第一篇：產品質量追溯管理系統解決方案

◇廈門安必興信息科技有限公司——企業管理效率促進專家◇

AMBITION-產品質量追溯管理系統介紹

1.企業產品質量質量管理面臨的挑戰

產品生產時存在品種多、批量小的客觀情況，一個批次零部件往往用在多個產品型號、不同批次訂單生產中。當制造過程或市場質量異常時，當調查出某批次元器件存在問題時，為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單？哪幾個批次？產品條碼號明細？需要手工對現有大量的紙面產品流程卡、領料單等信息展開過濾、清查。往往浪費大量人力及時間，造成異常發生后不能快速響應、效率低下，甚至有時候等調查清楚時發現存在潛在風險的產品已經發貨，對公司的品牌建設及售后成本都造成很大損失。

隨著投入市場的產品不斷累積、增加，手工紙面產品追溯效率及準確性問題日益顯現產品質量追溯的準確性和效率問題日益凸顯，迫切需要建立一套完善的產品質量追溯系統。

2.安必興-產品質量追溯管理解決方案業務模型介紹

安必興對電子、汽車、軍工、航空航天等行業產品質量追溯需求，結合多年質量管理信息系統實施經驗，對追溯系統展開了系統的業務邏輯及產品功能設計。追溯系統實現的關鍵是如何采集需要追溯的產品質量信息，并通過什么關聯關系實現信息間的邏輯關聯和匹配。安必興追溯系統邏輯示意圖如下：

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系統通過對供應商物料信息、制造過程5M1E信息、質量信息及客戶發貨信息的系統采集，實現客戶訂單號到產品生產批次號及裝配物料批號的全面貫通，進而實現產品追溯信息的動態查詢。通過對產品質量追溯信息的系統采集，實現如下追溯查詢功能：

1)市場反饋產品質量異常時，輸入產品條碼號，快速查詢： ? 產品裝配的物料批次信息 ? PCB條碼號、供應商? ? IC批次號? ? 電阻、電容等電子元器件批次號？ ? 物料進貨檢驗報告？物料是否為讓步接收？ ? 關鍵檢測/生產設備號? 重點工序作業人員?

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? 當時生產環境溫度、濕度或照度情況？ ? 產品PQC、FQC、OQC檢驗報告? ? 產品返修過程情況? ? 產品對應的訂單及批次號? ? ?

2)確定某物料批次存在質量問題時，輸入物料批次號，快速查詢： ? 使用問題物料生產的產品條碼號明細、批次號明細？對應訂單號及發貨客戶是誰？

? 倉庫材料、半成品、產品庫存多少？ ? 進貨檢驗報告？是否為讓步使用？

? 訂單號、批次產品、物料不合格品處理單審批意見？ ? 訂單號、批次號產品PQC、FQC、OQC檢驗信息？ ? ?

3.追溯管理系統功能簡介

3.1 追溯采集方案 為確保追溯信息的完整性、數據采集的高效性、準確性以及數據采集的可行性，追溯數據采集將采用條碼技術以及布局合理的采集點來完成追溯信息的采集。

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3.1.1 條碼規則 通過條碼掃描可實現數據的快速、準確的采集，為了結合條碼掃描采集，XX科技需要形成自己的產品條碼規則以及關鍵物料的條碼規則，形成的物料條碼中包含追溯件的關鍵物料代號、供方代號、物料批次號等信息，如：

3.1.2 條碼生成規則 通過配置條碼生成規則，如前綴代號、起始序號、生成數量等，系統可實現快速、批量的生成所需的條碼，并實現條碼的導出與打印，以此可大大縮減條碼管理的工作量，同時針對產品和物料可按不同規則生成條碼。

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3.1.3 采集點布局 確保追溯信息的完整性以及采集效率的高效性，系統實施過程中將設計完整的采集點布局以完成數據的采集，如下圖所示。涉及XX科技采集點的布局將根據實際應用場景以及采集內容，調研時展開采集點評估，最后形成完整的采集點布局圖。

3.2 追溯信息采集內容 結合客戶需求，并確保質量追溯數據的貫通以及質量信息的完整性，系統將采集生產過程5M1E信息以及影響產品質量的關鍵信息，采集內容如下：

? 生產計劃訂單信息 ? 供應商物料批次信息 ? 進貨檢驗報告

? 制造過程5M1E（人、機、料、法、環、測）? 制造過程檢驗信息

? 不合格品處理信息（含進貨檢驗及制造過程）

3.2.1 生產計劃訂單信息采集 系統具備生產計劃管理功能，包含了訂單號、生產指令號等信息，系統支持計劃的在線制定、審核與發布，并可導出至EXCEL。系統可通過集成現

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有訂單管理系統，采用定時自動或手動刷新導入生產訂單及批次信息，為質量追溯貫通客戶訂單、生產批次以及產品編號的銜接。

3.2.2 進貨檢驗信息采集 在進貨檢驗環節IQC需要按批次記錄物料名稱、物料批次、供應商名稱、來料數、抽檢數、抽檢檢驗數據信息、檢驗的合格狀態等信息，當檢驗發現物料不良時需要明確記錄物料的不良項以及批次不良的處理結果，包括挑件、退回供方或降級使用等，當在制造過程或售后發現物料不良后可通過物料批次號快速追溯到進貨檢驗報告、不合格處理結論以及庫存量等。

3.2.3 制造過程信息（5M1E）采集 追溯過程中為了還原生產環境，挖掘產生產品質量異常的原因，需要在生產過程中采集制造過程的5M1E信息，包括人、機、料、法、環、測等，系統在采集過程中將按采集點布局進行采集，采集內容及方式如下： 1)物料信息：

在關鍵工序設置采集點，采集該工序產品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息，系統將采用條碼掃描技術來完成物料批次信息的記錄，操作員掃描產品條碼后，系統自動導入產品編號、訂單號、產品型號等信息，同時掃描物料條碼后，系統將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產品編號關聯。系統將通過條碼掃描技術快速、準確的完成供應商物料批次信息的

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采集。

2)人員信息：

系統設置工序與人員綁定，掃描產品條碼后系統自動保存當前工序人員與時間信息；

3)方法

記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規程以及相關工藝參數等；

4)環境

記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；

5)使用儀器設備

記錄關鍵工序機器設備、工夾具的精度和維護保養狀況等；

注：條碼規則以及采集方案詳見“追溯方案采集”

3.2.4 制造過程檢驗信息采集 制造過程檢驗信息為反應產品質量的關鍵信息，系統將在關鍵工序配置采集點采集檢驗信息，但采集過程中往往錄入的工作量較大，考慮到實際應用場景，系統將采用條碼掃描以及實現儀器接口等方式完成檢驗信息的采集。

采集信息包含：

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? 半成品測試 ? 老化測試 ? 成品測試 ? 出貨檢驗 ? 不合格品處理 ? ?? 采集方式有： 1)檢驗信息

掃描產品號條碼后，系統自動導入產品型號、訂單號、批次號等信息，檢驗人員只需要填寫數量，工序與不良設定關聯，檢驗員只需要錄入對應不良數量即可。2)產品關鍵檢測數據

可以對檢測設備展開集成，通過RS232、485通訊接口自動導入檢測數據，并關聯產品號進行匹配保存。

3.2.5 不合格品處理信息采集 當檢驗員發現不合格品時，檢驗人員可以在線填寫不合格處理單，并由相應權限人員填寫不合格品處理結論，通過在線完成不合格品的審理記錄。

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4.追溯查詢應用場景說明

當發現產品質量異常或物料質量異常時，可快速展開正向、反向追溯查詢。? 輸入產品編號或物料批次號，點擊“查詢”，系統后臺將根據發貨通知單以及生產訂單快速定位到產品信息，雙擊查詢結果可查看該產品的完整質量信息；

? 點擊鏈接可快速定位到對應PQC、FQC、OQC檢驗報告信息以及制造過程不合格處理結果；

? 切換頁簽快速定位到關鍵工序人員以及所使用儀器設備等5M1E信息； ? 切換頁簽快速定位到裝配的關鍵物料的批次號以及供應商；通過連接可快速查看該批次的IQC報告以及不合格品處理結論；雙擊物料批次號可快速實現反查該物料批次還應用在了哪些產品中？同時這些產品又發給了哪些客戶？

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正向溯源應用場景示意圖

反向跟蹤應用場景示意圖

5.系統價值展望

通過追溯系統的導入，可以實現以下管理效益： ? 全面提升客戶對企業產品追溯保障能力信心；

? 實現產品追溯信息電子化，提供條碼等技術實現準確率提升； ? 節省產品檔案保存、歸檔時間；

? 構建企業產品質量檔案，實現實現追溯效率大幅度提升； ? 為質量異常改進提高準確追溯平臺支撐； ? ?

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第二篇：RFID食品追溯管理系統解決方案（最終版）

RFID食品追溯管理系統解決方案

食品安全，食品溯源，RFID，電子標簽，射頻識別

一、系統介紹

近年來，由于食品安全（食物中毒、瘋牛病、口蹄疫、禽流感等畜禽疾病以及嚴重農產品殘藥、進口食品材料激增等）危機頻繁發生，嚴重影響了人們的身體健康，引起了全世界的廣泛關注，如何對食品有效跟蹤和追溯，已成為一個極為迫切的全球性課題。

目前我國，谷物、水果、肉類、禽蛋和水產品等主要食品產量居世界第一位，但當前我國在整個食品生產過程中應用自動追溯系統的實例仍寥寥無幾，國內食品行業追溯目前還主要僅僅是在零售結算環節，遠未在食品供應鏈的全過程應用，全程可跟蹤供應鏈尚未形成。

新導科技RFID食品追溯管理系統將利用RFID先進的技術并依托網絡技術、及數據庫技術，實現信息融合、查詢、監控，為每一個生產階段以及分銷到最終消費領域的過程中提供針對每件貨品安全性、食品成分來源及庫存控制的合理決策，實現食品安全預警機制。RFID技術貫穿于食品安全始終，包括生產、加工、流通、消費各環節，全過程嚴格控制，建立了一個完整的產業鏈的食品安全控制體系，形成各類食品企業生產銷售的閉環生產，以保證向社會提供優質的放心食品，并可確保供應鏈的高質量數據交流，讓食品行業徹底實施食品的源頭追蹤以及在食品供應鏈中提供完全透明度的能力。

二、系統結構

新導科技RFID（電子標簽、射頻識別）食品追溯管理系統可以保障食品安全及可全程追溯，規范食品生產、加工、流通和消費四個環節，將大米、面粉、油、肉、奶制品等食品都頒發一個“電子身份證”---全部都加貼RFID電子標簽，并建立食品安全數據庫，從食品種植養殖及生產加工環節開始加貼，實現“從農田到餐桌”全過程的跟蹤和追溯，包括運輸、包裝、分裝、銷售等流轉過程中的全部信息，如生產基地、加工企業、配送企業等都能通過電子標簽在數據庫中查到。

食品追溯管理系統包括：

三個層次結構：網絡資源系統、公用服務系統和應用服務系統

二級節點：由食品供應鏈及安全生產監管數據中心和食品產業鏈中各關鍵監測節點組成。數據中心為海量的食品追溯與安全監測數據提供充足的存儲空間，保證信息共享的開放性、資源共享及安全性，實現食品追蹤與安全監測管理功能。各關鍵監測節點包括和種養節點、生產與加工線節點、倉儲與配送節點、消費節點，實現各節點的數據采集和信息鏈的連接，并使各環節可視。

一個數據中心與基礎構架平臺：1個中心為食品供應鏈及安全生產監管數據管理中心，本中心是構建于杰訊電子基礎支撐平臺ezRFID之上的管理平臺（圖5）。EzRFID為RFID中間件，是RFID運作的中樞，為硬件和應用程序間的中介角色，將實現不同節點不同追溯環節上的各種不同的RFID設備和軟件順暢地協同運行。包含的功能不僅是傳遞信息，還包括解譯數據、安全性、數據廣播、錯誤恢復、定位網絡資源、找出符合成本的路徑、消息與要求的優先次序等服務。它的作用主要體現在兩個方面，一是操作控制RFID讀寫設備按照預定的方式工作，保證不同讀寫設備之間配合協調；二是按照一定的規則過濾數據，篩除絕大部分冗余數據，將真正有效的數據傳送給后臺信息系統。該框架包括了RFID邊緣件和RFID集成中間件兩大部分。

以下為畜牧類（圖6）、糧油果蔬類（圖7）追蹤系統流程示意圖。

如圖追示，在生豬或牛出生后被打上RFID電子耳標，耳標里有此頭生豬或牛的唯一標識號，此號碼將貫穿所有節點，并和各環節的相關管理和監測信息關聯，以達到追溯目的。

三、系統功能

新導科技RFID(電子標簽、射頻識別)食品追溯管理系統解決方案由以下各系統組成：中心數據庫系統、種植養殖安全管理系統、安全生產與加工管理系統、食品供應鏈管理系統、監控系統、食品安全基礎信息服務系統等組成，通過種植養殖生產、加工生產、流通、消費的信息化建立起來的信息鏈接，實現了企業內部生產過程的安全控制和對流通環節的實時監控，達到食品的追溯與召回。

各系統功能：

1、中心數據庫系統

主要包括以下內容：

● 食品分類庫及樣品庫

● 食品生產單位屬性數據庫

● 食品安全標準與安全指標

● 食品生產與管理信息

● 食品安全監測與檢測數據

2、種植養殖場管理系統

種植養殖場的數據上傳管理中心，監管部門可實現監控。主要包括以下功能：

● 食品維護管理 ● 生產發育管理

● 飼養管理

● 繁殖管理

● 疾病管理

● 防疫管理

3、安全生產與加工管理系統

本系統主要為對種養殖場食品進行生產加工的管理，具體的來講，畜、禽、漁等肉類的屠宰與生產加工，果蔬谷物大米等食品的挑選加工、奶類生產與奶制品加工、飲料的生產等等。

在生產與加工環節中，將種養殖環節中標簽所標識的信息傳遞入生產加工環節信息鏈，按管理標準與規范采集生產加工不同節點上的信息通過電子標簽唯一標識，并將該信息傳送到物流環節中。

4、供應鏈管理系統

主要為倉儲與物流配送管理，通過RFID在生產加工及商店供應鏈中建立可追溯系統。在物流上，貨品信息記錄在托盤或貨品箱的標簽上。這樣RFID系統能夠清楚地獲知托盤上貨箱甚至單獨貨品的各自位置、身份、儲運歷史、目的地、有效期及其它有用信息。RFID系統能夠為供應鏈中的實際貨品提供詳盡的數據，并在貨品與其完整的身份之間建立物理聯系，用戶可方便地訪問這些完全可靠的貨品信息。并通過RFID高效的數據采集，可以及時的將倉儲物流信息反饋到生產加工，指導生產。

5、消費管理

在食品進入最終端銷售時，可根據具體情況分析，采用現有的成熟的條碼技術。

6、檢疫監控系統

不僅在種養殖、生產加工過程進行檢疫，基于RFID的檢疫監控系統還在道口實施使用，并將監控鏈延伸到超市，監控對象覆蓋各類食品。

7、基礎信息服務系統

本系統為統一的資源發布食品安全數據信息共享服務網，提供全方位的食品安全數據信息共享與服務。主要為各環節的信息查詢、食品安全監測分析、事件預防等，并可部署到消費終端如超市。通過最終產品的電子質量安全碼掃描，可以查詢到所購食品的各供應環節信息，也可以向上層層進行追溯，最終確定問題所在，這種方法主要用于問題產品的召回。

四、系統特點

1、利用RFID的優勢特性達到對食品的安全與追溯的管理，相比記錄檔案追溯方式具有高效、實時、便捷。

2、在食品供應鏈中提供完全透明的管理能力，保障食品安全全程可視化控制、監控與追溯，并可對問題食品召回。

3、可全面監控種植養殖源頭污染、生產加工過程的添加劑以及有害物質、流通環節中的安全隱患。

4、可對有可能出現的食品安全隱患進行有效評估和科學預警提供依據。

5、數據能通過網絡實現實時、準確報送，便于快速高效做更深層次的分析研究。

6、通過網絡，消費者可查詢所購買食品的完整追蹤信息。五．適用領域

本系統可廣泛應用于農、林、漁、牧、副各類食品的安全追溯管理，適用糧油食品、畜禽食品、果蔬食品、水產食品、調味品、乳制品、方便食品、嬰幼兒食品、食品添加劑、飲料、化妝品、保健食品等等。

第三篇：產品質量追溯制度

產 品 質 量 追 溯 制 度

1目的

為了防止在產品實現過程中混淆和誤用產品，更好的分析失效產品并采取糾正措施，并實現必要的產品追溯性。確保產品能追溯至其原始狀態。

2范圍

適用于公司采購、生產、交付的產品。

3定義

可追溯性是指通過記錄來追溯產品的歷史。

4職責

4.1供方：負責對提交給公司的產品進行標識； 4.2資材部：

4.2.1 負責監督供方對提交給公司的產品進行標識； 4.2.2 負責標識購進物品的產品屬性； 4.3技術品管部：

4.3.1 負責標識經監視和測量后產品的狀態； 4.3.2負責監督倉庫、生產現場物品的標識情況； 4.3.3負責追溯產品的形成過程； 4.4 裝配車間：負責標識生產過程產品。

5管理方法

5.1 產品標識的內容：公司對產品進行標識，主要標識以下內容：

5.1.1 產品屬性：可包括：品名、規格、型號、來源、加工日期（批號）、數量等。

5.1.2 監視和測量狀態：可包括：待驗或合格或不合格或待定、測量人員、測量日期、批量等。

5.2 標識的方式：可采用掛牌、掛貼標簽、分區域等方式； 5.3 原料的標識 5.3.1原料的屬性標識

5.3.1.1 如供方所提交產品的標識已清楚地表明了產品的屬性或者產品與其它產品差別顯著容易辨別，公司可以不再對物品進行標識；

5.3.1.2 凡是不符合以上標識要求的原料，由資材部負責標識達到要求； 5.3.1.3 倉庫使用分區域、貼產品標簽等方式對不同品種、型號、規格的材料進行標識。

5.3.2 原料的測量/驗證狀態的標識：原料在未檢驗之前不作任何標識,檢驗后合格品入倉，不合格品放置在“不合格”區內并做好退貨或者交換良品的工作準備。

5.4 在制品的標識

5.4.1 產品屬性：如在加工過程中產品本身無法識別而又要轉到下工序時，應對產品進行標識，由裝配車間掛貼《裝配質量隨車記錄》；

5.4.2 監視和測量狀態：未進行規定的監視和測量之前不作任何標識；監視和測量之后合格品由質檢人員在《巡檢記錄表》簽名，不合格品質 >品質檢人員不簽名，由裝配車間放置在“不合格品”區內。

5.5 成品的標識：未經過成品檢驗的產品由裝配車間掛貼《裝配質量隨車記錄》；檢驗后所有合格的成品必須在《裝配質量隨車記錄》上由整車檢驗員簽名，在《裝配質量隨車記錄》上必須注明：產品名稱、型號/規格、電池電壓、車架號、客戶名稱、電流、生產日期等；檢驗后不合格品放置在“不合格品”區內，由技術品管部進行跟蹤。

5.6 交付產品應保持合格成品的標識：《裝配質量隨車記錄》上要有整車檢驗員的簽名。5.7 標識的保持管理

5.7.1 產品的標識不能因搬運、移置、管理不善或雨淋等因素而消失,保持其可追溯性。

5.7.2 產品在未出廠前,各有關職能部門及人員必須對所用的各種標識認真保護,以防止誤用產 品或者不合格品流入下道工序。

5.7.3 發現標識不清或無狀態標識的產品立即向標識的責任部門或技術品管部報告，產品暫停流轉，直到重新正確標識后方能流轉。

5.7.4 技術品管部負責對產品監視和測量狀態的標識進行管理,各有關職能部門應按照有關程序的規定作好標識，無狀態標識的產品不得使用、轉序或出廠。5.7.5 各有關職能部門對標識用標簽、標識牌,應由專人保管,不得隨意放置。5.8 可追溯性：公司產品的追溯要求追溯產品的產品名稱、型號/規格、電池電壓、車架號、客戶名稱、電流、生產日期以及各工序的相關作業人員和工布質量，因此所有出廠的產品必須在《裝配質量隨車記錄》注明相關信息。6 本產品質量追溯制度自發布之日起實施。

第四篇：食品安全追溯解決方案

智慧的食品安全追溯解決方案

合肥中鼎信息科技股份有限公司全力研發了智慧的食品安全追溯解決方案，采用成熟先進的電子標簽等數據采集技術，并通過充分研究世界發達國家的食品安全追溯實施技術、經驗和不足，結合我國現有的食品生產企業的實際情況，是適合我國現有的食品生產、加工、制造體系的食品安全追溯方案，具備出眾的優越性和良好的可實施性。

食品安全追溯解決方案介紹

食品安全溯源解決方案用于記錄綠色食品生產、加工、質檢、運輸等信息，并使質檢管理人員或消費者可通過掃描或上網輸入碼號的辦法進行產品溯源查詢實現食品安全的可追溯性保障。

系統特點

食品安全關系到整個食品供應鏈全程安全問題，要想真正解決安全問題，需要從源頭開始對食品生產全程各環節進行監控，要具備安全性、準確性、實時性、可操作性等特點。?

? 全局監控:從食品源頭開始到餐桌整個鏈條每個環節進行實時監控 全自動識別:采用二維碼技術后，各環節信息自動識別，通過固定或手持式讀寫器可自動獲得各環節生產信息

? 可追溯性:系統對食品的整個生產過程進行全程跟蹤，并將數據集中備份至質檢中心，為政府部門和企業提供基礎追溯數據。

? 便捷性:各環節采用二維碼自動識別技術，將各環節數據自動上傳至質檢中心，節省大量人力物力

? 安全性:采用新一代二維碼無源電子標簽，識別響應時間快，平均故障發生率低，可以確保標簽識別環節的安全性、及時性及穩定性。

? 實時性:各環節通過有線或無線網絡連接到后臺數據庫，可將數據實時上傳至數據庫，在辦公室可實時監控車間生產狀況。

第五篇：食品追溯管理系統

徽軟RFID食品追溯管理系統一、食品追溯系統介紹

近年來，由于食品安全（食物中毒、瘋牛病、口蹄疫、禽流感等畜禽疾病以及嚴重農產品殘藥、進口食品材料激增等）危機頻繁發生，嚴重影響了人們的身體健康，引起了全世界的廣泛關注，如何對食品有效跟蹤和追溯，已成為一個極為迫切的全球性課題。

目前我國，谷物、水果、肉類、禽蛋和水產品等主要食品產量居世界第一位，為了確保人民群眾的食品安全，有效控制食源性疾病的爆發，以及排除我國食品的出口面對進口國食品跟蹤與追溯法律法規的限制，因此在我國建立食品跟蹤與追溯的工作將對食品行業的發展產生巨大的影響。但當前我國在整個食品生產過程中應用自動追溯系統的實例仍寥寥無幾，國內食品行業追溯目前還主要僅僅是在零售結算環節，遠未在食品供應鏈的全過程應用，全程可跟蹤供應鏈尚未形成。

RFID食品追溯管理系統將利用RFID先進的技術并依托網絡技術、及數據庫技術，實現信息融合、查詢、監控，為每一個生產階段以及分銷到最終消費領域的過程中提供針對每件貨品安全性、食品成分來源及庫存控制的合理決策，實現食品安全預警機制。RFID技術貫穿于食品安全始終，包括生產、加工、流通、消費各環節，全過程嚴格控制,建立了一個完整的產業鏈的食品安全控制體系,形成各類食品企業生產銷售的閉環生產,以保證向社會提供優質的放心食品,并可確保供應鏈的高質量數據交流,讓食品行業徹底實施食品的源頭追蹤以及在食品供應鏈中提供完全透明度的能力。

通過食品追溯系統的建設，解決了因為油污、潮濕等原因造成的對條碼的損壞而不能準確讀出數據的問題，不僅可以追溯養殖與加工業的疫病與污染問題，還可以追溯養殖過程中濫用藥、加工過程中超范圍超限量使用添加劑，改變以往對食品質量安全管理只側重于生產后的控制，而忽視生產中預防控制現象，完善食品加工技術規程、衛生規范以及生產中認證的標準，帶動行業的整體進步，全面提升我國食品行業的水平。

二、食品追溯系統結構

RFID食品追溯管理系統可以保障食品安全及可全程追溯，規范食品生產、加工、流通和消費四個環節，將大米、面粉、油、肉、奶制品等食品都頒發一個“電子身份證”—全部加貼RFID電子標簽，并建立食品安全數據庫，從食品種植養殖及生產加工環節開始加貼，實現“從農田到餐桌”全過程的跟蹤和追溯，包括運輸、包裝、分裝、銷售等流轉過程中的全部信息，如生產基地、加工企業、配送企業等都能通過電子標簽在數據庫中查到。

RFID食品追溯管理系統包括：

三個層次結構：網絡資源系統、公用服務系統和應用服務系統

二級節點：由食品供應鏈及安全生產監管數據中心和食品產業鏈中各關鍵監

測節點組成。數據中心為海量的食品追溯與安全監測數據提供充足的存儲空間，保證信息共享的開放性、資源共享及安全性，實現食品追蹤與安全監測管理功能。各關鍵監測節點包括種植養殖場節點、生產與加工線節點、倉儲與配送節點、消費節點，實現各節點的數據采集和信息鏈的連接，并使各環節可視。

一個數據中心與基礎架構平臺：一個中心為食品供應鏈及安全生產監管數據管理中心，本中心是構建于基礎支撐平臺ezRFID之上的管理平臺(圖3-1)。ezRFID為RFID中間件，是RFID運作的中樞，為硬件和應用程序間的中介角色，將實現不同節點不同追溯環節上的各種不同的RFID設備和軟件順暢地協同運行。包含的功能不僅是傳遞信息，還包括解譯數據、安全性、數據廣播、錯誤恢復、定位網絡資源、找出符合成本的路徑、消息與要求的優先次序等服務。它的作用主要體現在兩個方面，一是操縱控制RFID讀寫設備按照預定的方式工作，保證不同讀寫設備之間配合協調；二是按照一定規則過濾數據，篩除絕大部分冗余數據，將真正有效的數據傳送給后臺信息系統。該框架包括了RFID邊緣件和RFID集成中間件兩大部分。

以下為畜牧類（圖3-2）、糧油果蔬類（圖3-3）食品追溯系統流程示意圖。

如圖所示，在生豬或牛出生后將被打上RFID電子耳標，耳標里有此頭生豬或牛的唯一標識號，此號碼將貫穿所有節點，并和各環節的相關管理和監測信息關聯，以達到追溯目的。

三、食品追溯系統功能

RFID食品追溯管理系統由以下各系統組成：中心數據庫系統、種植養殖安全管理系統、安全生產與加工管理系統、食品供應鏈管理系統、監控系統、食品安全基礎信息服務系統等組成，通過種植養殖生產、加工生產、流通、消費的信息化建立起來的信息鏈接，實現了企業內部生產過程的安全控制和對流通環節的實時監控，達到食品追溯與召回。

各系統功能：

1．中心數據庫系統

主要包括以下內容： >食品分類庫及樣品庫

>食品生產單位屬性數據庫

>食品安全標準與安全指標 >食品生產與管理信息 >食品安全監測與檢測數據 2．種植養殖場管理系統

種植養殖場的數據上傳管理中心，監管部門可實時監控。主要包括以下功能：

>食品維護管理：對于本中養殖場或外購的畜禽、果蔬、漁類等建立基本信息檔案，并用電子標簽標識； >生長發育管理：根據標準參數，判斷其發育及健康狀況，調整營養措施及飼養方法； >飼養管理：記錄各飼養情況，查看在不同生長發育階段的營養需求，選用合理的飼養配方； >繁殖管理：記錄家譜信息和繁殖信息；

>疾病管理：根據相應的管理標準，建立疫病檔案；

>防疫管理：建立檢疫和免疫檔案，包括疫苗、喂藥等，將各種違禁藥物信息嵌入在系統中，用來防止動物等休藥期內出欄，杜絕源頭污染。3．安全生產與加工管理系統

本系統主要為對種養殖場食品進行生產加工的管理，具體的來講，畜、禽、漁等肉類的屠宰與生產加工，果蔬谷物大米等食品的挑選加工、奶類生產與奶制品加工、飲料的生產等等。

在生產與加工環節中，將種植養殖環節中標簽所標識的信息傳遞入生產加工環節信息鏈，按管理標準與規范采集生產加工不同節點上的信息，通過電子標

簽唯一標識，并將該信息傳送到物流環節中。

4．供應鏈管理系統

主要為倉儲與物流配送管理，通過RFID在生產加工及商店供應鏈中建立可追溯系統。在物流上，貨品信息記錄在托盤或貨品箱的標簽上。這樣RFID系統能夠清楚地獲知托盤上貨箱甚至單獨貨品的各自位置、身份、儲運歷史、目的地、有效期及其它有用信息。RFID系統能夠為供應鏈中的實際貨品提供詳盡的數據，并在貨品與其完整的身份之間建立物理聯系，用戶可方便地訪問這些完全可靠的貨品信息。并通過RFID高效的數據采集，可以及時的將倉儲物流信息反饋到生產加工，指導生產。

5．消費管理

在食品進入最終端銷售時，可根據具體情況分析，采用現有的成熟的條碼技術。

6．檢疫監控系統

不僅在種植養殖、生產加工過程進行檢驗檢疫，基于RFID的檢疫監控系統還在道口實施使用，并將監控鏈延伸到超市，監控對象覆蓋各類食品。

7．基礎信息服務系統

本系統為統一的資源發布、食品安全數據信息共享服務網，提供全方位的食品安全數據信息共享與服務。主要為各環節的信息查詢、食品安全監測分析、事件預防等，并可部署到消費終端如超市。通過最終產品的電子質量安全碼掃描，可以查詢到所購食品的各供應環節信息，也可以向上層層進行追溯，最終確定問題所在，這種方法主要用于問題產品的召回。

四、食品追溯系統特點

1．利用RFID的優勢特性達到對食品的安全與追溯的管理，相比記錄檔案追溯方式具有高效、實時、便捷。2．在食品供應鏈中提供完全透明的管理能力，保障食品安全全程可視化控制、監控與追溯，并可對問題食品招回。3．可以全面監控種植養殖源頭污染、生產加工過程的添加劑以及有害物質、流通環節中的安全隱患。4．可以對有可能出現的食品安全隱患進行有效評估和科學預警提供依據。5．數據能夠通過網絡實現實時、準確報送，便于快速高效做更深層次的分析研究。6．通過網絡，消費者可查詢所購買食品的完整追蹤信息。

五、食品追溯系統適用領域

本系統可廣泛應用于農、林、漁、牧、副各類食品的安全追溯管理，適用糧油食品、畜禽食品、果蔬食品、水產食品、調味品、乳制品、方便食品、嬰幼兒食品、食品添加劑、飲料、化妝品、保健食品等等。