第一篇：煤礦采面管理制度

煤礦采面管理制度

1、過頂質(zhì)量要求及處罰規(guī)定：按每1.2㎡使用6根川桿4片小笆將頂打嚴，川桿要擺放均勻，小笆搭茬長度不小于100㎜，不實處必須用木料或塘柴捆接實，一棚不合格，當(dāng)茬每人25元，3棚及以上罰當(dāng)班隊長、三鐵管理員每人50元。

2、頂板破碎地段使用雙笆、雙塘柴過頂，以工作面不出現(xiàn)脫檔、漏頂為準。每漏頂、脫檔1棚，罰當(dāng)茬每人50元，3棚及以上罰當(dāng)班隊長每人50元。

3、梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200㎜，超過200㎜即視為掉頂（200㎜×300㎜×500㎜）；掉頂每棚罰當(dāng)茬每人25元，掉頂3棚及以上，罰當(dāng)班隊長每棚25元。

二、工作面支護

1、工作面正規(guī)柱初撐力及工作阻力不低于90KN（11.4MPa），挑棚和輔助棚支柱初撐力及工作阻力不低于50KN（6.4MPa），每棵支柱不合格，罰當(dāng)茬每人25元，工作面合格率低于90%（含90%）罰當(dāng)班隊長、班長每人100元。

2、柱、梁對號入座，錯用一處罰當(dāng)茬每人25元；柱、梁必須全部編號管理，編號混亂不清、沒有編號管理，罰隊管理員、組長每人50元。

3、工作面正規(guī)柱必須拉線作業(yè)，排距1200㎜，偏差≤±50㎜，柱距500㎜，偏差≤50㎜，每處不合格罰當(dāng)茬25元，頂?shù)装宀黄健⑴_階等情況下，應(yīng)以支柱迎山有勁為原則，特殊情況下，局部地段可加柱。

4、工作面所有支柱三用閥平行于工作面煤壁，閥嘴朝下，每不合格一棵罰當(dāng)茬每人10元。

5、工作面長鋼梁輔助棚一梁三柱架設(shè)，每缺一棵支柱，罰當(dāng)茬每人25元。

6、支柱與采高或煤厚一致，活柱應(yīng)留有100㎜的余量，活柱最小升出量不小于300㎜。未按規(guī)定使用，罰當(dāng)茬每人10元/棵，3棵及以上，罰當(dāng)班隊長、班長每人50元；造成死柱的，罰當(dāng)茬每人25元/棵，2棵及以上，罰當(dāng)班隊長、班長每人50元。

7、不同規(guī)格、型號單體支柱不得混合使用，必須混用，應(yīng)經(jīng)跟班人員同意，擅自混用，罰責(zé)任人每人50元；混用時，不同規(guī)格、型號單體支柱應(yīng)成組使用，且每組不得少于5棵，少于5棵的，罰當(dāng)茬每人25元。

8、初放工作面特殊支架：

（1）、密集叢柱應(yīng)帶冒（墊板）支設(shè)，四周四棵加栓防倒繩，每組叢柱間距按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布置；未帶冒、未栓防倒繩，均罰當(dāng)茬20元/棵，叢柱間距未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布置，罰當(dāng)班隊長每人50元。

（2）、雙排挑棚梁應(yīng)平行交錯，挑棚梁必須與頂梁接實（不實時，必須加墊板），一梁三柱，支柱上線（特殊情況下以保證支柱有勁為原則），支柱防倒繩齊全；雙排挑棚梁未平行交錯使用，罰當(dāng)班隊長25元/人，挑棚梁與頂梁未接實、缺柱、支柱不上線、未栓防倒繩，每處罰當(dāng)茬25元/人，超過2處，罰當(dāng)班隊長50元/人。

（3）、木垛嚴格按作業(yè)規(guī)程支設(shè)，其中，四拐角必須加打抱柱，并栓好防倒繩；每缺1棵抱柱，罰當(dāng)班隊長25元/人，沒有打抱柱，罰當(dāng)班隊長100元/人，未栓防倒繩，每棵罰當(dāng)班隊長25元/人。

（4）、初放期間，必須先挪設(shè)特殊支架，再回柱放頂，且應(yīng)逐架（挑棚）或逐組（叢柱）拆除，先支后回；未執(zhí)行先支后回制度的，罰當(dāng)茬、當(dāng)班隊長50元/人。

三、安全出口與端頭支護

1、工作面端頭支架必須正規(guī)使用（上下兩對鋼梁對齊機頭，機尾的上下邊、中間兩對均勻布置，其支柱初撐力≥90kN），一架不合格罰當(dāng)茬每人25元，兩架以上不合格罰當(dāng)班隊長、班長每人50元。

2、工作面出口的兩巷或三巷，距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，10m～20m范圍內(nèi)打單排柱，一處不合格或少打一架罰責(zé)任人每人25元，3處以上罰責(zé)任隊長每人50元；單體三用閥一律平行于巷道，不合格的，罰責(zé)任人每人10元/個，3個及以上罰責(zé)任隊長每人50元。

3、超前20m的范圍，高度不底于1.8m，凈寬不低于0.7m，一處不合格，罰責(zé)任人每人25元，3處及以上罰責(zé)任隊長每人50元。

4、端頭支柱初撐力不低于90kN(11.4MPa)，超前支柱初撐力不低于50kN(6.4MPa)，一棵不合格罰責(zé)任人25元，3棵及以上罰責(zé)任隊長和當(dāng)班隊長每人50元。

5、工作面各出口距煤壁10m范圍內(nèi)，兩幫必須用大笆背嚴（10m～20m范圍內(nèi)根據(jù)兩幫煤體的完整情況，由礦臨時安排是否背幫），一處不嚴，罰責(zé)任人每人25元，3處及以上罰責(zé)任隊長和當(dāng)班隊長每人50元。

四、回柱放頂

1、控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，嚴禁在控頂區(qū)內(nèi)提前摘梁、回柱或正規(guī)柱未補齊即回柱；上、下端頭與工作面放頂線放齊（機頭處可根據(jù)實際情況放寬1排，但必須經(jīng)跟班人員同意，并匯報值班人員）；未按規(guī)定執(zhí)行的，罰責(zé)任人、當(dāng)班隊長、班長每人100元。

2、采空區(qū)局部懸頂和冒落高度不充分（小于1.5倍采高），超過（2×5）㎡時，應(yīng)架設(shè)一梁三柱挑棚加強支護；未架設(shè)挑棚的，罰當(dāng)茬人員、當(dāng)班隊長、班長每人50元；挑棚架設(shè)不合格（缺柱、支柱初撐力﹤50kN、挑棚梁與頂梁未接實、支柱未拴防倒繩等），罰當(dāng)茬每人25元。

3、回柱前，先整改支架，拉斜茬（超前本茬2棚）、至少打2棵擋矸支柱，老塘自上而下掛嚴大笆；未整改支架，未拉斜茬或斜茬不標準及未打擋矸支柱即回柱，罰當(dāng)茬、當(dāng)班隊長、班長每人50元；老塘掛笆不嚴，罰當(dāng)茬每人10元/棚，因掛笆不嚴或操作不當(dāng)造成竄矸，罰當(dāng)茬每人25元/棚，竄矸3棚及以上，罰當(dāng)班隊長每人50元。

4、回出的支柱及時在本棚打好切頂支柱（頂板破碎地點可打抗柱），并有可靠的防倒措施，回出的頂梁整齊靠放在材料道老塘側(cè)的本棚，未按規(guī)定處理的，罰當(dāng)茬每人25元/棵柱、10元/根梁。

五、煤壁機道

1、煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄汩埽ㄖ泻衩簩樱洪L度超過1米時，其最大突出部分不超過150㎜；長度在1m以下時，其最大突出部分不超過200㎜。傘檐超過規(guī)定，罰當(dāng)茬人員、當(dāng)班隊長、班長每人25元/棚。

2、梁端要接實頂，梁端未接實頂，罰當(dāng)茬每人25元，3棚及以上，罰當(dāng)班隊長、班長每人50元。

3、端面距≦300㎜，所有支架（不論前、后定位）梁端距煤壁達1200㎜，必須超前掛梁管理，頂板破碎地段應(yīng)掏梁窩掛梁；以上各項不合格或未按規(guī)定處理，罰當(dāng)茬每人25元/棚，3棚及以上罰當(dāng)班隊長、班長每人50元；遇斷層、頂板破碎不平，造成梁端滯后，當(dāng)班不宜或無法竄棚時，必須經(jīng)跟班人員同意，由下班處理，并扣除當(dāng)班25元/棚給下班。

工作面煤壁點柱架設(shè)及時、齊全，并有可靠的防倒措施。點柱不全，無防倒措施，罰當(dāng)茬每人25元/棵；3棵及以上，罰當(dāng)班隊長、班長每人50元。

六、兩巷與文明生產(chǎn)

1、巷道凈高不低于1.8m。凈高低于1.8m在5m以內(nèi)，罰責(zé)任隊長、組長每人50元；凈高低于1.8m在5m及以上，罰責(zé)任隊長、組長每人100元。

2、巷道無積水（長5m，深0.2m）；無浮渣、雜物。料場衛(wèi)生由小料管理員負責(zé)，不合格罰小料管理員、組長每人50元；其它分區(qū)段由各班承包，不合格罰責(zé)任班長每人50元。

3、材料、設(shè)備分類碼放整齊（機電類小件應(yīng)上架、入箱），并有清晰、完好的標志牌吊掛在明顯位置。支護材料由小料管理員負責(zé)，不合格罰小料管理員、組長每人50元；機電類材料、設(shè)備由檢修班負責(zé)，不合格罰檢修班隊長每人50元（其中，煤電鉆電纜由當(dāng)班使用者盤好、吊掛好，并由當(dāng)班電工驗收，不合格罰責(zé)任人、當(dāng)班電工每人50元）；單體、頂梁、長鋼梁碼放不合格罰責(zé)任隊長、班長每人50元，工字鋼梁、腿碼放不合格罰責(zé)任人、班長每人50元。

4、工作面各巷內(nèi)壞梁、壞柱夠30根未及時升井，罰組長50元，夠40根未及時升井，罰100元；機電類需升井物料應(yīng)及時升井，否則罰隊長、班長每人100元。

5、工具未分類放置，各種工具雜亂無章，附近衛(wèi)生差，罰工具隊長、組長每人50元。

七、浮煤清理和材料回收

1、煤層厚度≦3.4m，必須一次采全高（在有足夠DW35懸浮式單體的前提下，因構(gòu)造等情況區(qū)另有規(guī)定）。擅自留底煤回采，罰當(dāng)班隊長每人50元。

2、回柱前，各茬必須清理凈浮煤（煤層厚度≧3.4m或構(gòu)造等情況除外）。超過1.2㎡內(nèi)浮煤厚度﹥30㎜，罰當(dāng)茬每人25元，超過2.4㎡浮煤厚度﹥30㎜，罰當(dāng)茬、當(dāng)班隊長、班長每人50元。

3、工作面所有作業(yè)地點必須做到工完料盡，老塘小料能回收的應(yīng)及時回收；凡完工后未運走的余料、能回收而未回收的小料，一律按：塘柴5元/根，小笆10元/片，大笆15元/片，塘柴捆20元/捆，原木40元/根處罰責(zé)任人；工作面出現(xiàn)4～6處，罰當(dāng)班隊長每人25元，6處以上，罰當(dāng)班隊長每人50元。

4、杜絕工作面運輸系統(tǒng)跑料。出現(xiàn)跑料，按第3條標準對所經(jīng)過的各部車司機分別進行罰款。

第二篇：安康煤礦采面管理辦法

安康煤礦采面管理辦法

一、頂板管理

1、頂板完整時每相鄰鉸接梁不少于2片塘材，搭接不小于100mm，避免爆破滑梁。

2、頂板破碎地段使用板柴或金屬編織網(wǎng)過頂，以工作面不出現(xiàn)漏頂為準。

3、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200㎜，超過200㎜即視為漏頂（200㎜×300㎜×500㎜）漏頂3棚以上罰當(dāng)班隊長每棚30元。

4、不得隨意留煤頂，必須留煤頂時，應(yīng)經(jīng)過跟班人員同意，并匯報值班人員，否則每留有一棚頂煤罰當(dāng)茬人員30元。

二、工作面支護

1、工作面正規(guī)柱初撐力及工作阻力不低于90KN（11.4MPa），挑棚和輔助棚、超前支護支柱初撐力及工作阻力不低于50 KN（6.4 MPa），每天井下壓力測試并填表記錄，工作面合格率低于90%（含90%）罰隊長100元。

2、單體柱柱必須全部編號管理，沒有編號管理，罰隊長每顆5元。

3、工作面要三直，單體柱中心距誤差不超過 100㎜，每處不合格罰當(dāng)茬5元，頂?shù)装宀黄健⑴_階等情況下，應(yīng)以支柱迎山有勁為原則，特殊情況下，局部地段可加柱。

4、工作面所有支柱三用閥平行于工作面煤壁，每不合格一棵罰當(dāng)茬每人5元

5、工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m；底板松軟時，支柱應(yīng)穿柱鞋，鉆底小于100mm；工作面頂板不應(yīng)出現(xiàn)臺階下沉。

6、失效柱不得連續(xù)3顆，每出現(xiàn)一處罰當(dāng)班隊長50元。

7、頂梁未接實、缺柱、支柱不上線、未栓防倒繩，每處罰施工責(zé)任人20元/人，超過2處，罰當(dāng)班隊長50元/人。

三、安全出口與端頭支護

1、工作面端頭支架必須按規(guī)程規(guī)定正規(guī)使用，一架不合格罰當(dāng)茬每人20元，兩架以上不合格罰當(dāng)班隊長50元。

2、工作面出口的兩巷距煤壁超前支護不小于20m，單體三用閥一律平行于巷道，不合格的，罰責(zé)任人每人10元/個，3、超前20m的范圍，高度不底于1.6m，人行道凈寬不低于0.7m，一處不合格，罰責(zé)任人每人20元，3處及以上罰責(zé)任隊長50元。

4、端頭支柱初撐力不低于90kN(11.4MPa)，超前支柱初撐力不低于50kN(6.4MPa)，一棵不合格罰責(zé)任人20元，3棵及以上罰責(zé)任隊長和當(dāng)班隊長每人50元。

四、回柱放頂

1、控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求（三、四排管理），嚴禁在控頂區(qū)內(nèi)提前摘梁、回柱或正規(guī)柱未補齊即回柱；上、下端頭與工作面放頂線放齊，未按規(guī)定執(zhí)行的，罰當(dāng)班隊長每人50元。

2、采空區(qū)局部懸頂超過（2×5）㎡時，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定采取措施，未采取措施罰當(dāng)茬每人20元。

3、回出的支柱及時打好切頂支柱（頂板破碎地點可打戧柱），并有可靠的防倒措施，回出的頂梁整齊靠放在材料道。

五、煤壁機道

1、煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄汩埽ㄖ泻衩簩樱洪L度超過1時，其最大突出部分不超過200㎜；長度在1m以下時，其最大突出部分不超過250㎜。傘檐超過規(guī)定，罰當(dāng)茬人員、當(dāng)班隊長每人20元/棚。

2、梁端要接實頂，不得在無柱懸臂梁上再掛懸臂梁。梁端未接實頂，罰當(dāng)茬每人20元，3棚及以上，罰當(dāng)班隊長50元；無柱懸臂梁上再掛懸臂梁，罰當(dāng)茬每人50元

3、端面距≦300㎜，梁端距煤壁達1200㎜，必須超前掛梁管理，頂板破碎地段應(yīng)掏梁窩掛梁；以上各項不合格或未按規(guī)定處理，罰當(dāng)茬每人20元/棚，3棚及以上罰當(dāng)班隊長50元。

4、工作面煤壁點柱架設(shè)及時、齊全，并有可靠的防倒措施，點柱不全，無防倒措施，罰當(dāng)茬每人20元/棵；3棵及以上，罰當(dāng)班隊長30元

5、機道內(nèi)頂梁水平楔有小鏈，鏈鉤掛在梁眼內(nèi)。無鏈及鏈鉤未掛在梁眼內(nèi)，罰當(dāng)茬每人10元/個；3個及以上，罰當(dāng)班隊長30元。

六、兩巷與文明生產(chǎn)

1、巷道凈高不低于1.8m。凈高低于1.8m在5 m以內(nèi)，罰責(zé)任隊長50元；凈高低于1.8m在5 m及以上，罰責(zé)任隊長100元。

2、巷道無積水（長5 m，深0.2 m）；無浮渣、雜物。巷道分區(qū)段由各班承包，不合格罰責(zé)任班長每人50元。

3、材料、設(shè)備分類碼放整齊（機電類小件應(yīng)上架、入箱），并有清晰、完好的標志牌吊掛在明顯位置。支護材料，機電類材料、設(shè)備由責(zé)任隊長指派專人負責(zé)，不合格罰責(zé)任人50元。

4、工作面壞單體柱、鉸接梁夠2車未及時升井，罰責(zé)任人50、機電類需升井物料夠1車未及時升井，罰責(zé)任人50元。

5、刮板機、皮帶機司機必須及時清理保持皮帶機頭、尾機架下及周圍散落煤渣，交接班時必須清理干凈，沒有清理就交班罰款50元。

七、浮煤清理和材料回收

1、當(dāng)班回風(fēng)巷回收的工字鋼棚必須碼放到指定地點并及時運到地面碼放，發(fā)現(xiàn)一顆工字鋼梁或腿未碼放到指定地點罰當(dāng)班隊長20元。

2、回柱前，各茬必須清理凈浮煤，超過1.2㎡內(nèi)浮煤厚度﹥30㎜，罰當(dāng)茬每人20元，超過2.4㎡浮煤厚度﹥30㎜，罰當(dāng)茬、當(dāng)班隊長每人30元。

3、失效、損壞的單體柱、鉸接梁當(dāng)班必須撤出工作面并碼放到指定地點，發(fā)現(xiàn)一顆罰當(dāng)班隊長20元。

八、機電設(shè)備

1、乳化液泵站液壓≧18MPa，乳化液濃度≧2﹪～3﹪，有乳化液自動配比儀時應(yīng)正常使用，每項不合格罰跟班看泵工50元；

2、工作面刮板機頭與順槽刮板機搭接合理，底鏈不拉回頭煤。造成底鏈拉回頭煤及影響生產(chǎn)，罰當(dāng)班隊長50元；無論何種原因造成斷鏈，罰當(dāng)班隊長每人100元。

3、順槽、工作面刮板機刮板、螺栓齊全完整；以上每缺少一項以及缺少其它零部件，罰責(zé)任檢修工每人25元，缺少2項及以上，罰班長每人50元，影響生產(chǎn)的，加倍處罰。

4、順槽皮帶輸送機H架、托滾齊全完好，皮帶不跑偏。H架、托滾不全或不完好，每處罰皮帶機負責(zé)人25元，2處及以上，罰隊長每人50元；屬于皮帶司機、轉(zhuǎn)載機司機責(zé)任（滿倉未及時放倉、后滾筒噎煤等情況未及時處理），罰轉(zhuǎn)載機司機50元。

九、安全管理及其它

1、炮采工作面和順槽刮板機頭、機尾有可靠的壓（戧）車柱，無壓（戧）車柱或壓（戧）車柱不合格，罰當(dāng)班隊長每人50元；

2、工作面所有在用支柱完好、不漏液、載荷達到額定工作壓力，自動卸載，無外觀缺損（柱爪不少于3個、上下手把完好）。1棵不合格，罰當(dāng)茬每人25元；達不到上述要求的支柱超過3棵，罰當(dāng)班隊長50元。

3、支柱迎山有勁，不出現(xiàn)連續(xù)3棵及以上支柱迎山角或退山角過大。一處不合格，罰當(dāng)茬、當(dāng)班隊長每人50元。

4、工作面頂梁鉸接率100﹪。2架及以上不鉸接罰當(dāng)班、隊長每人30元，5、工作面料場應(yīng)備有足夠的頂梁和不同規(guī)格、型號的備用單體支柱，隊長掌握工作面柱、梁使用情況，及時增補柱、梁。每出現(xiàn)一次缺梁、少柱情況，罰當(dāng)班隊長50元（工作面因突遇構(gòu)造，需要非常規(guī)單體超過50根以上除外）。

6、各工種嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，當(dāng)班不能解決的問題經(jīng)跟班人員同意后交給下班必須有記錄，同時落實整改責(zé)任人、時間。班隊長未執(zhí)行交接班制度，罰交接班長、隊長每人50元；工人未交接班，罰款50元；

7、工作面所有在用支柱均必須有可靠的防倒措施（目前采取防倒繩），且應(yīng)每補好一棵支柱（包括臨時支柱）隨即栓好防倒繩，防倒繩應(yīng)完好，栓系牢靠，不得使用漚爛的防倒繩。凡未及時栓防倒繩的，對當(dāng)茬按20元/棵處罰，連續(xù)3棵未栓，罰當(dāng)班隊長50元；

8、各轉(zhuǎn)載點及兩巷必須按規(guī)定安裝防塵設(shè)施并能正常使用，發(fā)現(xiàn)一處沒有按規(guī)定安裝或不能正常使用罰隊長100元，多處累計罰款。

9、其它

1、大班人員必須堅持請假制度，否則每遲到／早退一次罰款50元，無故不來者罰款100元，2、班組未經(jīng)礦允許空班一次罰隊組500元。

3、工作面運輸巷必須及時排水，嚴禁拉水煤進煤倉，發(fā)現(xiàn)一次罰當(dāng)班隊長300元，3、工作范圍：兩巷入口、漏煤眼5米半徑和目標責(zé)任書規(guī)定范圍。

第三篇：煤礦3C202采面設(shè)備技術(shù)規(guī)格書

徐州李堂礦業(yè)

ZF5200/17/35型放頂煤液壓支架

ZFG5500/17/35型放頂煤過渡液壓支架

技術(shù)規(guī)格書

制

作:

機電部長:

機電副總:

機電礦長:

總

工:

二○一○年十一月

一、工程名稱

1、徐州李堂煤礦ZF5200/17/35型四柱支撐掩護式放頂煤液壓支架

98架。

2、徐州李堂煤礦ZFG5500/17/35型四柱反四連桿放頂煤過渡液壓支架

7架。

注:液壓支架隨機配置架前、架后自動噴霧。

二、徐州李堂煤礦四柱支撐掩護式放頂煤液壓支架技術(shù)要求如下：

1、總那么

1.1、本技術(shù)文件適用于徐州李堂煤礦四柱支撐掩護式放頂煤液壓支架，它提出了上述局部的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、制造、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

1.2、本標準提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出明確規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準的標準和條文。乙方應(yīng)提供滿足本標準書和有關(guān)工業(yè)標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其效勞。對國家有關(guān)平安、環(huán)保等強制性標準，乙方所提供產(chǎn)品也應(yīng)滿足其要求。

1.3、本標準中產(chǎn)品除必須滿足?煤礦平安規(guī)程?2021版中有關(guān)要求外，其設(shè)計、制造、安裝、驗收均應(yīng)符合行業(yè)標準。

1.4、供方也可提供滿足要求的類似產(chǎn)品，以供礦方選擇。

2、技術(shù)參數(shù)及要求

2.1、工作面條件

3C202采面斜長148.9米，傾角為19°。

2.2、液壓支架技術(shù)參數(shù)：、ZF5200/17/35型四柱支撐掩護式放頂煤液壓支架

序號

類別

名

稱

數(shù)

據(jù)

單

位

液

壓

支

架

高度

1700－3500

mm

寬度

1430－1600

mm

中心距

1500

mm

初撐力〔P=31.5MPa〕

4360

KN

工作阻力〔P=37.6MPa〕

5200

KN

支護強度〔f=0.2〕

0.86

MPa

底板比壓〔f=0.2〕

1.58

MPa

操縱方式

本架

泵站壓力

31.5

MPa

重量

約17.5(以設(shè)計圖為準)

t

立

柱

︵

雙

伸

縮

︶

數(shù)量

根

缸徑

210/160

mm

桿徑

200/140

mm

行程

1810

mm

初撐力〔P=31.5MPa〕

1090

KN

工作阻力〔P=37.6MPa〕

1300

KN

推

移

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

140/85

mm

行程

700

mm

推溜力/拉架力

306/485

KN

伸

縮

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

80/60

mm

行程

600

mm

推力/拉力

158/69

KN

護

幫

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

100/70

mm

行程

470

mm

推力

247

KN

工作阻力〔P=37.6MPa〕

295

KN

側(cè)

推

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

63/45

mm

行程

170

mm

推力/拉力

98/48

KN

尾

梁

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

160/105

mm

行程

400

mm

推力

633

KN

工作阻力〔P=37.6MPa〕

755

KN

插

板

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

80/45

mm

行程

600

mm

推力/拉力

158/108

KN

后

溜

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

125/85

mm

行程

800

mm

推力/拉力

387/208

KN

前

梁

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

140/85

Mmm

行程

190

mm

推力/拉力

485

KN

工作阻力〔P=37.6MPa〕

579

KN

底

調(diào)

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

80/60

mm

行程

160

mm

推力/拉力

158/69

KN

防

滑

倒

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

100/70

mm

行程

355

mm

推力/拉力

246/126

KN、ZFG5500/17/35四柱反四連桿放頂煤過渡液壓支架。

序號

類別

名

稱

數(shù)

據(jù)

單

位

液

壓

支

架

高度

1800－3200

mm

寬度

1430－1600

mm

中心距

1500

mm

初撐力〔P=31.5MPa〕

4350

KN

工作阻力〔P=39.7MPa〕

5500

KN

支護強度〔f=0.2〕

0.82

MPa

底板比壓〔f=0.2〕

2.5

MPa

操縱方式

手動本架

泵站壓力

31.5

MPa

重量

約20.5

(以設(shè)計圖為準)

t

立

柱

︵

雙

伸

縮

︶

數(shù)量

根

立柱內(nèi)缸徑〔大/中〕

210/160

mm

立柱桿徑〔中/活柱〕

200/140

行程

1810

mm

初撐力〔P=31.5MPa〕

1090

KN

工作阻力(P1/P2=39.7/68.4MPa)

1375

KN

推

移

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

160/105

mm

行程

700

mm

推溜力/拉架力

359/631

KN

尾

梁

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

180/115

mm

行程

500

mm

推力

799

KN

工作阻力〔P=39.7MPa〕

1010

KN

護

幫

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

100/70

mm

行程

480

mm

推力

274

KN

工作阻力〔P=39.7MPa〕

311

KN

側(cè)

推

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

63/45

mm

行程

170

mm

推力/拉力

98/48

KN

后

溜

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

125/85

mm

行程

800

mm

推力/拉力

385/207

KN

插

板

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

80/45

mm

行程

850

mm

推力/拉力

158/108

KN

前

梁

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

140/85

mm

行程

160

mm

推力

485

KN

工作阻力〔P＝39.7MPa〕

611

KN

伸

縮

梁

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

80/60

mm

行程

600

mm

推力

158

KN

工作阻力

KN

底

調(diào)

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

80/60

mm

行程

160

mm

推力

158

KN

工作阻力

KN

防滑

防倒

千

斤

頂

數(shù)量

根

缸徑/桿徑

100/70

mm

行程

355

mm

推力

246

KN

工作阻力

126

KN

2.3技術(shù)要求

⑴由于液壓支架工作采面傾角為19°，所以要求ZF5200/17/35液壓支架必須有可靠平安的防倒防滑裝置，底調(diào)裝置應(yīng)合理設(shè)計以保證與拉后溜裝置不干預(yù)。

⑵液壓支架廠家提供與前刮板輸送機相連接的推溜、移架裝置〔包括連接銷〕；提供與后部刮板輸送機相連接的拉溜裝置〔拉溜圓環(huán)鏈及后溜與圓環(huán)鏈連接銷除外〕；液壓支架配置底座十字防滑板；一架三表的壓力表可考慮懸掛的固定方式；液壓支架在設(shè)計時應(yīng)設(shè)計起吊耳并配置兩個起吊油缸，方便架間起吊重物；前溜連接頭長度應(yīng)考慮盡量短以防止在推溜、拉架時斷裂；前溜連接頭強度應(yīng)充分考慮與前溜耳座相配比；過渡液壓支架備用操作閥出口安設(shè)減壓閥〔15—20MPa〕及相應(yīng)30米的管路，用于向液壓支柱提供工作液。

⑶供方所提供的液壓支架必須與BRW200/31.5型乳化液泵站工作壓力〔31.5MPa〕、流量〔200L/min〕相配套。

⑷供方在中標后，應(yīng)免費且積極為礦方進行合理、經(jīng)濟的三機配套，液壓支架必須與MG160/380-WD型雙滾筒采煤機、SGZ630/264前刮板輸送機、SGZ630/264后刮板輸送機有很好的配套性。

⑸液壓支架液壓系統(tǒng)必須與“向支架系統(tǒng)供液管KJRC3-32高壓軟管；支架系統(tǒng)回液B40型高壓軟管。〞相配套；供、回液管由液壓支架廠家提供〔乳化液泵站距離采面150米的工況要求〕；液壓支架架間及架內(nèi)膠管直徑應(yīng)適當(dāng)加大>φ16mm，以減小壓力損失。

⑹液壓支架設(shè)計應(yīng)充分考慮到我礦副井下放能力，最大件下井尺寸3930

×

1578

×

3050(長、寬、高)，最大重量不得超過9噸。

⑺供方提供與液壓支架相配的架前、后自動噴霧105套〔包括連接管、接頭，連接管與XPB250/5.5噴霧泵站配套，進液主管長度150米、直徑φ25；噴霧必須能夠?qū)崿F(xiàn)放煤自動開啟，移架自動開啟〕；液壓支架配備一架三表，105套〔含連接管〕；液壓支架防倒防滑裝置5組，每三架為一組；輸送機防滑裝置7組；所有液壓支架在制造時都應(yīng)設(shè)計防倒防滑裝置的安裝位，以便礦方在現(xiàn)場使用時，按照現(xiàn)場實際情況安裝防倒防滑裝置。

⑻供方提供設(shè)備合同總金額的3%的易損件。

⑼ZF5200/17/35型放頂煤液壓支架〔中間架〕整機重量為17.5噸〔但必須保證液壓支架的可靠性〕；ZFG5500/17/32型放頂煤液壓支架〔過渡架〕整機重量為20.5噸；液壓支架重量誤差為±2%，2%以外超重局部不加價，差重2%以外局部按照比例減價；液壓支架重量以礦方測重裝置測量數(shù)據(jù)為準；防倒防滑裝置及液壓支架主進+回膠管重量不計入液壓支架重量中。

⑽供方中標后，應(yīng)積極、及時配合礦方確定液壓支架拆分、下放方案，方案確定后液壓支架在供方廠方內(nèi)進行拆分，運輸采用整機各局部同車運輸，以便進行稱重。

⑾液壓支架側(cè)護板采用雙向活動側(cè)護板；液壓支架過渡架為反四連桿機構(gòu)；液壓支架中間架為正四連桿機構(gòu)；立柱與頂梁的連接方式在滿足平安、性能要求的采用前提下，可考慮采用單銷連接。

3、質(zhì)量及要求：

3.1、供方提供技術(shù)先進，經(jīng)濟合理平安可靠的產(chǎn)品。

3.2、質(zhì)量保證期為設(shè)備投入平安穩(wěn)定運行48小時后12個月。供方免費現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試及對操作人員現(xiàn)場培訓(xùn)，免費在廠家培訓(xùn)礦方技術(shù)人員，質(zhì)保期內(nèi)對整機實行免費維修，并終生實行只收本錢費的維修。

3.3、技術(shù)文件包括安裝圖、說明書、接線圖、根底圖等，成套設(shè)備的質(zhì)量必須符合部頒標準、行業(yè)標準及設(shè)計文件的要求。

3.4、供方必須滿足需方提出的設(shè)計參數(shù)并能在額定的環(huán)境條件下長期正常平安運行，滿足規(guī)定的性能和要求。

3.5、設(shè)備加工必須符合國家相關(guān)標準及行業(yè)標準、企業(yè)標準。

3.6、進口設(shè)備及元件必須符合國際標準。

3.7、設(shè)備及元件必須提供原裝產(chǎn)品說明書、合格證、資質(zhì)證明。

3.8、如出現(xiàn)問題，供方應(yīng)24小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理，并且每3個月派技術(shù)人員到現(xiàn)場對設(shè)備巡查一次，解決用戶提出的問題。

4、售前、售后要求

4.1、積極配合用戶進行方案論證和設(shè)計，無償提供有關(guān)技術(shù)資料和數(shù)據(jù)分析，做好售前效勞。

4.2、質(zhì)量保證期內(nèi)產(chǎn)品實行三包：包修，包換，包退。

4.3、定期進行用戶訪問、主動征詢意見、解決問題、改良工作。

5、履行的方案、進度、期限、地點和方式：

5.1、供貨方必須在設(shè)備到礦時提供原理圖紙、使用說明書、主要配件表等資料。

5.2、2011年

月

15日前完成設(shè)備制造任務(wù)，根據(jù)安裝進度需要提前一周運至需方指定施工現(xiàn)場，礦方負責(zé)接收及保管，防止卸運損傷及元件喪失，到貨時間如發(fā)生變化礦方應(yīng)另行通知，供貨方應(yīng)無償保管。

5.3、商定的設(shè)備、配件的數(shù)量及技術(shù)性能必須滿足礦方要求。

5.4、必須提供所用配件的說明書、合格證、煤安標志、防爆合格證等有關(guān)資質(zhì)證明材料；進口配件必須提供原始證明材料。

5.5、提供易損件明細表及一定數(shù)量的易損備用件及專用工具。

5.6、關(guān)鍵部件的名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量提供明細表予以說明。

三、驗收標準和方法

1、設(shè)備功能必須符合部頒標準及煤礦平安規(guī)程(2021年版〕要求;

2、設(shè)備制造質(zhì)量必須符合部頒標準及設(shè)計文件要求。

徐州李堂礦業(yè)

MG160/380-WD雙滾筒采煤機

技

術(shù)

規(guī)

格

書

制

作:

機電部長:

機電副總:

機電礦長:

總

工:

二○一○年十一月

一、工程名稱

徐州李堂礦業(yè)MG160/380-WD雙滾筒采煤機

1套。

二、徐州李堂礦業(yè)MG160/380-WD雙滾筒采煤機技術(shù)要求如下：

1、總那么

1.1、本技術(shù)文件適用于徐州李堂礦業(yè)MG160/380-WD型雙滾筒采煤機，它提出了上述局部的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、制造、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

1.2、本標準提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出明確規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準的標準和條文。乙方應(yīng)提供滿足本標準書和有關(guān)工業(yè)標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其效勞。對國家有關(guān)平安、環(huán)保等強制性標準，乙方所提供產(chǎn)品也應(yīng)滿足其要求。

1.3、本標準中產(chǎn)品除必須滿足?煤礦平安規(guī)程?2021版中有關(guān)要求外，其設(shè)計、制造、安裝、驗收均應(yīng)符合行業(yè)標準。

1.4、供方也可提供滿足要求的類似產(chǎn)品，以供礦方選擇。

2、技術(shù)參數(shù)及要求

⑴

適應(yīng)煤層

采高范圍：1.8m—3.5m；

煤層傾角：≤35°；

煤質(zhì)硬度：中硬或中硬以下；

⑵總體參數(shù)

采煤機型號：MG160/380-WD；

機面高度：1180mm；

滾筒直徑：φ1800mm；

臥

底

量：320mm；

采

高：1.8m—3.5m；

截

深：630mm；

⑶截割部

搖臂結(jié)構(gòu)形式：整體彎搖臂；

搖臂長度mm：＞1798mm；

搖臂擺動中心距：6760mm；

截割功率：2×160kW；

截割滾筒轉(zhuǎn)速：39.65r/min；

⑷牽引行走部：

牽引形式：齒輪銷軌；

牽引功率：2×22KW；

牽引速度：0-7.5m/min；

牽

引

力：360KN；

⑸電纜

主電纜型號：MCP3×95+1×25+4×10；

標稱外徑〔mm〕：φ66；

主電纜長度：300米；

截割電機電纜型號：MCP3×35+1×10+4×4；

標稱外徑〔mm〕：φ48.9；

牽引電機電纜型號：MCP3×10+1×10；

標稱外徑〔mm〕：φ31-φ38.2；

⑹冷卻和噴霧

冷

卻：截割電機、牽引電機、泵箱、搖臂水冷；

噴霧方式：內(nèi)、外噴霧；

供水壓力：1.5/3.0Mpa；

供水流量：250L/min；

⑺配套設(shè)備

前可彎曲刮板輸送機：SGZ630/264；

后部可彎曲刮板輸送機：SGZ630/264；

液壓支架：ZF5200/17/35四柱支撐掩護式放頂煤液壓支架；

ZFG5500/17/35四柱反四連桿放頂煤過渡液壓支架。

⑼整機重量〔T〕：28；

⑽其他要求：

①供方隨機提供MCP3×95+1×25+4×10主電纜300米一根。

②采煤機供水管300米〔20米每根，共15根〕，直徑為φ25，壓力10Ma。

③采煤機電源進線電纜夾采用螺絲連接，電纜夾150米，并保證在運行時不損壞電纜。

④專用工具一套，軸承選用哈、瓦、洛軸承，電機為撫順煤礦電機廠生產(chǎn)，主油泵、油馬達為上海液壓泵廠生產(chǎn)。

⑤提供設(shè)備總價的3%的易損件。另外備用左右φ1800mm滾筒各1個；遙控器備用一個。

⑥供方在中標后，應(yīng)免費且積極為礦方進行合理、經(jīng)濟的三機配套，采煤機必須與SGZ630/264前部刮板輸送機、ZF5200/17/35四柱支撐掩護式放頂煤液壓支架、ZFG5500/17/35四柱反四連桿放頂煤過渡液壓支架有很好的配套性。

⑦截割滾筒〔包括備用滾筒〕直徑：φ1800mm；需要特制耐磨層，并加護幫齒。

3、質(zhì)量與要求

3.1

供方提供技術(shù)先進，經(jīng)濟合理平安可靠的產(chǎn)品。

3.2質(zhì)量保證期為設(shè)備投入平安穩(wěn)定運行后12個月。供方免費現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試及對操作人員的現(xiàn)場培訓(xùn)，免費在廠家培訓(xùn)需方技術(shù)人員，質(zhì)保期內(nèi)對整機實行免費維修，并終生實行只收本錢費的維修。

3.3技術(shù)文件包括安裝圖、說明書、接線圖等，成套設(shè)備的質(zhì)量必須符合部頒標準、行業(yè)標準及設(shè)計文件的要求。

3.4供方必須滿足需方提出的采煤機性能設(shè)計參數(shù)并能在額定的環(huán)境條件下長期正常平安運行，滿足規(guī)定的性能和要求。

3.5采煤機具有就地控制和遠程兩種控制方式。

3.6設(shè)備加工必須符合國家相關(guān)標準及行業(yè)標準、企業(yè)標準。

3.7進口設(shè)備及元件必須符合國際標準。

3.8進口元件必須提供原裝產(chǎn)品說明書及合格證。

3.9如出現(xiàn)問題，供方應(yīng)24小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理，并且每3個月派技術(shù)人員到現(xiàn)場對設(shè)備巡查一次，解決用戶提出的問題。

4、售前、售后要求：

4.1積極配合用戶進行方案論證和設(shè)計，無償提供有關(guān)技術(shù)資料和數(shù)據(jù)分析，做好售前效勞。

4.2、質(zhì)量保證期內(nèi)產(chǎn)品實行三包：包修，包換，包退。

4.3、定期進行用戶訪問、主動征詢意見、解決問題、改良工作、優(yōu)先保證備件供給中。

5、履行的方案、進度、期限、地點和方式：

5.1、供貨方必須在合同生效后二周內(nèi)提供安裝圖、設(shè)備易損件列表等資料。

5.2、2011年

3月

15日前完成設(shè)備制造任務(wù)，根據(jù)安裝進度需要提前一周運至甲方指定施工現(xiàn)場，礦方負責(zé)接收及保管，防止卸運損傷及元件喪失，到貨時間如發(fā)生變化礦方應(yīng)另行通知，供貨方應(yīng)無償保管。

5.3、供貨方負責(zé)指導(dǎo)采煤機安裝、負責(zé)調(diào)試，并培訓(xùn)操作和維護人員，由礦方組織驗收。

5.4、商定的設(shè)備、配件的數(shù)量及技術(shù)性能必須滿足礦方要求，如作調(diào)整必須通過供貨方同意。

5.5、必須提供所用配件的說明書、合格證、煤安標志、防爆合格證等有關(guān)資質(zhì)證明材料；進口配件必須提供原始證明材料。

5.6、提供易損件明細表及一定數(shù)量的易損備用件及專用工具。

5.7、關(guān)鍵部件的名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量提供明細表予以說明。

三、驗收標準和方法

1、設(shè)備功能必須符合部頒標準及煤礦平安規(guī)程(2021年版〕要求;

2、設(shè)備制造質(zhì)量必須符合部頒標準及設(shè)計文件要求。

徐州李堂礦業(yè)

SGZ630/264〔鑄〕前部可彎曲刮板輸送機

技

術(shù)

規(guī)

格

書

制

作:

機電部長:

機電副總:

機電礦長:

總

工:

二○一○年十一月

一、工程名稱

徐州李堂礦業(yè)SGZ630/264〔鑄〕可彎曲刮板輸送機

1套。

二、李堂煤礦SGZ630/264〔鑄〕前部可彎曲刮板輸送機技術(shù)要求如下：

1、總那么

1.1、本技術(shù)文件適用于李堂煤礦SGZ630/264〔鑄〕前部可彎曲刮板輸送機，它提出了上述局部的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、制造、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

1.2、本標準提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出明確規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準的標準和條文。乙方應(yīng)提供滿足本標準書和有關(guān)工業(yè)標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其效勞。對國家有關(guān)平安、環(huán)保等強制性標準，乙方所提供產(chǎn)品也應(yīng)滿足其要求。

1.3、本標準中產(chǎn)品除必須滿足?煤礦平安規(guī)程?2021版中有關(guān)要求外，其設(shè)計、制造、安裝、驗收均應(yīng)符合行業(yè)標準。

2、技術(shù)參數(shù)及要求

2.1、設(shè)備參數(shù)

設(shè)備型號：SGZ630/264〔鑄〕前部可彎曲刮板輸送機；

輸

送

量：500t/h；

長

度：162m；

裝機功率：2×132KW；

電機電壓：660V/1140V；

鏈條規(guī)格：φ26×92mm；

鏈條破斷力：850KN；

鏈

速：0.93m/s；

中部槽規(guī)格：1500×590×252mm〔鑄造〕；

供貨數(shù)量：1套。

2.2技術(shù)要求

a〕軸承全部選用哈、瓦、洛品牌軸承。

b)電機為西北駿馬防爆電機廠生產(chǎn)風(fēng)冷、單速電機，電機必須能夠與我礦3C103采面刮板輸送機電機互換安裝。

c)

在不影響設(shè)備正常、平安、可靠運行的前提下，刮板輸送機減速機與鏈輪連接采用花鍵連接，但必須保證與我礦3C103采面刮板輸送機能夠互換安裝。

d)液力耦合器由供方自選知名廠家型號，必須保證設(shè)備長期平安、可靠運行。

e)供方在中標后，應(yīng)免費且積極為礦方進行合理、經(jīng)濟的三機配套，刮板輸送機必須與MG160/380-WD型采煤機、ZF5200/17/35四柱支撐掩護式放頂煤液壓支架、ZFG5500/17/35四柱反四連桿放頂煤過渡液壓支架相配套。

f)刮板輸送機溜槽每節(jié)應(yīng)設(shè)置觀察口，每10節(jié)配置一節(jié)開天窗中部槽。隨機配置0.5米及1米的調(diào)節(jié)槽各一節(jié)。刮板輸送機機頭考慮可伸縮機頭并保證左右工作面都能使用。電纜槽的設(shè)計必須能夠保證容納所有采面設(shè)備電纜，最好底層與上層電纜槽設(shè)計成通槽；

刮板輸送機132KW電機、減速機、液力耦合器應(yīng)能保證與我礦3C101、3C103采面前后刮板輸送機的連接方式互換；刮板輸送機設(shè)計時考慮左和右工作面的互換性。

g〕供方提供設(shè)備總價的3%的易損件。

h)刮板輸送機應(yīng)適應(yīng)左右工作面互換；刮板輸送機隨機配套銷軌〔銷軌與采煤機牽引齒輪配套〕、電纜槽等前部刮板輸送機附件，以滿足綜合機械化采面要求。

I)隨機配備一套SGZ630/264可彎曲刮板輸送機傳動裝置〔電機1臺、聯(lián)軸器2個、液力耦合器2個、減速機1個、盲軸2個、機頭和機尾鏈輪各1個，舌板4個、撥鏈器4個等〕；機頭機尾變線槽各備用一套。

j)溜槽中板厚度25mm，材質(zhì)NM360；底板厚度16mm，材質(zhì)Q345B。焊耐磨層。

K〕刮板輸送機電纜槽應(yīng)有足夠的容量及合理的設(shè)計，以滿足采面電纜放置需要。

3、質(zhì)量與要求

3.1

供方提供技術(shù)先進，經(jīng)濟合理平安可靠的產(chǎn)品。

3.2質(zhì)量保證期為設(shè)備投入平安穩(wěn)定運行后12個月。供方免費現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試及對操作人員的現(xiàn)場培訓(xùn)，免費在廠家培訓(xùn)需方技術(shù)人員，質(zhì)保期內(nèi)對整機實行免費維修，并終生實行只收本錢費的維修。

3.3技術(shù)文件包括安裝圖、說明書、接線圖等，成套設(shè)備的質(zhì)量必須符合部頒標準、行業(yè)標準及設(shè)計文件的要求。

3.4供方必須滿足需方提出的刮板輸送機性能設(shè)計參數(shù)并能在額定的環(huán)境條件下長期正常平安運行，滿足規(guī)定的性能和要求。

3.5設(shè)備加工必須符合國家相關(guān)標準及行業(yè)標準、企業(yè)標準。

3.6進口設(shè)備及元件必須符合國際標準。

3.7進口元件必須提供原裝產(chǎn)品說明書及合格證。

3.8如出現(xiàn)問題，供方應(yīng)24小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理，并且每3個月派技術(shù)人員到現(xiàn)場對設(shè)備巡查一次，解決用戶提出的問題。

4、售前、售后要求：

4.1積極配合用戶進行方案論證和設(shè)計，無償提供有關(guān)技術(shù)資料和數(shù)據(jù)分析，做好售前效勞。

4.2、質(zhì)量保證期內(nèi)產(chǎn)品實行三包：包修，包換，包退。

4.3、定期進行用戶訪問、主動征詢意見、解決問題、改良工作、優(yōu)先保證備件供給中。

5、履行的方案、進度、期限、地點和方式：

5.1、供貨方必須在合同生效后二周內(nèi)提供安裝圖、設(shè)備易損件列表等資料。

5.2、2011年

3月

15日前完成設(shè)備制造任務(wù)，根據(jù)安裝進度需要提前一周運至甲方指定施工現(xiàn)場，礦方負責(zé)接收及保管，防止卸運損傷及元件喪失，到貨時間如發(fā)生變化礦方應(yīng)另行通知，供貨方應(yīng)無償保管。

5.3、供貨方負責(zé)指導(dǎo)前部可彎曲刮板輸送機安裝、負責(zé)調(diào)試，并培訓(xùn)操作和維護人員，由礦方組織驗收。

5.4、商定的設(shè)備、配件的數(shù)量及技術(shù)性能必須滿足礦方要求，如作調(diào)整必須通過供貨方同意。

5.5、必須提供所用配件的說明書、合格證、煤安標志、防爆合格證等有關(guān)資質(zhì)證明材料；進口配件必須提供原始證明材料。

5.6、提供易損件明細表及一定數(shù)量的易損備用件及專用工具。

5.7、關(guān)鍵部件的名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量提供明細表予以說明。

三、驗收標準和方法

1、設(shè)備功能必須符合部頒標準及煤礦平安規(guī)程(2021年版〕要求;

2、設(shè)備制造質(zhì)量必須符合部頒標準及設(shè)計文件要求。

徐州李堂礦業(yè)

SGZ630/264〔鑄〕后部可彎曲刮板輸送機

技

術(shù)

規(guī)

格

書

制

作:

機電部長:

機電副總:

機電礦長:

總

工:

二○一○年十一月

一、工程名稱

徐州李堂礦業(yè)SGZ630/264〔鑄〕可彎曲刮板輸送機

1套。

二、李堂煤礦SZG630/264〔鑄〕后部可彎曲刮板輸送機技術(shù)要求如下：

1、總那么

1.1、本技術(shù)文件適用于李堂煤礦SGZ630/264〔鑄〕后部可彎曲刮板輸送機，它提出了上述局部的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、制造、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

1.2、本標準提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出明確規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準的標準和條文。乙方應(yīng)提供滿足本標準書和有關(guān)工業(yè)標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其效勞。對國家有關(guān)平安、環(huán)保等強制性標準，乙方所提供產(chǎn)品也應(yīng)滿足其要求。

1.3、本標準中產(chǎn)品除必須滿足?煤礦平安規(guī)程?2021版中有關(guān)要求外，其設(shè)計、制造、安裝、驗收均應(yīng)符合行業(yè)標準。

2、技術(shù)參數(shù)及要求

2.1、設(shè)備參數(shù)

設(shè)備型號：SGZ630/264后部可彎曲刮板輸送機；

輸

送

量：500t/h；

長

度：162m；

裝機功率：2×132KW；

電機電壓：660V/1140V；

鏈條規(guī)格：φ26×92mm；

鏈條破斷力：850KN；

鏈

速：0.93m/s；

中部槽規(guī)格：1500×590×252mm〔鑄造〕；

供貨數(shù)量：1套。

2.2技術(shù)要求

a〕軸承全部選用哈、瓦、洛品牌軸承。

b)電機為西北駿馬防爆電機廠生產(chǎn)風(fēng)冷、單速電機，電機必須能夠與我礦3C103采面刮板輸送機電機互換安裝。

c)

在不影響設(shè)備正常、平安、可靠運行的前提下，刮板輸送機減速機與鏈輪連接采用花鍵連接，但必須保證與我礦3C103采面刮板輸送機能夠互換安裝。

d)液力耦合器由供方自選知名廠家型號，必須保證設(shè)備長期平安、可靠運行。

e)供方在中標后，應(yīng)免費且積極為礦方進行合理、經(jīng)濟的三機配套，刮板輸送機必須與MG160/380-WD型采煤機、ZF5200/17/35四柱支撐掩護式放頂煤液壓支架、ZFG5500/17/35四柱反四連桿放頂煤過渡液壓支架相配套。

f)刮板輸送機溜槽每節(jié)應(yīng)設(shè)置觀察口，每10節(jié)配置一節(jié)開天窗中部槽，開天窗插板應(yīng)從支架側(cè)抽出。隨機配置0.5米及1米的調(diào)節(jié)槽各一節(jié)。刮板輸送機機頭考慮可伸縮機頭并保證左右工作面都能使用。電纜槽的設(shè)計必須能夠保證容納所有采面設(shè)備電纜，最好底層與上層電纜槽設(shè)計成通槽；

刮板輸送機132KW電機、減速機、液力耦合器應(yīng)能保證與我礦3C101、3C103采面前后刮板輸送機的連接方式互換。

g〕供方提供設(shè)備總價的3%的易損件。

h)刮板輸送機應(yīng)適應(yīng)左右工作面互換。液壓支架拉溜裝置采用軟連接方式，后部刮板機廠家提供拉溜用20環(huán)高強度圓環(huán)鏈φ26×92、數(shù)量為105套；后部刮板輸送機與圓環(huán)鏈條連接的銷軸同樣由刮板機廠家提供，數(shù)量105套。

I)隨機配備一套SGZ630/264可彎曲刮板輸送機傳動裝置〔電機1臺、聯(lián)軸器2個、液力耦合器2個、減速機1個、盲軸2個、機頭和機尾鏈輪各1個，舌板4個、撥鏈器4個等〕；刮板鏈子備用90米，機頭機尾變線槽各備用一套。

j)溜槽中板厚度25mm，材質(zhì)NM360；底板厚度16mm，材質(zhì)Q345B。焊耐磨層。

3、質(zhì)量與要求

3.1

供方提供技術(shù)先進，經(jīng)濟合理平安可靠的產(chǎn)品。

3.2質(zhì)量保證期為設(shè)備投入平安穩(wěn)定運行后12個月。供方免費現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試及對操作人員的現(xiàn)場培訓(xùn)，免費在廠家培訓(xùn)需方技術(shù)人員，質(zhì)保期內(nèi)對整機實行免費維修，并終生實行只收本錢費的維修。

3.3技術(shù)文件包括安裝圖、說明書、接線圖等，成套設(shè)備的質(zhì)量必須符合部頒標準、行業(yè)標準及設(shè)計文件的要求。

3.4供方必須滿足需方提出的刮板輸送機性能設(shè)計參數(shù)并能在額定的環(huán)境條件下長期正常平安運行，滿足規(guī)定的性能和要求。

3.5設(shè)備加工必須符合國家相關(guān)標準及行業(yè)標準、企業(yè)標準。

3.6進口設(shè)備及元件必須符合國際標準。

3.7進口元件必須提供原裝產(chǎn)品說明書及合格證。

3.8如出現(xiàn)問題，供方應(yīng)24小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理，并且每3個月派技術(shù)人員到現(xiàn)場對設(shè)備巡查一次，解決用戶提出的問題。

4、售前、售后要求：

4.1積極配合用戶進行方案論證和設(shè)計，無償提供有關(guān)技術(shù)資料和數(shù)據(jù)分析，做好售前效勞。

4.2、質(zhì)量保證期內(nèi)產(chǎn)品實行三包：包修，包換，包退。

4.3、定期進行用戶訪問、主動征詢意見、解決問題、改良工作、優(yōu)先保證備件供給中。

5、履行的方案、進度、期限、地點和方式：

5.1、供貨方必須在合同生效后二周內(nèi)提供安裝圖、設(shè)備易損件列表等資料。

5.2、2011年3

月

15日前完成設(shè)備制造任務(wù)，根據(jù)安裝進度需要提前一周運至甲方指定施工現(xiàn)場，礦方負責(zé)接收及保管，防止卸運損傷及元件喪失，到貨時間如發(fā)生變化礦方應(yīng)另行通知，供貨方應(yīng)無償保管。

5.3、供貨方負責(zé)指導(dǎo)刮板輸送機安裝、負責(zé)調(diào)試，并培訓(xùn)操作和維護人員，由礦方組織驗收。

5.4、商定的設(shè)備、配件的數(shù)量及技術(shù)性能必須滿足礦方要求，如作調(diào)整必須通過供貨方同意。

5.5、必須提供所用配件的說明書、合格證、煤安標志、防爆合格證等有關(guān)資質(zhì)證明材料；進口配件必須提供原始證明材料。

5.6、提供易損件明細表及一定數(shù)量的易損備用件及專用工具。

5.7、關(guān)鍵部件的名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量提供明細表予以說明。

三、驗收標準和方法

1、設(shè)備功能必須符合部頒標準及煤礦平安規(guī)程(2021年版〕要求;

2、設(shè)備制造質(zhì)量必須符合部頒標準及設(shè)計文件要求。

徐州李堂礦業(yè)

SZZ764/160橋式轉(zhuǎn)載機

技

術(shù)

規(guī)

格

書

制

作:

機電部長:

機電副總:

機電礦長:

總

工:

二○一○年十一月

一、工程名稱

徐州李堂礦業(yè)SZZ764/160橋式轉(zhuǎn)載機

1套。

二、李堂煤礦SZZ764/160橋式轉(zhuǎn)載機技術(shù)要求如下：

1、總那么

1.1、本技術(shù)文件適用于李堂煤礦SZZ764/160橋式轉(zhuǎn)載機，它提出了上述局部的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、制造、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

1.2、本標準提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出明確規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準的標準和條文。乙方應(yīng)提供滿足本標準書和有關(guān)工業(yè)標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其效勞。對國家有關(guān)平安、環(huán)保等強制性標準，乙方所提供產(chǎn)品也應(yīng)滿足其要求。

1.3、本標準中產(chǎn)品除必須滿足?煤礦平安規(guī)程?2021版中有關(guān)要求外，其設(shè)計、制造、安裝、驗收均應(yīng)符合行業(yè)標準。

2、技術(shù)參數(shù)及要求

2.1、設(shè)備參數(shù)

設(shè)備型號：SZZ764/160橋式轉(zhuǎn)載機；

輸

送

量：900t/h；

電

壓：660V/1140V；

長

度：55m；

電機電壓：660V/1140V；

電機功率：160KW；

鏈條規(guī)格：φ26×92；

鏈

速：1.33m/s；

鏈條破斷力：850KN；

刮板鏈形式：中雙鏈；

中部槽規(guī)格：1500×765×222mm；

供貨數(shù)量：1套〔電機、減速機、液力耦合器礦方自備，供方設(shè)計〕。

2.2技術(shù)要求

a〕軸承全部選用哈、瓦、洛品牌軸承。

b)電動機選用佳木斯防爆電機廠的防爆電機，型號為YBS160-4，功率160KW；減速機選用山西維達40JS

II

-200型減速機，速比為22.98：1；液力耦合器由供方自選知名廠家型號，必須保證設(shè)備長期平安、可靠運行。

c)供方提供設(shè)備總價的3%的易損件；隨主機備用凹凸槽各一節(jié)，凹凸槽由每1.5米左右一節(jié)的溜槽組成。

d)供方隨機提供轉(zhuǎn)載機邁步自移裝置成套設(shè)備。

e)供方在中標后，應(yīng)免費且積極為礦方進行合理、經(jīng)濟的設(shè)備配套，轉(zhuǎn)載機必須與DSJ80/40/2×75可伸縮帶式輸送機有很好的配套性〔下井現(xiàn)場量取尺寸〕。

f)

架橋段底板開天窗，每5節(jié)溜槽設(shè)置開天窗中部槽。

g)

溜槽中板厚度30mm，材質(zhì)NM360；底板厚度20mm，材質(zhì)Q345B。凸槽底板為30mm，材質(zhì)NM360。

H)轉(zhuǎn)載機必須保證從機尾至破碎機至少有31米的距離以保證礦方安裝加強支護，卸料槽長度為9米。

I〕轉(zhuǎn)載機隨主機配置裝載機邁步自移裝置。

J)轉(zhuǎn)載機驅(qū)動局部(電機、減速機、液力耦合器)使用我礦3C101采面驅(qū)動，設(shè)備招標時不在設(shè)備表內(nèi)，但供方負責(zé)設(shè)計驅(qū)動與轉(zhuǎn)載機的連接。

3、質(zhì)量與要求

3.1

供方提供技術(shù)先進，經(jīng)濟合理平安可靠的產(chǎn)品。

3.2質(zhì)量保證期為設(shè)備投入平安穩(wěn)定運行后12個月。供方免費現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試及對操作人員的現(xiàn)場培訓(xùn)，免費在廠家培訓(xùn)需方技術(shù)人員，質(zhì)保期內(nèi)對整機實行免費維修，并終生實行只收本錢費的維修。

3.3技術(shù)文件包括安裝圖、說明書、接線圖等，成套設(shè)備的質(zhì)量必須符合部頒標準、行業(yè)標準及設(shè)計文件的要求。

3.4供方必須滿足需方提出的轉(zhuǎn)載機性能設(shè)計參數(shù)并能在額定的環(huán)境條件下長期正常平安運行，滿足規(guī)定的性能和要求。

3.5設(shè)備加工必須符合國家相關(guān)標準及行業(yè)標準、企業(yè)標準。

3.6進口設(shè)備及元件必須符合國際標準。

3.7進口元件必須提供原裝產(chǎn)品說明書及合格證。

3.8如出現(xiàn)問題，供方應(yīng)24小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理，并且每3個月派技術(shù)人員到現(xiàn)場對設(shè)備巡查一次，解決用戶提出的問題。

4、售前、售后要求：

4.1積極配合用戶進行方案論證和設(shè)計，無償提供有關(guān)技術(shù)資料和數(shù)據(jù)分析，做好售前效勞。

4.2、質(zhì)量保證期內(nèi)產(chǎn)品實行三包：包修，包換，包退。

4.3、定期進行用戶訪問、主動征詢意見、解決問題、改良工作、優(yōu)先保證備件供給中。

5、履行的方案、進度、期限、地點和方式：

5.1、供貨方必須在合同生效后二周內(nèi)提供安裝圖、設(shè)備易損件列表等資料。

5.2、2011年

3月15日前完成設(shè)備制造任務(wù)，根據(jù)安裝進度需要提前一周運至甲方指定施工現(xiàn)場，礦方負責(zé)接收及保管，防止卸運損傷及元件喪失，到貨時間如發(fā)生變化礦方應(yīng)另行通知，供貨方應(yīng)無償保管。

5.3、供貨方負責(zé)指導(dǎo)轉(zhuǎn)載機安裝、調(diào)試，并培訓(xùn)操作和維護人員，由礦方組織驗收。

5.4、商定的設(shè)備、配件的數(shù)量及技術(shù)性能必須滿足礦方要求，如作調(diào)整必須通過供貨方同意。

5.5、必須提供所用配件的說明書、合格證、煤安標志、防爆合格證等有關(guān)資質(zhì)證明材料；進口配件必須提供原始證明材料。

5.6、提供易損件明細表及一定數(shù)量的易損備用件及專用工具。

5.7、關(guān)鍵部件的名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量提供明細表予以說明。

三、驗收標準和方法

1、設(shè)備功能必須符合部頒標準及煤礦平安規(guī)程(2021年版〕要求;

2、設(shè)備制造質(zhì)量必須符合部頒標準及設(shè)計文件要求。

徐州李堂礦業(yè)

PCM110錘式破碎機

技

術(shù)

規(guī)

格

書

制

作:

機電部長:

機電副總:

機電礦長:

總

工:

二○一○年十一月

一、工程名稱

徐州李堂礦業(yè)PCM110錘式破碎機

1套。

二、李堂煤礦PCM110錘式破碎機技術(shù)要求如下：

1、總那么

1.1、本技術(shù)文件適用于李堂煤礦PCM110破碎機，它提出了上述局部的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、制造、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

1.2、本標準提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出明確規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準的標準和條文。乙方應(yīng)提供滿足本標準書和有關(guān)工業(yè)標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其效勞。對國家有關(guān)平安、環(huán)保等強制性標準，乙方所提供產(chǎn)品也應(yīng)滿足其要求。

1.3、本標準中產(chǎn)品除必須滿足?煤礦平安規(guī)程?2021版中有關(guān)要求外，其設(shè)計、制造、安裝、驗收均應(yīng)符合行業(yè)標準。

2、技術(shù)參數(shù)及要求

2.1、設(shè)備參數(shù)

設(shè)備型號：PCM110錘式破碎機；

生產(chǎn)能力：1000t/h；

電

壓：660V/1140V；

進料口寬度：700mm；

出料口寬度：700mm；

出料粒度：150mm—300mm〔出料粒度可調(diào)〕；

電機電壓：660V/1140V；

電機功率：110KW；

整機重量：14t；

供貨數(shù)量：1套〔電機、減速機、液力耦合器礦方自備，供方設(shè)計〕。

2.2技術(shù)要求

a〕軸承全部選用哈、瓦、洛品牌軸承。

b)電動機選用佳木斯防爆電機廠的防爆電機，型號為YBS110-4。

c)供方提供設(shè)備總價的3%的易損件。

d)供方設(shè)計時應(yīng)充分考慮破碎機進、出料口的密封，防止碎矸石飛出傷人。

e)供方在中標后，應(yīng)免費且積極為礦方進行合理、經(jīng)濟的設(shè)備配套，必須與SZZ764/160型轉(zhuǎn)載機有很好的配套性。

3、質(zhì)量與要求

3.1

供方提供技術(shù)先進，經(jīng)濟合理平安可靠的產(chǎn)品。

3.2質(zhì)量保證期為設(shè)備投入平安穩(wěn)定運行后12個月。供方免費現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試及對操作人員的現(xiàn)場培訓(xùn)，免費在廠家培訓(xùn)需方技術(shù)人員，質(zhì)保期內(nèi)對整機實行免費維修，并終生實行只收本錢費的維修。

3.3技術(shù)文件包括安裝圖、說明書、接線圖等，成套設(shè)備的質(zhì)量必須符合部頒標準、行業(yè)標準及設(shè)計文件的要求。

3.4供方必須滿足需方提出的破碎機性能設(shè)計參數(shù)并能在額定的環(huán)境條件下長期正常平安運行，滿足規(guī)定的性能和要求。

3.5設(shè)備加工必須符合國家相關(guān)標準及行業(yè)標準、企業(yè)標準。

3.6進口設(shè)備及元件必須符合國際標準。

3.7進口元件必須提供原裝產(chǎn)品說明書及合格證。

3.8如出現(xiàn)問題，供方應(yīng)24小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理，并且每3個月派技術(shù)人員到現(xiàn)場對設(shè)備巡查一次，解決用戶提出的問題。

4、售前、售后要求：

4.1積極配合用戶進行方案論證和設(shè)計，無償提供有關(guān)技術(shù)資料和數(shù)據(jù)分析，做好售前效勞。

4.2、質(zhì)量保證期內(nèi)產(chǎn)品實行三包：包修，包換，包退。

4.3、定期進行用戶訪問、主動征詢意見、解決問題、改良工作、優(yōu)先保證備件供給中。

5、履行的方案、進度、期限、地點和方式：

5.1、供貨方必須在合同生效后二周內(nèi)提供安裝圖、設(shè)備易損件列表等資料。

5.2、2011年

3月15日前完成設(shè)備制造任務(wù)，根據(jù)安裝進度需要提前一周運至甲方指定施工現(xiàn)場，礦方負責(zé)接收及保管，防止卸運損傷及元件喪失，到貨時間如發(fā)生變化礦方應(yīng)另行通知，供貨方應(yīng)無償保管。

5.3、供貨方負責(zé)指導(dǎo)破碎機安裝、負責(zé)調(diào)試，并培訓(xùn)操作和維護人員，由礦方組織驗收。

5.4、商定的設(shè)備、配件的數(shù)量及技術(shù)性能必須滿足礦方要求，如作調(diào)整必須通過供貨方同意。

5.5、必須提供所用配件的說明書、合格證、煤安標志、防爆合格證等有關(guān)資質(zhì)證明材料；進口配件必須提供原始證明材料。

5.6、提供易損件明細表及一定數(shù)量的易損備用件及專用工具。

5.7、關(guān)鍵部件的名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量提供明細表予以說明。

三、驗收標準和方法

1、設(shè)備功能必須符合部頒標準及煤礦平安規(guī)程(2021年版〕要求;

2、設(shè)備制造質(zhì)量必須符合部頒標準及設(shè)計文件要求。

徐州李堂礦業(yè)

BPW250/6.3型噴霧泵站

技

術(shù)

規(guī)

格

書

制

作:

機電部長:

機電副總:

機電礦長:

總

工:

二○一○年十一月

一、工程名稱

徐州李堂礦業(yè)BPW250/6.3型噴霧泵站，數(shù)量1套〔兩泵一箱〕；

二、徐州李堂礦業(yè)BPW250/6.3型噴霧泵站技術(shù)要求如下：

1、總那么

1.1

本技術(shù)文件適用于徐州李堂礦業(yè)BPW250/6.3型噴霧泵站，它提出了上述局部的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、制造、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

1.2

本標準提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出明確規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準的標準和條文。乙方應(yīng)提供滿足本標準書和有關(guān)工業(yè)標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其效勞。對國家有關(guān)平安、環(huán)保等強制性標準，乙方所提供產(chǎn)品也應(yīng)滿足其要求。

1.3

本標準中產(chǎn)品除必須滿足?煤礦平安規(guī)程?2021版中有關(guān)要求外，其設(shè)計、制造、安裝、驗收均應(yīng)符合行業(yè)標準。

2、技術(shù)要求

2.1設(shè)備參數(shù)

型

號：BPW250/6.3；

工作壓力：6.3MPa〔可調(diào)〕；

公稱流量：250L/min;

額定轉(zhuǎn)速：1485r/min；

電機功率：37KW〔防爆〕；

額定電壓：660V/1140V；

過

濾

器：XP；

數(shù)

量:兩泵一箱〔其中一泵備用〕。

2.2技術(shù)要求

a〕軸承全部選用哈、瓦、洛品牌軸承；泵站出水水壓可調(diào)〔0MPa—6.3MPa〕。

b)電機由供方選用國內(nèi)知名廠家，但必須保證質(zhì)量。

c)供方提供設(shè)備總價值的3%數(shù)量的易損件，并配置專用工具。

E)噴霧泵站出口配置兩個，一個與液壓支架架間噴霧水管〔φ25〕相連，一個與采煤機噴霧水管〔φ25〕相連。

3、質(zhì)量與要求

3.1

供方提供技術(shù)先進，經(jīng)濟合理平安可靠的產(chǎn)品。

3.2質(zhì)量保證期為設(shè)備投入平安穩(wěn)定運行后12個月。供方免費現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試及對操作人員的現(xiàn)場培訓(xùn)，免費在廠家培訓(xùn)需方技術(shù)人員，質(zhì)保期內(nèi)對整機實行免費維修，并終生實行只收本錢費的維修。

3.3技術(shù)文件包括安裝圖、說明書、接線圖等，成套設(shè)備的質(zhì)量必須符合部頒標準、行業(yè)標準及設(shè)計文件的要求。

3.4供方必須滿足需方提出的噴霧泵站性能設(shè)計參數(shù)，并能在額定的環(huán)境條件下長期正常平安運行，滿足規(guī)定的性能和要求。

3.5設(shè)備加工必須符合國家相關(guān)標準及行業(yè)標準、企業(yè)標準。

3.6進口設(shè)備及元件必須符合國際標準。

3.7進口元件必須提供原裝產(chǎn)品說明書及合格證。

3.8如出現(xiàn)問題，供方應(yīng)24小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理，并且每3個月派技術(shù)人員到現(xiàn)場對設(shè)備巡查一次，解決用戶提出的問題。

4、售前、售后要求：

4.1積極配合用戶進行方案論證和設(shè)計，無償提供有關(guān)技術(shù)資料和數(shù)據(jù)分析，做好售前效勞。

4.2、質(zhì)量保證期內(nèi)產(chǎn)品實行三包：包修，包換，包退。

4.3、定期進行用戶訪問、主動征詢意見、解決問題、改良工作、優(yōu)先保證備件供給中。

5、履行的方案、進度、期限、地點和方式：

5.1、供貨方必須在合同生效后二周內(nèi)提供安裝圖、設(shè)備易損件列表等資料。

5.2、2010年

3月

15日前完成設(shè)備制造任務(wù)，根據(jù)安裝進度需要提前一周運至甲方指定施工現(xiàn)場，礦方負責(zé)接收及保管，防止卸運損傷及元件喪失，到貨時間如發(fā)生變化礦方應(yīng)另行通知，供貨方應(yīng)無償保管。

5.3、供貨方負責(zé)指導(dǎo)噴霧泵站安裝、調(diào)試，并培訓(xùn)操作和維護人員，由礦方組織驗收。

5.4、商定的設(shè)備、配件的數(shù)量及技術(shù)性能必須滿足礦方要求，如作調(diào)整必須通過供貨方同意。

5.5、必須提供所用配件的說明書、合格證、煤安標志、防爆合格證等有關(guān)資質(zhì)證明材料；進口配件必須提供原始證明材料。

5.6、提供易損件明細表及一定數(shù)量的易損備用件及專用工具。

5.7、關(guān)鍵部件的名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量提供明細表予以說明。

三、驗收標準和方法

1、設(shè)備功能必須符合部頒標準及煤礦平安規(guī)程(2021年版〕要求;

2、設(shè)備制造質(zhì)量必須符合部頒標準及設(shè)計文件要求。

徐州李堂礦業(yè)

礦用無極繩調(diào)速機械絞車

技

術(shù)

規(guī)

格

書

制

作:

機電部長:

機電副總:

機電礦長:

總

工:

二○一○年十一月

一、工程名稱

徐州李堂礦業(yè)礦用無極繩調(diào)速機械絞車

1套。

二、工程技術(shù)的內(nèi)容、范圍和要求

1、內(nèi)容：徐州李堂礦業(yè)礦用無極繩調(diào)速機械絞車，供方負責(zé)無極繩調(diào)速機械絞車的工藝設(shè)計、技術(shù)咨詢、人員培訓(xùn)。

2、范圍：徐州李堂礦業(yè)礦用無極繩調(diào)速機械絞車

三、技術(shù)規(guī)格

1、概述

徐州李堂煤礦3c202軌道順槽總長度500米〔設(shè)計無極繩絞車時按照1000米設(shè)計〕，最大坡度10°〔設(shè)計無極繩絞車時按照16°設(shè)計〕，巷道變坡點數(shù)量按照現(xiàn)場實際情況確定〔相應(yīng)壓繩輪及托繩輪數(shù)量滿足運輸要求，礦方提供巷道縱向截面圖，初步確定變坡點數(shù)量為10個。〕。

2、使用環(huán)境條件

2.1海拔高度：

≤1000m；

2.2環(huán)境溫度：

上限+40℃，下限0℃；

2.3相對濕度：

相對濕度85%〔在20°±5℃〕；

2.4能防止液體侵入電器內(nèi)部，無劇烈震動、顛簸、無腐蝕性氣體的環(huán)境；

2.5周圍空氣中的煤塵、甲烷爆炸性氣體不超過?煤礦平安規(guī)程?中規(guī)定的含量。

3、技術(shù)參數(shù)

3.1型

號：

JWB90BJ；

3.2

牽引力

KN：

70/40；

3.3

牽引速度

m/s：

1.0/1.7；

3.4

鋼絲繩規(guī)格mm:

6X19W(6+6+6+1)

Φ24；

3.5

運輸距離m

:

≤2000；

3.6

卷筒直徑

mm:

Φ1200；

3.7

最大適應(yīng)傾角°:

10；

3.8

電動機型號:

YBK2-315M-6；

3.9

電動機功率KW

:

90；

3.10電動機轉(zhuǎn)速r/min

:

980；

3.11電壓

V:

660/1140；

3.12外形尺寸(長X寬X高)mm

2930X1750X1500。

4、供貨數(shù)量及范圍

JWB75BJ型無極繩絞車1套，其中包括：

①礦用無極繩調(diào)度機械絞車1套；②張緊裝置1套〔包括兩組張緊裝置，適用于雙向運輸〕；③牽引車1輛〔具有固定鋼絲繩和儲存鋼絲繩的功能〕；④尾輪1件〔固定在運距終端，支撐整個系統(tǒng)的反力〕⑤輪組〔必須適應(yīng)我礦3C103坡度變化的要求，以便確定壓繩輪、托繩輪數(shù)量，初步按照10個變坡點設(shè)計〕⑥隔爆型三相異步電動機1臺〔佳木斯電機廠生產(chǎn)〕；⑦隔爆型電液推桿〔Ed301/6〕1套⑧隔爆兼本安型提升機后備保護裝置〔KHT121型〕1套。⑨漏泄移動通訊裝置1套。

注意：我礦自備設(shè)備:①6X19W(6+6+6+1)

Φ24鋼絲繩〔由絞車生產(chǎn)廠家提供需要的數(shù)量，我礦自行購置〕；②QBZ-120N電磁啟動器、控制按鈕。

四、質(zhì)量及要求：

1、供方提供技術(shù)先進，經(jīng)濟合理平安可靠的產(chǎn)品。

2、質(zhì)量保證期為設(shè)備投入平安穩(wěn)定運行后12個月。供方免費現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試及對操作人員現(xiàn)場培訓(xùn)，免費在廠家培訓(xùn)需方技術(shù)人員，質(zhì)保期內(nèi)對整機實行免費維修，并終生實行只收本錢費的維修。

3、技術(shù)文件包括安裝圖、說明書、接線圖等，成套設(shè)備的質(zhì)量必須符合部頒標準、行業(yè)標準及設(shè)計文件的要求。

4、供方必須滿足需方提出的無極繩調(diào)速機械絞車的性能設(shè)計參數(shù)并能在額定的環(huán)境條件下長期正常平安運行，滿足規(guī)定的性能和要求。

5、設(shè)備加工必須符合國家相關(guān)標準及行業(yè)標準、企業(yè)標準。

6、進口設(shè)備及元件必須符合國際標準。

7、進口元件必須提供原裝產(chǎn)品說明書及合格證。

8、如出現(xiàn)問題，供方應(yīng)24小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理。

五、售前、售后要求：

1、積極配合用戶進行方案論證和設(shè)計，無償提供有關(guān)技術(shù)資料和數(shù)據(jù)分析，做好售前效勞。

2、質(zhì)量保證期內(nèi)產(chǎn)品實行三包：包修，包換，包退。

3、定期進行用戶訪問、主動征詢意見、解決問題、改良工作、優(yōu)先保證備件供給中。

六、履行的方案、進度、期限、地點和方式：

1、供貨方必須在合同生效后二周提供安裝圖、主要配件等資料一套。

2、2010年3月15日完成設(shè)備制造任務(wù)，根據(jù)礦方需要提前一周運至礦方指定施工現(xiàn)場，礦方負責(zé)接收及保管，防止卸運損傷及元件喪失，到貨時間如發(fā)生變化礦方應(yīng)另行通知，供貨方應(yīng)無償保管。

3、供貨方負責(zé)指導(dǎo)無極繩調(diào)速機械絞車的安裝、調(diào)試，并培訓(xùn)操作和維護人員，由礦方組織驗收。

4、商定的設(shè)備、配件的數(shù)量及技術(shù)性能必須滿足礦方要求，如作調(diào)整必須通過供貨方同意。

5、必須提供所用配件的說明書、合格證等有關(guān)資質(zhì)證明材料；進口配件必須提供原始證明材料。

6、提供易損件明細表及一定數(shù)量的易損備用件及專用工具。

7、關(guān)鍵部件的名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量提供明細表予以說明。

七、驗收標準和方法

1、設(shè)備功能必須符合部頒標準及煤礦平安規(guī)程(2021年版〕要求;

2、設(shè)備制造質(zhì)量必須符合部頒標準及設(shè)計文件要求。

第四篇：煤礦炮采工作面管理制度

炮采工作面管理制度

第一條、每一回采工作面掘進形成后,必須嚴格按掘進竣工驗收移交制度規(guī)定標準、移交辦法，由安裝領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場驗收移交。

第二條、接交后的工作面，由采煤隊嚴格按安裝方案和安全技術(shù)措施組織安裝。

第三條、初采前必須由領(lǐng)導(dǎo)小組、技術(shù)人員全面負責(zé)對工作面所有機械、電器設(shè)備進行單機試運轉(zhuǎn)，當(dāng)單機試運轉(zhuǎn)正常后，再依照由外向里的啟動順序進行聯(lián)合空載試運轉(zhuǎn)，確保初采期間設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

第四條、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液，壓力不低于31.5MPa、乳化液濃度為3-5%,有現(xiàn)場配制和檢測手段。

第五條、確保所有設(shè)備操作手把、按扭靈敏可靠,設(shè)備油位正常,運輸環(huán)節(jié)信號聯(lián)系可靠,電氣設(shè)備完好,無失爆現(xiàn)象。

第六條、初采前，必須將工作面架間、架內(nèi)、架前及兩道雜物清理干凈，保證采面通風(fēng)、行人、運輸暢通無阻。通風(fēng)、防滅火、綜合防塵設(shè)施齊全，并符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第七條、支柱完好不卸載、支架接頂嚴實，初撐力不低于有關(guān)規(guī)范要求。

第八條、初采初放前，準備足夠的單體液壓支柱及背板、圓木、金屬網(wǎng)、л型長鋼梁等臨時支護用品，并在指定地點碼放整齊。

第九條、炮采工作面在回采前，必須有符合國家規(guī)定，并經(jīng)礦總工程師組織會審鑒發(fā)的作業(yè)規(guī)程和初采初放安全技術(shù)措施,情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程和補充安全技術(shù)措施，組織參與施工人員學(xué)習(xí)簽字、考試合格后，在生產(chǎn)中嚴格貫徹執(zhí)行。第十條、工作面投產(chǎn)后，必須嚴格貫徹落實“三大規(guī)程”，推行正規(guī)循環(huán)作業(yè)。嚴格執(zhí)行礦上制定的各項煤質(zhì)管理制度，控制水份，規(guī)范采放工藝、減少矸石含量、減少灰份，合理應(yīng)用深孔爆破和工作面打眼放炮松動頂煤，加大對頂煤及底板三角煤的回收力度，提高資源回收率。

第十一條、深入開展“質(zhì)量標準化、安全創(chuàng)水平”活動，實行工程質(zhì)量驗收制度，提高工作面工程質(zhì)量。

第十二條、每一回采工作面，必須按《煤礦采煤安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》檢查驗收，達行業(yè)一級標準。推行全面質(zhì)量管理，要求支架排成一條直線、接頂嚴實、初撐力符合規(guī)定、偏差不超過±50mm、中心距不超過±100mm、支架頂梁與頂?shù)装迤叫兄гO(shè)，其最大仰俯角不大于7度，相鄰支架不能有明顯錯差（不超過頂梁高度的2/3），支架不擠不咬，架間空隙不超過200mm。

第十三條、消滅不合格品、優(yōu)良品率100%，加強工作面支護、安全出口和端頭支護管理，加強安全管理、頂板管理、機電設(shè)備管理、“一通三防”管理，杜絕井下電器失爆，做到文明生產(chǎn)，杜絕各類事故發(fā)生。

第十四條、加強開幫質(zhì)量，要求頂?shù)装彘_平、煤壁齊直，不得出現(xiàn)留傘檐現(xiàn)象。

第十五條、提高支架工操作水平，移架要做到快、夠、正、勻、直、緊、凈、嚴。即：“快”移架要及時迅速，做到少降快拉;“夠”移架步距夠;“正”操作正確無誤，支架要定向前移，不上下歪斜，不前傾后仰;“勻”平衡操作，支架間距保持均勻;“直”推溜移架要確保三直兩平;“緊”及時移架，支架頂梁緊貼頂板，保證初撐力;“凈”架前架內(nèi)浮煤碎矸清理干凈;“嚴”架間空隙要擋嚴。

第十六條、兩道的設(shè)備、材料運到指定地點，碼放整齊，并有標志牌，保證兩道及上、下出口通風(fēng)、行人暢通，超前抬棚打成一條直線，單體液壓支柱初撐力符合規(guī)定，工作面達到“三直兩平一凈兩暢通”的要求。

第十七條、電纜、支架管路要懸掛整齊。

第十八條、保證各設(shè)備上的煤塵清掃干凈，做到文明生產(chǎn)，開關(guān)臺臺上架、牌板懸掛齊全。

第十九條、加強支架維護檢修制度，做到五檢：班隨檢、日小檢、周（旬）中檢、月大檢、季（年）總檢，遵守維護規(guī)程，及時排除故障，保證設(shè)備完好和正常運行。

第二十條、實行工程質(zhì)量驗收制度，推行全面安全質(zhì)量管理，跟班隊長、班長、質(zhì)量驗收員對當(dāng)班的工程質(zhì)量全面負責(zé)，并做好班評估記錄，填寫好設(shè)備運行日志和交接班記錄。

第二十一條、嚴格按《煤礦炮采工作面質(zhì)量標準化管理條例》執(zhí)行，達行業(yè)一級標準。

第二十二條、嚴格貫徹落實安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制度、班前會制度、生產(chǎn)匯報制、安全質(zhì)量管理、設(shè)備使用管理、事故分析等制度。

第二十三條、建立健全各種管理圖、牌、板，有每月檢查記錄，資料保持原始性、真實性，不得有虛假。

第二十四條、專業(yè)技術(shù)人員、安檢人員隨時對工作面的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促采煤隊進行處理，共同搞好安全生產(chǎn)。

第二十五條、加強對工作面生產(chǎn)經(jīng)營活動的經(jīng)營核算，認真分析各項經(jīng)濟指標的完成情況，降低生產(chǎn)成本。

第二十六條、工作面回采結(jié)束后，必須嚴格按回撤方案和安全技術(shù)措施組織回撤。

第五篇：常村煤礦采面煤炭回收管理辦法

回收率制度

為充分利用煤炭資源，提高我礦采面煤炭回收率，降低回采成本，特制訂本制度：

一、煤炭回收率的規(guī)定

1、煤厚在4m以下的采煤工作面，煤炭回收率不低于93%。

2、煤厚在4m以上的采煤工作面，煤炭回收率不低于80%。

3、回收率低于上述標準的，每低一個百分點，相關(guān)采煤區(qū)隊工資總額下浮1%，罰采煤隊長100元，副職80元。以此類推。

4、初末采、遇斷層或其它地質(zhì)構(gòu)造導(dǎo)致煤層變薄等情況，不考核放頂煤。有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)規(guī)定的其它不放頂煤的情況，可不考核放頂煤。

5、特殊情況需留底煤回采時，必須經(jīng)有關(guān)部門批準，采煤隊提供書面報告，在考核時可不考核該處所留底煤的煤量。

二、回采及放煤規(guī)定

1、在上一個循環(huán)做完排后，必須及時安排人員進行放頂煤，嚴禁不放頂煤就開始作排，否則對責(zé)任人罰款100元。

2、作排前必須把老塘煤清凈，余煤厚度不超出50mm。否則對責(zé)任人罰款20元。

3、在回采當(dāng)中必須使推溜步距和放頂步距每循環(huán)達到規(guī)定要求，給放煤工序打好基礎(chǔ)，以使放煤損失達到最少。

4、對放煤工序要求是：工作面支護結(jié)束后開始放頂煤，放煤采用低位開口多輪多次間隔放煤。放煤嚴格按照從上向下的順序進行，放煤口開在溜槽以上0.3~0.5m位置，每次放煤高度不超過2.0 m；放煤口以下的煤必須用锨掏盡，放煤口與放煤口的間距不小于3m；工作面內(nèi)同時放煤口的個數(shù)不準超過3個。放煤時工作面刮板輸送機不能停止運轉(zhuǎn)。放煤后必須把放煤口堵嚴，依次開下一個放煤口。

5、發(fā)現(xiàn)不按上述規(guī)定放頂煤者，每次罰責(zé)任人50元，跟班隊長100元。

三、探煤厚規(guī)定

1、每周一對采煤工作面探一次煤厚，由采煤隊技術(shù)員進行，生產(chǎn)科人員進行配合，由采煤隊技術(shù)員提供探煤厚的地質(zhì)剖面圖，生產(chǎn)科制定本周采面每循環(huán)產(chǎn)量。

2、地質(zhì)條件變化大的采面每5m探一個煤厚點，煤厚變化不大的采面每10m探一個煤厚點。

3、采面地質(zhì)剖面圖上必須標明煤厚情況、留底煤情況、底板變化情況、斷層產(chǎn)狀及所處位置、工作面位置、日期。

4、采煤隊技術(shù)員不按時提供采面地質(zhì)剖面圖，每次罰款50元，滯后一天加罰100元。

四、其它規(guī)定

采煤隊所采煤量按標煤計算，采出的煤炭發(fā)熱量必須不小于5000大卡/千克，發(fā)熱量在4800~5000大卡/千克的煤量折算系數(shù)為0.9，發(fā)熱量在4500~4800大卡/千克的煤量折算系數(shù)為0.8，發(fā)熱量在4200~4500大卡/千克的煤量折算系數(shù)為0.7，發(fā)熱量在4000~4200大卡/千克的煤量折算系數(shù)為0.6，發(fā)熱量低于4000大卡/千克的煤量不予考核。

五、本辦法自2010年4月1日起執(zhí)行。