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PE 工程師簡介(共5篇)

時間:2019-05-14 00:55:25下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《PE 工程師簡介》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《PE 工程師簡介》。

第一篇:PE 工程師簡介

PE 工程師簡介

(一)在現代的企業管理中我們經常會聽到PE工程師這個名詞,在搜索引擎中查詢這個名詞,有著三種解釋,一種解釋是Process Engineer(過程工程師即工藝工程師)和Product Engineer(產品工程師);前者負責產品制造工藝的設計和貫徹;后者負責產品設計和開發。至于Project Engineer(項目工程師)主要是負責項目開發進度、財務,偏重于項目協調和項目管理,一般不稱其為PE,而稱其為項目經理。

對于我們筆記本制造工廠來說,所謂的PE一般指的是產品工程師的意思,那么產品工程師主要的工作和工作職責是什么?有人曾經在網上這樣說過:產品工程師的工作任務是:

1、分析客戶資料并根據廠能提出問題并建議.;

2、制作工藝流程,與制造工程師溝通解決制作過程中出現的問題.;

3、與物料控制部溝通保證樣品準時交付符合客戶的要求的樣品;

4、集中樣品生產過程中的生產部門及品質部門的反饋,為批量生產時做準備.

4、某些公司還會涉及到SOP的制作。PE工程師主要的職責:

1、新產品的導入(NPI)、試產的安排、生產指導;

2、現場異常問題的及時排除;

3、生產工藝的改善、產品性能及結構方面的改善(在沒有IE、TE、ME的工廠,PE工程師還兼有以上工種的工作,所以有的還叫PIE工程師)

總之PE工程師對于生產具有絕對的權威性。他相對RD來說,更加側重于生產線的技術。這也就要求PE工程師需要對產品有所了解,如產品的構造,原料,制造工藝和用途等,必須具有良好的溝通能力.

以上所說的都是大致的介紹,怎么樣成為一個合格的PE工程師,現在就我的一些經驗介紹出來。

一、新產品的導入、試產的安排、生產的指導

新產品指采用新技術原理、新設計構思研制、生產的全新產品,或在結構、材質、工藝等某一方面比原有產品有明顯改進,從而顯著提高了產品性能或擴大了使用功能的產品。那么既然是有所變化,或者說是全新的產品,那么產品的導入和試產將非常重要,他直接能夠反映出設計沒有發現的問題,生產的效率和生產的良率。通過新產品的導入和試產,將更好的去驗證產品的可行性,更好去控制產品。針對新產品的導入(NPI),它需要各個部門的配合,工程PE人員作為主導人員,在這個階段的工作相對來說就比較多了。對于PE來說 試產就是工程驗證,檢驗產品的特性,檢驗生產設備、生產模具,安排生產工藝,制定相應的操作作規(SOP)。為了以后順利的量產做準備。RD設計出來的產品主要是對外觀、特性等方面來滿足客人的要求,對于現實企業中考慮生產和供應商就比較淡薄了,那么PE工程師在試產的過程中就顯得非常關鍵。首先在試產之初,需要驗證供應商的來料是否在RD制定的標準之內,沒有良好的原材料,在試產的過程中將不能很好的做到工程驗證。再者在試產之初就需要根據樣品來制作相關的治、工具,安排生產中需要的設備,再在試產的時候還需要有生產工藝,指導生產線生產,將研發的技術資料和相關的工藝文件轉移到生產線。試產之后,需要配合品保,RD對產品進行分析,解決出現的問題,還要對生產治、工具進行修改,生產工藝進行完善,制定相應的制作規范,做好量產(MP)的準備。

第二篇:PE工程師

PE工程師

關于工程技術中PE、ME、TE、IE、EE的解說

工程技術包括了生產工程、設備工程、測試工程、工業工程和環境工程。其中:PE 工程師有兩種,Process Engineer(過程工程師即工藝工程師)和Product Engineer(產品工程師);前者負責產品制造工藝的設計和貫徹;后者負責產品設計和開發。至于Project Engineer(項目工程師)主要是負責項目開發進度、財務,偏重于項目協調和項目管理,一般不稱其為PE,而稱其為項目經理。生產工程,即就是:PRODUCTION ENGINEERING;

設備工程簡稱ME,即MACHINE ENGINEERING;

測試工程簡稱TE,即TEST ENGINEERING;

工業工程簡稱IE,即INDUSTRY ENGINEERING;

環境工程簡稱EE,即ENVIRONMENTAL ENGINEERING。

PE:主要是使產品從設計產品的實物形態的實現,在產品的實現過程中對操作方法、過程參數、異常情況等事項進行控制、分析和處理,并保證生產過程的順利

進行。PE的工作主要就是解決問題。

ME:可稱設備工程師,但比設備工程師的工作范圍更廣泛。工欲善其事,必先利其器。在構成生產的五大要素(人、機、料、法、環,即4M1E)中,機器是第二大要素,這就是ME 的事務,包括:機器、設備、儀器、工具、模具、治具等等這些硬件的維護保養、點檢校準、加工能力鑒定等。TE:負責測試工程,其任務是將產品規格、技術指標等轉化為可以操作、測量的過程,從而實現產品的符合要求的功能。IE:負責管理工程技術文件、圖紙、資料、標準和規程等生產工藝方面的事務,其主要任務是策劃生產過程、制定產品工藝、管理工程效率,從而實現高效率、低成本、標準化的生產和運作。EE:在生產過程中,為滿足工藝技術條件的要求,對諸如溫度、濕度、塵埃、有害氣體、靜電、噪聲、電磁、振動、污染、照明、空間大小等因素采取適當的控

制措施,提供適宜的生產環境。

其中:EE,在一般的中小公司都沒有單獨設置。而在比較小型的公司,這五個方面的工作,很大程度上基本全部落在了PE的頭上。

新產品的導入、試產的安排、生產指導,現場異常問題的及時排除(遇到異常立即有臨時對策),生產工藝的改善、產品性能及結構方面的改善、包括工藝指

導書的編寫等。

總之PE工程師對于生產具有絕對的權威性。相當于工程技術的工程師

——PE的側重點是現場的生產

PE須對生產工藝、產品性能、結構十分的了解。可以說在一個工廠中對生產最熟悉的人就是PE,作到生產中任何事情都在PE的掌握中。不過現在也有了PIE工程師做PE與IE相結合的事情……

Process Engineer(即工藝工程師)和Product Engineer(產品工程師)。前者主要負責產品制造工藝的設計和貫徹、MPI/OI制作、Standard Time 的制訂、生產流程的改善等;后者主要負責產品設計、新產品的導入、試產、現場問題解決等。至于Project Engineer(項目工程師)主要是負責項目開發進度、財務,偏重于項目協調和項目管理,一般不稱其為PE,而稱其為項目經理。

生產工程師(PE)技能提升訓練 PE分析手法 第一篇 PE分析手法

1.程序分析 2.動作經濟原則 3.ECRS分析原則 4.5W2H改善方法 5.WHY-WHY分析方法 6.五大現象分析 7.工藝、作業、動作分析 第二篇 新產品導入三階段 1.樣品制作 2.試生產 3.批量生產 4.控制計劃 5.特殊特性 6.過程能力

7.PE在各階段的職責 第三篇 標準化管理 1.PDCA與SDCA 2.標準的主要特征 3.產品標準化 4.工藝標準化 5.工時標準化 6.生產線平衡效率 第四篇 現場管理與改善 1.現場的五大任務 2.改善的12大技巧 3.現場的4M檢查 4.現場目標管理 5.現場改善的3S 6.可視化管理

第五篇 PE人員職業化 1.巧用三種武器 2.橫向溝通小組 3.改善提案制度 4.知識與信息 PE主要工作內容:

1、了解工程開發部的開發計劃,對新產品的開發及樣品設計過程進行跟進。2、拿到第一個樣品與工程部的開發圖紙,工程說明,客戶的品質要求等文件。3、對樣品進行分析,拆卸與組裝。設計產品流程圖,安排QC檢查工位。一般按摩器產品大概需要100左右的工位,也就是說一個產品的生產必須經過100道的工序才能完成。每道工序的用時與工作量要設計得盡可能一致。

4、依照流程圖,設計每道工序的生產作業指導書。這是掛在車間每一個工位上方的指導文件,車間的工人必須完全照著我們設計的要求與動作來完成他的每一個步驟。作業指導書包括每一個工序的具體作業步驟,圖示,作業要求,作業用的工具或設備,檢查的注意事項及文件版本方面的內容。

5、根據生產計劃,提前進行試生產。試生產是我們現場安排工位,指導員工,產品工程更改,提升產品品質及修改流程圖及作業指導書的一次綜合活動。說得簡單一點,就是看我們有沒有遵循在ISO9002質量體系上,順利進行某個新產品批量生產的能力。

PE 工程師有兩種,Process Engineer(過程工程師即工藝工程師)和Product Engineer(產品工程師);前者負責產品制造工藝的設計和貫徹;后者負責產品設計和開發。至于Project Engineer(項目工程師)主要是負責項目開發進度、財務,偏重于項目協調和項目管理,一般不稱其為PE,而稱其為項目經理。

PE工程師有一些主要的職責

如:新產品的導入、試產的安排、生產指導,現場異常問題的及時排除(遇到異常立即有臨時對策),生產工藝的改善、產品性能及結構方面的改善、包括工藝指導書的編寫等。

總之PE工程師對于生產具有絕對的權威性。相當于工程技術的工程師——PE的側重點是現場的生產PE須對生產工藝、產品性能、結構十分的了解。可以說在一個工廠中對生產最熟悉的人就是PE,作到生產中任何事情都在PE的掌握中,不過現在也有了PIE工程師,做PE與IE相結合的事情。。

第三篇:pe工程師個人簡歷(共)

PE是個朝陽產業PE是一個朝陽行業,優秀的投資管理人是資本工程師。PE工程師對于生產具有絕對的權威性。相當于工程技術的工程師——PE的側重點是現場的生產,本文是寫寫幫文庫小編為大家整理的pe工程師的個人簡歷范文,僅供參考。

pe工程師個人簡歷范文一:

姓 名: 黃先生 性 別: 男

婚姻狀況: 保密 民 族: 漢族

戶 籍: 湖南-湘潭 年 齡: 38

現所在地: 廣東-東莞 身 高: 173cm

希望地區: 廣東

希望崗位: 機械(電)/儀表類-五金礦產/金屬制品

工業/工廠類-PE/產品工程師

尋求職位: PE工程師、項目工程師、五金模具設計工程師

待遇要求: 6500元/月 可面議 要求提供住宿

最快到崗: 隨時到崗

教育經歷

1992-09 ~ 1995-07 湖南大學 機電一體化 大專

培訓經歷

1998-03 ~ 1999-09 金山培訓學校 CAD,PRO/E

工作經驗至今12年4月工作經驗,曾在3家公司工作

**公司(2007-04 ~ 2012-10)

公司性質: 私營企業 行業類別: 儀器儀表、電工設備、工業自動化 擔任職位: PE高級工程師 崗位類別: PE/產品工程師

工作描述: 1: 對產品從樣板一直到量產的工序都全程跟進,能優化各試產工序,提高生產,降低物料損耗,設定及跟進新產品的工序流程表,改善工序能力,提升產能,能及時快速解決生產現場出現的問題,對于常發生的問題能制定有效的防范措施,并監督實施.2:主要負責跟進五金產品的后工序處理和測試(如電鍍,烤漆,PVD,蝕刻,鐳焊,鐳雕,拋光,電拋,移印,絲印,批花,氧化,電泳等)。

離職原因: 另謀發展

**公司(2003-04 ~ 2007-04)

公司性質: 私營企業 行業類別: 儀器儀表、電工設備、工業自動化 擔任職位: 模具設計和PE工程師 崗位類別: PE/產品工程師

工作描述: 1:主要負責機箱,機殼模,彈片的五金模具設計和開發.2:模具報價和送樣,及和客戶的設計問題溝通

3;跟進五金產品的后工序處理和測試(如電鍍,烤漆,PVD,蝕刻,鐳焊,鐳雕,拋光,電拋,移印,絲印,批花,氧化,電泳等)。

離職原因: 另謀發展

**公司(2000-03 ~ 2003-04)

公司性質: 私營企業 行業類別: 儀器儀表、電工設備、工業自動化 擔任職位: 五金模具設計工程師 崗位類別: MI/制造工程師

工作描述: 1:主要負責機箱,機殼模,彈片的五金模具設計和開發.2:模具報價和送樣,及和客戶的設計問題溝通

離職原因: 待遇低

項目經驗

黑莓手機按鍵基板和手機顯示屏框(2011-05 ~ 2011-11)

擔任職位: PE項目高級工程師

項目描述: 全程跟進黑莓手機按鍵的左件和右件,以及按鍵基板的金屬件,手機顯示屏

框,這四款產品從11年5月樣板開始跟進,不到半年,走了3次BUILD, B1,B2,B3,后就開始量產了,每天量產高峰時,每款產品做90K成品。這中間解決了很多技術難題。

責任描述: 對這四款產品,的產品尺寸問題的改善,以及電鍍工藝的解決,由以前的先雷焊再電鍍改為電鍍后再雷焊,以及移印油墨對電鍍層的附著力的影響問題和改善方案(電鍍工藝不好改善,只好增加雷雕 工藝去除電鍍層,再移印,能顯著改善油墨在產品上的附著力),全程跟進后工序處理的技術和品質異常

技能專長

專業職稱:

計算機水平: 中級

計算機詳細技能: 熟練掌握PressCAD,AUTOCAD,PRO/E,UG,WORD,EXCEL,CorelDRAW,YH等計算機應用軟件。

技能專長: 個 人 特 長:

1.多年的五金模具設計經驗(沖裁模,步進模,復合模,連續模,成形模,拉伸模等),且熟悉機械及五金產品的設計和開發,特別是機箱,機殼模,彈片。

2.熟悉五金產品和模具的報價,生產, 包裝及其模具制作的整套流程以及五金產品的后工序處理(如電鍍,烤漆,PVD,蝕刻,鐳焊,鐳雕,拋光,電拋,移印,絲印,批花,氧化,電泳等)。

3.熟練掌握PressCAD,AUTOCAD,PRO/E,UG,WORD,EXCEL,CorelDRAW,YH等計算機應用軟件。

4.對產品從樣板一直到量產的工序都全程跟進,能優化各試產工序,提高生產,降低物料損耗,設定及跟進新產品的工序流程表,改善工序能力,提升產能,能及時快速解決生產現場出現的問題,對于常發生的問題能制定有效的防范措施,并監督實施.5.英語三級,且懂白話,對ISO9000質量認證有較深的認識,團隊意識強,為人處事,溝通能力強.。

語言能力

普通話: 流利 粵語: 一般

英語水平: 三級 口語一般

英語: 一般

求職意向

發展方向: 希望朝項目的管理上發展

其他要求: 能發揮個人的能力

自身情況

自我評價: 富有團隊精神,分析,解決問題的能力強,溝通協調能力好,全局觀念強 興趣愛好: 軍事,跳舞,籃球,足球,上網

pe工程師個人簡歷范文二:

姓 名: 王先生 性 別: 男

婚姻狀況: 已婚 民 族: 漢族

戶 籍: 湖南 年 齡: 35

現所在地: 廣東-東莞 身 高: 170cm

希望地區: 廣東-深圳、廣東-東莞

希望崗位: 工業/工廠類-PE/產品工程師

工業/工廠類-工程經理/主管

尋求職位: PE工程師、PE主管

教育經歷

1994-09 ~ 1997-07 湖南省長沙大學 機械制造 大專

***公司名稱(2009-06 ~ 2011-05)

公司性質: 外資企業 行業類別: 其它生產、制造、加工

擔任職位: PE高級工程師 崗位類別: PE/產品工程師

工作描述: 1.主要負責麥當勞(TMS)/美泰贈品類玩具生產現場之工程技術支援

2.跟進產品生產現場問題分析與改善

3.跟進產品生產效率/效益

4.跟進產品生產流程/作業指導書等技術指導性資料的編寫及審核

5.跟進產品工夾具設計與輔助制造

6.跟進產品生產階段模具之修改

7.負責跟進超聲機/吸塑機/高周波機/手啤機等生產設備之調校與維護修理 ***公司名稱(2004-06 ~ 2008-10)

公司性質: 外資企業 行業類別: 其它生產、制造、加工

擔任職位: PE主任 崗位類別: 工程經理/主管

工作描述: 1.主要跟進美泰(Mattel)/孩之寶(Hasbro)/Megabloks/Spinmaster/ML等客戶的產品

2.負責機械PE/夾具/機修組的工作安排與調配

3.跟進產品生產效率/效益

4.跟進產品生產流程/作業指導書等技術指導性資料的編寫與審核

5.跟進產品工夾具設計與輔助制造

6.與其他部門之間的溝通與協調

7.負責超聲機/吸塑機/高周波機/手啤機/氣動機械之調校與維護修理

***公司名稱(2002-08 ~ 2004-03)

公司性質: 外資企業 行業類別: 其它生產、制造、加工

擔任職位: 崗位類別: PE/產品工程師

工作描述: 1.主要跟進美泰/BD客戶的產品生產

2.產品在EP/FEP/PP/PS各階段的跟進與技術及資料的援助

2.編寫產品生產流程/作業指導書

3.生產現場問題分析與改善

4.超聲機/高周波機/吸塑機等生產設備的調校及維護與修理

***公司名稱(1999-04 ~ 2002-07)

公司性質: 外資企業 行業類別: 其它生產、制造、加工

擔任職位: PE助理工程師 崗位類別: PE/產品工程師

工作描述: 1.主要跟進EMI客戶的贈品玩具生產

2.編寫產品生產流程/作業指導書

3.跟進產品生產現場的問題分析與改善

4.跟進工夾具設計與輔助制作

5.超聲機/吸塑機/手啤機等生產設備的調校與維護

技能專長

專業職稱:

計算機水平: 初級

計算機詳細技能: 熟練操作運用各類辦公軟件

技能專長: 10年塑膠玩具行業PIE實踐與管理經驗

語言能力

普通話: 流利 粵語: 一般

英語水平: 口語一般

英語: 一般

求職意向

發展方向: 生產工程

其他要求: 包食宿

自身情況

自我評價: 1.具備多年塑膠玩具行業的PE實踐與管理工作經驗

2.熟悉塑膠玩具產品生產開發流程與ISO管理運作體系

3.有較強的現場生產問題分析與改善的工作能力與經驗

4.有較好的溝通、協調與管理能力,團隊意識強

5.熟悉產品在EP、FEP、PP、PS各階段所需的技術及資料援助,能熟練編寫產品生產流程、作業指導書及工夾具設計與輔助制做

6.能熟練調校與維護修理超聲機、吸塑機、高周波機等各類生產設備

pe工程師個人簡歷范文三:

姓 名: 劉先生 性 別: 男

婚姻狀況: 未婚 民 族: 漢族

戶 籍: 江西-贛州 年 齡: 29

現所在地: 廣東-東莞 身 高: 173cm

希望地區: 廣東

希望崗位: 工業/工廠類-產品開發經理/主管

工業/工廠類-PE/產品工程師

工業/工廠類-ME/機械(構)工程師

尋求職位: 模具工程師、PE工程師、機構工程師

教育經歷

2002-09 ~ 2005-07 南昌理工學院 模具設計與制造 大專

1999-06 ~ 2002-07 信豐中學 理科 高中

**公司(2012-07 ~ 2013-01)

公司性質: 外資企業 行業類別: 其它生產、制造、加工

擔任職位: 項目工程師 崗位類別: 其他相關職位

工作描述: 1.主導眼鏡金屬腿,塑膠腿開發的整個流程,包括圖紙確認,開模,工藝制定,加工流程,后工序處理等。

2.相關工藝圖紙的制定,審核。

3.熟悉各種世界頂尖品牌眼鏡(如香奈兒,雷朋,D&G,OAKLEY,POLO等)的金屬架,膠架的開發流程及工藝,加工方法等。

離職原因: 個人原因

**公司(2008-06 ~ 2012-08)

公司性質: 外資企業 行業類別: 其它生產、制造、加工

擔任職位: 產品工程師 崗位類別: PE/產品工程師

工作描述: 1.跟進塑膠產品模具的開發進度

2.新機種量產前評估與解析

3.新機種SOP的編寫,站別的布局

4.分析和改善產品的機構問題點,維護產線的正常運作。

5.試產的跟進,以及試產問題點的分析和解決

6.主導組裝和測試治具的制作

離職原因: 公司因素

**公司(2006-05 ~ 2008-06)

公司性質: 外資企業 行業類別: 其它生產、制造、加工

擔任職位: ME工程師 崗位類別: ME/機械(構)工程師

工作描述: 1.負責新機種開發的整個流程﹐從開模到試產﹐量產

2.開模進度的跟進﹐以及試模后零件的確認﹐提出試模問題點的改善方案

3.接受并分析客戶的設計變更需求,并及時確認和送樣。

4.產品的功能重點﹐組裝重點的確認 ,外觀確認以及試產問題點的解決

5.維護產線的正常運轉﹐處理產線上塑膠產品的問題

離職原因: 辭職

**公司(2005-04 ~ 2006-04)

公司性質: 外資企業 行業類別: 其它生產、制造、加工

擔任職位: 跟模工程師 崗位類別: 模具工程師

工作描述: 1.負責新機種模具開發的進度

2.參與試模,分析和解決塑膠件的各種問題

3.和客戶檢討模具和產品的合理結構

4.制作承認書及相關工程文件

技能專長

專業職稱:

計算機水平: 中級

計算機詳細技能: 熟練使用辦公軟件

技能專長: 跟模及ME工程師6年經驗

語言能力

普通話: 流利 粵語: 一般

英語水平:

英語: 良好

求職意向

發展方向: 有意從事塑料,電子,玩具,五金等行業,可做機構工程師,跟模工程師,項目工程師,PE工程師等

其他要求:

自身情況

自我評價: 熟悉新機種開發的整個流程,從開模到試產,量產。

熟悉塑膠產品的缺陷和對應的改善方法(模具﹐成型)

熟悉塑膠模具結構及其加工工藝

熟悉使用CAD和PROE以及辦公軟件

熟練解決各種機構問題,模具塑膠成型問題,鑄造成型問題,MIM成型問題,沖壓成型問題,較強的動手分析能力

有良好的溝通能力和工作紀律,有強烈的團隊意識,工作中重視細節

有絕對的執行力和一流的態度,強烈的學習力!

第四篇:PE工程師資料

PE

一、主要的職責

新產品的導入、試產的安排、生產指導,現場異常問題的及時排除(遇到異常立即有臨時對策),生產工藝的改善、產品性能及結構方面的改善、包括工藝指導書的編寫等。總之PE工程師對于生產具有絕對的權威性。相當于工程技術的工程師——PE的側重點是現場的生產。PE須對生產工藝、產品性能、結構十分的了解。可以說在一個工廠中對生產最熟悉的人就是PE,做到生產中任何事情都在PE的掌握中。

二、PE應具備條件

第一、首先PE應具備三個基本條件:

1熟悉生產工藝,2熟悉產品性能,3熟悉產品結構;

第二、應具備較強的分析能力和良好的溝通能力;懂得觀察、分析工序能力的變化帶來的結果,并迅速改善制程中存在的缺陷等;附加分便是要會溝通.第三、應具備三點觀念:

1、在工廠中對生產最熟悉的人;

2、生產過程中理論結合實際運用的最好的人;

3、生產中任何事情都應在掌握中;

只有這樣嚴格要求自己,踏實去學習專業知識,積累經驗,借鑒行業先進技術,融會貫通的應于生產。才能作到防患于未然,才可能對生產現場突發的異常問題進行及時的排除。

第四、應具備多領域專業知識,比如需懂機械,電子,化工等越多當然效率會越高.第五、應具備不斷創新的精神。一個合格的PE除了要具備一般的專業技能以外,還需在實踐中摸索,沉淀專業技術,不斷發展創新才能更好的服務于生產。

第六、要樹立PE工作目標:

1、質量要求,先于客人滿意;

2、降低生產成本;

3、為公司創造更高的經濟效益;

三、PE工程師的工作職責是做什么?

1、制訂并組織實施技術系統工作目標和工作計劃。

2、組織制訂并實施技術系統規章制度和實施細則。

3、組織不合格產品的審理工作。

4、組織技術、產品開發與創新。

5、組織建立并實施質量體系。

6、公司標準化、計量管理工作。

7、定期進行技術分析和質量分析工作,制定預防和糾正措施。

8、重要技術工藝設備、計量器具的申購。

一、SOP的由來

SOP 在十八世紀或作坊手工業時代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至從頭至尾是一個人完成的,其人員的培訓是以學徒形式通過長時間學習與實踐來實現的。隨著工業革命的興起,生產規模不斷擴大,產品日益復雜,分工日益明細,品質成本急劇增高,各工序的管理日益困難。如果只是依靠口頭傳授操作方法,已無法控制制程品質。采用學徒形式培訓已不能適應規模化的生產要求.因此,必須以作業指導書形式統一各工序的操作步驟及方法。

二、SOP的格式

1、明確職責:包括負責者、制定者、審定者、批準者。

2、格式

每頁SOP頁眉處注明“標準操作規程”字樣; 制定SOP單位全稱;

反映該份SOP屬性的編碼、總頁數、所在頁碼; 準確反映該項目SOP業務的具體題目;

反映該項SOP主題的關鍵詞,以利計算機檢索; 簡述該份SOP的目的、背景知識和原理等;

主體內容:具體內容簡單明確,可操作性強,以能使具備專業知識和受過培訓的工作人員理解和掌握為原則; 列出制定該份SOP的主要參考文獻; 每份SOP的腳注處有負責者、制定者、審定者、批準者的簽名和簽署日期; 標明該份SOP的生效日期。

三、SOP的作用

⒈ 將企業積累下來的技術、經驗,記錄在標準文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失;

⒉ 使操作人員經過短期培訓,快速掌握較為先進合理的操作技術;

⒊ 根據作業標準,易于追查不良品產生之原因;

⒋ 樹立良好的生產形象,取得客戶信賴與滿意。

⒌ 是貫徹ISO精神核心(說,寫,做一致)之具體體現,實現生產管理規范化、生產流程條理化、標準化、形象化、簡單化。

⒍是企業最基本﹑最有效的管理工具和技術數據。

四、SOP的精髓

SOP的精髓就是把一個崗位應該做的工作進行流程化和精細化,使得任何一個人處于這個崗位上,經過合格培訓后都能很快勝任該崗位。

五、如何做SOP

做SOP的方式可能由于基本不同的管理模式和管理方式,會有一定的區別。從國內公司的實際情況來看,我們大體上可以按以下幾個步驟來進行:

1、確定流程

先做流程和程序。按照公司對SOP的分類,各相關職能部門應首先將相應的主流程圖做出來,然后根據主流程圖做出相應的子流程圖,并依據每一子流程做出相應的程序。在每一程序中,確定有哪些控制點,哪些控制點應當需要做SOP,哪些控制點不需要做SOP,哪些控制點是可以合起來做一個SOP的,包括每一個分類,都應當考慮清楚,并制定出來。

2、明確步驟

確定每一個需要做SOP的工作的執行步驟。對于在程序中確定需要做SOP的控制點,應先將相應的執行步驟列出來。執行步驟的劃分應有統一的標準,如按時間的先后順序來劃分。如果對執行步驟沒有把握,要及時和更專業的人員去交流和溝通,先把這些障礙掃除掉。

3、制定SOP 套用公司模板,制定SOP。在這些問題都搞清楚的前提下,可以著手編寫SOP了。按照公司的模板在編寫SOP時,不要改動模板上的設置;對于一些SOP,可能除了一些文字描述外,還可以增加一些圖片或其他圖例,目的就是能將步驟中某些細節進行形象化和量化。

4、執行操作

用心去做,才能把SOP做好。由于編寫SOP本身是一個比較繁雜的工作,往往很容易讓人產生枯燥感覺,但SOP這項工作對于公司來說又非常重要,公司在這方面也準備進行必要的投放,特別是從時間用2到3年的時間來保證,因此我們必然用心去做,否則不會取得真正好的效果,甚至走到形式主義的負面去了。正象一位勞模所說,“認真做事只能把事情做對,用心做事才能把事情做好”,并用這句話和大家共勉。

QC工作職責

1、參與維護、監督質量體系的運行、組織和管理內部質量審核工作;

2、監控項目現場檢驗工作的具體實施情況,包括人員組織、技術實施、質量、進度、安全、成品保護等;

3、及時上報批量質量問題,不合格信息的及時傳遞;

4、為糾正質量問題,有權停止現場的生產;

5、檢驗工具的管理,清單的維護;

6、QC或生產部門反映品質不良時,到現場進行確認,并做出初步的指導工作;

7、如有新材料進來,追蹤新材料的廠家是否是合格分包商;

8、每日定期抽查組員填寫的報表是否真實(每三~四小時一次);

9、如有新產品生產,跟蹤其品質情況,并匯總給QE;

10、學習產品檢驗規范,并教育組員使用之;

11、教育新進員工,并使之達成上崗;

12、每日定期稽查生產現場的生產紀律執行情況,并將其結果報上級;

13、每日收集數據,對組員進行考核分析;

14、協助質量主管完成其它質量管理體系方面的工作。

QA工作職責

1、監控工藝狀態,對工藝參數的改變對產品的影響進行認定,并論證設定合理性;

2、根據公司整體質量狀況組織質量控制方案,監控產品全程質量監控;

3、定期評估工藝或控制方案;

4、制定產品質量檢驗標準;

5、處理客戶反饋,依據反饋改善質量控制;

6、總結產品質量問題并推動相關部門及時解決;

7、分析工序能力,進行質量改進;

8、工藝流程、控制計劃、工程變更通知單的接受;

9、為糾正質量問題,有權停止現場的生產;

10、對不合格產品作處理判定;

11、協助跟蹤產品的使用情況并提供改善意見;

12、協助上級分析、處理和解決客戶質量問題,滿足內、外部客戶的質量需求,不斷提高產品質量滿意度;

13、制定新產品質量管理計劃,并監控實施,使新產品質量水平達到預定目標;

15、配合技術部門進行新產品試制及質量控制;

16、分析最終產品及過程產品失效原因,并提出改進方案;

17、如有開發新供貨商,協助相關部門對其進行品質方面的稽查;

18、完成上級委派的其它任務。

第五篇:PE工程師試題

PE工程師試題:

一、選擇題(每題2分)

1、聚甲醛常用于制造齒輪、軸承等,是利用其什么性能(A)

A.較低的摩擦系數和卓越的耐磨性和自潤滑性,表面硬度大的特點

B.較好介電性能

C.成型收縮率大

D.高密度

2、以下材料收縮率由小到大的排列是(C)

A、PC、PMMA、ABS、PPO、PPS、PA6、PA66、PP、POM、TPE、PS

B、PMMA、PC、ABS、PPO、PPS、PA6、PA66、PP、POM、TPE、PS

C、PMMA、PPS、PC、ABS、PS、PA6、PA66、PP、POM、TPE

D、PPS、PPO、PMMA、PS、PC、ABS、PA6、PA66、PP、POM、TPE

3、良好的排氣對于??尤為重要,通常排氣槽設置在料流??。

A、高速注射、末端 B、高速注塑、始端

C、低速注射、始端 D、低速注射、末端

4、注塑成型容易產生腐蝕性氣體的塑料,如聚氯乙烯等,應特別注意選擇??的鋼材。

A、高硬度 B、高強度

C、耐腐蝕 D、耐磨

5、如果注塑機噴嘴頭部半徑為20mm,那么主流道襯套凹坑半徑不可以采用的是??。

A、20mm B、21mm

C、22mm D、24mm

6、、一般地,模具設計和制造時,型芯尺寸先取??值,型腔尺寸先取??值,便于修模和防止模具自然磨損。

A、大、大 B、小、大

C、小、小 D、大、小

7、一般地,設計模具冷卻系統時,冷卻水孔數量盡可能??,入水和出水溫度差盡可能??。

A、多、小 B、多、大

C、少、小 D、少、大

8、把原本不平衡的型腔布置,通過改變()尺寸,使塑料能同時充滿各型腔。A、主流道

B、分流道

C、冷料穴

D、澆口

9、一般地,從壓力降最小的角度出發大多使用??流道,如果從加工方便角度出發大多使用??流道。

A、U形流道、半園形 B、圓形、U形流道

C、半園形、圓形 D、圓形、半園形

10、下面阻燃級別哪個最高()

A、HB

B、V-2

C、V-1 D、V0

二、是非題(請在題目后括號內答題,對的打勾,錯的打叉,每題2分)1、圓筒形產品通常使用推板頂出。(√)

2、滑塊斜導柱孔與斜導柱的配合一般采用過渡配合。(×)3、在其他條件相同的條件下,塑料與型芯的摩擦系數越大,脫模阻力越大。(√)4、在其他條件相同的情況下,塑料收縮率會隨著注塑壓力的增大而增大。(×)5、電火花加工中,一般使用多電極進行粗、精加工,粗加工電極的放電間隙小于精加工電極的放電間隙。(×)

6、抽芯滑塊盡量設計在動模部分,并且希望塑件對動模的包緊力大于定模部分。(√)

7、生產的鎖模壓力越大披鋒越小,部品成型越穩定。模具壽命越長。(×)8、模具溫度對產品的后收縮沒什么影響。(×)9、氣輔產品關鍵在氣針的設計及氣道的排布。(√)10、油壓注塑機與全電動機的性能是一樣的。(×)

三、簡答題 1、簡述注塑成型的原理。(10分)

答:樹脂從料斗進入料筒加熱使之熔融,經螺桿旋轉把塑料輸送到螺桿前端,再經過機械力作用下把樹脂經過噴嘴射出進入模腔,經過充模、保壓、直至冷卻定型、開模得到所要求形狀的型品這一操作過程。

2、塑膠模具設計分為幾個步驟,請列出!(10分)

3、請列出注塑模具的八大組成結構?(8分)

1、成型部件,如:型腔、型芯等;

2、排氣系統;

3、澆注系統;

4、頂出脫模系統;

5、側向抽芯系統;

6、導向部件;

7、調溫系統,如:冷卻、加熱等;

8、支撐、固定部件、定位或限位部件等。

4、有一ABS料產品,長675.8mm寬330mm,出模1*1,其材料的鎖模力系數是2.5-4.0 T/IN答:

方一:67.58×33×0.155×2.5=864(900T)方二:(675.8/25.4)×(330/25.4)×2.5=864(900T)

5、塑膠料的成份由樹脂和添加劑組成,常用的有6種添加劑,請列出來并說明其作用(6分)

答:

1、穩定劑;

2、陰燃劑;

3、填充劑;

4、著色劑;

5、潤滑劑;

6、增強劑

6、塑料分為熱固性和熱塑性兩類別,而熱塑性又有結晶性和非結晶性之分,請簡要的說明結晶性材料與非結晶性材料的區別,同時談一談結晶性塑料的特點(10分)

答:區別:結晶塑料收縮性能比較大,不透明或半透明,表面是滑性難于涂刷,熔點明顯,固體時分子呈規側排列,如:PP、PE、PA、POM、PET等。

非結晶塑料收縮性能較小,透明性能良好,表面吸收性能良好容易涂刷,熔點不明顯,固體時分子無序排列,尺寸穩定,如:ABS、PC、PMMA、PS、PES、PEI等。

7、PE工程師是一個綜合性強的工程跟蹤工作,你對PE如何理解,如果應聘上,你將如何去安排你的日常工作?(10分)

答:PE工程師是生產部門各工藝技術改善的主導者,可以說在一個工廠中對生產最熟悉的人就是PE,作到生產中任何事情都在PE的掌握中,主要負責新產品的導入、試產的安排、生產的技術指導,現場異常問題的及時排除(遇到異常立即有臨時對策),生產工藝的改善、產品性能及結構方面的改善、包括工藝指導書的編寫等。

2,請算出此模具最小需要多大噸位機臺?(6分)

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