第一篇：普通沖床操作規程

普通沖床操作規程

1.普通沖床應專人操作，必須熟悉操作規程，設備結構，性能及使用方法。2.操作人員必須佩帶相應的勞保用品（手套、耳塞，勞保鞋），工作服袖口必須扎緊。

3.開機前檢查電路、油路，臺面，接地，操作按鈕，腳踏板，防護裝置，潤滑保養及設備周圍，確保無危險隱患后，方可開機。

4.開機后空車運行2—3分鐘，沖臂滑塊上下運行2—3次，檢查電機及設備有無噪音，飛輪運轉是否平穩，確定正常后方可進行沖切工作。

5.按照所需加工零件，選擇模具，沖床，將模具緊固于沖床之上，調整模具行程時，應將滑塊調至上至點，逐步向下調整，直至合適位置。在未卻認調好之前，禁止連車。

6.安裝模具時，調整上下至點，應采用手動方式（手攀飛輪調整），若機床有點動功能，可采用點動。嚴禁直接啟動電機調整。

7.拆裝模具時，必須關閉電機，切斷電源，等機床完全停止轉動后，方可進行，嚴禁沖床轉動或不斷電源時拆裝模具。拆模具時，精密模具（帶導軸）應在合模狀態下進行。

8.工作時，板料厚度不得超過機床額定值和模具間隙，有硬疤，焊渣，夾渣，焊縫，淬過火的材料不得加工。尤其不得加工鋼管、鋼筋等容易損壞設備模具的型材。

9.嚴禁多層沖切，工作中應及時清理沖切落料，并經常檢查模具的落料狀態，以防模具被堵塞。若工件毛刺超標，應及時修理模具。

10.要隨時根據板料厚度，材質調整機器行程。堅決不允許超負荷運轉。11.工作中，身體任何部位不得進入機器轉動范圍，手臂絕對不得進入模具之間。若有需要，必須停車斷電，待設備停止轉動后方可進入。

12.一般禁止兩人以上同時操作沖床，若有需要，必須有專人指揮，其他人員應集中精力，密切配合，明白指揮信號，確保安全。

13.沖切較小的料時，不得用手直接送料，卸料，應該用鑷子或合適的夾具進行。14.工作中，若有異常，立即切斷電源，停車檢修。

15.必須經常檢查模具安裝，滑塊鎖緊情況，如有松動或滑移，應立即調整。

16.必須按設備要求，做好日常潤滑，定期保養。所需潤滑脂（油）要符合要求。17.工作完畢后，切斷電源，擦拭設備，打掃衛生。18.安全至上，嚴禁違章。

第二篇：普通沖床安全操作規程

普通沖床安全操作規程

1、沖床工必須經過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。

2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。

3、檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得松動。

4、沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。

5、裝模具時要確保緊固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

6、開車前要注意潤滑，取下沖床上的一切浮放物品。

7、沖床運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。

8、沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。

9、沖制或長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免戳傷。

10、單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次踏一下，嚴防事故。

11、工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭機床。

第三篇：沖床操作規程

XXX家具科貿股份有限公司

沖床安全操作規程

1.沖前必須了解安全操作條例和聽取車間負責人的指導。2.沖前須清理好工作場地、工作臺面，并保持整潔。

3.沖前須仔細檢查飛輪、防護罩緊固件，主要機構，如有問題，應及時報告公司。4.沖前須由帶班人檢查腳踏開關。

5.上下沖模夾持必須牢固、正確，經多次試沖工作良好，控制正常后方能投產。6.沖壓后如發現問題均不準手伸入危險區，應立即關斷電源，報告帶班技工。7.裝卸模具、檢驗沖件、調整尺寸、校調行程、清理臺面、清理工件、加油潤滑、排除故障均須關斷電源，停車后進行。

8.用沖床打彎、折邊、落料、沖孔均須嚴格按本規定順序進行，不得違反。

9.在拿沖件、進料沖制時，不要過分用力使勁推動沖料，不準將手伸入模具滑塊下面。10.短小沖件必須用鉗子拿放，嚴禁用手。

11.操作時必須戴好袖套，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，冬季應取下圍巾，以防飛輪帶卷入。

12.非工作人員不得擅自進入沖床間靠近飛輪、傳動帶、腳踏開關，開動沖床。

13.未經帶班人同意，不得開動沖床，操作時必須思想集中，手腳協調，嚴防誤踏開關。14.操作結束時，須及時關斷電源，清理干凈，整放好沖件，下班時須關斷全部電源。15.帶班人員須做好安全操作指導，及時糾正違反安全操作規程的現象，嚴格抽查工件質量安全操作。

編制： 審核： 批準：

數控沖床安全操作規程

1.沖床工必須經過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。

2.正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。

3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。

4.機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。

5.模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

6.開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。

7.沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。

8.沖制或猥制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。

9.沖制或猥制長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。10.單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。11.兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。

12.工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環境。

數控沖床安全操作規程

本規程適用于數控轉塔沖床

1、數控沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉機床的結構和性能。嚴格按使用說明書和操作規程正確地操作使用，并嚴禁超規格使用設備。非操作工不得擅自啟動和操作機床。

2、機床周圍應保持場地清潔、道路暢通，嚴禁在危險區內堆放產品及其他物品。

3、嚴禁超負荷沖壓，機床核定沖壓板厚為：鐵料1.Omm-4.Omm不銹鋼料1.Omm-3.Omm，加工時操作工應嚴格執行此標準，禁止重疊沖切，避免機床超負荷工作。

4、工作前檢查氣壓數值，達不到規定壓力值(0.45-0.55KP)不能開車。

5、開機前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據具體情況，定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少，經常保持充足儲油量。

6、使用前檢查各保護裝置，主機空車X?Y軸進行往復運行，運轉正常，工軸能正確定位后，才允許進行沖壓工作。

7、車間有專人編程，專人核對，數控轉塔沖床程序輸入前檢查各控制開關旋鈕是否放在正確位置。

8、操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤，以免在丟失數據造成程序不可用。

9、在加工特大工件時應對機床周圍2M以內的危險區域進行標示，禁止非操作人員進入危險區域。

10、工作臺面不準放置任何雜物，禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。

11、每改變一次程序后，必須先進行空車運轉，無故障才允許正式沖活。

12、設備運轉時操作人員不許離開機床，或干其它工作。

13、更換模具時應關閉電機。

14、嚴格定人定機，無操作證人員絕對不準操作機床。并設置專門維修人員進行定人維修。

15、嚴格按潤滑部位對設備進行每班潤滑保養，不進行日保不能開機。

16、定期對氣路、油路、絲杠、導軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關記錄。

17、對于備用磨具應擺放整齊并加防銹油，加防護套避免沖頭碰撞。

18、下班后關閉電源，設備各部歸位，放置原點。整理工作現場及工件。

第四篇：沖床操作規程

海鷹機電集團公司

沖床安全操作規程

1、沖床工必須經過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。

2、正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。

3、檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。

4、機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。

5、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

6、開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。

7、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。

8、沖制或猥制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。

9、沖制或猥制長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

10、單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。

11、兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。

12、工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭機庥，整理環境。

車床安全操作規程

1、工作前按規定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉五分鐘，確認一切正常方能操作。

2、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

3、工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）：轉動小刀架受停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

4、工件運轉時，操作者不能正對工件站立，呼不靠車床，腳不踏油盤。

5、高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。

6、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩。

7、清除鐵屑，應用刷子或專用鉤。

8、用銼刀打光工件，必須右手在前，左手盔后：用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。

9、一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置，做到整齊有序。

10、車床未停穩，禁止在車頭上取工件或測量工件。

11、車床工作時，禁止打開或卸下防護裝盟。

12、臨近下班，應清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。

鉆床安全操作規程

1、遵守機床工一般操作規程。

2、工作前應檢查鉆模，工夾具等，確認無誤方可操作，并按加工情況正確使用。

3、操作時嚴禁戴手套，鉆床在運轉時不得用手摸鉆頭清除轉動部位的油和鐵屑，添加冷卻液應用毛刷。

4、鉆孔時，應用專用工具夾緊，不得用手扶工作鉆孔，鉆通孔時工作面下面應放墊木塊，以免損壞工作臺面。

5、鉆薄形，棒形和大型件，必須墊穩夾緊壓牢，并加設“擋旋塊”，不準在運轉時用手緊固，以免回轉甩出傷人。

6、軋鉆頭時，必須用鑰匙擰緊，不準用棒敲鑿夾頭，以免損壞機件或傷于。

7、根據工件材質，工藝要求，在設備性能規定范圍內選擇合理的轉速和進刀量。

8、鉆頭上繞有長鐵屑}寸，在停車后用刷子或鐵鉤清除，不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件。

9、使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準確有章礙物。

10、工作結束時主軸箱應靠近主柱，橫臂下降到最底位置，均須卡緊。

銑床安全操作規程

1、操作前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規定加注潤滑油，并低速試運轉1-2分鐘，方能操作。

2、工作前應穿好工作服，女工要戴工作帽，操作時嚴禁戴手套。

3、裝夾工件要穩固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床，都必須在機床停穩后進行。

4、工作臺上禁止放置工量具、工件及其它雜物。

5、開車時，應檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。

6、銑床自動走刀時，手把與絲扣要脫開；工作臺不能走到兩個極限位置，限位塊應安置牢固。

7、銑床運轉時，禁止徒手或用棉紗清掃機床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切屑。

8、工作臺與升降臺移動前，必須將固定螺絲松開；不移動時，將螺母擰緊。

9、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊，不得利用主軸動轉來幫助裝卸。1 0、工作完成應關閉電源，清掃機床，并將手柄置于空位，工作臺移至正中。

折彎機安全操作規程

1、嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。

5、設備啟動后空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6、工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。

7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

8、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。

9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

10、機床工作時，機床后部不允許站人。

11、嚴禁單獨在一端處壓折板料。

12、運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

14、經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。

15、發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

16、關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

17、先退出控制系統程序，后切斷電源。

砂輪切安全操作規程

1、安裝前應作外觀檢查，鑒定有無內傷，砂輪孔眼于軸徑是否匹配，不宜過大（小）以確保使用安全

2、砂輪不宜夾得過緊或過松，裝完復查無誤后，空轉一段時間無異常方可使用。

3、砂輪機應按標定方向轉動，禁逆轉，．應有專人檢修。用前應空轉1-5分鐘。人員需戴護目鏡站在側面操作，禁止兩人同時共用一臺砂輪機，用完應及時關機。

4、磨削時忌用力過猛，小工件應以鉗夾牢，防傷手或卡住砂輪。砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉動。

5、不準用手抬著笨重件研磨，應將其固定。禁用帶子、棉紗纏在工件上磨削，以防絞傷。

6、啟動前應對電源閘刀開關、砂輪片的松緊度、防護罩進行詳細檢查，場地應有足夠的照明，待確認安全后才允許啟動。

剪板機安全操作規程

1、剪板機工要熟悉機床的結構，性能，會調整和調換刀板，能正確操作。

2、工作前按照操作工一般安全操作規程，認真檢查機床各部分及安全裝置是否正常。

3、操作時思想集中，不準把頭伸進去觀察和用手摸刀，嚴禁兩人在同一臺剪床上剪切兩種不同規格的材料。

4、禁止超長和超厚使用剪床，不得使用剪床剪切淬子大的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

5、送料時要注意手指安全，不要將手指墊茌板料下送料，手指嚴禁超過壓料裝置。

6、禁止不懂機床性能人員擅自開車操作，兩人或兩人以上協同剪料時，必須統一指揮，加強聯系，動作一致。

7、調整刀片，校正尺寸和離開機床時，必須停車，調整刀片后，需用手扳車試驗和開空車檢驗。

8、工件結束后要檢查機床有無不安全因素，并將所用工具整理好，剪好的材料要堆放整齊，保持機床周圍整潔。工作臺上不得放置其它物品。

第五篇：沖床操作規程

沖床安全操作規程

1、操作人員應具有高度的責任心，熟悉本設備操作技能，不允許戴手套操作設備。

2、工作前應對設備進行檢查，合閘點動設備無異常，然后啟動設備進行空運轉，時間為3分鐘。

3、根據設備的潤滑系統圖，按不同部位定期加好潤滑油。

4、根據不同的產品安裝相應的沖壓模具，在安裝模具時應注意如下幾點：

①安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。

②模具初步定位上工作面孔中心，再將上工作面點動接近模具，然后調節行程并擰上螺母，保證模具周邊間隙相等。

③將模具擰緊，點動觀察模具運動，試沖零件，檢查零件是否有飛邊現象，如有，作局部調整。

④模具必須壓牢靠，以免損壞模具和沖床。

5、沖床工作時應注意不能戴手套操作設備，不能邊工作邊扯閑談，應注意力集中，工件沒放好，不能踩腳踏開關，以免造成人為事故。每沖一個工件后，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。

6、取放工件時必須用專用工具，禁止用手取放。

7、工作完畢后，應切斷電源，清理并打掃周邊衛生，將工件、工具、器具、模具擺放整齊。

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