第一篇：供熱維修技術規范標準[本站推薦]

供熱維修調試技術規范

供熱期間，熱用戶反映問題最多的就是暖氣不熱。供熱后暖氣出現不熱的原因是多方面的，根據多年的經驗，主要的有以下幾個方面的問題：

1、管網前端小區出現用戶不熱? 原因分析：分支閥門開度原因，為調節整個管網遠近平衡就要限制近中端用戶流量，有時控制該分支或用戶的閥門開度過小就會致使部分用戶不熱。

解決措施：對管網進行合理分配。

2、居民樓相臨單元溫度相差較大？

原因分析：各分支阻力差距大，相鄰的兩路分支由于各自內部系統設計不同而阻力完全不同，差距越大，平衡閥開度也會相差很大，平衡閥流量圈數不能作為唯一的調試依據。

解決措施：結合實際，合理運用各種平衡手段，到用戶家中根據實際平衡。

3、運行方式造成局部不熱？

原因分析：末端用戶阻力大，末端用戶阻力大會使調試后系統總阻力增大，水泵運行工況發生變化，揚程增加，流量明顯減小，使運行參數發生變化，不利于我們再次調試。

解決措施：運行方式的調整不是不變的，任何一方面的調整，都對整個系統造成一些變化，每一個支路的調整，相臨支路也在變化，調試好系統要很多次重復操作。

4、末端用戶和前端供熱效果相差較大？

原因分析：由于內部設計和實際運行方式不匹配，加之供熱設施陳舊等原因造成末端用戶不熱，如果發生在近端還可以利用壓差大的優勢克服一部分不利因素，但發生在末端就會使流量不足，很難改變。

解決措施：進行合理的平衡改造。

5、私改用熱設施，造成用戶不熱？

原因分析：用戶私動閥門，用戶為圖私利，自行開大閥門，打亂了原平衡，使調節好的平衡無法維持。

解決措施：加強青島市供熱條例的宣傳，加大查處力度。

6、用戶私接設施，未申請供熱部門批準，擅自在主管網上私自接管，造成用戶不熱？

原因分析：破壞了該區域供熱平衡，造成其他用戶不熱。這主要發生在物業或開發商身上，私接系統危害很大。

解決措施：加強青島市供熱條例的宣傳，加大查處力度。

7、閥門失靈？

原因分析：供熱管道損壞需要長時間維修，該區域用戶需要停熱。解決措施：要就近關斷主閥，關閉分支單元閥門，防止循環水浪費，及時搶修。

8、供回水聯通閥，管網中供回水主閥失靈或損壞？

原因分析：造成系統循環水走近路，造成能量浪費，遠端用戶不熱。解決措施：在供熱前認真檢查，防患于未然。

9、高點憋氣，導致管道形成氣塞？

原因分析：管網運行初期進行試壓，空氣未排除，隨著管網低溫運行，循環水中的空氣不斷析出。

解決措施：管網沿途的高點應設排氣閥并在運行初期放氣，否則造成流量不夠或是某路系統不熱。

10、過濾器堵塞，導致循環不暢？

原因分析：由于施工遺留，循環水中有雜質，年久積存形成的臟物留在管網中的過濾器中。

解決措施：經常清理水網過濾器。

11、保溫效果差怎樣處理？

原因分析：長時間運行致使管網保溫性能變差，導致管網熱量損失嚴重，供水溫度降低，使用戶單位散熱量降低，供熱效果變差。

解決措施：及時保溫破損管道。

12、垂直失調怎樣處理？

原因分析：下供下回系統容易造成溫度失調，樓上熱樓下不熱。雙管上供下回系統容易造成垂直失調，樓下容易不熱。

解決措施：進行分戶控制改造。

13、異程系統水平失調怎樣處理？

原因分析：室內水平主管為異程式容易造成末端不熱。解決措施：加裝室內溫控閥或平衡閥。

14、阻力差異產生水平失調怎樣處理？

原因分析：如果系統中有些立管每層只帶1組散熱片而有些卻帶2組散熱片，造成帶多的立管管路阻力很大，此路流量減小，供熱效果差。

解決措施：合理加減暖氣片。

15、管徑過細怎樣處理？

原因分析：造成此管路阻力大、熱水流量小而暖氣不熱。解決措施：進行設計改造。16.變徑不合理怎樣處理？

原因分析：水平或垂直主管變徑不合理，容易形成附加的水平或垂直失調。

解決措施：嚴格按照圖紙施工改造。17．閥門由于失靈，關斷，脫閘板？

原因分析：容易造成一路散熱片或單組散熱片不熱。解決措施：更換閥門。

18．自動排氣閥失靈怎樣處理？

原因分析：因排氣閥堵塞失靈，造成系統不能自動排氣形成氣塞而不熱。

解決措施：維修或更換排氣閥。

19．由于循環水水質差或管材不合格年久失修怎樣處理？

原因分析：造成管道內部結垢嚴重或管材內部氧化銹蝕嚴重而引起臟堵，影響供熱效果。

解決措施：進行管道正反沖洗。20．部分野蠻施工怎樣處理？

原因分析：遺留的廢棄物堵在散熱器或管道中，或熱熔機操作不規范接頭堵塞，導致暖氣不熱。

解決措施：加強文明施工。追查責任人。21．單元過濾器或分戶過濾器怎樣處理？ 原因分析：臟堵導致流量減小，也會造成不熱。解決措施：及時清洗

22．樓內系統水平主管安裝不合理怎樣處理？ 原因分析：坡度不合理形成憋氣，導致不熱。解決措施：對管道進行改造，或高點加排氣閥。23.由于供回水接反怎樣處理？

原因分析：供回水接反也會導致系統供熱效果差或不熱。解決措施：進行管道整改。24．散熱片過多怎樣處理？

原因分析：用戶裝修時私改暖氣，選用較長或過的暖氣片造成阻力加大，分戶控制的造成家中末端不熱，非分戶控制的影響樓上樓下鄰居不熱。

解決措施：恢復原設計。25．散熱片過少怎樣處理？

原因分析：用戶私改暖氣時，為美觀選用小巧的暖氣片，致使熱量不足，室溫不達標。

解決措施：恢復原設計或加片處理。26．管道縮徑怎樣處理？

原因分析：用戶私改暖氣時，將原有配套管道更換縮徑，造成阻力大影響自己或鄰居不熱。

解決措施：恢復所改管道。

27．私自加裝換熱器怎樣處理？

原因分析：用戶為私利加裝換熱器，造成阻力大，散熱量大，影響家中其它位置的暖氣或鄰居家此管路上的暖氣不熱。

解決措施：進行拆除或交納費用。28．私自改地暖怎樣處理？

原因分析：尤其在分戶控制系統中私改地暖 阻力遠遠大于原供熱方式，不僅自己不熱而且影響此管路上的鄰居家的所有暖氣片不熱。

解決措施：加強宣傳，讓用戶了解供熱條例。29．加循環泵用戶怎樣處理？

原因分析：有的用戶室內系統因自己私改不熱，所以又加裝循 環泵，致使自家循環水量劇增，而周圍的用戶用水量不足而不熱。

解決措施：依法拆除。30．拒絕開門或家中無人？

原因分析：非分戶控制用戶家中有支路閥門的，閥門關閉無法開啟或無法調試。

解決措施：通過物業或熱線耐心做工作，鎖閉該閥門或對系統進行改造。

31．頂層用戶積氣，影響其它用戶？

原因分析：頂層用戶拒絕開門或家中無人，不能進入排氣，影響其它用戶。

解決措施：及時聯系用戶，作好用戶工作，作好維修清潔工作。32．用戶私自改造影響鄰居？

原因分析：部分用戶對已經調試好的閥門私自亂動，致使鄰居不熱。解決措施：鎖閉已經調試好的閥門，加強供熱設施宣傳。

33、當到達維修現場時，首先檢查那些地方？

首先應該查看是否改造及系統安裝方式，檢查用戶家中的系統走向，由內到外。34.分戶式串聯不熱原因？

原因分析：如不熱檢查閥門是否關閉，是否存氣，是否堵塞，檢查管道是否改動，縮口和變徑，檢查入戶過濾器是否堵塞。

解決措施：開啟閥門，恢復改動，清理過濾器。

35、上供下回雙管并聯式不熱原因？

原因分析：

1、檢查單元總閥是否關閉或閘板脫落。

2、檢查過濾器是否堵塞。

3、檢查頂端是否存氣。解決措施：

1、開啟、更換或維修閥門。

2、清理過濾器。

3、進行排氣處理。

36.上供下回跨越式不熱原因及處理：

原因分析：

1、整個單元閥門未開啟，室內用戶閥門未開啟，閥門閘板脫落。

2、室內及室外過濾器堵塞。

3、用戶室內是否存氣。

4、熱源停電或流量小。解決措施：

1、開啟未開啟的閥門。

2、對閥門進行更換和維修。

3、清理過濾器。

4、對系統頂部進行排氣處理。

5、聯系熱源進行檢查，并調整好及時恢復正常供熱。

37、下供下回并聯式不熱原因及處理： 原因分析：

1、單元閥門未開啟或損壞。

2、過濾器堵塞。

3、用戶家閥門未開啟或堵塞。

4、熱源停電或流量小。

解決措施：

1、開啟閥門或維修閥門。

2、清理過濾器。

3、開啟用戶家的閥門或處理堵塞處。

4、聯系熱源恢復正常或加大流量。

38、用戶部分暖氣不熱的原因及處理？

原因分析：首先檢查閥門的開關,檢查是否臟物阻塞。對比是否因為流量小而出現在底層或末端用戶不熱。

解決措施：打開閥門或更換已經壞的閥門。開排氣閥進行排氣。對不熱的暖氣片進行沖洗處理。如同時多戶不熱,用聯系重新進行流量調整或檢查整個樓或單元閥門及清理除污器。

39、整個單元或整個樓座不熱的原因及處理？

原因分析：檢查整個樓的總閥門，單元閥門或過濾器，對比其他樓座的供熱情況

解決措施：檢查總閥門開度大小或是否損壞,清理過濾器,如其它樓座

同樣不熱時應檢查小區總閥和熱源是否運行正常，及時聯系處理。

40、用戶室內末端暖氣不熱的原因及處理？

原因分析： 末端暖氣不熱、積氣、或安裝不合理和私改現象 解決措施：調整關小前端散熱片閥門，進行排氣處理。檢查其他用戶如其他用戶效果良好可對其他用戶進行調整或清理除污器要求用戶重新安裝改造。

41、整個樓座不熱的原因及處理？

原因分析：整個樓的總閥門未開及壞或過濾器堵塞，是否系統的末端。解決措施：找最高點排氣，打開供回水總閥。更換總閥或清理除污器，調整關小前端過熱樓座，調整供水流量。

42、室內暖氣片熱但室內溫度不達標？

原因分析： 是否暖氣片過少或住宅建筑各部分維護結構的傳熱系數超過節能標準規定的傳熱系數限值，檢查是否靠邊或樓上樓下空房，檢查窗戶的門是否散熱量太大或自己開窗等。

解決措施： 加強保溫措施或適當加片。

43、為什么底層用戶感覺不如樓上用戶暖氣溫度好？

原因分析：因為熱水與涼水的密度不同，熱水由于密度小，在重力的作用下自然向上流，這附加了自然循環的作用力，所以樓上的暖氣片比較熱，底層的暖氣效果相對差一點。

解決措施：加強用戶室內水量平衡。對每一組暖氣片，每一個立

管環路進行平衡。

44、為什么頂層用戶家暖氣片熱但室內溫度不達標？

原因分析：頂樓不達標是因為樓上的閣樓沒有暖氣及閣樓的窗戶不嚴造成的相當于兩層房間用一層的暖氣片供熱。

解決措施：適當加片或封閉閣樓的窗戶進行保溫。

45、供熱初期暖氣不熱？

原因分析：家中暖氣別的都熱，只有一片不熱首先檢查供回水閥門是否打開。如發現暖氣熱一半，有時能聽到暖氣片內有水流聲，一般為暖氣片內積氣，解決措施：打開跑風及時排氣或打開片子堵頭。

46、地熱用戶如何排氣？

原因分析：地熱用戶首次運行時，容易產生積氣，造成水不循環。解決措施：

所以應當逐路排氣 方法：關閉分水器的供水總閥，關閉供水分水器上所有支路閥門,開啟回水主閥門，開啟分水器 上供水上的排氣放水閥，然后打開分水器上的一路支閥門進行排氣放水,排凈空氣 后關閉此閥門，同時打開下一路的支閥門，依 此類推，最后把供回水總閥打開。

47、如果局部區域出現大面積不熱的原因，及解決方法是什么？

原因分析：大面積不熱可能

1主閥開小或故障。

2檢查供回水前后的壓力是否正常。3聯系熱源廠檢查供熱情況是否正常，或自身

接納能力不足，如堵塞、積氣、部分閥門關閉等等。

解決措施：根據原因檢修故障閥門或清理堵塞雜物。

48、為什么有時候水溫偏高容易出現水力失調？

原因分析：水溫偏高出現的失調都是垂直水力失調，由于水溫偏高供回水溫差加大，供回水密度差距也加大,受重力影響的程度也就更大，產生的自然循環的作用力也更大，所以容易出現水力失調的現象。

解決措施：下供下回系統易產生這種情況，需增大循環水量和平衡分配水量手段，或在各立管及分支加平衡閥進行平衡。

49、熱網為什么要支線裝壓力表及用途是什么？

可以直接看出供水壓差,知道可用壓頭夠不夠，系統超不超壓，可以對小區供熱提供數據，保證供熱效果，還可以提取數據作出水壓圖。‘

50、自動排氣閥與人工排氣閥的優缺點比較？

自動排氣閥優點：如沖水時慢慢進行沖水，自動排氣閥便不需手動即可自動排氣。

缺點：容易損壞，水質差容易堵塞發生漏水。

人工排氣閥優點：使用壽命長。

缺點：不容易排氣，必須人工親自操作，但排氣比較困難。

51、開啟閥門時應注意的技巧，怎樣能保護閥門？

原因分析：不要用力過猛，導致人身傷害和閥門的損毀（閘板脫

落），而釀成重大損失。

解決措施：應慢慢開啟閥門，用力均勻。

52、供熱系統如何排氣？

原因分析：系統積氣，形成氣塞，循環受阻。

解決措施：試壓時期排氣時應盡量選擇最高點排氣，或反復沖洗，帶出系統氣體，否則氣體不容易排除，影響了正常供熱效果。

53、銹蝕嚴重的閥門如何正確開啟？

原因分析：許多閥門銹蝕嚴重，盲目的開啟。易造成閥門的損壞，造成事故的發生

解決措施：閥門如果銹蝕嚴重而且不容易更換的前提下，應選擇滴一些除銹油后，慢慢開啟用力適度。

53、自動排氣閥不排氣怎樣處理？ 原因分析：排氣口被堵，浮動裝置被卡住

解決措施：為了便于修理或清洗排氣閥應盡量在排氣閥前加閥門

對排氣閥進行清理或查看浮動裝置，如無法修復立即進行更換，或排完氣后關閉閥門。

54、自動排氣閥漏水的原因及處理方法

原因分析：管道內有雜質，阻礙了浮漂動作，使排氣口無法關閉，安裝了劣質閥門。

解決措施：首先關閉排氣閥前的閥門，對浮漂進行清理查看，盡量安裝質量過硬的自動排氣裝置，完畢后重新打開閥門排氣。

第二篇：家具 執行標準,技術規范

一、通用要求

1、造型簡潔美觀做工精致、工藝先進，整體風格符合中國鐵塔辦公場地風格要求。

2、競價企業應具有規范化生產、規模化工藝流程（包括裁料、烘烤、機械加工、防腐、檢驗等工序），有檢驗機構、有可靠的質量保證體系。

3、木制件含水率小于9%。所有木材必須經過干燥殺蟲處理；產品受力部位用材斜紋不得超過20%；不得有死節。

4、所有油漆表面必須光亮、平整、飽滿、色澤一致、無明顯色差、無磕碰、無劃痕、無氣孔、無斑點、無裂痕、且能經受100°c熱物熨燙，無燙痕。

5、所有板材必須符合環保要求，達到E1級檢驗標準。

6、進口材料應出具該產品的采購證明。

7、油漆、膠料等化工材料必須使用環保型產品，應符合國家相關環保標準。

8、競價方須詳細列明原材料產地或生產廠家、級別。

9、所有家具必須符合環保要求，在家具安裝后，建設方將進行現場空氣環境檢測，若檢測不合格，供貨方必須負責整改和重新檢測的費用。

二、質量要求及規范：

1、本項目的貨物應符合國家或行業的質量檢驗評定標準。

2、本項目應遵守有關的國家規范及行業標準有：

1）

參考或依據的成品產品國家標準

序號

標準編號

標準名稱

GB/T3324-1995

木家具通用技術條件

GB/T3325-1995

金屬家具通用技術條件

GB4893.1~4893.9

家具表面漆膜測定法

GB/T10357.1~10357.7

家具力學性能試驗

GB18584-2001

室內裝飾裝修材料

木家具中有害物質限量

2）

參考或依據的成品產品行業標準

序號

標準編號

標準名稱

QB/T1951.1-94

木家具

質量檢驗及質量評定

QB/T1951.2-94

金屬家具

質量檢驗及質量評定

QB/T2384-98

木制寫字桌

QB/T1952.1-99

軟體家具

沙發

QB/T2280-1996

轉椅

QB/T3644-1999

漆藝家具

QB/T2530-2001

木制柜

QB/T2531-2001

廚房家具

3）

參考或依據的主要材料國家標準

序號

標準編號

標準名稱

GB4897-1992

刨花板

GB9846.1~12-1988

膠合板

GB/T11718-1999

中密度纖維板

GB/T17657-1999

人造板及飾面人造板理化性能試驗方法

GB18580-2001

室內裝飾裝修材料

人造板及其制品中甲醛釋放限量

GB18583-2001

室內裝飾裝修材料

膠粘劑中有害物質限量

GB18581-2001

室內裝飾裝修材料

溶劑型木器涂料中有害物質限量

如上述規范及規定不能覆蓋全部的工作內容，則應遵循國家相關的最新規范及規定。

（1）強制性標準

GB

18580

室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量

GB

18581

室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量

GB

18583

室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量

GB

18584

室內裝飾裝修材料木家具中有害物質限量

（2）質量及技術標準

QB/T

2384

木制寫字桌

QB/T

2530

木制柜

QB/T

1241

家具五金家具拉手安裝尺寸

QB/T

2454

家具五金抽屜導軌要求和檢驗

GB/T

3324

木家具通用技術條件

GB/T

3325

金屬家具通用技術條件

GB/T

3326

家具、桌、椅、凳類主要尺寸

GB/T

3327

家具柜類主要尺寸

GB/T

13668

鋼制書柜、資料柜通用技術條件

GB/T

5296.6

消費品使用說明第六部分:家具

QB/T

1951.1

木家具質量檢驗及質量評定

QB/T

1951.2

金屬家具質量檢驗及質量評定

QB/T

1952.1

軟體家具沙發

B/T

1952.1

軟體家具沙發

QB/T

2603

木制賓館家具

如現行標準有變化，以現行最新標準為準。

第三篇：JZBS(T)001D 電梯安裝改造維修相關安全技術規范和標準

重慶市特種設備檢測研究院

CQTJ－JZBS（T）001D－2013/0

電梯安裝改造維修相關安全技術規范和標準

一、法律、法規、規章和安全技術規范

申請單位應當具有與其申請項目相關的法律、法規、規章、安全技術規范，至少應具有以下規范資料，并且是有效版本：

1、《中華人民共和國行政許可法》

2、《中華人民共和國安全生產法》

3、《特種設備安全監察條例》

4、《特種設備事故報告和調查處理規定》

5、《特種設備作業人員監督管理辦法》

6、TSG Z0004《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》

7、TSG Z0005《特種設備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則》

8、TSG Z0005《特種設備事故調查處理導則》

9、以下安全技術規范應根據申請電梯類型確定是否考核： TSG T5001-2009《電梯使用管理與維護保養規則》

TSG T7001-2009《電梯監督檢驗和定期檢驗規則—曳引與強制驅動電梯》 TSG T7002-2011《電梯監督檢驗和定期檢驗規則—消防員電梯》 TSG T7003-2011《電梯監督檢驗和定期檢驗規則—防爆電梯》 TSG T7004-2012《電梯監督檢驗和定期檢驗規則—液壓電梯》

TSG T7005-2012《電梯監督檢驗和定期檢驗規則—自動扶梯與自動人行道》 TSG T7006-2012《電梯監督檢驗和定期檢驗規則—雜物電梯》

二、標準

申請單位應當具有與其申請項目相關的電梯標準，標準至少包括以下有效版本：

1、《電梯、自動扶梯、自動人行道術語》（GB/T7024－2008）、2、《電梯工程施工質量驗收規范》（GB 50310－2002）

3、以下標準根據申請電梯類型確定是否考核：（1）《電梯制造與安裝安全規范》（GB 7588-2003）（2）《自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規范》（GB 16899－2011）（3）《液壓電梯制造與安裝安全規范》（GB 21240-2007）（4）《雜物電梯制造與安裝安全規范》（GB 25194-2010）（5）《電梯主要參數及轎廂、井道、機房的型式與尺寸》（GB/T7025.1～3－2008）重慶市特種設備檢測研究院

CQTJ－JZBS（T）001D－2013/0（6）《電梯用鋼絲繩》（GB8903－2005）（7）《電梯技術條件》（GB/T10058－2009）（8）《電梯試驗方法》（GB/T10059－2009）（9）《電梯安裝驗收規范》（GB/T 10060－2011）（10）《電梯曳引機》（GB/T 24478-2009）（11）《交流電梯電動機通用技術條件》（GB/T 12974-2012）（12）《電梯、自動扶梯和自動人行道維修規范》（GB/T 18775-2009）

第四篇：減速機維修標準

減速機維修標準

減速機在使用一段時間后，為保證其安全工作需進行檢修，很多時候檢修者并非專業技術人員，那么該怎么判定其是否達標？小編整理出了減速機維修檢驗標準，按照下列標準進行參考，基本上可以讓非技術人員對減速機進行正確判斷。

一、標準件部分

1、齒輪的嚙合面積一定要符合要求，軸水平度、平行度的誤差也應在保證嚙合面積的前提下進行適當的調整。

2、齒輪各軸應平行且水平，其平行度、水平度誤差不應大于0.04mm。

二、外殼及安裝檢查

1、箱體與底座接觸良好，箱體不得有裂紋和嚴重沙眼，用煤油裝入箱體，檢查不得有滲漏；各結合面嚴密不漏油(可用0.05mm厚塞尺檢查)。

2、縱向水平度可按聯軸器中心標高測定，其允差為±0.04/1000。

3、橫向水平度在下箱加工面上測定，其允差為±0.04/1000。

4、底座與基礎的接觸面間隙允差為0.1mm，否則用調整墊片調整，不允許用緊固螺栓的辦法消除間隙。

5、各連接螺栓應緊固，防松墊圈等不得有遺漏，不合適的螺栓、螺帽要及時更換。

6、修理外殼時要更換所有的墊片和填料，結合面必須平滑。油位要合適，油質要清潔，沒有漏油現象。

7、箱體內有冷卻水管的減速機，水管應暢通并按工作壓力的1.5倍做水壓試驗，不得有滲漏。

三、試運轉

運轉時減速機聲音正常無異音，軸承溫度正常，合金軸承

不應高于65℃，銅瓦、滾動軸承不應高于70℃；運轉平穩不振動，在軸承處測量間隙不應大于0.06mm；檢查孔、油位計、軸承蓋、油管等無泄漏。

大家都知道保養對延長機器的使用壽命很重要，減速機也不例外，減速機正確的保養方法有：

(1)、所有減速機嚴禁帶負荷啟動。更換配件后必須經過磨合和負荷試車后，才能正常使用。

(2)、減速機在使用過程中，應密切注意各傳動部分的轉動靈活性，對使用過程中發現的異常聲音及高溫現象應及時通知維修人員。

(3)、經常檢查螺栓牢固程度和油量，油位低于油標尺的下刻度線時應及時通知維修人員進行補油。

(4)、為使減速機易于散熱，應保持表面清潔，通氣孔不得堵塞。

(5)、應對運行中的減速機每小時巡檢一次，注意觀察油泵供（立式擺線減速機）油情況。對油溫過高造成油管斷裂的減速機應進行重點巡查。

礦中機械整理提供

第五篇：熱工監督管理標準

熱工監督管理標準

1主題內容與適用范圍本標準規定了國電太原第一熱電廠熱工技術監督的管理內容與要求、檢查與考核。

本標準適用于國電太原第一熱電廠熱工技術監督的管理工作。2引用標準國家電力公司《火力發電廠熱工儀表及控制裝置技術監督規定》 《計理管理工作規定》等國家及行業標準33管理內容與要求3.1管理機構

熱工監督工作是在總工的領導下，由試驗中心負責，通過技術監督網搞好熱工監督工作，并接受省電科院的技術業務指導，試驗中心專工負責組織相關單位和部門全面貫徹熱工技術監督的規定。3.2熱工專業（車間）負責熱工監督具體工作，其職責為：

3.2.1建立熱工計量標準，負責熱工檢測儀表量值傳遞，按規定送檢標準計量器具，保證熱工計量準確。

3.2.2建立健全各項規章制度，建立設備臺帳和技術檔案，開展技術革新，組織技術培訓。

3.2.3做好熱工檢測儀表及控制裝置的維護、檢定、檢修、調整、試驗等工作，加強質量考核，嚴格按有關規程規定的質量標準驗收。3.2.4嚴格執行大、小修標準化檢修規定，對各類檢定數據報告、調試報告，及大修工作總結，履行三級審核簽字制度做到事事有人負責；有章可循，對于依據檢定規程出具的報告，檢定人及核檢人必須具備本項標準的檢定人員操作證。

3.2.5定期對運行中的自動調節系統及保護裝置和主要熱工儀表及數據采集系統的綜合誤差進行現場抽檢，并進行系統調整。（見附錄A、附錄B）

3.2.6及時處理熱工設備的缺陷和故障，對重大缺陷和故障應及時提出技術措施。報告上級，并組織力量消除，對由熱工設備引起的主設備故障或事故，應及時調查分析吸取教訓，采取防止對策，保證熱工“四率”穩步提高。

3.2.7根據上級要求負責及時向試驗中心、省電科院上報熱工設備季度統計報表，監督分析，計劃及總結等。3.3熱工監督范圍及具體內容包括（見附錄A）3.3.1熱工參數測量及顯示、記錄系統 3.3.2熱工自動調節系統 3.3.3保護、聯鎖及工藝信號系統 3.3.4程序控制系統

3.3.5自動巡回檢測、數采系統及控制機 3.3.6熱工計量標準器具 3.4熱工技術監督 3.4.1運行監督

a)運行中的熱工檢測儀表及控制裝置，應保持整治．完好。標志正確，清晰、齊全、跳閘保護裝置的接線端子應有紅色明顯標志。b)主要參數儀表，自動調節系統，保護系統必須隨主設備準確可靠地投入運行，未經廠總工批準不得退出，取消主要保護條件應報上級部門批準后執行。

c)運行中熱工設備的定值為要更改，必須由有關部門事先提出書面修改申請．經總工批準后，由熱工專業人員執行并通知有關人員驗收．經驗收確認后方可投入。

d)建立DCS系統的軟件修改制度。應由專人進行必要的修改工作，并遞交修改報告，對DCS系統的應用軟件進行定期存盤。

e)主要熱工儀表應進行定期核驗；其誤差應不大于該系統綜合誤差的三分之二，主汽溫度表，主汽壓力表在常用測量范圍內的誤差不大于該表準確度等級的二分之一。運行中的自動調節系統，保護系統應做定期試驗，試驗周期不超過半年，試驗報告中應將試驗日期，試驗人員審核人及試驗數據填寫完整、規范，并保存六個周期備查（見附錄A）f)操作開關，按鈕，操作器及執行機械，手輪等操作裝置，應有明顯的開、關方向標志，操作靈活可靠。

g)熱控裝置用交、直流電源及熔斷器應標明容量，用途；并不得作照明電源，動力設備電源及其它電源使用。

h)熱控盤內、外應有良好的照明，盤內電纜人口要封堵嚴密，干凈整潔。i)運行中記錄表紙應注明每天日期，用過的記錄紙應注明設備編號，參數名稱，記錄日期，并妥善保管，保存期限為三個月，遇有反映設備重大缺陷或故障的記錄，應及時完整地收集并保存。j)熱工人員對運行中的熱工設備進行試驗，檢修消缺處理時，應作好安全措施，并執行工作票制度。

k)加強DCS系統的管理，對主要外圍設備進行定期檢查及維護，并設立DCS系統使用，維修，故障記錄。

l)提高熱工設備的投入率，機組運行人員應認真負責地將熱工設備投運好。

3.4.2檢修監督

a)熱工檢測儀表與控制裝置的大、小修一般隨機爐檢修同時進行，非主要熱工設備的檢修周期一般不超過兩年，主要參數檢測儀表與控制裝置的檢查周期一般為三個月，最長不超過半年，遇有超差不合格表計，在不影響機組安全運行條件下，用事先校驗合格的備用表計替換，進行輪換式檢修。

b)設備檢修前應編制計劃和檢修定額，所需調試時間生技部應列入檢修計劃予以保證，主要改進項目應有設計圖紙與說明；并經上級單位組織專家論證認可后方可列入檢修計劃。

c)應制訂熱工設備大、小修標準檢修項目和非標項目并統一造冊；嚴格往檢修計劃檢修，不得漏項，檢修，校驗均應按有關規程進行，并符合檢修要求（見附錄C）

d)對隱蔽和熱工檢測元件（為孔板、噴嘴等）應按計劃檢修周期在機組大修中進行拆裝檢查，并做好檢查記錄。

e)檢修后，熱工車間應嚴格按有關規程和規定進行分級驗收，并對檢修質量做出評定，屬于主要設備的保護與控制裝置，應由生技部、質監中心組織熱工車間與有關車間共同驗收。

f)檢修后的主要熱工儀表，在主設備投入運行前，應進行系統聯調，其系統綜合誤差應符合要求。

g)檢修后的熱工自動調節系統在主設備投入運行后及時投入運行，并進行各項擾動試驗．其調節品質應符合部分頒“熱工自動裝置系統運行質量標準”要求。

h)檢修后的程控系統，工藝信號，保護聯鎖裝置，應進行系統檢查和傳動試驗，重要機組保護必須實際傳動，確認正確可靠，方可投入運行。i)檢修結束，機組與儀表盤臺底部的電纜孔洞必須嚴密封門，防塵；防火，必要時復蓋絕緣膠皮。

j)檢修，校驗和試驗記錄，更改的圖紙和技術資料。應在檢修工作結束后十五天內整理完畢歸檔。

3.5熱工量值標準器的建立及其傳遞關系

3.5.1根據熱工儀表分級管理校驗的原則，熱工車間建立二級標準試驗室，受省電科院熱工室量值傳遞和計量監督，各班組熱工標準儀表受標準試驗標準器的量值傳遞和計量監督。

3.5.2各班組，標準試驗室應自覺接受上一級監督機構不定期的抽查。3.5.3標準試驗室和班組的標準設備的校驗按“儀表監督制度”執行，流量節流裝置管理辦法也按“儀表監督制度”執行，并必須嚴格遵守執行上一級監督機構的有關規定、決定和注意事項。3.5.4為了加強標準設備的管理，各機構按其標準級別，配備相應的最高標準。對一切不合格的標準設備，應及時報請上級監督機構降級使用，如需更新則另行重新配置。

3.5.5熱工計量標準，必須經上級計量認證，內容有： a)計量檢定，測試設備的性能。

b)計量檢定，測試設備的工作環境和人員操作技能。

c)保證量值統一，準確的措施及檢測數據公正可靠的管理制度。3.6人員培訓及設備和管理認證

3.6.1熱工車間應建立崗位培訓制度，主要崗位定為：

a)熱工計量和檢測儀表包括溫度、壓力、流量、水位、氣體分析、轉速、振動等。

b)熱工保護：包括工藝信號，保護聯鎖。c)自動控制包括自動調節，程序控制。d)計算機應用 e)熱工監督和技術管理

3.6.2熱工專業人員的培訓內容應包括

a)熱工監督與管理方面的規程制度，計量法及計量管理方面的規程制度。b)熱工專業基礎理論，發電廠鍋爐及汽機運行原理，機械原理，電工原理，熱工測量及自動控制管理，有關人員還應學習電子技術及計算機原理。

c)熱工設備方面，應熟悉熱工設備的構造：特性系統布置及有關設計和制造廠資料，熟悉測點；儀表及控制裝置位置，電纜，管道布置及其連接關系與接線等。

d)現場工作能力，掌握熱工設備及系統的校驗，調試，檢修；熱工保護的現場測試，元件的動作試驗和保護系統的傳動試驗，自動調節系統與程控系統調試；擾動試驗和參數整定，計算機軟、硬件調試；編程或組態，學習機、爐及輔機運行知識。

e)熱工人員進行崗位培訓及理論和實際操作考核。其中熱工計量人員根據計量管理工作規定由計量考核部門進行考核其它人員由廠部定出的考核要求定期考核。考核合格后分別發給相應的合格證。

3.6.3為了全面搞好熱工監督工作，保證安全生產，必須建立健全下列規章制度和技術資料。a)主要規程

1)熱工檢測儀表及控制裝置檢修規程。2)熱工檢測儀表及控制裝置調校規程。3)熱工檢測儀表及控制裝置運行維護規程。4)試驗用儀器儀表使用操作規章。

5)熱工計量標準器具檢定規程（國標、企業標準有效期內）6)安全工作規程。b)主要制度 1)崗位責任制。2)檢修工作票制度。3)設備質量監督檢查簽字驗收制度。4)儀表定期校驗制度。5)現場巡回檢查制度。6)現場清潔制度。

7)試驗用儀器儀表管理制度。8)熱工設備缺陷和事故統計管理制度。9)工具、材料、備品備件管理制度。10)技術資料，圖紙管理制度。11)技術考核培訓制度。12)熱工技術監督實施細則。13)熱工保護運行，試驗。管理制度。14)計算機軟件管理制度。15)技術監督工作考核獎勵制度。

3.6.4建立健全電力建設和生產過材的熱工設備技術檔案，并努力作到檔案管理現代化、微機化。a)熱工設備清冊、臺帳。l)各臺機組熱工臺帳。

2)備用熱工設備及零部件清冊。3)熱工計量標準器具清冊。4)試驗用標準儀器儀表清冊。5)DCS系統硬件配制清冊。b)熱工設備檔案資料。

1)各臺機組熱工檢測儀表及控制裝置系統圖、原理圖，實際安裝接線圖和電源系統圖。

2)各種熱工設備的出廠說明書。

3)流量測量裝置（孔板、噴嘴等）的設計計算原始資料及加工圖紙。4)熱工常用部件（熱電偶保護套管和插座）等則加工圖紙。5)各種技術改進圖紙和資料。c)各種記錄。

1)熱工設備運行日志。2)熱工設備缺陷及處理記錄。3)熱工設備異常、障礙、事故記錄。

4)各臺機組熱工檢測儀表及控制裝置檢修，檢定和試驗調整記錄。5)試驗用標準儀器儀表維修，檢定記錄。6)計算機系統軟件和應用軟件備份。7)DCS系統故障及死機記錄。3.6.5熱工技術監督考核指標

a)熱工儀表校驗率，熱工儀表調前合格率。b)保護裝置投入率，保護裝置正確動作率。c)自動調節系統投入率。d)數據采集系統投入率。

e)考核期內由于技術監督失職造成的考核事故統計。3.6.6及時、準確地做好熱工技術監督考核指標的統計工作，并對各項考核指標完成情況進行分析，按時上報省電科院。a)考核指標統計計算方法。

l)儀表校驗率=實校總臺數/應校總臺數×100% 儀表調前合格率=合格總臺數/實際總臺數×100% 2)2)保護裝置投入率=實際投入運行的保護裝置套數/參加考核統計的保護裝置總套數× 100% 保護正確動作率=正確動作次數/保護動作總次數（正確+誤動+拒動）×100% 3)自動投入率=自動調節系統投入套數/參加考核統計的調節系統總套數×100% 4)數據采集系統測點投入率=實際使用采集測點數/設計采集測點數×100%附錄A 主要熱工儀表及控制裝置 1主要檢測參數 l.1鍋爐：

汽包水位，汽包飽和蒸汽壓力，汽包壁溫，主蒸汽壓力、溫度、流量，再熱蒸汽壓力、溫度，主給水壓力、溫度、流量，排煙溫度，煙氣含氧量，爐膛壓力，磨煤機煤量，出口風粉混合溫度，煤粉倉煤粉溫度、粉位、過熱器、再熱器管壁溫度。1.2汽輪機、發電機：

主汽壓力、溫度、流量，再熱汽溫度、壓力，各級抽汽壓力，速度級壓力，軸封蒸汽壓力，汽機轉速，軸承溫度，軸向位移，軸承振動，汽缸轉子膨脹差，汽缸及法蘭溫度，發電機定子線圈及鐵芯溫度，發電機氫氣壓力，定子冷卻水壓力，流量。1.3輔助系統：

除氧器蒸汽壓力，除氧器水箱水位，給水泵潤滑油壓，高壓給水泵軸承溫度，熱網送汽、水母管溫度、流量、壓力。2主要熱控保護裝置 2.1鍋爐

總燃料跳閘（MFT）保護，過熱器壓力保護，再熱器壓力保護、汽包水位保護，爐膛壓力保護爐膛火焰保護，飽和蒸汽壓力保護，分離汽水為保護，直流爐斷水保護。2.22.2汽輪機、發電機

汽機軸向位移保護，汽機超速保護，電調超速保護，潤滑油壓保護，汽機排汽真空（背壓）保護，高壓加熱器水位保護，抽汽逆止門保護，汽機旁路保護，水內冷發電機斷水保護，汽機軸系振動保護，汽輪機防進水保護。3主要程序控制裝置

點火程序控制，吹灰程序控制，定期排污程序控制，送、引一次風機及其油泵站程序控制，制粉系統程序控制，磨煤機油泵站程序控制，空氣予熱器間隙控制，凝汽器銅管膠球清洗程序控制，調速電動給水泵程序控制。4主要自動調節系統

汽包水位調節統，主汽溫度調節系統，再熱蒸汽溫度調節系統，機組協調控制系統，主汽壓力調節系統，送風調節系統，吸風調節系統，汽機轉速，負荷控制，直流爐中間點控制，汽機周封壓力控制，汽機旁路調節系統，高加水位調節系統，汽機凝汽器水位調節系統，除氧器壓力及水位調節系統。一次風壓控制，磨煤機負荷、溫度控制。附錄B汽包爐主要自動調節系統指標 被控參數動態偏差試驗項目 機前壓力（Mpa）±0.2穩定工況

機前壓力（Mpa）±0.5改變負荷指令10%MCR速率3%MCR/min 主蒸汽溫度（℃）±5.0穩定工況

主蒸汽溫度（℃）±8.0改變負荷指令10%MCR速率3%MCR/min 再熱蒸汽溫度（℃）±5.0穩定工況

再熱蒸汽溫度（℃）±10.0改變負荷指令10%MCR速率3%MCR/min 汽包水位（mm）±25.0穩定工況

汽包水位（mm）±40.0改變負荷指令10%MCR速率3%MCR/min 煙氣含氧量±0.5穩定工況

煙氣含氧量±1.0改變負荷指令10%MCR速率3%MCR/min 爐膛壓力（Pa）±100穩定工況 爐膛壓力（Pa）±200改變負荷指令10%MCR速率3%MCR/min直流爐主要自動調節系統考核指標

被控參數動態平均偏差試驗項目恢復時間 微過熱汽溫度（℃）±2穩定工況

微過熱汽溫度（℃）±4改變10%額定負荷6min 主蒸汽壓力（Mpa）±0.2穩定工況

主蒸汽壓力（Mpa）±0.5改變5%額定負荷30s 機組負荷（MW）±1%給定值穩定工況 汽水分離器（m）±0.8穩定工況

汽水分離器（m）±3改變10%額定負荷3minCCS系統考核指標 系統方式負荷范圍MCR負荷變化速率MCR/min被調參數允許偏差 主汽壓力Mpa主汽溫度℃再熱汽溫℃汽包水位 mm氧量%爐膛壓力Pa負荷實際變化率MCR/min 機爐協調方式基本負荷方式70%~ 100%1%±0.3±4±0.5±25±0.5±100 機爐協 調方式70%~ 100%3%±0.5±8±10±40±0.7±200≥±2.5 5%±0.8±10±12±60±1.0±250≥±4附錄C 熱工儀表控制裝置檢修項目 1小修標準檢修項目 1.1主要檢測參數顯示儀表和變送器的檢修、調校和易損失件更換。1.2主要熱工信號及保護一次元件整定值調校、核對。1.3電動執行機構減速箱油位檢查及補油。

1.4機柜、臺盤、接線端于箱內部清掃衛生，電纜接線整理，緊螺絲。1.5儀表管路、閥門吹掃及緊接頭。

1.6微機控制系統的編程軟件核對，備份磁盤拷貝、刷新、顯示器、鍵盤、鼠標、打字機清掃衛生及更換易損件。1.7電源系統檢查 2小修非標準項目

2.1中、小型設備改造或優化改進項目

2.2不到檢修期，但已超差或損傷的熱控裝置檢修、調校。2.3老化的電纜、腐蝕的儀表管路更換、敷設。3大修標準項目

3.1所有顯示儀表和變送器的檢修、調校和易損件更換。

3.2所有主要參數檢測裝置、調節系統、保護裝置、熱工信號的一次元件檢修。調校及其整定核對。

3.3所有電、氣動執行機構解體清洗，磨損情況檢查、易損件更換及加注新潤滑油。

3.4所有操作開關和按鈕解體檢查，接點清洗。

3.5所有主要保護繼電器、微機控制系統、輸入／輸出繼電器接點燒損情況檢查，動作電壓及釋放電壓測試。3.6隱蔽的熱工檢測元件（如孔板、噴嘴、溫度計保護套管，推力瓦塊測溫、元件，軸向位移、相對膨脹、轉速等探頭）解體檢查其磨損情況，并作出記錄，歸檔保存。

3.7機柜、臺盤、接線端子箱內部清掃衛生，電纜接線管理，緊螺絲，3.8儀表管路、閥門吹掃及緊接頭，重要儀表取樣管路系統進行嚴密性檢驗。

3.9微機控制系統編程軟件核對，備份磁盤拷貝、刷新。

3.10機、爐、熱控保護裝置、程序控制裝置、電調裝置等的全功能摸擬傳動操作檢查，尤其對機組異常工況才使用的功能應著重檢查。3.11熱工信號裝置傳動檢查。3.12熱工專用電源系統檢查、試驗。4大修非標準檢修項目

4.1重大設備改造及優化改進，技術更新項目。4.2老化電纜更換或腐蝕的管路、閥門更換。

4.3運行中遺留的重大設備缺陷消除。4檢查與考核4.1本標準由主管廠領導進行檢查。

4.24.2本標準按《太原第一熱電廠通用考核標準》進行考核。___________________附加說明 本標準由標準化辦公室負責提出 本標準由試驗中心負責制定 本標準主要起草人：候劍峰 審核:原雪明 審定: 批準: 本標準由試驗中心負責解釋