第一篇：太白酒業(yè)實習報告

太白酒業(yè)公司

號

西 北 大 學

化 工 學 院

生 物 工 程

2008115209

周 倍

實習時間：6月20日——7月9

指導老師：朱晨輝

馬曉軒 實習報告

太白酒業(yè)公司

實習報告

陜西省太白酒業(yè)公司于1956年公私合營建廠，現(xiàn)有員工900多，總資產(chǎn)上億元，年產(chǎn)太白酒系列產(chǎn)品1.5萬噸，銷售收入3億，占地148753平方米，建筑面積37304平方米，擁有白酒生產(chǎn)、科研檢測先進儀器設備和雄厚的技術力量，是國家釀酒行業(yè)中型國有企業(yè)。

陜西省太白酒業(yè)公司位于秦嶺主峰太白山下，渭水之南的眉縣金渠鎮(zhèn)，自然環(huán)境優(yōu)美，水質(zhì)甘甜爽口，土地肥沃，氣候宜人，交通便利，釀酒條件得天獨厚。主導產(chǎn)品太白牌太白酒始于商周，盛于唐宋，成名于太白山。據(jù)當?shù)爻鐾廖奈锟甲C已有6000多年歷史，是我國最古老的酒鐘之一。該產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)高粱為原料，大麥、豌豆制曲做糖化發(fā)酵劑，配以土暗窖固態(tài)續(xù)渣分層發(fā)酵，混蒸混燒傳統(tǒng)老六甑工藝精心釀制，酒海儲存、自然老熟，科學勾兌而成。其品質(zhì)清亮透明，醇香秀雅，醇厚豐滿，甘潤挺爽，諸味協(xié)調(diào)，尾凈悠長。曾被列入《中國名酒傳》，被評為“陜西名酒”、“陜西名牌產(chǎn)品”、“中國優(yōu)質(zhì)酒銀獎”、“中國名優(yōu)食品”、“全國食品行業(yè)誠信企業(yè)放心食品”等五十多項大獎。近年來，公司根據(jù)市場產(chǎn)品消費需求，再保持持傳統(tǒng)鳳型酒的基礎上，相繼開發(fā)研制出兼香型、清香型、濃香型、營養(yǎng)型和保健型五大系列六大規(guī)格八十多個產(chǎn)品，建立健全了市場營銷網(wǎng)絡和售后服務管理體系，使產(chǎn)品暢銷全國遠銷海外，深受中外消費者的青睞和喜愛。

白酒的分類

1.按生產(chǎn)工藝方法進行分類：

（1）固態(tài)法白酒：采用固態(tài)糖化、發(fā)酵及蒸餾的傳統(tǒng)工藝。（2）半固態(tài)法白酒：采用固態(tài)培菌、糖化、加水后，半固態(tài)發(fā)酵或始終在半固態(tài)發(fā)酵下發(fā)酵后蒸餾的傳統(tǒng)工藝。（3）液態(tài)法白酒：采用液態(tài)發(fā)酵蒸餾工藝制成。

2.按香型分:醬香型、濃香型、清香型、米香型、董型（藥香型）、兼香型、鳳香型、豉香型、特型白酒和芝麻香型九大香型。

3.按酒度高低分：高度是＞55%，降度是40%——54%，低度是＜39%。一．制曲車間 與白酒有關的微生物：

A.霉菌類：主要是黑曲霉、根霉和紅曲霉。B.酵母菌類:啤酒酵母、酒精酵母和生香酵母。C.細菌類：枯草桿菌、己酸菌和甲烷菌。

D.放線菌：主要存在于窖泥中，起脫臭和生香作用。

大曲生產(chǎn)工藝標準

１．大曲生產(chǎn)工藝流程

配料粉碎 → 壓制成型 → 入室培菌 → 出房貯存 ２．配料及要求

大麥：顆粒新鮮飽滿，無蟲蛀，無毒無霉變，無污染，水分14.5%以下，淀粉55%以上。

豌豆：顆粒新鮮飽滿，無蟲蛀，無毒無霉變，無污染，水分14.5%以下，蛋白質(zhì)25%以上，淀粉50%以上。

小麥：顆粒新鮮飽滿，無蟲蛀，無毒無霉變，無污染，水分14.5%以下，淀粉60%以上。曲糧配比（%）

風曲∶大麥∶小麥∶豌豆=60∶20∶20（不分四季）粉碎細度24%~32% 高溫曲∶大麥∶小麥∶豌豆=50∶30∶20（根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)比例）粉碎細度21%~32% 水：清亮透明，無異味，無污染，PH6～8,并符合釀造用水標準。３．工藝要求及作業(yè)步驟 A.踩制定制

鳳曲：曲糧加15～30℃水攪拌均勻，無疙瘩，手捏成團不粘手，化驗水分為38～42%。踩制成型后曲薄厚薄均勻一致，軟硬適中，六面平滑，四角飽滿，棱角分明，內(nèi)無夾粉，水花和裂縫。

高溫曲：粉碎前潤濕小麥2小時，加水量為小麥的3～5%，40℃溫水，粉碎后曲糧與水攪拌均勻，大疙瘩，手捏成團不粘手，化驗水分為38～42%。最適為38.5%，曲塊厚度較鳳曲厚，軟硬適中。（１）入房排列（鳳曲與高溫曲相同）

曲房內(nèi)應保持潮濕干凈，室溫不低于15℃，入房排列行距2—4cm,間距3—5cm。每行3層，底撒稻皮，中隔竹根，行間距均勻，上下左右對整齊，橫豎曲胚放端正。ａ．入房培菌 ?上霉

鳳曲：曲胚排列完畢，最好晾曲一段時間后，再在曲頂用濕潤的蘆席覆蓋，周圍門邊及墻壁處用麻袋圍嚴密，將全部門窗封密使其保溫上霉，控制溫度緩升，使曲胚變型發(fā)脹，表面均勻上霉?？刂粕厦箿囟葹槎?3~38℃，夏季35~40℃

高溫曲：參照原鳳型工藝標準，上霉結(jié)束，先揭去覆蓋物，關門自然晾霉，曲被不粘手時，第一次翻曲，此時底曲為頂，若曲皮干，穿衣不好，及時給墻壁、地面補水，增加溫度，也可給曲上噴霧器噴灑上少量水，增加曲皮溫度作為補救，翻畢后，小開窗，做到晝夜兩開兩閉，溫度兩起兩落，時間各半，晾5—6小時，關窗6—7小時，在晾5—6小時，關窗6—7小時?？刂破窚叵募?8~42℃，冬季為34~38℃。既要控制品溫緩降緩升，又要保持一定的溫度，操作同前，第二天控制品溫夏季36~40℃，冬季30~34℃。曲心溫度，關閉門窗，曲胚周圍加蓋蘆席和麻袋，保溫起火，溫度緩升，隔日，進行第四次，第五次翻曲，第四次翻曲，品溫度在40℃左右；第五次翻曲，品溫在48℃左右，均勻拉開區(qū)間行距。?溫火（前火）

鳳曲：關閉或小開門窗，夏季根據(jù)溫度情況靈活掌握，保溫起火，溫度緩升，每隔一天，進行第四次，第五次翻曲，第四次翻曲，曲溫在40℃（冬）／45℃（夏）。

第五次48℃（夏）／45℃（冬），均勻拉開。

高溫大曲：溫火前兩天，控制曲心頂點，溫度45℃（夏）／40℃（冬），晝夜窗戶兩開兩閉，溫度不低于40℃（夏）／45℃（冬），隔日曲溫上升到45℃（夏）／40℃（冬），晝夜操作同前，隔日曲溫上升到50℃（夏）／45℃（冬），升五屋，清糠，縮小曲間距和行距，保持3~4cm,曲堆周圍用草簾圍起來，頂上蓋席或草簾（根據(jù)溫度靈活掌握），關閉窗戶保溫起火。③清糠掃霉

曲塊表面干硬時，進行清糠掃霉。要求刷凈曲胚表面粘的稻糖殼，重霉，浮霉，曲胚六面俱到，底層鋪竹根圍起來，頂上蓋席或草簾一根。關閉門窗保溫起火。④大火（中火）

鳳曲：溫度連續(xù)升高曲心溫度上升到（55~58℃）（冬）／（58~60℃）（夏），控制溫度保持3~5天，使其緩慢降溫，此間，每隔一日進行第六第七次翻曲。

高溫大曲：五次翻曲后1~2天，曲溫控制在（60~65℃）（夏）／（58~63℃）（冬），隔日翻第六次曲，兩天當中頂溫達到63℃，要小開窗緩慢降溫，控制溫度緩降，但不低于60℃（夏）／58℃（冬），曲間溫度55℃（夏）／52℃（冬）左右，52℃（夏）／502℃（冬），第3~4天翻第七次曲，打開覆蓋時，停止排潮，繼續(xù)覆蓋，翻完曲后，繼續(xù)覆蓋，大火期保持（56~63℃）（冬）／（60~63℃）（夏），時間3~6天。⑤收火（后火）

鳳曲：收火期曲溫下降到48~50℃，開始接收，進行第八次翻曲，將曲胚靠攏，縮小曲間行距，曲溫下降至32℃時可進行緊收，進行第九次翻曲，將曲胚靠近，曲距1cm,行距2cm，曲胚用蘆葦和麻袋圍嚴，保溫養(yǎng)曲。

高溫大曲：當曲溫降到50℃時，曲間溫度45℃（夏）／40~45℃（冬）左右時即可收火，進行第八次翻曲，縮小曲間距和行距，保溫養(yǎng)曲，保持溫度緩慢下降，期間可根據(jù)溫度和濕度進行小排潮 ⑥晾架

鳳曲：當曲溫降至室溫時進行通風晾曲，排盡潮氣。

中高溫大曲：當曲溫和曲間溫度降至室溫時，即可取掉曲頂覆蓋進行晾架，一周后即可檢評出房，掌握曲塊成熟情況，選定排潮頻次。４．入庫貯存

入庫貯存后，曲庫底鋪油氈或竹竿，各層以竹棍相隔，曲探四周要留有空隙，大曲貯存期為3~6個月，按大曲鑒評結(jié)果分等級貯存。感官要求

青茬曲：皮薄色白，茬青一色，茬口堅硬，清亮，味清香?；比壳浩け∩?，茬青一色，茬口堅硬，清亮，斷口部分又含有黃色或金黃色直線（俗稱黃金一條線），味濃情香。

紅心曲：皮薄色白，茬青一色，茬口堅硬，整齊清亮，顏色較暗，味濃郁。

５．成品大曲理化質(zhì)量指標 鳳曲

水分：中溫曲14%以下，中高溫曲水分4%以下 酸度：中溫曲0.8以下，中高溫曲1.0以下

糖化力：青茬曲800單位以上；槐瓤曲700單位以上；紅心曲600單位一下。中高溫曲400～800單位。二．白酒車間→分段摘酒工藝流程 １．分段摘酒

頭酒→酒頭→前段酒→二段酒→糟子酒→酒尾 ２．操作要求

頭酒每個活接?。盞g； 放入酒尾中再次蒸餾； 酒頭每個活接?。盞g，共計５Kg； 前段酒每個活接取１５Kg，共計６０Kg； 酒尾每個活接?。玻礙g。３．裝甑時間≥４０min ４．流酒氣壓 0.01—0.02Mpa ５．蒸餾流酒速度3—4Kg/min ６．流酒溫度 25—29度

注：夏季（7、8、9月份非正常月份，酒頭的酒度70V/V，前段酒70V/V，二段酒62V/V，糟子酒60.5V/V；正常生產(chǎn)階段：酒頭72V/V，前段酒72V/V，二段酒62V/V，糟子酒60.5V/V）三．窖泥培養(yǎng)工藝 1.配方

黃粘：土塘泥：太白老窖泥=70：29：1，配制時加太白大曲粉5%，其中中溫曲占4%，中高溫1%，窖底黃水6%，酒尾3.5%，白散酒（糟子酒0.2%），酒糟10%，豆柏粉1%，磷酸氫二鉀0.3%，硫酸鎂0.1%，己酸菌擴培液10%（濃縮液0.5%），適量產(chǎn)香酵母（武漢佳成生物制品有限公司），加入適量大于80℃的水充分混勻踩制并使PH＝５.5—６．５，用塑料薄膜密封培養(yǎng)30—45天左右。2.工藝流程及具體操作（1）己酸菌液擴大培養(yǎng)（2）工藝流程：

原料預處理→加配料（固體原料）→人工翻到攪拌均勻→加液體物質(zhì)（＞80℃的水也可以）、浸潤→和泥→堆積發(fā)酵→做保養(yǎng) A.配料：

均勻鋪展開黃粘土，然后加入塘泥、大曲粉、鮮酒精等固體原料 B.人工翻倒攪拌

用鋤頭將A中物質(zhì)翻透均勻，并將異雜物挑出。根據(jù)情況用黃水、酒尾、酒精或開水（＞80℃）來補充水份。使窖泥的干濕度為40%，再攪拌使之充分混勻，消除內(nèi)部殘余硬泥塊。C.堆積發(fā)酵

將堆積池鋪展開成薄膜，池底與四周全部密封，再將混合好的窖泥入池，堆滿蓋好并用黃粘土密封，培養(yǎng)30—45天，溫度保持在32—35℃，加強保養(yǎng)防止池邊開縫、透氣。D.感官評定要求

起泡現(xiàn)象要明顯，顏色呈現(xiàn)深灰至青灰色，手感細膩，氣味有較濃的己酸菌臭味和一定的脂香。

四．制酒工藝流程（每窖投糧是高粱700㎏、大曲130㎏、稻皮135㎏）

從窖池中取出窖泥再加入稻皮、高粱等其他輔料并充分混合攪拌均勻，加入到甑中進行糊化蒸餾，然后取出再加入水和大曲進行晾床，再入窖繼續(xù)循環(huán)發(fā)酵。

注：（1）每窖四甑，一甑的三分之二另堆，其他的加入輔料、蒸餾、入池循環(huán)發(fā)酵，那三分之二加曲發(fā)酵、蒸餾后成為廢料。（2）溫度控制： 晾床上要吹到20℃（夏季）、26℃（冬季），入窖溫度控制在31～32℃（3）溫度變化

第一階段：入窖的5～8天溫度會升到最大，第二階段是穩(wěn)定期，溫度保持在27～30℃，第三階段是酯化期，品溫緩慢降低。（4）上甑要領

裝甑前，酒醅和輔料要翻拌均勻，目的是消除疙瘩并使之松散。底鍋水要勤換，如果不及時則會溶解大量的蛋白質(zhì)。蒸餾過程起泡沫上升串入酒醅內(nèi)會造成“淤鍋”。（5）影響蒸餾糊化的主要因素

原料的粉碎度、酒醅母糟的水分及酸度、配料、潤糧的溫度、上甑快慢與酒醅松散度、蒸餾時間等

五．包裝車間（包含手工線和流水線）

其中手工線工藝流程主要是：計量領瓶→質(zhì)檢→洗瓶→拎瓶→驗瓶→計量罐裝→質(zhì)檢→壓蓋→質(zhì)檢→貼標→質(zhì)檢→防偽標→質(zhì)檢→裝盒→質(zhì)檢→封口簽→噴碼→封箱→總檢→合格（三無一清即無雜質(zhì)、無懸浮物、無沉淀和清涼度）入庫

流水線的工藝流程是：計量領瓶→質(zhì)檢→洗瓶→拎瓶→驗瓶→計量罐裝→內(nèi)塞→質(zhì)檢→壓蓋→質(zhì)檢→貼標→質(zhì)檢→防偽標→質(zhì)檢→裝盒→質(zhì)檢→封口簽→噴碼→封箱→總檢→合格（三無一清即無雜質(zhì)、無懸浮物、無沉淀和清涼度）入庫 六．鳳型白酒生產(chǎn)分析檢測

1.成曲采樣處理：成品曲在曲房取樣時，采樣點為每層對角線和中心，取出的曲塊從中間斷開，將半塊曲分為4小塊，取其對角線的兩塊磨碎，使能通過60目篩孔，按四分法縮分至500g左右，裝入磨口廣瓶中備用。

2.大曲粉采樣處理：大曲粉采樣從曲粉堆的上中下各層隨機取，四分法縮分至500g左右，再經(jīng)磨碎，使能通過60目篩孔，裝入磨口廣瓶中備用。

（注：60目即每一平方英寸上有60個篩孔，60目=0.2mm=孔徑，一英寸=2.45cm,目除了表示篩網(wǎng)的孔眼外，還表示能通過篩網(wǎng)的粒子的粒徑，目數(shù)越高，能過的粒徑就越?。?/p>

3.鳳曲水分的測定：烘箱干燥法和紅外線干燥法；依次檢測鳳曲的糖化力、液化力、蛋白酶活力和發(fā)酵力。

4.對酒醅的檢測包括有水分及揮發(fā)物含量、酸度（酸堿中和反應，酚酞作指示劑）、還原糖含量、淀粉含量、酒精含量（酒精計測量）。5.對酒糟中微量酒精的測定：用比色法檢測，酒精濃度的下限可達0.02%；也可用蒸餾法，用重鉻酸鉀將餾出的酒精氧化為乙酸，鉻離子被還原然后用比色法測定。

七．污水處理：利用生物和化學方法結(jié)合進行污水的處理

污水→儲水池并加入工業(yè)用堿→集水池一級厭氧池→二級厭氧池→ＳＢＲ反應罐→達標排放

實習心得

在太白酒業(yè)短短12天的生產(chǎn)實習期間，我主要學習和了解了以下內(nèi)容： 1.大致了解了太白酒業(yè)的總體布局、各車間的配置和主要設備裝置的安裝布置等。

2.重點參觀和了解了制曲和白酒車間的布局，弄清楚了該車間的設備及其工作原理和工藝流程、白酒的加工技術、各種原輔料的作用等等。3.在包裝車間，看到每一道工序都在有條不紊的進行著，從檢查洗瓶、罐裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、最后裝箱，觀看了整條生產(chǎn)流水線白酒的整體包裝過程，看到白酒在短時間內(nèi)就成箱累放，真的感受到了現(xiàn)代科技技術的震撼。

4.學習和了解了白酒的各項指標的檢測和檢驗工作。

總之，短暫的十多天的生產(chǎn)實習是我我受益匪淺，讓我學到了學校里所不能學到的東西，這以前我總是徘徊在理論知識里，從沒實踐過，這回讓我看到和學習到以前所不知道的（包含了專業(yè)知識、職業(yè)道德知識和為人處事的準則），學到的專業(yè)知識很有利于我結(jié)合理論知識從而更好的掌握生物工程技術，從而對生物工程這個專業(yè)學科更加的熱愛。

很感謝酒業(yè)師傅們，如果沒有他們的耐心教導，我不知道的還很多，感謝太白酒液為我們提供這次生產(chǎn)實習的機會，感謝化工院的精心培養(yǎng)，這一切的一切都為我以后工作指明了方向和打下了結(jié)實的基礎。是我始終相信一句話：If you can dream it,you can make it.

第二篇：皇太吉實習報告

煙臺大學文經(jīng)學院實習報告

在這個暑假，我來到北京CBD西區(qū)的黃太吉做了一名服務生。在這里我早上六點和同事們一起收拾餐桌，有的同事是專門送外賣的，我們一天的工作除了在店中賣煎餅之外還要開會，不過我們的會議是在微信上開的，老板會在微信中將一天的工作做一個安排，下班的時候我們會在店里拍照然后發(fā)給老板說我們完成了一天的工作可以下班了。在早上的時候是我們一天最忙碌的時候，因為許多白領要等著上班，我們會在八分鐘之內(nèi)完成客人的點餐。中午的時候大多是外賣，如果人手太忙我也被要求幫忙送外賣，但都不是很遠。在黃太吉的這一個月里，我學到了很多，我第一次知道開會還可以在微信上，第一次知道效率的提高會帶來那么多的收益。在這里我從新認識了互聯(lián)網(wǎng)。

什么是黃太吉

黃太吉是一家經(jīng)營特色風味卷餅的餐廳，主要經(jīng)營有地道風味的煎餅果子，現(xiàn)吃現(xiàn)炸的無礬油條，秘制鹵汁的豆腐腦和現(xiàn)磨豆?jié){。還有赫式風味的卷餅和成都麻辣涼面和麻辣燙。

創(chuàng)始人簡介

赫暢；22歲先后經(jīng)歷百度'去哪兒'和谷歌擔任品牌與用戶體驗管理工作。26歲在英國與傳奇教父薩奇兄弟創(chuàng)辦4a數(shù)字營銷公司。28歲創(chuàng)辦數(shù)字創(chuàng)意公司DIF 之后創(chuàng)辦黃太吉

一、市場現(xiàn)狀分析

1.黃太吉市場定位與消費者

主要面定位于中高消費人群，面對工薪階層的辦公室白領，以及在CBD周邊的居民以及部分酒店住宿人員,以及容易接受新事物,經(jīng)常使用個社交工具的大學生.2.市場結(jié)構(gòu)

皇太吉將傳統(tǒng)的街邊小吃搬進店里搬進了CBD，單單就這一點而言黃太吉就像處在于一個單一的壟斷地位，因為在現(xiàn)有市場中只有黃太吉一家能將煎餅和豆腐腦和油條同時融合進CBD和互聯(lián)網(wǎng)。但就整個餐飲市場而言，同樣賣快餐的有肯德基，德克士，華萊士，永和豆?jié){等好多大的企業(yè)在分割著快餐市場，這又構(gòu)成了一個激烈的不完全競爭的市場。

3.市場細分

1.對市場目標客戶的細分，黃太吉推出特色的產(chǎn)品有60%的特色產(chǎn)品，還有40%的是本土化產(chǎn)品，在保持黃太吉特色的基礎上適應本地消費人群的需求。黃太吉選擇在CBD開店，主要面對的是企業(yè)白領，企業(yè)白領工作繁忙壓力大，經(jīng)常吃些沒有特色的快餐，黃太吉針對這一問題，打出吃煎餅，喝豆腐腦，思考人生。和老口味煎餅這樣的口號，并且退出5公里免費送餐個的服務，深深抓住了消費者的心。

煙臺大學文經(jīng)學院實習報告

2，對也目標產(chǎn)品的細分；在快餐市場中有肯德基，德克士等大牌企業(yè)，但是他們賣的是美國的快餐，漢堡薯條可樂沒有中國的特色，在一個文化深厚的國度國人卻沒有自己的食物可吃，這是不正常的。黃太吉將傳統(tǒng)的中國特色小吃搬進店里，加之以港式的裝修，讓消費者吃到精致的油條豆?jié){和豆腐腦。

3，對營銷者的細分；黃太吉的創(chuàng)始人赫暢曾擔任“百度去哪”和谷歌的品牌管理工作，和英國與傳奇教父薩奇兄弟創(chuàng)辦4a數(shù)字營銷公司，28歲創(chuàng)辦數(shù)字創(chuàng)意公司DIF，可以說一直在互聯(lián)網(wǎng)營銷圈中摸爬滾打，有著十分豐富的互聯(lián)網(wǎng)營銷經(jīng)驗，這些無疑給黃太吉的互聯(lián)網(wǎng)營銷打下堅固的基石。黃太吉一開始就將自己定位在互聯(lián)網(wǎng)營銷與傳統(tǒng)餐飲結(jié)合的這樣一個位置。黃太吉運用QQ，陌陌，人人，微信，微博等各種現(xiàn)代各種互聯(lián)網(wǎng)社交工具對傳統(tǒng)的特色小吃進行營銷，也取得了巨大的成功。4，對市場關系細分。在互聯(lián)網(wǎng)快速發(fā)展的今天，互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)深深的融入了人們的生活。許多人在吃飯的時候喜歡照一些照片發(fā)到微博或者人人或朋友圈，者是人們記錄自己生活的一種方式，將美好的東西定格在照片中轉(zhuǎn)發(fā)到朋友圈和朋友一起分享快樂的方式。但是黃太吉卻將這種方式應用到自己的營銷當中。推出轉(zhuǎn)發(fā)有獎和點贊送茶葉蛋的活動。這無形中打破了傳統(tǒng)的依靠廣告提高知名度和銷量的的模式，而且為企業(yè)節(jié)省了大量的費用。直接將顧客與企業(yè)的消費與被消費關系轉(zhuǎn)化為了廣告商和企業(yè)的關系，取得了巨大的成功。

4.消費者分析

黃太吉主要面對的是企業(yè)白領和CBD周圍的居民，也面向大學生。這些消費者都有較高的文化水平但又時間緊張，并且能夠經(jīng)常的使用現(xiàn)代社交工具，容易接受新的事物。黃太吉運用的互聯(lián)網(wǎng)營銷切合了這些消費這的消費方式。黃太吉與一些企業(yè)簽訂合同，負責這些CBD中的企業(yè)員工的用餐。并且黃太吉利用這些消費者重視節(jié)日

這一特點特別還舉辦一些活動，比如在光棍節(jié)那天舉辦賣油條送豆?jié){，帶女朋友免單等活動，在父親節(jié)舉辦帶父親送煎餅，極大提高了知名度和美譽。

5.公司產(chǎn)品狀況分析

黃太吉成立于2012年，對于黃太吉而言他還太年輕。在快餐市場有一些老牌企業(yè)已經(jīng)發(fā)展了幾十年，比如肯德基，麥當勞，永和豆?jié){等。黃太吉相對于這些企業(yè)來說不過如剛出生的嬰兒一樣，但黃太吉將傳統(tǒng)的路邊特色小吃帶到店里，帶到CBD，并且運用互聯(lián)網(wǎng)思維去營銷的這種方式帶動黃太吉的快速發(fā)展。然而這些老牌企業(yè)也在不久必然會做出相應的策略。黃太吉在以后的發(fā)展畢將面對嚴峻的挑戰(zhàn)。

6.市場趨勢預測與市場機會

1.近幾年來互聯(lián)網(wǎng)快速發(fā)展，移動支付也迅速普及開來。當下支付寶支付，微信支付，騰訊錢包等支付工具在消費者中得到了迅速的應用。這些支付工具的普及給黃太吉帶來了巨大的機會。黃太吉利用這些支付工具，大大提高了顧客的顧客的購買次數(shù)，因為消費者只需要在微信上支付就能在辦公室里吃到煎餅。并且，團購的發(fā)展極大的促進了皇太極的銷

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量。2.中餐格局將餐飲消費形式變化的不斷變化，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，中國家庭結(jié)構(gòu)的變化，三口人之家逐漸成為餐飲消費主體，黃太吉的小門店開店正好哦適合了這種趨勢。3.大眾化的、個人付費的餐飲消費已經(jīng)成為中國餐飲市場的主流4.國內(nèi)新的餐飲消費正與洋餐潛移默化的融合，定位于年輕白領階層的休閑咖啡廳，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和這一階層人數(shù)的擴張，不少餐飲商紛紛以開設咖啡廳的形式，在菜品選擇上，中西結(jié)合，直接與西餐競爭消費者。黃太吉的裝修就是仿照西式咖啡店，并且直接定位于白領階層，的到了巨大的成功。5.風投開始將目光投向傳統(tǒng)行業(yè)，VC的參與將助力快餐行業(yè)快速轉(zhuǎn)化，黃太吉的規(guī)模化、連鎖化運作是吸引風投目光的重要因素，與之前的互聯(lián)網(wǎng)投資相比，餐飲業(yè)的現(xiàn)金流回收快，而且具有經(jīng)營實體，事實上黃太吉也獲得了vc的將近4000萬的投資。

7.行業(yè)法律法規(guī)與政策

1，互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的規(guī)范化，互聯(lián)網(wǎng)移動支付的法律法規(guī)也在快速的得到落實。2.傳統(tǒng)中餐行業(yè)的抱團取暖慢慢增強，比如山西省11家品牌餐飲企業(yè)抱團取暖，于2013年11月聯(lián)合組建“山西餐飲文化產(chǎn)業(yè)投資股份有限公司”，以餐飲產(chǎn)業(yè)開發(fā)為主，進行餐飲品牌的投資、推廣、運營。這種方式必將增加中餐的競爭力。

二、市場競爭分析

1.主要競爭者分析

主要競爭者，肯德基，麥當勞，永和豆?jié){。

1.肯德基，麥當勞主要經(jīng)營的是漢堡和薯條，而黃太吉主要經(jīng)營的是中國特色傳統(tǒng)小吃，兩者在產(chǎn)品上就存在著巨大的差異。黃太吉雖然在品牌上和實力上都不及這兩大餐飲巨頭。但是黃太吉開創(chuàng)了中式快餐西式經(jīng)營的先河，讓白領們在黃太吉吃煎餅果子體驗的是和在星巴克喝咖啡一樣的感覺。

1.永和豆?jié){和黃太吉經(jīng)營的產(chǎn)品都是中國是快餐，但兩者的最大差異在于營銷方式的不同。永和豆?jié){采用大范圍的連鎖店方式經(jīng)營，運用傳統(tǒng)式的營銷方式。而黃太吉采用互聯(lián)網(wǎng)思維打破了原來消費者與企業(yè)單一的消費與被消費的關系，而是運用互聯(lián)網(wǎng)將消費者轉(zhuǎn)化為企業(yè)的代言人與品牌傳播著的多重角色，大大提高了營銷的效果。永和豆?jié){的對比；

菜單的對比：

黃太吉：餐廳的菜單呈現(xiàn)的是大家常見的早餐及一些小吃。主推是煎餅果子、油條、現(xiàn)磨豆?jié){、豆腐腦系列產(chǎn)品 永和大王：餐廳菜單主要呈現(xiàn)的是快餐和早餐小吃。主推是豆?jié){、油條、鹵肉飯等商務套餐 比較結(jié)果：兩者相比而言永和大王菜單更為豐富，但黃太吉更有特色

價格比較

黃太吉：人均消費22元 永和大王：人均消費19元 比較結(jié)果：黃太吉比永和大王人均消費微高

消費人群的比較

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黃太吉：餐廳主要面向于中高消費人群、永和大王：年輕人和白領 比較結(jié)果：相似的消費人群 營業(yè)時間和店面裝修的比較 黃太吉：工作日七點半開門，周末八點半開門，店面外觀裝修風格比較中國風，店內(nèi)只有15平方米，16個座位 永和大王：二十四小時營業(yè)，店面外觀比較現(xiàn)代化，店內(nèi)不寬座位較多，主要是體現(xiàn)簡潔，明快之感

三、營銷分析

1.黃太吉初期的三點定位

1、小，堅決不做大門店。小意味著靈活，小意味著13個座位的小門店很容易爆滿，造成饑餓營銷的效果。

2、定價：煎餅果子中的奢侈品，遠高于傳統(tǒng)煎餅果子但又沒有超出普通人的承受能力讓人有第一次嘗鮮消費的動力?！包S太吉”這一帶著土豪味略顯怪異的品牌讓人自然而然產(chǎn)生初次消費的好奇心。

3、目標：白領以及中高端市場，這類人群最適合做為互聯(lián)網(wǎng)營銷手段的受眾，傳播能力最強，也有強大的消費能力，樂于和身邊的朋友分享消費體驗，也容易跟隨潮流。

黃太吉采用的營銷手段

1、話題營銷（包括所謂“煎餅店開進CBD”，“老板開奔馳i煎餅”，“美女老板娘送餐”）

2、微信，微博的口碑營銷

3、聯(lián)系當?shù)仉娨暸_美食欄目 這些營銷手段是為了配合黃太吉的初期定位和目標客源特點而做，并不是市場推廣的萬靈藥。根據(jù)目標客源定位找準最適合的營銷手段集中力量打出營銷組合牌才能產(chǎn)生今天黃太吉營銷借力打力的效果 避開競爭對手正面交鋒，解決生存發(fā)展問題。黃太吉的客源目標實際上和永和大王，星巴克，麥當勞等是重復的，如何同這些已經(jīng)成功的競爭對手競爭市場是不可避免的問題。

2.SWOT分析

1.機會（1）微博、點評網(wǎng)站、微信、陌陌等即時通訊工具成為了餐飲企業(yè)全新的營銷平臺，借力O2O，從線下到線上，定位搜索、預訂餐位、點餐、支付、點評等一系列智能服務模式，為消費者帶來了多元化的用餐體驗。

(2)企業(yè)將半成品、準成品、成品在線上銷售，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，推廣外賣外送業(yè)務，拓寬銷售渠道

(3)加強聯(lián)盟，協(xié)同創(chuàng)新成為餐飲企業(yè)降本增效的必然選擇

(4)風投開始將目光投向傳統(tǒng)行業(yè)，VC的參與將助力中餐行業(yè)快速轉(zhuǎn)化，2.威脅(1)餐飲行業(yè)市場準入門檻低，隨時面臨新的競爭者的挑戰(zhàn)。

(2)人們對肯德基等西式快餐有依懶性，轉(zhuǎn)向中式快餐需要一段時間的調(diào)整。(3)競爭對手擁有雄厚的實力和巨大的市場份額，要分割現(xiàn)有市場有一定難度。3.優(yōu)勢(1)運用互聯(lián)網(wǎng)思維進行營銷，創(chuàng)新性獲得了許多人的認可，擁有數(shù)量眾多的忠實粉絲。

(2)創(chuàng)始人層擔任品牌經(jīng)理，擁有豐厚的經(jīng)驗和閱歷。

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(3)店面小，房租成本很低。

(4)運用移動支付工具，顧客購買時等待時間短，工作效率高。4.劣式(1)產(chǎn)品價格稍高

(2)產(chǎn)品種類少

(3)煎餅果子口味有待改善，客戶體驗不夠重視(4)市場準入門檻低，競爭者威脅大

(5)肯德基等現(xiàn)有競爭者實力雄厚，市場份額很難被分割

黃太吉的營銷手段小結(jié)

初期定位明確：時尚，高端，火爆 推廣：制造話題，創(chuàng)造口碑，通過微信和微博不間斷監(jiān)督口碑。比如外星人聚會，老板娘開寶馬送煎餅等，經(jīng)營模式：和競爭對手進行差別競爭，避開同類型的餐飲品牌正面交鋒

3.促銷方式

移動社交年代，借助微博曬生活和做互動。PC時代，信息流動收到地理位置和時間的限制。移動時代，品牌與用戶之間的交流互動及時，通過社交圈進行近乎無成本的傳播。除此之外，通過適當?shù)剡\營微博賬號，文藝酷的品牌形象更容易在與用戶交流中建立起來。運用這些社交工具適時適當?shù)呐e辦一些好玩而且能公平吸引消費者的促銷活動會促使企業(yè)與消費者更加親密。

比如：第一家店沒有停車位，為了不讓車被拖走，黃太吉推出洗車服務；第二家店開張第一天有粉絲反應門前的木條容易絆腳，他們當天就撤去了木條。甚至一開始的時候，美女老板娘開著大奔送煎餅的事也一度成為黃太吉粉絲很熱議的話題。

為了能夠在社交平臺上吸引到更多用戶參與互動，“創(chuàng)意和好玩很重要?！秉S太吉總是能讓粉絲們玩起來。比如說，今年光棍節(jié)黃太吉推出“光棍當自強”男士需要支付雙倍的單價費用，而另一份食物由黃太吉隨機送給上門的女客戶。

去年情人節(jié)，情侶們在店內(nèi)接吻即可獲得“豪華版”餡餅，甚至奧巴馬競選時，支持奧巴馬的赫暢還與粉絲進行了互動，以此保持粉絲群的活躍，不斷地進行口碑傳播

四、市場營銷思考與啟發(fā)

在互聯(lián)網(wǎng)快速發(fā)展的時代，將互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)相結(jié)合，進行營銷方式的創(chuàng)新能夠使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)重新煥發(fā)出新的活力?；ヂ?lián)網(wǎng)思維式的營銷可以突破時間和空間最廣泛的接觸到消費者，并且與消費者進行互動，對于企業(yè)的決策有著重要的作用。

黃太吉的成功還源于對傳統(tǒng)媒體的整合，傳統(tǒng)媒體在今天并沒有失去它的風采，將傳統(tǒng)媒體與互聯(lián)網(wǎng)的整合會讓整個營銷過程更富活力。比如黃太吉將微博的粉絲留言和創(chuàng)業(yè)過程進行整理編輯成了書，放在黃太吉店鋪的餐桌上，售價260.者不僅是一本書，很多消費者可以在書上看到自己的微博留言，會感覺很新鮮，五興中又加深了對黃太吉的忠誠度?？傊?，21世紀是互聯(lián)網(wǎng)的世紀，用互聯(lián)網(wǎng)思維與傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)相結(jié)合會有意想不到的收獲。

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第三篇：太西洗煤廠實習報告

太西洗煤廠實習報告

第1章 概述

太西洗煤廠始建于1983年，于1986年9月1日建成正式投產(chǎn)，原設計年處理能力為210萬噸，近年來連續(xù)技術改造,現(xiàn)年處理能力已達300萬噸。本廠位于寧夏石嘴山市大武口區(qū)，占地189公頃，緊鄰包蘭鐵路平羅火車站，東距109國道12公里，西距110國道7公里，交通運輸較為便利，是一座大型礦區(qū)型動力煤洗煤廠，是我國西北地區(qū)最大的無煙煤洗選加工基地。洗煤生產(chǎn)工藝采用原煤混合入洗。跳汰主、再洗配合，粒煤重介，煤泥直接浮選，精煤過濾，尾煤壓濾的聯(lián)合工藝流程。

精煤產(chǎn)品主要有30-80mm精大塊、20-40mm精中塊、4-17mm精小粒、末精、純煤。

精煤產(chǎn)品是冶金高爐噴吹、碳素制品、化工產(chǎn)業(yè)的理想原料，末精主要供給國內(nèi)的鋼鐵廠，如鞍鋼、寶鋼、首鋼、本鋼等，其它部分精煤銷售給碳素廠和煤化公司，如隆湖寧吉碳素廠，恒升公司，佳寶碳素廠等，還有一部分精煤已按合同計劃遠銷國外。再洗的中煤供給附近的矸石電廠和居民使用，最終矸石供道路原料、制磚廠使用。浮選尾煤經(jīng)火力干燥后銷售到矸石電廠。

太西洗煤廠依靠科技興廠，不斷自我發(fā)展完善，合理的對工藝系統(tǒng)進行技術改造，生產(chǎn)技術達到國內(nèi)先進水平，超低灰純煤生產(chǎn)技術在國際上處于領先水平，各項技術經(jīng)濟指標達到了國內(nèi)同行業(yè)先進水平，并且通過了國際質(zhì)量管理體系，是一座現(xiàn)代化技術先進的洗煤廠。第2章 工藝系統(tǒng)

我廠入選原煤主要由白芨溝礦、大峰礦、紅梁公司調(diào)入，去矸δ+0.1含量一般為7-8%左右，屬于易選煤。2.1 原煤準備系統(tǒng)

原煤準備系統(tǒng)包括篩分和破碎，篩分也稱預先篩分，在選煤廠按破碎作業(yè)和分選作業(yè)的要求，將原料煤分成不同的粒級，為煤炭進一步加工做準備。破碎作業(yè)前，篩分是為了將已經(jīng)合格的粒級和需要破碎的大塊分開，避免合格物料過度粉碎，各種選煤方法和設備都要求一定的入選粒級，否則將嚴重影響分選效果和設備的正常運轉(zhuǎn)。2.1.1、原煤準備工藝流程

太西洗煤廠原煤準備系統(tǒng)的流程采用先分級篩分再破碎，具體工藝流程如下：

原煤由廠自備車沿鐵路線運入，使用KFJ-2A型107、108翻車機翻入109、110、111、112受煤坑，受煤坑下四臺給煤機113、114、115、116將煤給到117、118原煤皮帶，原煤皮帶將煤均勻給入二臺ZDS2148型自同步等厚篩進行分級，-70mm級煤粒直由201、202上倉皮帶運到倉上，而篩上物即+70mm級煤粒經(jīng)過手選皮帶143、144除去矸石和雜物后，入康馬克破碎機進行破碎，另一臺MMD破碎機備用。最終物料和篩下物一起由201、202入原煤倉,由203皮帶分別給入白芨溝、大峰、紅梁三個原煤倉。為了給入洗創(chuàng)造條件，我廠采用按粒度裝倉，白芨溝末煤，大峰末煤，紅梁塊煤。2.1.2、等厚篩分

本廠使用ZDS2148型自同步等厚篩進行原煤的準備篩分，它和普通直線振動篩結(jié)構(gòu)相似，不同處主要是篩面分成三段，傾角各不相同。入料段篩面用于松散物料和使易篩顆粒透篩，中間段篩面主要用于透篩，排料段篩面用于檢查性篩分。由于折線性篩面使物料流速提高，料層厚度減薄，加速了細小顆粒從大顆粒間隙之間穿過，從而使整個篩面得到充分利用，提高透篩能力。各段篩面上篩物料量與物料流速的比值較穩(wěn)定，因而在篩面上物料層的高度呈現(xiàn)均衡的狀態(tài)，即體現(xiàn)了“等厚篩分”，等厚篩分的實質(zhì)是整個篩面透篩率均衡。2.1.3、破碎

原煤經(jīng)過等厚篩分后，篩上物入康馬克破碎機進行破碎，康馬克破碎機是靠沖擊剪切和沖擊拉伸的作用，使剪切力沿著物料的薄弱易碎部位產(chǎn)生巨大的破碎力使其破碎。其特點：

（1）高度小、結(jié)構(gòu)緊湊；（2）碎后產(chǎn)品粒度均勻，沒有過大顆粒，過粉碎產(chǎn)品少；（3）處理量大，可破碎抗壓強度高的物料； 2.2 水力跳汰系統(tǒng) 跳汰法適宜處理易選和中等可選性煤，分選粒度范圍較寬，上限可達100mm，下限可至0.5mm，我廠入選原煤屬于易選煤，因此選用跳汰法進行選煤生產(chǎn)，跳汰選煤的具體工藝流程如下： 2.2.1、主洗跳汰選煤工藝流程

我廠采用原煤混合入洗，塊末按4：6配比。原煤由倉下210-221給煤機給到301、302皮帶上，由301、302皮帶運入主廠房，301皮帶將原煤轉(zhuǎn)運到303錨鏈，由303錨鏈將煤平均分配到313、311跳汰機的緩沖倉，而302皮帶將原煤通過帶擋板的溜槽給入310、314跳汰機的緩沖倉，通常情況下，310、314倒著開，互為備用。原煤入緩沖倉后，由倉下的給煤機分別給入四臺主洗跳汰機進行分選作業(yè)。

經(jīng)過跳汰機的分選，將原煤分選成矸石，中煤和精煤。矸石由跳汰機一段排出，由四臺跳汰機的輔助設備矸石斗子提升機進行脫水，并且將矸石提升到309—2錨鏈，然后經(jīng)過轉(zhuǎn)載由333皮帶送入矸石倉，矸石倉中矸石定期由汽車運到風選廠存放。中煤同樣用斗子提升機脫水，由333—1轉(zhuǎn)載到309—1斗子提升機，提升到309—3破碎機進行破碎，破碎后入再洗跳汰機309進行中煤再洗。再洗后的矸石排入矸石倉，最終中煤提升到334錨鏈，經(jīng)414皮帶運輸至分級篩422，分成不同的產(chǎn)品，然后入中煤倉，篩下物進入鍋爐倉,篩上物進入B5倉。

再洗和主洗的精煤由溢流堰排出，分別入相對應的的分級篩327、331、329、328、330進行分級，篩上物即粒度大于17mm的物料由皮帶404、411經(jīng)過轉(zhuǎn)載進入分級篩420、421，將物料分成精大塊，精中塊和精小塊三種產(chǎn)品，然后分別由皮帶運輸至精煤倉，精中塊裝入A1、A2、A3倉、精小塊裝入A4、A5倉；篩中物即粒度介于4—17mm間的物料，經(jīng)過皮帶403—

1、403—

2、405分別入兩臺斗子提升機432和433，然后提升入重介系統(tǒng)；篩下物即粒度小于6mm的物料入撈坑，三臺渣漿泵339、340、341將物料打入三臺弧形篩335、336、337，然后入末精篩342、343和344進行脫水，篩上物全部入345錨鏈，由345錨鏈平均分配到346—1、346、347、347—

1、347—2和348六臺離心機進行脫水，脫水后的物料和浮精組成末精產(chǎn)品，裝入A6、A7、A8、B7、B8倉。冬季進入火力干燥系統(tǒng)進行干燥。2.2.2、復合空氣室跳汰機

YT-16由唐山易通科技開發(fā)有限責任公司研制的，屬于第三代空氣脈動跳汰機，是雙空氣室結(jié)構(gòu)，故又稱為復合空氣室跳汰機。主要結(jié)構(gòu)特點和技術特征：

①YT篩下室設在空氣室中間，為雙U型振蕩，整體為三角形，無擴散死角。另外，在空氣室側(cè)有一個氣水混合箱，從而使洗水脈動平穩(wěn)。

②YT一、二段各有一對進排氣風閥，并且進、排氣共用一條管道。風閥數(shù)目少，從而大大減少了故障點。③進氣采用滑閥,由于此種結(jié)構(gòu)的風閥具有打開和關閉動作迅猛的特點,更好地滿足了選煤工藝要求的“驟起緩落”的床層脈動理論要求，排氣采用軟體閥，不會卡閥和漏氣。

④YT篩板設計較更合理，具有合適的傾角，篩孔大小交替，既有一定的開孔率，又有一定的機械強度和耐磨性，使用周期長，透篩適中.⑤YT型跳汰機具有普頻、復頻和多頻跳汰方式，可以根據(jù)需要選擇適合的方式。

⑥采用變頻技術由微機控制給料量、床層厚度、排料量，采用角位移傳感器測量床層厚度，實現(xiàn)精確測量，自動化排料調(diào)整床層。⑦取消溢流堰,增設隨動溢流堤,可根據(jù)煤質(zhì)情況、分選條件、產(chǎn)品需求,將溢流堤高度在150mm范圍內(nèi)調(diào)整。2.3 重介質(zhì)分選系統(tǒng) 2.3.1、工藝流程

本廠重介質(zhì)系統(tǒng)主要洗選超低灰產(chǎn)品，即對跳汰精煤中粒度在4-17mm之間的精小粒，進超低灰產(chǎn)品（純煤）與最終精小粒產(chǎn)品的分離，具體工藝流程如下：

精煤經(jīng)過分級篩分級后，粒級在4-17mm的煤經(jīng)403-1，405、403-2皮帶的轉(zhuǎn)載和斗子提升機的提升，入重介系統(tǒng)。由483、484、485、486四臺HMCC精選型圓筒重介旋流器進行分選，分選出精小粒和的超低灰產(chǎn)品，兩種產(chǎn)品入487、488弧形篩脫介，然后入489、490脫介篩再次脫介，脫介后的精小粒產(chǎn)品由403皮帶轉(zhuǎn)載裝入B6倉，而純煤由902-2皮帶輸送至1#、2#、3#、4#純煤倉。487、488弧形篩篩下的介質(zhì)懸浮液入分流箱，一部分直接入492合格介質(zhì)桶，而另一部分入499磁選機進行介質(zhì)回收。489、490脫介篩的一段篩下物也直接進入492合格介質(zhì)桶，二段加強噴水脫介的篩下物進入499磁選機進行介質(zhì)回收，回收后的介質(zhì)進入合格介質(zhì)桶，而尾礦進入煤泥池。2.3.2、HMCC精選型圓筒重介旋流器

比類型重介旋流器是用于各種可選性煤，特別使用于難選和極難選煤的分選，除用于常規(guī)三產(chǎn)品重介分選外，還可用于生產(chǎn)超低灰純煤等高精確度二產(chǎn)品分選，本廠就是選用HMCC精選型圓筒重介旋流器生產(chǎn)超低灰純煤產(chǎn)品。該重介旋流器屬無壓給料方式旋流器，分選物料與懸浮液分開給入，入料無壓、自重給入上部中心入料管；懸浮液用泵以一定壓力沿切線壓入圓筒。沿切線壓入的懸浮液從底至頂造成一股上升的空心旋流。尾煤部分高密度懸浮液沿桶壁上升，從矸石排出口排出。精煤與低密度懸浮液聚集在漩渦中心向下流動，通過下部排出口排出。這種旋流器主要優(yōu)點在于：

①工作介質(zhì)和分選入料是分開給入的，減少了物料的提升，節(jié)省動力，并且便于懸浮液的測定和調(diào)整。②物料與懸浮液接觸時間短，分選物料的無壓給入，使煤在分選過程中過粉碎小，減少了次生煤泥的產(chǎn)生，并且減小了介質(zhì)對旋流器的磨損。

③工藝流程簡單，便于與其他重選設備的聯(lián)合布置。2.3.3、磁選機

本廠使用2XCTN型永磁桶式磁旋機對稀懸浮液中的重介質(zhì)加以回收。

該類型設備利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力，將礦漿中的磁性礦物質(zhì)吸引到圓筒表面上來，并隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn)，待脫離磁場作用后在重力和刮板的作用下，排出機體，而非磁性物料從尾礦口排除，完成分選作業(yè)。對雙桶型磁選機而言，一臺設備完成粗、掃選作業(yè)，提高磁鐵礦的回收率，減少經(jīng)濟損失。2.4 浮選系統(tǒng) 2.4.1、工藝流程

本廠的浮選系統(tǒng)主要是對-0.5mm的煤泥進行回收和煤泥水的處理，包括了浮選，濃縮，壓濾和過濾。首先撈抗的溢流進入緩沖水池，通過710、711、712、713四臺緩沖泵給入浮選五樓弧形篩,篩上物進入粗礦池,篩下物入礦漿準備器724、725、726、727。經(jīng)過礦漿準備器的加藥和充分的接觸后，入728、729、730、731四臺浮選機進行分選。精礦通過管道流入精礦池，然后由732、733、734精礦泵將浮選精礦給入兩臺加壓過濾機和兩臺真空過濾機進行脫水，過濾水又返回緩沖水池形成一個閉路小循環(huán)。浮選尾礦直接通過尾礦槽流入601、602濃縮池，進行濃縮，濃縮底流通過606、607、608、609四臺泵給入壓濾進行尾煤脫水，溢流進入循環(huán)水池供跳汰系統(tǒng)循環(huán)使用。

進入壓濾的濃縮底流先給入641、642進行攪拌，然后由643、644兩臺泵分別給入647、648、663、664四臺壓濾機，進行壓濾脫水，濾液進入濾液池，由649、650兩臺泵打入濃縮池形成閉路循環(huán)。脫水后的浮選尾煤由皮帶和錨鏈轉(zhuǎn)載入干燥碎矸系統(tǒng)進行火力干燥。2.4.2、礦漿準備器

本廠所使用的礦漿準備器是XK-800型，它具有省電，省藥劑，生產(chǎn)能力大，體積小等優(yōu)點，霧化機構(gòu)是浮選藥劑與礦漿流充分的接觸。2.4.3、浮選機

本廠所使用的浮選機：730、731為XJM-S16型，728、729為FJR-12型。XJM-S16型浮選機具有單室容積大，處理能力高等優(yōu)點，并且采用了液位控制系統(tǒng)，可使槽內(nèi)液位始終保持在最佳高度。FJR-12型浮選機相對于XJM-S16型而言，具有處理能力更大，空氣與煤漿的攪拌更加充分，充氣效果更好等優(yōu)點，從浮選的效果看，有利于精煤與尾煤的充分分離。2.4.4、加壓過濾機

本廠所使用的GPJ-60A盤式加壓過濾機是一種高效、節(jié)能、全自動控制的脫水設備，具有生產(chǎn)能力高、濾餅水分低等優(yōu)點，相對于其它兩臺真空過濾機而言，濾餅的水分要低（加壓過濾機濾餅水分平均在18%，真空過濾機濾餅水分平均在22%）。2.4.5、耙式濃縮機

本廠所使用的耙式濃縮機是較為普通的TNG-30型，是內(nèi)徑為30m的周邊傳動濃縮機，它的處理能力能滿足本廠工藝需要，從濃縮效果看并非很理想，主要與設備的自身性能和入料粒度有關系。添加的絮凝劑為聚丙烯酰胺。2.4.6、壓濾機

本廠所使用的是景津集團生產(chǎn)的程控隔膜壓濾機.當壓濾機工作時,由于液壓缸的作用,將所有濾板壓緊在活動頭板和固定尾板之間,使相鄰濾板之間構(gòu)成濾室.礦漿由固定尾板的入料孔以一定壓力給入,在所有濾室充滿礦漿后,壓濾過程開始.礦漿借助給料泵給入的礦漿壓力進行固液分離,固體顆粒由于濾布的阻擋留在濾室內(nèi),濾液則沿著濾不上的泄水溝排出,經(jīng)過一段時間后,濾液不再排出,即完成脫水過程。此時可以停止給料,通過操縱液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié),將頭板退回原來的位置,濾板移動裝置將濾板相繼拉開。濾餅靠自重脫落,并由下部的皮帶運走.即完成了整個壓濾過程。第3章 生產(chǎn)技術檢查

選煤廠技術檢查是獲取選煤廠生產(chǎn)技術管理信息的一個重要環(huán)節(jié)。通過技術檢查可以了解產(chǎn)品的質(zhì)量，各作業(yè)數(shù)量質(zhì)量的變化，評定分選效率的高低，技術經(jīng)濟指標的完成情況，分析生產(chǎn)中的問題，尋找改進措施，以便對生產(chǎn)進行調(diào)整。

煤質(zhì)檢查的目的是為了了解原料煤，中間產(chǎn)物和最終產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量的組成情況和變化情況，為操作分選崗位的司機提供分選效果的依據(jù)。在選煤生產(chǎn)過程中，煤質(zhì)的檢查占有相當重要的作用。

為完成洗煤廠的煤質(zhì)檢查任務，煤質(zhì)科在整個工藝的各個環(huán)節(jié)設置了大約34各采樣點，在主廠房三平面設有采制樣室，四平面設有浮沉室，浮選廠房三平面設有采制樣室，原煤準備車間四平面設有毛煤采制樣室，產(chǎn)品裝車點設有銷煤采制樣室，并由專門的化驗室設置在辦公樓一平面，對產(chǎn)品做工業(yè)分析、機械強度、熱穩(wěn)定性、發(fā)熱量和水分測定等項目的分析化驗，全面了解煤質(zhì)情況。3.1、采樣

在整個工藝系統(tǒng)設置了大約34個采樣點，主要包括入選原煤采樣點，主再洗中煤、矸石、精煤采樣點，重介系統(tǒng)入料、超低灰產(chǎn)品、尾煤采樣點，倉上大塊、中塊、小塊、精末采樣點，浮選機入料、精礦、尾礦采樣點，過濾機浮精采樣點，壓濾機入料采樣點等。

入選原煤每1h進行一次采樣，每次試驗用煤不少于6Kg；中煤、矸石每2h進行一次采樣，每次試驗用煤不少于6Kg，四臺浮選機采取精煤和尾煤樣，每2h進行一次采樣，每次試驗用量不少于1L；主再洗跳汰機每1h進行一次采樣，每次試驗用煤不少于6Kg；純煤系統(tǒng)入倉物料每1h進行一次采樣，每次試驗用煤不少于3Kg；過濾機每1h進行一次采樣，每次試驗用煤不少于3Kg。3.2、制樣：

煤樣在被采集以后，不能直接送去做化驗和實驗，要對煤樣進行摻合與縮分，這個過程稱為煤樣的縮制。煤樣摻合的目的是使煤樣中粒度和灰分不同的顆粒在煤堆中均勻分布，使縮分出的少量煤樣由充分的代表性，一般采用堆錐法進磁摻合?？s分的目的是從一堆摻合好的煤樣中取出能代表總樣性質(zhì)的少量煤樣，以縮減試樣的重量，一般采用四分法對煤樣進行縮分。3.3、試驗化驗

煤質(zhì)的化驗主要是化驗室進行的，具體內(nèi)容包括煤炭的工業(yè)分析，對水分和灰分進行測定，這是每日生產(chǎn)工作中所必須進行的。而發(fā)熱量、硫分是在每月一次的月綜合試驗中測定的。試驗主要表現(xiàn)浮沉試驗和篩分試驗上，用來全面分析煤炭的粒度和密度組成情況。浮沉檢查主要進行的項目：

①入選原煤每次生產(chǎn)前進行一次快浮檢查，測其-1.5，+1.9比重級含量，用以生產(chǎn)前的準備指導，生產(chǎn)過程中每1h進行一次快浮檢查，由煤質(zhì)科人員完成。

②綜合中煤和矸石每2h進行一次快浮檢查，用以生產(chǎn)過程中能及時調(diào)節(jié)，綜合中煤上浮控制在4%以下，下沉控制在40%-55%之間。主再洗矸石控制在6%以下。

③對主洗跳汰機310、311、313和再洗跳汰機309矸石進行單機浮沉檢測，每2h進行一次，用以指導生產(chǎn)、調(diào)節(jié)指標。

3.4、水分檢測及濃度測定

水分檢測采用煤的工業(yè)分析方法中的空氣干燥法進行檢測，主要檢測的項目和指標控制的范圍如下表： 采樣地點926、927、402、413、415真空過濾機加壓過濾機

指標范圍 冬季干燥〈6% ≤7%≤8%≤22%≤18% 碎干10%-15% 濃度檢測用于指導夜間生產(chǎn)，有利于及時根據(jù)濃度變化情況調(diào)節(jié)指標，主要檢測入浮濃度，壓濾入料濃度。方法是采取1L煤泥水懸浮液，在小型抽濾機上脫水，脫水后放入恒溫箱干燥至質(zhì)量恒定不變，稱取固體質(zhì)量，計算濃度指標。第4章 設備的管理和維護

由于洗煤廠是流水線作業(yè),因而設備的故障,哪怕是局部的失靈都會造成整個車間的停產(chǎn)。提高設備完好率,減少維修費用,提高經(jīng)濟效益,是車間設備管理工作的一個重要課題。機械設備的管理除了從制度上落實之外,還必須貫徹預防為主,以保養(yǎng)和維修相結(jié)合,搞好綜合管理,對此我感到應從以下幾方面著手:(1)健全車間設備管理制度,抓好車間設備管理與維修的基礎工作最重要的一環(huán)是,建立健全車間設備管理的各項規(guī)章制度:車間應建立起各工種崗位責任制;設備安全技術操作規(guī)程;日常維修保養(yǎng)規(guī)程;設備潤滑管理規(guī)程;設備日常檢查和定期檢查制度;設備事故分析制度等。把設備管理制度與生產(chǎn)和經(jīng)濟責任制度掛鉤,做到設備定人定崗,責任落實到個人。

(2)建立設備檔案,搞好技術資料的管理設備管理檔案的建立,可方便其它管理工作的開展,首先必須做到原始記錄完整、齊全、準確,主要項目有:設備的技術性能和參數(shù)、出廠日期和制造廠及試驗情況等記存入檔;設備維修、保養(yǎng)記錄;設備大修理完工質(zhì)量檢驗單;設備技術狀況定期檢查記錄;設備事故報告單和事故處理結(jié)論。

(3)安排和督促落實各種維修制度。維修制度要落實在平時的維修保養(yǎng)工作上,當設備處于工作間隙時,就要抓緊時間全面檢查設備的運轉(zhuǎn)情況,及時排除設備故障隱患。同時,做好各部件的潤滑、調(diào)整保養(yǎng)工作,使設備始終保持良好的技術狀態(tài)。

4)加強設備事故的調(diào)查分析。設備發(fā)生事故后,應及時到現(xiàn)場了解情況,查明事故原因,分析責任,作出對責任者的處理意見,以教育廣大職工,使大家增加責任心,以免事故的再次發(fā)生。

(5)抓好車間職工的業(yè)務培訓根據(jù)車間生產(chǎn)實際情況,安排職工進行業(yè)務技術知識的講授學習,使操作工維修工了解所使用的設備的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法,從而能正確使用設備,維修保養(yǎng)好設備。

6)加強設備維修質(zhì)量的檢驗,要建立維修檢驗制度,專人技術人員或工人作維修檢驗員,把好維修質(zhì)量關,做到不合格的不投入使用。

總之,要保持設備良好的工作狀態(tài),保持其工作能力和精度,并延長其使用壽命,是設備管理的基本任務。

第5章 跳汰機操作

在洗煤車間的實習過程中，通過對跳汰機的實際操作，掌握了跳汰機的操作，并且對出現(xiàn)的一些問題掌握了具體的解決方法。以下是我在操作過程中的總結(jié)： 5.1、YT-16跳汰機的控制系統(tǒng)

YT—16型跳汰機控制系統(tǒng)以工控機為核心,人機界面友好、操作方便,采用觸摸屏 ,控制功能強大。其主要控制內(nèi)容有:（1）設備啟?？刂葡到y(tǒng):按選煤廠工藝流程,對跳汰機各主要設備實施順煤流方向停止、逆煤流方向啟動。工作方式有2種,一種為系統(tǒng)集中方式；二是本機就地方式,可單臺設備啟停,也可順序啟停。

2）跳汰機風閥控制系統(tǒng):該系統(tǒng)控制跳汰機4個電控氣動風閥的運行狀態(tài),通過屏幕可任意調(diào)節(jié)單個風閥的打開和關閉時間,跳汰頻率調(diào)節(jié)范圍30-90次/min。并能夠使跳汰機二段產(chǎn)生二次進風,同時對風閥各參數(shù)進行保存。該系統(tǒng)共有3種周期制度,以便適應不同煤質(zhì)和操作者需要。

（3）跳汰機工藝參數(shù)控制系統(tǒng):該系統(tǒng)可實現(xiàn)給煤量、一段排料、二段排料、比例帶值和積分常數(shù)等主要工藝參數(shù)的控制。其中排料控制系統(tǒng)通過浮標床層檢測裝置測量跳汰機床層厚度信號,引入調(diào)節(jié)器中進行調(diào)節(jié),輸入驅(qū)動電機,帶動排料輪進行排料,最終通過床層厚度的變化來調(diào)節(jié)排料輪轉(zhuǎn)速,以達到穩(wěn)定床層的目的。給煤量的大小通過改變變頻器信號大小來實現(xiàn)控制，給煤量采用信號手動輸入。YT-16型跳汰機自動控制系統(tǒng)有以下幾個參數(shù)可供選擇：

①跳汰周期：普通周期（采用固定的頻率工作）復頻周期（一、二段采用相對獨立的頻率）多頻周期（在復頻周期的基礎上在二段加入二次進風）

②比例帶值 存在偏差時才有調(diào)節(jié)作用,此值越大調(diào)節(jié)越快速。比例調(diào)節(jié)具有調(diào)節(jié)快速的特點。

③積分常數(shù) 時間的倒數(shù)（此值越大數(shù)據(jù)累加的時間就越短）,只要被控量有偏差存在,調(diào)節(jié)器的輸出信號就會不斷增加，直到被控量偏差消除為止，因此調(diào)節(jié)沒有靜差。但調(diào)節(jié)作用較慢。④積分高限值 即排料輸出最大值

⑤相位 普通周期制度下相位可以調(diào)整,在復頻周期和多頻周期制度下相位是在不斷地變化。在不同的參數(shù)設置情況下，跳汰機所出的產(chǎn)品質(zhì)量波動很大。5.2、跳汰機的啟停

啟車：啟車信號----開循環(huán)水泵----鼓風機送風----斗子提升機運行----開總水閥----開總風閥----開沖水閥----開給煤機----排料。

緊急停車：關給煤機----停排料輪----關沖水閥。

正常停車：關給煤機----停排料輪----關總風閥----關總水閥----關沖水閥----?？刂乒耠娫?。5.3、正常操作調(diào)節(jié)

跳汰機在正常運行下，為確保洗選精煤、中煤和矸石的各項指標控制在合理的范圍內(nèi)，要對跳汰機進行調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)過程中要從四點最基本的出發(fā)： ⑴、原煤的組成情況：

①浮沉組成情況，看浮沉實驗上浮物、中間物、下沉物的含量，上浮物多，中間物少，煤就容易分選。上浮物少，中間物多煤就難分選。看浮沉是為了解原煤可選性情況，掌握原煤的歷史最好和最差情況，從而起到對操作的指導作用。

②粒度組成情況，粒度組成就是塊末組成?？丛旱膲K末情況，通過塊末比或平均粒度，來說明煤在床層中的水力阻力和松散程度。就有“料細減風，塊多增水”的操作要求。

③矸石遇水軟化、破裂就是泥化現(xiàn)象。泥化是污染洗水，影響細粒精選的主要根源，泥化程度是一個重要的評價煤洗選難易的輔助條件。根據(jù)情況有“矸要排夠”的操作要求。

⑵、風水制度的聯(lián)合：風是松散床層的主導因素，是跳汰洗煤的動力源，水是傳遞的媒介。風松散床層重點在解決質(zhì)量上，風多能保證松散度，過多會形成回收少；水松散床層重點在解決回收上，水流大精煤的回收率高，不足也會影響質(zhì)量。因此，風水必須聯(lián)合好，在確?！帮L保質(zhì)，水保量”的基礎上，還要兼顧“水怕不足，風怕過多”的的原則。在風水的搭配上，因為隨著兩段的任務不同，即一段矸要排夠，二段中要拿足，要求一段風小水大，二段風大水小。普遍認為風水逐室減，具體的搭配原則可總結(jié)為，給料端床層混，水大風宜??；中間段促分選，水適風要大；排料端床層穩(wěn)，風水不宜過。

⑶、床層：如何使床層處于有利分選的工作狀態(tài),是跳汰機操作工藝制度的核心,因為跳汰機工作過程中床層狀態(tài),決定其按密度分選的效果。尤其是在調(diào)試時期,跳汰司機除了根據(jù)快灰和快浮所提供的數(shù)據(jù)判斷跳汰機工作情況外,還需要手執(zhí)探桿不時地插入床層測試床層厚薄與松緊,并根據(jù)探桿所觸及的床層松散類型,對風量及水量配比作出判斷,進而調(diào)節(jié)水門和用風量的大小。其目的使床層維持在最適宜的工作狀態(tài)。床層狀態(tài)主要指床層的厚薄與松緊。

①床層的厚薄與所處理的物料性質(zhì)(密度及粒度)有關。所處理的物料若輕、重產(chǎn)物的密度差較大,可采用較薄的床層,加速其分層。而處理密度差較小的原料時,或在要求得到高質(zhì)量精煤的情況下,床層可厚些。一般情況下,厚的床層工作較為穩(wěn)定,便于操作,但因松散所需的時間較長,因此,設備的處理能力將被降低,若風壓和風量在不足的情況下,床層難以達到所要求的松散度,分層效果將變壞;減薄床層,不但分層速度加快,而且能增強吸啜作用,有利于不分級物料的分選。但如床層過薄,則造成吸啜作用過強,致使細粒精煤透篩而造成損失。

②床層的松散度,由于具體條件不同,對床層松散度的要求也不同,究竟達到怎樣的松散程度,應通過實驗來確定。一般情況床層松散度提高,其分層速度可以加快;但同時也增加了顆粒粒度與形狀對分層過程的影響。我廠這種混合入洗,床層的松散度應小些為宜,塊煤較多時,為了提高跳汰機的生產(chǎn)率,可適當提高床層的松散度。

③床層水平移動的速度必須與床層按密度分層的速度相適應,它決定著分層的物料進行分離時的快慢?？赏ㄟ^調(diào)整風、水用量,加以控制。床層中各個分層的水平移動速度不一致,其中應注意矸石層和中煤層的水平移動速度與原煤中矸石和中煤的含量相適應,從而使床層中保持適量的重產(chǎn)物厚度,這對不分級煤尤為重要,不但可以使床層穩(wěn)定,而且還便于對吸啜作用的控制。還有沿跳汰室和長度各點上的水平移動速度也應基本一致,否則造成床層局部厚薄不均,勢必影響床層整體的分層效果。

⑷、排料：排放工作的好壞，關鍵是能否保住床層的層次，而正常的層次：一是指兩端的自然床層要勻，二是指各段的精、中、矸界限要清。一段矸要排夠，二段中要拿足。勤排少放，連續(xù)排料，勿大排大放。同時，排料也要適應原煤條件和防備床層變化，原煤中的“矸多，矸少”時采取“連排，斷排”的對策；原煤中“物料細，物料粗”時，做好“透篩，排放”相結(jié)合；當床層按密度分層結(jié)束時，連續(xù)而又合理地將高密度物和低密度物排出機外。重產(chǎn)物的排放為操作中的一個重要環(huán)節(jié)。一定要使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度及矸石(或中斷)層的水平移動速度相適應,盡可能作到“等容排料”,即在維持重產(chǎn)物厚度為適當值的前提下,重產(chǎn)物的排放量與形成量相等。5.4操作實例分析

我廠的入洗原煤煤質(zhì)較好,但也存在一定波動。下面是我4個月來根據(jù)我廠出現(xiàn)的原煤情況總結(jié)的操作經(jīng)驗。

（1）原煤煤質(zhì)正常（塊末比例正常）

第一室是給料端，第三室也可以看作是一個新的給料端，所以讓第一室和第三室床層在分選中主要起承接和運送物料的作用,只要能保證物料很好的向前脈動，其風水用量要盡量小。第二室床層較厚，物料平均粒度大，密度大。風水用量都要大,使床層被托起到一定高度,重產(chǎn)物剛好脫離篩面，處于似離非離的狀態(tài)。風大、水大松散度大，有利于分層。第四室是中煤段分層及透篩的主要部位,風適當增大,可以保證精煤質(zhì)量，水適當增大可以減弱吸啜作用。床層被托起到一定的高度,下層物料脫離篩面處以似離非離的狀態(tài)。床層到第五室,分層及透篩已基本完成,因而床層的松散度宜小,風量大則宜造成精煤污染,為保持床層必要的松散度可使頂水量略大一些,中煤段床層厚度設定可略大。原則上厚的床層穩(wěn)定,有利于保證精煤指標,透篩量小;薄的床層易于分層,透篩量大。2）末煤較多

我廠的入選原煤隨粒度變小灰分降低，當入洗原煤末煤較多時，會導致末精產(chǎn)品灰分偏低，需要解決的問題是如何控制透篩，提高末精灰分。末煤在床層中的沉降速度慢,因而需要一個合適的排氣期,使床層不發(fā)飄。為了利于其分層并減少透篩，可以適當提高頻率，適當減風，采取把蝶閥關小，給它一個合適的排氣期，盡量使排風速度小，吸啜作用自然就弱并且可以保證良好的分層。適當加厚中煤段床層厚度,控制透篩量。多頻周期也是一個很好的選擇，可有效的控制吸啜作用，減少透篩。（3）塊煤較多

采用“大風大水”傳統(tǒng)操作方式,當大塊多時影響跳汰機的處理量和分層效果,造成過排或少排的現(xiàn)象;塊煤在床層中下降速度較快,因而需要在迅速托起到一定高度后,采用較大的膨脹期,以使其充分分層。塊煤需要較大的膨脹期,甚至是過量的延長膨脹期,使分選物料在這個時期內(nèi)下落至篩板,這樣,在排氣期和休止期的吸啜作用就大大減弱,既給床層提供了足量的分選時間、又減弱了透篩作用。5.5常見故障及解決方法：

1）斗子被壓：排矸量太大、排料輪打滑。

2）篩板松動或損壞：主要原因液流脈動沖刷，應緊固螺絲或更換篩板，（3）氣缸沖擊聲音大：緩沖橡膠老化或者高壓風風壓不夠。（4）電磁閥通電后無吸合聲：主要是接觸不良或者損壞，重新安裝或者更換。5）電磁閥放氣孔漏氣太大:主要是動鐵芯下密封墊或上密封墊損壞，應更換。（6）篩網(wǎng)堵塞：小矸石、螺絲阻塞，應定期清理。（8）氣缸脫缸：氣缸中心螺絲松動或脫落，應拆機處理。第6章 建議

1、在30米先添加凝聚劑再添加絮凝劑。兩者配合使用，效果好，成本低。

原因分析：六樓水池兩周清一次，里面含有大量細泥。凝聚劑對荷電量小的微細顆粒作用較好，而且得到的澄清水和沉淀物的質(zhì)量都很高。當用它處理粒度大，荷電量大的顆粒時用量大。絮凝劑處理煤泥水時用量低，它不改變顆粒的表面性質(zhì)，顆粒間的斥力仍然存在，其間含有大量的水，澄清水中會含有細小的粒子。兩種藥劑配合使用，不僅效果好，成本還會降低。這樣可以進一步降低洗水濃度，以實現(xiàn)清水洗煤。

2、通過超聲料位計檢測跳汰機緩沖倉煤位的變化。

原因分析：空倉時倉頂物料砸向倉底造成煤流偏走，影響跳汰分選效果,并且產(chǎn)生大量噪音和粉塵,影響工人健康與環(huán)境清潔,溢倉時更有可能損壞倉上設備并造成停產(chǎn), 從而影響生產(chǎn)效率。應使正常給料速度匹配跳汰機額定處理量。在緩沖倉設置料位上限和料位下限,一方面要保證緩沖倉不溢倉、不空倉,另一方面要求給料量匹配跳汰機的處理量。給緩沖倉增加料位信號裝置，超過上限或者下限時出現(xiàn)信號報警，303錨鏈操作員可以根據(jù)料位信號保證緩沖倉既不空倉也不冒倉，保證跳汰機給料穩(wěn)定。

3、重新布置部分風管。

⑴、把3樓風包進跳汰機的風管分流處順著流動方向均勻布置,要盡量使兩根管角度相同,粗細相同。或者對壓力損失較小的管進行修正。⑵、在3 13跳汰機底座上補加肋板，補償偏移。針對上述情況，作了具體分析：313和314跳汰機經(jīng)常出現(xiàn)壓浮標現(xiàn)象，浮標不能正確檢測重物料床層的厚度。313一段浮標已經(jīng)和豎直方向有了一定偏移,浮標經(jīng)常壓；314由于開的時間少,一段浮標雖然在豎直方向上,但一段浮標還是經(jīng)常壓。由于兩臺設備浮標經(jīng)常壓，跳汰司機操作時不得不采取減輕配重，甚至手動排料的方法，這樣容易導致一段排矸不純和壓床層，并且致使一段排料的密度下限即入二段物料的密度上限波動較大，不僅影響精煤產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，還可能導致回收率受損失。313的浮標產(chǎn)生了機械偏移和豎直方向有了一定角度，使浮標所受導桿的摩擦力增大，致使浮標不愛浮，這是一個原因。但這不是根本原因，通過操作發(fā)現(xiàn)，314的浮標仍在豎直方向上但還是很容易壓。并且313和314是我廠后買的，理論上使用效果應當好于310和311。

313、314這兩臺設備在操作的過程中都需要比較大的進風和較長的排氣期才能達到相對理想的脈動狀態(tài)。特別是314很容易翻花，需要很長的排氣期。影響床層的振幅的因素主要有風壓、頻率、進氣期、排氣期、總閥、蝶閥的開度。工作時311和313由同一風包進風，311和313的總風閥開度同為一格時，311的風壓顯示為0.025Mpa，313的卻為0.02Mpa，要使313的風壓達到0.025Mpa，313的總風開度達到2格。314的風壓通過調(diào)總風基本也只能維持在0.02Mpa左右，不然很容易發(fā)生翻花。壓力損失有沿程損失,局部損失。通過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)3樓風包進跳汰機處管路布置不合理,進313跳汰機的風管局部損失過大。所以313工作時的蝶閥開度和進氣期偏大才能保證足夠的風使床層托起適當?shù)母叨?，風既能上沖又能下吸，風壓小脈動弱,上沖水流的動壓力小，這是根本原因。314同理。

通過查閱相關資料：篩側(cè)式跳汰機脈動風源風壓較小只需<0.025Mpa,篩下式脈動風源風壓較高需要>0.035Mpa,而我廠這種半篩下半篩側(cè)式機體脈動風源風壓需要>0.025Mpa。下面以313和311為例進行壓力效正：

313從出風包到跳汰機的壓力損失Δh1=（0.032-0.02）=0.012Mpa 311從出風包到跳汰機的壓力損失Δh2=（0.032-0.025）=0.007Mpa 壓力不平衡系數(shù)δ=(Δh1-Δh2)/ Δh1*100%=41% 當壓力不平衡系數(shù)δ小于10%時，認為壓力基本是平衡的，可以不再進行修正，當δ大于10%時，則應對兩管之一進行修正。通常對壓力損失較小的管進行修正，減小其管徑增加該段的壓力損失，否則兩管的風量將不安設計要求分配。管徑的修正可根據(jù)下式進行：(Δh2/Δh2’)0.225*d=d’式中 Δh2-兩段管路壓力損失較小的一段壓力損失Δh2’壓力損失較小的管段修正后管徑要達到的壓力損失值，一般要求Δh2’=Δh1，Δh1為另一管段上的壓力損失；d,d’修正后的管徑管道修正后，應重新驗證壓力不平衡系數(shù)，直到小于10%為止。4、310跳汰機矸石斗子經(jīng)常出現(xiàn)小粒精煤透篩的現(xiàn)象，建議更換一段一室篩板。

原因分析：經(jīng)過單機操作并且與其它機器橫向?qū)Ρ龋诒３诛L壓、風門開度、參數(shù)設置一樣的情況下，310一段透篩相對較多?，F(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)310一段一室篩板開孔率偏大，給料段床層混，物料沒有經(jīng)過充分分層，所以會出現(xiàn)小粒精煤透篩的現(xiàn)象。

5、把再洗跳汰機更換成旋流器。

原因分析：當主、再洗配合時,那些小于分選密度且遠離分選密度的大顆粒物粒首先被主洗機選出,那些小于分密度且在分選密度附近的小顆粒物料則不能被主洗機及時選出,而進入再洗,這些進入再洗機且在分選密度附近的物料,分層速度低,且有一定的難度。并且為了防止主洗排矸不純，矸石斗子通常打翻板，把細顆粒排入再洗。因此再洗入料粒度細,臨近密度物含量又高。我廠再洗機是篩下室跳汰機，風壓高，透篩量大，老化嚴重。把再洗跳汰機換成三產(chǎn)品重介旋流器，這樣有足夠的分選精度，提高了回收率，也提高了經(jīng)濟效益，同時也減小了廠房噪音。

6、擴大精礦池，使精礦池容 量不小于30分鐘瞬間最大入料量。

原因分析:加壓過濾機有故障，主洗跳汰就得被迫停機。擴大精礦池，這樣就可以增強系統(tǒng)承載能力，避免停主洗，搶修加壓過濾機。

7、在所有產(chǎn)品倉加上超聲料位計檢測產(chǎn)品倉料位，并納入全廠集控。原因分析:有利于工人裝倉和產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量的控制。

8、把420、421下料溜槽改成弧形篩。

原因分析：煤從溜槽下來速度大，煤互相撞擊且與篩網(wǎng)之間沖擊力過大，致使煤粉碎?；⌒魏Y與篩子切線連接，可以緩和沖擊且有利于小顆粒透篩，提高合格率，降低產(chǎn)品水分。

9、對606、607、608、609底流泵在壓濾進行遠程控制，現(xiàn)在的系統(tǒng)環(huán)節(jié)多，崗位之間電話聯(lián)系，容易發(fā)生事故。

10、在選煤廠，管道、溜槽等磨損非常驚人，由此造成的損失大大增加了選煤廠的維護成本。針對不同的磨損類型對抗磨材料要求不同: ⑴一般的各種槽體、溜槽、框架結(jié)構(gòu)、輸送管道采用碳素鋼。價格低，遇事故時，如溜槽磨透、管道磨漏等，可以采用各種方法迅速修補，恢復生產(chǎn)。

⑵一些磨損比較嚴重，且容易發(fā)生堵塞的溜槽采用沉淀硬化和馬氏體不銹鋼。它是較好的抗磨材料，可以防止粘煤，比碳素鋼溜槽延長使用壽命2-3倍。雖然價格是碳素鋼的3倍，但使用壽命長，可以大大降低工人的勞動強度和生產(chǎn)事故率。

以上見議是我在實習期間根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)的情況而產(chǎn)生的一些想法，由于本人水平有限、現(xiàn)場工作經(jīng)驗缺乏，不一定符合實際情況，希望批評、指正。第7章 結(jié)束語

通過一年的實習，我對廠里的日常生產(chǎn)情況及一些重要設備有了比較具體的認識，能夠獨立操作跳汰機。隨著實習的不斷深入，我發(fā)現(xiàn)需要學的東西還很多，我會在今后的工作中，嚴格要求自己，不斷努力，把工作做好。

第四篇：力太科技實習報告

一、單位介紹

浙江力太科技有限公司成立于XX年6月，位于杭州市西湖區(qū)天堂軟件園，是一家專業(yè)從事離散型制造業(yè)工廠物聯(lián)網(wǎng)（fiot）研究、開發(fā)和應用的公司。創(chuàng)新使力太科技擁有10多項軟件著作權(quán)及20多項專利，成為杭州市的雙軟企業(yè)和科技創(chuàng)新型企業(yè)，還被《創(chuàng)業(yè)家》雜志評選為《中國XX最具潛力黑馬企業(yè)》。

二、實習的目的1為了完成本該意義非凡卻被學校以畢業(yè)相威脅的強制要求下而越來越脫離現(xiàn)實的實習任務（甚至耽誤找工作）。而我的驕傲不允許我作假去隨便敲章，用欺騙來反對我本不滿的陋規(guī)；2為了排解沒有女朋友的寂寞；3為了找家不錯的企業(yè)，順帶著解決就業(yè)問題；4其他老生常談的鍛煉能力什么的我也不免俗來一點。

三、實習主要流程

在一次機緣巧合的情況下，莫名其妙地和一群人來到天堂軟件園專場招聘會。作為沒有硬技術的商科學生選擇投遞簡歷到一家名不見經(jīng)傳的的企業(yè)的銷售實習生的職位。在經(jīng)過三輪面試后拿到offer，開始為期三個月的實習期。

上班第一天，恰逢公司例會。第一次接觸到物聯(lián)網(wǎng)這個概念，也對公司的產(chǎn)品和定位有了初步的認識。因為XX年力太科技被評為黑馬企業(yè)并得到華睿風投的注資，公司開始步入正軌，從我進入公司至今公司的人員增加了五分之一，我們銷售一部更是從原來的6個人增加到現(xiàn)在的12人。連同我在內(nèi)，有3個應屆畢業(yè)生來公司實習，且都是工大的，更巧的是都是在天堂軟件園專場招聘會那一天被招進來的。公司的快速發(fā)展擴張以及工廠物聯(lián)網(wǎng)是一種市場上全新的產(chǎn)品使得新員工的培訓異常重要。XX年初，公司正式組織了為期一周的培訓。培訓內(nèi)容涉及商務、產(chǎn)品（硬件和軟件）、功能、erp與mes系統(tǒng)關系、oee改進等多個方面，也讓我受益匪淺。

從入職到現(xiàn)在，我工作的兩條主線是相關知識學習及客戶的開發(fā)和發(fā)展。因為浙江力太科技有限公司是國內(nèi)第一個提出工廠物聯(lián)網(wǎng)概念[1]的公司，所以許多相關知識都不完善。許多相關的術語，都是在逐漸被認可，逐步規(guī)范的過程中。這個時候，對自身產(chǎn)品的了解對于公司每個人來說都是很重要的。只有通過員工的推廣才能獲得市場的認同，只有獲得市場的認同才能將工廠物聯(lián)網(wǎng)的概念寫進政府文件，才能獲得政府更大力的支持。力太科技也因此避開了原先mes系統(tǒng)的束縛，讓自己脫身與mes系統(tǒng)即將到來的競爭紅海。而公司從幾年的市場銷售實踐中意識到汽摩配行業(yè)以其利潤高、設備價值高、工藝規(guī)范化程度高可以成為我們的優(yōu)質(zhì)的客戶。而有做過精益生產(chǎn)（tps）[2]的汽配廠方是最優(yōu)質(zhì)的客戶。所以公司除了就我們研發(fā)的產(chǎn)品本身進行培訓外，還讓我們學習了tps和ie[3]的相關知識。為了檢驗培訓成果，公司還做了培訓成果測試。通過培訓我對于中國現(xiàn)有世界工廠的低位有深深的擔憂。當年美國制造業(yè)和日本制造業(yè)的黃金年代留下的并不只是大量的產(chǎn)出，還有是許多美國標準和日本標準，更有美國大批量生產(chǎn)模式和標準化生產(chǎn)概念以及日本的精益生產(chǎn)管理思想等管理思想領域的革新。而現(xiàn)在的中國空有世界工廠的名，到頭來只是一種代工的廠房，正如同郎咸平所說的，中國的發(fā)展可能會步入悲劇式發(fā)展，即經(jīng)濟越發(fā)展對外依賴越強，人民的生活水平越低。關于客戶的開發(fā)和培養(yǎng)，有必要介紹下公司的銷售策略。公司根據(jù)自身實力和市場情況，設立三個銷售分支部門：銷售一部、銷售二部和銷售三部，分別對應浙江、廣東、川渝三大市場。希望以三個市場為中心，以點打面，最大限度開發(fā)汽配和機加工客戶。而作為銷售一部的成員，銷售一部負責浙江業(yè)務，也是預期下設杭州、寧波、臺州三個辦事處，通過三場政府牽頭的市場活動，帶活這個浙江省的銷售環(huán)境。我被分配到寧波市場，作為曾經(jīng)在寧波生活過一年的我來說，這個決定到不讓我有抵觸。我也在XX年1月中旬出差寧波，并在同事的陪同下和寧波鎮(zhèn)明轉(zhuǎn)軸和寧波珈多利機械兩家客戶的相關部門負責人見面。會面取得了良好的效果，兩個客戶的購買意向加強了一個等級。

人際溝通方面，公司的hr是XX屆畢業(yè)的工大校友，對工大的實習生也算愛護有加。除此之外，公司員工的年輕化也讓公司充滿活力，而幾位老總的創(chuàng)業(yè)精神也深深地吸引著員工。想起美國的諺語：如果你想建造一艘輪船，你首先要做的不是準備材料，不是分配任務，而是喚起大家對海洋的追求。但是，公司所做的還是有一點不足，就是對于實習生的不重視。因為公司在飛速發(fā)展階段，招聘的人員也大多數(shù)是通過各個獵頭公司招到的已經(jīng)有豐富工作經(jīng)驗的人，三個銷售部門的經(jīng)理都是國內(nèi)幾大erp的金牌推銷員。在現(xiàn)在這個做單高過一切的發(fā)展階段，公司顯然沒有像一些500強公司一樣推行類似門徒的學習制度。除了經(jīng)理所有人基本上進公司不久，其他人也礙于這一點對于我們一些幼稚的行為和錯誤采取放任自由的態(tài)度，經(jīng)理大多數(shù)時間都不在公司，所以沒能及時指出、糾正我們的錯誤。而我也大多數(shù)犯了應屆畢業(yè)生常有的急躁、功利且眼高手低的毛病。幸好部分同事委婉的批評讓我意識到自己存在的問題，并持續(xù)改進。

經(jīng)貿(mào)學院 XX05190409 李國彬

XX-2-10

[1] 工廠物聯(lián)網(wǎng)(the internet of things in factory)，是通過各種感知技術，如傳感器、無線射頻識別(rfid)裝置、紅外感應器、全球定位系統(tǒng)、激光掃描器等各種裝置與技術，實時采集工廠中任何需要監(jiān)控、連接、互動的物體或過程，采集其聲、光、熱、電、力學、化學、生物、位置等各種需要的信息，構(gòu)建企業(yè)局域網(wǎng)并與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合形成的一個巨大網(wǎng)絡。以實現(xiàn)智能化識別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理工廠中的人機料、水電氣、生產(chǎn)進度、工藝參數(shù)、質(zhì)量、環(huán)境等各種生產(chǎn)要素，實現(xiàn)管理自動化。

[2] 豐田汽車集團締造的豐田生產(chǎn)方式（tps, toyota production system）可以說是世界制造史上的一大奇跡。以豐田生產(chǎn)方式和經(jīng)營管理方法為標志的日本制造業(yè)在“生產(chǎn)方式”、“組織能力”、“管理方法”上的領先，改變了21 世紀全球制造業(yè)的存在形式和秩序。

[3] ie（工業(yè)工程）是對人員、物料、設備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進行設計、改善和設置的一門學科。它綜合運用數(shù)學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術，以工程分析和設計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預測和評價。

第五篇：太工新華化工廠實習報告

太原工業(yè)學院

生產(chǎn) 實習報告

實習地點山西新華化工廠 實習時間 系 部 班 級 姓 名 學 號

成 績 指導老師

2011年

06 月 日

新華化工廠實習報告

2011年6月27日清早我們來到了山西新華化工廠，在這我們即將展開為期兩周的實習生活，在這里我們將看到我們所掌握的理論將怎么樣在工廠里應用在生產(chǎn)這個層面上的。通過這次實習我初步的了解到了理論和實踐在化工廠里面是如何的結(jié)合恰到好處，通過老師和工廠里面的師傅講解讓我對橡膠的合成和模具等方面的工藝和原理有了一定的了解，這次實習也是我在大學中從理論知識邁向?qū)嵺`的一個開端。

我實習所在的山西新華化工廠它的全名為山西新華防護器材有限責任公司，它隸屬于中國兵器工業(yè)集團公 司，是我國“一五”期間國家156 項重點工程之一，是大型一類軍民結(jié)合型企業(yè)。該公司作為 我軍防化系統(tǒng)軍用標準的起草單位，是我國最大的防化器材生產(chǎn)廠和煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)基地。擁有國防科技工業(yè)實驗室認可委員會認可的一級計量測試中心，是唯一許可裝備軍隊防化系 統(tǒng)的大型國防企業(yè)。建廠幾十年來,為國家經(jīng)濟建設和國防事業(yè)的發(fā)展作出重要的貢獻。改 革開放以來,工廠堅持“以軍為本,以民為主,多種經(jīng)營,全面發(fā)展”的思路,先后開發(fā)生產(chǎn)各種防 毒面具,空氣凈化器材,自救器,輸送帶,活性炭及凈水機等。

一 橡膠工房

實習的第一天我們來到了新華化工廠的特種橡膠工房，在實習過程中我們先去了生產(chǎn)防毒面具的車間進行了參觀和學習，初步了解了防毒面具用橡 膠的制備及其壓制工藝過程。橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠 制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6 個基本工序。橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性 的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化是具有塑性的 半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。1.塑煉工藝 生膠塑煉是通過機械應力、熱、氧或加入某些化學試劑等方法，使生膠由強韌的彈性狀 態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳洝⒈阌诩庸さ乃苄誀顟B(tài)的過程。生膠塑煉的目的是降低它的彈性，增加可塑性，并獲得適當?shù)牧鲃有裕詽M足混煉、亞 衍、壓出、成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工工藝過程的要求。掌握好適當?shù)乃軣捒伤芏?，對橡膠制品的加工和成品質(zhì)量是至關重要的。在滿足加工工 藝要求的前提下應盡可能降低可塑度。隨著恒粘度橡膠、低粘度橡膠的出現(xiàn)，有的橡膠已經(jīng) 不需要塑煉而直接進行混煉。在橡膠工業(yè)中，最常用的塑煉方法有機械塑煉法和化學塑煉法。機械塑煉法所用的主要 設備是開放式煉膠機、密閉式煉膠機和螺桿塑煉機。化學塑煉法是在機械塑煉過程中加入化 學藥品來提高塑煉效果的方法。開煉機塑煉時溫度一般在80℃以下，屬于低溫機械混煉方法。密煉機和螺桿混煉機的 排膠溫度在120℃以上，甚至高達160-180℃，屬于高溫機械混煉。生膠在混煉之前需要預先經(jīng)過烘膠、切膠、選膠和破膠等處理才能塑煉。幾種膠的塑煉特性： 天然橡膠用開煉機塑煉時，輥筒溫度為30-40℃，時間約為15-20min；采用密煉機塑煉 當溫度達到120℃以上時，時間約為3-5min。丁苯橡膠的門尼粘度多在35-60 之間，因此，丁苯橡膠也可不用塑煉，但是經(jīng)過塑煉后 可以提高配合機的分散性 順丁橡膠具有冷流性，缺乏塑煉效果。順丁膠的門尼粘度較低，可不用塑煉。氯丁橡膠得塑性大，塑煉前可薄通3-5 次，薄通溫度在30-40℃。乙丙橡膠的分子主鏈是飽和結(jié)構(gòu)，塑煉難以引起分子的裂解，因此要選擇門尼粘度低的 品種而不用塑煉。丁腈橡膠可塑度小，韌性大，塑煉時生熱大。開煉時要采用低溫40℃以下、小輥距、低容量以及分段塑煉，這樣可以收到較好的效果。2.混煉工藝 混煉是指在煉膠機上將各種配合劑均勻的混到生膠種的過程?；鞜挼馁|(zhì)量是對膠料的進 一步加工和成品的質(zhì)量有著決定性的影響，即使配方很好的膠料，如果混煉不好，也就會出 現(xiàn)配合劑分散不均，膠料可塑度過高或過低，易焦燒、噴霜等，使壓延、壓出、涂膠和硫化 等工藝不能正常進行，而且還會導致制品性能下降?；鞜挿椒ㄍǔ７譃殚_煉機混煉和密煉機混煉兩種。這兩種方法都是間歇式混煉，這是目 前最廣泛的方法。開煉機的混合過程分為三個階段，即包輥（加入生膠的軟化階段）、吃粉（加入粉劑的 混合階段）和翻煉（吃粉后使生膠和配合劑均達到均勻分散的階段）。開煉機混膠依膠料種類、用途、性能要求不同，工藝條件也不同。混煉中要注意加膠量、加料順序、輥距、輥溫、混煉時間、輥筒的轉(zhuǎn)速和速比等各種因素。既不能混煉不足，又不 能過煉。密煉機混煉分為三個階段，即濕潤、分散和涅煉、密煉機混煉石在高溫加壓下進行的。操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法。一段混煉法是指經(jīng)密煉機一次完成混煉，然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全天然橡 膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料，在一段混煉操作中，常采用分批逐步加料法，為使 膠料不至于劇烈升高，一般采用慢速密煉機，也可以采用雙速密煉機，加入硫磺時的溫度必 須低于100℃。其加料順序為生膠—小料—補強劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加 硫磺及超促進劑。兩段混煉法是指兩次通過密煉機混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠 含量超過50%得膠料，可以避免一段混煉法過程中混煉時間長、膠料溫度高的缺點。第一 階段混煉與一段混煉法一樣，只是不加硫化和活性大的促進劑，一段混煉完后下片冷卻，停 放一定的時間，然后再進行第二段混煉。混煉均勻后排料到壓片機上再加硫化劑，翻煉后下 片。分段混煉法每次煉膠時間較短，混煉溫度較低，配合劑分散更均勻，膠料質(zhì)量高。3.壓延工藝 壓延是將混煉膠在壓延機上制成膠片或與骨架材料制成膠布半成品的工藝過程，它包括 壓片、貼合、壓型和紡織物掛膠等作業(yè)。壓延工藝的主要設備是壓延機，壓延機一般由工作輥筒、機架、機座、傳動裝置、調(diào)速 和調(diào)距裝置、輥筒加熱和冷卻裝置、潤滑系統(tǒng)和緊急停車裝置。壓延機的種類很多，工作輥 筒有兩個、三個、四個不等，排列形式兩輥有立式和臥式；三輥有直立式、Γ 型和三角形； 四輥有Γ 型、L 型、Z 型和S 型等多種。按工藝用途來分主要有壓片壓延機（用于壓延膠片 或紡織物貼膠，大多數(shù)三輥或四輥，各輥塑度不同）、擦膠壓延機（用于紡織物的擦膠，三 輥，各輥有一定得速比，中輥速度大。借助速比擦入紡織物中）、通用壓延機（又稱萬能壓 延機，兼有壓片和擦膠功能、三輥或四輥，可調(diào)速比）、壓型壓延機、貼合壓延機和鋼絲壓 延機。壓延過程一般包括以下工序：混煉膠的預熱和供膠；紡織物的導開和干燥（有時還有浸 膠）膠料在四輥或三輥壓延機上的壓片或在紡織物上掛膠依機壓延半成品的冷卻、卷取、截 斷、放置等。在進行壓延前，需要對膠料和紡織物進行預加工，膠料進入壓延機之前，需要先將其在 熱煉機上翻煉，這一工藝為熱煉或稱預熱，其目的是提高膠料的混煉均勻性，進一步增加可 塑性，提高溫度，增大可塑性。為了提高膠料和紡織物的粘合性能，保證壓延質(zhì)量，需要對 織物進行烘干，含水率控制在1-2%，含水量低，織物變硬，壓延中易損壞，含水量高，粘 附力差。幾種常見的橡膠的壓延性能 天然橡膠熱塑形大，收縮率小，壓延容易，易粘附熱輥，應控制各輥溫差，以便膠片順利轉(zhuǎn)移；丁苯橡膠熱塑性小，收縮率大，因此用于壓延的膠料 要充分塑煉。由于丁苯橡膠對壓延的熱敏性很顯著，壓延溫度應低于天然橡膠，各輥溫差有 高到低；氯丁橡膠在75-95℃易粘輥，難于壓延，應使用低溫法或高溫法，壓延要迅速冷卻，摻有石蠟、硬酯酸可以減少粘輥現(xiàn)象；乙丙橡膠壓延性能良好，可以在廣泛的溫度范圍內(nèi)連 續(xù)操作，溫度過低時膠料收縮性大，易產(chǎn)生氣泡；丁腈橡膠熱塑性小，收縮性大，在膠料種 加入填充劑或軟化劑可減少收縮率，當填充劑重量占生膠重量的50%以上時，才能得到表 面光滑的膠片，丁腈橡膠粘性小易粘冷輥。4.壓出工藝 壓出工藝是通過壓出機機筒筒壁和螺桿件的作用，使膠料達到擠壓和初步造型的目的，壓出工藝也成為擠出工藝。壓出工藝的主要設備是壓出機。幾種橡膠的壓出特性：天然橡膠壓出速度快，半成品收縮率小。機身溫度50-60℃，機 頭70-80℃，口型80-90℃；丁苯橡膠壓出速度慢，壓縮變形大，表面粗糙，機身溫度50-70℃，機頭溫度70-80℃，口型溫度100-105℃；氯丁橡膠壓出前不用充分熱煉，機身溫度50℃，機頭℃，口型70℃；乙丙橡膠壓出速度快、收縮率小，機身溫度60-70℃，機頭溫度80-130℃，口型90-140℃。丁腈橡膠壓出性能差，壓出時應充分熱煉。機身溫度50-60℃，機頭溫度 70-80℃。5.注射工藝 橡膠注射成型工藝是一種把膠料直接從機筒注入模性硫化的生產(chǎn)方法。包括喂料、塑化、注射、保壓、硫化、出模等幾個過程。注射硫化的最大特點是內(nèi)層和外層得膠料溫度比較均 勻一致，硫化速度快，可加工大多數(shù)模壓制品。橡膠注射成型的設備是橡膠注射成型硫化機。6.壓鑄工藝 壓鑄法又稱為傳遞模法或移模法。這種方法是將膠料裝在壓鑄機的塞筒內(nèi)，在加壓下降 膠料鑄入模腔硫化。與注射成型法相似。如骨架油封等用此法生產(chǎn)溢邊少，產(chǎn)品質(zhì)量好。7.硫化工藝 早先，天然橡膠的主要用途只是做擦字橡皮；后來才用于制造小橡膠管。直到1823 年，英國化學家麥金托什才發(fā)明將橡膠溶解在煤焦油中然后涂在布上做成防水布，可以用來制造 雨衣和雨靴。但是，這種雨衣和雨靴一到夏天就熔化，一到冬天便變得又硬又脆。為了克服 這一缺點，當時許多人都在想辦法。美國發(fā)明家查理?古德伊爾也在進行橡膠改性的試驗，他把天然橡膠和硫黃放在一起加熱，希望能獲得一種一年四季在所有溫度下都保持干燥且富 有彈性的物質(zhì)。直到1839 年2 月他才獲得成功。一天他把橡膠、硫黃和松節(jié)油混溶在一起 倒入鍋中（硫黃僅是用來染色的），不小心鍋中的混合物濺到了灼熱的火爐上。令他吃驚的 是，混合物落入火中后并未熔化，而是保持原樣被燒焦了，爐中殘留的未完全燒焦的混合物 則富有彈性。他把濺上去的東西從爐子上剝了下來，這才發(fā)現(xiàn)他已經(jīng)制備了他想要的有彈性 的橡膠。經(jīng)過不斷改進，他終于在1844 年發(fā)明了橡膠硫化技術。在橡膠制品生產(chǎn)過程中，硫化是最后一道加工工序。硫化是膠料在一定條件下，橡膠大 分子由線型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)過程。硫化方法有冷硫化、室溫硫化和熱硫化三種。大多數(shù)橡膠制品采用熱硫化。熱硫化的設備有硫化罐、平板硫化機等。8.其他生產(chǎn)工藝 橡膠制品的生產(chǎn)工藝還有浸漬法、涂刮法、噴涂法、蕉塑法等。下面我介紹一下關于頭罩式防毒面具的知識及其生產(chǎn)工藝： 一種頭罩式防毒面具包含有鏡片的頭罩、固定于頭罩內(nèi)部的口鼻罩、與口鼻罩固定的呼 氣閥和過濾裝置，其特征為過濾裝置包含支架、密封粘接固定于支架內(nèi)的有過濾紙構(gòu)成的過 濾層和固定于之前前部的網(wǎng)版，過濾裝置置于口鼻罩的呼氣入口內(nèi)，用卡子將過濾裝置卡固 于口鼻罩的呼氣入口。防毒面具的生產(chǎn)工藝主要采用壓制成型工藝，即將裁剪好的橡膠條放入防毒面具的金屬 對模內(nèi)，然后再對其進行加壓加溫，待時機成熟后取出制品。壓制成型工藝特點有：1.設備結(jié)構(gòu)簡單、投資少，結(jié)果顯著、應用面廣；2.塑件可趁熱 脫模，相對縮短生產(chǎn)周期；3.質(zhì)量均勻，內(nèi)應力小，尺寸穩(wěn)定、耐熱、強度高；4.間隙生產(chǎn) 效率低，勞動強度大，難以實現(xiàn)自動化。

二 塑料分廠

今天我們來到了新華化工廠的塑料分廠，其生產(chǎn)的主要是防毒面具的塑料配 件，采用注射成型工藝。在工廠師傅的指引下我們來到了塑料成型車間，一進車間便看見有多臺螺桿式注塑機正在忙碌的工作，每臺機器旁邊分別有一個工人師傅在嫻熟的操作著。接下來帶領我們的分廠廠長給我們做了一些關于此配件制作的工藝與設備的詳細的介紹。

注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注塑機根據(jù)塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機，按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓——機械（連桿）式，按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機。

注塑機注塑過程一般分為以下步驟：鎖?！⑸浔骸勰z加料→冷卻定型→開模頂針。每一動作的完成都有時間、壓力、速度、位置等幾個參數(shù)的精妙配合，也就是說在某一位置的位移都有相應的壓力和速度，且在不同的位置和時間內(nèi)其壓力和速度都是可變的。同時每一動作完成后發(fā)出終止信號傳送給程序控制器，程序控制器收到信號后才發(fā)出執(zhí)行下一動作的指令。注塑成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。注塑機的動作程序包括有：合模→預塑→倒縮→噴嘴前進→注射→保壓→噴嘴后退→冷卻→開模→頂出→開門→取工件→關門→合模。

注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制柜操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出形式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

注塑機過程動作選擇有以下幾種：一般注塑機既可手動操作，也可以半自動和全自動操作。手動操作是在一個生產(chǎn)周期中，每一個動作都是由操作者撥動操作開關而實現(xiàn)的，一般在試機調(diào)模時才選用。半自動操作時機器可以自動完成一個工作周期的動作，但每一個生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開安全門，取下工件，再關上安全門，機器方可以繼續(xù)下一個周期的生產(chǎn)。全自動操作時注塑機在完成一個工作周期的動作后，可自動進入下一個工作周期。在正常的連續(xù)工作過程中無須停機進行控制和調(diào)整。但須注意，如需要全自動工作，則（1）中途不要打開安全門，否則全自動操作中斷；（2）要及時加料；（3）若選用電眼感應，應注意不要遮閉了電眼。實際上，在全自動操作中通常也是需要中途臨時停機的，如給機器模具噴射脫模劑等。

正常生產(chǎn)時，一般選用半自動或全自動操作。操作開始時，應根據(jù)生產(chǎn)需要選擇操作方式（手動、半自動或全自動），并相應撥動手動、半自動或全自動開關。半自動及全自動的工作程序已由線路本身確定好，操作人員只需在電柜面上更改速度和壓力的大小、時間的長短、頂針的次數(shù)等等，不會因操作者調(diào)錯鍵鈕而使工作程序出現(xiàn)混亂。當一個周期中各個動作未調(diào)整妥當之前，應先選擇手動操作，確認每個動作正常之后，再選擇半自動或全自動操作。

根據(jù)預塑加料前后注座是否后退，即噴嘴是否離開模具，注塑機一般設有三種選擇：

（1）固定加料：預塑前和預塑后噴嘴都始終貼進模具，注座也不移動。

（2）前加料：噴嘴頂著模具進行預塑加料，預塑完畢，注座后退，噴嘴離開模具。選擇這種方式的目的是：預塑時利用模具注射孔抵住噴嘴，避免熔料在背壓較高時從噴嘴流出，預塑后可以避免噴嘴和模具長時間接觸而產(chǎn)生熱量傳遞，影響它們各自溫度的相對穩(wěn)定。

（3）后加料：注射完成后，注座后退，噴嘴離開模具然后預塑，預塑完注座前進。該動作適用于加工成型溫度特別窄的塑料，由于噴嘴與模具接觸時間短，避免了熱量的流失，也避免了熔料在噴嘴孔內(nèi)的凝固。

注射結(jié)束、冷卻計時器計時完畢后，預塑動作開始。螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料熔融料擠送到螺桿頭前面。由于螺桿前端單向閥的作用，熔融塑料積存在機筒的前端，將螺桿向后迫退。當螺桿退到預定的位置時（此位置由行程開關確定，控制螺桿后退的距離，實現(xiàn)定量加料），預塑停止，螺桿停止轉(zhuǎn)動。緊接著是倒縮動作，倒縮即螺桿做微量的軸向后退，此動作可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除，克服由于機筒內(nèi)外壓力的不平衡而引起的“流涎”現(xiàn)象。若不需要倒縮，則應把倒縮停止，開關調(diào)到適當位置，讓預塑停止。開關被壓上的同一時刻，倒縮停止開關也被壓上。當螺桿做倒縮動作后退到壓上停止開關時，倒縮停止。接著注座開始后退。當注座后退至壓上停止開關時，注座停止后退。若采用固定加料方式，則應注意調(diào)整好行程開關的位置。

一般生產(chǎn)多采用固定加料方式以節(jié)省注座進退操作時間，加快生產(chǎn)周期。其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實現(xiàn)自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。

注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20～45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。目前絕大多數(shù)的注塑機都屬于液壓傳動注塑機，液壓傳動系統(tǒng)中的動力由電機帶動油泵提供。在注塑周期過程中的變化，注塑機在不同工序下需要的流量和壓力不同，必須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所須的流量和壓力不同，以及負荷變化很大，由于定量泵不可調(diào)節(jié)輸出功率，因此多余的能量只能在擋板，油路泄露，油的溫升中消耗，加劇了各種閥的磨損，又造成油溫過高，電機噪音過大，以及機械壽命縮短等現(xiàn)象。并且通常在設計電機的容量比實際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成電能的在量浪費。因此推置在注塑機上的應用，對于減少能源浪費具有重要意義。在使用注塑機的過程中要注意以下幾點：

1，在溫度未設達到定溫度時，嚴禁操作注射部分的動作。

2，為保護螺桿，應在加熱筒各點的溫度達到設定溫度15分鐘以后再操作螺桿。3，每次操作前或換模后，請檢查前防護門行程開關、液壓安全閥、機械保險、后防護門、前后安全檔板等。

4，各潤滑系統(tǒng)及各移動部件應經(jīng)常擦油加油。

5，不要長時間使模具處于鎖模狀態(tài)，以免造成連桿鎖斷油，使模具無法打開。6，在加工終結(jié)時，要關閉料斗落料口擋板，采用“手動”操作方法，將料筒內(nèi)余料排盡，閉合模具在自由狀態(tài)。

三 分層輸送帶，整芯阻燃輸送帶等

今天我們了解了一些有關橡膠輸送帶的知識，以及它的工藝流程，橡膠輸送帶按其 結(jié)構(gòu)分類有：分層輸送帶、整芯阻燃輸送帶等。1，分層輸送帶

分層輸送帶又包括有尼龍（NN）分層輸送帶和聚酯（EP）分層輸送帶，EP分層輸送帶骨架受力體為多層化纖帆布，層間為貼膠，加覆蓋膠，（縱向為聚酯，橫向為尼龍）。此輸送帶具有帶體輕，模量高，耐沖擊，使用伸長率小，彈性，成槽性好，耐潮濕，防蟲蛀。根據(jù)使用環(huán)境和要求的不同分為很多規(guī)格和型號：

1.根據(jù)運輸量的大小按寬度分為：B200 B300 B400 B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000等常用型號（B代表寬度，單位為毫米）。

2.按使用環(huán)境的不同，分為普通輸送帶又包括（普通型、耐熱型、難燃型、耐燒灼型、耐酸堿型、耐油型）、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶，食品輸送帶等型號。其中普通輸送帶 和食品輸送帶上覆蓋膠最低厚度為3.0mm，下覆蓋膠最低為1.5mm；耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶上覆蓋膠最低 厚度為4.5mm，下覆蓋膠最低為2.0mm。根據(jù)使用環(huán)境的具體情況可按1.5mm來 增加上下覆蓋膠的厚度。具體又分為EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300型、EP350型、EP400型等。EP分層織物芯輸送帶現(xiàn)已服務于國內(nèi)外眾多礦山、電力、建材、煤炭、港口、冶金、化工等領域。

尼龍（NN）分層輸送帶，其中間夾層帆布為尼龍帆布。尼龍（NN）輸送帶具有帶體薄、強力高、耐沖擊，成槽性好，層間粘合力大，屈撓性優(yōu)異及使用壽命長等特點，覆蓋層：拉伸強度不小于15Mpa，扯斷伸長度不小于350%，磨耗量≤200mm3 ；層間粘合強度縱向試樣平均值布層間不小于4.5N/mm，覆蓋膠與布層間不小于3.2 N/mm ；全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%，全厚度縱向參考力伸長率不大于4%。適用于中長距離，較高載量，高速條件下輸送物料，廣泛用于礦山、煤場、化工、冶金、建筑、港口等部門。它的品種根據(jù)覆蓋膠性能不同分為耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型、耐磨型等，根據(jù)用途的不同可以分為提升帶、動力帶、輸送帶，根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同可以分為普通疊層式、加橫向增強層的抗沖擊、防撕裂型。它的規(guī)格有如下幾種：（1）帶芯材質(zhì)：NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500 ；（2）帶寬：100mm-3000mm ；（3）布層：1－10層 ；（4）覆蓋膠：工作面：1.5-8.0mm 非工作面：1.5-4.5mm。

尼龍輸送帶的特點有：

1、帶體彈性好，耐沖擊，耐磨損；

2、屈撓性好，易于成槽。

3、不發(fā)生霉蝕。

因為所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。尼龍輸送帶保養(yǎng)與維護 ：

1、輸送膠帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有 機溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。

2、貯存時倉庫溫度宜保持一 18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在 50-80 ％之間。、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折迭，放置期間應每季翻動 一次。

4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。、輸送膠帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。

6、輸送膠帶運行速度一般不宜大于 2 ． 5 米／秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的 卸料裝置應盡量采用低速。、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對 托輥槽角 的要求應根據(jù)運輸機的設計規(guī)定，合理選取。、給料方向應順膠帶的運行方向，為減小物料下落時對膠帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距 離；膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免 檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

9、輸送帶在使用中應注意以下事項： ①避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送膠帶； ②避免帶負荷啟動； ③膠帶發(fā)生跑偏，應用時采取措施糾正； ④發(fā)現(xiàn)膠帶局部損人造棉應用時修補，以免擴大。2，整芯阻燃輸送帶

整芯阻燃輸送帶是由整體帶芯經(jīng)聚氯乙烯浸漬糊浸漬塑化或硫化后做成，具有強度大、運量大、運輸平衡等特點，同時阻燃輸送帶具備良好的阻燃、抗靜電、抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕等性能。阻燃輸送帶主要適用于煤礦的井下運輸，也可用于冶金、化工行業(yè)的物料運輸。整芯阻燃輸送帶可分為PVC型和PVG型。PVC型上下覆蓋層均為PVC蓋膠，單面膠≥0.8mm，PVG型上下覆蓋層均為丁腈橡膠和PVC并用，單面厚為1.5mm-4.5mm。PVC輸送帶運輸傾角<16o,PVG型輸送帶運輸傾角<20o，均可用于煤礦井上、井下運輸。根據(jù)帶體強度及帶芯結(jié)構(gòu)，采用機械帶扣連接，其接頭的強度可達帶體額定拉伸強度的60－80％。采用膠粘接頭，其接頭強度可達帶體額定拉伸強度的90％。阻燃輸送帶生產(chǎn)工藝流程：干燥→塑煉→合煉→混煉→停放→熱煉→壓延→成型→硫化→包裝。與非尼龍骨架輸送帶有所不同，尼龍分層難燃輸送帶生產(chǎn)工藝硫化后要經(jīng)過二次拉伸定型處理。二次拉伸定型主要有兩種方法，一種是模內(nèi)壓力下冷卻定型方法（以下簡稱模內(nèi)定型），另一種是模外拉伸冷卻定型方法（以下簡稱模外定型）。模內(nèi)定型方法簡單，定型效果好。但是采用這種方法定型能耗大，生產(chǎn)效率低。相比之下模外定型方法雖然須多一套拉伸裝置，但是采用這種方法后產(chǎn)品質(zhì)量可靠，生產(chǎn)效率高，適于大批量規(guī)模生產(chǎn)。

PVC其實是一種乙烯基的聚合物質(zhì)，其材料是一種非結(jié)晶性材料。pvc材料在實際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。pvc成型特性：

1.無定形料,吸濕小,流動性差.為了提高流動性,防止發(fā)生氣泡,塑料可預先干燥.模具澆注系統(tǒng)宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻.2.由于其腐蝕性和流動性特點，最好采用專用設備和模具。所有產(chǎn)品須根據(jù)需要加入不同種類和數(shù)量的助劑。

3.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小.4.采用螺桿式注射機噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應預熱.阻燃傳送帶型號N/mm（拉伸強度）：

級別 4級 5級 6級 7級 8級 9級 10級

型號 680s 800s 1000s 1250s 1400s 1600s 1800s 阻燃傳送帶阻燃性能有：

（1）滾筒磨數(shù)：滾筒表面溫度不大于325℃。

（2）噴燈燃燒：全厚試件去噴燈無火焰時間平均不大于3.0S，去覆蓋層平均不大于5.0S。

（3）丙烷燃燒：無損長度大于250mm 生膠的選擇：

阻燃輸送帶覆蓋膠應同時具備機械強度高，耐磨耗，難燃且導靜電特性。所以生膠的選擇主要從覆蓋膠的加工工藝性能和物理機械性能這兩方面性能要求來考慮。通過添加阻燃劑和炭黑達到難燃和導靜電性能要求。阻燃體系的選擇：

對于難燃且導靜電制品，難燃體系的選擇非常重要。炭黑在橡膠制品中即是很好的補強劑又能有效地降低制品表面電阻。但是炭黑的使用往往使制品產(chǎn)生無焰燃燒（炭黑），對阻止制品無焰燃燒將產(chǎn)生極為不利的影響。因此，對于使用炭黑作補強劑的難燃且導靜電的橡膠制品，如何有效地抑制無焰燃燒是配方設計中著重考慮的問題。結(jié)果表明，氯化石蠟和三氧化二銻并用能有效地阻止有焰燃燒，但同時助長了無焰燃燒。氯化石蠟、十溴二苯醚、氫氧化鋁、硼酸鋅體系雖能有效地抑制無焰燃燒，但對阻止有焰燃燒效果不夠顯著。因此尼龍分層難燃輸送帶覆蓋膠的難燃體系選擇氯化石蠟、十溴二苯醚、三氧化二銻、氫氧化鋁和硼酸鋅并用體系。

最長使用壽命帶體的使用壽命由以下幾點因素決定 ：

（1）由經(jīng)向、緯向長絲及覆蓋棉紡編織而成密實的帶芯；

（2）浸上特別配方的 PVC 料使帶芯與蓋膠之間達到極高粘合強度；

（3）特別配方的蓋膠；從而使帶體耐沖擊、抗撕裂、抗磨耗。

四 特種模具工廠

今天我們來到了特種模具廠，模具也是我們專業(yè)的一個重點。這個分廠主要是為特種橡膠廠和塑料廠制作模具，也有一些其它產(chǎn)品、零件。在這里廠長帶我們看了在特向廠里見到的一些模具。這里不像化工廠的其他分廠，這里和我們金工實習的廠子很像是機加車間。車、銑、刨、磨床幾乎應有盡有，還有一些原來不太熟悉的機器，如插床、沖壓機。

模具在現(xiàn)代生活中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。它以特定的形狀通過一定的方式使原材料變形。在工業(yè)生產(chǎn)中，應用模具的目的在于保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率和降低成本等。為此，除了正確進行模具設計，采用合理的模具結(jié)構(gòu)之外，還必須以先進的模具制造技術作為保證。制造模具時，不論采取哪一種方法，都應滿足以下幾個基本要求：⑴制造精度高；⑵使用壽命長；⑶制造周期短；⑷模具成本低。

模具制造具有一般機械產(chǎn)品的共性。嚴格來說，模具制造也屬于機械制造的研究范疇。由于模具制造難度較大，與一般機械制造相比，有許多特殊性，如：制造質(zhì)量要求高、形狀復雜、材料硬度高、單件多種產(chǎn)品、成套性生產(chǎn)和要求進行試模和試修等。模具制造的工藝路線是首先根據(jù)制品零件圖樣或?qū)嵨镞M行估算，然后進行模具設計、零件加工、裝配調(diào)整、試模。直到生產(chǎn)出符合要求的制品。模具制造工藝的任務就是以探討制造的可能性和如何制造的問題，進而研究怎樣以低成本、短周期制造高質(zhì)量模具的問題。從模具制造角度考影響制造的因素有：

⑴表面：“外表面加工”較“內(nèi)表面加工”容易，規(guī)則表面交異形表面加工易，型芯較型腔加工易。

⑵精度：精度提高則制造難度可能呈幾何級數(shù)增加。模具制造的尺寸精度和成型部分的相對位置精度要靠設備測量、修配保證。

⑶表面粗糙度和裝飾：表面粗糙度對模具來講十分重要，占用制造時間較多。⑷型芯和型腔：型芯和型腔數(shù)量的增加，無疑要提高模具的制造尺寸和位置要求增加模具的復雜性和制造難度。

⑸熱加工：熱處理除了滿足用戶最終對模具壽命的要求外，還影響各道工序的制造效率。

目前用于制造模具的材料主要是金屬材料，將金屬材料加工成模具的方法，主要有機械加工、特種加工、塑性加工和鑄造等?，F(xiàn)在還主要以機械加工和特種加工為主。模具加工手段已越來越完善，精度越來越高，并向著智能化方向發(fā)展。所以機械加工按加工機床精度和控制方式不同分為一般機械加工（機床可控精度≥0.02mm），精密機械加工（機床可控精度為0.01～0.001mm）和數(shù)控加工。

廠中模具主要加工方式是機械加工。首先介紹車削加工。車削加工就是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動來改變毛坯的形狀尺寸，從而獲得符合圖樣要求的零件的切削加工方法。車削是工件旋轉(zhuǎn)作主運動、車刀移動作進給運動。車削加工的范圍很廣，就其基本內(nèi)容來說，主要有車外圓、車端面、切斷和車槽、車孔、車螺紋、車圓錐面、車成型面、滾花和盤繞彈簧等。車削加工的特點是工件做旋轉(zhuǎn)運動，刀具沿著所要成型的工作表面，以一定的背吃刀量ap和進給量f，對回轉(zhuǎn)的工件進行切削，所形成的表面都是旋轉(zhuǎn)面。

模具的車削加工，由于多數(shù)是單件生產(chǎn)，在很多情況下是一次裝夾完成其粗、半精和精加工，因此應盡可能減小切削刀、切削熱引起的由機床——夾具——工件——刀具組成的工藝系統(tǒng)的變形，減小加工誤差。所以應選取較小的背吃刀量ap和進給量f，而切削速度則可取高些。對于一些精度和硬度較高的零件，零件精度可由后續(xù)工序來保證。車削加工只考慮完成粗加工和半精加工。

第二要介紹的是銑削加工。銑削加工是指在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)運動和工件或刀具的進給運動來改變毛坯的形狀和尺寸，而獲得符合圖樣要求的零件的切削加工方法。銑削是刀具旋轉(zhuǎn)作主運動、工件或刀具作進給運動。銑削加工的范圍很廣，在銑床上使用不同的銑刀可以加工平面、臺階、溝槽、球面、成型面、齒輪、螺旋槽，還可以進行鉆孔和鏜孔、銑孔、切斷材料等。

銑削的加工精度很高，一般普通銑床銑削的經(jīng)濟加工精度為IT9～IT8級，表面粗糙度為Ra12.5～1.60μm。精細加工時公差等級可高達IT5級。因此，銑削是機械制造業(yè)中的主要加工方法之一。銑削加工也是模具加工的主要方法，在模具加工中，其加工工作量的50%～90%是靠銑削加工完成的。

第三是刨床核插床。以刨刀的直線往復和工件的移動配合來進行切削加工的方法，稱為刨削。刨削時按切削主運動方向不同，刨削可分為水平刨削和垂直刨削兩種，水平刨削通稱為刨削，垂直刨削稱為插削。刨削（插削）加工應用范圍也很廣，可以加工工平面、臺階、直角溝槽，V型槽、燕尾槽、T型槽，較大尺寸的通圓孔、方孔等。

刨削（插削）的主要特點是斷續(xù)進行，因此切削過程中有沖擊和振動。因而加工精度一般不高。通常為IT9～IT7級精度，表面粗糙度為Ra12.5～3.20μm，平面度為0.04/500mm。

進行模具精加工的主要是磨床。坐標磨床具有高精度的坐標工作臺和高精度磨削系統(tǒng)，可對高硬度材料、淬硬鋼等制作的工件進行各種磨削加工。如位置精度和尺寸精度要求很高的圓柱孔、圓錐孔、方孔、成型孔、長槽及工件外形面等。坐標磨床可以加工尺寸小于1～20mm的高精度孔，加工精度可達5μm左右，表面粗糙度可達Ra0.8～0.4μm左右，最高可達Ra0.2μm。

在模具分廠還見到了以前從未見過的加工形式——仿形加工。主要是在仿形銑床上進行作業(yè)。仿形銑床的種類很多，根據(jù)功用可分為平面仿形銑床和立體仿形銑床。根據(jù)工作原理可分為直接作用式仿形銑床和隨動作用仿形銑床。用于模具型面銑削的通常是立體隨動作用式仿形銑床。立體隨動作用式仿形銑床。隨動作用式仿形銑床具有隨動系統(tǒng)，它能自動連續(xù)地控制仿形銷、銑刀和模具之間的相對位置，使刀具自動跟隨仿形銷移動，從而進行仿形銑削。

分廠最近剛引進了幾臺數(shù)控機床。數(shù)控是數(shù)字控制的簡稱，即用數(shù)字信息表示機床或刀具的運動參數(shù)，將這些數(shù)字信息送入計算機，通過計算機控制機床進行加工。它具有自動化程度高、適應性強、加工質(zhì)量好、精度高、生產(chǎn)效率高、易形成網(wǎng)絡控制等特點。目前廠內(nèi)的數(shù)控機床還在調(diào)試階段，沒有投入生產(chǎn)。

最后介紹的是模具的特種加工。主要是電火花加工。電火花加工是在一定介質(zhì)中，通過工具電極和工件電極之間的脈沖放電時的高溫、高壓電腐蝕作用，對工件進行加工以達到一定形狀、尺寸和表面粗糙度要求的一種工藝方法。

電火花加工可以加工各種高熔點、高硬度、高強度、高純度、高韌性、高脆性金屬材料，廣泛應用于加工各類沖壓模、熱鍛模、壓鑄模、擠壓模、塑料模和膠木模等的型腔、型孔、曲線孔以及窄縫、小孔微孔的加工。電火花成型加工大多用于模具不穿透的，復雜形狀的型腔和型芯溝槽加工，以及切削加工無法完成的尖角、窄槽加工。

五 活性炭分廠

今天我們來到了活性碳分廠，這個分廠的廠長認真詳細的給我們介紹了到處都布滿厚厚一層灰塵的活性碳廠的過去和現(xiàn)在所處的地位和作用。

煤質(zhì)柱狀活性炭選用優(yōu)質(zhì)無煙煤為原料，和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化，采用先進工藝精制加工而成，也可以用粉狀活性炭加粘結(jié)劑擠壓成型。外觀呈黑色圓柱狀顆粒，有實心和中空之分，具有合理的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附性能，機械強度高，易反復再生，造價低等特點；用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。不用煤焦油或煤瀝青作粘合劑 活性炭的生產(chǎn)過程有：

活性炭按生產(chǎn)方法可分物理水蒸氣法和化學法生產(chǎn)，這里著重說一下物理水蒸氣法的生產(chǎn)，一般生產(chǎn)分為兩個過程，第一步，炭化，將原料在170 至600的溫度下干燥，同量將其80%r有機組織炭化。第二步，活化，將第一步已炭化好的炭化料送入反應爐中，與活化劑和水蒸氣反應，完成其活化過程，制成成品。在吸熱反應過程中，主要產(chǎn)生CO及H2組合氣體，用以將炭化料加熱至適當?shù)臏囟?800至1000度)，除去其所有可分解物，產(chǎn)生豐富的孔隙結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積，使活性炭具有很強的吸附力。不同的原料生產(chǎn)的活性炭具有不同的孔徑，其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑最小，木質(zhì)活性炭的也孔徑一般較大，煤質(zhì)活性炭的孔徑介于兩者間?；钚蕴靠讖揭话惴譃槿悾捍罂祝?000-1000000A過渡孔：20-1000A微孔：20A 根據(jù)以上特性可以看出，針對不同的吸附對象，需選用相應的活性炭，以做到最好的性價比，因此，一般在液相吸附中，應選用較多過渡孔徑及平均孔徑較大的活性炭。

活性炭的基本材料是碳，種類有木質(zhì)活性炭、煤質(zhì)活性炭、凈化水活性炭等，柱狀原煤的原材料為粉狀煤，其加工過程有：

1、破碎，其目的是去除揮發(fā)質(zhì)；

2、磨粉，使煤粉與煤焦油混合，煤焦油成分有水、瀝青、輕油、重油；

3、成型壓模，主要規(guī)格有0.9、1.5、2.0、2.5、3.5、4.0、5.0、10.0mm等。

4、碳化，方法是隔絕空氣，高溫干硫，目的是清除揮發(fā)性物質(zhì)和水分；

5、活化，此過程中碳和水與水蒸氣反應；

6、篩選、包裝、檢測、分析。

活性炭加工過程中主要的機器有：

1、炭化回轉(zhuǎn)爐，爐體為一長的鋼質(zhì)圓筒，內(nèi)襯以耐火材料，爐體支承在數(shù)對托輪上，并具有3％～6％的傾斜度。爐體通過齒輪由電動機帶動緩慢旋轉(zhuǎn)。物料由較高的尾端加入，由較低的爐頭，端卸出。爐頭端噴入燃料(煤粉、重油或氣體燃料)，在爐內(nèi)燃燒，煙氣由較高一端排出(物料與煙氣逆流)。炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：

一、干燥階段

從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學組成幾乎沒變。

二、炭化初始階段

這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，材料發(fā)生熱分解反應，其組成開始發(fā)生了變化。

三、全面炭化階段

這個階段的溫度為300～650℃。

在這階段中，材料急劇地進行熱分解，還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使爐溫升高，材料在高溫下干餾成炭。

若要煅燒高溫炭，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量，使爐內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導電性增強。

2、鱷式破碎機，主要由機座、偏心軸、顎板、連桿、調(diào)節(jié)機構(gòu)與閉鎖彈簧等部分組成，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。鄂式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料，是利用特定的工作介質(zhì)傳動壓力，將不同的原材料進行壓縮成型的機械，種類很多。

14天的生產(chǎn)實習很快就過去了。雖然在工廠里我們只是去觀察去記沒有親自動手，但在這個過程中也發(fā)現(xiàn)了許多不懂的東西，什么都好奇。在與工人師傅們交談中我們解決了一些沒有想明白但是很簡單的書本上沒有的經(jīng)驗問題，還有很大一部分相關知識是從相關書籍查閱出來的。《模具制造工藝》（潘寶權(quán)主編）機械工業(yè)出版社的 《橡膠加工實用技術》（賈毅主編）化學工業(yè)出版社的 《塑料注射成型》（張增紅 熊小平主編）化學工業(yè)出版社的 《塑料阻燃實用技術》（葛世成主編）化學工業(yè)出版社的