第一篇:不良品報(bào)廢品管理辦法
不良品/報(bào)廢品管理辦法
一、目的
為規(guī)范不良品、報(bào)廢品的管理流程,特制定本辦法,使之有章可依
二、適用范圍
適用于本公司制造、加工、裝配、重檢等作業(yè)中產(chǎn)生的不良品或報(bào)廢品,除有特殊規(guī)定外,均適用于本辦法
三、定義
1.不良品
本公司的物料、在制品或成品,不符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),具有缺陷或瑕疵,不可再修復(fù),未經(jīng)修復(fù)或再加工不可使用或銷售的,稱為不良品,2.報(bào)廢品
本公司的物料、在制品或成品,不符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),因具有嚴(yán)重缺陷,不可再修復(fù),未經(jīng)修復(fù)或再加工不可使用或銷售的,稱為報(bào)廢品,四、不良品管理規(guī)定
1.不良品的種類
(1)品質(zhì)部在來(lái)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)等工作
中發(fā)現(xiàn)的不良品
(2)制造部門在制造、加工、裝配、重檢、盤點(diǎn)等作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的不良品
(3)技術(shù)、品管等單位在試驗(yàn)、測(cè)試等工作的良品、試驗(yàn)、測(cè)試
后產(chǎn)生缺陷或瑕疵而成為不良品
(4)存貨在擠壓、摔跌、潮濕、日曬或其他原因而成為不良品(5)客戶退貨重檢、拆解、處理等作業(yè)中產(chǎn)生的不良品 2.不良品判定依據(jù)
品管部制定“品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范”、“檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書”作為判定不良品的依據(jù),其來(lái)源有:
(1)客戶提供的檢驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或樣品(2)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(3)設(shè)計(jì)指標(biāo)、技術(shù)參數(shù)(4)品質(zhì)歷史資料(5)企業(yè)品質(zhì)方針、策略(6)同行業(yè)或同類產(chǎn)品樣品 3.不良品確認(rèn)流程
(1)各經(jīng)辦人員在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不符或不易分辨的物
料時(shí),應(yīng)將視為異常品予以隔離
(2)經(jīng)辦人員提請(qǐng)品管人員做不良鑒定工作,以確認(rèn)隔離的異常
品是否為不良品
(3)品管員依據(jù)“品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范”、“檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書”及樣品等資料
判斷異常品是否屬于不良品
(4)判定良品的,可以繼續(xù)使用;判定不良品的應(yīng)提出處置方式(5)如品管員無(wú)法判定,或經(jīng)辦單位及主管不認(rèn)可品管員判定的,應(yīng)向上級(jí)品管主管申訴
(6)逐級(jí)申訴由品管經(jīng)理做最后的核定,特殊情況呈總經(jīng)理核定 4.不良品處理規(guī)定 處置方式有以下幾種
(1)修復(fù)使用。將不良品經(jīng)整形、削邊、去污、重組等作業(yè)予以
修復(fù),修復(fù)后應(yīng)有品管員或制造主管核定后,方可投入使用
(2)代用。將不符合特定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),但可符合其他產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的不
良品,經(jīng)技術(shù)、品管單位鑒定后,用于符合要求的產(chǎn)品上,即為代用
(3)拆解使用。將不良組合品,拆解成零組件,取符合使用標(biāo)準(zhǔn)的零組件使用,或取部分零組件修復(fù)或代用
(4)報(bào)廢。無(wú)法重新利用的。(5)退料。不良品是指上工程或協(xié)力廠商、供應(yīng)商送料的原不良
時(shí),可以以退貨形式或換貨形式
5.不良品退料規(guī)定
(1)領(lǐng)料單位將上一工程供料單位的原不良物料整理,依原包裝
方式包裝,填寫“退料單”
(2)“退料單”應(yīng)寫明制造命令、客戶、物料名稱、編號(hào)、規(guī)格、退料等原因、數(shù)量
(3)領(lǐng)料單位領(lǐng)料員經(jīng)退料不良品及“退料單”交品管部檢驗(yàn)(4)品管員對(duì)不良品逐一確認(rèn),并貼上不良標(biāo)簽,以確認(rèn)不良品
位置,并在“退料單”上簽名
(5)物料員憑“退料單”與倉(cāng)管員交接(6)倉(cāng)管員區(qū)分物料來(lái)源,屬本公司上工程的,則每日與供料單
位交接;屬于供應(yīng)商的物料,通知供應(yīng)商前來(lái)交接
(7)退料單一式五聯(lián),退料單位、品管、倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)、供料單位(8)倉(cāng)管員對(duì)退料作進(jìn)出登記
五、報(bào)廢品管理規(guī)定
1.報(bào)廢確認(rèn)流程
(1)用料單位發(fā)現(xiàn)品質(zhì)嚴(yán)重不良,判定應(yīng)予報(bào)廢的物料,予以隔
離
(2)用料單位填寫“報(bào)廢申請(qǐng)單“注明制造命令、物料編號(hào)、名
稱、規(guī)格、報(bào)廢原因及數(shù)量,送品管部鑒定
(3)品管部根據(jù)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),判定是否應(yīng)予報(bào)廢,對(duì)可修復(fù)使用的,提出建議,不準(zhǔn)報(bào)廢;對(duì)供應(yīng)商造成的原報(bào)廢,責(zé)令退料處理
(4)用料單位持品管部簽準(zhǔn)的“報(bào)廢申請(qǐng)單“,將報(bào)廢品退至資
材部處理
(5)報(bào)廢單一式四聯(lián),用料單位、資材部、財(cái)務(wù)部、品管部各存
一份
2.報(bào)廢品處理規(guī)定
(1)退生產(chǎn)部門回收處理,如塑膠制品(2)變賣,如金屬制品(3)廢棄,如玻璃制品等
第二篇:不良品、報(bào)廢品管理培訓(xùn)試題(空)
機(jī)器人培訓(xùn)試題
部門:姓名:工號(hào):得分:
一:填空題(35分)
1、不合格品是指:。
2、異常是指。
3、不良品管制的基本原則有、、、。
4、5、按異常本身的形態(tài)分:、。
二:多選題(35分)
1、按發(fā)生異常的形態(tài)分,異常可分為()。
A、成品異常B、零件異常C、原材料異常D、其它異常
2、不合格品的處理方式有()。
A、挑選B、返工/返修C、特采D、報(bào)廢
3、部門《不良品管理規(guī)則》中使用的記錄有()。
A、特采申請(qǐng)單B、返工返修記錄單C、信息單D、讓步放行單
4、異常處理的基本流程是()。
A、報(bào)廢B、標(biāo)識(shí)C、隔離D、確認(rèn)
5、部門《報(bào)廢品管理規(guī)則》中使用的記錄有()。
A、申請(qǐng)報(bào)廢單B、異常聯(lián)絡(luò)單C、材料報(bào)廢臺(tái)賬D、部品報(bào)廢臺(tái)賬
三:判斷題(20分)
1、重大異常要提報(bào)產(chǎn)品的責(zé)任QE相關(guān)主管主導(dǎo)解決。()
2、當(dāng)異常影響其主是功能、特性且無(wú)法恢復(fù)時(shí)可以選擇報(bào)廢。()
3、異常狀況的確認(rèn)并處理后,可以不用收集資料。()
4、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)大概標(biāo)識(shí)一下就可,不用明確、具體。()
5、除非客戶核準(zhǔn),提供給客戶的產(chǎn)品在外觀上不得有明顯的返工返修痕跡。()四:簡(jiǎn)答題(10分)
在什么情況下不良品可以選擇報(bào)廢?
第三篇:報(bào)廢品管理規(guī)定
報(bào)廢品管理規(guī)定 目的和范圍
1.1 目的:為了保證本公司的報(bào)廢物得到有效的管理和處置,特制訂本程序 1.2 范圍:本程序適用于公司對(duì)報(bào)廢物的收集、貯存和處置。定義
2.1 【報(bào)廢品】是指物料、在制品(半成品)或成品,因具有嚴(yán)重缺陷,不可再修復(fù),因而不可再使用或銷售的,稱為報(bào)廢品。2.2 我司報(bào)廢物主要分為:
2.2.1 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一般固廢:如沖壓產(chǎn)生的邊角料報(bào)廢;生產(chǎn)中報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)件(螺絲、墊片等),托盤,紙箱等;生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焊渣。
2.2.2 生產(chǎn)過程中的在制品。
2.2.3 市場(chǎng)上退回的三包件或者主機(jī)廠、外租庫(kù)退回的不良品。
2.3 【報(bào)廢】是指對(duì)報(bào)廢品進(jìn)行申報(bào),評(píng)審判定,處置、處理等一系列管理活動(dòng)。職責(zé)
3.1 品管部負(fù)責(zé)生產(chǎn)中、市場(chǎng)上退回產(chǎn)生的報(bào)廢物的評(píng)審和最終判定; 3.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)中產(chǎn)生的報(bào)廢物的標(biāo)識(shí),集中放置,保管和定期申報(bào)處理;
3.3 倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)生產(chǎn)中產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)件報(bào)廢物的收集,保管和定期申報(bào)處理;
3.4 營(yíng)業(yè)部負(fù)責(zé)廢棄物定期集中買賣處理; 程序
4.1 報(bào)廢物的報(bào)廢申請(qǐng):當(dāng)日生產(chǎn)結(jié)束后,各班長(zhǎng)需對(duì)當(dāng)天的不良進(jìn)行統(tǒng)計(jì),認(rèn)為不可再返修的需填寫《報(bào)廢申請(qǐng)單》,經(jīng)由品管部確認(rèn)。4.2 報(bào)廢品的判定
4.2.1 當(dāng)品管部接到生產(chǎn)開具的《報(bào)廢申請(qǐng)單》時(shí),由品管部主任按不合格品處理程序進(jìn)行評(píng)審后作出報(bào)廢的最終判定;評(píng)審過程中不僅需要確認(rèn)機(jī)種是否真的要報(bào)廢,還要確認(rèn)填寫的機(jī)種型號(hào)、數(shù)量、批次號(hào)是否正確,若有不一致的地方,退回所在班組進(jìn)行更改,并對(duì)相應(yīng)責(zé)任人做出處罰。
4.2.2 生產(chǎn)中產(chǎn)生的邊角料、廢機(jī)油等,無(wú)需評(píng)審,由產(chǎn)生部門分類,標(biāo)識(shí),集中放置在規(guī)定的位置定期做報(bào)廢處理;
4.2.3 市場(chǎng)上退回的三包件或主機(jī)廠、外租庫(kù)退回的不良品,倉(cāng)庫(kù)對(duì)其確認(rèn)機(jī)種和數(shù)量并聯(lián)絡(luò)品管對(duì)不良進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn),確認(rèn)完畢后,品管將確認(rèn)得到的信息填寫到《三包件、質(zhì)廢件品質(zhì)確認(rèn)單》,對(duì)可以回用的返回車間重新噴砂使用,確定無(wú)法再利用,確實(shí)需要報(bào)廢的,由品管填寫《報(bào)廢申請(qǐng)單》,經(jīng)由相關(guān)責(zé)任人確認(rèn)后報(bào)廢。完畢后將《三包件、質(zhì)廢件品質(zhì)確認(rèn)單》和《報(bào)廢申請(qǐng)單》復(fù)印件遞交倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)課,進(jìn)行登帳處理。
報(bào)廢品管理規(guī)定
4.2.4 當(dāng)品管確認(rèn)需要報(bào)廢后,生產(chǎn)部需將要報(bào)廢的排氣管(包括三包件)定期進(jìn)行切割,取出觸媒在還可以利用的情況下,將觸媒入庫(kù)作為二次觸媒使用。反之連同觸媒報(bào)廢。處理
5.1營(yíng)業(yè)部相關(guān)責(zé)任人定期對(duì)已切割的排氣管進(jìn)行相應(yīng)處理;并將買賣過后的單據(jù)交由財(cái)務(wù)。
5.2若確定為是生產(chǎn)過程中的工廢,則按銷售價(jià)格進(jìn)行報(bào)廢,將報(bào)廢金額劃入班組,在當(dāng)月獎(jiǎng)金中扣除。相關(guān)文件
6.1 不合格品控制程序 質(zhì)量記錄
7.1 報(bào)廢申請(qǐng)單
7.2 三包件、質(zhì)廢件品質(zhì)確認(rèn)單
三惠技研(常州)有限公司
生產(chǎn)部 2013年1月7日
第四篇:不良品補(bǔ)充規(guī)定7.7
不良品退、換貨的補(bǔ)充管理規(guī)定
為有效的控制庫(kù)存,提高顧客滿意度,提升顧客退、換貨的工作效率,明確各部位的職責(zé),特對(duì)不良品的退、換貨做出以下補(bǔ)充管理規(guī)定: 一:所有來(lái)貨入庫(kù)的機(jī)器抽檢率不能低于20%。
二:冰箱、冷柜、洗衣機(jī)、電視等屬于送安一體范疇的所有機(jī)器,貨到后送貨司機(jī)需安裝調(diào)試,在此過程中如出現(xiàn)非性能故障的機(jī)器,由配送司機(jī)統(tǒng)一拉回到退換貨中心,辦理退換貨手續(xù),由售后各品類承包組長(zhǎng)將退、換回機(jī)器進(jìn)行分流,分流產(chǎn)生費(fèi)用由相對(duì)應(yīng)的配送司機(jī)承擔(dān),每月25號(hào)由楊志平匯總到配送中心徐麗處,次月27號(hào)以前徐麗將費(fèi)用直接劃撥到售后牟會(huì)計(jì)處,分流費(fèi)用最終以售后各承包組不良品負(fù)責(zé)人的核算為主,簽字確認(rèn)即可!性能故障的機(jī)器由售后按照原規(guī)定直接辦理即可!
三:空調(diào)在配送到用戶中出現(xiàn)的非性能機(jī)器故障,由空調(diào)安裝組全權(quán)負(fù)責(zé)辦理退、換、手續(xù)以及分流工作,以包裝箱好、破損、損壞為界定,包裝箱好的機(jī)器由空調(diào)安裝組負(fù)責(zé)所有退、換貨、分流工作,包裝出現(xiàn)破損或包裝破損處與機(jī)器外觀傷吻合的機(jī)器,由空調(diào)安裝組負(fù)責(zé)所有的退、換貨手續(xù)、分流,產(chǎn)生的費(fèi)用由相對(duì)應(yīng)的配送司機(jī)承擔(dān),每月25號(hào)由楊志平匯總到配送中心徐麗處,次月27號(hào)以前徐麗將費(fèi)用直接劃撥到售后牟會(huì)計(jì)處,分流費(fèi)用最終以售后各承包組不良品負(fù)責(zé)人的核算為主,簽字確認(rèn)即可!性能故障的機(jī)器由售后按照原規(guī)定直接辦理即可!
四:部分不屬于凌云安裝的品牌機(jī)器,要求配送司機(jī)將貨物送到以后,開箱查驗(yàn)外觀(電視機(jī)需通電試機(jī)),然后打回原包裝,顧客簽字確認(rèn)完好后方可離開,沒有顧客簽字確認(rèn)的不予結(jié)算配送費(fèi)用,如不開箱驗(yàn)貨,品牌售后在安裝過程中產(chǎn)生的非性能故障機(jī)器全由配送司機(jī)承擔(dān),需由配送司機(jī)統(tǒng)一拉回到退換貨中心,辦理退換貨手續(xù),由售后各品類承包組長(zhǎng)將退、換回機(jī)器進(jìn)行分流,分流產(chǎn)生費(fèi)用由相對(duì)應(yīng)的配送司機(jī)承擔(dān),每月25號(hào)由楊志平匯總到配送中心徐麗處,次月27號(hào)以前徐麗將費(fèi)用直接劃撥到售后牟會(huì)計(jì)處,分流費(fèi)用最終以售后各承包組不良品負(fù)責(zé)人的核算為主,簽字確認(rèn)即可!性能故障的機(jī)器由售后按照原規(guī)定直接辦理即可!
五:各門店賣場(chǎng)提樣機(jī)或銷售樣機(jī)產(chǎn)生的非性能故障機(jī)器按補(bǔ)充管理規(guī)定二、三、四執(zhí)行!六:送安師傅的安裝材料統(tǒng)一從售后按成本價(jià)支取,每月25號(hào)由李玲匯總到配送中心徐麗處,本月27號(hào)以前徐麗將費(fèi)用直接劃撥到售后牟會(huì)計(jì)處。
七:對(duì)于調(diào)撥試機(jī)庫(kù)的機(jī)器,必須有售后相關(guān)承包品類負(fù)責(zé)人的簽字確認(rèn),高世春審核完畢后,保管員方可調(diào)撥,如售后相關(guān)承包品類負(fù)責(zé)人不能及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)待入試機(jī)庫(kù)的機(jī)器,可在群里發(fā)照片注明原因,相關(guān)承包人群內(nèi)確認(rèn)!
以上補(bǔ)充管理管理規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行,希望各部位相互配合!降低不良品的產(chǎn)生,提高家電公司的運(yùn)營(yíng)質(zhì)量!
家電公司
2017年7月7號(hào)
第五篇:最新不良品處理
不合格品控制程序 目的
對(duì)發(fā)現(xiàn)為不合格的零部件、材料和產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、控制和處置并進(jìn)行記錄,以防止其傳遞給顧客(包括用戶)或非預(yù)期使用適用范圍
適用于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和交付過程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料、零件和產(chǎn)品的判定、標(biāo)識(shí)、評(píng)審、控制和處置名詞釋義
3.1 不合格品:一個(gè)或多個(gè)項(xiàng)目特性不滿足內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)或顧客要求的原材料、輔助材料、零部件或成品
3.2 MRB決議:評(píng)審小組對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審并形成決議的過程
職責(zé)
4.1 質(zhì)管部負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的符合性進(jìn)行判定、標(biāo)識(shí),組織對(duì)不合格品進(jìn)行MRB決議
4.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)判為不合格的產(chǎn)品進(jìn)行隔離、全檢和處理,參與MRB決議 4.3 供應(yīng)部負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商原材料及產(chǎn)品在不合格時(shí),參與MRB決議 4.4 商務(wù)部、市場(chǎng)部負(fù)責(zé)收集、確認(rèn)顧客不合格信息,參與MRB決議 4.5 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商的不合格物料和后期判定不合格品的隔離和保管 4.6 技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)不合格品實(shí)施評(píng)審和技術(shù)支持
4.7 不合格品數(shù)量占批量的50%以上(含50%)時(shí),生產(chǎn)副總經(jīng)理或技術(shù)總監(jiān)需要參與MRB決議
4.8 決議意見不能達(dá)成一致時(shí),由質(zhì)管部經(jīng)理實(shí)施仲裁
程序
5.1供應(yīng)商不合格品
5.1.1 質(zhì)管部按相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗(yàn),對(duì)其符合性進(jìn)行判定并做好標(biāo)識(shí)、記錄。當(dāng)產(chǎn)品不合格時(shí),須當(dāng)即開具《不合格品評(píng)審處置表》。5.1.2 倉(cāng)庫(kù)根據(jù)不合格標(biāo)識(shí)對(duì)產(chǎn)品實(shí)施隔離,確保產(chǎn)品不受混淆。
5.1.3 質(zhì)管部接到評(píng)審報(bào)告24小時(shí)內(nèi),必須組織供應(yīng)部、技術(shù)部和生產(chǎn)部等相關(guān)部門對(duì)該不合格品進(jìn)行MRB決議。必要時(shí),供應(yīng)商也應(yīng)參與MRB決議。5.1.4 供應(yīng)商不合格品在MRB決議中,有退回供應(yīng)商、讓步使用和挑選使用三種形式:
5.1.4.1 若決議為退回供應(yīng)商,則供應(yīng)部需在24小時(shí)內(nèi)通知供應(yīng)商、辦理退貨手續(xù)并退出公司;
5.1.4.2 若決議為讓步使用,則質(zhì)管部需使用明顯標(biāo)識(shí)將此批產(chǎn)品隔離,單獨(dú)流轉(zhuǎn),以保證不與其他相同產(chǎn)品相混淆,降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn);
5.1.4.3若決議為挑選使用,需注明是供應(yīng)商挑選還是公司內(nèi)部挑選。若為供應(yīng)商挑選,必須明確完成期限,挑選完成后,質(zhì)管部應(yīng)重新檢驗(yàn);若為公司內(nèi)部挑選,則必須在評(píng)審報(bào)告中明確挑選部門、挑選完成期限,以保證生產(chǎn)順暢。
5.1.5 若不合格內(nèi)容為關(guān)鍵質(zhì)量特性或連續(xù)2次以上發(fā)生的同一問題,質(zhì)管部須開出《糾正預(yù)防措施報(bào)告》要求供應(yīng)商在限定期限內(nèi)整改,質(zhì)管部在其整改過程中,需跟蹤、驗(yàn)證和評(píng)估。5.2 顧客退貨品
5.2.1 顧客退貨前應(yīng)以書面或郵件形式通知商務(wù)部,商務(wù)部接到退貨指令后,應(yīng)對(duì)顧客提出的退貨理由或原因進(jìn)行確認(rèn)、溝通,確認(rèn)為質(zhì)量問題時(shí),方可正式通知顧客退貨。
5.2.2 顧客的退貨品必須入成品庫(kù)并做好入庫(kù)有關(guān)手續(xù),通知質(zhì)管部立即將退貨品領(lǐng)出。
5.2.3 質(zhì)管部需及時(shí)根據(jù)顧客退貨理由、原因和有必要重新檢驗(yàn)的項(xiàng)目進(jìn)行全檢,作出判定并標(biāo)識(shí)、隔離;對(duì)不合格品開具《不合格品評(píng)審處置表》。5.2.4 質(zhì)管部必須組織商務(wù)部、市場(chǎng)部、技術(shù)部或生產(chǎn)部等相關(guān)部門對(duì)該不合格品進(jìn)行MRB決議。此決議涉及報(bào)廢、返工、讓步使用三種方式。5.2.5 當(dāng)決議為返工時(shí),技術(shù)部須提出返工方案,生產(chǎn)部執(zhí)行返工,質(zhì)管部執(zhí)行檢驗(yàn)。
5.3 生產(chǎn)過程不合格品
5.3.1操作工或檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)過程中,若判定為不合格或達(dá)不到既定控制要求,應(yīng)立即將時(shí)間段生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行隔離。隔離原則是:只準(zhǔn)多隔離,不準(zhǔn)少隔離。
5.3.2產(chǎn)品被隔離后,操作者應(yīng)立即停工,對(duì)該隔離產(chǎn)品進(jìn)行全檢;全檢結(jié)束后,檢驗(yàn)員應(yīng)當(dāng)即對(duì)全檢結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。若驗(yàn)證不合格,則操作者需針對(duì)不合格項(xiàng)重新全檢;若驗(yàn)證合格,檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)挑選出的不合格品做好標(biāo)識(shí),操作者應(yīng)采取適當(dāng)措施對(duì)不合格原因進(jìn)行糾正,得到糾正并重新檢驗(yàn)合格后,方可繼續(xù)生產(chǎn)。
5.3.3 為了降低發(fā)生不合格的風(fēng)險(xiǎn),減少生產(chǎn)質(zhì)量成本,有下列情形之一時(shí),需要停線等待處理:
5.3.3.1 若連續(xù)三次的首檢均不合格(生產(chǎn)數(shù)量不大于10只); 5.3.3.2正常生產(chǎn)過程中,若時(shí)間段的合格率低于90%; 5.3.3.3連續(xù)兩次巡檢不合格(無(wú)論不合格率為多少);
5.3.3.4 操作者同一工作日自檢時(shí),連續(xù)有3次以上(含3次)對(duì)產(chǎn)品出現(xiàn)漏檢、誤判;
5.3.3.5 一旦發(fā)現(xiàn)操作者竄崗、聊天、看雜志等與工作無(wú)關(guān)的現(xiàn)象; 5.3.3.6 操作者違背操作規(guī)程、漏工序、跳工序。
5.3.4 停線時(shí),檢驗(yàn)員應(yīng)立即填寫《生產(chǎn)異常停線指令單》,經(jīng)質(zhì)管部經(jīng)理認(rèn)可或批準(zhǔn)后,正式實(shí)施停線指令。只有當(dāng)停線原因得到糾正、改善并經(jīng)質(zhì)管部驗(yàn)證后,方可延續(xù)生產(chǎn)。
5.3.5 對(duì)5.3.3.1、5.3.3.2、5.3.3.3、5.3.3.4生產(chǎn)出的產(chǎn)品,操作者應(yīng)全檢,按標(biāo)準(zhǔn)要求判定;對(duì)5.3.3.5、5.3.3.6生產(chǎn)出的產(chǎn)品,一律判定為不合格品。5.3.6生產(chǎn)過程中的不合格品,必須存放在紅色盒子內(nèi)并做好不合格標(biāo)識(shí);批量生產(chǎn)完畢,檢驗(yàn)員應(yīng)開具《不合格品評(píng)審處置表》,交付MRB決議,決議內(nèi)容得到實(shí)施并驗(yàn)證合格后,方可進(jìn)行下批次生產(chǎn)。
5.3.7 生產(chǎn)過程不合格品在決議時(shí),涉及報(bào)廢、返工、讓步使用、挑選使用和其他共五種方式。
5.3.7.1 當(dāng)決議為返工時(shí),技術(shù)部須提出返工方案,生產(chǎn)部執(zhí)行返工,質(zhì)管部執(zhí)行檢驗(yàn);
5.3.7.2 若決議為讓步使用,則質(zhì)管部需使用明顯標(biāo)識(shí)將此批產(chǎn)品隔離,單獨(dú)流轉(zhuǎn)。不符合注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品,一律不準(zhǔn)讓步使用。
5.3.8 當(dāng)生產(chǎn)部對(duì)不合格品有98%以上的把握返工合格時(shí),可僅由生產(chǎn)部進(jìn)行MRB決議,但返工過程中,檢驗(yàn)員應(yīng)予監(jiān)控,如返工后合格率低于98%,則追究生產(chǎn)部全部責(zé)任。當(dāng)生產(chǎn)部沒有98%以上的返工合格把握時(shí),質(zhì)管部應(yīng)組織生產(chǎn)部、技術(shù)部等相關(guān)部門進(jìn)行決議。
5.3.9 當(dāng)生產(chǎn)部對(duì)不合格品有完全把握決定報(bào)廢時(shí),可直接決議為報(bào)廢,無(wú)須提交評(píng)審小組評(píng)審。5.4 不合格品控制流程圖(略)5 相關(guān)文件
5.1 糾正、預(yù)防和改進(jìn)措施控制程序 5.2 反饋控制程序 5.3 質(zhì)量記錄控制程序 6 質(zhì)量記錄
6.1 不合格品評(píng)審處置表 6.2 返工信息單 6.3 生產(chǎn)異常停線指令單 6.4 糾正預(yù)防措施報(bào)告