第一篇：框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況

二硅鋼辦公樓工程位于**硅鋼片廠二硅鋼廠區(qū)內(nèi)，是由*****投資興建，中冶南方工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)。

二硅鋼辦公樓工程建筑面積4670m2，建筑高度21.3M。屬于五層辦公樓，一層為會(huì)議室及報(bào)告廳，二～三層辦公室；四層為資料室、活動(dòng)室、閱覽室；五層為檔案室。一層層高為3.87米，二、三、四層層高均為3.6米，五層層高為3.63米。辦公樓縱向跨度為54.84米,橫向跨度為22.14米，每一品標(biāo)準(zhǔn)框架柱距4.2米。

3.6米，1.1主要結(jié)構(gòu)工程：

本工程屬現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。抗震設(shè)防烈度為6度，框架抗震等級(jí)為四級(jí)。

柱下獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土為C25。素混凝土墊層采用C15，構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁采用C20。梁板柱混凝土均為C25。

砌體：外墻采用水泥砂漿丙烯酸涂料外墻，內(nèi)墻采用混合砂漿乳膠漆內(nèi)墻。內(nèi)、外墻為250厚MU7.5加氣混凝土填充墻（局部為150厚），采用M5混合砂漿砌筑。

2主要建筑工程：

工程名稱(chēng) ***硅鋼辦公樓工程 工程地點(diǎn) ****硅鋼片廠 設(shè)計(jì)單位 中冶南方工程技術(shù)有限公司 建筑面積 4670m2 層數(shù) 五層 建筑高度 21.3M 主體工程 主體結(jié)構(gòu)采用C20、25混凝土，一級(jí)圓鋼和二級(jí)螺紋鋼，模板采用定型組合鋼模板施工。內(nèi)、外墻為250厚MU7.5加氣混凝土填充墻（局部為150厚），采用M5混合砂漿砌筑。

裝飾工程 水泥砂漿丙烯酸涂料外墻、塑鋼門(mén)窗；門(mén)廳為大理石地面，廁所、盥洗室及浴室為防滑地面磚樓地面，報(bào)告廳為高級(jí)組合木地板地面，配電室為水泥砂漿地面，其余地面為防滑地面磚樓地面。內(nèi)墻采用混合砂漿乳膠漆內(nèi)墻。

防水工程 屋面防水為SBC防水卷材防水。

腳手架工程 腳手架采用D48鋼管腳手架，垂直運(yùn)輸設(shè)施采用組合型鋼龍門(mén)架式井架。

1.3安裝工程：

本工程給排水工程包括生活給水系統(tǒng)、污水排放系統(tǒng)、雨水排放系統(tǒng)以及消防給水系統(tǒng)。電氣工程包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。

二、施工準(zhǔn)備及計(jì)劃 2.1機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)本工程特點(diǎn)及地層的特殊性，為確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，及安全文明施工，我們擬將投入以下主要施工機(jī)具設(shè)備。其它小型機(jī)具根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要臨時(shí)配置。

擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備情況表 序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī)格、型號(hào) 單位 數(shù)量 說(shuō)明 1 施工井架 GJ-1 臺(tái) 1 7.5kw 自有 2 砼攪拌機(jī) JZC-500 臺(tái) 1 10.5kw 自有 3 鋼筋對(duì)焊機(jī) 72.5KVA 臺(tái) 1 100kVA 自有 4 鋼筋彎曲機(jī) WJ-40 臺(tái) 1 2.5kw 自有 5 鋼筋切斷機(jī) Q32-1 臺(tái) 1 3.5kw 自有 6 電焊機(jī) A-500 臺(tái) 2 12.5kVA 自有 7 木工機(jī)械 套 1 4.5kw 自有 8 插入式振動(dòng)器 Φ50 臺(tái) 6 1.2kw 自有 9平板振動(dòng)器 臺(tái) 1 2.2kw 自有 10 卷?yè)P(yáng)機(jī) 1T 臺(tái) 1 6.5kw 自有 11 砂漿攪拌機(jī) 200LS 臺(tái) 1 3.5kw 自有 12 電渣焊機(jī) UN-72.5 臺(tái) 1 72.5kVA 自有 13 清水泵 臺(tái) 1 10KW 14 經(jīng)緯儀 臺(tái) 1 15 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 1 16 手推車(chē) 臺(tái) 16 17 打夯機(jī) 臺(tái) 3 18 10m拖車(chē) 臺(tái) 1 19 挖掘機(jī) 臺(tái) 1 20 自卸式汽車(chē) 10t 10 2.2工程投入的主要周轉(zhuǎn)架料計(jì)劃 序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 1 九 層 板 18厚 4000m2 2 鋼模 10000 m2 3 鋼 管 Φ48×3.5 120t 4 回轉(zhuǎn)扣件 1.2萬(wàn)個(gè) 5 直角扣件 0.3萬(wàn)個(gè) 6 對(duì)接扣件 0.1萬(wàn)個(gè) 7 枋 木 50×100 25m3 8 安 全 網(wǎng) 3×6m 140張

2.3工程主要材料計(jì)劃

混凝土（梁，板，柱）用量：2200 m3。

鋼筋（梁，板，柱）用量：263t.模板用量：10000 m2 2.4勞動(dòng)力計(jì)劃

根據(jù)前述施工部署中施工作業(yè)隊(duì)的安排情況，根據(jù)本工程實(shí)際情況，我們選派優(yōu)秀的職工進(jìn)行施工，施工前認(rèn)真進(jìn)行有關(guān)安全知識(shí)教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。

2.4.1土建施工勞動(dòng)力計(jì)劃表

序號(hào) 工 種 數(shù) 量 序號(hào) 工 種 數(shù)量 1 鋼筋工 20人 6 焊工 5人 2 木工 20人 7 電工 10人 3 混凝土工 15人 8 油漆工 15人 4 架工 15人 9 雜工 25人 5 泥工 25人 10 2.4.2電氣設(shè)備、給排水管道安裝

電氣設(shè)備安裝與給排水管道同步穿叉進(jìn)行，勞動(dòng)力安排為30人。各專(zhuān)業(yè)工種可能交叉施工，應(yīng)做好施工的協(xié)調(diào)和安全防護(hù)。

2.5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

我公司在前期已進(jìn)入該項(xiàng)目進(jìn)行其它工程的施工，在現(xiàn)場(chǎng)已搭設(shè)完大臨設(shè)施，不另搭設(shè)。施工前應(yīng)做到電通、水通、道路通且平整。

用水：施工現(xiàn)場(chǎng)在開(kāi)工前已布置了用水管網(wǎng)。需用水時(shí)從臨近的出水閥處軟管供水，高處用水采用在接軟管前高加壓泵加壓向上供水。

排水：施工現(xiàn)場(chǎng)采取有組織排水，沿工程四周用紅磚砌筑環(huán)行截水溝，用于收集地表雨水及施工現(xiàn)場(chǎng)排水，經(jīng)工地沉淀池沉淀后經(jīng)雨排水進(jìn)入下水道內(nèi)。

用電：全廠用電已在開(kāi)工前敷設(shè)到位，本工程用電采用三相五線制。

三、施工部署及施工進(jìn)度 3.1施工部署

根據(jù)工程特點(diǎn)，組織一支由木工、泥工、鋼筋工、砼工、裝飾、防水、安裝的施工作業(yè)隊(duì)伍，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工。施工中盡量保持工序間的搭接，避免窩工等現(xiàn)象。主體結(jié)構(gòu)施工階段安裝及時(shí)配合土建進(jìn)行預(yù)埋。施工順序如下圖：

3．2施工進(jìn)度 二硅鋼辦公樓工期按92天組織施工，在施工安排中，盡量?jī)?yōu)化施工過(guò)程，使各工序前后搭接緊密，確保該工程提前竣工交付使用。

具體施工網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)附圖。

四、主要的測(cè)量方法 4.1施工測(cè)量

本工程施工時(shí)使用光學(xué)經(jīng)緯儀采用偏角法和正倒鏡法進(jìn)行施測(cè)。具體做法是：首先根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)定位控制基準(zhǔn)點(diǎn)和建筑平面圖使用光學(xué)經(jīng)緯儀配合鋼尺在地面上建立牢固的工程測(cè)量控制網(wǎng)和定位控制軸線，并進(jìn)行校核和消除誤差，然后根據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行工程的細(xì)部測(cè)量放線。

1）、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)放線的控制：

本辦公樓基礎(chǔ)埋深為-2.000米，根據(jù)建立的測(cè)量控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)和各軸線控制點(diǎn)采用偏角法和正倒鏡投點(diǎn)法進(jìn)行柱下獨(dú)立基礎(chǔ)的放線。基礎(chǔ)放線時(shí)，每個(gè)基礎(chǔ)設(shè)四個(gè)標(biāo)樁使之成十字，以便控制基礎(chǔ)的位置和平直度。當(dāng)基礎(chǔ)施工好后再把各軸線投測(cè)到基坑底，進(jìn)行地梁的土方開(kāi)挖和施工。施測(cè)時(shí)應(yīng)對(duì)控制樁的間距進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，方可根據(jù)平面圖進(jìn)行建筑物放樣工作。

2）、主體結(jié)構(gòu)工程施工的測(cè)量放線：

根據(jù)工程的平面位置，在建筑物內(nèi)的一層地面上分別設(shè)置主體結(jié)構(gòu)工程施工階段的主要控制點(diǎn)，形成一個(gè)坐標(biāo)網(wǎng)，并加以保護(hù)。然后在各層樓面相同的位置上設(shè)豎向投射孔，作為各層測(cè)量放線的控制點(diǎn) 安置經(jīng)緯儀，檢測(cè)這些點(diǎn)的角度和距離與一層埋設(shè)點(diǎn)的角度和距離吻合無(wú)誤后，在按這些點(diǎn)形成的坐標(biāo)系與軸線關(guān)系，進(jìn)行其它柱、墻、梁的軸線放線工作，設(shè)在一層樓板上基準(zhǔn)點(diǎn)，必須復(fù)測(cè)校核準(zhǔn)確。

3）、高程測(cè)量的控制方法：

根據(jù)建設(shè)單位或市測(cè)繪大隊(duì)提供的城市坐標(biāo)點(diǎn)，把坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)至本建筑物的周?chē)⒃摴こ痰乃疁?zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)，并使之能夠閉合，當(dāng)一層結(jié)構(gòu)施工完以后，將建筑物±0.000標(biāo)高引測(cè)至一層結(jié)構(gòu)內(nèi)，繪出+0.50的標(biāo)志。然后通過(guò)電梯井或邊柱用鋼尺把各層標(biāo)高傳遞上去。

4）、裝修工程施工的測(cè)量放線：

裝修工程用線必須準(zhǔn)確無(wú)誤，墻應(yīng)放墻控制線，房間應(yīng)放縱橫兩個(gè)方面的裝飾控制線，有鋪貼面磚的房間地面必須放出矩形框線。門(mén)窗洞、吊頂、樓面、陰陽(yáng)角等部分必須在其附近放出水平、垂直二種控制線，門(mén)窗洞口還應(yīng)投放控制門(mén)及窗安裝面位置線，所有內(nèi)墻、柱均應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時(shí)軸線和標(biāo)高放出高出各層樓地面的0.5m的控制線。裝飾施工必須嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行施工。衛(wèi)生間地面流水坡度向地漏方向，應(yīng)在做找平層時(shí)預(yù)告進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

5）、建筑物的沉降觀測(cè)

本工程沉降觀測(cè)點(diǎn)布置根據(jù)設(shè)計(jì)單位已確定的點(diǎn)布置，采用D=20的圓鋼埋設(shè)。當(dāng)沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)牢固后進(jìn)行第一次觀測(cè)，以后每澆完一層砼觀測(cè)一次，每砌完一層磚砌體觀測(cè)一次，工程竣工后按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行觀測(cè)。在觀測(cè)過(guò)程中應(yīng)作好原始記錄，每次觀測(cè)結(jié) 束后，應(yīng)作好觀測(cè)記錄成果的整理和繪制P、S、T關(guān)系曲線圖。

所使用的測(cè)量?jī)x器必需經(jīng)過(guò)計(jì)量單位校正后方可用于本工程。

附：測(cè)量任務(wù)單。

五、基礎(chǔ)工程 5.1土方開(kāi)挖

前期拆除完成后即可進(jìn)行土方開(kāi)挖。

框架柱基礎(chǔ)采用機(jī)械開(kāi)挖方式放坡開(kāi)挖，放坡坡度為1:0.33，安排一臺(tái)反鏟挖土，配合6～8臺(tái)大型自卸式汽車(chē)運(yùn)土，10人配合清理基底余土。在清底的同時(shí)在基坑四周挖排水溝及集水井，集水井每個(gè)獨(dú)立基坑設(shè)置一個(gè)，集水井中的積水及時(shí)排出，確保基坑內(nèi)無(wú)積水。

土方開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意到以下幾點(diǎn)：

土方開(kāi)挖前，確認(rèn)地下障礙物及地下管線情況，做到開(kāi)挖前心中有數(shù)。

在挖掘機(jī)進(jìn)行挖土?xí)r，應(yīng)派人對(duì)開(kāi)挖深度進(jìn)行控制，而且必須使用水準(zhǔn)儀等測(cè)量工具，而不得憑個(gè)人眼測(cè)，以免發(fā)生超挖或挖深不夠的情況。為保證基層質(zhì)量，留10cm深作人工清底。

在基礎(chǔ)施工過(guò)程中，雨天應(yīng)用彩條布對(duì)邊坡覆蓋以防邊坡坍塌。

基槽開(kāi)挖完畢自檢后，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等有關(guān)單位驗(yàn)槽，合格后做好地基驗(yàn)槽記錄后澆筑墊層混凝土。

5.2土方回填

土方回填前，辦理好基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收方面的相關(guān)工作，并同時(shí)排干基坑內(nèi)的余水。回填土按設(shè)計(jì)要求選用，如果含水率達(dá)不到回填 要求，在回填前幾天進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺疂駶?rùn)，以確保回填土的含水率要求。回填時(shí)，自卸式汽車(chē)運(yùn)土，人工進(jìn)行鋪平，分層回填，每層填土約厚度30cm，蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。在回填過(guò)程中，按設(shè)計(jì)要求取土樣進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)。全部回填工作完成后，經(jīng)試驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行下一道工序的施工。

六、主體工程

6．1模板工程

本工程主要采用定型組合鋼模板施工。模板支撐系統(tǒng)將在施工前編制專(zhuān)項(xiàng)施工作業(yè)方案，在方案中對(duì)模板支撐系統(tǒng)的施工方法和材料用量進(jìn)行細(xì)化、量化。本工程采用扣件式鋼管腳手架，腳手架立桿下墊枕木或立在施工完后的基礎(chǔ)表面。

1）柱、梁、板模板安裝：

柱模板采用18mm厚膠合板，在進(jìn)行柱模支撐時(shí)，先根據(jù)柱截面尺寸用膠合板組合成矩形，并用木枋做為背枋，用對(duì)拉螺桿及鋼管抱箍固定，抱箍@500加強(qiáng)一道。在最后定位時(shí)使用契形木塊來(lái)調(diào)節(jié)，契形木塊與木枋之間用釘子固定，以防止其松動(dòng)。梁、板均采用18mm厚的膠合板，模板支撐采用腳手架鋼管，墻、梁、板柱模板背方截面尺寸采用50×100木枋@600。當(dāng)梁高大于800者設(shè)Ф12對(duì)拉螺桿一道。梁高每增加500，增設(shè)一道Ф12對(duì)拉螺桿，以保梁的截面尺寸。在完成樓板的支撐架后，應(yīng)復(fù)查支撐架上模板背枋的水平標(biāo)高，對(duì)于高出 或低于設(shè)計(jì)尺寸的背枋要進(jìn)行調(diào)整。從而保證梁、樓板的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

2）模板的施工要求：

（1）模板安裝前，應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和構(gòu)造大樣圖、放線圖：記住有關(guān)標(biāo)高、中心的測(cè)量數(shù)據(jù)；備好預(yù)埋件等，模板使用時(shí)應(yīng)將與砼的接觸面清理干凈，并刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能和妨礙裝飾施工的隔離劑。

（2）待下一層梁、板砼澆注完后，測(cè)量員放軸線，木工應(yīng)復(fù)核軸線，然后據(jù)此逐一放出柱的模板邊線和離模板邊線20cm的控制線。

（3）上一層待施工的主梁邊線，也應(yīng)用墨線彈在樓板上。

（4）線放完后方可進(jìn)行滿堂架設(shè)，滿堂架應(yīng)先安梁兩側(cè)的立桿。然后安梁、板間的支撐。

（5）柱鋼筋經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，預(yù)埋水、電、暖通等管線，預(yù)埋件安裝完畢檢查符合要求后，方可按順序、模板就位安裝。

（6）柱模板在檢查模板邊線、垂直度等符合要求后，方可上對(duì)拉螺桿或方箍初步固定。

（7）柱大模板初步固定后，須對(duì)模板邊線、垂直度等進(jìn)行認(rèn)真再檢查、調(diào)整、直到最終固定。

（8）梁、板支模時(shí)，應(yīng)在已搭設(shè)的滿堂架上或柱主筋上用水準(zhǔn)儀打出離結(jié)構(gòu)樓面1m的統(tǒng)一水平線，用以控制梁、板模標(biāo)高。（9）梁、板支模順序：

主梁底模→次梁底模→板底模→梁側(cè)模→嵌縫。

（10）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿、不變形，梁、柱模板的接頭部位應(yīng)仔細(xì)安裝牢固，由于模板自身原因接縫較大的，可用膠帶紙嵌縫。

（11）考慮到柱砼澆注時(shí)對(duì)模板的側(cè)壓力，柱支模時(shí)，截面尺寸應(yīng)收小5mm。

（12）當(dāng)梁的跨度≥4m時(shí)，梁底模在其跨中應(yīng)起拱，起拱值可取跨長(zhǎng)的0.1～0.3%。

（13）柱模板在安裝完畢后，應(yīng)保證其橫平豎直，嚴(yán)禁依鋼筋形狀面支模。

（14）柱鋼筋位移較小時(shí)，鋼筋根部起彎超過(guò)模板部分的可用木枋墊起，上部應(yīng)安裝到位，符合要求。

（15）柱、梁、板的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。

（16）拆模：

① 柱側(cè)模24小時(shí)以后可拆模，拆除后應(yīng)立即吊出，按順序堆放；

② 梁跨≤8m，砼強(qiáng)度達(dá)成70%后可拆模；

③ 梁跨>8m，砼強(qiáng)度達(dá)100%方可拆模。

(17)在澆注砼時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)模板，注意觀察模板受荷后的情況，如發(fā)生位移、膨脹、下沉、漏漿、支撐松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取加固處理。(18)柱模板拆模時(shí)要留一小段不拆，上一層安模時(shí)，模板直接立于該段模板上，以防止墻、柱砼接縫處出現(xiàn)不平直和漏漿現(xiàn)象。

3）模板質(zhì)量檢查方法及允許偏差：

（1）檢查方法及要求

梁、板砼澆注完畢，軸線、模板邊線放完并復(fù)檢無(wú)誤后，質(zhì)檢員應(yīng)將柱模板位移及建筑邊線位移其值超過(guò)要求的全部記錄下來(lái)。

柱模板安裝后，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員應(yīng)逐一對(duì)每一側(cè)、每根柱進(jìn)行檢查： 模板底部離柱邊線距離

模板的垂直度，應(yīng)從左到右對(duì)模板的兩端、中間三個(gè)部位進(jìn)行檢查。柱檢查兩個(gè)相互垂直面，檢查時(shí)用吊線錘吊線，量出模板上、中、下三點(diǎn)離吊線的距離。

梁、板應(yīng)檢查其標(biāo)高、上口平直度、軸線位移、幾何尺寸、接縫、支撐等。

檢查預(yù)埋件或預(yù)留洞口標(biāo)高、位置、大小及是否安牢。

凡柱垂直度、邊線位移等超過(guò)允許偏差值的必須整改。（3）檢查程序

班組自檢→工長(zhǎng)自檢→質(zhì)檢員檢查→項(xiàng)目副經(jīng)理檢查、驗(yàn)收→監(jiān)理單位檢查、驗(yàn)收。

6．2鋼筋工程 1）、準(zhǔn)備工作：

⑴鋼筋工程配料前，應(yīng)審查、核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙 與施工說(shuō)明及變更等有關(guān)技術(shù)文件，弄清結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量、材料規(guī)格。

⑵對(duì)配筋圖、柱、梁、板截面圖、鋼筋表應(yīng)仔細(xì)對(duì)照。如有矛盾或其他問(wèn)題應(yīng)向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告解決，不能解決的，與設(shè)計(jì)部門(mén)研究解決。

⑶核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)增補(bǔ)。

⑷準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎架等，ф12以下的鋼筋用22#鐵絲，ф12以上的鋼筋用20#鐵絲。

⑸準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。2）、鋼筋的制作：

⑴ 鋼筋調(diào)直

① 盤(pán)圓鋼筋調(diào)直用鋼筋調(diào)直機(jī)或冷拉調(diào)直。

② 拉長(zhǎng)率：10mm以下不大于4-5%。

③ 鋼筋調(diào)直時(shí)，若被調(diào)直機(jī)筒擦傷表面，其擦傷面積，不得大于鋼筋截面的5%。

⑵ 鋼筋除銹 ：

① 鋼筋在使用前，應(yīng)將表面的鐵銹、油污和浮皮等清除干凈。

② 除銹方法：一般用鋼絲刷除銹。

③ 鋼筋除銹宜在基本矯直后進(jìn)行，用除銹機(jī)進(jìn)行除銹的鋼 筋直徑一般在12mm以上，12mm以下的鋼筋可在鋼筋的矯直過(guò)程中進(jìn)行。

⑶ 鋼筋的切斷：

① 鋼筋切斷，必須根據(jù)鋼筋配料單上注明的鋼筋種類(lèi)、直徑、尺寸和根數(shù)等進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤后方可切斷下料。

② 鋼筋切斷下料時(shí)要注意節(jié)約原材料，盡量減少斷頭長(zhǎng)度。不同長(zhǎng)度，但規(guī)格相同的鋼筋在切斷時(shí)應(yīng)長(zhǎng)短搭配進(jìn)行，先切斷長(zhǎng)料，后切斷短料。

③ 鋼筋要先矯直后斷料，斷好的鋼筋應(yīng)按類(lèi)別、規(guī)格和用途等，分批堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，以免混亂。

④ 斷料長(zhǎng)度誤差、綁扎用料允許±10mm，點(diǎn)焊用料允許±5mm。

（3）制作質(zhì)量要求：

①.鋼筋形狀正確，平面內(nèi)沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。

②.鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于2.5d。

③.鋼筋彎曲點(diǎn)處沒(méi)有裂縫，因此，Ⅱ級(jí)鋼不能彎過(guò)規(guī)定角度，后校到規(guī)定角度。

④.鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長(zhǎng)5mm。

⑹ 程序: 熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)文件→翻樣員翻樣→技術(shù)負(fù)責(zé)人審核→加工配料、下發(fā)。

3）、鋼筋加工的主控項(xiàng)目

⑴ HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；

⑵ 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需做135度彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤彎后的平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

⑶ 鋼筋做不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

⑷ 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；本工程結(jié)構(gòu)有抗震要求，彎鉤為135度。彎弧的內(nèi)直徑除需滿足上述要求，尚不小于受力鋼筋的直徑；彎后平直部分長(zhǎng)度，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

4）、鋼筋安裝

受力鋼筋接頭面積百分率：

本工程受力鋼筋焊接接頭面積百分率在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不易設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。

同一構(gòu)件中相鄰受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于25mm.同一連接段，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定： 對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大雨25%； 對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50%；

對(duì)工程中確用必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；

鋼筋安裝中注意的問(wèn)題：

⑴ 綁扎前應(yīng)對(duì)木工所放模板邊線進(jìn)行復(fù)查，準(zhǔn)確無(wú)誤后，對(duì)原伸出板面的柱、墻鋼筋進(jìn)行校直，并須對(duì)位移鋼筋進(jìn)行校正。

⑵ 當(dāng)鋼筋位移在5cm之內(nèi)時(shí)，可按1：6的比例校正；當(dāng)鋼筋位移超過(guò)5cm時(shí)，應(yīng)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人一起處理。

⑶ 施工前，應(yīng)根據(jù)料表，將構(gòu)件鋼筋各就各位，稱(chēng)之為“擺筋”，然后方可正式綁扎、安裝。鋼筋類(lèi)型較多時(shí)，為避免混亂和差錯(cuò)，對(duì)各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，應(yīng)在模板上分別標(biāo)明。

⑷ 柱筋綁扎時(shí)，應(yīng)保證其橫平豎直。

⑸ 柱筋主筋在檢查校直其垂直度符合要求后綁扎箍筋。⑹柱、梁箍筋及板筋間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎前應(yīng)在豎筋或主筋，板上分尺劃線（或點(diǎn)）。

⑺ 施工順序: 柱→主梁→次梁→板

⑻ 構(gòu)件交叉時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙穿插鋼筋，一般梁、柱主筋相碰時(shí)，梁的主筋讓開(kāi)柱的主筋，次梁主筋于主梁主筋之上放置，板筋在次梁之上；當(dāng)有圈梁時(shí)，主梁鋼筋在上；挑梁上部筋置于主梁之下。

⑼ 箍筋接頭，在柱中應(yīng)環(huán)向交錯(cuò)布置，柱子四角的豎向鋼筋 彎鉤，應(yīng)向模板內(nèi)角的平分線上綁扎固定，中間豎向鋼筋的彎鉤，應(yīng)與模板垂直。

⑽板筋應(yīng)設(shè)置撐鐵，以確保其正確高度。

⑾ 鋼筋凈間距：

① 梁：不小于主筋直徑，上部鋼筋還不小于30mm，下部鋼筋不小于25mm，若鋼筋多排，則上層鋼筋間距應(yīng)比下層鋼筋間距大1倍，且上、下排鋼筋間距不小于其最大鋼筋直徑（但≦25mm）。

② 板、柱筋間距遵設(shè)計(jì)圖。

⑿ 板或梁中的鋼筋，如因安裝暗管位移時(shí)，只能向一邊移動(dòng)，不得將鋼筋局部打彎，過(guò)大的間距要用同規(guī)格直徑的鋼筋補(bǔ)上空缺。

⒀ 構(gòu)件均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留置保護(hù)層，綁扎完后用規(guī)定厚度的砼墊塊，墊置于鋼筋交叉點(diǎn)下，@800。

⒁ 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎的先后次序，以減少綁扎的困難。

⒂ 柱筋的固定

梁、板砼在澆注前，應(yīng)在模板上彈線，檢查露出板面的柱筋位移是否在模板線內(nèi)，為了防止砼澆注時(shí)柱、墻筋位移，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行固定。

a.柱筋校到位后在板面多裝三道套箍Ф12@100,箍筋之間應(yīng)點(diǎn)焊固定增加整體剛度。

b.箍筋與每根主筋用雙股鐵絲綁牢。

c.最下面的箍筋與梁主筋逐一點(diǎn)焊固定，最下面的箍筋與柱主筋逐一點(diǎn)焊固定。d.上部和中間@1000綁扎一定箍筋作臨時(shí)固定。

⒃ 記錄：

鋼筋綁扎和安裝質(zhì)量檢查評(píng)定表 → 質(zhì)檢員做 → 存檔。

5）、鋼筋工程的質(zhì)量控制

⑴ 原材料的檢驗(yàn)：

① 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)和性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

② 每批每種鋼材應(yīng)有與鋼筋實(shí)際質(zhì)量相符合的合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明。

③ 電焊條、焊劑應(yīng)有合格證。

④ 取樣數(shù)量：每種規(guī)格和品種的鋼材以60噸為一批，在每批鋼筋中隨機(jī)抽的一組試件

⑤ 每種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛牌，標(biāo)明其規(guī)格大小、級(jí)別，以免混用。

⑥ 鋼筋原材料的抗拉和冷彎試驗(yàn)，化學(xué)分析試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)必須符合有關(guān)規(guī)范要求，并應(yīng)及時(shí)收集整理有關(guān)試驗(yàn)資料。

⑦ 鋼筋原材料經(jīng)試驗(yàn)合格后方可開(kāi)始制作。

⑧ 鋼筋原材料經(jīng)試驗(yàn)合格后方可付給供應(yīng)商款項(xiàng)。

⑨ 鋼筋原材堆場(chǎng)下面應(yīng)墊以枕木或石條，鋼筋不能直接堆在地面上。

⑵ 資料： ①存檔 鋼筋質(zhì)量保證書(shū)

② 焊條、焊劑合格證 存檔

③存檔

④進(jìn)口鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告 存檔

⑤ 鋼筋原材合格通知單 存檔

（3）鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差和檢驗(yàn)方法： 項(xiàng) 目 允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 ±10 鋼尺檢查

網(wǎng)眼尺寸 ±20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) ±10 鋼尺檢查

寬、高 ±5 受力鋼筋 間距 ±10 鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)取其最大值

排列 ±5 保護(hù)層厚度 基 礎(chǔ) ±10 鋼尺檢查

梁、柱 ±5 墻、板、殼 ±3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位移 5 鋼尺檢查 抗拉和冷彎試驗(yàn)報(bào)告 水平高差 +3、0 鋼尺或塞尺檢查

6）、鋼筋的焊接：

(1)手工電渣壓力焊

焊接參數(shù)

鋼筋直徑 渣池電壓（V）焊接電流(A)焊接通電時(shí)間(S)14 200～250 12～15 16 25～35 250～300 15～18 18～22 300～400 18～23 25～28 400～450 20～25 32 450～600 30～35 ② 施焊要求: a.用夾具夾緊鋼筋，先夾下面鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾緊使上、下筋同心，并使鋼筋兩棱對(duì)齊軸心偏差不得大于2毫米。

b.要放鐵絲圈：在兩根鋼筋接頭處，要放10毫米左右的鐵絲圈，作為引弧材料。

c.裝填焊藥：將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。

d.施焊：借助鐵絲圈引弧，使電弧順利引燃，形成“電弧過(guò)程”，隨著電弧的穩(wěn)定燃燒，電弧周?chē)暮竸┲饾u熔化。上部鋼筋加速熔化，上部筋端部逐漸潛入渣池，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”，由于高溫渣池具有一定導(dǎo)電性，當(dāng)鋼筋熔化到一定程度，在切斷電源的同時(shí)，迅速頂壓鋼筋，并持續(xù)一定時(shí)間，使鋼筋接頭穩(wěn)固接合。

③注意事項(xiàng)：

a.鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。

b.鐵絲圈宜采用12～14號(hào)鐵絲，其銹跡要全部清除干凈，才能使用。

c.上、下鋼筋必須事心，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

d.焊接過(guò)程中不允許搬鋼筋，以保證鋼筋自由是正常落下，否則會(huì)產(chǎn)生外觀雖好的假焊“接頭”。

e.項(xiàng)壓鋼筋時(shí)，需扶直并且不能動(dòng)約0.5mm，確保接頭鐵水化固化。冷卻時(shí)間約2 ～3mm，然后才能拆除藥盒，在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下，盡量晚拆焊劑盒，以確保焊頭的緩冷。

f.正式試焊前，應(yīng)先接同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能按確定的焊接參數(shù)進(jìn)行施工。鋼筋種類(lèi)、規(guī)格、變換或焊機(jī)維修后，均需進(jìn)行焊前試驗(yàn)。

g.在施焊過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出，應(yīng)及時(shí)增添焊藥封閉。h.當(dāng)引弧后，在電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，發(fā)現(xiàn)渣池電壓低，表明上、下鋼筋之間的距離過(guò)大，則容易發(fā)生斷路，均需調(diào)整。

i.通電時(shí)間的控制，采用自動(dòng)報(bào)警裝置，以便于切斷電路。k.焊接設(shè)備的外殼必須接地，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。

l.雨天不得施焊。

m.要配有隨機(jī)維修專(zhuān)業(yè)人員。（2）閃光對(duì)焊：

對(duì)焊注意事項(xiàng)：

對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的鐵銹、泥污等，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直切除。

夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部位相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。

焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。

不同直徑鋼筋對(duì)焊時(shí)，截面比不宜大于1.5。

焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟冷，發(fā)生脆裂。

（3）鋼筋焊接質(zhì)量的驗(yàn)收： 1）鋼筋電渣壓力焊接頭

鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同類(lèi)型接頭（同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑）作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。

鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： a.接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。b.接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)0.1鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2毫米。

c.接頭處彎折不得大于4度。

2）閃光對(duì)焊接頭

鋼筋閃光對(duì)焊接頭進(jìn)行外觀檢查，每批抽查10%接頭，不得少于10個(gè)。

a.b.c 點(diǎn)同上

d.接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm.6．3 混凝土工程

本工程基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程全部采用商品混凝土。1）保證混凝土順利澆灌的措施：

⑴ 保證水電及原材料的供應(yīng)：

在砼澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水、停電、事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)，貯備一定數(shù)量的原材料（如砂、石、水泥、水等）備用發(fā)電機(jī)組和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。

⑵ 掌握天氣季節(jié)變化情況：

加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，在砼施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。2）澆搗混凝土?xí)r質(zhì)量的控制方法：

在首次澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)到商品混凝土公司進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，并不定時(shí)進(jìn)行配合比抽檢。

⑴ 澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防止砼的分層離析，當(dāng)部分砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2米，否則應(yīng)采用串筒或管等下料。

⑵ 澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，底部應(yīng)先填以 20～30mm厚的與砼標(biāo)號(hào)相近的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。

⑶ 澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好，然后連續(xù)澆筑砼。

⑷ 在澆筑梁、板與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，使砼獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

⑸ 梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑砼。較大尺寸的梁（梁的高度大于1米）可單獨(dú)澆筑。施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，板面按預(yù)先測(cè)量出的標(biāo)高進(jìn)行控制，派專(zhuān)人抹平，同時(shí)在砼終凝后及時(shí)將墻、柱接頭處鑿毛，同時(shí)清理干凈。

3）澆筑梁、板砼時(shí)板面標(biāo)高的控制應(yīng)該隨澆砼隨測(cè)量。

移動(dòng)式標(biāo)高控制尺，由2.5m長(zhǎng)的8#槽鋼和4根Φ16的可上下移動(dòng)的圓鋼組成，根據(jù)樓板設(shè)計(jì)厚度調(diào)整伸出槽鋼下表面園鋼的長(zhǎng)度，按板澆筑面寬度布置移動(dòng)式標(biāo)高控制尺的數(shù)量，并隨砼的向前澆筑，控制尺也隨著向前移動(dòng)。

4）梁、柱、板砼澆搗方法：

⑴ 振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼難填滿震動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在震搗過(guò)程中，宜將震動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。

⑵ 砼分層灌筑時(shí)，每層砼厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中10cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。

⑶ 每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不容易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離折現(xiàn)象，對(duì)塑性砼尤其要注意。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

⑷ 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30 ～40cm。

⑸ 振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。

⑹ 柱、砼分層澆注，振搗至柱、頂時(shí)，振動(dòng)棒不得“一棒到底”。5）砼養(yǎng)護(hù)。本工程混凝土采用商品混凝土，屬住宅工程，樓梯的自防水較重要，施工中要確保在砼的養(yǎng)護(hù)期間板面處于潮濕狀態(tài)，由于施工時(shí)間處于冬季，本工程采用綜合養(yǎng)護(hù)法，即少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，并用麻袋覆蓋撒水法進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)。利用已有的水池儲(chǔ)備施工用水，設(shè)出水口徑為2.5寸，揚(yáng)程為60米的混凝土養(yǎng)護(hù)專(zhuān)用水泵一臺(tái)，養(yǎng)護(hù)水管從預(yù)留孔洞上升到各施工層，在混凝土成型后就用麻袋進(jìn)行全面覆蓋，然后再在麻袋撒水，保證砼面上部一處于潮濕狀態(tài)。

6）試塊制作和留置。

混凝土的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以邊長(zhǎng)為150mm立方體試件，在溫度為20（+-）3oc和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓確定。試件必須在澆注地點(diǎn)制作。

用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度所用混凝土試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：

每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；

每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一次；

對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件留置尚應(yīng)符合以下要求： 每一現(xiàn)澆層同配合比的混凝土，其取樣不小于一次；

同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。

預(yù)拌混凝土也應(yīng)按上述規(guī)定留置試件。一次連續(xù)澆注的工程量小于100mm3時(shí)，也應(yīng)留置一組試件。此時(shí)，如配合比有變化，則每種配合比均應(yīng)留置一組試件

6.4砌筑工程

內(nèi)、外墻為250厚MU7.5加氣混凝土填充墻，M5混合砂漿砌筑。砌筑前，先對(duì)梁上表面的標(biāo)高及軸線位置進(jìn)行校核，標(biāo)注出標(biāo)高控制點(diǎn)、墻中線、邊框線、門(mén)窗洞口線，然后進(jìn)行墻體砌筑的施工。

在砌墻前提前24小時(shí)對(duì)磚濕水，并應(yīng)先對(duì)柱上的拉墻筋進(jìn)行清理、校直，在砌墻的過(guò)程中應(yīng)設(shè)好固定門(mén)窗的連接件，與墻固定的上下水管接件，動(dòng)力及照明管線及其連接件等，予留好有關(guān)設(shè)備及管線安裝的孔洞。

為了保證墻面的垂直度、平整度，采取分段拉線砌筑。在砌筑過(guò)程中應(yīng)保持灰縫飽滿，內(nèi)外墻不能同時(shí)砌筑時(shí)，在內(nèi)外墻搭接處應(yīng)留成踏步形。墻體的磚砌轉(zhuǎn)角、門(mén)窗洞周邊和構(gòu)造柱周邊200mm范圍內(nèi)改砌實(shí)心磚。磚分皮錯(cuò)縫搭接，上下皮搭接長(zhǎng)度不得小于磚長(zhǎng)的三分之一，當(dāng)同一位置相臨三皮的搭接長(zhǎng)度不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)在水平縫內(nèi)每道設(shè)置不少于2根Φ6鋼筋。為了保證砌筑砂漿的有效強(qiáng)度，在下班之前必須用完砌筑砂漿，不得把上一班用的砌筑砂漿留到下一班使用。對(duì)于特殊部位在砌筑之前應(yīng)先進(jìn)行試砌筑得出最好的組砌方法后，再正式進(jìn)行砌筑，衛(wèi)生間下面五皮采用實(shí)心磚。

砌筑須按如下要求進(jìn)行：

按照砌塊高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。

2、加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。

3、在砌塊墻地步應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，起高度不宜小于200mm.4、采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm；灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫不得大于15mm, 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不小于15mm。

墻與柱交接處，應(yīng)在柱上打膨脹螺栓，連接拉結(jié)筋，拉筋沿墻或柱高每1m左右設(shè)置一道，每道為2根直徑為8mm的鋼筋（帶彎鉤），深出墻或柱面長(zhǎng)度不小于1m。砌到接近上梁板底時(shí)、易用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚斜砌度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。

墻體洞口上應(yīng)放置2根6mm的鋼筋，伸過(guò)洞口兩邊長(zhǎng)度每邊不小于500mm。

7、砌塊墻的轉(zhuǎn)角處、應(yīng)

8、不得在加氣混凝土砌塊墻上留腳手眼。

9、每天砌筑高度不宜超過(guò)1.8mm

10、按層留置砂漿試塊,每層留置一組。

七、裝飾工程

7．1抹灰工程

天棚抹灰的施工方法：

1、操作程序：

彈水平線→灑水濕潤(rùn)→刷結(jié)合層（僅適用于混凝土基層）→抹底灰抹中層灰抹罩面灰。

2、施工要點(diǎn): ⑴ 混凝土板頂棚基層的清潔:用水加10%火堿清洗油膩，后用清水清洗。

⑵ 彈水平線:按抹灰層的厚度在四面墻上彈出水平線，用控制頂板抹灰厚，更主要的是為確保頂棚陰角線成順直的線。

⑶ 做結(jié)合層:太光滑的混凝土頂棚需先鑿毛，掃凈浮灰刷水泥漿一道（內(nèi)摻水重3%～5%的普通膠水）。不太光滑的混凝土棚在清除油污后可涂刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重3%～5%的普通膠水），并用掃帚拉毛。

⑷ 抹底灰與抹中層灰：抹底灰要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫內(nèi)，底灰要抹得薄，不漏抹，底板抹完后緊接著抹中層灰找平。對(duì)混凝土頂棚，應(yīng)在底灰養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間（一般為2～3d）再抹中層灰。

⑸ 罩面灰：宜兩遍成活，控制灰厚度不大于3mm。第一遍量薄，緊接著抹第二遍。罩面應(yīng)在中層灰6～7成干時(shí)進(jìn)行。

⑹ 在頂棚上做灰線，應(yīng)先做好灰線再抹頂棚灰。

3、面層起泡、開(kāi)花、有抹紋的防治措施：

⑴ 底子灰干至5～6成即進(jìn)行罩面抹灰，若底子灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)。罩面從陰角開(kāi)始，先薄薄刮一遍，第二遍垂直于第一遍方向，找平，再用鐵抹子順抹子紋壓光。

⑵ 水泥砂漿罩面應(yīng)在底子灰抹完后第二天進(jìn)行，用刮杠刮平、木抹子搓平，然后用鐵抹子壓光，當(dāng)?shù)鬃踊逸^于時(shí)，罩面灰不易壓光，用勁過(guò)大會(huì)造成底層與面層移位而空鼓。

⑶ 嚴(yán)禁使用末熟化好的灰膏，用生石灰粉也要提前7天熟化成石灰膏才能使用。

墻面抹灰的施工方法：

1、操作程序：

基層清理 →澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅 → 設(shè)置標(biāo)筋 → 陽(yáng)角做護(hù)角（管道背后陰角先抹灰）→ 加氣混凝土表面清掃干凈，并刷涂一便107膠水溶液→ 抹底灰、中層灰 → 抹窗臺(tái)、踢腳板（或墻裙）→ 抹面層 → 清理。

2、操作要點(diǎn)：

⑴ 找規(guī)矩、灰灰餅：用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線然后按基層面平整度彈出墻角線。隨后在距離陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角 線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線（厚度包括中層抹灰），以此做灰餅。

⑵ 沖筋：在灰餅間抹灰（水平方向）厚度與寬度與灰餅同。上下水平抹筋應(yīng)在同一鉛垂面內(nèi)。陰陽(yáng)角的水平標(biāo)筋應(yīng)連起來(lái)并應(yīng)互相垂直。

⑶ 護(hù)角一定要在抹大面前做。護(hù)角高度一般不少于2m，每側(cè)寬度不少于5cm。抹護(hù)角應(yīng)使用陽(yáng)角抹子，抹陰角應(yīng)使用陰角抹子。或采用3m長(zhǎng)的陽(yáng)角尺、陰角尺搓動(dòng)使陰、陽(yáng)角線順直。(若圖紙有設(shè)計(jì)要求)

3、磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫的防治措施：

⑴ 抹灰前必須認(rèn)真做好基層處理：

① 必須堵好腳手眼，清除油污隔離劑等。

②明顯的凹凸部位應(yīng)分層填抹平或剔除凸出部分，太光滑的表面應(yīng)鑿毛

③梁、柱與墻交結(jié)處應(yīng)釘鋼板網(wǎng)，搭接寬度不小于100-150mm。

⑵ 抹灰前墻面應(yīng)澆水：根據(jù)氣候掌握，磚墻一般澆二遍，磚面滲水深8～10mm,混凝土墻吸水率低可少澆一些。如果底灰已經(jīng)干透則應(yīng)在抹中層灰前澆水濕潤(rùn)。

⑶ 砂漿拌合應(yīng)使其具有良好的和易性，和易性的好壞取決于砂漿的沉入度（稠度）。

⑷ 注意中層砂漿強(qiáng)度不能高于底層、底層砂漿不能高于墻體，31 以免在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的應(yīng)力，產(chǎn)生收縮裂縫，進(jìn)而空鼓。

⑸ 門(mén)、窗框與洞口接縫派專(zhuān)人填塞。

4、抹灰面不平整、陰陽(yáng)角不方正、不垂直的防治措施：

⑴ 按規(guī)矩將房間找方（見(jiàn)本節(jié)一般施工要點(diǎn)），掛線找垂直、貼灰餅。在頂棚上彈出抹灰厚度控制線及陰陽(yáng)角線。

⑵ 做水平?jīng)_筋帶，應(yīng)交圈。

⑶ 抹陰、陽(yáng)角要使用陰角尺、陽(yáng)角尺沖筋、找垂直，用陰陽(yáng)角抹子抹陰陽(yáng)角，隨時(shí)用方尺檢查角的方正。

水泥砂漿抹灰常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理方法：

水泥砂漿抹灰常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有脫層、空鼓、爆灰和裂縫等。(1)脫層：主要是由于底層灰層過(guò)干。

防治方法除按規(guī)范要求施工外，如發(fā)現(xiàn)底層已干，應(yīng)清水濕潤(rùn)、待底層濕潤(rùn)透后再抹面層。

(2)空鼓:主要原因是基層處理不干凈或有凹處、一次抹灰太厚等。抹灰前應(yīng)將基層清掃干凈，并提前2~3天開(kāi)始向墻面澆水，滲水深度達(dá)10毫米后方可施工，有深凹處，應(yīng)提前補(bǔ)平砂漿。

(3)爆灰：主要原因是材料質(zhì)量不好，有雜質(zhì)或泥土。施工前應(yīng)仔細(xì)檢查材料質(zhì)量，砂子要經(jīng)細(xì)篩篩選后方能使用。

(4)裂縫：主要原因是抹灰層過(guò)厚，如果抹灰面很厚，施工中應(yīng)先填底層，或在底灰抹好后噴防裂劑進(jìn)行處理。水泥砂

漿出現(xiàn)以上情況，都應(yīng)該進(jìn)行返工修復(fù)，修復(fù)時(shí)，將脫層、空鼓、爆灰及裂縫部分清除干凈，再按規(guī)范要求進(jìn)行局部的抹灰。

水泥砂漿抹灰的驗(yàn)收

水泥砂漿抹灰應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)2面層不允許有爆灰和裂縫各灰層之間、抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷，表面平整、潔凈，顏色均勻一致，無(wú)抹紋，灰線王直方正，清潔美觀。

用2米直尺檢查，表面誤差低于5毫米，2米托線板檢查陰陽(yáng)角垂直誤差小于5毫米，立面垂直誤差小于5毫米，用方尺檢查陰陽(yáng)角方正誤差小于5毫米。

7．2建筑地面工程

本工程用到的地面主要面層名稱(chēng)如下：陶瓷地磚衛(wèi)生間地面、陶瓷地磚樓面、大理石樓面、高級(jí)組合木地板地面。

水泥砂漿地面的施工方法：

1、操作程序

清掃、清洗基層→灑水濕潤(rùn)→抹踢腳板 → 做灰餅、標(biāo)筋 → 鋪水泥漿 → 鋁合金條壓實(shí)、刮平→ 木抹子壓實(shí)、搓平→ 鐵抹子壓光（三遍）→ 養(yǎng)護(hù)。

2、操作要點(diǎn)

⑴ 基層應(yīng)修整，鏟除灰疤，清掃干凈后用水沖洗晾干。在抹灰前一天灑水濕潤(rùn)基層。

⑵ 以室內(nèi)所彈+50cm水平線抹踢腳線。墻面有抹灰層的踢腳分底層灰和面層灰，兩次抹成。墻面無(wú)抹灰層的踢腳板只抹面層。踢腳板出墻厚5～7mm。

⑶ 沖筋貼灰餅：根據(jù)地面+50cm水平線四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5～2m寬增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。

⑷鋪水泥砂漿：隨掃素水泥漿隨用通長(zhǎng)木杠拍實(shí)括平。再用木抹子由邊及中由內(nèi)及外反復(fù)壓實(shí)搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子干砂漿，吸水后鐵抹子壓光、溜平。稍收水后壓第二遍。當(dāng)面層腳踩上去稍有腳印，即進(jìn)行第三遍壓光，此遍應(yīng)抹除腳印、抹紋，全面壓實(shí)、壓光。抹平壓光應(yīng)在水泥終凝完成，切忌抹過(guò)夜砂漿。

如有分格的地面，按分格位置彈線或拉線，用劈縫溜子開(kāi)縫，溜壓至平直光。

（5）三面壓光后，經(jīng)24小時(shí)后鋪鋸末或覆蓋草袋（簾），撒水養(yǎng)護(hù)，使之保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。

帶地漏的地面倒坡的防治措施：

⑴ 按設(shè)計(jì)規(guī)范陽(yáng)臺(tái)、浴廁間地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)地面低30mm。結(jié)構(gòu)施工應(yīng)首先保證標(biāo)高尺寸正確，抹灰時(shí)，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，抹砂漿時(shí)，注意不留坑洼。

⑵ 管道工安裝地漏寧可稍低不可高。

⑶ 設(shè)計(jì)變更時(shí)，土建與水暖安裝及時(shí)協(xié)調(diào)。

辦公樓門(mén)廳用大理石地面。

大理石地面的施工構(gòu)造做法

大理石面層施工要點(diǎn)施工要點(diǎn)：

大理石面層在頂棚，立墻抹灰后進(jìn)行，先鋪面層再安裝踢腳板。大理石板材在鋪砌，應(yīng)做好切割和磨平的處理。

面層鋪貼前的彈線找中找方，應(yīng)將相連房間的分格線連起來(lái)，并彈樓、地面標(biāo)高線，以控制面層平整度。

放線后，應(yīng)先鋪若干條干線做為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。

鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)下落，并敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊。

面層表面應(yīng)整潔、平整、堅(jiān)實(shí)，板材間縫隙寬度不應(yīng)大于1mm或規(guī)范要求。

面層鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行打蠟達(dá)到光滑亮潔。

大理石如有破裂時(shí)，可采用環(huán)氧樹(shù)脂或502膠粘結(jié)修補(bǔ)。為保持大理石面層清晰絢麗的光潔度，對(duì)鋪砌好的表面應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

陶瓷地磚地面（樓面）

1.8-10厚地磚鋪實(shí)拍平，水泥沙漿擦縫。

2.25厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥。3.素水泥結(jié)合層一便。4.80厚C10混凝土。

5.素土夯實(shí)（地面）/鋼筋混凝土樓板（樓面）

陶瓷地磚衛(wèi)生間地面（樓面）

1.8-10厚地磚鋪實(shí)壓平，水泥砂漿擦縫或1：1水泥砂漿填縫。2.25厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥。

3.1.5厚聚氨脂防水涂料，面上撒黃沙，四周沿墻上翻150高。4.刷基層處理劑一便。5.15厚1：2水泥砂漿找平。

6.50厚C20細(xì)石混凝土找平0.5%-1%坡，最薄處不小于20。7.60厚C10混凝土。

8.素土夯實(shí)（地面）/鋼筋混凝土樓板（樓面）。

陶瓷地磚地面注意的質(zhì)量控制：

做找平層前基層必須清理干凈，灑水濕潤(rùn)，找平層砂漿做完后，房間不得進(jìn)人要封閉，防止地面污染，影響與面層的粘接。鋪陶瓷地磚時(shí)，結(jié)合層應(yīng)與磚的鋪貼同時(shí)進(jìn)行操作，隨刷隨貼，防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)引起空鼓。擦縫時(shí)應(yīng)隨時(shí)將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。

高級(jí)組合木地板： 1．8厚高級(jí)組合木地板。2．2厚聚乙烯泡沫塑料隔聲墊。3．0.2厚聚乙烯 4.107膠水泥膩?zhàn)庸纹健?/p>

5.30厚1：2.5水泥砂漿摻入水泥用量3%的JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑（分兩次抹面）

6.100厚C10混凝土。7.素土夯實(shí)。

高級(jí)組合木地板應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：

地面基層應(yīng)清理干凈在進(jìn)行粘結(jié)，清理完刷膠粘劑時(shí)間不宜太長(zhǎng)，可防止粘結(jié)不牢造成空鼓。拼縫接口處要插嚴(yán)，釘子的入木方向應(yīng)該是斜向的，可采用45或60度角入木，促使接縫擠壓緊密。

7．3涂料工程

室內(nèi)墻面涂料工程復(fù)層涂料一般是以封底涂料、主層涂料和罩面涂料配套組成。

封底涂料采用噴涂或刷涂，主層涂料采用噴涂，罩面涂料用噴涂或刷涂，其主要工序如下：

清掃—--填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?---磨平----第一遍滿刮膩?zhàn)?---磨平----第二遍滿刮膩?zhàn)?---磨平----施涂封底涂料----施涂主層涂料----滾壓----第一遍罩面涂料----第二遍罩面涂料

本工程采用

丙烯酸系復(fù)層涂料外墻面： 1.12厚水泥砂漿。2.8厚1：2.5水泥砂漿.3.噴塑面（包括：底涂料、中涂料、面涂料等，厚約2mm）

磁漆涂料：

1.木基層清理、除污、打磨等。2.刮膩?zhàn)印⒛ス狻?.底油一便。4.磁漆兩遍。

具體施工方法：

⑴清除基層表面的附著物。

⑵ 空鼓處理：一般情況下直接將空鼓部分鏟除，重做基層，為防止剔鑿時(shí)擴(kuò)大空鼓面積可用手把式石材切割機(jī)沿空鼓面周邊切割，38 然后進(jìn)行剔鑿處理。產(chǎn)生裂縫不空鼓時(shí)用防水膩?zhàn)忧镀剑缓笥蒙凹垖⑵浯蚰テ秸；炷涟宄霈F(xiàn)較深的小裂縫，應(yīng)用低粘度的環(huán)氧樹(shù)脂或水泥漿用壓力灌漿辦法進(jìn)行修補(bǔ)。

⑸ 孔洞修補(bǔ)：一般情況下，Φ3mm以下孔可直接用水泥聚合物膩?zhàn)犹钇剑沪?mm以上孔應(yīng)用水泥聚合物砂漿填充，待其固化后，打磨平整。填充的辦法可用“干捻砂漿”辦法。

⑹ 表面接縫錯(cuò)位、凹凸不平處理：打磨或剔鑿處理凸出部分；凹或低下部分用聚合物砂漿填平。

⑺ 麻面及脆弱部位處理：首先洗凈需處理部位，然后用聚合物膩?zhàn)踊蛏皾{刮平或抹平。

室內(nèi)墻面涂料施工要求：

施工按下列程序進(jìn)行：清掃→用乳膠水溶液濕潤(rùn)→填補(bǔ)縫隙，局部刮膩?zhàn)印テ?/p>

→第一遍滿刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印?/p>

磨平→第二遍涂料→略作砂磨→第三遍涂料。（注：一般裝潢做二道，特殊情況做三道）

驗(yàn)收規(guī)范

2.1 墻面、頂面平整。

2.2 無(wú)掉粉、起皮、無(wú)漏刷現(xiàn)象。

2.3 無(wú)色差、泛堿、返色、不顯刷紋。無(wú)砂眼、流墜、起疙、濺沫。

7．4 門(mén)窗工程

普通門(mén)及防火門(mén)安裝 1）施工要點(diǎn)：

⑴ 為了保證相鄰的門(mén)框或框順平，應(yīng)在墻上拉水平小線作基準(zhǔn)。

⑵ 固定門(mén)框的釘子應(yīng)砸扁釘帽后釘入框內(nèi)。木門(mén)窗框靠墻面應(yīng)做防腐處理。

⑶ 第一次刨修門(mén)扇應(yīng)以剛能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔臨時(shí)固定，按留縫寬度要求畫(huà)出第二次刨修線，并作二次刨修。

⑷ 雙扇門(mén)應(yīng)根據(jù)門(mén)寬度確定對(duì)口縫深度，然后修刨四周，塞入框內(nèi)校驗(yàn)，不合適處再作二次刨修。

⑸ 刨修門(mén)時(shí)應(yīng)用木卡將扇邊墊起卡牢，以免損壞邊角。

⑹ 門(mén)扇與口之間的縫隙合適后，用線勒子勒出合頁(yè)寬度。并按距上、下冒頭1/10立梃高度劃出合頁(yè)安裝邊線，再?gòu)纳稀⑾逻吘€往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，留線剔出合頁(yè)槽。槽深以使門(mén)扇安裝后縫隙均勻?yàn)闇?zhǔn)。

⑺ 安裝合頁(yè)時(shí)，每個(gè)合頁(yè)先擰一枚螺絲，然后檢查扇與口是否平整、縫隙是否合適，無(wú)問(wèn)題后方可擰上全部螺絲。硬木門(mén)扇應(yīng)先鉆眼后擰螺絲，孔徑為螺絲直徑0.9倍為宜，眼深為螺絲長(zhǎng)度的2/3。其他木門(mén)窗，可將木螺絲釘入全長(zhǎng)1/3，然后擰入其余的2/3，嚴(yán)禁螺

絲一次釘入或傾斜擰入。

⑻ 有些五金件必須在上扇以前安裝，如嵌入式門(mén)底防風(fēng)條、嵌入式天地插銷(xiāo)等。所有五金件的安裝應(yīng)符合圖紙要求，統(tǒng)一位置，嚴(yán)防丟漏。

⑼ 木門(mén)框安裝后，在手推車(chē)可能撞擊的高度范圍內(nèi)應(yīng)隨即用鐵皮或木方保護(hù)，門(mén)扇安好后不得再通過(guò)手推車(chē)。已安裝好的門(mén)扇應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理，門(mén)扇下用木楔背緊，防止刮風(fēng)時(shí)損壞。

門(mén)窗制作質(zhì)量要求：

木材的樹(shù)種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐、防蟲(chóng)處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

門(mén)窗表面應(yīng)平整光潔、無(wú)戧搓、刨痕、毛刺、錘印和掉角。清油制品色澤、木紋應(yīng)近似。

門(mén)窗裁口、起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密。小短料膠合的木門(mén)窗框、扇及膠合板門(mén)的面層必須交接牢固，塑料品種應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。

門(mén)窗框的槽必須嵌合嚴(yán)密，以膠料膠結(jié)并用膠楔加緊。

塑鋼門(mén)窗安裝

本工程外墻采用塑鋼門(mén)窗及部分玻璃幕墻，本方案只提及塑鋼門(mén)窗安裝施工工藝，玻璃幕墻由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行設(shè)計(jì)并編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。

1、安裝程序：

門(mén)、窗框就位→門(mén)、窗框與墻體固定→填塞縫隙→裝門(mén)、窗扇→安裝玻璃→安五金配件→打脫、清理。

2、施工要點(diǎn)：

⑴ 為保證各樓層的窗戶上下順直，門(mén)窗邊線應(yīng)以頂層門(mén)窗安裝位置為準(zhǔn)吊大線錘，標(biāo)出窗口的外邊線或中心線。

⑵ 安裝同一墻面相鄰的門(mén)窗時(shí)，應(yīng)拉水平通線找平齊，使安裝好的門(mén)窗左右通平。

⑶ 安裝五金配件前，應(yīng)檢查門(mén)窗是否安裝牢固、開(kāi)啟是否靈活、關(guān)閉是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，調(diào)整后才能安裝。

⑷ 安裝五金配件時(shí)，應(yīng)注意各類(lèi)五金配件轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)處?kù)`活無(wú)卡阻現(xiàn)象，埋頭螺絲釘不應(yīng)高于零件表面。

⑸ 塑鋼門(mén)窗保護(hù)膜要封閉好再進(jìn)行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補(bǔ)貼后再安裝。

⑹ 門(mén)窗框四周的防腐處理如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可用橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾模，也可以粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。

⑺塑鋼門(mén)窗的連接固定件最好用不銹鋼件，如果采用固定鐵件，必須進(jìn)行防腐處理，以免發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。

⑻ 若采用中性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時(shí)，門(mén)窗與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理，堵后應(yīng)及時(shí)刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門(mén)窗表面氧化膜。

⑼ 門(mén)窗上保護(hù)膜應(yīng)輕撕，不可用鏟刀鏟，以防劃傷其表面。

⑽ 門(mén)窗表面如有膠狀物，應(yīng)用棉球沾專(zhuān)用溶劑擦凈。

⑾ 用木楔臨時(shí)固定時(shí)，木楔應(yīng)墊在邊、橫框能受力的部位，以避免框受擠壓變形。

⑿組合門(mén)窗框安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝。預(yù)拼裝后，按先安通長(zhǎng)拼樘料，再安分段拼樘料，最后按安裝基本門(mén)窗框的順序進(jìn)行正式安裝。

⒀組合門(mén)窗框間的立柱上下端應(yīng)各伸入框頂和框底的墻體（或梁）內(nèi)25mm以上，轉(zhuǎn)角處的主柱伸入深度可在35mm以上。

⒁自動(dòng)推拉門(mén)安裝前應(yīng)檢查門(mén)上部吊掛滾輪裝置的預(yù)埋鋼板位置是否準(zhǔn)確，安裝時(shí)橫梁應(yīng)與預(yù)埋鋼板焊接牢固。

⒂自動(dòng)門(mén)下面的地坪，在澆筑前應(yīng)先放出下導(dǎo)軌時(shí)再取出預(yù)埋槽口木條。

⒃填塞縫隙時(shí)，框外邊的槽口，應(yīng)待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。

7．5其它裝飾工程： 釉面磚墻裙：

1.17厚1：3水泥砂漿抹平。2.刷素水泥砂漿。

3.3-4厚水泥砂漿加水重20%107膠鑲貼。4.4-5厚釉面磚，白水泥砂漿填縫隙。

輕鋼龍骨石膏裝飾板吊頂：

1.輕鋼龍骨標(biāo)準(zhǔn)骨架：主龍骨中距900-1000，次龍骨中距500或者600，橫撐龍骨

中距500-600。

2.500X500或600X600厚10-13石膏裝飾板，自攻螺栓擰牢，孔眼用膩?zhàn)犹钇健］p鋼和石膏罩面板的材質(zhì)品種，規(guī)格以及吊頂造型等的基層構(gòu)造固定方法應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求 觀察、尺量檢查。檢查龍骨、罩面板產(chǎn)品證明書(shū)

3.輕鋼骨架的龍骨安裝位置造型尺寸正確，連接牢固、無(wú)松動(dòng)、變形，吊拉桿和連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求 觀察與尺量檢查

4.罩面板與龍骨連接緊密牢固。為制作各式造型吊頂，石膏板接縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理，為防止板材受潮變形，板材表面應(yīng)預(yù)先涂刷一層防水涂料，觀察與尺量檢查。

5．輕鋼龍骨清除灰塵、油污等，涂防火涂料，骨架罩面板頂棚和焊接處在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。

鋁合金方型板吊頂： 1.吊頂內(nèi)部噴黑色涂料。

2.可用分格龍骨安裝，也可不分格組裝。40或600mm高格柵。

八、腳手架工程

本工程的腳手架采用D48鋼管腳手架，按腳手架的搭設(shè)操作規(guī)程

進(jìn)行搭設(shè)、使用。建筑物外墻采用落地式雙排立桿鋼管外腳手架，采用擋風(fēng)材料、沿腳手架四周外側(cè)全長(zhǎng)和全高封閉。室內(nèi)采用滿堂內(nèi)腳手架進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)工程的施工。腳手架內(nèi)桿距離500MM，內(nèi)外立桿間距1500MM，大橫桿間距1500MM，小橫桿間距900MM，腳手架縱向兩立端各轉(zhuǎn)角起，每隔15M左右設(shè)剪刀撐一組，并沿全高布置，剪刀撐與水平面交角為45度，其斜桿長(zhǎng)度為8米。每層布設(shè)水平距離不大于7M，豎向距離不大于4M的拉結(jié)桿。外腳手架兼裝修腳手架。

一）、外墻雙排腳手架：

1、腳手架搭設(shè)要點(diǎn)：

⑴ 要有足夠的堅(jiān)固性和穩(wěn)定性。施工期間有允許荷載和氣候條件用下，不產(chǎn)生變形、傾斜或搖晃現(xiàn)象，確保施工人員人身安全。

⑵ 要有足夠的面積，能滿足施工操作，材料堆放等的需要。

⑶ 因地制宜，就地取材。

⑷ 構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并能多次周?chē)褂谩?/p>

2、腳手架使用荷載和安全系數(shù)：

腳手架使用荷載是以腳手架上實(shí)際作用的荷載為準(zhǔn)，落地式外腳手架，用于砌筑磚墻，荷載不得超過(guò)每平方米2.7KN，腳手架堆磚只許單行側(cè)擺三層。用于裝修工程，均布荷載不得超過(guò)每平方米2KN，使用荷載，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算和試驗(yàn)來(lái)確定。

由于腳手架搭拆較頻，施工荷載變動(dòng)大，因此安全系統(tǒng)采用空荷應(yīng)力計(jì)算，安全系數(shù)采用K=3。

垂直運(yùn)輸架子的使用荷載應(yīng)按實(shí)際需要取值。其安全系數(shù)取

K=3，吊盤(pán)的動(dòng)力系數(shù)取1.3。

腳手架的大、小橫桿不允許有明顯的撓度，一般不得超桿長(zhǎng)的1/150。

3、腳手架搭設(shè)步驟：

搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍內(nèi)的障礙物，平整場(chǎng)地、夯實(shí)基土，作好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，根據(jù)建筑物的外形、高度、結(jié)構(gòu)形式以及腳手架的使用要求，確定腳手架的搭設(shè)形式，搭設(shè)前要作好材料及工具的準(zhǔn)備，對(duì)鋼管、扣件要進(jìn)行檢查，鋼管要求平直，扣件和螺栓要求光潔、靈活，變形過(guò)大，損壞嚴(yán)重者不能使用。

腳手架應(yīng)搭設(shè)在老土或夯實(shí)的填土上，底座可直接放在土上。如土質(zhì)不好，應(yīng)在底座下加設(shè)寬度》200MM厚度為5-6CM的墊木，支墊面積應(yīng)》0.15M2。也可沿縱向順?lè)街紫略O(shè)置通長(zhǎng)的掃地桿。

搭設(shè)時(shí)，先放出底座位置，主穩(wěn)底座，緊跟著插裝立桿，立桿要插到底，雙排宜先立里排立桿，后立外排立桿，每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，然后立中間部分各立桿。

立桿要求裝垂直，立桿對(duì)垂直線的允許偏差不超過(guò)其高度的1/1200，雙排架中，外排兩立桿的連線要與墻面垂直。為了保持腳手架的整體性，相鄰兩根立桿的接頭上下應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50厘米以上，并力求不在同一步內(nèi)。為此，在裝第一節(jié)立桿時(shí)，應(yīng)選長(zhǎng)短不一的鋼管，立桿接長(zhǎng)時(shí)，宜先立外排，后立桿里排。

隨著腳手架的搭高，每搭七步要及時(shí)裝十字撐，十字撐應(yīng)將一根鋼管扣緊在立桿上，另一根鋼管扣緊在小橫桿上。這樣可避免將鋼管

扭彎，十字撐兩端的扣件距鄰近連接點(diǎn)不宜大于20厘米，最下一對(duì)十字撐與立桿連接點(diǎn)距地面不宜大于50厘米。

裝好一部分立桿后，要緊跟著裝大橫桿。同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過(guò)6厘米。同一步里、外兩根大橫桿的接頭要錯(cuò)開(kāi)。不宜在同一跨間內(nèi)，同一跨間內(nèi)兩根大橫桿的接頭要錯(cuò)開(kāi)50厘米以上。

大橫桿裝好一部分后，緊跟著小橫桿，小橫桿要與大橫桿相垂直。其兩頭伸出大橫桿外邊10厘米以外，以防止小橫桿受力后發(fā)生彎曲而從扣件中滑脫。雙排架小橫桿靠墻一頭應(yīng)離墻面10厘米。

搭設(shè)扣件式鋼管腳手架，除了要求各桿件裝得直外，扣件螺栓必須松緊適度。因?yàn)槁菟ǖ臄Q緊程度，對(duì)腳手架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大，尤其是立桿與大橫桿連接的扣件，應(yīng)該確保大橫桿受力后不位移，否則，將影響腳手架的正常使用。試驗(yàn)與使用實(shí)踐證明，當(dāng)扣件螺栓擰緊到扭力矩為40-50Kg.M時(shí)，扣件本身具有抗滑、抗轉(zhuǎn)和抗拔能力，并且有一定的安全儲(chǔ)備。為此，擰螺栓的力矩應(yīng)達(dá)到40-50Kg.M為宜，擰螺栓工具以采用棘輪板子為宜。這種扳予可連續(xù)擰轉(zhuǎn)，使用方便。為了控制擰緊程度，操作人員應(yīng)根據(jù)棘輪板子的長(zhǎng)度測(cè)力計(jì)算校核所用的力，反復(fù)練習(xí)，熟練地掌握扭力的大小，應(yīng)注意到扣件所用螺栓是多次重復(fù)作用的，扭力過(guò)大易造成滑絲，所以螺栓也不宜擰得過(guò)緊，最大扭力矩不得超過(guò)60Kg.M。

安裝扣件時(shí)應(yīng)注意開(kāi)口的朝向，用于連接大橫桿的對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝架子里側(cè)，螺栓朝下，避免開(kāi)口朝上，以防雨水進(jìn)入鋼管，直角扣件開(kāi)口不得朝下，以保安全。在使用過(guò)程中，還應(yīng)經(jīng)常檢查扣件是

否松動(dòng)，如有松動(dòng)要及時(shí)擰緊。

4、腳手架外安全網(wǎng)：

必須沿建筑物四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨樓層高而上升，以防操作人員高空墜落發(fā)生安全事故。安全網(wǎng)采用尼龍絲繩編織。凡霉?fàn)€、腐朽、有漏孔的不得使用，安全網(wǎng)每平方米面積上能受荷載不小于160公斤，網(wǎng)內(nèi)不得有任何雜物，腳手架外鍘設(shè)欄桿，安全網(wǎng)就繃設(shè)在兩大橫桿之間。最大空隙不得超過(guò)15厘米。縱向網(wǎng)與網(wǎng)之間必須搭牢固，不得有空隙，轉(zhuǎn)角處的網(wǎng)搭接要拉緊并互相綁牢。

5、垂直運(yùn)輸設(shè)施：

本工程采用組合形鋼龍門(mén)架式井架。井架設(shè)置在外腳手架外側(cè)，設(shè)置纜風(fēng)保證其穩(wěn)定度。井架架體兩座，為型鋼構(gòu)成，螺栓連接，方行架體（2600mm*2600mm）兩架體距離3.4m,共8節(jié)，每節(jié)高度為3m,到橫梁天滑輪標(biāo)高為25m,天滑輪一頭連接吊籠，一頭到地滑輪連接3噸卷?yè)P(yáng)機(jī)，架體在15m處、24.5m處分別掛風(fēng)繩兩組，一頭連架體主桿，一頭用花籃螺栓（可調(diào)節(jié)）連接，纜風(fēng)長(zhǎng)120m,鋼絲纜風(fēng)與架體角度為45度。井架底部用C30混凝土做基礎(chǔ)，幾何尺寸為2600*2600*500mm，內(nèi)鋼筋網(wǎng)狀構(gòu)造，每個(gè)基礎(chǔ)用8根直埋25mm螺栓超出頂部250mm，直埋螺栓與井架底部連接后用C30混凝土二次澆灌至架體型鋼底座頂部約220mm.安裝為人工從底部至上，一節(jié)節(jié)連接，用單滑輪運(yùn)送工具。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員需持證上崗。

6、腳手架拆除步驟：

雙排架的拆除順序與安裝順序相反，拆除時(shí)先將腳手板傳遞下

來(lái)。每檔內(nèi)僅剩一塊翻到下一步，人站到腳板上拆除。拆除各桿件拆完后，把腳手板再往下翻一步，如此逐步往下拆，十字撐隨著立桿拆除而卸下。有拋撐的則應(yīng)留到最后拆，以保持架子穩(wěn)定。

拆下的鋼管不得從高處擲下，以防將鋼管摔壞或發(fā)生碰傷事故。拆下來(lái)的扣件要集中放在工具袋內(nèi)，裝滿后吊到地面，不得直接往下面扔。

拆除工作應(yīng)不少于5人，上面至少2人，下面的人負(fù)責(zé)指揮，撿料分類(lèi)，管理安全。

腳手架應(yīng)邊拆除邊按不同長(zhǎng)度、規(guī)格、搬運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。

九、屋面工程

一、施工原則

基面必須平整、牢固、干凈、無(wú)滲漏。不平處須先找平；滲漏處須先進(jìn)行堵漏處理；陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧角；屋面找平層應(yīng)設(shè)分隔縫找平層要有一定強(qiáng)度，表面平整、密實(shí)，不得有起砂、起皮、空鼓裂縫等現(xiàn)象。按設(shè)計(jì)要求作好排水坡度。鋪貼卷材時(shí)不應(yīng)污染墻面。

屋面節(jié)點(diǎn)處理：

出屋面管道孔洞：將孔洞邊緣疏松混凝土鑿除，沖洗干凈托底模，1：2水泥砂漿接漿后用C30細(xì)石混凝土分兩次澆搗密實(shí)，抽樣做蓄水檢驗(yàn)。屋面雨水頭按水準(zhǔn)儀測(cè)出的標(biāo)高埋設(shè)，平面位置與雨水立管配合。全部進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)。屋面找平層及天溝墊泛水女兒墻與屋面連接處用細(xì)石混凝土做120半徑圓檔。天溝縱向坡度0.5％，內(nèi)部排水的

水落口周?chē)鷳?yīng)做成半徑約0.5m和坡度不宜小于5％(25mm深)的杯形洼坑。每層防水施工后均須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，前后二層之間應(yīng)留出足夠施工間隙，整個(gè)防水層施工完畢后，過(guò)養(yǎng)護(hù)期后才能上人行走或進(jìn)行其它工序施工。防水層上不得直接堆放物品。

本工程按照設(shè)計(jì)要求屋面構(gòu)成如下：

保溫層（最薄60厚水泥膨脹珍珠巖，2%找平）

作成排氣屋面，排氣道縱橫貫通，不得堵塞。排氣道間距宜為6m縱橫設(shè)置，屋面面積每36m2設(shè)置一個(gè)排氣孔，排氣道寬為20-40mm.并按設(shè)計(jì)要求作好排水坡度。保溫層表面應(yīng)平整，塊體需粘結(jié)牢固，含水率不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。

水泥膨脹珍珠巖保溫層的施工應(yīng)符合下列要求：

（1）水泥膨脹珍珠巖拌合宜采用人工攪拌，并應(yīng)拌合均勻，隨拌隨鋪；

（2）虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，鋪后拍實(shí)抹平至設(shè)計(jì)厚度；

（3）水泥膨脹珍珠巖壓實(shí)抹平后應(yīng)立即抹找平層。

找平層(1:2.5水泥砂漿)防水層施工前，應(yīng)通知監(jiān)理單位檢查找平層坡度，遇有低洼或坡度不足時(shí)，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)合格方可繼續(xù)施工。

找平層留設(shè)25mm厚分隔縫，與保溫層連通，空鋪卷材條，縱橫縫間距5.5m.氣溫0度以下或者終凝前可能下雨不宜施工。

找平層要有一定強(qiáng)度，表面平整、密實(shí)，不得有起砂、起皮、空

第二篇：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)綜合辦公樓施工組織設(shè)計(jì)專(zhuān)題

工程說(shuō)明

1.工程說(shuō)明

工程名稱(chēng):xx_綜合樓工程

工程地址:xx_市xx_路

建設(shè)單位:xx_房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司

設(shè)計(jì)單位:xx_省建設(shè)工程研究院

建筑概況 共 1 頁(yè)

3．結(jié)構(gòu)概況

本工程為現(xiàn)澆xx_層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地震設(shè)防烈度xx_度，抗震等級(jí)為框架三級(jí)。

本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)如下：地下一層至一層的柱混凝土為C35、地下室板墻混凝土為C30；抗?jié)B等級(jí)S6，二層及二層以上柱及所有的梁板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)均為C30。構(gòu)造柱、過(guò)梁為C20。

鋼筋：Ⅰ級(jí)，Ⅲ級(jí)

紅磚：MU10級(jí)粘土磚

砂漿：M5混合沙漿

加氣塊：KM1型非承重加氣混凝土砌塊

部分基礎(chǔ)為泥漿護(hù)壁鉆空灌注樁基礎(chǔ)，部分為泥漿護(hù)壁鉆空灌注樁加承臺(tái)基礎(chǔ)。

現(xiàn)場(chǎng)施工條件

4.現(xiàn)場(chǎng)施工條件：

1)場(chǎng)地拆遷及平整情況：拆遷已完成。

2)施工用水、電：施工用電、水已到位。

3)有關(guān)勘探資料：詳見(jiàn)有關(guān)資料。

工程招標(biāo)范圍

5.工程招標(biāo)范圍

土建部分，包括土方的開(kāi)挖、外運(yùn)、渣土棄置、回填及支護(hù)、降水等；工程樁部分；給排水、電等安裝工程。

編制依據(jù)

6.編制依據(jù)

（1）本工程的招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑文件；

（2）本工程建筑、結(jié)構(gòu)、水電安裝施工圖；

（3）我國(guó)現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和施工操作技術(shù)規(guī)程；

（4）有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定；

（5）我公司關(guān)于質(zhì)量保證及質(zhì)量要素程序的有關(guān)文件；

（6）國(guó)家及地方政府的有關(guān)建筑法律、法規(guī)、條文。

（7）xx_市《工程竣工檔案資料收集整理辦法》中的有關(guān)規(guī)定和核驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

（8）我國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)具設(shè)備和材料的施工要求及標(biāo)準(zhǔn)；

工程施工目標(biāo)

二.工程施工目標(biāo)

工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良；

工程工期確保在xx_天內(nèi)完成工程全部施工；

工程安全生產(chǎn)確保無(wú)重大傷亡事故，無(wú)重大火災(zāi)事故；

工程文明施工確保達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)；爭(zhēng)創(chuàng)xx_年市級(jí)文明標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)。

工程施工全過(guò)程服從業(yè)主和監(jiān)理指揮領(lǐng)導(dǎo)，為業(yè)主和監(jiān)理的管理提供良好的條件。

施工進(jìn)度計(jì)劃安排

1施工進(jìn)度計(jì)劃安排

本工程必須堅(jiān)持合理的施工順序，先地下，后地上，做好結(jié)構(gòu)與裝修的交叉、設(shè)備安裝與裝修的交叉。

1.1施工進(jìn)度具體見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。

施工進(jìn)度保證措施組織管理措施

2施工進(jìn)度保證措施

2.1組織管理措施

1)抓項(xiàng)目管理組建、落實(shí)相關(guān)責(zé)任制

（1）組建有力的項(xiàng)目管理班子，保證“人、財(cái)、物”三到位，強(qiáng)化管理，確保管理全面到位。

（2）工程實(shí)行項(xiàng)目法責(zé)任承包

包工程進(jìn)度計(jì)劃完成，包工程質(zhì)量，包安全管理與標(biāo)化達(dá)標(biāo)，包材料、人工消耗、效益指標(biāo)，包職工隊(duì)伍紀(jì)律管理，并制定詳細(xì)的責(zé)任細(xì)則，根據(jù)管理人員擔(dān)任實(shí)職進(jìn)行100分考評(píng)，決定管理人員工資收入，為確保工期、節(jié)約成本，維護(hù)公司信譽(yù)形成強(qiáng)有力的約束機(jī)制，圍繞這一要求，項(xiàng)目經(jīng)理做到對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。

2)強(qiáng)化組織協(xié)調(diào)，抓住相關(guān)管理要素

(1)實(shí)現(xiàn)“三協(xié)調(diào)”的有效性

組織協(xié)調(diào)保證施工項(xiàng)目管理組織內(nèi)部關(guān)系的協(xié)調(diào)、近外層關(guān)系的協(xié)調(diào)和遠(yuǎn)外層關(guān)系的協(xié)調(diào)的有效性，從而保證目標(biāo)控制順利進(jìn)行。

(2）抓住關(guān)鍵相關(guān)管理要素

強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理、合同管理、文件收發(fā)管理和生產(chǎn)要素管理，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)要素組合和施工環(huán)境，提高施工項(xiàng)目管理的綜合效益。

3)合理安排交叉作業(yè)，充分考慮工種與工種之間，工序與工序之間的配合銜接，確保科學(xué)組織，流水施工。

4)按施工區(qū)域劃分進(jìn)行分段控制，確保各階段工期按期完成，配備充足的資源。

5)在主體施工時(shí)，本工程施工實(shí)行三班制，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，管理班子亦分成三班制。工程所用設(shè)備材料根據(jù)計(jì)劃提前定貨和準(zhǔn)備，防止因不能及時(shí)到場(chǎng)而影響工期。工地安排2套測(cè)量班子，及時(shí)提供軸線、標(biāo)高，確保軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確，不影響生產(chǎn)班組施工進(jìn)度。

6)現(xiàn)場(chǎng)放樣工作在前，充分吃透設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工圖紙，提前制作定型模板，預(yù)制成型鋼筋。

在土建施工的各個(gè)過(guò)程中，都必須給安裝分項(xiàng)留有充分時(shí)間。在整個(gè)施工進(jìn)度計(jì)劃中給安裝施工留下充分時(shí)間。配足安裝力量，不拖土建后腿。

7)嚴(yán)格施工質(zhì)量過(guò)程控制，確保一次成型，杜絕返工影響工期現(xiàn)象的發(fā)生，切實(shí)做好成品保護(hù)工作。

8)砼澆筑過(guò)程，為防止交通阻塞等意外因素而產(chǎn)生供料脫節(jié)，現(xiàn)場(chǎng)主干道安排專(zhuān)人配合交警進(jìn)行交通指揮。

施工進(jìn)度保證措施工期保證的技術(shù)措施

2.2工期保證的技術(shù)措施

1)嚴(yán)格進(jìn)度計(jì)劃控制與落實(shí)

（1）以總進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ)，分別編制分部、分項(xiàng)和配合工作進(jìn)度計(jì)劃及其他專(zhuān)業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，作為控制各專(zhuān)業(yè)班組施工的依據(jù)。

（2）建立每天定期的生產(chǎn)計(jì)劃例會(huì)制度，下達(dá)計(jì)劃，檢查進(jìn)度完成情況，解決實(shí)際問(wèn)題，協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)之間的工作，統(tǒng)一有序地按進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行。

（3）加強(qiáng)策劃與組織工作的預(yù)見(jiàn)性，保證施工圖紙等技術(shù)資料滿足連續(xù)高速施工的需要，同時(shí)密切監(jiān)督各部門(mén)負(fù)責(zé)的建筑材料、設(shè)備的采購(gòu)定貨、供應(yīng)過(guò)程。加大安全生產(chǎn)的管理力度，爭(zhēng)取將一切影響工期的不利因素做到在施工前解決。

（4）以控制關(guān)鍵日期（里程牌）為目標(biāo)，以滾動(dòng)計(jì)劃為鏈條，建立動(dòng)態(tài)的計(jì)劃管理模式。在總控制進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下編制月、旬、周、日等各級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，一級(jí)保一級(jí)，絕不能拖延總控制計(jì)劃。

對(duì)各級(jí)計(jì)劃的關(guān)鍵線路深入分析，最大限度地控制和挖掘關(guān)鍵線路的潛力。同時(shí)，利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度計(jì)劃的優(yōu)化管理，采用項(xiàng)目管理軟件，對(duì)各級(jí)進(jìn)度計(jì)劃優(yōu)化，并利用PERT技術(shù)編制各級(jí)計(jì)劃的網(wǎng)絡(luò)圖，以便及時(shí)準(zhǔn)確地將實(shí)際施工中各種反饋信息反映到修改的進(jìn)度計(jì)劃中，不斷修正計(jì)劃中存在的不合理性，提高流動(dòng)計(jì)劃編制效率和準(zhǔn)確度。

（5）合理安排工序，在絕對(duì)保證安全的前提下，充分利用施工空間，進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)備、安裝、裝修三者的立體交叉、全方位作業(yè)。

（6）充分發(fā)揮群眾積極性，開(kāi)展班與班、組與組之間的競(jìng)賽，爭(zhēng)奪流動(dòng)紅旗，對(duì)完成計(jì)劃好的予以表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)完成差的給予批評(píng)和經(jīng)濟(jì)處罰，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用。

2)采用先進(jìn)的施工工藝，促進(jìn)工效提高

(1)模板支撐體系采用鋼管腳手架。

(2)鋼筋、鋼模板、木制作等均采用專(zhuān)人負(fù)責(zé)下料翻樣，預(yù)先制作編號(hào),施工時(shí)成為“安裝工序”。

（3）塔吊在底板施工前安裝到位。

（4）加大小型機(jī)動(dòng)工具的投入，用機(jī)械代替手工提高工效。

3)加強(qiáng)土建與水電安裝間工種施工協(xié)調(diào)

水電預(yù)埋階段，盡早安排安裝預(yù)留孔位置的排放，盡量夜間安排整片預(yù)埋。

4)定人放線

施工放線、放樣采取專(zhuān)職管理人員負(fù)責(zé)，避免放線獨(dú)立占用白天時(shí)間。

5)將業(yè)主分包的工程納入整體計(jì)劃，并確保始終受控。

建立強(qiáng)有力的實(shí)施工程進(jìn)度計(jì)劃的組織機(jī)構(gòu)，理順各部門(mén)的分工協(xié)作關(guān)系，明確各分包的責(zé)任，對(duì)完不成計(jì)劃的單位要根據(jù)具體情況迅速作出發(fā)應(yīng)，必要時(shí)采用經(jīng)濟(jì)與強(qiáng)改措施，對(duì)各個(gè)分包單位進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

6)制定好冬雨季施工措施

采取切實(shí)可行的冬雨季施工措施，保證連續(xù)施工，確保進(jìn)度和質(zhì)量。

工期保證的資源措施

2.3工期保證的資源措施

1)施工時(shí)投入xx_臺(tái)塔吊和xx_臺(tái)井架，以保證垂直運(yùn)輸。

2)投入充足的勞動(dòng)力

（1）做好各施工階段用工定額分析，有的放矢進(jìn)行勞動(dòng)力投入。

（2）合理統(tǒng)籌部署進(jìn)度計(jì)劃安排，實(shí)現(xiàn)合理用工。

（3）公司實(shí)行有效的勞動(dòng)力調(diào)動(dòng)能力，確保高峰用工人員到位。

3）投入足夠的材料

（1）做好各分階段材料定額分析，有的放矢進(jìn)行材料投入。

（2）由于場(chǎng)地狹小，合理的安排材料進(jìn)場(chǎng)，有組織地堆放，避免集中堆放。

（3）實(shí)行有效的材料協(xié)調(diào)能力，確保高峰材料到位。

施工準(zhǔn)備前期工程的接收

1.施工準(zhǔn)備

1）前期工程的接收

進(jìn)場(chǎng)后即派人員與業(yè)主聯(lián)系，按現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖確定現(xiàn)場(chǎng)集水井、沉淀池的設(shè)置和排水溝走向。

安排測(cè)量人員與業(yè)主和監(jiān)理辦理有關(guān)水準(zhǔn)基點(diǎn)及平面控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)接收工作，并建立起水準(zhǔn)基點(diǎn)，平面控制網(wǎng)。

派人與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，了解有關(guān)需在施工中申報(bào)的資料的具體要求。并在人員、硬件、軟件方面做好準(zhǔn)備。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定有關(guān)水源、電源的位置，并按照施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖的要求確定水管、電線的走向，并著手實(shí)施。

施工準(zhǔn)備主要技術(shù)準(zhǔn)備

2）主要技術(shù)準(zhǔn)備

a.圖紙會(huì)審（設(shè)計(jì)交底）

施工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織全體工程技術(shù)人員，熟悉圖紙，并做好答疑記錄。由建設(shè)單位約定一個(gè)時(shí)間，召集由建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、施工單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，會(huì)審?fù)戤呏笥伤募覇挝还餐炞终J(rèn)可。

b.施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、預(yù)防措施編制

在工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目部組織人員對(duì)標(biāo)后施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行修定并上報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審批后實(shí)施。技術(shù)（方案）交底是指工程施工前、組織參與工程的施工技術(shù)人員、管理人員了解工程特點(diǎn)、施工方法、施工圖紙、施工規(guī)范，領(lǐng)會(huì)施工組織設(shè)計(jì)的意圖等流程。

在工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目部組織人員編制質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和預(yù)防措施，明確項(xiàng)目部人員的職責(zé)和工作范圍，并按照分解后的質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到人，質(zhì)量計(jì)劃報(bào)上級(jí)審批后實(shí)施。對(duì)特殊過(guò)程、質(zhì)量控制環(huán)節(jié)在工程施工前、組織參與工程的施工技術(shù)人員、管理人員了解施工要求，規(guī)范施工方法、施工圖紙，領(lǐng)會(huì)質(zhì)量要求等流程。

施工技術(shù)交底由各工種工長(zhǎng)根據(jù)施工項(xiàng)目，依據(jù)施工圖、操作規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)本工種的《施工技術(shù)交底卡》，并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核實(shí)施。

3）現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力的準(zhǔn)備與培訓(xùn)

按照確定的各專(zhuān)業(yè)班組的花名冊(cè)，組織各專(zhuān)業(yè)班組人員進(jìn)場(chǎng)，由項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、安全員、質(zhì)量員以及后勤人員等對(duì)其進(jìn)行各項(xiàng)交底，使其了解該項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理規(guī)定，包括安全施工、質(zhì)量要求、技術(shù)要求、后勤管理的各種規(guī)定，并按照指定的區(qū)域入住臨時(shí)宿舍，作好班組內(nèi)小型機(jī)具、工具的檢查、維護(hù)工作。督促其配備項(xiàng)目部所要求的各項(xiàng)安全器材的配備，如安全帽、安全帶等等，其重點(diǎn)工作在于安全工作的三級(jí)教育，以及現(xiàn)階段的技術(shù)、安全交底。現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的配備將依據(jù)勞動(dòng)力需求表的要求進(jìn)場(chǎng)，每批新進(jìn)場(chǎng)的人員都必須經(jīng)過(guò)上文所述的若干程序后方可進(jìn)場(chǎng)施工。

4）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的準(zhǔn)備

現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的準(zhǔn)備將遵照機(jī)械配備表的要求，為了確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，本施工單位將在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)主要機(jī)械設(shè)備，如塔機(jī)、攪拌機(jī)、砼泵、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械、水泵等進(jìn)行必要的維修、保養(yǎng)或進(jìn)行必要的添置。從而確保其進(jìn)場(chǎng)安裝后即可投入使用。

現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試將依據(jù)施工進(jìn)度的要求和機(jī)械配備表的要求提前2天完成，以確保工程使用。

5）現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備

現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料包含腳手鋼管、連接扣件等將依據(jù)施工進(jìn)度要求，提前2天完成，確保工程使用，工程模板須提前一周進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后即由木工涂刷氰凝防水隔離劑，晾干后備用。

6）大型設(shè)備的準(zhǔn)備

為滿足施工需求，將設(shè)置1臺(tái)塔吊，現(xiàn)場(chǎng)塔吊進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備將在中標(biāo)后即開(kāi)始，確保塔吊在底板施工前完成安裝、調(diào)試以及安全驗(yàn)收，以便在底板施工期間發(fā)揮作用。

7）施工平面布置規(guī)劃

（1）臨時(shí)道路和場(chǎng)地排水

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)即行進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、加工場(chǎng)地、生活區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)的施工。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路沿?cái)M建建筑物周?chē)贾谩，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路的標(biāo)高要考慮長(zhǎng)遠(yuǎn)道路的標(biāo)高的予留，注意長(zhǎng)遠(yuǎn)道路的結(jié)構(gòu)層厚度及其它厚度的予留，臨時(shí)道路的基層壓實(shí)壓密程度和長(zhǎng)遠(yuǎn)道路的技術(shù)質(zhì)量要相同。臨時(shí)道路寬4M，面層采用150厚C20砼鋪面。臨時(shí)道路的施工同時(shí)結(jié)合排水溝、地下電纜、臨時(shí)水管溝的布置。從工程開(kāi)始開(kāi)工后就要規(guī)劃實(shí)施以便為文明施工打下基礎(chǔ)。

排水溝每隔40米就要設(shè)集水井，以便沉淀的清理，排水入市政管網(wǎng)前要進(jìn)入雙沉淀池內(nèi)沉淀，保證流入市政排水溝的流水不能混濁。

（2）現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)布置（見(jiàn)表）

（3）水電管線布置

施工現(xiàn)場(chǎng)的水源由建設(shè)單位指定的位置引入。

施工現(xiàn)場(chǎng)用水量及管徑的確定：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況，施工現(xiàn)場(chǎng)給水管道干管選用φ40鍍鋅管。

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電：本工程施工現(xiàn)場(chǎng)照明和現(xiàn)場(chǎng)供電線路分開(kāi)，現(xiàn)場(chǎng)周邊采用了三相五線制，周邊應(yīng)做到“一機(jī)、一閘、一漏”，并要有二級(jí)以上的漏電、短路保護(hù)，確保施工人員的人身安全。

現(xiàn)場(chǎng)配電由380V、220V雙路供電照明、動(dòng)力分開(kāi)，動(dòng)力總線由兩根3×75+1×50mm2分別供1#、3#，電箱，照明由兩根3×16+1×10mm2電纜分別供1#、3#電箱，具體見(jiàn)施工用電和用水平面布置圖。

根據(jù)業(yè)主提供的電源，統(tǒng)一安排和管理施工用電。

測(cè)量工程準(zhǔn)備工作

2.測(cè)量工程

2.1主要準(zhǔn)備工作

測(cè)量工作由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職測(cè)量工程師牽頭進(jìn)行，并成立測(cè)量工程師為組長(zhǎng)的專(zhuān)門(mén)測(cè)量工作小組。

確定測(cè)量工作流程如下：

獲得基準(zhǔn)資料--確定測(cè)設(shè)方案--具體測(cè)設(shè)--監(jiān)理、甲方代表驗(yàn)證--放線交底--成果歸檔

測(cè)量工程施工方格網(wǎng)布設(shè)及軸線測(cè)設(shè)方案

2.2施工方格網(wǎng)布設(shè)及軸線測(cè)設(shè)方案

1)軸線控制

本工程的軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)從測(cè)繪部門(mén)給定的軸線網(wǎng)引到現(xiàn)場(chǎng)，軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)布置四個(gè)點(diǎn)A。；B。；C。；D。，其中D。為方向點(diǎn)，并根據(jù)軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)建立主控軸線網(wǎng)V軸，K軸，16軸。并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，做好保護(hù)工作。

所有放線，均以直角法施測(cè)，丈量均必須以主軸為主，一次往返符合丈量，嚴(yán)禁分段傳遞。

軸線的定位標(biāo)記，如方便則投測(cè)在臨近原有建筑上，如無(wú)固定建筑物，則投測(cè)在標(biāo)樁上，并注意避開(kāi)臨時(shí)道路，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)建立以后采取適當(dāng)保護(hù)措施，在施工和生產(chǎn)過(guò)程中能長(zhǎng)期保存，不致發(fā)生下沉和位移。

軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁的埋深不得小于0.5M，埋深以天然土計(jì)。定位時(shí)，在樁中心劃一十字線，周?chē)眉t漆畫(huà)一圓圈，使定位清楚。

2)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置

現(xiàn)場(chǎng)從附近的國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)引出一點(diǎn)作為現(xiàn)場(chǎng)高程起點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)布置見(jiàn)水準(zhǔn)點(diǎn)和沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖（見(jiàn)附圖）。水準(zhǔn)測(cè)量精度采用Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量,視線長(zhǎng)度為20-30米,視線高度不低于0.3米。水準(zhǔn)點(diǎn)的埋深不得小于1.5M。埋深均以天然土計(jì)，墊層與松土除外。水準(zhǔn)基點(diǎn)要砌筑并保護(hù)。

3)垂直偏差控制

測(cè)量垂直度時(shí)，均用垂直經(jīng)緯儀由房屋初始控制線向上始測(cè)，主體結(jié)構(gòu)施工階段施工完二層（包括地下部份），應(yīng)觀測(cè)一次。建筑裝修和設(shè)備安裝階段每?jī)蓚€(gè)月一次。

按規(guī)范要求，上下兩層間垂直偏差不超過(guò)±3mm，結(jié)構(gòu)到頂后垂直偏差不超過(guò)20mm。

4)測(cè)量?jī)x器配置表

測(cè)量工程施工放線

2.3施工放線

1)±0.00以下的施工放線

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)，并結(jié)合主控軸線網(wǎng)V軸、K軸、16軸，基礎(chǔ)部分的放線，主要是以方向線交會(huì)法進(jìn)行投測(cè)，地面的軸線控制樁將主軸線V軸、K軸、16軸投測(cè)至基坑墊層面上，然后再將經(jīng)緯儀移至基坑下，用直角法進(jìn)行細(xì)部放樣，地面可進(jìn)行投測(cè)的軸線，應(yīng)盡利用地面控制軸線樁為測(cè)站點(diǎn)進(jìn)行投測(cè)，無(wú)法在地面投測(cè)的部分，以鋼尺丈量距離后，以經(jīng)緯儀直角法測(cè)放其它軸線，測(cè)放后的軸線以地面投的相鄰軸線為檢核校正條件。

2)±0.00以上的施工放線

(1)在施工時(shí)，當(dāng)施工至地下室頂板,把控制基準(zhǔn)線平移到地下室頂板上,在A～K軸線施工段和L～W軸線施工段分別設(shè)置通視四點(diǎn)（樓板上預(yù)留20×20cm方洞）；在上層樓面施工時(shí)，樓上的軸線用經(jīng)緯儀引測(cè)，以后每層的樓板施工時(shí)，均在此相應(yīng)位置處預(yù)留孔洞，留孔位置須作保護(hù)措施防止雜物及水進(jìn)入。

標(biāo)高的傳遞，以入口門(mén)柱上標(biāo)注的±0.00為控制點(diǎn)做為基準(zhǔn)點(diǎn)，向上傳遞，且必須以同一點(diǎn)作為該層樓的標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)。

樓層上抄平，儀器安放時(shí)考慮到保持前后視距離大致相等的要求，采用鋼尺量距以消除由于儀器本身中誤差所帶來(lái)的影響。

定位放線，標(biāo)高引測(cè)，均必須會(huì)同甲方經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)的檢測(cè)認(rèn)定，并作好驗(yàn)收資料，存檔保管。測(cè)量工程變形觀測(cè)

2.4變形觀測(cè)

本工程沉降觀測(cè)根據(jù)圖紙要求，布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。測(cè)量采用精密水準(zhǔn)測(cè)量的方法，測(cè)量精度采用Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量，執(zhí)行國(guó)家測(cè)量規(guī)范要求。

沉降觀測(cè)步驟及資料整理:

觀測(cè)資料的整理與保管,工程沉降觀測(cè)資料由專(zhuān)人整理、保管，并附存以下各項(xiàng)資料：

根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量得出的每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)高程和逐次沉降量。

根據(jù)沉降觀測(cè)結(jié)果繪制的沉降量、荷載與延續(xù)時(shí)間三者之間的關(guān)系曲線。

計(jì)算出建筑物的平均沉降量、相對(duì)彎曲和相對(duì)傾斜值。

水準(zhǔn)點(diǎn)的平面布置圖和構(gòu)造圖,測(cè)量沉降的全部原始資料。

施測(cè)建筑物標(biāo)高的水準(zhǔn)測(cè)量記錄及晴雨氣象資料。

地下室施工施工順序

3．地下室施工

本工程的地下室施工內(nèi)容包括降水、挖土、截樁、墊層、承臺(tái)、底板及地梁、以及地下室豎向結(jié)構(gòu)等的施工。

3.1．地下室施工順序

井點(diǎn)降水--挖土--破樁頭--基坑整修--墊層施工--承臺(tái)及地梁磚胎模施工--底板側(cè)模磚胎模施工--扎承臺(tái)、地梁筋、底板筋--墻、柱插筋就位，立模板--隱蔽驗(yàn)收--澆筑底板砼--養(yǎng)護(hù)清理整修--地下室外墻、頂板及其余豎向結(jié)構(gòu)施工。

地下室施工施工區(qū)段劃分

3.2.施工區(qū)段劃分

以L、K軸線處沉降縫為界限劃分為二個(gè)區(qū)段，L～W軸間為Ⅰ，A～K軸間為Ⅱ區(qū)。施工時(shí)，先施作Ⅰ區(qū)后Ⅱ區(qū)；且Ⅰ區(qū)的施工流水由東向西。

地下室施工基坑支護(hù)、土方開(kāi)挖、截樁和墊層施工

3.3.基坑支護(hù)、土方開(kāi)挖、截樁和墊層施工

（1）土方施工采用放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)為1：1.01，為加快施工工期，將安排二臺(tái)挖機(jī)，從東向西開(kāi)挖，這樣就可以保證在已開(kāi)挖的基坑內(nèi)進(jìn)行截樁及墊層的施工，從而加快施工工期。

（2）由于本工程降水效果顯著，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況。沿基坑周邊上部約1.5M范圍用粘土標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑120厚墻作為擋土墻，下部擋土用外板墻模板。

（3）機(jī)械開(kāi)挖時(shí)要精心施工,具體按基坑內(nèi)的標(biāo)高開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖，考慮到機(jī)械開(kāi)挖的誤差以及避免碰撞樁頭，所以預(yù)留20cm的土層人工挖除。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)派專(zhuān)職測(cè)量員控制標(biāo)高,然后進(jìn)行基坑清理再做素砼墊層。

（4）人工修整與截樁和墊層同時(shí)交替進(jìn)行，為此工序之間應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，避免進(jìn)度互相影響。

（5）土方開(kāi)挖前要與市政、市容、城管、交通、渣土辦等政府有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，辦理好一切應(yīng)辦的手續(xù)，以利于施工的順利進(jìn)行。挖土結(jié)束后，聯(lián)系設(shè)計(jì)院會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)槽工作。

（6）土方挖運(yùn)及修理結(jié)束后，即對(duì)所樁進(jìn)行位置復(fù)測(cè)，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理，采取補(bǔ)求措施。

（7）鑿樁施工時(shí)，灌注樁應(yīng)留有伸入底板內(nèi)的錨固長(zhǎng)度，樁頭頂面應(yīng)按要求鑿毛，同時(shí)清理干凈。鑿樁盡量避免敲擊樁筋。樁體鋼筋上的泥漿、水泥漿、銹蝕等也要清理干凈。

（8）墊層為100厚壓實(shí)碎石上鋪100厚C10素砼，墊層施工時(shí)采用水準(zhǔn)儀抄平，確保表面標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤。還要按設(shè)計(jì)要求留足樁頂鋼筋的錨固長(zhǎng)度。地下室施工輕型井點(diǎn)施工

3.4.輕型井點(diǎn)施工

本工程地下水位較高，因此在基礎(chǔ)施工時(shí)采取二級(jí)輕型井點(diǎn)降水。

輕型井點(diǎn)在基坑的四周埋設(shè)井點(diǎn)管入含水層內(nèi)，井點(diǎn)管的上端通過(guò)連接彎管與集水總管連接，集水總管再與真空泵和離心水泵相連，啟動(dòng)抽水設(shè)備，地下水便在真空泵吸水的作用下，經(jīng)濾水管進(jìn)入井點(diǎn)管和集水總管，排除空氣后，由離心水泵的排水管排出，使地下水位降到基坑底以下。

3.4.1主要機(jī)具設(shè)備：井點(diǎn)管、連接管、集水管及抽水設(shè)備等組成。

（1）井點(diǎn)管

用直徑38至55mm的鋼管，長(zhǎng)度5至7m,管下端有濾管和管尖。濾管直徑與井點(diǎn)管相同。長(zhǎng)度不小于含水層厚度的三分之二，一般為0.9至1.7m。

（2）連接管與集水總管

連接管用塑料透明管、膠皮管或鋼管制成，直徑為38至55mm。每個(gè)連接管均宜裝設(shè)閥門(mén)，以便檢查井點(diǎn)。集水總管用直徑75至100mm的鋼管分節(jié)連接，每節(jié)長(zhǎng)4m,一般每隔0.8至1.6m設(shè)一個(gè)連接井點(diǎn)管的接頭。

（3）抽水設(shè)備

本工程采用真空泵輕型井點(diǎn)抽水機(jī)組，由真空泵一臺(tái)，離心式水泵二臺(tái)（一臺(tái)備用）和氣水分離器一臺(tái)組成一套抽水機(jī)組。

3.4.2井點(diǎn)施工工藝程序

放線定位--鋪設(shè)總管--沖孔--安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾料、上部填粘土密封--用彎管聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通--安裝抽水設(shè)備與總管連通--安裝集水箱和排水管--開(kāi)動(dòng)真空泵排氣、再開(kāi)動(dòng)離心水泵抽水--測(cè)量觀測(cè)井中地下水位變化。

3.4.3井點(diǎn)布置

根據(jù)本工程特點(diǎn)采用環(huán)形井點(diǎn)布置，井點(diǎn)管距坑壁不應(yīng)小于1.0至1.5m，距離太小，易漏氣，大大增加了井點(diǎn)數(shù)量。間距一般為0.8至1.6m。集水總管標(biāo)高宜盡量接近地下水位線并沿抽水水流方向有0.25%-0.5%的上仰坡度，水泵軸心與總管齊平。井點(diǎn)管的入土深度應(yīng)根據(jù)降水深度及儲(chǔ)水層所有位置決定，但必須將濾水管埋入含水層內(nèi)，并且比基坑（溝、槽）底深0.9-1.2m。

3.44井點(diǎn)管埋設(shè)

井點(diǎn)管埋設(shè)工藝方法是用高壓水沖刷土體，用沖管擾動(dòng)土體助沖，將土層沖成圓孔后埋設(shè)井點(diǎn)管。所有井點(diǎn)管在地面以下0.5至1.0m的深度內(nèi)，用粘土填實(shí)，以防止漏氣。井點(diǎn)管埋設(shè)完畢，應(yīng)接通總管抽水設(shè)備，接頭要嚴(yán)密，并進(jìn)行試抽水，檢查有無(wú)漏氣、淤塞等情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修好方可使用。

3.4.5井點(diǎn)管使用

井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保證連續(xù)不斷抽水，并備用雙電源，以防斷電。一般在抽水3至5d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混等情況，應(yīng)立即檢查糾正。如井點(diǎn)管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時(shí)，應(yīng)逐個(gè)用高壓水反沖洗井點(diǎn)管或拔出重新埋設(shè)。

框架三層完成并進(jìn)行回填土后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)，拔出可借助或杠桿式起重機(jī)；所留孔洞用砂土或土堵塞。地面下2m應(yīng)用粘土填實(shí)。

井點(diǎn)降水時(shí)，應(yīng)對(duì)水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進(jìn)行沉陷觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)技術(shù)措施。

地下室施工基礎(chǔ)地梁、底板、導(dǎo)墻板施工

3.5．基礎(chǔ)地梁、底板、導(dǎo)墻板施工

3.5.1施工流程

放灰線、做墊層--砌磚模--磚模內(nèi)粉--彈線--扎筋--導(dǎo)墻板立模--隱蔽工程驗(yàn)收--澆筑砼--養(yǎng)護(hù)--拆模。

3.5.2底板磚胎模施工

本工程地下室底板厚度均為500，由于外墻與底板側(cè)面齊平，底板外側(cè)模用木模板，板墻外模兼作擋土用。

3.5.3底板下地梁模板施工

本工程底板下有地梁,其地梁的外側(cè)模板采用磚胎模，磚胎模采用標(biāo)準(zhǔn)磚用M5水泥砂漿砌240墻，內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿粉光。

3.5.4導(dǎo)墻板施工

地下室外墻的導(dǎo)墻板是地下室外墻施工的依據(jù)，導(dǎo)墻板施工質(zhì)量的好壞直接影響到今后外墻施工的質(zhì)量。因此，導(dǎo)墻板的插筋位置必須準(zhǔn)確，固定必須牢固可靠，要求與底板鋼筋焊接固定，確保其位置正確。

地下室施工鋼筋施工

3.6.鋼筋施工

3.6.1鋼筋配料

鋼筋工長(zhǎng)在認(rèn)真審閱學(xué)習(xí)圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合各部位的施工方案，開(kāi)出料單下達(dá)車(chē)間配料，畫(huà)出翻樣圖交給現(xiàn)場(chǎng)班組綁扎，且所留的接頭位置要不得符合施工規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。

3.6.2現(xiàn)場(chǎng)綁扎

在墊層上下班依據(jù)圖紙要求的間距，用粉筆畫(huà)出格檔，將底層筋依據(jù)格檔綁扎成型，按照設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度將砂漿墊塊放置完畢（砂漿墊塊的配合比同基礎(chǔ)底板配合比）。待水電埋管結(jié)束，綁扎鋼筋撐腳，將面層鋼筋綁扎完畢。并依據(jù)圖紙，將柱、墻鋼筋綁扎固定牢固后，并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理依據(jù)圖紙要求及規(guī)范驗(yàn)收合格后，即可澆筑砼（焊接接頭在同一截面內(nèi)不超過(guò)50%）。同時(shí)要注意設(shè)計(jì)要求防雷接地的鋼筋，在封模前需進(jìn)行壓渣對(duì)接焊并進(jìn)行專(zhuān)門(mén)隱蔽驗(yàn)收。

3.6.3柱、墻、梁板鋼筋綁扎一般規(guī)定：

A.柱（暗柱）

柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。

豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°（多連形柱為模板內(nèi)角的平分角；圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）；彎鉤與模板的角度最小為15°。

框架梁及柱帽等鋼筋，應(yīng)錨入在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。

B.墻

墻的垂直鋼筋長(zhǎng)度不宜超過(guò)4m（鋼筋直徑≤12mm）或6m(直徑>12mm)，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，以利綁扎。

墻的網(wǎng)片綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋彎鉤應(yīng)背向模板面。

C.梁與板

(1)縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于25mm的短鋼筋，以保持設(shè)計(jì)距離。

(2)箍筋彎鉤迭合處應(yīng)沿著受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，其余同柱。

(3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，板上部的負(fù)筋不得被踩下，特別是雨蓬板、挑檐等懸臂板的受力鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳，縱橫方向的間距都不大于300mm。

(4)板、次梁與主梁交接處，一般板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。

(5)混凝土保護(hù)層

為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻模板的側(cè)面，均應(yīng)設(shè)置水泥墊塊或塑料卡；上下雙層主筋時(shí)，應(yīng)在兩層主筋之間設(shè)置短鋼筋，保證設(shè)計(jì)間距。水泥墊塊宜用構(gòu)件同標(biāo)號(hào)水泥配制品質(zhì)相同制作。受力鋼筋的保護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(6)安裝和綁扎鋼筋時(shí)，不得直接踩在上層鋼筋上。在已安裝好或綁扎好的鋼筋上面操作時(shí)，應(yīng)搭好馬道。

(7)鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查下列內(nèi)容：

a)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、標(biāo)高、尺寸、形狀是否符合設(shè)計(jì)圖紙。

b)鋼筋接頭位置、搭接長(zhǎng)度及混凝土保護(hù)層是否符合有關(guān)規(guī)定；

c)鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)缺扣、松扣等變形現(xiàn)象。

d)鋼筋表面不許有油漬、漆污。

e)鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。

3.6.4鋼筋連接

直徑小于22的鋼筋可采用搭接，對(duì)于直徑大于22的鋼筋，橫向鋼筋連接按圖紙要求采用閃光對(duì)焊加單面電弧焊連接，縱向鋼筋連接采用電渣壓力焊鋼筋連接，中小規(guī)格的鋼筋采用搭接接頭。本工程地下室豎向粗鋼筋連接采用電渣壓力焊

地下室施工基礎(chǔ)砼施工

3.7基礎(chǔ)砼施工

本工程砼采用商品砼，為了確保砼的生產(chǎn)質(zhì)量，我公司將派技術(shù)員與商品砼廠家共同研制砼生產(chǎn)方案。

3.7.1大面積無(wú)收縮砼拌制技術(shù)方案

砼達(dá)到一定的密實(shí)度時(shí)，具有一定的抗?jié)B能力，但砼最致命的弱點(diǎn)是水泥硬化過(guò)程中產(chǎn)生的體積糾縮，它主要來(lái)自于砼的干縮和冷縮，由于砼的抗拉強(qiáng)底低，特別是對(duì)大面積砼就更容易產(chǎn)生干縮開(kāi)裂，為防止砼的干縮裂縫，必須采用相應(yīng)的補(bǔ)償方法（利用微膨脹劑產(chǎn)品在砼中的膨脹應(yīng)力），以達(dá)到收縮，膨脹值平衡，另外，對(duì)大體積還存在著內(nèi)部蓄熱和放熱的過(guò)程，所以一定要控制砼絕對(duì)溫度和環(huán)境溫度的溫差，加強(qiáng)則溫及養(yǎng)護(hù)工作，避免砼的冷縮開(kāi)裂。

3.7.2基礎(chǔ)砼澆筑施工

（1）砼澆搗采用汽車(chē)泵直接接至澆搗場(chǎng)地，對(duì)于模板邊緣，用人力入模，嚴(yán)禁直接入模，避免砼沖擊力引導(dǎo)起模板破壞，炸模。

（2）砼體澆筑時(shí)，采用機(jī)械振搗，用斜面分層法一次澆筑完畢。使用振動(dòng)棒時(shí)，應(yīng)做到快插慢拔，振搗時(shí)必須將振動(dòng)棒上、下加力按動(dòng)，不得將軟軸插入到砼內(nèi)部和使軟軸折到硬彎。振動(dòng)棒不得碰撞鋼筋和埋件。振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，按順序移動(dòng)。待砼澆筑到標(biāo)高后，用平板振動(dòng)器進(jìn)行復(fù)振，然后用長(zhǎng)刮尺進(jìn)一步刮平，最后用木蟹打毛，直至發(fā)白發(fā)硬為止。砼體澆搗完畢后七天內(nèi)用薄膜和草包覆蓋，并派專(zhuān)人專(zhuān)職養(yǎng)護(hù)七天，以后用專(zhuān)人噴灑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

（3）在砼棱角不受損的前提下方能拆除基礎(chǔ)側(cè)模。

（4）砼澆搗方向沿軸線方向后退式進(jìn)行。

3.7.3地下室外墻、頂板、柱施工

待基礎(chǔ)底板施工完畢，并養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求后，依據(jù)圖紙彈出地下室外墻和柱的邊線，并將鋼筋一次綁扎至頂板。

柱：箍筋的接頭，應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。

墻：墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋，間距為1米，相互錯(cuò)開(kāi)排列，雙固定鋼筋間距。

3.7.4地下室外墻、柱模施工

地下室外墻模板和柱模采用18厚夾板作模板，50*100木方作為豎向背肋，2Φ48鋼管作橫向圍檁，采用Φ12對(duì)拉螺栓抵抗?jié)岔琶浟ΑＭ鈮?duì)垃螺栓居要焊接止水鋼板，防止地下水沿螺栓滲入墻體內(nèi)。

地下室外墻、柱模板一次性立到頂板面。模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的剛度、強(qiáng)度。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載。水、電在地下室外墻的預(yù)留管道洞，必須采用套筒且加焊鋼板止水。

3.7.5地下室外墻、柱砼施工

地下室外墻砼施工時(shí)，采用汽車(chē)泵將砼打至外墻附近，不得直接入模，防止商品砼沖力造成外墻模板破壞。采用人力澆筑砼，直至澆至標(biāo)高。澆筑時(shí)應(yīng)分層，每層厚度不超過(guò)30-40cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，采用振動(dòng)棒振搗，分層振搗密實(shí)，防止漏振、欠振。

地下室施工地下室外墻防水、保溫施工

3.8.地下室外墻防水、保溫施工

根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程外墻防水采用聚氨酯851涂刷兩道，并且整個(gè)地下室外墻外側(cè)磚砌120厚保護(hù)墻。

由于井點(diǎn)降水到結(jié)構(gòu)三層才停止，能夠保證施工期間基坑內(nèi)地下水位降低到墊層以下。同時(shí)砼外墻應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂現(xiàn)象，外墻的相鄰表面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧或鈍角。為保證正常施工操作以及聚氨酯涂刷的質(zhì)量，宜在+5--+35度氣溫下施工。

為保證防水層的質(zhì)量，應(yīng)滿足下列條件方可施工：聚氨酯的原材料必須附有產(chǎn)品出廠合格證，且應(yīng)對(duì)主要性能指標(biāo)復(fù)檢合格；防水施工操作人員須有防水專(zhuān)業(yè)上崗證書(shū)。

地下室施工回填土及地下室抗浮措施

3.98.回填土及地下室抗浮措施

在地下室外墻保護(hù)墻施工完成后主體上至三層后,既可進(jìn)行基礎(chǔ)回填土工作,回填前應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行清理,積水應(yīng)排除,回填土質(zhì)量按圖紙規(guī)定驗(yàn)收。現(xiàn)場(chǎng)施工回填土質(zhì)需經(jīng)甲乙雙方及設(shè)計(jì)人員的認(rèn)可,填土采用蛙式打夯機(jī)及人工夯實(shí)的方法進(jìn)行,回填土粒徑最大不超過(guò)50mm,每次回填虛鋪厚度,不大于200mm,每層壓實(shí)后,土的干容量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。工程質(zhì)量保證：回填前，基礎(chǔ)砼部分必須完成質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定，回填壓實(shí)后，需用環(huán)刀法取樣，送試驗(yàn)室測(cè)試。符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一道工序的施工。地下室抗浮用周邊井點(diǎn)降水不拆除，并派人觀測(cè)地下室沉降上浮狀況，隨時(shí)用井點(diǎn)降水調(diào)節(jié)地下室沉降與上浮狀況，待主體上至二層或三層再行拆除周邊井點(diǎn)降水。

主體結(jié)構(gòu)施工模板工程

4主體結(jié)構(gòu)施工

4.1模板工程

4.1.1翻樣、放樣、技術(shù)交底

4.1.1.1翻樣：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，以結(jié)構(gòu)圖為主，對(duì)照建筑及設(shè)備安裝等圖紙，經(jīng)會(huì)審后，按1/10-1/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核后作為模板制作、安裝的依據(jù)。

4.1.1.2放樣：對(duì)形狀較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件立體交叉而標(biāo)高尺寸又不一致的結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)審圖放樣后，放出較大比例（1/50-1/10）或按實(shí)際尺寸直接現(xiàn)場(chǎng)放出大樣，以解決復(fù)雜部位尺寸構(gòu)造處理等問(wèn)題，為了施工方便，可按圖紙要求制作一些大模板塊來(lái)使用。

4.1.1.3技術(shù)交底：模板工程安裝或拆除前，尤其是大型或復(fù)雜重要的混凝土結(jié)構(gòu)工程的模板施工，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，由有關(guān)施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖，交清以下幾個(gè)問(wèn)題：

a設(shè)計(jì)圖紙（包括設(shè)計(jì)變更、修改核定）中的尺寸、軸線、標(biāo)高、位置以及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置等。

b所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求。

c模板制作、安裝拆除的方法、施工順序及工序搭接等操作要求。

d質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。

4.1.2模板支撐

4.1.2.1模板支撐挖土--破樁頭--體系采用鋼管腳手架，其支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，構(gòu)件采用φ48×3.5mmA3焊接鋼管,模板支撐體系一般宜搭成滿堂紅腳手架，步距取1.8m，跨距取1.2m，四周布置斜桿，隔檔全高布置。

4.1.2.2獨(dú)立體形模板體系（如柱子），可采用夾箍和拉撐相結(jié)合的方法來(lái)支承和夾緊模板，其形式根據(jù)模板尺寸、側(cè)壓力大小等因素來(lái)選擇。拉撐可采用鋼木支撐、直徑6.5mm鋼筋或鏈條連接花藍(lán)螺栓的方法加以固定。

4.1.3模板編序、堆放及成品保護(hù)

4.1.3.1模板編序

模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用。

模板的配制、編號(hào)、施工順序安排，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)并管理指導(dǎo)，以便用料合理，安裝、拆卸、運(yùn)輸方便，綜合利用率高，防止在實(shí)際操作中，產(chǎn)生亂拖亂用和浪費(fèi)材料現(xiàn)象。

應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡(jiǎn)單、使用方便。

木模板的編號(hào)應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面，并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類(lèi)放置，標(biāo)注明確，以便按不同需要使用。

對(duì)定型模板等特殊形式的模板體系，應(yīng)專(zhuān)門(mén)分類(lèi)編號(hào)，并按操作工藝要求順序放置。

4.1.3.2模板堆放

所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號(hào)、大小、形狀分類(lèi)堆放，應(yīng)注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。高層施工中充分考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運(yùn)順序合理化。

堆放場(chǎng)地要求整平墊高，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全，露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防曝曬。

4.1.3.3模板工程經(jīng)施工驗(yàn)收合格后，所有后續(xù)工程的操作者應(yīng)對(duì)已完成模板成品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，嚴(yán)禁亂撞、亂拆、亂割行為，嚴(yán)禁松動(dòng)或任意改動(dòng)模板成品。

4.1.3.4當(dāng)模板采用對(duì)拉螺栓和對(duì)拉鐵條緊固時(shí)，在鋼筋工程施工中應(yīng)注意與模板工程施工相協(xié)調(diào)，以免鋼筋就位不便，再次松動(dòng)已緊固好的對(duì)拉裝置，以致影響模板成品。

4.1.3.5一般模板支撐體系應(yīng)與操作平臺(tái)體系相分開(kāi)，嚴(yán)禁以模板支撐架做操作腳手架。模板支撐、斜拉桿、拉鏈拉筋的花藍(lán)螺栓，嚴(yán)禁松動(dòng)或任意改變位置。

4.1.3.6平臺(tái)模板完成后，在后續(xù)工作中吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量、均勻分散在模板上，嚴(yán)禁超載和集中堆放。在混凝土澆注時(shí)，應(yīng)采用低落料以減小沖擊，并應(yīng)均勻散布在操作板上，再用鐵鏟送料到位。使用泵送混凝土?xí)r，泵管與模板間應(yīng)加專(zhuān)用撐腳。

4.1.3.7在施工過(guò)程中或交接班時(shí)，應(yīng)查明情況，以免因情況不清而隨意改動(dòng)已完成或未完成的模板成品。應(yīng)注意結(jié)構(gòu)部位模板搭接順序，避免施工過(guò)程中的相互影響，模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜擾動(dòng)。

4.1.4材料及配件要求

4.1.4.1木膠合板模板

(1)混凝土用木膠合板模板應(yīng)選用表面平整、四邊平直齊整，具有耐水性的夾板。

(2)木膠合板根據(jù)制作方法可分為白坯板（表面未經(jīng)處理）、覆膜膠合板。本工程將選擇覆膜膠合板。木膠合板出廠時(shí)的絕對(duì)含水率不得超過(guò)14%。

(3)木膠合板規(guī)格參見(jiàn)下表。

(4)木膠合板縱向靜彎曲強(qiáng)度、彈性模量指標(biāo)如下表。

(5)對(duì)平臺(tái)、樓板、墻體結(jié)構(gòu)采用覆膠合板模板,膠合板的尺寸和厚度應(yīng)根據(jù)成品供應(yīng)情況和模板設(shè)計(jì)要求選定。

(6)大面積、多次數(shù)重復(fù)使用膠合板時(shí)，對(duì)膠合板表面應(yīng)做防護(hù)處理，可以糙油、刷防水隔離劑等，建議在每次使用前應(yīng)滿刷脫模劑。

4.1.4.2對(duì)拉螺栓

(1)對(duì)拉螺栓用于連接和緊固梁、柱兩側(cè)模板，對(duì)拉裝置的種類(lèi)和規(guī)格尺寸可按模板設(shè)計(jì)要求和供應(yīng)條件選用，其布置尺寸和數(shù)量應(yīng)保證安全承受混凝土的側(cè)壓力和其它荷載。本工程采用回收式蝶型扣件。

4.1.4.3隔離劑

為防止模板表面與混凝土粘結(jié)以致拆模困難，施工中在模板表面涂刷隔離劑，所用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專(zhuān)門(mén)化學(xué)制品脫模劑等。

4.1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1.5.1模板及其支承系統(tǒng)、配件的材料質(zhì)量應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求和材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.5.2模板內(nèi)側(cè)應(yīng)保證設(shè)計(jì)形體和美觀要求。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。

4.1.5.3模板接縫寬度應(yīng)不大于2.5mm。檢驗(yàn)方法：觀察和用楔形塞尺檢查。

4.1.5.4模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。

每件（處）板、基礎(chǔ)的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于2000cm2。

每件（處）梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于800cm2。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

對(duì)設(shè)計(jì)要求拆模后不再裝飾的混凝土，其模板必須清理干凈，接縫平整，滿涂隔離劑。

4.1.5.5必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，其制作和安裝時(shí)的允許偏差及檢驗(yàn)方法符合規(guī)定，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏.4.1.6保證質(zhì)量的措施

4.1.6.1模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固，在澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)指定專(zhuān)人（盡可能是原來(lái)立模操作人員）負(fù)責(zé)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整加固。

4.1.6.2所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)可用電焊或套框等方法將其固定。對(duì)小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周?chē)謱泳鶆驖仓瑖?yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。

4.1.6.3模板施工前，要求場(chǎng)地干凈、平整、模板下口及連接處的混凝土或砌體，要求邊角整齊、表面平直，必要時(shí)可能先進(jìn)行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。

4.1.6.4接頭處模板、梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配制，防止?fàn)€根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。

4.1.6.5所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)。

4.1.6.6模板工程施工中，應(yīng)隨做隨檢，作出驗(yàn)收記錄，模板工程完成后應(yīng)具備完整的自檢互檢資料。

4.1.7.主要模板的施工工藝

4.1.7.1方柱模板

(a)安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測(cè)量標(biāo)高，找平調(diào)整柱底標(biāo)高，必要時(shí)可用水泥砂漿進(jìn)行修整。

(b)柱子外四角處可預(yù)埋小木塊（木模時(shí)）或預(yù)插短鋼筋頭（或采用后打鋼釘），以便安裝柱腳模板。

(c)獨(dú)立柱模施工時(shí)，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時(shí)支撐拉牢。通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)。柱模除各柱自身固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。

(d)柱模板采用整塊式或拼裝式。柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆筑施工口（一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根據(jù)施工需要確定并注意對(duì)稱(chēng)設(shè)置），以便灌入混凝土及插入振搗器。

(e)柱模應(yīng)加立楞（一般采用50mm×100mm方材），其形式參見(jiàn)下圖。使用鋼模板時(shí)，柱子可直接加箍固定，柱模板宜采用工具式柱箍，間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)和計(jì)算要求布置，一般情況下為400-1000mm。

4.1.7.2梁、板模板

梁模板由梁底模加側(cè)模板組成。梁底均有支撐系統(tǒng)，采用腳手鋼管和扣件搭設(shè)支撐時(shí)，搭設(shè)成整體排架式。梁模板的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

(a)梁模板宜采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，一般梁底模板準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)多于梁側(cè)模板數(shù)量。

(b)梁模板可全部采用木模板或組合鋼模板，一般情況下，用什么材質(zhì)模板即配置同樣材質(zhì)的支撐體系。梁模板也可側(cè)模采用組合鋼模，梁底采用木模的混合形式，其支撐體系可根據(jù)具體情況選用。

(c)梁側(cè)模可由木模或膠合板拼制而成，側(cè)模背面應(yīng)加釘豎向、水平向及斜向支撐，以承受施工時(shí)的側(cè)壓力要求。當(dāng)采用組合鋼模板時(shí)，其側(cè)模板由鋼管做橫、豎支撐。

(d)梁跨度在4m及大于4m時(shí)應(yīng)起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，起拱高度且為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。

(e)支柱（琵琶撐）之間應(yīng)設(shè)拉桿，互相拉撐成一整體，離地面500mm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道，支柱下均墊楔子（校正高低后釘牢）和墊板，以利拆模；當(dāng)支承落在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土夯實(shí)拍平并加通長(zhǎng)墊木鋪墊；采用可調(diào)工具式鋼管支柱時(shí)，應(yīng)扣接水平拉桿及斜拉桿。

(f)在架設(shè)支柱影響交通的地面，可采用斜撐、兩邊對(duì)撐（俗稱(chēng)龍門(mén)撐）或架空支模。上下層梁底模支柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。

4.1.7.4樓梯模板

樓梯模板，其施工方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)樓梯模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣，并找好平臺(tái)標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)與基礎(chǔ)模板－安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系－安裝樓梯外幫側(cè)板－安裝踏步模板。

(2)樓梯支撐底板的擱柵間距宜為500mm，支承擱柵和橫托木間距為1000-2000mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢，擱柵外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊。外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。

(3)梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置正確埋好。

4.1.8模板拆除、清理、保管

4.1.8.1模板拆除

拆模要掌握時(shí)機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除。

b)承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。

c)拆模時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。

d)拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復(fù)雜模板拆除，事先應(yīng)制定拆模方案，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

e)拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。

4.1.1.8.2模板清理

a)應(yīng)將模板及支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘漿清理干凈，以免在下次使用中影響混凝土表面質(zhì)量。清理中，可使用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具，采用鏟刷或振動(dòng)法進(jìn)行清理，不得任意敲打模板及支撐部件，以防損壞。

b)木質(zhì)模板應(yīng)及時(shí)起釘補(bǔ)洞，鋼質(zhì)模板應(yīng)注意回收配套的連接件和零配件。

c)模板清理后應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，以利周轉(zhuǎn)使用。

4.1.8.3模板保管

(1)所有非一次性使用的模板在拆卸后，應(yīng)組織專(zhuān)人起釘、鏟除粘在模板上的水泥漿等，修補(bǔ)損壞處，整理變形處，涂刷脫模劑或防護(hù)劑，并按不同材質(zhì)及品種、規(guī)格集中堆放，露天放置應(yīng)加遮蓋，以便再次周轉(zhuǎn)使用。

(2)鋼管、定型支撐、鋼卡具、鋼桁架等制作好后，應(yīng)涂刷防銹漆和保護(hù)漆，使用中嚴(yán)禁亂扔亂敲。器具上的附件宜用小鏈條與其相連或單獨(dú)存放，以免遺失。拆卸后，應(yīng)組織專(zhuān)人清理、整形，并配套集中堆放。露天堆放應(yīng)注意墊高遮蓋、放置整齊，防止銹蝕和扭曲。

(3)木支撐、擱柵、牽扛、搭頭、平臺(tái)板等，應(yīng)在拆除后組織專(zhuān)人起釘、清理、按規(guī)格集中堆放，嚴(yán)禁亂鋸或挪作他用。主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程

4.2鋼筋工程

4.2.1常規(guī)鋼筋施工

4.2.1.1材料要求

(1)鋼筋的力學(xué)性能試驗(yàn)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

熱軋鋼筋：以同規(guī)格，同爐罐（批）號(hào)的不大于60t鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋，兩根做力學(xué)性能試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)），兩個(gè)做冷彎試驗(yàn)。

熱處理鋼筋：以同規(guī)格，同熱處理方法和同爐罐（批）號(hào)的不大于60t為一批，從每批中選取10%盤(pán)的鋼筋（不少于25盤(pán)）各截取一根試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。

截取鋼筋試樣，嚴(yán)禁動(dòng)用電焊，氣焊切割。

(2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須按不同的品種規(guī)格，性能分別堆放防止銹蝕和污染。

(3)以堆放的鋼筋及成品，半成品，必須逐一掛牌，標(biāo)明其名稱(chēng)，規(guī)格，數(shù)量及使用部位，以免發(fā)生差錯(cuò)，并防止油脂類(lèi)污染。

4.2.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條，焊劑的牌號(hào)，性能及接頭所用鋼板，型鋼等均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(3)鋼筋的規(guī)格，形狀，尺寸數(shù)量，間距，錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

(4)加工鋼筋的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表的規(guī)定。

4.2.1.3鋼筋調(diào)直

直徑10mm以下的盤(pán)園鋼筋,10mm以上局部彎折直鋼筋以及冷拔低碳鋼絲在下料使用前，均需要進(jìn)行調(diào)直。

4.2.1.4鋼筋切斷

鋼筋切斷的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。

鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。

4.2.1.5鋼筋彎曲成型

(1)鋼筋的形狀，尺寸必須按設(shè)計(jì)要求。

(2)劃線：鋼筋彎曲前，應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單上注明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，并根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。

(3)各種不同直徑鋼筋的半圓彎鉤增加長(zhǎng)度，在實(shí)際配料時(shí)，不能按統(tǒng)一的直徑倍數(shù)計(jì)算，應(yīng)根據(jù)具體條件，采用操作經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，其增加長(zhǎng)度可參考下表。

(4)彎曲鋼筋嚴(yán)禁超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及轉(zhuǎn)速。

(5)保證彎曲角度正確，嚴(yán)禁超角度彎曲和回彎校正，以免鋼筋在回彎處產(chǎn)生裂縫。

4.2.1.6鋼筋焊接連接要求

(1)有抗震要求的框架，柱中縱向鋼筋的接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

在Ⅰ、Ⅱ級(jí)抗震等級(jí)的梁中縱向受拉鋼筋的接頭，應(yīng)采用焊接接頭。

梁的上部縱向受力鋼筋接頭的位置，對(duì)Ⅰ級(jí)抗震等級(jí)距梁端應(yīng)大于2h；對(duì)Ⅱ級(jí)抗震等級(jí)距梁端大于1.5h（h為梁截面有效高度）。

(2)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在焊接接頭處的35倍鋼筋直徑且不小于500mm區(qū)段內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：

非預(yù)應(yīng)力筋：受拉區(qū)，不宜超過(guò)50%。受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處，不限制。

(3)鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)的規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)方法應(yīng)根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》(JGJ27)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，采用鋼筋氣壓焊時(shí)其施工技術(shù)條件和質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋氣壓焊》(GB12219)的規(guī)定.4.2.1.7電渣壓力焊

A.焊接參數(shù)

電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括:焊接電流、焊接電壓和焊接時(shí)間等,見(jiàn)表

B.質(zhì)量檢驗(yàn)

①取樣數(shù)量

鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。

強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí),從每批成品中切取三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

在一般構(gòu)筑物中,每300個(gè)同類(lèi)型接頭(同鋼筋級(jí)別,同鋼筋直徑)作為一批。

在現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)中,每一樓層中以300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批;不足300個(gè)時(shí),仍作為一批。

②外觀檢查

鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀,應(yīng)符合下列要求:

(1)接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻,鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷;

(2)接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑0.1倍,同時(shí)不得大于2mm;

(3)接頭處彎折不得大于4度。

外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。

③拉伸試驗(yàn)

鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果,三個(gè)試樣均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。如有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果,如仍有一個(gè)接頭達(dá)不到上述試驗(yàn)結(jié)果,則該批接頭為不合格。

1.鋼筋加工的要求：

A鋼筋加工的形狀態(tài)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈。

B、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合圖紙及國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，彎折點(diǎn)處不應(yīng)有裂。

C、箍筋加工的要求：用1級(jí)鋼筋制作的箍筋，其未端應(yīng)做彎鉤，彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直部位，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

D、加工鋼筋的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸，允許偏差±10MM；彎起鋼筋的彎折位置，允許偏差±20MM。

2.現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋的準(zhǔn)備工作：

A、核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。

B、鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按施工圖施工。

C、準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿塊。

D、劃出鋼筋位置線，平板或墻板的鋼筋在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或墊塊上劃線。

3.鋼筋綁扎的要求：

A、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢，使之不能活動(dòng)。

B、板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。

C、梁、柱鋼筋綁扎均應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。

D、鋼筋砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

E、避雷接地鋼筋必須采用焊接接頭，雙面焊縫應(yīng)飽滿，每面長(zhǎng)度不小于5d。

4.鋼筋綁扎的安裝要求：

A、板面負(fù)筋盡量不要直接踩踏，施工人員行走宜另鋪夾板。

B、鋼筋安裝前，應(yīng)清理基層和模板內(nèi)的施工垃圾，并檢查模板，支撐系統(tǒng)是否具備足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板的縫隙是否嚴(yán)密。

C、鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。

5.鋼筋工程的質(zhì)量要求

(1)凡使用到本工程上的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)標(biāo)志,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志,外觀檢查,并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。

(2)鋼筋代換必須由設(shè)計(jì)簽字認(rèn)可。

主體結(jié)構(gòu)施工砼工程

4.3砼工程

4.3.1模板、鋼筋驗(yàn)收

(1)檢查模板標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件預(yù)留拱度是否正確。

(2)檢查模板的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否牢靠。

(3)檢查模板的緊密程度、模板的縫隙應(yīng)嵌嚴(yán)。

(4)檢查鋼筋、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求相符合。

(5)檢查水、電、暖等設(shè)備管道的位置、數(shù)量是否準(zhǔn)確無(wú)誤。

(6)模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈。可采用高壓空氣或高壓水沖洗，必要時(shí)可開(kāi)設(shè)垃圾清理孔。也可用吸塵器吸除。

(7)在混凝土澆筑前必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。經(jīng)班組、工種間自檢、互檢，施工單位質(zhì)量部門(mén)專(zhuān)職檢驗(yàn)后報(bào)監(jiān)理或建設(shè)單位駐工地代表檢查驗(yàn)收。經(jīng)以上各項(xiàng)檢查無(wú)誤并辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后方可澆筑混凝土。

(8)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有木工、鋼筋工配合看模板和看鋼筋，以保證模板、鋼筋不變形。

4.3.2砼泵送

本工程混凝土將部分采用砼泵送。泵送砼施工必須組織嚴(yán)密、通訊聯(lián)系便利，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。應(yīng)根據(jù)施工速度需要，編制泵送混凝土供應(yīng)計(jì)劃，確保連續(xù)均勻供料。混凝土泵必須嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)和其它有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，同時(shí)應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)制定專(zhuān)門(mén)操作要點(diǎn)，且操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。當(dāng)采用多臺(tái)混凝土泵進(jìn)行泵送施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的計(jì)劃澆筑量、澆筑區(qū)域和澆筑程序，以分工明確、相互配合。

混凝土泵送要點(diǎn)：

(1)事先安排好砼的運(yùn)輸路線,泵送設(shè)備要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土一般應(yīng)在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢。商品預(yù)拌混凝土宜在１/２初凝時(shí)間內(nèi)入泵，并在初凝前澆筑完畢。

(3)為了防止因混凝土級(jí)配改變而堵管，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)卸料最好有一段搭接時(shí)間，即一臺(tái)尚未卸完，另一臺(tái)就開(kāi)始卸料。

(4)混凝土泵和泵管連通后，應(yīng)按混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定全面進(jìn)行檢查并符合要求后，方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水（約60L）濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及泵管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)混凝土泵和泵管中無(wú)異物后，再泵送水泥漿或1：1～2水泥砂漿。（視泵管長(zhǎng)度，約需0.5～1.0m3）以潤(rùn)滑混凝土泵和泵管內(nèi)壁。新?lián)Q節(jié)管應(yīng)先潤(rùn)滑，后接駁。

(6)開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度宜先慢后快，待運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。泵機(jī)料斗上要裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，并派專(zhuān)人看守，發(fā)現(xiàn)大石塊即揀出。

(7)混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，必要時(shí)可降低泵送速度以維持泵送的連續(xù)性。料斗中的混凝土拌料不能排空，斗內(nèi)的混凝土面應(yīng)高于１/３料斗高度處。如停泵超過(guò)15min，應(yīng)每隔4～5min開(kāi)泵一次，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗攪拌器，防止斗中混凝土離析。如停泵超過(guò)45min，應(yīng)將管中混凝土清除，清洗泵機(jī)。

(8)泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)采用最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。水箱或活塞清洗室中應(yīng)保持充滿潔凈水。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高，且不穩(wěn)定，油溫升高，泵管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而使泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木槌敲擊泵管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。

(9)泵送終止時(shí)，多余的混凝土應(yīng)按預(yù)定的處理方法和場(chǎng)所及時(shí)進(jìn)行妥善處理。泵送完畢，應(yīng)及時(shí)用水或空氣將混凝土泵和泵管清洗干凈。清洗時(shí)，人員切勿靠近泵管出口處，以防止廢漿高速飛出傷人。應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好排漿槽，不得將洗管殘漿倒入已澆筑好的混凝土上。冬季施工時(shí)，應(yīng)將全部水排清，以防凍壞活塞環(huán)。

4.3.3混凝土澆筑一般操作規(guī)定

(1)在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水措施。對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)。對(duì)未風(fēng)化的巖石應(yīng)用水清洗，但表面不得留有積水。

(2)混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。

(3)混凝土澆筑過(guò)程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

(4)澆筑過(guò)程中，操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)注意將模內(nèi)鋼筋的臨時(shí)支撐和混凝土厚度標(biāo)志隨時(shí)抽出，不得埋入混凝土內(nèi)。

(5)混凝土自由傾落高度，不應(yīng)超過(guò)2m；在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，可使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與混凝土澆筑面垂直。

(6)為使混凝土密實(shí)，應(yīng)分層并連續(xù)澆筑，不可一次投料過(guò)多，不易振實(shí)。每層厚度不得超過(guò)下表的規(guī)定。

(7)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若受客觀條件的限制必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間，不得超過(guò)下表的規(guī)定，否則必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。

(8)若澆筑混凝土的間歇時(shí)間超過(guò)上表中的規(guī)定，混凝土已經(jīng)開(kāi)始初凝，則應(yīng)等混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2mpa所需的時(shí)間，可參照下表中的數(shù)據(jù)。

第三篇：五層框架結(jié)構(gòu)教學(xué)樓 施工組織設(shè)計(jì)

第3章 施工組織設(shè)計(jì) 3.1工程概況

3.1.1工程建設(shè)概況

本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)多層中學(xué)教學(xué)樓，工程地點(diǎn)位于**市**區(qū)，東至河北路，西至廣東南路，南至鐵路，北至外環(huán)線。建設(shè)單位：****集團(tuán) 設(shè)計(jì)單位：****設(shè)計(jì)院

施工單位：****集團(tuán)第三分公司 監(jiān)理單位：****監(jiān)理有限公司

工程主要功能和用途：中學(xué)教學(xué)工程，供教師與學(xué)生辦公及學(xué)習(xí)3.1.2工程設(shè)計(jì)概況 1．建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn) 建筑面積：3675.1㎡ 建筑走向：東西方向 建筑層高：4.1m 建筑層數(shù)：五層 建筑總高：22.3m平面形狀：一字形

設(shè)計(jì)室內(nèi)地平：±0.000（相當(dāng)于大沽標(biāo)高5.400）設(shè)計(jì)室外地平：-0.600 2．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

主體結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（墻體采用加氣混凝土砌塊）

基礎(chǔ)形式：樁—承臺(tái)基礎(chǔ)（混凝土鉆孔灌注樁），埋深-2.200m

抗震等級(jí)：三級(jí)

抗震構(gòu)造：二級(jí)

混凝土等級(jí)：C30

鋼筋等級(jí)：HPB235，HRB335 3．主要工程做法

填充墻：外墻均采用250厚加氣混凝土砌塊。

內(nèi)墻均采用200厚加氣混凝土砌塊。

屋面：保溫采用擠塑聚苯保溫板，水泥砂漿找平后SBS改性瀝青防水卷材二道，刷綠色著色劑涂料保護(hù)層。

樓面做法：樓梯間、走道、教室采用水泥石子磨光地面。衛(wèi)生間采用防滑地磚地面。

墻面裝飾：樓梯間、走道、教室水泥石灰砂漿抹灰后刷白色乳膠漆，墻裙水泥砂漿抹面壓光后刷無(wú)光油漆。衛(wèi)生間為水泥石灰砂漿抹灰后粘貼釉面磚墻面。

頂棚裝飾：大部分采用水泥石灰砂漿抹灰后刷乳膠漆頂棚，走道采用輕鋼龍骨紙面石膏板鋼絲網(wǎng)吊頂，衛(wèi)生間采用木龍骨塑料條形扣板吊頂。

外墻裝飾：用擠塑板保溫，外用膠粘標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，刷兩遍外檐涂料，并有玻璃幕墻裝飾。3.1.3施工條件 1．工期要求

開(kāi)工日期 2008年3月1日，竣工日期 2008年12月5日，總工期280天。2．場(chǎng)地情況（1）施工用地

現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)達(dá)到“三通一平”標(biāo)準(zhǔn)，本工程地基場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅱ類(lèi)，屬非液化場(chǎng)地，水平地

表影響系數(shù)最大值為0.12，場(chǎng)地特征周期為0.45s，場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為0.6m，地下水穩(wěn)定水位埋深1.8m左右，標(biāo)高在大沽高程3.6左右，地下水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋均無(wú)腐蝕性，場(chǎng)外道路為外環(huán)線，運(yùn)輸方便，場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)有市政水源和工程增容315KV電源，故施工用水、用電便利。

（2）工程地質(zhì)及水文條件

場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度：0.6m。

地下水埋深：穩(wěn)定水位埋深1.8m左右。

底下水質(zhì)：地下水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋沒(méi)有腐蝕性。

場(chǎng)地土質(zhì)分布：場(chǎng)地土類(lèi)型屬中軟土，場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅲ類(lèi)，當(dāng)抗震設(shè)防烈度為7度時(shí)，該場(chǎng)地屬非液化場(chǎng)地。地質(zhì)自上而下巖土分布如下表： 表3-1地質(zhì)自上而下巖土分布表 序號(hào) 土層名稱(chēng) 厚度 序號(hào) 土層名稱(chēng) 厚度 1 雜填土 2.2 9 粉土 2.7 2 粉質(zhì)粘土 1.3 10 粉質(zhì)粘土 2.8 3 粉質(zhì)粘土 1.7 11 粉質(zhì)粘土 3.5 4 粉質(zhì)粘土 2.6 12 粉質(zhì)粘土 2.0 5 粉土 2.9 13 粉質(zhì)粘土 3.0 6 粉質(zhì)粘土 2.8 14 粉質(zhì)粘土 5.0 7 粉質(zhì)粘土 2.5 15 粉質(zhì)粘土 3.5 8 粉質(zhì)粘土 1.5

（3）周邊道路及交通條件

擬建場(chǎng)地位于**市**區(qū)外環(huán)線附近，外部運(yùn)輸條件比較容易。物資、設(shè)備可以隨時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工期間必須注意協(xié)調(diào)好運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕どa(chǎn)的關(guān)系，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。（4）場(chǎng)區(qū)及周邊地下管線

場(chǎng)區(qū)周邊有小區(qū)煤氣、電力、通迅、城市排水管道埋設(shè)。南側(cè)約10米，有一條東西走向的高壓電纜。原場(chǎng)內(nèi)的排水系統(tǒng)須保留暢通，保證施工期間的正常使用。3．氣候情況

**市屬于溫帶大陸性季風(fēng)氣候，主要特點(diǎn)：四季分明，冬季寒冷干燥少雪，春季干旱多風(fēng)，冷暖多變，夏季氣溫高濕度大、雨水集中，秋季天高云淡，風(fēng)和日麗。

主要風(fēng)向：冬季多為北風(fēng)和西北風(fēng)，夏季為東南風(fēng)。10月份以后晝夜溫差最大可達(dá)到12℃。11月15日之后進(jìn)入冬期施工。冬期施工天數(shù)為121天，至3月15日結(jié)束，**市冬期日平均氣溫為-1.6℃。4月份**市干焊少雨，氣候溫和，適宜施工。最低氣溫在5℃以上。**市5月份及10月中旬為施工的黃金季節(jié)，日平均氣溫25℃，晝夜溫差小，雨時(shí)少且雨量小。7月15日至8月15日為**市的雨季，降雨集中，雨量大。雨水大的年份可能出現(xiàn)連續(xù)數(shù)日暴雨的情況，施工時(shí)必須在施工工序安排和施工措施上給予充分的考慮。8月份溫度最高可達(dá)到39℃。

4．物資供應(yīng)情況

模板：模板采用竹膠合板，模板所需配件及支架均滿足配套使用要求，并由施工單位自行供給。

鋼筋：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，設(shè)有加工區(qū)和堆放區(qū)。混凝土：混凝土大部分采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌機(jī)以滿足施工中少量零星混凝土的需求。

機(jī)械：施工機(jī)械和機(jī)具由公司機(jī)械部按施工計(jì)劃供應(yīng)。

5.勞動(dòng)力供應(yīng)情況

各技術(shù)工種人員均可滿足施工需求，在某些需要大量施工人員的階段，可直接到勞務(wù)市場(chǎng)雇傭勞動(dòng)力來(lái)滿足需求。6．本工程施工特點(diǎn)及關(guān)鍵問(wèn)題

（1）擬建工程對(duì)文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù)等要求較高。

（2）高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求：工程的特殊性和業(yè)主的要求決定了該工程嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工程以學(xué)生學(xué)習(xí)為主，如何通過(guò)嚴(yán)格的過(guò)程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制，把該工程建造成為一流的精品工程，實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量目標(biāo)，是本工程最核心的任務(wù)。

（3）施工難度大：主體結(jié)構(gòu)房間樓板采用空心樓板，板厚度較大，梁、板跨度均較大，施工時(shí)應(yīng)考慮起拱問(wèn)題，還應(yīng)對(duì)其摸板支撐體系重點(diǎn)考慮。

3.2施工方案的選擇 3.2.1施工總部署 1．施工程序

施工中遵循的程序?yàn)椋合鹊叵潞蟮厣希幌戎黧w后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)后裝飾；先土建后設(shè)備。

工程分為五個(gè)分部工程：①基礎(chǔ)工程，②主體結(jié)構(gòu)工程，③圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程，④屋面工程，⑤裝飾工程。

總施工程序?yàn)椋孩佟凇酆廷堋荨?．劃分施工段,確定施工流向（1）劃分施工段

1）劃分施工段的原則

① 專(zhuān)業(yè)工作隊(duì)在各個(gè)施工段上的勞動(dòng)量要大致相等，起幅度差不宜超過(guò)10%-15%。② 對(duì)多層或高層建筑物，施工段的數(shù)目要滿足合理流水施工組織的要求，即m≧n。

③ 為了充分發(fā)揮工人,主導(dǎo)機(jī)械的效率，每個(gè)施工段要有足夠的工作面，使其所容的勞動(dòng)力人數(shù)或機(jī)械臺(tái)數(shù)，能夠滿足合理勞動(dòng)組織的要求。

④ 為了保證擬建工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)的完整性，施工段的分界線應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)的自然界線相一致。

⑤ 對(duì)于多層的擬建工程項(xiàng)目，既要?jiǎng)澐质┕ざ斡忠獎(jiǎng)澐质┕樱员ＷC相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)工作隊(duì)在施工段與施工層之間，組織有節(jié)奏，連續(xù)，均衡的流水施工。2）施工段的劃分情況

① 基礎(chǔ)工程： 機(jī)械挖土及其他工程均不分段。

② 主體結(jié)構(gòu)工程：按主體工程綜合考慮和施工段劃分原則，主體工程分為兩段施工，劃分界線為○5～○6軸間。

③ 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。④ 屋面工程：不分段。

⑤ 裝飾工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。本工程施工段劃分：

圖3-1 施工段劃分

3．垂直運(yùn)輸機(jī)械（1）類(lèi)型

1）基礎(chǔ)運(yùn)輸方案：采用泵送

2）主體結(jié)構(gòu)：采用塔吊與料斗，配合混凝土泵送車(chē)

3）屋面工程：塔吊

4）圍護(hù)裝飾工程：井架與小推車(chē)（2）型號(hào)確定

1）料斗：采用圓錐形，容積1m3。2）塔吊選擇：

起吊高度

H=22.3+0.5+3.8+2.5=29.1m 起吊重量

Q=Q1+Q2=(0.5+2.5)+0.1=3.1t 起吊半徑

R=40m

綜合以上數(shù)據(jù)選用QTZ200型固定式塔式起重機(jī)。

該起重機(jī)主要配合料斗進(jìn)行混凝土的澆筑，以及負(fù)責(zé)其他材料的垂直運(yùn)輸。（3）井架：共選2臺(tái)。

3.2.2基礎(chǔ)工程施工順序與方法 1.施工順序

工程樁基礎(chǔ)施工→基坑降、排水→基坑土方開(kāi)挖→處理樁頭→基礎(chǔ)墊層施工→基礎(chǔ)綁鋼筋、支摸板→基礎(chǔ)混凝土→基礎(chǔ)拆模→短柱鋼筋模板→短柱混凝土→短柱拆模板→砌磚基→回填土。

2.樁基礎(chǔ)施工（1）施工工藝

測(cè)量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位、泥漿制作→潛水鉆機(jī)成孔→排渣→補(bǔ)漿→檢孔→清孔→檢查沉渣→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注水下混凝土。（2）樁施工要點(diǎn)及施工中注意事項(xiàng)

1）場(chǎng)地平整后放線定樁位，定位后要在每個(gè)樁位中心點(diǎn)打入一條φ16×800mm的鋼筋做樁位標(biāo)記,并用混凝土固定好。樁位放線后會(huì)同有關(guān)人員對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。

2）護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置

護(hù)筒一般用4～8mm厚的鋼板加工制成，高度為1.5～2m。鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開(kāi)設(shè)1~2個(gè)溢漿口，并高出地面0.15~0.30m。

護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持水位高差等重要作用。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，按縱橫抽線中心埋設(shè)。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大。坑挖好后，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm。

護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m，并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。3）作護(hù)壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定：在粘性土中成孔時(shí)應(yīng)注入清水，以制備泥漿護(hù)壁。循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在1.1～1.3。

泥漿的控制指標(biāo)：粘度18～22S；含砂率不大于8%；膠體率不大于90%。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。

4）鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用：在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中，宜采用籠式鉆頭。

5）鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土層類(lèi)別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來(lái)確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，鉆速應(yīng)符合下列規(guī)定：在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于1m/min。

6）鉆孔樁鉆進(jìn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周?chē)皾{以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止進(jìn)鉆，經(jīng)采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工。

當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，可反復(fù)掃孔修正，如糾正無(wú)效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔處上部0.5m，再重新鉆進(jìn)；鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；護(hù)筒周?chē)皾{，可用稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。

7）樁孔排碴可采用泥漿循環(huán)排碴等方法。

8）鉆孔樁清孔應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。

清孔后的孔底沉碴厚度不得大于100mm。在灌注水下混凝土前必須復(fù)測(cè)沉碴厚度，沉碴超過(guò)規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定方可灌注水下混凝土。

孔壁土質(zhì)較好，不易塌孔者，可用空氣吸泥機(jī)清孔。

孔壁土質(zhì)較差者，可用泥漿循環(huán)抽碴清孔。清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.15～1.25m左右，粘度≤28s，含砂率≤10%。清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定。

9）鉆孔樁鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；加筋箍應(yīng)在主筋外面，主筋一般不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作；主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半；鋼筋籠外徑應(yīng)比鉆孔設(shè)計(jì)直徑小140mm；鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大100mm以上；鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于70mm，其允許偏差為±20mm；鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。

10）鉆孔樁鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定，防止移動(dòng)。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，設(shè)3～4條伸到孔底之主筋作為錨固，也可將鋼筋籠與孔口護(hù)筒臨時(shí)焊接。3．基坑降、排水

（1）降、排水方式的選擇

采用集水井降水，用潛水泵抽水進(jìn)行排水。

基坑開(kāi)挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底四周設(shè)置300×300的臨時(shí)排水溝，并設(shè)置直徑為1m的鋼筋籠6個(gè)，及時(shí)將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道。

（2）排水溝與集水井的布置如圖所示

圖3-2 排水溝分布

圖3-3 基坑剖面圖

（3）抽水設(shè)備的選擇

選用

QY—25潛水泵，6臺(tái)抽水，3臺(tái)備用，共計(jì)9臺(tái)。4．基坑挖土

（1）挖土方式的確定

綜合考慮基坑深度較淺、所處場(chǎng)較大及其周?chē)h(huán)境，基坑開(kāi)挖采用直線放坡形式，坡度為1：0.72,這樣比較經(jīng)濟(jì)，而且施工也較簡(jiǎn)單。

（2）挖土機(jī)械選擇：選用W-1001型反鏟挖土機(jī)及自卸汽車(chē)運(yùn)土。

挖土機(jī)性能：斗容量1.2m3，挖掘半徑11.5m，挖掘深度7.3m。（3）挖土方向和路線及處理方式

由于表層土質(zhì)為雜填土不能作為回填土，故全部用土方車(chē)運(yùn)走，挖掘機(jī)行走路線如圖所示：

圖3-4 挖掘機(jī)行走路線（4）挖土?xí)r應(yīng)注意的問(wèn)題

1）采用溝端開(kāi)挖，反鏟停于溝端，后退挖土，同時(shí)往溝一側(cè)棄土裝車(chē)運(yùn)走。

2）機(jī)械開(kāi)挖到基底標(biāo)高10-20cm處，其余土由人工清除，防止擾動(dòng)地基土。

5．處理樁頭

（1）樁頭剔除方法：風(fēng)鎬剔除，人工輔助手工剔除。

（2）施工機(jī)具的選擇：空氣壓縮機(jī)DW-9/7活塞式空壓機(jī)2臺(tái)，風(fēng)鎬6個(gè)。（3）應(yīng)注意的問(wèn)題

1）用機(jī)械剔除距基底標(biāo)高20cm以上的部分，以下由人工手工剔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止擾動(dòng)樁基。

2）及時(shí)清理剔下的碎混凝土塊，防止一同被回填。

3）樁頭用鋼絲刷清理干凈，將鋼筋調(diào)直。

6．基礎(chǔ)墊層

（1）墊層側(cè)模的支設(shè)方式

墊層側(cè)模采用砌筑兩皮黏土磚。（2）墊層混凝土運(yùn)輸、澆筑方法

墊層混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后用小推車(chē)和溜槽運(yùn)送。7．基礎(chǔ)綁鋼筋

（1）鋼筋平面位置的控制：在混凝土墊層上用經(jīng)緯儀放出鋼筋的位置。

（2）樁頭甩筋的處理：清理調(diào)直后，如長(zhǎng)度小于500㎜須接長(zhǎng)后彎成規(guī)定角度伸入基礎(chǔ)。（3）柱子插筋的固定方式：用直鋼筋將柱筋與側(cè)模板點(diǎn)焊在一起，保證柱筋相對(duì)位置不變。（4）鋼筋接長(zhǎng)的方式：基礎(chǔ)鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。

（5）鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)凈保護(hù)層厚為40㎜，可用墊塊來(lái)保證其厚度。

（6）鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：當(dāng)鋼筋采用綁扎連接方式時(shí)，要求綁扎位置準(zhǔn)確，牢固，搭接長(zhǎng)度及綁扎點(diǎn)位置應(yīng)符合下列規(guī)定 1）搭接長(zhǎng)度的末段距離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，且接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋接頭的末段應(yīng)做彎鉤，Ⅱ，Ⅲ級(jí)不做 3）鋼筋綁扎接頭處的中心和兩端均應(yīng)用鐵絲扎牢。4）鋼筋綁扎連接接頭的位置互相錯(cuò)開(kāi)。8．基礎(chǔ)模板工程

（1）模板材料及支模方法：模板選擇：鋼模（散支散拆）。（2）基礎(chǔ)支模圖

1）承臺(tái)模板

圖3-5 承臺(tái)模板圖

承臺(tái)高900㎜，采用900高的模板立放，用鋼管扣件支頂固定。

2）地梁模板

圖3-6 地梁模板圖

（3）支模注意問(wèn)題

1）要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。

2）要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力

3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎。

4）優(yōu)先選用大塊模板，模板長(zhǎng)向拼接宜錯(cuò)開(kāi)布置。9．基礎(chǔ)混凝土工程

（1）基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后用象泵泵送。

（2）混凝土的澆筑方案：沿主梁方向，由①-⑩軸，由A-C軸依次澆注。（3）振搗設(shè)備的選擇：采用插入式振搗器

型號(hào)：H2-50。

（4）澆筑中應(yīng)注意的問(wèn)題：商品混凝土進(jìn)場(chǎng)要注意檢查品種、等級(jí)、出廠時(shí)間、坍落度檢查；澆筑過(guò)程中要做好振搗，注意差點(diǎn)距離，掌握振搗要領(lǐng)，保持筏板平整度，分層澆筑。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)方式：澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。10．基礎(chǔ)模板拆除

（1）拆模時(shí)間： 模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)(大于1N/mm2)方可拆除外，承重底模板應(yīng)按規(guī)定達(dá)到75%混凝土強(qiáng)度才可拆除。

（2）拆模順序：應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。

（3）拆模方法：拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。11．填充墻基礎(chǔ)及地圈梁施工（1）磚基礎(chǔ)施工技術(shù)要求

1）砌筑時(shí)，灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。磚基礎(chǔ)的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。每皮磚要掛線，它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過(guò)10mm。

2）磚基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于磚基礎(chǔ)大放腳的高度。磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑；當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)留置斜槎。

（2）地圈梁施工

側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。12．基坑回填土

（1）土料來(lái)源與選擇：買(mǎi)土進(jìn)行回填。（2）運(yùn)土機(jī)械的選擇：自卸汽車(chē)。

（3）壓實(shí)機(jī)械的選擇：蛙式打夯機(jī)

型號(hào)：HW-Z01 夯擊次數(shù)140-150次/min行走速度8m/min 夯實(shí)起落高度145mm 生產(chǎn)率12.5m3/h 外形尺寸1006×500×900 重量125kg。（4）施工中應(yīng)注意的問(wèn)題

1)土料要求與含水量控制：回填的土料為同類(lèi)土，含水量大的在下層含水量小的在上層。

2)鋪土厚度：250-350mm，每層夯實(shí)遍數(shù)3-4遍。3)分層回填，分層夯實(shí)。4)密實(shí)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5)排水溝除泥，用碎石填好。

3.2.3主體結(jié)構(gòu)工程施工順序與方法 1．施工順序

主體結(jié)構(gòu)可行的施工順序有三種：一次支模一次澆筑混凝土，一次支模兩次澆筑，兩次支模兩次澆筑。

（1）一次支模一次澆筑：綁柱筋→支柱、梁、板模板→綁梁、板鋼筋→澆筑柱、梁、板混凝土→拆柱、梁、板模板。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)整體性好。

缺點(diǎn)：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密澆筑柱混凝土困難。3）澆筑混凝土?xí)r易踩踏鋼筋變形錯(cuò)位。4）配置模板不方便。5）混凝土一次澆筑量大。

（2）一次支模兩次澆筑：綁柱筋→支柱、梁、板模板→澆柱子混凝土→綁梁、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土→拆梁、板模板。

優(yōu)點(diǎn)：1）澆柱子混凝土?xí)r不踩踏鋼筋。2）澆柱子混凝土?xí)r不用搭設(shè)澆筑平臺(tái)。3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。

缺點(diǎn)：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）兩次澆筑需要留設(shè)施工縫。3）配置模板不方便。4）混凝土一次澆筑量大。

（3）兩次支模兩次澆筑：綁柱筋→支柱模板→澆柱子混凝土→支梁底模→綁梁板鋼筋→支梁側(cè)模→澆筑梁板混凝土→拆梁、板模板。

優(yōu)點(diǎn)：1）容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易澆筑質(zhì)量有保證。2）有利于模板的配置和周轉(zhuǎn)。

3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。

缺點(diǎn)：1）需要留設(shè)施工縫，結(jié)構(gòu)整體性好。2）兩次支模澆筑柱混凝土需搭設(shè)澆筑平臺(tái)。

比較三者優(yōu)缺點(diǎn)并考慮各個(gè)施工段工程量，本工程采用兩次支模兩次澆筑的施工方案。2．模板工程（1）模板的配置 1）模板材料的選擇

梁、板、柱模板均采用竹膠模板，木楞材料采用100×100方木。支撐采用萬(wàn)能門(mén)式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和混凝土澆灌安全。2）模板的構(gòu)造 ○1柱模

圖3-7柱配模圖

圖3-8 柱側(cè)模展開(kāi)圖和立面圖 ○2梁模板

圖3-9 框梁配模斷面圖

圖3-10 框梁側(cè)模展開(kāi)圖

○3樓板模板

圖3-11 樓板模板、支撐圖（2）模板的安裝

1）模板施工準(zhǔn)備工作

①進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。

②做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。

③進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。

④設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2）安裝順序： 柱模→梁底模→梁側(cè)模→板底模→板側(cè)模。3）安裝工藝及施工要點(diǎn)

①柱：拼裝柱的側(cè)模→豎立柱的側(cè)模→架設(shè)柱箍→校正柱模的垂直度→架設(shè)鋼管架支撐。注意：a.柱箍：采用Ф48×3.5雙鋼管，從柱底開(kāi)始向柱頂逐個(gè)進(jìn)行安裝，第一道柱箍距模板底面的距離為200mm，其余柱箍間距為500mm，并有對(duì)拉螺栓固定，柱模地面要有10mm厚的同材料素混凝土找平層，同時(shí)要保證模底不漏漿。b.垂直度的校正：角柱和邊柱同時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，其余柱模用通線和鉛錘進(jìn)行校正。

②梁：架設(shè)梁模板的支撐→拼裝模板底膜→安裝梁側(cè)模→復(fù)核梁底模標(biāo)高 →校正梁側(cè)模平制度。

梁模板的小楞、大楞、立柱均由Ф48×3.5的鋼管架設(shè)，梁底模托住梁側(cè)模，由100×100的木方作為擱柵，以防止漏漿，并增強(qiáng)剛度，梁側(cè)模由上至下用三塊木方頂住，小楞間距500mm，大楞距梁邊250mm，立柱間距1000mm。

用經(jīng)緯儀和通線來(lái)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。③板：架設(shè)樓板模板支撐→拼裝樓板底模→拼裝樓板側(cè)模→復(fù)合樓板底模標(biāo)高→校正樓板側(cè)模的平直度。

采用Ф48×3.5腳手鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)樓板模板，在排架上鋪放100×100的木方，間距為300mm，作為面板的擱柵，在其上鋪設(shè)竹膠模板。用經(jīng)緯儀和通線來(lái)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。4）模板安裝質(zhì)量要求 ①主控項(xiàng)目（全數(shù)檢查）

下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊木；在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處； ②一般項(xiàng)目

模板的接槎處不得漏漿，在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得留有積水（全數(shù)檢查）。

模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（全數(shù)檢查）。

澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈（全數(shù)檢查）。

對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板（全數(shù)檢查）。

本工程梁、板跨度大于4m，還要考慮起拱問(wèn)題，起拱高度宜為跨度的1/1000-1/3000。其模板應(yīng)起拱5mm（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間）。

模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻、板，應(yīng)按又代表性的自然間抽查10%，且不少于3間）

表3-2 模板安裝允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（mm）軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 ±5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ±10 柱、墻、梁 +4，-5 層高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5

（3）模板的拆除 1）拆模的時(shí)間要求

底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)；側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。結(jié)合本工程的實(shí)際情況，柱的混凝土強(qiáng)度達(dá)到保證其表面及棱角不受損傷時(shí)即可拆除，跨度不大于8m時(shí)要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)方可拆除；跨度大于8m時(shí)要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。2）拆模的順序

按照先支后拆的順序，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行模板拆除。結(jié)合本工程，拆模順序：柱模板→板側(cè)模板→梁底模板→板底模板→梁側(cè)模板。柱模拆除的順序：先拆除對(duì)拉螺栓，其次自上而下拆除柱箍，然后拆除豎楞和模板。

3）拆模注意事項(xiàng)

①?lài)?yán)格控制模板及其支架拆除的順序。

②拆除4m高度以上梁、柱模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿；高空拆模時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示或紅色信號(hào)標(biāo)志。

③拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。

④拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。3．鋼筋工程

（1）鋼筋的連接方法及注意事項(xiàng) 1）柱

柱中的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的操作簡(jiǎn)單、易掌握、工作效率高、成本較低；根據(jù)鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較小處以及同一截面的接頭面積不超過(guò)50%，接頭分兩批，第一批設(shè)在離柱根1m ,間隔0.5m為第二批。2）梁

縱向受力鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。鋼筋直螺紋連接要求 ①連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。②連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋寧到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定力矩把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并隨手畫(huà)上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋連接頭漏擰。

表3-3 鋼筋錐螺紋扭緊力矩要求 鋼筋直徑（mm）20 22 25 扭緊力矩（N?m）177 216 275

（2）鋼筋的綁扎

1）鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前熟悉施工圖樣；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿塊和塑料卡；鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆放，綁扎時(shí)專(zhuān)料專(zhuān)用。2）鋼筋的綁扎方法、施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求 ①柱

a.綁扎之前，首先把柱根部混凝土連接部位處理好，用鋼刷將主筋上的殘余混凝土處理干凈。在柱角筋，用粉筆畫(huà)出箍筋位置間距，箍筋的接頭要交錯(cuò)布置。

b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎鋼筋時(shí)綁扣相互間成八字。c.下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。

d.柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。②梁

a.梁鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。

b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。c.框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

d.框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于混凝土的澆注。③板

a.鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。

b.有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎，要注意架設(shè)馬登，每隔一米設(shè)置一個(gè)，保證上下鋼筋網(wǎng)的正確位置。d.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。e.梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。3）鋼筋檢查驗(yàn)收內(nèi)容

鋼筋連接時(shí)，應(yīng)檢查連接套筒的出場(chǎng)合格證、鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)記錄。鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢查：每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3件；接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 107）中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。

隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露；如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，即為不合格，必須查明原因，責(zé)令工人重新擰緊或進(jìn)行加固處理。

用質(zhì)檢的力矩扳手，按其規(guī)定抽查接頭的質(zhì)量。抽查數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽驗(yàn)數(shù)不得不少于1個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽查3個(gè)接頭。抽查的接頭應(yīng)全部合格，如有1個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)采取電弧貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mm。

接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件作單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。

在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

4）鋼筋工程安全注意事項(xiàng)

①鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面搭設(shè)防護(hù)棚進(jìn)行操作。②搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意附近有無(wú)障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。③雷雨天氣應(yīng)停止高空露天操作，防止雷擊傷人。

④?chē)?yán)禁亂拖拉電線，使用電焊、氣割設(shè)備及動(dòng)用明火應(yīng)有動(dòng)火證嚴(yán)禁違章，每天收工時(shí)，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)切斷電源，嚴(yán)禁不懂機(jī)電人員亂開(kāi)、亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守規(guī)定。4．混凝土工程（1）混凝土的制備

1）考慮料斗容量以及現(xiàn)場(chǎng)混凝土需求選用一臺(tái)TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。2）配料時(shí)注意事項(xiàng)： ①配合比：由于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料的砂石種類(lèi)不同，施工配合比應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行換算。

②塌落度：30m以下的泵送高度，塌落度為100-400㎜，誤差±20㎜。（2）混凝土的運(yùn)輸

1)運(yùn)輸方式：場(chǎng)外：混凝土攪拌輸送車(chē)。

場(chǎng)內(nèi)：柱采用塔吊和料斗，梁與板采用泵送混凝土。2）運(yùn)輸注意問(wèn)題

混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)；場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平

坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝土分層離析；混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌；混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其稠度，所測(cè)稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不宜超過(guò)35℃，最低不宜低于5℃。（3）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 ①制定混凝土澆注施工方案。②保證水電及原料的供應(yīng)。

③機(jī)具準(zhǔn)備及檢查，攪拌機(jī)，運(yùn)輸車(chē)，料斗，振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按要求準(zhǔn)備充足。

④檢查模板，支撐，鋼筋和預(yù)埋件，模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。⑤清除模板內(nèi)的垃圾，泥土及鋼筋上的油污，檢查縫隙孔洞是否封閉。（4）混凝土的澆筑

1）多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。

① 柱子混凝土的澆筑方法及施工要點(diǎn) a.柱子澆筑混凝土均采用塔吊和料斗

b.同一施工段中，一排柱：從兩邊向中間對(duì)稱(chēng)分層澆筑；一根柱：分層澆筑，上下層澆筑的間隔時(shí)間不得多于混凝土的初凝時(shí)間；

c.分層澆注厚度為500㎜，每點(diǎn)振搗20-30s在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層50㎜左右，以清除兩層之間的接觸面。

② 梁、板混凝土的澆筑方法及施工要點(diǎn) a.澆注方向?yàn)橛蛇h(yuǎn)及近。

b.板上皮標(biāo)高由50線來(lái)控制。

c.保證板混凝土表面平整宜用抹子抹平2-3遍。

2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行 表3-4 混凝土澆筑允許間歇時(shí)間 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣溫（℃）

≤25 ＞25 ≤C30 210min 180min ＞C30 180min 150min

3）混凝土澆筑過(guò)程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。4）混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。

5）混凝土的自由高度不得超過(guò)3米，否則用串筒，溜槽或者溜管等下料，防止產(chǎn)生石子堆放，影響施工質(zhì)量。

6）在澆筑豎柱子向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)在底部填補(bǔ)50到100mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿以避免構(gòu)件下部由于砂漿含量減少而出現(xiàn)蜂窩，麻面，漏石等質(zhì)量缺陷。（5）混凝土的振搗 1）振搗設(shè)備的選擇

①振搗棒：HZ-50A行星式振搗棒6臺(tái)，備用6臺(tái)

用于柱、梁。

②平板振搗器：HZ2-20型平板振搗器2臺(tái)，備用2臺(tái)

用于表面積大而平整的樓板。

2）技術(shù)要求

①柱：采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時(shí)切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒長(zhǎng)1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s；

②梁：采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時(shí)切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒長(zhǎng)1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s；

③樓板：在每一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng)30s，以混凝土表面出現(xiàn)漿液，不再下沉為準(zhǔn)；移動(dòng)時(shí)成排一次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3cm，反之漏漿。（6）混凝土施工縫的留設(shè)和處理 1）施工縫的留設(shè)原則

施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2）施工縫的留設(shè)位置

柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；梁留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。3）施工縫的處理

①在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/㎜2。混凝土達(dá)到1.2N/㎜2的時(shí)間，可通過(guò)試驗(yàn)決定，同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。

②在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。

③注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩蓜?dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。

④在澆筑前，水平施工縫易先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。

⑤從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。

（7）混凝土養(yǎng)護(hù)方式及要求 1）養(yǎng)護(hù)方式——自然養(yǎng)護(hù)

①柱子——保水養(yǎng)護(hù)：采用不透水、不透氣的薄膜（如塑料薄膜）布養(yǎng)護(hù)，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái)，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水，方便操作，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。

②梁、板、墻——澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。

③覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)該在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行。④混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。

⑤澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。⑥混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。

⑦當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。

⑧墻的澆水養(yǎng)護(hù)是在墻的表面覆蓋草簾子，在草簾子里穿插噴水管，使水噴到混凝土墻上。2）養(yǎng)護(hù)要求

①在自然氣溫條件下，對(duì)于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后10～12h內(nèi)（炎夏時(shí)可縮短至2～3h），即可用麻袋、草簾、鋸末或砂進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。②混凝土在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。（8）混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn) 1）混凝土的質(zhì)量要求

①現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。②現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。

③現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。2）混凝土強(qiáng)度評(píng)定

①做混凝土抗壓試驗(yàn)和抗?jié)B試驗(yàn)。②混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，同一驗(yàn)收皮的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過(guò)三個(gè)月的混凝土組成，并按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批，每個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 107）確定。同一驗(yàn)收批地混凝土強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度代表值來(lái)評(píng)定。3）混凝土的缺陷補(bǔ)救方法

①對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

②對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。③對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位人口后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。4）混凝土施工中的安全注意事項(xiàng)

①材料要求：不得使用嚴(yán)重銹蝕、薄壁，嚴(yán)禁彎曲及開(kāi)裂的桿件，不得使用不合格的扣件、堅(jiān)固件，堅(jiān)固力矩應(yīng)達(dá)到4-5kg/m。

②技術(shù)規(guī)范要求：使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，漏電開(kāi)關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，不能在鋼筋及其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。③本工程砼利用商品砼澆搗，在澆搗砼時(shí)地面運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出頻繁，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮車(chē)輛進(jìn)出，做到井井有序。3.2.4圍護(hù)結(jié)構(gòu) 1.施工順序

（1）總順序

1）從頂層到首層，優(yōu)缺點(diǎn)：瓦工進(jìn)場(chǎng)晚，工期長(zhǎng)，交叉少。2）從首層到頂層，優(yōu)缺點(diǎn)：可提前插入，工期短，工序交叉多。綜合考慮各種因素，本工程選擇從從頂層到首層的總順序。

（2）每層順序：綁構(gòu)造柱筋→砌筑填充墻→澆筑構(gòu)造柱混凝土。2.填充墻砌筑

（1）砂漿攪拌的設(shè)備：一臺(tái)TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。（2）垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備和工具：采用井架+手推車(chē)。（3）填充墻砌筑的施工要點(diǎn)

1)砌塊與構(gòu)造柱之間要留馬牙槎，砌塊墻兩側(cè)和洞口兩側(cè)用實(shí)心磚與砌塊咬砌。

2)加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完畢應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)齊擠緊。

3)砌塊墻與承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻或柱高每500mm設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋，沿墻全長(zhǎng)布置，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋，埋置于砌塊墻的水平灰縫中。

4)在砌塊墻底部應(yīng)用細(xì)石混凝土筑一坎臺(tái)，其高度不應(yīng)小于20mm。5)加氣混凝土砌塊砌體的水平與豎向灰縫寬度分別宜為15和20㎜，加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。

6)砌塊砌筑應(yīng)錯(cuò)縫連接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。7)砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明門(mén)窗洞口、拉結(jié)筋、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。3．構(gòu)造柱、圈梁施工(1）鋼筋的安裝方法

構(gòu)造柱下部鋼筋與預(yù)埋鋼筋搭接綁扎，上部鋼筋植入梁內(nèi)。(2）混凝土澆筑方法

采用人工澆筑，為保證混凝土澆筑飽滿在構(gòu)造柱頂澆筑口用模板支設(shè)一小斜槽，澆筑混凝土應(yīng)高于構(gòu)造柱頂標(biāo)高，待其凝固后剔除。(3）注意事項(xiàng)

1)在每層馬牙槎砌好后，應(yīng)立即支設(shè)模板，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿。

2)構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和橫板澆水濕潤(rùn)，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。

3)構(gòu)造柱的混凝土塌落度宜為50～70㎜，石子粒徑不宜大于20㎜，混凝土隨拌隨用，拌合好的混凝土應(yīng)在1.5h內(nèi)澆筑完。

4)構(gòu)造柱的混凝土澆筑可分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2.0m。

5)搗實(shí)構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗器，應(yīng)分層振搗，振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒長(zhǎng)度的1.25倍。振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振。6)構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土必須密實(shí)飽滿。

7)構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，對(duì)準(zhǔn)軸線。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時(shí)校正鋼筋的位置和垂直度。4．腳手架搭設(shè)

(1）內(nèi)腳手架：采用扣件式鋼管單排腳手架。

(2）外腳手架：采用扣件式鋼管雙排腳手架。3.2.5屋面工程 1．施工順序

屋頂結(jié)構(gòu)填充墻（已澆完）→ 保溫層、找坡層施工 → 抹找平層 →鋪貼防水層 2．保溫層施工

（1）鋪設(shè)方法：由縱向檐口向屋脊方向鋪設(shè)擠塑聚苯保溫板。（2）注意問(wèn)題

① 應(yīng)找平拉線鋪設(shè)，鋪設(shè)前先將基層清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。② 保溫板鋪設(shè)時(shí)要提前留好排氣孔并保證其通暢，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設(shè)，不得遺漏。③ 保溫板的厚度為60㎜，防止保溫層過(guò)薄影響砌體墻的溫度膨縮，產(chǎn)生八字 型裂縫。

④ 在已鋪完保溫層層行走或用膠輪車(chē)運(yùn)輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。

3．找平層施工

（1）找平層抹壓方法：砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由高到低進(jìn)行，采用人工用鐵抹子抹壓平整。（2）注意問(wèn)題

① 嚴(yán)格掌握坡度，找平層的1：2.5水泥砂漿厚度應(yīng)保持一致。保證表面平整，進(jìn)行兩次壓光。

② 與女兒墻的交接處抹成圓角，弧度一致。③ 鋪設(shè)12 小時(shí)后，需灑水養(yǎng)護(hù)。④ 完工后表面少踩踏。4．防水層鋪貼

（1）鋪設(shè)方法：采用SBS改性瀝青防水卷材兩道，水平鋪貼，由縱向檐口處開(kāi)始向屋脊處逐層鋪。

（2）注意問(wèn)題

① 找平層干燥后方可鋪貼，鋪貼前應(yīng)注意氣候等情況，夏季施工時(shí)，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。

② 應(yīng)采取措施保證膠結(jié)材料的使用溫度和各種膠粘劑配料稱(chēng)量的準(zhǔn)確性。

③ 對(duì)泛水、天溝、陰陽(yáng)角部位重點(diǎn)對(duì)待，在屋面的拐角、管道根部等重點(diǎn)部位加鋪一層防水卷材，以確保這些部位不發(fā)生滲漏。

④ 為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。3.2.6裝修工程 1.施工順序

（1）層間順序：內(nèi)檐采用自上而下的順序

外檐采用自上而下的順序

（2）內(nèi)外順序：先水磨石地面，再裝修外檐，最后裝修內(nèi)檐。（3）同層內(nèi)的順序

本工程中大部分房間的頂棚裝修采用抹灰，故同層內(nèi)可采用 1）做地面 → 抹頂棚 → 抹墻面 優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約抹灰材料，降低費(fèi)用 缺點(diǎn)：要求地面有一定的強(qiáng)度，要有技術(shù)間歇來(lái)保證，故工期較長(zhǎng)；不利于地面成品的保護(hù)。2）抹頂棚 → 抹墻面 → 做地面

優(yōu)點(diǎn)：地面成品易保護(hù)，工期較短；

缺點(diǎn)：抹灰材料浪費(fèi)較多；地面清理困難，影響地面做法的質(zhì)量。綜合考慮本工程采用順序：做地面，踢腳板→抹頂棚→抹墻面。

2．門(mén)窗安裝方法

（1）門(mén)窗框與墻面抹灰的順序

安裝門(mén)窗框 → 做地面 → 墻面抹灰 → 安裝門(mén)窗扇（2）門(mén)窗框固定方法 先將窗框立于洞口位置，校正水平與垂直位置后用木楔等做臨時(shí)固定，再根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定門(mén)窗框與墻體的連接固定方法。3．外檐裝修施工（1）基層處理

抹灰前淋水濕潤(rùn)。

（2）外檐裝修施工及注意問(wèn)題 1）抹灰

①用20㎜厚的2：1：8的水泥砂漿找平外墻面。

②待水泥砂漿干后，用水泥專(zhuān)用膠粘劑貼50厚的擠塑板。

③對(duì)板面進(jìn)行打磨后，外抹膠泥掛標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)并將網(wǎng)壓入膠泥中。2）涂料:表面平整后，最后刷兩道外檐涂料。4．內(nèi)檐裝修（1）墻面裝修：

1）基層處理：仔細(xì)進(jìn)行整修、平整。2）墻面抹灰施工要點(diǎn)

①刷建筑膠素水泥一道，配合比為建筑膠：水=1：4。②按要求做水泥石灰砂漿層。

③施工前，先檢查門(mén)窗框位置是否正確，縫隙有否嵌實(shí)，木門(mén)框有否采取保護(hù)措施。磚砌體與混凝土面交接處釘鋼板網(wǎng)，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，正面貼好保護(hù)膜，背后露明部分釘好鋼板網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。

④根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按基層表面平整垂直情況,吊垂直,套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，用1：3 水泥砂漿做成灰餅。室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1：2.5 水泥砂漿做護(hù)角,其高度應(yīng)與門(mén)窗洞口高度一致,做于洞口時(shí)，抹過(guò)墻角各100,做于門(mén)窗口時(shí)，一側(cè)抹過(guò)門(mén)窗口100，另一面壓入門(mén)窗框灰口線內(nèi)。護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿。

（2）頂棚裝修：在墻面抹灰后，再制作頂棚，先控制好頂棚的標(biāo)高位置，再制作龍骨及綁扎鋼筋，最后進(jìn)行頂棚裝飾。（3）樓地面的裝修

1）水磨石地面

①水磨石地面應(yīng)在墻面裝修之前制作。

②做好素土夯實(shí)（首層）。

③鋪80厚的C15混凝土，干后做素水泥砂漿結(jié)合層一道。

④用18厚1：3水泥砂漿進(jìn)行找平，并作素水泥漿結(jié)合層一道。

⑤進(jìn)行12厚水泥石子磨光工藝。

2）鋪地磚防水地面

①做好素土夯實(shí)（首層）。

②鋪80厚的C15混凝土，③用50厚的C15細(xì)石混凝土找出坡度，坡度不小于0.5%。

④用15厚1：2的水泥砂漿找平

⑤刷基層處理劑一道，鋪1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黃沙四周沿墻上翻150㎜高。

⑥10厚鋪防滑地磚鋪平拍實(shí)，用干硬性水泥砂漿粘合。

（4）油漆、玻璃安裝的施工要點(diǎn)：先安裝門(mén)框和鋁合金窗，后安裝門(mén)扇，然后進(jìn)行門(mén)的刷漆工作。混凝土表面和抹灰面刷漆前應(yīng)使表面干燥潔凈，不得起皮，出現(xiàn)松散現(xiàn)象。若有粗糙處應(yīng)磨光，小孔處用膩?zhàn)友a(bǔ)平再刷漆。金屬材料必須刷防銹漆一道。3.2.7水、電、暖、衛(wèi)工程的配合

（1）基礎(chǔ)工程施工階段的配合要求：必須在房心土回填之前埋檢查設(shè)好所有水電管路。（2）主體工程施工階段的配合要求：水暖電衛(wèi)工程應(yīng)提前準(zhǔn)確的提供預(yù)留洞口的位置。（3）裝修工程施工階段的配合要求：所有電器開(kāi)關(guān)盒，暖氣、供水管線必須安裝檢查完成。

3．3主體結(jié)構(gòu)模板系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3.3.1樓板模板系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1.樓板底模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（1）面板（12mm厚竹膠模板）：設(shè)次楞間距為300mm

圖3-12 樓板模板計(jì)算簡(jiǎn)圖（2）承載力計(jì)算

：

=0.3+24×0.12+1.1×0.12=3.312kN/m；

=2.5kN/㎡, =1m；

=0.0605kN?m；

： kN/m；

=1.4×2.5×0.9=3.15kN；

=0.025×3.577× ＋0.175×3.15×0.3=0.173kN?m； 取 =0.173kN?m；；

；

=7.88N/ ＜ =80N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =3.312×1=3.312kN/m；

=0.132mm＜[ω]=1.5mm，滿足要求； 2.次楞（方木100×100）： ；（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-13 樓板模板次楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

（2）承載力計(jì)算

：

=0.5＋24×0.12＋1.1×0.12=3.512kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(1.2×3.512＋1.4×2.5)×0.3×0.9=2.0829kN/m =0.208kN?m；

： =1.138kN/m；

=1.4×2.5×0.9=3.15kN；

=0.08×1.138× ＋0.175×3.15×1=0.642kN?m； 取 =0.642kN?m；；

；

=3.846N/ ＜ =12N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =3.512×0.3=1.0536kN/m；

=0.081mm＜[ω] = =2mm，滿足要求； 3.主楞（Φ48×3.5的鋼管）：（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-14 樓板模板主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

（2）承載力計(jì)算

：

=0.75＋24×0.12＋1.1×0.12=3.762kN/㎡；

=1.5kN/㎡；

=(1.2×3.762＋1.4×1.5)×1×0.85=5.662kN/m =0.562kN?m；

： =3.84kN/m；

=1.4×1.5×0.85=1.785kN；

=0.08×3.84× ＋0.175×1.785×1=0.62kN?m； 取 =0.62kN?m；；

；

=122N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =3.762×1.0=3.762kN/m；

=1.022mm＜[ω]= =2mm，滿足要求； 3.3.2梁模板系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1.底模

（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-15 梁模板底模計(jì)算簡(jiǎn)圖（2）承載力計(jì)算

=0.3＋24×0.75＋1.5×0.75=19.425kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×19.425＋1.4×2.0)×1×0.9=23.499kN/m

=0.066kN?m；

=12N/ ＜ =80N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =19.425×1.0=19.425kN/m；

<[ω]=1.5mm滿足要求； 2.內(nèi)楞（100×100方木）（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-16 梁模板內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

（2）承載力計(jì)算

=0.5＋24×0.75＋1.5×0.75=19.625kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×19.625＋1.4×2.0)×0.175×0.9=4.15kN/m =0.083kN?m；

=0.497N/ ＜ =12N/，滿足要求；（3）剛度驗(yàn)算：

＜[ω]= =0.5mm，滿足要求； 3.小楞（Φ48×3.5的鋼管）：（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-17 梁模板小楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

（2）承載力計(jì)算

=0.75＋24×0.75＋1.5×0.75=19.875kN/㎡；

=2kN/㎡；

=(1.2×19.875＋1.4×2)×0.5×0.85=11.326kN/m =0.104kN?m；；

；

=20.48N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =19.875×0.5=9.938kN/m；

＜[ω]= =0.7mm，滿足要求； 4.大楞（Φ48×3.5的鋼管）（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-18梁模板大楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

（2）承載力計(jì)算

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×20.225＋1.4×2.0)×0.85×0.175×0.5=2.014kN =0.538kN?m；；

=105.84N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算：

=20.225×0.175×0.5=1.770kN；

=1.337mm ＜[ω]= =2mm，滿足要求； 5.立柱（Φ48×3.5的鋼管）(1)計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-19 梁模板立柱計(jì)算簡(jiǎn)圖（1m長(zhǎng)）

（2）承載力計(jì)算 樓板：

=1×(×1＋0.35)=0.425㎡；

=1.1＋24×0.12＋1.1×0.12=4.112kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(1.2×4.112＋1.4×1.0)×0.9×0.425=4.846kN； 梁：

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×20.225＋1.4×2.0)×0.85×0.175×1.0=4.026kN；

= ＋ =4.846＋4.026=8.872kN； A=4.89cm2 =18.14N/ ＜ =205N/，滿足要求；（3）穩(wěn)定性驗(yàn)算

=1×(×1＋0.35)=0.425㎡；

=1.1＋24×0.12＋1.1×0.12=4.112kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(4.112＋1.0)×0.425=4.345kN；

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(20.225＋2.0)×0.175×1.0=3.89kN；

= ＋ =4.345＋3.89=8.235kN；

=67.98N/ ＜ =205N/，滿足要求； 3.3.3柱模系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1.側(cè)壓力：，=5.7h，=24kN/，=1，=1，=4m/h；

=0.22×24×5.7×1×1×2=60.2kN/㎡；

= =24×4.13=99.12kN/㎡； 故取 為60.2kN/㎡，=2.51m； 2.面板

（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-20 柱模板面板計(jì)算簡(jiǎn)圖

（2）承載力計(jì)算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.9×1=67.54kN/m；

=0.638kN?m；；

；

=21.48N/ ＜ =80N/，滿足要求；（3）剛度驗(yàn)算：

=60.2×1=60.2kN；

=0.645mm＜[ω]=1.1mm，滿足要求； 3.內(nèi)楞（50×100方木）（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-21 柱模板內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

（2）承載力計(jì)算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.9×0.275=18.572kN/m；

=0.6686kN?m；；

；

=8.026N/ ＜ =12N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算：

=60.2×0.275=16.555kN；

=0.335mm＜[ω]= =0.6mm，滿足要求； 4.柱箍（Φ48×3.5的雙鋼管）（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-22 柱模板柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖

L:對(duì)拉螺栓間距，鋼模 =50mm 長(zhǎng)邊+2 =550+2×50=650mm, =325mm（2）承載力計(jì)算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.85×0.6=38.27kN/m；

=0.505kN?m；；

；

=49.73N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算：

=60.2×0.6=36.12kN；

=0.042mm＜[ω]= =1.2mm，滿足要求； 5.對(duì)拉螺栓（Φ12鋼筋）

=12.44kN＜[ ]= =24.5kN，滿足要求；

3.4 施工計(jì)劃

3.4.1 單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃

1．劃分施工過(guò)程、計(jì)算工程量及勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班量 勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班量計(jì)算公式為：

P = Q H 式中：P—完成某分項(xiàng)工程所需的人工工日數(shù)或機(jī)械臺(tái)班數(shù) Q—某分項(xiàng)工程的工程量 H—時(shí)間定額

表3-6 勞動(dòng)量計(jì)算表 序號(hào) 工程項(xiàng)目名稱(chēng) 工程量 時(shí)間定額 勞動(dòng)量

Ⅰ Ⅱ

Ⅰ（工日/臺(tái)班）Ⅱ（工日/臺(tái)班）1 施工前準(zhǔn)備 735 ㎡ 7.89工日/100㎡ 58 2 鉆孔灌注樁 580 m3 1.15臺(tái)班/10m3 67 3 挖土機(jī)挖土 1649 m3 3.02臺(tái)班/1000m3 5 4 截鑿混凝土樁 14.24 m3 45.46工日/10m3 65 5 混凝土墊層 36.39 m3（0.701+1.618）工日/m3 84 6 綁基礎(chǔ) 鋼筋 樁承臺(tái) 184.61 m3 0.663×55%工日/m3

基礎(chǔ)梁 41.95 m3 1.584×55%工日/m3 37

合計(jì) 226.56 m3 104

11 12 13 15 16 17 18 19

支基礎(chǔ) 模板 樁承臺(tái) 184.61 m3 0.716×70%工日/m3 93 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 2.735×70%工日/m3 80 合計(jì) 226.56 m3 173 澆基礎(chǔ) 混凝土 樁承臺(tái) 184.61 m3 0.08臺(tái)班/10m3 1.47 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 0.1臺(tái)班/10m3 0.42 合計(jì) 226.56 m3 1.89 拆基礎(chǔ) 模板 樁承臺(tái) 184.61 m3 0.716×30%工日/m3 40 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 2.735×30%工日/m3 34 合計(jì) 226.56 m3 74 短柱施工 11.80 m3（1.801×60%+2.776+2.164-0.6）

工日/m3 64 砌磚基礎(chǔ) 72.61 m3 1.218工日/m3 88 地圈梁 6.87 m3 5.653工日/m3 39 填土 回填土 1340.55 m3 0.22工日/m3 295 房心填土 296.33 m3 0.438工日/m3 130 合計(jì) 1636.88 m3 425 80厚混凝土墊層 48.77 m3 1.440工日/m3 70 綁柱鋼筋 18.29 m3 19.82 m3 1.801×60%工日/m3 20 22 支柱模板 18.29 m3 19.82 m3 2.776×70%工日/m3 36 39 澆柱

混凝土 18.29 m3 19.82 m3（2.164-0.6）工日/m3 29 31 拆柱模板 18.29 m3 19.82 m3 2.776×30%工日/m3 15 17 支梁板、樓梯模板 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 4.586×70%工日/m3

樓梯 63㎡ 63㎡ 1.063×70%工日/㎡ 47 47

合計(jì) 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

280 299 5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 4.586×70%工日/m3 237 257 綁梁板、樓梯鋼筋 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 1.395×60%工日/m3

樓梯 63㎡ 63㎡ 0.192×60%工日/㎡ 7 7

合計(jì) 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 1.395×60%工日/m3 62 67 澆梁板樓梯混凝土 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 0.06臺(tái)班/10m3 0.5

樓梯 63㎡ 63㎡ 0.575工日/㎡ 36 36

合計(jì) 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

36.5 36.5 5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 0.06臺(tái)班/10m3 0.5 0.5 拆梁板、樓梯模板 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 4.586×30%工日/m3

樓梯 63㎡ 63㎡ 1.063×30%工日/㎡ 20 20

合計(jì) 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 4.586×30%工日/m3 102 110 支屋頂結(jié)構(gòu)模板 柱 5.94 m3 6.44 m3 2.776×70%工日/m3 12 13 梁板 2.34 m3 2.54 m3 4.586×70%工日/m3 7.5 8 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 4.306×70%工日/m3 55 60 合計(jì) 26.5 m3 28.71 m3 74.5 81 綁屋頂結(jié)構(gòu)鋼筋 柱 5.94 m3 6.44 m3 1.801×60%工日/m3 6.5 7 梁板 2.34 m3 2.54 m3 1.395×60%工日/m3 2 2 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 1.417×60%工日/m3 15.5 17 合計(jì) 26.5 m3 28.71 m3 24 26

233 252

66

0.5

108

30

33

38

澆屋頂結(jié)構(gòu)混凝土 柱 5.94 m3 6.44 m3（2.164-0.6）工日/m3 9 10 梁板 2.34 m3 2.54 m3（1.307-0.6）工日/m3 2 2 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3（1.551-0.6）工日/m3 17 19 合計(jì) 26.5 m3 28.71 m3 28 31 拆屋頂結(jié)構(gòu)模板 柱 5.94 m3 6.44 m3 2.776×30%工日/m3 5 5 梁板 2.34 m3 2.54 m3 4.586×30%工日/m3 3 3.5 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 4.306×30%工日/m3 23.5 25.5 合計(jì) 26.5 m3 28.71 m3 31.5 34 砌填充墻 加氣砼砌塊 345.85 m3 374.68 m3 1.388工日/m3 480 520 過(guò)梁 1.25 m3 1.36 m3 6.583工日/m3 8 9 合計(jì) 347.1 m3 376.04 m3 488 529 構(gòu)造柱 27.96 m3 30.29 m3 5.191工日/m3 145 157 屋頂結(jié)構(gòu)墻 14.31 m3 15.5 m3 1.388工日/m3 20 21.5 屋面做法 屋面聚苯保溫層 38.84 m3 0.4428工日/m3 17.2 水泥焦渣找坡層 83.51 m3 1.146工日/m3 96 合計(jì) 122.35 m3 113.2 水泥砂漿找平層 688.88㎡ 6.20工日/100㎡ 43 改性瀝青防水層 688.88㎡ 3.29工日/100㎡ 23 水磨石樓地面 水磨石樓地面 2788.46㎡ 22.67工日/100㎡ 632 預(yù)制水磨石踢腳 227.16㎡ 44.49工日/100㎡ 101 合計(jì) 3015.62㎡

733 外墻找平層 2682.60㎡ 18.53工日/100㎡ 497 外墻保溫層 134.13㎡ 55.01工日/10 m3 738 外墻涂料 2682.60㎡ 3.81工日/100㎡ 102 安裝玻璃幕墻 227.55㎡ 158.91工日/100㎡ 362 抹灰 頂棚抹灰 2241.68㎡ 18.70工日/100㎡ 419 面層抹灰 735㎡ 18.70工日/100㎡ 137 合計(jì) 2976.68 556 安裝門(mén)窗框 鋁合金窗 972.3㎡ 81.01工日/100㎡ 788 木門(mén) 216㎡ 18.08×30%工日/100㎡ 12 合計(jì) 1188.3㎡ 800 墻、墻裙抹灰 內(nèi)墻抹灰 3128.41㎡ 16.44工日/100㎡ 514 墻裙抹灰 1963.85㎡ 16.58工日/100㎡ 326 合計(jì) 5092.26㎡

840 瓷磚和水泥砂漿墻、樓地面 瓷磚墻面 672㎡ 64.33工日/100㎡ 432 瓷磚地面 216.35㎡ 32.73工日/100㎡ 71 聚氨酯防潮層 251.9㎡ 6.66工日/100㎡ 17 50厚混凝土找坡 216.35㎡ 1.44工日/100㎡ 3 水泥砂漿找平216.35㎡ 6.20工日/100㎡ 13 合計(jì) 2659.8㎡

536 刷漆 頂棚刷乳膠漆 2241.68㎡ 3.8工日/100㎡ 85 內(nèi)檐抹灰面噴涂料 735㎡ 3.81工日/100㎡ 28 合計(jì) 2976.68 113 墻，墻裙刷漆 墻面乳膠漆 3128.41㎡ 3.8工日/100㎡ 119

墻裙刷油漆 1963.85㎡ 6.00工日/100㎡ 118

合計(jì) 5092.26㎡

237 44 吊頂 龍骨 951㎡ 20.87工日/100㎡ 198

面層塑料扣板 216㎡ 12.71工日/100㎡ 27

合計(jì) 1902㎡

225 45 木門(mén)扇安裝 216㎡ 18.08×70%工日/100㎡ 123 46 木門(mén)油漆 216㎡ 19.87工日/100㎡ 43 47 散水、臺(tái)階、坡道 混凝土 散水 125.12㎡ 20.20工日/100㎡ 25

散水嵌縫 156.4㎡ 6.07工日/100㎡ 9.5

臺(tái)階 13.28㎡ 60.25工日/100㎡ 42.5

合計(jì) 294.8㎡

樓梯面層 126㎡ 22.67工日/100㎡ 29 49 散水、臺(tái)階面層 138.4㎡ 24.17工日/100㎡ 33.5

2．確定各施工過(guò)程的施工天數(shù) 計(jì)算公式為：

T = P / R N 式中：T—完成某分部分項(xiàng)工程的施工天數(shù)； R—小組人數(shù)或機(jī)械臺(tái)數(shù)； N—每天工作班次。

3．施工進(jìn)度計(jì)劃表：見(jiàn)圖表施組-1。3.4.2資源供應(yīng)計(jì)劃

1．勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃

表3-7 勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃 工種 進(jìn)場(chǎng)日期 高峰時(shí)人數(shù) 月供應(yīng)計(jì)劃(人)

混凝土工 3月1日 35 35 35 35 35 35 35 35 0 鋼筋工 3月25日 15 15 15 15 15 15 15 15 0 木工 3月26日 35 35 35 35 35 35 35 35 35 電焊工 3月21日 20 20 20 20 20 20 20 20 20 瓦工 4月5日 30 0 30 0 0 0 30 30 0 0 壯工 4月1日 20 0 20 20 20 20 20 20 20 20 架子工 4月17日 20 0 20 20 20 20 20 20 20 抹灰工 9月14日 70 0 0 0 0 0 0 70 70 防水工 10月1日 15 0 0 0 0 0 0 0 10 油漆工 11月19日 20 0 0 0 0 0 0 0 0

2．機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃

表3-8 主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 0 35 0 0 35 0 20 0 0 20 20 20 70 70 0 0 20 20 用途 挖土機(jī) WY-80 臺(tái) 1 3月15日 挖基坑 2 自卸卡車(chē)

臺(tái) 4 3月15日 基坑土外運(yùn) 3 回轉(zhuǎn)式鉆機(jī) SPC-600 臺(tái) 2 3月3日 制作樁孔 水泥攪拌機(jī) JZC350 臺(tái) 2 3月20日 攪拌水泥、砂漿 塔式起重機(jī) QTZ-200 座 1 4月28日 吊運(yùn)混凝土、模板、鋼筋 6 井架

臺(tái) 2 7月28日 運(yùn)輸砌塊、裝飾材料 7 振搗棒 HZ6X-50 臺(tái) 10 3月28日 振搗梁柱混凝土 8 空氣壓縮機(jī) DW-917 臺(tái) 2 3月14日 帶動(dòng)風(fēng)鎬 9 風(fēng)鎬 MX2112 臺(tái) 4 3月14日 鑿截混凝土樁頭 10 蛙式打夯機(jī) HW-60 臺(tái) 4 4月5日 夯實(shí)填土 11 料斗 1m3 個(gè) 2 4月20日 澆筑柱子混凝土 12平板式振動(dòng)器 PZ-50 臺(tái) 2 3月28日 振搗板混凝土 13 電鋸 MJ114 臺(tái) 2 3月20日 切割木料 14 交流電焊機(jī) BX5002 臺(tái) 3 3月18日 焊接鋼筋 15 磅秤

臺(tái) 2 3月1日 材料過(guò)磅 磨石機(jī) DM-60 臺(tái) 2 8月25日 制作水磨石 17 卷?yè)P(yáng)機(jī) JJM-3 臺(tái) 2 7月28日 井架使用

3．主要材料供應(yīng)計(jì)劃

表3-9 主要材料供應(yīng)設(shè)計(jì) 序號(hào) 材料名稱(chēng) 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 備注 1 水泥 kg 13956.89 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 2 砂子 t 279.6 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 3 石子 t 75.3 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 4 鋼筋 t 120.77 3月15日 三次進(jìn)齊 5 竹膠模板 m3 986.72 3月20日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 6 加氣砌塊 千塊 25.87 7月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 7 改性瀝青防水材料 ㎡ 689.35 9月10日 一次進(jìn)齊 8 白石子 m3 63.54 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 9 商品混凝土 m3 863.54 5月9日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 10 原鋼筋 m3 214．69 5月3日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 11 鋼支撐 m3 6026.90 5月4日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

3.5 施工平面圖設(shè)計(jì)

3.5.1單位工程施工平面圖設(shè)計(jì)內(nèi)容

1．建筑總平面圖上已建和擬建的建筑物位置和尺寸。2．固定式垂直運(yùn)輸設(shè)備位置。

3．各種加工廠、攪拌站、材料和半成品、構(gòu)件、機(jī)具的倉(cāng)庫(kù)或堆場(chǎng)。4．生產(chǎn)和生活性臨時(shí)設(shè)施的布置。

5．場(chǎng)內(nèi)施工道路的布置和場(chǎng)外引入道路的位置。6．臨時(shí)給、排水管線、供電線路等布置。7．一切安全及防火設(shè)施的布置。3.5.2 施工平面圖設(shè)計(jì)原則

1．在保證施工順利進(jìn)行的前提下，現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)盡量緊湊，以節(jié)約用地。

2．合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆芳案鞣N材料堆場(chǎng)、加工廠、倉(cāng)庫(kù)、大型機(jī)具的位置，盡量使材料的運(yùn)距最短，盡量避免二次搬運(yùn)。

3．盡量減少臨時(shí)設(shè)施的數(shù)量，降低臨時(shí)設(shè)施費(fèi)。

4．臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)有利于工人的生產(chǎn)和生活，辦公、生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)。5．符合環(huán)保、安全和防火要求。3.5.3施工平面圖設(shè)計(jì)說(shuō)明 1．露天堆放的場(chǎng)地

砂子堆場(chǎng)：150㎡

石子堆場(chǎng)：100㎡

砌塊堆場(chǎng)：沿路邊堆放，面積200㎡

石灰膏池：50㎡

白石子堆場(chǎng)：20㎡

鋼筋堆場(chǎng)：100㎡

模板堆放：100㎡

腳手架堆放：100㎡ 鋼筋半成品區(qū)：100㎡ 2．倉(cāng)庫(kù)和加工棚 水泥庫(kù)：100㎡ 木工棚：50㎡ 鋼筋加工棚：50㎡

攪拌機(jī)棚：2×20=40㎡

小型工具庫(kù)：20㎡ 零星材料庫(kù)：20㎡ 3．辦公和生活用房：

辦公室： 5×5，壓型鋼板房，共6間。

會(huì)議室： 7×5，壓型鋼板房，共1間。

民工宿舍：開(kāi)間4×5跨，壓型鋼板房，每間8人，2層共22間。

民工廚房：32㎡磚砌結(jié)構(gòu)。

廁所：30㎡磚砌結(jié)構(gòu)。

浴室：24㎡磚砌結(jié)構(gòu)。

門(mén)衛(wèi)：9㎡壓型鋼板房。

4．施工用水的來(lái)源和管道的選擇，施工用電的來(lái)源和導(dǎo)線的選擇。

水：已引入現(xiàn)場(chǎng)，主管線50㎜，支管線20㎜。

電：已引入現(xiàn)場(chǎng)，電線均埋入地下60㎝。

消防栓：沿建筑物周邊每100m設(shè)置處。5．現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路的結(jié)構(gòu)

臨時(shí)用施工道路寬均大于3.5m，采用石硝墊鋪路。6．現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)墻的做法

圍墻采用頁(yè)巖磚砌筑，水泥石灰砂漿抹面，刷外墻涂料。3.6 技術(shù)組織措施

3.6.1季節(jié)施工措施（雨季施工措施）

（1）雨期施工以防雨防汛為依據(jù)，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，在雨期施工中要求做到：編制施工組織計(jì)劃時(shí)，要根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，不宜在雨期施工的分項(xiàng)工程提前或拖后安排。對(duì)必須在雨期施工的工程制定有效的措施，進(jìn)行突擊施工。

（2）合理進(jìn)行施工安排。做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡量縮小雨天室外作業(yè)時(shí)間和工作面。

（3）密切注意氣象預(yù)報(bào)，做好抗臺(tái)防汛等準(zhǔn)備。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)加固在建的工程。（4）做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)房屋、設(shè)備的排水防雨措施。（5）現(xiàn)場(chǎng)排水。施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、設(shè)施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，要防止地面水排入基礎(chǔ)、地溝內(nèi)。要做好危石的處理，防止滑坡和塌方。

（6）原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)、后收后發(fā)“的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。木門(mén)窗等易受潮變形半成品應(yīng)在室內(nèi)堆放，其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。

（7）備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材料。

（8）采取硬地施工，即施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用150mm厚砼澆筑，這既給雨季施工帶來(lái)很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場(chǎng)外，保護(hù)了周邊環(huán)境，加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

（9）雨季施工期間攪拌站要隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比,嚴(yán)格控制水灰比。

(10)現(xiàn)場(chǎng)室外使用的中小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚，閘箱防雨，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。

(11)大風(fēng)天氣，要做好大型高聳物件（塔吊、外用電梯）的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達(dá)到或超過(guò)6級(jí)塔吊禁止使用 3.6.2質(zhì)量保證措施 1．總體要求

（1）成立技術(shù)專(zhuān)家小組，針對(duì)施工中技術(shù)難點(diǎn)提出問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)研究，并制定相應(yīng)對(duì)策。（2）按圖施工，技術(shù)交底要清，質(zhì)量目標(biāo)要明，堅(jiān)決按國(guó)家規(guī)范施工和質(zhì)量評(píng)定。

（3）制定質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量員對(duì)工序均要檢查，每道工序做到動(dòng)態(tài)控制，以工序質(zhì)量來(lái)保證工藝質(zhì)量。

（4）建立崗位質(zhì)量責(zé)任制，制定考核辦法，做到誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)。（5）建立對(duì)原材料、半成品的驗(yàn)收制度。（6）加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)。2．主要分部分項(xiàng)工程（1）模板工程

1）模板使用前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，防止拆模時(shí)模板與混凝土粘連。

2）螺栓、螺母使用前應(yīng)認(rèn)真檢查合格情況，優(yōu)滑扣現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用，已變形，有裂紋的扣件嚴(yán)禁使用。

3）加固用的順?biāo)坦艿缺仨氻樦保痉阶訜o(wú)開(kāi)裂、翹曲。

4）為了防止?jié)仓炷僚軡{、模板底部、梁柱節(jié)點(diǎn)，兩方向模板交口處均要求用海綿膠條粘好接縫。柱墻模板根部應(yīng)用水泥砂漿將模板水平縫堵嚴(yán)。

5）澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)、加固系統(tǒng)的螺母進(jìn)行檢查是否有松扣現(xiàn)象，防止由于扣件、螺栓松扣造成澆筑過(guò)程中跑模；為防止在澆筑混凝土過(guò)程中摸板受壓發(fā)生變形，在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人對(duì)模板進(jìn)行二次校正。

6）支墻模板時(shí)，應(yīng)在樓板上預(yù)埋地錨管采用鋼管對(duì)墻進(jìn)行支頂。

7）為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，模板面在澆筑混凝土之前，應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑；各種水、電管線按圖就位，避免模板安裝后二次開(kāi)洞，模板本身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。（2）鋼筋工程

1）本工程鋼筋施工處設(shè)計(jì)要求外，均嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》施工。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)由主管工長(zhǎng)組織將鋼筋按規(guī)格、用途在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)架空分類(lèi)碼放，保證鋼筋不被污染、銹蝕，并由專(zhuān)職查筋員對(duì)鋼筋數(shù)量、直徑、規(guī)格、長(zhǎng)度逐一檢查。

3）每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)均有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并經(jīng)中心實(shí)驗(yàn)室對(duì)每批鋼筋按國(guó)家有關(guān)規(guī)定抽取試樣，由監(jiān)理見(jiàn)證做力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分實(shí)驗(yàn)，出示實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，合格后方可使用。4）鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別對(duì)方整齊，吊放鋼筋需確定合理吊點(diǎn)，避免鋼筋彎曲變形，鋼筋在使用前如有污垢和銹蝕，應(yīng)用鋼刷子對(duì)鋼筋表面進(jìn)行處理后再使用。

5）綁扎墻、柱、梁、板鋼筋時(shí)，為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，避免混凝土表面露筋，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制50×50mm水泥墊塊或采購(gòu)定型塑料墊塊，厚度按鋼筋保護(hù)層要求，均勻固定在鋼筋表面來(lái)保證保護(hù)層厚度，上皮鋼筋及蓋鐵用間距1000mm的鐵板凳架起以保護(hù)鋼筋位置準(zhǔn)確。6）保證鋼筋不發(fā)生偏移，操作面以上無(wú)箍筋及水平筋約束的豎向鋼筋附加箍筋、卡具及水平筋進(jìn)行約束，防止位移，在混凝土澆筑過(guò)程中要設(shè)專(zhuān)人對(duì)鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整。7）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢，互檢合格，保監(jiān)利建立合格后，在進(jìn)行下一 道工序施工。(3）混凝土工程

1）嚴(yán)格控制原材料，水泥、外加劑、石材必須有出廠合格證及材質(zhì)報(bào)告。

2）澆筑混凝土?xí)r，采用鐵板凳設(shè)馬道或搭設(shè)架子，不允許直接踩踏鋼筋，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

3）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)職試驗(yàn)工對(duì)混凝土的塌落度、和易性、離析程度進(jìn)行檢測(cè)，不合格混凝土嚴(yán)禁使用。

4）嚴(yán)格按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002施工。3.6.3 安全保證措施 1.安全總要求

（1）嚴(yán)格按《**市建筑工程局施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》施工，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng)。

（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安技人員，檢查不安全因素并配合工長(zhǎng)及時(shí)解決。以減少現(xiàn)場(chǎng)不安全隱患。（3）民工進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育和有關(guān)培訓(xùn)工作，并做好各種書(shū)面交底及各件安全臺(tái)帳記錄。

（4）各工種建立交接驗(yàn)收及檢查制度，現(xiàn)場(chǎng)電器及機(jī)械操作人員持證上崗。無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗。

（5）現(xiàn)場(chǎng)的各主要出入口上方，搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚的頂部應(yīng)用5cm厚腳手架板封嚴(yán)，防護(hù)棚禁止堆放雜物，保持暢通清潔，應(yīng)掛有醒目的標(biāo)志，夜間有照明。（6）現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留孔洞處均應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)。

（7）各種預(yù)留孔洞較小的均用木板蓋嚴(yán)，并將木板固定牢固，較大的空洞周?chē)?.2m高護(hù)欄，用5cm 厚木板封嚴(yán)洞口并掛一道平網(wǎng)。

（8）所有安全護(hù)欄，防護(hù)欄均刷紅白漆以起警示作用，危險(xiǎn)部位掛牌提示。

（9）現(xiàn)場(chǎng)各種電器加漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁無(wú)證人員私自動(dòng)用電器設(shè)備，電氣焊等操作必須持證上崗，電氣焊操作前應(yīng)清除操作面內(nèi)易燃、易爆物品，操作后檢查無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)。（10）消防設(shè)備齊全，在明顯而且易拿的地方放置滅火器及消防桶，要保證消防用水。（11）材料堆放合理分類(lèi)碼放整齊，易燃品區(qū)設(shè)防火裝置，并有安全防護(hù)。材料堆放區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，易燃品附近不許露明火。2.重點(diǎn)項(xiàng)目的安全保證措施（1）腳手架安全措施

1）腳手架基礎(chǔ)：架體地面基礎(chǔ)做到平整、夯實(shí)不留空隙，沒(méi)有軟土，做好排水。2）架體

①大橫桿：一般4～6米長(zhǎng)，注意選材過(guò)于彎曲的不能使用，要保持架體的水平度，綁扎時(shí)注意大橫桿的接口位置不能在一個(gè)垂直線上，保持架體完整，橫桿間距1.5米。

②立桿：一般也是4～6米長(zhǎng)，立桿下方必須有底托，立桿間距1.5米，并注意立桿的接口位置不能在一個(gè)水平線上。

③小橫桿：小橫桿是腳手架的受力桿件，設(shè)置小橫桿可提高腳手架的整體穩(wěn)定性和承載力，因此在架體的每個(gè)節(jié)點(diǎn)上均設(shè)置小橫桿，沿立桿交錯(cuò)綁扎，兩端均加設(shè)直角扣件。

④掃地桿：加掃地桿不但有利于保持架體的穩(wěn)定性，同時(shí)也能增強(qiáng)腳手架的承載力，因此架體的橫行與縱向均加設(shè)掃地桿，每個(gè)節(jié)點(diǎn)都設(shè)置扣件，掃地桿距地20cm。

⑤剪刀撐：剪刀撐設(shè)置以利于增強(qiáng)架體的縱向剛度，阻止沿縱向傾斜，提高立桿的承載力，拐角處和中間每9米設(shè)置一組剪刀撐，角度為45°～60°，接桿采用回轉(zhuǎn)扣件，接口處至少設(shè)2個(gè)扣件。

3）腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋毫U→橫楞→牽杠→擱柵→剪刀撐→腳手板→欄桿，所有桿件均用扣件聯(lián)接，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的螺栓帽均須擰緊，腳手架搭設(shè)橫平豎直。架體拉接：拉接點(diǎn)的設(shè)置是保證架體垂直和提高承載力的有效保證，也是保證人身安全和架子安全的重要依據(jù)，拉接點(diǎn)采用柔性拉接，在主體上設(shè)置鼻子用鉛絲與架體拉接，垂直3步、水平3跨設(shè)置一組，并用小橫桿頂墻。

腳手板用5cm厚3m長(zhǎng)木質(zhì)板鋪設(shè)，并做到鋪滿鋪平，板兩端探頭不超過(guò)15cm，并加設(shè)擋腳板，腳手板設(shè)置兩步，一步為操作層，一步為保護(hù)層，以利安全操作。安全網(wǎng)：整個(gè)架體采用全封綠色密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)封在架子里面，安全網(wǎng)口避開(kāi)架體空擋，做到封嚴(yán)封牢，上下系扣，平設(shè)安全網(wǎng)采用白色中眼安全網(wǎng)，每四步架設(shè)置一組。

架子的檢查與驗(yàn)收：腳手架設(shè)置完畢應(yīng)由工長(zhǎng)、安全員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，依據(jù)為建筑施工檢查評(píng)分表，驗(yàn)收合格，由三方進(jìn)行簽字，方可交使用人員進(jìn)行操作。

4）腳手架拆除：腳手架的拆除技術(shù)要求高、操作危險(xiǎn)大，所以要求有拆除方案，專(zhuān)人指揮并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

拆除順序： 立網(wǎng)→腳手板→欄桿→剪刀撐→擱柵→牽杠→橫楞→立桿，按自上而下、先裝者后拆、后裝者前拆逐步拆除。一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞杠子，拆除腳手架前應(yīng)將腳手架上留存材料、雜物清除干凈，拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

拆除前勘查腳手架周?chē)舷碌淖鳂I(yè)環(huán)境，架體本身的變形情況，各拉接點(diǎn)的狀況，針對(duì)作業(yè)條件組織具體分工；

架子拆除時(shí)應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，對(duì)拆除作業(yè)區(qū)設(shè)置圍擋并設(shè)專(zhuān)人警戒和監(jiān)護(hù)，還要掛安全警示標(biāo)志。

對(duì)拆除的各種桿件要用傳遞向下運(yùn)送，不要隨意往下亂扔，注意人員的配合，不要往下掉東西。

架子的拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下交圈進(jìn)行，保證架體穩(wěn)定。

工作前應(yīng)清理腳手板上的雜物，拆除腳手板時(shí)每檔內(nèi)保留一塊，人站在腳手板上拆除桿件，然后將板翻到下一步。

拆立桿時(shí)，要先扶住立桿再拆除后兩個(gè)扣件，拆除大橫桿、剪刀撐時(shí)應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間再拆兩頭。

拉接點(diǎn)應(yīng)隨架體逐步拆除，架子在施工期間變形過(guò)大獲拉接點(diǎn)受力不均，在拆除前應(yīng)先進(jìn)行必要的加固，或綁設(shè)臨時(shí)拉接點(diǎn)，做到先加固后拆除。

拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)二人同拆一根桿件時(shí)，解開(kāi)后應(yīng)通知對(duì)方，然后再開(kāi)口落桿，拆下的桿件隨拆隨運(yùn)、分類(lèi)碼放，運(yùn)料人員必須與拆除人員密切配合，防止交叉作業(yè)發(fā)生事故。

腳手架四角設(shè)置接地保護(hù)避雷裝置；腳手架施工荷載不超過(guò)200kg/m2；腳手架搭設(shè)后，由安全部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。在工程施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人管理負(fù)責(zé)檢查、保修工作。根據(jù)結(jié)構(gòu)層施工進(jìn)行腳手架定期沉降測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并采取措施。

5）腳手架的維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)腳手架專(zhuān)職維護(hù)人一名，加強(qiáng)對(duì)腳手架的維護(hù)；腳手架每月進(jìn)行定期檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施；雨季加強(qiáng)檢查，增設(shè)檢查次數(shù)。（2）垂直運(yùn)輸

1）塔吊安裝及拆卸均由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍編制專(zhuān)項(xiàng)方案。

2）塔吊在每次定升作業(yè)后，必須確保各塔吊之間有一定的高度差，既高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。

3）塔吊司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的正確指揮，不得憑經(jīng)驗(yàn)自行操作。4）當(dāng)風(fēng)力較大、天氣惡劣、視線不清楚時(shí)，禁止多塔同時(shí)作業(yè)。5）當(dāng)塔吊作業(yè)完畢，塔吊鉤頭必須升起變幅到臂桿根部位置。

6）對(duì)指揮人員、司塔人員進(jìn)行有關(guān)防止塔吊碰撞的安裝的安全技術(shù)措施交底，嚴(yán)格指揮，精確操作，防止事故發(fā)生。（3）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全

根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用的正確、修得及時(shí)”的基本要求，為防止觸電傷害的操作要求有

1）非電工嚴(yán)禁拆接電器線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。

2）使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好。

3）電氣線路或機(jī)具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障。

4）使用振搗器等手持電動(dòng)機(jī)械和其他電動(dòng)機(jī)械從事濕作業(yè)時(shí)，要有電工接好電源，安裝上漏電保護(hù)器，操作者必須穿戴好絕緣鞋絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)。5）搬遷或移動(dòng)電氣設(shè)備必須先切斷，電源。

6）搬運(yùn)鋼筋、鋼管及其他金屬物時(shí)，嚴(yán)禁觸碰到電線。7）禁止在電線上掛曬物料。

8）禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止使用電爐和其他加熱器。

9）在架空輸電線路附近工作時(shí)，應(yīng)停止輸電，不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離措施，要保持安全距離，防止觸碰。

10）電線必須架空或埋設(shè)，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過(guò)地面、樓面時(shí)，應(yīng)有過(guò)路保護(hù)，物料、車(chē)、人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。（4）現(xiàn)場(chǎng)防火安全措施

消防工作要貫徹預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針，堅(jiān)持專(zhuān)門(mén)機(jī)關(guān)與群眾結(jié)合的原則，實(shí)行放火安全責(zé)任制，結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)制定消防管理措施。

1）消防領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)施工人員及外分包隊(duì)伍進(jìn)行消防常識(shí)培訓(xùn)，大力宣傳消防法和企業(yè)消防管理?xiàng)l例，并將月查與平時(shí)檢查相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人反饋，提出整改措施。2）消防領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作落實(shí)情況召開(kāi)會(huì)議，并做到自查自改，一般隱患整改不過(guò)夜，較大隱患定人定時(shí)整改。

3）現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)濟(jì)民警對(duì)違反消防管理的行為進(jìn)行批評(píng)教育并令其整改，較大隱患及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目同時(shí)通知所在單位保衛(wèi)部門(mén)。4）施工現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)由項(xiàng)目指定專(zhuān)人審批，經(jīng)濟(jì)民警負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)面措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，并做好記錄。

5）施工現(xiàn)場(chǎng)要組建義務(wù)消防隊(duì)組織，公司保負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行消防知識(shí)、滅火能力培訓(xùn)，做到能除初期火災(zāi)。

6）對(duì)重大隱患不撥公安消防部門(mén)或單位保衛(wèi)部隱患批改通知中規(guī)定時(shí)間整改的，對(duì)單位及責(zé)任者處以罰款。

7）對(duì)違反臨建防火規(guī)定，違反明火作業(yè)管理規(guī)違反易燃易爆物品儲(chǔ)存，使用管理規(guī)定的，對(duì)單位及責(zé)任者處以罰款。

8）違反消防器材管理規(guī)定，私自挪用或損壞消防器材設(shè)施及消防標(biāo)識(shí)牌的，對(duì)責(zé)任者除令其賠償損失外，并處以罰款，違反“公司消防管理?xiàng)l例”但未造成后果的，對(duì)責(zé)任者處以罰款或警告。

9）妨礙消防監(jiān)督管理人員執(zhí)行公務(wù)的，對(duì)責(zé)任者處以100元以下罰款。（5）地下工程安全技術(shù)

本工程采用機(jī)械開(kāi)挖，人工挖槽的方法，注意施工安全。

1）開(kāi)挖準(zhǔn)備：土方開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域障礙物清理干凈，做到平整。2）做好排水：保持槽底土質(zhì)干燥，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置12口大口井，四周設(shè)置排水溝。

3）土方開(kāi)挖：采用反鏟挖掘機(jī)，人工配合修坡，控制好標(biāo)高，注意周?chē)h(huán)境和坐標(biāo)控制點(diǎn)，開(kāi)挖完畢由項(xiàng)目組織驗(yàn)收，使之符合要求。

4）基坑作業(yè)要有專(zhuān)人指揮，時(shí)刻保持安全操作，特殊問(wèn)題要及時(shí)采取措施，基坑作業(yè)要設(shè)置明顯標(biāo)志，掛安全警示牌。

5）土方回填：地下防水工程施工完畢，防水保護(hù)墻砌筑完畢后，方可進(jìn)行回填土的施工，回填土每層鋪土厚度30cm，夯實(shí)兩遍，施工時(shí)注意保護(hù)防水層不被破壞，回填土過(guò)程嚴(yán)格按照回填土質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范取樣，回填土前將槽內(nèi)雜質(zhì)徹底清理干凈，回填土高度控制在室外墊層之下。

6）基坑防護(hù)措施：開(kāi)挖后，在距離坡頂角1m處設(shè)置封閉鋼管護(hù)欄，采用短管做立管，露出地面高度統(tǒng)一為1.2m,間距2m，橫管間距0.6m。刷紅白油漆，密目網(wǎng)封閉，轉(zhuǎn)角處設(shè)置鏑燈照明。

（6）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理 1）按規(guī)定使用“三寶”。

2）機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置一定要齊全。

3）塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

4）架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接地或接零。5）電動(dòng)機(jī)械或電動(dòng)手持工具，要設(shè)置漏電掉閘裝置，并定期檢測(cè)。6）腳手架材料或腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。7）各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。

8）施工中的樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口、必須有防護(hù)措施。

9）嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。10）施工現(xiàn)場(chǎng)的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。3.6.4文明施工措施

嚴(yán)格執(zhí)行**市有關(guān)部門(mén)關(guān)于文明施工的二十三條禁令。1.大門(mén)口設(shè)企業(yè)標(biāo)志及“五牌一圖”，自覺(jué)接受監(jiān)督。

2.將施工場(chǎng)地作硬化處理，保持施工道路暢通，地面無(wú)積水，泥漿、污水不外流溫暖季節(jié)適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。

3.按照施工平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，建筑材料、構(gòu)件、料具分區(qū)分類(lèi)分規(guī)格堆放，并設(shè)標(biāo)牌顯示。

4.施工作業(yè)區(qū)與辦公、生活區(qū)有明顯分界。職工宿舍有保暖消暑防蚊蟲(chóng)叮咬措施，有職工學(xué)習(xí)和娛樂(lè)的場(chǎng)所，環(huán)境衛(wèi)生劃分責(zé)任區(qū)，分片包干到人負(fù)責(zé)場(chǎng)容整潔。

5.落實(shí)消防措施、健全消防制度，合理配置消防器材。

6.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)宣傳欄、讀報(bào)欄、黑板報(bào)，各種安全標(biāo)牌齊全規(guī)范。

7.積極開(kāi)展衛(wèi)生防病宣傳教育，現(xiàn)場(chǎng)備保健藥箱和急救器材。食堂、淋浴室、廁所符合衛(wèi)生要求，生活垃圾及時(shí)清理。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理，嚴(yán)禁隨地大小便。㈤施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施。

8.施工現(xiàn)場(chǎng)防大氣污染措施：采用硬地施工，減少道路揚(yáng)塵；建筑垃圾采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵；食堂采用電、氣兩用爐灶，減少大氣污染；各種車(chē)輛要符合裝載標(biāo)準(zhǔn)，不掉灰。

9.施工現(xiàn)場(chǎng)防止水污染措施：攪拌機(jī)前臺(tái)設(shè)沉淀池，排放的污水經(jīng)二次沉淀后，方可排放。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂，要設(shè)置隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水道排放要經(jīng)過(guò)隔油池。平時(shí)加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。

10.施工現(xiàn)場(chǎng)防噪聲污染措施：提倡文明施工，減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí)。嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，晚間作業(yè)不超過(guò)22 時(shí)，早晨作業(yè)不早于6 時(shí)。產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品作業(yè)，盡量放在工廠、車(chē)間完成。施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲機(jī)械要設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以減少其噪聲的擴(kuò)散。

11.施工現(xiàn)場(chǎng)廁所衛(wèi)生管理：施工現(xiàn)場(chǎng)廁所應(yīng)遠(yuǎn)離食堂30 米以外，做到墻壁屋頂嚴(yán)密，門(mén)窗齊全并有紗窗、紗門(mén)，做到天天打掃，每周撒白達(dá)或打藥一二次，消滅蚊蠅，便坑加蓋，并有沖水措施。

12.建筑及生活垃圾處理：建筑物內(nèi)外的零散碎料和渣土及時(shí)清理，清運(yùn)。生活垃圾應(yīng)集中存放并定期打藥、及時(shí)清理。生活區(qū)不能有污水污物，食堂、宿舍、廁所的衛(wèi)生應(yīng)天天打掃，不留衛(wèi)生死角。

第四篇：框架結(jié)構(gòu)XX廠房施工組織設(shè)計(jì)

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第?章 施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明.............................................................................................5

第?節(jié) 編制依據(jù).............................................................................................................5 第?節(jié) 編制原則.............................................................................................................6 第?節(jié) 編制內(nèi)容.............................................................................................................6 第?節(jié) 施工總體目標(biāo).....................................................................................................6 第?章 工程概況.....................................................................................................................7

第?節(jié) 工程簡(jiǎn)介.............................................................................................................7 第?節(jié) 工程特點(diǎn).............................................................................................................7 第?節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)條件.............................................................................................................7

?、場(chǎng)地條件...........................................................................................................7 ?、氣象資料...........................................................................................................8 第?節(jié) 施工用電、用水.................................................................................................8 第?章 施工總規(guī)劃布置.........................................................................................................9

第?節(jié) 施工布置原則.....................................................................................................9 第?節(jié) 土建工程施工布置.............................................................................................9

?、原則要求...........................................................................................................9 ?、施工順序.........................................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第?節(jié) 給排水、通風(fēng)、消防安裝工程施工布置.......................................................10 ?、施工組織指導(dǎo)原則.........................................................................................10 ?、施工的協(xié)調(diào)與控制.........................................................................................10 ?、工作部署.........................................................................................................10 第?節(jié) 電氣安裝施工布置...........................................................................................11 第?節(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理部組織...............................................................................................11 第?節(jié) 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)...................................................................................................12 第?節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé).......................................................................12 ?、項(xiàng)目經(jīng)理.........................................................................................................13 ?、技術(shù)負(fù)責(zé)人.....................................................................................................13 ?、項(xiàng)目副經(jīng)理.....................................................................................................13 ?、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部.....................................................................................................14 ?、工程部：.........................................................................................................14 ?、技術(shù)質(zhì)量部.....................................................................................................15 ?、物資設(shè)備部.....................................................................................................15 ?、辦公室.............................................................................................................15 第?節(jié) 臨時(shí)設(shè)施、施工用地計(jì)劃...............................................................................16 第?節(jié) 施工用電計(jì)劃...................................................................................................16 第??節(jié) 施工用水計(jì)劃.................................................................................................16 第??節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)排水安排.........................................................................................16 第?章 施工準(zhǔn)備及實(shí)施目標(biāo)...............................................................................................17 第?節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備...........................................................................................................17 第?節(jié) 施工平面準(zhǔn)備...................................................................................................17 第?節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備...........................................................................................................17 第?節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備...........................................................................................................18 第?節(jié) 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備...............................................................................................18 第?章 土建工程主要施工技術(shù)方案...................................................................................18 第1頁(yè)

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第?節(jié) 工程測(cè)量...........................................................................................................18 ?、測(cè)量依據(jù).........................................................................................................18 ?、施工測(cè)量的組織.............................................................................................18 ?、測(cè)量設(shè)備的配備與管理.................................................................................19 ?、建立施工控制網(wǎng).............................................................................................19 ?、高程控制.........................................................................................................20 ?、建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標(biāo)定.................................................................20 ?、管道工程測(cè)量.................................................................................................20 第?節(jié) 拆除施工...........................................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

?、拆除施工區(qū)域確定及封閉.............................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。?、XX新增粉碎罐拆除施工：..........................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。?、XX的CIP 區(qū)拆除.........................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。?、XX新增設(shè)備基礎(chǔ)破除..................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。?、水刷石拆除施工.............................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。?、地面面層拆除施工.........................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。?、原有建筑柱間墻拆除施工.............................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。?、拆除.................................................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。?、臨時(shí)圍護(hù).........................................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第?節(jié) 鋼筋工程...........................................................................................................21 ?、鋼筋的檢驗(yàn).....................................................................................................21 ?、鋼筋加工.........................................................................................................21 ?、鋼筋綁扎.........................................................................................................21 ?、鋼筋的連接.....................................................................................................22 第?節(jié) 模板工程...........................................................................................................22 ?、柱模板.............................................................................................................22 ?、梁、板模.........................................................................................................23 ?、模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：.............................................24 ?、模板施工工法.................................................................................................24 第?節(jié) 混凝土工程.......................................................................................................27 ?、混凝土的試配與選料.....................................................................................27 ?、混凝土的運(yùn)輸.................................................................................................27 ?? 混凝土的運(yùn)輸............................................................................................27 ?? 混凝土的泵送............................................................................................28 ?? 混凝土的澆注和振搗................................................................................28 ?? 施工縫的施工............................................................................................29 ?? 混凝土的養(yǎng)護(hù)............................................................................................29 ?? 清水混凝土的修補(bǔ)....................................................................................29 第?節(jié) 腳手架工程.......................................................................................................29 ?、布置方法.........................................................................................................29 ?、施工方法.........................................................................................................29 ?、安全技術(shù)措施.................................................................................................30 第?節(jié) 砌筑工程...........................................................................................................30 ?、砌筑材料.........................................................................................................30 ?、施工工藝流程.................................................................................................30

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?、施工要點(diǎn).........................................................................................................31 第?節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)屋架施工方案.......................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

?、鋼屋架制作.....................................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

?? 材料要求....................................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。?? 主要機(jī)具設(shè)備............................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。?? 作業(yè)條件....................................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

第?節(jié) 樓地面工程施工方案.......................................................................................31 ?、施工準(zhǔn)備.........................................................................................................32 ?、操作工藝.........................................................................................................32 第??節(jié) 套管螺栓施工方案.........................................................................................33 第??節(jié) 裝飾工程施工方案.........................................................................................33 ?、抹灰工程施工方案.........................................................................................34 ?、內(nèi)墻面、柱面鋪貼面磚施工方案.................................................................34 ?、水刷石墻面施工方案.....................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。?、門(mén)窗工程施工方案.........................................................................................35 ?、裝飾工程質(zhì)量保證措施.................................................................................36 第??節(jié) 屋面保溫防水工程施工方案.........................................................................37 ?、屋面防水工程概況.........................................................................................37 ?、施工準(zhǔn)備.........................................................................................................37 ?、施工工藝流程.................................................................................................38 ?、施工方法.........................................................................................................38 ?、防水工程質(zhì)量技術(shù)要求.................................................................................39 ?、防水工程安全技術(shù)措施.................................................................................39 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

第?章 主要施工機(jī)械設(shè)備及投入的主要物資計(jì)劃...........................................................50 第?節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)量?jī)x器配置.......................................................................50 ?、土建專(zhuān)業(yè)主要機(jī)械設(shè)備一覽表，見(jiàn)表7-1。...............................................50 ?、安裝專(zhuān)業(yè)主要機(jī)械設(shè)備一覽表，見(jiàn)表7-2。...............錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第?節(jié) 主要計(jì)量檢測(cè)儀器的配置...............................................................................50 第?節(jié) 投入本工程的主要物資情況...........................................................................51 第?章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃.......................................................................................................52 第?節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃編制原則.......................................................................................52 第?節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃.......................................................................................................52 第?章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施...............................................................................52 第?節(jié) 質(zhì)量方針...........................................................................................................52 第?節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)...........................................................................................................52 第?節(jié) 質(zhì)量保證體系...................................................................................................53 第?節(jié) 質(zhì)量保證措施...................................................................................................54 ?、組織保證.........................................................................................................54 ?、制度保證.........................................................................................................55 ?、管理措施.........................................................................................................55 ?、產(chǎn)品標(biāo)識(shí).........................................................................................................56 ?、保證措施.........................................................................................................56 第?節(jié) 施工“質(zhì)量通病”防范、處理、控制的詳細(xì)措施.......................................57 第3頁(yè)

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?、混凝土工程質(zhì)量通病的預(yù)防.........................................................................57 ?、砌體工程質(zhì)量通病的預(yù)防.............................................................................58 第??章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.............................................................................59 第?節(jié) 安全目標(biāo)...........................................................................................................59 第?節(jié) 安全保證的組織機(jī)構(gòu).......................................................................................59 第?節(jié) 安全保證體系...................................................................................................59 第?節(jié) 保證安全的措施...............................................................................................60 ?、施工安全措施.................................................................................................60 ?、施工用電安全防護(hù)措施.................................................................................61 ?、消防保衛(wèi)措施.................................................................................................62 第??章 工期計(jì)劃及工期保證措施.....................................................................................62 第?節(jié) 工期安排原則...................................................................................................62 第?節(jié) 工期目標(biāo)...........................................................................................................63 第?節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃...........................................................................................................63 第?節(jié) 工期保證措施...................................................................................................63 ?、組織保證.........................................................................................................64 ?、資源保證.........................................................................................................64 ?、管理措施.........................................................................................................64 第?節(jié) 施工進(jìn)度管理制度...........................................................................................66 第??章 確保文明施工和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施.........................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

第?節(jié) 文明施工...........................................................................................................66 ?、文明施工目標(biāo).................................................................................................66 ?、文明施工措施.................................................................................................67 第?節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施...................................................................................................68 ?、水污染的防治.................................................................................................68 ?、大氣污染的防治.............................................................................................69 ?、噪聲污染的防治.............................................................................................69 第??章 技術(shù)檔案的管理.....................................................................................................70 第?節(jié) 施工技術(shù)資料和管理.......................................................................................70 第?節(jié) 技術(shù)檔案的內(nèi)容...............................................................................................70 ?、土建部分.........................................................................................................70 ?、管道工程.........................................................................................................71 ?、電氣工程.........................................................................................................71 第??章 特殊季節(jié)施工技術(shù)措施.........................................................................................72 第?節(jié) 冬期施工措施...................................................................................................72 ?、施工準(zhǔn)備.........................................................................................................72 ?、混凝土工程.....................................................................................................72 第?節(jié) 雨期施工措施...................................................................................................75 第?節(jié) 高溫季節(jié)施工措施...........................................................................................76 第??章 施工協(xié)調(diào)管理.........................................................................................................77 第?節(jié) 與設(shè)計(jì)單位間的協(xié)調(diào)管理...............................................................................77 第?節(jié) 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)管理.......................................................................78 第?節(jié) 與各專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)的協(xié)調(diào)管理...........................................................................78 第?節(jié) 與業(yè)主指定分包單位的協(xié)調(diào)管理...................................................................78 第4頁(yè)

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第?節(jié) 協(xié)調(diào)管理方式...................................................................................................79 第??章 工程保修與回訪.....................................................................................................79 第?節(jié) 保修范圍和保修期限.......................................................................................79 第?節(jié) 回訪程序...........................................................................................................79 第?節(jié) 回訪人員組成及處理措施...............................................................................80 第?節(jié) 維修程序...........................................................................................................80

第?章?施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明

第?節(jié)?編制依據(jù)

（1）河南恒星液壓有限公司廠區(qū)數(shù)控廠房的工程招標(biāo)文件、業(yè)主的答疑文件

（2）河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集

（3）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）（4）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-96）

（5）《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）

（6）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（7）《建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）

（8）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）（9）《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2001）（10）《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）（11）《屋面工程質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）

（12）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）

（13）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ/T29-98）（14）《建筑排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T29-98）（15）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）（16）《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）（17）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ140-90）（18）《建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB50326-2001）（19）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》

（20）我公司ISO9002《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《質(zhì)量體系程序文件》（21）我公司長(zhǎng)期積累的豐富施工組織經(jīng)驗(yàn)及施工能力

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第?節(jié)?編制原則

（1）本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)編制將遵循四項(xiàng)基本原則，即一是符合性原則；二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。

（2）滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；（3）滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則；

（4）充分利用充足的施工機(jī)械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工；

（5）采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案；

（6）貫徹施工驗(yàn)收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；

（7）采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本；

（8）充分利用高新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，減少笨重體力勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；

（9）充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時(shí)設(shè)施，節(jié)約施工用地；（10）合理選擇資源和運(yùn)輸方式，節(jié)省費(fèi)用開(kāi)支。

第?節(jié)?編制內(nèi)容

我公司在認(rèn)真分析研究了招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了詳細(xì)踏勘的前提下，編制施工組織設(shè)計(jì)，分別對(duì)施工組織、勞動(dòng)力計(jì)劃、施工總布置、施工總進(jìn)度、施工技術(shù)方案、主要施工機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等進(jìn)行了詳細(xì)闡述。

第?節(jié)?施工總體目標(biāo)

數(shù)控廠房工程施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程的建設(shè)，響應(yīng)招標(biāo)文件全部條款，采取切實(shí)可行的措施，用以指導(dǎo)該工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。確保工程達(dá)到如下目標(biāo)：

（1）質(zhì)量目標(biāo)：合格。（2）工期目標(biāo)：

全部施工項(xiàng)目在2017 年9 月30 日竣工。（3）安全目標(biāo)：完全響應(yīng)公司的安全施工管理規(guī)定，創(chuàng)省市安全施工工地。

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（4）環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到環(huán)境保護(hù)法、相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及我 公司的企業(yè)要求。（5）文明施工目標(biāo)：創(chuàng)省市文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。

第?章?工程概況

第?節(jié)?工程簡(jiǎn)介

2.1.1 建筑結(jié)構(gòu)

數(shù)控廠房工程主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)層數(shù)為2 層，建筑高度11.5m，建筑面積13761.9m2。

本工程結(jié)構(gòu)抗震按7 度設(shè)防，抗震等級(jí)為三級(jí)。三類(lèi)防雷設(shè)計(jì)。本工程承重墻及非承重墻采用加氣塊混凝土砌塊砌筑。建筑裝修：外墻面裝飾主要為，內(nèi)墻為，室內(nèi)地面。

2.1.2 給排水

本工程水源為廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)用水管網(wǎng)，擬從廠內(nèi)自來(lái)水管網(wǎng)引入給水干管，供生活、生產(chǎn)、消防給水用。

屋面雨水及建筑物周?chē)鷪?chǎng)地的雨水通過(guò)廠區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)排入市政雨水系統(tǒng)，建筑物內(nèi)部水池、水箱的泄水等均排入雨水系統(tǒng)。

2.1.3 電氣及照明安裝

新建的數(shù)控廠房為車(chē)間照明、防雷接地系統(tǒng)及儀表接地系統(tǒng)安裝。具體為電纜線槽安裝、電纜管線安裝、照明和動(dòng)力配電箱安裝、電纜敷設(shè)、照明線路安裝、燈具安裝、接地裝置安裝及上述系統(tǒng)的調(diào)試。

第?節(jié)?工程特點(diǎn)

第?節(jié)?現(xiàn)場(chǎng)條件

??、?場(chǎng)地條件

本工程擬建場(chǎng)地位于公司廠區(qū)內(nèi)，場(chǎng)內(nèi)外道路暢通，施工用水、用電均由業(yè)主指定接口與現(xiàn)場(chǎng)管線接通。

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??、?氣象資料

我單位如有幸中標(biāo)，首先將搜集當(dāng)?shù)?0～20 年有關(guān)氣象資料，并對(duì)收集的資料進(jìn)行分析。從中了解有關(guān)規(guī)律性，以有效指導(dǎo)施工。

以下是我公司掌握的市氣象資料：（1）氣溫

1)極端最高氣溫41℃ 2)極端最低氣溫－22.3℃ 3)常年平均氣溫12.4℃

4)夏季通風(fēng)主外計(jì)約溫度30℃ 5)冬期通風(fēng)主外計(jì)約溫度－3℃ 6)冬期采暖期90d（2）濕度

1)年平均相對(duì)濕度66% 2)夏季通風(fēng)計(jì)約相對(duì)濕度81% 3)冬期通風(fēng)計(jì)約相對(duì)濕度61%（3）風(fēng)向及頻率

1)夏季主導(dǎo)風(fēng)向和頻率SSE 20% 2)冬期主導(dǎo)風(fēng)向和頻率NW 14% 3)基本風(fēng)壓0.32kPa 4)基本雷壓0.2kPa（4）降水量：

1)年平均降雨量640.6mm 2)一晝夜最大降雨量148.8mm 3)一h 最大降雨量98.7mm 4)最大凍土深度540mm 5)最大積雪深度280mm

第?節(jié)?施工用電、用水

業(yè)主在施工現(xiàn)場(chǎng)附近已接通自來(lái)水水管，施工用水由業(yè)主指定就近在現(xiàn)有管線上接通引至施工現(xiàn)場(chǎng)各用水點(diǎn)即可。

施工現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主提供50kW 的電源，根據(jù)施工情況，我公司在現(xiàn)場(chǎng)另外備用一臺(tái)75kW 的發(fā)電機(jī)供施工使用。

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第?章?施工總規(guī)劃布置

第?節(jié)?施工布置原則

充分發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢(shì)、設(shè)備優(yōu)勢(shì)及資源優(yōu)勢(shì)，貫徹“信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，施工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，始終堅(jiān)持以“質(zhì)量、工期、服務(wù)”為宗旨，積極開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程是本公司永恒的目標(biāo)，強(qiáng)化質(zhì)量管理是本公司永恒的主題。

3.1.1 本工程施工布置首先滿足業(yè)主對(duì)施工區(qū)域的整體規(guī)劃要求及施工進(jìn)度要求。

3.1.2 施工所需的各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施均在本合同招標(biāo)文件中所規(guī)定的范圍內(nèi)布置，并嚴(yán)格按照業(yè)主指定的位置進(jìn)行布置。

3.1.3 施工區(qū)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施集中布置，污水集中處理，其他臨時(shí)庫(kù)房、場(chǎng)所等根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和實(shí)際需要合理規(guī)劃布置。

3.1.4 施工布置符合國(guó)家及業(yè)主有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定與要求。

第?節(jié)?土建工程施工布置

??、?原則要求

按先地下后地上的原則，將工程劃分為結(jié)構(gòu)、裝修和收尾三個(gè)階段。結(jié)構(gòu)施工階段：以結(jié)構(gòu)為主要施工工期控制線，由于新建工程施工場(chǎng)地狹小，施工生產(chǎn)時(shí)間由于業(yè)主方的要求，不能進(jìn)行24h 連續(xù)作業(yè)，采取流水的均衡施工法組織施工，2 臺(tái)塔吊配合垂直運(yùn)輸。

裝修施工階段：主體結(jié)構(gòu)分層進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，室內(nèi)裝修隨圍護(hù)墻的砌筑由下向上順序進(jìn)行，結(jié)構(gòu)封頂后，搶屋面工程，外墻裝修由上至下進(jìn)行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。

水、暖、電設(shè)備等視工程進(jìn)展，配合土建穿插進(jìn)行。

收尾竣工階段：零星裝修，水、暖、電等收尾工作抓緊進(jìn)行，清理完畢，組織竣工驗(yàn)收。

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第?節(jié)?給排水、通風(fēng)、消防安裝工程施工布置

??、?施工組織指導(dǎo)原則

針對(duì)工期緊、質(zhì)量要求高、環(huán)保要求高的特點(diǎn),給排水工程、通風(fēng)工程、消防工程，要合理安排，每一個(gè)系統(tǒng)工程需將安裝的先后順序合理安排，優(yōu)化安裝程序，確保工期、質(zhì)量，同業(yè)主設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理密切配合，做到每個(gè)施工環(huán)節(jié)銜接緊湊，不推諉拖延。

在施工部署上采取一手抓設(shè)備清點(diǎn)，復(fù)查、驗(yàn)收通風(fēng)管道制作；一手抓設(shè)備管道的安裝，使設(shè)備、管道安裝呈流水平行作業(yè)，各區(qū)域的管道同時(shí)進(jìn)行安裝。

??、?施工的協(xié)調(diào)與控制

保證工程項(xiàng)目按期建成交付使用，是工程建設(shè)施工階段進(jìn)度控制的最終目標(biāo)。要建好該項(xiàng)工程，必須做好質(zhì)量控制、成本控制、進(jìn)度控制、組織協(xié)調(diào)的工作。與土建項(xiàng)目施工配合計(jì)劃: 設(shè)備安裝前結(jié)合土建圖紙進(jìn)行埋管的施工。

通風(fēng)管道、工藝設(shè)備管道安裝各種支吊架，并結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙埋設(shè)穿墻套管、穿樓板及其他建筑的管道套管。

設(shè)備安裝無(wú)吊裝孔的位置設(shè)備必須在封口前提前吊裝進(jìn)入安裝位置，并設(shè)臨時(shí)設(shè)施保護(hù)設(shè)備。

??、?工作部署

第一階段：施工準(zhǔn)備

組織圖紙會(huì)審，提出備料計(jì)劃，迅速組織材料貨源，安排好通風(fēng)管及支吊架加工、管道制作，組織勞動(dòng)力，機(jī)具材料的調(diào)運(yùn)，編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì)并交底，按期開(kāi)工。按照設(shè)計(jì)院提供的平面圖和土建項(xiàng)目移交的經(jīng)緯坐標(biāo)控制網(wǎng)，水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線。組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。

第二階段：消防、工藝管道，給排水系統(tǒng)管道制作 各區(qū)域管道的制作按總體網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)要求，按各區(qū)域安裝順序排出詳細(xì)的管道制作計(jì)劃，以滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝需要，同時(shí)作好消防系統(tǒng)、各種管道系統(tǒng)編號(hào)標(biāo)識(shí)工作。

第三階段：工程安裝

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三個(gè)系統(tǒng)的安裝工程同期開(kāi)始，首先應(yīng)安排地下部分的安裝，做好安裝前的準(zhǔn)備工作，在同一層面的消防管、工藝管，在安裝中首先應(yīng)考慮主管先安裝，然后進(jìn)行支管的安裝。

根據(jù)建筑完工的情況來(lái)安排各區(qū)域的安裝任務(wù)，搞好機(jī)械與土建電氣的配合，協(xié)調(diào)好各專(zhuān)業(yè)的安裝程序，做到什么時(shí)候是土建工序什么時(shí)候是機(jī)械安裝工序，什么時(shí)候是電氣安裝工序，心中有數(shù)，合理安排。

第?節(jié)?電氣安裝施工布置

在土建施工期間電氣專(zhuān)業(yè)將配合土建專(zhuān)業(yè)進(jìn)行接地裝置安裝，并安排各種加工件的制作加工。

當(dāng)土建施工完畢，電氣專(zhuān)業(yè)上場(chǎng)后首先進(jìn)行車(chē)間的電纜橋架安裝和配管，隨后安裝動(dòng)力（照明）配電箱和其他電氣設(shè)備，再進(jìn)行電纜敷設(shè)和接線。與此同時(shí)，各車(chē)間的照明安裝也同時(shí)進(jìn)行。

當(dāng)動(dòng)力系統(tǒng)安裝完畢，調(diào)試人員上場(chǎng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試檢查和接地電阻測(cè)定，并對(duì)消防試運(yùn)行，各車(chē)間照明也將試燈放亮。

工程竣工后，向業(yè)主辦理工程竣工和設(shè)備移交手續(xù)，工程施工資料和技術(shù)資料一同交付業(yè)主。為保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，將根據(jù)合同條款對(duì)工程實(shí)行保修服務(wù)。

第?節(jié)?項(xiàng)目經(jīng)理部組織

本工程計(jì)劃設(shè)立一個(gè)項(xiàng)目部，由四部一室組成，技術(shù)質(zhì)量部、工程部、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部、物資設(shè)備部、辦公室。各部門(mén)的責(zé)任明確，建立健全的管理制度，責(zé)任落實(shí)到人。

項(xiàng)目部管理人員構(gòu)成情況見(jiàn)表3-1。項(xiàng)目部組成表3-1

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第?節(jié)?項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)

本公司對(duì)本工程非常重視，把本工程作為公司的重點(diǎn)工程來(lái)組織管理，從公司各部門(mén)抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人進(jìn)入該項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，建立從公司質(zhì)檢站到項(xiàng)目經(jīng)理部及作業(yè)層四個(gè)層次的工程項(xiàng)目管理體系，即：

3.6.1 第一層:由公司在該工程中特設(shè)質(zhì)量檢查站，代表公司對(duì)該工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。

3.6.2 第二層次：工程現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，其主要職責(zé)是在公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，以項(xiàng)目經(jīng)理為中心，分工負(fù)責(zé)，代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的實(shí)施工作，圓滿實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。

3.6.3 第三層次：項(xiàng)目部設(shè)立經(jīng)營(yíng)部、工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、辦公室等五個(gè)項(xiàng)目管理職能部門(mén)，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理各個(gè)要素的全過(guò)程管理工作，且在各部門(mén)下設(shè)管理組。

3.6.4 第四層次：各施工隊(duì)自行承擔(dān)施工的項(xiàng)目各專(zhuān)業(yè)管理班子，主要負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目實(shí)施作業(yè)過(guò)程的管理工作。

公司組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖3-3。

第?節(jié)?現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)

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??、?項(xiàng)目經(jīng)理

（1）代表集團(tuán)公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工的全過(guò)程管理。對(duì)業(yè)主和集團(tuán)公司負(fù)責(zé)。

（2）及時(shí)、準(zhǔn)確地作出項(xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。

（3）積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門(mén)及社會(huì)的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣毮懿块T(mén)利益。

（4）組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，使整個(gè)項(xiàng)目按照ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行。（5）主持編制項(xiàng)目承包管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。

（6）確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開(kāi)展工作。

（7）與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨時(shí)出現(xiàn)的各種問(wèn)題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。

做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。

??、?技術(shù)負(fù)責(zé)人

（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。

（2）組織項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與施工方案。（3）與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。（4）組織技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。

（5）組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可。制定相應(yīng)的管理規(guī)程。

（6）加強(qiáng)項(xiàng)目工程資料的管理,確保資料分類(lèi)明確,及時(shí)備案。

??、?項(xiàng)目副經(jīng)理

（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場(chǎng)的施工活動(dòng)。

（2）動(dòng)態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度，管好材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，確保工程如期完成。

（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無(wú)死 亡、重傷和重大機(jī)械事故。

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（4）施工協(xié)調(diào)，解決各部門(mén)在施工中的矛盾。

（5）具體抓好項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整 等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完工。

（6）做好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理，使擴(kuò)建項(xiàng)目工程成為文明工地。（7）負(fù)責(zé)甲供材料的驗(yàn)收，存儲(chǔ)組織管理；負(fù)責(zé)自購(gòu)材料采購(gòu)的合同評(píng)審和質(zhì)量目標(biāo)控制。

??、?經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部

（1）編制項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、成本計(jì)劃。

（2）對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)。（3）負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。

（4）負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。

（5）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目成本核算管理及工程最終成本的決算。（6）負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項(xiàng)工程報(bào)表管理及經(jīng)營(yíng)計(jì)劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。

（7）負(fù)責(zé)工程資金計(jì)劃編制、實(shí)施及管理，并及時(shí)收結(jié)工程款。

??、?工程部：

（1）編制施工規(guī)劃，做好施工準(zhǔn)備工作。

（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。（3）組織好各道工序銜接、交接工作。

（4）實(shí)施作業(yè)過(guò)程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。

（5）協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的勞動(dòng)力使用，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，使工程建設(shè)有組織按計(jì)劃進(jìn)行。

（6）有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。（7）按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施控制，隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計(jì)劃安排。

（8）具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作。（9）在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實(shí)際需要。

（10）協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目部之間施工程序上的矛盾。（11）對(duì)各專(zhuān)業(yè)的深化圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計(jì)與施工的矛盾而造成不必要的返工。

（12）完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。

（13）負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。

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（14）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究。

（15）按ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。（16）負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。

（17）負(fù)責(zé)對(duì)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。（18）抓好各項(xiàng)安全交底工作，確保安全施工。

（19）管好安全隱患的整改，落實(shí)對(duì)安全隱患整改通知書(shū)實(shí)行“三定”（定人、定期、定措施）。

??、?技術(shù)質(zhì)量部

（1）按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。

（2）負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗(yàn)簽證和評(píng)定核定工作。

（3）負(fù)責(zé)對(duì)施工全過(guò)程的質(zhì)量控制，對(duì)不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。

（4）對(duì)分包商的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。（5）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作的監(jiān)督、管理及執(zhí)行。（6）負(fù)責(zé)各分項(xiàng)、分部、單位工程施工過(guò)程的安全管理。

（7）負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施到位情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見(jiàn)，并落實(shí)對(duì)安全隱患的整改工作。

??、?物資設(shè)備部

（1）按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的設(shè)備與材料。

（2）強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。

（3）嚴(yán)格控制無(wú)質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對(duì)不合格材料一律拒之門(mén)外。

（4）實(shí)施工程現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。

??、?辦公室

（1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。

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（2）行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。

（3）負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識(shí)、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔和銷(xiāo)毀等工作。

（4）來(lái)往文件資料收發(fā)應(yīng)及時(shí)登入臺(tái)帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準(zhǔn)確及時(shí)遞交項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門(mén)批示和辦理。

（5）負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目保密的工作。

（6）負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣安块T(mén)的關(guān)系協(xié)調(diào)。

第?節(jié)?臨時(shí)設(shè)施、施工用地計(jì)劃

所有大臨設(shè)施及用地安排均需在業(yè)主指定的位置合理安排。具體布置詳見(jiàn)附圖8。

第?節(jié)?施工用電計(jì)劃

從業(yè)主提供的總電源點(diǎn)引出供電線路，沿建筑四周道路埋設(shè)電纜，并引入各個(gè)施工點(diǎn)。

本工程的施工用電計(jì)劃為120kW。

第??節(jié)?施工用水計(jì)劃

在業(yè)主提供的施工供水點(diǎn)接DN80 鍍鋅主供水管，裝表計(jì)量使用，用DN40 鍍鋅管引至各用水點(diǎn)，兼作消防用水，穿越道路做套管保護(hù)。

本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量高峰期為50L/S

第??節(jié)?施工現(xiàn)場(chǎng)排水安排

施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證四周排水通暢，不積水。此項(xiàng)工作已由業(yè)主安排第三方完成。

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第?章?施工準(zhǔn)備及實(shí)施目標(biāo)

第?節(jié)?現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

4.1.1 根據(jù)施工總平面的要求，做好“四通一平”，搭好臨時(shí)設(shè)施，規(guī)劃材料堆場(chǎng)，器材堆場(chǎng)，選好施工現(xiàn)場(chǎng)出入口。主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)就位，做好現(xiàn)場(chǎng)排水溝網(wǎng)，保持道路暢通。

4.1.2 及時(shí)規(guī)劃和布置現(xiàn)場(chǎng)以外的臨時(shí)場(chǎng)地，以解決生活和生產(chǎn)加工所需要的場(chǎng)地。

4.1.3 以業(yè)主移交的永久性坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，按該項(xiàng)目的總平面布置要求，進(jìn)行場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置控制測(cè)量標(biāo)樁，引測(cè)并埋永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。

4.1.4 擬定有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃，建筑材料的試驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在開(kāi)工前實(shí)施。

第?節(jié)?施工平面準(zhǔn)備

施工總平面布置見(jiàn)附圖8。

第?節(jié)?技術(shù)準(zhǔn)備

4.3.1 組織技術(shù)人員深化施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程的作業(yè)設(shè)計(jì)。

4.3.2 組織施工人員進(jìn)行施工圖紙自審、會(huì)審，聽(tīng)取設(shè)計(jì)交底，并審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求。盡可能將圖紙上的問(wèn)題解決在工程開(kāi)工之前。

4.3.3 配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及配備完好的施工檢測(cè)器具。

4.3.4 依據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和工程特點(diǎn)，合理的劃分分項(xiàng)、分部、單位工程，以便進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)控制。

4.3.5 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好同工長(zhǎng)的全面技術(shù)交底，填寫(xiě)《單位工程技術(shù)交底記錄》，并分階段進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期交底。

4.3.6 提出鋼筋加工料單。

4.3.7 編制該項(xiàng)目的施工預(yù)算，進(jìn)行工料分析。

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第?節(jié)?技術(shù)準(zhǔn)備

第?節(jié)?勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備

4.5.1 根據(jù)工程的特點(diǎn)，選擇合適的操作工及普通工人。

4.5.2 對(duì)作業(yè)層人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底，并作好進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備。

4.5.3 針對(duì)工程特點(diǎn)和進(jìn)度，作業(yè)層人員有順序、有組織的進(jìn)場(chǎng)。4.5.4 進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，包括搭設(shè)大臨、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備保養(yǎng)工作。

第?章?土建工程主要施工技術(shù)方案

根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線的控制，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，提出測(cè)量報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。

第?節(jié)?工程測(cè)量

??、?測(cè)量依據(jù)

（1）國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范：《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026—93）；（2）河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；

（3）業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量控制點(diǎn)的交接和提供的相關(guān)資料。

??、?施工測(cè)量的組織

（1）測(cè)量人員的素質(zhì) 該工程的測(cè)量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計(jì)要求，能否滿足國(guó)內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人

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員來(lái)承擔(dān)此項(xiàng)目的測(cè)量工作。

（2）施工測(cè)量的組織

以項(xiàng)目經(jīng)理部牽頭組織專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員組成專(zhuān)業(yè)測(cè)量組。本工程的測(cè)量控制網(wǎng)由我單位測(cè)量大隊(duì)測(cè)設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)后，交項(xiàng)目部測(cè)量組使用，項(xiàng)目部測(cè)量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測(cè)。

??、?測(cè)量設(shè)備的配備與管理

（1）測(cè)量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備：

日本拓普康DI9603 紅外線測(cè)距儀1 臺(tái) 德國(guó)010BJ2 經(jīng)緯儀2 臺(tái)

德國(guó)芬荼92336 精密水準(zhǔn)儀2 臺(tái) 鋼卷尺50m 2 把 彈簧稱(chēng)100N 2 把（2）測(cè)量設(shè)備管理

1)所有測(cè)量?jī)x器、鋼尺需檢定合格后方可使用。

2)嚴(yán)格按照GB50026-93《工程測(cè)量規(guī)范》要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按Ⅱ級(jí)獨(dú)立網(wǎng)要求測(cè)設(shè)。

3)所有測(cè)量?jī)x器、鋼尺等都由專(zhuān)業(yè)人員專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管。

??、?建立施工控制網(wǎng)

（1）根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。

（2）測(cè)量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。（3）先在整個(gè)建筑場(chǎng)地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依據(jù)。

（4）根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行各建筑物定位測(cè)設(shè)。

（5）施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)。

（6）使用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，測(cè)量應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)回（往返測(cè)為一個(gè)測(cè)回）。

（7）建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時(shí)，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行量尺。

（8）統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加欄圍護(hù)。

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??、?高程控制

（1）根據(jù)總平面圖上所示的國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或勘測(cè)設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)參照點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測(cè)到施工場(chǎng)地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。

（2）高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的n 值（n 為引測(cè)站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。

??、?建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標(biāo)定

（1）根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺丈量平面及開(kāi)間尺寸。

測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開(kāi)始，測(cè)量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤，總體尺寸及開(kāi)間尺寸復(fù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門(mén)架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。

（2）分畫(huà)軸線開(kāi)間尺寸，應(yīng)用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)準(zhǔn)，盡量減少分畫(huà)尺寸積累誤差。

（3）延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門(mén)架應(yīng)設(shè)在距離開(kāi)挖基坑上坡邊1~1.5m 以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫(huà)出各縱軸線代號(hào)。

（4）延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫(huà)的軸線樁、龍門(mén)架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。

??、?管道工程測(cè)量

管道工程應(yīng)首先了解和掌握管道設(shè)計(jì)資料，包括管道總平面布置、縱橫斷面圖、管道線路的起、終、轉(zhuǎn)折各點(diǎn)的坐標(biāo)，各井位距離、標(biāo)高、坡度等。在收集現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制資料基礎(chǔ)上編制施測(cè)方案。具體工作內(nèi)容包括：控制點(diǎn)的加密；管道線路的定位放線；配合管道（安裝）施工的測(cè)量。

施測(cè)中重點(diǎn)（管道的起點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、終點(diǎn)）測(cè)設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)的管道和現(xiàn)場(chǎng)的控制點(diǎn)采用極坐標(biāo)法或角度交會(huì)法測(cè)設(shè)主點(diǎn)的位置。

管道施測(cè)精度，導(dǎo)線邊長(zhǎng)測(cè)量相對(duì)中誤差為1/10000，測(cè)角中誤差不大于15″。管線起、終、轉(zhuǎn)折點(diǎn)定位允許差為正負(fù)50mm。

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第?節(jié)?鋼筋工程

??、?鋼筋的檢驗(yàn)

鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢驗(yàn)每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我公司《質(zhì)量程序文件》要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

對(duì)每批次的鋼筋按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。

??、?鋼筋加工

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車(chē)間，鋼筋的拉直、成型、直螺紋連接等均在加工間完成，詳見(jiàn)施工總平面布置圖。

所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)行剪切、彎制。

加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)1 臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)1 臺(tái)，鋼筋過(guò)絲機(jī)2臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)3 臺(tái)。

鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗(yàn)報(bào)告單”，確認(rèn)其材料與報(bào)告單所述一致。

鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時(shí)臺(tái)架，保證離地儲(chǔ)放并防止變形。

??、?鋼筋綁扎

加工后的鋼筋由塔吊吊送至各樓層，吊送時(shí)按柱、梁、板的不同部位分批吊送。

為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號(hào)按順序進(jìn)行。

每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。

柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。

鋼筋保護(hù)層：梁、柱為25mm，現(xiàn)澆樓面板為15mm。鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm墊置墊塊。

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??、?鋼筋的連接

柱鋼筋直徑大于Ф20 的縱向鋼筋采用直螺紋連接；其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。

鋼筋接頭：柱的縱筋采用直螺紋連接，梁、板的縱筋均采用直螺紋連接，其余各類(lèi)構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計(jì)詳圖去做。

鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計(jì)詳圖做，其他未加明確的各類(lèi)構(gòu)件的鋼筋錨固長(zhǎng)度為40d。

第?節(jié)?模板工程

本工程梁、柱、板模板采用清水模板。

??、?柱模板

柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm 的九夾板），背楞采用50mm×80mm 木枋，柱箍用φ48×3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開(kāi)槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm 一道，示意圖見(jiàn)圖5-1 所示。

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??、?梁、板模

梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開(kāi)洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。

平臺(tái)模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。

梁板模板支設(shè)方法如圖5-2 所示。

圖5-2 梁、板模板支設(shè) 5.4.3 模板安裝注意事項(xiàng)

（1）豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。

（2）模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施，并多次對(duì)成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。

（3）當(dāng)梁板的跨度大于4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的

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1/1000～3/1000。

（4）模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證混凝土澆搗不漏漿。

（5）施工過(guò)程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。

（6）模板施工時(shí)須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確。

（7）模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。

（8）當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。

（9）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。

??、?模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：

（1）模板及其支架自重；（2）新澆注混凝土自重；（3）鋼筋自重；

（4）施工人員及施工設(shè)備荷載；（5）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；

（6）新澆注混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力；（7）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。

??、?模板施工工法

5.4.4.1 模板材料：全部采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm 的九夾板），采用50mm×80mm 木方加固以保證混凝土橫平豎直、表面平整度，梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。

5.4.4.2 模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對(duì)模板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)、統(tǒng)一管理。

5.4.4.3 模板刷脫膜劑：所有模板均應(yīng)刷無(wú)色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無(wú)漏刷。5.4.4.4 嚴(yán)禁脫膜劑沾污鋼筋。

5.4.4.5 模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。

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5.4.4.6 模板接縫處理：

（1）模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。（2）用水平靠尺檢查其平整度。

（3）在接縫處刮石膏膩?zhàn)樱瑢?duì)刮膩?zhàn)永щy處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。

（4）在刮膩?zhàn)犹幓蛘衬z帶上再補(bǔ)刷無(wú)色脫膜劑。（5）每塊模板接縫處至少要釘三個(gè)釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴(yán)密。

5.4.4.7 模板瑕疵處理：

模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位應(yīng)放在混凝土的反面或采用刮石膏膩?zhàn)友a(bǔ)平，直至達(dá)到清水混凝土的要求。

5.4.4.8 梁、柱接頭控制措施：

（1）梁、柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時(shí)，必須在地面上將異形模板整體成形，加固連接成整體，嚴(yán)禁用小塊異形模板在腳手架上臨時(shí)加補(bǔ)。

（2）所有梁均拉通長(zhǎng)線控制（尤其是和柱相交處），每根梁的兩端均投放平面和豎直控制線。

（3）采用直角尺控制檢查，以保證梁、柱正交。（4）梁、柱相交處，梁、柱起始端均設(shè)加固箍。（5）接頭處刮石膏膩?zhàn)樱苑缆{。

（6）柱模板直接支到梁底標(biāo)高，以防錯(cuò)臺(tái)漏漿。5.4.4.9 模板加固：

為保證清水混凝土的外觀光滑、無(wú)疤痕，嚴(yán)禁采用對(duì)拉螺栓加固梁、柱，必須采用密肋木方加固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長(zhǎng)線精調(diào)，以保證平整度和垂直度。

5.4.4.10 柱模板的開(kāi)窗和加固：

（1）每根柱下部一側(cè)應(yīng)留清掃口，開(kāi)口一側(cè)應(yīng)留在模板的長(zhǎng)邊一側(cè)，每層柱澆注混凝土前和每層梁板澆注前，應(yīng)在接縫處先澆注50mm 厚的1 1 水泥砂漿，水泥品種強(qiáng)度等級(jí)同混凝土用水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)。

（2）因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土不離析，在柱側(cè)模距地面每2m 應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開(kāi)窗的方向應(yīng)在長(zhǎng)模板一邊，以便于外模板加固時(shí)定位準(zhǔn)確和加固牢靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。

5.4.4.11 柱模、梁底模拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接頭部位的細(xì)部處理，必須經(jīng)公司內(nèi)部四級(jí)質(zhì)檢體系檢查達(dá)到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，最終報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后。才能進(jìn)行下一道工序，具體質(zhì)量要求詳見(jiàn)表5-1。

無(wú)裝飾混凝土（清水混凝土）質(zhì)量評(píng)定表表5-1 第25頁(yè)

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5.4.4.12 混凝土的澆注和振搗：

（1）每層柱應(yīng)在其接頭施工縫處先澆注50mm 厚和結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級(jí)同品種的水泥砂漿（1 1），以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

（2）必須采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間為10～15s，以混凝土開(kāi)始冒漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、久振和超振。

第26頁(yè)

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5.4.4.13 拆模：

（1）拆模時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才能拆梁板側(cè)模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能折柱模及梁板底模。

（2）拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)棱角。（3）拆模時(shí)應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁將模板亂丟亂放，應(yīng)按統(tǒng)一編號(hào)，分類(lèi)堆放，以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。

（4）拆完模后，應(yīng)立即對(duì)少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無(wú)色脫膜劑。

第?節(jié)?混凝土工程

??、?混凝土的試配與選料

嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書(shū)，且對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后再使用。

混凝土設(shè)計(jì)配合比由我公司提出，在商品混凝土攪拌站進(jìn)行試配，清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率（0.42～0.45），以保證混凝土易于振搗成型，表面光滑。按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，配合比一經(jīng)確定，即通知物資設(shè)備部按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。

混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見(jiàn)表5-2。

混凝土坍落度表5-2

??、?混凝土的運(yùn)輸

????混凝土的運(yùn)輸

施工用混凝土均采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的垂直

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運(yùn)輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆注樓面。

????混凝土的泵送

（1）混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作

1)檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。

2)檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。3)在正式泵送混凝土之前，對(duì)輸送管道和泵體加水濕潤(rùn)，并首先泵送2m3 左右半石混凝土，以潤(rùn)滑其管道。

4)在混凝土泵送前應(yīng)對(duì)其先做坍落度試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過(guò)小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读希谌魏吻闆r下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過(guò)大或混凝土異常，應(yīng)及時(shí)將其退回混凝土攪拌站。

（2）混凝土泵送時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)（1）正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時(shí)間控制在1h 以內(nèi)。中斷時(shí)間超過(guò)30min，或出現(xiàn)異常情況時(shí)，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng)，每隔4～5min 開(kāi)泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動(dòng)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時(shí)，開(kāi)動(dòng)存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。

（2）泵送混凝土過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落 破裂等情況，應(yīng)及時(shí)停止泵送，進(jìn)行修復(fù)。

????混凝土的澆注和振搗

混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。

澆注前，通過(guò)協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門(mén)建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車(chē)、工作上有序作業(yè)。

每一層結(jié)構(gòu)混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注。混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過(guò)3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。

澆注柱時(shí)，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，每次澆注高度不超過(guò)0.5m，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。

樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動(dòng)器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3h 用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實(shí)、平整。

混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，也不過(guò)振，振動(dòng)時(shí)間控制在20～30s。振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時(shí)間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，第28頁(yè)

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振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序（不能混用），每次移動(dòng)位置的距離控制在500mm 左右。

澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

????施工縫的施工

水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下10cm 和樓板面留設(shè)兩道水平施工縫。

施工縫處理：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕潤(rùn)并鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿，然后進(jìn)行新澆混凝土施工，保證新舊混凝土結(jié)合良好。

????混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。

????清水混凝土的修補(bǔ)

混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后，經(jīng)剔鑿，采用與混凝土同一品種材料、同一配比的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面，澆水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到時(shí)，采用角向磨光機(jī)打磨四周，這樣就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了。

第?節(jié)?腳手架工程

??、?布置方法

本工程車(chē)間內(nèi)采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。

??、?施工方法

普通腳手架搭設(shè)采用φ48×3.5 雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻500mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。

具體搭設(shè)順序：落地雙排腳手架頂部抄平→放置托盤(pán)→搭設(shè)腳手架。

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??、?安全技術(shù)措施

腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點(diǎn)連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時(shí)設(shè)置。

腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無(wú)產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時(shí)做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時(shí)對(duì)有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。

所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進(jìn)行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。

外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會(huì)同檢查驗(yàn)收，合格后方可交付使用。外架使用過(guò)程中，提升操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)腳手架各承力系統(tǒng)進(jìn)行觀察和維護(hù)，檢查吊臂的變形情況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時(shí)注意破漏的安全網(wǎng)及時(shí)更換等。

安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時(shí)設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。

腳手架的搭設(shè)待施工時(shí)再編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

第?節(jié)?砌筑工程

結(jié)構(gòu)工程施工至結(jié)構(gòu)封頂后，砌體開(kāi)始施工。施工的順序由結(jié)構(gòu)一層開(kāi)始逐步往上施工。

??、?砌筑材料

本工程墻砌體用磚設(shè)計(jì)為頁(yè)巖磚。進(jìn)場(chǎng)的砌塊必須具備廠家出廠合格證及材質(zhì)報(bào)告，按照《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)要求進(jìn)行砌塊檢驗(yàn)。

??、?施工工藝流程

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按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門(mén)窗洞口位置，按照藍(lán)圖設(shè)計(jì)，按層逐層砌筑。

??、?施工要點(diǎn)

（1）頁(yè)巖磚塊進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時(shí)的含水率小于20％；

（2）磚塊由龍門(mén)井架運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；

（3）砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。

（4）砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。攪拌砂漿時(shí)掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確。墻體底部砌200mm 黏土磚；

（5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm 左右設(shè)置一道φ6 縱橫每邊各長(zhǎng)1m 的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過(guò)程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；

（6）砌到接近上層梁、板底部時(shí)，應(yīng)用磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。

（7）填充墻與混凝土構(gòu)造柱間在砌墻時(shí)沿墻高每500mm 設(shè)置2φ6錨筋，錨筋錨入墻體內(nèi)深度為1000mm。

（8）為保證墻體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒(méi)有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補(bǔ)打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。

第?節(jié)?樓地面工程施工方案

本工程的樓地面設(shè)計(jì)為：結(jié)構(gòu)層和找坡層為現(xiàn)鋼筋混凝土，找平層為1∶3 的水泥砂漿。

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??、?施工準(zhǔn)備

（1）材料及主要機(jī)具

1)水泥：普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不得小于32.5MPa，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥。

2)砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過(guò)8mm 孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。3)石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。

4)主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、手推車(chē)、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。

（2）作業(yè)條件

1)地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。

2)墻面的+50cm 水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。

3)門(mén)框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車(chē)碰壞。4)墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。

??、?操作工藝

（1）工藝流程

1)基層處理：將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。

2)找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm 水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。

3)灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

4)抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的墻面標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅，橫豎間距為1～2m，灰餅上平面為地面面層標(biāo)高。

5)攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1 3（水泥 砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。

6)刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。

7)鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂

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漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅或標(biāo)筋已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅敲掉，并用砂漿填平。

8)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m 靠尺檢查其平整度。

9)鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，再均勻撒一遍干水泥和砂

（1 1）的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用開(kāi)縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。

10)第二壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把凹坑處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。

11)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。

12)養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa 才能上人。

施工時(shí)，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。基層表面應(yīng)粗糙，潔凈和濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象。

第?節(jié)?套管螺栓施工方案

（1）將需要安裝的螺栓測(cè)量定位及標(biāo)高定位后，在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎結(jié)束后，由測(cè)量人員和木工按設(shè)計(jì)圖紙定出螺栓套筒的中心位置及標(biāo)高。

（2）在套筒的四周安制固定架，固定架由φ12～φ14 螺紋鋼筋焊制，并將套筒的中心線位置及標(biāo)高用紅油漆投注在鋼筋架上。

（3）安放螺栓套筒用吊錘進(jìn)行垂直度校對(duì)，確保垂直度控制在2‰以內(nèi)。（4）采用φ12 螺紋鋼筋在上下四個(gè)方向夾住套筒，并點(diǎn)焊予以固定。（5）質(zhì)量檢測(cè)：確保套筒的水平位移及標(biāo)高符合施工規(guī)范的要求。水平位移：±3mm 標(biāo)高：0～＋10mm（6）套筒固定后，用泡沫塑料填實(shí)封閉，然后澆注結(jié)構(gòu)混凝土。安裝螺栓前，務(wù)必將套筒內(nèi)的泡沫塑料清干凈。

第?節(jié)?裝飾工程施工方案

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嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工，不得減少工藝。

??、?抹灰工程施工方案

1.墻面抹灰：

（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。

（2）室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，用1 3 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。

（3）采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

（4）墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。

（5）室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。

（6）外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。

2.頂棚抹灰：

（1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)先用1 3 的水泥砂漿補(bǔ)縫，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿（加適量108 膠）一道。

（2）抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。

（3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無(wú)抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。

??、?內(nèi)墻面、柱面鋪貼面磚施工方案

5.12.2.1 清理墻、柱表面：

首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。

5.12.2.2 修補(bǔ)墻、柱表面：

修補(bǔ)前，先涂刷一遍用水稀釋后的108 膠水。然后，用水泥砂漿將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

5.12.2.3 粘貼瓷磚：

（1）施工前按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，按設(shè)計(jì)要求并在使用前在清水中浸泡2～3h 后取出陰干備用，陰干時(shí)間視氣溫而定，一般0.5d 左右，以磚的表面無(wú)水漬又有潮濕感為準(zhǔn)。

（2）飾面磚鑲貼前，室內(nèi)應(yīng)完成墻頂抹灰工作。室內(nèi)門(mén)窗框均應(yīng)安裝完畢。

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水電管線應(yīng)安裝完畢，有防水層的房間、平臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)等應(yīng)做好防水層，并打好墊層，室內(nèi)墻面應(yīng)彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線。

（3）鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線，進(jìn)行預(yù)排。如墻面有陽(yáng)角，鑲貼時(shí)應(yīng)從陽(yáng)角開(kāi)始，使半磚留在陰角。總之，先貼大面，后貼陰陽(yáng)角、凹槽子難度較大的部位。

（4）采用1 3 水泥砂漿粘結(jié)“斯米克”白色瓷片，白水泥膏擦縫。鋪砌方法與地磚同。

??、?門(mén)窗工程施工方案

5.12.4.1 安裝工藝流程

5.12.4.2 彈線找規(guī)矩

在最高層找出門(mén)窗口邊線，用大線墜將門(mén)窗口邊線下引，并在每層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的窗口邊應(yīng)剔鑿處理。門(mén)窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm 水平線為準(zhǔn)，往上量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗

下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。5.12.4.3 墻厚方向的安裝位置 根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入窗的窗框下5mm 為宜。

5.12.4.4 防腐處理

門(mén)窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)飾膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與門(mén)窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門(mén)窗。

5.12.4.5 就位和臨時(shí)固定

根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。

5.12.4.6 墻體固定

門(mén)窗與墻體固定有三種方法：

沿窗框外墻用電錘打φ6 孔（深60mm），并用φ6 鋼筋（40mm×60mm）粘108 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。

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連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。

混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。

5.12.4.7 處理門(mén)窗框與墻體縫隙 門(mén)窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外留5～8mm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞在門(mén)窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐。處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料。填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。

5.12.4.8 門(mén)框安裝

（1）預(yù)留門(mén)洞（門(mén)框尺寸）提前修理好。

（2）在門(mén)框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。

（3）門(mén)框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門(mén)框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門(mén)框與磚墻或混凝土墻間的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門(mén)窗框邊的縫隙。

5.12.4.9 門(mén)扇安裝

5.12.4.10 安裝五金配件 待墻面刷漿修理完，油漆涂刷完后方可安裝門(mén)的五金配件，安裝工藝要求詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。

5.12.4.11 保證項(xiàng)目 門(mén)窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門(mén)窗的安裝位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。

門(mén)窗的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。

門(mén)窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理嚴(yán)禁用水泥砂漿作門(mén)窗框與墻體之間的填塞材料。

5.12.4.12 基本項(xiàng)目

門(mén)窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

平開(kāi)門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活。

推拉門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

彈簧門(mén)扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開(kāi)啟角度90±1.5°，關(guān)閉時(shí)間在6～10s范圍之內(nèi)。

門(mén)窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。

門(mén)窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無(wú)裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。

門(mén)窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕，涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。

??、?裝飾工程質(zhì)量保證措施

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（1）內(nèi)裝飾工程先確定材料、工藝流程、操作要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后組織進(jìn)行全面施工。

（2）裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗(yàn)收，且有合格證，保證質(zhì)地、顏色與樣板一致，使裝飾達(dá)到預(yù)期效果。

（3）外墻裝飾保證裝飾效果，注意連接部位的水密性、氣密性，確保無(wú)功能缺陷。

（4）對(duì)裝飾中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》規(guī)定編制作業(yè)方案來(lái)指導(dǎo)施工，以保證工程質(zhì)量。

（5）裝飾工程做好成品保護(hù)、防火、防毒和防盜等工作。同時(shí)盡可能減少交叉裝飾，避免交叉施工造成破壞和污染。

（6）裝飾工程未盡事宜將在裝飾工程部分作業(yè)設(shè)計(jì)中明確。

第??節(jié)?屋面保溫防水工程施工方案

??、?屋面防水工程概況

本工程屋面防水施工具體做法為：①XX屋面：彩板屋面；聚氨酯保溫層；改性瀝青防水涂膜。②C.I.P 屋面：鋼筋混凝土屋面板上分別為混凝土找坡層；水泥砂漿找平層；瀝青基聚氨酯防水涂料；丙烯酸涂料覆蓋層。③XX屋面：鋼筋混凝土屋面板上分別為混凝土找坡層；水泥砂漿找平層；發(fā)泡玻璃保溫層；瀝青基聚氨酯防水涂料；混凝土護(hù)板覆蓋層。

??、?施工準(zhǔn)備

5.13.2.1 施工前認(rèn)真閱讀施工圖紙以及熟悉相應(yīng)的施工規(guī)范，并根據(jù)施工圖紙以及施工規(guī)范編制合理詳細(xì)的施工方案。

5.13.2.2 對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行施工作業(yè)技術(shù)交底，使每個(gè)施工作業(yè)人員都了解并熟悉每道工序的操作規(guī)程。

5.13.2.3 按施工藍(lán)圖及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范準(zhǔn)備屋面防水材料及相應(yīng)粘結(jié)劑。了解并熟悉粘結(jié)劑配比，并進(jìn)行試配。掌握其性能及施工要求。

（1）材料： 1)發(fā)泡玻璃； 2)瀝青膠粘劑；

3)瀝青基聚氨酯（非焦油型）； 4)銀色丙烯酸涂料；

5)SBS 改性瀝青防水涂膜；

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6)水泥：32.5MPa 普通硅酸鹽水泥； 7)砂子：普通中砂，含泥量不大于3%； 8)耐滲PVC 防水布；

9)混凝土護(hù)板： 50mm 厚；

10)粘膠劑：采用與卷材特性相匹配的粘膠劑，粘膠劑應(yīng)包裝完好，貯存期不超過(guò)2 年。

（2）作業(yè)條件

1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板上找平層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，清潔干凈，不允許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象。

2)基層應(yīng)干燥，含水率以小于9%為宜。（3）主要施工機(jī)具：

1)清理基層的施工工具：掃帚、手錘、鋼鑿。

2)卷材鋪貼的施工工具：刮板、膠輥、剪刀、卷尺、灰線袋、長(zhǎng)把滾動(dòng)刷、電動(dòng)攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)、噴燈、鐵抹子、小抹子、1.4m 長(zhǎng)鋼筋條（抬氈、開(kāi)卷鋪貼用）。

3)熬膠用的工具：圓形鐵鍋、攪拌棒、溫度計(jì)、鐵桶、鐵鉤等。

??、?施工工藝流程

保溫層及找平層→基層處理→刷冷基層處理劑→防水層施工→鋪覆蓋層

??、?施工方法

5.13.4.1 基層處理：施工前將基層表面灰塵、雜物清掃干凈。

5.13.4.2 涂刷基層處理劑：將配套基層處理劑攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)4h 后，開(kāi)始保溫層及防水層施工。

5.13.4.3 保溫層施工：XX保溫層為100mm 厚發(fā)泡玻璃保溫層，施工時(shí)分兩層施工，采用瀝青膠粘劑進(jìn)行粘貼并嵌縫。XX屋面保溫層采取100mm 厚聚氨酯保溫層和25mm 厚波纖板。

5.13.4.4 防水層鋪貼卷材：

（1）SBS 改性瀝青防水卷材施工：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪貼時(shí)，接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱卷材的基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。

5.13.4.5 SBS 改性瀝青防水卷材熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘接牢固，以邊緣擠出瀝青為好；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。

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??、?防水工程質(zhì)量技術(shù)要求

5.13.5.1 所用水泥、膠結(jié)材料、卷材均應(yīng)有合格證，并抽樣送檢，合格后方能使用。

5.13.5.2 保溫層應(yīng)有平整的表面，其平整度用2m 直尺檢查，直尺與保溫層的空隙不應(yīng)大于7mm，空隙只允許平緩變化。

5.13.5.3 天溝、泛水以及預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。

5.13.5.4 找平層應(yīng)牢固、平整、潔凈，無(wú)起砂和松動(dòng)現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角，排水坡度正確,不得有積水現(xiàn)象。（應(yīng)做潑水試驗(yàn)）

5.13.5.5 已做好的防水層應(yīng)及時(shí)采取措施加以保護(hù)，防止損壞，帶來(lái)后患。5.13.5.6 屋面防水層應(yīng)在基層充分干燥后施工，屋面防水層的施工必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的防水工施工。

5.13.5.7 屋面施工時(shí)每道工序均應(yīng)經(jīng)專(zhuān)檢員簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。

5.13.5.8 卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘接牢固，無(wú)空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。

??、?防水工程安全技術(shù)措施

認(rèn)真貫徹“安全第一”的方針，組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，作好各級(jí)安全技術(shù)交底。

加強(qiáng)電氣管理，非電工不得亂接、亂拉電線。臨邊施工時(shí)要加強(qiáng)安全意識(shí)，做好防護(hù)施工。

施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，施工人員應(yīng)著工作服、工作鞋，并戴手套、護(hù)目鏡罩，操作時(shí)若皮膚沾上粘接材料，應(yīng)及時(shí)用沾有汽油的棉紗擦除，再用洗手液和清水洗干凈。

防水材料應(yīng)貯存在陰涼干燥處，并應(yīng)有防火措施。

第?章?安裝工程主要施工方案

第?節(jié)?管道工程主要施工方案

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??、?管材及連接方式

雨水管部分采用UPVC 管粘接；

消防給水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；

??、?管道、設(shè)備安裝要求及方法

（1）安裝前，認(rèn)真熟悉圖紙，并作好技術(shù)交底，對(duì)管道、閥門(mén)及附件按圖紙、國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題找有關(guān)部門(mén)及時(shí)解決；

（2）管道安裝的主要順序是先主干管后支管；

（3）管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕，斑點(diǎn)等缺陷；

（4）法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm。不得用強(qiáng)力緊螺栓、加偏墊、多層墊的方法消除歪斜；

（5）管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm 處測(cè)量平直度，當(dāng)管子DN<100 時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)DN≥100 時(shí)，允許偏差為2mm，但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm；

（6）管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口等方法來(lái)消除接口端面的空隙、傾斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷；

（7）當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口；（8）管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷；（9）閥門(mén)安裝：

1)閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；

2)當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝； 3)閥門(mén)安裝的位置,應(yīng)便于維修,安裝時(shí)應(yīng)將閥芯關(guān)閉。在水平管上安裝的閥門(mén),其閥桿和手輪應(yīng)放在上方或安裝在上半周范圍內(nèi)；

4)截止閥的安裝方向應(yīng)使介質(zhì)從閥的底部進(jìn)入,即低進(jìn)高出。

（10）各種管道穿樓板時(shí)，均應(yīng)設(shè)套管；套管內(nèi)徑應(yīng)比管子外徑大10mm，下面與樓板齊、上面比樓板高20～30mm；管間空隙用油麻添實(shí)，并用瀝青灌平；

（11）管道支架：管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上；（12）鋼管水平安裝支架間距，不得大于表6-1 所列數(shù)值： 支架間距表6-1 第40頁(yè)

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（13）立管每層裝一管卡，安裝高度為：距地面1.5m；（14）排水管道檢查口、清掃口與伸縮節(jié)：

排水立管檢查口在首層設(shè)置，立管檢查口中心距地面1.0 m；當(dāng)層高＜4 m 時(shí)，立管應(yīng)每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，當(dāng)層高＞4 m 時(shí)，由設(shè)計(jì)定；排水橫管直線段每隔10 m 設(shè)置一個(gè)清掃口；

（15）所有管道穿混凝土樓板、墻及安裝在墻槽內(nèi)的管道，施工時(shí)應(yīng)與土建密切配合；

（16）消防箱、栓及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其產(chǎn)品應(yīng)有國(guó)家或有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的制造許可證，銷(xiāo)售許可證、產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)等有關(guān)證明資料。

（17）消火栓閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。消防主管從底部每隔一定距離或樓層安裝一個(gè)固定支架，防止主管下墜。

（18）管道焊接：

1)管道焊接的焊工人員應(yīng)具有焊工考試合格證，做到持證上崗。2)管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于150mm 時(shí)，不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱(chēng)直徑小于150mm，不應(yīng)小于管子外徑；

b）環(huán)焊縫距支吊架凈距離不應(yīng)小于50mm。

3)不銹鋼管焊接采用氬弧焊打底、手工焊蓋面，以保證焊接質(zhì)量。

4)管道坡口加工采用機(jī)加工方法，加工坡口后應(yīng)除去坡口表面的氧化皮，并打磨干凈。

5)管道對(duì)接口的組對(duì)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm。

??、?給水管道施工

室內(nèi)給水管道安裝程序是：先安裝房屋引入管，然后安裝室內(nèi)干管、立管和支管。

6.1.3.1 干管的安裝

（1）先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸埋好支架。

（2）支架有鉤釘、管卡、吊環(huán)及托架等，較小管徑多用管卡或鉤釘，大管徑用吊環(huán)或托架。吊環(huán)一般吊于梁板下，托架常帶固定在墻或柱上。（3）管子和管件可先在地面組裝，長(zhǎng)度以方便吊裝為宜。起吊后，輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動(dòng)。

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（4）用絲扣連接的管子，則吊上后即可上緊。

（5）干管安裝后，還要撥正調(diào)直；從管子一端看過(guò)去，整根管子都 在一條直線上。干管的變徑要在分出支管之后，距離主分支管要有一定 的距離，大小等于大管的直徑，但不能小于100mm。6.1.3.2 立管的安裝

（1）用線錘吊掛在立管的位置上，用“粉囊”在墻面上彈出垂直線。立管就可以根據(jù)該線來(lái)安裝。

（2）根據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸，可預(yù)先埋好立管卡。（3）立管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，采用絲接時(shí)，可按圖紙上所確定的立管管件，量出實(shí)際尺寸記錄在圖紙上，先進(jìn)行預(yù)組裝。但裝后經(jīng)過(guò)調(diào)直，將立管的管段做好編號(hào)，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組裝。

6.1.3.3 支管安裝（1）在墻面上彈出支管位置線，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。

（2）支管以不小于0.002 的坡度坡向立管，以便修理時(shí)放水。（3）支管安裝沿墻敷設(shè)時(shí)，管外皮距墻面應(yīng)有20～25mm 的距離。暗裝時(shí)，設(shè)在管槽中可拆卸的接頭（活接頭、法蘭等），應(yīng)裝在便于檢修的地方。

（4）室內(nèi)給水管道試驗(yàn)試壓力不應(yīng)小于0.6MPa，生活飲水、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5 倍，但不得超過(guò)1MPa。

??、?室內(nèi)排水管施工

室內(nèi)排水管安裝順序先地下，后地上，先安裝排水立管（包括透氣管），再安裝排出管，然后安裝橫管，最后安裝連接衛(wèi)生器具的短管及附件，如地漏、通塞。

6.1.4.1 排水立管安裝

（1）立管中間配件尺寸，也是根據(jù)橫支管的坡度，而定出合適的距離。（2）根據(jù)立管的位置和臨近物的距離尺寸和方向，便可在地面預(yù)制。（3）水平管的最高點(diǎn)要便于接口操作，同時(shí)要考慮水平管的器具短管連接的方便。

（4）立管穿樓板處應(yīng)及時(shí)堵塞，避免管道移位。

（5）立管出墻的一段，應(yīng)在安裝時(shí)伸出墻外，出墻的長(zhǎng)度考慮到安裝排出管時(shí)操作方便，切不可將管子末端留在靠近洞口處，這樣在排出管安裝時(shí)造成困難。立管與排出管的轉(zhuǎn)彎處，要用兩個(gè)半彎配成90°角度，以便排水順利。

（6）排水管安裝時(shí)，承口方向迎著排水水流方向，甩口處要求位置準(zhǔn)確。（7）在安裝排氣立管出屋面時(shí)注意節(jié)點(diǎn)處理，為了美觀及便于做屋面防水處理，透氣管出屋面的一段不要有承口露出。全部立管在安裝中都要成直線。

6.1.4.2 橫支管安裝

橫支管是承接各設(shè)備的污水，在底層埋在土層內(nèi)，上層都是吊在樓

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板下。由于在土層內(nèi)或樓板下操作不便，一般是在地面做大量的預(yù)制。6.1.4.3 短管及附件安裝

短管的長(zhǎng)度尺寸都需要實(shí)際量出。

??、?管道檢驗(yàn)

（1）螺紋連接應(yīng)緊固，管端應(yīng)清潔不亂絲，外露應(yīng)留有2～3 扣螺紋。（2）閥門(mén)安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密。閥門(mén)中心線應(yīng)與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)要靈活，準(zhǔn)確。

（3）防腐、油漆管道及部件，附件和各種類(lèi)型支、吊、托架的鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。明敷、暗裝和埋地管道的防腐，油漆應(yīng)均勻、無(wú)漏涂。

??、?管道試壓：

（1）管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量；

（2）消防管道的水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，但不得超過(guò)1MPa；（3）排水管需做閉水試驗(yàn)。

第?節(jié)?電氣系統(tǒng)主要施工方案

??、?電纜線槽安裝

控制要點(diǎn)：橫平豎直、整齊美觀、安裝牢固。（1）安裝前與各專(zhuān)業(yè)會(huì)審，以避開(kāi)各種工藝管道，并確定線槽位置和走向。沿線槽安裝方向搭設(shè)好腳手架。

（2）線槽到貨后要進(jìn)行清點(diǎn)，檢查其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，且無(wú)變形或其他缺陷，各種安裝附件齊全。

（3）首先進(jìn)行線槽的支架安裝，水平支架間距一般為2m，在線槽轉(zhuǎn)彎處，立上、立下處應(yīng)適當(dāng)增加支架，以增加電纜線槽的承載力。垂直水平支架間距一般為1.5m，支架安裝應(yīng)水平，偏差小于2‰。

（4）需要對(duì)線槽切割時(shí)一律采用電動(dòng)切割機(jī)切割，不可采用氧氣乙炔切割，線槽間和與支架連接采用螺栓連接，連接螺帽應(yīng)放在線槽外側(cè)，以免損壞電纜。

（5）連接板的尺寸應(yīng)與線槽配套。連接處用不小于4mm2 的接地線進(jìn)行跨

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接接地。電纜線槽轉(zhuǎn)彎處的半徑，應(yīng)滿足線槽上電纜的允許彎曲半徑。

（6）線槽的延續(xù)接縫宜放在支架間的1/4 處，避免在1/2 處做頭，線槽接頭間隙不大于12mm，在沉降縫、伸縮縫處線槽應(yīng)斷開(kāi)，斷縫在100mm左右。

（7）線槽接地必須符合設(shè)計(jì)要求，一般每隔30～50m 與接地系統(tǒng)做一次電氣連接，兩端與接地干線連通。接地線過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)留有余量（做成Ω形）。

（8）電纜線槽穿越樓板、墻面、廠房處在電纜敷設(shè)完畢后采用防火枕或其他材料進(jìn)行封堵。

??、?配管

本工程中電氣配管為一般為PVC 管沿墻或鍍鋅鋼管沿鋼平臺(tái)明敷。實(shí)施要點(diǎn)：管徑與電纜直徑核查、煨扁度控制及接地。

（1）檢查PVC 管應(yīng)無(wú)破損、裂紋或其他缺陷，鍍鋅鋼管應(yīng)無(wú)銹蝕、起皮等缺陷，并核實(shí)管徑與電纜（導(dǎo)線）的配合尺寸。

（2）鍍鋅鋼管采用液壓或手動(dòng)彎管器煨彎，明配管彎曲半徑大于直徑的6 倍，煨扁度小于10%。PVC 管采用專(zhuān)用彎頭連接。

（3）鍍鋅鋼管連接采用管箍連接（明配），PVC 管采用粘接法連接。室外配管在接頭處要纏繞生料帶以防滲水。

（4）明配管要求整齊美觀，并用金屬卡固定。G50 以下采用“Ω”形管卡，G70 以上（含G70）采用“U”形管卡固定，不得采用焊接固定。

（5）金屬管進(jìn)配電箱用管絲帽固定，并用不小于4mm2 銅芯導(dǎo)線接地與箱體連接。所有金屬管都必需與接地系統(tǒng)連通，兩端采用鋼筋作接地跨接線。

（6）鋼管敷設(shè)完畢及時(shí)穿好鐵線，穿電纜前用盲板或木楔塞住管口，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。

6.2.3 盤(pán)箱安裝

本工程中的設(shè)備有動(dòng)力箱、照明配電箱和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。

實(shí)施要點(diǎn)：安裝過(guò)程的設(shè)備保護(hù)、設(shè)備垂直度控制及接地。

（1）在地坪施工前安裝動(dòng)力配電箱的底座。底座采用∟10 槽鋼制作，為保證槽鋼切口平整，一般采用電動(dòng)切割機(jī)下料。各段槽鋼用電焊焊接拼裝，焊接在專(zhuān)用平臺(tái)上進(jìn)行，以保證底座的拼裝質(zhì)量。底座焊縫用磨

光機(jī)打磨平整光潔，刷底漆一邊，面漆兩邊。

（2）安裝底座槽鋼時(shí)，采用直尺和水平尺檢查槽鋼的水平度，若有誤差，采用薄鋼板墊在槽鋼下進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整合格后將墊鐵和槽鋼底座牢固地焊接在預(yù)埋件上（如圖6-1）。

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圖6-1 基礎(chǔ)槽鋼找平示意圖

（3）底座槽鋼安裝滿足以下要求為合格：不直度小于1mm/m、全長(zhǎng)小于5mm；水平度小于1mm/m、全長(zhǎng)小于5mm。型鋼與埋設(shè)件焊接牢固，接地良好而且不少于二處。

（4）底座槽鋼安裝后，在合適的部位焊上接地螺栓，以便動(dòng)力配電箱安裝后接地，并將焊接后油

漆損壞處補(bǔ)刷防腐漆兩遍。

（5）安裝前，檢查配電箱的型號(hào)并確認(rèn)其正確，移動(dòng)時(shí)只能用撬杠撥動(dòng)，不許直接錘打屏柜，防止柜架變形和漆面受損。

（6）采用鋼板尺和磁力線錘檢查盤(pán)箱的垂直度（如圖6-2 所示），若有誤差，可在柜角處墊薄鋼板進(jìn)行調(diào)整。盤(pán)箱與基礎(chǔ)槽鋼一般采用鍍鋅螺栓連接（業(yè)主要求除外）。并用黃綠導(dǎo)線將盤(pán)箱接地。

圖6-2 盤(pán)柜垂直度檢

（7）安裝后經(jīng)檢查符合以下要求為合格，見(jiàn)表6-2。

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安裝偏差表6-2（8）對(duì)嵌在墻內(nèi)的暗裝配電箱（如照明配電箱），應(yīng)在土建砌墻時(shí)進(jìn)行配合預(yù)留配電箱安裝的位置，在土建進(jìn)行墻面裝飾時(shí)配合將配電箱安裝到墻內(nèi)，其板面應(yīng)露出墻面，且與墻面平齊。

??、?電纜（導(dǎo)線）敷設(shè)

本工程中，動(dòng)力和照明系統(tǒng)一般采用電纜（導(dǎo)線）穿電纜線槽或穿管敷設(shè)，而且敷設(shè)方式各有不同，走向不一。線槽內(nèi)電纜（導(dǎo)線）可利用安裝線槽時(shí)搭設(shè)的腳手架進(jìn)行敷設(shè)。

實(shí)施要點(diǎn)：強(qiáng)弱分開(kāi)、盡量避免電纜交叉。

（1）制作電纜敷設(shè)表，統(tǒng)計(jì)出將敷設(shè)的所有電纜。將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)，并根據(jù)業(yè)主提供的電纜到貨清單長(zhǎng)度，對(duì)電纜盤(pán)進(jìn)行配比和編號(hào)，確定電纜的堆放場(chǎng)地，確保每盤(pán)電纜使用最優(yōu)化。

（2）準(zhǔn)確測(cè)量電纜和敷設(shè)路徑長(zhǎng)度，并與設(shè)計(jì)量進(jìn)行比較，差異較大者應(yīng)及時(shí)向業(yè)主和設(shè)計(jì)部門(mén)提出，避免延誤工期。檢查電纜敷設(shè)路徑，確定敷設(shè)的線路和順序、電纜交叉時(shí)局部的跳線方式，并根據(jù)實(shí)際情況增添電纜支托架。

（3）將準(zhǔn)備敷設(shè)電纜的盤(pán)箱分別貼上該盤(pán)（箱）應(yīng)敷設(shè)的電纜表，以便在敷設(shè)電纜、接線、配線、調(diào)試時(shí)進(jìn)行確認(rèn)，以避免漏放、錯(cuò)放。

電纜表形式如表6-3。電纜表表6-3（4）電纜運(yùn)輸時(shí)，電纜盤(pán)用鋼絲繩或麻繩封車(chē)，電纜盤(pán)下部用三角木塞緊，防

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止運(yùn)輸時(shí)電纜盤(pán)滾動(dòng)，吊裝時(shí)在電纜盤(pán)芯中穿上圓鋼，鋼絲繩套在圓鋼上吊裝，嚴(yán)禁將鋼絲繩直接穿過(guò)電纜盤(pán)吊裝，以免鋼絲繩壓傷電纜。

（5）對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行核實(shí)，檢查外觀有無(wú)破損、扭曲、壓扁或其他不良現(xiàn)象。敷設(shè)前檢查電纜絕緣，低壓電纜用2500VMΩ表、導(dǎo)線用500VMΩ表測(cè)量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。

（6）電纜盤(pán)架設(shè)采用千斤頂或吊車(chē)架設(shè)，架設(shè)方向應(yīng)與施放方向一致。電纜敷設(shè)將采用人工敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)架空，不得與地面磨擦或扭曲。導(dǎo)線敷設(shè)也采用人工敷設(shè)，敷設(shè)過(guò)程中要防止導(dǎo)線扭曲、打結(jié)。

（7）電纜排列應(yīng)整齊，在線槽、支架上每隔1.5～2m 用尼龍?jiān)鷰Ч潭ㄒ淮危陔娎|終端及轉(zhuǎn)彎處要留有余量，電纜彎曲半徑要符合規(guī)范要求。當(dāng)與熱力管道交叉或并行時(shí)，與熱力管道的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

（8）電纜（導(dǎo)線）在穿管前應(yīng)用鋼絲刷和布團(tuán)對(duì)鋼管內(nèi)進(jìn)行清掃，清除管內(nèi)積水或雜物，并利用鐵線或用引線器進(jìn)行牽引敷設(shè)。電纜或?qū)Ь€敷設(shè)后管口應(yīng)及時(shí)封堵或墊管口墊。

??、?配接線

配接線分柜內(nèi)配線和車(chē)間設(shè)備接線，對(duì)于車(chē)間設(shè)備接線將根據(jù)設(shè)備具體進(jìn)行操作，對(duì)盤(pán)柜內(nèi)配線可按下面步驟進(jìn)行。

實(shí)施要點(diǎn)：連接緊固、排列整齊、標(biāo)志清晰。

（1）配線前對(duì)電纜進(jìn)行整理，排列整齊，電纜進(jìn)入盤(pán)柜要留有余量，各盤(pán)預(yù)留長(zhǎng)度一致。同一盤(pán)（屏）內(nèi)的動(dòng)力電纜與控制電纜要分開(kāi)配置。屏蔽電纜進(jìn)盤(pán)后剝離屏蔽層并按要求單端接地。

（2）采用專(zhuān)用剖線刀剝離電纜，一面損壞電纜線芯絕緣層。配線應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，線束綁扎間距均勻。

圖6-3 操作電纜頭示意圖

（3）線芯接頭緊密牢固，動(dòng)力線接頭采用壓接鉗壓接，接線鼻子應(yīng)與線徑相符。多股軟線接頭采用接線終端頭壓接或掛錫處理（圖6-3）。

單芯操作線采用煨彎連接，煨彎方向與螺絲擰緊方向一致。

（4）端子號(hào)采用專(zhuān)用號(hào)碼機(jī)打印，字跡應(yīng)清晰，永不退色。電纜牌采用專(zhuān)用產(chǎn)品，電纜編號(hào)清楚，整齊一致。

（5）線槽配線時(shí)，線芯應(yīng)調(diào)直，放置整齊。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)滿足接線最長(zhǎng)距離。強(qiáng)弱電電纜和信號(hào)電纜均要分開(kāi)配置，接線牢固。

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（6）配線完畢柜內(nèi)要進(jìn)行清理，清除剩余線頭和各種雜物，保持柜內(nèi)清潔。

??、?照明安裝

本工程照明主要為車(chē)間照明，室內(nèi)采用不銹鋼線槽或穿PVC 管敷設(shè)，室外采用穿鍍鋅管沿平臺(tái)或欄桿敷設(shè)。照明配管方案參照本方案6.2.2條執(zhí)行。

實(shí)施要點(diǎn)：燈具安裝牢固，回路標(biāo)識(shí)清楚、接線緊固。（1）燈具安裝前應(yīng)了解燈具外型尺寸和燈具安裝方式，確定燈具安裝位置，檢查燈具有無(wú)破損，附件是否齊全，并清潔燈具。

（2）嵌入式燈具安裝應(yīng)與土建吊頂施工同步進(jìn)行，燈具應(yīng)牢固地固定在燈具框架上。燈具質(zhì)量在3kg 以下者，可以在主龍骨上安裝；3kg 及以上者，必須預(yù)埋鐵件（或膨脹螺栓）作固定，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，并留有工作量，固定的邊框邊緣應(yīng)緊貼在吊頂棚面上。

（3）同一室內(nèi)成排安裝的燈具中心偏差不大于5mm，縱向中心線應(yīng)在同一條直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。安裝過(guò)程中采用放線進(jìn)行檢查修正。

（4）相線和中性線必須用顏色區(qū)別，相線顏色符合電源相序，中性線用淺藍(lán)色表示，開(kāi)關(guān)返回線用其他顏色表示。PE 線用黃綠色條紋線表示，螺口燈具相線必須接在中心觸點(diǎn)上。

（5）PE 線保護(hù)線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不得利用塑料護(hù)套線中的線芯作保護(hù)線。保護(hù)線必需直接從電表箱（配電箱）的接地母排接入，不得利用鋼管、金屬箱盒的外殼接入。

（6）明敷塑料護(hù)套線在進(jìn)燈具、木臺(tái)等50mm 及直線段每隔600～700mm 用木楔固定，塑料護(hù)套線不得直接敷設(shè)在吊頂內(nèi)。不得直接敷設(shè)在護(hù)墻板或抹灰板條墻內(nèi)，也不得直接敷設(shè)在抹灰層內(nèi)暗敷。

（7）燈具開(kāi)關(guān)安裝高度一般為1.3m，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。

（8）插座安裝底邊高度為0.3m，同一室安裝的插座高低差不大于5mm，成排安裝的插座不大于2mm。單相兩孔插座面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔或三相四孔的插座接地或接零線均應(yīng)在上方。

（9）不同性質(zhì)的插座應(yīng)有明顯區(qū)別，其插頭與插座不能互相插入。

（10）照明配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電名稱(chēng)，導(dǎo)線引出箱體均應(yīng)設(shè)絕緣套管。照明回路的接線均采用接線帽連接或絞接。連接時(shí)，對(duì)導(dǎo)線端頭用細(xì)砂紙除去氧化層，并用接線帽壓緊，絞接連接每端不少于3 圈，對(duì)多股軟線宜采用接線端子連接。

??、?防雷接地施工方案

XX和XX為三類(lèi)防雷設(shè)計(jì)，要求將建筑物樁基、構(gòu)造柱、地梁、屋面及女兒墻柱內(nèi)的主鋼筋做電氣焊接，利用建筑物內(nèi)的鋼筋作接地裝置。設(shè)計(jì)要求將所有設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋、各種金屬管道與接地裝置連接在一起，構(gòu)成由下至上的接地系

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統(tǒng)網(wǎng)，在XX屋頂還設(shè)有避雷帶和避雷針。接地電阻值設(shè)計(jì)要求均不大于1Ω。

????施工前的準(zhǔn)備

（1）加工好測(cè)試連接板。測(cè)試連接板用150mm×50mm×6mm 鍍鋅鋼板制作。（2）加工好避雷針。避雷針采用鍍鋅圓鋼制作，長(zhǎng)度為200mm。（3）將避雷帶用的鍍鋅圓鋼平直。

????施工技術(shù)要求

（1）接地體（線）的焊接均采用搭接焊，焊縫飽滿、無(wú)夾渣。

（2）搭接長(zhǎng)度扁鋼為其寬度的2 倍（且至少3 個(gè)棱邊焊接）；圓鋼為其直徑的6 倍；圓鋼與扁鋼連接其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6 倍。

????施工方法

（1）在樁基施工前將樁基內(nèi)主鋼筋逐段焊接，由于樁基主鋼筋為Φ12mm，焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于72mm。

（2）當(dāng)將樁基施工完后，將樁頭上部的浮層鏟掉達(dá)到要求標(biāo)高，露出樁基主鋼筋。在基礎(chǔ)承臺(tái)施工時(shí)將樁基主鋼筋與承臺(tái)內(nèi)主鋼筋焊接。

由于構(gòu)造柱與承臺(tái)連為一體，構(gòu)造柱主鋼筋也與承臺(tái)鋼筋同時(shí)施工，所以同時(shí)也將承臺(tái)主鋼筋與構(gòu)造柱內(nèi)、外側(cè)主鋼筋焊接。

（3）在進(jìn)行地梁施工時(shí)，將地梁內(nèi)的主筋與構(gòu)造柱和基礎(chǔ)承臺(tái)內(nèi)主筋焊接。（4）在構(gòu)造柱支模前，按圖紙要求從構(gòu)造柱主鋼筋向室內(nèi)方向引出接地扁鋼，以便以后將室內(nèi)設(shè)備接地；在±0.000 向上300mm 處埋設(shè)接地連接板，并將其牢固地焊接在構(gòu)造柱主鋼筋上。

（5）隨著構(gòu)造柱的加高，將構(gòu)造柱主鋼筋逐段焊接，以保證其導(dǎo)電性能。（6）當(dāng)施工到屋面圈梁部位時(shí)，用Φ12mm 圓鋼將圈梁與構(gòu)造柱主鋼筋焊接。

（7）當(dāng)施工到屋面時(shí)，利用樓板頂主筋或通過(guò)附加Φ12mm 圓鋼接到屋面設(shè)備。

（8）當(dāng)施工到女兒墻時(shí)，將圈梁內(nèi)主筋與女兒墻主筋焊接。

（9）在女兒墻主筋上焊接避雷帶支架，高度為200mm，然后在支架上焊接避雷帶，避雷帶采用Φ12mm 的鍍鋅圓鋼。

（10）按圖紙要求安裝焊接避雷針。

（11）將屋面的所有金屬物（如爬梯、管道等）用Φ12mm 的鍍鋅圓鋼作電氣連接。

（12）焊接完成將所有焊點(diǎn)刷銀粉漆2 遍。

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????接地電阻測(cè)試

（1）測(cè)試應(yīng)選在連續(xù)晴朗3d 后進(jìn)行。（2）測(cè)量前斷開(kāi)所有測(cè)試連接卡。

（3）測(cè)量時(shí)應(yīng)把電位極的位置水平移動(dòng)三次，測(cè)量結(jié)果相近時(shí)，可認(rèn)為測(cè)量正確。

（4）接地裝置的接地電阻值應(yīng)小于1Ω，否則應(yīng)分析原因進(jìn)行處理。可采用增加接地極根數(shù)和在接地極土壤內(nèi)添加降阻劑的方法減小阻值。

（5）測(cè)試完畢，按要求填寫(xiě)測(cè)試檢測(cè)紀(jì)錄作為永久性資料保存。

第?章?主要施工機(jī)械設(shè)備及投入的主要物資計(jì)劃

第?節(jié)?施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)量?jī)x器配置

在本公司范圍內(nèi)，調(diào)集本工程所需的大型機(jī)械及設(shè)備，能夠使機(jī)械及時(shí)快速到場(chǎng)。

??、?土建專(zhuān)業(yè)主要機(jī)械設(shè)備一覽表，見(jiàn)表7-1。

土建施工機(jī)械設(shè)備表7-1

第?節(jié)?主要計(jì)量檢測(cè)儀器的配置

主要施工檢測(cè)均由我公司檢測(cè)中心承擔(dān)，該檢測(cè)中心配備有各種檢測(cè)設(shè)備,能確保工程需要。測(cè)量?jī)x器設(shè)備詳見(jiàn)表7-3。

測(cè)量?jī)x器表7-3 第50頁(yè)

第五篇：五層框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

第3章 施工組織設(shè)計(jì)

1、工程概況

本工程為睢陽(yáng)區(qū)新城辦事處周園小學(xué)，位于河南省商丘市睢陽(yáng)區(qū)新城辦事處；建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框架結(jié)構(gòu)；本工程總建筑面積為：2082.54㎡，建筑基底面積541.53㎡，弧形走廊建筑面積333.795㎡，該工程建筑樓層為四層，建筑總高度17.9m；抗震設(shè)防烈度:7度；建筑分類(lèi)耐火等級(jí)二級(jí)。設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

主體結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（墻體采用加氣混凝土砌塊）

基礎(chǔ)形式：條形基礎(chǔ)

抗震等級(jí)：三級(jí)

抗震構(gòu)造：三級(jí)

混凝土等級(jí)：柱下獨(dú)基：C30；墊層：C15；柱：C30；梁板：C30（標(biāo)高：全樓）；構(gòu)造柱、圈梁：C20；樓梯C30.鋼筋等級(jí)：HRB400 3.1、施工條件 1．工期要求

開(kāi)工日期

****年**月**日，竣工日期

****年**月**日，總工期

天。2．場(chǎng)地情況（1）施工用地

現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)達(dá)到“三通一平”標(biāo)準(zhǔn)，本工程地基場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅱ類(lèi)，屬非液化場(chǎng)地，水平地表影響系數(shù)最大值為0.12，場(chǎng)地特征周期為0.45s，場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為0.6m，地下水穩(wěn)定水位埋深1.8m左右，標(biāo)高在大沽高程3.6左右，地下水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋均無(wú)腐蝕性，場(chǎng)外道路為外環(huán)線，運(yùn)輸方便，場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)有市政水源和工程增容315KV電源，故施工用水、用電便利。

（2）工程地質(zhì)及水文條件

場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度：0.6m。

地下水埋深：穩(wěn)定水位埋深1.8m左右。

底下水質(zhì)：地下水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋沒(méi)有腐蝕性。

場(chǎng)地土質(zhì)分布：場(chǎng)地土類(lèi)型屬中軟土，場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅲ類(lèi)，當(dāng)抗震設(shè)防烈度為7度時(shí)，該場(chǎng)地屬非液化場(chǎng)地。地質(zhì)自上而下巖土分布如下表： 表3-1地質(zhì)自上而下巖土分布表 序號(hào) 土層名稱(chēng) 厚度 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 雜填土 2.2 9 粉土 2.7 粉質(zhì)粘土 1.3 10 粉質(zhì)粘土 粉質(zhì)粘土 1.7 11 粉質(zhì)粘土

土層名稱(chēng) 2.8 3.5

厚度

粉質(zhì)粘土 2.6 12 粉質(zhì)粘土 2.0 粉土 2.9 13 粉質(zhì)粘土 3.0 粉質(zhì)粘土 粉質(zhì)粘土 2.8 14 粉質(zhì)粘土 2.5 15 粉質(zhì)粘土

5.0 3.5 8 粉質(zhì)粘土 1.5

（3）場(chǎng)區(qū)及周邊地下管線

場(chǎng)區(qū)周邊有小區(qū)煤氣、電力、通迅、城市排水管道埋設(shè)。南側(cè)約10米，有一條東西走向的

高壓電纜。原場(chǎng)內(nèi)的排水系統(tǒng)須保留暢通，保證施工期間的正常使用。

2．物資供應(yīng)情況

模板：模板采用竹膠合板，模板所需配件及支架均滿足配套使用要求，并由施工單位自行供給。

鋼筋：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，設(shè)有加工區(qū)和堆放區(qū)。

混凝土：混凝土大部分采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌機(jī)以滿足施工中少量零星混凝土的需求。

機(jī)械：施工機(jī)械和機(jī)具由公司機(jī)械部按施工計(jì)劃供應(yīng)。3.勞動(dòng)力供應(yīng)情況

各技術(shù)工種人員均可滿足施工需求，在某些需要大量施工人員的階段，可直接到勞務(wù)市場(chǎng)雇傭勞動(dòng)力來(lái)滿足需求。4．本工程施工特點(diǎn)及關(guān)鍵問(wèn)題

（1）擬建工程對(duì)文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù)等要求較高。

（2）高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求：工程的特殊性和業(yè)主的要求決定了該工程嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工程以學(xué)生學(xué)習(xí)為主，如何通過(guò)嚴(yán)格的過(guò)程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制，把該工程建造成為一流的精品工程，實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量目標(biāo)，是本工程最核心的任務(wù)。

（3）施工難度大：主體結(jié)構(gòu)房間樓板采用空心樓板，板厚度較大，梁、板跨度均較大，施工時(shí)應(yīng)考慮起拱問(wèn)題，還應(yīng)對(duì)其摸板支撐體系重點(diǎn)考慮。

4、施工方案的選擇 4.1施工總部署 1．施工程序

施工中遵循的程序?yàn)椋合鹊叵潞蟮厣希幌戎黧w后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)后裝飾；先土建后設(shè)備。

工程分為五個(gè)分部工程：①基礎(chǔ)工程，②主體結(jié)構(gòu)工程，③圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程，④屋面工程，⑤裝飾工程。

總施工程序?yàn)椋孩佟凇酆廷堋荨?．劃分施工段,確定施工流向（1）劃分施工段

1）劃分施工段的原則

① 專(zhuān)業(yè)工作隊(duì)在各個(gè)施工段上的勞動(dòng)量要大致相等，起幅度差不宜超過(guò)10%-15%。② 對(duì)多層或高層建筑物，施工段的數(shù)目要滿足合理流水施工組織的要求，即m≧n。③ 為了充分發(fā)揮工人,主導(dǎo)機(jī)械的效率，每個(gè)施工段要有足夠的工作面，使其所容的勞動(dòng)力人數(shù)或機(jī)械臺(tái)數(shù)，能夠滿足合理勞動(dòng)組織的要求。

④ 為了保證擬建工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)的完整性，施工段的分界線應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)的自然界線相一致。

⑤ 對(duì)于多層的擬建工程項(xiàng)目，既要?jiǎng)澐质┕ざ斡忠獎(jiǎng)澐质┕樱员ＷC相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)工作隊(duì)在施工段與施工層之間，組織有節(jié)奏，連續(xù)，均衡的流水施工。2）施工段的劃分情況

① 基礎(chǔ)工程： 機(jī)械挖土及其他工程均不分段。

② 主體結(jié)構(gòu)工程：按主體工程綜合考慮和施工段劃分原則，主體工程分為兩段施工，劃分界線為○5～○6軸間。

③ 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。④ 屋面工程：不分段。

⑤ 裝飾工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。本工程施工段劃分：

圖3-1 施工段劃分

3．垂直運(yùn)輸機(jī)械（1）類(lèi)型

1）基礎(chǔ)運(yùn)輸方案：采用泵送

2）主體結(jié)構(gòu)：采用塔吊與料斗，配合混凝土泵送車(chē)

3）屋面工程：塔吊

4）圍護(hù)裝飾工程：井架與小推車(chē)（2）型號(hào)確定

1）料斗：采用圓錐形，容積1m3。2）塔吊選擇：

起吊高度

H=22.3+0.5+3.8+2.5=29.1m 起吊重量

Q=Q1+Q2=(0.5+2.5)+0.1=3.1t 起吊半徑

R=40m

綜合以上數(shù)據(jù)選用QTZ200型固定式塔式起重機(jī)。

該起重機(jī)主要配合料斗進(jìn)行混凝土的澆筑，以及負(fù)責(zé)其他材料的垂直運(yùn)輸。（3）井架：共選2臺(tái)。

3.2.2基礎(chǔ)工程施工順序與方法 1.施工順序

工程樁基礎(chǔ)施工→基坑降、排水→基坑土方開(kāi)挖→處理樁頭→基礎(chǔ)墊層施工→基礎(chǔ)綁鋼筋、支摸板→基礎(chǔ)混凝土→基礎(chǔ)拆模→短柱鋼筋模板→短柱混凝土→短柱拆模板→砌磚基→回填土。

2.樁基礎(chǔ)施工（1）施工工藝

測(cè)量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位、泥漿制作→潛水鉆機(jī)成孔→排渣→補(bǔ)漿→檢孔→清孔→檢查沉渣→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注水下混凝土。（2）樁施工要點(diǎn)及施工中注意事項(xiàng)

1）場(chǎng)地平整后放線定樁位，定位后要在每個(gè)樁位中心點(diǎn)打入一條φ16×800mm的鋼筋做樁位標(biāo)記,并用混凝土固定好。樁位放線后會(huì)同有關(guān)人員對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。

2）護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置

護(hù)筒一般用4～8mm厚的鋼板加工制成，高度為1.5～2m。鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開(kāi)設(shè)1~2個(gè)溢漿口，并高出地面0.15~0.30m。

護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持水位高差等重要作用。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，按縱橫抽線中心埋設(shè)。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大。坑挖好后，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm。護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m，并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。3）作護(hù)壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定：在粘性土中成孔時(shí)應(yīng)注入清水，以制備泥漿護(hù)壁。循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在1.1～1.3。

泥漿的控制指標(biāo)：粘度18～22S；含砂率不大于8%；膠體率不大于90%。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。

4）鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用：在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中，宜采用籠式鉆頭。

5）鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土層類(lèi)別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來(lái)確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，鉆速應(yīng)符合下列規(guī)定：在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于1m/min。

6）鉆孔樁鉆進(jìn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周?chē)皾{以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止進(jìn)鉆，經(jīng)采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工。

當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，可反復(fù)掃孔修正，如糾正無(wú)效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔處上部0.5m，再重新鉆進(jìn)；鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；護(hù)筒周?chē)皾{，可用稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。

7）樁孔排碴可采用泥漿循環(huán)排碴等方法。

8）鉆孔樁清孔應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。

清孔后的孔底沉碴厚度不得大于100mm。在灌注水下混凝土前必須復(fù)測(cè)沉碴厚度，沉碴超過(guò)規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定方可灌注水下混凝土。

孔壁土質(zhì)較好，不易塌孔者，可用空氣吸泥機(jī)清孔。

孔壁土質(zhì)較差者，可用泥漿循環(huán)抽碴清孔。清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.15～1.25m左右，粘度≤28s，含砂率≤10%。清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定。

9）鉆孔樁鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；加筋箍應(yīng)在主筋外面，主筋一般不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作；主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半；鋼筋籠外徑應(yīng)比鉆孔設(shè)計(jì)直徑小140mm；鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大100mm以上；鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于70mm，其允許偏差為±20mm；鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。

10）鉆孔樁鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定，防止移動(dòng)。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，設(shè)3～4條伸到孔底之主筋作為錨固，也可將鋼筋籠與孔口護(hù)筒臨時(shí)焊接。3．基坑降、排水

（1）降、排水方式的選擇

采用集水井降水，用潛水泵抽水進(jìn)行排水。

基坑開(kāi)挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底四周設(shè)置300×300的臨時(shí)排水溝，并設(shè)置直徑為1m的鋼筋籠6個(gè)，及時(shí)將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道。

（2）排水溝與集水井的布置如圖所示

圖3-2 排水溝分布

圖3-3 基坑剖面圖

（3）抽水設(shè)備的選擇

選用

QY—25潛水泵，6臺(tái)抽水，3臺(tái)備用，共計(jì)9臺(tái)。

4．基坑挖土

（1）挖土方式的確定

綜合考慮基坑深度較淺、所處場(chǎng)較大及其周?chē)h(huán)境，基坑開(kāi)挖采用直線放坡形式，坡度為1：0.72,這樣比較經(jīng)濟(jì)，而且施工也較簡(jiǎn)單。

（2）挖土機(jī)械選擇：選用W-1001型反鏟挖土機(jī)及自卸汽車(chē)運(yùn)土。

挖土機(jī)性能：斗容量1.2m3，挖掘半徑11.5m，挖掘深度7.3m。（3）挖土方向和路線及處理方式

由于表層土質(zhì)為雜填土不能作為回填土，故全部用土方車(chē)運(yùn)走，挖掘機(jī)行走路線如圖所示：

圖3-4 挖掘機(jī)行走路線

（4）挖土?xí)r應(yīng)注意的問(wèn)題

1）采用溝端開(kāi)挖，反鏟停于溝端，后退挖土，同時(shí)往溝一側(cè)棄土裝車(chē)運(yùn)走。

2）機(jī)械開(kāi)挖到基底標(biāo)高10-20cm處，其余土由人工清除，防止擾動(dòng)地基土。

5．處理樁頭

（1）樁頭剔除方法：風(fēng)鎬剔除，人工輔助手工剔除。

（2）施工機(jī)具的選擇：空氣壓縮機(jī)DW-9/7活塞式空壓機(jī)2臺(tái)，風(fēng)鎬6個(gè)。（3）應(yīng)注意的問(wèn)題

1）用機(jī)械剔除距基底標(biāo)高20cm以上的部分，以下由人工手工剔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止擾動(dòng)樁基。

2）及時(shí)清理剔下的碎混凝土塊，防止一同被回填。

3）樁頭用鋼絲刷清理干凈，將鋼筋調(diào)直。

6．基礎(chǔ)墊層

（1）墊層側(cè)模的支設(shè)方式

墊層側(cè)模采用砌筑兩皮黏土磚。（2）墊層混凝土運(yùn)輸、澆筑方法

墊層混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后用小推車(chē)和溜槽運(yùn)送。7．基礎(chǔ)綁鋼筋

（1）鋼筋平面位置的控制：在混凝土墊層上用經(jīng)緯儀放出鋼筋的位置。

（2）樁頭甩筋的處理：清理調(diào)直后，如長(zhǎng)度小于500㎜須接長(zhǎng)后彎成規(guī)定角度伸入基礎(chǔ)。（3）柱子插筋的固定方式：用直鋼筋將柱筋與側(cè)模板點(diǎn)焊在一起，保證柱筋相對(duì)位置不變。（4）鋼筋接長(zhǎng)的方式：基礎(chǔ)鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。

（5）鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)凈保護(hù)層厚為40㎜，可用墊塊來(lái)保證其厚度。

（6）鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：當(dāng)鋼筋采用綁扎連接方式時(shí)，要求綁扎位置準(zhǔn)確，牢固，搭接長(zhǎng)度及綁扎點(diǎn)位置應(yīng)符合下列規(guī)定

1）搭接長(zhǎng)度的末段距離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，且接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋接頭的末段應(yīng)做彎鉤，Ⅱ，Ⅲ級(jí)不做 3）鋼筋綁扎接頭處的中心和兩端均應(yīng)用鐵絲扎牢。4）鋼筋綁扎連接接頭的位置互相錯(cuò)開(kāi)。

8．基礎(chǔ)模板工程

（1）模板材料及支模方法：模板選擇：鋼模（散支散拆）。（2）基礎(chǔ)支模圖

1）承臺(tái)模板

圖3-5 承臺(tái)模板圖

承臺(tái)高900㎜，采用900高的模板立放，用鋼管扣件支頂固定。

2）地梁模板

圖3-6 地梁模板圖

（3）支模注意問(wèn)題

1）要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。

2）要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力

3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎。

4）優(yōu)先選用大塊模板，模板長(zhǎng)向拼接宜錯(cuò)開(kāi)布置。

9．基礎(chǔ)混凝土工程

（1）基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后用象泵泵送。

（2）混凝土的澆筑方案：沿主梁方向，由①-⑩軸，由A-C軸依次澆注。（3）振搗設(shè)備的選擇：采用插入式振搗器

型號(hào)：H2-50。

（4）澆筑中應(yīng)注意的問(wèn)題：商品混凝土進(jìn)場(chǎng)要注意檢查品種、等級(jí)、出廠時(shí)間、坍落度檢查；澆筑過(guò)程中要做好振搗，注意差點(diǎn)距離，掌握振搗要領(lǐng)，保持筏板平整度，分層澆筑。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)方式：澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。

10．基礎(chǔ)模板拆除

（1）拆模時(shí)間： 模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)(大于1N/mm2)方可拆除外，承重底模板應(yīng)按規(guī)定達(dá)到75%混凝土強(qiáng)度才可拆除。

（2）拆模順序：應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。

（3）拆模方法：拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。11．填充墻基礎(chǔ)及地圈梁施工（1）磚基礎(chǔ)施工技術(shù)要求

1）砌筑時(shí)，灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。磚基礎(chǔ)的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。每皮磚要掛線，它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過(guò)10mm。

2）磚基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于磚基礎(chǔ)大放腳的高度。磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑；當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)留置斜槎。

（2）地圈梁施工

側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。12．基坑回填土

（1）土料來(lái)源與選擇：買(mǎi)土進(jìn)行回填。（2）運(yùn)土機(jī)械的選擇：自卸汽車(chē)。

（3）壓實(shí)機(jī)械的選擇：蛙式打夯機(jī)

型號(hào)：HW-Z01 夯擊次數(shù)140-150次/min行走速度8m/min 夯實(shí)起落高度145mm 生產(chǎn)率12.5m3/h 外形尺寸1006×500×900 重量125kg。（4）施工中應(yīng)注意的問(wèn)題

1)土料要求與含水量控制：回填的土料為同類(lèi)土，含水量大的在下層含水量小的在上層。

2)鋪土厚度：250-350mm，每層夯實(shí)遍數(shù)3-4遍。3)分層回填，分層夯實(shí)。4)密實(shí)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5)排水溝除泥，用碎石填好。3.2.3主體結(jié)構(gòu)工程施工順序與方法 1．施工順序

主體結(jié)構(gòu)可行的施工順序有三種：一次支模一次澆筑混凝土，一次支模兩次澆筑，兩次支模兩次澆筑。

（1）一次支模一次澆筑：綁柱筋→支柱、梁、板模板→綁梁、板鋼筋→澆筑柱、梁、板混凝土→拆柱、梁、板模板。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)整體性好。

缺點(diǎn)：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密澆筑柱混凝土困難。3）澆筑混凝土?xí)r易踩踏鋼筋變形錯(cuò)位。4）配置模板不方便。

5）混凝土一次澆筑量大。

（2）一次支模兩次澆筑：綁柱筋→支柱、梁、板模板→澆柱子混凝土→綁梁、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土→拆梁、板模板。優(yōu)點(diǎn)：1）澆柱子混凝土?xí)r不踩踏鋼筋。2）澆柱子混凝土?xí)r不用搭設(shè)澆筑平臺(tái)。

3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。

缺點(diǎn)：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）兩次澆筑需要留設(shè)施工縫。3）配置模板不方便。

4）混凝土一次澆筑量大。

（3）兩次支模兩次澆筑：綁柱筋→支柱模板→澆柱子混凝土→支梁底模→綁梁板鋼筋→支梁側(cè)模→澆筑梁板混凝土→拆梁、板模板。

優(yōu)點(diǎn)：1）容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易澆筑質(zhì)量有保證。2）有利于模板的配置和周轉(zhuǎn)。

3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。

缺點(diǎn)：1）需要留設(shè)施工縫，結(jié)構(gòu)整體性好。

2）兩次支模澆筑柱混凝土需搭設(shè)澆筑平臺(tái)。

比較三者優(yōu)缺點(diǎn)并考慮各個(gè)施工段工程量，本工程采用兩次支模兩次澆筑的施工方案。2．模板工程

（1）模板的配置 1）模板材料的選擇

梁、板、柱模板均采用竹膠模板，木楞材料采用100×100方木。支撐采用萬(wàn)能門(mén)式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和混凝土澆灌安全。2）模板的構(gòu)造 ○1柱模

圖3-7柱配模圖

圖3-8 柱側(cè)模展開(kāi)圖和立面圖 ○2梁模板

圖3-9 框梁配模斷面圖

圖3-10 框梁側(cè)模展開(kāi)圖

○3樓板模板

圖3-11 樓板模板、支撐圖（2）模板的安裝

1）模板施工準(zhǔn)備工作

①進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。

②做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。

③進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。

④設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2）安裝順序： 柱模→梁底模→梁側(cè)模→板底模→板側(cè)模。

3）安裝工藝及施工要點(diǎn)

①柱：拼裝柱的側(cè)模→豎立柱的側(cè)模→架設(shè)柱箍→校正柱模的垂直度→架設(shè)鋼管架支撐。注意：a.柱箍：采用Ф48×3.5雙鋼管，從柱底開(kāi)始向柱頂逐個(gè)進(jìn)行安裝，第一道柱箍距模板底面的距離為200mm，其余柱箍間距為500mm，并有對(duì)拉螺栓固定，柱模地面要有10mm厚的同材料素混凝土找平層，同時(shí)要保證模底不漏漿。b.垂直度的校正：角柱和邊柱同時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，其余柱模用通線和鉛錘進(jìn)行校正。

②梁：架設(shè)梁模板的支撐→拼裝模板底膜→安裝梁側(cè)模→復(fù)核梁底模標(biāo)高 →校正梁側(cè)模平制度。

梁模板的小楞、大楞、立柱均由Ф48×3.5的鋼管架設(shè)，梁底模托住梁側(cè)模，由100×100的木方作為擱柵，以防止漏漿，并增強(qiáng)剛度，梁側(cè)模由上至下用三塊木方頂住，小楞間距

500mm，大楞距梁邊250mm，立柱間距1000mm。

用經(jīng)緯儀和通線來(lái)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。③板：架設(shè)樓板模板支撐→拼裝樓板底模→拼裝樓板側(cè)模→復(fù)合樓板底模標(biāo)高→校正樓板側(cè)模的平直度。

采用Ф48×3.5腳手鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)樓板模板，在排架上鋪放100×100的木方，間距為300mm，作為面板的擱柵，在其上鋪設(shè)竹膠模板。用經(jīng)緯儀和通線來(lái)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。4）模板安裝質(zhì)量要求 ①主控項(xiàng)目（全數(shù)檢查）

下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊木；在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處； ②一般項(xiàng)目

模板的接槎處不得漏漿，在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得留有積水（全數(shù)檢查）。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（全數(shù)檢查）。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈（全數(shù)檢查）。

對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板（全數(shù)檢查）。

本工程梁、板跨度大于4m，還要考慮起拱問(wèn)題，起拱高度宜為跨度的1/1000-1/3000。其模板應(yīng)起拱5mm（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間）。模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻、板，應(yīng)按又代表性的自然間抽查10%，且不少于3間）

表3-2 模板安裝允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（mm）軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 ±5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ±10 柱、墻、梁 +4，-5 層高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5

（3）模板的拆除 1）拆模的時(shí)間要求

底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)；側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。結(jié)合本工程的實(shí)際情況，柱的混凝土強(qiáng)度達(dá)到保證其表面及棱角不受損傷時(shí)即可拆除，跨度不大于8m時(shí)要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)方可拆除；跨度大于8m時(shí)要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。

2）拆模的順序

按照先支后拆的順序，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行模板拆除。結(jié)合本工程，拆模順序：柱模板→板側(cè)模板→梁底模板→板底模板→梁側(cè)模板。

柱模拆除的順序：先拆除對(duì)拉螺栓，其次自上而下拆除柱箍，然后拆除豎楞和模板。3）拆模注意事項(xiàng)

①?lài)?yán)格控制模板及其支架拆除的順序。

②拆除4m高度以上梁、柱模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿；高空拆模時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示或紅色信號(hào)標(biāo)志。

③拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。

④拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。3．鋼筋工程

（1）鋼筋的連接方法及注意事項(xiàng) 1）柱

柱中的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的操作簡(jiǎn)單、易掌握、工作效率高、成本較低；根據(jù)鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較小處以及同一截面的接頭面積不超過(guò)50%，接頭分兩批，第一批設(shè)在離柱根1m ,間隔0.5m為第二批。2）梁

縱向受力鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。鋼筋直螺紋連接要求 ①連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。

②連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋寧到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定力矩把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并隨手畫(huà)上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋連接頭漏擰。

表3-3 鋼筋錐螺紋扭緊力矩要求 鋼筋直徑（mm）20 22 25 扭緊力矩（N?m）177 216 275

（2）鋼筋的綁扎

1）鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前熟悉施工圖樣；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿塊和塑料卡；鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆放，綁扎時(shí)專(zhuān)料專(zhuān)用。2）鋼筋的綁扎方法、施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求

①柱

a.綁扎之前，首先把柱根部混凝土連接部位處理好，用鋼刷將主筋上的殘余混凝土處理干凈。在柱角筋，用粉筆畫(huà)出箍筋位置間距，箍筋的接頭要交錯(cuò)布置。

b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎鋼筋時(shí)綁扣相互間成八字。c.下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。

d.柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。②梁

a.梁鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。

b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。

c.框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

d.框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于混凝土的澆注。

③板

a.鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。

b.有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎，要注意架設(shè)馬登，每隔一米設(shè)置一個(gè)，保證上下鋼筋網(wǎng)的正確位置。d.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。e.梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。3）鋼筋檢查驗(yàn)收內(nèi)容

鋼筋連接時(shí)，應(yīng)檢查連接套筒的出場(chǎng)合格證、鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)記錄。

鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢查：每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3件；接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 107）中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。

隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露；如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，即為不合格，必須查明原因，責(zé)令工人重新擰緊或進(jìn)行加固處理。

用質(zhì)檢的力矩扳手，按其規(guī)定抽查接頭的質(zhì)量。抽查數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽驗(yàn)數(shù)不得不少于1個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽查3個(gè)接頭。抽查的接頭應(yīng)全部合格，如有1個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)采取電弧貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mm。

接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件作單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。

在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

4）鋼筋工程安全注意事項(xiàng)

①鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面搭設(shè)防護(hù)棚進(jìn)行操作。②搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意附近有無(wú)障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。③雷雨天氣應(yīng)停止高空露天操作，防止雷擊傷人。

④?chē)?yán)禁亂拖拉電線，使用電焊、氣割設(shè)備及動(dòng)用明火應(yīng)有動(dòng)火證嚴(yán)禁違章，每天收工時(shí)，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)切斷電源，嚴(yán)禁不懂機(jī)電人員亂開(kāi)、亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守規(guī)定。4．混凝土工程

（1）混凝土的制備

1）考慮料斗容量以及現(xiàn)場(chǎng)混凝土需求選用一臺(tái)TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。2）配料時(shí)注意事項(xiàng)：

①配合比：由于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料的砂石種類(lèi)不同，施工配合比應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行換算。

②塌落度：30m以下的泵送高度，塌落度為100-400㎜，誤差±20㎜。（2）混凝土的運(yùn)輸

1)運(yùn)輸方式：場(chǎng)外：混凝土攪拌輸送車(chē)。

場(chǎng)內(nèi)：柱采用塔吊和料斗，梁與板采用泵送混凝土。2）運(yùn)輸注意問(wèn)題

混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)；場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝土分層離析；混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌；混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其稠度，所測(cè)稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不宜超過(guò)35℃，最低不宜低于5℃。（3）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 ①制定混凝土澆注施工方案。

②保證水電及原料的供應(yīng)。

③機(jī)具準(zhǔn)備及檢查，攪拌機(jī)，運(yùn)輸車(chē)，料斗，振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按要求準(zhǔn)備充足。④檢查模板，支撐，鋼筋和預(yù)埋件，模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。⑤清除模板內(nèi)的垃圾，泥土及鋼筋上的油污，檢查縫隙孔洞是否封閉。（4）混凝土的澆筑

1）多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。

① 柱子混凝土的澆筑方法及施工要點(diǎn) a.柱子澆筑混凝土均采用塔吊和料斗

b.同一施工段中，一排柱：從兩邊向中間對(duì)稱(chēng)分層澆筑；一根柱：分層澆筑，上下層澆筑的間隔時(shí)間不得多于混凝土的初凝時(shí)間；

c.分層澆注厚度為500㎜，每點(diǎn)振搗20-30s在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層50㎜左右，以清除兩層之間的接觸面。

② 梁、板混凝土的澆筑方法及施工要點(diǎn)

a.澆注方向?yàn)橛蛇h(yuǎn)及近。

b.板上皮標(biāo)高由50線來(lái)控制。

c.保證板混凝土表面平整宜用抹子抹平2-3遍。

2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行 表3-4 混凝土澆筑允許間歇時(shí)間 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣溫（℃）

≤25 ＞25 ≤C30 210min 180min ＞C30 180min 150min

3）混凝土澆筑過(guò)程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。4）混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。

5）混凝土的自由高度不得超過(guò)3米，否則用串筒，溜槽或者溜管等下料，防止產(chǎn)生石子堆放，影響施工質(zhì)量。

6）在澆筑豎柱子向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)在底部填補(bǔ)50到100mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿以避免構(gòu)件下部由于砂漿含量減少而出現(xiàn)蜂窩，麻面，漏石等質(zhì)量缺陷。（5）混凝土的振搗 1）振搗設(shè)備的選擇

①振搗棒：HZ-50A行星式振搗棒6臺(tái)，備用6臺(tái)

用于柱、梁。

②平板振搗器：HZ2-20型平板振搗器2臺(tái)，備用2臺(tái)

用于表面積大而平整的樓板。

2）技術(shù)要求

①柱：采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時(shí)切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒長(zhǎng)1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s；

②梁：采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時(shí)切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒長(zhǎng)1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s；

③樓板：在每一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng)30s，以混凝土表面出現(xiàn)漿液，不再下沉為準(zhǔn)；移動(dòng)時(shí)成排一次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3cm，反之漏漿。（6）混凝土施工縫的留設(shè)和處理 1）施工縫的留設(shè)原則

施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2）施工縫的留設(shè)位置

柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；梁留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。3）施工縫的處理

①在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/㎜2。混凝土達(dá)到1.2N/㎜2的時(shí)間，可通過(guò)試驗(yàn)決定，同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。

②在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。

③注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩蓜?dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。

④在澆筑前，水平施工縫易先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。

⑤從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。

（7）混凝土養(yǎng)護(hù)方式及要求 1）養(yǎng)護(hù)方式——自然養(yǎng)護(hù)

①柱子——保水養(yǎng)護(hù)：采用不透水、不透氣的薄膜（如塑料薄膜）布養(yǎng)護(hù)，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái)，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水，方便操作，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。

②梁、板、墻——澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。

③覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)該在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行。④混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。

⑤澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。

⑥混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。

⑦當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。

⑧墻的澆水養(yǎng)護(hù)是在墻的表面覆蓋草簾子，在草簾子里穿插噴水管，使水噴到混凝土墻上。2）養(yǎng)護(hù)要求

①在自然氣溫條件下，對(duì)于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后10～12h內(nèi)（炎夏時(shí)可縮短至2～3h），即可用麻袋、草簾、鋸末或砂進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。②混凝土在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。（8）混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn) 1）混凝土的質(zhì)量要求

①現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。②現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。

③現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。2）混凝土強(qiáng)度評(píng)定

①做混凝土抗壓試驗(yàn)和抗?jié)B試驗(yàn)。②混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，同一驗(yàn)收皮的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過(guò)三個(gè)月的混凝土組成，并按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批，每個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 107）確定。同一驗(yàn)收批地混凝土強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度代表值來(lái)評(píng)定。

3）混凝土的缺陷補(bǔ)救方法

①對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

②對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。③對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位人口后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。4）混凝土施工中的安全注意事項(xiàng)

①材料要求：不得使用嚴(yán)重銹蝕、薄壁，嚴(yán)禁彎曲及開(kāi)裂的桿件，不得使用不合格的扣件、堅(jiān)固件，堅(jiān)固力矩應(yīng)達(dá)到4-5kg/m。

②技術(shù)規(guī)范要求：使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，漏電開(kāi)關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，不能在鋼筋及其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。③本工程砼利用商品砼澆搗，在澆搗砼時(shí)地面運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出頻繁，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮車(chē)輛進(jìn)出，做到井井有序。3.2.4圍護(hù)結(jié)構(gòu) 1.施工順序

（1）總順序

1）從頂層到首層，優(yōu)缺點(diǎn)：瓦工進(jìn)場(chǎng)晚，工期長(zhǎng)，交叉少。2）從首層到頂層，優(yōu)缺點(diǎn)：可提前插入，工期短，工序交叉多。綜合考慮各種因素，本工程選擇從從頂層到首層的總順序。（2）每層順序：綁構(gòu)造柱筋→砌筑填充墻→澆筑構(gòu)造柱混凝土。2.填充墻砌筑

（1）砂漿攪拌的設(shè)備：一臺(tái)TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。（2）垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備和工具：采用井架+手推車(chē)。（3）填充墻砌筑的施工要點(diǎn)

1)砌塊與構(gòu)造柱之間要留馬牙槎，砌塊墻兩側(cè)和洞口兩側(cè)用實(shí)心磚與砌塊咬砌。

2)加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完畢應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)齊擠緊。

3)砌塊墻與承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻或柱高每500mm設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋，沿墻全長(zhǎng)布置，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋，埋置于砌塊墻的水平灰縫中。

4)在砌塊墻底部應(yīng)用細(xì)石混凝土筑一坎臺(tái)，其高度不應(yīng)小于20mm。

5)加氣混凝土砌塊砌體的水平與豎向灰縫寬度分別宜為15和20㎜，加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。

6)砌塊砌筑應(yīng)錯(cuò)縫連接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。7)砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明門(mén)窗洞口、拉結(jié)筋、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。3．構(gòu)造柱、圈梁施工(1）鋼筋的安裝方法

構(gòu)造柱下部鋼筋與預(yù)埋鋼筋搭接綁扎，上部鋼筋植入梁內(nèi)。(2）混凝土澆筑方法

采用人工澆筑，為保證混凝土澆筑飽滿在構(gòu)造柱頂澆筑口用模板支設(shè)一小斜槽，澆筑混凝土應(yīng)高于構(gòu)造柱頂標(biāo)高，待其凝固后剔除。(3）注意事項(xiàng)

1)在每層馬牙槎砌好后，應(yīng)立即支設(shè)模板，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿。

2)構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和橫板澆水濕潤(rùn)，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。

3)構(gòu)造柱的混凝土塌落度宜為50～70㎜，石子粒徑不宜大于20㎜，混凝土隨拌隨用，拌合好的混凝土應(yīng)在1.5h內(nèi)澆筑完。

4)構(gòu)造柱的混凝土澆筑可分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2.0m。

5)搗實(shí)構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗器，應(yīng)分層振搗，振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒長(zhǎng)度的1.25倍。振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振。6)構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土必須密實(shí)飽滿。

7)構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，對(duì)準(zhǔn)軸線。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時(shí)校正鋼筋的位置和垂直度。4．腳手架搭設(shè)

(1）內(nèi)腳手架：采用扣件式鋼管單排腳手架。

(2）外腳手架：采用扣件式鋼管雙排腳手架。3.2.5屋面工程 1．施工順序

屋頂結(jié)構(gòu)填充墻（已澆完）→ 保溫層、找坡層施工 → 抹找平層 →鋪貼防水層 2．保溫層施工

（1）鋪設(shè)方法：由縱向檐口向屋脊方向鋪設(shè)擠塑聚苯保溫板。

（2）注意問(wèn)題

① 應(yīng)找平拉線鋪設(shè)，鋪設(shè)前先將基層清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。② 保溫板鋪設(shè)時(shí)要提前留好排氣孔并保證其通暢，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設(shè)，不得遺漏。③ 保溫板的厚度為60㎜，防止保溫層過(guò)薄影響砌體墻的溫度膨縮，產(chǎn)生八字 型裂縫。

④ 在已鋪完保溫層層行走或用膠輪車(chē)運(yùn)輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。

3．找平層施工

（1）找平層抹壓方法：砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由高到低進(jìn)行，采用人工用鐵抹子抹壓平整。（2）注意問(wèn)題

① 嚴(yán)格掌握坡度，找平層的1：2.5水泥砂漿厚度應(yīng)保持一致。保證表面平整，進(jìn)行兩次壓光。

② 與女兒墻的交接處抹成圓角，弧度一致。③ 鋪設(shè)12 小時(shí)后，需灑水養(yǎng)護(hù)。④ 完工后表面少踩踏。4．防水層鋪貼

（1）鋪設(shè)方法：采用SBS改性瀝青防水卷材兩道，水平鋪貼，由縱向檐口處開(kāi)始向屋脊處逐層鋪。

（2）注意問(wèn)題

① 找平層干燥后方可鋪貼，鋪貼前應(yīng)注意氣候等情況，夏季施工時(shí)，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。

② 應(yīng)采取措施保證膠結(jié)材料的使用溫度和各種膠粘劑配料稱(chēng)量的準(zhǔn)確性。

③ 對(duì)泛水、天溝、陰陽(yáng)角部位重點(diǎn)對(duì)待，在屋面的拐角、管道根部等重點(diǎn)部位加鋪一層防水卷材，以確保這些部位不發(fā)生滲漏。

④ 為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。3.2.6裝修工程 1.施工順序

（1）層間順序：內(nèi)檐采用自上而下的順序

外檐采用自上而下的順序

（2）內(nèi)外順序：先水磨石地面，再裝修外檐，最后裝修內(nèi)檐。（3）同層內(nèi)的順序

本工程中大部分房間的頂棚裝修采用抹灰，故同層內(nèi)可采用 1）做地面 → 抹頂棚 → 抹墻面

優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約抹灰材料，降低費(fèi)用 缺點(diǎn)：要求地面有一定的強(qiáng)度，要有技術(shù)間歇來(lái)保證，故工期較長(zhǎng)；不利于地面成品的保護(hù)。2）抹頂棚 → 抹墻面 → 做地面

優(yōu)點(diǎn)：地面成品易保護(hù)，工期較短；

缺點(diǎn)：抹灰材料浪費(fèi)較多；地面清理困難，影響地面做法的質(zhì)量。綜合考慮本工程采用順序：做地面，踢腳板→抹頂棚→抹墻面。

2．門(mén)窗安裝方法

（1）門(mén)窗框與墻面抹灰的順序

安裝門(mén)窗框 → 做地面 → 墻面抹灰 → 安裝門(mén)窗扇（2）門(mén)窗框固定方法

先將窗框立于洞口位置，校正水平與垂直位置后用木楔等做臨時(shí)固定，再根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定門(mén)窗框與墻體的連接固定方法。3．外檐裝修施工（1）基層處理

抹灰前淋水濕潤(rùn)。

（2）外檐裝修施工及注意問(wèn)題 1）抹灰

①用20㎜厚的2：1：8的水泥砂漿找平外墻面。

②待水泥砂漿干后，用水泥專(zhuān)用膠粘劑貼50厚的擠塑板。

③對(duì)板面進(jìn)行打磨后，外抹膠泥掛標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)并將網(wǎng)壓入膠泥中。2）涂料:表面平整后，最后刷兩道外檐涂料。4．內(nèi)檐裝修

（1）墻面裝修：

1）基層處理：仔細(xì)進(jìn)行整修、平整。

2）墻面抹灰施工要點(diǎn)

①刷建筑膠素水泥一道，配合比為建筑膠：水=1：4。②按要求做水泥石灰砂漿層。

③施工前，先檢查門(mén)窗框位置是否正確，縫隙有否嵌實(shí)，木門(mén)框有否采取保護(hù)措施。磚砌體與混凝土面交接處釘鋼板網(wǎng)，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，正面貼好保護(hù)膜，背后露明部分釘好鋼板網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。

④根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按基層表面平整垂直情況,吊垂直,套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，用1：3 水泥砂漿做成灰餅。室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1：2.5 水泥砂漿做護(hù)角,其高度應(yīng)與門(mén)窗洞口高度一致,做于洞口時(shí)，抹過(guò)墻角各100,做于門(mén)窗口時(shí)，一側(cè)抹過(guò)門(mén)窗口100，另一面壓入門(mén)窗框灰口線內(nèi)。護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿。

（2）頂棚裝修：在墻面抹灰后，再制作頂棚，先控制好頂棚的標(biāo)高位置，再制作龍骨及綁扎鋼筋，最后進(jìn)行頂棚裝飾。（3）樓地面的裝修

1）水磨石地面

①水磨石地面應(yīng)在墻面裝修之前制作。②做好素土夯實(shí)（首層）。

③鋪80厚的C15混凝土，干后做素水泥砂漿結(jié)合層一道。

④用18厚1：3水泥砂漿進(jìn)行找平，并作素水泥漿結(jié)合層一道。

⑤進(jìn)行12厚水泥石子磨光工藝。

2）鋪地磚防水地面

①做好素土夯實(shí)（首層）。

②鋪80厚的C15混凝土，③用50厚的C15細(xì)石混凝土找出坡度，坡度不小于0.5%。

④用15厚1：2的水泥砂漿找平

⑤刷基層處理劑一道，鋪1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黃沙四周沿墻上翻150㎜高。

⑥10厚鋪防滑地磚鋪平拍實(shí)，用干硬性水泥砂漿粘合。

（4）油漆、玻璃安裝的施工要點(diǎn)：先安裝門(mén)框和鋁合金窗，后安裝門(mén)扇，然后進(jìn)行門(mén)的刷漆工作。混凝土表面和抹灰面刷漆前應(yīng)使表面干燥潔凈，不得起皮，出現(xiàn)松散現(xiàn)象。若有粗糙處應(yīng)磨光，小孔處用膩?zhàn)友a(bǔ)平再刷漆。金屬材料必須刷防銹漆一道。3.2.7水、電、暖、衛(wèi)工程的配合

（1）基礎(chǔ)工程施工階段的配合要求：必須在房心土回填之前埋檢查設(shè)好所有水電管路。（2）主體工程施工階段的配合要求：水暖電衛(wèi)工程應(yīng)提前準(zhǔn)確的提供預(yù)留洞口的位置。（3）裝修工程施工階段的配合要求：所有電器開(kāi)關(guān)盒，暖氣、供水管線必須安裝檢查完成。

3．3主體結(jié)構(gòu)模板系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3.3.1樓板模板系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1.樓板底模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（1）面板（12mm厚竹膠模板）：設(shè)次楞間距為300mm

圖3-12 樓板模板計(jì)算簡(jiǎn)圖（2）承載力計(jì)算

：

=0.3+24×0.12+1.1×0.12=3.312kN/m；

=2.5kN/㎡, =1m；

=0.0605kN?m；

： kN/m；

=1.4×2.5×0.9=3.15kN；

=0.025×3.577× ＋0.175×3.15×0.3=0.173kN?m； 取 =0.173kN?m；

；

；

=7.88N/ ＜ =80N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =3.312×1=3.312kN/m；

=0.132mm＜[ω]=1.5mm，滿足要求； 2.次楞（方木100×100）： ；（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-13 樓板模板次楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

（2）承載力計(jì)算

：

=0.5＋24×0.12＋1.1×0.12=3.512kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(1.2×3.512＋1.4×2.5)×0.3×0.9=2.0829kN/m =0.208kN?m；

： =1.138kN/m；

=1.4×2.5×0.9=3.15kN；

=0.08×1.138× ＋0.175×3.15×1=0.642kN?m； 取 =0.642kN?m；

；

；

=3.846N/ ＜ =12N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =3.512×0.3=1.0536kN/m；

=0.081mm＜[ω] = =2mm，滿足要求； 3.主楞（Φ48×3.5的鋼管）：（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-14 樓板模板主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

（2）承載力計(jì)算

：

=0.75＋24×0.12＋1.1×0.12=3.762kN/㎡；

=1.5kN/㎡；

=(1.2×3.762＋1.4×1.5)×1×0.85=5.662kN/m =0.562kN?m；

： =3.84kN/m；

=1.4×1.5×0.85=1.785kN；

=0.08×3.84× ＋0.175×1.785×1=0.62kN?m； 取 =0.62kN?m；；

；

=122N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =3.762×1.0=3.762kN/m；

=1.022mm＜[ω]= =2mm，滿足要求； 3.3.2梁模板系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1.底模

（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-15 梁模板底模計(jì)算簡(jiǎn)圖

（2）承載力計(jì)算

=0.3＋24×0.75＋1.5×0.75=19.425kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×19.425＋1.4×2.0)×1×0.9=23.499kN/m

=0.066kN?m；

=12N/ ＜ =80N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =19.425×1.0=19.425kN/m；

<[ω]=1.5mm滿足要求； 2.內(nèi)楞（100×100方木）

（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-16 梁模板內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

（2）承載力計(jì)算

=0.5＋24×0.75＋1.5×0.75=19.625kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×19.625＋1.4×2.0)×0.175×0.9=4.15kN/m =0.083kN?m；

=0.497N/ ＜ =12N/，滿足要求；（3）剛度驗(yàn)算：

＜[ω]= =0.5mm，滿足要求； 3.小楞（Φ48×3.5的鋼管）：（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-17 梁模板小楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

（2）承載力計(jì)算

=0.75＋24×0.75＋1.5×0.75=19.875kN/㎡；

=2kN/㎡；

=(1.2×19.875＋1.4×2)×0.5×0.85=11.326kN/m =0.104kN?m；

；

；

=20.48N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =19.875×0.5=9.938kN/m；

＜[ω]= =0.7mm，滿足要求； 4.大楞（Φ48×3.5的鋼管）（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-18梁模板大楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

（2）承載力計(jì)算

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×20.225＋1.4×2.0)×0.85×0.175×0.5=2.014kN =0.538kN?m；

；

=105.84N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算：

=20.225×0.175×0.5=1.770kN；

=1.337mm ＜[ω]= =2mm，滿足要求； 5.立柱（Φ48×3.5的鋼管）(1)計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-19 梁模板立柱計(jì)算簡(jiǎn)圖（1m長(zhǎng)）

（2）承載力計(jì)算 樓板：

=1×(×1＋0.35)=0.425㎡；

=1.1＋24×0.12＋1.1×0.12=4.112kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(1.2×4.112＋1.4×1.0)×0.9×0.425=4.846kN； 梁：

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×20.225＋1.4×2.0)×0.85×0.175×1.0=4.026kN；

= ＋ =4.846＋4.026=8.872kN； A=4.89cm2 =18.14N/ ＜ =205N/，滿足要求；（3）穩(wěn)定性驗(yàn)算

=1×(×1＋0.35)=0.425㎡；

=1.1＋24×0.12＋1.1×0.12=4.112kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(4.112＋1.0)×0.425=4.345kN；

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(20.225＋2.0)×0.175×1.0=3.89kN；

= ＋ =4.345＋3.89=8.235kN；

=67.98N/ ＜ =205N/，滿足要求； 3.3.3柱模系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1.側(cè)壓力：，=5.7h，=24kN/，=1，=1，=4m/h；

=0.22×24×5.7×1×1×2=60.2kN/㎡；

= =24×4.13=99.12kN/㎡； 故取 為60.2kN/㎡，=2.51m； 2.面板

（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-20 柱模板面板計(jì)算簡(jiǎn)圖

（2）承載力計(jì)算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.9×1=67.54kN/m；

=0.638kN?m；

；

；

=21.48N/ ＜ =80N/，滿足要求；（3）剛度驗(yàn)算：

=60.2×1=60.2kN；

=0.645mm＜[ω]=1.1mm，滿足要求； 3.內(nèi)楞（50×100方木）（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-21 柱模板內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

（2）承載力計(jì)算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.9×0.275=18.572kN/m；

=0.6686kN?m；；

；

=8.026N/ ＜ =12N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算：

=60.2×0.275=16.555kN；

=0.335mm＜[ω]= =0.6mm，滿足要求； 4.柱箍（Φ48×3.5的雙鋼管）（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖

圖3-22 柱模板柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖

L:對(duì)拉螺栓間距，鋼模 =50mm 長(zhǎng)邊+2 =550+2×50=650mm, =325mm（2）承載力計(jì)算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.85×0.6=38.27kN/m；

=0.505kN?m；；

；

=49.73N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算：

=60.2×0.6=36.12kN；

=0.042mm＜[ω]= =1.2mm，滿足要求； 5.對(duì)拉螺栓（Φ12鋼筋）

=12.44kN＜[ ]= =24.5kN，滿足要求；

3.4 施工計(jì)劃

3.4.1 單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃

1．劃分施工過(guò)程、計(jì)算工程量及勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班量 勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班量計(jì)算公式為：

P = Q H 式中：P—完成某分項(xiàng)工程所需的人工工日數(shù)或機(jī)械臺(tái)班數(shù) Q—某分項(xiàng)工程的工程量 H—時(shí)間定額

表3-6 勞動(dòng)量計(jì)算表 序號(hào) 工程項(xiàng)目名稱(chēng) 工程量 時(shí)間定額 勞動(dòng)量

Ⅰ Ⅱ

Ⅰ（工日/臺(tái)班）Ⅱ（工日/臺(tái)班）施工前準(zhǔn)備 735 ㎡ 7.89工日/100㎡ 58 2 鉆孔灌注樁 580 m3 1.15臺(tái)班/10m3 67 3 挖土機(jī)挖土 1649 m3 3.02臺(tái)班/1000m3 5 4 截鑿混凝土樁 14.24 m3 45.46工日/10m3 65 5 混凝土墊層 36.39 m3（0.701+1.618）工日/m3 84 6 綁基礎(chǔ) 鋼筋 樁承臺(tái) 184.61 m3 0.663×55%工日/m3 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 1.584×55%工日/m3 37

合計(jì) 226.56 m3 104

支基礎(chǔ) 模板 樁承臺(tái) 184.61 m3 0.716×70%工日/m3 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 2.735×70%工日/m3 80 合計(jì) 226.56 m3 173 澆基礎(chǔ) 混凝土 樁承臺(tái) 184.61 m3 0.08臺(tái)班/10m3 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 0.1臺(tái)班/10m3 合計(jì) 226.56 m3 1.89

0.42

1.47 拆基礎(chǔ) 模板 樁承臺(tái) 184.61 m3 0.716×30%工日/m3 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 2.735×30%工日/m3 34 合計(jì) 226.56 m3

10 短柱施工 11 砌磚基礎(chǔ) 11.80 m3（1.801×60%+2.776+2.164-0.6）

工日/m3 64 72.61 m3 1.218工日/m3 12 地圈梁 6.87 m3 5.653工日/m3 39 13 填土 回填土 1340.55 m3 0.22工日/m3 295 房心填土 296.33 m3 合計(jì) 1636.88 m3

0.438工日/m3

425

14 80厚混凝土墊層 48.77 m3 1.440工日/m3 70 15 綁柱鋼筋 18.29 m3 19.82 m3 1.801×60%工日/m3 16 支柱模板 18.29 m3 19.82 m3 2.776×70%工日/m3 22

17 澆柱

混凝土 18.29 m3 19.82 m3（2.164-0.6）工日/m3 29 31 18 拆柱模板 18.29 m3 19.82 m3 2.776×30%工日/m3 15 17 19

支梁板、樓梯模板 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 4.586×70%工日/m3

樓梯 63㎡ 63㎡ 1.063×70%工日/㎡ 47 47

合計(jì) 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

280 299 5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 4.586×70%工日/m3 237 257

72.51 m3 78.56 m3 1.395×60%工日/m3

0.192×60%工日/㎡ 7 7

233 252 20 綁梁板、樓梯鋼筋 1-4 梁板

樓梯 63㎡ 63㎡

66

合計(jì) 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

梁板 73.91 m3 80.07 m3 1.395×60%工日/m3 62 67 21 澆梁板樓梯混凝土 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 0.06臺(tái)班/10m3 樓梯 合計(jì) 63㎡ 63㎡ 72.51m3/63㎡

0.575工日/㎡ 36 36 78.56m3/63㎡

36.5 36.5

0.5 0.5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 0.06臺(tái)班/10m3 0.5 0.5 22 拆梁板、樓梯模板 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 4.586×30%工日/m3 樓梯 合計(jì) 梁板 63㎡ 63㎡ 72.51m3/63㎡

1.063×30%工日/㎡ 78.56m3/63㎡ 20

102 110 13

73.91 m3 80.07 m3 4.586×30%工日/m3 23 支屋頂結(jié)構(gòu)模板 柱 5.94 m3 6.44 m3 2.776×70%工日/m3

梁板 2.34 m3 2.54 m3 4.586×70%工日/m3 7.5 8 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 4.306×70%工日/m3 合計(jì) 26.5 m3 28.71 m3 74.5 81

24 綁屋頂結(jié)構(gòu)鋼筋 柱 5.94 m3 6.44 m3 1.801×60%工日/m3 6.5 7

梁板 2.34 m3 2.54 m3 1.395×60%工日/m3 2 2

矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 1.417×60%工日/m3 15.5 17

合計(jì) 26.5 m3 28.71 m3 24 26 澆屋頂結(jié)構(gòu)混凝土 柱 5.94 m3 6.44 m3（2.164-0.6）工日/m3 9 梁板 2.34 m3 2.54 m3（1.307-0.6）工日/m3 2 2 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3（1.551-0.6）工日/m3 17 19 合計(jì) 26.5 m3 28.71 m3 28 31 26 拆屋頂結(jié)構(gòu)模板 柱 5.94 m3 6.44 m3 2.776×30%工日/m3 5

梁板 2.34 m3 2.54 m3 4.586×30%工日/m3 3 3.5

矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 4.306×30%工日/m3 合計(jì) 26.5 m3 28.71 m3 31.5 34 加氣砼砌塊 345.85 m3 347.1 m3 376.04 m3

374.68 m3

488 529 過(guò)梁 合計(jì) 1.25 m3 1.36 m3 6.583工日/m3

23.5 25.5 27 砌填充墻 1.388工日/m3 9

480 520 28 構(gòu)造柱 27.96 m3 30.29 m3 5.191工日/m3 145 157 29 屋頂結(jié)構(gòu)墻 14.31 m3 15.5 m3 1.388工日/m3 20 21.5 30 屋面做法 屋面聚苯保溫層 38.84 m3 0.4428工日/m3

水泥焦渣找坡層 83.51 m3 1.146工日/m3 96

合計(jì) 122.35 m3 31 水泥砂漿找平層 688.88㎡ 32 改性瀝青防水層 688.88㎡

113.2

6.20工日/100㎡ 43 3.29工日/100㎡ 23

2788.46㎡ 22.67工日/100㎡ 632 44.49工日/100㎡ 101

17.2 33 水磨石樓地面 水磨石樓地面

預(yù)制水磨石踢腳 227.16㎡

合計(jì) 外墻找平層 外墻保溫層 外墻涂料 3015.62㎡ 2682.60㎡ 134.13㎡ 2682.60㎡

733

18.53工日/100㎡ 497 55.01工日/10 m3 738 3.81工日/100㎡ 102 37 安裝玻璃幕墻 227.55㎡ 158.91工日/100㎡ 362 38 抹灰 頂棚抹灰 2241.68㎡ 18.70工日/100㎡ 419

面層抹灰 735㎡ 18.70工日/100㎡ 137

合計(jì) 2976.68 556 39 安裝門(mén)窗框 鋁合金窗 972.3㎡ 81.01工日/100㎡ 788 木門(mén) 合計(jì) 216㎡ 18.08×30%工日/100㎡ 1188.3㎡ 800 內(nèi)墻抹灰

1963.85㎡ 40 墻、墻裙抹灰

墻裙抹灰 3128.41㎡ 16.44工日/100㎡ 514

16.58工日/100㎡ 326 840

瓷磚墻面

672㎡ 64.33工日/100㎡ 432

合計(jì) 5092.26㎡

瓷磚和水泥砂漿墻、樓地面

瓷磚地面 216.35㎡

32.73工日/100㎡ 71 聚氨酯防潮層 251.9㎡ 6.66工日/100㎡ 17 50厚混凝土找坡 216.35㎡ 1.44工日/100㎡ 3 水泥砂漿找平216.35㎡ 6.20工日/100㎡ 13 合計(jì) 2659.8㎡

536

2241.68㎡ 3.8工日/100㎡ 85

735㎡ 3.81工日/100㎡ 28 113 42 刷漆 頂棚刷乳膠漆

內(nèi)檐抹灰面噴涂料

合計(jì) 2976.68

墻，墻裙刷漆

墻面乳膠漆 3128.41㎡ 3.8工日/100㎡ 119 墻裙刷油漆 1963.85㎡ 6.00工日/100㎡ 118 合計(jì) 5092.26㎡

237 吊頂 龍骨 951㎡ 20.87工日/100㎡ 198 面層塑料扣板 216㎡ 12.71工日/100㎡ 27

123

20.20工日/100㎡ 25

合計(jì) 1902㎡

225 45 木門(mén)扇安裝 216㎡ 18.08×70%工日/100㎡ 46 木門(mén)油漆 216㎡ 19.87工日/100㎡ 43 47 散水、臺(tái)階、坡道 混凝土 散水 125.12㎡

散水嵌縫 156.4㎡ 6.07工日/100㎡ 9.5

臺(tái)階 13.28㎡ 60.25工日/100㎡ 42.5 合計(jì) 294.8㎡

樓梯面層 126㎡ 22.67工日/100㎡ 29 49 散水、臺(tái)階面層 138.4㎡ 24.17工日/100㎡ 33.5

2．確定各施工過(guò)程的施工天數(shù)

計(jì)算公式為：

T = P / R N 式中：T—完成某分部分項(xiàng)工程的施工天數(shù)； R—小組人數(shù)或機(jī)械臺(tái)數(shù)；

N—每天工作班次。

3．施工進(jìn)度計(jì)劃表：見(jiàn)圖表施組-1。3.4.2資源供應(yīng)計(jì)劃

1．勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃

表3-7 勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃 工種 進(jìn)場(chǎng)日期 高峰時(shí)人數(shù) 月供應(yīng)計(jì)劃(人)

混凝土工 3月1日 35 35 35 35 35 35 35 35 鋼筋工 3月25日 15 15 15 15 15 15 15 15 木工 3月26日 35 35 35 35 35 35 35 35 電焊工 3月21日 20 20 20 20 20 20 20 20 瓦工 4月5日 30 0 30 0 0 0 30 30 0 壯工 4月1日 20 0 20 20 20 20 20 20 架子工 4月17日 20 0 20 20 20 20 20 20 抹灰工 9月14日 70 0 0 0 0 0 0 70 防水工 10月1日 15 0 0 0 0 0 0 0 油漆工 11月19日 20 0

0

0

0

0

0

0

2．機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃

表3-8 主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃

0 0 35 0 0

0

35 0 20 20 0

0 0 20 20 20 20 70 70 70 10 0 0 0 20

序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 機(jī)械名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 用途

挖土機(jī) WY-80 臺(tái) 1 自卸卡車(chē)

臺(tái) 4 回轉(zhuǎn)式鉆機(jī) SPC-600 臺(tái) 水泥攪拌機(jī) JZC350 臺(tái) 3月15日 挖基坑

3月15日 基坑土外運(yùn) 2 3月3日 制作樁孔 3月20日 攪拌水泥、砂漿

塔式起重機(jī) QTZ-200 座 1 4月28日 吊運(yùn)混凝土、模板、鋼筋 井架

臺(tái) 2 7月28日 運(yùn)輸砌塊、裝飾材料 振搗棒 HZ6X-50 臺(tái) 10 3月28日 振搗梁柱混凝土 空氣壓縮機(jī) DW-917 臺(tái) 2 3月14日 帶動(dòng)風(fēng)鎬 風(fēng)鎬 MX2112 臺(tái) 4 1m3 個(gè) 2

3月14日

鑿截混凝土樁頭

4月5日 夯實(shí)填土

澆筑柱子混凝土 10 蛙式打夯機(jī) HW-60 臺(tái) 4 11 料斗平板式振動(dòng)器 13 電鋸 MJ114 PZ-50 臺(tái) 2

4月20日

臺(tái) 2 3月28日 振搗板混凝土 3月20日 切割木料

焊接鋼筋 14 交流電焊機(jī) BX5002 臺(tái) 3 3月18日 15 磅秤

臺(tái) 2 3月1日 材料過(guò)磅 16 磨石機(jī) DM-60 臺(tái) 2 17 卷?yè)P(yáng)機(jī) JJM-3 臺(tái) 2

3．主要材料供應(yīng)計(jì)劃

表3-9 主要材料供應(yīng)設(shè)計(jì)

8月25日 7月28日

制作水磨石 井架使用

序號(hào) 材料名稱(chēng) 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 備注 1 水泥 kg 13956.89 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 2 砂子 t 279.6 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 3 石子 t 75.3 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 4 5 6 7 8 鋼筋 t 竹膠模板 120.77 3月15日 三次進(jìn)齊

m3 986.72 3月20日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

25.87 7月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) ㎡ 689.35 9月10日 一次進(jìn)齊 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 加氣砌塊 千塊 改性瀝青防水材料 白石子 m3 63.54 9 商品混凝土 m3 863.54 5月9日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 10 原鋼筋 m3 214．69 5月3日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 11 鋼支撐 m3 6026.90 5月4日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

3.5 施工平面圖設(shè)計(jì)

3.5.1單位工程施工平面圖設(shè)計(jì)內(nèi)容

1．建筑總平面圖上已建和擬建的建筑物位置和尺寸。

2．固定式垂直運(yùn)輸設(shè)備位置。

3．各種加工廠、攪拌站、材料和半成品、構(gòu)件、機(jī)具的倉(cāng)庫(kù)或堆場(chǎng)。4．生產(chǎn)和生活性臨時(shí)設(shè)施的布置。

5．場(chǎng)內(nèi)施工道路的布置和場(chǎng)外引入道路的位置。6．臨時(shí)給、排水管線、供電線路等布置。7．一切安全及防火設(shè)施的布置。3.5.2 施工平面圖設(shè)計(jì)原則

1．在保證施工順利進(jìn)行的前提下，現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)盡量緊湊，以節(jié)約用地。

2．合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆芳案鞣N材料堆場(chǎng)、加工廠、倉(cāng)庫(kù)、大型機(jī)具的位置，盡量使材料的運(yùn)距最短，盡量避免二次搬運(yùn)。

3．盡量減少臨時(shí)設(shè)施的數(shù)量，降低臨時(shí)設(shè)施費(fèi)。

4．臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)有利于工人的生產(chǎn)和生活，辦公、生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)。5．符合環(huán)保、安全和防火要求。3.5.3施工平面圖設(shè)計(jì)說(shuō)明 1．露天堆放的場(chǎng)地

砂子堆場(chǎng)：150㎡

石子堆場(chǎng)：100㎡

砌塊堆場(chǎng)：沿路邊堆放，面積200㎡

石灰膏池：50㎡

白石子堆場(chǎng)：20㎡

鋼筋堆場(chǎng)：100㎡

模板堆放：100㎡

腳手架堆放：100㎡ 鋼筋半成品區(qū)：100㎡ 2．倉(cāng)庫(kù)和加工棚 水泥庫(kù)：100㎡ 木工棚：50㎡

鋼筋加工棚：50㎡ 攪拌機(jī)棚：2×20=40㎡

小型工具庫(kù)：20㎡ 零星材料庫(kù)：20㎡ 3．辦公和生活用房：

辦公室： 5×5，壓型鋼板房，共6間。

會(huì)議室： 7×5，壓型鋼板房，共1間。

民工宿舍：開(kāi)間4×5跨，壓型鋼板房，每間8人，2層共22間。

民工廚房：32㎡磚砌結(jié)構(gòu)。

廁所：30㎡磚砌結(jié)構(gòu)。

浴室：24㎡磚砌結(jié)構(gòu)。

門(mén)衛(wèi)：9㎡壓型鋼板房。

4．施工用水的來(lái)源和管道的選擇，施工用電的來(lái)源和導(dǎo)線的選擇。

水：已引入現(xiàn)場(chǎng)，主管線50㎜，支管線20㎜。

電：已引入現(xiàn)場(chǎng)，電線均埋入地下60㎝。

消防栓：沿建筑物周邊每100m設(shè)置處。5．現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路的結(jié)構(gòu)

臨時(shí)用施工道路寬均大于3.5m，采用石硝墊鋪路。6．現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)墻的做法

圍墻采用頁(yè)巖磚砌筑，水泥石灰砂漿抹面，刷外墻涂料。3.6 技術(shù)組織措施

3.6.1季節(jié)施工措施（雨季施工措施）

（1）雨期施工以防雨防汛為依據(jù)，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，在雨期施工中要求做到：編制施工組織計(jì)劃時(shí)，要根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，不宜在雨期施工的分項(xiàng)工程提前或拖后安排。對(duì)必須

在雨期施工的工程制定有效的措施，進(jìn)行突擊施工。

（2）合理進(jìn)行施工安排。做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡量縮小雨天室外作業(yè)時(shí)間和工作面。

（3）密切注意氣象預(yù)報(bào)，做好抗臺(tái)防汛等準(zhǔn)備。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)加固在建的工程。

（4）做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)房屋、設(shè)備的排水防雨措施。（5）現(xiàn)場(chǎng)排水。施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、設(shè)施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，要防止地面水排入基礎(chǔ)、地溝內(nèi)。要做好危石的處理，防止滑坡和塌方。

（6）原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)、后收后發(fā)“的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。木門(mén)窗等易受潮變形半成品應(yīng)在室內(nèi)堆放，其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。

（7）備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材料。

（8）采取硬地施工，即施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用150mm厚砼澆筑，這既給雨季施工帶來(lái)很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場(chǎng)外，保護(hù)了周邊環(huán)境，加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

（9）雨季施工期間攪拌站要隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比,嚴(yán)格控制水灰比。

(10)現(xiàn)場(chǎng)室外使用的中小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚，閘箱防雨，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。

(11)大風(fēng)天氣，要做好大型高聳物件（塔吊、外用電梯）的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達(dá)到或超過(guò)6級(jí)塔吊禁止使用 3.6.2質(zhì)量保證措施

1．總體要求

（1）成立技術(shù)專(zhuān)家小組，針對(duì)施工中技術(shù)難點(diǎn)提出問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)研究，并制定相應(yīng)對(duì)策。（2）按圖施工，技術(shù)交底要清，質(zhì)量目標(biāo)要明，堅(jiān)決按國(guó)家規(guī)范施工和質(zhì)量評(píng)定。

（3）制定質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量員對(duì)工序均要檢查，每道工序做到動(dòng)態(tài)控制，以工序質(zhì)量來(lái)保證工藝質(zhì)量。

（4）建立崗位質(zhì)量責(zé)任制，制定考核辦法，做到誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)。（5）建立對(duì)原材料、半成品的驗(yàn)收制度。（6）加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)。2．主要分部分項(xiàng)工程

（1）模板工程

1）模板使用前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，防止拆模時(shí)模板與混凝土粘連。

2）螺栓、螺母使用前應(yīng)認(rèn)真檢查合格情況，優(yōu)滑扣現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用，已變形，有裂紋的扣件嚴(yán)禁使用。

3）加固用的順?biāo)坦艿缺仨氻樦保痉阶訜o(wú)開(kāi)裂、翹曲。

4）為了防止?jié)仓炷僚軡{、模板底部、梁柱節(jié)點(diǎn)，兩方向模板交口處均要求用海綿膠條粘好接縫。柱墻模板根部應(yīng)用水泥砂漿將模板水平縫堵嚴(yán)。

5）澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)、加固系統(tǒng)的螺母進(jìn)行檢查是否有松扣現(xiàn)象，防止由于扣件、螺栓松扣造成澆筑過(guò)程中跑模；為防止在澆筑混凝土過(guò)程中摸板受壓發(fā)生變形，在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人對(duì)模板進(jìn)行二次校正。

6）支墻模板時(shí)，應(yīng)在樓板上預(yù)埋地錨管采用鋼管對(duì)墻進(jìn)行支頂。

7）為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，模板面在澆筑混凝土之前，應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑；各種水、電管線按圖就位，避免模板安裝后二次開(kāi)洞，模板本身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。

（2）鋼筋工程

1）本工程鋼筋施工處設(shè)計(jì)要求外，均嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》施工。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)由主管工長(zhǎng)組織將鋼筋按規(guī)格、用途在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)架空分類(lèi)碼放，保證鋼筋不被污染、銹蝕，并由專(zhuān)職查筋員對(duì)鋼筋數(shù)量、直徑、規(guī)格、長(zhǎng)度逐一檢查。

3）每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)均有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并經(jīng)中心實(shí)驗(yàn)室對(duì)每批鋼筋按國(guó)家有關(guān)規(guī)定抽取試樣，由監(jiān)理見(jiàn)證做力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分實(shí)驗(yàn)，出示實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，合格后方可使用。4）鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別對(duì)方整齊，吊放鋼筋需確定合理吊點(diǎn)，避免鋼筋彎曲變形，鋼筋在使用前如有污垢和銹蝕，應(yīng)用鋼刷子對(duì)鋼筋表面進(jìn)行處理后再使用。

5）綁扎墻、柱、梁、板鋼筋時(shí)，為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，避免混凝土表面露筋，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制50×50mm水泥墊塊或采購(gòu)定型塑料墊塊，厚度按鋼筋保護(hù)層要求，均勻固定在鋼筋表面來(lái)保證保護(hù)層厚度，上皮鋼筋及蓋鐵用間距1000mm的鐵板凳架起以保護(hù)鋼筋位置準(zhǔn)確。6）保證鋼筋不發(fā)生偏移，操作面以上無(wú)箍筋及水平筋約束的豎向鋼筋附加箍筋、卡具及水平筋進(jìn)行約束，防止位移，在混凝土澆筑過(guò)程中要設(shè)專(zhuān)人對(duì)鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整。7）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢，互檢合格，保監(jiān)利建立合格后，在進(jìn)行下一 道工序施工。

(3）混凝土工程

1）嚴(yán)格控制原材料，水泥、外加劑、石材必須有出廠合格證及材質(zhì)報(bào)告。

2）澆筑混凝土?xí)r，采用鐵板凳設(shè)馬道或搭設(shè)架子，不允許直接踩踏鋼筋，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

3）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)職試驗(yàn)工對(duì)混凝土的塌落度、和易性、離析程度進(jìn)行檢測(cè)，不合格混凝土嚴(yán)禁使用。

4）嚴(yán)格按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002施工。3.6.3 安全保證措施 1.安全總要求

（1）嚴(yán)格按《**市建筑工程局施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》施工，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng)。

（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安技人員，檢查不安全因素并配合工長(zhǎng)及時(shí)解決。以減少現(xiàn)場(chǎng)不安全隱患。（3）民工進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育和有關(guān)培訓(xùn)工作，并做好各種書(shū)面交底及各件安全臺(tái)帳記錄。

（4）各工種建立交接驗(yàn)收及檢查制度，現(xiàn)場(chǎng)電器及機(jī)械操作人員持證上崗。無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗。

（5）現(xiàn)場(chǎng)的各主要出入口上方，搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚的頂部應(yīng)用5cm厚腳手架板封嚴(yán)，防護(hù)棚禁止堆放雜物，保持暢通清潔，應(yīng)掛有醒目的標(biāo)志，夜間有照明。

（6）現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留孔洞處均應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)。

（7）各種預(yù)留孔洞較小的均用木板蓋嚴(yán)，并將木板固定牢固，較大的空洞周?chē)?.2m高護(hù)欄，用5cm 厚木板封嚴(yán)洞口并掛一道平網(wǎng)。

（8）所有安全護(hù)欄，防護(hù)欄均刷紅白漆以起警示作用，危險(xiǎn)部位掛牌提示。

（9）現(xiàn)場(chǎng)各種電器加漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁無(wú)證人員私自動(dòng)用電器設(shè)備，電氣焊等操作必須持證上崗，電氣焊操作前應(yīng)清除操作面內(nèi)易燃、易爆物品，操作后檢查無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)。（10）消防設(shè)備齊全，在明顯而且易拿的地方放置滅火器及消防桶，要保證消防用水。（11）材料堆放合理分類(lèi)碼放整齊，易燃品區(qū)設(shè)防火裝置，并有安全防護(hù)。材料堆放區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，易燃品附近不許露明火。2.重點(diǎn)項(xiàng)目的安全保證措施

（1）腳手架安全措施

1）腳手架基礎(chǔ)：架體地面基礎(chǔ)做到平整、夯實(shí)不留空隙，沒(méi)有軟土，做好排水。2）架體

①大橫桿：一般4～6米長(zhǎng)，注意選材過(guò)于彎曲的不能使用，要保持架體的水平度，綁扎時(shí)注意大橫桿的接口位置不能在一個(gè)垂直線上，保持架體完整，橫桿間距1.5米。

②立桿：一般也是4～6米長(zhǎng)，立桿下方必須有底托，立桿間距1.5米，并注意立桿的接口位置不能在一個(gè)水平線上。

③小橫桿：小橫桿是腳手架的受力桿件，設(shè)置小橫桿可提高腳手架的整體穩(wěn)定性和承載力，因此在架體的每個(gè)節(jié)點(diǎn)上均設(shè)置小橫桿，沿立桿交錯(cuò)綁扎，兩端均加設(shè)直角扣件。④掃地桿：加掃地桿不但有利于保持架體的穩(wěn)定性，同時(shí)也能增強(qiáng)腳手架的承載力，因此架體的橫行與縱向均加設(shè)掃地桿，每個(gè)節(jié)點(diǎn)都設(shè)置扣件，掃地桿距地20cm。

⑤剪刀撐：剪刀撐設(shè)置以利于增強(qiáng)架體的縱向剛度，阻止沿縱向傾斜，提高立桿的承載力，拐角處和中間每9米設(shè)置一組剪刀撐，角度為45°～60°，接桿采用回轉(zhuǎn)扣件，接口處至少設(shè)2個(gè)扣件。

3）腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋毫U→橫楞→牽杠→擱柵→剪刀撐→腳手板→欄桿，所有桿件均用扣件聯(lián)接，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的螺栓帽均須擰緊，腳手架搭設(shè)橫平豎直。

架體拉接：拉接點(diǎn)的設(shè)置是保證架體垂直和提高承載力的有效保證，也是保證人身安全和架子安全的重要依據(jù)，拉接點(diǎn)采用柔性拉接，在主體上設(shè)置鼻子用鉛絲與架體拉接，垂直3步、水平3跨設(shè)置一組，并用小橫桿頂墻。

腳手板用5cm厚3m長(zhǎng)木質(zhì)板鋪設(shè)，并做到鋪滿鋪平，板兩端探頭不超過(guò)15cm，并加設(shè)擋腳板，腳手板設(shè)置兩步，一步為操作層，一步為保護(hù)層，以利安全操作。

安全網(wǎng)：整個(gè)架體采用全封綠色密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)封在架子里面，安全網(wǎng)口避開(kāi)架體空擋，做到封嚴(yán)封牢，上下系扣，平設(shè)安全網(wǎng)采用白色中眼安全網(wǎng)，每四步架設(shè)置一組。

架子的檢查與驗(yàn)收：腳手架設(shè)置完畢應(yīng)由工長(zhǎng)、安全員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，依據(jù)為建筑施工檢查評(píng)分表，驗(yàn)收合格，由三方進(jìn)行簽字，方可交使用人員進(jìn)行操作。

4）腳手架拆除：腳手架的拆除技術(shù)要求高、操作危險(xiǎn)大，所以要求有拆除方案，專(zhuān)人指揮并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

拆除順序： 立網(wǎng)→腳手板→欄桿→剪刀撐→擱柵→牽杠→橫楞→立桿，按自上而下、先裝者后拆、后裝者前拆逐步拆除。一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞杠子，拆除腳手架前應(yīng)將腳手架上留存材料、雜物清除干凈，拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

拆除前勘查腳手架周?chē)舷碌淖鳂I(yè)環(huán)境，架體本身的變形情況，各拉接點(diǎn)的狀況，針對(duì)作業(yè)條件組織具體分工；

架子拆除時(shí)應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，對(duì)拆除作業(yè)區(qū)設(shè)置圍擋并設(shè)專(zhuān)人警戒和監(jiān)護(hù)，還要掛安全警示標(biāo)志。

對(duì)拆除的各種桿件要用傳遞向下運(yùn)送，不要隨意往下亂扔，注意人員的配合，不要往下掉東西。

架子的拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下交圈進(jìn)行，保證架體穩(wěn)定。

工作前應(yīng)清理腳手板上的雜物，拆除腳手板時(shí)每檔內(nèi)保留一塊，人站在腳手板上拆除桿件，然后將板翻到下一步。

拆立桿時(shí)，要先扶住立桿再拆除后兩個(gè)扣件，拆除大橫桿、剪刀撐時(shí)應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間再拆兩頭。

拉接點(diǎn)應(yīng)隨架體逐步拆除，架子在施工期間變形過(guò)大獲拉接點(diǎn)受力不均，在拆除前應(yīng)先進(jìn)行

必要的加固，或綁設(shè)臨時(shí)拉接點(diǎn)，做到先加固后拆除。

拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)二人同拆一根桿件時(shí)，解開(kāi)后應(yīng)通知對(duì)方，然后再開(kāi)口落桿，拆下的桿件隨拆隨運(yùn)、分類(lèi)碼放，運(yùn)料人員必須與拆除人員密切配合，防止交叉作業(yè)發(fā)生事故。

腳手架四角設(shè)置接地保護(hù)避雷裝置；腳手架施工荷載不超過(guò)200kg/m2；腳手架搭設(shè)后，由安全部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。在工程施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人管理負(fù)責(zé)檢查、保修工作。根據(jù)結(jié)構(gòu)層施工進(jìn)行腳手架定期沉降測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并采取措施。

5）腳手架的維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)腳手架專(zhuān)職維護(hù)人一名，加強(qiáng)對(duì)腳手架的維護(hù)；腳手架每月進(jìn)行定期檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施；雨季加強(qiáng)檢查，增設(shè)檢查次數(shù)。（2）垂直運(yùn)輸

1）塔吊安裝及拆卸均由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍編制專(zhuān)項(xiàng)方案。

2）塔吊在每次定升作業(yè)后，必須確保各塔吊之間有一定的高度差，既高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。

3）塔吊司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的正確指揮，不得憑經(jīng)驗(yàn)自行操作。4）當(dāng)風(fēng)力較大、天氣惡劣、視線不清楚時(shí)，禁止多塔同時(shí)作業(yè)。5）當(dāng)塔吊作業(yè)完畢，塔吊鉤頭必須升起變幅到臂桿根部位置。

6）對(duì)指揮人員、司塔人員進(jìn)行有關(guān)防止塔吊碰撞的安裝的安全技術(shù)措施交底，嚴(yán)格指揮，精確操作，防止事故發(fā)生。（3）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全

根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用的正確、修得及時(shí)”的基本要求，為防止觸電傷害的操作要求有

1）非電工嚴(yán)禁拆接電器線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。

2）使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好。

3）電氣線路或機(jī)具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障。

4）使用振搗器等手持電動(dòng)機(jī)械和其他電動(dòng)機(jī)械從事濕作業(yè)時(shí)，要有電工接好電源，安裝上漏電保護(hù)器，操作者必須穿戴好絕緣鞋絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)。5）搬遷或移動(dòng)電氣設(shè)備必須先切斷，電源。

6）搬運(yùn)鋼筋、鋼管及其他金屬物時(shí)，嚴(yán)禁觸碰到電線。7）禁止在電線上掛曬物料。

8）禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止使用電爐和其他加熱器。

9）在架空輸電線路附近工作時(shí)，應(yīng)停止輸電，不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離措施，要保持安全距離，防止觸碰。

10）電線必須架空或埋設(shè)，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過(guò)地面、樓面時(shí)，應(yīng)有過(guò)路保護(hù)，物料、車(chē)、人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。

（4）現(xiàn)場(chǎng)防火安全措施

消防工作要貫徹預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針，堅(jiān)持專(zhuān)門(mén)機(jī)關(guān)與群眾結(jié)合的原則，實(shí)行放火安全責(zé)任制，結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)制定消防管理措施。

1）消防領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)施工人員及外分包隊(duì)伍進(jìn)行消防常識(shí)培訓(xùn)，大力宣傳消防法和企業(yè)消防管理?xiàng)l例，并將月查與平時(shí)檢查相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人反饋，提出整改措施。2）消防領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作落實(shí)情況召開(kāi)會(huì)議，并做到自查自改，一般隱患整改不過(guò)夜，較大隱患定人定時(shí)整改。

3）現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)濟(jì)民警對(duì)違反消防管理的行為進(jìn)行批評(píng)教育并令其整改，較大隱患及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目同時(shí)通知所在單位保衛(wèi)部門(mén)。4）施工現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)由項(xiàng)目指定專(zhuān)人審批，經(jīng)濟(jì)民警負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)面措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，并做好記錄。

5）施工現(xiàn)場(chǎng)要組建義務(wù)消防隊(duì)組織，公司保負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行消防知識(shí)、滅火能力培訓(xùn)，做到能除初期火災(zāi)。

6）對(duì)重大隱患不撥公安消防部門(mén)或單位保衛(wèi)部隱患批改通知中規(guī)定時(shí)間整改的，對(duì)單位及責(zé)任者處以罰款。

7）對(duì)違反臨建防火規(guī)定，違反明火作業(yè)管理規(guī)違反易燃易爆物品儲(chǔ)存，使用管理規(guī)定的，對(duì)單位及責(zé)任者處以罰款。

8）違反消防器材管理規(guī)定，私自挪用或損壞消防器材設(shè)施及消防標(biāo)識(shí)牌的，對(duì)責(zé)任者除令其賠償損失外，并處以罰款，違反“公司消防管理?xiàng)l例”但未造成后果的，對(duì)責(zé)任者處以罰款或警告。

9）妨礙消防監(jiān)督管理人員執(zhí)行公務(wù)的，對(duì)責(zé)任者處以100元以下罰款。（5）地下工程安全技術(shù)

本工程采用機(jī)械開(kāi)挖，人工挖槽的方法，注意施工安全。

1）開(kāi)挖準(zhǔn)備：土方開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域障礙物清理干凈，做到平整。2）做好排水：保持槽底土質(zhì)干燥，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置12口大口井，四周設(shè)置排水溝。

3）土方開(kāi)挖：采用反鏟挖掘機(jī)，人工配合修坡，控制好標(biāo)高，注意周?chē)h(huán)境和坐標(biāo)控制點(diǎn)，開(kāi)挖完畢由項(xiàng)目組織驗(yàn)收，使之符合要求。

4）基坑作業(yè)要有專(zhuān)人指揮，時(shí)刻保持安全操作，特殊問(wèn)題要及時(shí)采取措施，基坑作業(yè)要設(shè)置明顯標(biāo)志，掛安全警示牌。

5）土方回填：地下防水工程施工完畢，防水保護(hù)墻砌筑完畢后，方可進(jìn)行回填土的施工，回填土每層鋪土厚度30cm，夯實(shí)兩遍，施工時(shí)注意保護(hù)防水層不被破壞，回填土過(guò)程嚴(yán)格按照回填土質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范取樣，回填土前將槽內(nèi)雜質(zhì)徹底清理干凈，回填土高度控制在室外墊層之下。

6）基坑防護(hù)措施：開(kāi)挖后，在距離坡頂角1m處設(shè)置封閉鋼管護(hù)欄，采用短管做立管，露出地面高度統(tǒng)一為1.2m,間距2m，橫管間距0.6m。刷紅白油漆，密目網(wǎng)封閉，轉(zhuǎn)角處設(shè)置鏑燈照明。

（6）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理

1）按規(guī)定使用“三寶”。

2）機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置一定要齊全。

3）塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

4）架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接地或接零。5）電動(dòng)機(jī)械或電動(dòng)手持工具，要設(shè)置漏電掉閘裝置，并定期檢測(cè)。6）腳手架材料或腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。

7）各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。

8）施工中的樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口、必須有防護(hù)措施。

9）嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。10）施工現(xiàn)場(chǎng)的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。3.6.4文明施工措施

嚴(yán)格執(zhí)行**市有關(guān)部門(mén)關(guān)于文明施工的二十三條禁令。1.大門(mén)口設(shè)企業(yè)標(biāo)志及“五牌一圖”，自覺(jué)接受監(jiān)督。

2.將施工場(chǎng)地作硬化處理，保持施工道路暢通，地面無(wú)積水，泥漿、污水不外流溫暖季節(jié)適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。

3.按照施工平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，建筑材料、構(gòu)件、料具分區(qū)分類(lèi)分規(guī)格堆放，并設(shè)標(biāo)

牌顯示。

4.施工作業(yè)區(qū)與辦公、生活區(qū)有明顯分界。職工宿舍有保暖消暑防蚊蟲(chóng)叮咬措施，有職工學(xué)習(xí)和娛樂(lè)的場(chǎng)所，環(huán)境衛(wèi)生劃分責(zé)任區(qū)，分片包干到人負(fù)責(zé)場(chǎng)容整潔。

5.落實(shí)消防措施、健全消防制度，合理配置消防器材。

6.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)宣傳欄、讀報(bào)欄、黑板報(bào)，各種安全標(biāo)牌齊全規(guī)范。

7.積極開(kāi)展衛(wèi)生防病宣傳教育，現(xiàn)場(chǎng)備保健藥箱和急救器材。食堂、淋浴室、廁所符合衛(wèi)生要求，生活垃圾及時(shí)清理。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理，嚴(yán)禁隨地大小便。㈤施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施。

8.施工現(xiàn)場(chǎng)防大氣污染措施：采用硬地施工，減少道路揚(yáng)塵；建筑垃圾采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵；食堂采用電、氣兩用爐灶，減少大氣污染；各種車(chē)輛要符合裝載標(biāo)準(zhǔn)，不掉灰。

9.施工現(xiàn)場(chǎng)防止水污染措施：攪拌機(jī)前臺(tái)設(shè)沉淀池，排放的污水經(jīng)二次沉淀后，方可排放。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂，要設(shè)置隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水道排放要經(jīng)過(guò)隔油池。平時(shí)加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。

10.施工現(xiàn)場(chǎng)防噪聲污染措施：提倡文明施工，減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí)。嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，晚間作業(yè)不超過(guò)22 時(shí)，早晨作業(yè)不早于6 時(shí)。產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品作業(yè)，盡量放在工廠、車(chē)間完成。施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲機(jī)械要設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以減少其噪聲的擴(kuò)散。

11.施工現(xiàn)場(chǎng)廁所衛(wèi)生管理：施工現(xiàn)場(chǎng)廁所應(yīng)遠(yuǎn)離食堂30 米以外，做到墻壁屋頂嚴(yán)密，門(mén)窗齊全并有紗窗、紗門(mén)，做到天天打掃，每周撒白達(dá)或打藥一二次，消滅蚊蠅，便坑加蓋，并有沖水措施。

12.建筑及生活垃圾處理：建筑物內(nèi)外的零散碎料和渣土及時(shí)清理，清運(yùn)。生活垃圾應(yīng)集中存放并定期打藥、及時(shí)清理。生活區(qū)不能有污水污物，食堂、宿舍、廁所的衛(wèi)生應(yīng)天天打掃，不留衛(wèi)生死角。