第一篇：鋁基公司崗位安全操作規(guī)程1

軋機(jī)崗位安全操作規(guī)程

WI/HZL-S01-01（01）

1、軋機(jī)啟動(dòng)前檢查周圍環(huán)境，包括防護(hù)設(shè)施，排除不安全因素，方能啟動(dòng)軋機(jī)；

2、檢查前后導(dǎo)衛(wèi)板，上不允許留放任何工具、雜物；

3、軋機(jī)啟動(dòng)須等接觸器合上并沒(méi)有異常響聲時(shí)，才能工作；

4、調(diào)整壓下裝置與前后導(dǎo)衛(wèi)，裝支輥布，擦揩（砂）軋輥，嚴(yán)禁在前車頭操作；

5、嚴(yán)格按照工藝規(guī)定軋制出相應(yīng)的厚度，按照寬度及時(shí)調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)，工作時(shí)，嚴(yán)禁在進(jìn)口處測(cè)量原始材料；

6、下班后收齊工具妥善存放，并打掃清潔周圍的場(chǎng)地；

7、軋制時(shí)的加油應(yīng)嚴(yán)格按照工藝的規(guī)定；

8、操作時(shí)必須穿戴好勞防用品；

9、每周不少于二次對(duì)萬(wàn)向連節(jié)注油。萬(wàn)向節(jié)托架軸承每班加油；

10、調(diào)換軋輥時(shí)應(yīng)檢查軸承的磨損情況，以及保持架與滾柱；

11、停電或電氣修理后，開(kāi)啟時(shí)應(yīng)檢查軋輥的旋轉(zhuǎn)方向；

12、當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并通知檢修工檢查、修理；

13、空氣壓縮要每周檢查油位，并及時(shí)加油（Φ350×350軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)用）；

14、非本崗位操作人員不得操作，本機(jī)要專人操作和維修。編制：劉德敏

審核：王敘明

批準(zhǔn)：王敘明

沖床崗位安全操作規(guī)程

WI/HZL-S01-01（02）

1、上班先利用手動(dòng)油泵加油，每班不少于二次，檢查工作臺(tái)面與刀口處有否工具和雜物，開(kāi)車前必須清除；

2、每次檢修后，點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與罩殼上回轉(zhuǎn)方向標(biāo)指相同；

3、一定要在離合器脫開(kāi)后才能開(kāi)動(dòng)電機(jī)，并空載試離合器是否正常可靠；

4、在調(diào)換刀片和調(diào)整間隙時(shí)絕對(duì)禁止開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，開(kāi)應(yīng)切斷電源，工作時(shí)嚴(yán)禁用手伸入刀片口取物和擦揩；

5、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待電機(jī)運(yùn)行正常后，先進(jìn)行空載潤(rùn)滑導(dǎo)軌；

6、工作時(shí)嚴(yán)禁2片（含2片）以上的工件疊沖；

7、設(shè)備一旦有異常情況，立即停車通知機(jī)修人員進(jìn)行檢查；

8、在保護(hù)裝置拆除的情況下，不準(zhǔn)開(kāi)車，操作者離開(kāi)崗位時(shí)，必須停車，切斷電源；

9、下班后拆清設(shè)備和周圍場(chǎng)地的邊角料和垃圾雜物，禁止邊角料混裝；

10、只允許在電動(dòng)機(jī)關(guān)閉后及滑塊在下“死”點(diǎn)位置時(shí)方可進(jìn)行修理和調(diào)整。

編制：劉德敏

審核：王敘明

批準(zhǔn)：王敘明 剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)程

WI/HZL-S01-01（03）

1、開(kāi)車前檢查臺(tái)面上應(yīng)無(wú)工具等雜物；

2、按剪切厚度復(fù)查刀片間隙，并調(diào)整之；

3、空載運(yùn)行檢查離合是否正常；

4、每班加油不得少于二次；

5、按剪切寬度調(diào)整定尺裝置，調(diào)整完畢后檢查緊固件是否可靠；

6、在未停機(jī)的情況下，嚴(yán)禁將手伸入刀片和壓腳，以及用手擦刀片；

7、下班后拆清所有邊角料以及掃清周圍場(chǎng)地；

8、嚴(yán)禁將不同品種的邊角料混裝。

編制：劉德敏

審核：王敘明

批準(zhǔn)：王敘明 雙面銑削機(jī)崗位安全操作規(guī)程 WI/HZL-S01-01（04）

1、開(kāi)車前檢查周圍環(huán)境，排除不安全因素；

2、先開(kāi)啟銑面電動(dòng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)啟送料電機(jī)；

3、工作過(guò)程中，禁止錠塊作相反方向的銑削；

4、經(jīng)常檢查銑出后錠塊的厚度和表面光潔度；

5、保持刀具刃口的鋒利，調(diào)換刀具時(shí)必須切斷電源；

6、銑削后的錠塊表面嚴(yán)禁沾上各種油漬和垃圾；

7、及時(shí)的將銑削后的錠塊，整齊堆放于小車或料架上；

8、嚴(yán)格遵照工藝操作要求，下班做好鋁屑的機(jī)內(nèi)外清潔工作，并歸集于規(guī)定的容器內(nèi)，不允許有其他雜物混入之中；

9、發(fā)現(xiàn)異常情況，不允許先停銑刀后停咬輥。

編制：劉德敏

審核：王敘明

批準(zhǔn)：王敘明 園盤(pán)碎邊機(jī)崗位安全操作規(guī)程 WI/HZL-S01-01（05）

1、開(kāi)車前檢查臺(tái)面上應(yīng)無(wú)工具等雜雜物；

2、按剪切規(guī)格復(fù)驗(yàn)滾剪寬度及刀片間隙，并檢查刀片是否鋒利。必須在停機(jī)時(shí)方可進(jìn)行，拼緊壓下螺母；

3、檢查刀軸各襯套，螺母有否松動(dòng)并緊固之；

4、萬(wàn)向節(jié)每班注油；

5、檢查打斷后的角料是否完全成段；

6、操作時(shí)嚴(yán)禁將手伸入機(jī)內(nèi)；

7、下班前拆清所有邊角料以及掃清周圍場(chǎng)地，避免將鐵釘，螺母等雜物混入角料桶；

8、禁止將不同品種的邊角料混裝。

編制：劉德敏

審核：王敘明

批準(zhǔn)：王敘明 清洗機(jī)崗位安全操作規(guī)程

WI/HZL-S01-01（06）

1、檢查水箱水位線（液面高度400～600毫米）；

2、啟動(dòng)加熱電源，水溫加溫至不低于80℃；

3、按工藝規(guī)定及時(shí)更換清洗液和清水；

4、開(kāi)啟傳送輥運(yùn)行至正常后，開(kāi)啟刷子電機(jī)；

5、調(diào)整咬入輥的壓緊；

6、停止工作切斷電源；

7、不同品種的材料禁止混裝；

8、嚴(yán)禁將手伸入機(jī)內(nèi)。

編制：劉德敏

審核：王敘明

批準(zhǔn)：王敘明 鋼絲刷光機(jī)崗位安全操作規(guī)程 WI/HZL-S01-01（07）

1、啟動(dòng)、傳送電機(jī)（咬輥、立輥），開(kāi)啟除塵器；

2、調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)，咬輥，立輥。試喂入鋁板；

3、升起咬輥與托輥，檢查托輥縫隙；

4、啟動(dòng)鋼絲刷，待正常運(yùn)行后開(kāi)始工作；

5、喂料時(shí)嚴(yán)禁前后二塊搭頭；

6、嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擦輥；

7、掃清機(jī)內(nèi)積灰，并儲(chǔ)放于規(guī)定的容器內(nèi)；

8、查看油水分離器，并及時(shí)放水；

9、空氣壓縮機(jī)每班加油。

編制：劉德敏

審核：王敘明

批準(zhǔn)：王敘明 刷鋁落斷機(jī)崗位安全操作規(guī)程 WI/HZL-S01-01（08）

1、啟動(dòng)傳送電機(jī)（咬入輥），開(kāi)啟除塵器；

2、檢查咬輥；

3、開(kāi)啟鋼絲刷電機(jī)，以及刀軸電機(jī)；

4、檢查下料長(zhǎng)度以及二面刷光清潔；

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手伸入機(jī)架內(nèi)；

6、清掃外部鋁灰，關(guān)閉除塵器；

7、鋁灰要儲(chǔ)放于規(guī)定的容器內(nèi)；

8、附除塵器操作維護(hù)規(guī)程。編制：劉德敏

審核：王敘明 批準(zhǔn)：王敘明

矯平機(jī)崗位安全操作規(guī)程

WI/HZL-S01-01（09）

1、檢查輥?zhàn)硬糠萦袩o(wú)工具或雜物；

2、開(kāi)啟主電機(jī)，按材料厚度調(diào)整矯平輥縫；

3、工作時(shí)嚴(yán)禁二塊鋼板前后搭頭，不允許二張以上鋼板疊矯及超負(fù)荷操作；

4、要保持輥面清潔無(wú)油漬和垃圾；

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手擦揩輥面和伸入輥內(nèi)；

6、矯平時(shí)查看每個(gè)支承輥必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

7、軸座內(nèi)每班注油不少于二次。

編制：劉德敏

審核：王敘明

批準(zhǔn)：王敘明

輸送帶式平面砂帶磨床 崗位安全操作規(guī)程

WI/HZL-S01-01（10）

1、啟動(dòng)前檢查空氣壓力0.3～0.5MP；

2、首先啟動(dòng)除塵器，檢查吸風(fēng)效果；

3、開(kāi)啟磨頭和輸送帶，經(jīng)空載運(yùn)行調(diào)整砂帶位置和輸送帶位置，并試“緊停”按鈕是否正常；

4、磨削時(shí)一定要檢查鋼板是否吸牢，并調(diào)整砂帶間隙；

5、操作時(shí)不允許在沒(méi)有防護(hù)的情況下站在與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向一致的出口處，發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下“總停”按鈕；

6、在未停機(jī)的情況下，嚴(yán)禁用手觸摸傳送帶和砂帶，以及把手伸入機(jī)內(nèi)；

7、停機(jī)更換砂帶時(shí)注意砂帶上箭頭方向與膠輪旋轉(zhuǎn)方向相符；

8、備用砂帶要按型號(hào)分類懸掛，不可隨便放置地面；

9、下班后清潔機(jī)體和周圍環(huán)境。

編制：劉德敏

審核：王敘明

批準(zhǔn)：王敘明 砂帶拋光機(jī)崗位安全操作規(guī)程 WI/HZL-S01-01（11）

1、開(kāi)啟除塵器檢查吸風(fēng)；

2、檢查機(jī)內(nèi)有無(wú)異物和工具；

3、放下托輥，裝上砂帶（注意砂帶安裝方向）檢查氣動(dòng)動(dòng)作，調(diào)整砂帶位置，待穩(wěn)定后方能工作；

4、開(kāi)啟傳送輥，調(diào)整所需寬度（視彈簧的壓縮程度），檢查輸送輥是否咬緊；

5、升起托輥，按板材厚度調(diào)整托輥間隙；

6、砂帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手伸入機(jī)內(nèi)或調(diào)整托輥，工作時(shí)不能許前后二片搭接；

7、不允許操作者在出口直線方向工作；

8、檢查氣動(dòng)三大件，調(diào)壓閥是否正常，及時(shí)排放積水，工作壓力應(yīng)保持在0.3～0.5MPa

9、機(jī)器停止運(yùn)行后，最后關(guān)閉除塵器。

編制：劉德敏

審核：王敘明

批準(zhǔn)：王敘明 熔煉爐崗位安全操作規(guī)程

WI/HZL-S01-01（12）

1、嚴(yán)格執(zhí)行本崗位《工藝操作規(guī)程》、《中頻電源安全操作程序》及《中頻電源安全操作規(guī)定》；

2、進(jìn)入工作崗位操作前必須穿戴好勞保用品；

3、電爐送電前，嚴(yán)格檢查供電系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)是否正常，應(yīng)先給冷卻水后送電；

4、向爐內(nèi)加料時(shí)，注意防止水分、油污和贓物等帶入爐內(nèi)，對(duì)不潔邊角料應(yīng)確保清潔、干燥。加料時(shí)要側(cè)身操作，防止金屬液濺出燒、燙傷；

5、新?tīng)t使用前應(yīng)按操作工藝燒結(jié)30小時(shí)后，才能加料使用。每當(dāng)開(kāi)爐前應(yīng)先檢查一下?tīng)t襯情況，再送電；

6、在爐料熔化過(guò)程中，經(jīng)常觀察爐內(nèi)情況，及時(shí)消除爐料的搭橋、粘邊現(xiàn)象；

7、對(duì)所有使用的工具、模具必須涂上CaCo3，并充分烘干，嚴(yán)禁干燥不徹底的工具進(jìn)入熔池中；

8、在燒鑄前要仔細(xì)檢查小車、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、水冷模，以及水路是否良好，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除；

9、隨時(shí)檢查鑄模是否漏水，是否有砂眼，而造成滲水，若有滲水應(yīng)及時(shí)補(bǔ)修。檢查模腔和底板是否受潮、清潔，若受潮或不清潔必須停止?jié)茶T，查明原因解決后方可繼續(xù)操作； 編制：劉德敏

審核：王敘明

批準(zhǔn)：王敘明

10、清灰、除氣時(shí)必須停電操作，當(dāng)反應(yīng)完畢時(shí)，將鐘形罩從金屬液中拿出；

11、開(kāi)啟保溫爐塞頭時(shí)需兩人配合操作，一人拔出塞頭后，用電碳棒燒通出鋁口，另一人在側(cè)面手持塞頭作準(zhǔn)備，待鋁夜放出后，即用塞頭塞住出液口；

12、導(dǎo)爐時(shí)嚴(yán)禁在保溫爐正前方站人，若確需處理出口時(shí)，一定穿戴好勞保用品；

13、工作完畢后，收拾好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，認(rèn)真檢查電爐各部位情況。做好各種記錄。

編制：劉德敏

審核：王敘明

批準(zhǔn)：王敘明 行車安全操作規(guī)程崗位

安全操作規(guī)程

WI/HZL-S01-01（13）

1、操作者必須遵守《廠、公司安全須知》；

2、使用前檢查行程、高度限位器、工作室門(mén)、天窗連鎖安全裝置及各按鈕是否良好，釣鉤接頭螺絲有無(wú)松脫及銹蝕現(xiàn)象，鋼絲繩有無(wú)損傷和擰在一起的不良現(xiàn)象，各部位檢查良好后方可使用；

3、行車明顯部位，必須標(biāo)明額定起重量、行程、高度限位標(biāo)志；

4、只準(zhǔn)吊起規(guī)定范圍的物體，不得超載；

5、吊掛物體時(shí)禁止斜吊，運(yùn)行中不允許有擺動(dòng)現(xiàn)象；

6、起重過(guò)程中應(yīng)有專人指揮，其他人員均需聽(tīng)從口令或手勢(shì)進(jìn)行工作；

7、起吊物體時(shí)注意力要集中，不準(zhǔn)吃食物、看書(shū)報(bào)，吊起物體的下面不允許有人工作或通行，也不允許有人站立或坐在吊物上作配重等不良現(xiàn)象；

8、吊物所栓的繩索必須緊固牢靠，物體保持平衡以免搖擺滑脫；

9、帶梭角之物在栓綁時(shí)，必須用軟物墊起以免割斷繩索；

10、維護(hù)規(guī)程參照《行車點(diǎn)檢卡》執(zhí)行。

編制：劉德敏

審核：王敘明

批準(zhǔn)：王敘明 電焊工崗位安全操作規(guī)程 WI/HZL-S01-01（14）

1、操作者必須遵守《廠、公司安全須知》；

2、工作前應(yīng)檢查電源線、引線及各接點(diǎn)是否良好，線路越行車道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋，焊機(jī)次線路及外殼必須接地良好，焊鉗應(yīng)絕緣良好；

3、下雨天不準(zhǔn)露天作業(yè)，在潮濕地帶工作時(shí)應(yīng)站在絕緣物上，穿好絕緣鞋；

4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及換把等工作，應(yīng)由電工進(jìn)行。

5、推閘刀并關(guān)時(shí)要身體側(cè)斜一次推足；停機(jī)時(shí)要先關(guān)電焊機(jī)，后關(guān)電源開(kāi)關(guān)；

6、移動(dòng)電焊機(jī)位置須停機(jī)斷電；焊接中突然停電應(yīng)立即拉關(guān)電焊機(jī)開(kāi)關(guān)；

7、在人多的地方焊接時(shí)應(yīng)安裝遮擋欄，無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光；

8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物上，敲渣子時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡；

9、焊接有色金屬器件時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用防毒面具；

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站技術(shù)部門(mén)，經(jīng)允許后方可工作；

11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)開(kāi)關(guān)，再斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。編制：劉德敏

審核：王敘明

批準(zhǔn)：王敘明 液壓剪板崗位安全操作規(guī)程 WI/HZL-S01-01（15）

1、操作人員必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，并熟記使用說(shuō)明書(shū)內(nèi)容，非經(jīng)培訓(xùn)合格人員不得擅自使用，以免發(fā)生不必要的意外。

2、開(kāi)機(jī)前檢查臺(tái)面上應(yīng)無(wú)工具等雜物。

3、啟動(dòng)油泵空載運(yùn)行一分鐘后，檢查動(dòng)作是否正常。

4、按剪切長(zhǎng)度調(diào)整定尺裝置，并復(fù)檢其準(zhǔn)確度。

5、翻換刀片后調(diào)整刀片間隙，復(fù)檢顯示是否正確。

6、在未關(guān)閉油泵情況下，嚴(yán)禁將手伸入刀片和壓腳。

7、檢查上刀門(mén)回升速度，并每周充油2~3次。

8、后擋料導(dǎo)向桿和絲桿，保持清潔無(wú)積灰，并每周加油一次，上刀門(mén)3×2個(gè)滾動(dòng)導(dǎo)軌每天加油一次。

9、下班后拆清邊角料以及掃清周圍場(chǎng)地。

編制：劉德敏

審核：王敘明

批準(zhǔn)：王敘明

第二篇：崗位安全操作規(guī)程

制造車間員工安全操作規(guī)程

（一）上料螺桿上料時(shí)如發(fā)現(xiàn)異物應(yīng)先關(guān)閉上料開(kāi)關(guān)電源，方可清理，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

（二）按時(shí)清理出料口及風(fēng)機(jī)管道，以防止堵料溫度過(guò)高導(dǎo)致起火。

（三）轉(zhuǎn)運(yùn)物料時(shí)檢查是否碼放整齊，避免倒塌砸傷。

（四）清鍋及清理管道時(shí)應(yīng)兩人同時(shí)作業(yè)，做好安全防護(hù)措施，避免高空墜落傷害。

（五）成品粒子碼放應(yīng)待溫度降低后再進(jìn)行碼放，避免中心部位因通風(fēng)散熱不均勻?qū)е伦匀肌?/p>

（六）擠出更換模具時(shí)必須切斷電源，模具上架或下架時(shí)應(yīng)兩人同時(shí)作業(yè)，避免倒翻墜落傷害。

（七）擠出切割臺(tái)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁肢體接觸，檢修或調(diào)整時(shí)應(yīng)切斷電源方可作業(yè)。

（八）切割臺(tái)更換鋸片時(shí)應(yīng)切斷電源，兩人同時(shí)作業(yè)，一人作業(yè)一人看護(hù)，避免更換過(guò)程中誤送電造成人員傷害。

后道車間員工安全操作規(guī)程

（一）打磨產(chǎn)品時(shí)送板人員不得接觸輸送帶。

（二）發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品脫離打磨運(yùn)行軌跡時(shí)嚴(yán)禁用手去矯正，應(yīng)立即按停急停開(kāi)關(guān)，再進(jìn)行調(diào)整。

（三）接板人員不得將產(chǎn)品超高堆放以免墜落砸傷。

（四）切割作業(yè)人員開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查鋸片是否松動(dòng)，電線是否裸露，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可作業(yè)。

（五）切割時(shí)應(yīng)將身體與鋸片運(yùn)行軌跡避開(kāi)。

設(shè)備安全管理制度

（一）管理總則

①本公司生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一由設(shè)備技術(shù)主管歸口管理，所有設(shè)備應(yīng)編號(hào)并建立《設(shè)備臺(tái)帳》和《設(shè)備檔案》，保持帳物相符。

②新購(gòu)設(shè)備由技術(shù)人員開(kāi)箱驗(yàn)收，清點(diǎn)隨機(jī)附件。安裝調(diào)試后移交班組使用。

③主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，使用和保養(yǎng)應(yīng)定人、定機(jī)。

④操作者在使用設(shè)備前，必須學(xué)習(xí)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和《設(shè)備安全操作規(guī)程》，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、規(guī)格，經(jīng)考核合格，持證操作。

⑤嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的交接班工作，操作者應(yīng)按規(guī)定填寫(xiě)有關(guān)內(nèi)容。⑥嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)制，作好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

⑦設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即停機(jī)，并向設(shè)備、動(dòng)力工程部報(bào)告，及時(shí)安排維修人員排除故障。發(fā)生事故時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，并向工程部報(bào)告，工程部應(yīng)迅速會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行分析處理，作到“四不放過(guò)”。

注：四不放過(guò)原則是：

事故原因未找到不放過(guò)；

事故責(zé)任未分清不放過(guò)；

事故責(zé)任人未受到教育處理不放過(guò)；

事故整改措施不落實(shí)不放過(guò)；

（二）設(shè)備的保養(yǎng)

設(shè)備的保養(yǎng)分為二級(jí)保養(yǎng)，既日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)。

①日常保養(yǎng)

日常保養(yǎng)由設(shè)備的操作者上班前下班后15分鐘的時(shí)間內(nèi)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容為：

清掃、擦拭設(shè)備上灰塵和油污；

對(duì)各部位進(jìn)行檢查、調(diào)整間隙，緊固松動(dòng)部位； ②定期保養(yǎng)

定期保養(yǎng)一般在設(shè)備運(yùn)行N小時(shí)或一年之后進(jìn)行一次，由維修工與操作工共同進(jìn)行。保養(yǎng)內(nèi)容為：

完成日常保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容；

檢查、清洗傳動(dòng)部位，更換磨損、失效的零件； 檢查并整理氣路的管道、電路部分的線路；

電路控制箱或電路控制板的線路、配件檢查、除塵； 調(diào)整各運(yùn)動(dòng)件之間的間隙； 調(diào)整校驗(yàn)設(shè)備的精度；

清潔設(shè)備內(nèi)外表面，做到無(wú)油污、無(wú)灰塵。

③日常、定期保養(yǎng)完成后，維修工或操作工應(yīng)在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄》、《設(shè)備定期保養(yǎng)記錄》上對(duì)保養(yǎng)情況做好記錄，并交生產(chǎn)部存入《設(shè)備檔案》。④每年12月份，設(shè)備維修人員和設(shè)備技術(shù)主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況，制訂下的《設(shè)備定期維修保養(yǎng)計(jì)劃》。

（三）特種設(shè)備的管理

①特種設(shè)備的購(gòu)買(mǎi)：必須向有資質(zhì)的單位進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)。②請(qǐng)有資質(zhì)的施工單位進(jìn)行施工安裝。③特種設(shè)備辦理相關(guān)的特種設(shè)備使用證。

④定期請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督管理局對(duì)公司內(nèi)所屬的特種設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。⑤建立特種設(shè)備檔案。

⑥特種設(shè)備的相關(guān)作業(yè)人員參加相對(duì)應(yīng)的專業(yè)培訓(xùn)，獲得相應(yīng)的操作上崗證，持證上崗。

⑦特種作業(yè)人員應(yīng)定期參加專業(yè)性的繼續(xù)再教育。

登高作業(yè)管理制度

（一）凡在計(jì)劃安排登高作業(yè)時(shí)，必須認(rèn)真對(duì)使用有關(guān)登高的繩索、扶架、人字架、手腳架和跳板、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等工具作檢查，保證完成，并教育工人正確使用。嚴(yán)禁使用沒(méi)有防滑腳或梯擋的梯子。

（二）登高用具應(yīng)有防滑、防塌的安全措施。竹梯要有橡膠防滑墊，架人字架，梯腳橫擋之間應(yīng)有牢固的繩索。手腳架上放置施工材料不得超載，登高前要認(rèn)真檢查，保證牢固可靠。

（三）嚴(yán)禁直接站在石棉瓦、玻璃鋼瓦、油毛氈和單薄的纖維板上操作，應(yīng)站在腳手架跳板上操作。

（四）高處作業(yè)，要防止材料、工具從高處落下，造成傷亡事故。

（五）登高作業(yè)要嚴(yán)防架空電線，防止觸電、停電等事故發(fā)生。

（六）加強(qiáng)對(duì)登高人員的思想教育，提高安全意識(shí)，做到進(jìn)入施工場(chǎng)地要戴安全帽，登高時(shí)要扣好安全帶，嚴(yán)禁穿塑料鞋，硬底鞋登高作業(yè)。

（七）凡患有心臟病、高血壓、癲間癥、精神病、美尼爾癥、嚴(yán)重貧血、嚴(yán)重關(guān)節(jié)尖或手腳殘廢等人員禁止登高作業(yè)。

（八）迷霧、大雪、雷雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)登高作業(yè)。

（九）夜間沒(méi)有足夠照明不準(zhǔn)登高。

（十）飲酒、精神不振或經(jīng)醫(yī)生證明不宜登高的人，不準(zhǔn)登高作業(yè)。

（十一）屋面頂端或屋沿口，沒(méi)有固定的防滑措施，不準(zhǔn)登高作業(yè)。

（十二）高壓電線旁，沒(méi)有安全遮欄，不準(zhǔn)登高。

（十三）登高作業(yè)時(shí)，使用的電氣設(shè)備或線路安裝、檢修、拆除等，必須有電工負(fù)責(zé)，并嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

（十四）登高作業(yè)要全程有人監(jiān)護(hù)，否則不準(zhǔn)登高作業(yè)。

安全用電安全管理

（一）電工必須持證上崗，未經(jīng)特種行業(yè)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格者，不得從事電工工作。

（二）損壞的電氣設(shè)備，必須及時(shí)檢修，調(diào)換，保持完好。

（三）各種機(jī)器設(shè)備金屬外殼，應(yīng)有效可靠的接地或接零，未安裝接地或接零，不準(zhǔn)使用。

（四）電氣裝置、開(kāi)關(guān)柜內(nèi)（箱）上，不準(zhǔn)擺（掛）任何物件，車間電源總開(kāi)關(guān)周圍，保持道路暢通。

（五）易燃易爆作業(yè)后，必須按易燃易爆等級(jí)，裝接防爆電氣裝置。

（六）電線、電氣元件，非電工一律不準(zhǔn)領(lǐng)用。如需領(lǐng)用，必須提出申請(qǐng)，報(bào)設(shè)備、動(dòng)力工程部批準(zhǔn)。

（七）設(shè)備自動(dòng)控制保全 只限于自動(dòng)控制的檢修、保養(yǎng)。不準(zhǔn)裝拆，玩弄電氣裝置。

（八）配電室應(yīng)保持通風(fēng)，有欄網(wǎng)防止小動(dòng)物進(jìn)入，防止電氣設(shè)備火災(zāi)與爆炸事故發(fā)生。

安全動(dòng)火管理制度

（一）動(dòng)火前，車間、部門(mén)安全員，必須對(duì)所有參加動(dòng)火人員進(jìn)行防火安全教育。動(dòng)火人必須熟知現(xiàn)有防火知識(shí)。

（二）凡在生產(chǎn)、貯存；輸送可燃物料的容器；設(shè)備；管道上動(dòng)火，首先應(yīng)切斷物料來(lái)源，再用清水沖洗進(jìn)行置換；清洗后打開(kāi)通風(fēng)換氣，并經(jīng)檢測(cè)合格后方可動(dòng)火。

（三）取樣分析應(yīng)具有代表性，取樣時(shí)間應(yīng)在動(dòng)火前30分鐘內(nèi)，取樣地點(diǎn)不得超過(guò)動(dòng)火點(diǎn)周圍一米以外。

（四）嚴(yán)禁帶料、帶壓和開(kāi)機(jī)動(dòng)火。

（五）特殊情況下動(dòng)火，如在開(kāi)機(jī)情況下的易燃、易爆車間，散發(fā)易燃、易爆物質(zhì)的區(qū)域等處動(dòng)火，必須采取可靠的安全措施，現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)護(hù)人，方可動(dòng)火。

（六）電焊時(shí)，接地線不得隨意亂接、亂扯，以免產(chǎn)生火花而引起其他設(shè)備、管線起火或爆炸。

（七）高空或地面動(dòng)火，要注意火星飛濺，動(dòng)火完畢，要待余火熄滅，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

吸煙管理制度

（一）進(jìn)入廠區(qū)（包括外來(lái)）人員，一律嚴(yán)禁吸煙。

（二）吸煙者，必須到廠區(qū)指定的吸煙點(diǎn)吸煙，并不得站立或坐在吸煙點(diǎn)門(mén)口吸煙。

（三）吸煙者應(yīng)將煙蒂頭投入鐵罐桶內(nèi)，不準(zhǔn)隨便亂扔、亂拋。

（四）離開(kāi)吸煙點(diǎn)時(shí)，必須認(rèn)真檢查自己投掉的煙蒂是否熄滅。

（五）指定吸煙點(diǎn)內(nèi)嚴(yán)禁帶去汽油、油手套、油棉紗、膠塊料等易燃物品入內(nèi)。

（六）凡發(fā)現(xiàn)在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙，一律按行政規(guī)定處罰。

電氣、設(shè)備檢修安全管理制度

（一）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

（二）凡是機(jī)電傳動(dòng)設(shè)備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

（三）檢修受壓設(shè)備、管道、閥門(mén)、安全附件等，必須切斷閥門(mén)，加隔離盲板，壓力降到零或停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，方可進(jìn)行。不準(zhǔn)帶壓檢修。

（四）檢修中需要用臨時(shí)行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場(chǎng)所為12伏，引線中間不準(zhǔn)有接頭，絕緣要良好。

（五）檢修中需要電動(dòng)工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。

（六）禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應(yīng)由專業(yè)電工操作，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護(hù)人，必須持證操作，無(wú)證者不準(zhǔn)檢修和監(jiān)護(hù)。

（七）嚴(yán)禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進(jìn)行檢修。

（八）嚴(yán)禁使用檢修機(jī)具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。

（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋。

（十）檢修中高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意批準(zhǔn)，才能進(jìn)行。

（十一）檢修中未明確負(fù)責(zé)安全工作和監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)施工。

空壓機(jī)安全操作規(guī)程

（一）、開(kāi)機(jī)前

（1）檢查皮帶；

（2）管路是否正常，潤(rùn)滑油是否正常。

（二）、開(kāi)機(jī)步驟：

（1）打開(kāi)排氣閥；

（2）啟動(dòng)機(jī)器，使機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，啟動(dòng)大

約三分鐘后若無(wú)異常聲音，則關(guān)閉排氣閥使儲(chǔ)氣罐中壓力漸到預(yù)定壓力。(三)、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：

（1）儲(chǔ)氣罐每天打開(kāi)排氣閥排水一次；

（2）每天檢查一次潤(rùn)滑油面確保空壓機(jī)的潤(rùn)滑作用。(四)、停機(jī)步驟：

（1）按下停止按鈕；

（2）打開(kāi)排氣閥把儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣排出。(五)保樣方法：

（1）儲(chǔ)氣罐每天打開(kāi)排氣閥排水一次；

（2）空氣濾清器十五天清洗一次，每年更換一次；（3）每月檢查一次皮帶及各部分螺栓的松緊情況；（4）每工作2000小時(shí)更換潤(rùn)滑油一次。

碎料機(jī)操作規(guī)程

（一）.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：

1.檢查各部分緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)隨時(shí)擰緊。2.打開(kāi)喂料斗檢查，機(jī)內(nèi)有無(wú)金屬或其他異物，發(fā)現(xiàn)異物隨時(shí)取出。

3.戴上耳塞，防止噪音對(duì)操作人員造成傷害。4.戴上安全防護(hù)頭盔，防止碎料飛濺對(duì)操作人員造成傷害。

(二).開(kāi)機(jī)步驟：

1.打開(kāi)電源，啟動(dòng)碎料機(jī)。

2.碎料機(jī)轉(zhuǎn)速正常后開(kāi)始喂料（時(shí)間在2分種以上）。(三).運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：

1.喂料要均勻，在破碎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停止喂料，待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再投料。

2.在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)隨時(shí)停機(jī)檢查。3.料塊不能過(guò)大，一般不得超過(guò)300mm長(zhǎng)。(四)停機(jī)步驟： 1.停止投料。

2.待機(jī)內(nèi)碎料完全排出后方可停機(jī)（大約在停止投料5分鐘后）。

電工崗位安全操作規(guī)程

1、上班前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用得勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

2、電工須經(jīng)有關(guān)單位安全技術(shù)培訓(xùn)和考試，合格后由市勞動(dòng)局發(fā)給“特殊工種安全操作證”，方可獨(dú)立操作。無(wú)證和培訓(xùn)藝徒電工，不準(zhǔn)獨(dú)立操作。

3、工作時(shí)，電筆要隨身帶，使用前要試一下，并認(rèn)真檢查工具、防護(hù)用品是否完好，如發(fā)現(xiàn)不良，必須及時(shí)檢查修復(fù)，確認(rèn)完好方可使用。

4、作業(yè)時(shí)，在沒(méi)有查明有電無(wú)電時(shí)，應(yīng)一律視為有電。如遇電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源。

2、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須停機(jī)切斷電源，取下熔斷器掛上警告牌，確認(rèn)無(wú)電后，方可工作。

3、不準(zhǔn)使用超用量得保險(xiǎn)絲和片，使用行燈不準(zhǔn)超36伏，斷頭和拆開(kāi)電線，必須用膠布或其他絕緣包扎嚴(yán)密。

4、如高空作業(yè)，登高梯子、固定繩索、防滑措施必須完好，必要時(shí)應(yīng)戴上安全帽、安全帶。移動(dòng)梯子時(shí)要注意現(xiàn)場(chǎng)情況，防止碰壞物件，墮落傷人。登高時(shí)地面必須有人監(jiān)護(hù)。

5、不常用得電氣設(shè)備，在使用前必須全面檢查，確認(rèn)正常后方可使用。

6、對(duì)所有得電氣設(shè)備、照明等、例如電機(jī)、移動(dòng)電具、電扇、電鉆、開(kāi)關(guān)、行燈、電燈等線路，必須按規(guī)程做好定期巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)防發(fā)生漏電事故。

7、應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備接地或接零線得完好，每年雷雨季節(jié)前，全面進(jìn)行一次安全用電避雷針等的檢查，保持接地良好。

8、熔絲、片熔斷后或開(kāi)關(guān)跳閘后，一定要查明原因，確認(rèn)良好再行送電，不準(zhǔn)未經(jīng)檢查隨意送電。

9、在一般情況下不準(zhǔn)帶電檢修，如有特殊情況須帶電操作時(shí)，應(yīng)穿戴好橡皮手套、絕緣鞋，并有監(jiān)護(hù)人。

裝卸崗位安全操作規(guī)程

1、上班前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

3、裝卸工必須掌握熟知各種物品的裝卸堆放知識(shí)，熟練各種捆扎繩索的操作技術(shù)，正確使用各種裝卸工具。

4、貨物裝卸時(shí)，應(yīng)做到輕裝輕卸，重不壓輕，大不壓小，堆放整齊平穩(wěn)，捆扎牢固。易滾動(dòng)物件要用木塊等塞車。

5、裝貨物時(shí)要均衡整齊，不準(zhǔn)偏左偏右，前仰后傾，要相互照應(yīng)文明裝貨，防止意外事故發(fā)生。

6、在搬運(yùn)、裝卸物件時(shí)，應(yīng)先了解所搬動(dòng)物件的種類、體積、重量等，然后確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目操作。寒冬裝卸物件時(shí)，地面要防滑，雨天要蓋防水蓬布。

7、搬動(dòng)堆放層疊的物件時(shí)，必須從上而下逐層逐行進(jìn)行搬取，禁止從下部抽取搬運(yùn)，防止倒塌傷人。

8、嚴(yán)禁用身體背、手抱等方法，搬運(yùn)化學(xué)有毒、腐蝕等危險(xiǎn)物品，必須用專用小車或?qū)Ｓ霉ぞ甙徇\(yùn)。

12、人工搬運(yùn)裝卸物件時(shí)，應(yīng)視物件輕重配備人員量力而行。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠，多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定間距，同一肩向，步調(diào)一致有口令。

15、隨車裝卸工，不準(zhǔn)坐在重物、易滾動(dòng)件的間隙內(nèi)，也不準(zhǔn)坐在駕駛室后車廂墻板處，防止急剎車物件移動(dòng)擠壓撞傷。

16、車輛尚未停妥，嚴(yán)禁在車上搬動(dòng)物件。禁止行駛途中上下車，確保人身安全。

叉車安全操作規(guī)程

行車前檢查：

(1)按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況，使之處于完好狀態(tài)。(2)行車嚴(yán)禁酒后、無(wú)證駕車。行駛：

(3)廠內(nèi)叉車司機(jī)在行駛時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

(4)起步前應(yīng)觀察叉車四周情況，(氣壓或制動(dòng)的車輛，制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。

(5)廠內(nèi)叉車行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400毫米，門(mén)架須后傾。

(6)叉車在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)任何人上下車，叉腿上嚴(yán)禁站人。

(7)廠內(nèi)叉車行駛時(shí)不得將貨叉升得過(guò)高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

(8)廠內(nèi)叉車工作時(shí)，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物，嚴(yán)禁超載。(9)廠內(nèi)叉車載物行駛在超過(guò)7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用腳制動(dòng)器。

(10)廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

(12)在進(jìn)行物品裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。如果用吊車裝卸工件，司機(jī)必須離開(kāi)駕駛室。

(13)貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤(pán))和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)10公里，出入廠門(mén)、車間、庫(kù)房和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)5公里。叉車行駛時(shí)注意觀察，防止刮撞，傷人。

第三篇：崗位安全操作規(guī)程

工藝制品（深圳）有限公司

崗位安全操作規(guī)程

第一條 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工廠紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切活動(dòng)。

第二條 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。

第三條 開(kāi)機(jī)前，必須全面檢查設(shè)備有無(wú)異常，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)無(wú)卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無(wú)缺相漏電等相關(guān)條件，并確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備作業(yè)，方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停機(jī)。

第四條 嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無(wú)證操作。正確使用特種設(shè)備，開(kāi)機(jī)時(shí)必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機(jī)操作者作業(yè)時(shí)要避開(kāi)重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。

第五條 不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)鋼材原料，不準(zhǔn)超高堆放物料，防止傾斜倒塌傷人。第六條 按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門(mén)的違章指令，并可在向直接上級(jí)報(bào)告無(wú)效后越級(jí)向上反映。

第七條 搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對(duì)因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位）應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料，切實(shí)做到安全消防通道暢通無(wú)阻。

工藝制品（深圳）有限公司 2008-5-28更新2011-11-18

第四篇：崗位安全操作規(guī)程

崗位安全操作規(guī)程

一、危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸搬運(yùn)安全操作規(guī)程

1、在裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品前要預(yù)先做好準(zhǔn)備。裝卸人員必須了解所裝（卸）物品的理化性質(zhì)和危險(xiǎn)特性，包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。復(fù)查包裝是否完好，運(yùn)輸車輛是否符合要求。

2、裝卸人員應(yīng)根據(jù)物質(zhì)的危險(xiǎn)特性，必須穿戴相應(yīng)適合的防護(hù)用品，作業(yè)前應(yīng)由專人檢查防護(hù)用品是否妥善，穿戴是否合適。作業(yè)后對(duì)防護(hù)用品應(yīng)放在專用箱柜中保管。

3、裝卸氧氣及乙炔時(shí)嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，如發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏應(yīng)立即進(jìn)行維修。

4、在裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，氧氣濃度超標(biāo)應(yīng)立即進(jìn)行通風(fēng)。

5、嚴(yán)禁與易燃、易爆物品混運(yùn)。

6、在裝卸危險(xiǎn)物品過(guò)程中，如遇有閃電、雷擊、雨雪天或附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉庫(kù)房和閥門(mén)停止作業(yè)。高溫季節(jié)不宜在8－18時(shí)作業(yè)，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射。

7、危險(xiǎn)貨物裝卸現(xiàn)場(chǎng)的道路、燈光、標(biāo)志、消防設(shè)施等，必須符合安全裝卸條件。罐（槽）車裝卸地點(diǎn)的儲(chǔ)槽口應(yīng)有明顯的貨物名牌，儲(chǔ)槽注入、排放口高度，容量和路面坡度應(yīng)能適合運(yùn)輸車輛裝卸要求。

二、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛安全操作規(guī)程

1、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物時(shí)，必須遵守國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)。車輛進(jìn)行應(yīng)控制車速，保持與前車的距離，嚴(yán)禁違章超車，確保行車安全。在夏季高溫期間限運(yùn)的危險(xiǎn)貨物，應(yīng)按當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)規(guī)章進(jìn)行運(yùn)輸。

2、裝載危險(xiǎn)貨物的車輛不得在居民聚焦點(diǎn)，行人稠密地段，政府機(jī)關(guān)，名勝古跡，風(fēng)景游覽區(qū)停車。如必須在上述地區(qū)進(jìn)行裝卸作業(yè)或臨時(shí)停車，應(yīng)采取安全措施征得當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)同意。

3、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物必須配備押運(yùn)員，并隨時(shí)處于押運(yùn)員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載、超速，不得違反交通規(guī)則。駕駛員、押運(yùn)員必須掌握危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)陌踩R(shí)，必須了解所運(yùn)載的危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)，危險(xiǎn)（害）特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。

4、危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸中如有丟失、被盜、流散、泄漏等情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\(yùn)輸主管部門(mén)，并由交通運(yùn)輸主管部門(mén)會(huì)同公安部門(mén)查處，采取必要的安全措施。途中需要停車住宿或遇無(wú)法正常運(yùn)輸?shù)那闆r時(shí)，應(yīng)何當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)報(bào)告。

5、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車輛嚴(yán)禁搭乘無(wú)關(guān)人員，途中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，車上人員嚴(yán)禁吸煙，運(yùn)輸忌火危險(xiǎn)貨物，車輛不得接近明火，高熱場(chǎng)所、車輛中途停靠、過(guò)夜，應(yīng)安排人員看管。

6、所裝運(yùn)的危險(xiǎn)貨物，化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的不準(zhǔn)同車混運(yùn)，裝車前應(yīng)認(rèn)真檢查包裝（包括封口）的完好情況，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)調(diào)換或加固，應(yīng)根據(jù)貨物的性質(zhì)，采取相應(yīng)的遮陽(yáng)、控溫、防爆、防火、防震、防水、防凍、防粉塵飛揚(yáng)、防撒漏、導(dǎo)除靜電等措施。

7、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的槽罐以及其他容器必須封口嚴(yán)密，能夠承受正常運(yùn)輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力和外部壓力，保證危險(xiǎn)貨物在運(yùn)輸中不因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲（灑）漏。

8、裝運(yùn)易燃物品的車輛（罐槽）未經(jīng)清洗、置換處理，檢查時(shí)不準(zhǔn)動(dòng)用明火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具。

9、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車輛，必須配備必要的與所運(yùn)物品相適應(yīng)的應(yīng)急處理器材，安全防護(hù)用品和現(xiàn)場(chǎng)急救物品，應(yīng)專車專用，并用明顯標(biāo)志。

三、氣瓶?jī)?chǔ)存操作規(guī)程

1、應(yīng)置于專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

2、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥，避免陽(yáng)光直射。

3、盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲(chǔ)存期限，并應(yīng)避開(kāi)放射性射線源。

4、空瓶與實(shí)瓶分開(kāi)放置，并有明顯標(biāo)志，并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。

5、放置整齊，佩戴好瓶帽。

四、氣瓶充裝操作規(guī)程

氣瓶入站后，充裝前檢查應(yīng)完成下列內(nèi)容：

1、氣瓶是否屬本站自有氣瓶。

2、漆色、字樣是否準(zhǔn)確。

3、防震圈、瓶閥、瓶帽是否安好。

4、氣瓶外觀有無(wú)凹陷、鼓包、嚴(yán)重腐蝕、劃傷、加熱和電弧焊痕以及其它疑問(wèn)。

5、氣瓶制造、檢驗(yàn)鋼印、內(nèi)容是否準(zhǔn)確、清晰、完整，是否在檢驗(yàn)期內(nèi)。

6、確認(rèn)氣瓶原始重量和公稱容積及允許充裝量。

7、確認(rèn)氣瓶有無(wú)余壓，瓶?jī)?nèi)介質(zhì)是否為氨。

8、檢查氣瓶警示標(biāo)簽是否完好，不完好時(shí)重貼一張。

9、充裝前檢查有疑問(wèn)，報(bào)質(zhì)保技術(shù)負(fù)責(zé)人安排處理，并有詳細(xì)記錄。

充裝前檢查有下列情況之一的氣瓶，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：

1、鋼印標(biāo)記，顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，對(duì)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的。

2、附件損壞、不全和不符合規(guī)定的。

3、瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的。

4、超過(guò)檢驗(yàn)期限的。

5、經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢驗(yàn)的。

6、首次充裝或檢驗(yàn)后首次充裝未置換的。

7、氣瓶附件泄漏或有損傷不能確保安全的。

8、氣瓶制造廠是否具有“氣瓶制造許可證”。

9、氣瓶瓶閥出口螺紋是否為右旋。

10、是否為報(bào)廢氣瓶。

11、氣瓶瓶體或附件材質(zhì)是否與液氨相容。

12、不屬本站自有氣瓶，需報(bào)質(zhì)保技術(shù)負(fù)責(zé)人、站長(zhǎng)，簽訂氣瓶產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓協(xié)議，并經(jīng)檢查合格后方可充裝。

第五篇：公司各崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

公司各崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

（一）管理人員安全生產(chǎn)操作規(guī)程

為了加強(qiáng)車輛運(yùn)輸安全生產(chǎn)管理，杜絕和防止各類事故的發(fā)生，切實(shí)做好二○一二的安全生產(chǎn)工作，根據(jù)有關(guān)部門(mén)文件精神和按照“經(jīng)濟(jì)要上去，事故要下來(lái)，管生產(chǎn)必須管安全”和“實(shí)行以人為本、堅(jiān)持生命至上、構(gòu)建和諧交通”的指導(dǎo)思想，結(jié)合我司實(shí)際情況，為了明確責(zé)任人安全工作職責(zé)，強(qiáng)化安全管理，確保二○一二運(yùn)輸安全生產(chǎn)各項(xiàng)措施的落實(shí)，特制定如下規(guī)程：

一、安全生產(chǎn)工作是事關(guān)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會(huì)穩(wěn)定和人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全的大事，責(zé)任人要以“隱患險(xiǎn)于明火，防范勝于救災(zāi)，責(zé)任重于泰山，穩(wěn)定壓倒一切”為指導(dǎo)思想，必須以“安全就是效益”為企業(yè)的生產(chǎn)宗旨，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的安全思想意識(shí)，時(shí)時(shí)講安全，處處抓安全，事事重安全，以自身的行為帶動(dòng)全局，做到警鐘長(zhǎng)鳴，常抓不懈。

二、部門(mén)負(fù)責(zé)人（責(zé)任人）要親自抓本職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作，并與職工簽訂責(zé)任書(shū)，形成一級(jí)抓一級(jí)，層層抓落實(shí)的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格約束所屬營(yíng)運(yùn)車輛的違章行為，加強(qiáng)對(duì)承包經(jīng)營(yíng)者及駕乘人員的宣傳教育，規(guī)范其經(jīng)營(yíng)行為，將違章行為降低到最低程度，做到安全工作有目標(biāo)，管理有制度，責(zé)任目標(biāo)到人，各部門(mén)職責(zé)如下：

1.總經(jīng)理負(fù)責(zé)主持公司的日常工作，對(duì)各項(xiàng)安全生產(chǎn)提出實(shí)施方案，督促各部門(mén)負(fù)責(zé)人做好安全生產(chǎn)各項(xiàng)具體工作，參與公司各項(xiàng)重大事務(wù)的研究與決策，審議下屬單位呈報(bào)的各類文案及報(bào)表；

2.各部門(mén)負(fù)責(zé)人要親自抓本單位的安全生產(chǎn)工作，在安全生產(chǎn)工作上起領(lǐng)導(dǎo)、檢查、監(jiān)督的作用，做到知法、懂法、守法，全面了解所管轄車輛駕乘人員的思想動(dòng)態(tài)和身體狀況，作好駕乘人員的安全學(xué)習(xí)，強(qiáng)化職業(yè)道德教育，確保行車安全，認(rèn)真向下屬各科室、各營(yíng)運(yùn)車輛承包經(jīng)營(yíng)者、駕乘人員宣傳貫徹《道路交通安全法》、《安全生產(chǎn)法》、《道路運(yùn)輸條例》，做到家喻戶曉，人人皆知；

3.業(yè)務(wù)人員負(fù)責(zé)做好車輛的各種規(guī)費(fèi)繳納、報(bào)停、復(fù)駛，車輛的變更、遷出、二保、檢測(cè)，各種牌證的申辦、變更、缺補(bǔ)等工作，及時(shí)督促車輛辦理保險(xiǎn)，對(duì)安全隱患要及時(shí)提出整改意見(jiàn)和辦法；

4.保險(xiǎn)人員負(fù)責(zé)做好所轄車輛的保險(xiǎn)承保、續(xù)保、事故索賠等工作，車輛保險(xiǎn)期滿前一星期應(yīng)通知車主續(xù)保，到期車輛未接到通知而延誤保險(xiǎn)，造成車輛事故的，追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任；

5.財(cái)務(wù)人員負(fù)責(zé)做好公司車輛各種規(guī)費(fèi)的征收，做好運(yùn)輸發(fā)票的開(kāi)具、發(fā)還等工作，繳納各種應(yīng)交的稅費(fèi)，編制員工工資冊(cè)、花名冊(cè)等相關(guān)報(bào)表，做好職工的工資、福利的結(jié)算