性能試驗及化學(xué)成分實驗，出示實驗報告單，合格后方可使用。4）鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別對方整齊，吊放鋼筋需確定合理吊點，避免鋼筋彎曲變形，鋼筋在使用前如有污垢和銹蝕，應(yīng)用鋼刷子對鋼筋表面進(jìn)行處理后再使用。

5）綁扎墻、柱、梁、板鋼筋時，為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，避免混凝土表面露筋，現(xiàn)場預(yù)制50×50mm水泥墊塊或采購定型塑料墊塊，厚度按鋼筋保護(hù)層要求，均勻固定在鋼筋表面來保證保護(hù)層厚度，上皮鋼筋及蓋鐵用間距1000mm的鐵板凳架起以保護(hù)鋼筋位置準(zhǔn)確。6）保證鋼筋不發(fā)生偏移，操作面以上無箍筋及水平筋約束的豎向鋼筋附加箍筋、卡具及水平筋進(jìn)行約束，防止位移，在混凝土澆筑過程中要設(shè)專人對鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整。7）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢，互檢合格，保監(jiān)理檢查合格后，再進(jìn)行下一 道工序施工。(3）混凝土工程

1）嚴(yán)格控制原材料，水泥、外加劑、石材必須有出廠合格證及材質(zhì)報告。

2）澆筑混凝土?xí)r，采用鐵板凳設(shè)馬道或搭設(shè)架子，不允許直接踩踏鋼筋，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

3）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專職試驗工對混凝土的塌落度、和易性、離析程度進(jìn)行檢測，不合格混凝土嚴(yán)禁使用。

4）嚴(yán)格按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB50204—2002施工。3.6.3 安全保證措施 1.安全總要求

（1）嚴(yán)格按《**市建筑工程局施工現(xiàn)場保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》施工，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng)。

（2）現(xiàn)場設(shè)專職安技人員，檢查不安全因素并配合工長及時解決。以減少現(xiàn)場不安全隱患。（3）民工進(jìn)現(xiàn)場前必須進(jìn)行安全教育和有關(guān)培訓(xùn)工作，并做好各種書面交底及各件安全臺帳記錄。

（4）各工種建立交接驗收及檢查制度，現(xiàn)場電器及機(jī)械操作人員持證上崗。無證人員嚴(yán)禁上崗。

（5）現(xiàn)場的各主要出入口上方，搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚的頂部應(yīng)用5cm厚腳手架板封嚴(yán)，防護(hù)棚禁止堆放雜物，保持暢通清潔，應(yīng)掛有醒目的標(biāo)志，夜間有照明。（6）現(xiàn)場的預(yù)留孔洞處均應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)。

（7）各種預(yù)留孔洞較小的均用木板蓋嚴(yán)，并將木板固定牢固，較大的空洞周圍做1.2m高護(hù)欄，用5cm 厚木板封嚴(yán)洞口并掛一道平網(wǎng)。

（8）所有安全護(hù)欄，防護(hù)欄均刷紅白漆以起警示作用，危險部位掛牌提示。

（9）現(xiàn)場各種電器加漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁無證人員私自動用電器設(shè)備，電氣焊等操作必須持證上崗，電氣焊操作前應(yīng)清除操作面內(nèi)易燃、易爆物品，操作后檢查無火災(zāi)隱患后方可離開。（10）消防設(shè)備齊全，在明顯而且易拿的地方放置滅火器及消防桶，要保證消防用水。（11）材料堆放合理分類碼放整齊，易燃品區(qū)設(shè)防火裝置，并有安全防護(hù)。材料堆放區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，易燃品附近不許露明火。2.重點項目的安全保證措施

（1）腳手架安全措施

1）腳手架基礎(chǔ)：架體地面基礎(chǔ)做到平整、夯實不留空隙，沒有軟土，做好排水。2）架體

①大橫桿：一般4～6米長，注意選材過于彎曲的不能使用，要保持架體的水平度，搭設(shè)時注意大橫桿的接口位置不能在一個垂直線上，保持架體完整，橫桿間距1.5米。

②立桿：一般也是4～6米長，立桿下方必須有底托，立桿間距1.5米，并注意立桿的接口位置不能在一個水平線上。

③小橫桿：小橫桿是腳手架的受力桿件，設(shè)置小橫桿可提高腳手架的整體穩(wěn)定性和承載力，因此在架體的每個節(jié)點上均設(shè)置小橫桿，沿立桿交錯搭設(shè)，兩端均加設(shè)直角扣件。④掃地桿：加掃地桿不但有利于保持架體的穩(wěn)定性，同時也能增強(qiáng)腳手架的承載力，因此架體的橫行與縱向均加設(shè)掃地桿，每個節(jié)點都設(shè)置扣件，掃地桿距地20cm。

⑤剪刀撐：剪刀撐設(shè)置以利于增強(qiáng)架體的縱向剛度，阻止沿縱向傾斜，提高立桿的承載力，拐角處和中間每9米設(shè)置一組剪刀撐，角度為45°～60°，接桿采用回轉(zhuǎn)扣件，接口處至少設(shè)2個扣件。

3）腳手架搭設(shè)順序為：立桿→橫楞→牽杠→擱柵→剪刀撐→腳手板→欄桿，所有桿件均用扣件聯(lián)接，每個節(jié)點的螺栓帽均須擰緊，腳手架搭設(shè)橫平豎直。

架體拉接：拉接點的設(shè)置是保證架體垂直和提高承載力的有效保證，也是保證人身安全和架子安全的重要依據(jù)，拉接點采用柔性拉接，在主體上設(shè)置鼻子用鉛絲與架體拉接，垂直3步、水平3跨設(shè)置一組，并用小橫桿頂墻。

腳手板用5cm厚3m長木質(zhì)板鋪設(shè)，并做到鋪滿鋪平，板兩端探頭不超過15cm，并加設(shè)擋腳板，腳手板設(shè)置兩步，一步為操作層，一步為保護(hù)層，以利安全操作。

安全網(wǎng)：整個架體采用全封綠色密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)封在架子里面，安全網(wǎng)口避開架體空擋，做到封嚴(yán)封牢，上下系扣，平設(shè)安全網(wǎng)采用白色中眼安全網(wǎng)，每四步架設(shè)置一組。架子的檢查與驗收：腳手架設(shè)置完畢應(yīng)由工長、安全員進(jìn)行檢查驗收，依據(jù)為建筑施工檢查評分表，驗收合格，由三方進(jìn)行簽字，方可交使用人員進(jìn)行操作。

4）腳手架拆除：腳手架的拆除技術(shù)要求高、操作危險大，所以要求有拆除方案，專人指揮并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

拆除順序： 立網(wǎng)→腳手板→欄桿→剪刀撐→擱柵→牽杠→橫楞→立桿，按自上而下、先裝者后拆、后裝者前拆逐步拆除。一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞杠子，拆除腳手架前應(yīng)將腳手架上留存材料、雜物清除干凈，拆除時設(shè)警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

拆除前勘查腳手架周圍上下的作業(yè)環(huán)境，架體本身的變形情況，各拉接點的狀況，針對作業(yè)條件組織具體分工；

架子拆除時應(yīng)劃定危險作業(yè)區(qū)，對拆除作業(yè)區(qū)設(shè)置圍擋并設(shè)專人警戒和監(jiān)護(hù)，還要掛安全警示標(biāo)志。

對拆除的各種桿件要用傳遞向下運送，不要隨意往下亂扔，注意人員的配合，不要往下掉東西。

架子的拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下交圈進(jìn)行，保證架體穩(wěn)定。

工作前應(yīng)清理腳手板上的雜物，拆除腳手板時每檔內(nèi)保留一塊，人站在腳手板上拆除桿件，然后將板翻到下一步。

拆立桿時，要先扶住立桿再拆除后兩個扣件，拆除大橫桿、剪刀撐時應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間再拆兩頭。

拉接點應(yīng)隨架體逐步拆除，架子在施工期間變形過大或拉接點受力不均，在拆除前應(yīng)先進(jìn)行

必要的加固，或綁設(shè)臨時拉接點，做到先加固后拆除。

拆除時要統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，當(dāng)二人同拆一根桿件時，解開后應(yīng)通知對方，然后再開口落桿，拆下的桿件隨拆隨運、分類碼放，運料人員必須與拆除人員密切配合，防止交叉作業(yè)發(fā)生事故。

腳手架四角設(shè)置接地保護(hù)避雷裝置；腳手架施工荷載不超過200kg/m2；腳手架搭設(shè)后，由安全部門進(jìn)行驗收合格后方可使用。在工程施工過程中設(shè)專人管理負(fù)責(zé)檢查、保修工作。根據(jù)結(jié)構(gòu)層施工進(jìn)行腳手架定期沉降測量，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并采取措施。

5）腳手架的維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)腳手架專職維護(hù)人一名，加強(qiáng)對腳手架的維護(hù)；腳手架每月進(jìn)行定期檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施；雨季加強(qiáng)檢查，增設(shè)檢查次數(shù)。（2）垂直運輸

1）塔吊安裝及拆卸均由專業(yè)隊伍編制專項方案。

2）塔吊在每次定升作業(yè)后，必須確保各塔吊之間有一定的高度差，既高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。

3）塔吊司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的正確指揮，不得憑經(jīng)驗自行操作。4）當(dāng)風(fēng)力較大、天氣惡劣、視線不清楚時，禁止多塔同時作業(yè)。5）當(dāng)塔吊作業(yè)完畢，塔吊鉤頭必須升起變幅到臂桿根部位置。

6）對指揮人員、司塔人員進(jìn)行有關(guān)防止塔吊碰撞的安裝的安全技術(shù)措施交底，嚴(yán)格指揮，精確操作，防止事故發(fā)生。（3）現(xiàn)場臨時用電安全

根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用的正確、修得及時”的基本要求，為防止觸電傷害的操作要求有

1）非電工嚴(yán)禁拆接電器線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。

2）使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好。3）電氣線路或機(jī)具發(fā)生故障時，應(yīng)找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障。4）使用振搗器等手持電動機(jī)械和其他電動機(jī)械從事濕作業(yè)時，要有電工接好電源，安裝上漏電保護(hù)器，操作者必須穿戴好絕緣鞋絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)。5）搬遷或移動電氣設(shè)備必須先切斷，電源。

6）搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時，嚴(yán)禁觸碰到電線。7）禁止在電線上掛曬物料。

8）禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止使用電爐和其他加熱器。

9）在架空輸電線路附近工作時，應(yīng)停止輸電，不能停電時，應(yīng)有隔離措施，要保持安全距離，防止觸碰。

10）電線必須架空或埋設(shè)，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過地面、樓面時，應(yīng)有過路保護(hù)，物料、車、人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。（4）現(xiàn)場防火安全措施

消防工作要貫徹預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針，堅持專門機(jī)關(guān)與群眾結(jié)合的原則，實行防火安全責(zé)任制，結(jié)合企業(yè)特點制定消防管理措施。

1）消防領(lǐng)導(dǎo)小組對施工人員及外分包隊伍進(jìn)行消防常識培訓(xùn)，大力宣傳消防法和企業(yè)消防管理條例，并將月查與平時檢查相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)隱患及時向項目負(fù)責(zé)人反饋，提出整改措施。2）消防領(lǐng)導(dǎo)小組定期對施工現(xiàn)場消防工作落實情況召開會議，并做到自查自改，一般隱患整改不過夜，較大隱患定人定時整改。

3）現(xiàn)場經(jīng)濟(jì)民警對違反消防管理的行為進(jìn)行批評教育并令其整改，較大隱患及時上報項目同時通知所在單位保衛(wèi)部門。

4）施工現(xiàn)場明火作業(yè)由項目指定專人審批，經(jīng)濟(jì)民警負(fù)責(zé)對作業(yè)面措施落實情況進(jìn)行檢查，并做好記錄。

5）施工現(xiàn)場要組建義務(wù)消防隊組織，公司保負(fù)責(zé)對其進(jìn)行消防知識、滅火能力培訓(xùn)，做到能除初期火災(zāi)。

6）對重大隱患不按公安消防部門或單位保衛(wèi)部隱患批改通知中規(guī)定時間整改的，對單位及責(zé)任者處以罰款。

7）對違反臨建防火規(guī)定，違反明火作業(yè)管理規(guī)范違反易燃易爆物品儲存，使用管理規(guī)定的，對單位及責(zé)任者處以罰款。

8）違反消防器材管理規(guī)定，私自挪用或損壞消防器材設(shè)施及消防標(biāo)識牌的，對責(zé)任者除令其賠償損失外，并處以罰款，違反“公司消防管理條例”但未造成后果的，對責(zé)任者處以罰款或警告。

9）妨礙消防監(jiān)督管理人員執(zhí)行公務(wù)的，對責(zé)任者處以100元以下罰款。（5）地下工程安全技術(shù)

本工程采用機(jī)械開挖，人工挖槽的方法，注意施工安全。

1）開挖準(zhǔn)備：土方開挖前應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域障礙物清理干凈，做到平整。2）做好排水：保持槽底土質(zhì)干燥，現(xiàn)場設(shè)置12口大口井，四周設(shè)置排水溝。

3）土方開挖：采用反鏟挖掘機(jī)，人工配合修坡，控制好標(biāo)高，注意周圍環(huán)境和坐標(biāo)控制點，開挖完畢由項目組織驗收，使之符合要求。

4）基坑作業(yè)要有專人指揮，時刻保持安全操作，特殊問題要及時采取措施，基坑作業(yè)要設(shè)置明顯標(biāo)志，掛安全警示牌。

5）土方回填：地下防水工程施工完畢，防水保護(hù)墻砌筑完畢后，方可進(jìn)行回填土的施工，回填土每層鋪土厚度30cm，夯實兩遍，施工時注意保護(hù)防水層不被破壞，回填土過程嚴(yán)格按照回填土質(zhì)量驗收規(guī)范取樣，回填土前將槽內(nèi)雜質(zhì)徹底清理干凈，回填土高度控制在室外

墊層之下。

6）基坑防護(hù)措施：開挖后，在距離坡頂角1m處設(shè)置封閉鋼管護(hù)欄，采用短管做立管，露出地面高度統(tǒng)一為1.2m,間距2m，橫管間距0.6m。刷紅白油漆，密目網(wǎng)封閉，轉(zhuǎn)角處設(shè)置鏑燈照明。

（6）施工現(xiàn)場安全管理

1）按規(guī)定使用“三寶”：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。2）機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置一定要齊全。

3）塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準(zhǔn)“帶病”運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

4）架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接地或接零。5）電動機(jī)械或電動手持工具，要設(shè)置漏電掉閘裝置，并定期檢測。6）腳手架材料或腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。7）各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。

8）施工中的樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口、必須有防護(hù)措施。

9）嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。10）施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。3.6.4文明施工措施

嚴(yán)格執(zhí)行**市有關(guān)部門關(guān)于文明施工的二十三條禁令。1.大門口設(shè)企業(yè)標(biāo)志及“五牌一圖”，自覺接受監(jiān)督。

2.將施工場地作硬化處理，保持施工道路暢通，地面無積水，泥漿、污水不外流溫暖季節(jié)適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。

3.按照施工平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場布置，建筑材料、構(gòu)件、料具分區(qū)分類分規(guī)格堆放，并設(shè)標(biāo)

牌顯示。

4.施工作業(yè)區(qū)與辦公、生活區(qū)有明顯分界。職工宿舍有保暖消暑防蚊蟲叮咬措施，有職工學(xué)習(xí)和娛樂的場所，環(huán)境衛(wèi)生劃分責(zé)任區(qū)，分片包干到人負(fù)責(zé)場容整潔。

5.落實消防措施、健全消防制度，合理配置消防器材。

6.現(xiàn)場設(shè)宣傳欄、讀報欄、黑板報，各種安全標(biāo)牌齊全規(guī)范。

7.積極開展衛(wèi)生防病宣傳教育，現(xiàn)場備保健藥箱和急救器材。食堂、淋浴室、廁所符合衛(wèi)生要求，生活垃圾及時清理。設(shè)專人負(fù)責(zé)清理，嚴(yán)禁隨地大小便。㈤施工現(xiàn)場環(huán)保措施。

8.施工現(xiàn)場防大氣污染措施：采用硬地施工，減少道路揚塵；建筑垃圾采用容器吊運，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚塵；食堂采用電、氣兩用爐灶，減少大氣污染；各種車輛要符合裝載標(biāo)準(zhǔn)，不掉灰。

9.施工現(xiàn)場防止水污染措施：攪拌機(jī)前臺設(shè)沉淀池，排放的污水經(jīng)二次沉淀后，方可排放。施工現(xiàn)場臨時食堂，要設(shè)置隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水道排放要經(jīng)過隔油池。平時加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。

10.施工現(xiàn)場防噪聲污染措施：提倡文明施工，減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。嚴(yán)格控制作業(yè)時間，晚間作業(yè)不超過22 時，早晨作業(yè)不早于6 時。產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品作業(yè)，盡量放在工廠、車間完成。施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪聲機(jī)械要設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以減少其噪聲的擴(kuò)散。

11.施工現(xiàn)場廁所衛(wèi)生管理：施工現(xiàn)場廁所應(yīng)遠(yuǎn)離食堂30 米以外，做到墻壁屋頂嚴(yán)密，門窗齊全并有紗窗、紗門，做到天天打掃，每周撒白達(dá)或打藥一二次，消滅蚊蠅，便坑加蓋，并有沖水措施。

12.建筑及生活垃圾處理：建筑物內(nèi)外的零散碎料和渣土及時清理，清運。生活垃圾應(yīng)集中存放并定期打藥、及時清理。生活區(qū)不能有污水污物，食堂、宿舍、廁所的衛(wèi)生應(yīng)天天打掃，不留衛(wèi)生死角。

第四篇：某五層框架結(jié)構(gòu)大學(xué)教學(xué)樓設(shè)計

某五層框架結(jié)構(gòu)大學(xué)教學(xué)樓設(shè)計

摘要

根據(jù)教學(xué)樓設(shè)計規(guī)范和其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以及設(shè)計要求和提供的地質(zhì)資料，設(shè)計該框架結(jié)構(gòu)教學(xué)樓。按照先建筑后結(jié)構(gòu)，先整體布局后局部節(jié)點設(shè)計步驟設(shè)計。主要內(nèi)容包括：設(shè)計資料、建筑設(shè)計總說明、建筑的平面、立面、剖面圖設(shè)計說明，以及其它部分的設(shè)計說明；結(jié)構(gòu)平面布置及計算簡圖確定、荷載計算、內(nèi)力計算、內(nèi)力組合、主梁截面設(shè)計和配筋計算、框架柱截面設(shè)計和配筋計算、次梁截面設(shè)計配筋計算、樓板和屋面設(shè)計、樓梯設(shè)計，基礎(chǔ)設(shè)計等。其中附有風(fēng)荷載作用下的框架彎矩、剪力和軸力圖；縱向和橫向地震荷載作用下的框架彎矩、剪力和軸力圖；恒荷載和活荷載作用下的框架彎矩、剪力和軸力圖以及梁柱的內(nèi)力組合表。

關(guān)鍵詞：框架、重力荷載代表值；現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；內(nèi)力組合；彎矩調(diào)幅。

Abstract According： to building design specifications and other relevant standards and design requirements and provide geological data, the design of the framework of the classroom building.After the first building in accordance with the structure and layout of the overall after the first local node design steps design.Main contents include : design, architectural design of the total shows that the construction of the plane, Facade, profile design specifications, , and other parts of the design;structural layout and schematic calculation of identification, load, stress, the combination of internal forces, Main beam reinforcement design and calculation, frame-section design and reinforcement, meeting beam reinforcement design, floor and roof design, stair design, infrastructure design.Enclosing wind load under the framework moment, shear and axial bid;vertical and horizontal seismic loads under the framework of the moment, shear and axial bid;Constant load and live load under the framework moment, shear and axial trying to internal forces and the combination of beam-column table.Key Words：frame, Gravity load charecter value , cast-in-place reinforced concrete structure , internal force make up , curved square amplitude modulation.在整個設(shè)計過程中，我本著“安全，適用，經(jīng)濟(jì)，美觀”的原則，在滿足設(shè)計任務(wù)書提出的功能要求前提下，完成了建筑設(shè)計這一環(huán)節(jié)，合理的選擇框架，并為以后的結(jié)構(gòu)設(shè)計打下了良好的基礎(chǔ)。

工程概況

本設(shè)計教學(xué)樓位于**市，用地755方米，紅線范圍為50m×20m。該地段地勢平坦，環(huán)境較好，在選址和環(huán)境營造方面，注意自然景色的優(yōu)美，也重學(xué)習(xí)環(huán)境各交通條件的因素，更強(qiáng)調(diào)人與自然環(huán)境的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，比較適合教學(xué)樓功能的充分利用。

根據(jù)設(shè)計資料的規(guī)劃要求，本教學(xué)樓建筑要求的主要功能有：門衛(wèi)室，教師休息室，大教室，小教室，多媒體教室等。

設(shè)計標(biāo)高：室內(nèi)外高差：450mm。

墻身做法：墻身采用250厚的加氣混凝土塊。內(nèi)粉刷為混合沙漿漿底，紙筋抹灰面，厚20mm, 內(nèi)墻涮兩度涂料,外墻貼磚。

樓面做法：樓面（大理石樓面），100厚現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，20厚板底抹灰。屋面做法（上人屋面）：見建筑設(shè)計部分。門窗做法：塑鋼窗和木門。地質(zhì)資料：工程地質(zhì)和水文地質(zhì)

平面設(shè)計

該建筑物總長度為42.4m，總寬度為17.8m，共五層，總建筑面積為3773.6m2,主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框結(jié)構(gòu)。

立面設(shè)計

結(jié)構(gòu)韻律和虛實對比，是使建筑立面富有表現(xiàn)力的重要設(shè)計手法。建筑立面上結(jié)構(gòu)構(gòu)件或門窗作用有規(guī)律的重復(fù)和變化，給人們在視覺上得到類似音樂詩歌中節(jié)奏韻律變化的感受效果。在本設(shè)計中，正立面中所有的窗尺寸都是一樣的，給人以特別整齊的感覺！

房屋外部形象反映建筑類型內(nèi)部空間的組合特點，美觀問題緊密地結(jié)合功能要求，同時，建筑物所在地區(qū)的氣候、地形、道路、原有的建筑物以及綠化等基地環(huán)境，也是影響建筑物立面設(shè)計的重要因素。

建筑剖面設(shè)計

為防止室外雨水流入室內(nèi)，并防止墻身受潮，將使內(nèi)地坪提高到室外地坪450mm。首層、標(biāo)準(zhǔn)層與頂層層高均為3.3m。

目

錄

20000字 摘要緒論1 建筑設(shè)計理念及設(shè)計依據(jù)1.1 設(shè)計理念1.2 工程概況1.3設(shè)計依據(jù)2 建筑設(shè)計2.1平面設(shè)計2.2 立面設(shè)計2.3 建筑剖面設(shè)計2.4 其它部分詳細(xì)做法和說明3 截面尺寸初步估計3.1柱截面設(shè)計3.2梁的截面設(shè)計4 框架側(cè)移剛度的計算4.1 橫梁線剛度I B的計算4.2 柱線剛度I C的計算4.3各層橫向側(cè)移剛度計算5 豎向荷載及其內(nèi)力計算5.1計算單元的選擇確定5.2豎向荷載統(tǒng)計5.3豎向荷載內(nèi)力計算5.2 重力荷載代表值計算及荷載匯總6 水平荷載計算

6.1風(fēng)荷載計算

6.2 地震荷載計算

7框架的內(nèi)力組合40 7.1 梁柱的內(nèi)力組合40 7.2 柱端彎矩設(shè)計值的調(diào)整

8 截面設(shè)計

8.1框架梁截面設(shè)計

8.2框架柱截面設(shè)計

8.3 樓板設(shè)計

9 樓梯計算

9.1 示意圖

9.2 荷載計算

10 基礎(chǔ)設(shè)計

10.1荷載設(shè)計值

10.2 A、D柱獨立基礎(chǔ)的計算

10.3 B、C柱基礎(chǔ)配筋

畢業(yè)設(shè)計總結(jié)

致謝

參考文獻(xiàn)

[1] 現(xiàn)行建筑設(shè)計規(guī)范大全.北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009—2001）北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50011—2001）北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001.建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011—2001）北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001.建筑地基處理規(guī)程（JCJ79—2002）北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001.龍馭球、包世華.結(jié)構(gòu)力學(xué)教程.北京：高等教育出版社,2001.劉立新.砌體結(jié)構(gòu).武漢:武漢理工大學(xué)出版社,2001.趙明華.基礎(chǔ)工程武漢:武漢理工大學(xué)出版社,2000.沈蒲生.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計.北京：高等教育出版社,2005.李必瑜.房屋建筑學(xué).武漢:武漢理工大學(xué)出版社,2000.龍炳煌.建筑抗震減震原理.武漢:湖北科學(xué)技術(shù)出版社,2000.Newmark(Newmark, N.M.), Luosenbuleishi(Rosenblueth, E.).Earthquake Engineering Principles(U.S.).Beijing : China Building Industry Press, 1986.10.Tomatoes(Wiegel, R.L.).Earthquake Engineering(U.S.).Beijing: Science Press, 1978.3(U.S.)The United States Green Building Committee.Green Building Assessment System(2nd Edition).Beijing: Science Press, 1988.2.

第五篇：框架結(jié)構(gòu)XX廠房施工組織設(shè)計

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第?章 施工組織設(shè)計編制說明.............................................................................................5

第?節(jié) 編制依據(jù).............................................................................................................5 第?節(jié) 編制原則.............................................................................................................6 第?節(jié) 編制內(nèi)容.............................................................................................................6 第?節(jié) 施工總體目標(biāo).....................................................................................................6 第?章 工程概況.....................................................................................................................7

第?節(jié) 工程簡介.............................................................................................................7 第?節(jié) 工程特點.............................................................................................................7 第?節(jié) 現(xiàn)場條件.............................................................................................................7

?、場地條件...........................................................................................................7 ?、氣象資料...........................................................................................................8 第?節(jié) 施工用電、用水.................................................................................................8 第?章 施工總規(guī)劃布置.........................................................................................................9

第?節(jié) 施工布置原則.....................................................................................................9 第?節(jié) 土建工程施工布置.............................................................................................9

?、原則要求...........................................................................................................9 ?、施工順序.........................................................................錯誤！未定義書簽。第?節(jié) 給排水、通風(fēng)、消防安裝工程施工布置.......................................................10 ?、施工組織指導(dǎo)原則.........................................................................................10 ?、施工的協(xié)調(diào)與控制.........................................................................................10 ?、工作部署.........................................................................................................10 第?節(jié) 電氣安裝施工布置...........................................................................................11 第?節(jié) 項目經(jīng)理部組織...............................................................................................11 第?節(jié) 項目管理機(jī)構(gòu)...................................................................................................12 第?節(jié) 現(xiàn)場項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé).......................................................................12 ?、項目經(jīng)理.........................................................................................................13 ?、技術(shù)負(fù)責(zé)人.....................................................................................................13 ?、項目副經(jīng)理.....................................................................................................13 ?、經(jīng)營計劃部.....................................................................................................14 ?、工程部：.........................................................................................................14 ?、技術(shù)質(zhì)量部.....................................................................................................15 ?、物資設(shè)備部.....................................................................................................15 ?、辦公室.............................................................................................................15 第?節(jié) 臨時設(shè)施、施工用地計劃...............................................................................16 第?節(jié) 施工用電計劃...................................................................................................16 第??節(jié) 施工用水計劃.................................................................................................16 第??節(jié) 施工現(xiàn)場排水安排.........................................................................................16 第?章 施工準(zhǔn)備及實施目標(biāo)...............................................................................................17 第?節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備...........................................................................................................17 第?節(jié) 施工平面準(zhǔn)備...................................................................................................17 第?節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備...........................................................................................................17 第?節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備...........................................................................................................18 第?節(jié) 勞動力組織準(zhǔn)備...............................................................................................18 第?章 土建工程主要施工技術(shù)方案...................................................................................18 第1頁

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第?節(jié) 工程測量...........................................................................................................18 ?、測量依據(jù).........................................................................................................18 ?、施工測量的組織.............................................................................................18 ?、測量設(shè)備的配備與管理.................................................................................19 ?、建立施工控制網(wǎng).............................................................................................19 ?、高程控制.........................................................................................................20 ?、建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標(biāo)定.................................................................20 ?、管道工程測量.................................................................................................20 第?節(jié) 拆除施工...........................................................................錯誤！未定義書簽。

?、拆除施工區(qū)域確定及封閉.............................................錯誤！未定義書簽。?、XX新增粉碎罐拆除施工：..........................................錯誤！未定義書簽。?、XX的CIP 區(qū)拆除.........................................................錯誤！未定義書簽。?、XX新增設(shè)備基礎(chǔ)破除..................................................錯誤！未定義書簽。?、水刷石拆除施工.............................................................錯誤！未定義書簽。?、地面面層拆除施工.........................................................錯誤！未定義書簽。?、原有建筑柱間墻拆除施工.............................................錯誤！未定義書簽。?、拆除.................................................................................錯誤！未定義書簽。?、臨時圍護(hù).........................................................................錯誤！未定義書簽。第?節(jié) 鋼筋工程...........................................................................................................21 ?、鋼筋的檢驗.....................................................................................................21 ?、鋼筋加工.........................................................................................................21 ?、鋼筋綁扎.........................................................................................................21 ?、鋼筋的連接.....................................................................................................22 第?節(jié) 模板工程...........................................................................................................22 ?、柱模板.............................................................................................................22 ?、梁、板模.........................................................................................................23 ?、模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載：.............................................24 ?、模板施工工法.................................................................................................24 第?節(jié) 混凝土工程.......................................................................................................27 ?、混凝土的試配與選料.....................................................................................27 ?、混凝土的運輸.................................................................................................27 ?? 混凝土的運輸............................................................................................27 ?? 混凝土的泵送............................................................................................28 ?? 混凝土的澆注和振搗................................................................................28 ?? 施工縫的施工............................................................................................29 ?? 混凝土的養(yǎng)護(hù)............................................................................................29 ?? 清水混凝土的修補(bǔ)....................................................................................29 第?節(jié) 腳手架工程.......................................................................................................29 ?、布置方法.........................................................................................................29 ?、施工方法.........................................................................................................29 ?、安全技術(shù)措施.................................................................................................30 第?節(jié) 砌筑工程...........................................................................................................30 ?、砌筑材料.........................................................................................................30 ?、施工工藝流程.................................................................................................30

第2頁

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?、施工要點.........................................................................................................31 第?節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)屋架施工方案.......................................................錯誤！未定義書簽。

?、鋼屋架制作.....................................................................錯誤！未定義書簽。

?? 材料要求....................................................................錯誤！未定義書簽。?? 主要機(jī)具設(shè)備............................................................錯誤！未定義書簽。?? 作業(yè)條件....................................................................錯誤！未定義書簽。

第?節(jié) 樓地面工程施工方案.......................................................................................31 ?、施工準(zhǔn)備.........................................................................................................32 ?、操作工藝.........................................................................................................32 第??節(jié) 套管螺栓施工方案.........................................................................................33 第??節(jié) 裝飾工程施工方案.........................................................................................33 ?、抹灰工程施工方案.........................................................................................34 ?、內(nèi)墻面、柱面鋪貼面磚施工方案.................................................................34 ?、水刷石墻面施工方案.....................................................錯誤！未定義書簽。?、門窗工程施工方案.........................................................................................35 ?、裝飾工程質(zhì)量保證措施.................................................................................36 第??節(jié) 屋面保溫防水工程施工方案.........................................................................37 ?、屋面防水工程概況.........................................................................................37 ?、施工準(zhǔn)備.........................................................................................................37 ?、施工工藝流程.................................................................................................38 ?、施工方法.........................................................................................................38 ?、防水工程質(zhì)量技術(shù)要求.................................................................................39 ?、防水工程安全技術(shù)措施.................................................................................39 錯誤！未定義書簽。

第?章 主要施工機(jī)械設(shè)備及投入的主要物資計劃...........................................................50 第?節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備及測量儀器配置.......................................................................50 ?、土建專業(yè)主要機(jī)械設(shè)備一覽表，見表7-1。...............................................50 ?、安裝專業(yè)主要機(jī)械設(shè)備一覽表，見表7-2。...............錯誤！未定義書簽。第?節(jié) 主要計量檢測儀器的配置...............................................................................50 第?節(jié) 投入本工程的主要物資情況...........................................................................51 第?章 勞動力安排計劃.......................................................................................................52 第?節(jié) 勞動力計劃編制原則.......................................................................................52 第?節(jié) 勞動力計劃.......................................................................................................52 第?章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施...............................................................................52 第?節(jié) 質(zhì)量方針...........................................................................................................52 第?節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)...........................................................................................................52 第?節(jié) 質(zhì)量保證體系...................................................................................................53 第?節(jié) 質(zhì)量保證措施...................................................................................................54 ?、組織保證.........................................................................................................54 ?、制度保證.........................................................................................................55 ?、管理措施.........................................................................................................55 ?、產(chǎn)品標(biāo)識.........................................................................................................56 ?、保證措施.........................................................................................................56 第?節(jié) 施工“質(zhì)量通病”防范、處理、控制的詳細(xì)措施.......................................57 第3頁

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?、混凝土工程質(zhì)量通病的預(yù)防.........................................................................57 ?、砌體工程質(zhì)量通病的預(yù)防.............................................................................58 第??章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.............................................................................59 第?節(jié) 安全目標(biāo)...........................................................................................................59 第?節(jié) 安全保證的組織機(jī)構(gòu).......................................................................................59 第?節(jié) 安全保證體系...................................................................................................59 第?節(jié) 保證安全的措施...............................................................................................60 ?、施工安全措施.................................................................................................60 ?、施工用電安全防護(hù)措施.................................................................................61 ?、消防保衛(wèi)措施.................................................................................................62 第??章 工期計劃及工期保證措施.....................................................................................62 第?節(jié) 工期安排原則...................................................................................................62 第?節(jié) 工期目標(biāo)...........................................................................................................63 第?節(jié) 進(jìn)度計劃...........................................................................................................63 第?節(jié) 工期保證措施...................................................................................................63 ?、組織保證.........................................................................................................64 ?、資源保證.........................................................................................................64 ?、管理措施.........................................................................................................64 第?節(jié) 施工進(jìn)度管理制度...........................................................................................66 第??章 確保文明施工和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施.........................錯誤！未定義書簽。

第?節(jié) 文明施工...........................................................................................................66 ?、文明施工目標(biāo).................................................................................................66 ?、文明施工措施.................................................................................................67 第?節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施...................................................................................................68 ?、水污染的防治.................................................................................................68 ?、大氣污染的防治.............................................................................................69 ?、噪聲污染的防治.............................................................................................69 第??章 技術(shù)檔案的管理.....................................................................................................70 第?節(jié) 施工技術(shù)資料和管理.......................................................................................70 第?節(jié) 技術(shù)檔案的內(nèi)容...............................................................................................70 ?、土建部分.........................................................................................................70 ?、管道工程.........................................................................................................71 ?、電氣工程.........................................................................................................71 第??章 特殊季節(jié)施工技術(shù)措施.........................................................................................72 第?節(jié) 冬期施工措施...................................................................................................72 ?、施工準(zhǔn)備.........................................................................................................72 ?、混凝土工程.....................................................................................................72 第?節(jié) 雨期施工措施...................................................................................................75 第?節(jié) 高溫季節(jié)施工措施...........................................................................................76 第??章 施工協(xié)調(diào)管理.........................................................................................................77 第?節(jié) 與設(shè)計單位間的協(xié)調(diào)管理...............................................................................77 第?節(jié) 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)管理.......................................................................78 第?節(jié) 與各專業(yè)作業(yè)隊的協(xié)調(diào)管理...........................................................................78 第?節(jié) 與業(yè)主指定分包單位的協(xié)調(diào)管理...................................................................78 第4頁

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第?節(jié) 協(xié)調(diào)管理方式...................................................................................................79 第??章 工程保修與回訪.....................................................................................................79 第?節(jié) 保修范圍和保修期限.......................................................................................79 第?節(jié) 回訪程序...........................................................................................................79 第?節(jié) 回訪人員組成及處理措施...............................................................................80 第?節(jié) 維修程序...........................................................................................................80

第?章?施工組織設(shè)計編制說明

第?節(jié)?編制依據(jù)

（1）河南恒星液壓有限公司廠區(qū)數(shù)控廠房的工程招標(biāo)文件、業(yè)主的答疑文件

（2）河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究總院有限公司設(shè)計的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集

（3）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）（4）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-96）

（5）《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）

（6）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）（7）《建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）

（8）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）（9）《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2001）（10）《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-2002）（11）《屋面工程質(zhì)量與驗收規(guī)范》（GB50207-2002）

（12）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）

（13）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ/T29-98）（14）《建筑排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T29-98）（15）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）（16）《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）（17）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJ140-90）（18）《建設(shè)項目管理規(guī)范》（GB50326-2001）（19）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》

（20）我公司ISO9002《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》（21）我公司長期積累的豐富施工組織經(jīng)驗及施工能力

第5頁

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第?節(jié)?編制原則

（1）本投標(biāo)施工組織設(shè)計編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則；二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。

（2）滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；（3）滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則；

（4）充分利用充足的施工機(jī)械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工；

（5）采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案；

（6）貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；

（7）采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本；

（8）充分利用高新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率；

（9）充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時設(shè)施，節(jié)約施工用地；（10）合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。

第?節(jié)?編制內(nèi)容

我公司在認(rèn)真分析研究了招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進(jìn)行了詳細(xì)踏勘的前提下，編制施工組織設(shè)計，分別對施工組織、勞動力計劃、施工總布置、施工總進(jìn)度、施工技術(shù)方案、主要施工機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等進(jìn)行了詳細(xì)闡述。

第?節(jié)?施工總體目標(biāo)

數(shù)控廠房工程施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程的建設(shè)，響應(yīng)招標(biāo)文件全部條款，采取切實可行的措施，用以指導(dǎo)該工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。確保工程達(dá)到如下目標(biāo)：

（1）質(zhì)量目標(biāo)：合格。（2）工期目標(biāo)：

全部施工項目在2017 年9 月30 日竣工。（3）安全目標(biāo)：完全響應(yīng)公司的安全施工管理規(guī)定，創(chuàng)省市安全施工工地。

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（4）環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到環(huán)境保護(hù)法、相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及我 公司的企業(yè)要求。（5）文明施工目標(biāo)：創(chuàng)省市文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。

第?章?工程概況

第?節(jié)?工程簡介

2.1.1 建筑結(jié)構(gòu)

數(shù)控廠房工程主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)層數(shù)為2 層，建筑高度11.5m，建筑面積13761.9m2。

本工程結(jié)構(gòu)抗震按7 度設(shè)防，抗震等級為三級。三類防雷設(shè)計。本工程承重墻及非承重墻采用加氣塊混凝土砌塊砌筑。建筑裝修：外墻面裝飾主要為，內(nèi)墻為，室內(nèi)地面。

2.1.2 給排水

本工程水源為廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)用水管網(wǎng)，擬從廠內(nèi)自來水管網(wǎng)引入給水干管，供生活、生產(chǎn)、消防給水用。

屋面雨水及建筑物周圍場地的雨水通過廠區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)排入市政雨水系統(tǒng)，建筑物內(nèi)部水池、水箱的泄水等均排入雨水系統(tǒng)。

2.1.3 電氣及照明安裝

新建的數(shù)控廠房為車間照明、防雷接地系統(tǒng)及儀表接地系統(tǒng)安裝。具體為電纜線槽安裝、電纜管線安裝、照明和動力配電箱安裝、電纜敷設(shè)、照明線路安裝、燈具安裝、接地裝置安裝及上述系統(tǒng)的調(diào)試。

第?節(jié)?工程特點

第?節(jié)?現(xiàn)場條件

??、?場地條件

本工程擬建場地位于公司廠區(qū)內(nèi)，場內(nèi)外道路暢通，施工用水、用電均由業(yè)主指定接口與現(xiàn)場管線接通。

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??、?氣象資料

我單位如有幸中標(biāo)，首先將搜集當(dāng)?shù)?0～20 年有關(guān)氣象資料，并對收集的資料進(jìn)行分析。從中了解有關(guān)規(guī)律性，以有效指導(dǎo)施工。

以下是我公司掌握的市氣象資料：（1）氣溫

1)極端最高氣溫41℃ 2)極端最低氣溫－22.3℃ 3)常年平均氣溫12.4℃

4)夏季通風(fēng)主外計約溫度30℃ 5)冬期通風(fēng)主外計約溫度－3℃ 6)冬期采暖期90d（2）濕度

1)年平均相對濕度66% 2)夏季通風(fēng)計約相對濕度81% 3)冬期通風(fēng)計約相對濕度61%（3）風(fēng)向及頻率

1)夏季主導(dǎo)風(fēng)向和頻率SSE 20% 2)冬期主導(dǎo)風(fēng)向和頻率NW 14% 3)基本風(fēng)壓0.32kPa 4)基本雷壓0.2kPa（4）降水量：

1)年平均降雨量640.6mm 2)一晝夜最大降雨量148.8mm 3)一h 最大降雨量98.7mm 4)最大凍土深度540mm 5)最大積雪深度280mm

第?節(jié)?施工用電、用水

業(yè)主在施工現(xiàn)場附近已接通自來水水管，施工用水由業(yè)主指定就近在現(xiàn)有管線上接通引至施工現(xiàn)場各用水點即可。

施工現(xiàn)場由業(yè)主提供50kW 的電源，根據(jù)施工情況，我公司在現(xiàn)場另外備用一臺75kW 的發(fā)電機(jī)供施工使用。

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第?章?施工總規(guī)劃布置

第?節(jié)?施工布置原則

充分發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢、設(shè)備優(yōu)勢及資源優(yōu)勢，貫徹“信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，施工生產(chǎn)經(jīng)營活動中，始終堅持以“質(zhì)量、工期、服務(wù)”為宗旨，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動。創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程是本公司永恒的目標(biāo)，強(qiáng)化質(zhì)量管理是本公司永恒的主題。

3.1.1 本工程施工布置首先滿足業(yè)主對施工區(qū)域的整體規(guī)劃要求及施工進(jìn)度要求。

3.1.2 施工所需的各項臨時設(shè)施均在本合同招標(biāo)文件中所規(guī)定的范圍內(nèi)布置，并嚴(yán)格按照業(yè)主指定的位置進(jìn)行布置。

3.1.3 施工區(qū)內(nèi)臨時設(shè)施集中布置，污水集中處理，其他臨時庫房、場所等根據(jù)現(xiàn)場情況和實際需要合理規(guī)劃布置。

3.1.4 施工布置符合國家及業(yè)主有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定與要求。

第?節(jié)?土建工程施工布置

??、?原則要求

按先地下后地上的原則，將工程劃分為結(jié)構(gòu)、裝修和收尾三個階段。結(jié)構(gòu)施工階段：以結(jié)構(gòu)為主要施工工期控制線，由于新建工程施工場地狹小，施工生產(chǎn)時間由于業(yè)主方的要求，不能進(jìn)行24h 連續(xù)作業(yè)，采取流水的均衡施工法組織施工，2 臺塔吊配合垂直運輸。

裝修施工階段：主體結(jié)構(gòu)分層進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收后，室內(nèi)裝修隨圍護(hù)墻的砌筑由下向上順序進(jìn)行，結(jié)構(gòu)封頂后，搶屋面工程，外墻裝修由上至下進(jìn)行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。

水、暖、電設(shè)備等視工程進(jìn)展，配合土建穿插進(jìn)行。

收尾竣工階段：零星裝修，水、暖、電等收尾工作抓緊進(jìn)行，清理完畢，組織竣工驗收。

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第?節(jié)?給排水、通風(fēng)、消防安裝工程施工布置

??、?施工組織指導(dǎo)原則

針對工期緊、質(zhì)量要求高、環(huán)保要求高的特點,給排水工程、通風(fēng)工程、消防工程，要合理安排，每一個系統(tǒng)工程需將安裝的先后順序合理安排，優(yōu)化安裝程序，確保工期、質(zhì)量，同業(yè)主設(shè)計單位、工程監(jiān)理密切配合，做到每個施工環(huán)節(jié)銜接緊湊，不推諉拖延。

在施工部署上采取一手抓設(shè)備清點，復(fù)查、驗收通風(fēng)管道制作；一手抓設(shè)備管道的安裝，使設(shè)備、管道安裝呈流水平行作業(yè)，各區(qū)域的管道同時進(jìn)行安裝。

??、?施工的協(xié)調(diào)與控制

保證工程項目按期建成交付使用，是工程建設(shè)施工階段進(jìn)度控制的最終目標(biāo)。要建好該項工程，必須做好質(zhì)量控制、成本控制、進(jìn)度控制、組織協(xié)調(diào)的工作。與土建項目施工配合計劃: 設(shè)備安裝前結(jié)合土建圖紙進(jìn)行埋管的施工。

通風(fēng)管道、工藝設(shè)備管道安裝各種支吊架，并結(jié)合設(shè)計圖紙埋設(shè)穿墻套管、穿樓板及其他建筑的管道套管。

設(shè)備安裝無吊裝孔的位置設(shè)備必須在封口前提前吊裝進(jìn)入安裝位置，并設(shè)臨時設(shè)施保護(hù)設(shè)備。

??、?工作部署

第一階段：施工準(zhǔn)備

組織圖紙會審，提出備料計劃，迅速組織材料貨源，安排好通風(fēng)管及支吊架加工、管道制作，組織勞動力，機(jī)具材料的調(diào)運，編制施工組織設(shè)計和作業(yè)設(shè)計并交底，按期開工。按照設(shè)計院提供的平面圖和土建項目移交的經(jīng)緯坐標(biāo)控制網(wǎng)，水準(zhǔn)控制點進(jìn)行測量放線。組織機(jī)械進(jìn)場。

第二階段：消防、工藝管道，給排水系統(tǒng)管道制作 各區(qū)域管道的制作按總體網(wǎng)絡(luò)節(jié)點要求，按各區(qū)域安裝順序排出詳細(xì)的管道制作計劃，以滿足現(xiàn)場安裝需要，同時作好消防系統(tǒng)、各種管道系統(tǒng)編號標(biāo)識工作。

第三階段：工程安裝

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三個系統(tǒng)的安裝工程同期開始，首先應(yīng)安排地下部分的安裝，做好安裝前的準(zhǔn)備工作，在同一層面的消防管、工藝管，在安裝中首先應(yīng)考慮主管先安裝，然后進(jìn)行支管的安裝。

根據(jù)建筑完工的情況來安排各區(qū)域的安裝任務(wù)，搞好機(jī)械與土建電氣的配合，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的安裝程序，做到什么時候是土建工序什么時候是機(jī)械安裝工序，什么時候是電氣安裝工序，心中有數(shù)，合理安排。

第?節(jié)?電氣安裝施工布置

在土建施工期間電氣專業(yè)將配合土建專業(yè)進(jìn)行接地裝置安裝，并安排各種加工件的制作加工。

當(dāng)土建施工完畢，電氣專業(yè)上場后首先進(jìn)行車間的電纜橋架安裝和配管，隨后安裝動力（照明）配電箱和其他電氣設(shè)備，再進(jìn)行電纜敷設(shè)和接線。與此同時，各車間的照明安裝也同時進(jìn)行。

當(dāng)動力系統(tǒng)安裝完畢，調(diào)試人員上場對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試檢查和接地電阻測定，并對消防試運行，各車間照明也將試燈放亮。

工程竣工后，向業(yè)主辦理工程竣工和設(shè)備移交手續(xù)，工程施工資料和技術(shù)資料一同交付業(yè)主。為保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，將根據(jù)合同條款對工程實行保修服務(wù)。

第?節(jié)?項目經(jīng)理部組織

本工程計劃設(shè)立一個項目部，由四部一室組成，技術(shù)質(zhì)量部、工程部、經(jīng)營計劃部、物資設(shè)備部、辦公室。各部門的責(zé)任明確，建立健全的管理制度，責(zé)任落實到人。

項目部管理人員構(gòu)成情況見表3-1。項目部組成表3-1

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第?節(jié)?項目管理機(jī)構(gòu)

本公司對本工程非常重視，把本工程作為公司的重點工程來組織管理，從公司各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人進(jìn)入該項目的組織機(jī)構(gòu)，建立從公司質(zhì)檢站到項目經(jīng)理部及作業(yè)層四個層次的工程項目管理體系，即：

3.6.1 第一層:由公司在該工程中特設(shè)質(zhì)量檢查站，代表公司對該工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。

3.6.2 第二層次：工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，其主要職責(zé)是在公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，以項目經(jīng)理為中心，分工負(fù)責(zé)，代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的實施工作，圓滿實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。

3.6.3 第三層次：項目部設(shè)立經(jīng)營部、工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、辦公室等五個項目管理職能部門，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場項目管理各個要素的全過程管理工作，且在各部門下設(shè)管理組。

3.6.4 第四層次：各施工隊自行承擔(dān)施工的項目各專業(yè)管理班子，主要負(fù)責(zé)各專業(yè)項目實施作業(yè)過程的管理工作。

公司組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場項目管理機(jī)構(gòu)見圖3-3。

第?節(jié)?現(xiàn)場項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)

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??、?項目經(jīng)理

（1）代表集團(tuán)公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工的全過程管理。對業(yè)主和集團(tuán)公司負(fù)責(zé)。

（2）及時、準(zhǔn)確地作出項目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。

（3）積極處理好與項目所在地政府部門及社會的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣毮懿块T利益。

（4）組織編制項目質(zhì)量計劃，使整個項目按照ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)體系運行。（5）主持編制項目承包管理方案，確定項目管理的目標(biāo)與方針。

（6）確定項目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項目經(jīng)理部開展工作。

（7）與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨時出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。

做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。

??、?技術(shù)負(fù)責(zé)人

（1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責(zé)任制，確定項目質(zhì)量記錄及項目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實施措施及決策。

（2）組織項目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項目施工組織設(shè)計與施工方案。（3）與設(shè)計、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。（4）組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項目順利進(jìn)行。

（5）組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗收、認(rèn)可。制定相應(yīng)的管理規(guī)程。

（6）加強(qiáng)項目工程資料的管理,確保資料分類明確,及時備案。

??、?項目副經(jīng)理

（1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場的施工活動。

（2）動態(tài)管理計劃進(jìn)度，管好材料計劃、勞動力計劃、機(jī)械調(diào)配計劃，確保工程如期完成。

（3）負(fù)責(zé)項目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無死 亡、重傷和重大機(jī)械事故。

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（4）施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的矛盾。

（5）具體抓好項目的進(jìn)度管理，從計劃進(jìn)度、實際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整 等多方面進(jìn)行控制，確保項目如期完工。

（6）做好施工現(xiàn)場的文明施工管理，使擴(kuò)建項目工程成為文明工地。（7）負(fù)責(zé)甲供材料的驗收，存儲組織管理；負(fù)責(zé)自購材料采購的合同評審和質(zhì)量目標(biāo)控制。

??、?經(jīng)營計劃部

（1）編制項目經(jīng)營計劃、成本計劃。

（2）對項目各項計劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計。（3）負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。

（4）負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。

（5）負(fù)責(zé)工程項目成本核算管理及工程最終成本的決算。（6）負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項工程報表管理及經(jīng)營計劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。

（7）負(fù)責(zé)工程資金計劃編制、實施及管理，并及時收結(jié)工程款。

??、?工程部：

（1）編制施工規(guī)劃，做好施工準(zhǔn)備工作。

（2）對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程動態(tài)管理。（3）組織好各道工序銜接、交接工作。

（4）實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實施。

（5）協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)有組織按計劃進(jìn)行。

（6）有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運輸、堆放等工作。（7）按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計劃，對工程進(jìn)度實施控制，隨工程實際情況不斷調(diào)整計劃安排。

（8）具體負(fù)責(zé)工程項目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。（9）在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實際需要。

（10）協(xié)調(diào)各專業(yè)項目部之間施工程序上的矛盾。（11）對各專業(yè)的深化圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計與施工的矛盾而造成不必要的返工。

（12）完成與項目有關(guān)的計量、試驗工作。

（13）負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。

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（14）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人對關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的開發(fā)研究。

（15）按ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對項目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。（16）負(fù)責(zé)工程的各項安全技術(shù)措施落實，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。

（17）負(fù)責(zé)對專業(yè)隊伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。（18）抓好各項安全交底工作，確保安全施工。

（19）管好安全隱患的整改，落實對安全隱患整改通知書實行“三定”（定人、定期、定措施）。

??、?技術(shù)質(zhì)量部

（1）按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。

（2）負(fù)責(zé)分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作。

（3）負(fù)責(zé)對施工全過程的質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。

（4）對分包商的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保整個工程的施工質(zhì)量。（5）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作的監(jiān)督、管理及執(zhí)行。（6）負(fù)責(zé)各分項、分部、單位工程施工過程的安全管理。

（7）負(fù)責(zé)各項安全措施到位情況，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見，并落實對安全隱患的整改工作。

??、?物資設(shè)備部

（1）按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的設(shè)備與材料。

（2）強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運行。

（3）嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。

（4）實施工程現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。

??、?辦公室

（1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。

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（2）行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。

（3）負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。

（4）來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準(zhǔn)確及時遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和有關(guān)部門批示和辦理。

（5）負(fù)責(zé)做好項目保密的工作。

（6）負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣安块T的關(guān)系協(xié)調(diào)。

第?節(jié)?臨時設(shè)施、施工用地計劃

所有大臨設(shè)施及用地安排均需在業(yè)主指定的位置合理安排。具體布置詳見附圖8。

第?節(jié)?施工用電計劃

從業(yè)主提供的總電源點引出供電線路，沿建筑四周道路埋設(shè)電纜，并引入各個施工點。

本工程的施工用電計劃為120kW。

第??節(jié)?施工用水計劃

在業(yè)主提供的施工供水點接DN80 鍍鋅主供水管，裝表計量使用，用DN40 鍍鋅管引至各用水點，兼作消防用水，穿越道路做套管保護(hù)。

本工程的施工現(xiàn)場總用水量高峰期為50L/S

第??節(jié)?施工現(xiàn)場排水安排

施工現(xiàn)場必須保證四周排水通暢，不積水。此項工作已由業(yè)主安排第三方完成。

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第?章?施工準(zhǔn)備及實施目標(biāo)

第?節(jié)?現(xiàn)場準(zhǔn)備

4.1.1 根據(jù)施工總平面的要求，做好“四通一平”，搭好臨時設(shè)施，規(guī)劃材料堆場，器材堆場，選好施工現(xiàn)場出入口。主要機(jī)具進(jìn)場就位，做好現(xiàn)場排水溝網(wǎng)，保持道路暢通。

4.1.2 及時規(guī)劃和布置現(xiàn)場以外的臨時場地，以解決生活和生產(chǎn)加工所需要的場地。

4.1.3 以業(yè)主移交的永久性坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點，按該項目的總平面布置要求，進(jìn)行場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置控制測量標(biāo)樁，引測并埋永久性水準(zhǔn)點。

4.1.4 擬定有關(guān)試驗項目計劃，建筑材料的試驗，檢驗應(yīng)在開工前實施。

第?節(jié)?施工平面準(zhǔn)備

施工總平面布置見附圖8。

第?節(jié)?技術(shù)準(zhǔn)備

4.3.1 組織技術(shù)人員深化施工組織設(shè)計和分項工程的作業(yè)設(shè)計。

4.3.2 組織施工人員進(jìn)行施工圖紙自審、會審，聽取設(shè)計交底，并審查施工圖紙，了解設(shè)計意圖，明確質(zhì)量要求。盡可能將圖紙上的問題解決在工程開工之前。

4.3.3 配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及配備完好的施工檢測器具。

4.3.4 依據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)和工程特點，合理的劃分分項、分部、單位工程，以便進(jìn)行各項指標(biāo)控制。

4.3.5 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好同工長的全面技術(shù)交底，填寫《單位工程技術(shù)交底記錄》，并分階段進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期交底。

4.3.6 提出鋼筋加工料單。

4.3.7 編制該項目的施工預(yù)算，進(jìn)行工料分析。

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第?節(jié)?技術(shù)準(zhǔn)備

第?節(jié)?勞動力組織準(zhǔn)備

4.5.1 根據(jù)工程的特點，選擇合適的操作工及普通工人。

4.5.2 對作業(yè)層人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底，并作好進(jìn)場的準(zhǔn)備。

4.5.3 針對工程特點和進(jìn)度，作業(yè)層人員有順序、有組織的進(jìn)場。4.5.4 進(jìn)場勞動力進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，包括搭設(shè)大臨、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備保養(yǎng)工作。

第?章?土建工程主要施工技術(shù)方案

根據(jù)業(yè)主提供的控制點，建立施工測量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線的控制，經(jīng)復(fù)核無誤后，提出測量報驗單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。

第?節(jié)?工程測量

??、?測量依據(jù)

（1）國家現(xiàn)行規(guī)范：《工程測量規(guī)范》（GB50026—93）；（2）河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究總院有限公司設(shè)計的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；

（3）業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場有關(guān)測量控制點的交接和提供的相關(guān)資料。

??、?施工測量的組織

（1）測量人員的素質(zhì) 該工程的測量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計要求，能否滿足國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實踐經(jīng)驗的測量人

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員來承擔(dān)此項目的測量工作。

（2）施工測量的組織

以項目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。本工程的測量控制網(wǎng)由我單位測量大隊測設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收確認(rèn)后，交項目部測量組使用，項目部測量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測。

??、?測量設(shè)備的配備與管理

（1）測量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備：

日本拓普康DI9603 紅外線測距儀1 臺 德國010BJ2 經(jīng)緯儀2 臺

德國芬荼92336 精密水準(zhǔn)儀2 臺 鋼卷尺50m 2 把 彈簧稱100N 2 把（2）測量設(shè)備管理

1)所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。

2)嚴(yán)格按照GB50026-93《工程測量規(guī)范》要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按Ⅱ級獨立網(wǎng)要求測設(shè)。

3)所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。

??、?建立施工控制網(wǎng)

（1）根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點或設(shè)計圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點的測設(shè)。

（2）測量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。（3）先在整個建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依據(jù)。

（4）根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行各建筑物定位測設(shè)。

（5）施工控制網(wǎng)點的測量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。

（6）使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點時，測量應(yīng)不少于一個測回（往返測為一個測回）。

（7）建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行量尺。

（8）統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，水準(zhǔn)點及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護(hù)，重點的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加欄圍護(hù)。

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??、?高程控制

（1）根據(jù)總平面圖上所示的國家水準(zhǔn)點標(biāo)志或勘測設(shè)計圖紙上指定的水準(zhǔn)點相對參照點，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。

（2）高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的n 值（n 為引測站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。

??、?建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標(biāo)定

（1）根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。

測量由主軸線交點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。

（2）分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)準(zhǔn)，盡量減少分畫尺寸積累誤差。

（3）延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1~1.5m 以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱軸線代號。

（4）延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。

??、?管道工程測量

管道工程應(yīng)首先了解和掌握管道設(shè)計資料，包括管道總平面布置、縱橫斷面圖、管道線路的起、終、轉(zhuǎn)折各點的坐標(biāo)，各井位距離、標(biāo)高、坡度等。在收集現(xiàn)場測量控制資料基礎(chǔ)上編制施測方案。具體工作內(nèi)容包括：控制點的加密；管道線路的定位放線；配合管道（安裝）施工的測量。

施測中重點（管道的起點、轉(zhuǎn)折點、終點）測設(shè)：根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)的管道和現(xiàn)場的控制點采用極坐標(biāo)法或角度交會法測設(shè)主點的位置。

管道施測精度，導(dǎo)線邊長測量相對中誤差為1/10000，測角中誤差不大于15″。管線起、終、轉(zhuǎn)折點定位允許差為正負(fù)50mm。

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第?節(jié)?鋼筋工程

??、?鋼筋的檢驗

鋼筋進(jìn)場后，檢驗每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我公司《質(zhì)量程序文件》要求進(jìn)行標(biāo)識。

對每批次的鋼筋按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗，檢驗合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。

??、?鋼筋加工

現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，鋼筋的拉直、成型、直螺紋連接等均在加工間完成，詳見施工總平面布置圖。

所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)行剪切、彎制。

加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)1 臺，鋼筋切斷機(jī)1 臺，鋼筋過絲機(jī)2臺，鋼筋彎曲機(jī)3 臺。

鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗報告單”，確認(rèn)其材料與報告單所述一致。

鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時臺架，保證離地儲放并防止變形。

??、?鋼筋綁扎

加工后的鋼筋由塔吊吊送至各樓層，吊送時按柱、梁、板的不同部位分批吊送。

為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號按順序進(jìn)行。

每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。

柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。

鋼筋保護(hù)層：梁、柱為25mm，現(xiàn)澆樓面板為15mm。鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm墊置墊塊。

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??、?鋼筋的連接

柱鋼筋直徑大于Ф20 的縱向鋼筋采用直螺紋連接；其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。

鋼筋接頭：柱的縱筋采用直螺紋連接，梁、板的縱筋均采用直螺紋連接，其余各類構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計詳圖去做。

鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計詳圖做，其他未加明確的各類構(gòu)件的鋼筋錨固長度為40d。

第?節(jié)?模板工程

本工程梁、柱、板模板采用清水模板。

??、?柱模板

柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm 的九夾板），背楞采用50mm×80mm 木枋，柱箍用φ48×3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm 一道，示意圖見圖5-1 所示。

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??、?梁、板模

梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。

平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。

梁板模板支設(shè)方法如圖5-2 所示。

圖5-2 梁、板模板支設(shè) 5.4.3 模板安裝注意事項

（1）豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)夯實并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。

（2）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施，并多次對成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。

（3）當(dāng)梁板的跨度大于4m 時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的

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1/1000～3/1000。

（4）模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證混凝土澆搗不漏漿。

（5）施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。

（6）模板施工時須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確。

（7）模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。

（8）當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m 時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m 時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。

（9）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。

??、?模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載：

（1）模板及其支架自重；（2）新澆注混凝土自重；（3）鋼筋自重；

（4）施工人員及施工設(shè)備荷載；（5）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；

（6）新澆注混凝土對模板側(cè)面的壓力；（7）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。

??、?模板施工工法

5.4.4.1 模板材料：全部采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm 的九夾板），采用50mm×80mm 木方加固以保證混凝土橫平豎直、表面平整度，梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。

5.4.4.2 模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對模板進(jìn)行統(tǒng)一編號、統(tǒng)一管理。

5.4.4.3 模板刷脫膜劑：所有模板均應(yīng)刷無色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無漏刷。5.4.4.4 嚴(yán)禁脫膜劑沾污鋼筋。

5.4.4.5 模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。

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5.4.4.6 模板接縫處理：

（1）模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。（2）用水平靠尺檢查其平整度。

（3）在接縫處刮石膏膩子，對刮膩子困難處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。

（4）在刮膩子處或粘膠帶上再補(bǔ)刷無色脫膜劑。（5）每塊模板接縫處至少要釘三個釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴(yán)密。

5.4.4.7 模板瑕疵處理：

模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位應(yīng)放在混凝土的反面或采用刮石膏膩子補(bǔ)平，直至達(dá)到清水混凝土的要求。

5.4.4.8 梁、柱接頭控制措施：

（1）梁、柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時，必須在地面上將異形模板整體成形，加固連接成整體，嚴(yán)禁用小塊異形模板在腳手架上臨時加補(bǔ)。

（2）所有梁均拉通長線控制（尤其是和柱相交處），每根梁的兩端均投放平面和豎直控制線。

（3）采用直角尺控制檢查，以保證梁、柱正交。（4）梁、柱相交處，梁、柱起始端均設(shè)加固箍。（5）接頭處刮石膏膩子，以防漏漿。

（6）柱模板直接支到梁底標(biāo)高，以防錯臺漏漿。5.4.4.9 模板加固：

為保證清水混凝土的外觀光滑、無疤痕，嚴(yán)禁采用對拉螺栓加固梁、柱，必須采用密肋木方加固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長線精調(diào)，以保證平整度和垂直度。

5.4.4.10 柱模板的開窗和加固：

（1）每根柱下部一側(cè)應(yīng)留清掃口，開口一側(cè)應(yīng)留在模板的長邊一側(cè)，每層柱澆注混凝土前和每層梁板澆注前，應(yīng)在接縫處先澆注50mm 厚的1 1 水泥砂漿，水泥品種強(qiáng)度等級同混凝土用水泥品種和強(qiáng)度等級。

（2）因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土不離析，在柱側(cè)模距地面每2m 應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開窗的方向應(yīng)在長模板一邊，以便于外模板加固時定位準(zhǔn)確和加固牢靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。

5.4.4.11 柱模、梁底模拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接頭部位的細(xì)部處理，必須經(jīng)公司內(nèi)部四級質(zhì)檢體系檢查達(dá)到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，最終報業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后。才能進(jìn)行下一道工序，具體質(zhì)量要求詳見表5-1。

無裝飾混凝土（清水混凝土）質(zhì)量評定表表5-1 第25頁

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5.4.4.12 混凝土的澆注和振搗：

（1）每層柱應(yīng)在其接頭施工縫處先澆注50mm 厚和結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級同品種的水泥砂漿（1 1），以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

（2）必須采用機(jī)械振搗，振搗時間為10～15s，以混凝土開始冒漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、久振和超振。

第26頁

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5.4.4.13 拆模：

（1）拆模時間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%設(shè)計強(qiáng)度時才能拆梁板側(cè)模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計強(qiáng)度才能折柱模及梁板底模。

（2）拆模時應(yīng)注意保護(hù)棱角。（3）拆模時應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁將模板亂丟亂放，應(yīng)按統(tǒng)一編號，分類堆放，以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。

（4）拆完模后，應(yīng)立即對少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無色脫膜劑。

第?節(jié)?混凝土工程

??、?混凝土的試配與選料

嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書，且對其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測，檢測合格后再使用。

混凝土設(shè)計配合比由我公司提出，在商品混凝土攪拌站進(jìn)行試配，清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率（0.42～0.45），以保證混凝土易于振搗成型，表面光滑。按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計，配合比一經(jīng)確定，即通知物資設(shè)備部按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。

混凝土運至澆注地點應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見表5-2。

混凝土坍落度表5-2

??、?混凝土的運輸

????混凝土的運輸

施工用混凝土均采用混凝土攪拌運輸車運送至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場混凝土的垂直

第27頁

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運輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆注樓面。

????混凝土的泵送

（1）混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作

1)檢查泵與設(shè)置處是否堅實可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅實處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。

2)檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。3)在正式泵送混凝土之前，對輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送2m3 左右半石混凝土，以潤滑其管道。

4)在混凝土泵送前應(yīng)對其先做坍落度試驗，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读希谌魏吻闆r下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常，應(yīng)及時將其退回混凝土攪拌站。

（2）混凝土泵送時應(yīng)注意事項（1）正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時間控制在1h 以內(nèi)。中斷時間超過30min，或出現(xiàn)異常情況時，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動，每隔4～5min 開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動兩個沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時，開動存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。

（2）泵送混凝土過程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落 破裂等情況，應(yīng)及時停止泵送，進(jìn)行修復(fù)。

????混凝土的澆注和振搗

混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫混凝土澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。

澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。

每一層結(jié)構(gòu)混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注。混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。

澆注柱時，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，每次澆注高度不超過0.5m，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。

樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3h 用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實、平整。

混凝土振搗時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間控制在20～30s。振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，第28頁

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振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動棒插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序（不能混用），每次移動位置的距離控制在500mm 左右。

澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

????施工縫的施工

水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下10cm 和樓板面留設(shè)兩道水平施工縫。

施工縫處理：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕潤并鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿，然后進(jìn)行新澆混凝土施工，保證新舊混凝土結(jié)合良好。

????混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。

????清水混凝土的修補(bǔ)

混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題后，經(jīng)剔鑿，采用與混凝土同一品種材料、同一配比的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面，澆水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到時，采用角向磨光機(jī)打磨四周，這樣就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了。

第?節(jié)?腳手架工程

??、?布置方法

本工程車間內(nèi)采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。

??、?施工方法

普通腳手架搭設(shè)采用φ48×3.5 雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻500mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。

具體搭設(shè)順序：落地雙排腳手架頂部抄平→放置托盤→搭設(shè)腳手架。

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??、?安全技術(shù)措施

腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時設(shè)置。

腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時對有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。

所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進(jìn)行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。

外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會同檢查驗收，合格后方可交付使用。外架使用過程中，提升操作人員應(yīng)加強(qiáng)對腳手架各承力系統(tǒng)進(jìn)行觀察和維護(hù)，檢查吊臂的變形情況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時注意破漏的安全網(wǎng)及時更換等。

安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。

腳手架的搭設(shè)待施工時再編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。

第?節(jié)?砌筑工程

結(jié)構(gòu)工程施工至結(jié)構(gòu)封頂后，砌體開始施工。施工的順序由結(jié)構(gòu)一層開始逐步往上施工。

??、?砌筑材料

本工程墻砌體用磚設(shè)計為頁巖磚。進(jìn)場的砌塊必須具備廠家出廠合格證及材質(zhì)報告，按照《砌體工程施工及驗收規(guī)范》(GB50203-2002)要求進(jìn)行砌塊檢驗。

??、?施工工藝流程

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按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門窗洞口位置，按照藍(lán)圖設(shè)計，按層逐層砌筑。

??、?施工要點

（1）頁巖磚塊進(jìn)場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于20％；

（2）磚塊由龍門井架運至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；

（3）砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm 時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。

（4）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。攪拌砂漿時掛配合比牌，計量準(zhǔn)確。墻體底部砌200mm 黏土磚；

（5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm 左右設(shè)置一道φ6 縱橫每邊各長1m 的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；

（6）砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。

（7）填充墻與混凝土構(gòu)造柱間在砌墻時沿墻高每500mm 設(shè)置2φ6錨筋，錨筋錨入墻體內(nèi)深度為1000mm。

（8）為保證墻體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補(bǔ)打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。

第?節(jié)?樓地面工程施工方案

本工程的樓地面設(shè)計為：結(jié)構(gòu)層和找坡層為現(xiàn)鋼筋混凝土，找平層為1∶3 的水泥砂漿。

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??、?施工準(zhǔn)備

（1）材料及主要機(jī)具

1)水泥：普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不得小于32.5MPa，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥。

2)砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mm 孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。3)石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。

4)主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。

（2）作業(yè)條件

1)地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應(yīng)找好泛水。

2)墻面的+50cm 水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。

3)門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。4)墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。

??、?操作工藝

（1）工藝流程

1)基層處理：將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。

2)找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm 水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。

3)灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

4)抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的墻面標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為1～2m，灰餅上平面為地面面層標(biāo)高。

5)攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1 3（水泥 砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。

6)刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。

7)鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂

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漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅或標(biāo)筋已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。

8)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m 靠尺檢查其平整度。

9)鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，再均勻撒一遍干水泥和砂

（1 1）的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用開縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。

10)第二壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把凹坑處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。

11)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。

12)養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa 才能上人。

施工時，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。基層表面應(yīng)粗糙，潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。

第?節(jié)?套管螺栓施工方案

（1）將需要安裝的螺栓測量定位及標(biāo)高定位后，在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎結(jié)束后，由測量人員和木工按設(shè)計圖紙定出螺栓套筒的中心位置及標(biāo)高。

（2）在套筒的四周安制固定架，固定架由φ12～φ14 螺紋鋼筋焊制，并將套筒的中心線位置及標(biāo)高用紅油漆投注在鋼筋架上。

（3）安放螺栓套筒用吊錘進(jìn)行垂直度校對，確保垂直度控制在2‰以內(nèi)。（4）采用φ12 螺紋鋼筋在上下四個方向夾住套筒，并點焊予以固定。（5）質(zhì)量檢測：確保套筒的水平位移及標(biāo)高符合施工規(guī)范的要求。水平位移：±3mm 標(biāo)高：0～＋10mm（6）套筒固定后，用泡沫塑料填實封閉，然后澆注結(jié)構(gòu)混凝土。安裝螺栓前，務(wù)必將套筒內(nèi)的泡沫塑料清干凈。

第?節(jié)?裝飾工程施工方案

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嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求及施工規(guī)范施工，不得減少工藝。

??、?抹灰工程施工方案

1.墻面抹灰：

（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。

（2）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1 3 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。

（3）采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

（4）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。

（5）室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。

（6）外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面根據(jù)設(shè)計要求做流水坡度，下面做滴水線。

2.頂棚抹灰：

（1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)先用1 3 的水泥砂漿補(bǔ)縫，用清水濕潤并刷素水泥漿（加適量108 膠）一道。

（2）抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。

（3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。

??、?內(nèi)墻面、柱面鋪貼面磚施工方案

5.12.2.1 清理墻、柱表面：

首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。

5.12.2.2 修補(bǔ)墻、柱表面：

修補(bǔ)前，先涂刷一遍用水稀釋后的108 膠水。然后，用水泥砂漿將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

5.12.2.3 粘貼瓷磚：

（1）施工前按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，按設(shè)計要求并在使用前在清水中浸泡2～3h 后取出陰干備用，陰干時間視氣溫而定，一般0.5d 左右，以磚的表面無水漬又有潮濕感為準(zhǔn)。

（2）飾面磚鑲貼前，室內(nèi)應(yīng)完成墻頂抹灰工作。室內(nèi)門窗框均應(yīng)安裝完畢。

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水電管線應(yīng)安裝完畢，有防水層的房間、平臺、陽臺等應(yīng)做好防水層，并打好墊層，室內(nèi)墻面應(yīng)彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線。

（3）鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線，進(jìn)行預(yù)排。如墻面有陽角，鑲貼時應(yīng)從陽角開始，使半磚留在陰角。總之，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽子難度較大的部位。

（4）采用1 3 水泥砂漿粘結(jié)“斯米克”白色瓷片，白水泥膏擦縫。鋪砌方法與地磚同。

??、?門窗工程施工方案

5.12.4.1 安裝工藝流程

5.12.4.2 彈線找規(guī)矩

在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的窗口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm 水平線為準(zhǔn)，往上量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗

下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。5.12.4.3 墻厚方向的安裝位置 根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入窗的窗框下5mm 為宜。

5.12.4.4 防腐處理

門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。如設(shè)計無要求時可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)飾膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門窗。

5.12.4.5 就位和臨時固定

根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。

5.12.4.6 墻體固定

門窗與墻體固定有三種方法：

沿窗框外墻用電錘打φ6 孔（深60mm），并用φ6 鋼筋（40mm×60mm）粘108 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。

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連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。

混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。

5.12.4.7 處理門窗框與墻體縫隙 門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外留5～8mm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐。處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料。填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。

5.12.4.8 門框安裝

（1）預(yù)留門洞（門框尺寸）提前修理好。

（2）在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。

（3）門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門框與磚墻或混凝土墻間的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。

5.12.4.9 門扇安裝

5.12.4.10 安裝五金配件 待墻面刷漿修理完，油漆涂刷完后方可安裝門的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。

5.12.4.11 保證項目 門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。

門窗的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計要求。

門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。

5.12.4.12 基本項目

門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。

推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。

彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確，開啟角度90±1.5°，關(guān)閉時間在6～10s范圍之內(nèi)。

門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。

門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。

門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。

??、?裝飾工程質(zhì)量保證措施

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（1）內(nèi)裝飾工程先確定材料、工藝流程、操作要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后組織進(jìn)行全面施工。

（2）裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗收，且有合格證，保證質(zhì)地、顏色與樣板一致，使裝飾達(dá)到預(yù)期效果。

（3）外墻裝飾保證裝飾效果，注意連接部位的水密性、氣密性，確保無功能缺陷。

（4）對裝飾中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《項目質(zhì)量計劃》規(guī)定編制作業(yè)方案來指導(dǎo)施工，以保證工程質(zhì)量。

（5）裝飾工程做好成品保護(hù)、防火、防毒和防盜等工作。同時盡可能減少交叉裝飾，避免交叉施工造成破壞和污染。

（6）裝飾工程未盡事宜將在裝飾工程部分作業(yè)設(shè)計中明確。

第??節(jié)?屋面保溫防水工程施工方案

??、?屋面防水工程概況

本工程屋面防水施工具體做法為：①XX屋面：彩板屋面；聚氨酯保溫層；改性瀝青防水涂膜。②C.I.P 屋面：鋼筋混凝土屋面板上分別為混凝土找坡層；水泥砂漿找平層；瀝青基聚氨酯防水涂料；丙烯酸涂料覆蓋層。③XX屋面：鋼筋混凝土屋面板上分別為混凝土找坡層；水泥砂漿找平層；發(fā)泡玻璃保溫層；瀝青基聚氨酯防水涂料；混凝土護(hù)板覆蓋層。

??、?施工準(zhǔn)備

5.13.2.1 施工前認(rèn)真閱讀施工圖紙以及熟悉相應(yīng)的施工規(guī)范，并根據(jù)施工圖紙以及施工規(guī)范編制合理詳細(xì)的施工方案。

5.13.2.2 對施工作業(yè)人員進(jìn)行施工作業(yè)技術(shù)交底，使每個施工作業(yè)人員都了解并熟悉每道工序的操作規(guī)程。

5.13.2.3 按施工藍(lán)圖及有關(guān)施工驗收規(guī)范準(zhǔn)備屋面防水材料及相應(yīng)粘結(jié)劑。了解并熟悉粘結(jié)劑配比，并進(jìn)行試配。掌握其性能及施工要求。

（1）材料： 1)發(fā)泡玻璃； 2)瀝青膠粘劑；

3)瀝青基聚氨酯（非焦油型）； 4)銀色丙烯酸涂料；

5)SBS 改性瀝青防水涂膜；

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6)水泥：32.5MPa 普通硅酸鹽水泥； 7)砂子：普通中砂，含泥量不大于3%； 8)耐滲PVC 防水布；

9)混凝土護(hù)板： 50mm 厚；

10)粘膠劑：采用與卷材特性相匹配的粘膠劑，粘膠劑應(yīng)包裝完好，貯存期不超過2 年。

（2）作業(yè)條件

1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板上找平層應(yīng)堅實，清潔干凈，不允許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象。

2)基層應(yīng)干燥，含水率以小于9%為宜。（3）主要施工機(jī)具：

1)清理基層的施工工具：掃帚、手錘、鋼鑿。

2)卷材鋪貼的施工工具：刮板、膠輥、剪刀、卷尺、灰線袋、長把滾動刷、電動攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動熱風(fēng)焊接機(jī)、噴燈、鐵抹子、小抹子、1.4m 長鋼筋條（抬氈、開卷鋪貼用）。

3)熬膠用的工具：圓形鐵鍋、攪拌棒、溫度計、鐵桶、鐵鉤等。

??、?施工工藝流程

保溫層及找平層→基層處理→刷冷基層處理劑→防水層施工→鋪覆蓋層

??、?施工方法

5.13.4.1 基層處理：施工前將基層表面灰塵、雜物清掃干凈。

5.13.4.2 涂刷基層處理劑：將配套基層處理劑攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)4h 后，開始保溫層及防水層施工。

5.13.4.3 保溫層施工：XX保溫層為100mm 厚發(fā)泡玻璃保溫層，施工時分兩層施工，采用瀝青膠粘劑進(jìn)行粘貼并嵌縫。XX屋面保溫層采取100mm 厚聚氨酯保溫層和25mm 厚波纖板。

5.13.4.4 防水層鋪貼卷材：

（1）SBS 改性瀝青防水卷材施工：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪貼時，接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱卷材的基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。

5.13.4.5 SBS 改性瀝青防水卷材熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘接牢固，以邊緣擠出瀝青為好；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。

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??、?防水工程質(zhì)量技術(shù)要求

5.13.5.1 所用水泥、膠結(jié)材料、卷材均應(yīng)有合格證，并抽樣送檢，合格后方能使用。

5.13.5.2 保溫層應(yīng)有平整的表面，其平整度用2m 直尺檢查，直尺與保溫層的空隙不應(yīng)大于7mm，空隙只允許平緩變化。

5.13.5.3 天溝、泛水以及預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。

5.13.5.4 找平層應(yīng)牢固、平整、潔凈，無起砂和松動現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角，排水坡度正確,不得有積水現(xiàn)象。（應(yīng)做潑水試驗）

5.13.5.5 已做好的防水層應(yīng)及時采取措施加以保護(hù)，防止損壞，帶來后患。5.13.5.6 屋面防水層應(yīng)在基層充分干燥后施工，屋面防水層的施工必須由經(jīng)過培訓(xùn)的防水工施工。

5.13.5.7 屋面施工時每道工序均應(yīng)經(jīng)專檢員簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。

5.13.5.8 卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘接牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。

??、?防水工程安全技術(shù)措施

認(rèn)真貫徹“安全第一”的方針，組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，作好各級安全技術(shù)交底。

加強(qiáng)電氣管理，非電工不得亂接、亂拉電線。臨邊施工時要加強(qiáng)安全意識，做好防護(hù)施工。

施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，施工人員應(yīng)著工作服、工作鞋，并戴手套、護(hù)目鏡罩，操作時若皮膚沾上粘接材料，應(yīng)及時用沾有汽油的棉紗擦除，再用洗手液和清水洗干凈。

防水材料應(yīng)貯存在陰涼干燥處，并應(yīng)有防火措施。

第?章?安裝工程主要施工方案

第?節(jié)?管道工程主要施工方案

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??、?管材及連接方式

雨水管部分采用UPVC 管粘接；

消防給水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；

??、?管道、設(shè)備安裝要求及方法

（1）安裝前，認(rèn)真熟悉圖紙，并作好技術(shù)交底，對管道、閥門及附件按圖紙、國家規(guī)范要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題找有關(guān)部門及時解決；

（2）管道安裝的主要順序是先主干管后支管；

（3）管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕，斑點等缺陷；

（4）法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm。不得用強(qiáng)力緊螺栓、加偏墊、多層墊的方法消除歪斜；

（5）管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm 處測量平直度，當(dāng)管子DN<100 時，允許偏差為1mm；當(dāng)DN≥100 時，允許偏差為2mm，但全長允許偏差均為10mm；

（6）管道連接時，不得用強(qiáng)力對口等方法來消除接口端面的空隙、傾斜、錯口或不同心等缺陷；

（7）當(dāng)管道安裝工作有間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口；（8）管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加載荷；（9）閥門安裝：

1)閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；

2)當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝； 3)閥門安裝的位置,應(yīng)便于維修,安裝時應(yīng)將閥芯關(guān)閉。在水平管上安裝的閥門,其閥桿和手輪應(yīng)放在上方或安裝在上半周范圍內(nèi)；

4)截止閥的安裝方向應(yīng)使介質(zhì)從閥的底部進(jìn)入,即低進(jìn)高出。

（10）各種管道穿樓板時，均應(yīng)設(shè)套管；套管內(nèi)徑應(yīng)比管子外徑大10mm，下面與樓板齊、上面比樓板高20～30mm；管間空隙用油麻添實，并用瀝青灌平；

（11）管道支架：管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上；（12）鋼管水平安裝支架間距，不得大于表6-1 所列數(shù)值： 支架間距表6-1 第40頁

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（13）立管每層裝一管卡，安裝高度為：距地面1.5m；（14）排水管道檢查口、清掃口與伸縮節(jié)：

排水立管檢查口在首層設(shè)置，立管檢查口中心距地面1.0 m；當(dāng)層高＜4 m 時，立管應(yīng)每層設(shè)一個伸縮節(jié)，當(dāng)層高＞4 m 時，由設(shè)計定；排水橫管直線段每隔10 m 設(shè)置一個清掃口；

（15）所有管道穿混凝土樓板、墻及安裝在墻槽內(nèi)的管道，施工時應(yīng)與土建密切配合；

（16）消防箱、栓及配件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其產(chǎn)品應(yīng)有國家或有關(guān)部門批準(zhǔn)的制造許可證，銷售許可證、產(chǎn)品合格證及說明書等有關(guān)證明資料。

（17）消火栓閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行水壓試驗。消防主管從底部每隔一定距離或樓層安裝一個固定支架，防止主管下墜。

（18）管道焊接：

1)管道焊接的焊工人員應(yīng)具有焊工考試合格證，做到持證上崗。2)管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm 時，不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱直徑小于150mm，不應(yīng)小于管子外徑；

b）環(huán)焊縫距支吊架凈距離不應(yīng)小于50mm。

3)不銹鋼管焊接采用氬弧焊打底、手工焊蓋面，以保證焊接質(zhì)量。

4)管道坡口加工采用機(jī)加工方法，加工坡口后應(yīng)除去坡口表面的氧化皮，并打磨干凈。

5)管道對接口的組對，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。

??、?給水管道施工

室內(nèi)給水管道安裝程序是：先安裝房屋引入管，然后安裝室內(nèi)干管、立管和支管。

6.1.3.1 干管的安裝

（1）先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸埋好支架。

（2）支架有鉤釘、管卡、吊環(huán)及托架等，較小管徑多用管卡或鉤釘，大管徑用吊環(huán)或托架。吊環(huán)一般吊于梁板下，托架常帶固定在墻或柱上。（3）管子和管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。起吊后，輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動。

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（4）用絲扣連接的管子，則吊上后即可上緊。

（5）干管安裝后，還要撥正調(diào)直；從管子一端看過去，整根管子都 在一條直線上。干管的變徑要在分出支管之后，距離主分支管要有一定 的距離，大小等于大管的直徑，但不能小于100mm。6.1.3.2 立管的安裝

（1）用線錘吊掛在立管的位置上，用“粉囊”在墻面上彈出垂直線。立管就可以根據(jù)該線來安裝。

（2）根據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸，可預(yù)先埋好立管卡。（3）立管長度較長，采用絲接時，可按圖紙上所確定的立管管件，量出實際尺寸記錄在圖紙上，先進(jìn)行預(yù)組裝。但裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段做好編號，再運到現(xiàn)場組裝。

6.1.3.3 支管安裝（1）在墻面上彈出支管位置線，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。

（2）支管以不小于0.002 的坡度坡向立管，以便修理時放水。（3）支管安裝沿墻敷設(shè)時，管外皮距墻面應(yīng)有20～25mm 的距離。暗裝時，設(shè)在管槽中可拆卸的接頭（活接頭、法蘭等），應(yīng)裝在便于檢修的地方。

（4）室內(nèi)給水管道試驗試壓力不應(yīng)小于0.6MPa，生活飲水、消防合用的管道，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5 倍，但不得超過1MPa。

??、?室內(nèi)排水管施工

室內(nèi)排水管安裝順序先地下，后地上，先安裝排水立管（包括透氣管），再安裝排出管，然后安裝橫管，最后安裝連接衛(wèi)生器具的短管及附件，如地漏、通塞。

6.1.4.1 排水立管安裝

（1）立管中間配件尺寸，也是根據(jù)橫支管的坡度，而定出合適的距離。（2）根據(jù)立管的位置和臨近物的距離尺寸和方向，便可在地面預(yù)制。（3）水平管的最高點要便于接口操作，同時要考慮水平管的器具短管連接的方便。

（4）立管穿樓板處應(yīng)及時堵塞，避免管道移位。

（5）立管出墻的一段，應(yīng)在安裝時伸出墻外，出墻的長度考慮到安裝排出管時操作方便，切不可將管子末端留在靠近洞口處，這樣在排出管安裝時造成困難。立管與排出管的轉(zhuǎn)彎處，要用兩個半彎配成90°角度，以便排水順利。

（6）排水管安裝時，承口方向迎著排水水流方向，甩口處要求位置準(zhǔn)確。（7）在安裝排氣立管出屋面時注意節(jié)點處理，為了美觀及便于做屋面防水處理，透氣管出屋面的一段不要有承口露出。全部立管在安裝中都要成直線。

6.1.4.2 橫支管安裝

橫支管是承接各設(shè)備的污水，在底層埋在土層內(nèi)，上層都是吊在樓

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板下。由于在土層內(nèi)或樓板下操作不便，一般是在地面做大量的預(yù)制。6.1.4.3 短管及附件安裝

短管的長度尺寸都需要實際量出。

??、?管道檢驗

（1）螺紋連接應(yīng)緊固，管端應(yīng)清潔不亂絲，外露應(yīng)留有2～3 扣螺紋。（2）閥門安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密。閥門中心線應(yīng)與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)要靈活，準(zhǔn)確。

（3）防腐、油漆管道及部件，附件和各種類型支、吊、托架的鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。明敷、暗裝和埋地管道的防腐，油漆應(yīng)均勻、無漏涂。

??、?管道試壓：

（1）管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性實驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量；

（2）消防管道的水壓試驗壓力為工作壓力的1.5 倍，但不得超過1MPa；（3）排水管需做閉水試驗。

第?節(jié)?電氣系統(tǒng)主要施工方案

??、?電纜線槽安裝

控制要點：橫平豎直、整齊美觀、安裝牢固。（1）安裝前與各專業(yè)會審，以避開各種工藝管道，并確定線槽位置和走向。沿線槽安裝方向搭設(shè)好腳手架。

（2）線槽到貨后要進(jìn)行清點，檢查其規(guī)格、型號應(yīng)與設(shè)計要求相符，且無變形或其他缺陷，各種安裝附件齊全。

（3）首先進(jìn)行線槽的支架安裝，水平支架間距一般為2m，在線槽轉(zhuǎn)彎處，立上、立下處應(yīng)適當(dāng)增加支架，以增加電纜線槽的承載力。垂直水平支架間距一般為1.5m，支架安裝應(yīng)水平，偏差小于2‰。

（4）需要對線槽切割時一律采用電動切割機(jī)切割，不可采用氧氣乙炔切割，線槽間和與支架連接采用螺栓連接，連接螺帽應(yīng)放在線槽外側(cè)，以免損壞電纜。

（5）連接板的尺寸應(yīng)與線槽配套。連接處用不小于4mm2 的接地線進(jìn)行跨

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接接地。電纜線槽轉(zhuǎn)彎處的半徑，應(yīng)滿足線槽上電纜的允許彎曲半徑。

（6）線槽的延續(xù)接縫宜放在支架間的1/4 處，避免在1/2 處做頭，線槽接頭間隙不大于12mm，在沉降縫、伸縮縫處線槽應(yīng)斷開，斷縫在100mm左右。

（7）線槽接地必須符合設(shè)計要求，一般每隔30～50m 與接地系統(tǒng)做一次電氣連接，兩端與接地干線連通。接地線過伸縮縫時應(yīng)留有余量（做成Ω形）。

（8）電纜線槽穿越樓板、墻面、廠房處在電纜敷設(shè)完畢后采用防火枕或其他材料進(jìn)行封堵。

??、?配管

本工程中電氣配管為一般為PVC 管沿墻或鍍鋅鋼管沿鋼平臺明敷。實施要點：管徑與電纜直徑核查、煨扁度控制及接地。

（1）檢查PVC 管應(yīng)無破損、裂紋或其他缺陷，鍍鋅鋼管應(yīng)無銹蝕、起皮等缺陷，并核實管徑與電纜（導(dǎo)線）的配合尺寸。

（2）鍍鋅鋼管采用液壓或手動彎管器煨彎，明配管彎曲半徑大于直徑的6 倍，煨扁度小于10%。PVC 管采用專用彎頭連接。

（3）鍍鋅鋼管連接采用管箍連接（明配），PVC 管采用粘接法連接。室外配管在接頭處要纏繞生料帶以防滲水。

（4）明配管要求整齊美觀，并用金屬卡固定。G50 以下采用“Ω”形管卡，G70 以上（含G70）采用“U”形管卡固定，不得采用焊接固定。

（5）金屬管進(jìn)配電箱用管絲帽固定，并用不小于4mm2 銅芯導(dǎo)線接地與箱體連接。所有金屬管都必需與接地系統(tǒng)連通，兩端采用鋼筋作接地跨接線。

（6）鋼管敷設(shè)完畢及時穿好鐵線，穿電纜前用盲板或木楔塞住管口，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。

6.2.3 盤箱安裝

本工程中的設(shè)備有動力箱、照明配電箱和啟動開關(guān)。

實施要點：安裝過程的設(shè)備保護(hù)、設(shè)備垂直度控制及接地。

（1）在地坪施工前安裝動力配電箱的底座。底座采用∟10 槽鋼制作，為保證槽鋼切口平整，一般采用電動切割機(jī)下料。各段槽鋼用電焊焊接拼裝，焊接在專用平臺上進(jìn)行，以保證底座的拼裝質(zhì)量。底座焊縫用磨

光機(jī)打磨平整光潔，刷底漆一邊，面漆兩邊。

（2）安裝底座槽鋼時，采用直尺和水平尺檢查槽鋼的水平度，若有誤差，采用薄鋼板墊在槽鋼下進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整合格后將墊鐵和槽鋼底座牢固地焊接在預(yù)埋件上（如圖6-1）。

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圖6-1 基礎(chǔ)槽鋼找平示意圖

（3）底座槽鋼安裝滿足以下要求為合格：不直度小于1mm/m、全長小于5mm；水平度小于1mm/m、全長小于5mm。型鋼與埋設(shè)件焊接牢固，接地良好而且不少于二處。

（4）底座槽鋼安裝后，在合適的部位焊上接地螺栓，以便動力配電箱安裝后接地，并將焊接后油

漆損壞處補(bǔ)刷防腐漆兩遍。

（5）安裝前，檢查配電箱的型號并確認(rèn)其正確，移動時只能用撬杠撥動，不許直接錘打屏柜，防止柜架變形和漆面受損。

（6）采用鋼板尺和磁力線錘檢查盤箱的垂直度（如圖6-2 所示），若有誤差，可在柜角處墊薄鋼板進(jìn)行調(diào)整。盤箱與基礎(chǔ)槽鋼一般采用鍍鋅螺栓連接（業(yè)主要求除外）。并用黃綠導(dǎo)線將盤箱接地。

圖6-2 盤柜垂直度檢

（7）安裝后經(jīng)檢查符合以下要求為合格，見表6-2。

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安裝偏差表6-2（8）對嵌在墻內(nèi)的暗裝配電箱（如照明配電箱），應(yīng)在土建砌墻時進(jìn)行配合預(yù)留配電箱安裝的位置，在土建進(jìn)行墻面裝飾時配合將配電箱安裝到墻內(nèi)，其板面應(yīng)露出墻面，且與墻面平齊。

??、?電纜（導(dǎo)線）敷設(shè)

本工程中，動力和照明系統(tǒng)一般采用電纜（導(dǎo)線）穿電纜線槽或穿管敷設(shè)，而且敷設(shè)方式各有不同，走向不一。線槽內(nèi)電纜（導(dǎo)線）可利用安裝線槽時搭設(shè)的腳手架進(jìn)行敷設(shè)。

實施要點：強(qiáng)弱分開、盡量避免電纜交叉。

（1）制作電纜敷設(shè)表，統(tǒng)計出將敷設(shè)的所有電纜。將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分類，并根據(jù)業(yè)主提供的電纜到貨清單長度，對電纜盤進(jìn)行配比和編號，確定電纜的堆放場地，確保每盤電纜使用最優(yōu)化。

（2）準(zhǔn)確測量電纜和敷設(shè)路徑長度，并與設(shè)計量進(jìn)行比較，差異較大者應(yīng)及時向業(yè)主和設(shè)計部門提出，避免延誤工期。檢查電纜敷設(shè)路徑，確定敷設(shè)的線路和順序、電纜交叉時局部的跳線方式，并根據(jù)實際情況增添電纜支托架。

（3）將準(zhǔn)備敷設(shè)電纜的盤箱分別貼上該盤（箱）應(yīng)敷設(shè)的電纜表，以便在敷設(shè)電纜、接線、配線、調(diào)試時進(jìn)行確認(rèn)，以避免漏放、錯放。

電纜表形式如表6-3。電纜表表6-3（4）電纜運輸時，電纜盤用鋼絲繩或麻繩封車，電纜盤下部用三角木塞緊，防

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止運輸時電纜盤滾動，吊裝時在電纜盤芯中穿上圓鋼，鋼絲繩套在圓鋼上吊裝，嚴(yán)禁將鋼絲繩直接穿過電纜盤吊裝，以免鋼絲繩壓傷電纜。

（5）對電纜型號、規(guī)格進(jìn)行核實，檢查外觀有無破損、扭曲、壓扁或其他不良現(xiàn)象。敷設(shè)前檢查電纜絕緣，低壓電纜用2500VMΩ表、導(dǎo)線用500VMΩ表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。

（6）電纜盤架設(shè)采用千斤頂或吊車架設(shè)，架設(shè)方向應(yīng)與施放方向一致。電纜敷設(shè)將采用人工敷設(shè)，敷設(shè)時電纜應(yīng)架空，不得與地面磨擦或扭曲。導(dǎo)線敷設(shè)也采用人工敷設(shè)，敷設(shè)過程中要防止導(dǎo)線扭曲、打結(jié)。

（7）電纜排列應(yīng)整齊，在線槽、支架上每隔1.5～2m 用尼龍扎帶固定一次，在電纜終端及轉(zhuǎn)彎處要留有余量，電纜彎曲半徑要符合規(guī)范要求。當(dāng)與熱力管道交叉或并行時，與熱力管道的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

（8）電纜（導(dǎo)線）在穿管前應(yīng)用鋼絲刷和布團(tuán)對鋼管內(nèi)進(jìn)行清掃，清除管內(nèi)積水或雜物，并利用鐵線或用引線器進(jìn)行牽引敷設(shè)。電纜或?qū)Ь€敷設(shè)后管口應(yīng)及時封堵或墊管口墊。

??、?配接線

配接線分柜內(nèi)配線和車間設(shè)備接線，對于車間設(shè)備接線將根據(jù)設(shè)備具體進(jìn)行操作，對盤柜內(nèi)配線可按下面步驟進(jìn)行。

實施要點：連接緊固、排列整齊、標(biāo)志清晰。

（1）配線前對電纜進(jìn)行整理，排列整齊，電纜進(jìn)入盤柜要留有余量，各盤預(yù)留長度一致。同一盤（屏）內(nèi)的動力電纜與控制電纜要分開配置。屏蔽電纜進(jìn)盤后剝離屏蔽層并按要求單端接地。

（2）采用專用剖線刀剝離電纜，一面損壞電纜線芯絕緣層。配線應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，線束綁扎間距均勻。

圖6-3 操作電纜頭示意圖

（3）線芯接頭緊密牢固，動力線接頭采用壓接鉗壓接，接線鼻子應(yīng)與線徑相符。多股軟線接頭采用接線終端頭壓接或掛錫處理（圖6-3）。

單芯操作線采用煨彎連接，煨彎方向與螺絲擰緊方向一致。

（4）端子號采用專用號碼機(jī)打印，字跡應(yīng)清晰，永不退色。電纜牌采用專用產(chǎn)品，電纜編號清楚，整齊一致。

（5）線槽配線時，線芯應(yīng)調(diào)直，放置整齊。備用芯長度應(yīng)滿足接線最長距離。強(qiáng)弱電電纜和信號電纜均要分開配置，接線牢固。

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（6）配線完畢柜內(nèi)要進(jìn)行清理，清除剩余線頭和各種雜物，保持柜內(nèi)清潔。

??、?照明安裝

本工程照明主要為車間照明，室內(nèi)采用不銹鋼線槽或穿PVC 管敷設(shè)，室外采用穿鍍鋅管沿平臺或欄桿敷設(shè)。照明配管方案參照本方案6.2.2條執(zhí)行。

實施要點：燈具安裝牢固，回路標(biāo)識清楚、接線緊固。（1）燈具安裝前應(yīng)了解燈具外型尺寸和燈具安裝方式，確定燈具安裝位置，檢查燈具有無破損，附件是否齊全，并清潔燈具。

（2）嵌入式燈具安裝應(yīng)與土建吊頂施工同步進(jìn)行，燈具應(yīng)牢固地固定在燈具框架上。燈具質(zhì)量在3kg 以下者，可以在主龍骨上安裝；3kg 及以上者，必須預(yù)埋鐵件（或膨脹螺栓）作固定，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，并留有工作量，固定的邊框邊緣應(yīng)緊貼在吊頂棚面上。

（3）同一室內(nèi)成排安裝的燈具中心偏差不大于5mm，縱向中心線應(yīng)在同一條直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。安裝過程中采用放線進(jìn)行檢查修正。

（4）相線和中性線必須用顏色區(qū)別，相線顏色符合電源相序，中性線用淺藍(lán)色表示，開關(guān)返回線用其他顏色表示。PE 線用黃綠色條紋線表示，螺口燈具相線必須接在中心觸點上。

（5）PE 線保護(hù)線應(yīng)單獨敷設(shè)，不得利用塑料護(hù)套線中的線芯作保護(hù)線。保護(hù)線必需直接從電表箱（配電箱）的接地母排接入，不得利用鋼管、金屬箱盒的外殼接入。

（6）明敷塑料護(hù)套線在進(jìn)燈具、木臺等50mm 及直線段每隔600～700mm 用木楔固定，塑料護(hù)套線不得直接敷設(shè)在吊頂內(nèi)。不得直接敷設(shè)在護(hù)墻板或抹灰板條墻內(nèi)，也不得直接敷設(shè)在抹灰層內(nèi)暗敷。

（7）燈具開關(guān)安裝高度一般為1.3m，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。

（8）插座安裝底邊高度為0.3m，同一室安裝的插座高低差不大于5mm，成排安裝的插座不大于2mm。單相兩孔插座面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔或三相四孔的插座接地或接零線均應(yīng)在上方。

（9）不同性質(zhì)的插座應(yīng)有明顯區(qū)別，其插頭與插座不能互相插入。

（10）照明配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電名稱，導(dǎo)線引出箱體均應(yīng)設(shè)絕緣套管。照明回路的接線均采用接線帽連接或絞接。連接時，對導(dǎo)線端頭用細(xì)砂紙除去氧化層，并用接線帽壓緊，絞接連接每端不少于3 圈，對多股軟線宜采用接線端子連接。

??、?防雷接地施工方案

XX和XX為三類防雷設(shè)計，要求將建筑物樁基、構(gòu)造柱、地梁、屋面及女兒墻柱內(nèi)的主鋼筋做電氣焊接，利用建筑物內(nèi)的鋼筋作接地裝置。設(shè)計要求將所有設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋、各種金屬管道與接地裝置連接在一起，構(gòu)成由下至上的接地系

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統(tǒng)網(wǎng)，在XX屋頂還設(shè)有避雷帶和避雷針。接地電阻值設(shè)計要求均不大于1Ω。

????施工前的準(zhǔn)備

（1）加工好測試連接板。測試連接板用150mm×50mm×6mm 鍍鋅鋼板制作。（2）加工好避雷針。避雷針采用鍍鋅圓鋼制作，長度為200mm。（3）將避雷帶用的鍍鋅圓鋼平直。

????施工技術(shù)要求

（1）接地體（線）的焊接均采用搭接焊，焊縫飽滿、無夾渣。

（2）搭接長度扁鋼為其寬度的2 倍（且至少3 個棱邊焊接）；圓鋼為其直徑的6 倍；圓鋼與扁鋼連接其長度為圓鋼直徑的6 倍。

????施工方法

（1）在樁基施工前將樁基內(nèi)主鋼筋逐段焊接，由于樁基主鋼筋為Φ12mm，焊接長度應(yīng)不小于72mm。

（2）當(dāng)將樁基施工完后，將樁頭上部的浮層鏟掉達(dá)到要求標(biāo)高，露出樁基主鋼筋。在基礎(chǔ)承臺施工時將樁基主鋼筋與承臺內(nèi)主鋼筋焊接。

由于構(gòu)造柱與承臺連為一體，構(gòu)造柱主鋼筋也與承臺鋼筋同時施工，所以同時也將承臺主鋼筋與構(gòu)造柱內(nèi)、外側(cè)主鋼筋焊接。

（3）在進(jìn)行地梁施工時，將地梁內(nèi)的主筋與構(gòu)造柱和基礎(chǔ)承臺內(nèi)主筋焊接。（4）在構(gòu)造柱支模前，按圖紙要求從構(gòu)造柱主鋼筋向室內(nèi)方向引出接地扁鋼，以便以后將室內(nèi)設(shè)備接地；在±0.000 向上300mm 處埋設(shè)接地連接板，并將其牢固地焊接在構(gòu)造柱主鋼筋上。

（5）隨著構(gòu)造柱的加高，將構(gòu)造柱主鋼筋逐段焊接，以保證其導(dǎo)電性能。（6）當(dāng)施工到屋面圈梁部位時，用Φ12mm 圓鋼將圈梁與構(gòu)造柱主鋼筋焊接。

（7）當(dāng)施工到屋面時，利用樓板頂主筋或通過附加Φ12mm 圓鋼接到屋面設(shè)備。

（8）當(dāng)施工到女兒墻時，將圈梁內(nèi)主筋與女兒墻主筋焊接。

（9）在女兒墻主筋上焊接避雷帶支架，高度為200mm，然后在支架上焊接避雷帶，避雷帶采用Φ12mm 的鍍鋅圓鋼。

（10）按圖紙要求安裝焊接避雷針。

（11）將屋面的所有金屬物（如爬梯、管道等）用Φ12mm 的鍍鋅圓鋼作電氣連接。

（12）焊接完成將所有焊點刷銀粉漆2 遍。

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????接地電阻測試

（1）測試應(yīng)選在連續(xù)晴朗3d 后進(jìn)行。（2）測量前斷開所有測試連接卡。

（3）測量時應(yīng)把電位極的位置水平移動三次，測量結(jié)果相近時，可認(rèn)為測量正確。

（4）接地裝置的接地電阻值應(yīng)小于1Ω，否則應(yīng)分析原因進(jìn)行處理。可采用增加接地極根數(shù)和在接地極土壤內(nèi)添加降阻劑的方法減小阻值。

（5）測試完畢，按要求填寫測試檢測紀(jì)錄作為永久性資料保存。

第?章?主要施工機(jī)械設(shè)備及投入的主要物資計劃

第?節(jié)?施工機(jī)械設(shè)備及測量儀器配置

在本公司范圍內(nèi)，調(diào)集本工程所需的大型機(jī)械及設(shè)備，能夠使機(jī)械及時快速到場。

??、?土建專業(yè)主要機(jī)械設(shè)備一覽表，見表7-1。

土建施工機(jī)械設(shè)備表7-1

第?節(jié)?主要計量檢測儀器的配置

主要施工檢測均由我公司檢測中心承擔(dān)，該檢測中心配備有各種檢測設(shè)備,能確保工程需要。測量儀器設(shè)備詳見表7-3。

測量儀器表7-3 第50頁