第一篇：倉管員崗位培訓實際操作復習題

倉管員崗位培訓實際操作復習題（70

（初、中、高、技師）

個）

1.作為一名機關(guān)事業(yè)單位保管人員，通過學習《倉管員崗位培訓手冊》后，在商品入庫驗收工作環(huán)節(jié)應知應會的3個工作小項是什么？

（1）核對商品的證件（2）驗收數(shù)量與重量（3）驗收商品的質(zhì)量

2.作為一名機關(guān)事業(yè)單位的保管人員，通過學習《倉管員崗位培訓手冊》后，在入庫制表工作環(huán)節(jié)應知應會的4個工作小項是什么？

（1）填寫入庫單（2）登記明細賬（3）設臵保管卡（4）建立商品檔案

3.作為一名機關(guān)事業(yè)單位的保管人員，通過學習《倉管員崗位培訓手冊》后，在盤點工作環(huán)節(jié)應知應會的3個工作小項是什么？

（1）選擇盤點方法（2）進行實地盤點（3）處理盤點差異

4.作為一名機關(guān)事業(yè)單位保管人員，通過學習《倉管員崗位培訓手冊》后，在倉儲商品防霉工作環(huán)節(jié)應知應會的3個工作小項是什么？

（1）了解致霉的微生物（2）識別商品霉腐現(xiàn)象（3）防治商品霉腐

5.作為一名機關(guān)事業(yè)單位的保管人員，通過學習《倉管員崗位培訓手冊》后，在倉儲商品害蟲防治工作環(huán)節(jié)應知應會的4個工作小項是什么？

（1）了解倉庫中的主要害蟲（2）了解易蟲蛀商品的種類（3）清楚害蟲的感染途徑（4）防治害蟲

6.作為一名機關(guān)事業(yè)單位保管人員，通過學習《倉管員崗位培訓手冊》后，在金屬商品防銹工作環(huán)節(jié)應知應會的4個工作小項是什么？

（1）了解商品銹蝕的原因（2）知曉易銹蝕商品種類（3）防銹（4）除銹

7.作為一名機關(guān)事業(yè)單位保管人員，通過學習《倉管員崗位培訓手冊》后，在化學危險品儲存環(huán)節(jié)應知應會的4個工作小項是什么？

（1）了解化學危險品的特性（2）安全搬運化學危險品（3）妥善儲存化學危險品（4）處理化學危險品泄漏

8.作為一名機關(guān)事業(yè)單位的保管人員，通過學習《倉管員崗位培訓手冊》后，在成品出庫工作環(huán)節(jié)應知應會的4個工作小項是什么？

（1）審核出庫單據(jù)（2）配貨（3）復核商品

（4）發(fā)貨

9.作為一名機關(guān)事業(yè)單位的保管人員，通過學習《倉管員崗位培訓手冊》后，在安全保衛(wèi)工作上應知應會的工作3個工作小項是什么？

（1）做好保衛(wèi)工作

（2）保證安全生產(chǎn)

（3）做好勞動保護

10.作為一名機關(guān)事業(yè)單位的保管人員，通過學習《倉管員崗位培訓手冊》后，在消防工作環(huán)節(jié)應知應會的3個工作小項是什么？

（1）安裝防火設施（2）預防火災（3）處理火情

11.說一說倉庫管理制度“2規(guī)定”“1辦法”“4制度”？

（1）倉儲管理規(guī)定

（2）倉庫安全管理規(guī)定

（3）商品編號管理辦法

（4）商品入庫管理制度（5）商品儲存保管制度

（6）商品出庫管理制度（7）呆廢料處理制度

12.存儲區(qū)是倉庫的主體部分，是進行商品儲運活動的最主要的場所。作為倉庫管理員，如何做好生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的規(guī)劃是其搞好工作的重要一環(huán)。如果現(xiàn)在讓你對倉庫進行合理規(guī)劃，你如何去布臵倉庫的存儲區(qū)域？

（1）符合作業(yè)流程；

（2）減少搬運距離；（3）減少無效作業(yè)時間；（4）合理利用有效空間；（5）安排配套設施；（6）注重倉庫安全。

13.規(guī)劃合理的運輸及搬運道路，可以減少貨物裝卸搬運時間，防止出現(xiàn)物資堵塞現(xiàn)象。倉庫管理人員要想規(guī)劃好庫區(qū)的道路，應注意哪幾個問題？

（1）道路要寬廣，便于庫區(qū)內(nèi)車輛的行駛

（2）安排好停車位臵，避免因為車輛的亂停放而造成道路堵塞

（3）規(guī)劃好車輛的運行方向，使得進入庫區(qū)的車輛能夠順暢地通行，減少堵塞的可能性

14.小李剛到某倉儲中心去實習，發(fā)現(xiàn)倉庫儲存區(qū)域不同的區(qū)域用不同的顏色標識，不明其究。請你為小李講講倉庫存儲區(qū)域的不同顏色各代表什么含義？

（1）黃色標識，待檢區(qū)；（2）白色標識，待處理區(qū)；（3）綠色標識，合格商品儲存區(qū)；（4）紅色標識，不合格商品隔離區(qū)。

15.合理的對倉庫進行貨位優(yōu)化；縮短出入庫移動的距離、縮短作業(yè)時間，甚至能夠充分利用儲存空間，也是倉庫工作的重點。你認為布臵倉位時應注意哪幾個方面的問題？

（1）根據(jù)商品的儲備定額決定倉位；

（2）根據(jù)商品的使用頻率確定倉位；（3）根據(jù)商品的保管要求劃分倉位；（4）根據(jù)商品的分類目錄規(guī)劃倉位；

16.請你說說什么是四號定位法？這幾個數(shù)字號碼分別對應的是什么？用“7-9-6-18”具體說明。

答：四號定位法是常見的地址編號方法，它采用一串4個數(shù)字號碼對貨位進行編號。這幾個數(shù)字號碼分別對應貨場，貨區(qū)，排次，垛位。編號7-9-6-18，就可以指該貨位位于7號貨場的9號貨區(qū)的第6排的18號垛位。

17.商品編號時應注意的5個事項是什么？（1）編號要簡明，易記

（2）編號要唯一，商品一一對應（3）編號可分類，（4）編號可擴展（5）編號要穩(wěn)定

18.倉儲管理規(guī)定包括哪四個具體的“管理辦法”？（1）商品入庫管理辦法（2）商品儲存保管管理辦法（3）庫存商品控制與分析辦法（4）商品出庫管理辦法

19.商品入庫管理, 是根據(jù)商品入庫憑證,在接受入庫商品時所進行的卸貨、查點、驗收、辦理入庫手續(xù)等各項業(yè)務活動的計劃和組織。倉庫管理員在商品入庫環(huán)節(jié)應該做好哪三個方面的工作？

（1）接貨，確定商品的存放位臵，安排接貨，準備裝卸搬運

工具；

（2）驗收，核對商品信息；

（3）入庫制表，填寫入庫單，登記明細賬，設臵保管卡，建立商品檔案。

20.貨運記錄中應該包括哪些內(nèi)容？

（1）商品名稱、件數(shù)與運單記載是否相符？（2）商品是否被盜、丟失或損壞？（3）商品是否污損、受潮、生銹？（4）記錄其它貨物差錯。

21.一般情況下，接貨人員完成卸車作業(yè)后，要根據(jù)到貨情況填寫到貨臺賬。請問到貨臺賬中應該包括哪些內(nèi)容？

（1）到貨名稱、規(guī)格、數(shù)量；（2）到貨日期；

（3）發(fā)貨車站、發(fā)貨單位、送貨車皮（次）號；（4）貨物有無異狀等。

22.商品出庫管理工作的兩項主要內(nèi)容？

（1）物料發(fā)放，按時按量發(fā)放物料。

（2）成品出庫，保證出庫憑證準確，提高倉庫中產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)速度。

23.接貨人員在車站、碼頭等承運單位提貨時，有一個環(huán)節(jié)是要檢查商品狀況，具體提貨時要注意哪幾個問題？

答：在提貨時，接貨人員首先應根據(jù)運單和有關(guān)資料認真核對商品的名稱，規(guī)格，數(shù)量，收貨單位等，然后再仔細對商品外觀進行檢查，注意其包裝是否完好，有無水漬，油漬及受潮，污損，銹

蝕，短件破損等狀況。

24.接貨人員在車站、碼頭等承運單位提貨時，如果發(fā)現(xiàn)疑點與運單記載不相符的情況，應該怎么辦？

答：如果發(fā)現(xiàn)疑點或與運單不相符的情況，接貨人員應該與承運部門當場檢查確認，并讓其開具文字證明，并簽章確認，以留做處理時的依據(jù)。

25.倉庫管理人員在辦理索賠手續(xù)時，需向承運單位提供哪些證明文件？

（1）貨物運單原件

（2）貨運記錄原件

（3）賠償要求書

（4）與該事故有關(guān)的其他證明文件

26.倉庫管理人員在辦理索賠手續(xù)，除向承運單位提供貨物運單原件、貨運記錄原件及賠償要求書外，還需向承運單位提供哪些證明文件？

答：貨票報銷聯(lián)、證明商品價值的有關(guān)材料、物品清單、領(lǐng)貨憑證、事故鑒定書。

27.驗貨員在貨物驗收時需要核對的3類證件是什么？（1）企業(yè)采購部門提供的商品入庫通知單、訂貨合同。（2）供貨單位提供的合格證、裝箱單、檢驗單及發(fā)貨明細賬。（3）運輸單位提供的運單、交接記錄。28.倉管員在填寫商品入庫單時應注意哪些事項？

倉管員應做到內(nèi)容完整、字跡清晰，于每日工作結(jié)束后將入庫單的存根聯(lián)整理并進行統(tǒng)一保存。

29、倉管員在設臵保管卡時需要注意哪兩個問題？

（1）選擇恰當?shù)姆排Z位臵，明顯、牢固、以便于隨時填寫。（2）及時更新內(nèi)容

30.為建立完整的商品檔案資料，倉管員應收集的資料有哪些？

（1）商品入庫時的資料（2）商品保管時的資料（3）商品出庫時的資料。

31.倉管員對商品檔案進行管理時應該注意哪些事項

（1）對檔案統(tǒng)一編號，（2）確定資料的保管期，（3）及時更新檔案資料。

32.說一說測定倉庫有效面積的4個步驟？

（1）測量、測量倉庫內(nèi)墻的長、寬，支柱數(shù)量及庫內(nèi)衛(wèi)生間、樓梯、辦公室等區(qū)域面積，（2）繪圖、按照測量所得的數(shù)據(jù)，繪制一張倉庫平面圖。（3）計算倉庫的使用面積。（4）計算倉庫的有效面積。33.改進倉儲規(guī)劃時的3種方法是什么？

（1）改進貨垛形和排序方法（2）盡量將非存儲空間設臵在角落（3）減少通道面積以增加保管面積 34.常見的通用貨架有哪些

（1）層架（2）格架（3）抽屜架（4）櫥架 35.說一說對商品進行堆碼的幾個步驟？

（1）整理商品（2）清理場地（3）確定堆碼方法（4）進行堆碼作業(yè)（5）檢查堆碼效果 36.墊垛時倉管員應注意哪些問題？

（1）地面一定要平整夯實（2）要注意墊底材料的排列方向（3）墊基要擺平放正（4）墊基要保持一定的高度（5）墊基間距要適當

（6）要保證垛基周圍排水溝道的疏通，以防止積水浸泡商品。37.進行苫蓋作業(yè)時，倉管員應注意哪些事項？

（1）苫蓋要嚴密，商品不外露，苫蓋底部與墊垛平齊。（2）苫蓋要牢固，刮風不開、下雨不漏。（3）苫蓋接口要嚴密、互相疊蓋、無縫隙。（4）苫蓋物要有坡度。（5）苫蓋物要注意季節(jié)性。

38.盤點員處理盤點差異的步驟有哪幾步？

（1）檢查盤點記錄（2）檢查計量用具。（3）詢問盤點人員。（4）復核庫存賬目。（5）確定差錯原因。

39.根據(jù)盤點后的結(jié)果，倉管員應該如何調(diào)整庫存賬目？

答：倉管員要辦理庫存賬目、保管卡的更改手續(xù)，以保證賬、物、卡重新相符。

40.說一說廢料的預防方法？

（1）加強庫內(nèi)商品的養(yǎng)護，防止物料蟲蛀、霉腐、銹蝕。

（2）提高對物料的使用效率，減少邊角料的產(chǎn)生。（3）建立先進先出的物料收發(fā)制度，及時處理呆滯料。41.自記溫度計與自記濕度計的用法一樣嗎？如何使用自計溫度計？

答：自記溫度計與自記濕度計的用法基本上是一樣的； 具體包括上發(fā)條，更換記錄紙，添加墨水等步驟。42.庫房的防熱措施有哪些？

（1）夜間開窗降溫（2）用空調(diào)機降溫（3）屋頂搭涼棚降溫（4）屋頂噴水降溫（5）屋頂放臵隔熱材料降溫。43.倉庫的防凍措施有哪些？

（1）附加保溫材料保溫（2）用暖氣設備保溫（3）封閉倉庫保溫。

44.救治霉腐商品措施的有哪些？

（1）去濕－－暴曬、烘烤

（2）滅菌－－加熱滅菌、紫外線滅菌（3）刷霉－－用毛刷刷除 45.防治蟲害的方法有哪些？

（1）物理防治法：機械除蟲、氣控防蟲、溫控殺蟲；（2）化學防治法：驅(qū)避劑、熏蒸劑、殺蟲劑。

46、除銹的方法有哪些？

（1）手工除銹（2）機械除銹（3）化學除銹 47.搬運危險商品時應該注意什么問題？

（1）搬運前對商品仔細檢查，以確保包裝是否有破損，滲漏。（2）搬運毒害商品時，必須保持現(xiàn)場空氣流通。

（3）搬運化學危險品時，搬運人員要輕拿輕放防止碰撞，震動。

48.由于化學危險品具有易燃，易爆及有可能對人員造成危害的特點，在選擇危險品儲存?zhèn)}庫時，需要注意哪些？

（1）倉庫必須遠離居民區(qū)、工廠、建筑物、交通線、庫房之間要設定安全距離。

（2）庫房必須要陰涼、通風、干燥并遠離熱源和火源，庫房周圍不要堆積易燃材料。

（3）根據(jù)存儲化學危險品的特性，庫房應采用不同的建筑材料及建筑方式。

49.進入危險品泄露現(xiàn)場應注意哪些事項？

（1）進入現(xiàn)場人員必須佩戴防護器具

（2）布臵警戒區(qū)，熄滅警戒區(qū)內(nèi)明火，疏散警戒區(qū)內(nèi)人員。（3）處理泄漏人員應從上風，上坡處接近現(xiàn)場。

（4）應急處理時，嚴禁單獨行動，必要時應該用水槍，水炮進行掩護。

50.增強包裝防震性能的方法有哪些？

（1）填充緩沖材料（2）采用懸浮式包裝（3）捆扎、裹緊（4）采用集裝技術(shù)（5）選擇高強保護材料 51.備料時的一般步驟有？

（1）確定備料種類及數(shù)量。

（2）確定各物料存放位臵。（3）到各貨位分別取料。（4）填寫保管卡（5）將取得物料集中放臵（6）對物料進行復核

52.接到商品出庫單后，倉管員要對哪些內(nèi)容進行審核？

（1）出庫單上所列發(fā)貨倉庫名稱等有無錯誤（2）出庫單上的印鑒是否齊全

（3）商品品名，規(guī)格等是否與庫存商品相符

（4）憑證字跡是否清楚，有無涂改現(xiàn)象，提貨日期是否逾期 53.出庫單上常出現(xiàn)的問題有哪些？

（1）出庫單上有假冒，復制或涂改痕跡（2）出庫單有疑點或與庫存商品不符（3）超過提貨期限提貨（4）客戶將出庫單遺失 54.摘果式配貨步驟有哪六步？

（1）確定揀取的商品（2）明確商品存儲位臵（3）選擇最短取貨路線（4）到各貨位分別取貨（5）填寫商品保管卡（6）將貨物放臵于備貨區(qū)

55.對商品進行包裝時應注意哪些事項？

（1）對于同一種商品，包裝盡量做到標準化。

（2）根據(jù)商品外形特點，選用適宜的包裝材料。

（3）包裝要符合運輸要求，做到牢固，穩(wěn)固，防潮防震。（4）盡量對同類商品進行混合包裝，嚴禁將互相影響或性能互相抵觸的商品混合包裝。

（5）充分利用包裝的容積，節(jié)約包裝材料。56.發(fā)貨環(huán)節(jié)包括哪兩個步驟？

（1）包裝商品：包括包裝與刷嘜兩個操作步驟；

（2）清點交接：向接貨人員發(fā)貨時，倉管員應該按照出庫憑證逐筆向接貨人員清點，然后將商品交給接貨人員。57.貨物裝盤及托盤數(shù)據(jù)登陸（錄入）的運作步驟是什么？

（1）到貨后，首先將商品分別裝盤

（2）裝盤后，分別給予每個托盤貨物一個條形碼標識，（3）登錄完成后，即可以通過掃描條形碼得到托盤貨物相關(guān)信息

58.智能化倉庫入庫流程有哪些？

（1）錄入入庫單（2）檢驗托盤外觀（3）粘貼條形碼（4）記錄入庫信息（5）放臵貨物 59.智能化倉庫出庫流程有哪些？

（1）錄入出庫單（2）生成出庫信息（3）分揀商品（4）確認出庫信息。

60.簡單地說一說倉庫警衛(wèi)工作的4項內(nèi)容。

（1）守衛(wèi)倉庫大門，并做好登記

（2）阻止非倉庫人員進入倉庫，嚴禁將易燃易爆等危險品帶進倉庫

（3）核對出庫憑證，檢查出庫商品與出庫憑證是否相符（4）日夜輪流守衛(wèi)倉庫，加強防范。

61.倉管人員在制定倉儲管理規(guī)定時需遵循哪4個辦法？

（1）商品驗收入庫管理辦法（2）商品儲存保管管理辦法（3）庫存商品控制與分析辦法（4）商品出庫管理辦法

62.在商品入庫接貨工作環(huán)節(jié)應做好哪3個方面的工作？

（1）確定商品存放位臵（2）安排接貨

（3）準備裝卸搬運工具

63.你認為作為一名合格的倉庫管理員，應該做好哪些最基本的工作？

（1）入庫商品的數(shù)量對照入庫單點清楚;（2）出庫商品的數(shù)量對照出庫單點清楚;（3）每一筆出入庫的帳目在帳本上面輸入準確;（4）管理好在庫物料;（5）定期對在庫物料進行盤點。

64.倉庫管理員在盤點時應該注意哪4個問題？

（1）確定商品的現(xiàn)存數(shù)量，并糾正帳物不符現(xiàn)象；

（2）檢討商品管理的績效并改進；

（3）計算損益；

（4）對遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施。

65.微生物生長條件的因素有哪些？商品霉腐包括哪5個過程？

答：微生物生長條件的因素主要有水分、溫度、日光、PH值和氧氣。

商品霉腐包括的5個過程是受潮、發(fā)熱、發(fā)霉、腐爛、產(chǎn)生霉味。

66.倉庫管理員如何合理利用智能化倉庫的特點對進行合理化的管理？

答：（1）采用高層貨架，減少占地面積；（2）實現(xiàn)自動存取，提高工作效率；（3）加強某些特殊物品的儲存的管理；（4）實行計算機控制，便于信息管理。

67.合格的倉庫管理員必須掌握倉庫管理制度，請問倉庫管理制度有哪四個制度？

（1）制定商品入庫管理制度

（2）制定商品儲存保管制度（3）制定商品出庫管理制度

（4）制定呆廢料處理制度

68.倉庫管理員可以選擇的貨物垛形有哪些？

答:倉庫管理員可以選擇的貨物垛形有重疊式、縱橫交錯式、仰伏相間式、壓縫式、通風式、栽柱式、襯墊式、寶塔式。69.倉庫管理員在堆碼商品時應考慮什么要求？

答：倉庫管理員在商品堆碼的時候應該根據(jù)商品的包裝、外形、儲存時間長短、保管要求，然后結(jié)合倉庫設備條件，將商品按具體商品的堆放條件堆成各種形狀貨垛。70.倉管員的主要職責是什么？

答：倉管員的主要職責是做好商品的入庫及出庫管理工作，確保商品在儲存過程中的安全，并根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)及銷售情況做好庫存控制及倉庫規(guī)劃工作。

第二篇：倉管員崗位培訓

倉管員崗位培訓

一、管理進出庫貨物，如：進貨時，對物品質(zhì)量檢驗與核對、產(chǎn)品碼放（所有物品須離墻離地存放，離墻10cm以上）等；及時登帳并放置《貨位卡》 ；出貨時，須對出貨車輛進行檢查，并登記《貨車檢查記錄表》

二、物品分區(qū)、分類排放整齊，標識清晰可見，并掛牌明示。不同的批號要予以區(qū)分，防止混放，倉庫內(nèi)物料出庫時按先進先出原則執(zhí)行（注：原輔料的需按照生產(chǎn)日期的先后順序安排出貨）。

三、倉庫門窗防暴曬和風雨襲擊，房頂不漏雨、墻面不滲水、地面不冒水，做到防濕、防潮并保持通風，包材及貨物等不得日曬或雨淋，倉庫門窗要及時關(guān)閉和做好防護工作。倉庫內(nèi)溫濕度控制在：溫度≤18-28℃，濕度≤70%，并登記《環(huán)境溫濕度記錄表》。

（注意：倉庫內(nèi)的空調(diào)冷凝水，做好產(chǎn)品防護工作）

四、蟲害控制：擋鼠板要放到位，A棟卸貨平臺須加裝滅蠅燈，進出倉庫要關(guān)門，每周檢查倉庫蟲害情況，做到早發(fā)現(xiàn)早處理。

五、對有特殊貯存環(huán)境要求的物品，須定點擺放。

5.1 果汁類須冷藏，放于冷庫內(nèi)，溫度控制在0-5℃，并登記《環(huán)境溫濕度記錄表》，每兩小時一次； 5.2酒精、次氯酸鈉、洗潔精等有毒有害物品，須離墻（10cm以上）離地存放于有毒有害品倉，且保持通風，并保持有《有毒有害品領(lǐng)用記錄表》，登記收發(fā)情況。

六、器材 倉管員負責對儀器的保管

6.1原料倉內(nèi)應放有溫濕度計和電子稱（以便稱取物料）； 6.2包材倉應放有溫濕度計、電子稱和磅稱； 6.3成品倉應放有溫濕度計。

七、安全

7.1倉庫內(nèi)應保持主通道暢通，主通道出口要裝安全出口標識及應急燈，倉庫內(nèi)主通道要有逃生標識； 7.2消防栓及滅火器前通道不能堵塞雜物或放置物品；

7.3消防栓及滅火器應每月五日前檢查并打勾簽名，如發(fā)現(xiàn)有問題或不合格的要及時上報及更新； 7.4倉庫及其通道的安全出口、逃生標識、應急燈等要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不正常的要及時安排維護； 7.5倉庫內(nèi)要注意用電和用水安全，及時注意天花板是否漏水或其他安全隱患，倉庫用完要及時關(guān)閉門窗并上鎖，確保安全； 7.6倉庫內(nèi)及其周圍禁止吸煙；

7.7倉庫如需電焊或其他維護的，必須在確保安全情況下才可作業(yè)；

7.8有毒有害危險品倉庫要注意用電安全及配備一定的安全措施，輕拿輕放，小心囤放。

注：D棟二樓溫濕度儀有三個探頭分別測試：通道一指原料倉，通道二指成品倉，通道三指周轉(zhuǎn)倉。以上記錄表每月整理好，統(tǒng)一交品質(zhì)部收集存檔。

第三篇：超市倉管員崗位培訓

超市倉管員崗位培訓——倉庫作業(yè)管理

2011-6-20

warehouse）是保管、儲存物品的場所的總稱。物流的倉庫功能己經(jīng)單純的物資存儲保管，發(fā)展到具有擔負物的接收.、計量、包裝、分揀、配送、等多種功能。倉庫作業(yè)管理是指連鎖企業(yè)門店商品儲存的管理作業(yè)。目前由于我過商品配送能有限，門店實施無倉庫經(jīng)營較困難，許多門店要么設置內(nèi)倉，要么將貨架加高，將上層為儲存空間，保持一定商品儲備，以保證門店正常銷售。倉庫管理作業(yè)時需要注意以下幾個方面的問題。

1、登記

商品入庫儲存應有登記手續(xù)，登記要有統(tǒng)一的登記卡，登記卡的項目包含進貨的品名、日數(shù)量、規(guī)格、出倉日期、、數(shù)量、金額、以及每筆商品變動的經(jīng)手人。一些大規(guī)格包裝箱進倉，不但要填寫好登記卡，在箱體上也應標示進貨日期，以避免存儲過期。

2、堆放和存儲

（1）庫存商品要進行定位管理，其含義與商品配置圖表的設計相似，即將不同的商品

分類、分區(qū)管理的原則來存放，并用貨架放置。倉庫內(nèi)至少要分為三個區(qū)域：第一，大量存儲區(qū)，即以整箱或棧板方式儲存；第二，小量存儲區(qū)，即將拆零商品放置在成列架上；第三，退貨區(qū)，即將準備退換的商品放置在專門的貨架上。

（2）區(qū)位確定后應制作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便于存取。小量儲存應盡量固定位置，整箱儲存區(qū)則可彈性運用。若儲存空間太小或?qū)倮鋬觯ú兀?，也可以不固定位置而彈性運用。商品儲存貨架應設置存貨卡，商品進出要注意先進先出的原則。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期。

（3）堆放要有條理、注意整齊美觀，不能積壓的物品要平放在層架上。

（4）儲存商品不可直接與地面接觸，底下要有棧板鋪底。一是為了避免潮濕；二是由于生鮮品保存的規(guī)定；三是為了堆放整齊。

（5）倉庫物資的保管要根據(jù)各種物資的不同種類及其特性，結(jié)合倉庫條件，用不同方法分別存放。對于某些特殊物資如易燃、易爆、劇毒等物資，應指定專人管理，并設置明顯標志。

（6）倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。

3、倉庫

（1）注意倉儲區(qū)的溫度和濕度，保持通風透氣，采光好，干燥、不潮濕。

（2）倉庫內(nèi)要設有防水、防火、防盜等設施，做好防火、防潮、防熱、防震、防銹、防盜、防毒等工作，要保證使物資經(jīng)常處于完好可用狀態(tài)。

（3）保持倉庫整潔。

4、進出庫

（1）商品進出庫必須要由專人負責辦好手續(xù)，日清月結(jié)。

（2）商品進出庫要做好登記工作，以便明確保管責任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為講究時

效，也采取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。

（3）退貨、驗貨、報廢都應該登記造冊，經(jīng)查驗后方能取退。

（4）倉庫存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制定作業(yè)時間規(guī)定。

（5）倉庫要由專人負責，注意門禁管理，無關(guān)人員不得隨便入內(nèi)，對進入倉庫的人員進行登記核準。此外，管理倉庫與供應、銷售環(huán)節(jié)的銜接工作，在保證生產(chǎn)供應等合理儲備的前提下，力求減少庫存量，并對物資的利用、積壓產(chǎn)品的處理等提出建議，要適時提出存貨不足的預警同志，以防缺貨。

超市倉管員崗位培訓——盤點作業(yè)管理

2011-6-20

盤點則指對庫存商品的清點和核查。通過盤點作業(yè)，可以及時計算出店鋪的真實的存貨、費用率、毛利率、貨損率等經(jīng)營指標，便于門店經(jīng)營決策和業(yè)績考核。因此，倉庫管理與盤點作業(yè)是相輔相成的，科學、合理、安全而衛(wèi)生的倉庫管理，不但可方便盤點作業(yè)，而且可減少庫存費用及損壞，及時準確的盤點又可科學地控制庫存，發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。

超市倉管員崗位培訓——驗收要領(lǐng)與規(guī)定

2011-6-20

1、有關(guān)商品的驗收要領(lǐng)與規(guī)定如下。

進貨車輛溫度與衛(wèi)生檢查

冷凍或冷藏食品要以冷凍車或冷藏車來運輸，才能確保鮮度，由于冷凍食品其溫度應控制在-18℃以下，所以只須以冷凍車來運送，而冷藏品的溫度只須維持在5℃以下，所以只使用冷藏車運送即可，不過這兩類商品都須以塑膠容器或紙器來包裝，不要直接置于車內(nèi)，否則易受污染而影響商品品質(zhì)

2、核對進貨單與送貨的內(nèi)容

為防止廠商魚目混珠，驗收人員一定要詳細檢查進貨商品的品名、規(guī)格、數(shù)量、重量。

3、依商品標示規(guī)定檢查商標

食品衛(wèi)生管理法所稱的標示，是指標示在食品、食品添加物或食品洗潔劑的容器、包裝或說明書上的品名、說明的文字、圖畫或記號。其標示的事項應包括以下內(nèi)容。

（1）有容器或包裝的食品、食品添加物和食品洗潔劑，應以中文及通用符號顯著標示下列事項于容器或包裝上。

品名：食品添加物應依中央主管機關(guān)規(guī)定之名稱來標示。依前項規(guī)定自定拼命的，其名稱應與主要原料有關(guān)。?

內(nèi)容物名稱及重量、容量或數(shù)量：內(nèi)容物為兩種以上混合物時，應分別標明。?

食品添加物名稱：食品添加物名稱須依“食品添加物使用范圍及用量標準”上所稱的名稱來標示。? 制造廠商名稱、地址：進口品還應加注輸入廠商的名稱和地址。?

制造日期：經(jīng)中央主管機關(guān)指定需標示保存期限或保存條件者，應一并標示出來。?

其他經(jīng)中央主管機關(guān)公告指定的標示事項。?

（2）對于食品、食品添加物或食品情節(jié)劑的標示，不得虛偽、夸張或易使人誤認為有醫(yī)藥的效能

（3）國內(nèi)制造的，其標示如兼用外文時，其字樣不得大于中文。

（4）由國外輸入的。由輸入者于銷售前，依相關(guān)法律規(guī)定加中文標示。

（5）凡經(jīng)改裝分裝的，還應標示改裝的或分裝的名稱及地址。

（6）食品、食品添加物或食品洗潔劑經(jīng)各級主管機關(guān)抽樣檢驗者，不得以其檢驗的結(jié)果作為表示、宣傳或廣告。

（7）對于食品、食品添加物或食品洗潔劑，不得借大眾傳播工具或他人名義，播載虛偽、夸張、捏造事實或易生誤解的宣傳或廣告。

4、檢查標示日期是否即將過期或已過期

依食品衛(wèi)生法的規(guī)定，食品均應標示有效期限，為防止廠商將快到期或過期之商品混人，應檢查每項產(chǎn)品的日期，倘有前述事實發(fā)生應即予退貨或拒收。

5、商品的外觀檢查

依規(guī)定食品必須予以密封包裝，且不得以金屬或橡膠帶卷封，有關(guān)冷凍食品或冷藏食品應檢查其包裝是否以訂書針或其他金屬密封，或以橡膠圈捆綁，如有前述情形，應予拒收，另遇有破損之包裝，因其品質(zhì)較易發(fā)生變異，故亦應予以拒收，而缺罐頭食品遇有凹凸罐、變形、油膩的情形也應予以拒收。

6、拒收仿冒商品、違禁品

7、商品的品質(zhì)檢查

超市倉管員崗位培訓——驗收流程

2011-6-20

進貨的驗收作業(yè)程序如下：

驗收人員檢查進貨車輛之溫度、衛(wèi)生管理。合乎規(guī)定者由送貨員將商品以手推車裝貨并檢驗附送貨單（進貨單）、出貨統(tǒng)一發(fā)票，送至驗收室，由驗收人員詳細檢查送貨內(nèi)容是否符合進貨單的內(nèi)容（含數(shù)量、規(guī)格、重量），在檢查商品的外觀（含包裝、商品標示、日期標示），合乎規(guī)定者，再檢查商品的品質(zhì)，一切都合乎于標準后，驗收人員才可在進貨單上簽章，并在進貨簿上添列進貨登記，起進貨簿（表）上須列有廠商編號、商品名稱、數(shù)量、規(guī)格、銷售金額、發(fā)票號碼及進貨單

號碼。

商品經(jīng)驗收人員核對后，送貨員再將商品送至賣場或倉庫，由營業(yè)員或倉管人員做第二復驗，整個驗收手續(xù)才算完成。送貨人員出超級市場前，驗收人員還要再檢查送貨人員之后物品，以避免夾帶情況的發(fā)生。

第四篇：連鑄工(高級)實際操作復習題

連鑄工（高級）實際操作題

一、鋼包分級標準？

A級罐：紅熱周轉(zhuǎn)罐停罐＜100分鐘的大罐。

B級罐：紅熱周轉(zhuǎn)罐停罐≥100分鐘--＜120分鐘的大罐。

C級罐：紅熱周轉(zhuǎn)罐停罐≥120分鐘；停產(chǎn)檢修、鋼包加熱≥4小時的大罐；小修罐第一爐。D級罐：中修罐第一爐、大修罐第一爐。

二、澆鋼前結(jié)晶器檢查哪些內(nèi)容？

答：1 每澆次澆前澆后必須測量結(jié)晶器倒錐度（詳細記錄在機長交接班本上）。

2將結(jié)晶器內(nèi)弧寬面打開,檢查結(jié)晶器銅板縫隙是否有殘渣異物，否則必須清除干凈。3 將結(jié)晶器銅板夾緊，用塞尺插入結(jié)晶器銅板角隙，不準≥0.5mm，若超過此尺寸，必須處理或更換新結(jié)晶器。4結(jié)晶器在距上口200 mm范圍內(nèi)不允許出現(xiàn)結(jié)晶器鍍層剝落、龜裂以及深度≥0.5mm的劃痕；在200mm 范圍以下也不允許出現(xiàn)鍍層剝落、龜裂（以露銅為準）以及深度≥1.0mm劃痕。結(jié)晶器銅板不得有滲水情況。結(jié)晶器銅板表面輕微劃傷用砂紙打磨 5檢查結(jié)晶器足輥表面有無冷鋼、殘渣，是否對?。ㄐ律暇€時），是否轉(zhuǎn)動、無突出、凹進、明顯裂紋及磨損凹坑且不能有大的彎曲變形，若達不到工藝要求必須更換。6對結(jié)晶器各功能進行檢查（結(jié)晶器調(diào)寬、軟夾緊壓力等），夾緊力必須保證上部1500±100Kg、下部5800±300Kg（若無顯示或顯示明顯過大，通知計控廠進行處理，若未達標，則通知連檢進行處理，連鑄車間不得調(diào)整軟夾緊力）。

三、中包小車的檢查內(nèi)容？

答：1中包小車行走軌道上無障礙物，過道上無堆積殘鋼渣、障礙物。2中包小車升降同步，無異響及下滑，對中裝置正常。3中包小車行走正常無異樣，橫移好用無殘鋼。

4中包滑板機構(gòu)正常，滑板油缸及接頭無漏油，油缸動作無異常，中包滑板操作盒按鈕及燈光顯示正常，氬氣壓力、流量計正常。中包小車行走聲光報警設施正常，確認行走過程水口不會撞到蓋板。

6中包小車上各欄桿完好，上下樓梯牢固、完好；中包小車各護板、擋濺板完好。

四、中包檢查的主要內(nèi)容？

答：1 中包滑板開關(guān)正常，中包滑板機械無晃動現(xiàn)象。中包落位平穩(wěn)，中包與對中裝置吻合良好；包蓋上無松動的殘鋼殘渣。中包包體無裂紋、變形等異常。

3中包內(nèi)無雜物，中包水口、滑板氬氣暢通，涂料烘烤垮面積＜0.5m2，沖擊磚外觀無異常,否則必須聯(lián)系處理。

五、簡述堵引錠操作

答： 1檢查結(jié)晶器及引錠頭應保持干凈、干燥（用風管吹）； 2將堵引錠材料準備齊全；

3用鋼釬將紙繩依次堵入結(jié)晶器和引錠頭之間縫隙內(nèi)（先外弧，后內(nèi)弧，再兩側(cè)），并與引錠頭平齊（不得凸出）；

4用手將密封膠擠在手指上，依下而上均勻地嵌入結(jié)晶器的銅板角縫隙內(nèi)；

5第一爐鋼水精煉結(jié)束后，將未受潮、無油污、無夾雜物的鐵釘沫鋪在引錠頭上，并表面鋪平，厚度約20~25mm左右；

6將兩塊小鐵片互相垂直地圍住燕尾槽拐彎和斜坡處,并在小鐵片和斜坡處的紙繩之間放滿鐵釘沫； 7冷卻彈簧的放置：將兩根冷卻彈簧牢固地豎放斜靠在薄鐵片上，在燕尾槽內(nèi)豎放一排冷卻彈簧；在引錠頭兩邊平行寬面銅板放三層冷卻彈簧；中包水口下方及周圍附近平行寬面靠銅板先放一排一層冷卻彈簧（250mm寬度可放兩排），再垂直寬面放一排一層冷卻彈簧。8用刷子粘上菜籽油均勻地刷在銅板上。

9收拾所有的工器具，并清掃結(jié)晶器蓋板，切勿將雜物掉進結(jié)晶器內(nèi)。10澆鑄準備條件具備后將鑄機狀態(tài)轉(zhuǎn)入“澆鑄準備”。

六、什么叫連鑄坯熱裝熱送？ 答：利用連鑄坯的熱量配合相應得措施與軋制工序緊密銜接就是連鑄坯熱裝熱送。與連鑄坯冷裝相比，連鑄坯熱送熱裝的主要優(yōu)點是：

1、節(jié)約能源。鑄坯熱裝入爐溫度越高，節(jié)能效果越好。

2、提高成材率，節(jié)約金屬消耗。

3、簡化生產(chǎn)工藝流程，降低費用成本。

4、減少工序，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

七、中包在連鑄過程中起什么作用？

答：中包是放在鋼包與結(jié)晶器之間的中間容器，是實現(xiàn)多爐連澆所必需的過渡容器。1.減壓：控制鋼流，減少鋼水靜壓力。

2.穩(wěn)流：穩(wěn)定鋼流，減少鋼流沖擊所引起的飛濺，使液面平穩(wěn)。3.除夾雜：鋼水在中包內(nèi)停留時，夾雜物上浮。4.分流：將鋼水分配給各結(jié)晶器，起到分流作用。

八、影響結(jié)晶器液位控制有哪些因素？

答：1.中間包滑板或浸入式水口吹Ar量太大；

2.為避免水口堵塞的沖棒；

3.拉速變化頻繁，造成液面波動大；

4.浸入式水口堵塞造成偏流引起液面波動。5.自動控制液面檢測器發(fā)生故障或操作不當； 6.結(jié)晶器內(nèi)鋼水偏流； 7.扇形段開口度不良。

九、結(jié)晶器錐度為什么要調(diào)整？

答：結(jié)晶器內(nèi)熱的傳遞路線是：鋼水→坯殼→渣衣→氣隙→銅板→冷卻水帶去熱量。其中最大障礙是氣隙，所以錐度調(diào)整是關(guān)鍵。錐度過小，由于鑄坯收縮，氣隙過大，在整個結(jié)晶器內(nèi)坯殼得不到很好冷卻。相應部位坯殼變薄，出結(jié)晶器后，由于鋼水靜壓力產(chǎn)生側(cè)面鼓肚，嚴重時造成漏鋼。這就是裂紋性漏鋼。錐度過大，氣隙過小，拉坯阻力較大，嚴重也可能造成漏鋼的危險。所以錐度一定要按規(guī)定調(diào)整。

十、大罐有桶底（冷鋼）座開澆第一爐有何不利？

答：有桶底的大罐，用作第一爐開澆，其直接影響開澆成功率。包底冷鋼熔化需要吸收大量的熱量，使包底附近的鋼水形成一個低溫區(qū)，而這些低溫鋼水又恰恰是最先進入中間包，很容易在中包內(nèi)造成低溫水口碗處結(jié)冷鋼，而使開澆失敗。

十一、結(jié)晶器內(nèi)更換保護渣時應注意什么？ 答：1.撈渣時不能過深，并且不能刮著坯殼。

2.要邊撈渣邊添加新保護渣，避免鋼水液面暴露與空氣接觸。3.適當降低拉速或在拉速較低時進行。4.換渣時應保持結(jié)晶器液面的絕對穩(wěn)定。

十二、開澆引錠頭漏鋼主要原因？

答：1.堵引錠頭材料不干燥、不干凈，引起“爆炸”使坯殼達不到正常要求強度而漏鋼。

2.冷卻料擺放不規(guī)范，鋼水進入結(jié)晶器后，結(jié)晶器底部冷卻不良，形不成堅硬有一定強度底而漏鋼。3.引錠頭紙繩未堵好，當拉矯機啟動后，鋼水從縫隙漏出。

4.開澆出苗過快過大，鋼流會將結(jié)晶器底部鐵釘、方鋼沖散移位，無底冷卻既易漏鋼又不易脫錠；出苗鋼流過小會造成先期到鋼水不能很快將底部鐵釘、方鋼粘連，一旦拉矯起步，鐵釘松動遇冷卻水沖垮沖散，騰空底部會因承受鋼水靜壓力而漏鋼。5.開澆鋼流噴濺過大，結(jié)晶器角部掛鋼后，未能及時停機處理，坯殼阻力增大掛破漏鋼。6.出苗時間短，起步升速快，鋼水未形成一定強度坯殼，難以承受鋼水靜壓力，出結(jié)晶器后漏鋼。

7.引錠頭自動下滑導致引錠頭紙繩松動，開澆出苗中直接導致鋼水從銅板周邊漏鋼。8.結(jié)晶器銅板接縫超標，造成鋼水嵌入接縫中，形成結(jié)晶器內(nèi)掛阻力，坯殼拉裂漏鋼。

十三、造成非計劃停澆的主要原因有哪些？ 答：1.鋼水溫度低，造成水口堵；

2.鋼水成分出格，避免造成廢品； 3.生產(chǎn)節(jié)奏滯后，造成鋼水未接上；

4.連鑄操作工判斷失誤或操作失誤引起的水口堵死和漏鋼、溢鋼事故； 5.因耐材不穩(wěn)定造成的事故；

6.大罐系統(tǒng)的事故（包括引流不開）；

7.設備發(fā)生突然故障或意外情況引起的水、電、氣、油中斷等致使被迫停澆。十四、一塊熱送坯的標志C6170351030請說明各位位數(shù)表示的內(nèi)容? 答：C——表示三煉鋼；

6——表示2006年生產(chǎn)的 ； 1——表示1號爐生產(chǎn)的 ； 7036——表示熔煉號； 1—-表示為1流

03——表示此爐鋼的第3塊坯； 0——表示分割號。

十五、連鑄鋼水溫度過高有什么危害？

答：1.會使鑄坯柱狀晶發(fā)達，會促進中心偏析，疏松和裂紋等缺陷的發(fā)展；

2.加劇鋼水自身的二次氧化及對鋼包包襯、水口耐火材料的熔損，從而污染鋼水； 3.引起水口失控，并使鑄坯減薄而產(chǎn)生漏鋼事故； 4.低拉速連鑄，降低鑄機的生產(chǎn)率。

十六、大包引流不開的主要原因有哪些？

答：1.大包水口不干凈、有異物，造成水口堵塞；

2.引流砂顆粒不均勻，使得流動性不好，堵塞水口； 3.引流砂潮濕、結(jié)塊，烘烤后使引流砂燒結(jié)； 4.大包水口內(nèi)溫度太高，使引流砂燒結(jié)；

5.鋼水積壓時間長，底部溫度低，水口處結(jié)冷鋼

十七、什么叫中心偏析？產(chǎn)生原因及預防措施？

答：中心偏析是指鑄坯中化學成分的差異，在鑄坯橫斷面試樣上每隔一定距離從表面向中心取樣進行化學分析，發(fā)現(xiàn)中心的碳、S、P等元素含量明顯高于其他部位。

原因：是由于連鑄坯的柱狀晶過分發(fā)展引起的，此外機械原因（如坯殼的鼓肚變形）也會引起鑄坯的中心偏析。

措施：

1、低溫澆注；

2、低拉速，超聲波振動；

3、電磁攪拌等方法；

4、采用輕壓下技術(shù)；

5、減少鋼中P、S；

6、控制好開口度 十八、二次冷卻與鑄坯表面質(zhì)量的關(guān)系？

答：1.表面縱裂：主要原因是二次冷卻局部過冷產(chǎn)生縱向凹陷而導致縱向裂紋。2.表面、角部橫向裂紋：在二次冷卻的水量過大，噴嘴偏斜直射鑄坯角部等造成了表面橫向裂紋。

3.表面對角線裂紋：一般出現(xiàn)在方坯中，原因是四個面噴水不均勻，噴嘴堵塞等造成。

十九、連鑄漏鋼的根本原因？主要有哪幾種類型？

答：產(chǎn)生漏鋼的根本原因是結(jié)晶器內(nèi)坯殼薄且生長不均勻，當鑄坯出結(jié)晶器下口后，承受不住鋼液的靜壓力以及其它應力的綜合作用，坯殼的薄處被撕裂，鋼液漏出，造成漏鋼。連鑄漏鋼類型主要有：粘連漏鋼、開澆漏鋼、裂紋漏鋼、掛鋼漏鋼、內(nèi)掛漏鋼、封頂漏鋼、高溫高拉漏鋼以及設備原因引起的漏鋼。

二十、你怎樣保證取提樣合格？

答：1.取樣前的準備工作必須到位。

2.取樣前鋼水表面要平靜、取樣部位正確。

3.取樣時用樣模底部將鋼渣扒開方可將樣模插入鋼水中。

4.按規(guī)定將樣模要插入鋼水深度≥300mm，要停留幾秒鐘，使其鋼水能夠?qū)幽Ｑb滿。5.提樣時，樣模不要傾斜，要平穩(wěn)。

二十一、在澆鑄過程中突然發(fā)生角裂應采取什么措施？ 答：1.檢查或更換結(jié)晶器保護渣；

2.拉速是否過高；

3.結(jié)晶器水、二冷水是否按工藝標準配給； 4.檢查鋼水[P]、[S]含量是否正常； 5.水口是否對中，有無破損和穿孔；

6.以上措施仍不能消除，則停澆檢查結(jié)晶器倒錐度是否正常和漏水。二

十二、實現(xiàn)熱裝和直接軋制的技術(shù)關(guān)鍵有哪些？

答：為了實施熱裝和直接軋制，必須解決的關(guān)鍵技術(shù)問題有：

1.無缺陷鑄坯的生產(chǎn)技術(shù)，包括防止鑄坯表面缺陷和內(nèi)部缺陷的一系列措施以及熱態(tài)下鑄坯質(zhì)量的檢測技術(shù)；

2.高溫鑄坯的生產(chǎn)技術(shù)，包括鑄坯保溫，液芯復熱、鑄坯快速運送和補償加熱等； 3.提高直送率的技術(shù)，使各工序協(xié)調(diào)匹配，穩(wěn)定均衡，有節(jié)奏地連續(xù)生產(chǎn)。二

十三、影響振痕深度的因素有哪些？

答：影響振痕深度的因素有很多，主要有下面幾個方面：

1、振動頻率和振幅，高頻振動下的振痕深度較淺，振幅增加，振痕深度增加。

2、拉速。其他條件不變，拉速增大，振痕變淺。

3、負滑脫量和負滑脫時間。負滑脫時間越長，坯殼凹陷的越深。

4、保護渣性能。黏度越大，振痕越淺。二

十四、鋼水溫度不均勻有哪些原因？

答：1.氬后至開澆時間過長，造成溫度重新分層；

2.吹氬過程中所加入的調(diào)溫廢鋼沒有完全熔化和均勻，造成溫度分層不均勻； 3.吹氬時間過短或透氣效果不好，鋼水沒有完全均勻，造成溫度不均勻； 4.大罐烘烤不良，造成溫降大，內(nèi)外鋼水溫度不均勻。二

十五、連鑄坯的凝固組織結(jié)構(gòu)是怎樣的？

答：一般情況，鑄坯的凝固組織結(jié)構(gòu)從邊緣到中心是由細小等軸晶、柱狀晶帶、中心等軸晶帶組成。

1.細小等軸晶帶：結(jié)晶器內(nèi)冷卻強度很大，鋼液和銅壁接觸時，冷卻速度快，邊緣形成等軸晶帶。

2.柱狀晶帶：細小等軸晶帶形成過程伴隨著收縮，鑄坯脫離銅壁形成氣隙，降低了傳熱速度，鑄坯形成柱狀晶區(qū)。

3.中心等軸晶帶：隨著凝固前沿的推移，溫度梯度逐漸減小，當鑄坯中部液相溫度降至液相線后，心部結(jié)晶開始，由于傳熱受到限制，晶粒較激冷區(qū)粗大。二

十六、什么叫粘連漏鋼？發(fā)生粘連漏鋼的原因有哪些？ 答：粘連漏鋼是指結(jié)晶器彎月面的鑄坯凝固殼與結(jié)晶器銅板之間無潤滑液，使拉坯阻力增大，粘接處被拉斷，到達結(jié)晶器下口就發(fā)生漏鋼。

原因是：1）結(jié)晶器保護渣性能不良，使熔渣不易流入坯殼與銅板之間形成潤滑渣膜。2）異常情況下高拉速。3）結(jié)晶器液面波動過大。二

十七、中包開澆產(chǎn)生冷鋼墊棒有哪些原因？

答：1.大包開澆后鋼流小或滑板誤操作、關(guān)閉滑板導致中包液面低。

2.大包鋼水平臺溫低。

3.加廢鋼過多，吹氬不充分導致溫度分層，大包底部溫低。4.中包塞棒烘烤不好。

5.雖然為合格溫度鋼水，但氬后至開澆時間太長。6.中包開澆鋼流太小，出苗時間長。

二十八、為什么水口容易發(fā)生堵塞，怎么解決？ 答：水口容易發(fā)生堵塞的原因是：

1、鋼水溫度低、水口未烘烤好，鋼水冷凝。這種情況容易發(fā)生水口凍死。適當提高鋼水溫度，加強水口烘烤可以解決。

2、鋼中Al2O3含量過高，附著在水口內(nèi)壁，使水口變窄乃至堵塞，控制鋼中的含鋁量可以解決。

二十九、鑄坯縱裂產(chǎn)生的原因？

答：1.水口與結(jié)晶器不對中，使結(jié)晶器內(nèi)鋼水偏流；

2.保護渣性能不良； 3.結(jié)晶器液面波動； 4.鋼水硫磷含量高。

5.澆鑄溫度及拉速不合理.6.結(jié)晶器銅板不光潔或有劃痕，造成結(jié)晶器內(nèi)熱流密度不均勻。

7.水口的傾角與插入深度不合理，造成注流對坯殼沖刷，影響坯殼均勻生長。三

十、什么是結(jié)晶器非正弦振動，有什么優(yōu)點？

答：結(jié)晶器非正弦振動是結(jié)晶器在振動時，其位移量在與正弦振動相同值的前提下，使結(jié)晶器上升具有比下降時間更長的振動波形，該波形有利于保護渣的消耗。

結(jié)晶器非正弦振動波形使正滑脫時間增長，負滑脫時間減少，減少拉坯阻力，增加保護渣的消耗量，增加鑄坯與結(jié)晶器的潤滑，減少漏鋼。

三

十一、當鑄中發(fā)現(xiàn)鑄坯縱裂嚴重時，應采取哪些措施？

答：1.檢查中包水口是否對中，插入深度是否合理，以及水口是否穿孔。

2.保護渣是否化渣良好，若不好及時換渣。3.檢查鋼水磷和硫含量是否正常。

4.拉速是否匹配，核對測溫值是否準確。5.結(jié)晶器水是否按要求控制 6.〔C〕含量是否在包晶區(qū)

7.加稀土位置和速度是否合要求。

8.在采取以上措施仍得不到解決則停機檢查設備。三

十二、影響結(jié)晶器液位控制有哪些因素？ 答：1.中間包滑板或浸入式水口吹Ar量太大； 2.為避免水口堵塞的沖棒；

3.拉速變化頻繁，造成液面波動大；

4.浸入式水口堵塞造成偏流引起液面波動。5.自動控制液面檢測器發(fā)生故障或操作不當； 6.結(jié)晶器內(nèi)鋼水偏流； 7.扇形段開口度不良。

三

十三、在澆注過程中是如何進行全程保護澆注的？

答：在澆鑄過程中采用保護澆鑄技術(shù)，是改善鑄坯質(zhì)量的重要措施。包括四方面：

1.大包－中包之間有長水口加上Ar封的保護澆注； 2.中包鋼液面上有中包保護渣，防止鋼水氧化； 3.中包－結(jié)晶器之間采用侵入式水口；

4.結(jié)晶器鋼液面有結(jié)晶器保護渣；隔開鋼水與空氣。三

十四、如何進行氧管切割點火操作？ 答：首先要將氧管頭部用可然體預熱到一定溫度，從而使氧管發(fā)生燃燒反應，產(chǎn)生高溫熔渣，將氧管熔渣滴流在被切割體表面，使之被加熱達到點火溫度，一旦被切割體產(chǎn)生氧化反應，便已著火。

三

十五、哪些情況必須進行平臺測溫？ 答：1 無精煉后溫度或精煉后溫度不合格。精煉結(jié)束至大包開澆> 20分鐘，平臺測溫至開澆> 15分鐘。3開澆第一爐和換中包第一爐。

三

十六、連鑄為什么要對鋼水澆鑄溫度作嚴格控制？

答：1.合適的澆鑄溫度是順利連鑄的前提。如：澆鑄溫度過低，將會造成中包水口堵塞，迫使?jié)茶T中斷；如果太高，不但容易引起塞棒、水口侵蝕，而且會使坯殼減薄和厚度不均，造成漏鋼。

2.合適的澆鑄溫度又是獲得良好鑄坯質(zhì)量的基礎。理論和實踐都表面，注溫偏高，會加劇鋼水的二次氧化及鋼水對包襯耐火材料的侵蝕，從而是鑄坯中非金屬夾雜物增多，還會助長鼓肚、內(nèi)裂、中心疏松和偏析等多種缺陷的產(chǎn)生。而注溫偏低，易使結(jié)晶器內(nèi)鋼液處形成冷殼，惡化鑄坯的表面質(zhì)量，并且會給鋼的純凈度帶來不良影響。三

十七、旋轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)的七個條件是什么？

答：① 變頻器接通。②齒輪潤滑開。③抱閘開。

④ 鎖緊裝置打開。⑤小齒輪連接。⑥ARM 1&2在頂部位置。⑦ 空氣壓力正常。

三

十八、在連鑄生產(chǎn)中，保護渣的主要作用是什么？ 答：

1、絕熱保溫防止散熱。

2、隔開空氣防止二次氧化，保證鋼的質(zhì)量。

3、吸收鋼水中上浮夾雜物。

4、在結(jié)晶器壁與凝固殼之間形成一層渣膜，起潤滑作用，減少拉坯阻力，防止坯殼與結(jié)晶器壁的粘結(jié)。

5、充填坯殼與結(jié)晶器之間的氣隙，改善結(jié)晶器傳熱。三

十九、拉矯機啟動后0~5S時間內(nèi)自動執(zhí)行哪些功能？

答：1）澆鑄時間開始啟動。

2）結(jié)晶器水閥鎖定于打開位置。

3）結(jié)晶器振動啟動。

4）煙氣風機啟動。

5）跟蹤系統(tǒng)開始記數(shù)。

6）切割Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ組輥在2HZ頻率速度下工作。

7）0~5S延時后，噴淋水切斷1打開。

8）主風機啟動。四

十、“送引錠”狀態(tài)與“澆鑄結(jié)束+送引錠”狀態(tài)要求的條件有何不同？

答：1）澆鑄結(jié)束+送引錠，不要求扇形段處于原始位置，只要求澆

鑄結(jié)束后拉坯長度大于16米，而“送引錠”狀態(tài)要求扇形段處于原始位置。

2）澆鑄結(jié)束+送引錠，不要求噴淋水全部關(guān)閉，只要求弧形段的水閥關(guān)閉，“送引錠”狀態(tài)要求噴淋水全部關(guān)閉。

四

十一、假設：因跟蹤系統(tǒng)的記數(shù)故障，在“澆鑄結(jié)束+送引錠”狀態(tài)下已送完引錠，而鑄坯未拉出（顯示已拉出），應如何操作？

答：①將狀態(tài)選為手動，在P400以P2壓力壓下部分驅(qū)動輥。

②調(diào)出直流變頻器畫面，選擇EMERGENCY。③打開BAR A或BAR B。

④由P400拉出鑄坯，抬起驅(qū)動輥（直線段）。⑤關(guān)閉BAR A或BAR B。

⑥將狀態(tài)選為手動、送引錠準備。⑤ 通知電工將狀態(tài)改為送引錠狀態(tài)。

四

十二、結(jié)晶器錐度為什么要調(diào)整？

答：結(jié)晶器內(nèi)熱的傳遞路線是：鋼水→坯殼→渣衣→氣隙→銅板→冷卻水帶去熱量。其中最大障礙是氣隙，所以錐度調(diào)整是關(guān)鍵。錐度過小，由于鑄坯收縮，氣隙過大，在整個結(jié)晶器內(nèi)坯殼得不到很好冷卻。相應部位坯殼變薄，出結(jié)晶器后，由于鋼水靜壓力產(chǎn)生側(cè)面鼓肚，嚴重時造成漏鋼。這就是裂紋性漏鋼。錐度過大，氣隙過小，拉坯阻力較大，嚴重也可能造成漏鋼的危險。所以錐度一定要按規(guī)定調(diào)整。

四

十三、實現(xiàn)熱裝和直接軋制的技術(shù)關(guān)鍵有哪些？

答：為了實施熱裝和直接軋制，必須解決的關(guān)鍵技術(shù)問題有：

1.無缺陷鑄坯的生產(chǎn)技術(shù)，包括防止鑄坯表面缺陷和內(nèi)部缺陷的一系列措施以及熱態(tài)下鑄坯質(zhì)量的檢測技術(shù)；

2.高溫鑄坯的生產(chǎn)技術(shù)，包括鑄坯保溫，液芯復熱、鑄坯快速運送和補償加熱等； 3.提高直送率的技術(shù)，使各工序協(xié)調(diào)匹配，穩(wěn)定均衡，有節(jié)奏地連續(xù)生產(chǎn)。四

十四、我廠主要軋后廢有哪些？：

答：硅鋼廠的結(jié)疤、分層、氣泡、夾雜。主要為結(jié)疤：分析原因主要是鑄坯表面“冷痣”、異物壓入。

軋板廠的裂紋；邊裂，縱裂，分析主要原坯上有裂紋（氧化）原點。

冷軋廠的夾雜，主要集中在IF、WYK、低碳深沖鋼；特點主要是線狀，不連續(xù)夾雜。四

十五、保護澆鑄操作步驟？

答：1.鋼包和中包車到澆注位后，手動調(diào)節(jié)使長水口對準大包下水口。

2.把手動液壓閥打到升位，機械手上升，長水口與大包下水口壓緊調(diào)正后，鎖緊機械手。3.澆完一爐后，升起回轉(zhuǎn)臂的同時，把手動液壓閥打到下降位，機械手下降，長水口與大包下水口脫開，把手動液壓閥打到中間停止位，機械手停止下降。4.用氧氣清理干凈里面的殘鋼后放入石棉墊圈。

5.下一爐開澆，觀察鋼水從長水口流出后，將澆注位回轉(zhuǎn)臂降至低位。四

十六、旋轉(zhuǎn)塔傳動、升降系統(tǒng)的檢查內(nèi)容？

答：1檢查旋轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)(正、反轉(zhuǎn))、升降是否平穩(wěn)有無異響，速度正常，在澆注位停止是否在范圍內(nèi)。

2檢查大包操作臺按鈕及指示燈是否正常，緊急停止按鈕是否處于釋放狀態(tài) 3鑄機檢修后應檢查事故緊急旋轉(zhuǎn)是否正常和事故位是否在事故大罐上方。4 檢查大包加蓋機構(gòu)的回轉(zhuǎn)、升降是否正常；檢查大包蓋耐火材料狀況，大包蓋的位置是否合適。四

十七、大包不能自開的情況下，應如何操作？

答：1 當已安裝好保護管的大包不能自開時，需對大包滑動水口進行引流。2 提升大包將保護管取下并把大包保護管移到大包澆鑄孔側(cè)面位置。3 把大包滑板完全打開，用氧管對大包進行引流，小氧掏砂，邊往里伸邊抖動，使結(jié)塊的引流砂下來后，再開大氧燒冷鋼。引流時一人燒氧，一人開關(guān)閥門，兩人要配合好，防止氧氣回火傷人。引流時不要燒壞滑動水口機構(gòu)。

4在引流過程中，應適當降低澆注速度(在規(guī)定范圍內(nèi))，以防止中包下渣。5 引開鋼流后，應及時關(guān)閉鋼包滑板，并將保護管旋轉(zhuǎn)到澆注位，安裝上保護管，重新打開滑板進行正常澆注。

四

十八、如何安裝浸入式快換水口？

答：1 檢查液壓缸及其部件是否漏油，轉(zhuǎn)動是否靈活，活塞桿無裂紋、無變形，2檢查滑動水口機構(gòu)安裝情況，重點檢查下滑板表面是否平整，表面不能粘有異物，否則應清除；

3檢查浸入式水口滑道內(nèi)有無異常；

4檢查導向板、盲板無粘鋼、破損、變形，表面平整，尺寸符合要求。

5將滑板液壓油缸安裝固定好，進行中包滑板試滑，能全程靈活控制，無卡阻現(xiàn)象。

6試滑滑板正常后，準備好浸入式水口（應檢查水口上表面，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或不平整，不能安裝使用）、導向板、石棉保溫筒。把中包升到合適高度，安裝快換油缸，注意固定銷要固定到位。8 先安裝導向板，然后安裝中包浸入式水口，安裝浸入式水口要輕拿輕放，防止水口受損傷。安裝時不得使用盲板導向。水口到位后，安裝盲板。安裝的每一步必須確?？鞊Q油缸接手掛緊到位，防止未掛緊造成油缸連桿頂彎。9 水口安裝完畢后，套上水口石棉保溫筒，石棉保溫筒破損不得使用。然后落中包至最低位，進行水口對中。

四

十九、添加保護渣注意的事項？

答：1.添加保護渣要勤加、少加、均勻加，渣厚度控制在30-50mm左右，液渣厚度8—15mm；2.當澆鑄過程中，保護渣變粘、結(jié)團或燒氧后，應降低鑄機拉速后再換渣（降兩檔左右）；3.換新渣時用新渣扒沿熔渣面走，不要粘鋼，一邊撈渣，一邊馬上推入新渣，換渣完畢待渣熔化正常后調(diào)至正常拉速；

4.換渣盡可能選擇在每爐鋼澆鑄中期的高溫區(qū)進行，調(diào)拉速要求緩慢均勻。5.澆鑄過程中不應用渣鉤在結(jié)晶器內(nèi)大面積攪動，要檢查渣的狀況，可采用渣鉤“點動”進行，檢查熔渣粘度及化渣情況，發(fā)現(xiàn)大的渣條、圈，應隨時挑出； 6.當保護渣結(jié)塊、結(jié)團、明顯受潮時，不得用于結(jié)晶器。五

十、結(jié)晶器無振動的處理措施？

1開澆或鑄中結(jié)晶器無振動或振動停止，關(guān)閉中包滑板，迅速將拉速降為0.25m/min。2通知中控與電氣室聯(lián)系，通知結(jié)晶器無振動，并進行處理。同時通知P30控制中包鋼水量。中控、P300此時注意檢查振動信號及參數(shù)是否正常。

3停振時間超過3min，停止?jié)茶T進行封頂；若正常，確認鑄坯交接部位通過結(jié)晶器下口后，再開始升速，按開澆要求進行控制。

4中控操作工在停振后進行漏鋼預報曲線監(jiān)控。論述題：

一、簡述水口快換操作步驟？ 答：1確認用于快換的水口烘烤正常。2準備好快換水口氣動夾，并通氣試用；準備好快換水口小車、上下盲板專用工具、撈渣扒等。

3打開快換機械接手，取下盲板，同時降低拉速至0.6m/min，同時調(diào)整氬氣流量。并把烘烤好的水口推至結(jié)晶器蓋板旁邊。

4把水口輕放在快換水口小車上，適當抬高中包小車，調(diào)整好角度，把水口插入滑道，確認到位后，掛上快換機械接手，確認接手掛好后，按下操作面板 “FIRE” 開關(guān)進行快換(此時綠燈長亮)，換完后，把夾子夾在舊水口上將舊水口取出結(jié)晶器。注意過程動作要輕，不要損壞水口和接觸結(jié)晶器銅板。

5降下中間包至標準位。水口換完后，待液面平穩(wěn)后清理結(jié)晶器內(nèi)的渣條并進行換渣操作，換完渣后，打開機械接手，上好盲板，然后比照開澆升速緩慢升速、調(diào)節(jié)氬氣流量。

二、簡述3#結(jié)晶器在線調(diào)寬的操作？ 答：1如需進行結(jié)晶器在線調(diào)寬，按中控通知選擇調(diào)寬方式：選擇二級機方式調(diào)寬時，由二級機完成調(diào)寬，選擇一級機方式調(diào)寬時，由中控一級機完成調(diào)寬。

2開始調(diào)寬時將拉速降至1m/min。調(diào)寬前4米，在結(jié)晶器調(diào)節(jié)操作箱LC221上將顯示調(diào)寬相關(guān)信息，結(jié)晶器調(diào)節(jié)操作箱LC221上Adj.Start〔K9〕燈閃爍。調(diào)寬過程中，結(jié)晶器調(diào)節(jié)操作箱LC221上Adj.Start〔K9〕燈和結(jié)晶器打開〔K12〕燈常亮。3在結(jié)晶器調(diào)寬結(jié)束后，結(jié)晶器調(diào)節(jié)操作箱LC221上Adj.Start〔K9〕和結(jié)晶器打開〔K12〕燈熄滅，結(jié)晶器夾緊〔K11〕燈亮，結(jié)晶器調(diào)節(jié)操作箱LC221上調(diào)寬相關(guān)信息自動清除。接到中控調(diào)寬完畢信息后，將結(jié)晶器調(diào)寬操作模式設定為“遠程自動”(AUTO OPERATOR)模式。

4調(diào)寬操作結(jié)束（即拉速為1m/min）時，不要立即升拉速，應對結(jié)晶器液面及渣況等進行確認，發(fā)現(xiàn)渣況不良如結(jié)團等異常情況時，進行換渣操作。

三、簡述3#開澆升速過程？并畫出開澆升速曲線？

答：啟動拉矯機自動升速到0.4m/min，穩(wěn)30秒；再按0.2m/min2的加速度升速到0.8m/min，穩(wěn)90秒；再按0.2 m/min2的加速度升速至典型拉速。

開澆升速曲線1.201.000.800.600.400.200.***20140160***0260280300

四、如何預防粘連漏鋼？

答：⑴嚴格按技術(shù)要求使用結(jié)晶器保護渣，禁止隨意代用；

⑵監(jiān)護保護渣的使用狀況，確保保護渣性能良好，無結(jié)團現(xiàn)象，無大的渣條出現(xiàn)，熔化速度正常，液渣層厚度保持在8——12mm，渣層總厚度控制在30mm左右，⑶挑渣條時，一是注意不要破壞初生的坯殼；二是要降速0.1—0.2m/min。⑷若遇渣條不斷的出現(xiàn)時，則可能是保護渣成份性能有異常而造成的，應馬上更換新渣。⑸換渣應注意以下幾點原則：一是盡量在高溫階段換渣；二是拉速降低0.1—0.2m/min；三是兩人配合撈舊渣，邊換新渣，等水口一側(cè)換完之后再換另一側(cè)；四是換渣動作要輕緩，換渣注意只撈粗渣，不宜過度，此外，換完舊渣后，應先將拉速穩(wěn)定2min后才緩慢升速。

⑹澆喂稀土鋼喂絲時導管必須在水口兩側(cè)交替進行，一爐一換，喂絲位置為距水口100-150mm處，稀土絲質(zhì)量不佳時必須立即更換； ⑺確保合適的拉速，拉速變化幅度要小。

五、我廠質(zhì)量異議主要有哪兩類？特征及產(chǎn)生的原因？ 答：1.分層：

特征：鋼板內(nèi)部或斷面上出現(xiàn)分離層，有時在分層的縫隙中有肉眼可見的夾雜物。分層在邊緣時，一張鋼板明顯成二層板，在中部時，會出現(xiàn)小波紋或小鼓包，鋼板沖壓時分離層分開。

原因：

1、軋制頭、尾未切盡（此情況異議量較小）。

2、內(nèi)裂軋制未焊合，中心偏析嚴重。

3、非金屬夾雜、氣體集中分布。2.表面夾雜： 特征：：在鋼板表面呈現(xiàn)點狀、塊狀或條狀的非金屬夾雜物（耐火材料、保護渣、AL2O3），沿軋制方向間斷或連續(xù)分布。原因：

1、鋼中非金屬夾雜物。

2、注中保護渣帶入。

3、耐材帶入等。

六、中間包水口插入深度控制原則？

答：中間包水口控制原則：保證結(jié)晶器液面無大的翻動或過死、液面無冷鋼，結(jié)晶器流場環(huán)流正常。

1.開澆時中包水口插入深度控制在低位，開澆正常后提升水口至標準范圍； 2.正常澆鑄過程中，溫低時水口插入深度宜淺。

3.澆鑄過程中調(diào)整水口插入深度時，注意升降幅度不得過大，每次調(diào)整幅度不要超過20mm，可分段調(diào)整。

七、3#機免烘烤水口使用操作要求？

答：1正常情況下如爐數(shù)較多時，需進行水口快換時使用正常水口烘烤后快換。2異常情況下未準備備用烘烤水口（如水口斷、穿、裂、吊底等），可使用免烘烤水口。3免烘烤水口必須離線烘烤5—10分鐘以烘干水分后再進行快換；換操作同正常水口。4快換完后注意水口周圍是否有冷鋼存在，并進行處理。

5快換完后立即準備正常水口進行烘烤，烘烤達到要求后再次進行快換。6免烘烤水口壽命較短，澆鑄爐數(shù)只有1—2爐，不得長時間澆鑄。

八、中包涂抹料的烘烤操作 1中包配上澆鋼平臺后檢查包蓋完好、中包內(nèi)無異物，無垮料等現(xiàn)象。

2中包配上中包車后，無計劃不允許烘烤，中包烘烤器嚴禁有明火，等到廠調(diào)下計劃時和浸入式水口同步大火烘烤，烘烤時間原則上控制在60—90分鐘，不得小于60分鐘 3大火火焰：煤氣火焰打到包底后反彈至中包高度的一半以上，中包包沿以下，不允許煤氣火焰高于中包蓋。

4烘烤過程中檢查涂料烘烤狀況和開澆管狀況。

5開澆前檢查涂料烘烤狀況，若發(fā)現(xiàn)涂料烘烤垮，面積≥0.5m，可見永久層時，安排換包。對烘烤中出現(xiàn)裂紋時，可使用；對烘烤中局部鼓脹，涂料上部與永久層分離，可使用；若發(fā)現(xiàn)開澆管烘烤破或熔化使水口通道變窄，必須更換中包。

6開澆管涂料中包大火烘烤超過1.5小時仍不能開澆必須改中火烘烤。中火指：加風后，煤氣火焰打到包底不反彈，最長烘烤時間（大火烘烤至開澆時間）≤720min，烘烤超時必須更換。

九、1、2#機澆鑄結(jié)束操作及注意事項 4.1大包澆完后，澆鑄中包剩余鋼水。

4.2待中包鋼水為20噸左右時，兩流拉速降為1m/min 4.3待中包鋼水為15噸左右時，兩流拉速降為0.8m/min 4.4待中包鋼水為10噸左右時，兩流拉速降為0.6-0.8m/min 4.5待中包鋼水≤8噸后，應將拉速控制在0.6-0.8m/min，進行撈渣操作（盡量少撈渣），關(guān)閉中包滑板，按下“澆鑄結(jié)束”按鈕。

4.6用氧管輕輕攪動鋼液面，當坯殼露出后即可停止攪動，同時盡量不使鋼水暴露。4.7以0.3m/min2的升速速度平穩(wěn)地提升鑄機拉速，可將拉速升至正常拉速的120-130%。4.8如尾坯上漲，則將鑄機拉速回零，采用輔助手段使之完全凝固后，方可拉坯。注意事項：

1、尾坯上漲，嚴禁尾坯出結(jié)晶器。

2、封頂后，在保證正常澆鑄情況下盡量在最短時間內(nèi)升速，避免低拉速時間過長。

3、升速、降速過程中應均勻、平穩(wěn)。

4、封頂時如必須打水，應先停機，直到尾坯內(nèi)部水被蒸發(fā)干后才能在此啟動拉矯機；同時打水應打在結(jié)晶器銅板上，打水時絕不允許攪動液面，液面晃動或波動時不允許打水。打水時應注意站位，注意安全。

十、大包位置及稱重故障的處理方式？

答：1.大包位置及稱重信號出現(xiàn)故障，易造成鑄機開澆不能投入二級機，或鑄中爐次數(shù)據(jù)不能自動更新采集，應采取人工模擬信號的方式來解決，特別是澆次首爐開澆前。在二級機“澆鑄”畫面按“視圖”→“緊急情況”進入鑄機模擬畫面；

2.大包到位信號故障，單擊“旋轉(zhuǎn)臺”→“位置”選項，綠色方塊變紅，則進入大包位置仿真模擬狀態(tài)、此時在中間操作區(qū)域可根據(jù)大包實際位置狀況將選定的大包臂人工“旋轉(zhuǎn)”至澆鑄位或坐包位；

23.大包稱重故障時，哪個臂有問題，點擊哪個臂，使變紅，鋼水坐上旋轉(zhuǎn)塔，點“坐包”，輸入重量、皮重，確認爐次、計劃、鋼種等，轉(zhuǎn)到澆注位后，中包稱重如正常，隨中包重量的增加，大包可以自動開澆（如不能自動開澆，降低大包鋼水重量或按中包稱重故障處理）。大包澆完后，轉(zhuǎn)至接收位，點相應臂的“卸載”。

第三煉鋼廠：楊新泉 2006年10月26日

第五篇：高壓電工安全實際操作復習題

高壓電工作業(yè)安全技術(shù)實際操作考試題

考試方式：實際操作

姓名：

實操教師：

考試時間：

****年**月**日

得分：

科目1-1：電工儀表安全使用

考試時間：10分鐘

分值權(quán)重：20%

計滿分20分

序號

考試項目

考試內(nèi)容

配分

評分標準

得分

折算得分

兆歐表的安全使用

選擇合適的電工儀表

口述兆歐表的作用，不正確扣10分；針對考評員布置的測量任務，正確選擇合適的兆歐表，不正確扣10分

儀表的檢查

正確檢查兆歐表的外觀，未檢查外觀扣10分；未檢查完好性，扣10分。

正確使用儀表

遵循安全操作要求，按照操作步驟正確使用兆歐表，違反安全規(guī)程操作得0分，操作步驟不完整視情況扣除5-50分。

對測量結(jié)果進行判斷

不能對測量的結(jié)果進行分析判斷，扣10分。

否定項

否定項說明

扣除該題分數(shù)

對給定的測量任務，無法正確選擇合適的兆歐表，違反安全操作要求導致自身或儀表處于不安全狀態(tài)等，終止該生繼續(xù)考試并計零分

合計

答案：教材84頁

姓名：

實操教師：

考試時間：

****年**月**日

得分：

科目1-2：電工安全用具使用

考試時間：10分鐘

分值權(quán)重：20%

計滿分20分

序號

考試項目

考試內(nèi)容

配分

評分標準

得分

折算得分

高壓電工安全用具的使用

安全用具的用途及結(jié)構(gòu)

口述高壓電工安全用具（高壓驗電器、絕絕緣桿）的作用及使用場合，敘述有誤扣3-5分；

安全用具的檢查

正確檢查外觀，未檢查外觀扣5分；未檢查合格證有效期，扣5分；未檢查可使用性，扣5分。

正確使用安全用具

遵循安全操作規(guī)程，按照操作步驟正確使用安全用具。違反安全規(guī)程操作得0分，操作步驟不完整，視情況扣除5-40分。

安全用具的保養(yǎng)

未正確敘述所選安全用具的保養(yǎng)要點，扣3-15分。

否定項

否定項說明

扣除該題分數(shù)

對給定的操作任務，無法正確選擇合適的安全用具，違反安全操作要求導致自身或安全用具處于不安全狀態(tài)等，終止該生繼續(xù)考試并計零分

合計

姓名：

實操教師：

考試時間：

****年**月**日

得分：

科目2-1：10KV高壓開關(guān)柜的停（送）電操作

考試時間30分鐘

分值權(quán)重：40%

計滿分40分

序號

考試項目

考試內(nèi)容

配分

評分標準

得分

折算得分

10KV高壓開關(guān)柜的停（送）電操作

正確填寫操作操作票

按照作業(yè)任務正確填寫操作票，操作票填寫不規(guī)范扣2至30分。

安全意識

未正確選擇所需的安全用具扣5分；未執(zhí)行模擬倒閘操作，扣5分；未核對設備的位置、名稱、編號和運行方式，扣5分。

操作技能

停送電時，拉合隔離開關(guān)前應檢查斷路器處于分閘位置，停電時，要把隔離開關(guān)接地，操作正確，少檢查、少操作一個扣5分。停送電時，操作隔離開關(guān)和斷路器的順序應正確，若錯誤扣50分。每操作完一步，要檢查刀閘和開關(guān)的操作狀態(tài)，少檢查一個扣5分。全部操作順序要正確流暢。不流暢扣6分。出現(xiàn)大的操作錯誤扣50分。儲能裝置儲能完畢后電源開關(guān)要復位，未復位，扣5分。送電時，要通過電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)頭來檢查電壓，未檢查扣5分。在規(guī)定時間內(nèi)操作完成，并檢查一次設備。超時扣5至10分，未檢查扣5分。

否定項

否定項說明

扣除該題分數(shù)

針對操作任務正確填寫操作票，若操作票填寫不正確，不準操作，考試該題得分為0分，終止該項目的考試

合計

姓名：

實操教師：

考試時間：

****年**月**日

得分：

科目2-2：

10KV高壓成套配電裝置的運行維護

考試時間30分鐘

分值權(quán)重：40%

計滿分40分

序號

考試項目

考試內(nèi)容

配分

評分標準

得分

折算得分

10KV高壓成套配電裝置的運行維護

安全意識

首先準備好該項操作所需的安全用具并進行檢驗，未準備所需安全用具或未檢驗扣3-10分；未能做好個人防護，戴上安全帽、戴絕緣手套和穿絕緣靴（除巡視中），扣2-10分。

操作技能

遵守電力安全規(guī)程，巡視高壓配電室，核對設備位置、名稱、編號，未正確說出設備所處的狀態(tài)及運行方式，扣3-15；未正確說出高壓配電室的運行檢查及維護要點，扣5-15分；未正確說出高壓開關(guān)柜所有指示燈及控制開關(guān)的作用，扣5-10分；熟知高壓開關(guān)設備正常運行的氣象條件，在特殊氣象條件下如何確保設備正常運行，依據(jù)熟知程度扣0-10分；未能正確對高壓開關(guān)設備進行絕緣電阻測試，扣10分；超時扣5-10分。

填寫運行日志

根據(jù)當前設備運行情況，正確填寫《高壓配電室運行日志》，錯一項扣3分。

合計

姓名：

實操教師：

考試時間：

****年**月**日

得分：

科目2-3：10KV柱上變壓器的停（送）電操作

考試時間30分鐘

分值權(quán)重：40%

計滿分40分

序號

考試項目

考試內(nèi)容

配分

評分標準

得分

折算得分

10KV柱上變壓器的停（送）電操作

正確填寫操作操作票

按照作業(yè)任務要求正確填寫操作票，操作票填寫不規(guī)范點的，視情況扣2至25分。

安全意識

未能準備好該項操作所需的安全用具并進行檢驗，扣2-5分；未能做好個人防護，未戴上安全帽、護目鏡、絕緣手套和未穿絕緣靴，扣2-5分；要持操作票在模擬系統(tǒng)模擬操作一次，未核對設備的位置、名稱、編號和運行方式，扣5-10分。

操作技能

遵循安全操作規(guī)程，按照操作步驟正確拉、合跌落式熔斷器的操作，操作順序不正確扣5-50分；操作跌落式熔斷器合閘時要檢查合閘牢固，不檢查，扣10分；在拉、合跌落式熔斷器操作時，不允許跌落式熔斷器落地，落地一個扣10分；跌落式熔斷器的熔絲安裝工藝要正確，不正確扣5-10；全部操作順序要正確流暢，不流暢扣5分；出現(xiàn)大的操作錯誤扣50分；在規(guī)定時間內(nèi)操作完成，并檢查一次設備，不檢查確認扣5分；超時扣5-10分。

否定項

否定項說明

扣除該題分數(shù)

針對操作任務正確填寫操作票，若操作票填寫不正確，不準操作，考試該題得分為0分，終止該項目的考試。

合計

姓名：

實操教師：

考試時間：

****年**月**日

得分：

科目2-4：10KV高壓開關(guān)柜故障判斷及倒閘操作

考試時間30分鐘

分值權(quán)重：40%

計滿分40分

序號

考試項目

考試內(nèi)容

配分

評分標準

得分

折算得分

10KV高壓開關(guān)柜故障判斷及倒閘操作

安全意識

未能準備好該項操作所需的安全用具并進行檢驗，扣2-5分；未能做好個人防護，未戴上安全帽、護目鏡、絕緣手套和未穿絕緣靴，扣2-5分；要持操作票在模擬系統(tǒng)模擬操作一次，未核對設備的位置、名稱、編號和運行方式，扣5-10分。

故障分析能力

未正確選擇所需的安全用具扣5分；未執(zhí)行模擬倒閘操作，扣5分；未核對設備的位置、名稱、編號和運行方式，扣5分。

操作技能

遵循安全操作規(guī)程，按照操作步驟正確.倒閘時操作順序應正確流暢，倒閘出現(xiàn)錯誤，視情況扣5-55分；在轉(zhuǎn)檢修狀態(tài)后應把合閘電源和控制電源熔斷器（控制開關(guān)）取下，漏取一個扣10分；在規(guī)定時間內(nèi)能正確操作完成，超時扣5-10分。

合計

姓名：

實操教師：

考試時間：

****年**月**日

得分：

科目2-5：10KV線路掛設保護接地線

考試時間30分鐘

分值權(quán)重：40%

計滿分40分

序號

考試項目

考試內(nèi)容

配分

評分標準

得分

折算得分

10KV線路掛設保護接地線

工作前準備及檢查

1工作前準備：1）作業(yè)人應穿工作服，2）絕緣鞋，3）正確戴好安全帽，4）系好安全帶，5）傳遞繩，6）工具帶，7）個人工具，8）保護接地線，9）高壓驗電器。每缺少一項工具扣1分，不正確戴安全帽與安全帶扣5分。

2工作前的檢查：1）登桿前檢查桿根與拉線。2）燈桿工具的檢查，對登桿工具進行沖擊試驗。3）驗電器與保護接地線使用前檢查，確定其完好性。4）核對現(xiàn)場設備名稱編號，明確斷路器與刀閘確在斷開位置。未作檢查一項扣3分，未作試驗扣2分。

操作技能

3掛接地線過程：1）登桿：要動作規(guī)范、熟練，2）工作位置確定：要站位合適，安全帶系綁正確。3）驗電：帶緣艷手套方法正確。4）接地線裝設：先接接地端后接導線端，逐相掛設，操作熟練。不熟練扣5分，不用繩索傳遞材料扣10分，位置過高、過低扣5分，順序錯誤扣15分。出錯一次扣5分。

4工作終結(jié)驗收：1）接地線與導線連接可靠，沒有纏繞現(xiàn)象。2）操作人身不碰觸接地線。3）接地棒在地下深度不小于600mm。連接不可靠一次扣10分，碰觸地線一次扣10分，接地體深度不夠扣10分。

文明作業(yè)

1）

工作前做危險點分析，并有預防措施

2）操作過程中無跌落物。

3）工作完畢清理現(xiàn)場，交還工器具。

沒有進行危險點分析扣5分，跌落物一次扣5分，沒清理現(xiàn)場、交還工器具扣5分。

合計

姓名：

實操教師：

考試時間：

****年**月**日

得分：

科目3-2：作業(yè)現(xiàn)場安全隱患排除

判斷作業(yè)現(xiàn)場存在的安全風險、職業(yè)危害

考試時間10分鐘

分值權(quán)重：20%

計滿分20分

序號

考試項目

考試內(nèi)容

配分

評分標準

得分

折算得分

判斷作業(yè)現(xiàn)場存在的安全風險、職業(yè)危害

個人安全意識

未能明確作業(yè)任務，做好個人防護，視準備情況扣5-20分

風險排除

觀察作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，排除作業(yè)現(xiàn)場存在的安全風險，每少排除一個扣15分；若未排除項會影響操作者人身和設備的安全，則扣50分。

安全

安全操作

口述該項操作的安全規(guī)程，每少說一條扣5分。

合計

姓名：

實操教師：

考試時間：

****年**月**日

得分：

科目4：作業(yè)現(xiàn)場應急處置

4-1

觸電事故現(xiàn)場的應急處置

考試方式：口述

考試時間：3分鐘

分值權(quán)重：20%

計滿分20分

序號

考試項目

考試內(nèi)容

配分

評分標準

得分

實際得分

1、觸電事故現(xiàn)場的應急處置

低壓觸電的斷電應急程序即低壓觸電時斷電脫離電源方法及注意事項：1)發(fā)現(xiàn)有人低壓觸電，立即尋找最近的電源開關(guān)，進行緊急斷電，不能斷開關(guān)則采用絕緣的方法切斷電源；

2)在觸電人脫離電源的同時，救護人應防止自身觸電，還應防止觸電人脫離電源后發(fā)生二次傷害；

3)讓觸電者在通風暖和的處所靜臥休息，根據(jù)觸電者的身體特征，做好急救前的準備工作；

4)如觸電人觸電后己出現(xiàn)外傷，處理外傷不應影響搶救工作；

5)夜間有人觸電，急救時應解決臨時照明問題。

（1)發(fā)現(xiàn)有人低壓觸電，立即尋找最近的電源開關(guān)，進行緊急斷電，不能斷開關(guān)則采用絕緣的方法切斷電源；

10分

2)在觸電人脫離電源的同時，救護人應防止自身觸電，還應防止觸電人脫離電源后發(fā)生二次傷害；10分

3)讓觸電者在通風暖和的處所靜臥休息，根據(jù)觸電者的身體特征，做好急救前的準備工作；

10分

4)如觸電人觸電后己出現(xiàn)外傷，處理外傷不應影響搶救工作；10分

5)夜間有人觸電，急救時應解決臨時照明問題。

10分

高壓觸電的斷電應急程序即高壓觸電時斷電脫離電源方法及注意事項：1)發(fā)現(xiàn)有人高壓觸電，應立即通知上級有關(guān)供電部門，進行緊急斷電，不能斷電則采用絕緣的方法挑開電線，設法使其盡快脫離電源；

2)在觸電人脫離電源的同時，救護人應防止自身觸電，還應防止觸電人脫離電源后發(fā)

3)根據(jù)觸電者的身體特征，派人嚴密觀察，確定是否請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診察；

4)讓觸電者在通風暖和的處所靜臥休息，根據(jù)觸電者的身體特征，做好急救前的準備工作；夜間有人觸電，急救時應解決臨時照明問題。

5)如觸電人觸電后己出現(xiàn)外傷，處理外傷不應影響搶救工作。

1)發(fā)現(xiàn)有人高壓觸電，應立即通知上級有關(guān)供電部門，進行緊急斷電，不能斷電則采用絕緣的方法挑開電線，設法使其盡快脫離電源；

10分

2)在觸電人脫離電源的同時，救護人應防止自身觸電，還應防止觸電人脫離電源后發(fā)

10分

3)根據(jù)觸電者的身體特征，派人嚴密觀察，確定是否請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診察；

10分

4)讓觸電者在通風暖和的處所靜臥休息，根據(jù)觸電者的身體特征，做好急救前的準備工作；夜間有人觸電，急救時應解決臨時照明問題。

5)如觸電人觸電后己出現(xiàn)外傷，處理外傷不應影響搶救工作。10分

否定項說明

口述高低壓觸電脫離電源方法不正確，終止整個實操考試項目

合計

科目：4-2

單人徒手心肺復蘇操作

考試時間10分鐘

分值權(quán)重：20%

計滿分20分

序號

考試項目

考試內(nèi)容

配分

評分標準

得分

實際得分

判斷意識

拍患者肩部，大聲呼喊患者

一項做不到扣2分。

呼救

環(huán)顧四周，請人協(xié)助救助，解衣扣、松腰帶，擺體位

不呼救扣1分，未解衣扣、腰帶各扣1分；未述擺體位或體位不正確扣1分

判斷頸動脈博動

手法正確（單側(cè)觸摸，時間不少于5s）

不找甲狀軟骨扣2分，位置不對扣2分，觸摸時不停留扣2分，同事觸摸兩側(cè)頸動脈扣2分，大于10s扣2分，小于5s扣2分《最多扣6分》

定位

胸骨中下1/3處，一手掌根部放于按壓部位，另一手平行重疊于該手手背上，手指并攏，以掌根部接觸按壓部位，雙臂位于患者胸骨的正上方，雙肘關(guān)節(jié)伸直，利用上身重量垂直下壓

位置靠左、右、上、下均扣1分，一次不定位扣1分，定位方法不正確扣1分。

胸外按壓

按壓速率每分鐘至少100次，按壓幅度至少5cm（每個循環(huán)按壓30次，時間15-18s）

節(jié)律不均勻扣5分，一次小于15s或大于18s扣5分，1次按壓幅度小于5cm扣2分，1次胸壁不回彈扣2分。

暢通氣道

摘掉假牙，清理口腔

不清理口腔扣1分，未述摘掉假牙扣1分，頭偏向一側(cè)扣2分。

打開氣道

常用仰頭抬頦法、托頜法，標準為下頜角與耳垂的連線與地面垂直

未打開氣道不得分，過度后仰或成都不夠均扣4分。

吹氣

吹氣時看到胸廓起伏，吹氣畢，立即離開口部，松開鼻腔，視患者胸廓下降后，再吹氣（每個循環(huán)吹氣2次）

失敗一次扣2分，一次未捏鼻孔扣1分，兩次吹氣間不松鼻孔扣1分，不看胸廓起伏扣1分，（共10次20分）

判斷

完成5次循環(huán)后判斷有無自主呼吸、心跳、觀察雙側(cè)瞳孔

一項不判斷扣1分，少觀察一側(cè)瞳孔扣0.5分，觸摸頸動脈扣分同上。

整體質(zhì)量判定有效指征

有效吹氣10次，有效按壓150次，并判定效果（從判斷頸動脈博動開始到最后一次吹氣，總時間不超過130s）

掌根不重疊扣1分，手指不離開胸壁扣1分，每次按壓手掌離開胸壁扣1分，按壓時間過長（少于放松時間）扣1分，按壓時身體不垂直扣1分，一項不符合要求扣1分，少按、多按壓1次各扣1分，少吹、多吹氣1次各扣1分，總時間每超過5s扣1分。

整理

安置患者，整理服裝，擺好體位，整理用物

一項不符合要求扣1分

整體評價

個人著裝整齊

未戴帽扣1分，穿深色襪子扣1分。

合計

姓名：

實操教師：

考試時間：

****年**月**日

得分：

科目4-3

滅火器選擇和使用

考試方式：實際操作

考試時間：5分鐘

分值權(quán)重20%

計滿分20分

序號

考試項目

考試內(nèi)容

配分

評分標準

得分

折算得分

準備工作

檢查滅火器壓力、鉛封、出廠合格證、有效期、瓶體、噴管

未檢查滅火器扣10分；

1.壓力

2分

2.鉛封2分

3.瓶體

2分

4.噴管2分

5.有效期2分

6出廠合格證2分

火情判斷

根據(jù)火情選擇合適的迷惑器，迅速趕赴火場，準確判斷風向

151、迷惑器選擇錯誤扣15分；

2、風向判斷錯誤扣15分；

3、趕赴火場動作遲緩扣5分

滅火器操作

站在火源上風口；離火源3-5m距離迅速拉下安全環(huán)

201、未站火源上風口扣20分；

2、滅火距離不對扣10分；

3、未迅速拉下安全環(huán)扣5分。

手握噴嘴對準著火點，壓下手柄，側(cè)身對準火源根部由近及遠掃射滅火；在干粉噴完前（3s）迅速撤離火場，火未熄滅應繼續(xù)更換操作

251、未側(cè)身對準火源根部掃射扣10分；

2、未由近及遠滅火扣10分；

3、干粉噴完前未迅速撤離扣10分；

4、火未熄滅就停止操作扣10分。

檢查確認

檢查滅火效果；確認火源熄滅將使用過的滅火器放到指定位置；注明已使用

101、未檢查滅火效果扣10分；

2、未確認火源熄滅扣10分。

3、未放到指定位置扣5分；

4、未注明已使用扣10分。

報告滅火情況

未報告滅火情況扣5分。

現(xiàn)場清理

清理

未清理工具、現(xiàn)場扣5分。

合計

僅供參考