第一篇：南山電廠技改項目工程總結

工程總結

一、工程概況：

南山垃圾發電廠瀝濾液蒸發、蒸氨系統技改工程于2011年2月25日正式開工。在有關部門下大力支持下，本著公司“干一項工程，創一座精品；交一方朋友，獻一片真情”的質量方針，通過與建設單位及業主項目部的共同努力，已按施工合同及設計文件內容全部完成了施工任務，現將工程有關情況及施工組織管理作如下總結。

本工程建設單位為深圳市能源環保有限公司，由中國輕工業長沙工程有限公司設計，湖南省工業設備安裝有限公司施工。本工程為蒸發系統改造及蒸氨試驗部分的工程安裝。其中包括蒸氨試驗，蒸發改造的設備安裝，管道安裝，支架、平臺、鋼結構的安裝，防腐保溫工程，電氣安裝工程，自控系統安裝。

二、工程管理：

在施工過程中，嚴格執行電力標準和公司質量管理手冊、程序文件。強調過程管理，控制影響工程項目質量的各種因素，減小或消除質量缺陷的發生。嚴格進行材料管理，認真做好材料報驗及材料檢驗工作、X光探傷等工作。在施工管理方面制訂了具體的管理措施，使工程管理得到落實。

項目部根據該工程的特點和公司對該項目的要求。主要做到以下幾點：

（一）質量管理措施方面

1、為把好質量關，本項目部成立了質量管理體系。現場設置了項目經理、項目技術負責人、質量檢查員、施工員、班組長的管理機構。對項目管理工作人員層層把關，分工到位，責任到位。對班組人員先考核后上崗。

2、認真編制施工組織設計、施工方案、施工技術交底。并通過分次交底會，既書面又口頭地向操作人員交底，讓操作人員對自己要完成的項目事先心中有數。在編制施工計劃時，著重考慮配搭好人與任務的平衡，以免因進度影響質量。在進度和質量發生矛盾時，進度服從于質量。

3、對現場施工管理人員進行詳細的工程技術交底，對工人進行了每個部位、工序交接施工交底。

4、每個部位、每道工序施工前均經項目技術負責人和施工員進行技術交底后才進行施工。項目技術負責人、質檢員堅持每天到施工現場指導施工操作及檢查工作，找出工程難點和質量通病。

5、各項分期工程在施工中，項目部認真做好自檢、專檢、和交接檢工作，堅持“三檢制”，操作班組完成自檢合格后，將自檢記錄報送質檢員，經檢查合格后，該項班組方可進行下一道工序施工。

6、對于工序工程成品，分項工程成品，專業工程成品制定保護措施，在施工全過程中，采取了“護、包、蓋、封”的措施。

（二）安全技術措施方面

1、工人進場后對工人進行三級安全教育，開展班組班前安全活動，每周對施工人員進行統一的安全培訓及教育。

2、每天上班時均對工人進行安全技術交底和部位交底。

3、特種工均持證上網。

4、各種機械先檢后用，機械操作人員做到定機、定人、定崗位。由專人做好定期檢查、保養及維護工作。

5、所有樓梯口、預留洞口設置1.2米高圍欄及蓋板，在施工作業環境復雜區域設置警示標志，并由專業安全員進行巡視、檢查。

6、定期進行各種應急預案的演練，經常性對重點部位進行檢查。施工現場配有足夠的消防滅火器材，專人負責進行維護和管理。嚴格執行動火審批制度，對易燃易爆危險品主定集中存放。

（三）文明施工措施方面

1、工地成立了文明施工領導小組，制定文明施工管理制度，落實各級人員責任制，嚴格執行市有關文明施工規定。

2、工地現場設置巡查制度，施工現場24小時設置專人巡視檢查。

3、施工現場周圍連續設置安全警示標識，并設置宣傳標語。

4、建筑垃圾、施工現場零散的垃圾及工程余料，做到每日清理，將工程材料及余料整齊堆放在指定位置。

三、工程資料

本項目設置了專職資料員，負責該工程的工程技術資料，并由施工員負責該工程的試件制作和材料送檢工作。通過核查原材料送檢驗的次數、數量均符合規定要求，并全部檢驗合格。材料檢驗，設備及管道X光拍片均符合規定要求，并全部檢驗合格。工程圖紙會審記錄資料齊全，工程定位符合設計及規范要求，資料齊全。各分項工程驗收批記錄符合規范要求，資料齊全，各分項工程隱蔽驗收記錄齊全有效。

四、工程總結

本項目工程，由于有嚴格的施工管理制度，在施工全過程中，沒有發生任何安全、質量事故。質量方面，均滿足了設計圖紙要求和施工驗收規范標準。所有分項工程全部合格，各分項工程外觀感評定為好。安全文明施工達標，工程資料齊全有效。該項目雖然取得了一定成績，但離公司要求還不夠，今后認真克服改進，在施工項目中多作經驗總結，加大施工管理力度，把工程項目做得更好。

湖南省工業設備安裝有限公司

南山垃圾電廠技改項目部 2011-6-16

第二篇：技改工程總結

技改工程總結

一、技改工程概況：

氯化系統N套技改工程于2011年7月6日正式施工。在公司下大力支持下，通過與項目部的共同努力，7月31日已按施工合同及技改內容全部完成了施工任務，現將工程有關情況及施工組織管理作如下總結。

本技改項目，由技術部和項目部以及車間拿出技改方案，交由外施工隊伍負責施工，其中包括

1、系統油路循環由并聯改為串聯；

2、系統油路與油爐直控連接；

3、捕集器管道改用∮194碳鋼管道；

4、自動出料安裝；

5、M套換熱器更換；

6、N套導熱油循環泵出口管道由159改為108；

7、尾氣吸收池冷卻盤管安裝。

8、大油爐重新設計和安裝

9、設備調試以及試壓試漏；

二、工程管理：

在施工過程中，嚴格執行相關標準和程序文件。強調過程管理，控制影響工程項目質量的各種因素，減小或消除質量缺陷的發生。嚴格進行材料管理，等工作。

配合項目部根據該工程的特點和公司對該技改的要求。主要做到以下幾點：

（一）質量管理措施方面

1、為把好質量關，現場安排了技改負責人對質量、物料消耗及施工進度管理和監督。對技改的相關人員進行分工到位，責任到位。

2、認真研究施工組織設計、施工方案、。并通過分次交流以及請示領導，以免因進度影響質量。在進度和質量發生矛盾時，進度服從于質量。

3、對現場施工人員進行了每個部位、工序交接施工交底。

4、每個部位、每道工序施工前均經現場負責人和施工員進行技術交底后才進行施工?，F場負責人堅持每天在施工現場指導施工操作及檢查工作，把握工程難點和質量。

5、各項分期工程在施工中，項目部和車間認真做好自檢、專檢、工作，堅持每天記錄一天的工作總結及第二天計劃。

三、工程總結 本項目工程，由于有嚴格的施工管理制度，在施工全過程中，沒有發生任何安全、質量事故。質量方面，均滿足了技改要求和標準。所有技改全部合格，各技改在使用過程中相對來說是成功的。該技改雖然取得了一定成績，但還存在一些問題，還有要改進的地方，在這次技改后開車生產中出現問題由以下幾方面；N套技改總結

1、捕集器的連管

存在的問題：現有的自動出料不能使用，一直使用備用捕集器，捕集器小，捕集效果不好，出料帶到后面比較多，連管堵嚴重，清理不方便。

解決：盡快把自動出料系統投入使用。

2、冷卻盤管

存在問題：漂液溫度降下來了。但是做出漂液達不到要求的含量。解決：可能情況一是石灰的質量問題，二是酸吸收效果不好。

3、自動出料方面。出現的問題以及改進建議

a)出料攪拌齒過大，阻力大，物料堆積過多時。電機超負荷工作，電機容易燒； b)出料速度慢，物料冷卻速度慢； c)改進建議；

d)對攪拌的減速電機功率選用大點功率，可以選用2.2KW，擺線針輪減速機選用速比大點。攪拌齒縮小減小阻力。

e)立式減速機和電機的連接方式可以使用聯軸器方式或皮帶輪方便對電機的維修。

f)出料機與料斗連接口盡量大，物料在攪拌齒作用下快速下落。g)螺旋出料機的管徑選用∮159或更大一點，出料速度可控制；

h)料倉的外部做循環水降溫；把物料的溫度降下來；減少對減速機的導熱。

4、大油爐的重新設計是很成功的，第一安全方面大大的降低了安全發生系數。第二員工易操作，降低了員工的勞動強度。通過這次的油爐技改，車間的生產可以保證，產品的質量也得到提高。此次的試車發現的問題 a)循環泵的循環壓力異常，表現為壓力低；判斷導熱油不足，補加一定導熱油問題還沒有解決；排查單向閥問題，拆除單向閥閥座過程中發現油過濾器的雙層濾芯，可能是導致油循環阻力大造成的；結果問題就是出在過濾器上。油壓正常；

b)爐膛以及減速機的維護不到位。上次事故造成減速機和出渣機的加油孔和軸承的油封都壞掉，外協維修在維修事都沒有更換掉壞的油封，造成現在減速機和出渣機漏油。

c)油爐循環泵的外圍雷雨防護問題，在油爐周圍盡快的搭起防雨棚。雷雨天多。一個安全，二是工人方便操作。

二車間

2011-8-14

第三篇：電廠技改情況總結材料

4月20日20：00，在電廠領導的一聲令下，2機組開始投產發電，各運行參數都符合運行規程，同時宣告此次技改工程的順利完工；首先，我代表全體參加技改任務的所有人員，感謝領導給我們這次學習和鍛煉的機會，感謝同事們的大力支持和密切配合。在這次技改工作中，我和同事們本著踏踏實實做事，認認真真工作的原則，嚴格仔細的完成各項工作任務；表現出愛

廠如家、不怕艱苦、連續作戰的工作作風；充分體現了檢修人員的個人思想政治素質和工作能力。下面將此次技改工程的情況總結如下：

一、個人思想上：

在這此技改工作中，每個參加檢修的人員從思想上高標準、嚴要求，不斷在干中學技術，從淺入深，努力探索和完善自身的技術能力，逐步去完成領導交辦的各項工作任務。在工作的過程中，大家都深深體會到加強自我學習，提高自身素質的重要性；一是向書本學習和上網查找相關資料，不斷充實自己，改進檢修技術；二是向外請的師傅和周圍的同事學習，虛心求教；三是向實踐學習，把所學的知識運用于實際工作中，在實踐工作中校驗所學知識，查找不足，不斷提高自己。

二、工作方式上：

過去主要工作就是日常維護，整天忙忙碌碌，不知道在忙些什么，不僅自己不輕松還時常忘東忘西，沒做好領導的好助手。經過這次檢修尋找不足，在今后的檢修和維護工作的同時，逐步形成做臺帳的習慣。設備檢修后都有檢修記錄和檢修臺帳，對設備進行定期檢查，分析設備故障的主要原因，若是操作問題要求現場操作人員及時整改，對檢修不到位，引起設備故障的，要進行嚴格的分析和自我總結，確保設備的正常運行。

三、經驗和教訓：

在這此技改工作中我學到了很多東西，各方面都取得了一定的進步，但是仍有很多不足之處，具體表現如下：

（一）存在的不足和問題

1、對設備管理比較粗糙，缺少細致的、連續的管理方法。

2、對檢修人員的管理比較松散，在工作中有部分同志出現懶散和消極的情趣。

3、拆卸過程中只講究速度，忽視了作記號的重要性。

4、拆卸下的零部件清潔做的不到位，特別是水機部分，只著重于表面的清潔。

5、拆卸下的零部件沒有正確擺放，甚至還出現螺絲不夠到處找的現象，造成回裝的困難和費時。

6、對設備的保養做的還不全面，出現了鏡板到廠引起水銹的問題。

7、雖然所有運行的參數都還正常，但是擺度有點偏大，在許可范圍內。

（二）心得體會

1、在推中過程中，要保證機組在自由懸空狀態，保證推中的數據真實性。

2、通過這次盤車，讓我在數據計算、絕緣墊排點和研磨技術方面得到了加深和鞏固。

3、所有使用的工具在工作或完工都要注意擺放，防止掉落傷人和工具失落。

4、抱瓦前一定要保證軸線在中心位置，否則會影響開機運行。

5、每一步工作都要做到細致認真，重要部件要做好記號，減少反工。

6、集思廣益，虛心學習，頭腦清晰，穩扎穩打。

7、安裝時間要準備足夠，不能因為外在因素而提前回裝，要堅守安裝質量，確保機組的運行穩定。

8、現場管理和工作負責人必須要由一個人負責到底，嚴禁中途換人，避免造成數據混亂、零配件丟失和材料集壓。

今后的工作任重而道遠，為了電廠安全、經濟穩定運行；我和檢修的同志們寄望在以后的工作中不斷總結成功經驗，再接再勵，發揮潛力，更好的為電廠發電生產服務。

以上是我的技改工作總結，有不當之處，請各位領導和同志們批評指正。

第四篇：電廠項目建設總結

電廠2012年年終總結

電廠項目建設是鋁業公司完善煤電鋁一體化，延長產業鏈的重要一環，也是鋁業公司降低成本，再造競爭優勢的生命工程。電廠項目自2011年10月29日開工建設以來，鋁業公司領導一直對工程建設非常重視，經常親臨現場檢查指導工作，對工程建設做出重要指示，明確指出電廠項目要以實現“靜態投資控制在22.5億以內，安全優質按期發電”為目標。在鋁業公司的高度重視和正確領導下，項目建設指揮部根據2012工作計劃目標，不斷加大工程管理力度，工程建設按里程碑計劃穩步推進，在2012年取得了新的成績。

一、建立健全安全管理機構和網絡，明確安全目標，確保施工安全。

1.成立了由指揮部領導、專業組組長、各參建單位主要負責人及監理有關負責人參加的安全委員會，負責工程建設全方位和全過程的安全文明施工的監督和管理。與各施工單位簽訂了《安全管理責任書》，并要求監理單位嚴格按照國家有關規定實施監理。制訂了《工程專項安全保障制度》《安全文明施工考核制度》《大型起重機械安全管理規定》《應急預案及演練管理規定》《事故調查、處理、統計、報告制度》《基建安全施工獎懲制度》等18個安全制度，對工程安全管理做出了明確規定，規范了施工單位及人員的安全行為。

2.實施安全文明施工動態管理。一是針對電廠建設施工的特性，高空作業、大型機械設備、交叉作業、施工用電較多情況，全面采用安全標準設施，主要有危險場所設臵防護隔離欄，高空分層設臵安全防護網，堅持各類腳手架的驗收掛牌使用制度，配電裝臵杜絕裸露，嚴把各類大型起重機械進場手續和操作人員證件關。二是廣泛宣傳，有針對性的在現場布臵安全標語和警示，對現場違章及時通過宣傳欄給予曝光，每周出一期安全簡報，表彰安全先進單位，考核落后單位。三是做好安全日常管理工作，抓好事前、事中管理與控制，指揮部安全員每天對施工現場進行不少于2次的巡視檢查，對查出的問題要求施工單位立即整改、限期整改或下發監理工作通知單進行整改。四是每周五下午15點準時組織由業主、各施工單位參加的安全工作例會，通報本周施工現場的安全文明施工情況，對各施工單位存在的問題進行糾正，提出具體工作要求。

3.做好專項檢查工作。首先每周五組織由業主、各施工單位安全員參加的安全文明施工聯合大檢查，查處各類安全文明施工問題，全年共檢查46次，發現并整改安全問題 1357項。其次結合電廠建設施工特點，2012年分別進行了夏季防汛、大型機械吊裝、腳手架專項檢查。共檢查出各施工單位存在問題23項，大型機械設施問題51項，腳手架安全隱患57項，分別下發專項檢查指令書并督促各相關單位進行了整改和閉環。

4.認真審核施工方案、作業指導書等相關資料，對重大危險性的作業進行旁站監護。本著先安全后施工，無方案不得施工的原則，結合施工進展情況共審核施工方案、措施等167份，并在施工過程中監督施工單位安全技術交底和安全措施的落實。為了確保最大危險性作業施工安全，今年共對#

5、6機除氧器吊裝、主廠房行車負荷試驗、#

5、6機發電機定子吊裝就位；#

5、6機 凝汽器、#

5、6合體低加吊裝、#7輸煤棧橋吊裝、卸煤溝網架吊裝等分別進行了安全旁站，截至目前共旁站了68次，確保了重要工序的施工安全。

截止目前，項目建設整體安全狀況良好受控，實現了確保施工安全，責任性工亡、重大設備、火災和交通事故為零的安全目標。

二、全過程質量控制是創建優質工程的根本保證，指揮部全體齊心協力，共創優質工程。

質量是工程的生命，創優是建設精品工程的綱領。自項目開工以來，指揮部全體人員牢固樹立創建優質工程理念，不斷提高施工單位及人員的創優意識和技術水平，通過全過程質量控制全力推進創優常態化。

1.設備質量是安裝質量的基礎。為做好設備質量管理工作，項目建設指揮部主要采取了以下措施：

一是抽調一批責任心強的工程技術人員駐廠監造，確保設備制造的原材料、零部件、配套設備、加工工藝等符合技術規范書的要求。二是作為電廠主要設備的四大管道市場比較混亂，為防止國產冒充進口產品，特委托西安熱工研究院對進口的四大管道從貨到口岸至進廠的報關、運輸、加工、配制各個環節全程監督、檢驗，確保質量。三是將關鍵零部件的制造缺陷消除在進廠之前，委托河南電力試驗研究院對這些零部件在出廠前進行檢驗，從而保證安裝質量。四是做好甲供材和施工單位乙供材的質量檢驗工作，對甲供材和施工單位乙供材在進場使用前送到有資質的檢測單位進行檢測，截止目前，共送出檢驗樣品105份，收到檢驗報 告93份，其中不合格樣品19份，有效的控制了部分供應商的弄虛作假行為，保證了施工材料的質量。

2.健全質量保證體系，對施工質量做好監督管理工作。一是在河南省電力質量監督站的監督指導下，成立了以電廠專業工程人員為主的工程質量監督站，建立了三級質量管理體系，將監理、施工單位的質保工作同時納入其中，明確各級質量目標，確保工程質量。在河南省電力質量監督中心站的帶領下，組織設計、監理、建設相關單位開展了工程重點項目、關鍵部位和階段性的監督檢查，目前已經完成了對#

5、6機組的土建工程基礎階段監檢（主廠房基礎出零米）、鍋爐鋼架承載前監檢（工程站負責，中心站參與）、鍋爐水壓前監檢、汽機扣蓋前監檢、廠用電受電前共9次監檢工作，沒有發現較大的質量問題，參建單位對質監站提出的問題及時進行了整改，為機組發電后安全穩定運行打下了堅實的基礎。

二是充分發揮監理在工程質量方面的監督作用，通過質量監理核查及施工單位質保部門質量監督，促進了施工單位在文件、組織機構、計量檢測、土建試驗、設備管理、工程測量驗收等主要項目的規范性，有力地維護和改進了工程建設階段質量體系的運作。截止目前共進行分項工程驗收 項次，分部工程驗收 項，單位工程驗收 項，驗收優良率為 %，高壓焊口一次檢驗合格率98.1%。（監理單位現未統計出來數據）

三是為了保證整體安裝質量，嚴格執行國家《特種設備安全監察條例》，委托國家質檢總局特種設備檢測研究院負責對鍋爐、壓容等設備對安裝過程進行監檢。在安裝單位招標時，將安裝質 量與安裝單位的效益直接掛鉤，把鍋爐啟動點火用油費用固定在安裝合同總價內。安裝質量好了，機組啟動次數減少，用油量減少，就能節約安裝單位的成本，從而促使安裝單位重視安裝質量，主動抓好安裝質量。

四是在分部試運期間，成立了試運指揮部，設土建、汽機、電氣、鍋爐、熱工等8個專業小組，在分部試運期間加強驗收和檢查工作，對影響機組經濟性技術指標和安全穩定運行的質量缺陷進行了匯總整理，如#6號發電機定子耐壓試驗多點發熱；汽輪機廠設計階段熱平衡圖四段抽汽參數出錯，可能對輔機造成運行風險并降低運行經濟性。指揮部及時將有關信息反饋給設備廠家、設計、施工等單位，更換設備或變更參數，并督促做出相應整改和預防措施，提高了機組的內在質量，為168整套試運奠定了良好基礎。

三、充分發揮團結協作精神，無私奉獻精神，敢于拼搏精神，敢打硬仗精神，為加快項目進度不懈努力。

總部對項目批復要求工期16個月，但是根據鋁業公司精神，電廠提前一個月發電就可為鋁業公司帶來4000萬元的效益。因此，項目建設指揮部力爭14個月內完成#

5、#6機組的建設，#5機組在2012年底通過168小時試運行。盡管困難重重，但是項目建設指揮部全體人員團結協作，攻堅克難，敢于拼搏，放棄了公休、節假日，24小時奮戰在建設第一線。各專業組緊密配合，克服邊設計邊施工、設備廠家生產任務飽和、季節天氣、重大節日施工人力短缺等建期間的實際困難，不斷推動項目進度，使項目建設整體有條不紊，順利進行。截止目前，項目建設進度情況為： 土建工程：

主廠房本體結構完工，所有設備基礎完成；煙囪及煙道土建、安裝工作全部完成；冷卻塔完成，正處于試運行狀態。集控樓主體及室內裝飾裝修已完工；主廠房配套空壓機室、電除塵、廠房外電氣構筑物、循環水管道全部完成；附屬設施鍋爐補給水系統、燃煤系統、燃油系統、除灰系統土建工程全部完工；脫硫土建工程基本完工；目前廠區道路、電纜溝、排水工程正在有條不紊的進行。

安裝工程：

#5機組：2月6日鍋爐大板梁吊裝完成；8月5日實現鍋爐水壓試驗一次成功；9月26日廠用電受電完成；10月4日汽輪機扣缸完成；10月21日分部試運開始；10月30日化學制出合格除鹽水；11月7日循環水系統投運；11月17日鍋爐酸洗開始；11月28日鍋爐吹管開始；計劃12月25日左右整套啟動168小時試運行。自2011年10月29日#5主廠房澆筑第一罐混凝土開工，總工期為14個月。

#6機組：3月17日鍋爐大板梁吊裝完成；8月26日提前計劃5天實現鍋爐水壓試驗一次成功；11月4日廠用電受電完成；計劃12月10日開始鍋爐酸洗，12月25日鍋爐開始吹管，2013年1月10日整套啟動168小時試運行。自2011年12月6日#6主廠房澆筑第一罐混凝土開工，總工期實現控制在14個月以內。

在加快工程進度上，項目建設指揮部主要采取了以下措施： 1.做好進度計劃工作。在計劃控制上，指揮部首先制訂了一 級網絡計劃，對工程里程碑節點明確完成時間，排出圖紙、設備、材料的交貨進度。其次每月編制月計劃，每周編制周計劃，堅持周例會、月度計劃會制度。最后根據項目實際進度情況，在重大節點期間，制訂鍋爐水壓試驗、廠用電受電、整套啟動等節點計劃。根據計劃，對工程建設進行安排、部署、核查、考核，同時對失控項目進行原因分析，如因為連續雨季及節日、麥收、秋收等影響工期60天左右，指揮部積極采取措施，在施工單位中舉辦了大干快上及勞動競賽等活動，組織施工單位列出趕工計劃，增加人力投入24小時施工，并實施適當激勵政策，為搶回工期起到了積極作用。

2.克服設計工期緊張困難，積極與設計院溝通協調，讓設計走在施工前頭。電廠工程設計施工圖分18個專業，需出約650冊施工圖紙。從2011年7月份施工圖設計開始以來受設備廠家提資的影響，一度出現圖紙交付拖期，造成施工進度滯后的情況。為使設計單位河南省電力勘測設計院能保證圖紙供應，指揮部采用了以下措施：一是派專人常駐設計院做好催圖工作，積極和設計人員及廠家保持溝通，解決設備提資問題；二是每周派各專業工程技術人員走訪一次設計院，了解設計進度、商定技術方案等；三是每月組織監理、施工、設計單位召開圖紙交付計劃協調會，及時討論解決設計中存在的問題，排出圖紙需求計劃，每月的圖紙需求計劃和實際完成的統計信息都以紅頭文件形式郵寄給設計院主抓生產的副院長，從而使設計院領導了解工程進度，督促安排圖紙設計工作。

3.力求設備供應進度與工程進度相吻合。由于電廠設備眾 多且繁雜，設計、制造周期較長，很多制造廠家生產任務很飽滿，極有可能造成設備到場延期。為保證設備到場不對工期造成影響，項目指揮部2011年初就完成了三大主機的招標工作，2011年底基本完成輔機招標工作，保證了設備的生產制造周期。同時對生產工藝復雜、質量要求高、有延期交貨可能的廠家派駐熟悉設備的技術人員長期進行監造，進行全工程監控。如單臺鍋爐受熱面40萬個焊接銷釘正常加工期為20天，采取措施后7天即完成交貨；2012年9月份北京暴雨致四大管道管件制造廠嚴重水災，廠區全面停產，經多方協調后在水中撈出管件轉移外地生產，最終戰勝災害，未對主體工程安裝進度造成影響。另外，指揮部對設備分批到場的設備廠家，及時支付到貨款，調動廠家及時生產和交貨的積極性，基本保證了設備能按進度計劃要求分批運抵現場。至2012年11月20日，主要設備均已完成供貨。有力的保證了現場施工進度。

4.做好現場的統一指揮和協調工作。電廠項目是在老廠區基礎上進行的擴建項目，除了具有電廠建設本身的工程項目多、施工單位多、交叉作業多等特點外，還具有新老拆建交叉復雜、施工場地狹小、施工工期緊張等特點。一方面電廠項目占地只有同類機組的1/3，晚開工項目經常變為先開工項目的組裝場地，造成許多子項開工時場地被占用；另一方面因為場地狹小，不同參建單位大型吊裝設備繁多，設備物料倉庫容量不夠，無形中增加道路交通的壓力；另外由于土建和設備安裝同時交叉進行，各施工隊為了搶工期經常搶場地，互不相讓。為此，指揮部設立了調度室，每日下午16點組織各參建單位召開調度會，及時協調解 決現場出現的各種矛盾和問題，并設現場調度員負責道路和場地的指揮，要求各施工單位從大局出發，保證施工道路暢通、大型吊裝設備操作具有計劃性、場地根據進度靈活使用，使施工現場有條不紊。工程建設期間，由于土建工程滯后對安裝工程帶來了一定影響，為搶回進度，指揮部統一部署，要求施工單位增加人力物力投入，24小時趕工，建設高峰期，整個施工現場基本維持在2000人左右，同時對土建施工單位嚴重滯后的子項進行切除，另委其它單位按計劃時間完成施工，對安裝單位按計劃時間完成重大節點目標的，給予適當獎勵。

5.完善績效考核機制。首先，明確各專業組專工的兩責即“對建設負責、對運行負責”，要求各專工在土建建設、設備選型和安裝過程中，要以保證電廠投產后安全穩定運行為目標，建立責任制和問責制。其次，為保證項目順利投產，明確建設期間的責任和績效，制訂了指揮部人員績效考核方案，每月月初，召集各專業組負責人和成員對上月工作進展進行績效考核總結，根據各專業組安全完成情況、質量控制情況、月度進度計劃完成情況、設備物資到場情況、圖紙到場情況、資金計劃和支付情況進行全面考核，以主要節點完成情況作為獎勵標準，有效調動了指揮部人員創先爭優的主動性。

四、嚴格實施造價控制，努力降低項目建設投資。電廠項目總部批復的投資概算靜態投資24.34億元，動態投資25.48億元，鋪底流動資金0.55億元，工程計劃總投資26.03億元。為有效降低電廠建設成本，指揮部以建設同類型機組全國最低造價為目標，采取各種方法，力爭實現“靜態投資控制在 22.5億以內”投資目標。

1.堅持把搞好招投標作為有效控制造價的措施始終貫穿工程建設的始終。在招標工作中，充分了解和掌握當前裝備制造行業，鋼材、電纜等甲供材的市場信息和行情，5萬元以上設備、物資、工程項目全部招標，5萬元以下采取至少三家比價策略。在招標過程中，規范評標體系，嚴格篩選入圍廠家，堅持低價中標原則，采用靈活多變的競價策略，收效顯著。自電廠項目前期工作開展至今，共進行招標258次，已完成概算招標20.25億元，中標價18.13億元，同概算相比節約2.12億元，同可研相比節約近5億元。

2.優化設計方案，降低工程造價。僅利用老機組的冷卻塔、循環水泵房、輸煤棧橋等設施，可節約投資約6000萬元。

3.加強對工程進度款和設備款的管理控制。首先嚴格合同管理，確保合同價款基本控制在概算以內。其次堅持月度工程資金預算制度，努力提高預算的準確性。最后在資金支付上，嚴格按工程進度撥付工程款，按設備到貨實際情況支付設備款。雖然存在中標單位因為招標時圖紙不全及施工期間設計變更，對部分工程量估算不準，然后在施工過程中推諉扯皮現象，但是指揮部為確保主體工程不因資金支付而造成延誤，積極同施工單位溝通商酌，斗智斗勇，對增加費用認真分析，在合同范圍內的實事求是酌情解決，對不合理及不在合同范圍內的費用，堅決不讓步，有效保障了資金滿足項目進度需求。

4.維護職工穩定，安臵電廠運行休崗職工，自行承擔倉儲物流和卸車工作，有效節約成本。電廠項目設備和甲供材共約6 萬噸，行業的慣例是將倉儲物流和卸車等物資管理工作委托給安裝單位代管，費用400萬元以上。為節約費用，同時安臵經過滿足生產必須培訓后在家休崗的運行職工，維持職工隊伍的穩定，指揮部安臵這些人員成立了卸車隊，并補充人員到倉儲管理崗位，負責物資到場的裝卸、倉儲工作。這部分人員充分發揮了電廠吃苦耐勞、敢為人先精神，風里來雨里去，不怕臟不怕苦，用汗水用冬霜圓滿完成了設備物資到廠后接、卸、驗、存、發工作，為工程建設節約成本至少300萬元。

5.完成投資情況。截止目前，電廠項目共支出資金13.84億元。其中設備款7.6億元、建筑安全工程4.1億元、物資材料1.39億元，其他費用7519萬元。

五、提前做好生產準備工作，是機組交接后安全穩定運行的關鍵。

1．組織電廠工程技術人員參與電廠項目建設。項目建設指揮部人員大部分都來自老機組技術和生產一線崗位，在項目建設期間就參加了設備選型、技術協議簽訂、圖紙會審、土建安裝工作，收集了第一手資料，了解設備安裝投運情況。投產后，他們仍將成為電廠的技術骨干力量，為投產后的生產運行和檢修工作創造了技術條件。

2.積極開展運行人員培訓、定崗定員和試運工作。集控崗位完成同類型電廠現場跟班培訓（長春四熱、林州電場）約6個月，仿真機培訓兩次累計2個月，通過考核，達到全能值班要求?；伊颉⒒瘜W崗位完成同類型電廠現場跟班培訓3個月，通過考試達到上崗要求。在此基礎上，安排人事和生產準備組長對外考察，了解同類型機組定崗定員情況、機組整體啟動情況，編制了電廠定崗定員方案。2012年9月25日起，結合生產現場安裝調試實際情況，部分運行崗位人員提前上崗輪班，介入現場對設備安裝進行全過程跟蹤，對安裝質量全面監督，對設備系統進行全面檢查，對發現的問題和設備缺陷以工程聯系單的形式向施工單位和廠家提出，進行整改。

3.做好運行操作規程、系統圖、各類運行日志的編制工作。為保證項目投產驗收及運行各專業系統操作有章可循，有詳細的運行記錄，各專業人員收集主、輔機設備資料，參照施工圖紙，完成各專業運行規程、系統圖紙試用版的編制工作，并制訂了兩票、巡檢制度、定期工作項目，運行日志、巡檢日志、各種報表目前已基本完成印刷。

4.做好試運及投產煤炭、柴油的儲備保障工作。為保證試運及投產后煤炭、柴油供應，已簽訂煤炭采購合同60萬噸，燃油合同1000噸，煤場已儲煤8萬噸。

2012年，是電廠項目建設指揮部拼搏進取、攻堅克難的一年，同時也是碩果累累、成績斐然的一年。一年來，工程建設安全、質量、進度、投資等方面都對我們提出了新的挑戰和考驗。但是在鋁業公司的正確領導下，指揮部全體人員樹立了堅定的信心，以百折不撓的精神，以越戰越勇的氣勢，以務期必成的信念，取得了一次次突破，打了一個又一個攻堅勝仗。目前電廠試運工作正如火如荼，指揮部全體人員將繼續艱苦奮斗，無畏險阻，認真做好機組整套試運工作，為168一次通過而不斷努力，為焦作萬方和中鋁公司的持續發展做出貢獻。

六、2013年工作任務和目標

電廠2013年目標是力爭在14個月工期內，2月份順利完成#6機組的投產發電，建立一支專業化生產隊伍，實現電力公司的長期安全、穩定、經濟運行。

1.確保電廠安全運行全年無事故。

2.努力降低燃料成本，加強煤炭采購管理工作，嚴控成本支出，發電煤耗不高于設計煤耗，保證機組經濟運行。

3.全年完成發電量 億千瓦時。（等司總和周總確定）4.做好機組的檢修工作，有效降低檢修費用。

5.完成員工定崗定員，建立健全各項制度，在生產中不斷加強員工的培訓和教育工作，為機組平穩運行奠定基礎。

第五篇：技改項目總結報告

浙江金石家居用品有限公司

浙江金石家居用品有限公司

《年新增8000萬支高檔餐廚具技改項目》

總 結 報 告

批準人：

審核人：

編制人：蘇敏

報告單位：浙江金石家居用品有限公司

日期：2012年3月17日

浙江金石家居用品有限公司

第一章 企業基本概況

1.1 項目概況

1.1.1 項目名稱

浙江金石家居用品有限公司年新增8000萬支高檔餐廚具項目

1.1.2 項目主辦單位及負責人

項目主辦單位：浙江金石家居用品有限公司

項目負責人：蔡

聯系電話：

項目聯系人：蔡

聯系電話：

1.1.3 項目地址：浙江省瑞安市經濟開發區大道2699號 1.2企業基本概況

浙江金石家居用品有限公司創建于2003年，由香港馬士達有限公司和浙江金石刀具有限公司共同投資設立。公司注冊資金400萬美元，出資比例中方浙江金石刀具公司出資220萬美元折算人民幣方式出資，占55%；外方香港馬士達公司出資180萬美元，占45%，以美元現匯出資。

公司位于瑞安市經濟開發區大道2699號，占地面積26000平方米，現有職工600余名，其中技術人員32名。主要生產經營日用刀具、鍋具、炊具、餐具等系列廚房用品，旗下有“宜可”、“禾家”、“菲力仕”、“真樂”四大品牌，產品遠銷美國、歐盟、東南亞、香港等40多個國家和地區。

公司在組建之初，就遵循“質量求生存、創新求發展”、“誠信贏市場、管理出效益”的宗旨，全面實施品牌戰略，健全企業內部的管理制度，以優質產品和真誠服務，贏得客戶的信賴和市場美譽度。因此，2003年公司被國家科技部生產力促進中心命名為中國工藝刀生產中心，并多次榮獲溫州市外向型出口重點企業、星級企業。2009年實現銷售收入5675萬元，創匯664.71萬美元，上交稅收425萬元。如今已與國際商超巨頭沃爾瑪、家樂福、易初蓮花、樂購、麥德龍、愛必居等多家跨國連鎖公司簽定了長期供貨合同，建立緊密的業務合作關系。為了更好地拓寬國內禮品、商超渠道，公司又于2008年與瑞士菲力仕廚具有限公 2 浙江金石家居用品有限公司

司、韓國真樂株式會社分別簽署戰略合作協議，加工生產“菲力仕”鍋具和“真樂”餐具。

2009年，通過與全球最大的家居業巨頭，世界500強企業---瑞典宜家公司成為戰略性合作伙伴。公司于2011年12月16日以IWAY100分的成績順利通過宜家IWAY小組的審核，成為宜家不銹鋼餐具組第一個滿分通過審核的供應商。由此，開啟了企業發展的新局面。根據公司與一家簽訂的合約，目前訂單已排滿至2014年。

目前，全公司正圍繞著“打造中國自動化餐具行業的領航者”這一宏偉而有遠大的目標而團結拼搏，奮發向上。

第二章 項目主要內容、實施依據、項目執行及資金籌集使用情況 2.1項目主要內容

公司本項目投資3000萬元購置意大利及中國的餐廚具自動化設備，包括意大利最先進的全自動壓延機、四軸機械手、全自動開齒機、全自動拋光機等，及國產設備熱處理設備、自動清洗機等，共計302臺（套），組建生產流水線，進行全機械化、自動化生產，進一步拓展新的市場領域，增強企業的綜合實力和市場競爭能力，使企業產品從量、質方面都得到提高，達到國內外先進水平，形成年新增5000萬支高檔餐廚具的生產能力，為占據國際市場的更大份額奠定堅實的基礎。

2.2項目實施依據

2.2.1主要工藝設備的選擇從投資經濟性和設備先進性兩方面綜合考慮平衡。采用國際先進設備具有較高的生產效率，性能可靠，自動化程度高，在生產技術上是可行的。據資料表明：（1）本項目選用的原材料是2Cr13，既堅硬又韌性十足，防銹能力極強。（2）本項目創新使用氨氣保護爐熱處理，增加不銹鋼原材料的塑性，使不銹鋼餐廚具表面原色成銀灰色，去除氧化物等夾雜物，克服了如今經熱處理后工件表面發生變化、變色、硬度不一致、產出慢、效率低等弊病。（3）購置自動化機器設備，如自動沖床、自動拋光機、液壓機、壓延機等，可提高原材料的利用率，經測算可提高1.5%左右，年用料可節省約80余萬元，且沖件的外形誤差縮小，得高了產品的質量和產量。

2.2.2浙江金石家居用品有限公司經過多年的生產經營和市場磨礪，已具備 浙江金石家居用品有限公司

了強勁的經濟實力，擁有了一批經驗豐富的骨干隊伍，有一套比較成熟的管理體系。正因為如此，金石家居公司成功通過了世界500強瑞典宜家公司的審核，成為餐廚具產品的新供應商，為宜家公司提供年產5000萬支的餐廚具，現已投產，而且以后每年將會以20%的增幅遞增。單單宜家公司的訂單就已經達到年產5000萬支餐廚具的產量，更何況還有其它的訂單。因此本項目，企業完全有能力確保市場的占有率，充分發揮自身的優勢，取得最大化的經濟效益。

2.2.3本項目采用國內先進的生產工藝設備和自動化流水線，可大大提高操作人員的生產效率和提高產品質量，降低生產成本。同時大大降低了機器設備的噪音，也合理地消除了污染源及環境污染物的處理，符合國家有關規定及可持續發展的戰略。

2.3項目執行情況

自于2011年3月申請技改項目核準，項目本地文號瑞經貿【2011】19號，建設項目名稱《年新增8000萬支高檔餐廚具技改項目》。項目主要內容: 擬引進意大利全自動壓延機、四軸機械手、全自動拋光機等設備，配套精密沖床、加工中心、熱處理爐等國產設備。項目建成后形成年新增8000萬支高檔餐廚具的生產能力，項目總投資8828萬元，其中固定資產投資8124萬元。

因受國際國內經濟金融大環境影響，整個餐廚具市場前景不明朗，加之勞動用工成本增加、原材料價格上漲、人民幣升值、融資成本加大等因素，造成對技改項目投資的壓力日益增大。

為加快企業資金周轉，提高企業應變能力，減少投資風險，我司經慎重考慮后，決定對該技改項目進行調整，固定資產投資由8124萬元調整為2200萬元，年生產能力調整為5000萬支。該項目調整已獲瑞安市經濟和信息化局瑞經信【2012】1號文件核準批復。

2.4資金籌集及使用情況

在該項目獲準批復后，從2011年1月起，開始投資，目前完成固定資產投資2318萬元，鋪底流動資金704萬元。其中銀行籌款2000萬元，企業自己籌措資金1022萬元，具體使用情況詳見《技改項目竣工審核設備清單》。

第三章 項目經濟效益情況

3.從項目財務決算分析可知，項目新增固定資產投資2318萬元，形成年產 浙江金石家居用品有限公司

5000萬支高檔餐廚具的生產能力，實現新增銷售收入15000萬元，創匯2210萬美元，年增利潤總額3350萬元，年交銷售稅金及附加1400萬元，投資利潤率60.41%，投資利稅率85.62%，有較好的經濟效益。

第四章

項目環保、安全、消防、勞動衛生等實施情況

4.在項目實施的過程中，勞動保護、消防及安全衛生等均按照國家有關規定、規范執行。

4.1該項目建設工程于2010年4月28日經瑞安市消防大隊實地驗收綜合評定消防驗收合格。

4.2該項目經瑞安市環保局驗收合格，在實施過程中，嚴格執行“三同時”制度；環保治理嚴格按照瑞環建【2011】15號文件執行，污染物排放均能執行相關標準。其中污水排放執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1966）中的三級標準；生產工藝廢氣執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1966）中的二級標準。食堂油煙排放執行《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）中的相應標準。廠界噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中的3類標準。

4.3該項目執行過程中，作業環境及工作場所空氣于2011年9月28日委托溫州市疾病預防控制中心檢測，其中作業環境檢測結果表明，各監測點噪聲強度均在國家衛生標準限值范圍內，符合國家衛生標準；工作場所空氣符合國家衛生標準。

4.4該項目已于2010年12月28日獲瑞安市經濟貿易局能源審查主管部門審查備案。

第五章 主要經驗及存在的主要問題

5.1主要經驗

5.1.1通過技改項目的實施，加快了國內餐具行業向國際餐具行業學習進程，縮小了國內國際餐具行業的差距，無論在生產方式，管理水平，企業理念等方面均上了一個新的臺階。

5.2.2通過對該項目的實施，徹底改變之前手工作坊，年生產能力弱，市場競爭力差的局面。通過技改項目的實施，公司進行全機械化、自動化生產，進一步拓展了新的市場領域，增強企業的綜合實力和市場競爭能力，使企業產品從量、質方面都得到提高，達到國內外先進水平，形成年新增5000萬支高檔餐廚具的 浙江金石家居用品有限公司

生產能力，為占據國際市場的更大份額奠定堅實的基礎。

5.2存在的主要問題

5.2.1在項目的實施過程中，主要是對進口設備的管理與維修方面，存在較大的缺陷，缺少能熟練操作和維修的技術人員；并且，有很多的進口設備零部件需要從國外進口，在某種程度上制約了生產的順利進行；

5.2.2由于事先對設備功率及耗能情況不夠熟悉，目前遇到的另外一個問題是電力容量缺口，原有的電力負荷已遠遠不能滿足完成現在生產任務的需要，急需電力增容。

第六章 項目的總體評價

通過該技術項目的改造，拓展了企業的管理理念，促進了對外開放和對外貿易，推動了地方外向型經濟的發展，縮短了與國外餐具行業的差距，加快了國內餐具自動化的進程，增加了社會就業崗位，解決部分勞動力就業問題，提高了產品的質量，提升了企業的生產能力，增強了企業的管理水平，增加了企業的競爭力，使公司在較短的時間內踏上一個新的臺階，為實現公司“打造中國自動化餐具行業的領航者”這一宏偉而又遠大的目標奠定了堅實的基礎。

項目的實施同時也帶動了相關的原輔材料產業的發展，對實現規?；?、產業化的發展具有積極的作用，對瑞安市區域經濟的發展作出了積極的貢獻。