第一篇:011防腐、保溫工程管理規(guī)定
防腐、保溫工程管理規(guī)定
1總則
為了規(guī)范公司防腐、保溫等日常維修工程管理,降低生產(chǎn)維修成本,結(jié)合公司生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際,特制訂防腐、保溫維修工程施工管理規(guī)定。2防腐、保溫維修工程施工范圍: 2.1防腐維修工程:
為了維持正常生產(chǎn),生產(chǎn)區(qū)域在使用的閥門、管道、設(shè)備及支架腐蝕嚴(yán)重的需要防腐。2.2保溫維修工程:
在使用的設(shè)備、閥門管道保溫老化,達(dá)不到保溫效果,需要維修的。3防腐、保溫施工程序
3.1各車間根據(jù)生產(chǎn)情況,對需要防腐、保溫的項(xiàng)目提出立項(xiàng)申請。3.2立項(xiàng)申請表送設(shè)備動力部。
設(shè)備動力部實(shí)地察看,確認(rèn)工作內(nèi)容。同意立項(xiàng)的,簽署意見后報生產(chǎn)副總。3.3生產(chǎn)副總簽署意見后返還設(shè)備動力部。
3.4設(shè)備動力部安排施工方做預(yù)算,預(yù)算內(nèi)容包括: 1)施工依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2)施工工藝 3)費(fèi)用預(yù)算
3.5設(shè)備動力部對預(yù)算進(jìn)行初審,簽署意見后連同立項(xiàng)申請表一起報計(jì)劃企管部。3.6計(jì)劃企管部審核預(yù)算后返還設(shè)備動力部,設(shè)備動力部組織人員施工。
3.7設(shè)備動力部在工程施工中要按施工程序、施工工藝監(jiān)督,需要返工的責(zé)令返工。確保工程質(zhì)量,施工過程中的檢查情況要真實(shí)填寫在檢查記錄表中。工程交工后如出現(xiàn)質(zhì)量問題,設(shè)備動力部要承擔(dān)責(zé)任。
3.8工程結(jié)束后施工隊(duì)編制工程決算書報設(shè)備動力部。設(shè)備動力部對工程施工量進(jìn)行審核,并對工程質(zhì)量驗(yàn)收。
3.9設(shè)備動力部對質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在完工后三天內(nèi)進(jìn)行決算報告審核后上報生產(chǎn)副總。生產(chǎn)副總簽字后送計(jì)劃企管部。
3.10計(jì)劃企管部審核后報總經(jīng)理簽批。因技改需要,新上的設(shè)備、閥門、管道、需要防腐保溫的,由設(shè)備科直接立項(xiàng),執(zhí)行3.3-3.10程序。施工隊(duì)伍由公司確定。無立項(xiàng)報告即開工防腐保溫,設(shè)備動力部承擔(dān)責(zé)任。先開工防腐保溫,事后補(bǔ)辦立項(xiàng)報告的,誰批誰承擔(dān)責(zé)任。8 缺失程序、缺少資料的,批準(zhǔn)人承擔(dān)責(zé)任。9 承擔(dān)責(zé)任有批評、經(jīng)濟(jì)處罰等形式。附:防腐保溫工程量計(jì)算方法
防腐、保溫工程測量計(jì)算方法
1目的
明確技改維修工程和在線使用建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備、管道的防腐面積及保溫工程量的統(tǒng)計(jì)、審計(jì)計(jì)算和核算方法。2范圍
適用于公司技改維修工程和在線使用的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備、管道的防腐面積及保溫工程量統(tǒng)計(jì)核算。3統(tǒng)計(jì)方法
3.1按實(shí)際面積計(jì)算法。適用于規(guī)則的管道、設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物等防腐工程。
3.1.1塔罐設(shè)備防腐面積計(jì)算。S=πd(外)h或S=πd(內(nèi))h,若有封頭可查工具書由封頭直徑可直接得到封頭面積。
3.1.2管道防腐面積計(jì)算。S=πa d(外)3.1.3各類槽鋼、工字鋼、角鋼、扁鐵等。S=C(截面)*b(截面周長可查工具書得到)。若某個側(cè)面未防腐應(yīng)扣除其面積。
3.1.4平臺防腐面積計(jì)算。S=a*b(單面,若兩面應(yīng)乘以2),設(shè)備扇形平臺S=πn(圓心角)(R2-r2)/360(單面,若兩面應(yīng)乘以2)。
3.1.5爬梯防腐面積計(jì)算。S=踏板面積+扁鐵或槽鋼面積。
3.1.6造粒塔墻面防腐面積計(jì)算。S=Ch+垛兩側(cè)面積+天花板面積+梁兩側(cè)面積(內(nèi)外周長不同)。3.1.7閥門防腐面積計(jì)算。S=π×d×2.5×d×K×N K--調(diào)整系數(shù)(1.05)N--閥門個數(shù) 3.1.8彎頭防腐面積計(jì)算。S=π×d×1.5d×2π×N/B K--調(diào)整系數(shù)(1.05)N--彎頭個數(shù) B--90°彎頭B=4;45°彎頭B=8 3.1.9法蘭防腐面積計(jì)算。S=π×d×1.5d×K×N K--調(diào)整系數(shù)(1.05)N--法蘭個數(shù) 3.2按實(shí)際體積計(jì)算法。適用于規(guī)則的管道、設(shè)備等保溫工程。3.2.1塔罐設(shè)備或管道保溫層和保護(hù)層計(jì)算。
V=π×(d+K1δ)×K1δ×a S=π×(d+K2δ+0.0082)×a K1--調(diào)整系數(shù)(1.033)K2--調(diào)整系數(shù)(2.10)δ--絕熱層厚度(m)3.2.2設(shè)備封頭保溫層和保護(hù)層計(jì)算。V=[(d+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5N S=[(d+2.1δ)/2]2×π×1.5N 3.2.3法蘭保溫層和保護(hù)層計(jì)算.V=π(d+1.033δ)×1.5d×1.033δ×1.05N S=π(d+2.1δ)×1.5d×1.05N 3.2.4閥門保溫層和保護(hù)層計(jì)算。V=π(d+1.033δ)×2.5d×1.033δ×1.05N S=π(d+2.1δ)×2.5d×1.05N 4.2以實(shí)代虛法。
4.2.1欄桿防腐面積計(jì)算。當(dāng)欄桿扁鐵為二道時S=ah/3,當(dāng)欄桿扁鐵為一道時S=ah/4。4.2.2電纜橋架防腐面積計(jì)算。S=ab*單面。4.2.3管支架防腐面積計(jì)算。S=ah*單面。
4.2.4圓鋼或螺紋鋼平臺防腐面積計(jì)算。按雙面平臺計(jì)算。S=2ab。4.2.5直爬梯防腐面積計(jì)算。無護(hù)籠S=bh*單面,有護(hù)籠S=bh*2面。4.2.6由扁鐵立起的平臺(如熱電爐平臺)防腐面積計(jì)算。S=3ab。4.3估算法。對于極不規(guī)則很難測量的物件通常客觀的采取估算法。
3.4按噸位換算面積的計(jì)算方法。適用于較復(fù)雜的不規(guī)則的不便測量的設(shè)備內(nèi)件等,參照定額,每噸金屬結(jié)構(gòu)(不分結(jié)構(gòu)形式的構(gòu)件大小)面積為58平方米。(采用本計(jì)算方法的需經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人核實(shí)簽字后,經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可使用)注: S(面積)、V(體積)、R(外圓半徑)、r(內(nèi)圓半徑)、a(長度)、b(寬度)、C(周長)、d(直徑)、h(高度)
第二篇:005.防腐保溫(冷)管理規(guī)定
延安石油化工廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
Q/YHBZ13-005-2009
設(shè)備防腐保溫(冷)管理規(guī)定————————————————————————————————————————— 為了更好地加強(qiáng)全廠設(shè)備及工藝管線的防腐保溫(保冷)維護(hù)檢修工程管理工作,使防腐保溫(保冷)管理趨于規(guī)范化和制度化,進(jìn)一步節(jié)能降耗,降低成本,達(dá)到經(jīng)濟(jì)、整潔、美觀、高效的目的,并結(jié)合延安石油化工廠的實(shí)際情況,特制訂本規(guī)定。
1職責(zé)
1.1機(jī)動科是設(shè)備及工藝管道防腐保溫(冷)工作的歸口管理部門,機(jī)動科設(shè)專職防腐保溫(冷)管理人員,從事防腐保溫的計(jì)劃匯總、審核、建檔以及日常防腐保溫的具體實(shí)施。機(jī)動科應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要開展有針對性的防腐技術(shù)研究,解決生產(chǎn)過程中的設(shè)備防腐問題。機(jī)動科對各生產(chǎn)單位所報的防腐保溫計(jì)劃進(jìn)行匯總、審核,編制廠防腐保溫計(jì)劃。
1.2各生產(chǎn)單位應(yīng)在每年的第四季度編制下一的防腐保溫計(jì)劃,報送機(jī)動科,以及配合機(jī)動科完成日常防腐保溫工程的施工。
1.3預(yù)算科對已確定防腐保溫工作量進(jìn)行估算,并對驗(yàn)收后的工作量作出決算。
2防腐保溫材料的要求
2.1采用新技術(shù)、新材料時,應(yīng)先試驗(yàn)后推廣,任何單位不得私自變更原設(shè)計(jì)的防腐涂料和保溫材料。
2.2工程施工所采用的原材料(如:油漆、保溫材料、玻璃布、油氈、鐵皮等)必須符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并且有出廠合格證和檢驗(yàn)材料,甲方有權(quán)對原材料進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)。
3計(jì)劃的申報、審批
3.1設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)機(jī)動科制訂的“防腐保溫工程申請單”,認(rèn)真填寫相關(guān)內(nèi)容,并按規(guī)定須有相關(guān)人員簽字和單位蓋章。
3.2機(jī)動科接到申請后,根據(jù)延安石化廠防腐保溫計(jì)劃和生產(chǎn)急需情況,及時安排施工。
4施工和驗(yàn)收
4.1施工單位在接到任務(wù)后,應(yīng)嚴(yán)格按照甲方現(xiàn)場交底時所要求的工作量、除銹類別、油漆和保溫材料類型認(rèn)真施工,乙方無權(quán)更改甲方規(guī)定的內(nèi)容。
4.2施工過程中的每道工序都應(yīng)在甲方施工人員的嚴(yán)格控制下進(jìn)行,嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān),對甲方人員檢查出的問題,乙方應(yīng)無條件返工,直至達(dá)到質(zhì)量要求。
4.3工程完工后,設(shè)備使用單位的領(lǐng)導(dǎo)和施工人員應(yīng)在工程簽證單上蓋章,機(jī)動科領(lǐng)導(dǎo)和施工員簽字。廠質(zhì)量檢查驗(yàn)收小組人員應(yīng)在工程驗(yàn)收單上簽字。
5質(zhì)量管理
甲乙雙方應(yīng)嚴(yán)格按照中石化SHSO1033-2004《設(shè)備及管道保溫、保冷維護(hù)檢修規(guī)程》和SHSO1034-2004《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》進(jìn)行施工和驗(yàn)收。
6本規(guī)定適用于延安石化廠范圍內(nèi)的所有防腐保溫(冷)維護(hù)檢修工程和生產(chǎn)裝置的技改技措工程。
本規(guī)定起草:李強(qiáng)審核:楊富來批準(zhǔn):高買華
第三篇:設(shè)備防腐保溫工程合同
設(shè)備防腐保溫工程合同
合同編號:DMSH11-01
合同簽訂地:連云港板橋工業(yè)園
合同簽訂時間:2011年10月12日
甲方(全稱):連云港市東茂礦業(yè)有限公司
乙方(全稱):河南省天鵬防腐安裝有限公司
依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其它有關(guān)法律、行政法規(guī)、遵循平等、自愿、公平和誠實(shí)信用的原則,雙方就本建設(shè)工程施工事項(xiàng)協(xié)商一致,訂立本本合同。
一、工程概況 工程名稱:連云港市東茂礦業(yè)有限公司焦油罐防腐保溫、工程地點(diǎn):連云港市連云區(qū)板橋工業(yè)園
承包范圍:包工包料。包括:
1、φ16m×12 m焦油罐兩臺、φ10m×9 m焦油罐兩臺的防腐。防腐采用機(jī)械除銹,底漆紅丹防銹漆兩遍,面漆調(diào)和漆兩遍。
2、φ10m×9 m焦油罐兩臺的保溫。保溫材料使用100㎜厚巖棉板家0.5㎜厚鋁板保護(hù)層。
二、合同工期
開工日期:2011年10月13日
竣工日期:2011年11月12日
合同工期日歷天數(shù)31天(具備竣工驗(yàn)收條件)
因以下原因造成工期延誤,經(jīng)甲方確認(rèn),工期相應(yīng)順延:
(1)甲方未按合同約定提供所需指令、批準(zhǔn)等,致使施工
不能正常進(jìn)行:
(2)設(shè)計(jì)變更和工程量增加:
(3)不可抗力:
乙方在以上情況發(fā)生后2天內(nèi),就延誤的工期以書面形式向甲方提出報告。以甲方代表簽訂的工期順延通知書為準(zhǔn)。
三、工程質(zhì)量及要求:
工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):優(yōu)良
(1)工程質(zhì)量應(yīng)符合國家工程質(zhì)量優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),同時滿足甲
方使用要求。因乙方原因工程質(zhì)量達(dá)不到約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),乙方應(yīng)按甲方的要求拆除和重新施工,知道符合約定標(biāo)準(zhǔn)。山乙方承擔(dān)拆除和重新施工的費(fèi)用,工期不予順延。
(2)為保證工程質(zhì)量,乙方采購的材料設(shè)備,必須具有出
廠合格證或質(zhì)檢單及廠家資料。雙方必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。乙方在材料設(shè)備到貨前24小時通知甲方專業(yè)工程師及監(jiān)理工程師到場驗(yàn)收,經(jīng)甲方、監(jiān)理、乙方確認(rèn)合格后方可進(jìn)場施工。經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)不合格產(chǎn)品的材料進(jìn)場,造成工期延誤的由乙方承擔(dān)。
(3)乙方應(yīng)認(rèn)真按照國家標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求及甲
方依據(jù)合同發(fā)出的指令施工,隨時接受甲方的檢查檢驗(yàn),為檢查檢驗(yàn)提供便利條件。
(4)乙方要嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度,工程具備隱蔽條
件或達(dá)到專用條款約定的中間驗(yàn)收部位,乙方進(jìn)
第四篇:防腐、保溫管理辦法
國電陜西水電開發(fā)有限公司 防腐、保溫管理辦法
第一章 總 則
第一條 為進(jìn)一步加強(qiáng)國電陜西水電有限責(zé)任公司(以下簡稱“公司”)防腐、保溫施工工藝要求及驗(yàn)收監(jiān)督管理以及文明生產(chǎn)管理,同時為了確保防腐、保溫工程質(zhì)量,控制工程造價,對防腐、保溫工程的施工用材及相關(guān)內(nèi)容提出了要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于防腐、保溫工程的日常及機(jī)組大小修施工驗(yàn)收監(jiān)督管理。
第二條 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》 GB 4272—92 《設(shè)備及管道保溫效果的測試與評價》GB 8174—87 《設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB 8175—87 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB 50185—93 《絕熱材料及相關(guān)術(shù)語》GB/T 4132—1996 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ 126—89 《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T 5054—1996 《保溫保冷工程施工標(biāo)準(zhǔn)》JIS A 9501—1990 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923.2-2008 《金屬覆蓋層、鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》 GB-T13912-2002 《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》GB 50726-2011 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-99 《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50212-2002 第二章 組織體系和責(zé)權(quán)劃分
第三條 管理職責(zé)
(一)公司生產(chǎn)副總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)公司防腐、保溫領(lǐng)導(dǎo)工作。
(二)設(shè)備及經(jīng)濟(jì)運(yùn)營部
1.負(fù)責(zé)檢查、考核公司各電站設(shè)備防腐、保溫管理工作。
2.負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查各電站新建項(xiàng)目、在役設(shè)備檢修中的防腐、保溫項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收等工作。
3.負(fù)責(zé)與外委項(xiàng)目電站編制技術(shù)協(xié)議,保溫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)支持。
4.對各站執(zhí)行防腐項(xiàng)目不符合要求的進(jìn)行處罰。并要求整改或返工。
(三)各電站
1.負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行期間防腐、保溫檢查工作,對設(shè)備保溫?fù)p壞、超溫和腐蝕較嚴(yán)重問題,按設(shè)備缺陷登錄到缺陷管理系統(tǒng)。
2.在設(shè)備檢修工作完畢,應(yīng)檢查工作票所列措施范圍內(nèi)的設(shè)備、管道保溫整齊和防腐后,方可結(jié)束其工作票,或先結(jié)束設(shè)備工作票續(xù)辦其保溫或防腐工作票,待保溫或防腐達(dá)到要求后結(jié)束保溫或防腐工作票。
3.設(shè)備保溫日常管理工作的責(zé)任部門,負(fù)責(zé)組織實(shí)施本部門管轄的設(shè)備保溫防腐管理工作。
4.負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修中的防腐、保溫項(xiàng)目(計(jì)劃),組織防腐、保溫的質(zhì)量檢驗(yàn)、預(yù)驗(yàn)收、驗(yàn)收工作。
5.負(fù)責(zé)對本部門管轄設(shè)備外委施工使用的防腐、保溫材料的抽檢、驗(yàn)收工作。
6.負(fù)責(zé)防腐、保溫材料出庫后、使用前的監(jiān)管(外委)。7.負(fù)責(zé)防腐、保溫性能測試工作。
8.對不符合質(zhì)量要求的責(zé)令施工隊(duì)伍返工,并提出相應(yīng)的考核建議。
第三章 管理要求
第四條 防腐管理內(nèi)容與要求
(一)基面清理要求
1.清理時必須將表面積灰、油跡、灰垢、腐蝕物、綁扎物等清除干凈,高處作業(yè)時應(yīng)將清除物及時收入容器(垃圾袋)內(nèi),不得污染其它設(shè)備。2.除銹時嚴(yán)格正確使用除銹工具,構(gòu)件上的遺留物應(yīng)清除,并將焊瘤等打磨平。要徹底清理銹蝕物,直至見金屬光澤。除銹工作完后立即進(jìn)行打底工作。第一遍膩?zhàn)訉⒈砻媛槊婕翱p隙填補(bǔ),用砂紙打磨平整;第二遍膩?zhàn)右_保基面處理平整,把缺棱掉角處用膩?zhàn)诱移健?/p>
3.金屬表面的處理:一般用噴砂清理。清理后設(shè)備表面必須全部露出金屬光澤,不許有銹斑、殘余氧化、舊漆皮、油泥、灰塵及殘液存在。在進(jìn)行防腐施工前,設(shè)備表面須是干燥的且不得有任何污染現(xiàn)象。設(shè)備表面噴砂清銹后,必須盡快涂上底漆,底漆層要薄而均勻,以免表面遭污染。
4.砼表面處理要求:溝道襯玻璃鋼之前,先檢查保證不漏水。砼貯槽應(yīng)設(shè)有防水隔離。砼及水泥砂漿抹面基層應(yīng)牢固、密實(shí)。平整不得有裂縫、蜂窩、麻面、剝落、凹凸不平或起砂、起殼等現(xiàn)象,如表面有不平之處,麻孔須用膩?zhàn)犹钇健H珥攀艿礁g性介質(zhì)的侵蝕,須先用水洗凈用酸或堿中和,再用水沖洗至中性,被腐蝕部分砼應(yīng)鑿去,用酸或堿中和洗凈后,再修復(fù)使恢復(fù)原尺寸。
5.第一層打底加100%石英粉,以后每層按50%石英砂配料。第一層涂配的膠料,應(yīng)迅速縱橫各涂刷一遍,第一層干后貼脫脂砂布,上面要涂環(huán)氧樹脂,將環(huán)氧樹脂刷平砂布,趕凈空氣,待干后刷一層環(huán)氧樹脂再貼一層玻璃布依次類推,最后一遍干后再涂刷2—3層酚醛樹脂漆。貼補(bǔ)時,玻璃布要垂直貼襯,從上到下,先壁后底。玻璃布接縫處要錯開。
(二)涂刷要求
1.涂料必須符合產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo),不應(yīng)使用過期的防腐涂料,如涂料中混有結(jié)皮或機(jī)械雜質(zhì),應(yīng)過濾后使用。涂料中的填料易發(fā)生沉淀,使用時應(yīng)充分混勻。
2.現(xiàn)場配制的含有固化劑的涂料應(yīng)根據(jù)品種隨配隨用,配制量應(yīng)在要求范圍內(nèi)不可過多,以防涂料與固化劑劇烈反應(yīng)而爆聚或焦化,配好的漆液應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完。
3.應(yīng)按底漆一遍中間漆一遍的順序進(jìn)行涂刷。涂刷時應(yīng)根據(jù)涂料品種的要求進(jìn)行,一般涂刷應(yīng)自上而下,縱橫施涂,做到涂層均勻。涂刷時要用力均勻,不得用多涂料的辦法涂刷,涂刷形狀復(fù)雜的設(shè)備時,應(yīng)注意孔眼、邊角等處,防止漏刷。4.設(shè)備缺陷應(yīng)處在底漆干后,用膩?zhàn)有扪a(bǔ),待膩?zhàn)痈蓪?shí)后再漆下一道。發(fā)現(xiàn)漆膜中粘有棕毛等機(jī)械雜質(zhì)時,應(yīng)及時除去,已干實(shí)的漆膜可用砂布或銼刀磨去。漆膜需進(jìn)行熱處理時,升溫速度應(yīng)按涂料品種要求進(jìn)行,應(yīng)避免局部過熱。加熱后緩慢降溫,以防防腐層附著力降低。
5.在涂刷下一道之前,應(yīng)檢查并消除漆膜開裂、起泡、針孔及附著機(jī)械雜質(zhì)等缺陷。涂刷溶劑型樹脂漆類時,所用工具,設(shè)備表面及漆中嚴(yán)禁接觸水分,以免發(fā)生漆液變質(zhì)或漆膜與設(shè)備表面附著不良現(xiàn)象。施工現(xiàn)場的溫度應(yīng)按涂料品種的要求調(diào)節(jié),一般溫度在15~25℃,相對濕度在60~0%范圍內(nèi)效果較好。
6.在常溫(25℃)下刷漆,每道漆間隔6小時以上,如果氣溫低于(25℃)可適當(dāng)延長間隔時間。每道漆膜厚度控制在20~40微米。如果采用噴漆工藝,每道漆必須間隔24小時以上。室外施工中遇下雨時應(yīng)停工,嚴(yán)禁與水接觸,對遇雨變質(zhì)的漆膜應(yīng)鏟除重新涂刷。冬季0℃以下禁止室外防腐。施工中嚴(yán)格遵守安全文明生產(chǎn)規(guī)定,嚴(yán)禁產(chǎn)生二次污染。
7.底漆涂刷要求:調(diào)合鐵紅防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應(yīng)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致;刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致,接茬整齊,刷漆時采用勤沾短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜;待第一遍刷完后,應(yīng)保持一定的時間間隔,防止第一遍未干就上第二遍,以免漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降;待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直。
8.底漆施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):油漆應(yīng)完好不變質(zhì),無雜質(zhì),烯料用量不得超過油漆量的5%。所用的油漆應(yīng)用鋼絲網(wǎng)過濾以清除油漆內(nèi)的機(jī)械雜質(zhì);底漆表面光滑、均勻,無褶皺、開裂。
9.面漆涂刷要求:面漆調(diào)制后顏色完全一致,兌制的稀料應(yīng)合適,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁3稚珴删鶆颉F涔ぷ髡扯取⒊矶葢?yīng)保證涂裝時不流墜,不顯刷紋;面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷的方法和方向與底漆工藝相同;涂刷工藝采用噴涂施工時,應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力,噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.4~0.7N/mm2。噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右,噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直,或噴嘴略為上傾為宜。噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動,移動時應(yīng)平穩(wěn),速度一致,保持涂層均勻。但是采用噴涂時,一般涂層厚度較薄,故應(yīng)同時往復(fù)2遍,第二層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進(jìn)行。
10.面漆施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,不起皺皮,不起疙瘩;第一遍漆驗(yàn)收合格并晾干后進(jìn)行下第二遍。
11.防腐施工過程和結(jié)束后,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全文明生產(chǎn)相關(guān)管理規(guī)定,做到防護(hù)到位,清潔到位,無二次污染。
第五條 保溫管理內(nèi)容與要求
1.首先將各電站管道及設(shè)備清掃干凈無污物,用橡塑保溫棉根據(jù)管道及設(shè)備形狀包裹密實(shí),接口無縫隙。然后用鍍鋅鐵絲綁扎牢固無松動,最后保溫橡塑棉外敷彩色涂層鋼板外殼,鉚釘緊固。要求涂層鋼板接縫緊密無縫隙,接口處橫平豎直,盡量在管道或設(shè)備不宜看到的部位,彎頭接縫均勻美觀。
2.裁剪保溫材料要保證尺寸符合要求,誤差不大于2mm;安裝時厚度誤差不大于1mm;加工鐵皮外殼時放樣誤差不大于2mm;安裝時要保證圓度誤差不大于2mm,主要形線如邊線、棱線直線度誤差不大于2mm。
3.同層保溫必須錯縫,要求縫隙嚴(yán)密;多層保溫必須壓縫,壓縫距離不得小于150mm,而對于弧型設(shè)備或管道,保溫制品的內(nèi)外層軸向?qū)p應(yīng)錯開15°。方形設(shè)備角部保溫應(yīng)錯接。保溫材料綁扎牢固,緊貼設(shè)備或管道壁面,保溫層表面平整美觀。
4.管道保溫采用綁扎法施工時,對于橡塑料每件至少綁扎兩道鍍鋅鉛絲或箍帶,并且其間距不得大于300mm。綁扎后將扎頭嵌入保溫層中。
5.垂直管道每隔3~4m,并且在高壓焊口、各種測點(diǎn)、管道附件上部牢固安裝保溫承重托架以便于檢修。托架本身所形成的間隙用軟質(zhì)保溫材料填充。
6.長度較長的垂直管道需制作和裝設(shè)保溫材料支撐管箍。
7.室外水平管道金屬保護(hù)層縱向接縫布置在軸中線下方15°~45°處,縫口朝下。室內(nèi)管道金屬保護(hù)層的縱向接縫宜布置在隱蔽處。水平管道的環(huán)向接縫以管道坡度為準(zhǔn)高搭低茬。金屬保護(hù)層接縫為圓線筋條搭接,一般搭接尺寸不得小于50mm。搭接縫使用抽芯鉚釘固定,鉚釘間距為100mm左右,以鉚接牢固和搭接縫嚴(yán)密為準(zhǔn)。鉚釘抽拉時的用力不能過大,釘帽下平面應(yīng)緊貼于外護(hù)板表面,保證釘位處無凹陷。
8.金屬保護(hù)層沿管道縱向每隔一段距離采用活動搭接形式,即環(huán)向縫不打釘,其搭接余量為100mm以滿足膨脹。在垂直管段上可使用“S”型掛鉤支承上層保護(hù)層。
9.管道彎頭部位的保護(hù)層(蝦米腰)搭接縫可采用雙筋重疊或雙筋正反扣形式。
10.閥門、法蘭等部位的施工應(yīng)在設(shè)備管道保溫完畢后單獨(dú)進(jìn)行。保溫材料敷設(shè)應(yīng)均勻、薄厚一致。外護(hù)板應(yīng)制作成活動的閥門盒、門孔罩。注意:在法蘭連接處的一側(cè)應(yīng)留出拆卸螺栓的間隙,間隙中滿塞軟質(zhì)保溫材料。
11.金屬保護(hù)層下料時必須使用專用工機(jī)具,不準(zhǔn)用氣割。
12.保溫外殼做到工藝精致,美觀大方,各接縫嚴(yán)密平整,接縫位置盡量放在隱蔽位置。
13.保溫施工,作業(yè)面敷設(shè)專門防護(hù)墊,保溫材料不得外泄。大面積保溫拆裝施工或積灰易揚(yáng)塵時,應(yīng)采取封閉施工并及時清掃積灰。
14.保溫作業(yè)過程中,及時清除遺留在設(shè)備、管道上的碎小保溫片。
15.檢修作業(yè)結(jié)束后,及時清理施工區(qū)域及周邊破碎遺留保溫片,確保整潔。任何作業(yè)中不得對保溫層蹬踏、敲打或進(jìn)行其他易損壞行為,保溫層恢復(fù)后及時清理保護(hù)層污跡。
17.垂直管道保護(hù)層從管道的下端起向上安裝,上搭下茬,搭接嚴(yán)密。
18.保溫施工人員佩戴職業(yè)防護(hù)裝備。
19.保溫材料按指定區(qū)域定置堆放,有防雨、防雪、防潮、防風(fēng)、防滑(散)落等措施,雨雪天氣禁止施工。
20.拆下的保溫棉按規(guī)定收集在密閉袋子內(nèi),袋口扎緊;再利用的保溫材料整理后,統(tǒng)一放置在指定地點(diǎn),易滑(散)落處綁扎固定牢靠。
(六)其它
1.鋼構(gòu)件的防腐:防腐前,應(yīng)由設(shè)備所在單位將鋼構(gòu)架上的殘留物(廢舊鋼件、材料、積灰等)清理干凈,施工單位在施工前應(yīng)清理浮灰,銹蝕的地方應(yīng)將銹蝕清理干凈(可見金屬光澤),壁面平整,然后按照技術(shù)措施的要求進(jìn)行底漆、面漆的刷涂工作,一般大修后只涂刷一遍面漆。
2.室內(nèi)、外設(shè)備、管道的防腐:室內(nèi)管道、設(shè)備施工前應(yīng)將浮灰、銹蝕物清理干凈,涂刷1~2遍磁漆;室外設(shè)備、管道應(yīng)首先刷涂1遍環(huán)氧底漆,再刷涂2遍醇酸磁漆;室外布臵的氣體管道,宜事先刷涂1遍云母氧化鐵酚醛底漆,再涂2遍云母氧化鐵面漆;
3.油管道和設(shè)備外壁的防腐:施工前應(yīng)將浮灰、油泥、油跡、銹蝕清理干凈,先刷1遍醇酸底漆,再刷1-2遍醇酸磁漆;油箱、油罐內(nèi)壁,宜先刷1遍環(huán)氧底漆,再刷1~2遍鋁粉酚醛磁漆或環(huán)氧耐油漆。
4.管溝內(nèi)的管道防腐:施工前應(yīng)將管溝內(nèi)雜物、積水清理干凈,清除管道浮灰、銹蝕,宜先刷1-2遍防銹漆,再刷2遍環(huán)氧瀝青漆
5.空冷管道、技術(shù)供水管道、生活水箱等設(shè)備防腐:施工前應(yīng)將壁面浮灰、銹蝕、淤泥清理干凈、宜先刷1遍防銹漆,再刷2遍環(huán)氧瀝青漆;直徑較大的循環(huán)水管道內(nèi)壁,宜刷1遍環(huán)氧富鋅底漆。
6.室內(nèi)鋼制平臺扶梯、支吊架:先刷2遍防銹漆,再涂刷2遍銀灰色調(diào)合漆。
7.室外鋼制平臺扶梯、支吊架:先涂刷2遍云母氧化鐵酚醛底漆,再涂2遍云母氧化鐵面漆。
8.電氣設(shè)備的防腐:顏色統(tǒng)一按安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化要求執(zhí)行,室內(nèi)設(shè)備柜體表面防腐工序?yàn)閮杀槊嫫幔静恍枰灼幔ǚ冷P漆)。電氣設(shè)備的接地線使用的是等寬間隔為30~100mm的黃綠色面漆。
9.防腐、保溫施工必須符合《安規(guī)》相關(guān)要求。
第四章 附 則
第五條 本規(guī)定由設(shè)備及經(jīng)濟(jì)運(yùn)營部制定并負(fù)責(zé)修訂和解釋。
第六條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第五篇:防腐保溫合同書
防腐保溫合同書
甲方:(別人)
乙方:(自己)
依據(jù)中華人民共和國合同法相關(guān)法律法規(guī),本著平等自愿互惠互利的原則,就藍(lán)天化肥廠保溫工程,經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商達(dá)成以下合同條款
1施工項(xiàng)目名稱,藍(lán)天化肥廠
2施工地點(diǎn)及工期,地點(diǎn),藍(lán)天化工廠,工期,(時間)
3施工方式及要求:乙方包工不包料,包一層巖棉,5公分厚,外用鐵皮,施工所用器械器具等物件均由乙方負(fù)責(zé)
4施工要求標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收,依據(jù)國家與建筑有關(guān)的法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,施工取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)硬件管道設(shè)備,人工費(fèi)30元每平方米,硬件管道保溫,設(shè)備保溫材料架格是甲方的最后按實(shí)際面積結(jié)算,乙方除人工費(fèi)每平方米30元,按實(shí)際結(jié)算時按實(shí)際面積結(jié)算。
6付款方式及雙方的權(quán)利及義務(wù),甲方盡可能為乙方提供便利條件,甲方對乙方工程實(shí)行監(jiān)督機(jī)關(guān)里,對不合格項(xiàng)目有權(quán)提出反工,乙方遵章守紀(jì),服從廠規(guī)廠紀(jì),乙方要在規(guī)定的時間內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務(wù),在施工期間確保施工安全,乙方在施工場地發(fā)生任何傷亡及人工安全事故均由乙方負(fù)責(zé)任,甲方概不負(fù)責(zé),8其他事宜,本合同未盡事宜雙方協(xié)商決定,本合同一式四份,甲乙雙方各執(zhí)兩份,本合同自簽字起開始生效,受法律保護(hù)。
甲方代表簽字,乙方代表簽字,