第一篇：砂石料場開采安全操作規程

砂石料場開采安全操作規程

一、在開采工作面禁止形成傘檐，低根和空洞，作業面上有浮石或啞炮時，必須處理后才能工作，如有臺階平盤工作面應保持平整，禁止任何人在邊幫和臺階底部休息和停留。

二、在坡度大于45°的坡面上鑿巖、打眼、爆破、清理浮石的作業人員必須佩戴安全帽，系安全帶或安全繩，并將其栓在牢固地點。

三、在開采爆破時要規劃和設定好區域范圍，要放好警戒，設好標志，定好專人，防止人畜進入警戒區域，造成不應有的安全隱患。

四、在開采區范圍內架設的輸電線必須高于機械設備的最高部位，或深埋地下，高壓輸電線應高于機械設備最高部位2米以上，低壓線不低于0.5米以上。

五、采、裝、運機械設備運轉時，嚴禁任何人員上下和進行任何修理調整工作，無關人員不得進入設備操作范圍，非操作人員嚴禁操作機械，工作完畢時，必須把機械撤到安全地帶并切斷電源。

六、為保證邊幫的穩定，上部臺階采完后，必須留有安全平臺和清掃平臺，用安全平臺作為通行道時，必須有預防落物傷人和作業人員墜落的保護措施。

七、砂石場應經常對采場進行全面檢查，當發現臺階坡面有裂隙可能塌落，或有大塊浮石，傘檐懸在上部時，必須迅速進行處理，處理時要有可靠的安全防護措施，受到威脅的人員和設備設施要撤至安全地帶。

八、砂石場應有專人負責邊幫管理工作，邊幫的松石或裂隙有引起塌落或片幫的危險時，必須及時處理。暴雨或春融季節尤其應加強對邊幫的檢查，有變形和滑動跡象的作業區必須設立專門觀測占，定期觀察記錄變化。

九、對于最終邊幫的爆破，必須采用有減震措施的控制爆破，以維護邊幫巖體的完整性，保持邊幫的穩固性，在距最終邊幫20米以內，禁止進行硐室爆破。

十、禁止在臺階工作平面邊緣堆放礦巖或物件，禁止潛孔鉆、挖掘機、氣泵等重型機械設備在距平面邊緣小于2米的地段內行駛和停留作業。

十一、采剝工作臺階高度和臺階坡面角度時，必須根據巖石性質、開采方法、采掘設備及安全條件確定，臺階的高度或坡面角度應在安全允許范圍內實施。

十二、火工用品和爆炸物品一定要定點存放，分類存放，專人保管，編號注冊，存放地點必須陰涼干燥、通風透氣，防止潮濕。

十三、在爆破使用時必須按規定計劃辦理領用手續，數字明確，審批合理再行發放，并且要持證人員專人專用。

電工安全操作規程

一、低壓維修電工必須經專門的技術、安全培訓，經考試合格持有《操作證》者才能上崗作業。

二、作業前必須戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，必要時應穿絕緣鞋和戴絕緣手套；檢查工具、測量儀表和防護用具是否完好。

三、凡裸露的導線、絕緣損壞的導線在未確定是否帶點情況下，一律按有電處理；凡裸露于電器外的接頭，應及時包以絕緣，并置于人不易觸及的位置。

四、檢修電氣設備、線路時，必須將電源開關切斷并上鎖、懸掛安全警示牌，不得帶電操作。如確需帶電操作時，必須采取安全措施（如人應站在絕緣板上，或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等，）并且有專人監護，以防發生事故。

五、檢修或維護工作中斷后，再次開始工作前，必須重新檢查電源是否斷開，所作的安全措施有無變動，并驗明無電后方可重新開始工作。

六、動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉開；帶電裝卸熔斷器時，要戴防護目鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。

七、所有電氣設備的金屬外殼都必須有專用的接零導線或接地保護。

八、在同一電力網中，不允許一部分設備接地而另一部分設備接零。

九、拆除用電設備或線路后，可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。

十、.行燈、機床照明燈等，應使用36伏以下的安全電壓；在特別潮濕的場所，應使用不高于12伏的電壓。

十一、各種用電設備、線路、回路的配制和安裝，必須遵守電氣設備安裝標準；臨時用電設備和線路的敷設必須向有關部門申報批準后方可實施，并應符合臨時線路安裝的有關規定。

十二、當有人觸電時，如在開關附近，應立即切斷電源；如附近無開關，應盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導線或挑開導線，使之脫離觸電者，絕不能用手去接觸觸電者。

十三、電氣設備發生火災時，應立即切斷電源，并使用“干粉”或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。

十四、從事高空作業，應當在停電后進行，高空作業必須扎好安全帶，戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。

十五、使用梯子時，與地面之間的角度以60度左右為宜；在滑地應有防滑措施；無搭勾的梯子應有人扶住梯子。不準使用釘子釘成的梯子。

十六、嚴禁帶電測量電阻，測電阻時必須切斷電源。

電氣維修工安全操作規程

一、電修人員必須具備電路基礎知識，嚴格遵守《電工安全操作規程》熟悉設備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機。

二、在現場維修時必須有兩人以上，不允許單人操作。

三、在使用儀表測試電路時，應先調好儀表相應檔位，確認無誤后才能進行測試。

四、維修設備時，必須首先通知操作人員，在停車后切斷設備電源，把熔斷器取下，掛上標示牌，方可進行檢修工作。檢修完畢應及時通知操作人員。

五、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好，確保安全穩妥。

六、非專職人員，不得裝拆、處理計算機系統的CPU、電源板、輸入組件、輸出組件，以保證計算機系統安全可靠。

七、任何電器設備未經驗電，一律視為有電，不準用手觸及。

八、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。

九、每次維修結束時，必須清點所帶工具、零件，清除工作場地所有雜物，以防遺失和留在設備內造成事故。

十、臨時工作中斷電源后或每班開始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開，并驗明無電，才能操作。

十一、電氣設備發生火災時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。

破碎機工安全操作規程

一、作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

二、開機前，對設備所有固件、運轉件及連接件應作全面、仔細檢查，驗明全系統已具備安全生產條件后，方可發出警報，按操作程序進行開機。

三、在設備運轉中，要經常檢查設備運轉狀況，監聽機內有無異常聲音，如有異狀應停機作檢查處理。

四、設備運轉過程中，應密切注視卸料口有無異物，特別是超標準大塊石料、金屬件（如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板）等卸落，如發現立即停止給料，及時處理。

五、進入破碎機內檢查或處理問題時，必須待破碎機完全停止后，通知電工停電，掛好“檢修嚴禁合閘”安全警示牌；確認已完全切斷電源后，檢修人在現場將設備的緊停開關斷開，然后才可進入破碎機內，同時必須有專人在破碎幾口外作安全監護。

六、皮帶運轉時，禁止觸摸皮帶及其它轉動部件，禁止皮帶上面跨過（可從人行過梯上通過），發現有雜物需揀出，應停機揀出，不得在運轉過程中處理。

七、破碎機內嚴禁進行爆破。

八、對設備的各緊固螺栓應經常檢查。設備轉動部位（如飛輪、連軸節、皮帶輪等）的防護罩不得隨便拆除；若檢修需拆除的，檢修完畢一定要恢復原狀。

振動篩網工安全操作規程

一、起動前準備

1、檢查電動機及傳動裝置應正常，各連接部分的螺栓應無松動。

2、查看篩網應保持張緊狀態，應無破損或堵塞。振動部位應無開焊現象。

3、檢查各潤滑點油量應清潔、足夠。

4、檢查彈簧或吊裝設備的鋼絲繩、線夾等應完好。

二、運轉中注意事項

1、向篩網上給料必須均勻、連續，否則影響篩分效果。

2、隨時查看軸承溫度，一般溫升不應超過70℃。

3、篩架兩側彈簧的彈性應同步，否則將因篩架振動不均，使篩分效率降低。

4、電動機和主軸處的軸承，應每班加注潤滑脂一次。

5、如發現篩架振動傾斜或震動不穩時，應立即停機檢查。

三、停機注意事項

1、停機前，先停止給料，全部篩完網面物料后，再切斷電源。

2、做好機械及場地周圍的清潔、潤滑工作。

采石工安全操作規程

一、采石工作須按批準的設計進行，采石場對采石方法作原則性變更或試驗采石方法時，其設計須經相關部門批準，并取得原設計部門的同意.二、石塊的采掘工作，必須在完成設計上所規定的采準及切割工作，并采取保證安全的措施后方準進行。

三、采區的規格及形狀，應保證采場在整個利用期間的穩固性。

四、每一個采場至少要有兩個安全通道。

五、采場內暫時停止采掘工作時，應采取措施防止邊坡塊石及沙土發生自然陷落。恢復采場的采掘工作時必須得到技術部門的批準。

六、所有使用中的漏斗，應經常裝滿礦石。

七、禁止進入采空危險區。

八、在爆破后和每班工作開始前，必須仔細檢查和整理工作面。在工作面整理浮石時，不得進行其他工作。清理浮石的工作，須在穩固安全的地方進行。

九、發現采區工作面的塊石或沙土有自然陷落的征兆時，必須立即停止工作，并將工作人員撤離到安全地點。

打眼工操作規程

一、使用潛孔機深孔打眼時要盡量保持風機與操作平臺在100米以內，要保持足夠的風量，保持在6—8MPa，經經常檢查風機與風管是否跑風。

二、使用手風鉆應盡量縮短風管長度，減少彎曲，并經常檢查風管跑風的情況，及時堵漏，風鉆的工作風壓應經常保持在4.5公斤以上，但不準超過7公斤。

三、鉆機支架要牢固、平穩，鉆鑿第一排孔時鉆機的中軸線與接斷邊沿線的夾角不得小于4 5度。新購鑿巖機，使用前必須拆卸清洗。重新裝配鑿巖機時，各運動部件表面需涂上潤滑油。裝好后，將鑿巖機接通壓氣管路，開機運轉，檢查運轉情況是否正常。

四、向自動的注油器注入潤滑油，裝潤滑油的容器應清潔有蓋，防止巖粉和污物入注油器。

五、風管接通鑿巖機前，應放氣將管內手吹出。接水管前，要放水洗凈接頭處的污物。風水管必須擰緊，以防況落傷人。

六、檢查鉆桿是否符合質量，鉆桿是否符合鑿巖機要求，不合格的鉆桿禁止使用。

七、將桿插入鑿巖機頭，用手順時針轉動鉆桿，如果轉不動，說明機器內有卡塞現象，應予以處理。

八、擰緊各連接螺栓，開風檢查鑿巖機運轉情況，運輸正常才能開始工作。

爆破工安全操作規程

一、實施爆破作業，必須嚴格遵守下列五項規定： 1.有專(兼)職安全監督員或指定專人負責安全； 2.由持有《爆破員作業證》的爆破員作業； 3.在危險區域邊界設置崗哨和標志；

4.爆破前必須有信號，危險區內人員必須撤至安全地點；

5.必須在爆破后進行現場檢查，確認安全后，才能發出解除警戒信號。

二、必須嚴格執行爆破作業操作規程。

三、爆破器材的組裝、加工等危險性作業必須在專門場所進行，嚴格在放炮現場庫房內進行。

四、領用爆破器材不得超過當班用量，所需爆破器材由安全監督員或專門負責人和爆破員共同核定填寫領料單，并共同簽字后交單位負責人簽字，然后憑此簽字的領料單到保管員處領料，剩余爆破器材，經核實并由領料人簽字后退回倉庫，不得帶回家中或隨便存放在別處。

五、保管好爆破現場的爆破器材，嚴防被盜丟失，嚴禁贈送、轉賣、轉借爆破器材，嚴禁使用爆破器材進行與工作無關的其他作業。

六、嚴禁在接觸爆破器材時吸煙、用火。

氣焊工安全操作規程

一、焊、割前準備

1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應緊固牢靠，無泄漏。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

2、嚴禁將氧氣瓶、乙炔發生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強陽光下爆曬；應放在操作工點的上風處，以免引起爆炸。四周應設圍欄，懸掛“嚴禁煙火”標志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應在10m以上，特殊情況也應采取隔離防護措施，其間距也不準少于5m,同一地點有兩個以上乙炔發生器，其間距不得小于10m。

3、氧氣瓶應集中存放，不準吸煙和明火作業，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。

4、氧氣瓶應配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶；轉運時應用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。

5、氧氣瓶應直立放置，設支架穩固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應墊高。

6、乙炔氣瓶使用前，應檢查防爆和防回火安全裝置。

7、按工件厚度選擇適當的焊炬和焊嘴，并擰緊焊嘴應無漏氣。

8、焊、割炬裝接膠管應有區別，不準互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時，應先排除管內雜質、灰塵，使管內暢通。

9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或將重物或熱的物件壓在軟管上，更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。

10、安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。

11、檢查焊（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發現氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應立即修復，否則禁止使用。

12、檢查設備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時，應涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產生，禁止用明火試漏。

13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。

二、焊、割中注意事項

1、開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。

2、點火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風，檢查噴嘴出口。無風時不準使用，試風時切忌對準臉部。

3、點火時，可先把氧氣調節閥稍為打開后，再打開乙炔調節閥，點火后即可調整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手，應先關乙炔閥，再關氧氣閥，使火焰熄滅后才準放下焊炬，不準放在地上，嚴禁用煙頭點火。

4、進入容器內焊接時，點火和熄火均應在容器外進行。

5、在焊、割儲存過油類的容器時，應將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護工作。

6、氧氣瓶壓力指針應靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應注上“空瓶”標記。乙炔瓶比照規定執行。

7、焊、割作業時，不準將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。

8、焊、割嘴外套應密封性好，如發生過熱時，應先關乙炔閥，再關氧氣閥，浸水冷卻。

9、發生回火時，應迅速關閉焊、割炬上的乙炔調節閥，再關閉氧氣調節閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調節閥，吹出焊、割炬內的殘留余焰和碳質微粒，才能再作焊、割作業。

10、如發現焊炬出現爆炸聲或手感有振動現象，應快速關閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續作業。

11、進行高空焊割作業時，應使用安全帶，高空作業處的下面，嚴禁站人或工作，以防物體下落砸傷。

三、焊割作業完后注意事項

1、關閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規定地點。

2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。

3、短時間停止氣割（焊）時，應關閉焊、割炬閥門。離開作業場所前，必須熄滅焊、割炬，關閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。

4、如發現乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。

5、如發現氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準用折彎軟管辦法熄火。

6、熄滅焊炬火焰時，應先關閉乙炔閥門，再關閉氧氣閥門；熄滅割炬則應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門，然后將減壓器調節螺絲擰松。

7、在大型容器內焊、割作業未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內儲存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。

金屬焊接（電焊）工安全操作規程

一、電焊工必須經過專業訓練，考試合格后并持有安全操作證方準進行獨立操作（在學徒訓練期間可逐步在師傅監護下進行操作）。

二、電焊工必須按規定穿著工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。

三、工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。、四、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁在設備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結構上。

五、在禁火區與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續和完備的動火許可證，經分析合格批準后方可施工。

六、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。

七、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。

八、接線或電氣設備發生故障，應由電工進行檢修，其它人員禁止亂動。

九、打火前應告訴輔助人員避開弧光。

十、進行一般檢修時，臨時照明行燈電壓應為36伏以下，在低洼潮濕地方或金屬容器內焊接時，其照明電壓應為12伏。

十一、在容器內焊接時，需辦理《容器內作業許可證》外面必須有專人監護并有良好的通風。不得同時進行電焊和氣焊工作，如需要時必須采取一定的安全措施。

十二、發現觸電者應立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進行人工呼吸，在未切斷電源前，不準直接用手拉人體裸露部分。

十三、嚴禁焊接未經清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設備。

十四、在多人工作，多層作業或固定場所施焊時，應設防護屏障。

十五、下雨天氣不準露天焊接。必要時必須采取有效的防護措施方可進行。在低洼地方和金屬容器內焊接時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應設有絕緣墊板。

十六、在清除鐵銹、焊接時，應戴防護眼鏡。

十七、移動電焊機時，應先切斷電源。

十八、高處焊接（2米以上）應辦理高處作業許可證和遵守高處作業安全操作規程。

十九、電焊機在有水易潮處應墊高于地面，露天放置應設防雨棚，夏季應設在通風處，使用時溫度不超過60℃。

二十、焊接時，工件要放穩，并有防止歪倒和墜落的措施。

二十一、工作中斷和下班時要切斷電源，整理設備場地，收好工件，熄滅火種。

二十二、電焊機應有專人管理，按時檢查維護，電焊工應定期進行體格檢查。

二十三、檢修轉動設備或進入設備內，必須事先辦理檢修證和進入設備作業證，聯系操作工同意后，通知電工切斷電源，采取安全措施，并按規定設專人監護方可施工。

運輸工安全操作規程

場內運輸的主要工具是汽車類的運輸機械，駕駛人員在工作時一定要謹慎、小心，嚴格遵守場區內的安全要求，以防發生意外。

一、嚴禁無證駕駛機動車。實習人員駕駛機動車，操作信號或重要機械、設備以及辦理行車作業，必須在正式值乘、值班人員在場監護下進行。

二、嚴禁建筑物、設備及花木侵人鐵路線的道路的安全界限，并不得妨礙視線。

三、橫穿道路及在其附近進行施工（或檢修）,應事先通知運輸部門，并做好防護設施，所用的器具和材料，不得妨礙行車安全。

四、路線的盡頭線末端應設置車擋和車擋表示器。露天設土堆車擋，車間內設金屬車擋，車擋后的安全距離，露天不小于15m，車間內不小于6m。

五、站場、料場以及建筑物的進出口，均應有良好的照明設施。

六、禁止搭乘礦車。

七、汽車在廠區內行駛最高時速不得超過 10km，進出廠門、車間、庫房不得超過 5km，在車間、庫房內不得超過 3km。

八、汽車行駛不得熄滅發動機，下坡時不得空擋滑行，車輛停穩后必須采用手制動。

九、霧天及粉塵較大時，應開亮車前黃燈行駛；遇視野不清時，須減速行駛，在彎道、坡道和接班出車時，嚴禁超車。

十、裝車時，駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外，此時不準檢查維護車輛。

十一、在廠區和車間行駛，只準走規定的道路，不得從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。

十二、嚴禁超重、超長、超寬、超高裝運，裝載物品要捆綁穩固牢靠，載貨汽車車廂不準搭乘人員。

十三、裝載易燃、易爆、劇毒等危險貨物時，應遵守下列規定。

1．必須經過廠交通安全管理部門和保衛部門批準，按指定的路線和時間行駛。

2．必須由具有5000km 和 3 年以上安全駕駛經歷的駕駛員駕駛，并選派熟悉危險品性質和有安全防護知識的人擔任押運員。

3．必須用貨運汽車運輸，禁止用汽車掛車和其他機動車運輸。

4．車上應根據危險貨物的性質配帶相應的防護器材，車輛兩端上方須插有危險標志。

5．應在貨車排氣管消音器外裝設火星罩，易燃貨物專用車的排氣管應在車廂前一側，向前排氣。6.車廂周圍嚴禁煙火。

7．裝載液態易燃、易爆物品的罐車，必須掛接地靜電導鏈；裝載液化氣體的車輛應有防曬措施 8．不得與其他貨物混裝；易燃、易爆物品的裝載量不得超過貨車載重量的2/3，堆放高度不得高于車廂欄板。

9．兩臺以上車輛跟蹤運輸時，兩車最小間距為50m，行駛中不得緊急制動、嚴禁超車。

10．中途停車應選擇安全地點，停車或未卸完貨物前，駕駛員和押運員不得離車。

裝載機司機安全操作規程

一、司機必須經過專門的技術、安全培訓，并經考試合格，持有《操作證》方能上崗作業，作業前必須佩戴好個人勞動防護用品。

二、檢查車輛

1．檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。2．檢查行車、駐車制動可靠性。3．檢查空載時鏟斗系統運行情況。

4．檢查叉車檢查內容中與裝載機有關的項目。

三、起步

1．起步前觀察四周，確認無妨礙安全行車的障礙后，先鳴笛，在起步。

2、制動氣壓表讀數達到規定值方可起步。3.起步時不得突然加速，應平穩起步。

四、行駛

1．行駛前取下前后車體安全聯接桿，并妥善保管。2．在坡道上行駛時，應使拖起動操縱桿處于接通位置，拖起動必須是正向行駛。3．改變行駛方向及變換驅動操縱桿必須在停車后進行。

4.運載物料時，應保持動臂下鉸點離地面400mm以上。不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。5.應盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。

五、裝卸作業

1．發動機的水溫及潤滑油溫度達到規定值時方可進行全負荷作業，當水溫、油溫超過363k（90℃）時方可作業，否則會損壞發動機。

2.禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平行接觸地面，然后取貨。3.不準邊行駛邊起升鏟斗。

4.鏟斗鏟裝貨物應均衡，不準鏟斗偏重裝載貨物。

5、裝載車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進行挖掘作業。

6.駕駛員離車前，應將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。

7.起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業。若必須在鏟斗起升時檢修車輛，應對鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。

8.禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業。9.在架空管線下面作業，鏟斗起升時應注意不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業時，鏟斗還應與輸電線保持足夠的安全距離。

10.在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。在卸車作業時，應注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業中，應隨時觀察運行情況，發現車輛前進受阻，應審慎操作，不得強行前進。

11.停車后應將換向操作桿放到中央位置，將前后車體安全聯接桿安裝好。

挖掘機司機安全操作規程

一、司機必須經過專門的技術、安全培訓，并經考試合格，持有《操作證》方能上崗作業，作業前必須佩戴好個人勞動防護用品。

二、檢查車輛

按規定項目、標準檢查挖掘機各部技術狀況處于完好狀態。

三、起步

1、起步前，應將鏟斗收回，確認各儀表指示正常。

2、不得在斜坡路面上橫向行駛。

3、嚴禁在鏟斗內載人、載物行駛。

4、通過泥濘、松軟路面以及坡度較大的道路時，應使前、后橋同時驅動。

5、惡劣天氣能見度在5m以內或道路最大縱坡在6%以上，能見度在10m以內時，應停止行駛。

四、進入作業現場

1、停機處的地面應平整、堅實可靠。

2、鏟斗回轉半徑范圍內不應有其它設施妨礙鏟斗作業。

3、嚴禁鏟斗回轉半徑范圍內有人員停留。

4、應盡量避免在高壓輸電線路下面作業。無法避免在高壓輸電線路下面作業時，鏟斗與電線間的安全距離應符合有關規定。

5、若需挖掘機邊移動邊挖掘時，應選擇無礙安全的挖掘路線，否則須采取安全措施后方可進行作業。

五、挖掘作業

1、作業時應停穩，并將平臺周圍無關物品清除干凈。

2、在開挖前應該檢查公用地下設施（管道，電纜等）的位置。不允許挖掘機在還需要保留的地下設施附近作業。

3、挖出的溝土不應拋到溝邊，應隨挖隨將土運走。

4、如有兩臺挖掘機同時作業時，互相應保持一定的安全距離，防止臂架相互碰撞。

5、在斜坡上作業時，要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機拖走。

6、鏟斗落地和升起操作不得過猛；平臺的起動、回轉、停止等操作應緩慢平穩；卸料時，鏟斗不得經越或停留在運輸車輛駕駛室的上方，鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。

7、挖掘機在挖比較深的基槽、地溝時，機身窩邊口應不少于3m，并用堅木墊實機身，方可進行作業。

安全員操作規程

一、熟悉掌握安全生產法律法規、安全生產規章制度、安全技術措施，認真執行安全生產指示、指令。

二、熟悉掌握分管區域的安全生產情況，持證上崗，對分管區域各個環節，生產全過程，全面認真仔細進行安全監督檢查，以巡檢或蹲點盯崗檢查的方式進行。

三、要腿勤、手勤、嘴勤，大膽監督檢查，不當老好人，要動尺動線，以數據和事實作依據，以理服人。

四、先對有人作業地點、危險性大的作業場所和存在重大隱患地點進行監督檢查。

五、每檢查完一個地點，把檢查發現的安全問題和隱患記錄在檢查本上，及時向現場作業人員交待清楚，告訴班組長，叫班組長在檢查記錄本上簽字，并督促落實安全問題的解決和隱患的整改，消除現場隱患。

六、發生重大隱患立即停止工作，撤出人員，設好警戒牌，向領導匯報，防止重大事故的發生。

七、發現“三違”立即制止，下班后按規定開罰款單，以消除“三違”和事故。

八、不準在上班時睡覺，不準空班漏檢，以防監督檢查不到位，發生工傷事故。

九、按規定的匯報時間和次數，如實向安全科匯報檢查區域的安全生產情況和存在的隱患。

十、做好自主保安工作，防止自己出工傷。

十一、發現安全生產事故，立即向安全科匯報，及時到現場調查了解，協助搶險救災，保護好事故現場，以防事故擴大。

空壓機工安全操作規程

一、必須經過專門培訓，經考試合格方可取得資格證后，持證上崗。

二、堅守崗位，嚴格執行崗位責任制，機房內不準放置易燃易爆物品。

三、開機前認真檢查各防護裝置和安全附件應處于完好狀態，否則不得開車。

四、檢查各處潤滑油面是否合乎標準。

五、壓力表要定期校驗，儲氣罐、導管接頭外部檢查每年一次，內部檢查和水壓強度試驗每三年一次，并要作好詳細記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次試驗日期。

六、安全閥每月做一次自動啟動試驗和每半年校正一次，并加以鉛封。

七、在檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸、儲氣罐及導管里。

八、用柴油清冼過的機件必須無負荷運轉10分鐘，才能投入正常工作。

九、機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。

十、在運轉中若發生不正常的聲音、氣味、振動或發生故障，應立即停車檢修好后才準使用。

十一、水汽式空壓機開車前，先開冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水或停水時，應停止運行。

十二、經常注意壓力指針的變化，禁止超過規定的壓力。

十三、工作完畢，將儲氣管內余氣放出。冬季應放掉冷卻水。

第二篇：砂石料場安全責任書

砂石料場安全責任書

1、嚴格按照車輛安全規則和操作規程，凡違章操作者造成后果責任自負。

2、上崗期間，嚴格酒后駕車。

3、從事放料工作人員，必須帶安全帽起篩機一定要按順序先后起動。

4、從事高空焊接人員，不得穿拖鞋，必須系安全帶。

5、上班時間，嚴格會客，非本場工作人員會客，安全自行負責。

6、非電工人員和不懂電器操作的，嚴禁私拉亂接。

7、員工在料場之外安全事故自行負責。

8、禁止工作時間看手機報、發短信、上網，造成安全事故由自己負責。

9、凡是未按我廠安全生產規章制度和嚴禁作業的，造成大小事故由自己負全責。

責任單位：

責任人：

****年**月**日

砂石料場訂貨合同

售貨方： 購貨方：

售貨方將提供下列粗砂料、中石料、小石料、綠豆沙、戈壁石等品種，品種規格由訂貨方任意選購，售貨方將提供優質的原料和誠信的服務。

一、品種價格：

粗砂料 元/方； 元/車。中石料 元/方； 元/車 小石料 元/方； 元/車。戈壁砂 元/方； 元/車

二、結算方式：

現金：

；預付：

量結：

；月結：

三、協商事宜

1、售貨方將保證購貨方所需品種供料。

2、要求各品種比例搭配，不得專運單一品種。

3、必須按照結算方式的時間結賬，超過結算時間，將按出場合同價執行。

4、在此價格的基礎上，售貨方一律不開具稅票。

5、雙方如有未盡事宜，此補充合同條款同時生效。

6、此合同一式兩份，雙方各持一份，自雙方簽字后生效。

購貨方（簽字）：

售貨方（簽字）：

2012年

月

日

勞 務 合 同

甲方： 乙方：

甲乙雙方根據《中華人民共和國勞動法》及相關規定，在平等自愿協商一致的原則下，訂立勞動合同如下，供雙方共同遵守執行。

一、合同期限：

合同期限為一年，自2012年 月 日起至2012年 月 日止。

二、工作崗位：

三、勞動報酬：

1、自合同簽訂之日起，甲方按

付給乙方工資 個月共

元整，其中包括每天10元生活補助在內。

2、乙方需按照甲方的作息時間和料場的安全責任、崗位責任制和規章制度執行。如連續遲到二次扣現金50元。

3、乙方必須保證不缺勤、不脫崗，每年的古爾邦節可放假休息一天。

4、中途離走，甲方只付給乙方實際月工資的50％。

5、乙方違反料場勞動紀律，擅離職守，違反操作規程給甲方造成損失的，除扣留乙方上月和本月工資外，還應承擔相應的賠償費。

6、乙方因特殊情況和其它原則，料場可根據實際情況支付500－1000元的預付工資款。

7、本合同經雙方簽字后生效。

8、本合同一式兩份，甲乙雙方各持一份。

甲方（簽字）：

乙方（簽字）

簽訂日期：

年 月 日

第三篇：砂石料場管理制度

砂石料場管理制度

一、進場砂石必須倒入規劃的場地內，不得任意傾倒。

二、砂石料場必須始終保持干凈，不得存在有機物等雜物，其他工種若要占用，完工后必須及時清理，否則罰款50元。

三、打完混凝土后應及時將砂石料歸堆平方。

四、和砂漿或人工攪拌混凝土時，必須遠離料場，以防水泥漿污染砂石降低骨料溫度。

五、砂石料堆上不允許堆放其他雜物或亂仍雜物違者罰款10元-----50元。

陜五建第一直屬項目部

第四篇：砂石料場調查報告

砂石料場調查報告

一、市場分析

1.近年來石河子建筑業、工業項目、市政建設規模比較大。2.市內現有12家商混站，每一個站，年用量都在25-30萬方的用量，今年要新建3家商混站。

3.市政道路，兩個開發區的道路，商業開發，保障性住房等。4.工業項目有，火電、水電、大型煤化工等相繼開工。政府對資源市場的規范管理，不準無證開采，所以沙石料生產量不大，市場需求量大，前景較好。生產線的投資學習是成就事業的基石

二、1.生產線主要根據地段。（好地段就是有戈壁料、投入生產線成本就低）

按投資高的算，日產在1000方設計，設備投入在80-85萬，學習是成就事業的基石

2.（挖掘機、鏟車除外，可以租用），加上基礎、生產用房，電路架設、生產用水等，總投入150萬左右可以正常生產。

第五篇：標準砂石料場管理標準

標準砂石料場管理要求

（試行）

各施工、監理單位

為確保供應的砂石料質量合格，滿足設計要求，進一步規范砂石料場管理，要求開展標準砂石料場工作。各施工單位應主動與砂石料場負責人溝通協商，按照“標準砂石料場”的管理標準進行規劃、建設和管理，從源頭控制，“標準砂石料場”管理的具體要求（試行）如下：

1.礦源開采前必須先清除覆蓋層及浮土，保證砂石料母材不含泥土和其他雜物；采取分層開挖的方式，按照安全管理的要求進行開采。

2.砂石料場設立鐵路專用儲料區，儲料區設置要保證場地平整，排水良好；料區設立不少于四個，料區之間互相隔離，并按不同規格區分儲存。

3.施工單位試驗部門應向砂石料生產廠家提供鐵路建設用料（“5-10mm、10-20mm、16-31.5mm”、“砂”）的各種技術標準，儲料區設立鐵路專用標識牌。

4.根據現場實際情況，對砂石料場的場地進行規劃，包括原料開采場、砂石料加工場、成品料堆存場，并注意環保，防止污染環境。在場地規劃上，施工單位積極給予指導。

5.砂石料場應增設水洗設備或其它先進設備，通過必要的措施和設備，保證機制砂的含泥量、石粉含量符合鐵道部“鐵建設【2009】152號文件的要求”。如果機制砂在拌合站水洗，應單獨檢驗，并在其檢測報告中標注“拌合站水洗”字樣。

6.砂石料的辦公房應整潔，并相對獨立，四聯單的存放規范，有專人負責。

7.砂石料廠應采取新設備、新工藝，施工單位、監理單位要積極

給予監控，保證其產品的穩定性。要求各施工單位、監理單位的檢驗結果要真實、準確。

8.各施工單位應首先選擇有條件的砂石料廠開展“標準砂石料場”的試點工作，總結經驗，積極推廣。

9.對于生產、成品堆放、設備不達標的廠家，供應過程中不認真履行合同，服務質量較差的廠家，采取優勝劣汰的方式，逐步淘汰，最終實現布局合理，生產廠家設備先進，規模較大，質量穩定。

10.各施工單位每月24日前向云桂公司物設部上報當月進場的砂石料總量；監理單位應加強砂石料檢驗及質量控制，動態監督并進行指導；施工單位、監理單位每月及時匯總地材生產廠家的各種信息并于24日上報丘北指揮部、云桂公司物設部。

11．砂石料生產廠家在連續降雨時不準生產鐵路專用的地材。各施工單位10月份開展“標準砂石料場”的試點工作，要求于10月13日前完成試點場的選擇工作，并將與生產廠家協商確定的方案報丘北指揮部和公司物設部（全標段同步開展，突出重點）； 11月份開展總結評優推優、樣板先行和標準砂石料場的交流學習；12月份全線整體推進。

云桂公司物資設備部

2010年10月9日