第一篇：項目試生產(chǎn)情況的報告

關(guān)于ＸＸ項目試生產(chǎn)情況的報告（參考格式）

我公司ＸＸ項目經(jīng)Ｘ委20XX年XX號文件核準同意，于X年X月X日動工興建，于X年X月X日施工完成，現(xiàn)已進入生產(chǎn)設(shè)備安裝調(diào)試、安全防護設(shè)施配置基本完成。現(xiàn)將有關(guān)試生產(chǎn)情況報告如下：

一、企業(yè)基本概況

二、項目實施過程與竣工情況介紹

三、企業(yè)安全管理、組織和職能劃分、應急預案備案情況說明

四、項目試生產(chǎn)的基本條件描述

1、項目性質(zhì)、生產(chǎn)工藝和功能設(shè)置介紹

2、安全設(shè)備設(shè)施情況及清單和安全生產(chǎn)投入分項明細匯總情況介紹

3、安全預評價報告的安全措施建議和安全設(shè)施專篇重點要求內(nèi)容的安全設(shè)備設(shè)施落實情況匯總

4、項目公輔公用工程配套情況說明（動力、防雷、消防和熱源、水、電氣及項目原材料（涉及的危險化學品存儲條件、使用和年消耗量）提供保障條件情況）

5、生產(chǎn)組織及主要生產(chǎn)工藝、操作崗位人員結(jié)構(gòu)情況和安全生產(chǎn)三級（廠級、車間和班組、個人）教育、四新（新技術(shù)、新材料、新設(shè)備和新工藝）教育與培訓狀況、特殊工種取證數(shù)量

6、特種設(shè)備、廠機和壓力容器、安全附件、壓力表的檢測檢驗情況

7、公司主要負責人和專職安全管理人員培訓和取證情況說明

8、公司安全管理制度、安全生產(chǎn)三級責任制、生產(chǎn)崗位操作規(guī)程、安全操作規(guī)程和安全設(shè)施及設(shè)備管理臺賬等建立、修訂和完善情況生產(chǎn)設(shè)備安全運行、員工職業(yè)健康、職業(yè)危害防護控制情況描述

9、應急救援體系及專項預案、現(xiàn)場處置方案的運行情況與屬地安監(jiān)部門備案證明

五、試生產(chǎn)過程、試運行過程發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)、工藝和公輔配套、安全設(shè)施，安全生產(chǎn)管理制度完善、安全措施、技術(shù)措施、防范措施、定置管理等發(fā)現(xiàn)問題和不符合項的整改、消停、糾偏、應急處置、改進和恢復正常運行的具體情況綜述

六、試生產(chǎn)報告結(jié)論

1、通過試生產(chǎn)的現(xiàn)狀與正常情況的滿足和具備安全生產(chǎn)的狀況描述

2、安全生產(chǎn)標準化推行狀況，持續(xù)改進與安全生產(chǎn)的管理、技術(shù)和對策

3、實現(xiàn)達產(chǎn)達效、今后安全生產(chǎn)的績效保障承諾

二〇一四年五月

日

說明要求：

1、實事求是、文字精煉

2、附件資料

第二篇：試生產(chǎn)情況報告

項目建設(shè)完成情況和試生產(chǎn)（使用）情況報告

項目在施工、安裝竣工后，均按照國家有關(guān)規(guī)范、標準和生產(chǎn)工藝的要求，公司一期期工程全部裝置進行了聯(lián)動試車，進行了以水、空氣等為介質(zhì)進行的耐壓、以及嚴密性等調(diào)試檢驗，設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格，通過了相應的檢查、檢驗、調(diào)試，全部性能和制造、安裝質(zhì)量可靠，編寫有相應調(diào)試記錄，電氣系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護及報警系統(tǒng)等基本符合設(shè)計文件的規(guī)定，在建設(shè)項目工程竣工驗收合格后，和施工單位按規(guī)定內(nèi)容進行了交接工作。在各項檢測、檢驗、培訓（所有主要負責人、安全管理人員、工藝人員、以及其他操作人員均接受過相應主管部門的培訓，并經(jīng)考核合格后持證上崗、公司作業(yè)人員上崗前都進行了嚴格的安全培訓和教育（入廠三級安全教育、崗前培訓、化學品安全技術(shù)說明書的學習等））準備工作到位后，編寫了試生產(chǎn)方案，該建設(shè)項目試生產(chǎn)方案在2014年12月15日報請河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批復備案，并在采取有效安全生產(chǎn)措施后，公司一期工程各個生產(chǎn)主體工程、輔助工程和儲存場所的設(shè)備和設(shè)施于2014年12月15日至2015年08月15日進行了八個月的試生產(chǎn)。在試使用期間，嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程，與試使用相關(guān)的各倉庫裝置、輔助系統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧、首尾銜接、同步試車；所有安全設(shè)施與主體生產(chǎn)裝置同步試車；機械、電氣、儀表等操作人員緊密配合、協(xié)調(diào)工作，及時做好信息溝通，并做好測定數(shù)據(jù)的記錄。加強巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題；在出現(xiàn)異常情況時，各項目負責人能組織相關(guān)人員研究提出解決方案，難以及時消除并對安全有影響的，則中止運行，將危險因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)。在試使用的過程中各裝置安全設(shè)施、消防和環(huán)保等設(shè)施進行了各種負荷下的磨合，對試使用中出現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象采取了相應的措施，改進了工藝條件，進一步完善了工藝的安全性。各生產(chǎn)裝置符合工藝流程要求，生產(chǎn)能力能達到設(shè)計要求，設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)備轉(zhuǎn)速符合工藝技術(shù)要求。安全部門每天有專職安全員對消防設(shè)施和器材進行檢查，對界區(qū)的危險物料做分類擺放，標識清楚。連續(xù)生產(chǎn)裝置區(qū)的照明、安全通道、滅火器材、阻火裝置等設(shè)施都做好了規(guī)范和檢查。消防設(shè)施及器材符合使用要求，消防通道暢通無阻，且在試使用期間有針對性的進行了全員應急預案培訓和實戰(zhàn)演習。為所有工號作業(yè)人員在上崗前都發(fā)放了齊備的勞防用品，如各種手套、防護眼鏡、防塵口罩等。工藝崗位作業(yè)人員在作業(yè)過程中都嚴格按照職業(yè)病預防規(guī)定的要求進行作業(yè)和佩戴勞動防護用品等。在整個試使用階段未發(fā)生一起工傷事故。

在八個月的試使用過程中，公司本著“安全生產(chǎn)，預防為主，綜合治理”的方針。對生產(chǎn)過程工藝的安全度、設(shè)備的安全度都經(jīng)過了嚴格的生產(chǎn)考驗，都達到了設(shè)計的要求。在使用期間對每個工號作業(yè)人員定期進行安全防護設(shè)施，器材的理論和實操的培訓。公用工程中的水、電、汽（熱）、氣及各種原輔材物料供應正常，能滿足生產(chǎn)使用的需要，道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要，公司產(chǎn)品質(zhì)量符合公司產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標準要求，各項設(shè)施、設(shè)備、裝置運行正常，未出現(xiàn)任何大的問題。在試使用的過程中不斷的完善了各崗位工作指引，健全了異常情況的應急措施；明確了工藝作業(yè)人員的勞動保護及安全注意事項；強化工藝技術(shù)管理；并建立了一系列比較完善的管理制度；健全了安全管理體系。確保工藝安全衛(wèi)生與環(huán)境衛(wèi)生等。在試使用的過程中，公司各項安全設(shè)施總體運行情況狀況良好，現(xiàn)分別總結(jié)如下：

一、預防事故設(shè)施（1）檢測、報警設(shè)施：壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設(shè)施，可燃氣體等檢測和報警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器等全部運行良好，技術(shù)數(shù)據(jù)、測試指標可靠，能夠真實反應現(xiàn)場各項需要檢測參數(shù)的實際情況，出現(xiàn)異常情況后能夠及時報警。（2）設(shè)備安全防護設(shè)施：防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，在試生產(chǎn)過程記錄、情況總結(jié)中起到應有的作用，未見發(fā)生因防護設(shè)施故障和缺陷產(chǎn)生的人身傷害、超負荷、超行程、制動失常、限速失靈、防雷失效、潮濕、曝曬、凍裂爆管、腐蝕損壞、泄漏等事故現(xiàn)象發(fā)生，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、電器過載保護設(shè)施、靜電接地設(shè)施等防護功能可靠。（3）防爆設(shè)施：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具運行和使用正常，沒有發(fā)生因防爆設(shè)施運行不良產(chǎn)生的安全事故。（4）作業(yè)場所防護設(shè)施：作業(yè)場所的防靜電、防噪音、通風（除塵、排毒）、防護欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等防護效果良好。（5）安全警示標志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難等警示標志全部懸掛在醒目位置并且使用正常。

二、控制事故設(shè)施（1）泄壓和止逆設(shè)施：用于泄壓的閥門（安全閥）、放空管等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施在生產(chǎn)過程中運行良好，能夠起到控制事故擴大化的作用。（2）緊急處理設(shè)施：生產(chǎn)過程中停電使用緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放、吸收、中和、冷卻等設(shè)施，通入或者加入惰性氣體等設(shè)施，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施檢驗使用正常，能夠滿足各項緊急處理要求。

三、減少與消除事故影響設(shè)施（1）防止火災蔓延設(shè)施：主要有阻火器、安全水封、防護（火）堤，防爆墻等隔爆設(shè)施，防火墻、防火門等配備、檢驗符合要求，通過消防驗收，能夠起到防止火災蔓延的作用。（2）滅火設(shè)施：噴淋水幕、惰性氣體、消火栓、泡沫站、泡沫水炮、消防水管網(wǎng)等滅火設(shè)施通過檢測和消防驗收，經(jīng)過內(nèi)部消防應急演練，現(xiàn)場運行和使用狀態(tài)一切正常。（3）緊急個體處置設(shè)施：洗眼器、淋浴器、逃生梯、應急照明等設(shè)施調(diào)試運行正常。（4）應急救援設(shè)施：堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備完善并且使用正常。（5）勞動防護用品和裝備：包括頭部，面部，視覺、呼吸、聽覺器官，四肢，軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品和裝備配備齊全，配型合適，并且全部投入正常使用。

四、DCS和SIS系統(tǒng)：自動控制系統(tǒng)具有迅速準確的信息處理和傳遞能力，具有投料、檢測、控制等快速而協(xié)調(diào)的作業(yè)能力，能正確指示溫度、壓力、液位、流量和正確報警。安全儀表系統(tǒng)是公司自動控制中的重要組成部分，控制系統(tǒng)中報警和自動聯(lián)鎖系統(tǒng)均能正常運行且性能良好。

當然在試生產(chǎn)階段也發(fā)生了一些小的事故，但都得到了圓滿的解決，使生產(chǎn)安全更上一個臺階，比如：（1）氣化爐煤鎖上閥、下閥關(guān)不嚴，外泄的現(xiàn)象，經(jīng)過停爐檢修對設(shè)備的改進解決了這個問題，改善了生產(chǎn)員工的作業(yè)環(huán)境，保證了生產(chǎn)作業(yè)場所安全衛(wèi)生。（2）水汽車間發(fā)電汽輪機組，在生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)汽輪機軸瓦溫度高，上下蓋結(jié)合面漏出現(xiàn)了有異常噪音的故障，后經(jīng)過機動處的維修和設(shè)備生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)，解決了故障；（3）外送化工園區(qū)蒸汽因部分用戶采暖期大量用蒸汽，導致公司內(nèi)蒸汽管網(wǎng)壓力低，從而造成系統(tǒng)停車。經(jīng)與蒸汽用戶溝通、協(xié)調(diào)達成一致共識穩(wěn)定了系統(tǒng)蒸汽壓力。總之，在試使用階段，晉煤金石化工投資集團有限公司一期工程各單元和安全設(shè)施同時進行試生產(chǎn)，各方面運行狀況良好，發(fā)現(xiàn)異常情況得到及時解決，并加強改進，在試使用過程中安全管理水平也得以較大提高，較為圓滿的完成了試使用任務(wù)，經(jīng)過本公司主要負責人會同各部門主管負責人和安全技術(shù)管理人員等總結(jié)、匯報、分析、論證，確認基本達到有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定和標準要求的安全使用條件！

特此總結(jié)匯報，敬請政府領(lǐng)導批復！

集團有限公司總經(jīng)理： 2015-6-25

第三篇：試生產(chǎn)報告

臨沂蘭潤食品有限公司

關(guān)于項目建設(shè)完成后申請試生產(chǎn)的報告

莒南縣環(huán)境保護局：

我公司位于莒南縣相邸鎮(zhèn)北高莊村，項目總投資1500萬元，占地面積50000㎡，以毛鴨為主要原料，經(jīng)屠宰、脫毛、清洗、分割等工藝生產(chǎn)鴨肉制品。

2011年1月份經(jīng)臨沂市環(huán)境保護科學研究所環(huán)評、臨沂市環(huán)境保護技術(shù)評估中心評估、臨沂市環(huán)境保護局審查批準該項目進行建設(shè)，經(jīng)近半年的土建工程，投資130余萬元污水處理設(shè)施設(shè)備，現(xiàn)已建設(shè)安裝完畢，污水處理工藝采取物化＋生化（A／O工藝）處理，污水處理嚴格按市、縣環(huán)保局審批的要求達標排放。

公司計劃于2011年6月10日開始試生產(chǎn)，按照環(huán)保有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)特申請市、縣環(huán)保局檢查審批同意后公司開始試生產(chǎn)，望給予審批為盼！

臨沂蘭潤食品有限公司

二零一一年六月五日

第四篇：煤礦項目試生產(chǎn)申請報告

山西陽城皇城相府集團史山煤業(yè)有限公司900kt/a煤礦項目環(huán)境保護工作匯報材料

二O一四年五月

山西陽城皇城相府集團史山煤業(yè)有限公司900kt/a煤礦項目環(huán)境保護工作匯報材料

一、基本情況

山西陽城皇城相府集團史山煤業(yè)有限公司900kt/a煤礦項目，礦井位于晉城市陽城縣北留鎮(zhèn)史山村，工業(yè)場地位于晉城市陽城縣北留鎮(zhèn)史山村，行政區(qū)劃屬陽城縣北留鎮(zhèn)，隸屬于陽城縣皇城相府集團實業(yè)有限公司。礦區(qū)面積11.171km。批準開采3#—15#煤層，本礦井現(xiàn)開采9#煤層，工業(yè)儲量為6792萬t，設(shè)計可采儲量為3848萬t，服務(wù)年限30.5a。

史山煤業(yè)礦井概算總投資57957.45萬元，開工累計完成投資5.9億元，其中環(huán)保投資1241.6萬元，占實際總投資的3.17％。

900kt/a煤礦項目采用斜井開拓方式，一次采全高綜采采煤法。井下安裝了相關(guān)配套的工作面采煤機、刮板輸送機、液壓支架、轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機等主要生產(chǎn)設(shè)備，以及主副井提升設(shè)備和排水、通風設(shè)備；更換鍋爐，完善除塵與脫硫設(shè)施；新建了礦井水處理站和生活污水處理站，新增一個深度處理設(shè)備間和一套生活污水處理設(shè)施，新建了礦井生活水池。目前900kt/a煤礦產(chǎn)能釋放工程井下生產(chǎn)環(huán)節(jié)改造已結(jié)束，進行了生產(chǎn)能力釋放，生產(chǎn)環(huán)節(jié)已滿足生產(chǎn)要求，生活污水處理、礦井水處理、鍋爐脫硫除塵等環(huán)保工程相繼投產(chǎn)運行。

二、建設(shè)及變更過程

（1）、2013年12月25日，山西省煤炭工業(yè)廳文件晉煤辦基發(fā)

1[2013]1847號“關(guān)于對山西陽城皇城相府集團史山煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的批復”；

（2）、2010年7月1日，晉城市環(huán)境保護局文件晉市環(huán)辦[2010]151號“關(guān)于山西陽城皇城相府集團史山煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目（90萬噸/年）污染物排放總量控制限值的批復”；

（3）、2011年4月14日，晉城市環(huán)境保護局文件晉市環(huán)函[2011]110號“關(guān)于對山西陽城皇城相府集團史山煤業(yè)有限公司關(guān)閉煤礦礦山生態(tài)恢復治理方案的批復”；

（4）、2011年7月28日，山西省環(huán)境保護廳文件晉環(huán)函[2011]1600號“關(guān)于《山西陽城皇城相府集團史山煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井（9#）兼并重組整合環(huán)境影響報告書》的批復”。

三、施工期環(huán)境保護措施

（1）、環(huán)境空氣防治措施

散裝物料裝卸運輸車輛上覆蓋篷布；施工場地、施工道路每天灑水1～2次，并及時清掃道路，碾壓或覆蓋裸露地表；建筑材料和土石方的堆放運輸過程中采用了蓬布覆蓋等措施；建筑物施工中對作業(yè)面采取圍擋措施。

（2）、噪聲防治措施

施工單位合理安排了施工作業(yè)時間和施工工序，避免了大量高噪聲設(shè)備同時施工，針對產(chǎn)生噪聲的設(shè)備加裝消音減噪裝置，物料運輸?shù)劝才旁诎滋熳鳂I(yè)，夜間10點后禁止施工作業(yè)。

（3）、廢水治理措施

施工期間的生活污水經(jīng)管道排入工業(yè)場地生活污水處理站，處理后統(tǒng)一回用。施工單位的設(shè)備沖洗水采取隔油、沉淀措施處理后，經(jīng)管道排入生活污水處理站，處理后統(tǒng)一回用。

（4）、固體廢物防治措施

施工期間產(chǎn)生的建筑垃圾，各施工單位首先回收其中可利用的物資，不能再利用的運至矸石場處置。施工人員產(chǎn)生的生活垃圾與礦井生活垃圾一起集中、分類收集，定期清理，與當?shù)剜l(xiāng)鎮(zhèn)生活垃圾統(tǒng)一處理。井下產(chǎn)生的掘進矸石運至矸石場堆置。

（5）、施工期間同時進行廠區(qū)綠化，場地內(nèi)臨時占地全部進行了生態(tài)恢復。

四、試運行期環(huán)境保護設(shè)施和措施落實情況

（1）、鍋爐煙塵治理

工業(yè)場地鍋爐房新設(shè)2臺兩臺型號為WN要4-1.25-Q蒸汽鍋爐和1臺型號為CWNS1.4-80/65-Q常壓熱水鍋爐，供工業(yè)場地行政福利建筑冬季采暖、礦井工業(yè)廠房采暖及井筒東季防凍。

（2）、礦井水治理

礦井廢水提升至井下水處理站（設(shè)計規(guī)模15m/h）,經(jīng)混凝、沉淀、過濾、消毒后，水質(zhì)達到井下消防灑水和排放的水質(zhì)標準，全部用于井下降塵用水，為防止?jié)衲喈a(chǎn)生二次污染，將污泥摻在煤中外銷。

（3）、生活污水控制治理

食堂排水經(jīng)隔油池處理、浴室廢水經(jīng)毛發(fā)聚集器處理后匯入生活污水管道，集中排入本礦井生活區(qū)的地埋式污水處理站（設(shè)計規(guī)模

310m/h），處理工藝采用二級生化處理工藝，經(jīng)接觸氧化、沉淀、生物降解和消毒處理后，達到二級排放標準。

（4）、噪聲污染控制治理

1、鍋爐房鼓、引風機更換消聲效果不低于20dB(A)的消聲器；

2、空壓機房更換消聲效果不低于25dB(A)的消聲器、安裝通風隔聲窗；

3、動篩車間、主廠房篩子安裝防塵隔聲罩、安裝通風隔聲窗；煤倉風機安裝消聲器；動篩車間將矸石刮板機換成膠帶輸送機以降低噪聲。

4、生活污水處理站鼓風機安裝帶通風系統(tǒng)的隔聲罩，并在進出風口安裝消聲器；

5、風井通風機安裝通風隔聲窗，風井周圍圍墻加高至4m，加厚至370mm。

五、固體廢棄物處置情況（1）、原煤處置情況

本礦井所生產(chǎn)的原煤（9101采煤工作面和掘進工作面）——膠帶輸送機——膠帶大巷膠帶輸送機——井底煤倉——主斜井膠帶輸送機——皮帶（走廊）棧橋——原煤筒倉——轉(zhuǎn)載點——皮帶走廊——皇聯(lián)洗煤廠——集中處置。

（2）、矸石處置情況

本礦井所生產(chǎn)的矸石經(jīng)掘進面刮板、膠帶輸送機——可翻斗礦車——軌道大巷軌道運輸——9號甩車場——副斜井井筒——運指定排

矸點——集中處理。

（3）、工業(yè)場地生活垃圾、鍋爐灰渣、污泥處置情況

工業(yè)場地鍋爐房產(chǎn)生的灰渣，隨矸石一起運往矸石填埋場地分別處理；脫硫渣運至矸石場填埋或有條件時用作建筑材料；生活污水處理站污泥可做為矸石場綠化用肥，也可送到生活垃圾場進行填埋處理；礦井水處理站污泥倒入史山煤業(yè)矸石場；礦井生活垃圾與當?shù)剜l(xiāng)鎮(zhèn)生活垃圾一并處置。

六、生態(tài)環(huán)境治理情況（1）、地表塌陷

對受地表塌陷影響的土地，制定土地復墾方案，落實了補償資金，并已通過國土資源部的審批。按噸煤提取10元的標準，分年按月提取礦山生態(tài)環(huán)境治理恢復保證金，交由縣國土局專用賬戶統(tǒng)一管理。

開采過程中及時做好巖移觀測工作，對剩余開采面積涉及的村莊均留有保安煤柱并敷設(shè)巖移觀測站，保障村莊建筑物不受開采影響。

（2）、綠化

綠化是環(huán)保和水土保持、恢復生態(tài)環(huán)境的重要措施之一。從礦井工業(yè)場地總平布置的具體情況出發(fā)，充分利用建筑物四周的空閑地帶及道路兩側(cè)空地種草植樹，進行綠化。

七、環(huán)境保護工作管理

(1)、環(huán)境管理機構(gòu)

為了更好的貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》及相關(guān)國家法律法規(guī)，各級領(lǐng)導高度重視環(huán)

保工作：規(guī)定礦長是環(huán)保工作的第一責任人；由礦總工程師主抓環(huán)境保護工作，各分管副礦長、各業(yè)務(wù)科室和隊組行政領(lǐng)導負責所轄范圍環(huán)境保護的日常管理工作，總工辦設(shè)專職管理人員負責全礦環(huán)保管理有關(guān)技術(shù)指導和宏觀管理工作，把環(huán)境保護工作作為生產(chǎn)管理的一個重要組成部分，納入科研、設(shè)計、更新改造、生產(chǎn)計劃中去，堅持生產(chǎn)、環(huán)保一齊抓。

（2）、制度管理

為使環(huán)境保護工作能夠切實有效地開展，強化環(huán)境管理，我公司制定了一系列的環(huán)保管理規(guī)章制度，制定了各環(huán)保崗位崗位職責和操作規(guī)程，保證了環(huán)境管理體系正常有序高效運轉(zhuǎn)，為礦井安全生產(chǎn)和環(huán)境保護提供有力保障。

（3）、施工管理

為切實做好礦井產(chǎn)能釋放工程的環(huán)境保護專項工程，加強對施工隊伍環(huán)境保護意識的責任管理，落實好施工過程中環(huán)境保護的臨時防護措施，公司特指定計劃部為專職負責機構(gòu)，設(shè)專職崗位具體負責環(huán)境保護設(shè)施的施工管理，深入施工現(xiàn)場進行監(jiān)督指導，并經(jīng)常組織定期或不定期的施工現(xiàn)場作業(yè)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，要求設(shè)計單位、監(jiān)測單位、監(jiān)理單位、施工單位要按照國家環(huán)境保護法律法規(guī)進行科學設(shè)計、監(jiān)測監(jiān)理和文明施工，對施工單位提出了防止環(huán)境破壞的具體要求。

八、總結(jié)

礦井產(chǎn)能釋放工程在整個建設(shè)工程中，嚴格按照各級環(huán)境保護管

理部門的審查意見，建設(shè)了大氣、水、固體廢物等環(huán)境保護工程。

在今后的環(huán)境保護工作中，我們將認真貫徹落實國家的環(huán)保方針政策，自覺地在各級環(huán)保部門監(jiān)督指導下，全面地做好公司的環(huán)境保護工作，為建設(shè)代表皇城相府集團新形象的“生態(tài)示范型、集約高效型、文明和諧型、科技創(chuàng)新型、本質(zhì)安全型”五型魅力企業(yè)而努力奮斗！

山西陽城皇城相府集團史山煤業(yè)有限公司 2014年5月19日

第五篇：項目、設(shè)備試生產(chǎn)方案

建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）方案

申請單位：********開發(fā)有限公司 項目名稱： *******項目 項目類型： 新建 經(jīng) 辦 人：聯(lián)系電話：編寫日期：

***** ******** 2015 年10月10

日

目 錄

一、方案編制目的?????? ?????? ?????????? ?? ?????????4

二、工程概況???????????????? ?? ????????? ???????????4 主要原材料???????????????? ??? ??? ??? ???? ????? ?????4 設(shè)計生產(chǎn)能力及產(chǎn)品方案???????? ??? ??? ??? ??? ????????4 主要設(shè)備??????????????? ??? ??? ??? ??? ??? ??? ???????5

三、工程進展????????????? ??? ??? ??? ??? ?? ?????????5

四、生產(chǎn)準備工作?????????? ??? ??? ??? ???? ??????????6

1、人員組織準備???????????? ??? ??? ? ??? ???? ????????6

2、技術(shù)準備???????????????? ?? ??? ???? ???? ??? ??????6

3、職工培訓????????????? ??? ??? ??? ??? ?????????6

4、安全準備??????????????? ??? ??? ??? ???? ??? ???????6

5、物資及外部條件準備????? ??? ??? ??? ??? ????????????7

6、管理準備?????????????? ??? ?? ???? ???? ??? ????????7

五、機 械 試 車????????? ??? ??? ??? ??? ????????????8

（一）單機試車應具備下列條件：????? ??? ????? ?????????8

（二）聯(lián)動試車應具備下列條件：???? ??? ??? ? ??????????8

六、投料試車?????????????? ??? ??? ??? ????? ?????????8

1、投料試車應具備以下條件：??????? ??? ??? ??? ????????8

2、試車啟動前的檢查與準備???????? ??? ??? ??? ?????????10

3、工藝方法與試車生產(chǎn)步驟：????? ??? ??? ??? ??????????10

4、設(shè)備操作要求及安全注意事項：?????????10

（一）真空泵操作及安全注意事項：?????????11 1.開車前準備工作????????????????11 2.開車操作???????????????????11 3.停車操作???????????????????11 4.操作中的維護保養(yǎng)及注意事項??????????12

（二）冷卻塔操作及安全注意事項：????????12

一、啟動前的準備工作?????????????12

二、啟動???????????????????13

三、停車???????????????????13

（三）原料泵成品泵操作及注意事項????????13 一．泵啟動前的檢查工作：????????????13 二．泵啟動前的準備工作?????????????14 三．啟動泵???????????????????14 四．停泵。???????????????????15 五．泵檢修前的確認???????????????15 六．正常維護??????????????????15 七、二氯丙烷生產(chǎn)異常情況及安全注意事項??????16 生產(chǎn)過程中可能的異常情況和解決措施???????16 安全生產(chǎn)注意事項????????????????16

八、事故的應急救援????????????????17

九、試生產(chǎn)組織與時間???????????????17（1）試車所需外部協(xié)作條件及臨時設(shè)施的方案????17（2）成立試車領(lǐng)導小組??????????????17（3）試生產(chǎn)時間按排???????????????18（4）試車的總結(jié)與評估??????????????18

一、方案編制目的

為了組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)線各裝置之間包括上下游裝置之間，主要生產(chǎn) 裝置和公用工程裝置之間的相互配合關(guān)系，驗證工藝設(shè)計可行性，設(shè) 備的可靠性，安全設(shè)施的有效性，安全順利而又最經(jīng)濟的本項目的生 產(chǎn)設(shè)施，制定本試車方案。

二、工程概況。

山東省博興縣魯盛化學有限公司年產(chǎn)20000噸二氯丙烷生產(chǎn)項 目位于博興縣興福鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，工程項目占地面積10900平方米，總 投資455萬元，其中固定資產(chǎn)348萬元，流動資金107萬元。項目于 2009年5月開工建設(shè)，共有職工30人，其中技術(shù)人員6人。項目經(jīng)博興縣人民政府批準，建設(shè)20000噸/年二氯丙烷生產(chǎn)線 及其配套工程，主要建設(shè)1.2二氯丙烷生產(chǎn)線、成品罐區(qū)、原料罐區(qū) 及辦公、宿舍、食堂等配套工程。主要原材料： 表1 名稱 儲存方式 年用量（噸）最大儲存量（噸）DD混劑 立式貯罐 22000 450 設(shè)計生產(chǎn)能力及產(chǎn)品方案： 表2 產(chǎn)品名稱 年產(chǎn)量（噸）備注 二氯丙烷 20000 其中精品3000噸 廢渣油 2000 主要設(shè)備 表3 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 1 蒸餾釜 F3000L 1 2 精餾釜 F3000L 4 3 鍋爐 2t/h 1 4 二氯丙烷儲罐 30m3 8 5 DD混劑儲罐 450m3 1 6 真空泵 280L 3 7 廢渣池 45m3 1 8 涼水塔 80m3/h 1 9 原料成品打料泵 6

三、工程進展

項目于2009年5月開工，建設(shè)二氯丙烷車間、供熱車間、原材 料貯罐、成品貯罐、廢渣池等工程，關(guān)于2009的10月開始進行設(shè)備 安裝。2010年8月，項目土建工程、設(shè)備安裝已基本完成：

1、總平規(guī)劃設(shè)計：委托山東省淄博新華醫(yī)藥設(shè)計院有限公司 進行規(guī)劃設(shè)計。

2、委托山東淄博恒泰安全評價有限公司進行項目安全預評價。

3、廠房設(shè)計委托山東省博興縣隆發(fā)鋼構(gòu)有限公司進行設(shè)計。

4、特種設(shè)備由博興縣宏潤安裝有限公司進行安裝，并經(jīng)山東 質(zhì)量技術(shù)檢測中心檢驗合格，取得特種設(shè)備使用許可證，其它設(shè)備和 水電管線由山東省博興縣隆發(fā)鋼構(gòu)有限公司施工安裝，并經(jīng)我公司驗 收合格。

5、消防設(shè)施經(jīng)濱洲市公安消防分局博興縣消防大隊驗收合格。

6、防雷防靜電設(shè)施經(jīng)山東省博興縣氣象局檢驗合格。

四、生產(chǎn)準備工作

1、人員組織準備

實行經(jīng)理目標責任制，經(jīng)理對工廠從建設(shè)到工程全部交工驗收的 全過程負責。設(shè)立生產(chǎn)機構(gòu)，負責抓好各項生產(chǎn)準備工作，按設(shè)計定 員和崗位技術(shù)標準有組織管理經(jīng)驗的干部和有實際操作經(jīng)驗的專業(yè) 對口的技術(shù)人員、工人為骨干。生產(chǎn)經(jīng)理李貴在工廠開工時就進廠，負責設(shè)計審查、施工監(jiān)督和生產(chǎn)準備工作。操作工、維修工、主要崗 位的操作、維修人員，聘用老廠有實際操作經(jīng)驗的工人。

2、技術(shù)準備

技術(shù)準備的任務(wù)是使生產(chǎn)人員掌握所有生產(chǎn)裝置的技術(shù)，主要是 工藝操作、工藝控制，設(shè)備維護使用、安全等四個方面，達到能獨立 指導和處理各種技術(shù)問題的要求。編制了各種生產(chǎn)裝置的工藝規(guī)程，崗位操作法、鍋爐安全規(guī)程、崗位安全規(guī)程等一系列技術(shù)規(guī)程。

3、職工培訓

開展教育培訓工作，使職工掌握工藝操作、掌握工藝控制、掌握 設(shè)備維護使用、掌握安全。對設(shè)備做到“四懂三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂 原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)，會排除故障。

4、安全準備

建立安全管理體系，配備專職的安全技術(shù)人員、管理人員、制度 和健全了各項安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并對生產(chǎn)線進行了全面 的檢查：

（１）所有設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢 查，設(shè)備、管件、材料、制造安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求，設(shè)計滿足工藝 要求。

（２）設(shè)備、管道水壓強度試驗合格。（３）系統(tǒng)氣密試驗和泄漏量符合規(guī)范標準。

（４）安全閥調(diào)試動作在３次以上，起跳靈敏，安裝質(zhì)量優(yōu)良。（５）報警聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試合乎要求，確定動作無誤好用。（6）配備了足夠消滅初期火災所需數(shù)量的滅火器。消防設(shè)施合 格。

（7）防雷、防靜電設(shè)施和所有設(shè)備、管架的接地線要安裝完善，測試合格。

（8）防爆的電氣設(shè)備和照明燈具均符合防爆標準。（9）安全防護設(shè)施、走梯、護欄、安全罩要堅固齊全。（１0）裝置區(qū)內(nèi)清掃完畢，無堆放雜物，易燃物品，堆放在安 全部門指定的地點。

（１1）生產(chǎn)指揮人員、操作人員經(jīng)技術(shù)考核、安全考核合格。（１2）各種規(guī)章制度齊備，人人有章可循。

（１3）設(shè)備標志、管線流向標志齊全，廠區(qū)消火栓、地下電纜 溝、交通禁令、安全井等標志齊全醒目。

（１4）開車必備的工器具及勞保用品齊全，并符合防爆防火要 求。

（１5）建立義務(wù)消防隊，并經(jīng)過訓練，能夠掌握滅火救護本領(lǐng)。（16）緊急救護器具齊全，包括防毒面具、安全帶、急救箱等，并且都會使用。

5、物資及外部條件準備

原材料和設(shè)施配件準備完畢，滿足生產(chǎn)要求。

6、管理準備

制定了以崗位責任制為中心的各項管理制度，在試車中嚴格執(zhí)行。

五、機 械 試 車

（一）單機試車應具備下列條件：

１．單機傳動設(shè)備（包括輔助設(shè)備）經(jīng)過詳細檢查，潤滑、密封 油系統(tǒng)已完工，油循環(huán)達到合格要求； ２．單機試車有關(guān)配管已全部完成； ３．試車有關(guān)的管道吹掃、清洗、試壓合格； ４．試車設(shè)備供電條件已具備，電器絕緣試驗已完成； ５．試車設(shè)備周圍現(xiàn)場達到工完料凈場地清； ６．試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已審批和公布；

７．試車小組已經(jīng)成立，試車專職技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)確定； ８．試車記錄表格已準備齊全。

（二）聯(lián)動試車應具備下列條件： １．已建立崗位責任制；

２．專職技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)確定，并考試合格； ３．公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運行，能滿足全系統(tǒng)聯(lián)動試車條件； ４．試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)公布；

５．各項工藝指標已經(jīng)生產(chǎn)管理部門批準公布，操作人員人手一 冊； ６．生產(chǎn)記錄報表已經(jīng)準備齊全，印發(fā)到崗位；

六、投料試車

1、投料試車應具備以下條件：

（１）所有裝置及配套工程，按設(shè)計（包括設(shè)計變更）全部施工 完畢，經(jīng)過逐臺設(shè)備、逐條管線按序號檢查核對材質(zhì)、壁厚、法蘭、墊片、螺栓、各種閥門、管件、閥門方向及位置、檢測點取樣點、操作平臺等，工程質(zhì)量符合要求，不合格的已經(jīng)返工合格。（２）施工記錄資料齊全準確。

（３）全部工藝管道和設(shè)備都已經(jīng)過強度試驗合格，設(shè)備和管道 的吹掃和清洗工作已經(jīng)結(jié)束。

（４）設(shè)備、管道均已經(jīng)過氣密試驗，且確認合格。

（５）所有轉(zhuǎn)動設(shè)備按規(guī)定經(jīng)過詳細檢查，單體試車和聯(lián)動試車 合乎要求，可供正常運轉(zhuǎn)。（6）鍋爐工作已經(jīng)結(jié)束。

（7）水試車已順利通過，暴露的問題已解決。

（8）所有電氣設(shè)備的繼電調(diào)整和絕緣試驗已經(jīng)完成，具備正常投運條件。

（9）所有化驗分析設(shè)施已備妥待用。

（１0）全廠所有的安全消防設(shè)施，都已安裝完畢，經(jīng)檢查試驗 合格，并有專人負責。

（１1）燃料、原料貯罐已經(jīng)清掃，具備貯存能力，有關(guān)計量儀 器已經(jīng)標定可供使用。（１2）化工原材料、燃料及輔助化工原料、潤滑油脂等已備齊，質(zhì)量符合設(shè)計要求，且已運至指定地點。

（１3）設(shè)備、管線的保溫和防腐工作已經(jīng)完成并要對設(shè)備、管 道、閥門、電氣、儀表等標記完畢。

（14）工藝規(guī)程、安全規(guī)程、分析規(guī)程、設(shè)備維修規(guī)程、崗位操 作法及試車方案等技術(shù)資料已經(jīng)齊備。（15）各級試車指揮組織已經(jīng)建立，操作人員業(yè)已配備，職責分

明，且都已經(jīng)過培訓，掌握了操作技能，達到了“四懂三會”，已考 試合格。（16）以崗位責任制為中心的各項制度已經(jīng)建立，各種掛圖、掛 表齊全。

（17）原始記錄和試車專用表格、考核用記錄等均已準備齊全。（18）易損易耗的備品配件，專用工器具準備齊全。

（19）各類人員都已經(jīng)認真學習安全規(guī)程，經(jīng)過安全教育，考試 合格。

（２0）經(jīng)過綜合性的投料前大檢查，確認各生產(chǎn)裝置間已具備 銜接條件，各種生產(chǎn)準備工作已經(jīng)結(jié)束。

2、試車啟動前的檢查與準備（1）供熱系統(tǒng)：（2）給水系統(tǒng)：

（3）車間生產(chǎn)設(shè)備各管路、電器系統(tǒng)處于正常要求狀態(tài)。

3、工藝方法與試車生產(chǎn)步驟： 車間工藝流程簡述

（1）二氯丙烷工藝流程簡述

①原料母液進廠先通過泵打入原料罐內(nèi)儲存。

②在生產(chǎn)前進行化驗檢測, 檢測項目為物料含量和水分含量，二 氯丙烷含量達75%以上。

③原料經(jīng)過高分子空芯碳棒過濾，得到濾清液。

④把濾清液泵入蒸餾釜中，用導熱油先加熱到低沸點組分的分離 溫度，當反應溫度達到80 攝氏度左右時，氣態(tài)物料進入蒸餾塔，經(jīng)過多層塔節(jié)到達塔頂，在冷凝器內(nèi)先經(jīng)冷卻水冷卻，再用水（常溫）冷凝接收，經(jīng)一段時間持續(xù)加熱到低于高沸點物料分離溫度的一個溫 度段，確保低沸點組分的絕大部分被蒸發(fā)出去，可得純度為85%左右 的半成品。將半成品泵入精餾釜，提純，得95%左右的合格產(chǎn)品。成 品儲存于成品儲罐內(nèi)。

4、設(shè)備操作要求及安全注意事項：

（一）真空泵操作及安全注意事項：

1.開車前準備工作

1.1.泵周圍是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在。1.2.檢查流程是否正確。

1.3.檢查各連接件及地腳螺栓是否完整緊固.1.4.檢查管路系統(tǒng)的密封性,必要時重新連接。

1.5檢查并清理安裝于進氣口開車過濾網(wǎng),并保證其過濾有效。1.6.檢查各連接部位是否嚴密,有無泄露,閥門、壓力表是否靈敏 好用。

1.6.檢查接地線是否齊全緊固。1.7.泵排液口及機組排液口必須關(guān)閉。1.8.運行前檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向。

2.開車操作

2.1與相關(guān)崗位取得聯(lián)系后,啟動前先關(guān)閉備用泵所有閥門.2.2打開泵工作液閥門,補充工作液至分離器液位計中線位置。預 充工作液,或打開旁通閥,保證工作液流入真空泵.2.3開啟換熱器的冷卻水源。2.4點動電機,檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向。

2.5啟動真空泵, 工作液閥門同時開啟。空載運行,工作液維持在設(shè)定的工作范圍內(nèi)。

2.6啟動正常后,接通系統(tǒng)進口閥門,開始工作。

3.停車操作

3.1與相關(guān)崗位取得聯(lián)系后，關(guān)閉系統(tǒng)進口閥門,同時關(guān)閉工作液 閥門。

3.2停止真空泵運轉(zhuǎn)。3.3關(guān)閉所有閥門,切斷電源。3.4.長期停止工作或霜凍季節(jié)停機

開啟工作液排放閥門,將系統(tǒng)內(nèi)的工作液全部排放,同時擰開換熱 器管路底部的絲堵(管程、殼程各一)。4.操作中的維護保養(yǎng)及注意事項

4.1泵腔充滿水時,不要起動泵,否則會造成葉片與泵軸的斷裂。4.2工作過程中,如果工作液溫度持續(xù)升高,就會影響真空泵的正 常工作性能,這時應檢查換熱器冷卻水量、水溫和水壓是否滿足要求。同時檢查換熱器或過濾器是否受到污染,必要時清洗換熱器。4.3分離器內(nèi)液位。液位應在最高標線之下,若顯示高于最高值, 表明溢流系統(tǒng)有問題。若低于最低值,表明補液系統(tǒng)有問題或沒有 工作液補入。

4.4真空泵和電機的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。電機電流不得超過額定電流.4.5分離器排汽口無明顯水汽或水滴。4.6工作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應立即停車檢查處理.4.7經(jīng)常保持設(shè)備及其周圍的衛(wèi)生。4.8按時記錄好有關(guān)資料數(shù)據(jù)。

（二）冷卻塔操作及安全注意事項：

一、啟動前的準備工作 1.清潔工作

首先要把水皿清洗干凈，不能留下任何臟物或異物，將排水 口打開用水把水皿清洗干凈。2.檢查水塔

注意：在檢查傳動零件之前，一定要先將馬達的電源切開檢查風車是否平順運轉(zhuǎn)，以及風車尾端與冷卻水塔上本體的

間隙是否達到最小。檢查電源的電壓是否正確，所有的接線 處應復合電工接線標準。讓風車運轉(zhuǎn)半小時，如果有不正常 的振動或噪音產(chǎn)生，請聯(lián)絡(luò)本公司的維護人員。

二、啟動 1.抽水機

啟動抽水機并檢查其轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動達到適當?shù)霓D(zhuǎn)速時，用抽 水機的出水閥來調(diào)整冷卻水塔的水流量。2.風車

清除入風口及出風口附近的所有異物，啟動風車馬達，當風 扇開始運轉(zhuǎn)，測量電流的安培數(shù)，電流的安培數(shù)必須要在馬 達銘板的額定安培數(shù)之內(nèi)。

警告：如非必要不要讓馬達經(jīng)常啟動或停止，過于頻繁的啟 動會導致線圈燒毀。

三、停車

關(guān)閉風機電源，關(guān)閉抽水機電源

（三）原料泵成品泵操作及注意事項 一．泵啟動前的檢查工作：

1． 檢查泵的地腳螺栓是否上緊，對輪罩是否安裝好： 2．檢查泵的壓力表是否安裝、是否合乎要求：

3．檢查泵的出入口法蘭墊片是否符合要求，法蘭是否把好，盲板 是否已拆除；

4．檢查泵的入口是否有過濾網(wǎng)(單機試運加臨時過濾網(wǎng)，之后改為正式的

5．沖洗油箱并加入正確合格的潤滑油，油杯油位應為1／2 以上。6．檢查電機的接地線是否接上并把緊； 7． 在首次試電機時應注意電機的轉(zhuǎn)向是否和標示一致；若不一 致應要求電氣調(diào)整接線：

8． 檢查泵的潤滑油線、密封水線、排放管線、沖洗水和進出口 管線是否松動，閥門安裝是否方便操作；

9.檢查潤滑油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，儀表是否好用 10．檢查泵和電機的對中情況是否在規(guī)定范圍； 11．盤車手感是否輕松，泵內(nèi)是否有摩擦；

12．檢查泵周圍的環(huán)境是否清潔干凈，是否有雜物及油污，若有 必須清洗干凈。

13．對所有泵進行聯(lián)鎖跳閘功能測試 二．泵啟動前的準備工作

1．工藝準備工作滿足開泵條件，上游罐中液位達到啟動泵的條件，工藝流程打通：

2．聯(lián)系電氣人員和設(shè)備人員到現(xiàn)場； 3．打通潤滑油管線、密封沖洗管線；

4．打開泵的入口，并對泵進行排氣、灌泵，灌泵后關(guān)閉排空閥： 三．啟動泵

1．當檢查和準備工作完成并確認無誤后，確認儀表已接線、電氣已送電，方能開泵：

2．先用水試正常后再開入口進漿料3．按下啟動按扭，啟動電機； 4．當電機聲音正常均勻，壓力表壓力升到正常值后，緩慢開出口 閥； 5．同時操作人員應打開泵回流閥，打通流程； 6．檢查電機電流在額定范圍內(nèi)：

7．檢查泵及電機的聲音是否正常、振動、軸承溫度是否正常，轉(zhuǎn) 向是否正常；

8．檢查泵的機械密封是否泄漏(潤滑油、密封水是否正常)、泵的潤滑油油位是否有下

降，當確認一切正常后操作人員方可離開。四．停泵。

1．緩慢關(guān)出口閥，停泵，關(guān)入口閥； 2．現(xiàn)場操作柱旋鈕至“0”位。五．泵檢修前的確認

1．按正常程序停泵(見上四)：

2．根據(jù)檢修需要確認密封水全關(guān)，電氣停電、儀表拆線交出，泵周圍已清理干凈。六．正常維護

1．兩小時對泵巡檢一次；

2．巡檢潤滑油油位(1／2—2／3)、密封水是否正常。

3．普通離心泵振幅不得大于0．06MM，軸承溫度小于70 攝氏度，如出現(xiàn)超溫、震動超標、異常噪音等不正常情況，要聯(lián)系維修人員檢查，必要時停泵以免損壞設(shè)備； 4．要確保各冷卻點管線暢通；

5．各班要按指定區(qū)域每月給泵換油一次； 6．對于停用機泵，每次接班前要盤車一次確保機泵處于好用狀態(tài)： 7．正常操作中，要確保各密封點良好，各種測量儀表處于良好狀 態(tài)，否則及時更換。七、二氯丙烷生產(chǎn)異常情況及安全注意事項 生產(chǎn)過程中可能的異常情況和解決措施 表4 異常現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 解決措施 原料在粗餾罐中 升溫時發(fā)生沸罐 沖塔現(xiàn)象 原料升溫太快或真 空太低

立即關(guān)閉加熱系統(tǒng),開大真 空度.應緩慢升溫,特別在 90-110℃ 時要注意罐內(nèi)情 況.產(chǎn)品在精餾過程 中含量偏低 原料質(zhì)量問題，溫度 偏高，真空偏高，冷 卻回流小。

重新化驗粗餾后產(chǎn)品，適當 調(diào)低溫度，降低真空度，增 大冷卻水流量。產(chǎn)品顏色不正 原料質(zhì)量問題，溫度 偏高，真空偏高。更換原料，調(diào)低溫度，降低 真空。

粗餾品混濁 原料質(zhì)量問題 更換原料 產(chǎn)品出率低 原料質(zhì)量問題，溫度 太高

更換原料，調(diào)低溫度 安全生產(chǎn)注意事項

（1）輸送泵要求進料時先開閥后開泵，停止時先關(guān)泵后關(guān)閥。（2）升、降溫時，注意閥門開、關(guān)，防止發(fā)生危險。（3）精餾階段根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)閥門的開度來控制升溫速度。當反應進行到接近溫度時，因物料體系溫升有一定的滯后性，要調(diào)節(jié) 好加熱系統(tǒng)閥門開度，保證溫度恒定。

（4）設(shè)備要密閉無泄漏，加強通風，防止靜電產(chǎn)生，傳動設(shè)備 要經(jīng)常檢查，定期加油，定期檢查壓力、溫度儀表是否正常。（5）原料和產(chǎn)品中閃點的有機溶劑，一旦起火燃燒往往會產(chǎn)生 爆炸，危險性極大，在試車和試生產(chǎn)過程中，要嚴格遵守禁火制度，保證用電安全，防止發(fā)生事故。（6）原料中和產(chǎn)品中有大量的有毒有害化學品，要嚴格勞動保

護制度，配套合格的勞動防護用品，防止中毒事故發(fā)生。（7）本項目是危險化學品使用生產(chǎn)項目，作業(yè)人員要具備危險 物品的相關(guān)知識，掌握報警、消防滅火、使用應急裝備、應急搶救、疏散等基本技能。

（8）車間倉庫嚴禁煙火，沾有溶劑和油脂的工作服、手套、紗 線等易燃物，不得亂扔亂放，應集中放在固定地點。

（9）設(shè)備應有專人負責保養(yǎng)，物料、工具、物品的堆放實現(xiàn)定置分類堆放，做到文明操作和現(xiàn)場清潔。

（10）正確及時填寫原始記錄，嚴格交接班制度，做好交接記錄。

八、事故的應急救援

按本廠的事故應急救援預案進行應急救援。

九、試生產(chǎn)組織與時間

（1）試車所需外部協(xié)作條件及臨時設(shè)施的方案 協(xié)調(diào)所有的設(shè)備廠家到現(xiàn)場配合調(diào)試試車工作（2）成立試車領(lǐng)導小組 組長李貴 副組長：王茂芳

成員：楊允棟、孫慶、孫尚金、常錫濱、郝翠萍等

配合單位：淄博卓信工業(yè)搪瓷廠、淄博金倉化工設(shè)備有限公司、淄博市淄川閥門廠、河南省高山閥門有限公司、上海滬工閥門制造有 限公司、濰坊鍋爐廠等。（3）試生產(chǎn)時間按排

試車時間：2010年11月1日7時至2010年11月15日18時 試生產(chǎn)時間：2010年12月----2011年5月。（4）試車的總結(jié)與評估

試車結(jié)束后，由試車小組對試車工作進行總結(jié)，對存在的問題進行整改，以利于試生產(chǎn)的順利進行：

a.全部的安裝驗收記錄、簽證、分部試運行（試驗）記錄。b.主要設(shè)備缺陷及其修改記錄或處理意見。c.主要設(shè)計缺陷及其修改記錄或處理意見。d.主要施工缺陷及其處理意見。e.72小時試運記錄。

試生產(chǎn)穩(wěn)定后，由試生產(chǎn)領(lǐng)導小組對項目試生產(chǎn)情況進行總結(jié)和評估：

試生產(chǎn)能力與設(shè)計能力的評估總結(jié) 設(shè)備安裝可靠性評估總結(jié) 安全設(shè)施有效性評估總結(jié) 工藝方案評估總結(jié) 崗位定員合理性評估總結(jié)

公用工程與主生產(chǎn)裝置的配套合理性評估總結(jié)等 試生產(chǎn)方案編制單位:山東省博興縣魯盛化學有限公司 試生產(chǎn)方案編制人員：李貴、王茂芳、楊允棟、常錫濱 試生產(chǎn)方案審核：李貴，楊允棟 編制日期：2010年7月10日