第一篇：鐵運公司2009年5S管理達標實施方案

鐵運公司2009年5S管理達標實施方案

為全面做好2009年5S管理達標推行工作，促進5S管理工作持續、穩步、深入開展，切實提升員工素養，提高管理工作水平，根據《北營公司2009年5S管理達標實施方案》精神，結合公司實際情況，特制定《鐵運公司2009年5S管理達標實施方案》。具體如下：

一、工作方針

鞏固成果、強化培訓、嚴格考核、提升素養、管理達標。

二、工作目標

1、達標作業區通過北營公司復檢。2、3個作業區通過北營公司5S管理達標驗收。

3、現場環境干凈、整潔，員工文明素養進一步提升。

三、組織機構

5S管理達標活動領導小組： 組 長：張 斌 副組長：劉付華

成 員：各作業區作業長

5S管理達標推行工作辦公室設在企管科，負責5S管理達標活動的具體推行工作，每月組織召開一次5S管理達標工作例會。

四、5S管理達標重點工作及管理標準 1、5S管理達標基礎工作標準

（1）建立作業區5S管理達標組織機構。作業長做為本作業區5S管理達標工作的第一責任人，要建立本作業區5S管理工作組織機構，明確各成員的工作職責，要制定、完善作業區及各班組的各項管理制度和檢查標準。明確各

第二篇：5S管理達標評估標準

5S管理達標評估標準

一、5S管理達標基礎工作標準

（一）建立本單位5S管理組織機構，單位負責人是本單位5S管理工作的第一責任人；組織機構要明確各成員的工作職責；要制定、完善單位及各班組的各項管理制度和檢查標準；明確各班組責任區域；要定期跟蹤、檢查、指導、評價各班組5S管理工作推行情況，切實提升單位及班組5S管理工作水平。

（二）制定本單位2012年5S管理推行方案，明確工作方針、目標，并制定相應的保證措施。已達標單位應側重于鞏固成果、持續改善、不斷提升；預達標單位要將單位現場環境的持續改善和員工對5S知識掌握作為重點工作來抓，通過教育培訓以及不斷的整理、整頓、清掃活動，使員工逐步養成良好的工作生活習慣，提升員工素養，實現5S管理達標。

（三）做好5S日常檢查工作。每周至少組織一次由推行小組人員參加的，針對本單位5S工作的檢查，同時在日常工作中還要隨時隨地進行檢查，發現問題立即整改，并做好記錄。

（四）要有健全的單位5S管理標準，詳細的單位5S管理日常檢查標準及考核辦法，明確各檢查項目及扣分標準，要將檢查標準分解到各崗位，要求各崗位按標準做好5S日常工作，在考核上要進一步完善獎金考核分配制度，獎優罰劣，全員排名。

（五）要有5S例會制度。每月至少組織兩次推行小組成員參加的5S例會，對單位5S工作定期進行總結，查找問題和不足，明確下步重點工作。

二、5S管理達標員工培訓及5S知識掌握標準

（一）各單位要認真做好員工教育培訓工作，制定周密詳細的培訓計劃并認真組織實施，培訓內容包括：管理制度、崗位應知應會、5S基礎常識以及企業文化等。

（二）培訓記錄規范詳細，記錄格式為：培訓時間、培訓地點、培訓人、參加人員、培訓內容等。

（三）每季度至少組織一次全員5S筆答培訓考試，試卷存檔規整，批閱規范。

（四）5S管理看板建設規范，使用效果良好，填寫及時。

三、5S管理達標作業現場標準

（一）現場目視管理：干凈、整潔，無灰塵、油污；物品分類定置擺放整齊，主要房間有定置圖；各類標識牌清楚、齊全；無安全隱患，通道暢通，安全警示區劃分清晰，有明顯的警示標識。

（二）員工行為規范：講文明、懂禮貌，精神狀態好；佩戴好勞動保護用品，工作服干凈、整潔，佩戴胸卡；愛崗敬業、遵紀守法，責任心強。

（三）有一定的宣傳氛圍，宣傳板干凈、整潔。

第三篇：5S管理實施方案

撫順新鋼鐵5S管理工作實施方案

為了在公司全面推動5S管理工作，營造一個干凈整潔的作業環境，不斷提升公司的整體形象，特制定本方案：

一、5S推行的方針目標：

方針：5S從我做起，時時整理、天天整頓、清掃成習慣，清潔成制度，素養成品格

目標：強化基礎管理，提升全員品質。

二、責任單位及人員：

1、安保處 組長 李杰 組員 高義 郭威

2、人事行政處 組長 趙項力 組員 劉志偉 宣傳干事

3、供應處 組長 梁寶才 組員 王博旭 庫房管理員

4、煉鐵廠 組長 楊文章 組員 亢東升 各作業區區長

5、煉鋼廠 組長 李勇 組員 楊忠偉 各作業區區長

6、軋鋼廠 組長 郭廣 組員 陳征 各作業區區長

7、運輸中心 組長 趙臣 組員 王飛 各作業區區長

8、能源中心 組長 王鳳宇 組員 李宏宇 各作業區區長

9、制氧廠 組長 孟祥偉 組員 劉軍 各作業區區長

三、各責任單位職責

（一）管理單位 安保處

1、負責5S管理工作公司級整體方案制定。

2、負責廠級5S管理人員培訓。

3、負責各責任單位的承接方案及推進計劃等材料審核。

4、負責各責任單位5S管理工作執行情況及各項目標完成情況的檢查與考核。

5、負責協助解決各責任單位5S管理工作推行時遇到的問題及專業支撐。

6、負責對各單位各階段完成情況的總結進行匯總，通過分析形成專業意見上報公司領導。

（二）宣傳單位 人事行政處

1、負責輔助5S管理工作相關知識及推進情況的宣傳。

（三）執行單位 各生產廠及供應處

1、負責5S管理工作廠級工作方案（推進計劃、階段性目標等材料）制定與上報。

2、負責作業區級5S管理人員培訓。

3、負責按照5S管理工作方案及管理要求、標準，對責任區域5S管理工作進行推進。

4、負責上報對5S管理工作推進過程中發現的問題進行合理化建議并上報。

5、負責5S管理工作執行情況及階段性目標完成情況進行總結與上報。

三、5S管理工作各階段推進計劃及實施內容

（一）5S推行準備階段（2018年3月1日前）管理單位 安保處

1、下發公司級5S管理工作推進實施方案。（1月25日前）

2、對廠級5S管理工作推進人員進行培訓。（已完成）

3、完成對執行推進單位上報的方案、推進計劃、階段性目標進行審批。（3月1日前）宣傳單位 人事行政處

1、通過公告欄、半月刊等媒介宣傳5S的基本知識，營造推進5S管理工作的良好氛圍，提高員工對先進管理方法的認知與信任；可通過答題抽獎、標語征集、心得體會等方式提高員工參與熱情。（3月1日前）

執行單位 各生產廠及供應處

1、完成5S管理工作廠級工作方案（推進計劃、階段性目標等材料）制定與上報。（2月10日前）

2、完成作業區級5S管理人員培訓。（3月1日前）

3、通過班前、班后會形式對5S管理知識、廠級推進方案進行宣貫。（3月1日前）

4、對廠級責任區域現狀進行定點拍照記錄并保存。（3月1日前）

（二）整理階段（2018年3月1日開始持續推進）管理單位 安保處 1、3月1日起，每日對執行推進單位5S管理工作進行現場檢查，每階段開始1個月內，檢查出的階段性問題點，在整改要求時間內，并按標準完成整改的不予以考核，未按標準及要求時間完成整改的按《現場管理綜合要點》進行考核，每階段開始后1個月起，檢查出的階段性問題將按《現場管理綜合要點》進行考核。檢查出的問題點以檢查表（5S管理工作檢查表詳見附件1）形式進行記錄備案。2、4月1日起，每月10日對各單位上月的工作執行推進情況及現場檢查、考核情況進行匯總并向公司領導匯報。

宣傳單位 人事行政處 1、3月份起，每月依據安保處發送的執行推進情況及現場檢查、考核情況，執行推動單位投稿的工作事跡等材料，以半月刊及公告欄等形式進行宣傳與通報。

執行單位 各生產廠及供應處

1、整理的推行內容

（1）對現場進行全面檢查，不留死角；

（2）制定“要”和“不要”的判別基準并形成清單；（3）按照基準清單清除不要的物品；

（4）制定非必需品的處理方法（廢舊物資回收、反庫、外賣等形式按公司專業部門相關制度及要求執行），并按此方法清理非必需品；

（5）每日自我檢查，循環整理。

2、整理的要求：將必需物品與非必需品等區分開，按規定分類處理，在崗位上只放置必需物品； 3、4月1日起次月5日對上月份自檢問題點，按公司統一檢查表模版（5S管理工作檢查表詳見附件1），以圖文形式進行上報（文字描述問題點及整改情況，整改前后拍照對比）。

（三）整頓階段（2018年4月1日開始持續推進）執行單位 各生產廠及供應處 1、整頓的推行內容（1）對現場進行進一步整理；

（2）確定各類物品、工具、設備等放置場所及區域；（3）規定各類物品、工具、設備等擺放方法；（4）對各類物品、工具、設備等進行標識；

（5）運行“定制管理”、“目視管理”、“紅牌管理”三種管理方法（三種管理方法詳解詳見附件2、3、4），并持續執行使用； 2、整頓的要求：定置擺放、一目了然、取用快捷。

（四）清掃階段（2018年5月1日開始持續推進）執行單位 各生產廠及供應處 1、清掃的推行內容

（1）運行“網格化管理”方法（網格化管理方法詳解詳見附件5），明確劃分清掃區域及責任人；

（2）全員徹底清掃責任區范圍內（包括一切物品與設備）現場；（3）對清掃過程中發現的問題及時進行整改；（4）查明污垢的發生源，予以杜絕或隔離；

（5）以《現場管理綜合要點》內現場管理標準為執行基礎，明確清掃的對象、方法、重點、周期、使用工具等內容并以文本形式記錄形成標準化規程持續執行。

2、清掃的要求：人人參與、人人責任、杜絕污染源頭、建立清掃標準化。

（五）清潔階段（2018年6月1日開始持續推進）

1、清潔的推行內容

執行單位 各生產廠及供應處

（1）持續推進并鞏固前3S工作成果； 管理單位 安保處

執行單位 各生產廠及供應處

（2）對前期工作提出合理化建議并根據實際執行情況進行可行性修改完善；

管理單位 安保處（3）組織公司領導及各單位一、二級主管對各執行推動單位現場進行參觀檢查，并組織召開階段性總結會議，為5S管理工作可持續性發展助力，提高各單位領導及員工對此項工作的重視性。

宣傳單位 人事行政處

（4）全程跟蹤記錄此次參觀檢查工作，并進行宣傳。讓員工看到5S管理工作執行的成果，提高全員執行信心。

2、清潔的要求：將5S管理工作落到實處，促進此項工作逐步形成常態化。

（六）素養階段（2018年7月1日開始持續推進）

1、素養的推行內容

執行單位 各生產廠及供應處

（1）持續推行前4S管理工作直到成為全員共有的習慣； 宣傳單位 人事行政處

（2）制訂員工行為準則及禮儀守則，幫助員提高個人修養；（3）通過宣傳及培訓等方式對員工進行素養培訓及教育；（4）定期組織各種素養提升評選活動激發員工熱情，鑄造團隊精神。

2、素養的要求：使每一名員工都融入到5S管理工作當中來，并使其深刻體會5S對工作的幫助，讓員工自覺遵守規章制度，不斷提高個人及企業整體形象。

（七）、常態化執行階段（2018年8月1日開始持續推進）管理單位 安保處 宣傳單位 人事行政處 執行單位 各生產廠及供應處

1、當各階段5S管理工作同時開啟后，各單位將進入常態化執行階段，該階段要將5S管理工作進行無休止的循環，并列入日常工作范圍。

執行單位 各生產廠及供應處 2、8月10日前各單位上報全階段5S管理工作執行情況總結（其中包括：各項目標完成情況、各項數據、工作亮點、下一步常態化執行思路等）。

管理單位 安保處 3、8月30日前完成各執行單位上報材料的匯總，形成全階段性總結，向公司領導回報。

4、按全階段檢查問題點數量進行排名，第一名發放“5S管理優秀單位”流動錦旗，后續每月一次評比，評比結果將在半月刊及公告欄進行通報。

宣傳單位 人事行政處

4、依據安保處總結材料，以半月刊、公告欄等方式進行宣傳，以提高全員執行熱情。

安保處 2018年1月18日

第四篇：5s現場管理達標驗收細則

“5S”現 場 管 理 達 標 驗 收 細 則

為規范現場管理，營造一個優質的工作環境，培養員工良好的工作習慣，結合“5S”現場管理模式，現對各科室、部門及車間的安全文明生產標準及要求作如下具體規定：

一、辦公場所：包括科室及車間辦公場所。

（一）、總體要求：

1、辦公設施、門窗明亮潔凈、一塵不染，地面無污物、紙屑和其他雜物，角落無灰塵。

2、物品的擺放整齊有序，文件柜內資料等排列整齊，窗臺沒有雜物。

3、通道、走廊、扶手、墻面、地面干凈無塵土和污物。

4、舉止文明，禮貌用語

（二）具體標準：

1、將過期不用的廢舊報紙、書籍、文件、檔案、圖表、墻上標語、海報、文具用品、抽屜、櫥、柜、架子、看板以及老舊無用的報表和賬本等進行相應處理。

2、地面、桌子物品擺放整齊。

3、垃圾筒、廢紙簍不能裝得太滿（以不超過2∕3為準）。

4、辦公設施沒有污濁及灰塵。

5、下班時桌面整理清潔。

6、建立歸檔規則并定期歸檔。

7、文件、辦公設施、工位器具、原材物料等實施定位化（顏色、標記）。

8、需要的、常用的文件容易取出。

9、辦公設施明確管理責任者。

10、辦公室墻角沒有蜘蛛網、長期堆積物。

11、桌面、柜子上沒有灰塵。

12、公告欄沒有過期的公告物品。

13、管路配線不雜亂，電話線固定得當。

14、抽屜內不雜亂。

15、下班時垃圾均能清理干凈。

16、將私有物品整齊地放置在一處。

17、按規定著裝。

18、下班后，關好電源。

19、辦公設備，隨時保持正常狀態，無故障物。20、盆景擺放，沒有枯死或干黃。

21、建立文件傳閱的規則。

22、當事人不在，接到電話時，要做好記錄，及時聯絡。

23、會議室物品定位擺設。

24、工作態度良好無談天、說笑、看小說、打瞌睡、吃東西現象。

25、接待賓客講究文明禮貌。

二、生產車間：

（一）、總體要求：

1、車間內門窗明亮，設備干凈。

2、物品擺放整齊有序。

3、地面干凈，無衛生死角。

4、工作服干凈，穿戴整齊，勞保用品佩帶齊全。

5、無閑聊、怠工現象。

（二）、具體標準：

1、現場物品擺放要求定位、定量，并做好標識，區分要用與不要用的。（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾及其他廢舊物資等定時清理，及時退庫）。

2、定位線、區域界限清晰明確。

3、物料架、模具架、工具架等分類編號并正確使用、及時清理。

4、桌面及抽屜定時清理，保持整齊。

5、材料、余料、廢料等分區放置，標識清除。

6、模具、夾具、計量測試儀器、工具等正確使用，擺放整齊。

7、機器上不擺放不必要的、與工作無關的物品、工具。

8、非急需或過期（五天以上）資料、物品入柜管理或廢棄。

9、茶杯、私人用品及衣物等定位擺放。

10、資料、保養卡、點檢表定期記錄，定位放置。

11、手推車、小拖車、周轉車、工作臺等分類編號并定位放置。

12、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位。

13、作業場所予以劃分，并標注場所名稱。

14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理。

15、加工中材料、待檢材料、半成品、成品等擺∕推放整齊。

16、通道、走道保持暢通，通道內不得擺放或積壓任何物品（如電線、手推車等）。

17、所有生產用工具、夾具、零件等定位擺放。

18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西。

19、油漆、汽油、沾有油之抹布等易燃物品，定位擺放，盡可能隔離。

20、目前或短期生產不用之物品，收拾好并定位放置。

21、個人離開工作崗位，物品整齊放置。

22、動力供給系統加設防護物和警告牌。

23、下班時將紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布等垃圾徹底收拾、打掃、不應付、不走過場。

24、隨時清理擦拭機器設備、工作臺、門窗。

25、定期清除地面、作業區、設備等處油污。

26、垃圾箱、桶內外清掃干凈。

27、工作環境隨時保持整潔干凈。

28、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵設施。

29、空中管道、吊燈等掛物擦拭干凈。

30、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的要及時修補。

31、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）。

32、工作態度端正、良好、無談天、說笑、離崗、串崗、呆坐、看小說、打瞌睡、吃東西等現象。

33、服裝穿戴整齊、干凈、不穿拖鞋、短褲、裙子。

34、潤滑油、切削油、清洗劑等用品定位、標識。

35、負責人能確實督導部署，部署能自發工作。

36、使用公物后，能歸位，并保持清潔（如廁所等使用）。

37、停工、下班時打掃和整理好工作現場。

38、遵守公司的規章制度，不違背廠規廠紀。

三、倉庫：

（一）、總體要求：

1、倉庫清潔、貨物存放井然有序。

2、物品分類分區擺放，標識明確要求四定位：定庫號、定架號、定層號、定位號。

（二）、具體標準：

1、地面干凈無雜物和油污，墻面、門窗及物品表面無塵土。

2、畫好定位線，將物品分類分區擺放到位（如原料區、配件區、工具區以及廢舊物資存放區等）。

3、做好標識，將每種物品掛好標識牌，注明進、出、存情況。

4、過期不用的材料物資及時清理，將不用和可用的物品隔離存放，并做好標識。

四、道路及綠化區總體要求及標準：

1、道路及邊角無塵土、雜物。

2、綠化區無雜草、磚頭、石頭、煙頭、廢紙、廢塑料袋等其他雜物。

五、員工的日常行為規范：

1、自己的工作環境須不斷的整理、整頓、物品、材料不可亂放。

2、不用的東西要立即處理、不可使其占用作業空間。

3、道路必須經常維持清潔和暢通。

4、物品、工具及文件等要放置于規定場所，與正常生產無關的物品不能存放在車間內。

5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機等周圍要時刻保持清潔。

6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層。

7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理好。

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規定場所。

9、定期清掃，保持清潔。

10、領會領導的指示，并加以配合。

第五篇：關于5S現場管理實施方案

關于6S現場管理實施方案

為了提高現場管理工作和公司目前的實際管理情況，按照6S現場管理的要求及理念，計劃生產車間組織實施6S現場管理方案，現將車間6S現場管理實施方案通知如下。

1.目的培養員工良好的現場管理習慣，創造潔凈的安全生產環境，減少浪費，提高工作效率。

2.范圍

生產車間各生產班組。.3.6S現場管理的要求和實施方案的具體工作內容 3.1.6S現場管理的要求和目標

1S整理，將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來，不必要的東西要盡快處理掉。2S整頓，對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊，明確數量，并進行有效地標識。

3S清掃，將工作場所清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。

4S清潔，將整理，整頓，清掃的做法制度化，規范化，并貫徹執行維持結果。5S素養，人人按規定辦事和制度行事，培養良好的習慣，培養積極進取的精神。6S安全，創造安全舒適的工作環境。3.2.實施方案的具體工作內容

3.2.1.（1S）整理階段具體的工作內容

? 對于長期存放在現場的各種零部件，生產部會同各組判定配件用途，對有用配件（生產小組暫時不用）各小組組長將其退倉。由于技術改型，造成吊滯的配件，生產主管根據實際情況判定改做它用或報廢處理。

? 每個裝配小組配備工具柜1個、工作臺1個、地抬板5個，將其多余的清除生產現場。

? 每個裝配小組清除區域內包裝用珍珠棉，包裝膜，紙皮將其存放在指定位置。

3.2.2.（2S）整頓階段具體的工作內容

? 生產部根據各裝配小組裝配的設備型號劃分區域。并指定工具柜、吊具、手拉叉車、工作臺、各類配件、衛生用具、生產垃圾存放區域。

? 區域用黃色線標識。

? 每一種現場需要存放的物品，要作好“3定”工作：定點、定容、定量。? 各區域的6S負責人為各小組組長。

3.2.3.(3S）清掃階段具體的工作內容

? 每小組必須每天在下班前10分鐘把自己的生產區域打掃干凈

? 要重點解決各部門衛生死角的清掃問題。? 按規定及時清除垃圾。? 各小組組長每日進行自查。3.2.4.(4S）清潔階段具體的工作內容

? 生產部主管按照本實施方案的相關規定和要求，經常巡查，并及時采解決處理相關問題和指導6S管理工作。? 生產部按照6S現場管理檢查和考核的辦法，對各小組進行考核。3.2.5.(5S-6S）素養和安全階段具體的工作內容 ? 生產部作員工的6S教育、培訓工作。? 生產部定期展示6S現場管理活動的成果。

? 生產部將長期堅持，執行、落實6S的各項規定，養成良好的習慣。按照落實責任，加強宣傳，制定目標，強化管理，落實規定的原則，做好6S現場管理工作。將6S現場管理工作全面推行，提升管理理念，以提高生產現場管理的整體水平，滿足企業發展的要求。4.6S現場管理檢查和考核的辦法

4.1.制定6S現場管理檢查標準及檢查表（附表）。生產部負責確定各單位具體的檢查人員。

4.2.實行日常巡檢記錄，每周匯總上報《6S現場管理檢查周匯總表》和《6S現場管理日常巡檢記錄表》，及月底由生產部進行匯總和審核各小組實施6S現場管理的檢查結果，并提出書面的意見。

5.3.對各單位的每周《6S現場管理檢查周匯總表》和《6S現場管理日常巡檢記錄表》每半月進行一次公示；月底生產部進行匯總各小組實施6S現場管理情況和書面的意見及時進行公示。

5.3.根據6S現場管理檢查表的要求,車間各組月底綜合平均得分進行考核；對得分第一名的小組，且總分為不低于90分，公司將給予200元的獎勵。如最后且總分底于70分的小組將罰款50元。

6S現場管理檢查周匯總表

檢查人簽名：

日期：

領導小組負責人批準： 批準日期：

6S現場管理日常巡檢記錄表