第一篇：淺談片劑工藝中的安全和質量問題(畢業論文)

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密

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學

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西南農業大學

本科學位論文

題目：淺談片劑工藝中的安全和質量問題

作者：

指導教師： 專業技術職務：

學科（專業）答辯日期

學位授予日期

二OO九年五月

0

山東藥品食品職業學院2007級畢業論文

摘要：隨著醫藥事業和人民生活水平的提高，藥品市場出現百花齊放的局面。片劑系指藥物和適宜的輔料混勻壓制而成的圓片狀或異形狀的固體制劑。是應用最廣泛的一種劑型，成本及售價較低，能適應醫療用藥的多種要求。在藥物生產中占重要地位。這就要求生產過程中要嚴格按照生產管理標準和質量管理標準操作。片劑應嚴格按照注冊批準的工藝生產。杜絕一切可能產生藥品污染、混淆、差錯的因素，將生產過程的風險降到最低，以確保產品質量生產過程的符合性和產品質量標準的符合性【1】。本文主要從藥品質量的重要性及影響藥品質量的因素來論述藥品的安全生產所要做的工作。

關鍵詞：藥品

片劑 生產管理標準 質量管理標準

引言

片劑外觀光滑、劑量準確、含量均勻、化學穩定性好、攜帶服用方便。還可

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以包衣達到防潮、避光、隔離空氣以增加藥物的穩定性，掩蓋苦味或不良氣味，隔離配伍禁忌成分，防止藥物的配伍變化，增加藥物識別能力，提高用藥安全性和流動性，同時改善片劑的外觀和控制藥物在胃腸道的釋放部位和釋放速度的目的【2】。片劑產量大、成本低，在市場發展前景比較好。而生產出質量過硬的片劑離不開嚴密的生產管理。如何把管理標準和質量標準運用到生產過程中，這是非常重要的問題。在以下給予討論一下。

1.藥品質量的重要性和落實GMP的重要性

1.1藥品質量的重要性

藥品是指用于預防、治療、診斷人的疾病，有目的的調節人的生理機能，并規定有適應癥或者功能主治、用法用量的物質【3】。藥品是關系著人民生命安危的特殊商品，具有一般商品所不具有的特性，即其質量極其重要。國家通過法律對藥品質量進行嚴格控制，以確保合格藥品用于人體。合格的藥品應達到有效性、穩定性、均一性和合法性。1.2落實GMP

1.2.1 GMP——藥品生產質量管理規范，是人類社會發展中醫藥經驗教訓的總結和人類智慧的結晶。GMP問世以后，現已被許多國家政府、制藥企業和醫學專家認可，在國際上，已成為藥品生產和質量控制的基本準則，它是一套科學的管理制度。GMP適用于藥品生產的全過程、原料藥生產中影響成品質量的關鍵工序。1.2.2認真落實了GMP的各項要求，廠房的一般生產區和潔凈區劃分明確、銜接合理、組合方便。片劑所在的無菌室，屬十萬級的潔凈區，要求非常嚴格，進出入無菌室嚴格按照人員出入程序進出入無菌室，不得裸手操作，不得化妝和佩戴飾品，對壞境要求絕對無菌【4】。

2.影響藥品質量的因素

2.1人員衛生

人是藥品生產中最大的污染源和主要傳播媒介。在藥品生產過程中，生產人員總是直接或間接的與生產物料接觸，對于藥品質量產生影響。這種影響來自兩方面：一是由于操作人員的健康狀況產生，另一方面是由于操作人員的個人習慣造成。因此，加強人員的衛生監督是保證藥品質量的重要方面。按GMP要求，藥廠規定直接接觸藥品的人員每年至少體檢一次，并建立健康檔案，有傳染病、皮

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膚病和體表傷口者不得從事直接接觸藥品生產。進出入潔凈區，必須凈化，具體程序是：進入車間，在更鞋處，坐在鞋柜上將自己的鞋脫下，轉過身換上拖鞋；進入第一更衣室，脫外衣，把拖鞋放在鞋柜上，轉過身穿上潔凈鞋；在洗手，將雙手用洗手液洗凈并烘干；進入二更，穿潔凈服（先戴護發帽，然后戴外帽，在穿連衣服，最后戴口罩）并將手用百分之七十五的消毒酒精消毒，然后方可進入無菌室。2.2設備

設備是藥品生產中物料投入到轉化成產品的工具和載體。藥品質量的最終形成通過生產而完成，也就是藥品生產質量的保證很大程度上依賴設備系統的支持。片劑用的是GZPT-40型高速旋轉式壓片機操作規程、GZP-28B1高速旋轉式壓片機操作規程、ZP35A型旋轉式壓片機操作規程、ZP-129旋轉式壓片機操作規程。它們分別由料斗、加料器、出片導向裝置、吸料異向裝置、轉盤防護蓋、出片器、定量刮料板及銅環設備防護蓋及頂蓋、刮料裝置、篩片器、吸塵器防護蓋、布袋固定軸棒、振蕩篩網連接用管子、導軌、接粉膠皮圈、沖模等組成。在使用壓片機時操作者要有一個準備工作，每一步都要按照生產管理標準【5】。

3.藥品的安全生產

3.1藥品生產 藥品生產是指將原料加工制備成能供醫療應用的形式的過程。藥品生產是個十分復雜的過程，從原料進廠到成品出庫，涉及許多生產環節和管理，任何一個環節疏忽，都有可能導致藥品質量的不合格。保證藥品質量，必須在藥品生產過程中進行控制和管理。3.2壓片前要做好的準備工作：

3.2.1首先檢查工作區是否已清潔，不存在任何與本批生產無關的物料、殘留物及與本批生產無關的記錄等。

（1）如果壓片間沒清潔，前后生產的片劑是同一種產品需要對壓片間小清。（2）小清：用醮有純化水的濕潤無塵抹布擦拭設備內表面和外表面及部件至無堆積物料。小清的清潔要求：目視設備表面及部件上應無積料。

（3）如果壓片間沒清潔，前后不是生產同一種產品、超出清場有效期、已經連續兩個周生產同一種產品或同一種產品不是相同規格等以上任何一種情況的都需要大清。

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（4）在清潔消毒時用的清潔工具是無塵抹布。

（5）清潔劑：冷的純化水和熱的純化水，視物料情況選適當的清潔劑。（6）首先要把設備的部件拆卸下來：關閉主機的電源，消除料斗中的物料，依次將料斗、加料器、出片器、刮料板、防護蓋、大吸塵器里的布袋等。（6）將其余拆卸部件用潔凈塑料袋套封，運到清洗間，用醮有純化水的濕潤無塵抹布擦拭部件至無殘留物料。

（7）以上完成后再用醮有消毒劑的濕潤無塵抹布擦拭部件。（8）對主機及不能拆卸的部件處理的方法（9）用吸塵器吸凈設備上的殘留物料。

（10）用醮有純化水的濕潤無塵抹布按從上向下的順序擦拭設備內、外表面至無殘留物料。

（11）用醮有消毒劑的濕潤無塵抹布擦拭設備內、外表面。3.2.2檢查所有與物料接觸的設備部件已清潔和干燥。

3.2.3檢查清場有效期，如果超出有效期，則在生產前要進行大清，經質量檢查人員確認。

3.2.4檢查房間的溫濕度、壓差是否符合要求（溫度在18到26攝氏度，濕度為百分之四十五到百分之六十五），并填寫在批記錄上，生產前檢查并記錄一次，生產過程中每兩小時檢查一次，若不在范圍，應與空調人員聯系，及時調節。3.2.5檢查天平靈敏度，調整天平水平。3.2.6更換房間的狀態標志，更換設備狀態標志。

3.2.7從中轉站領取待生產物料及中間產品檢驗報告、批記錄，并復核物料的產品名稱、規格、批號、狀態、重量、做好批記錄和交接班記錄，并在貨位卡上簽字。

3.2.8從容器具存放間領取潔凈干燥的不銹鋼桶備用。3.2.9從內包材暫存間領取干凈塑料袋備用。

3.2.10打開房間自凈除塵和設備附屬的除塵機的開關，并確認其正常運轉。3.3物料的傳遞和供應 物料傳遞和供應原則是：當班要到中轉站領取待生產的物料和半成品檢驗報告書做好準備。工作人員與中轉站人員一起對待生產的物料核對、稱重。核對物料的品名、批號、規格、重量。領取所要生產的物料，將

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領取的重量、框數分別記錄在該批的批記錄上和交接班記錄上并在貨位卡上簽字。

3.4負責人的檢查工作 第一個班次生產前，管理人員或崗位班長對室內環境懸浮粒子進行檢測，若環境較差，可進行檢漏，若高效過濾器完好則由分裝人員重新清潔后再測至合格;否則應更換高效過濾器后重新消毒。

3.5質量人員的檢查工作

電子天平的預檢查 通電源，先預熱20分鐘，然后按ON鍵，打開顯示器，顯示器應自動顯示出8888888g約2秒后應顯示天平型號如——1004——然后顯示稱量模式0、0000g或0000g.若無顯示或顯示信息異常，應與相關人員調?；蚋鼡Q。3.6使用壓片機的準備工作：

3.6.1起動前手盤飛輪、沖盤轉動無卡滯現象。3.6.2接通主開關后待停止燈亮，方可進行操作。

3.6.3工作狀態、檢修狀態用檢修鍵切換，檢修狀態中調節液壓在（62-65）千牛，保持壓力穩定。

3.6.4裝料靴裝料之后允許空轉約一分鐘。

3.6.5點動調節填充量，使用天平稱量，稱出略大于裝量值，然后啟動，調整藥片厚度手輪至符合要求，反復稱取藥片，符合裝量值取樣，檢查外觀，無缺角、掉邊、粘沖、毛邊等現象，由IPQA人員簽發，確認合格后，在批記錄上簽字后方可開始壓片，出現異常則通知班長及車間主任，采取相應措施。

3.6.6上、下沖頭軌道上安裝限位開頭，上下沖頭過緊信號燈亮蜂鳴器報警，機器停止運行。

3.6.7下沖頭擋塊沒有安裝或安裝不妥當也有傳感器報警，機器停止運行。3.6.8運行中有計速器可自動潤滑，滑泵油篩中裝有液面開關，當液面低到一定程度時，發出信號“潤滑油不足” 燈亮蜂鳴器報警，須加潤滑油牌號為30#機械油。

3.6.9轉位速度可以用“加速”“減速”觸摸按鈕調整，控制面板上這個速度以每小時生產萬片數表示。

3.6.10故障引起蜂鳴器報警，可按消除鍵排除。

3.6.11遇緊急事項可按左側緊急開關急停，保護操作人員、機器的安全。

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3.6.12運行狀態中窗門不能打開，要打開則須在檢修狀態下。

3.6.13試機片放在回收料存放桶內，壓片正常進行后，隨時檢查稱量平均片重，每30分鐘稱量單片片重，記錄在批記錄上，單片重超片重差異范圍，調整下沖阻尼銷。

3.6.14生產過程中或生產結束停機時，先將厚度控制手輪逆時針轉動，使片厚增加，速度降到最低檔，觸摸“停止”按鈕設備正常停機。3.7安裝壓片機的具體操作

3.7.1安裝中模：檢查轉臺上中模緊固螺釘旋出轉臺，與轉臺外圈齊平，防止中模裝入時與螺釘頭部相碰。從上面安裝，將中模放入中?？咨希脤Ｓ霉ぞ叽┤肷蠜_孔垂直往下打，保證中模與轉盤水平（不能高出，防止損傷刮料板、出片器、加料器；也不能太低，防止積存顆粒），用內六角把緊固螺釘擰緊（必須擰緊，防止由于機速太快，中模甩出，高出轉盤損傷設備），手動盤車依次將中模裝上，手動盤車檢查轉盤轉動應無卡滯現象。安裝時，中模要放置平穩，不能傾斜，保證?？撞槐粨p傷。要先把自動顆粒分裝機裝配起來，裝配的順序：量杯、下料盤、上料盤、料斗、制袋器。

3.7.2安裝上沖模：將上沖桿涂少許油在規定段內插入上沖孔內，用大拇指和食指旋轉沖桿，檢查上下活動靈活，無卡阻現象為合格。將上沖模依次裝上，再依次套上接粉膠皮圈，手動盤車檢查沖盤轉動無卡阻現象。

3.7.3安裝下沖模：松動阻尼銷，將下沖桿涂少許油裝上，用螺絲刀調節聯片端螺絲，上下移動沖模，調至松緊適宜，手動盤車依次裝上，再裝上下沖導軌保護塊，擰緊緊固螺絲（下沖頭在出片凸輪最高點時，沖頭應高出轉盤0.05mm），手動盤車轉動應無卡滯現象。

3.7.4安裝強迫加料器：先用刀尺、塞尺調水平，將加料器水平推入，手動葉輪將加料器與加料電機連接，將壓緊手柄合上，擰緊鎖緊螺母（加料器與轉盤的間隙標準到0.05mm-0.1mm）。

3.7.5安裝定量刮料板：將定量刮料板銷釘位置對準裝上，擰緊緊固螺絲。3.7.6安裝出片器：調整出片器不能碰到沖頭為易（不能太高，片子碰到出片器后易出現片子掉邊、碎片現象；不能太低，易碰傷沖頭及擦大盤現象）擰緊緊固螺絲，手動盤車檢查是否有卡滯或擦大盤現象。

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3.7.7依次裝上防護蓋、料斗、中盤及下沖盤吸粉導向裝置。

3.7.8全部裝完后，手動盤車檢查沖盤轉動無卡阻現象，關閉左側門，裝上出片導向裝置。

3.7.9安裝好篩片器，調節好吸塵裝置。3.7.10壓片中的注意事項：

（1）要經常對沖模進行嚴格探傷化驗和外形檢查，要無裂縫、無變形、無缺邊、硬度適宜、尺寸準確，發現不合格的禁止使用，防止設備遭受嚴重損壞。（2）備開始運轉時，先打開除塵機的開關，再打開截止閥；設備停止后，先關閉截止閥，再關閉除塵機。

（3）用中如發現機器震動異?；虬l出不正常的聲音，應立即停機檢查。（4）盡可能的避免機器不壓藥片時空轉，如機器要不存藥片空轉則填充和厚控調節器一定要預先調節增大，一般情況下，無填充料應立即停機。（5）機前逐漸減下壓力，將壓力速度降到較低時再停機。

（6）玻璃門時要特別小心，由于支撐玻璃門的氣彈簧力量很大，關玻璃門時用力拉住門把，輕輕將門關上，否則容易損壞玻璃。

（7）工作過程中，現場要保持干凈、整潔，物料、工器具應按定制管理圖放置。3.7.11在設備運行中，工作人員要注意的事項：（1）設備運行中，嚴禁填加潤滑油。

（2）設備運行中，嚴禁調加料器、刮料板和出片器。

（3）要時常檢查各部件緊錮螺釘，不得有松動，保持干燥和清潔。

（4）拆沖模時要輕拿輕放、擺放整齊、禁止上下沖頭正對正放著，一面擦傷沖頭。

4.片劑的檢查項目

4.1裝量抽查 通電預熱開機檢查無異常的天平，調整水平調節腳，使用前或位置移動時，都應校準。生產過程中，質量員要定時加料，壓片過程中每隔半個小時稱一次單片片重（10片）平均片重要隨時檢查，若生產過程中抽查不合格，質量員應馬上通知主機長，停車調整，再次抽查確認合格后，可正式運行。4.2次品檢查 工作人員戴滅菌手套，隨時把不合格的產品揀出，把片劑放入回收料桶內。每批生產結束后，裝量不合格的產品要作為回收料。回收料要與中轉

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站工作人員一起稱重記錄，與質量檢查人員復核并貼上不合格標簽送不合格品暫存間存放。

5.入庫管理

將合格品送至中轉站，與中站人員一起稱重，貼好中間產品標簽，表明產品名稱、規格、批號、狀態、毛重、凈重、崗位簽名、日期、中轉站簽名，并在批記錄上簽字，批紀錄必須要有符合性、真實性、完整性、可追溯性，將當班入庫總筐數和入庫總數記錄在交接班記錄和批記錄上，由中轉站人員在批記錄上復核和簽字，并填寫《生產請驗單》請驗。

6.退庫管理

如果機器壞了需要大修，而該批物料無法完成，則要把該批無聊退回中轉站并與中轉站人員一起稱重、復核，做好退庫記錄。

7.生產過程中經常出現的問題及處理方法

7.1裝量不好的原因（單片片重擦低限），分析其原因如下： 7.1.1下沖的問題，下沖緊會影響裝量。7.1.2物料不好也會影響裝量。

7.1.3軌道阻塞、上下沖磨塞會影響裝量。7.2片面不好的原因

7.2.1主要是因為設備、安裝、沖模、物料等一些問題。

7.2.2片面出現鐵屑是因為加料器與大盤的間隙太小摩擦引起的。

7.2.3片面有黑點、臟東西要用吸塵器吸吸接粉膠皮圈，有可能是接粉膠皮圈內的臟東西，其次再看看物料。7.2.4如有大量鐵屑出現要立即停機。7.3片面有道劃痕應如何解決

7.3.1點動找出有劃痕的片子對應的下沖，調換下沖。

8.結語

本文從片劑的制備工藝及相關壓片機設備的工作原理、操作規程及清潔與處理幾個方面的要點作了簡要闡述。本壓片機和標準操作規程投入使用以來，其制備的片劑均能達到合格要求。因此，只要使用方法正確，嚴格執行操作規程，定

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期做好設備驗證，進行嚴密的監測，使用上述裝置設備均可為藥品生產提供堅實的基礎。希望本總結能給相同或相似設備的使用和維護提供一些借鑒。

致謝

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感謝威海迪沙藥業有限責任公司給了我一個實習的機會，讓我在此得到鍛煉和學習。在實習期間公司領導對我的工作指導讓我受益匪淺，使我的理論得到了實踐。感謝我的班長，在他的幫助下使我順利的完成了實習及論文的撰寫，感謝經理對我工作的安排，教會了我許多口服固體制劑車間的許多東西。

感謝山東藥品食品職業學院的領導，使我在這個美麗的校園里度過了充實而又豐富的大學生活。

感謝初老師在百忙之中犧牲自己的休息時間為我指導修改論文。感謝我所有的任課老師，是在您們辛勤的教導下我才能學到那么多知識，感謝我的班主任曲晨老師，在生活學習上給我無微不至的關懷和幫助，在此謹向初老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。感謝我所有的任課老師，是在您們辛勤的教導下我才能學到那么多知識，感謝所有藥學院的老師們，真誠的說聲：“老師您辛苦了。”

參考文獻

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[1]藥品生產驗證指南.國家食品藥品監督管理局藥品安全監督司及藥品認證管理中心，化學工業出版社，2003 [2]中華人民共和國藥典，國家藥典委員會。化學工業出版設，2005

[3]中華人民共和國國家藥品監督管理局頒布的《藥品生產質量管理規范》（1998年修訂）。[4]威海迪沙藥業制造一部生產文件。

[5]威海迪沙藥業制造一部壓片機的操作文件，2008

第二篇：水泥工藝畢業論文

水泥聯合粉磨系統節能優化措施

水泥粉磨系統的節能優化措施有很多，而選擇一套合適的水泥粉磨系統是粉磨系統節能優化措施中的首要條件，人類在水泥粉磨方面的不斷發展進步、設備的不斷更新中由傳統的單一球磨機粉磨系統逐步發展到今天的水泥雙循環粉磨系統，經過對比雙循環系統的綜合優勢明顯較高。雙循環粉磨系統主要是由輥壓機、V型選粉機、球磨機、O-sepa選粉機組成的兩個循環粉磨系統，本文還主要介紹各設備由傳統系統改進為雙循環系統后需要的具體改進，從而更好的適應優化更新的粉磨系統，達到增產的目的。另外水泥雙循環粉磨系統的增產優化還可以從入磨物料的物理性質（如顆粒大小及水分含量等）及加入的助磨劑有很大的關系。

第1章 水泥粉磨系統的綜述

1.1 輥壓機和球磨機組成的開流系統

此系統主要由V型選粉機、輥壓機、旋風收塵器和球磨機組成。球磨機系統為開流系統，輥壓機系統放風與球磨機通風共用一套收塵系統。流程見圖1-1，主機配置見表1-1。此系統其特點是:流程簡單，設備及土建投資較少，但水泥顆粒級配中細粉較多，單位產品裝機功耗較高，特別是水泥溫度高，部分石膏有脫水現象。

1.2 輥壓機和球磨機組成的半開流系統

此系統組成與圖1-1系統基本相似，只是增加了一個O-Sepa選粉機(流程見圖1-2)，把輥壓機系統中一部分合格的細粉選出來當成品。其中0-Sepa選粉機規格N1500；最大喂料量270 t/h；成品量5490t/h(S=340-380㎡/kg)；選粉風量90 000 m3/h;裝機功率為75 kW。由于增加了選粉機，磨機的通風量可以增加。此系統的特點與圖1-1系統基本差不多，只是系統產量略有增加，水泥溫度略有降低，但仍較高;另產品裝機功耗(只考慮主機功率)也高，達45.83 kWh/t

1.3 輥壓機和球磨機(帶組合式選粉機)組成的聯合粉磨系統

此系統主要由V型選粉機、輥壓機、旋風收塵器、球磨機和組合式選粉機組成，球磨機系統為閉路系統，流程圖見圖1-3，主要的主機配置見表1-2。其中輥壓機系統設有單獨放風系統，球磨機單獨通風與組合式選粉機放風共用一套收塵系統。

此系統特點是：流程復雜，設備及土建投資較高，特別是組合式選粉機外形體積較大，占用的廠房面積較多，其選粉效率也不高；另外風機數量較多，增加了系統電耗；但成品水泥顆粒級配比開流更合理，產量也比開流系統高，特別是水泥溫度較低，水泥品質明顯比開流好。由于輥壓機配長球磨系統還存在一些過粉磨現象，因此此系統把細、長球磨改為短、粗球磨

1.4 輥壓機和球磨機(不帶組合式選粉機)組成的聯合粉磨系統

此系統組成和流程基本上與圖1-3一致，主要不同是圖1-3中的組合式選粉機被性能更優的。O-sepa選粉機(外形小，選粉效率高)替代；其系統優、缺點也與圖1-3系統基本相同；其產品裝機功耗(只考慮主機功率)為43.73 kWh/t。其中0-sepa選粉機規格N4000；最大喂料量750 t/h；成品量140240 t/h(S=340380 m3/kg)；選粉風量240 000 m3/h；裝機功率220 KW

1.5 輥壓機和球磨機(帶渦流選粉機)組成的聯合粉磨系統

此系統主要由V型選粉機、輥壓機、球磨機和渦流選粉機組成，球磨機系統為閉路系統，流程見圖1-4。該系統的V型選粉機、輥壓機、水泥磨和出磨提升機的配置及其性能完全同表1-2，其他主機配置見表1-

31.6 立磨和球磨機組成的聯合粉磨系統

此系統主要由立磨、組合式選粉機、球磨機和0-Sepa選粉機組成，球磨機系統為閉路系統，流程圖見圖1-5，主要的主機配置見表1-4

由圖1-5可知，本系統中立磨作為預粉磨設備，系統設有單獨放風系統。從球磨機抽出的氣體作為0-Sepa選粉機的一次風、二次風和三次風為環境空氣。此系統其特點是：流程相對復雜，設備投資與第4系統相當，但土建費相對較少，因為立磨可以露天布置；另外立磨的維修量比輥壓機要少，所以運轉率要高些。

1.7立磨終粉磨系統

此系統主要由立磨、高濃度袋收塵器和風機組成，流程圖見圖1-6，主要的主機配置見表1-5。此系統其特點是:流程簡單，系統電耗低;廠房占地少，立磨又可以露天布置，因此土建費用相對較少;另外立磨的維修量比輥壓機要少，所以運轉率較輥壓機系統高

第2章 水泥聯合粉磨技術的優化措施

聯合粉磨的主要優點是：能保證產品的粉磨細度合格率，能把磨內已經合格的產品及時地作為產品選出來。消除產品過粉磨現象，增加產量，降低電耗。達到水泥粉磨系統的節能優化目的。

2.1 球磨機的技術改造

2.1.1 適當擴大隔倉板蓖縫

2.1.2 合理調整各倉位置比例

2.1.3 合理調整研磨體級配

2.1.4 控制好合理的循環負荷率

2.2 采用擠壓粉磨新技術

輥壓機及擠壓粉磨技術，經過十余年的應用，完善已日趨成熟。其高效節能的特點得以充分體現，而且隨著可靠性的提高和工藝系統的日益完善，系統的運轉率得到大幅度提高。無論是新建水泥生產線還是老廠工藝改造，都是粉磨系統的優選方案。此外，由于輥壓機、打散機、球磨機、選粉機等組成多種粉磨工藝流程，可滿足不同生產線的產量要求和產品質量要求。

2.3 選粉機

由于O-Sepa選粉機不帶細粉收集裝置，需要配備與其處理風量相匹配的大規格的袋收塵器或電除塵器用于收集成品，這無疑較大幅度地增加了系統投資，也使工藝布置復雜，操作控制困難，在一定程度上限制了它的推廣和應用。上世紀90年代南京化工學院張少明教授等研究、開發的轉子式旋風選粉機，簡稱為轉子式選粉機。將籠型轉子選粉原理嫁接于旋風選粉機而形成的一種實用于立窯水泥廠的中、小型高效選粉機。針對“分散”、“分級”和“收集”3個關鍵技術，它在結構上比旋風式選粉機有了突破性的改進。在相同產量的情況下，與高效渦流選粉機相比效率相當，但可降低系統投資20%一30 %；與旋風式及高效離心式選粉機相比，不但可減少設備規格，而且可提高效率20%-40%。2.3 輥皮和襯板松動

第3章 物料性質對聯合粉磨系統節能的影響

3.1 縮小入磨物料的粒度

在水泥生產過程中，粉磨設備使物料粒度縮小300-400倍，而破碎過程一般僅使物料粒度縮小5-20倍。粉磨電耗遠遠大于破碎電耗。以石灰石為例，粉磨1噸石灰石消耗電量約為20-30kw/h，而破碎1噸石灰石僅需消耗電童1-3kW/h，粉磨消耗的電量是破碎消耗電量的10-20倍。據統計，縮小入磨物料粒度所節約的粉磨電量是破碎增加電量的27倍。所以，適當縮小入磨粒度是節電的有效途徑之一。表1為試驗磨入磨物料粒度與電耗的關系

3.2 合理控制入磨物料水分

當粉磨水泥時，物料水分對水泥粉磨的影響涉及到兩個方面，一是調節排料速度，其次是影響磨內溫度。在強力通風條件下，適當向磨內加水，可以降低磨內溫度，減少研磨體和襯板的“包球”和粘聚現象，從而提高粉磨效率。水泥磨內加水應視不同情況加以不同的控制。一般來說，入磨物料溫度高，加水量可適當增加。各廠可根據自己工廠的具體情況，由試驗確定具體的加水比例，切不可盲目從事。

3.3 助磨劑

水泥助磨劑是一種添加劑，適量地加入到被粉磨的物料中，能通過它對顆粒表面的物理化學作用，發揮力學效能，得以提高物料的易碎性和分散性，從而提高粉磨細度和降低粉磨電耗

3.3.1 作用機理

3.3.2 使用效果

合理科學地使用水泥助磨劑提高臺時產量10%-20%；普通水泥加助磨劑，提高臺時產量15%左右；礦渣水泥加助磨劑，提高臺時產量10%以上。同時助磨劑能提高水泥3d和28 d抗壓強度3-5 MPa，可多摻混合材6%-10%。水泥助磨劑的節能作用很容易理解，一方面：水泥助磨劑的使用能提高水泥磨的臺時產量，從而直接降低了粉磨電耗；另一方面，因水泥助磨劑的增強作用，導致水泥熟料的使用量減少，從而減少了因生產熟料而造成的煤電消耗。兩者相加，即是使用助磨劑對水泥工業節能減排的貢獻。大家知道，助磨劑對節能和減排的功效是相輔相成的，在實現上述節能功效的同時也實現了優化、減排的目的結 論

水泥雙循環粉磨系統的節能優化措施有很多，作者僅根據自己的所學及實習所見總結有以下幾方面：

第一、本文通過對水泥聯合粉磨系統及傳統的單一球磨機水泥粉磨系統的綜合對比，并舉例說明了水泥聯合粉磨系統在流程簡單、設備及土建投資較少及設備維修耗資少等方面突出了水泥雙循環粉磨系統的明顯優勢。水泥的聯合粉磨系統是人類在水泥粉磨方面不斷發展進步中逐漸總結積累而成，是當今比較成熟的水泥粉磨系統。

第二、由傳統的粉磨系統改進為水泥聯合粉磨系統后，為了保證產品的粉磨細度合格率，消除產品過粉磨現象，原有的水泥設備需在原有的結構基礎上加以改進之外，由傳統的單一球磨機粉磨系統改為輥壓機、斗式提升機及V型選粉機和球磨機、斗式提升機及O-Sepa選粉機組成的兩個循環粉磨系統，這樣可以更好的優化水泥粉磨系統，從而達到增產的目的。

第三、水泥粉磨系統的增產除了以上兩點涉及到的之外還與入磨物料的物理性質有著緊密的關系，例如：物料的顆粒大小、含水量；是否加入水泥助磨劑對粉磨效果及臺時有著直接關系，適量地加入水泥助磨劑，能通過它對物料顆粒表面的物理化學作用，發揮力學效能，得以提高物料的易碎性和分散性，從而提高粉磨細度和降低粉磨電耗，達到水泥聯合粉磨系統的節能優化。

第三篇：畢業論文《合成氨工藝設計》

摘要

氨是重要的無機化工產品之一，合成氨工業在國民經濟中占有重要地位。除液氨可直接作為肥料外，農業上使用的氮肥，例如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復合肥，都是以氨為原料的。合成氨是大宗化工產品之一，世界每年合成氨產量已達到1億噸以上，其中約有80%的氨用來生產化學肥料，20%作為其它化工產品的原料。

我國合成氨裝置很多，但合成氨裝置的控制水平都比較低，大部分廠家還停留在半自動化水平，靠人工控制的也不少，普遍存在的問題是：能耗大、成本高、流程長，自動控制水平低。這種生產狀況下生產的產品成本高，市場競爭力差，因此大部分化肥行業處于低利潤甚至處于虧損狀態。為了改變這種狀態，除了改變比較落后的工藝流程外，實現裝置生產過程優化控制是行之有效的方法。合成氨生產裝置是我國化肥生產的基礎，提高整個合成氨生產裝置的自動化控制水平，對目前我國化肥行業狀況，只有進一步穩定生產降低能耗，才能降低成本，增加效益。而實現合成氨裝置的優化是投資少、見效快的有效措施之一。合成氨裝置優化控制的意義是提高整個合成氨裝置的自動化水平，在現有工藝條件下，發揮優化控制的優勢，使整個生產長期運行在最佳狀態下，同時，優化系統的應用還能節約原材料消耗，降低能源消耗，提高產品的合格率，增強產品的市場競爭能力。

關鍵字 合成氨 農業 化學肥料 意義

目錄

摘要.............................................................................................................................1 正文.................................................................................................................................3 一.前言............................................................................................................................3 1.1 物理性質：.........................................................................................................3 1.2化學性質.............................................................................................................3 二.合成氨工業產品的用途................................................................................................3 2.1氨氣用途：..........................................................................................................3 2.2氨水用途.............................................................................................................3 三.合成氨的生產工藝.......................................................................................................4 ３．１原料氣制備.....................................................................................................4 ３．１．１ 一氧化碳變換過程..........................................................................4 ３．１．２脫硫脫碳過程...................................................................................4 ３．１．３氣體精制過程...................................................................................5 ３．１．４氨合成..............................................................................................5 ３．２合成氨的催化機理..........................................................................................5 ３．３催化劑的中毒.................................................................................................6 四．影響合成氨的因素：.................................................................................................6 ４.１溫度對氨合成反應的影響..................................................................................6 ４.２壓力對氨合成反應的影響..................................................................................7 ４.３空速對氨合成反應的影響..................................................................................7 ４.４氫氮比對氨合成反應的影響.............................................................................7 五．研究現狀...................................................................................................................8 六.發展趨勢.....................................................................................................................8 七.研究合成氨的意義:......................................................................................................9 ７.１、施用化肥之必然.............................................................................................9 ７.２.使用化肥的作用...............................................................................................9 ７．２．１提高糧食產量...................................................................................9 ７．２．２提高土壤肥力.................................................................................10 ７．２．３發揮良種潛力.................................................................................10 ７．２．４補償耕地不足..................................................................................11 ７．２．５增加有機肥量..................................................................................11 ７．２．６發展綠色資源..................................................................................11 ７．３、化肥與生物能增值......................................................................................11 致謝...............................................................................................................................13 參考文獻........................................................................................................................14

正文

一.前言

1.1 物理性質：

無色氣體,有刺激性惡臭味。分子式NH3。分子量17.03。相對密度0.7714g/l。熔點-77.7℃。沸點-33.35℃。自燃點651.11℃。蒸氣密度0.6。蒸氣壓1013.08kPa(25.7℃)。1.2化學性質

蒸氣與空氣混合物爆炸極限16～25%(最易引燃濃度17%)。

氨在20℃水中溶解度34%,25℃時,在無水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是許多元素和化合物的良好溶劑。

水溶液呈堿性,0.1N水溶液PH值為11.1。液態氨將侵蝕某些塑料制品,橡膠和涂層。

遇熱、明火,難以點燃而危險性較低;但氨和空氣混合物達到上述濃度范圍遇明火會燃燒和爆炸,如有油類或其它可燃性物質存在,則危險性更高。

與硫酸或其它強無機酸反應放熱,混合物可達到沸騰。

不能與下列物質共存:乙醛、丙烯醛、硼、鹵素、環氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化銀、硫、銻、雙氧水等。

二.合成氨工業產品的用途

2.1氨氣用途：

a：工業上用氨氣來通過氧化制造硝酸，而硝酸是重要的化工原料。b：制造化肥。2.2氨水用途：

a.氨水是實驗室重要的試劑

b.軍事上作為一種堿性消毒劑，用于消毒沙林類毒劑。常用的是10%濃度的稀氨水（密度0.960），冬季使用濃度則為20%。c.無機工業用于制選各種鐵鹽。

d.毛紡、絲綢、印染等工業用于洗滌羊毛、呢絨、坯布，溶解和調整酸堿度，并作為助染劑等。

e.有機工業用作胺化劑，生產熱固性酚醛樹脂的催化劑。

f.醫藥上用稀氨水對呼吸和循環起反射性刺激，醫治暈倒和昏厥，并作皮膚刺激藥和消毒藥。

g.也用作洗滌劑、中和劑、生物堿浸出劑。還用于制藥工業，紗罩業，曬圖等。

三.合成氨的生產工藝

３．１原料氣制備

將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對于固體原料煤和焦炭，通常采用氣化的方法制取合成氣；渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣；對氣態烴類和石腦油，工業中利用二段蒸汽轉化法制取合成氣。

凈化，對粗原料氣進行凈化處理，除去氫氣和氮氣以外的雜質，主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程。

３．１．１ 一氧化碳變換過程

在合成氨生產中，各種方法制取的原料氣都含有CO，其體積分數一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2，因此需要除去合成氣中的CO。變換反應如下：

CO+H2OH→2+CO2 =-41.2kJ/mol 0298HΔ

由于CO變換過程是強放熱過程，必須分段進行以利于回收反應熱，并控制變換段出口殘余CO含量。第一步是高溫變換，使大部分CO轉變為CO2和H2；第二步是低溫變換，將CO含量降至0.3%左右。因此，CO變換反應既是原料氣制造的繼續，又是凈化的過程，為后續脫碳過程創造條件。

３．１．２脫硫脫碳過程

各種原料制取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生產過程催化劑的中毒，必須在氨合成工序前加以脫除，以天然氣為原料的蒸汽轉化法，第一道工序是脫硫，用以保護轉化催化劑，以重油和煤為原料的部分氧化法，根據一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定脫硫的位置。工業脫硫方法種類很多，通常是采用物理或化學吸收的方法，常用的有低溫甲醇洗(Rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(Selexol)等。粗原料氣經CO變換以后，變換氣中除H2外，還有CO2、CO和CH4等組分，其中以CO2含量最多。CO2既是氨合成催化劑的毒物，又是制造尿素、碳酸氫銨等氮肥的重要原料。因此變換氣中CO2的脫除必須兼顧這兩方面的要求。一般采用溶液吸收法脫除CO2。根據吸收劑性能的不同，可分為兩大類。一類是物理吸收法，如低溫甲醇洗法(Rectisol)，聚乙二醇二甲醚法(Selexol)，碳酸丙烯酯法。一類是化學吸收法，如熱鉀堿法，低熱耗本菲爾法，活化MDEA法，MEA法等。

３．１．３氣體精制過程

經CO變換和CO2脫除后的原料氣中尚含有少量殘余的CO和CO2。為了防止對氨合成催化劑的毒害，規定CO和CO2總含量不得大于10cm3/m3(體積分數)。因此，原料氣在進入合成工序前，必須進行原料氣的最終凈化，即精制過程。目前在工業生產中，最終凈化方法分為深冷分離法和甲烷化法。深冷分離法主要是液氮洗法，是在深度冷凍(<-100℃)條件下用液氮吸收分離少量CO，而且也能脫除甲烷和大部分氬，這樣可以獲得只含有惰性氣體100cm3/m3以下的氫氮混合氣，深冷凈化法通常與空分以及低溫甲醇洗結合。甲烷化法是在催化劑存在下使少量CO、CO2與H2反應生成CH4和H2O的一種凈化工藝，要求入口原料氣中碳的氧化物含量(體積分數)一般應小于0.7%。甲烷化法可以將氣體中碳的氧化物(CO+CO2)含量脫除到10cm3/m3以下，但是需要消耗有效成分H2，并且增加了惰性氣體CH4的含量。甲烷化反應如下： CO+3H2→CH4+H2O =-206.2kJ/mol 0298HΔ CO2+4H2→CH4+2H2O =-165.1kJ/mol 0298HΔ

３．１．４氨合成

將純凈的氫、氮混合氣壓縮到高壓，在催化劑的作用下合成氨。氨的合成是提供液氨產品的工序，是整個合成氨生產過程的核心部分。氨合成反應在較高壓力和催化劑存在的條件下進行，由于反應后氣體中氨含量不高，一般只有10%~20%，故采用未反應氫氮氣循環的流程。氨合成反應式如下： N2+3H2→2NH3(g)=-92.4kJ/mol ３．２合成氨的催化機理

熱力學計算表明，低溫、高壓對合成氨反應是有利的，但無催化劑時，反應的活化能很高，反應幾乎不發生。當采用鐵催化劑時，由于改變了反應歷程，降低了反應的活化能，使反應以顯著的速率進行。目前認為，合成氨反應的一種可能機理，首先是氮分子在鐵催化劑表面上進行化學吸附，使氮原子間的化學鍵減弱。接著是化學吸附的氫原子不斷地跟表面上的氮分子作用，在催化劑表面上逐步生成—NH、—NH2和NH3，最后氨分子在表面上脫吸而生成氣態的氨。上述反應途徑可簡單地表示為： xFe + N2→FexN FexN +〔H〕吸→FexNH FexNH +〔H〕吸→FexNH2 FexNH2 ＋〔H〕吸FexNH3xFe+NH3 在無催化劑時，氨的合成反應的活化能很高，大約335 kJ/mol。加入鐵催化劑后，反應以生成氮化物和氮氫化物兩個階段進行。第一階段的反應活化能為126 kJ/mol～167 kJ/mol，第二階段的反應活化能為13 kJ/mol。由于反應途徑的改變（生成不穩定的中間化合物），降低了反應的活化能，因而反應速率加快了。

３．３催化劑的中毒

催化劑的催化能力一般稱為催化活性。有人認為：由于催化劑在反應前后的化學性質和質量不變，一旦制成一批催化劑之后，便可以永遠使用下去。實際上許多催化劑在使用過程中，其活性從小到大，逐漸達到正常水平，這就是催化劑的成熟期。接著，催化劑活性在一段時間里保持穩定，然后再下降，一直到衰老而不能再使用?；钚员３址€定的時間即為催化劑的壽命，其長短因催化劑的制備方法和使用條件而異。

催化劑在穩定活性期間，往往因接觸少量的雜質而使活性明顯下降甚至被破壞，這種現象稱為催化劑的中毒。一般認為是由于催化劑表面的活性中心被雜質占據而引起中毒。中毒分為暫時性中毒和永久性中毒兩種。例如，對于合成氨反應中的鐵催化劑，O2、CO、CO2和水蒸氣等都能使催化劑中毒。但利用純凈的氫、氮混合氣體通過中毒的催化劑時，催化劑的活性又能恢復，因此這種中毒是暫時性中毒。相反，含P、S、As的化合物則可使鐵催化劑永久性中毒。催化劑中毒后，往往完全失去活性，這時即使再用純凈的氫、氮混合氣體處理，活性也很難恢復。催化劑中毒會嚴重影響生產的正常進行。工業上為了防止催化劑中毒，要把反應物原料加以凈化，以除去毒物，這樣就要增加設備，提高成本。因此，研制具有較強抗毒能力的新型催化劑，是一個重要的課題。

四．影響合成氨的因素：

４.１溫度對氨合成反應的影響

氨合成反應是一個可逆放熱反應。當反應溫度升高時，平衡向著氨的分解方向移動；溫度降低反應向著氨的生成方向移動。因此，從平衡觀點來看，要使氨的平衡產率高，應該采取較低的反應溫度。

但是從化學反應速度的觀點來看，提高溫度總能使反應的速度加快，這是因為溫度升高分子的運動加快，分子間碰撞的機率增加，同時又使化合時分子克服

[1]阻力的能力加大，從而增加分子有效結合的機率。

總之，溫度低時，反應有利于向合成氨的方向進行，但是氨合成的反應速度較低；提高溫度不利于向氨的合成方向移動，但反應速度可以增加。在實際生產中反應溫度的選擇主要決定于氨合成催化劑的性能。４.２壓力對氨合成反應的影響

氨的合成反應是一個分子的氮與三個分子的氫結合生成兩個分子的氨，即氨合成反應是分子數目減少、體積縮小的反應，提高壓力，可使反應向著生成氨的方向進行。對于氨合成反應來說，提高壓力就是提高反應氣體的濃度，從而增加反應分子間碰撞的機會，加快了反應的速率。

總之，增加壓力對氨的合成反應是有利的，既能增大平衡轉化率，又能加快反應速率。但壓力也不宜過高，否則，不僅增加動力的消耗，而且對設備和材料的要求也較高。根據我國具體情況，目前在小型合成氨廠，設計壓力一般為31.4MPa[2]。

４.３空速對氨合成反應的影響

氣體與催化劑接觸時間的長短，通常用空速來表示。它的物理意義是：在標準狀況下，單位時間內在1m3的催化劑上所通過的氣體體積。其單位為m3(標)氣體/（m3催化劑·h）,或簡寫為h-1。在一定的合成條件下，空速增加，氣體與催化劑接觸時間減少，出合成塔氣體氨含量降低。

例如：在29.4MPa、475℃下反應，空速由10000h-1增加到20000h-

1、40000h-1,出塔氣體氨含量由25%降至21.5%、16.2%。這看來對生產不利，但由于空速的提高，單位時間內通過催化劑的氣體增加，則氨的實際產量增加。在一定條件下，空速由10000h-1 增加到20000h-

1、30000h-

1、40000h-1，催化劑生產能力由1950kgNH3/(h·m3)增加到3340、4280、5040 kgNH3/(h·m3)。

由此看出，增加空間速度可以提高氨的產量。但由于空間速度的增加，每生產一噸氨所需的循環氣量，輸送氣體所需克服的阻力等都要增大，因而消耗的能量也隨之加大。尤其是空間速度過大，從合成塔出來的氣體帶出的熱量增多，會使催化劑床層的溫度難以控制，并使循環氣中氨不易冷凝。在小型合成氨中，一般將空速控制在15000-25000 h-1。４.４氫氮比對氨合成反應的影響

一個根據平衡移動原理，如果改變平衡體系的濃度，平衡就向減弱這個改變的方向移動[3]。氨合成反應的進行，是按H2/N2=3：1的比例消耗的，因此提高氫氣、氮氣的分壓，維持H2/N2=3：1可以提高平衡氨含量。從氨合成反應速度可知，在非平衡的狀態下，適當增加氮的分壓對催化劑吸附氮的速度有利，因為氮的活性吸附是氨合成反應過程的控制步驟。在一般的生產條件下，氨產率只能達到平衡值的50%～70%，因此，在生產中應適當提高氮的比例，一般控制循環氣中氫氮比在2.2～2.8之間較為適宜。

五．研究現狀

解放前中國只有兩家規模不大的合成氨廠，解放后合成氨工業有了迅速發展。1949年全國氮肥產量僅0.6萬噸，而2009年達到7021.9萬噸，成為世界上產量最高的國家。中國引進了一批年產30萬噸氮肥的大型化肥廠設備。中國自行設計和建造的上海吳涇化工廠也是年產30萬噸氮肥的大型化肥廠。這些化肥廠以天然氣、石油、煉油氣等為原料，生產中能量損耗低、產量高，技術和設備都很先進。

化學模擬生物固氮的重要研究課題之一，是固氮酶活性中心結構的研究。固氮酶由鐵蛋白和鉬鐵蛋白這兩種含過渡金屬的蛋白質組合而成[4]。鐵蛋白主要起著電子傳遞輸送的作用，而含二個鉬原子和二三十個鐵和硫原子的鉬鐵蛋白是絡合N2或其他反應物（底物）分子，并進行反應的活性中心所在之處。關于活性中心的結構有多種看法，目前尚無定論。從各種底物結合物活化和還原加氫試驗來看，含雙鉬核的活性中心較為合理。中國有兩個研究組于1973—1974年間，不約而同地提出了含鉬鐵的三核、四核活性中心模型，能較好地解釋固氮酶的一系列性能，但其結構細節還有待根據新的實驗結果精確化。

國際上有關的研究成果認為，溫和條件下的固氮作用一般包含以下三個環節：

①絡合過程。它是用某些過渡金屬的有機絡合物去絡合N2，使它的化學鍵削弱；

②還原過程。它是用化學還原劑或其他還原方法輸送電子給被絡合的N2，來拆開N2中的N—N鍵；

③加氫過程。它是提供H+來和負價的N結合，生成NH3。

化學模擬生物固氮工作的一個主要困難是，N2絡合了但基本上沒有活化，或絡合活化了，但活化得很不夠。所以，穩定的雙氮基絡合物一般在溫和條件下通過化學還原劑的作用只能析出N2，從不穩定的雙氮絡合物還原制出的NH3的量相當微少。因此迫切需要從理論上深入分析，以便找出突破的途徑。

固氮酶的生物化學和化學模擬工作已取得一定的進展，這必將有力地推動絡合催化的研究，特別是對尋找催化效率高的合成氨催化劑，將是一個有力的促進。

六.發展趨勢

①原料路線的變化方向。從世界燃料儲量來看，煤的儲量約為石油、天然氣總和的10倍，自從70年代中東石油漲價后,從煤制氨路線重新受到重視,但因以天然氣為原料的合成氨裝置投資低、能耗低、成本低的緣故,預計到20世紀末,世界大多數合成氨廠仍將以氣體 燃料為主要原料。②節能和降耗。合成氨成本中能源費用占較大比重，合成氨生產的技術改進重點放在采用低能耗工藝、充分回收及合理利用能量上，主要方向是研制性能更好的催化劑、降低氨合成壓力、開發新的原料氣凈化方法、降低燃料消耗、回收和合理利用低位熱能等?，F在已提出以天然氣為原料的節能型合成氨新流程多種，每噸液氨的設計能耗可降低到約29.3GJ。③與其他產品聯合生產。合成氨生產中副產大量的二氧化碳，不僅可用于冷凍、飲料、滅火，也是生產尿素、純堿、碳酸氫銨的原料。如果在合成氨原料氣脫除二氧化碳過程中能聯合生產這些產品，則可以簡化流程、減少能耗、降低成本。中國開發的用氨水脫除二氧化碳直接制碳酸氫銨新工藝，以及中國、意大利等國開發的變換氣氣提法聯合生產尿素工藝，都有明顯的優點。

七.研究合成氨的意義:

７.１、施用化肥之必然

生產和使用化肥，是農業生產和科學研究發展到一定階段的必然產物。農業生產的不同歷史階段，有不同的主要肥源。20世紀初，由于大規模合成氨方法的問世，化肥工業獲得迅速發展，并已成為發達國家傳統的工業基礎之一。當今一座年產30萬噸合成氨或50萬噸尿素的化肥廠，一年能生產的氮素，大約相當于種植80萬公頃豆科綠肥或飼養3000萬頭豬的豬廄肥所能提供的氮素。更為重要的是，化肥作為一種新肥源，突破了農業（廢）副產品還田和農業物質自然（有機）循環的局限。它可以完全不依賴于土地及作物本身，不受氣候和其他自然條件的影響，采用現代工業生產的方法，大量提供作物必需的養分，從而在現代農業中大放異彩。農業發展的統計結果認為，糧食產量主要與這些化學指數（單位面積N+P2O5+K2O施用量）呈密切相關。人口密度高的國家，化學化發展越快，化學化指數越高。-這已為一個多世紀來不同國家的農業現代化實踐所證明，那些耕地潛力有限的國家，如西歐各國和日本，農業現代都從增施化肥起步。即在一個時期內，主要以化肥形式對農業增加投入，以提高作物單產為首要目標，進而實現農業機械化。從20世紀70年代以后，發展中國家如中國、印度和一些亞洲國家，其化肥使用水平提高很快，這也是其農業生產快速發展的主要原因。

７.２.使用化肥的作用

７．２．１提高糧食產量

據聯合國糧食組織（FAO）統計，在1950-1970的20年中，世界糧食總產增加近1倍，其中因谷物播種面積增加10600萬公頃，所增加的產量占22％；由于單位面積產量提高所增加的產量占78％。而在各項增產因素中，西方及日本科學家一致認為，增加化肥要起到40％-65％的作用。據全國化肥試驗網1981-1983年在29個省（區）18種作物上完成的6000個田間試驗結果，其中對糧食作物（水稻、小麥、玉米），每千克化肥養分平均可增產糧食9.4kg（每千克N、P2O5和K2O分別增產10.8、7.3和3.4kg，其投入比例為1：0.4：0.1（加數平均）。進入20世紀90年后，由于化肥平均施用量的提高和肥效報酬遞減等原因，氮、磷養分的增產作用有所降低，鉀素養分的增產效果有所提高。按1986-1995年部分試驗資料統計，平均肥效降低約20％，即每千克化肥養分平均可增產糧食7.5kg。這與魯如坤（1998）據FAO在世界不同地區的試驗結果相似。由于近半個世紀以來，在世界不同地區不同作物上的肥效試驗結果頗為一致，故世界各國對化肥增產作用的評價也基本相同。大致而言，化肥在糧食增產中的作用，包括當季肥效和后效，可占到50％左右。據張世賢統計（1996），我國從1952-1995年，糧食產量與化肥投入量同步增長，密切相關。20世紀末，我國年生產糧食約5億噸，年投入化肥約4200萬噸?；手腥绨?5％投放于糧食作物，并按我國近期千克化肥養分平均增產糧食7.5kg計，則由化肥增產的糧食每年為2.363億噸，占年糧食總產的47.3％。

７．２．２提高土壤肥力

國內外10年以上的長期肥效試驗結果證明，連續的、系統的施用化肥都將對土壤肥力產生積極的影響。什么是土壤肥力？筆者認為，土壤肥力可以明確地認為就是“土壤生產力”。威廉斯對土壤肥力基本描述“土壤能同時地，最大限度地滿足作物對水分和養分需求的能力?！被嗜绾斡绊懲寥婪柿?？每年每季投入農田的化肥，一方面直接提高土壤的供肥水平。供應作物的養分；另一方面，在當季作物收獲后，將有相當比例養分殘留于土壤（N約30％，P約70％，K約40％），盡管其殘留部分（如N）可能會經由不同途徑繼續損失，但其大部分仍留在土壤中，或被土壤吸持，或參與土壤有機質和微生物體的組成，進而均可被第2季、第2年以及往后種植的作物持續利用。這就是易被人們忽視的化肥后效。連續多年合理施用化肥，土壤有效養分持續增加，作物單產不斷提高的一個重要證據，對一個地區不同階段的同一種作物，在當季不施肥條件下，其單產呈現不斷增加的趨勢。這是土壤肥力（土壤生產力）持續提高的標志?？梢哉J為，所謂培肥土壤或提高土壤肥力，說到底是提高土壤在無肥條件下的生產力，而連續和系統的施用化肥和有機肥，則是提高土壤肥力或生產力的最有效的方式。正確認識化肥對土壤肥力的影響的一個核心問題，就是化肥是否會單向消耗土壤有機質，使土壤有機質含量不斷下降甚至消耗殆盡？土壤有機質是由土壤生產的有機物，以不同方式（根茬、秸稈或有機廢棄物等）殘留和歸還土壤并長期積累的。作物產量越高，單位面積收獲的農產品越多，自然殘留和歸還土壤的有機物也越多。當化肥施入土后被土壤微生物利用可轉化為微生物體，也可直接參與土壤中有機物的降解和有機中間產物的再合成（如形成腐殖物質），也都能增加土壤有機質含量和促進有機物的代謝更新。另一方面，以多種方式施用和歸還農田的有機廢棄物（秸稈、有機肥等）也是補償和增加土壤有機質的重要途徑。增施化肥恰恰是通過作物生產以提高有機物的生產總量，增加根茬留量和有機物還田量的最基本手段。國外連續數十年至百年的長期試驗結果表明，在化肥區的作物產量略高于有機肥區，無肥區產量僅為化肥或有機肥區35％-40％的水平，連續施用NPK的化肥區，其保持的土壤有機碳含量雖比有機肥區明顯為少，但仍比無肥區高。英國、前蘇聯、丹麥、日本等7國平均經連續47年的長期試驗結果為：無肥區、化肥區和有機肥區土壤有機碳的含量為1.12％（100％）；1.27％（114％）和1.75（156％）。由中國農科院土肥所主持，在我國不同輪作區完成的連續10年的肥效定位試驗，獲得相似結果。

７．２．３發揮良種潛力

現代作物育種的一個基本目標是培育能吸收和利用更多肥料養分的作物新種，以增加產量，改善品質。因此，高產品種可以認為是對肥料具有高效益的品種。例如，以德國和印度各自的小麥良種與地方種相比，每100kg產量所吸收的養分量基本相同，但良種的單位面積養分吸收量是地方種的2.0-2.8倍，單產是地方種的2.14-2.73倍。小麥育種專家 N.E.Borlaug一再強調，肥料對于以品種改良為突破口的“綠色革命”具有決定性意義。我國雜交稻的推廣也與肥料投入量密切相關。據湖南農科院土肥所報告（1980），常規種晚稻隨施肥量增加其單產增加不明顯，而雜交晚稻（威優6號）則隨施肥雜交晚稻較常規晚稻多吸收N21-54kg，P2O51.5-15kg、K2O19.5-67.5kg。因此，肥料投入水平成為良種良法栽培的一項核心措施。

７．２．４補償耕地不足

對農業增施化肥，實質上與擴大耕地面積的效果相似。例如，按我國近幾年化肥平均肥效，每噸養分增產糧食7.5t計，若每公頃耕地的平均糧食單產也是7.5t，則每增施化肥養分1t，即相當于擴大耕地面積1hm2。因此，那些人多地少的國家，無一不是借助增加投肥量一謀求提高作物單產，彌補其耕地的不足。日本、荷蘭通過增加化肥投入量，使其耕地面積相對增加60-227％。

７．２．５增加有機肥量

化肥投入量的增加，與作物產量的提高和畜牧業的發展有關。統計表明，德國從1850-1965年的115年間，化肥從無到有，直至平均使用量增至300kg/hm2,隨著糧食產量和畜牧業發展，施用于農田的有機肥也從1.8-2.0t/hm2增加到8-9t/hm2，增長達4.5倍。我國從1965-1990年，投入農田的化肥量增加14.7倍，有機肥實際投入量則增加1倍，而以秸稈和根茬等形式增加的有機質總量則更多。由此可見，農牧產品的生物循環必然將相當數量的化肥養分保存在有機肥中。有機肥成為化肥養分能不斷再利用的載體。因此，充分利用有機肥源，不僅可發揮有機肥的多種肥田作用，也是充分發揮化肥作用，使化肥養分持續再利用的重要途徑。

７．２．６發展綠色資源

化肥作為一種基本肥源，是發展經濟作物、森林和草原等綠色資源的重要物質基礎。據統計，我國在較充足的施用化肥，實現連年糧食豐收，人民溫飽的條件下，經濟作物也獲得大幅度發展。1995年前的10年中，糖料、油料、橡膠、茶葉等作物增加50％-80％，瓜，菜增150％-170％，水果增加250％，極大地豐富了我國城鄉市場和增進了農產品的出口能力。糧食和多種農副產品的豐足，也促進了退耕還林、還草的大面積實施和城鄉的大規模綠化，為在宏觀上治理水土流失，保護和改善生態環境提供了可靠的基礎。我國有1.42億公頃森林（FAO，1990）長期在雨養的自然條件下生長，如能有重點地施用肥料（尤其對那些次生林），即可加速成材和擴展覆蓋率；我國有3.18億公頃草原（FAO，1990），長期缺水少肥，載蓄率極低，有的每公頃年產肉量不到15kg，如能對有一定水源的草原適量施肥，可較快地提高生草量和載蓄率。一些發達國家，因其有相當數量化肥用于林業和草地，用于發展多種經濟作物和實施城鄉大規模綠化。使其農牧產品豐富，而且因其能充分開發和利用綠色資源而使其能保持優美的生態環境。

７．３、化肥與生物能增值

農作物生產的本質，就是利用綠色植物所含葉綠素的光合作用，將太陽能轉化為作物貯藏的物能，進而將貯藏生物能的農產品供人類和動物利用。由于適量施用化肥，作物生長旺盛，葉面積擴展快，葉綠素含量高，單位時間內光合作用產物和轉化貯藏的太陽能就多。隨著化肥施用，作物產量及貯藏的生物能也將不斷增值。據筆者計算，1964-1975年11年間，上海郊區化肥施用量（N）從115kg/hm2增加到287kg/hm2，相應的糧食產量由7.2t/hm2提高到10.1t/hm2，秸稈也隨之增加，而每公頃農田收獲得生物能總量也由278.8GJ（100％）提高到300.6GJ（140％）。美國20世紀70年代以玉米計算的資料表明，每投入4.1868KJ化學形式的礦物能，可從玉米籽粒中回收6-8倍即25.4-33.5KJ的生物能，其能量的投入產出比為1：6-8。如果計算化肥的連續后效，化肥增值生物能的效益將更高。由此可見，平衡和合理地施用化肥，實質上是一種利用礦物能以轉化和增值生物能的有效手段，是發展現代農業的基本途徑。因此，不同的肥源發展階段，具有不同的農業物質與能量的循環方式，具有不斷發展的循環量。很明顯，在有機農業階段，作物的單產主要受制于耕地土壤的自然肥力和有機物和還田量。因而，每年糞肥、綠肥等有機肥的使用量就是特別重要。當有機肥量不足時，只能采用輪休或輪作豆科植物，賴以恢復和保持地力。而當發展到無機-有機農業階段，隨著化肥投入農田量的增加，有機肥供肥（養分）作物將不斷為化肥所代替，作物產量不斷提高，農業物質循環量迅速增大，直至相對穩定在較高的循環量水平，即在一定的作物品種、氣候及水利等生產條件下能達到的較高水平。無機-有機物質及其中能量的不斷循環，也使化肥和有機肥的作用得到統一。這兩種肥料都須通過土壤而為作物利用，都能促進作物增產，并隨物質和能量的循環，相互發生形態的轉化。前一年施入的化肥，增產了糧食（籽粒和秸稈），通過人和畜禽的利用，產生的有機廢棄物（糞便、墊料等），將有相當部分變成下一年的有機肥。因此，施用化肥既是當季作物的直接肥源和增產手段，又可為下一季作物增加有機肥源。這也是我國農民通俗的稱之為“無機”換“有機”的途徑，或另一種形式的“肥（化肥）多糧多——糧多豬多——豬多肥（有機肥）多”的良性循環。由此可見，有機肥和化肥雖然形態不一，各具特點，但都是農業物質和能量循環中兩種本肥料形態。在循環過程中對立而統一，殊途而同歸，共同促進農作物的持續增產和土壤的不斷提高?？傊逝c世界上任何其他事物一樣，也決不是完美無缺的。它同樣具有值得人們充分重視的另一個側面。大量連續地施用化肥，特別是在不平衡與不合理施用的狀況下，化肥的一些負面影響或副作用，會日益顯現出來。如對水體的富營養化，增加環境中硝態氮含量；對某些土壤物理性質（如結構性）的影響；對若干蔬菜、水果的口感質影響等，都是現實存在地問題。由此需要促進人們對平衡施肥概念的認識和發展，對有廢棄物再循環和還田的高度重視，以及力求全面提高化肥在經濟、社會和生態方面的綜合效益。

致謝

參考文獻

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第四篇：公交服務質量問題和對策

城市公共交通被譽為城市社會生產的第一道工序，精神文明建設的“窗口”，一代又一代公交人在平凡的工作崗位上，為了社會主義精神文明和物質文明建設作出了重大貢獻，得到了黨和人民的贊譽。但是，我們也應清醒地認識到，受長期計劃經濟體制的影響，少數公交職工還留存著“大鍋飯”年代養成的惰性和優越感，突出表現在缺乏服務意識，工作責任心不強，以致于影響到了公交企業的行風建設，影響到了廣大乘客對公交工作滿意率的提高，針對這種情況，進一步端正公交行業作風、提高服務質量勢在必行。以江陰城市公交為例，如何提高公交企業服務質量，切實滿足居民出行便利、快捷的需求，已成為當前需要解決的重要問題。

一、城市公交服務質量之現狀。

1、服務范圍單一。目前城市公交的服務，說到底還主要停留在司乘人員對乘客的服務上，城市公交的管理部門和企業的服務理念還處于服務的初級階段，只是簡單的對司乘人員進行相關培訓，殊不知城市公交的服務應該是一種全方位的服務，不僅是司乘對乘客的服務，還有乘客對候車環境、線路運行質量、準點率要求等。

2、服務速度緩慢。城市公交乘客投訴居高不下一直是城市公交面臨的一大難題，乘客普遍反映城市公交服務質量問題之后，相關部門和企業還沒有及時地對乘客的服務要求加以滿足。

3、服務監管不力。城市公交普遍都是按照對運輸企業的管理方式對城市公交企業進行管理，但是城市公交有其獨特性，許多對運輸企業的管理方式可能還不夠，需要進一步對城市公交的服務質量進行監管，但是監管的時候沒有相應的依據，沒有相應的法律法規，也沒有相應的授權，導致管理部門在服務質量監管的時候手段單一，不能起到相應的威懾作用。

二、城市公交服務質量之因素。

1、方便性。指線路網布設的合理性、線網密度的高低、換乘系數的大小、發車頻率的高低、站點布置的合理性等。

2、快捷性。指乘客在從起點到終點的整個出行過程中的出行時間，包括車內時間和車外時間，車內時間主要由運行速度決定，車外時間則與線網布設及站點布設合理與否等因素有關。此外，發車頻率、換乘設置及換乘工具的迅速程度也會對城市公交的快捷性產生影響。

3、安全性。指在城市公交運行過程中保證乘客的生命不受危險，身體和精神不受傷害，以及攜帶財物不遭受丟失和損壞。

4、經濟性。合理、便宜的票價是城市公交吸引乘客的主要因素，票價的制定既要保證城市公交企業的效益，又要考慮到乘客所能接受的票價高低的該地區的經濟水平。

5、舒適性。指乘客在接受服務的過程中，在滿足了方便性、快捷性、安全性和經濟性的情況下，對服務過程的舒適感知曉度，也就是車廂內的設施和服務是否適應和方便乘客的需要。

三、城市公交服務質量之問題。

1、重視不夠。企業管理人員的行為對員工起榜樣和表率作用，他們不注重服務質量，只顧眼前的經濟效益和生產規模的擴大，不把提高服務質量作為在競爭中取勝的關鍵，即使企業已經制定了服務質量標準，也不會長期為員工們接受和實施。

2、觀念落后。公交企業往往把服務質量放在整體觀念上去考慮,認為產生服務質量問題原因是由于作業層工作的不到位，把提高服務質量和服務質量控制認為是由專門的職能部門解決的問題,認為服務質量的評估，處理和溝通應由管理部門來完成。

3、角色模糊。在如何提高服務質量上，如果服務人員與管理人員沒有共識，就會導致“角色模糊”，服務人員不了解管理人員的具體要求，在對乘客的面對面的服務過程中就無法依照質量標準做好服務工作，無法滿足乘客的需求，“角色模糊”的后果造成了管理與作業相脫節。

4、缺乏創新。乘客的期望不斷變化，而公交企業管理人員不重視社會的發展及所帶來的乘客需要的變化，不能理解這些變化對服務質量的影響。在管理中遇類似問題時，管理人員不是根據乘客需求而改變管理要求和措施，滿足乘客多方面的需要，缺乏創新思維、創新管理、創新服務。

四、城市公交服務質量之對策。

1、服務經營理念。優質服務絕不能停留在對乘客面帶微笑，說聲“您好”的層次上，而應正本清源地從企業戰略的高度、領導觀念的轉變去落實，達到牢牢地網絡住乘客，這就要求公交企業牢固樹立為乘客服務的經營思想，用戰略的全面的和系統的眼光看待服務，用為乘客服務的每個環節都以達到乘客滿意為目的，處處為乘客著想，滿足乘客需求。要把這一思想貫徹到實際工作的每一個細節中。思想是行為的指導，公交行業眾多的勞動模范之所以能十多年如一日，創造出精湛的藝術化服務，就在于樹立起了全心全意為乘客服務的思想。有些駕乘人員見到自己的熟人朋友尚能笑臉相迎，對待普通乘客則是橫眉冷對，究其原因，這些駕乘人員缺乏的正是象李素麗所具有的視乘客如親人的熱心。因此，企業的各職能部門，特別是黨、團組織要充分發揮善于做思想政治工作的優勢，加強職工的思想政治及職業道德教育，牢固樹立服務思想。

①、作好表率。發揮領導表率作用,關心職工利益，竭誠為職工服務。這樣，職工就必然會產生尊重和信任領導的自發感情，從而樂于服從領導，樂于把本職工作做好。

②、開展活動。培養職工具有愛國主義、集體主義觀念，并積極引導職工懂得在本職崗位上盡職盡責，搞好優質服務工作，就是愛國、愛集體的表現。

③、加強宣傳。加強國企改革形勢宣傳，增強廣大職工憂患意識，使廣大職工明白“今天工作不努力，明天努力找工作”的現實。

④、競賽評比。通過評選服務明星等活動，使職工樹立起搞好優質服務的責任心和榮譽感，克服傳統觀念中服務行業低人一等的思想，激勵廣大職工熱愛本職，自覺遵守職業道德。

2、服務質量管理。

全面服務質量管理是由企業所有部門和全體人員參加的，以服務質量為核心，從為乘客服務的思想出發。綜合運用管理手段和方法，建立完整的質量體系，通過全過程的優質服務，全面滿足乘客需求的管理活動。

①、服務管理劃分。上層管理側重于服務決策,并統一組織，協調各部門、各環節的服務質量管理活動;中層管理則要實施領導層的服務決策，對基層工作進行具體的業務管理指導;基層管理則要求員工按服務標準進行操作，嚴格檢查和考核實際操作情況。

②、服務質量標準。如：乘務員應統一著裝、持證上崗、規范操作、熱情服務、耐心解答乘客的詢問、售票做到唱收唱付等。駕駛員應集中精力、謹慎駕駛、嚴格執行安全操作規程、遵守交通規則、做到文明開車，確保班車安全，正點到達目的站等。

③、服務質量監督。就是把服務質量產生的全過程管起來，真正達到“安全、及時、經濟、方便、舒適、文明”的目的。

3、服務質量創新。

服務創新是公交企業參與激烈的市場競爭的不竭動力，是現代客運企業質量經營的重要戰略。

①、創造需求。即爭取更多的乘客，其真正的內涵是不局限在現有的市場中爭份額，而是以自己的優勢及高標準的服務質量另外創造新市場，讓新的更多的乘客加入乘坐公交車的行列。

②、推行品牌。其核心在于服務工作的高質量，實踐證明：強品牌不能挽救劣層服務，強品牌要靠高質量的服務來支撐，品牌服務的目的就是促進公交服務質量的不斷提高，體現企業在競爭中勇于創新的精神，使服務的內容豐富多彩，日新月異。

③、知識服務。知識服務是優質服務的延伸和擴展，它是與知識經濟相適應的，公交企業要獲得競爭優勢，就必須提高服務的“附加值”，這種“附加值”的主要成份不再是華麗的候車室、可人的微笑，而是現代消費者所需要的知識和信息。如：既能用標準熟練的普通話與乘客交流，也能用外語、啞語為乘客當“小翻譯”；行車途中除了向乘客提醒注意事項外，還能為乘客介紹沿途城市景觀及地方風土人情，自始自終熱情為乘客解決途中所遇到的各種問題。

4、服務質量競賽。組織開展優質服務競賽活動，目的在于引入競爭機制，在比一比、賽一賽中使職工得到交流和提高，同時通過競賽也可以選樹一批先進典型人物，以此讓全體職工學有榜樣。但是，要克服以往開展優質服務競賽活動都偏重于評先進、表彰優秀而忽略落伍者的現象，在評先、評優的同時也要篩出最差。否則，對那些不求上進的職工觸動不大，不能促其自覺地加強學習和高標準的做好工作。實施獎罰并舉，以此給那些不求上進者造成一種逆水行舟、不進則退的壓力，促其提高。

5、服務補救機制。行業管理部門和城市公交企業要重視乘客的意見，進行及時的服務補救。服務補救策略包括:跟蹤并預期補救良機、主動地查找潛在的服務失誤,最有效的補救就是要授予員工解決問題的權力,承認問題的存在,向乘客道歉,并將問題當面解決。

第五篇：買賣合同糾紛中質量問題抗辯理由

買賣合同糾紛中質量問題抗辯理由

在買賣合同糾紛案件中，當作為原告的出賣人訴請作為被告的買受人支付貨款時，買受人常常以貨物存在產品質量問題進行抗辯，以達到減少給付貨款、抵消訴訟請求的目的。針對這一審判中的普遍現象，我院總結在審理這類糾紛中積極的審判經驗，提煉出在審理此案糾紛中應把握的審理方法和審理重點，并作為我院今年法官業務培訓的內容之一，于近期召開法官會議，組織審判人員進行了集中學習和培訓。我院總結的幾個審理要點為：

一、如何就當事人提出的質量鑒定申請依職權進行審查并組織鑒定

當事人為了證明提出的貨物質量異議，在案件審理過程中可能會隨時隨意向法院申請質量鑒定，是否決定啟動鑒定程序，應當注意以下問題：

1、提出鑒定申請的期限及相關義務。根據最高人民法院《關于民事訴訟證據的若干規定》第二十五條規定，當事人申請鑒定應當在舉證期限內提出，當事人申請重新鑒定的除外。同時鑒定申請方應當預交鑒定費和提供相關的鑒定材料。

2、買賣合同是否約定驗收質量異議期限。有約定的從約定，沒有約定的，根據《合同法》第一百五十八條規定，買受人應當在發現或者應當發現標的物的數量或者質量不符合約定的合理期限內通 知出賣人。買受人在合理期限內未通知或者自標的物收到之日起兩年內未通知出賣人的，視為標的物的數量或者質量符合約定。但對標的物有質量保證期的，適用質量保證期，不適用該兩年的規定。

3、是否有支持異議的證據材料?？串斒氯颂岢鲐浳镔|量問題是簡單地陳述質量異議理由，還是已經提供相當的證據材料。對提供了證據材料的，法官可經審查判斷并在一定程度上初步認定質量異議是否存有事實根據。

4、鑒定結論是否是審理案件必要的證據。審判結果并不一定完全依賴于鑒定結論，法官可以組織雙方當事人到現場對質核查，或者由雙方當事人自行檢查并詳細列舉質量問題或質量現象清單。這樣既可節約訴訟成本，又可使雙方當事人清楚地了解質量問題的狀況，有利于促成當事人雙方進行和解，通過維修、更換或者降價、賠償損失的方法解決雙方的爭議。

總之貨物質量鑒定程序不應輕易啟動，整體上可圍繞上述四個方面進行審查，凡是當事人在舉證期限內提出鑒定申請，且在雙方當事人約定或者法定的質量異議期限內，初步證明存在某些方面質量問題的事實，同時鑒定是解決當事人雙方訟爭的必要證據，符合以上情況的，可考慮啟動鑒定程序。

二、如何區別買賣合同糾紛的反訴請求和反駁理由

買賣合同案件的被告在庭前答辯期間或者庭審之中提出的抗辯理由往往涉及多個方面，諸如出售方交付貨物數量、品種不符，貨物質量有瑕疵，合同義務的履行方式不符等，以此達到反駁或者抵消 原告訴訟請求的目的。所以，就常常存在反訴與反駁的區別問題。反訴是本訴被告基于同一案件事實或者法律關系提出新的訴訟請求，例如針對原告履約不全或者未實際履行合同的違約行為，要求原告承擔繼續履行、采取補救措施以及賠償等違約責任或者主張買賣合同無效、撤消、終結合同、恢復合同履行前的狀態。而反駁是被告針對原告訴請主張陳述其意見和理由，以達到反對原告的訴訟請求，使其敗訴而維護自己合法權益的手段。在買賣合同中被告往往指出原告沒有按照雙方合同約定的主要要素條款履行其應當實際、完全履行的合同義務，導致原告主張給付貨款的條件不能成就，應適當地減少貨物價金、免除被告違約責任。因此反訴和反駁的重要區別是，反訴是本訴被告以明確形式請求法院判令本訴原告承擔買賣合同的民事責任，目的在于以其訴請與原告的訴請相互抵消，是兩個訴訟合并方式的吞并抵消；反駁是被告要求在同一訴訟內部，通過合同雙方買賣合同責任的竟合，來達到被告減輕合同對等責任的目的。也就是說，反訴屬于請求權，反駁屬于抗辯權。反訴是獨立存在不受本訴影響的，向本訴原告提出了相互關聯的訴訟請求。反駁是依存于本訴，圍繞原告的訴訟請求而展開論證。反駁與原告的訴訟請求互相排斥，二者不能同時共存。反訴與本訴則的訴訟請求可相互同時成立，然后再發生吞并或者抵消。所以法官在審理買賣合同糾紛時，主觀上要有警覺意識，隨時注意當事人僅是闡明反駁的的觀點理由，還是已經提出反訴請求，同時引導當事人舉證、質證，合理地分配當事人的舉證責任。

三、如何判斷當事人是請求違約賠償責任還是產品瑕疵擔保 責任及二者是否存在竟合狀態

我國《產品質量法》第二十八條規定銷售者如果提供的產品不具備使用性能而事先未作說明的，不符合注明產品標準的，不符合實物表明的質量標準的，銷售者承擔修理、更換、退貨的責任，造成損失的承擔賠償損失的責任。同時我國《合同法》第一百一十一條規定，質量不符合約定的，應當按照當事人的約定承擔違約責任。對違約責任沒有約定或者約定不明的，受損害方根據標的的性質及損失的大小，可以合理選擇要求對方承擔修理、更換、重作、退貨、減少價款或者報酬等違約責任。所以存在合同義務履行不全與買賣合同產品瑕疵擔保責任如何協調的問題。我國《產品質量法》作為特別法規定了產品瑕疵擔保責任制度，《合同法》將其與合同不履行的違約責任竟合。因此在審理原告提出更換、退貨訴訟請求，同時又要求被告承擔因其違約導致原告損失的賠償責任時，應當注意平衡和協調這種責任竟合狀態，避免重復支持這兩項訴訟請求。同時還要注意與產品質量缺陷造成的侵權損害賠償相區別。

四、如何處理違約與同時履行抗辯的問題

我國《合同法》規定的主要是嚴格責任原則，即無過錯原則。所以在審理買賣合同糾紛案件時，首先應當根據雙方合同約定的條款內容和該類合同本身特有的性質，判斷和區分合同當事人的權利和義務。通常情況下為出售方交付貨物轉移貨物所有權和收取貨款，買受方給付貨款并接受貨物。但是涉及某些產品的買賣合同，雙方還約定諸如承攬義務、安裝、維修義務、產品使用技術指導義務等內容。這 種義務的實際履行直接影響到買受方的合同目的能否有效地實現。實踐中，買受方經常以出售方沒有及時、實際地履行承攬、安裝、維修、產品使用技術指導義務，作為拒絕給付貨款的抗辯理由。處理這些問題，首先要判斷供貨方的主合同義務是否履行，合同次要義務尚未履行不能作為買受方拒絕付款的抗辯理由。否則，不僅不利于維護商事合同的安全和穩定，同時有可能助長當事人惡意履行合同的傾向。要注意同時履行抗辯權的行使條件，包括由同一雙務合同互負債務、雙方互負債務已屆清償期、對方未履行債務、對方的對待履行是可能履行。如果法律或合同規定一方負有先行履行的義務，或雙方所負的義務無牽連性或對價關系，或依誠實信用原則不適用同時履行抗辯，不能適用同時履行抗辯權。