第一篇：質檢部工作流程

質檢部工作流程

一、對原材料進行檢查，配合物控部進行過磅并簽字，對材料質量有問題，需及時匯報。

二、各工序檢查 下料組： 重點控制：

1、主構件尺寸偏差.火焰切割面平整度.熔缺口.氧化皮及接板焊縫外觀質量。

2、按批次進行工序交接.并在構件表面做好明顯標識便于區分。

3、實行首件制度，以當天需生產的部件先做好樣板（特別是鉆孔部件），檢查合格后方能批量生產，防止出現大批量質量問題。

4、零部件經檢查合格后，由統計人員清點數量通過工序交接流入下道工序或者入庫發于現場。

5、聯系資料室，根據合同要求對項目原材取樣，報檢到庫房。組立組：

1.重點控制十字交叉焊縫。

2.構件垂直度.腹板中心偏移度檢查。3.實行首件制度，防止錯組等現象。

4.以工序交接制度，檢查合格后流入下道工序。埋弧焊組：

1.實行首件制度，檢查該構件焊角尺寸.焊肉.焊縫外觀。2.按批量進行工序交接，避免檢查漏洞。

3.重點檢查：焊縫表面氣孔.夾渣.偏弧.補焊外觀成型等質量問題。4.檢查合格后以工序交接制度流入下道工序。鉚工組：

1.實行首件制度，以全程跟蹤方式重點檢查。

2.參與放樣.畫線.生產過程中的檢查，防止避免人為原因導致構件報廢現象。

3.重點檢查構件幾何尺寸，零部件裝配精度.垂直度及工藝要求，防止錯裝.漏裝等現象。

4.檢查合格后，以工序交接制度流入下道工序。5.未經檢查構件嚴禁施焊。氣保焊: 1.實行首件制度，焊縫是否按工藝要求施焊。

2.重點控制：檢查焊縫外觀成型.焊角尺寸。防止假焊.漏焊現象。3.構件按批次以工序交接制度檢查合格后方能流入下道工序。火校裝車：

1.實行首件制度，重點檢查構件旁彎.扭彎現象（主.次鋼）。2.以工序交接制度檢查合格后流入下道工序。

3.禁止在油漆組進行火焰校直工作，防止安全事故發生。油漆組：

1.實行首件制度，按工序交接制度分批檢查，檢查合格后經統計后方能入庫。

2.重點檢查：構件是否按工藝拋丸除銹。構件表面焊渣.焊疤清理。3.重點控制：漆膜厚度，漆膜表面流墜.皺皮.麻點等缺陷，防止誤涂.漏涂等現象。

4.成品保護.防止二次損傷.擦掛現象。次剛組：

1.以工序交接制度按批量檢查。

2.重點控制：檁條首件制度，經檢查合格后方能批量生產，隨時抽檢。3.氣樓架.隅撐.水平支撐.系桿等構件，規格.幾何尺寸檢查，隨時抽檢。總結： 落實首件制度和工序交接制度。控制各工序一直遺留的質量問題。質量檢查工作分配：

鄧云海：下料.次鋼.組立.埋弧焊。周濤： 鉚工.氣保焊.火校裝車.油漆。注：該工作分配只是人員重點檢查工序部位。

四川省星光鋼結構有限公司 質 檢 部 2014年9月27日

第二篇：酒店質檢部工作流程

酒店質檢部工作流程

1、參加質檢人員必須提前1分鐘到達集合地點;

2、質檢時必須按照質檢表格要求認真填寫質檢表格，不得應付，更不可空白，并對檢查出內容提出合理化建議，由質檢部負責對質檢情況向總經理匯報，并對結果進行通報;

3、參加質檢人員因公不能參加質檢時，需向總經理或副總經理請假，酒店質檢部工作流程，工作總結《酒店質檢部工作流程》。

質檢內容序號職能工作項目

一、負責對酒店內外各區域衛生及車輛擺放的檢查

二、負責對酒店各區域固定設施設備及工程問題的檢查(1)天花板的檢查(2)壁紙、壁畫的檢查(3)家具的檢查(4)鏡子的檢查(5)燈具的檢查(6)大堂沙發、報架的檢查

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第三篇：質檢工作流程

質檢工作流程

一、到貨，卸貨。

二、與倉庫包裝人員溝通，優先選擇急發或到貨量大的產品進行檢測。

三、檢驗產品要先拿置工作臺進行檢測，不得在卸貨區直接打開進行檢驗，避免產品放置不穩發生傾倒，引起不必要的麻煩。（急發產品或特殊情況除外）

四、對產品進行外觀檢查，觀察產品的外觀有無缺陷。如：開裂、毛刺、孔內鐵屑、成形形狀、異常紋路等）。（以下檢測順序不分先后）

五、對產品進行外觀檢查，觀察產品的外觀有無缺陷。如：開裂、毛刺、孔內鐵屑、成形形狀、異常紋路等打開光譜儀，對產品進行材質檢測，檢測時間為10秒以上，（注：在用光譜儀進行檢測是要將安全繩套于手腕處，防止設備不慎掉落）。對產品材質檢測后，要對材質檢測結果進行記錄，要求記錄該次檢測的編號、該產品的供應商、標準或品名、規格、到貨數量以及產品的材質。

六、對產品進行尺寸檢測，主要注意螺紋內外徑，如果產品為非標件，則按照產品圖紙標準檢測。尺寸檢測完畢后，要對尺寸檢測結果進行記錄，記錄的數據為測量的幾個尺寸中的最小值和最大值，如果檢測到尺寸有異常，則需備注。

七、檢測有螺紋的產品要用通止規或塞規進行檢測，如該規格產品沒有對應的通止規或塞規，則用公司庫存內的螺絲或螺母代替。

八、小規格的內六角產品檢驗，要求六角扳手能順利放入內六角孔。大規格的內六角孔（無對應型號的六角扳手）用卡尺量出其對邊尺寸即可。

九、如產品檢測結果有異常，需對不合格產品拍照取樣，開據不合格產品處理單，處理單填寫完畢后，與照片一同交予采購部門。不合格產品需移置退貨區，并告知倉庫包裝人員產品不合格的情況。

十、將檢驗完的產品放回原處。

十一、下班后，將檢具收回工具盒中，并整理工作臺。

第四篇：質檢工作流程

質檢工作流程

一、半成品檢驗：鑄造外觀質量（是否有汽孔、垮砂、露筋少水、壓薄、鍋巴、型

砂等），質量合格的產品（注明型號、數量）做好入庫登記，產品排放在待加工區域。不良產品（注明型號、工號、原因）寫好檢驗報告單進行報廢申請，不良產品排放在待處理區域。

二、精加工檢驗：按照圖紙要求（基準面：定位孔直徑、底厚、內底直徑，制動面：

總長、腰帶直徑、制動面直徑、制動面深度等），質量合格的產品（注明型號、數量）做好入庫登記，產品排放在待加工區域。不良產品（注明型號、工號、原因）寫好檢驗報告單進行報廢申請，不良產品排放在待處理區域。

三、鉆孔檢驗：按照紙要求（產品是否與鉆孔工裝相符、鉆孔直徑、分度園直徑、弦長、同心度），同時檢測外觀（目測）。質量合格的產品排放在待加工區域。不良產品（注明型號、工號、原因）寫好檢驗報告單進行報廢申請，不良產品排放在待處理區域。

四、噴油噴字檢驗：目測噴油均勻、字跡清晰，合格產品分類排放。不良產品（注

明型號、工號、原因）寫好檢驗報告單等待處理，不良產品排放在待處理區域。

五、入庫檢驗：根據圖紙要求（目測外觀質量，基準面：定位孔直徑、底厚、內底

直徑，制動面：總長、腰帶直徑、制動面直徑、制動面深度、產品是否與鉆孔相符、鉆孔直徑、分度園直徑、弦長、同心度、工廠標示符，是否清晰等），質量合格的產品（注明型號、數量）寫好入庫檢驗報告單，開好入庫登記入庫。不良產品（注明型號、工號、原因）寫好檢驗報告單等待處理，不良產品排放在待處理區域。

六、不良品處理：寫好檢驗報告單進行報廢申請，經相關人員確認后，不良品排放

在廢品區域。

七、未盡項目流程和檢驗頻率以產品控制計劃為標準。

八、為了我們工廠的產品質量穩定和提高，以上各項要求相關人員必需遵照執行。

第五篇：質檢部工作

1、經總經理授權，負責對店內整體的質量檢查，對各職能部門進行全面的檢查、監督和協調。

2、在開展質檢工作時，應秉公辦事，一切依照制度辦事，根據企業的經營方針和各項工作標準制定企業的質量管理計劃和開展質量活動方案，并組織實施。

3、收集、整理、分析、調研、儲存、反饋、傳遞質檢信息，并確保信息的真實性，切合實際地提出合理化建議和處理措施。

4、負責制定質量管理的考核標準和考核表格并組織實施。

5、負責組織建立企業的質量管理體系，健全質量管理網絡，開展系列質量管理活動，使企業的質量管理日趨完善，達到經常化、標準化。

6、在檢查過程中，如遇重大問題，有責任報店內當班最高領導（不直接參與指揮），確保企業出售的服務保質保量，維護企業的信譽和消費者利益。

7、負責到各服務工作現場開展經常的、不同形式的檢查、監督、考核、調研工作，及時糾正企業在質量管理中存在的問題。有權監督各部門執行服務工作、生產、操作規程、規范；建議制止不符合質量要求的服務、商品等賣品售給賓客。

8、制定和不斷完善企業質量管理標準，建立一套科學的、有效的質量保證體系，嚴格貫徹執行企業制度，嚴格進行檢查考核工作。

9、總結整理經常出現的問題，歸納成培訓材料，給予員工及時的貫徹傳達，避免同一事件的再次發生。

10、經常組織兼職質檢員開展工作，公正的指出存在的問題，協助公司制定整改方案，并且監督、檢查落實整改措施。

11、每周對各部門質檢結果進行評比，并對重要問題和共性問題進行分析，提出合理化建議并上報、存檔。