第一篇:試生產情況報告
項目建設完成情況和試生產(使用)情況報告
項目在施工、安裝竣工后,均按照國家有關規范、標準和生產工藝的要求,公司一期期工程全部裝置進行了聯動試車,進行了以水、空氣等為介質進行的耐壓、以及嚴密性等調試檢驗,設備和管道系統的內部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格,通過了相應的檢查、檢驗、調試,全部性能和制造、安裝質量可靠,編寫有相應調試記錄,電氣系統和儀表裝置的檢測、自動控制系統、聯鎖保護及報警系統等基本符合設計文件的規定,在建設項目工程竣工驗收合格后,和施工單位按規定內容進行了交接工作。在各項檢測、檢驗、培訓(所有主要負責人、安全管理人員、工藝人員、以及其他操作人員均接受過相應主管部門的培訓,并經考核合格后持證上崗、公司作業人員上崗前都進行了嚴格的安全培訓和教育(入廠三級安全教育、崗前培訓、化學品安全技術說明書的學習等))準備工作到位后,編寫了試生產方案,該建設項目試生產方案在2014年12月15日報請河北省安全生產監督管理局批復備案,并在采取有效安全生產措施后,公司一期工程各個生產主體工程、輔助工程和儲存場所的設備和設施于2014年12月15日至2015年08月15日進行了八個月的試生產。在試使用期間,嚴格執行各項安全管理制度和操作規程,與試使用相關的各倉庫裝置、輔助系統統籌兼顧、首尾銜接、同步試車;所有安全設施與主體生產裝置同步試車;機械、電氣、儀表等操作人員緊密配合、協調工作,及時做好信息溝通,并做好測定數據的記錄。加強巡回檢查,及時發現問題;在出現異常情況時,各項目負責人能組織相關人員研究提出解決方案,難以及時消除并對安全有影響的,則中止運行,將危險因素、有害因素控制在安全范圍內。在試使用的過程中各裝置安全設施、消防和環保等設施進行了各種負荷下的磨合,對試使用中出現的各種異常現象采取了相應的措施,改進了工藝條件,進一步完善了工藝的安全性。各生產裝置符合工藝流程要求,生產能力能達到設計要求,設備結構和設備轉速符合工藝技術要求。安全部門每天有專職安全員對消防設施和器材進行檢查,對界區的危險物料做分類擺放,標識清楚。連續生產裝置區的照明、安全通道、滅火器材、阻火裝置等設施都做好了規范和檢查。消防設施及器材符合使用要求,消防通道暢通無阻,且在試使用期間有針對性的進行了全員應急預案培訓和實戰演習。為所有工號作業人員在上崗前都發放了齊備的勞防用品,如各種手套、防護眼鏡、防塵口罩等。工藝崗位作業人員在作業過程中都嚴格按照職業病預防規定的要求進行作業和佩戴勞動防護用品等。在整個試使用階段未發生一起工傷事故。
在八個月的試使用過程中,公司本著“安全生產,預防為主,綜合治理”的方針。對生產過程工藝的安全度、設備的安全度都經過了嚴格的生產考驗,都達到了設計的要求。在使用期間對每個工號作業人員定期進行安全防護設施,器材的理論和實操的培訓。公用工程中的水、電、汽(熱)、氣及各種原輔材物料供應正常,能滿足生產使用的需要,道路、照明等滿足試生產的需要,公司產品質量符合公司產品質量技術標準要求,各項設施、設備、裝置運行正常,未出現任何大的問題。在試使用的過程中不斷的完善了各崗位工作指引,健全了異常情況的應急措施;明確了工藝作業人員的勞動保護及安全注意事項;強化工藝技術管理;并建立了一系列比較完善的管理制度;健全了安全管理體系。確保工藝安全衛生與環境衛生等。在試使用的過程中,公司各項安全設施總體運行情況狀況良好,現分別總結如下:
一、預防事故設施(1)檢測、報警設施:壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設施,可燃氣體等檢測和報警設施,用于安全檢查和安全數據分析等檢驗檢測設備、儀器等全部運行良好,技術數據、測試指標可靠,能夠真實反應現場各項需要檢測參數的實際情況,出現異常情況后能夠及時報警。(2)設備安全防護設施:防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器,制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施,在試生產過程記錄、情況總結中起到應有的作用,未見發生因防護設施故障和缺陷產生的人身傷害、超負荷、超行程、制動失常、限速失靈、防雷失效、潮濕、曝曬、凍裂爆管、腐蝕損壞、泄漏等事故現象發生,傳動設備安全鎖閉設施、電器過載保護設施、靜電接地設施等防護功能可靠。(3)防爆設施:各種電氣、儀表的防爆設施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆氣體和粉塵形成等設施,阻隔防爆器材,防爆工器具運行和使用正常,沒有發生因防爆設施運行不良產生的安全事故。(4)作業場所防護設施:作業場所的防靜電、防噪音、通風(除塵、排毒)、防護欄(網)、防滑、防灼燙等防護效果良好。(5)安全警示標志:包括各種指示、警示作業安全和逃生避難等警示標志全部懸掛在醒目位置并且使用正常。
二、控制事故設施(1)泄壓和止逆設施:用于泄壓的閥門(安全閥)、放空管等設施,用于止逆的閥門等設施,真空系統的密封設施在生產過程中運行良好,能夠起到控制事故擴大化的作用。(2)緊急處理設施:生產過程中停電使用緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放、吸收、中和、冷卻等設施,通入或者加入惰性氣體等設施,緊急停車、儀表聯鎖等設施檢驗使用正常,能夠滿足各項緊急處理要求。
三、減少與消除事故影響設施(1)防止火災蔓延設施:主要有阻火器、安全水封、防護(火)堤,防爆墻等隔爆設施,防火墻、防火門等配備、檢驗符合要求,通過消防驗收,能夠起到防止火災蔓延的作用。(2)滅火設施:噴淋水幕、惰性氣體、消火栓、泡沫站、泡沫水炮、消防水管網等滅火設施通過檢測和消防驗收,經過內部消防應急演練,現場運行和使用狀態一切正常。(3)緊急個體處置設施:洗眼器、淋浴器、逃生梯、應急照明等設施調試運行正常。(4)應急救援設施:堵漏、工程搶險裝備和現場受傷人員醫療搶救裝備完善并且使用正常。(5)勞動防護用品和裝備:包括頭部,面部,視覺、呼吸、聽覺器官,四肢,軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品和裝備配備齊全,配型合適,并且全部投入正常使用。
四、DCS和SIS系統:自動控制系統具有迅速準確的信息處理和傳遞能力,具有投料、檢測、控制等快速而協調的作業能力,能正確指示溫度、壓力、液位、流量和正確報警。安全儀表系統是公司自動控制中的重要組成部分,控制系統中報警和自動聯鎖系統均能正常運行且性能良好。
當然在試生產階段也發生了一些小的事故,但都得到了圓滿的解決,使生產安全更上一個臺階,比如:(1)氣化爐煤鎖上閥、下閥關不嚴,外泄的現象,經過停爐檢修對設備的改進解決了這個問題,改善了生產員工的作業環境,保證了生產作業場所安全衛生。(2)水汽車間發電汽輪機組,在生產裝置試生產過程中發現汽輪機軸瓦溫度高,上下蓋結合面漏出現了有異常噪音的故障,后經過機動處的維修和設備生產廠家的售后服務,解決了故障;(3)外送化工園區蒸汽因部分用戶采暖期大量用蒸汽,導致公司內蒸汽管網壓力低,從而造成系統停車。經與蒸汽用戶溝通、協調達成一致共識穩定了系統蒸汽壓力。總之,在試使用階段,晉煤金石化工投資集團有限公司一期工程各單元和安全設施同時進行試生產,各方面運行狀況良好,發現異常情況得到及時解決,并加強改進,在試使用過程中安全管理水平也得以較大提高,較為圓滿的完成了試使用任務,經過本公司主要負責人會同各部門主管負責人和安全技術管理人員等總結、匯報、分析、論證,確認基本達到有關安全生產法律、法規、規章規定和標準要求的安全使用條件!
特此總結匯報,敬請政府領導批復!
集團有限公司總經理: 2015-6-25
第二篇:試生產報告
臨沂蘭潤食品有限公司
關于項目建設完成后申請試生產的報告
莒南縣環境保護局:
我公司位于莒南縣相邸鎮北高莊村,項目總投資1500萬元,占地面積50000㎡,以毛鴨為主要原料,經屠宰、脫毛、清洗、分割等工藝生產鴨肉制品。
2011年1月份經臨沂市環境保護科學研究所環評、臨沂市環境保護技術評估中心評估、臨沂市環境保護局審查批準該項目進行建設,經近半年的土建工程,投資130余萬元污水處理設施設備,現已建設安裝完畢,污水處理工藝采取物化+生化(A/O工藝)處理,污水處理嚴格按市、縣環保局審批的要求達標排放。
公司計劃于2011年6月10日開始試生產,按照環保有關規定,現特申請市、縣環保局檢查審批同意后公司開始試生產,望給予審批為盼!
臨沂蘭潤食品有限公司
二零一一年六月五日
第三篇:延期試生產報告
化工有限公司關于年產1000噸脂化液項目
延期試生產申請報告
灌南縣安監局:
貴局于2013年4月28日批準連云港00化工有限公司年產1000噸000項目投入試生產,期限為三個月,即從2013年4月28日到2013年7月28日。由于市場等各方面原因,我公司現不具備年產1000噸000項目安全三同時驗收條件,現特向貴局申請延期試生產三個月,望批準!
連云港00化工有限公司
2013年7月10日
第四篇:試生產延期報告
江西安拿度磁業有限公司試生產延期驗收報告
九江市環境保護局:
貴局于2010年7月26日批復允許本司(江西安拿度磁業有限公司)試生產,到目前為止總計試生產時間已經超過3個月(試生產具體時間見附表)。根據政策規定,本司現在必須辦理環保竣工驗收手續,但由于以下原因,目前本司還不能辦理環保竣工驗收手續。
一:由于本司環評報告批復的是十條生產線,而目前本司只投產了一條生產線,另外還有一條生產線正在建設當中并將于2012年6月開始生產,所以本司想在第二條生產線試生產后一并申請竣工驗收(分批驗收)。
二:本司在籌建之初,永修還沒接通天燃氣,所以環評報告中本司用的是水煤氣(煤氣站自制水煤氣),但現在天燃氣已經連通到本公司門口,根據環評報告中的要求,本司準備改用天燃氣,且本司已經與永修縣國發天燃氣公司簽訂了用氣合同,改造工程也正在進行中,將于2012年4月份正式使用天燃氣,鑒于此,所以本公司想在使用天燃氣后才申請竣工驗收。
由于以上兩個原因,所以本司特申請試生產延期至2012年6月份,請貴局批準,謝謝。
江西安拿度磁業有限公司
2011年10月13日 抄報:李富貴總工
第五篇:試生產運行報告
花垣縣太豐礦山有限責任公司 土地坪3巴尖坡鉛鋅礦整合技改工程
試生產運行報告
花垣縣太豐礦山有限責任公司
2012年5月
一、試生產運行工作概況
花垣縣太豐礦山有限責任公司巴尖坡鉛鋅礦是按照《花垣縣錳鉛鋅礦山整合工作總體方案》整合重組的一個股份制礦山企業,2011年4月,花垣縣太豐礦山有限責任公司委托長沙礦山研究院進行初步設計,設計生產能力為6.0萬t/a。
本工程至2012年3月15日竣工,于2012年3月22日投入試運行,試運行期至2012年4月18日已歷時1個半月。
礦山按建設工程竣工驗收要求,組織采礦、機電、運輸等相關人員成立了花垣縣太豐礦山有限責任公司巴尖坡鉛鋅礦試生產運行工作安全管理領導小組。
試生產領導小組嚴格按照相關法律法規、標準,對照《初步設計》,對礦山各生產系統的運行情況進行了檢查,對其可靠性和有效性進行了全面分析認定,找出了運行中存在的問題,及時進行了整改處理。
二、試運行調試整改情況
礦山采用斜坡道開拓方式、房柱式采礦方法進行開采,采用汽車運輸、機械抽出式通風、一級機械排水,各生產系統在試運行中基本正常,各安全設備設施的安全性可靠,試運行過程中主要暴露出以下幾個方面的問題,通過調試整改,并及時進行了處理:
1)開拓運輸系統
主要運輸巷道出現局部寬度不夠,達不到設計要求寬度,安全躲避硐室設置不完善。采取的整改措施是將主要運輸巷道的局部地段進
行擴寬,補充部分安全躲避硐室。
2)通風系統
井下通風風量和風速偏小,達不到初步設計的最低風量和風速要求,主要原因是主回風巷道內存在漏風現象。采取的整改措施是加強主回風道與老采空區之間的密閉,減少漏風、串風。
獨頭掘進工作面風質不符合要求,主要原因是局扇安裝位置不當。采取的整改措施是將局扇安裝在進風側距離進風口不小于10m的位置,同時加強風筒的維護安裝工作。
3)供電系統
個別采掘工作面未使用36V安全電壓照明,采取的整改措施是于一周內將各采掘作業面全部配備行燈變壓器,保證采掘工作面全部使用36V安全電壓照明。
4)安全避險“六大系統”
通訊聯絡系統存在主風機房的電話不通,要求立即進行檢修。供水自救系統存在局部巷道段達400m的距離未安裝分水管(三通和閥門),采取的整改措施是增加分水管(三通和閥門)的安裝,確保其間隔距離不超過300m,獨頭掘進巷道距掘進工作面不大于100m的供水管道上安設一組三通及閥門。
壓風自救系統存在的問題與供水自救系統相同,采取的整改措施是增加壓風管道上三通和閥門的安裝,確保其間隔距離不超過300m,獨頭掘進巷道距掘進工作面不大于100m的壓風管道上安設一組三通及閥門。
監測監控系統、人員定位系統和緊急避險系統尚未建設,要求按設計在近期建設完成。
5)采場布置
采場內切割上山未拉通,采場無法形成貫穿風流通風,要求盡快拉通切割上山,確保采場內形成貫穿風流通風,改善采場通風條件。
三、各系統正常運行情況
通過為期一個半月的試生產運行調試整改,巴尖坡鉛鋅礦各生產系統基本進入正常運行階段。其運行情況如下:
1)安全出口
礦山通過整合后,封閉了8個硐口,保留利用了2個硐口,其中一個作為主井,另一個作為風井,兩個硐口已通過中段運輸平巷和人行通風上山貫通,主井用作主要安全出口,風井用作第二安全出口,兩個硐口的水平直線距離大于30m,整個礦井已具備兩個安全出口;首采中段水平沿礦層走向布置,其兩端已分別與主井和風井貫通,首采中段水平已具備兩個安全出口;首采礦塊上下部分別布置了運輸平巷和回風平巷,礦塊兩翼分別布置了人行通風上山和回風上山,采場已形成了兩個安全出口。試生產表明各安全出口安全可靠,運行正常。
2)開拓運輸系統
主斜坡道為折返式形式,延伸至首采中段水平,總長約600m,其坡度、轉灣半徑滿足運輸車輛技術要求,寬度、高度符合設計尺寸,巷道內設有安全躲避硐室、錯車道,試運行期調試整改后運行正常,安全設施可靠。
3)通風系統
主回風井以螺旋式斜坡道形式布置,延伸至首采中段水平,與首采礦塊回風平巷連接,總長約900m,坡度均小于15°,寬度、高度符合設計尺寸,井口安裝有一臺主風機、正反兩道風門,配備有一臺備用電機,回風巷道內進行了嚴密封閉,通風效果較好。
獨頭采掘工作面均配備有局扇進行輔助通風,采場內形成了貫穿風流通風。
整個通風系統經過試運行期調試整改后運行正常,滿足礦井通風安全要求。
4)排水系統
按設計要求在+575m水平設置了主排水站,水倉容積、排水水泵和排水管路的設置與安裝均符合設計要求,試生產運行正常,滿足安全生產要求。
5)供風、供水、供電系統
試生產運行正常,滿足安全生產要求。6)安全避險“六大系統”
壓風自救系統、供水自救系統和通訊聯絡系統經過試運行期調試整改后運行正常,其余系統在建中。
7)礦塊回采
按設計要求采用了國內成熟的緩傾斜礦體開采工藝技術——房柱式采礦法,采場結構參數布置合理,符合設計要求,采場頂板穩固,采場內經過試運行期調試整改后形成了貫穿風流,采場作業條件安全
可靠。
8)安全管理體系
安全管理體系完善,規章制度基本建立健全,主要負責人、安全管理人員、特種作業人員培訓到位,組建了企業內部應急救援組織,制定了應急救援預案,為企業員工交納了工傷保險費用。
在試生產運行中,安全管理體系運行正常,滿足安全生產要求。
四、主通風機、空氣壓縮機的檢測、檢驗
礦山主風機、空壓機、水泵均為新購置安裝,廠家排人實地安裝和調試,出具了安裝合格證明等。
五、試生產運行的效果分析
從試運轉效果看,礦山生產系統和輔助系統較完善,安全管理符合有關安全生產法律法規和行業標準,符合建設項目“三同時”相關規定,基本能有效的控制和預防礦山存在的各種危險、危害因素。
七、試生產運行結論
根據系統試運行情況,本工程施工和安裝質量符合有關《規范》和《規程》要求,符合《初步設計》,系統運行正常,技改工程達到了竣工驗收條件,特此申請竣工驗收。
花垣縣太豐礦山有限責任公司
土地坪3巴尖坡鉛鋅礦
2012年4月30日