第一篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程(尚加)

廣州尚加食品有限公司

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

頒

布

令

為貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，加強(qiáng)崗位安全生產(chǎn)工作，更好地遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范，建立建全安全生產(chǎn)的自我約束機(jī)制，防止和減少事故，保障職工的安全與健康，制定了本公司安全操作規(guī)程，現(xiàn)予發(fā)布。各級各類人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行，履行安全職責(zé)，確保生產(chǎn)安全。

（蓋章）

安全生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人：

日期：

目錄

第一節(jié) 各工種安全操作規(guī)程.....................................................................................1 安全操作規(guī)程總則.....................................................................................................1 電工安全操作規(guī)程.....................................................................................................4 變電房值班電工安全操作規(guī)程...................................................................................6 搬運(yùn)工安全操作規(guī)程……………………………………………………………………...…8 汽車司機(jī)安全操作規(guī)程..............................................................................................9 倉庫管理工安全操作規(guī)程........................................................................................10 施工場所清潔工安全操作規(guī)程..................................................................................11 廠區(qū)道路清潔工安全操作規(guī)程.................................................................................12 勤雜工安全操作規(guī)程...............................................................................................13 第二節(jié)設(shè)備、工具安全操作規(guī)程..............................................................................14 設(shè)備基本安全操作規(guī)程............................................................................................14 材料、工具庫（室）安全管理制度..........................................................................15 半自動(dòng)切割機(jī)安全操作規(guī)程………………………………………………………………..16 5P機(jī)安全操作規(guī)程..................................................................................................17 CN300安全操作規(guī)程...............................................................................................18 包裝機(jī)安全操作規(guī)程...............................................................................................19 鮑魚機(jī)安全操作規(guī)程...............................................................................................20 成型機(jī)安全操作規(guī)程...............................................................................................21 攪拌機(jī)（打蛋機(jī)）安全操作規(guī)程..............................................................................22 方包機(jī)安全操作規(guī)程...............................................................................................23 封盒機(jī)安全操作規(guī)程...............................................................................................24 封瓶機(jī)安全操作規(guī)程...............................................................................................25 和面機(jī)安全操作規(guī)程...............................................................................................26平爐安全操作規(guī)程...................................................................................................27 起酥機(jī)安全操作規(guī)程...............................................................................................28 切蛋糕機(jī)安全操作規(guī)程............................................................................................29 切酥機(jī)安全操作規(guī)程...............................................................................................30 切吐司機(jī)安全操作規(guī)程............................................................................................31 切朱古力機(jī)安全操作規(guī)程........................................................................................32 糖粉機(jī)安全操作規(guī)程...............................................................................................33 旋轉(zhuǎn)爐安全操作規(guī)程...............................................................................................34 搖籃爐安全操作規(guī)程...............................................................................................35 煮餡攪拌爐安全操作規(guī)程........................................................................................36 注漿機(jī)安全操作規(guī)程...............................................................................................37 食堂安全操作規(guī)程...................................................................................................38

第一節(jié) 各工種安全操作規(guī)程

安全操作規(guī)程總則

1、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。全體員工必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”和安全生產(chǎn)“綜合治理、綜合監(jiān)督”的方針，認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策與法律法規(guī)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。遇有危及生命和國家財(cái)產(chǎn)安全的情況，員工有權(quán)停止操作并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

2、按規(guī)定正確使用好個(gè)人防護(hù)用品。凡進(jìn)入施工場所的人員均需按規(guī)范要求穿戴好安全防護(hù)用品。各崗位作業(yè)人員必須按照崗位安全技術(shù)操作要求穿戴好安全防護(hù)用品；二米以上（含二米）的高處作業(yè)，若無防護(hù)圍欄等有效可靠的安全措施，必須佩戴好安全帶；水上作業(yè)要穿好救生衣或佩戴好安全帶；女工應(yīng)把發(fā)辮納入帽內(nèi)；高速或飛濺切削及敲、打、鏟、鑿等作業(yè)時(shí)，必須帶好防護(hù)眼鏡。

3、操作一切運(yùn)轉(zhuǎn)、切削機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)的部位跨越、傳遞物件或直接用手觸握機(jī)械的傳動(dòng)部位。

4、愛護(hù)和正確使用各種設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。保證安全的防護(hù)、信號(hào)、保險(xiǎn)裝置完整、靈敏、可靠，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

5、各種安全防護(hù)裝置、照明、信號(hào)、監(jiān)測儀表、警告標(biāo)志等，不準(zhǔn)隨意拆除或占用。

6、入廠新工人、實(shí)習(xí)、培訓(xùn)、外包工、臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種的人員，未經(jīng)三級安全教育或考核不合格者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。臨時(shí)性調(diào)動(dòng)工作、協(xié)作和頂崗加班等，必須進(jìn)行新工種安全操作規(guī)程的教育，否則不準(zhǔn)上崗操作。

7、車、船駕駛、電氣、起重、升降機(jī)、壓力容器、焊接（切割）、易燃、易爆、劇毒和放射性作業(yè)等特殊工種操作工人，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，嚴(yán)禁無證操作。

8、工作時(shí)要精神集中，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗、混崗和串崗，不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事。

9、班前和工間不準(zhǔn)飲酒（包括低度酒），不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入廠區(qū)，嚴(yán)禁在廠區(qū)、碼頭水域一帶游泳和捉魚摸蝦。

10、要把實(shí)干精神與科學(xué)態(tài)度密切地結(jié)合起來，嚴(yán)禁玩忽職守，違章指揮，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)施工和 1 野蠻操作，一切工具和設(shè)備均不得超負(fù)荷使用。

11、兩人以上操作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)，互相關(guān)照。進(jìn)入狹小艙室、雙層底和密閉容器內(nèi)作業(yè)，不應(yīng)少于兩人，工作中互相輪換監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位，集中精神，注意觀察現(xiàn)場情況，以防窒息、中暑、昏倒和觸電等事故的發(fā)生。｛

12、嚴(yán)禁任何人攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊物下通過和停留。

13、在高處及立體交叉施工現(xiàn)場作業(yè)時(shí)（并在作業(yè)前做好相互之間的協(xié)調(diào)處理），嚴(yán)禁向下投擲工具、材料、余料等物件。使用的工具、物料等要放置穩(wěn)妥，嚴(yán)防掉下傷人。

14、遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨、大霧等惡劣天氣禁止露天作業(yè)、露天懸空高處作業(yè)和起重工作。

15、檢修各類機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須事先切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。警示牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴(yán)禁合閘，合閘前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)無人檢修后方準(zhǔn)合閘。

16、非電氣人員嚴(yán)禁裝、修、拆電氣設(shè)備和線路。未經(jīng)考核發(fā)證的電氣人員不準(zhǔn)單獨(dú)上崗操作。凡要求兩人以上工作的場所和項(xiàng)目，必須按規(guī)定安排足夠的人員，以防意外。

17、使用公用臺(tái)鉆（包括手持式電、風(fēng)鉆）、砂輪機(jī)（包括手持式電、風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)）、電動(dòng)工具等設(shè)備，必須熟悉其機(jī)械性能、工藝要求和安全操作規(guī)程后方可操作。使用手持36V以上的電動(dòng)工具，必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并要戴好絕緣手套。手持行燈電壓不得超過36V。

18、進(jìn)行噴涂等危險(xiǎn)作業(yè)，事先按照三級噴涂審批要求上報(bào)安保部經(jīng)檢查審批同意

后才能進(jìn)行施工。應(yīng)在噴涂區(qū)域的四周應(yīng)掛好“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志，加強(qiáng)通風(fēng)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，涂料、油漆桶不準(zhǔn)亂擺放。完工后，多余的涂料等要立即蓋好，并放在專用庫房。在氣體沒有揮發(fā)完以前，周圍上下禁止一切明火作業(yè)。

19、明火作業(yè)前，必須對乙炔、氧氣膠管等工具以及作業(yè)區(qū)進(jìn)行全面檢查，確保安全后方可施工；施工中要密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)采取措施；工作完畢后，要關(guān)閉乙炔、氧氣閥和電焊機(jī)，將割炬、膠帶圈掛好（如在艙室作業(yè)的，下班時(shí)需把風(fēng)管拉出艙外），并巡視四周是否遺留火種，嚴(yán)防引起火災(zāi)。

20、各種消防器材、工具等設(shè)施應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不得隨便動(dòng)用，其周圍不得堆放其它物品。

21、變配電室、臨時(shí)氣庫、發(fā)電機(jī)房、臨時(shí)油庫、危險(xiǎn)品庫等要害部門，非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

22、對易燃易爆、劇毒、放射性和腐蝕性物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴(yán)格管理。易燃易爆等危險(xiǎn)場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)并配全消防器材。不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所飲食。

23、廠內(nèi)交通要道、車間內(nèi)和施工現(xiàn)場安全通道，必須保持整潔、暢通。各種原材料、半成品、成品等必須在劃定的區(qū)域內(nèi)堆放整齊穩(wěn)妥。廠區(qū)或車間內(nèi)動(dòng)土施工，未經(jīng)有關(guān)部門同意，不得擅自施工。施工中應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，夜間應(yīng)掛紅色標(biāo)志燈。施工完后應(yīng)立即平整好場地。

24、各類油料、含油廢水、工業(yè)毒品、工業(yè)垃圾等，應(yīng)倒在指定地點(diǎn)或容器內(nèi)，不準(zhǔn)亂倒亂拋，不得任意排放。

25、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，工作結(jié)束或下班離場前，必須切斷電源、氣源、水源，認(rèn)真檢查和熄滅火種，清理場地。

26、如發(fā)生安全或惡性事故，要及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

電工安全操作規(guī)程

1、從事電工作業(yè)人員必須持有效特種作業(yè)操作證方可上崗，應(yīng)熟悉電氣安全知識(shí)和觸電急救方法，從事船舶電氣作業(yè)人員應(yīng)掌握船舶電氣設(shè)備及線路網(wǎng)，才能操作。

2、工作前，必須認(rèn)真檢查測量儀表的靈敏度和工具、用具的絕緣可靠性。禁止使用失靈的測量儀表和絕緣不良的工具、用具。

3、電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。

4、登高作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶，站立的腳手架必須平穩(wěn)牢固。在竹梯上登高作業(yè)，梯腳要包扎橡膠或采取其它防滑措施，放置在堅(jiān)固的支承物上，頂端要扎牢，缺擋、損壞、霉蛀的竹梯不準(zhǔn)使用。登梯操作時(shí)，動(dòng)作幅度不宜太大，用力不得過猛，所帶的工具、材料等必須放置穩(wěn)妥，不準(zhǔn)往下扔，以免傷人。

5、凡在雙層底等狹小地方工作，應(yīng)執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護(hù)制。

6、船上敷設(shè)電纜時(shí)，電纜筒放置要適當(dāng)，不得放在艙口、舷旁，兩邊要用物件墊牢剎住，以防電纜筒滾動(dòng)或墜落船艙內(nèi)傷人。需多人拖拉的大型電纜，必須均勻分配重量，要有專人指揮，哨音清晰，步調(diào)一致。

7、試車電纜和接岸電纜等高壓線上船，要求架空放置在安全地方，做好明顯標(biāo)記，鹽水缸周圍要圍好警示線，上、下班前后要認(rèn)真檢查，以防漏電，不用時(shí)要及時(shí)切斷電源和拆除。

8、一切電器設(shè)備或控制設(shè)備，在安裝接線時(shí)，不得帶電操作，試車運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)首先檢查出廠的銘牌、使用電源、電壓是否符合規(guī)格要求，確認(rèn)無誤方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在調(diào)試中，若需進(jìn)行帶電排除故障的操作，應(yīng)采取可靠的安全措施和雙人輪換監(jiān)護(hù)制。

9、電氣設(shè)備進(jìn)行高壓試驗(yàn)，必須由專人負(fù)責(zé)，周圍應(yīng)設(shè)有明顯禁區(qū)標(biāo)界，嚴(yán)禁他人靠近，高壓試驗(yàn)操作場地，應(yīng)敷設(shè)絕緣墊，操作人員不得擅離崗位，試驗(yàn)完畢及時(shí)切斷電源，收集電源線路。

10、在總配電盤通電前，首先測量對地絕緣，各類電器、儀表、外接線及各種銘牌必須準(zhǔn)確。各分路開關(guān)全部關(guān)閉后，方可通電。

11、總配電盤通電，必須指定專人值班，掛好明顯通電標(biāo)記，做好用電記錄。下班時(shí)，值班人員應(yīng)把總配電盤所有電路全部切斷，并把碼頭岸電電源切斷。

12、各分路配電板，在通電試車前，必須把各支路銘牌寫清楚，并有專人負(fù)責(zé)方可送電，不用時(shí)立即切斷電源。

13、在通電階段，若需上桅桿工作，必須切斷電源，做好明顯以免誤傷人。鏟刮工具放置時(shí)，刃口應(yīng)向下放妥。

14、在校驗(yàn)或啟動(dòng)設(shè)備前（如：起貨機(jī)、起錨機(jī)、升降機(jī)等）必須事先與有關(guān)人員聯(lián)系，取得配合，同時(shí)要檢查設(shè)備周圍物件和人員動(dòng)態(tài)，采取必要安全措施，做好明顯警告標(biāo)志，方可通電校試，防止絞輾事故發(fā)生。

15、電瓶充電的時(shí)候，電瓶間周圍嚴(yán)禁明火作業(yè)。

16、發(fā)電機(jī)調(diào)試若需自接電抗器負(fù)載桶，不得擅自改換電抗器內(nèi)繞組并頭線，以免產(chǎn)生高壓危及人身與設(shè)備安全，負(fù)載桶極板升降限位，需經(jīng)試驗(yàn)后，才能投入試車使用。

17、使用電烙鐵、電鉆、行燈等電器工具時(shí)，人離開工作場所，應(yīng)及時(shí)切斷電源。

18、使用汽油、酒精等易燃物品，必須妥善保管，用后立即妥善放置保管，周圍禁止堆放其它雜物，不得留放在工作場地。

19、船上焊接電纜夾頭腳或拆卸舊件等明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查周圍及隔艙處的環(huán)境安全，確認(rèn)無誤，經(jīng)廠安保部審核同意后，方可明火作業(yè)，工作完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查有否火星遺留，確認(rèn)無誤，方可離開。

20、非施工項(xiàng)目工程需要的一切電器設(shè)備及照明等電源線路，不得擅自接裝，需接臨時(shí)性的動(dòng)力與照明電源線，應(yīng)由生產(chǎn)部門安排，經(jīng)安保部同意后，由電工統(tǒng)一接裝。使用完畢后，應(yīng)立即拆除。

21、船上剩余的材料及電纜頭等廢料，應(yīng)及時(shí)清除，做到工完、料清、場地凈，搞好文明生產(chǎn)。

22、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好交接班工作。

23、電機(jī)等工件浸漆烘干加工時(shí)，應(yīng)遵守絕緣浸漆烘箱安全操作規(guī)程。

變電房值班電工安全操作規(guī)程

1、配電工必須熟悉電氣安全知識(shí)，熟悉供電系統(tǒng)和發(fā)電房各種設(shè)備的性能及操作方法，能在異常情況下，采取正確措施排除故障的能力，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證，才能操作。

2、必須嚴(yán)格執(zhí)行《電氣安全管理制度》和發(fā)電房值班制度、交接班制度等各項(xiàng)制度的規(guī)定。

3、值班時(shí)必須嚴(yán)守工作崗位，保持變、配電室清潔整齊，不準(zhǔn)做與本職無關(guān)的事情，班前和當(dāng)班期間嚴(yán)禁飲酒。

4、巡視檢查中，應(yīng)認(rèn)真做好下列工作：

1)檢查各站總隔離開關(guān)母線、配電柜內(nèi)各電器元件以及電纜和電纜頭有無過載、過熱和漏油等情況，鑒定二次回路線是否準(zhǔn)確；

2)檢查變壓器有無異聲、漏油、滲油，記錄變壓器溫度，變壓器的進(jìn)出線接頭有否過熱現(xiàn)象；

3)檢查變壓器絕緣子是否清潔和有裂紋；

4)檢查房屋、門窗、通風(fēng)設(shè)備及門鎖的完整情況；

5)在巡視時(shí)，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理和記入記錄簿，對于重大缺陷應(yīng)立即報(bào)告主管負(fù)責(zé)人；

6)巡視配電裝置、進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。

5、停、送電，應(yīng)按停、送電操作順序與注意事項(xiàng)進(jìn)行。停電拉閘必須按照先拉油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等），再拉負(fù)荷側(cè)刀閘，后拉母線側(cè)刀閘的順序依次操作。送電上閘則反之。

6、凡施工和檢修等必須停電時(shí)，必須掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。

7、高壓電力系統(tǒng)的一切操作，均須穿戴好絕緣靴和絕緣手套。嚴(yán)格執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制度（即：一人操作，一人監(jiān)護(hù)，雙方應(yīng)對操作的正確性絕對負(fù)責(zé)）。

8、用絕緣棒拉合高壓閘刀或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合高壓閘刀和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴，雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。

9、電氣設(shè)備停電后，在未拉開閘刀和做好安全措施以前，應(yīng)視為有 電，不得觸及設(shè)備和進(jìn)入圍欄柵，以防突然來電。

10、時(shí)刻注意供電狀況和設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)生故障和事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除，做好記錄和報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

11、開關(guān)跳閘后，必須仔細(xì)檢查一遍，排除故障，確認(rèn)無誤后方可推上開關(guān)，不允許強(qiáng)行送 6 電。

12、帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套或使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

13、在操作所屬工作范圍內(nèi)的高壓設(shè)備，如遇有危及人身或設(shè)備安全、發(fā)生火災(zāi)事故的特殊情況下，應(yīng)立即切斷有關(guān)設(shè)備的電源，并采取妥善安全措施進(jìn)行搶救，查明現(xiàn)場情況，做好記錄，隨即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

14、電氣設(shè)備發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并用四氯化碳、二氧化碳、1211滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火機(jī)撲救。

15、每進(jìn)行一項(xiàng)操作，均須在記錄表上注明。同時(shí)復(fù)查、鑒定操作的正確性、設(shè)備的機(jī)械指示、表計(jì)指示，以確定設(shè)備的實(shí)際可閉位置。

16、絕緣用具要定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，確保用具的安全可靠。

17、交接班時(shí)要詳細(xì)交待設(shè)備運(yùn)行和各車間、各線路的停、送電的原因和情況，并由接班人員簽名。如發(fā)現(xiàn)接班人精神失常或酒醉等情況應(yīng)拒絕交班，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

搬運(yùn)工安全操作規(guī)程

1、穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用具，并檢查所需要的搬運(yùn)工具是否良好、完整。

2、物件一定要放平，放穩(wěn)，不可豎立。

3、多人操作時(shí)必須有統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，密切配合。

4、物件碼放要穩(wěn)固、整齊。碼放高度：毛坯不準(zhǔn)超過2米，木箱不準(zhǔn)超過2、5米，以防倒塌。

5、搬運(yùn)物品時(shí)，不要因抄近路而穿過危險(xiǎn)區(qū)。

6、不要將物件卸在通道上。距離道路一米以外，才可放置。

7、不準(zhǔn)用人背易燃物品或腐蝕性物品(硫酸、火堿等)，并檢查容器與箱子是否穩(wěn)固，防止液體外溢傷人。

8、搬運(yùn)的貨物，如標(biāo)明“小心輕放”、“不可倒置”、“防濕”等字樣，應(yīng)特別小心，不可大意。按標(biāo)志要求裝卸。

9、冬季作業(yè)要注意防滑。使用滾杠時(shí)，除防止自身事故外，還應(yīng)注意滾杠前方是否有行人。

10、使用撬棍時(shí)，要防止棍下墊塊滑動(dòng)，不要用力過猛，以防突然失手出事故。

11、用滾杠移動(dòng)物件時(shí)，取物要迅速，防止軋手。

12、搬運(yùn)零散物件時(shí)，其高度不得超過直徑的兩倍。

13、不要在包裝好的貨物上行走。

14、在有毒、有害場所工作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行該處的安全操作規(guī)程。

15、隨卡車搬運(yùn)機(jī)床等大型物件時(shí)，一定要捆綁好物件。

16、工作完畢應(yīng)將所有搬運(yùn)工具放人工具房內(nèi)，將現(xiàn)場清理干凈，并檢查現(xiàn)場是否有火種。經(jīng)檢查確無問題，才能離開現(xiàn)場。

汽車司機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁無證駕駛。不準(zhǔn)駕駛與證件規(guī)定不符合的車輛。

2、出車要攜帶駕駛證，嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，聽從警察指揮和檢查。

3、出車前，應(yīng)認(rèn)真做好例保工作，重點(diǎn)檢查制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、喇叭、指示燈、液壓系統(tǒng)、照明及輪胎螺絲緊固等安全可靠情況，嚴(yán)禁帶病出車。

4、駕駛長途車（300公里以上）應(yīng)有兩名駕駛員輪流開車，注意休息。車輛中途故障修理機(jī)件時(shí)，禁止吸煙。

5、嚴(yán)禁酒后開車。車輛起步前應(yīng)看清前后左右有無行人和障礙物，要關(guān)好車門。在行駛中必須集中精神，謹(jǐn)慎駕駛，密切注意車輛和行人動(dòng)態(tài)，不準(zhǔn)吸煙、飲食、閑談和其它妨礙駕駛的動(dòng)作。駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額坐人。

6、車輛轉(zhuǎn)彎時(shí)，必須“減速、打轉(zhuǎn)向燈、靠右行”，下坡時(shí)不準(zhǔn)空檔滑行、熄火滑行。

7、車輛出入廠或車間大門，應(yīng)鳴號(hào)、減速、靠右行。通過十字路口

及上下橋坡時(shí)，應(yīng)“一慢、二看、三通過”。交會(huì)車時(shí)，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停），空車要讓重車，轉(zhuǎn)彎車要讓直線車，支道車要讓干道車，教練車要讓其他車先行，嚴(yán)禁爭道和強(qiáng)行超車。

8、在雨天、下雪或冰凍路上，應(yīng)酌情減速行駛。霧天要開黃燈，多鳴號(hào)低速緩慢行駛。能見度不到10米不準(zhǔn)行駛。

9、車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛，最高時(shí)速不得超過15公里，進(jìn)廠門、車間、庫房、碼頭及彎道的時(shí)速不得超過5公里。

10、車輛倒車或調(diào)頭時(shí)，要注意周圍地形情況。在人多路窄的地方，應(yīng)有人在車前后協(xié)助指揮。

11、使用起重設(shè)備裝卸貨物時(shí)，司機(jī)必須離開駕駛室，并不準(zhǔn)檢查和修理車輛。

12、停車要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不準(zhǔn)亂停。司機(jī)離開車時(shí)要拉好手剎和掛好排檔，將總開關(guān)切斷，取下鑰匙，關(guān)門上鎖。在坡度停車時(shí)間長，應(yīng)用木墊塞好車。

倉庫管理工安全操作規(guī)程

1、庫房內(nèi)應(yīng)保持整潔、干燥、通風(fēng)，道路要暢通，非工作人員禁止入庫。

2、各種物資堆放必須整齊穩(wěn)妥，物品與垛距、墻距、柱距、梁距不小于50厘米，物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超過2米（單位超過除外）。

3、庫房內(nèi)電路保護(hù)裝置應(yīng)為合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁亂拉亂接，采用低于60瓦的白熾燈照明，燈具距貨架不小于50厘米，庫房嚴(yán)禁使用碘鎢燈、日光燈照明。堆物架子不得過量放疊物資，不得有搖晃和損壞等情況，防止傾斜倒塌。

4、使用電動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備及工具，應(yīng)認(rèn)真遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。

5、兩人以上搬動(dòng)物件，必須集中精神，加強(qiáng)互相聯(lián)系，動(dòng)作要一致，防止擠壓等事故發(fā)生。

6、化學(xué)危險(xiǎn)物品及油類的收發(fā)管理工作，應(yīng)認(rèn)真遵守《化學(xué)危險(xiǎn)物品倉庫安全管理制度》。

7、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火，如果必須動(dòng)用明火，事前要征得安保部門同意，并采取可靠的防火措施。

8、庫房所設(shè)置的消防設(shè)施及器具附近不準(zhǔn)堆放物資，消防設(shè)施及器具要經(jīng)常檢查，保持完整、有效。

9、倉庫工必須嚴(yán)格把好物資進(jìn)出倉關(guān)，不符合安全要求的物資或有缺陷的物資嚴(yán)禁入倉，尤其是接收氣瓶更應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)（有關(guān)要求參照氣瓶安全管理規(guī)定）。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班時(shí)，應(yīng)對庫房內(nèi)認(rèn)真檢查一次，確認(rèn)無誤后，把門窗關(guān)好，切斷總電源，方可離去。

施工場所清潔工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查所用工具是否良好。

2、在清理機(jī)床周圍鐵屑時(shí)，不準(zhǔn)觸及、跨越任何正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備或傳動(dòng)裝置。

3、清除高速切削機(jī)床的鐵屑時(shí)，應(yīng)與操作人員取得聯(lián)系，停車后方可進(jìn)行打掃。

4、清除鐵屑應(yīng)用專用的工具，不準(zhǔn)用手直接去拉，更不準(zhǔn)去拉正在切削的鐵屑。

5、在裝運(yùn)鐵屑時(shí)，要堆置穩(wěn)妥，防止散落，凡散落的零碎鐵屑，要及時(shí)清除，防止傷及他人。各種鐵屑及邊角余料要按指定地點(diǎn)分類堆放。

6、在禁火區(qū)附近清掃時(shí)，不準(zhǔn)吸煙。

7、進(jìn)入船排等復(fù)雜區(qū)域，應(yīng)察看周圍環(huán)境，確保安全。

8、未經(jīng)許可嚴(yán)禁進(jìn)入掛有“禁止通行”、“危險(xiǎn)區(qū)域”等標(biāo)志的區(qū)域內(nèi)清掃。

9、廠區(qū)內(nèi)的機(jī)、電、儀表等所有設(shè)備，不可隨意觸動(dòng)，10、遇吊機(jī)吊運(yùn)物件當(dāng)頭越過時(shí)，應(yīng)主動(dòng)及時(shí)避讓，嚴(yán)禁在吊物下通過、站立和工作。

11、較大物件須兩人以上共同搬、抬時(shí)，必須互相配合，行動(dòng)一致，不可隨意撒手。

12、登船清掃，必須從專設(shè)的扶梯通行，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)攀爬、跨越。清掃出的垃圾、邊角余料等物，要分類倒進(jìn)指定的垃圾箱內(nèi)，嚴(yán)禁倒進(jìn)珠江河和往下亂倒亂丟的現(xiàn)象。

13、進(jìn)入狹小艙室，照明行燈電壓不得超過36V，出入口處要有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，不得撤離，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。

14、使用竹梯時(shí)，梯腳應(yīng)采取包扎橡膠或其他防滑措施，放在堅(jiān)固的支承物上，頂端要扎牢。缺檔、損壞、霉蛀和結(jié)構(gòu)松弛的竹梯不準(zhǔn)使用。

15、使用手推車裝運(yùn)垃圾或邊角余料，裝車重心不宜偏離，推車用力要適當(dāng)，上下坡要留意，防止翻車造成自身或他人傷害。

16、工作完畢后，要把工具收拾好，放置到一定地方，妥善保管。

廠區(qū)道路清潔工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查所用工具、手推車是否完好，周圍環(huán)境是否有不安全因素，確認(rèn)無誤，才能工作。

2、未經(jīng)許可，不得擅自進(jìn)入掛有“禁止入內(nèi)”或“危險(xiǎn)地區(qū)”等標(biāo)志區(qū)域。

3、工作時(shí)，必須穿戴好工作服、口罩等防護(hù)用品。

4、工作時(shí)，手推車、工具等應(yīng)有秩序地放置在道路兩旁，清掃出來的垃圾及時(shí)運(yùn)往指定地點(diǎn)，不可亂擺亂放，阻塞交通。

5、遇吊機(jī)吊物時(shí)，應(yīng)主動(dòng)避讓，嚴(yán)禁在吊物下站立，行走或工作。

6、主動(dòng)避讓來往的車輛，并防止掃把柄與車輛碰撞，造成事故。

7、不宜在刮大風(fēng)，下暴雨時(shí)工作，在刮風(fēng)、下雨過后工作時(shí)，應(yīng)先檢查作業(yè)現(xiàn)場，如發(fā)現(xiàn)電線墜落，樹干欲墜等不安全因素時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)處理。

8、經(jīng)常保持道路暢通，發(fā)現(xiàn)其他人員在道路堆放物件時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止。

9、凡兩人以上工作時(shí)，事前應(yīng)互相聯(lián)系，操作要協(xié)調(diào)，防止發(fā)生事故。

10、工作完畢時(shí)，應(yīng)收拾好工具，并要定期保養(yǎng)好清掃工具。

勤雜工安全操作規(guī)程

1、工作前必須檢查所用的工具、設(shè)備是否完好，周圍的環(huán)境是否有不安全的地方，確認(rèn)正常，才能進(jìn)行工作。

2、搞衛(wèi)生要注意防滑、防跌，高處清掃作業(yè)要遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。

3、清擦燈頭、插座等電器及設(shè)備時(shí)，事先要切斷電源，要用干布，不得用濕布，并戴絕緣手套，防止發(fā)生觸電事故。

4、清潔油庫、易燃、易爆等場所時(shí)，禁止吸煙及使用明火。

5、焚毀廢紙等垃圾時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離禁火區(qū)域，并注意風(fēng)向及周圍情況，待殘余火種熄滅后方可離開。

6、沖洗廁所、噴灑藥水時(shí)，要戴好口罩。

7、清掃走廊、通道、樓梯、溝、渠和排水道時(shí)應(yīng)防止碰撞，以免傷人。

8、使用梯子時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查。梯腳要用橡皮包扎防滑，放置在堅(jiān)固的支承物上，頂端必須扎牢或梯腳有人扶住，缺擋、損壞、霉蛀的竹梯不準(zhǔn)使用，人字梯的拉繩必須牢固。

9、兩人以上工作時(shí)，應(yīng)事前互相聯(lián)系，工作中要互相配合，防止事故發(fā)生。

第二節(jié)設(shè)備、工具安全操作規(guī)程

設(shè)備基本安全操作規(guī)程

1、任何人未經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)或班組負(fù)責(zé)人同意，未取得相應(yīng)設(shè)備操作證的，不得動(dòng)用非本人負(fù)責(zé)的設(shè)備。門吊、橋吊、高空作業(yè)車、汽車吊等起重設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛必須持有相應(yīng)的有效操作證才能操作，嚴(yán)禁無證操作。

2、使用任何設(shè)備（包括公用設(shè)備），首先必須了解、掌握該設(shè)備的性能和操作方法，嚴(yán)禁使用帶病設(shè)備。

3、作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，將工作服袖口扣緊、上衣的下襟收緊和套入褲腰內(nèi)，不得穿掛裙、大衣或圍巾等飄動(dòng)衣物，留長發(fā)者必須將長發(fā)整好放入帽內(nèi)，操作傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備者不得戴手套，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)或可能產(chǎn)生飛濺物切削作業(yè)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，并在設(shè)備周圍設(shè)置擋板，以防傷人。

4、開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備和周圍環(huán)境，確認(rèn)設(shè)備正常、非安全區(qū)域無人時(shí)，并發(fā)出開機(jī)信號(hào)，然后才能正式開機(jī)。

5、不得在運(yùn)動(dòng)件兩邊傳遞、探取東西。

6、工件上下車、調(diào)換工夾具、測量尺寸、檢查光潔度、揩擦清潔都必須在停機(jī)后才能進(jìn)行。清鐵屑要用專用工具，不準(zhǔn)用手拉、嘴吹。

7、任何設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行。

8、被加工件必須裝夾牢固、平衡。多人配合裝夾、加工大件時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一號(hào)令。

9、工件、工具必須放置平穩(wěn)，不得放在動(dòng)力部件上或運(yùn)動(dòng)部件附近，不得放在妨礙操作和行人的地方。

10、加工過程中，作業(yè)人員不得擅離崗位。

11、設(shè)備的安全裝置任何人不得拆除，因檢修需拆除的，修完裝妥后才能使用。設(shè)備檢修時(shí)必須斷絕電源，電源開關(guān)要掛上警示牌。

12、機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行中遇到停電，必須將電源開關(guān)斷開，有電后再行起動(dòng)。

13、下班后，切斷電源，若是交接班必須將運(yùn)行情況交接清楚。

材料、工具庫（室）安全管理制度

1、材料、工具庫（室）內(nèi)應(yīng)保持整潔、干燥、通風(fēng)和道路暢通。非工作人員禁止入內(nèi)。

2、各類物資應(yīng)分類別、按上輕下重、上小下大，放置平穩(wěn)、整齊。各類工卡、量具、刀刃具、專用工具等，應(yīng)按不同品種和規(guī)格堆放整齊。精密量具必須妥善地放置在工具架內(nèi)，以確保其精密度。

3、各種工具和量具應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、送檢。借出前要認(rèn)真檢查，不符合要求的一律不準(zhǔn)外借使用。移動(dòng)式電動(dòng)工具的絕緣必須可靠，每月測檢一次，并把測檢結(jié)果記入帳卡。如超過36V電壓，應(yīng)同時(shí)借給絕緣手套。

4、必須認(rèn)真執(zhí)行消防有關(guān)規(guī)定，切實(shí)加強(qiáng)防火工作管理，庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火。汽油、柴油、防銹油等易燃物品，要用密封容器盛裝，保存在鐵箱內(nèi)，放置在安全的地點(diǎn)，并應(yīng)專人負(fù)責(zé)保管。油棉紗、廢紙盒、木箱、草繩等易燃物品，必須及時(shí)清理，不得任意亂扔亂放。

5、工作電爐應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，電爐附近不得堆放任何易燃物品，嚴(yán)禁用電爐取暖或烘烤其它物品，工作完畢或操作人員離開時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源。

6、發(fā)放砂輪時(shí)，要對砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀裂紋等缺陷時(shí)，不準(zhǔn)發(fā)放使用。

7、機(jī)動(dòng)車輛、橋式行車及電動(dòng)葫蘆等起重、運(yùn)輸工具應(yīng)有專人操作保養(yǎng)，操作者嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程。

半自動(dòng)切割機(jī)操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)，經(jīng)培訓(xùn)合格后進(jìn)行操作。

2、根據(jù)鋼板的厚度，選擇合適的割嘴，割嘴裝到割炬上去時(shí)，要緩慢地?cái)Q緊火口螺帽。

3、在開始切割前，還必須檢查機(jī)身各部分之連接及螺釘、螺帽等緊固情況，以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、操作轉(zhuǎn)換開關(guān)時(shí)，必須使機(jī)器停止后才可換向，如果突然改變旋 轉(zhuǎn)方向會(huì)損壞電機(jī)，影響電機(jī)使用壽命，易燒斷保險(xiǎn)絲及電阻。

5、操作人員休息或長時(shí)間離開機(jī)器時(shí)，必須關(guān)斷電源以免電機(jī)過熱燒壞。

6、在下雨天切不可在室外使用，以防電氣受潮。

7、切割機(jī)的減速齒輪箱，半年加潤滑油一次。

8、切割完畢，關(guān)閉切割氧閥，關(guān)掉電源開關(guān)。

5P機(jī)安全操作規(guī)程

1、要查看機(jī)器周圍無人員在機(jī)器工作范圍內(nèi)才可合上電源。

2、開機(jī)前裝皮帶、模具等要關(guān)上電源開關(guān)。

3、放面團(tuán)入漏斗時(shí)不得伸手入防護(hù)罩內(nèi)。

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得伸手入防護(hù)罩內(nèi)。

5、不得打開側(cè)蓋或后蓋運(yùn)作機(jī)器。

6、清潔機(jī)器前要關(guān)電源。

CN300安全操作規(guī)程

1、確保機(jī)器已關(guān)電情況下才可裝餡刀、注料桶及運(yùn)輸帶。

2、在確保無人在機(jī)器范圍內(nèi)才可合上電源

3、開機(jī)時(shí)不得伸手入注料桶內(nèi)

4、不得伸手到餡刀下拿產(chǎn)品

5、不得伸手觸摸運(yùn)行中的運(yùn)輸帶

6、清潔機(jī)器要先關(guān)電源

包裝機(jī)安全操作規(guī)程

1、要確保無人員在機(jī)器工作范圍內(nèi)才可合上電源。

2、機(jī)器在預(yù)熱過程中不可開機(jī)。

3、在穿包裝膜及更換造袋器時(shí)要按下急停按鈕。

4、不得伸手入中封、端封刀口活動(dòng)位置。

5、不得打開機(jī)器后蓋操作及運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、打碼器、中封、端封有高溫，不得觸摸。

7、不得伸手到進(jìn)料毛刷及排料毛刷下。

8、如有異常情況要按下急停按鈕。

9、清潔機(jī)器前要先關(guān)電源。鮑魚機(jī)安全操作規(guī)程1、2、3、4、5、6、7、8、9、要確保無人員在機(jī)器工作范圍內(nèi)才可合上電源 機(jī)器在預(yù)熱過程中不可開機(jī)

在穿包裝膜及更換造袋器時(shí)要按下急停按鈕 不得伸手入中封、端封刀口活動(dòng)位置 不得打開機(jī)器后蓋操作及運(yùn)轉(zhuǎn)

打碼器、中封、端封有高溫，不得觸摸 不得伸手到進(jìn)料毛刷及排料毛刷下 如有異常情況要按下急停按鈕 清潔機(jī)器前要先關(guān)電源

成型機(jī)安全操作規(guī)程

1、在確保無人員身體部分伸入機(jī)器工作范圍才可合上電源

2、工作人員不得穿太寬松長袖衫，以免卷入機(jī)器傷人，如有必要應(yīng)帶手袖

3、放面團(tuán)入壓軸處時(shí)不得伸手入漏斗內(nèi)4、5、手不得接觸運(yùn)行中的運(yùn)輸帶及整形網(wǎng)

清潔機(jī)器時(shí)要關(guān)電源后用氣吹，不得用水沖洗，只能用較干濕布抹拭

攪拌機(jī)（打蛋機(jī)）安全操作規(guī)程

1、打蛋機(jī)在開機(jī)前要查看周圍有異物影響轉(zhuǎn)動(dòng)否，如有要先清理

2、打蛋機(jī)工作人員不得穿著寬松長袖衫，以免被打蛋球卷入傷人

3、操作人員換擋前必須按停電機(jī)，機(jī)器要完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)才可換桶及打蛋球

4、操作人員任何時(shí)候不得伸手入桶內(nèi)攪拌漿料，以免電氣有誤動(dòng)作傷人

5、操作人員嚴(yán)禁濕手按開關(guān)，以免漏電傷人

6、清潔機(jī)器時(shí)要先關(guān)電源，只能用較干的濕布抹拭機(jī)器，不得用水淋洗，以免漏電傷人

方包機(jī)安全操作規(guī)程

1、在確保機(jī)器周圍無人接觸機(jī)器及所有活動(dòng)門及安全防護(hù)罩關(guān)好才能合上電源

2、放面團(tuán)進(jìn)分割機(jī)時(shí)不得伸手入漏斗內(nèi)

3、不得伸手入滾圓機(jī)出口處撿面團(tuán)

4、不得伸手入滾圓機(jī)導(dǎo)包槽及轉(zhuǎn)盤

5、發(fā)酵柜在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得打開活動(dòng)門及伸手入內(nèi)撿包

6、清潔機(jī)器時(shí)要先關(guān)電源

封盒機(jī)安全操作規(guī)程

1、要確保無人員在機(jī)器工作范圍內(nèi)才可合上電源

2、在加熱過程中不得開機(jī)投入工作

3、不得伸手入壓板內(nèi)觸摸行程開關(guān)

4、在清理熱膠時(shí)要先關(guān)電及氣

5、不得拉動(dòng)氣管，以免脫落傷人

6、清潔時(shí)要先關(guān)電及氣

食堂安全操作規(guī)程

1、食堂工作人員必須樹立“安全第一”的思想，保障作業(yè)安全。

2、電氣、設(shè)備操作人員必須熟悉、掌握其性能和操作方法，否則不能操作。

3、使用電氣、設(shè)備應(yīng)首先檢查設(shè)備中有無其它異物，是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常隱患或故障應(yīng)停止使用，及時(shí)消除，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

4、電氣設(shè)備及線路發(fā)生故障時(shí)，首先切斷電源，然后報(bào)告電工進(jìn)行修理。

5、電器、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置不得隨便拆除，確因修理需要拆解的，修好后須將其裝好后才能使用。

6、使用切肉機(jī)、絞肉機(jī)等設(shè)備的，應(yīng)按正確的方法投料，不要把手接觸到刀片上，在機(jī)械未停穩(wěn)時(shí)，不能用手或工具伸進(jìn)去取物或清理肉沫等。

7、正確、小心使用刀具，用完后要放置平衡、防止傷害自己及他人。

8、設(shè)備使用后必須搞好衛(wèi)生，保持清潔。

9、對于食品的采購必須嚴(yán)格控制進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，保證食品安全、衛(wèi)生，嚴(yán)禁采購過期、腐爛和質(zhì)地不衛(wèi)生的食品。

10、提供公共餐具必須衛(wèi)生可靠，餐后必須進(jìn)行消毒處理；提供的食品必須衛(wèi)生、安全，并保證有足夠的食品量供應(yīng)廠屬員工，確保員工用餐健康。

11、設(shè)備要經(jīng)常維修保養(yǎng)，檢查保險(xiǎn)裝置或安全防護(hù)裝置是否齊全完好。

12、遵守廠的其它有關(guān)安全規(guī)章制度，并接受所屬部門管理和安保部門的安全監(jiān)督。

第二篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程

* * * * *模具有限公司

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

目錄

一.機(jī)加工車間安全操作規(guī)程..........................................二.鉗工（維修、裝配）操作規(guī)程..................................三.行車安全操作規(guī)程......................................................四.鉆床安全操作規(guī)程......................................................五.數(shù)控車床安全操作規(guī)程..............................................六.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程..................................................七.化學(xué)物品安全操作規(guī)程..............................................員工簽字：

一、機(jī)加工車間安全操作規(guī)程

1、在開始實(shí)習(xí)前，必須穿好工作服、勞保鞋，扣緊袖口，頭發(fā)較長的工人必須扎起來，不準(zhǔn)戴手套、圍巾進(jìn)行工作，毛衣必須穿在里面，以免被卷入機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分，發(fā)生事故。

2、未能了解機(jī)床性能或未經(jīng)指導(dǎo)同意，不得任意啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行工作。

3、工作前必須先把刀具、工件夾得牢固可。

4、按照螺母或螺釘頭的大小選用合適搬手，搬手用完后必須取下（特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部分）。

5、不準(zhǔn)把任何刀具、量具、工件及其他東西放在機(jī)床床面上或產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的部分。

6、二人或二人以上，同在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行工作時(shí)，必須分工明確，彼此照顧。特別在開動(dòng)機(jī)床時(shí)，開車者必須向他人聲明開機(jī)。

7、開機(jī)前必須注意下列事項(xiàng)：

（1）用手試動(dòng)車頭、刀架、工作臺(tái)、及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，在工作時(shí)是否會(huì)彼此碰撞，或受到阻礙。

（2）檢查各手把是否已放在一定位置。（3）一切防護(hù)裝置必須蓋好，裝牢。（4）不準(zhǔn)把刀具先切在工件上再開機(jī)。

8、開機(jī)后必須注意下列事項(xiàng)：

（1）不要用手接觸工件、刀具及機(jī)床其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，身體也不要在機(jī)床上。（2）不準(zhǔn)用棉紗或其他東西擦拭機(jī)床和工件（必要時(shí)必須停車）。（3）吃刀時(shí)必須緩慢小心，以免損壞刀具或機(jī)床。

（4）切削時(shí)頭不能靠近工件，切實(shí)注意，不可在正對切屑飛出方向來觀察加工。（5）切下之切屑（特別是帶狀切屑）不要用手去清除，以免割破手指。

（6）如遇刀具斷裂、馬達(dá)、機(jī)床發(fā)生不正常音響或漏電及操作發(fā)生故障時(shí)，立即停車并報(bào)告指導(dǎo)技工及時(shí)處理。

9、實(shí)習(xí)時(shí)必須全神貫注，尤其在機(jī)床自動(dòng)走刀時(shí)應(yīng)特別注意，嚴(yán)禁不停機(jī)就離開工作地點(diǎn)。

10、工作完畢，必須整理好工具并把機(jī)床打掃干凈，并對機(jī)床加油潤滑。

二、鉗工操作規(guī)程

1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。

2、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹

或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺。

3、用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不允許張得過大（不準(zhǔn)超過最大行程的2/3）。夾持圓件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。

4、鉆小工件時(shí)，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時(shí)，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品，油桶、油盤要集中堆放處理。

6、使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時(shí)，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時(shí)，應(yīng)該特別注意安全。

7、使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。

8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。

9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；不頂托滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動(dòng)。

10、維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動(dòng)，盲目接電，維修時(shí)局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓（36V以下）照明燈。

11、不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。

12、使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時(shí)要戴好口罩，耐腐燭手套，并防止腐燭劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。

三、行車安全操作規(guī)程

1、行車應(yīng)由持操作證的同志操作，操作時(shí)精力應(yīng)集中。

2、每班運(yùn)行前進(jìn)行一次空載試驗(yàn)，檢查各部位有無缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。

3、行車運(yùn)行時(shí)，禁止吊物從人頭駛過。

4、吊物接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠。

5、當(dāng)行車發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無論何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，均需停車。

6、工作中必須遵守“十不吊”，即指揮信號(hào)不明或多人指揮不吊，超過負(fù)荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。

7、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置時(shí)，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。

8、在行車停止使用時(shí)，不得懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當(dāng)高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。

四、鉆床操作規(guī)程

1、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床通用規(guī)定： 在工作中認(rèn)真做到：

（1）工作必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。

（2）開始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過大；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺(tái)或虎鉗；用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時(shí)，必須停止機(jī)動(dòng)改用手動(dòng)進(jìn)給。

（3）使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí)，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時(shí)，須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪（銑）削，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

（4）拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開，不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。

1、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：

（一）搖臂鉆床：

（1）鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。

（2）改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后換向，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。（3）用移動(dòng)式搖臂鉆床鉆孔時(shí)，須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后，方可工作。（4）工作后，將主軸箱放在靠近立柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。

（二）立式鉆床：

工作后，將工作臺(tái)降到最低位置。

五、數(shù)控車床安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前，應(yīng)熟悉機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和各手柄的功用，并檢查變換手柄是否在定位位置。

2、開機(jī)后，應(yīng)檢查系統(tǒng)顯示、機(jī)床潤滑系統(tǒng)是否正常；開車預(yù)熱機(jī)床10～20分鐘后，進(jìn)行零點(diǎn)確認(rèn)操作。

3、操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。

4、加工程序編制完成后，必須先模擬運(yùn)行程序，待程序準(zhǔn)確無誤后，再啟動(dòng)機(jī)床加工。

5、在自動(dòng)加工過程中，禁止打開機(jī)床防護(hù)門。

6、刀架換刀時(shí)，必須先將刀架移至安全位置再換刀。

7、發(fā)生緊急情況時(shí)，必須立即按急停開關(guān)（紅色）并等技術(shù)人員來處理。

8、下班前要清除鐵屑，擦凈機(jī)床。先按下急停開關(guān)，再關(guān)閉系統(tǒng)電源，最后關(guān)閉機(jī)床總電源。

9、禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作本機(jī)床 ；未經(jīng)管理人員許可，禁止操作本機(jī)床。

六、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。

3、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡。

4、砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。

5、砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。

6、使用砂輪機(jī)時(shí)，人不得直對砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

7、磨刀件或刀具時(shí)，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪

8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

9、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

10、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證安全。

11、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。

七、化學(xué)物品安全操作規(guī)程

碳?xì)淝逑磩?/p>

1.如使用得當(dāng)，此類溶劑對人體安全，但吸入高濃度蒸氣會(huì)因缺氧引起暈眩，嚴(yán)重者昏迷或死亡。

2.必須使用有蓋的鐵器裝載溶劑，以避免溶劑大量揮發(fā)，或產(chǎn)生靜電導(dǎo)致引火的危險(xiǎn)。3.此清洗劑會(huì)將皮膚上天然油脂溶解掉。要盡量防止雙手與溶劑接觸，在可能接觸時(shí)，應(yīng)戴上防靜電聚氯乙烯（ＰＶＣ）手套。

4.把頭伸入溶劑清洗機(jī)內(nèi)，吸入極高濃度的溶劑蒸氣，會(huì)因缺氧導(dǎo)致昏迷，亦可能突然死亡。

5.碳?xì)淙軇┮后w或蒸氣具有高度可燃性，避免與明火或易產(chǎn)生靜電的物體接觸。也不可在溶劑附近抽煙，打移動(dòng)電話等。

6.開蓋時(shí)，切勿用力敲擊；分裝抽取出溶劑時(shí)，勿用易產(chǎn)生靜電或火花的油抽；并隨時(shí)緊閉封蓋。儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)且不宜超過30℃。

7.衣物沾染大量溶劑時(shí)，盡速脫換干凈衣物，皮膚上所沾溶劑沖洗干凈。如溶劑濺入眼睛因具刺激性，但不具永久性損傷，以水沖洗眼睛后，盡速找醫(yī)生就診。

8.碳?xì)淙軇┑恼魵饩呖扇夹裕毷褂贸轱L(fēng)，保持良好通風(fēng)以降低可燃的危險(xiǎn)，并避免人體吸入傷害。建議戴自吸過濾式防毒面具！

急救措施

受溶劑嚴(yán)重影響的處理法

1.應(yīng)將受溶劑嚴(yán)重影響的人，移往空氣清新處。

2.脫去沾染溶劑的衣物，解開身上緊束的扣子或帶子

3.切勿扶持病人來回走動(dòng)。

4.將病人側(cè)臥，檢視其呼吸是否順暢。

5.如果病人不省人事或昏迷，要用面罩灌入氧氣。密切注意其呼吸，若發(fā)現(xiàn)呼吸停止或變?nèi)跫安灰?guī)則，要采用人工呼吸法并繼續(xù)輸氧。使病人保持溫暖、環(huán)境要寧靜。

6.讓病人躺下直至醫(yī)生診治為止，除經(jīng)醫(yī)生準(zhǔn)許，絕不能將病人送回家中。在任何情況下不得讓病人恢復(fù)工作或耗損體力，例如走路、騎自行車等。

7.切勿給病人喝酒

酒精

1.酒精的存儲(chǔ)注意事項(xiàng)

儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類等分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料

2.酒精的安全使用注意事項(xiàng)

1.領(lǐng)用、暫存時(shí)量不能過大，一般不超過500ml；

2.領(lǐng)用、暫存、使用的容器必須有可靠的封閉蓋，嚴(yán)禁使用無蓋的容器； 3.使用前徹底清除使用范圍地（酒精滴落地）周邊20m 內(nèi)的易燃及可燃物； 4.使用現(xiàn)場必須配備滅火器（車間為二氧化碳滅火器），使用前要檢查滅火器是否有效； 5.使用場地范圍內(nèi)嚴(yán)禁有火源及超過酒精引燃溫度(363℃)的發(fā)熱物體，使用前必須測試發(fā)熱物體溫度要在250℃以下，方可使用酒精；

6.使用時(shí)每次取用后必須立即將容器上蓋封閉，嚴(yán)禁敞開放置； 7.擦拭過程中對物體上殘留的酒精須擦凈； 8.使用后未用完的酒精應(yīng)退還庫房，嚴(yán)禁車間內(nèi)有超過500ml 暫存量及未上蓋敞開放置的酒精（含其它易燃液體）；使用過的毛巾等布料清潔工具，在使用完后應(yīng)用大量清水清洗后密閉存放，或放通風(fēng)處晾干；

9.酒精燃燒滅火處置：在車間可使用ABC、CO2 滅火器進(jìn)行滅火，也可用濕毛巾、濕衣物覆蓋滅火，車間外還可以使用沙土覆蓋。嚴(yán)禁使用水潑或干燥的毛巾、衣物進(jìn)行撲打，否則若被酒精引燃，火勢將蔓延擴(kuò)散，越燒越大；

10.酒精危險(xiǎn)特性：極易燃、氣態(tài)酒精與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起爆炸燃燒。氣態(tài)酒精比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。

****年**月**日

第三篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程

柏鄉(xiāng)君和化工有限公司

安

全生產(chǎn)操

編寫： 安 全 科 審核： 趙 保 和 批準(zhǔn)： 劉 志平

2015年3月

作規(guī)程

柏鄉(xiāng)君和

柏鄉(xiāng)君和化工有限公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程

目 錄

粉碎崗位操作規(guī)程......................................................2 配酸崗位操作規(guī)程......................................................2 下酸崗位操作規(guī)程......................................................3 水解崗位操作規(guī)程......................................................4 排渣崗位操作規(guī)程......................................................5 精制崗位操作規(guī)程......................................................6 軟水崗位操作規(guī)程......................................................7 司爐崗位操作規(guī)程及安全技術(shù)指標(biāo)........................................7 司爐崗位安全技術(shù)指標(biāo)..................................................9 鏟車、三馬車崗位操作規(guī)程..............................................9 維修崗位操作規(guī)程.....................................................11 氣焊工崗位操作規(guī)程...................................................11 電焊工崗位操作規(guī)程...................................................11 電工崗位操作規(guī)程.....................................................11 化驗(yàn)室崗位操作規(guī)程...................................................12 倉庫崗位操作規(guī)程.....................................................13 糠醛裝車崗位操作規(guī)程 ????????????????????????14 地磅崗位操作規(guī)程???????????????????????????14

柏鄉(xiāng)君和

粉碎崗位操作規(guī)程

一、接班時(shí)做好機(jī)械三檢查：

A、提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常響聲。

B、粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音，兩邊軸承是否缺油，各部件螺絲是否松動(dòng)。

C、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否振動(dòng)，三角帶是否齊全。D、如檢查以上機(jī)械正常方可開機(jī)。

五、開機(jī)程序：1先開提升機(jī)。2開除塵機(jī)風(fēng)機(jī)。3開粉碎機(jī)。4開振動(dòng)篩。5開皮帶上料機(jī)。

六、停機(jī)程序：先停皮帶上料機(jī)，停振動(dòng)篩，停粉碎機(jī)，停除塵風(fēng)機(jī)，停提升機(jī)。

七、投料：保持投料均勻，嚴(yán)禁石頭、雜物、鐵塊進(jìn)入粉碎機(jī)，造成機(jī)械損壞，影響生產(chǎn)。

八、要及時(shí)清理振動(dòng)篩下雜物、塵土、拉到指定地點(diǎn)。

九、定時(shí)對機(jī)械各部位檢查、加油，兩小時(shí)檢查一次。

十、裝完鍋，下班前打掃干凈衛(wèi)生、拉料道路、料場、地下室。

十一、留一人交班。交班內(nèi)容：設(shè)備交接、工具交接、衛(wèi)生產(chǎn)交接。

十二、檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常。

十三、要及時(shí)清理閘箱上和內(nèi)部積塵，防止發(fā)生觸電。

十四、接班后檢查除塵風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，檢查除塵布袋和除塵房的封閉狀況。如有泄漏及時(shí)維護(hù)。

配酸崗位操作規(guī)程

1、上班前先檢查本崗位機(jī)械設(shè)備、工藝管道閥門是否完好，運(yùn)作系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，崗位衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。

2、稀酸濃度、濃硫酸用量按工藝要求準(zhǔn)確配比使用。

3、配制后的稀酸液要進(jìn)行化驗(yàn)測定，根據(jù)濃度大小適當(dāng)加酸或加水調(diào)整。

4、稀酸攪拌時(shí)間5—10分鐘，充分?jǐn)嚢枋股舷乱簩訚舛纫恢拢葦嚢韬蠡?yàn)。

柏鄉(xiāng)君和

5、配制稀酸時(shí)先放水，后放酸，切勿倒置，以免濃硫酸發(fā)生飛濺傷人。

6、稀酸罐液體截面保持一定高度，不得過高，以免攪拌時(shí)外溢。

7、濃硫酸罐液面保持一定高度，以防濃硫酸外溢，并及時(shí)向濃酸罐抽提硫酸。抽酸時(shí)嚴(yán)禁站人。

8、配酸工輔助操作要求：

A、主動(dòng)裝鍋，蓋鍋蓋，及時(shí)清掃皮帶機(jī)下、鍋上周圍的散料。B、每口水解鍋必須配蓋絲四條并擰緊。

C、開啟上鍋蓋時(shí)必須按照“一看、二找、三問、四核對、五打開”的程序進(jìn)行。

9、在操作中隨時(shí)將設(shè)備發(fā)生的隱患和發(fā)現(xiàn)的缺陷填寫在設(shè)備記錄表上。

10、突然停電斷水要密切注視各受壓設(shè)備及儀表的顯示情況。

下酸崗位操作規(guī)程

1、上班前先檢查本崗位機(jī)械設(shè)備、工藝管路是否完好，動(dòng)作系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，工作環(huán)境衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。

2、裝鍋時(shí)按規(guī)定先后順序開車，先開皮帶輸送機(jī)，再開拌酸機(jī)，最后打開料倉閘板續(xù)料裝鍋及時(shí)下酸。

3、下酸要與續(xù)料配合均勻，不得忽大忽小，更不能斷流。

4、用酸量可根據(jù)原料干濕而定，及時(shí)調(diào)整下酸量，保證排出的廢渣干濕正常，色澤正常。

5帶氣裝鍋不要太大，下酸量基本平衡，不得前小后大或前大后小，保證水解反應(yīng)正常完全。

6、裝鍋時(shí)間12—18分鐘，充分踏鍋踏料，鍋要裝滿裝實(shí)。

7、開上鍋蓋必須兩人核實(shí)，兩人打開。

8、開上鍋蓋程序：

一看：看壓力表指針是否回到零位。

柏鄉(xiāng)君和

二找：找準(zhǔn)和壓力表零位相對應(yīng)的鍋號(hào)。三問：問儀表工應(yīng)打開是否此鍋。四核對：與儀表工認(rèn)真核對。五開蓋：準(zhǔn)確無誤開啟上鍋蓋。

9、蓋上鍋蓋程序：“四查、一掃、一對正、二緊固”：

四查：檢查鍋口墊是否完好，查鍋蓋頂絲螺栓絲是否松動(dòng)。查轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)柄焊口是否有裂紋，查四條配絲是否可靠。

一掃：掃凈密封墊上的積料。一對正：對正鍋口與鍋蓋密封面。二緊固：緊固大頂絲，緊固四條配絲。

10、檢查鍋內(nèi)廢渣是否排凈，如有過多存渣及時(shí)處理或申報(bào)記錄。

11、正常運(yùn)行中突然停電斷水，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉稀酸閥門，并配合儀表工關(guān)閉各部位閥門，密切注視各受壓設(shè)備及儀表指針?biāo)@示的范圍情況，做好卸壓排空準(zhǔn)備。

水解崗位操作規(guī)程

一、上崗后先檢查工藝設(shè)備、管道、閥門、儀表是否完好靈敏有效，動(dòng)作系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，工作環(huán)境衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。

二、正點(diǎn)交接上班放醛時(shí)間及分醛罐存醛位置。

三、根據(jù)原料的干濕情況決定升壓快慢，升壓時(shí)間15—20分鐘，升壓要穩(wěn)，避免串洞和串皮。

四、鍋壓升止3—4kg/cm2時(shí)，排空1—2分鐘。

五、鍋壓升止4.5kg/cm2時(shí)開始入塔，入塔要穩(wěn)，不要過急，以免影響塔餾和帶料。

六、根據(jù)氣壓高低及時(shí)調(diào)整醛氣閥門，做到心中有數(shù)。

七、送醛氣壓力控制在3.5kg/cm2——4kg/cm2，醛氣閥門開度1.5—2

柏鄉(xiāng)君和

圈，隨時(shí)根據(jù)氣壓波動(dòng)情況，靈活調(diào)整用氣。

八、鍋壓保持8kg/cm2，不得超壓，氣低調(diào)平，氣高控制。

九、排鍋時(shí)要把氣壓控制在4kg/cm2，關(guān)閉進(jìn)氣閥門后，核準(zhǔn)鍋號(hào)，通知排鍋工排鍋。

十、排鍋完畢之后，要認(rèn)真檢查壓力表指針是否回到零位。核準(zhǔn)鍋號(hào)，通知開蓋。

十一、塔頂溫度97℃—99℃，原液入塔溫度85℃—90℃，分醛溫度45℃—50℃。

十二、及時(shí)調(diào)整初餾塔進(jìn)氣閥門，保證全塔正常運(yùn)行。

十三、及時(shí)放醛，按時(shí)與精制工交接計(jì)量毛醛產(chǎn)量。

十四、準(zhǔn)確如實(shí)填寫各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)行記錄表。

十五、突然停電斷水，立即關(guān)閉各進(jìn)氣閥門，密切注視各受壓設(shè)備及儀表顯示情況，隨時(shí)做好排空卸壓的準(zhǔn)備。

排渣崗位操作規(guī)程

1、上崗前先檢查本崗位設(shè)備是否完好，運(yùn)作系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，崗位衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。

2、排渣操作程序：

一問：問儀表工是否應(yīng)排此鍋。

二看：看準(zhǔn)排鍋鍋號(hào)，看清壓力指針是否指示到規(guī)定的排鍋壓力位置。三巡回：巡回檢查渣場是否有人以及車輛，并發(fā)出排渣信號(hào)和通知。四關(guān)門帶卡：確認(rèn)渣場無人、無物、無車輛后關(guān)閉安全門并上卡。五排鍋：準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)排鍋。

六開門：排完鍋后將渣場安全門打開，并通知拉渣工正常拉渣。

3、排完鍋后，認(rèn)真檢查各水解鍋下鍋口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)實(shí)、有無跑氣，并及時(shí)調(diào)整閥門開關(guān)轉(zhuǎn)向位置。

柏鄉(xiāng)君和

4、排渣工輔助操作要求：

①主動(dòng)裝鍋，蓋鍋蓋并清掃鍋口周圍、皮帶機(jī)下散料。②每口水解鍋必須配蓋絲四條并擰緊。

③開啟上鍋蓋必須按照“一看，二找，三問，四核對，五開啟”的程序作業(yè)。

5、突然停電斷水，要密切注視各受壓設(shè)備及儀表顯示情況，做好隨時(shí)排空缸壓的準(zhǔn)備。

6、在操作過程中隨時(shí)將本崗位設(shè)備的隱患和缺陷填寫在設(shè)備的記錄表上。

精制崗位操作規(guī)程

一、開機(jī)前先檢查機(jī)械設(shè)備是否完好，確認(rèn)無誤后再開機(jī)生產(chǎn)。

二、毛醛入鍋數(shù)量應(yīng)為鍋容積的2/3。

三、加堿中和以酸定堿，先開攪拌機(jī)后加堿。

四、堿水比為1：5，化堿溫度40℃—70℃。

五、毛醛加堿中和攪拌時(shí)間30分鐘，靜置沉淀40分鐘。

六、脫水階段蒸氣壓力：2—4kg/cm2；溫度65—85℃左右，真空度0.082MPa，脫水時(shí)間一般為3小時(shí)左右，開氣不得過大，以免水中帶醛。

七、發(fā)現(xiàn)水中帶醛及時(shí)開啟回流閥開始回流操作。

八、改罐前反沖管道3—5次。分相器內(nèi)清澈透明并無氣泡水珠時(shí)開始改罐。改罐溫度98—100℃。

九、蒸醛階段溫度99℃—108℃，真空度0.082—0.09MPa蒸氣壓力0.8MPa。蒸餾結(jié)束，先開氣后停真空泵。

十、每精制兩鍋洗鍋一次，洗鍋操作時(shí)間不得少于2個(gè)小時(shí)，開氣要穩(wěn)，及時(shí)回流防止干鍋與溢鍋。

十一、準(zhǔn)確計(jì)量裝桶，不短斤缺兩。

柏鄉(xiāng)君和

十二、及時(shí)與庫管人員核對裝桶數(shù)量，相互簽字。如實(shí)填寫生產(chǎn)記錄。

軟水崗位操作規(guī)程

一、離子交換樹脂使用失效后可用再生液進(jìn)行再生處理，處理時(shí)分四個(gè)步驟。

1、反洗：開啟進(jìn)水閥門，讓清水從樹脂罐底部進(jìn)入，從頂部排出（時(shí)間約為20—30分鐘），反洗至水清澈為止。最后將剩余水全部排出。

2、再生：開啟進(jìn)再生液閥門，開啟排氣閥然后注入再生液（注入再生液控制在20—30分鐘內(nèi)）。注入再生液后浸泡（再生液濃度為10—12%）。

3、正洗：開啟正洗進(jìn)水閥門，開啟排水閥門，使清水自上而下流出，大約10—20分鐘后取樣，合格后待用。

4、正常運(yùn)行：開啟正洗進(jìn)水閥門和通往軟水池的閥門進(jìn)行使用。

二、軟水必須達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)：0.03N，嚴(yán)禁超標(biāo)。

三、及時(shí)調(diào)整冷水池、軟水池水位、溫度，保證正常生產(chǎn)需用。

四、及時(shí)準(zhǔn)確測量軟化水硬度并做好記錄。

五、定期清除鹽池內(nèi)污垢。

六、及時(shí)、準(zhǔn)確測量稀硫酸溶液濃度并做好記錄。

七、嚴(yán)格執(zhí)行廠部規(guī)定的塔底液位控制范圍。

八、認(rèn)真搞好本崗位、衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生工作。

司爐崗位操作規(guī)程及安全技術(shù)指標(biāo)

一、開機(jī)操作：

1、檢查各系統(tǒng)所屬設(shè)備管道、閥門是否處于工作狀態(tài)。

2、鍋爐上水至規(guī)定水位到1/2—2/3之間。

3、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)速，保持爐膛負(fù)壓在30—50Pa。

4、用易燃物引入明火，待全部燃燒后加入煤或渣使其正常燃燒。

5、觀察爐膛燃燒情況，一般升溫時(shí)間約1—2小時(shí)。

柏鄉(xiāng)君和

6、待汽壓升至0.8MPa后通知崗位用汽。

二、停機(jī)操作：

1、通知值班領(lǐng)導(dǎo)及水解、精制待用汽崗位，準(zhǔn)備停汽。

2、關(guān)閉鍋爐排污閥，停止向鍋爐輸送軟水。停爐后保持鍋爐正常水位。

3、先停鼓風(fēng)機(jī)，待爐體降溫后再停引風(fēng)機(jī)。

4、關(guān)閉主汽閥門，開排空閥門排汽降壓。

5、冬季停爐如時(shí)間過長應(yīng)進(jìn)行管道放水。

6、做好記錄，寫明停爐時(shí)間及原因。

三、事故應(yīng)急操作：

（一）停電處理：

1、發(fā)現(xiàn)停電，應(yīng)立即關(guān)閉所有電器設(shè)備。

2、關(guān)閉排污閥。

3、夜間停電時(shí)用備用照明觀察水位、汽壓，必要時(shí)排空放氣。

4、通知領(lǐng)導(dǎo)及用汽崗位停止供汽。

5、待電源恢復(fù)后，按操作規(guī)程操作。

6、通知領(lǐng)導(dǎo)及用汽崗位開始供汽，填寫崗位記錄，寫明停電原因及時(shí)間。

（二）缺水事故處理：

1、沖洗水位計(jì)，用叫水方法檢驗(yàn)判斷缺水程度。

2、若缺水輕微，可緩慢加水，恢復(fù)水位后，鍋爐正常運(yùn)行。

3、經(jīng)叫水檢驗(yàn)仍看不到水位出現(xiàn)時(shí)，為嚴(yán)重缺水，應(yīng)采取緊急停爐措施。

（三）滿水事故處理：

1、判斷滿水程度，用水位計(jì)放水的方法檢驗(yàn)。

2、如水滿采用鍋爐放水排污，待水位正常后恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。

柏鄉(xiāng)君和

3、若所有給水設(shè)備控制無效，仍不見水位時(shí)應(yīng)采取停爐措施。

（四）蒸汽管道水沖擊事故處理：

1、送汽前做好疏水暖管工作，緩慢供氣。

2、打開供汽管道放水閥門，進(jìn)行疏水。

3、保持鍋爐正常水位。

4、合理開放排污閥，控制爐水質(zhì)量。

司爐崗位安全技術(shù)指標(biāo)

一、正確使用機(jī)械、電器設(shè)備以及各種消防器材、各種工具。

二、正確調(diào)節(jié)各點(diǎn)溫度、壓力、水位、閥門、引風(fēng)、鼓風(fēng)、保證汽壓穩(wěn)定。

三、應(yīng)會(huì)停電、停水設(shè)備故障等的特殊操作，應(yīng)會(huì)設(shè)備的開機(jī)、停機(jī)操作及設(shè)備檢查、維護(hù)與保養(yǎng)。

四、應(yīng)會(huì)正確判斷本工序各種事故原因，并做有效的處理。

五、爐膛溫度小于1000℃。

六、爐膛負(fù)壓20—30Pa。

七、水位計(jì)水位應(yīng)保持在水位計(jì)的1/2—2/3之間，應(yīng)有輕微的波動(dòng)。

八、汽壓應(yīng)保持在0.9—1.0MPa之間。

九、排溫度180—210℃，煙囪不冒黑煙。

十、爐水總堿度10—12mgN/L。

十一、爐水氯根≤200mg/L。

十二、爐水PH8—12。

鏟車、三馬車崗位操作規(guī)程

一、接班檢查：

1、水箱是否加足冷卻水（軟水）。

2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)油是否在指定位置。

柏鄉(xiāng)君和

3、檢查傳動(dòng)與工作系統(tǒng)油位是否在標(biāo)定位置。

4、加足發(fā)動(dòng)機(jī)燃油。

5、檢查輪胎氣壓是否處于工作氣壓，輪輞螺母是否松動(dòng)。

6、檢查機(jī)械各部位是否有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

7、檢查各潤滑部位是否加足潤滑油、潤滑脂。

二、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)及檢查：

1、一次撥動(dòng)、啟動(dòng)開關(guān)不得超過10秒，啟動(dòng)車后，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘鐘后方可行駛。

2、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，注意檢查發(fā)動(dòng)機(jī)儀表指示是否在正常范圍。待水溫達(dá)50℃，機(jī)油壓力不低于0.196MPa，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常時(shí)，方可行駛。

3、車輛行駛時(shí)，連續(xù)剎制動(dòng)，檢查剎車制動(dòng)是否靈活、正常。

4、鏟裝：裝料時(shí)，裝載機(jī)應(yīng)直線前進(jìn)，鏟頭放平，沿料堆底部鏟入，料斗裝滿，停止前進(jìn)，然后利用轉(zhuǎn)斗操作桿，使鏟斗向上翻轉(zhuǎn)、提升、離開地面一定距離后倒車準(zhǔn)備卸料。

5、卸料：往三馬車斗卸料時(shí)，鏟斗起到一定高度，以碰不到車箱為準(zhǔn)，操作翻斗操作桿，傾卸原料，同時(shí)應(yīng)保持鏟車前輪與三馬車的距離。

6、停車：

①迅速操作手柄放置空擋位置。②拉出手剎制動(dòng)。③將鏟斗平放地面。

④提起熄火栓滅火停車，撥下車鑰匙。

7、經(jīng)常保持車輛整潔干凈，無泥污、油污、車玻璃明亮干凈，駕駛室內(nèi)干凈、無其它物品。

8、節(jié)約用油，不長時(shí)間空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

柏鄉(xiāng)君和

維修崗位操作規(guī)程

一、每日上班后，早8—9點(diǎn)一次，下午4點(diǎn)一次對全廠所有設(shè)備進(jìn)行巡檢，開10分鐘巡檢碰頭會(huì)，匯報(bào)檢查結(jié)果，定時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)問題。

二、定期、定時(shí)給運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備加油及維護(hù)。

三、對雙配套設(shè)備，經(jīng)常維護(hù)處于備用狀態(tài)。

四、保證鍋爐三大附件完好、靈敏（壓力表、水位計(jì)、安全閥）。

五、認(rèn)真執(zhí)行修舊利廢，節(jié)約開支。

六、對庫房的易損備件做到心中有數(shù)。

七、杜絕生產(chǎn)車間跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，維護(hù)設(shè)備完好率在98%以上。

八、對用氣焊、電動(dòng)工具做到維修工專管，非維修崗位人員不得私自動(dòng)用。

九、維修車間物品擺放整齊有序、干凈、整潔。

十、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶用完后，隨時(shí)拉閘，關(guān)閉氣瓶開關(guān)。

十一、氧氣瓶、乙炔瓶保持安全距離使用。

十二、夜值班時(shí)，生產(chǎn)車間出現(xiàn)故障，保證隨叫隨到，積極檢修。

十三、對工作完的現(xiàn)場及時(shí)清理干凈。

十四、夜值班人員在次日早8點(diǎn)必須把維修間衛(wèi)生及衛(wèi)生區(qū)打掃干凈。

十五、按規(guī)定開具各類作業(yè)票證，做好作業(yè)前安全防范措施。

氣焊工崗位操作規(guī)程：

1、工作前檢查所有設(shè)備、工具是否完好，穿戴好防護(hù)用品。

2、凡獨(dú)立操作的氣焊（割）工，必須持證上崗。

3、氧氣瓶、乙炔瓶必須直立，嚴(yán)禁倒置，必須佩戴防震圈，防護(hù)帽。

4、禁止用明火加熱氧氣瓶，乙炔瓶加熱。5、6級經(jīng)上大風(fēng)禁止室外作業(yè)。

電焊工崗位操作規(guī)程：

1、電焊機(jī)外殼和接地必須良好，電源連接由專業(yè)電工連接。

2、作業(yè)時(shí)必須穿戴防護(hù)用品。

3、高處作業(yè)時(shí)配帶安全防護(hù)用具，電焊手套，絕緣膠鞋，有破損需立即更換。

4、受限空間作業(yè)和有毒有害作業(yè)必須進(jìn)行置換合格后操作。

5、雷雨，大風(fēng)天氣嚴(yán)格禁止室外及高處作業(yè)。

6、作業(yè)時(shí)清理作業(yè)場所周邊的易燃、油污等容易引起火災(zāi)的雜物。

7、工作結(jié)束時(shí)應(yīng)切斷電源，并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)安全無隱患，方可離開。

電工崗位操作規(guī)程：

一、每日早8時(shí)對全部電器、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或上報(bào)。

二、對重點(diǎn)部位的監(jiān)控、監(jiān)測設(shè)施運(yùn)行狀況進(jìn)行檢測。

三、按規(guī)定對防雷電設(shè)施進(jìn)行檢測。

柏鄉(xiāng)君和

四、及時(shí)更換生產(chǎn)區(qū)域的照明設(shè)施。

五、及時(shí)檢查所使用的工具的安全性。

六、按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。正確使用防護(hù)用具。

七、每日對裸露的電纜、電線閘箱進(jìn)行檢查維護(hù)。

八、配電室保持清潔衛(wèi)生。化驗(yàn)室崗位操作規(guī)程：

化驗(yàn)室隸屬質(zhì)檢部，獨(dú)立實(shí)施質(zhì)檢工作。為了規(guī)范檢驗(yàn)、試驗(yàn)秩序和行為，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)分析檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)的有效性和時(shí)效性，準(zhǔn)確提供質(zhì)量數(shù)據(jù)，特制定本管理制度。

1、按規(guī)定要求采取樣品，并做好登記和標(biāo)識(shí)。

2、對于外購大宗原材料內(nèi)部互供料，接到生產(chǎn)調(diào)度通知后到現(xiàn)場采樣。

3、對成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)，按質(zhì)量管理要求到生產(chǎn)裝置現(xiàn)場或指定部位采樣。

4、采樣作業(yè)，要執(zhí)行《化驗(yàn)室采樣、留樣及樣品室管理制度》

5、采樣后，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。然后，按要求備好保留樣品，并做好標(biāo)識(shí)。

6、檢驗(yàn)過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對那些影響檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度的因素，如溫濕度、振動(dòng)、噪聲嚴(yán)加控制，杜絕主觀隨意性，注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩(wěn)定性，操作時(shí)，不得擅自離開工作崗位。

7、檢測過程中，要按方法規(guī)定進(jìn)行雙平行或多平行測定，其結(jié)果應(yīng)符合方法精密度要求，數(shù)據(jù)處理與結(jié)果記算要遵循數(shù)字修約規(guī)則，有效數(shù)字不得隨意舍棄。

8、若發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果異常或?qū)嶒?yàn)偏差與方法規(guī)定有偏離時(shí)，檢驗(yàn)人員不要輕易下結(jié)論，應(yīng)認(rèn)真查記錄、試劑、查方法、查樣品，找出原因后有針對性地進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

9、要認(rèn)真及時(shí)填寫質(zhì)量記錄，所有原始記錄必須使用專用表格，書寫

柏鄉(xiāng)君和

工整、清楚、真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，不得隨意涂改、亂寫、亂畫和折疊。當(dāng)發(fā)生筆誤時(shí)，用“

”注消，并在“

”上方由本人更正，對未發(fā)生的少量空白項(xiàng)畫斜杠，整項(xiàng)未發(fā)生時(shí)，應(yīng)在此項(xiàng)欄內(nèi)情況印上“作廢”。

10、分析數(shù)據(jù)應(yīng)即時(shí)填入原始記錄，需計(jì)算的分析結(jié)果應(yīng)在確認(rèn)無誤后填寫，分析檢驗(yàn)原始記當(dāng)必須由分析者本人填寫，分析者應(yīng)對原始記錄的真實(shí)性和檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

11、質(zhì)量記錄要按月、季或年編目成冊，做發(fā)標(biāo)識(shí)，歸檔保管。嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于質(zhì)量記錄和文件管理有關(guān)規(guī)定，妥善保管質(zhì)理記錄。

12、遵守化驗(yàn)室分析檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作基本規(guī)則。

13、非生產(chǎn)分析樣品，非抽檢活動(dòng)，當(dāng)未接到領(lǐng)導(dǎo)指令，一律不能受理。

倉庫崗位操作規(guī)程：

一、物品所指范圍：除備品備件外所有的各種扳手、各種電動(dòng)工具、各種防護(hù)用品雨衣、雨鞋、安全帽等。（以下簡稱物品）

二、物品的借出：由借用人當(dāng)場書寫借據(jù)并簽字后，由倉庫人員取出物品交給借用人。嚴(yán)禁借用人隨意自行取用物品。

三、物品的收回：借用人使用完后，及時(shí)將物品清理干凈交于倉庫人員。由借用人將借據(jù)撤回。倉庫人員有權(quán)拒收不干凈物品。

四、倉庫人員要保管好物品及借據(jù)，每月底前一天清理相關(guān)手續(xù)并對物資進(jìn)行清點(diǎn)。

五、物品存放要整齊有序，便于隨時(shí)清點(diǎn)，并保持干凈。

六、對既無借據(jù)又遺失的物品按物品價(jià)格的兩倍進(jìn)行處罰。月底從倉庫相關(guān)責(zé)任人中扣除。

七、倉庫人員每月對正常損壞的物品進(jìn)行清點(diǎn)，上報(bào)公司進(jìn)行補(bǔ)齊。

八、物品收回后，借用人不撤回借據(jù)的月底由倉庫按照借用人丟失論

柏鄉(xiāng)君和

處，由倉庫人員核定價(jià)格報(bào)辦公室月底從借用人工資中扣除。

九、辦公室每月底負(fù)責(zé)對倉庫物品進(jìn)行清點(diǎn)。并不定期對物品管理手續(xù)及狀況進(jìn)行檢查，對查出不按規(guī)定執(zhí)行的每項(xiàng)次扣罰倉庫責(zé)任人20元。

糠醛裝車崗位操作規(guī)程：

1、核對所裝車輛的危化運(yùn)輸許可證；

2、核對所裝車輛危化輸運(yùn)證、押運(yùn)證；

3、檢查裝車管道，法蘭連接，泵有無泄漏；

4、檢查儲(chǔ)罐有無泄漏等安全隱患；

5、裝車時(shí)必須將人體靜電儀器安裝在機(jī)動(dòng)車輛上；

6、檢查滅火器及接地連接裝置是否有效。

地磅崗位操作規(guī)程：

1、及時(shí)檢查地磅靈敏度，如有誤差及時(shí)上報(bào)本單位的主管部門。

2、接班后及時(shí)清理地磅圍邊及地磅邊緣雜物。

3、認(rèn)真真實(shí)填寫磅單。

4、每日對電腦操作系統(tǒng)進(jìn)行清理。

柏鄉(xiāng)君和

柏鄉(xiāng)君和化工

關(guān)于安全生產(chǎn)操作規(guī)程修訂和發(fā)布的通知

根據(jù)我國的“安全生產(chǎn)法”的安全生產(chǎn)方針要求，以及國務(wù)23號(hào)令的指示和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定。我公司對《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全生產(chǎn)管理制度》進(jìn)行了修訂與完善。經(jīng)董事會(huì)研究，安委會(huì)審核后，現(xiàn)予以發(fā)布執(zhí)行。

《三項(xiàng)制度》自發(fā)布之日起生效，望全體員工認(rèn)真執(zhí)行，確保我公司的安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。

柏鄉(xiāng)君和化工有限公司

2015年3月1日

第四篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程

鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-01-2005

1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

2、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作，綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

3、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

4、起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

5、切割機(jī)使用時(shí)，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品。

6、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

7、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

8、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

9、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上

下。

挖土工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-03-2005

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。

3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立即離開并及時(shí)處理。

4、人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超過1.5米。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。

6、機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

7、機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。

8、機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

9、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)地過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2米內(nèi)停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。

10、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。

11、配合拉鏟的清坡，清底工人不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

13、基坑四周必須設(shè)置1.5公尺高護(hù)欄。

14、場內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通；各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。

15、車輛進(jìn)出門口的人行道下如有地下管線（道），必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗砼加固。

16、在開挖杯基坑時(shí)，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。

17、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以便考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。

18、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖；如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

19、開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、或支撐破壞。

20、挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。

砼工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-04-2005

1、串搭車道板時(shí)，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5米需加橫楞、頂撐，2米以上高空串跳，必須裝有防護(hù)欄桿，車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。

2、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于1.8米寬；在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。

3、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。

4、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須系好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。

5、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

6、井架吊籃起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

7、使用振動(dòng)機(jī)應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-08-2005

1、在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道處須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓，電箱上樓面時(shí)要放五根線。

2、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)一只漏電開關(guān)控制一只插座。

3、所有移動(dòng)電具，應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

4、磚墻剔槽、打眼時(shí)，鋃頭不得有松動(dòng)，鑿子應(yīng)無卷邊、裂縫。樓板、磚墻打透眼時(shí)，樓板下面、墻后不得有人靠近。

5、管道燒焊接時(shí)，要持特種操作證工作，開具動(dòng)火證，有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。

6、各類電動(dòng)工具要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。

7、材料間、更衣室不得使用超過60W以上燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。擅自使用者，一經(jīng)查獲，按供電局規(guī)定每千瓦150元罰款處理。

8、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其它金屬代替保險(xiǎn)絲。

9、辦公室、等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。

10、現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。

電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-10-2005

1、操作前應(yīng)檢查所有工具，電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

2、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)，開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后切斷電源。

3、電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油料等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米。與易燃物品的距離少于20米。

4、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。

5、氧氣瓶嚴(yán)防沾油脂，有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

6、清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。

7、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

8、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。

9、焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采用防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。

機(jī)修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-13-2005

1、機(jī)修、保養(yǎng)工作必須在停車后進(jìn)行，檢修時(shí)應(yīng)先切斷電源，拔出熔絲并在開關(guān)上懸掛明顯標(biāo)志“有人檢修，禁止合閘”。

2、使用鉆床物件時(shí)，必須用夾鉗或螺絲卡固定，嚴(yán)禁直接用手拿著鉆，嚴(yán)禁戴手套，要扣好袖口。

3、使用銼刀、鋼刀、刮刀、扁鏟等工具時(shí)，不可用力過猛，鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，有油污要及時(shí)清除。

4、所有工作，材料要分項(xiàng)分類堆放，鐵屑、下料應(yīng)及時(shí)清除，每日做好落手清工作。

5、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉亂拖，移動(dòng)電具要有二級漏電保護(hù)。

裝卸工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-14-2005

1、搬運(yùn)工在搬運(yùn)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照執(zhí)行對零星裝飾也要符合安全運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

2、起重搬運(yùn)各種大小設(shè)備時(shí)，必須統(tǒng)一規(guī)定口號(hào)、信號(hào)，統(tǒng)一指揮進(jìn)行操作。

3、起重搬運(yùn)工具，使用前必須進(jìn)行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn)使用。

4、搬運(yùn)機(jī)器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點(diǎn)后，才能操作。

5、裝運(yùn)各種材料、物件時(shí)嚴(yán)禁超載、超高、超寬、超長。

6、車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)，車輛行駛時(shí)，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動(dòng)而軋傷人，裝運(yùn)構(gòu)件，必須選好頭木，掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。

7、密切配合駕駛員，車輛進(jìn)出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時(shí)應(yīng)注意前后左右馬路上的動(dòng)態(tài)。

攪拌機(jī)工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-17-2005

1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸。

2、電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空機(jī)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空機(jī)速度比重機(jī)（裝料后）稍快幾轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否找落或松動(dòng)。

5、當(dāng)砼攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入攪拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹，同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

6、下班后及停機(jī)不用時(shí)，將保險(xiǎn)閘拉下，以策安全。

7、開動(dòng)機(jī)械時(shí)，思想要集中，不準(zhǔn)與他人閑談，嚴(yán)禁酒后操作，人離機(jī)停，切斷電源，平常應(yīng)做倒四勤：即勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。嚴(yán)禁機(jī)械帶病使用，更不準(zhǔn)機(jī)械超負(fù)荷使用，發(fā)現(xiàn)違章、機(jī)操工有權(quán)拒絕操作。

輪胎式、汽車式起重機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-21-2005

1、胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。

2、汽車式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。

3、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵照下列規(guī)定：

（1）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時(shí)，禁止作業(yè)。

（2）有負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。

（3）操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操作桿，防止離合器突然松開。

壓路機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-23-2005

1、兩臺(tái)以上壓路機(jī)碾壓時(shí)，其間距應(yīng)保持3米以上。

2、壓路機(jī)禁止在坡道上停車，必須停車時(shí)應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住，并楔緊滾輪。

鏟運(yùn)機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-24-2005

1、在新填的土堤上作業(yè)時(shí)，鏟斗離坡邊距離不得小于1米。行駛時(shí)，駕駛室外不得載人。

2、拖式鏟運(yùn)機(jī)上下坡不得超過25度，橫坡不得超過6度。

3、多臺(tái)拖式鏟運(yùn)機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，前后距離不得小于10米。多臺(tái)自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)間距不得小于20米。

4、拖拉機(jī)和鏟斗間，必須加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。

推土機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-25-2005

1、用手搖啟動(dòng)時(shí)，必須五指并攏。用拉繩啟動(dòng)時(shí)不得將繩纏在手上。

2、推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí)附近不得有人。

3、向坡下推土，刀片不得超過坡邊，并在換好倒檔才能提升刀片倒車。

4、推土機(jī)上下坡不得超過35度，橫坡行駛不得超過10度。

挖掘機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-26-2005

1、操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛；一次挖土高度一般不能高于4米。

2、向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

3、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

4、行駛時(shí)，臂桿應(yīng)與帶平行，要制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地1米左右；上下坡時(shí)，坡度不應(yīng)超過20度。

5、裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器，放好臂桿和鏟斗。

6、聯(lián)接電動(dòng)挖掘機(jī)電源電纜時(shí)，必須取出開關(guān)箱上的保險(xiǎn)絲。

千斤頂操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-27-2005

1、操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平。

2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對面，并不準(zhǔn)超載。

4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。

冷拉和張拉操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-32-2005

1、拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

2、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。

冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長進(jìn)行，不得隨便變更。為論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。

3、張拉鋼筋，兩端應(yīng)置設(shè)防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

4、千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度，加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

5、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70%～80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

6、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線通接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露。張拉時(shí)，電壓不得超過規(guī)定值。

7、電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

機(jī)動(dòng)翻斗車操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-43-2005

1、向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。

2、車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，注意來往行人。

砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-45-2005

1、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，工作裝置，防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。

2、啟動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋方向正確，方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。

3、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。

4、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。

5、作業(yè)以后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-46-2005

1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)住，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2、開動(dòng)攪拌機(jī)前就檢查離合器、制運(yùn)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

3、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開崗位。

6、現(xiàn)場檢查時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

7、工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。

彎曲機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-47-2005

1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)。

2、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

3、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。

切斷機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-48-2005

1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

2、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。

3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-49-2005

1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)，視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心垂直地正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

4、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

5、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

6、操作時(shí)嚴(yán)禁擅自離開崗位。

7、工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。

點(diǎn)焊、對焊機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-50-2005

1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

2、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。

3、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

4、對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)，電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

砂輪機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-51-2005

1、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

2、工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。

3、操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。

4、砂輪不圓，有裂紋和磨損剩余部分不足夠25毫米的不準(zhǔn)使用。

5、手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工作。

第五篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

本工程文明施工控制重點(diǎn)，按文明工地驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文明生產(chǎn)要求組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行《山西省建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定》。

1、文明施工管理措施：

（一）項(xiàng)目經(jīng)理是文明施工的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場的管理工作，各施工隊(duì)長負(fù)責(zé)各班組及施工工序或施工區(qū)域的文明施工管理工作，其他人員一律實(shí)行工種、崗位責(zé)任制，杜絕違章、違規(guī)操作，電工、電氣焊工持證上崗。

（二）全體施工人員，服從監(jiān)理、業(yè)主駐地代表及有關(guān)監(jiān)督單位的監(jiān)督檢查，服從管理，施工隊(duì)員做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清的標(biāo)準(zhǔn)化管理。

（三）公司提供統(tǒng)一的工作服、安全帽、工作卡、施工卡，注意工作服的整潔，保持公司形象。

（四）開展文明教育，施工人員均應(yīng)遵守《施工現(xiàn)場文明施工規(guī)范》。

（五）工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物，四周保持潔凈，無散落的雜物。

（六）配合業(yè)主加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實(shí)、責(zé)任到人。施工現(xiàn)場安全防范措施有力，重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施有效到位。

（七）工作場地需掛貼安全施工標(biāo)牌，各施工小組需配備簡單但實(shí)用的消防滅火工具。

（八）制定和完善施工場地的環(huán)境衛(wèi)生管理責(zé)任制度，明確施工現(xiàn)場具體管理責(zé)任人，確保工地環(huán)境處于良好狀態(tài)。

（九）開展文明職工、職業(yè)道德教育和安全生產(chǎn)宣傳教育，改善勞動(dòng)條件，注意勞逸結(jié)合，做到無野蠻施工。

（十）公司定期對工地進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌等檢查。

（十一）建立工具的進(jìn)場、驗(yàn)收、入庫及領(lǐng)用及保善保管規(guī)定并檢查執(zhí)行。

（十二）建立零星材料的回收、入庫保管工作，按工序控制該工序用料：一個(gè)工序完，相關(guān)材料回收入庫。

2、安全技術(shù)交底

（一）進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。

（二）在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時(shí)，特別是在過道中拐彎時(shí)要注意車把擠手。人推小車不準(zhǔn)倒退。

（三）夜間作業(yè)要有足夠的照明，不得隨便移動(dòng)臨時(shí)照明。

3、產(chǎn)品保護(hù)措施

（一）產(chǎn)品具體保護(hù)措施 1)進(jìn)場材料的保護(hù)措施

(1)所有材料進(jìn)場后，應(yīng)及時(shí)于指定地點(diǎn)分類堆放整齊，貴重材料應(yīng)包裝保護(hù)分類編號(hào)放入專門的倉庫，由專人看管。

(2)材料在運(yùn)輸及搬運(yùn)過程中，應(yīng)遵守材料使用說明的有關(guān)規(guī)定。對于一些特殊材料應(yīng)輕拿輕放，避免因搬運(yùn)不當(dāng)而造成損壞。(3)施工隊(duì)長每日上下班前須庫存材料進(jìn)行核對，并做好材料核對登記表。

2)對上道產(chǎn)品的保護(hù)措施

(1)對饋線、電源線，特別是暗敷設(shè)于墻體內(nèi)或樓板內(nèi)的管線用顏色標(biāo)識(shí)，以免施工時(shí)遭到無意識(shí)的破壞。

(2)施工過程中，上下道工序交接應(yīng)做到“三檢”，即自檢、互檢、交接檢，并由專人負(fù)責(zé)對上道已完成的半成品采取保護(hù)措施和維護(hù)養(yǎng)護(hù)措施。

4、環(huán)境保護(hù)措施

充分認(rèn)識(shí)環(huán)境保護(hù)的重要性，改善施工環(huán)境，防止由于施工造成的作業(yè)污染(噪音、粉塵、施工垃圾等污染)，保障施工人員身體健康，減少或杜絕對周圍環(huán)境的影響。

（一）遵循業(yè)主對環(huán)境的特殊要求，采取有效措施，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物及噪聲振動(dòng)對環(huán)境的影響。

（二）施工現(xiàn)場垃圾堆放、清運(yùn)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門和業(yè)主的規(guī)定要求。場內(nèi)做到清潔衛(wèi)生。

（三）避免施工機(jī)具（如電鉆、切割機(jī)械）的噪音對業(yè)主工作人員，采取使用大型噪音機(jī)器限時(shí)使用。

（四）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場文明管理標(biāo)準(zhǔn)，材料分層分類堆放整齊。

（五）施工中工人臨時(shí)衛(wèi)生間在業(yè)主指定的地點(diǎn)，并安排專人進(jìn)行清理、打掃，做好衛(wèi)生清理工作。不得在施工區(qū)內(nèi)大小便。

（六）生活用水在業(yè)主指定地點(diǎn)，保持用水地點(diǎn)的環(huán)境整潔、衛(wèi)生。a)施工過程中的環(huán)境保護(hù)措施

1)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工場地噪音限值》、《建筑工程施工環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范、規(guī)定，實(shí)施工地標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化管理。

2)噪音較大的分項(xiàng)工程施工，采用隔音技術(shù)和局部吸音處理，盡最大努力將噪音降到最低限度。

3)粉塵較多的分項(xiàng)工程，單獨(dú)圍護(hù)施工，施工時(shí)盡力減少粉塵污染，減輕對人身健康的危害，并避免揚(yáng)塵影響周邊環(huán)境，造成環(huán)境污染。

施工人員需自備1平方米以上的垃圾收容布，在施工打眼前展設(shè)至打眼部位下方，單處作業(yè)施工完成后清理垃圾。

4)及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場清理，做到隨做隨清。每天清理現(xiàn)場、回收、整理余料、做到工完場清。

5)嚴(yán)禁焚燒有毒、有害的物質(zhì)，裝飾垃圾由專人負(fù)責(zé)，及時(shí)清理，統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一運(yùn)送至指定的堆放點(diǎn)。

6)建立完整的衛(wèi)生值日制度，保證工地衛(wèi)生符合要求。

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