第一篇：寺家莊礦安全驗收

陽泉煤業（集團）有限責任公司 寺家莊礦安全設施及條件竣工驗收

公司各單位：

王處通知：在24日中午12：00前過完善下面報告，后面附著安全專篇驗收的匯報材料供參考，黑的為沒問題的，紅的需修改，藍的為原稿。

相關部門：機電工區、地質部、生產技術部、運輸、通風、抽采。

一、礦井概況

（一）礦井災害因素及安全開采條件 1.井田地理位臵、地形地貌（地質）

陽泉煤業（集團）有限責任公司寺家莊礦位于山西省晉中市昔陽縣境內，礦井工業場地在縣城西南約7km處，行政區劃屬晉中市昔陽縣管轄。井田地理坐標：東經113°32′09″～113°39′28″，北緯37°30′52″～37°40′19″。東西長約12.5km，南北寬約3.5km，面積120.2525km2。該項目由陽泉煤業（集團）有限責任公司建設。

本區地處淮河中游，屬淮河沖積平原，區內地形平坦，地面標高一般在+22.4～+23.4m，東北部有明龍山低矮山丘，最高點標高126m。

2.主要可采煤層賦存及儲量（地質）

本井田含煤地層為石炭系和二疊系，其中二疊系的山西組與上、下石盒子組為主要含煤層段。

井田內二疊系含煤層段揭露厚度649.95～799.10m，平均730.83m，共含煤28層，煤層總厚28.58m，含煤系數為3.91%，自下

而上依次可分為7個含煤段。可采煤層共有13層，分別為17-

1、16-

2、13-

1、11-

2、11-1、8、7-2、6、5-

2、5-

1、4-

2、4-1和3煤層，平均總厚為21.58m。其中13-

1、11-2、8、5-1和4-1煤層為主要可采煤層，平均總厚12.80m，約占可采煤層總厚的59.3%；17-

1、16-

2、11-

1、7-2、6、5-

2、4-2和3煤層為次要可采煤層，平均總厚8.78m。主采煤層賦存情況分述如下：

（1）13-1煤層：含煤面積37.04km2，可采面積36.57km2，僅11-5孔因巖漿侵蝕不可采，賦存標高在-350～-960m之間，煤層厚度0.77～6.43m，平均4.00m，屬結構簡單、全區可采的穩定煤層；其中七線～二十一線賦存標高在-810～-920m之間，大部分賦存于-850～-870m之間。頂板以泥巖為主，少數為砂質泥巖、粉、細砂巖。底板以泥巖為主，少數為砂質泥巖、粉、細砂巖。

（2）11-2煤層：含煤面積37.16km2，可采面積33.3km2，有4處不可采區，賦存標高在-350～-1000m之間，煤層厚度0～2.02m，平均1.32m，屬結構簡單、大部可采的較穩定煤層；其中七線～二十一線賦存標高在-870～-980m之間，大部分賦存于-920～-940m之間。頂板以泥巖為主，少數為粉、細砂巖。底板以泥巖為主，少數為粉、細砂巖。

（3）8煤層：含煤面積37.68km2，可采面積34.74km2，有1處不可采區，2處巖漿侵蝕區，賦存標高在-500～-1100m之間，煤層厚度0～5.77m，平均2.99m，屬結構簡單、大部可采的較穩定煤層；其中七線～二十一線賦存標高在-960～-1070m之間，大部分賦存于-990～-1030m之間。頂板以泥巖為主，局部為砂質泥巖、粉、細砂巖。底板以泥巖為主，局部為砂質泥巖、粉、細砂巖。

（4）5-1煤層：含煤面積37.97km2，可采面積27.22km2，有4處

不可采區，2處巖漿侵蝕區，賦存標高在-1000～-1180m之間，煤層厚度0～4.07m，平均1.36m，屬結構簡單、大部可采的較穩定煤層；其中七線～二十一線賦存標高在-1040～-1110m之間，大部分賦存于-1050～-1080m之間。頂板以泥巖、砂質泥巖為主，少數為粉、細砂巖。底板以泥巖、砂質泥巖為主，少數為粉、細砂巖。

（5）4-1煤層：含煤面積37.29km2，可采面積33.28km2，有1處不可采區，2處巖漿侵蝕區，賦存標高在-550～-1160m之間，煤層厚度0～5.95m，平均3.13m，屬結構簡單、大部可采的較穩定煤層；其中七線～二十一線賦存標高在-1060～-1130m之間，大部分賦存于-1060～-1090m之間。頂板以泥巖為主，少數為砂質泥巖、粉、細砂巖。底板以泥巖為主，少數為砂質泥巖、粉、細砂巖。

本井田可采煤層地質儲量為9.471億噸，可采儲量為4.487億噸。其中一水平可采儲量1.999億噸，設計生產能力4.0Mt/a。礦井服務年限80.2年，其中一水平服務年限35.7年。儲量備用系數1.4。

本井田各可采煤層以中低變質的氣煤為主，1/3焦煤次之。各煤層為中灰、中高～高揮發分、特低～低硫、特低～低磷、特低氯、一級含砷、中～高熱值煤。其洗精煤是較為理想的煉焦配煤，洗中煤或原煤可作為動力用煤。

3.水文地質條件（地質）

井田南部有淮河，一般水位標高為+15m。歷史最高洪水位標高為+25.63m（1954年7月29日）。河床寬30～40m，兩岸地勢低洼，雨季淮河水位上漲易成內澇；北部有茨懷新河，為人工開挖水利工程，寬約200m，向東連接淮河。井田內有小黑河、大寨溝等溝渠，系人工挖掘，為農灌之季節性水渠。

朱集井田位于淮南煤田東北部，淮南復向斜構造的次級褶皺朱

集～唐集背斜及尚塘～耿村集向斜的東段，井田總體構造形態為一背、向斜，北部為朱集～唐集背斜，向南為尚塘～耿村集向斜，沿軸向有所起伏，軸向近東西，向東傾伏。背、向斜構造在井田西段表現明顯(21勘查線以西)，地層傾角較陡，井田中、東段地層傾角比較平緩，中段為比較寬緩的背向斜構造，東段7勘查線以東背向斜消失，轉為東傾的單斜構造。

本區共發現落差≥10m的斷層30條(正斷層17條，逆斷層13條)。其中落差≥100m的斷層6條。落差50～100m的斷層1條，30～50m的斷層12條，10～30m的斷層11條。礦井構造類型為中等。

礦井充水水源由新生界砂層孔隙水、煤系砂巖裂隙水和石灰巖巖溶裂隙水三部分組成。

本井田新生界松散層第四含水層（組）雖然直接覆蓋在煤系之上，但遠離主采煤層露頭，在天然條件下，四含水通過煤系基巖風化帶垂直滲透補給甚微，只能是少量順層補給。

煤系砂巖水是礦坑直接充水水源，主要煤層之間砂巖裂隙含水層分布于泥巖、砂質泥巖和粉砂巖之間，砂巖裂隙不發育，分布不穩定，富水性差異較大，抽水試驗結果和生產礦井出水點水量變化趨勢，均表明煤系砂巖裂隙含水層含水性弱，以儲存量為主，補給水源貧乏的特點。但在局部砂巖裂隙發育地段，井巷掘進中儲存量砂巖水可能瞬時突水，造成危害。

3煤層底板距石炭系太原組第一層灰巖平均距離32.30m，第一水平（-970m）灰巖水頭壓力達9.7MPa，作用于3煤層底板在自然狀態下無水流補給礦坑。若開采3煤層時，由于開采深度大、灰巖水頭壓力高，3煤底部隔水層（段）巖石將會因超過極限強度而破裂，引起底鼓，導致灰巖水突入坑道。尤其是斷層切割煤系使主采煤與灰巖

間距變小，或使煤層與灰巖直接對口，灰巖水以斷層帶為突破口進入礦坑。

由于3煤層是局部可采煤層,設計中在后期開采,在前期開采地地段生產期間暫不開采該煤層，因此暫不涉及底板灰巖水。

開采11-

2、13-1煤層時，根據勘探報告預計的正常涌水量為267m3/h，最大為387 m3/h。

4.礦井瓦斯（通風）

2011年4月，安徽華泰安全評價有限責任公司完成了《安徽省淮南礦業（集團）有限責任公司朱集東煤礦煤層突出危險性評估報告》，報告認為朱集東17-

1、13-

1、11-2、8、5-

2、5-

1、4-

2、4-1煤為有突出危險煤層。

河南理工大學對揭露的11-

2、13-1煤層進行了突出危險性鑒定，鑒定結果均為突出煤層，朱集東煤礦為突出礦井。

2011年8月對朱集東煤礦瓦斯等級進行了鑒定，安徽省經濟和信息化委員會批復鑒定結果為：礦井絕對瓦斯涌出量為53.91m3/min，相對瓦斯涌出量為26.59 m3/t,礦井為煤與瓦斯突出礦井。2012年3月礦井瓦斯絕對量為106.9m3/min，相對瓦斯涌出量為43.56 m3/t。

5.煤塵爆炸危險性和煤層自燃傾向性（通風）

根據井田勘探地質報告，井田內16-

2、11-1、8、7-2、6、5-

2、5-

1、4-

2、3煤層為自燃；13-

1、11-

2、4-1煤層為容易自燃～自燃，煤塵均具有爆炸危險性。

揭煤后,安徽興安礦用安全產品檢驗站鑒定11-

2、13-1煤層自燃傾向性為自燃，煤塵有爆炸性。

6.地溫（地質）

井田一級高溫區（＞31?）一般出現在-564m以下，二級高溫區

（＞37?）一般出現在-736m以下，-970m處平均地溫為43.7?，屬二級高溫區。現場檢查采掘工作面溫度31?。

（二）礦井建設過程和竣工預驗收情況

（三）礦井主要生產安全系統情況 1.開拓與開采系統（生產技術部）

礦井采用斜井、立井綜合開拓方式，工業場地內布臵有主斜井、副立井，風井場地布臵有中央進風井及中央回風井，共計四個井筒。主斜井擔負全礦井原煤的提升任務，并兼作進風井及安全出口。副立井擔負礦井輔助提升任務，并兼作進風井。中央進風井為專用進風井。中央回風井擔負礦井回風任務，井筒內布臵有玻璃鋼梯子間，兼作安全出口。

設計井田1個生產水平開采，水平標高-510m。-510m水平內分別設中央變電所、主排水泵房、主排水泵房變電所、水倉、井下充電庫、爆破材料庫、消防材料庫等硐室。

礦井目前生產區域為中央盤區、南一盤區，中央盤區首采15108工作面，傾斜長220m，走向1804m，已回采1804m。南一盤區首采15201工作面，傾斜長200m，走向508m，已回采508m。煤層平均煤厚5.8m，采用大采高走向長壁后退式一次采全高綜采方法，全部垮落法管理頂板，采高2.6～5.8m，工作面設備配備為：MGTY750/1800－3.3D大功率采煤機、SGZ-1000/1400型刮板輸送機、SZZ1000/400型刮板轉載機、ZY8000-26/58型掩護式液壓支架、PLM3000型破碎機、SSJ1200/2×315型帶式輸送機等。順槽大部分采用矩形斷面，以錨網梁索支護為主，部分架棚支護，工作面運輸順槽與軌道順槽不小于20m范圍內加強支護。工作面安裝KJ-345液壓支架壓力檢測系統；在工作面上、下順槽安裝了KZL-300巷道頂板離層自動監測

報警系統和微震監測系統探頭。

目前，礦井共安排有掘進工作面15個，具體如下：中央盤區3個：15112工作面進風順槽，；南一盤區3個：-965m東二軌道大巷，-959m東二回風大巷。綜掘工作面配備錨桿鉆機，錨網梁索支護頂板，隨掘進開展頂板支護和錨固力、預緊力檢測。煤巷設臵有頂板離層指示儀。

2．礦井通風系統（通風）

礦井通風方式采用中央分列式，抽出式通風方法。其中主斜井、副立井和中央進風井進風，中央回風井回風。主通風機采用2套AGF606-3.8-1.8-2型軸流式風機，1臺使用，1臺備用。2012年進行了主通風機性能測定。2012年4月進行了全礦井反風演習，反風風量率57.7 %。

礦井設計投產時風量320 m3/s，目前風量為321m3/s，礦井負壓2700Pa,等積孔7.33 m2。

主要通風設施有：風門、調節風門、風橋、密閉和測風站等。15108工作面采用“U+I”型通風方式，風量為23.3 m3/s。工作面軌道、運輸順槽與-885m東一軌道大巷相連進風，回風經過軌順留巷段、軌順與底板聯巷、軌順底板巷，進入東一北盤區回風巷。

15201工作面采用“U+I”型通風方式，風量為23.3 m3/s。工作面軌道、運輸順槽與-885m東一軌道大巷相連進風，回風經過軌順留巷段、軌順與底板聯巷、軌順底板巷，進入東一北盤區回風巷。

3．瓦斯防治系統（通風、抽采）

采取抽采瓦斯、風排瓦斯，自動監控、人工巡檢等綜合防治措施。抽采瓦斯方法主要采用地面鉆井、井下穿層鉆孔、順層鉆孔和留巷埋管抽采。

地面建立永久瓦斯抽采泵站，安設了6臺2BEY 72型水環式真空泵，連接3路D630mm螺旋鋼管抽采管路。瓦斯泵站運轉3臺抽采泵，其中1臺用于地面鉆井抽采，1臺用于井下上向穿層鉆孔、預抽被保護層鉆孔抽采，1臺用于留巷埋管抽采。

礦井風井場地建有瓦斯抽放泵站，共安設10臺抽采泵，其中本煤層配備2臺2BEC67型水環式真空泵，1臺工作，1臺備用；鄰近層兩個盤區共配備2臺ZR7-700W型濕式羅茨真空泵和6臺2BEC72型水環式真空泵，每個盤區2臺工作，2臺備用。連接3路D900mm螺旋鋼管抽采管路。

礦井安裝了KJ90NB型安全監測監控系統，安裝瓦斯傳感器52個，配臵了便攜式甲烷檢測報警儀、自救器和通風儀器儀表。礦井建立了瓦斯管理制度。

4.粉塵災害防治系統（通風）

工業廣場內建有2座容積均為2000m3的消防灑水水池，供井下消防灑水、防塵噴霧用水。井下主要巷道建有防塵供水（消防）管路系統；采煤機有內、外噴霧裝臵，綜采工作面安裝了架間噴霧、凈化噴霧，對回采煤層提前采用長鉆孔靜壓注水；掘進工作面綜掘機有內外噴霧，采用濕式打眼等綜合防塵措施，巖巷綜掘工作面全部使用除塵風機；巷道設臵了凈化噴霧、轉載點噴霧；主要大巷、采掘工作面安裝了隔爆水棚；鉆孔施工主要采用水力排渣、孔口噴霧、防塵網、凈化噴霧等防塵措施。井下觸塵人員佩戴防塵口罩。井下電氣設備選用隔爆型或本質安全型。

5.防滅火系統（通風）

采取黃泥灌漿、注氮及束管監測的綜合防滅火措施。地面工業廣場設黃泥灌漿站、制氮車間、束管監測室，井下敷設灌漿、注氮

管路及束管。

礦井主要巷道設臵了消防灑水管路系統，-906m水平井底車場設臵了井下消防材料庫，主要機電硐室、配電點、材料堆放點等均配臵有滅火器材。在主、副、矸石井井口房均設有火災自動報警系統，并配備了必要的消防滅火器材及消火栓等設施，中央回風井設臵了防爆蓋。地面工業場地建有消防材料庫。

6.防治水系統（地質）

目前礦井正常涌水量57.3m3/h、最大涌水量為60.2 m3/h。-906m水平水倉總容積3160 m3，-970m水平水倉總容量2500m3。

礦井中央水泵房設在-906m井底車場，安裝了4臺型號為MDS420-96*12的分段式多級離心泵（1臺使用，1臺備用，2臺檢修），配套電機功率2000kW，單臺水泵額定排水能力為420m3/h，副井井筒內裝備4趟D325mm排水管路。

在-970m設輔助水平泵房，安裝3臺MD500-57×2型水泵（1臺使用，1臺備用，1臺檢修），配10kV 280kW防爆異步電機，轉速 1480r/min，水泵流量500m3/h，揚程114m，矸石井井筒內裝備2趟D325mm排水管路，-970m水平涌水經矸石井排至-906m水平水溝,進入-906m水倉。

7.空氣壓縮系統（機電）

工業場地內設壓風機房一座，安裝4臺離心式壓風機，型號為C950 55MX3（Q=150m3/min，P=0.8MPa）。配異步電動機（820kW，10kV）。正常情況下2臺工作，1臺備用，1臺檢修。地面埋地敷設一趟D325mm無縫鋼管，通過副井井筒敷設的D325mm無縫鋼管至井底車場，向各個采掘頭面輸送壓風。壓風機房配臵微機監控系統。

8.電氣系統（機電）

工業廣場建有110kV變電所一座，兩條110kV電源分別引自潘集區古溝和鳳臺丁集220kV區域變電所，裝備2臺SSZ10-40000/

110、110/38.5/10.5kV主變壓器、9臺ZF7A-126六氟化硫氣體絕緣金屬封閉開關設備、61臺8BK20-12金屬鎧裝中臵式封閉10kV開關設備；110kV開關設備保護采用西門子7UT613綜合保護裝臵;10kV開關設備采用NSP788保護裝臵。來自丁集區域變電所819#線路為主供線路，來自古溝區域變電所的843#線路為帶電熱備用，2臺主要變壓器分列運行。目前，礦井最大負荷為20010kW,平均負荷為16910kW。

井下-906m井底車場設中央變電所，4路MYJV42-3×185mm2進線電纜分別來自礦井110kV變電所10kV側兩段母線，沿副井井筒敷設引至-906m中央變電所，安裝32臺礦用隔爆型真空配電裝臵。-970m輔助水平井底車場設輔助水平變電所，安裝18臺礦用隔爆型真空配電裝臵，2回路電源引自井下-906m中央變電所。

綜采工作面采煤機、刮板輸送機、轉載機、破碎機供電電壓為3300V，順槽膠帶輸送機采用1140V供電；綜掘工作面的綜掘機、膠帶輸送機供電電壓為1140V，采掘工作面的其他輔助設施、排水設備供電電壓均為660V。高壓供電設備裝有短路、過負荷、接地保護。配電點所使用的低壓隔爆配電裝臵裝有漏電、過載、短路、斷相及欠電壓保護裝臵。井下電纜使用礦用阻燃電纜。地面建（構）筑物、110kV變電所、井架等場所均設有防雷保護裝臵。

9.礦井主提升系統（機電）

主井井筒凈直徑7.6m，提升高度995m，鋼結構井架，裝備2套27t雙箕斗。主井提升系統采用2套JKMD-4.5x4（Ⅲ）型落地式多繩摩擦式提升機，每套各配備1臺4300kW同步電動機，交--直--交變頻器調速，全數字DTC控制，最大提升速度為13.5m/s,目前提升

速度為10m/s。

副井井筒凈直徑8.2m，提升高度930m，鋼結構井架，裝備1套1.5t雙層四車雙罐籠和1套1.5t雙層四車單罐籠帶平衡錘，井筒內設鋼性罐道及梯子間。副井提升系統采用JKMD-4x4(Ⅲ)型和JKMD-5x4(Ⅲ)型落地式多繩摩擦式提升機各1臺，分別配備1800kW和2200kW直流電機拖動，電樞回路由無環流、反并聯的晶閘管直流供電，系統最大提升速度11.5m/s,目前提升速度為8m/s。

矸石井井筒凈直徑8.3m，提升高度1009m，鋼結構井架，裝備1套1.5t雙層四車雙罐籠（配寬罐、窄罐各一臺），井筒內設鋼性罐道及梯子間。矸石井提升系統采用JKMD-5x4(Ⅲ)型落地式多繩摩擦式提升機1臺，配備2200kW直流電機拖動，電樞回路由無環流、反并聯的晶閘管直流供電，系統最大提升速度11.5m/s,目前提升速度為8m/s。

10.礦井運輸系統（運輸）

1111（1）首采工作面的出煤由運輸順槽皮帶機、-891m東翼主運皮帶機運至主井煤倉，經主井箕斗提至地面。-891m東翼主運皮帶機帶寬1400mm，帶速4m/s，額定運量2500t/h。

井下材料設備和矸石運輸采用8t防爆蓄電池機車牽引1.5t固定式礦車運輸，軌距900mm，軌重30kg/m，井下設有充電硐室。目前井下使用8t防爆蓄電池機車12臺，1.5t固定式礦車1500輛。

地面矸石運輸主要由地面軌道系統、翻罐籠、高位翻車機、上倉皮帶、地面充電房等部分組成。矸石礦車經副井或矸石井提升至地面窄軌運輸系統，編組后經機車牽引運至翻車機房，翻入下口膠帶機，由膠帶機將矸石運往矸石倉，再由汽車運至塌陷區或綜合利用。

11.井下安全避險“六大系統”（1）監測監控系統（通風）

礦井安裝了1套KJ91N安全監控系統，配備有2臺監測服務器、33臺監測分站，可以監測井上、下生產環節的瓦斯、溫度、CO、粉塵、風速、負壓等參數，風門開關、風機開關、部分機電設備開停等生產狀態參數。

（2）人員定位系統（機電）

礦井安裝了1套KJ405T礦用人員定位系統，監測主機 2臺、井下交換機4臺、讀卡分站122臺。

（3）緊急避險系統（安監）

礦井建成了永久避難硐室2個，1個設在在-906m井底車場西側，容量100人，作為礦井一水平和西一采區永久避難硐室；另1個設在東一11-2北盤區，容量100人，作為礦井一水平東一采區永久避難硐室。安裝3個可移動式救生艙（東一1111（1）工作面運輸順槽、軌道順槽和東一1121（1）工作面運輸順槽掘進工作面各設臵1臺），1個待安裝。

為入井人員配備了ZH-30型化學氧自救器，設臵了避災路線，制定了應急預案。

（4）壓風自救系統（機電）

礦井地面壓風機房安裝4臺C950 55MX3型英格索蘭離心式壓風機，壓風主干管路為D325mm，支管路為D219mm、D108mm。采掘工作面安裝了壓風自救裝臵。

（5）通訊聯絡系統（機電）

礦井安裝了一套DDK-6綜合業務調度通信系統，總容量500門，共安裝調度電話301門，其中地面176門，井下125門。

（6）供水施救系統（機電）

供水施救管路與消防灑水管路共用，供水水源取自地面消防水池。

陽泉煤業（集團）有限責任公司寺家莊礦500萬噸/年

新建項目安全設施及條件竣工驗收匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家、與會人員：

大家好！

首先，我代表陽煤寺家莊公司全體干部職工對各位領導、各位專家的到來表示熱烈的歡迎！在礦井籌建期間，各級領導對該項目建設工作給予了大力支持，在這里表示衷心地感謝！下面由我就陽泉煤業（集團）有限責任公司寺家莊礦500萬噸/年新建項目安全設施及條件竣工驗收具體情況向大家做如下匯報。

一、礦井概況

寺家莊礦井隸屬陽泉煤業（集團）有限責任公司，位于昔陽縣境內，礦井工業場地在縣城西南約7km處，行政區劃屬晉中市昔陽縣管轄。該礦井是由國家發改委以發改能源[2007]1372號和發改辦能源[2009]1848號文件批準的重點建設項目，由陽煤集團與國電公司分別以60%和40%共同出資建設。井田范圍由34個拐點坐標圈定，面積為120.2525km，開采深度由760米至280米標高，礦井地質儲量1112.73 Mt，礦井設計可采儲量617.3Mt, 礦井服務年限88.2年，2可采和局部可采煤層有81、84、9、15號煤層，其中15號煤層為全區可采煤層，煤質為優質無煙煤。

二、工程建設情況

2007年6月22日，國家發改委以發改能源[2007]1372號文件《國家發展改革委關于山西陽泉礦區寺家莊煤礦項目核準的批復》進行了批復，批準礦井建設規模為600萬噸/年。因瓦斯鑒定為突出礦井，2009年9月1日，國家發改委以發改辦能源[2009]1848號文件《國家發展改革委辦公廳關于調整山西陽泉礦區寺家莊煤礦項目建設方案的復函》將礦井建設規模調整為500萬噸/年。2009年9月21日，山西省發改委以晉發改設計發[2009]1414號文件《山西省發展和改革委員會關于陽泉煤業（集團）有限責任公司寺家莊礦井及選煤廠初步設計的批復》對礦井初步設計進行了批復。2011年12月9日，山西省煤炭工業廳以晉煤辦基發 [2011]1661號文件《關于陽泉煤業（集團）有限責任公司寺家莊礦井建設項目初步設計變更的批復》對礦井初步設計進行了變更。2010年1月18日，山西省煤炭工業廳以晉煤辦基發[2010]52號文件《關于寺家莊礦井及選煤廠建設項目開工建設的批復》同意開工建設。2010年1月8日，山西煤礦安全監察局以晉煤監安一字[2010]13號文件《關于對陽泉煤業（集團）有限責任公司寺家莊煤礦新建項目初步設計安全專篇的批復》對礦井安全專篇進行了批復。2012年9月10日，山西煤礦安全監察局以晉煤監安一[2012]316號文件《關于陽泉煤業（集團）有限責任公司寺家莊礦新建項目初步設計變更安全專篇的批復》對礦井安全專篇變更進行了批復。2012年5月30日，山西省煤炭工業廳以晉煤基登字[2012]033號《山西省煤礦建設項目聯合試運轉登記卡》進行聯合

試運轉備案登記，礦井從2012年5月30日起進入聯合試運轉階段。2012年9月19日，山西省煤炭工程質量監督中心站以2012ZXZ023號《煤炭建設單項工程質量認證書》認證寺家莊礦井為優良工程。2012年10月15日，山西省煤炭工業廳以晉煤瓦發[2012]1292號《關于陽泉煤業（集團）有限責任公司寺家莊煤業有限責任公司瓦斯抽采系統及防治煤與瓦斯突出專項設計驗收的批復》，礦井通過防突、抽放專項驗收。

為確保寺家莊公司煤炭建設項目高質量、高標準的完成，努力打造陽煤品牌礦井，寺家莊公司從籌建伊始就提出了“建設安全、文明、和諧、高效的數字化礦井，打造陽煤新建礦井樣板礦”的目標要求。圍繞這一目標，按照國內新礦井建設要求高起點、高標準、高效率組織實施寺家莊礦井建設。在建設思路上，提出了以項目為核心，以項目法人制、監理制、合同制、招投標制等四個機制為手段，構建以項目建設單位、勘察單位、設計單位、監理單位、施工單位五方責任主體共同建設，嚴格工期、質量、投資三大控制。

在安全管理上,牢固樹立“安全第一，預防為主”的理念，始終堅持安全高于一切、安全先于一切、安全大于一切的原則，強化安全管理。一是構建起由公司統一部署，各部室、監理單位、施工單位共同組成的安全保障體系，建立健全了各崗位安全生產責任制和安全管理制度。二是實施全員培訓戰略，加強對各層次、各崗位的安全教育和培訓工作，使持證人員上崗率達到100%，滿足基本建設安全生產要求，為基本建設提供了安全保障。三是狠抓制度落實工作，工程建設中嚴格執行巡回檢查制度，堅持每月進行一次安全大檢查、每天進行24小時動態巡查，每月進行一次檢查情況通報；做到獎罰分明。

四是突出抓好“一通三防”、煤與瓦斯突出、防治水以及機電、運輸、頂板等現場關鍵環節的管理，消除了各類重大事故隱患，為礦井基本建設提供了安全保障。

三、安全設施完成情況

（一）開拓與開采

礦井采用斜井、立井綜合開拓方式，有主斜井、副立井、中央進風井及中央回風井四個井筒。盤區主要巷道布置四條：分別為一條盤區帶式輸送機巷、一條盤區輔助運輸巷和兩條盤區回風巷。

礦井采用大采高走向長壁后退式一次采全高綜采方法，回采工藝為雙向進刀、雙向割煤。首采工作面設備配備為：MGTY750/1800－3.3D大功率采煤機、SGZ-1000/1400型刮板輸送機、SZZ1000/400型刮板轉載機、ZY8000-26/58型掩護式液壓支架、PLM3000型破碎機、SSJ1200/2×315型帶式輸送機等。

（二）提升系統

1、主斜井：主斜井傾角16°,斜長1456m，凈寬4.8m，凈斷面積15.0m2。井筒內裝備1部DTL140/160/3×1250鋼繩芯帶式輸送機，提升能力1100t/h，輸送長度1508m，擔負全礦井原煤的提升任務。并兼作進風井及安全出口。

2、副立井：副立井井筒凈直徑8.0m，凈斷面積50.3m2，井口標高+919.650m，井底車場標高+505m，包括井底水窩井筒深度445m。裝備兩套提升設備，其中一套為一對一寬一窄二層四車罐籠提升設備，提升機型號為JKMD-4×4Z，擔負礦井輔助提升任務；另一套為交通罐帶平衡錘提升設備，提升機型號為JKMD-2.8×4，擔負長材及零星人員的提升。井筒兼作進風井。

3、中央進風井：中央進風井為專用進風井，凈直徑7.0m，凈斷面積38.5m2，井口標高+944.5m，包括井底水窩井筒深度425m。

4、中央回風井：中央回風井凈直徑8.0m，凈斷面積50.3m2，井口標高+943.0m，包括臨時井底水窩井筒深度418m，擔負礦井初期中央盤區及南一盤區的回風任務，井筒內布置有玻璃鋼梯子間，兼作安全出口。

（三）運輸系統

1、井下主運輸系統：

中央盤區膠帶機巷裝備一套帶式輸送機，運量1600t/h，帶寬1200mm，帶速4.0 m/s，初期鋪設長度1585m，初期運行時間3～4a，安裝一套驅動；后期鋪設長度為2540m，整體運行時間約15a，安裝三套驅動。負責井下中央盤區原煤的運輸任務。

南一盤區膠帶機巷裝備一套帶式輸送機，運量1600t/h，帶寬1200mm，帶速4.0 m/s，初期鋪設長度1502.5m，初期運行時間6a，安裝二套驅動；后期鋪設長度為3009.5m，安裝三套驅動。負責井下南一盤區原煤的運輸任務。

南翼帶式輸送機大巷裝備一套帶式輸送機，運量2000 t/h，帶寬1400mm，帶速4.0 m/s，機長103.48m，驅動形式為頭部單傳動滾筒單電機驅動，負責井下中央盤區與南一盤區的原煤通過轉載倉運輸至井底煤倉的任務。

2、井下輔助運輸系統

井下大巷輔助運輸采用防爆特殊型蓄電池電機車，承擔井下人員、設備、材料等的牽引運輸任務。中央盤區輔助運輸斜巷配備兩套運輸設備，其中一套為JYB-60×1.25型單繩纏繞式絞車，另一套為

JM-28型慢速絞車，擔負除人員以外的正常輔助運輸。中央盤區輔助運輸巷裝備一套SQ-120/132P型梭車，承擔采區的設備、材料等物料的牽引運輸任務。

（四）通風系統

根據礦井開拓及井筒布置形式，礦井通風方式采用中央分列式，其中主斜井、副立井和中央進風井進風，中央回風井回風。選用2套AGF606-3.8-1.8-2型軸流式風機，一套工作，一套備用。通風機配套同步電動機（3200kW、600r/min、10kV）。通風機通過調整葉片角度的方式來調節工況，采用風機反轉反風，風機反風時能在10min內改變巷道中風流的方向，反風量不小于正常風量的40%。

（五）壓風系統

空氣壓縮機選用5臺SA-250W型螺桿式水冷型空氣壓縮機，4臺工作，1臺備用和檢修，壓風主管路沿進風立井敷設，然后敷設到井下各個工作面，保證24小時不間斷向井下采掘工作面及避難場所提供壓風。

（六）供水系統

在工業場地的西南角設有1500m3、1000m3高位水池各一座。高位水池的水一方面從工業場地的水源井由潛水泵將地下水直接送至，另一方面是秦山水庫水經處理后，由加壓泵送至高位水池。高位水池的水經重力自流送至工業場地的食堂、浴室、鍋爐房及單身宿舍樓以及風井場地等用戶。并設消毒設備，以滿足生活用水要求。

（七）排水系統

副立井井底設有中央水泵房和中央水倉，水泵房內安裝3臺MD450-60×8型多級離心泵（Q=450 m3/h、H=480m），配套YB7101-4

型防爆電動機（900kW、10kV、1488r/min）。正常涌水時，一臺工作，一臺備用，一臺檢修。最大涌水時，兩臺工作，一臺檢修。排水管路選用D325×12（×

10、×8）的無縫鋼管二趟(分段選壁厚)，正常涌水時一趟工作，一趟備用；最大涌水時二趟管路同時工作。管路沿副立井敷設，最后到達井下水處理站。

（八）供配電系統

供電系統為雙回路供電，供電電壓為35kV，兩趟均引自昔陽縣巴州220KV變電站35kV不同母線段，每回導線的型號均為2×LGJ-240，長度均為4.06km。站內選用2臺容量為31500kVA的主變壓器，互為備用，每一臺變壓器均能滿足礦井全部負荷用電。井下中央變電所、主水泵房變電所、各盤區變電所、膠帶機機頭變電所、井下機電設備設施電纜及其安全保護設施等齊全完善。

（九）防塵灑水系統

井下消防灑水水源取自礦井水處理站處理后的復用水，經主斜井靜壓供給井下消防灑水用水。

（十）瓦斯抽采系統

礦井風井場地建有瓦斯抽放泵站，設計本礦井瓦斯抽放泵站應配備10臺抽采泵，其中本煤層配備2臺2BEC67型水環式真空泵，1臺工作，1臺備用；鄰近層兩個盤區共配備2臺ZR7-700W型濕式羅茨真空泵和6臺2BEC72型水環式真空泵，每個盤區2臺工作，2臺備用。

（十一）安全避險“六大系統”

根據《國家安全監管總局國家煤礦安監局關于印發煤礦井下緊急避險系統建設管理暫行規定的通知》（安監總煤裝[2011]15號）文

件精神，我礦進一步完善了安全避險“六大系統”，各系統的建設情況如下：

1、監測監控系統：礦井選用KJ90NB型煤礦安全生產監測監控系統、KJ90-F16型大分站和KJJ103型礦用網絡交換機。該系統主要由監控中心監控設備、監控分站、各類傳感器及其他輔助設備組成。傳輸平臺采用工業以太環網平臺+現場總線。能夠實時監測并記錄井下各地點的瓦斯濃度、風速、一氧化碳、溫度等模擬量數據以及風門、風機、抽放泵、動力開關等數字量的狀態；實現瓦斯電閉鎖、故障閉鎖以及異地斷電功能。

2、人員定位系統：礦井設置一套KJ69J型井下人員定位系統，系統數據可進行實時備份和具備災難恢復功能，能實時監測識別卡和定位分站故障，系統軟件采用KJ69J型礦用人員安全監測系統，具有監測和查詢井下總人數、區域人數、部門人數等功能，查詢任意時間段下井人員詳細信息。使管理人員能夠隨時掌握干部跟班下井情況、井下人員的分布狀況和每個礦工入井、升井時間及運動軌跡，以便于進行更加合理的調度管理。當事故發生時，救援人員也可根據井下人員定位系統所提供的數據、圖形，迅速了解有關人員的位置情況，及時采取相應的救援措施，提高應急救援工作的效率。

3、緊急避險系統：結合礦井的實際情況，礦井共設3個永久避難硐室、6個臨時避難硐室和1臺可移動式救生艙。永久避難硐室分別位于副立井井底、南一盤區和中央盤區。15108綜采工作面運輸巷裝備1臺可移動式救生艙。15201綜采工作面運輸巷、15201綜采工作面回風巷、15108綜采工作面回風巷、15112工作面運輸巷、15112工作面回風巷、15112工作面瓦斯高抽巷各設1個臨時避難硐室。目

前，南一盤區掘進工作面位置距盤區避難硐室較近，當災害發生時人員可向盤區避難硐室逃生。

4、壓風自救系統：在礦井風井場地內設置有空氣壓縮機站，空氣壓縮機站裝有5臺SA-250W型螺桿式水冷型空氣壓縮機，每臺空氣壓縮機額定排氣量40.5m3/min，4臺工作，1臺備用，空氣壓縮機站總供風量162 m/min。礦井井下最大班人員約為254人，全礦井壓風自救系統所需總風量為109.728m/min。空氣壓縮機站總供風量滿足全礦井壓風自救系統需要。

5、供水施救系統：礦井地面設有礦井水處理站，對井下廢水進行凈化處理，處理后的清水至井下水處理站復用水池，然后由主斜井重力自流至井下，供井下生產、防塵及消防用水。井下平時消防、灑水用水由礦井水復用水池供給，災變時期，通過閥門切換，改由工業場地生活、消防管網向井下緊急避險設施供水。

6、通信聯絡系統：礦井在井底車場、運輸調度室、采區變電所、水泵房等主要機電設備硐室和采掘工作面以及采區、水平最高點，均安設本安型電話。緊急避險設施內、井下主要水泵房、井下主變電所和采掘工作面等，設有直通礦調度室的本安型電話。

另外，礦井設置一套KXY127型煤礦井下數字廣播系統，本系統可通過控制主機對井下安裝的本安型音箱進行定點、分組、全部語音廣播；也可以通過本安型音箱播放背景音樂，平常為井下工人提供音樂與安全知識教育，從而提高煤礦安全生產意識，豐富職工的文化生活。在緊急情況可做為緊急呼叫系統，通知區域或全礦井的人員進行緊急撤離。

第二篇：寺家莊科普工作總結

寺家莊科普工作總結

今年的工作緊緊圍繞鎮黨委、政府的工作要求，在科普領導小組的正確領導和大力支持下，推進了村民自主創新、科學的發展產業，提高了經濟穩定發展，取得了長足的進步。重點圍繞農村科普“三個一”工作建設，積極開展農民實用技術培訓，踴躍投入到村級發展中。一年來，現將我村科普工作總結如下：

一、認真學習落實貫徹科普知識

深入到群眾的生活中，經科普小組成員的認真學習，認真落實貫徹科普知識，加強領導，建立全民科學素質，主動讓群眾的意識提高，了解科普發揮的作用，打造普遍的科普工作格局。

二、村級“一站一欄一員”建設取得新進展

為了更好的開展農村科普宣傳，加大科普宣傳效果，長期建立科普宣傳陣地，建設標準的科普宣傳欄，投入了2個科普宣傳欄，1個村級科普服務室，6個科普示范基地，截止現在，我村建設的村級“三個一”基本到位。

三、農民實用技術培訓

我村為了讓群眾更多的了解科學技術性文化，結合縣鎮培訓基地的工作安排，組織實施了二次農村實用技術的培訓，著力提高農民科學文化知識，促進農民增產增收，在全村范圍內形成了良好的氛圍。

一年來，我村工作部署，開展了一系列積極有效的工作，取得了一定的成績，但也存在許多困難和問題：主要體現在公眾對科普知識認識淺薄，自覺參與科普活動積極性有待提高，農村科普意識不強，減弱了科普活動開展比較緩慢，從而我們反思自己在工作中有那些問題疏忽了，經村科普小組成員討論研究，在以后的工作中努力健全科普工作機制，解決工作中的問題，掀起科普宣傳的熱潮。

第三篇：寺家莊小學特色項目工作方案

寺家莊小學特色項目工作方案

根據市局春季教育工作安排會精神，根據中心校的校工作要求，今后各學校都要辦出自己的特色，創建特色學校，沿著“項目特色——特色項目——學校特色——特色學校”這種由低到高的發展線路實踐探索，我校首先選擇項目特色：

1、規范書寫：請有寫字功底的老教師任德華同志為教師，每周五下午4：00—5：00進行一小時的輔導，每位教師一本教材、一本作業本，教師在當堂要完成教材上的作業和作業本上一頁的練習，課后一頁的作業練習，每周二交作業，輔導教師批閱打分，之后教師輔導學生。學校對教師、學生進行每月一次的作品展評，評出師生一、二、三等獎（學生以年級），同時要求教師在課堂板書、批改作業、批語等方面都要楷書示范，作出表率。教師考核要納入考核工資中。

2、學生跳繩活動：體育教師要按時上體育課，不得挪用，體育課除安排其它活動外，每節都要有跳繩的指導與訓練時間。教師要認真組織。下午活動時間由班主任組織各班有序進行跳繩活動。基本程序先學會跳，再跳出速度來，最后跳出花樣來。對本活動要進行班主任考核，其結果進行入班主任費計算中，對體育教師考核進入考核工資中。每月組織一次跳繩比賽，其結果納入班主任考核中。2011、2、28

第四篇：寺河礦礦井概況范文

關于寺河礦申報2007行業一級

安全高效礦井的請示

集團公司：

寺河礦在2007年安全生產過程中，企業管理、生產經營、文化建設等都取得了一定成績，各項指標均達到了中煤協會下發的行業一級安全高效礦井標準要求，為此特申請參加申報行業一級安全高效礦井，望批準。

2007年主要生產經營指標完成情況為： ——原煤產量1037萬噸； ——商品煤外運量945 萬噸； ——掘進進尺41606 米； ——瓦斯抽放進尺112萬米； ——瓦斯抽放純量1.8 億立方米； ——銷售收入39.6億元； ——經營利潤10.8億元； ——全員工效19.76噸/工； ——人均收入55920元； ——百萬噸死亡率0.2 ——原煤生產人數2437人。

望集團公司和中煤協會認真審核批復

附：寺河礦2007行業一級安全高效礦井申報材料及附表

二零零八年二月六日 附件一：

二OO七寺河礦行業一級安全高效礦井申報材料

晉煤集團寺河礦是《國家煤炭工業“九五”計劃和2010年遠景目標》中重點建設的八大礦井之一。設計能力為年產400萬噸，1996年12月開工建設，2002年11月8日正式投產；2006年生產能力復核為1080萬噸/年。

一、礦井基本情況

1、礦井地理位置

寺河礦井位于山西省晉城市西偏北，行政區劃屬山西省晉城市所轄，跨沁水、陽城、澤州三縣。

地理坐標：北緯35°30′51″～35°36′11″，東經112°27′07″～112°40′54″。

寺河礦井工業場地位于沁水縣嘉峰鎮嘉峰村與殷莊村之間，距沁水縣城53km，距晉城市區70km。

2、地質賦存條件

井田主要煤系地層為二疊系下統山西組（P1s）和石炭系上統太原組（C3t），平均厚136.02m。含煤15層，煤層總厚14.67m，含煤系數10.8%，其中可采和局部可采煤層3層，總厚度10.32m，可采含煤系數7.6%。

目前，寺河礦3#煤的開采深度為450m左右，不屬于深部礦井。井田煤系地層共含煤15層，其中3、15號為主要可采煤層，9號為局部可采煤層（東區大部可采），其余為不可采煤層。寺河礦現開采的3#煤層位于山西組下部，上距K8砂巖30.14m，下距K7砂巖6.05m，距15號煤層85.29m。厚4.45～8.75m，平均6.31m。含夾矸0～5層，一般1～3層，夾矸厚度不大，總厚度一般不大于0.50m，單層厚度一般小于0.30m，其中上部夾矸較薄（小于0.14m），下部夾矸較厚（最大0.45m），在井田東區局部地段偶見夾矸厚達0.97～1.25m，夾矸巖性多為泥巖或粉砂質泥巖。結構屬簡單～較簡單型。煤層變異系數為0.09，煤質硬度系數1.3—1.5，可采系數為100%，屬穩定可采煤層。

寺河井田位于沁水復式向斜盆地的南端東翼。總體構造形態是一傾向北西～北西西的單斜構造，在此基礎上發育了一系列近南北～北北東向的寬緩褶曲，形成井田內巖（煤）層的波狀起伏，巖層傾角一般不超過10度，斷層較少，總體上屬于地質構造簡單類

井田內斷層較少，一般規模不大，且在鉆孔揭露范圍內多呈現隔水性。但在走向上、垂向上由于兩盤巖性變化及構造部位不同，其隔水性質可能有所變化，不排除局部導水的可能。

值得注意的是巖溶陷落柱，井田內雖然發現數量不多，但個體都較大，同時不排除發育一定數量的隱伏陷落柱。據瞬變電磁法探測，多數陷落柱具有導水性，可能溝通煤層與下伏奧灰巖溶水的水力聯系，構成井田突水的主要危險來源。

鑒于礦井在開采9、15號煤層時，3號煤層已經采過，井田水文地質條件會發生變化，目前預算的9、15號煤層礦井涌水量已無實際意義。故本次僅預算3號煤層礦井涌水量。在《精查地質報告》中，礦井正常涌水量為400m3/d（0.013m3/t），最大涌水量為756m3/d（0.0252m3/t）。

此外，2002～2007礦井實際正常涌水量為62.5 m3/h（0.06m3/t），最大涌水量為83.3m3/h（0.08m3/t）。

3、自然災害危險等級及突出危險（1）瓦斯

根據2007寺河礦瓦斯等級鑒定結果批復：礦井東井區絕對瓦斯涌出量為346.85m3/min，相對瓦斯涌出量為21.63m3/t，為高瓦斯礦井；西井區絕對瓦斯涌出量為195.6 m3/min，為煤與瓦斯突出礦井。

（2）火災

根據2006年4月山西煤礦安全裝備技術測試中心出具的檢驗報告（以下簡稱：“檢驗報告”）：寺河礦3#煤層自燃性發火傾向III級，為不易自燃煤層。

（3）煤塵

根據“檢驗報告”：3#煤層火焰長度為0mm、抑制煤塵爆炸最低巖粉用量為0%，無煤塵爆炸危險。

（4）水災

根據《地質報告》，寺河礦目前水文地質條件類型為簡單—中等型，主要充水因素有奧陶系灰巖承壓水、老窯老空積水、小煤窯越界巷道和采空區積水、頂板砂巖含水、地表水體以及本礦采空區積水。根據歷年數據統計和分析，目前礦井日平均涌水量為2500m3/d左右，最大日涌水量為3200m3/d。礦井東、西井區各設有一個主水倉和主排水泵房，排水管路和設施布置合理，排水能力滿足安全生產需求。

（5）頂板

3#煤層頂板一般為砂質泥巖或粉砂巖，巖石硬度系數為2—4，區域總體構造形態是一傾向北西-北西西的單斜構造，在此基礎上發育的構造形跡是沁水大型復式向斜走向一致的北北東向寬緩褶皺，巖（煤）層呈波狀起伏，伴有落差較小、規模不大的高角度正斷層及低角度逆斷層。寺河礦總體地質構造較簡單，頂板較穩定，局部受小構造等因素的影響頂板破碎。

4、地質儲量

據寺河礦最新《地質報告》，經重新核實后3#煤資源儲量45719.0萬t；9#煤資源儲量8891.8萬t；15#煤資源儲量22835.2萬t。

截止2007年底寺河礦3#煤期末能利用儲量為30887.7萬t，期末可采儲量為17405.7萬t，3#煤層正規面或可布置正規面塊段地質儲量為22121萬t，預計可采出量為16700.3萬t；可回收煤柱地質儲量為1759.8萬t，不能回收永久煤柱地質儲量為5836.9萬t，其中三下壓煤地質儲量為749.5萬t；

9#煤層地質儲量為7390.5萬t，其中三下壓煤地質儲量為1395.1萬t；

15#煤層地質儲量為20368.8萬t，其中三下壓煤地質儲量為3592.7萬t。

目前礦井采區回采率達到85.9%，符合國家標準。

5、采掘關系

礦井采掘關系正常，保證了一個盤區不超過一個回采工作面和四個掘進頭的生產格局。

6、生產系統及開采方法

礦井目前布置四個盤區，其中二、三盤區各布置有一個回采工作面，四盤區第一個工作面正在掘進中。目前，東三盤區的3306大采高工作面正在回采，東二盤區的2305大采高工作面正在準備過程中。

礦井的開采方式為大采高走向長壁綜合機械化開采。

7、礦井主要設備（1）采煤裝備

采煤機 SL—500交流電牽引采高3.1-6.2m 可彎曲刮板輸送機 2*855KW和2*700KW 轉載機 315KW/1140V 破碎機 PCM250 皮帶輸送機 DSJ140/250/3*400 移動變電站 KBSGZY-1000KVA/6/1.2 負荷中心 KBSGZY-1250KVA/6/1.2和 KBSGZY-2500KVA/6/3.45 乳化液泵 BRW400/37X4A 噴霧泵 BRW516/13.2 中間液壓支架 ZY9400/28/62 端頭液壓支架 ZYT9400/25.5/55 過渡液壓支架 ZYG9400/25.5/55（2）掘進裝備

連續采煤機 12CM27-10E型 美國久益公司（JOY）梭車 PM2110C型 飛利普斯公司 給料破碎機 BF-14B-54-64C型 斯坦姆勒公司 鏟車 ST-3.5S型 瓦格納公司 雙臂錨桿機 CHDDR-AC型 澳大利亞飛爾奇公司 負荷中心 TS1281、TS1243型 法國賽特公司 膠帶輸送機 DSP-1080/1000型 國產

連掘機 S200M 黑龍江佳木斯 錨桿機 ZZJ/II 晉煤集團煤機公司（3）主要提升運輸裝備

主斜井提升為DX-1400/744的鋼絲繩芯膠帶輸送機，8、勞動組織管理

寺河礦井2007年共有兩個大采高采煤隊，三個連采掘進隊組、兩個連掘隊和一個預備隊，共八個采掘一線隊組以及配套的輔助單位和業務科室，通過細化生產工藝，優化生產環節，加強工序管理，實行四員上崗掛牌管理制度，強化員工技能和素質教育，進行科學合理組織生產，確保勞動效率得到穩定提高。

9、計算機網絡化管理

目前我礦計算機網絡遍布礦各業務管理科室及生產單位，網絡設備均實現了集中控制和管理。礦計算機網絡中運行有安全信息管理系 統、調度日報系統、外運信息系統、礦內文件查詢系統、機電設備管理系統、科技成果查詢系統、新聞系統、郵件系統、科技圖書查詢系統、電子圖書館、宣傳思想工作網、礦紀檢監察網等面向全礦使用的應用系統，以及人事管理系統、勞資管理系統、財務管理系統等專業計算機管理系統。這些運行于網絡中的軟件系統不僅有力地促進了企業各部門的日常工作，提高了工作效率，提升了部門管理水平，更為企業決策提供了有效、量化、及時的信息和數據資源。

10、環境保護設施

堅持“資源開發與環境保護并重”的原則，優化生產工藝，合理開發利用煤炭資源，提高資源利用率和回收率，抓好節支降耗，提高產品的含金量和附加值；妥善處理產品附屬物和廢棄物，走低消耗、低污染、高產出的可循環發展道路。

（1）綜合利用資源，防治水污染

礦井水通過混凝沉淀、過濾、消毒等幾個工序處理后，其出水水質達到GB/T18920—2002《城鎮雜用水水質標準》，復用于井下降塵、員工澡堂、單身樓沖廁等場所，并對過濾后的出水進行了反滲透處理，水質達到了冷卻用水的水質控制指標；生活污水通過沉淀、生物接觸氧化、消毒幾個工序處理后，出水水質達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》中的一級污水排放標準，通過規范化的排污口排入沁河；洗煤廢水處理工藝采用煤泥水一級閉路循環系統，污水不外排。

（2）合理開發利用煤層氣

為保障礦井安全生產，合理利用煤層氣，寺河礦建設了瓦斯抽 放系統和利用系統。井下抽放管路系統實現了本煤層抽放系統與采空區抽放的有效結合。煤層氣作為高效、安全、清潔的能源，已復用于煤層氣發電及燃氣鍋爐、員工澡堂、食堂、生活區住戶等，并為周邊村莊使用高效環保的燃氣提供了便利。

（3）綜合利用固體廢棄物

煤泥和煤矸石是洗選過程中產生的最主要的固體廢棄物。寺河礦始終將煤泥和煤矸石治理作為污染物防治的重點來控制。遵循“循環經濟”理念，充分利用我礦煤泥和洗矸熱值較高的特點，將煤泥和部分洗矸用于制造型煤等綜合利用，并將剩余矸石填溝造地。實現了變廢為寶，化害為利。

（4）復墾塌陷土地

對塌陷土地進行治理與復墾，復墾的工藝流程采用局部剝離充填式人工復墾，對裂縫進行充填處理，恢復受損土地地貌和植被，并采取水土保持措施。對受損青苗，及地表附屬物和建筑物進行賠償。其中2007年塌陷面積為1560畝，復墾土地1560畝，復墾率達到了100%。

（5）噪聲污染防治

寺河礦噪聲源主要集中在洗選設備和主扇風機等大型設備。通過對噪聲源處安裝隔音房、墻壁及頂板安裝隔音材料，消音板、轉載處溜槽內加設緩沖裝置，降低煤流落差、與廠界采用廠房進行噪聲隔離等降噪措施，大大降低了噪聲對員工身心健康的不良影響。

（6）做好礦區綠化工作

寺河礦大力開展礦區綠化、美化、亮化改造，優化礦區環境。礦區綠化覆蓋總面積為37.6公頃，綠化覆蓋率達34%；草坪綠地面積為35.8公頃，種植各種樹木5615棵。寺河礦不斷投入綠化資金，力爭每年綠化面積不斷增加。

11、體系管理方面

管理是企業發展的永恒主題。向管理要效益、以管理求發展，是企業發展的必然趨勢。寺河礦于投產后第一年開展質量管理體系認證，2003年建立和推行質量-環境-職業安全健康一體化管理體系。多年以來，我礦在確保體系持續、有效運行的同時，將“超前防范、精細化生產、持續改進”等一體化管理與生產實際的有機結合，夯實了基礎管理，對全礦安全、生產、經營各項工作起到了積極的推動作用。

二、主要技術經濟指標分析

2007年寺河礦實現原煤產量1037萬噸，較同期相比增加65萬噸；實現商品煤銷售948萬噸，較同期相比增加105萬噸；實現商品煤銷售收入362688萬元，較同期相比增加54721萬噸；商品煤綜合售價達到382.41元/噸，較同期相比增加17.05元/噸。實現經營利潤110150.67萬元，較同期相比增加16873.98萬元。

2007年寺河礦發生總成本費用233024.27萬元，我礦2007年總單位成本費用為224.71元/噸，與2006年同期相比降低6.24元/噸，總單位成本費用降低2.7%。

三、科技成果、技術創新及生產紀錄

我們繼續發揚勇于創新和善于創新的優良傳統和作風，積極開展 產、學、研合作，加大技術攻關力度，積極穩妥地推進科技創新工作。2007年共向晉煤集團公司申報科技項目23項，正在實施的12項。全年五小成果申報75項，經過初評、技術專家委員會審查，共產生一等獎20項、二等獎36項、三等獎19項；10月27日，“基于DH+總線掘進工作面多局部通風機遠程控制系統”項目通過成果鑒定達到了國際先進水平；12月28日成功組織召開了寺河礦首屆五小成果發布會，對通過礦技術委員會評審的53項創新成果進行了隆重表彰，充分激發了廣大工程技術員工參與技術革新的主動性和積極性。

為了加強科技創新管理工作，完善健全了《寺河礦科技項目管理辦法》、《寺河礦科技進步管理辦法》，成立了寺河礦技術委員會，從制度上保障了科技創新管理工作的健康發展。

加強組織生產，推進正規循環，嚴格目標工資考核，提高單產單進效率。2007年原煤產量1037萬噸，進尺41601米，最高月產量988728噸，最高日產量35789，最高日進尺195米。

四、創新管理、節約成本、提高效益

創新管理、節約成本，向管理要效益。按照現代企業制度的要求，逐步改進我們的管理模式，提高管理水平，切實保證各項規章和制度落實到位，特別是要在以下幾個方面加強了管理：

1、提高管理水平。首先是抓好能源計量工作，真實反映工作情況，從而增強管理對生產實際的指導作用。二是要加強節能降耗的計劃性，搞好資金的統籌管理，既要認真執行計劃，嚴格財務審批制度，又要簡化管理手續，提高辦事效率。在嚴格管理的同時，為基層生產 單位做好服務。三是加強能源計量分析，節能降耗是單位的一項重要任務。各單位的領導要注意培養節能意識，提高決策的科學性。

2、做好組織管理。合理安排人員設備，一方面要充分發揮人力物力資源，提高效率，另一方面要保證能源計量的準確性，降低成本消耗。另外，安全生產始終是一向不容忽視的重要工作，相關部門要做好經常性的監督檢查，消除不安全隱患，杜絕事故發生，保證員工和企業的生命財產安全。

3、節能降耗工作要常抓不懈。強化管理責任，做到制度化、規范化管理，責任到崗，落實到位。在管理上要與實際生產更緊密地結合起來。

4、嚴格辦事程序，狠抓制度落實。特別是職能科室要圍繞我礦制定的制度要求，制定配套的實施細則，使管理工作進一步納入規范化、標準化的軌道，一方面可減少工作隨意性，另一方面有利于分工協作，明確職責，提高辦事效率，同時也便于監督考核，推動工作。

5、要繼續完善能源設備管理，加強設備使用的跟蹤管理和新型設備調研工作，還要做好設備資料的歸檔管理，利用我礦多年來掌握的資料，總結提煉出自己的經驗理論，提高我礦的綜合實力。

6、堅持科技興礦方針，加快技術創新步伐。積極探索和改革管理模式，逐步建立和完善我礦的節能降耗體系，鼓勵技術人員大膽創新，跟蹤行業技術發展的新趨勢，引進新工藝，及時把新技術。

7、加強隊伍建設，提高員工素質。實現安全生產、節約發展、清潔發展適應發展的要求。

8、除了加強宣傳和引導以外，還要激發員工主動參與節能降耗工作的主動性，調動員工的積極性，激發員工的集體榮譽感，增強團隊凝聚力。

為順利完成全年工作的總體目標，要求全礦干部員工要大力發揚創新精神，擺脫傳統模式的束縛，以科學發展觀統領我們的各項工作，為我礦的可持續發展而努力。

五、節能降耗

為了進一步加強我礦節能降耗管理工作，完善節能降耗基礎工作，結合集團公司的要求，制定了實施方案，具體內容如下：

1、由礦總工辦牽頭召開節能降耗工作專題會議，組織主要管理單位（機電科、計劃科、財務科、洗煤廠、后勤中心、供應科）參加。

2、各單位要對所管轄范圍內的節能降耗情況進行全面摸底，掌握節能降耗工作現狀，提出能源計量器具的配備計劃，并編制能源計量器具布網圖。

3、礦總工辦根據摸底情況對在用能源計量器具進行建帳管理。

4、礦總工辦牽頭制定能源計量管理辦法，使能源計量工作有效進行。

5、各用能單位要配備專（兼）職管理人員，并將名單報總礦工辦備案。

在具體實踐中，將各項成本，特別是可控成本，分門別類細化到最末端，然后在總量控制的基礎上，將各成本項目考核指標層層分解，落實到人或物，對責任人或單位進行考核。并嚴格考核、獎懲兌現，將獎罰落實到個人，由各單位根據當月考核結果，以計酬并以獎金表的形式上繳成本室，構建了獎優罰劣的成本考核體系。

六、技術難題和亟待解決的問題

一是礦井災害升級、安全發展壓力倍增。2007年，我礦西井區已經從一個高瓦斯礦井轉變為煤與瓦斯突出礦井，這是一個質的轉變。防突不僅是一項龐大復雜的系統工程，而且還是一個技術含量高、管理要求高的精細化工程，需要我們做好充分的準備并付出長期艱辛的努力。我礦西井區存在煤與瓦斯突出危險，同時，西井區還存在承壓水開采難題，這些不利因素都將對我礦安全生產構成嚴峻挑戰。

二是我礦進尺欠帳較多，回采煤量嚴重不足，抽、掘、采銜接矛盾依然突出；2008年上半年我礦又將面臨單面維持生產局面，生產組織難度加大。加上一盤區系統工程滯后，留巷、支護技術難題亟待突破，千米鉆機受綜合因素制約，其功效作用充分發揮尚需時日，這些問題如不能得到有效解決，將嚴重影響和制約礦井的正常生產銜接。

三是受主客觀多方因素影響，礦井基本建設工程特別是與關系到礦井可持續發展的改擴建工程進展緩慢；而東井區穩定維持礦井產量僅有五年時間，加上西井區施工過程中很多不確定性因素的存在，時間緊迫、任務艱巨，可持續發展任務艱巨繁重。

四是防突研究、高應力區支護技術、承壓水開采等制約礦井安全生產的一些關鍵課題亟待破解，技術力量相對不足、創新氛圍不夠濃厚，科技創新和自主創新能力還有待進一步提升。五是礦井基礎管理依然薄弱，隊伍素質、管理水平、技術手段等不能完全適應客觀要求。還需進一步提升礦井綜合管理水平，實現礦井長治久安任重道遠。

七、工作思路及遠景規劃

新的一年，是我礦重塑形象、再立新功、再創輝煌的決戰之年，任重而道遠。

主要從以下幾個方面著手：

（一）突出重點，抓大管小，努力實現從零開始，以零結束

（二）鎖定目標、科學組織，奮力完成全年生產外運任務

（三）一肩雙挑、形成合力，加快礦井改擴建步伐

（四）鞏固成績，挖潛提效，著力提升礦井經營管理水平

（五）立足礦情、全力攻關，破解制約發展關鍵技術難題

（六）強化執行，整體推進，全面提升隊伍綜合素質

（七）內化思想、外樹形象，深入推進企業文化建設

（八）以人為本、普惠成果，共建共享和諧礦山

2008年及今后幾年內，在保證年產原煤1080萬噸的基礎上，逐步提高掘進進尺，確保商品煤外運量，加大瓦斯抽放，增加瓦斯抽放進尺，使瓦斯抽采率達到60%以上；努力實現原煤百萬噸死亡率為零的安全目標。

我們要全面落實科學發展觀，著力提升安全保障能力，確保實現生產銜接平衡，加快礦井改擴建工作步伐，加強科技創新工作，深化全面預算管理，全面提升隊伍素質，推進企業文化建設，共建共享和 諧礦山，同心同德，開拓進取，勵精圖治，奮發有為，全面開創我礦安全、科學、和諧發展新局面！

第五篇：寺家莊小學器樂社團工作小結

寺家莊小學器樂社團工作小結

我校理念“美的教育培育美的人”，將器樂作為美育培養的一項重要內容，社團自2013年開展以來，聘請專業的器樂教師進行輔導，每周一周二下午四點始終堅持器樂社團活動，每年的六一校園操場作為孩子們匯報的舞臺，2017-2018年第二學年恰逢每兩年一屆的校園文化藝術節，我校學生正式走上了展演舞臺，檢驗著孩子們在校的基本功力，我校學生也不負重望取得了小合奏一等獎的榮譽。

本學期主要工作：

1、社團活動已經初步規范化，固定的活動場所、固定的學生教師、固定時間，教學有計劃，師生重過程。

2、3、全校學生人人參與，基本做到了每個學生都有一門拿手的器樂特長。今年結合社會實踐活動，我校學生積極參與五一、六一展演，社會反響良好。

4、市領導趙小琴副市長、教育局局長田曜在考察調研中，對我校器樂進行了充分肯定。

今后需努力方向：

1、在學生學習器樂知識的同時，加大學生器樂名篇、名著及名人的欣賞和理解，提高學生藝術修養和藝術熏陶，擴大音樂視野。

2、3、收集完善相關材料，做到動態管理社團檔案。

學生人數少，基于對興趣的選擇上，導致各社團人數的不均衡，下一步做好學生心理和思想上的工作，興趣+教師建議，進行各社團的人數配比和活動。

4、結合教師的授課計劃和內容，下一步將完善、正規化監管和考核體系。