第一篇：印刷車間安全生產操作規程

印刷車間安全生產操作規程

1.上班衣冠要整齊，不能穿拖鞋，男不可留長發，女的長發要盤起。2.車間內嚴禁玩弄搬運車，避免造成工傷事故。

3.開機前，要認真檢查機器日常保養到位情況，檢查各個部位的保險是否正常，不擅自拆除設備安全裝置。確認完好后方可打鈴，先開慢車，到運轉正常時再提速。

4.認真查看生產流程工藝單，找出對應生產所需要的PS版。檢查PS版有無問題，是否符合生產工藝的要求，紙張尺寸是否準確。校版時注意粘口、蓋子、底尺寸是否留夠反復確認。如有疑問及時反映匯報。

5.印刷生產中要做到三勤：勤看樣稿，勤洗橡皮，勤掏墨斗。注意產品顏色一致，套印準確。

6.機器運轉時，嚴禁用手直接去搶紙或剔紙毛、紙皮；嚴禁手、頭伸入轉動部位擦機、加油；嚴禁帶手套上機操作；遇到紙張剝落時，應停機清除；嚴禁在機器轉動時用手直接取紙。

7.嚴格執行機長負責制，關鍵和危險部位的操作，必須由機長完成。嚴禁一人操作大型設備；遇到異常情況，必須立即停機，通知有關人員修理并做好記錄。

8.印刷機上不能放置任何不相干物品，防止機器故障和其它事故的發生。在生產中若發現機器有異常現象，要立即停機檢查，防患于未然。

9.機器高速運轉過程中，不準用手觸摸機器運動部件，避免發生工傷事故。10.在生產過程中要注意節約材料。油墨，洗車水，汽油，潔版膏，還原劑等。機長要負責指導培訓，做到提質降本的目的。

11.每天下班前10分鐘內必須搞好設備周圍的衛生，保持機器及周邊環境的整潔，同時切斷電源、拉掉總閘后，才能下班。

蘇州德冠彩印包裝有限公司

第二篇：印刷車間安全生產制度

車間安全生產制度

為了本車間正常生產，增強職工安全生產意識，在公司總部統一領導下，保質保量完成生產任務，特訂以下制度：

1、遵守各項廠紀廠規，服從車間主任的分工，努力做好本職工作。

2、上班時不離崗、睡崗、不看書報、不做私事及其他與上班無關的事。

3、嚴格按工藝程序要求操作，不得違反。

4、不遲到、不早退、不無故曠工，有事必須請假，違者按規定處罰。

5、做好本車間的清潔衛生工作，做到安全生產、文明生產。

6、車間內嚴禁吸煙、嚴禁喝酒及使用明火，違者罰款。

7、認真學好消防知識，掌握使用好消防器材。如發生火災、突發性事故，在場人員在確保自身安全的前提下奮力搶救（火警“119”）并及時匯報主管領導。

8、認真、正確做好各項操作記錄，做到及時、準確。

9、全體職工應相互尊重、團結友愛，相互學習。

第三篇：安全標準化印刷車間職業衛生操作規程

印刷車間職業衛生操作規程

一、主要存在職業危害因素：

在機印車間主要有有機溶劑、噪聲對人體存在危害。

二、控制措施：

1、工程控制：注意通風，增加空氣濕度。

2、個人防護：佩戴防毒口罩、手套、耳塞。

3、工作場所禁止吸煙、進食、喝水。

三、應急措施：

1、有機溶劑

皮膚接觸，用肥皂和清水清洗。

吸入大量揮發物，立即轉移到新鮮空氣處。眼睛接觸，清水清洗后就醫。

泄露時污染區人員迅速轉移至安全區，禁止無關人員進入污染區，切斷火源，建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防火衣。在確保安全的情況下堵漏。噴水霧會減少蒸發，但不能降低泄露物在受限制空間內的易燃性。用砂土或不燃性吸附劑混合吸收，使用無火花工具收集運至廢物儲存場所，以待處理。

2、噪聲

噪聲污染較為嚴重時應立即關閉產生噪聲的機器設備

四、操作注意事項：

1、操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

2、對生產現場經常性進行檢查，及時消除現場中跑、冒、滴、漏現象，降低職業危害。

3、當物料發生泄漏時，應立即控制泄漏進行通風，并及時回收和清理。

4、依一級保養檢查并做好記錄，發現異常及時找專業人員修理。

5、生產現場必須保持通風良好。

6、噴霧設備正常使用，降低空氣中有機溶劑的濃度

7、現場作業嚴禁用鐵器敲打，以免產生火花，導致火情。

8、配好油墨需用二次容器接盤，以免流在地上，造成滑到。

9、工作完畢立即洗手。

第四篇：沖床車間安全生產操作規程

沖床車間安全質量生產操作規程

因為沖床具有速度快，壓力大的特點，所以采用沖床進行沖裁，成型時必須遵循以下安全規程：

一． 操作人員必須熟悉機床性能，結構及維護保養知識。

二． 上班開機前先檢查主要緊固件螺絲是否有無動，模具有無裂痕，觀察模具精準度，潤滑系統有無堵塞，必要時空車實驗。

三． 完成后給機床加注潤滑油，讓其機床空載一分鐘，以確保機床各傳動部位得到充分的潤滑，以保護機床生產壽命，如有異常及時反應給負責人處理，避免不安全事件發生。

四． 作業時，計數器歸零，操作工應將首件進行自檢，相關質量負責人應進行相關巡檢，確保達標生產。

五． 對沖壓后坯料間隙要加以控制在2.5MM-3MM為適中，請務必熟練操作技能，以確保產品合格率及模具使用壽命。

六． 工作中注意力要集中，嚴禁將手及工具等物件伸入危險區，模具卡住坯料時，只允許用工具去解脫。

七． 作業中，發現沖床運轉異常，異響應停止作業，初步檢查原因，（如動轉部件松動，操縱裝置失靈，模具松動及缺損）報由負責人進行解決。八． 每完成一個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。九． 兩人及以上操作時，應定人開機，注意協調配合。

十． 下班前，應將模具落靠，斷開電源，打掃衛生，整理好物件擺放位置，以便次日生產時更順暢。

上海青浦鳳溪模具五金廠

沖壓生產管理車間

2012．03

第五篇：注塑車間安全生產操作規程

注塑車間安全生產操作規程

為了提高職工的操作技能和安全生產知識，使職工在生產勞動過程中按照安全生產要求操作，以保障職工的人身安全，特制定本制度。

一． 注塑機生產前安全檢查步驟

1.打開安全門

2.操作開關置于“手動”

3.檢查保險杠和擋板是否起到保險作用

4.試驗開，合模

5.機器無動作表示正常

6.啟動機器

7.利用“手動”合模至終點后前進座臺

8.射出部分前進到膠口套才可按到“半自動”或“全自動”

二.操作過程中應注意的問題

1.如果安全門不能正確的開或關或有故障時，要立即通知機修人員機修維修。

2.嚴禁私自使用全自動操作。

3.如果模具里面有產品或殘料異物等，應先將按鈕打到“手動”將模具開到終止位置，并關掉馬達。

4.如果機器或模具在機器上維修，任何人不得亂動機器上的按鈕開關。

5.機器在運轉時，不得站在機臺上維修和操作

6.專業人員在裝卸模具時，其他人員不得在周圍亂竄動。

7.機器在運轉時，嚴禁打開后安全門取物，不準將手從機器上伸入注塑機兩邊安全門之間的區域和防護罩內，嚴禁伸手觸摸機器移動部位。

8.生產過程中嚴禁操作員或質檢人員用手到機器里面取產品，取邊料要用鉗子

9.非專業人員不得打開車間配電箱和機器配電箱，其旁邊不得堆放物品。

10.機器在運轉時嚴禁搖動油管，以防爆裂。嚴禁用手觸摸高溫料筒，不得用腳踩在料筒上或防護罩上以防燙傷手腳或觸電。

11.射料時，切忌面對射料前方的擋板，以防經過高溫的料濺到身上造成燙傷。

12.打掃衛生時禁止踩在冷卻水管上面。

13.上班時嚴禁打瞌睡。

14.嚴禁在車間吸煙。

15.粉碎機運行時嚴禁將手伸進機斗，嚴禁站在粉碎機上。

16.清理粉碎機或粉碎機卡死時，需及時關掉電源在打開清理。

17.使用粉碎機時，要檢查是否鎖緊，防護罩是否關好后方可使用

18.任何東西不準搭在車間所有電線上面，不準在車間私自亂拉電線。

19.水杯和水瓶不準放在機臺上面以防漏水到電箱里面。

20.車間內不準動用明火，如有工作需要使用的只準在車間外面處理。

21.所有機器停機后，必須關掉電機。

富隆文具注塑車間2013年月日