第一篇：淺析混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室的作用

關(guān)注更多資訊

登錄：http://www.tmdps.cn/

摘 要：隨著建筑工程行業(yè)的不斷發(fā)展，商品商品混凝土也越來(lái)越多的出現(xiàn)在人們的視線當(dāng)中。隨之而來(lái)的就是商品混凝土商砼站的不斷增多。由于商品混凝土攪拌對(duì)質(zhì)量有著較為嚴(yán)格的要求，所以商品混凝土攪拌實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)不容忽視。本文詳細(xì)的介紹了商品混凝土商砼站實(shí)驗(yàn)室的作用，并且對(duì)商品混凝土商砼站實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)做出了一定的改進(jìn)，希望對(duì)提高商品混凝土商砼站產(chǎn)品的質(zhì)量提供一定的指導(dǎo)。

一、商品混凝土商砼站實(shí)驗(yàn)室

商品混凝土的集中攪拌是當(dāng)前建筑生產(chǎn)工藝的一個(gè)較大進(jìn)步，從現(xiàn)場(chǎng)攪拌到集中攪拌，實(shí)現(xiàn)了從半成品到工業(yè)化生產(chǎn)成本的根本性跨越，現(xiàn)代商品混凝土行業(yè)已經(jīng)達(dá)到了初步成熟的階段。當(dāng)前基本上較為大型的建筑施工項(xiàng)目都已經(jīng)開始使用商品混凝土商砼站提供的集中攪拌的商品混凝土。集中攪拌商品混凝土具有施工速度較快，效率高、質(zhì)量更加穩(wěn)定、并且節(jié)約大量的人力物力的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)前攪拌商品混凝土的使用已經(jīng)成為衡量一個(gè)建筑施工項(xiàng)目先進(jìn)程度的標(biāo)志之一，而攪拌商品混凝土的質(zhì)量也成為建筑工程質(zhì)量的決定性因素之一。各級(jí)施工建筑單位都對(duì)攪拌商品混凝土的質(zhì)量有著較高的要求。作為商品混凝土商砼站，想要保證商品混凝土具有較高的質(zhì)量，就必須對(duì)商品混凝土商砼站實(shí)驗(yàn)室有著較為清晰的認(rèn)識(shí)。

二、商品混凝土商砼站實(shí)驗(yàn)室的重要作用

（一）質(zhì)量預(yù)控制作用

商品混凝土商砼站實(shí)驗(yàn)室對(duì)于商品混凝土質(zhì)量的控制起到關(guān)鍵性的作用。由于商品混凝土在生產(chǎn)出之后的質(zhì)量只有通過多天的標(biāo)養(yǎng)才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，也就是說(shuō)商品混凝土質(zhì)量的好壞反饋較為落后，需要長(zhǎng)時(shí)間的等待。但是一旦等到標(biāo)養(yǎng)完成，此時(shí)商品混凝土早已成型，就已經(jīng)無(wú)法對(duì)商品混凝土的質(zhì)量進(jìn)行控制。所以要求通過商品混凝土商砼站實(shí)驗(yàn)室在商品混凝土生產(chǎn)之初，就對(duì)商品混凝土的質(zhì)量進(jìn)行全面的檢測(cè)和分析，起到對(duì)商品混凝土質(zhì)量的控制作用。把不合格的因素控制在商砼站內(nèi)，避免不合格的商品混凝土流入到市面當(dāng)中，保證出站的商品混凝土質(zhì)量100%合格。商品混凝土是由水、沙石、水泥、摻加劑綜合攪拌而成，想要保證商品混凝土質(zhì)量，首先要從材料的把關(guān)做起。對(duì)于商品混凝土的攪拌，水泥起到的是關(guān)鍵性的作用，商品混凝土的強(qiáng)度直接由水泥決定，水泥的質(zhì)量好壞直接影響到了商品混凝土的質(zhì)量。水泥的具體強(qiáng)度同樣也需要一定時(shí)間的標(biāo)養(yǎng)期，所以要求實(shí)驗(yàn)室人員對(duì)水泥質(zhì)量進(jìn)行全面的檢測(cè)和控制。摻加劑對(duì)于商品混凝土的質(zhì)量同樣有著較為重要的影響作用。隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，各種摻加劑的應(yīng)用能夠使得商品混凝土的質(zhì)量得到提高。但是個(gè)別摻加劑的添加也有可能對(duì)商品混凝土的質(zhì)量造成一定程度的不良影響。所以商砼站實(shí)驗(yàn)室也應(yīng)當(dāng)對(duì)摻加劑進(jìn)行控制。骨料對(duì)商品混凝土的質(zhì)量也有著一定程度的影響。如果骨料的配比達(dá)不到要求，就容易導(dǎo)致商品混

關(guān)注更多資訊

登錄：http://www.tmdps.cn/

凝土質(zhì)量的失控。商砼站實(shí)驗(yàn)室還應(yīng)當(dāng)對(duì)水進(jìn)行控制。水對(duì)商品混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響也是不容小視的，例如氯離子超標(biāo)的水就容易對(duì)商品混凝土的質(zhì)量造成根本性的影響。水溫也能對(duì)商品混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響，較高或者較低的水溫都會(huì)對(duì)商品混凝土的凝結(jié)造成影響，商砼站實(shí)驗(yàn)室應(yīng)當(dāng)對(duì)攪拌的水進(jìn)行檢測(cè)和控制。

（二）質(zhì)量控制作用

在商品混凝土的實(shí)際攪拌當(dāng)中，商品混凝土商砼站實(shí)驗(yàn)室要充分地發(fā)揮對(duì)質(zhì)量的控制作用。

1、保證正確的配比

在正式的攪拌之前，實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真的符合配合比率，確保采用正確的配合比，避免人為的失誤造成的商品混凝土質(zhì)量的不合格。實(shí)驗(yàn)人員還應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定對(duì)沙石的含水率進(jìn)行檢測(cè)，然后對(duì)配比進(jìn)行調(diào)整，以確保商品混凝土的質(zhì)量。

2、控制坍落度

商品混凝土的質(zhì)量合格與否，只有通過一定的標(biāo)養(yǎng)期才能夠得出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。商品混凝土的信息反饋是非常滯后的，并且剛剛生產(chǎn)出的商品混凝土無(wú)法準(zhǔn)確的檢測(cè)其質(zhì)量，只能通過坍落度來(lái)確定其質(zhì)量的好壞。只要原材料的使用無(wú)誤、配比無(wú)誤，攪拌出的商品混凝土坍落度應(yīng)當(dāng)與實(shí)驗(yàn)時(shí)的坍落度相似。所以實(shí)驗(yàn)室應(yīng)當(dāng)重視坍落度，并且對(duì)坍落度記性詳細(xì)的對(duì)比分析，確保商品混凝土的質(zhì)量得到保障。在坍落度的檢測(cè)環(huán)節(jié)當(dāng)中，還應(yīng)當(dāng)注意坍落度的損失問題，在夏季施工時(shí)，由于蒸發(fā)量較大，商品混凝土失水較多，和易性較差。為了方便澆灌，許多施工人員采取澆水的方式來(lái)保證順利澆灌。但是由于在商品混凝土中加入的水量得不到控制，使得水灰比發(fā)生了變化，商品混凝土的強(qiáng)度會(huì)發(fā)生改變。這就要求實(shí)驗(yàn)人員通過坍落度的檢測(cè)及時(shí)的發(fā)現(xiàn)坍落值，并且針對(duì)問題采取正確的應(yīng)對(duì)措施，保證商品混凝土的質(zhì)量。

3、質(zhì)量追溯

商品混凝土商砼站實(shí)驗(yàn)室在質(zhì)量的追溯方面也起到了較為重要的作用。質(zhì)量的追溯要求實(shí)驗(yàn)室人員將具體的質(zhì)量工作都記錄下來(lái)，做到備查。這樣可以通過較好記錄的查詢來(lái)發(fā)現(xiàn)及總結(jié)較高質(zhì)量產(chǎn)品的配比、工藝等數(shù)據(jù)，為以后生產(chǎn)的精益化打下基礎(chǔ)，同時(shí)總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn)。一但出現(xiàn)質(zhì)量問題，也可以通過質(zhì)量追溯來(lái)查找出現(xiàn)問題的原因。并且針對(duì)這些原因采取積極的改進(jìn)措施。

4、技術(shù)的開發(fā)與儲(chǔ)備

商品混凝土商砼站實(shí)驗(yàn)室在日常的工作中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際的工作需要，不斷的對(duì)商品混凝土的攪拌進(jìn)行總結(jié)，并且設(shè)計(jì)出一套完整的配比比例，做好商品混凝土技術(shù)的儲(chǔ)備。通過不斷的積累，來(lái)實(shí)現(xiàn)技術(shù)的開發(fā)與儲(chǔ)備。

關(guān)注更多資訊

登錄：http://www.tmdps.cn/

三、如何有效地設(shè)計(jì)商品混凝土商砼站實(shí)驗(yàn)室

（一）實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)總則

商品混凝土商砼站實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)主要是為了保證商品混凝土的質(zhì)量，所以實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)主要涉及到物理、化學(xué)檢測(cè)，實(shí)驗(yàn)的對(duì)象主要是水泥、沙石、摻加劑、粉料鋼筋等。所以實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)要充分的覆蓋以上各個(gè)方面。并且實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)可以分為以下幾個(gè)主要的模塊：集料模塊、水泥模塊、商品混凝土模塊、力學(xué)模塊、化學(xué)模塊、試樣模塊等。這樣就能全面的滿足對(duì)于商品混凝土檢測(cè)的要求。

（二）集料模塊

集料模塊的主要實(shí)驗(yàn)對(duì)象是骨料，骨料又分為細(xì)骨料和粗骨料，主要包括沙石。由于集料模塊需要對(duì)物料進(jìn)行多批量的實(shí)驗(yàn)，為了保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，往往采集的樣本較多，這就要求集料模塊在設(shè)計(jì)之初就應(yīng)當(dāng)有足夠的放料空間。

（三）水泥模塊

水泥模塊主要負(fù)責(zé)對(duì)水泥的檢測(cè)，同時(shí)也包括了一些粉料的分析，比如煤灰等。這就需要水泥模塊擁有足夠的設(shè)備儀器：膠砂拌合機(jī)、凈漿拌合機(jī)、膠砂流動(dòng)測(cè)定儀、壓力試驗(yàn)機(jī)、高溫電阻爐、沸煮箱等等。其中，室內(nèi)的各儀器都應(yīng)當(dāng)保持在水平狀態(tài)，否側(cè)會(huì)對(duì)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果造成不良影響。對(duì)于膠砂流動(dòng)測(cè)定儀，在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，所以這類儀器應(yīng)當(dāng)單獨(dú)放置，以防對(duì)其他試驗(yàn)造成影響。

（四）商品混凝土模塊

商品混凝土模塊所需要的空間是最大的，一方面是商品混凝土試驗(yàn)所需要的機(jī)器較大，另一方面也要為適配留出一定的空間。商品混凝土模塊需要商品混凝土拌合機(jī)、抗?jié)B儀、商品混凝土振動(dòng)臺(tái)、含氣量測(cè)定儀、壓力泌水儀等。

（五）力學(xué)模塊

力學(xué)模塊需要的儀器主要有萬(wàn)能材料試驗(yàn)儀、壓力試驗(yàn)儀。

（六）化學(xué)模塊

商品混凝土攪拌實(shí)驗(yàn)室中所需要的化學(xué)實(shí)驗(yàn)不是很多，但是為了保證商品混凝土的質(zhì)量，我們也應(yīng)當(dāng)建立一個(gè)完整的化學(xué)模塊實(shí)驗(yàn)室。

（七）試樣室

試樣室應(yīng)當(dāng)劃分為待檢材料區(qū)與材料留樣區(qū)，這樣才能更好的對(duì)試樣進(jìn)行區(qū)分。總 結(jié)：

關(guān)注更多資訊

登錄：http://www.tmdps.cn/

為了保證商品混凝土商砼站產(chǎn)品的質(zhì)量，商砼站應(yīng)當(dāng)充分地重視實(shí)驗(yàn)室的作用，并且積極的建立一個(gè)完整的商品混凝土實(shí)驗(yàn)室，保證所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

第二篇：混凝土攪拌站企業(yè)實(shí)驗(yàn)室各類管理制度

混凝土出廠檢驗(yàn)員崗位職責(zé)

1、熟練掌握混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法。

2、負(fù)責(zé)混凝土出廠質(zhì)量檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)混凝土和易性出現(xiàn)波動(dòng)及時(shí)報(bào)告值班控制員進(jìn)行調(diào)整。

3、負(fù)責(zé)檢查每車送貨單的正確性主要是強(qiáng)度等級(jí)和坍落度。

4、負(fù)責(zé)通知試驗(yàn)工對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、坍落度測(cè)試、容重測(cè)試和成型。對(duì)大體積混凝土或有特殊要求的工程混凝土還要進(jìn)行溫度測(cè)試。

5、密切配合好本班相關(guān)工作人員，作好交接班記錄，交接班不清或接班人未到不允許下班。

6、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

交貨檢驗(yàn)員崗位職責(zé)

1、了解混凝土相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)信息反饋，主動(dòng)與工地相關(guān)技術(shù)人員溝通。

3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土測(cè)溫、坍落度測(cè)試，并及時(shí)將混凝土質(zhì)量情況向值班控制人員反饋。

4、負(fù)責(zé)按規(guī)定要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土進(jìn)行坍落度調(diào)整，并做好相關(guān)溝通工作。

5、負(fù)責(zé)協(xié)助客戶進(jìn)行混凝土試件成型以及施工注意事項(xiàng)的溝通。

6、負(fù)責(zé)協(xié)助生產(chǎn)調(diào)度，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)路況、供貨速度等生產(chǎn)運(yùn)輸情況反饋給生產(chǎn)部調(diào)度。

7、負(fù)責(zé)作好現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量情況記錄以及施工方對(duì)混凝土意見的信息記錄。

8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

資料員崗位職責(zé)

1、根據(jù)現(xiàn)有試驗(yàn)資料，按“生產(chǎn)任務(wù)通知單”要求，及時(shí)打印技術(shù)資料，并提供給需方。

2、向需方補(bǔ)報(bào)的28d齡期試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)在試驗(yàn)結(jié)束后十天內(nèi)提出 并移交經(jīng)營(yíng)部，由經(jīng)營(yíng)部送到需方。

3、負(fù)責(zé)及時(shí)收集并保存原材料的出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。

4、認(rèn)真復(fù)核打印的每一份試驗(yàn)報(bào)告，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)、結(jié)論與原始記錄相一致。

5、負(fù)責(zé)各種文件和資料以及質(zhì)量記錄的整理、歸檔和保存，不得隨意辦理借閱、復(fù)制手續(xù)。

6、需銷毀過期文件和資料及質(zhì)量記錄時(shí)，應(yīng)提出書面申請(qǐng)，經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)后，方可處置。

7、負(fù)責(zé)按月進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度的統(tǒng)計(jì)評(píng)定工作，并報(bào)送主任和質(zhì)量負(fù)責(zé)人。

8、拒絕無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)入資料室。抽樣人員崗位職責(zé)

1、嚴(yán)恪按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真抽取試樣，按時(shí)完成受檢產(chǎn)品的抽樣任務(wù)。

2、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄必須填寫準(zhǔn)確、工整。

3、負(fù)責(zé)樣品的包裝、運(yùn)輸和樣品的入庫(kù)、4、對(duì)所有樣品的代表性、真實(shí)性負(fù)責(zé)。

5、承辦試驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。交接工作.樣品管理員崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)抽(送)樣樣品的登記、編號(hào)、留樣、發(fā)放和處理工作。

2、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定期限保存樣品，做好登記和處理工作。

3、對(duì)保存樣品的失真、丟失和保管不善負(fù)責(zé)。

4、保持樣品的清潔衛(wèi)生，做好防潮、防火、防盜工作。

5、銷毀過期樣品時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備操作規(guī)程

一、使用儀器設(shè)備時(shí)，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說(shuō)明書，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵照儀器使用說(shuō)明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。

二、初次使用儀器設(shè)備人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。

三、實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的儀器設(shè)備及器材，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。

四、電子儀器設(shè)備通電前，確保供電電壓符合儀器設(shè)備規(guī)定輸入電壓值，配有三線電源插頭的儀器設(shè)備，必須插入帶有保護(hù)接地供電插座中，保證安全。

五、使用儀器設(shè)備時(shí)，其輸入信號(hào)或外接負(fù)載應(yīng)限制在規(guī)定范圍之內(nèi)，禁止超載運(yùn)行。

六、有些儀器設(shè)備不宜在磁場(chǎng)或電場(chǎng)中操作使用，必須采取屏蔽措施，防止儀器設(shè)備損壞或降低測(cè)量精度。

七、機(jī)械類儀器設(shè)備，使用前必須進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)確保無(wú)故障后方可加載使用。用前潤(rùn)滑，用后擦試干凈，注意日常維護(hù)、保養(yǎng)。

八、儀器設(shè)備不準(zhǔn)隨意拆改或解體使用，確因需要開發(fā)新功能或改造更新等，需按分級(jí)管理權(quán)限，履行審批手續(xù)后再實(shí)施。

九、經(jīng)常進(jìn)行儀器設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)，并存放在干燥通風(fēng)之處，待用時(shí)間過長(zhǎng)儀器設(shè)備，應(yīng)定期通電開機(jī)，防止潮霉損壞儀器設(shè)備其零部件。原材料進(jìn)場(chǎng)管理制度

1、原材料進(jìn)廠后，材料科須書面通知試驗(yàn)室并協(xié)助取樣，通知中要填寫材料名稱，產(chǎn)地、數(shù)量、規(guī)格、通知編號(hào)等，由試驗(yàn)室根據(jù)通知內(nèi)容作相應(yīng)試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告單及時(shí)發(fā)至材料科、質(zhì)檢科。對(duì)不合格的原材料，必須由主管試驗(yàn)室的總工程師提出處理意見。

2、水泥進(jìn)廠時(shí)必須有出廠合格證。材料科根據(jù)水泥品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量書面通知試驗(yàn)室并協(xié)助取樣。

3、集料進(jìn)廠必須逐車驗(yàn)收、目測(cè)不合格的集料應(yīng)予以拒收。材料科應(yīng)根據(jù)集料品種、產(chǎn)地和數(shù)量書面通知試驗(yàn)室并協(xié)助取樣。

4、粉煤灰進(jìn)廠時(shí)必須有出廠合格證，材料科應(yīng)根據(jù)粉煤灰產(chǎn)地和數(shù)量書面通知試驗(yàn)室并協(xié)助取樣。

5、砼外加劑生產(chǎn)廠家必須具備北京市政府的“三證一書”。進(jìn)廠時(shí)必須有出廠合格證。

6、選用外加劑必須符合：《GB8076-1997》中有關(guān)規(guī)定。

7、外加劑摻量及水泥適應(yīng)性應(yīng)按《DBJ01-10-93》中規(guī)定通過試驗(yàn)確定。

8、外加劑進(jìn)廠后應(yīng)按其包裝核對(duì)產(chǎn)品出廠合格證，驗(yàn)證其生產(chǎn)廠家、品種、包裝、重量、出廠日期、色澤、狀態(tài)等，其必試項(xiàng)目包括：減水率、凝結(jié)時(shí)間、鋼筋銹蝕、抗壓強(qiáng)度比，必要時(shí)做抗?jié)B、凍融循環(huán)、含堿試驗(yàn)等，或按外加劑性能檢查其相應(yīng)項(xiàng)目。

9、選用外加劑必須嚴(yán)格進(jìn)行試配，未經(jīng)試配不得使用。使用前還應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，以防變質(zhì)和錯(cuò)用。

10、原材料進(jìn)廠后，均應(yīng)加強(qiáng)保管，防止材料混雜、變質(zhì)。

混凝土生產(chǎn)管理制度

1、沒有混凝土攪拌站站長(zhǎng)或項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的生產(chǎn)指令不得開機(jī)。

2、沒有取得項(xiàng)目部的許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。

3、準(zhǔn)確輸入配合比；認(rèn)真復(fù)驗(yàn)錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗(yàn)人員、操作員經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。

4、嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書面指令，任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意增減。

5、生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計(jì)量是否準(zhǔn)確，超過規(guī)定誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整落差。所有計(jì)量在空載時(shí)，應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況必須及時(shí)匯報(bào)處理。

6、水泥、外加劑、水誤差不能超過1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找絞龍是否堵塞，并及時(shí)排除，集料誤差不能超2%，當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并手動(dòng)補(bǔ)償和記錄。

7、卸料時(shí)，出料口與罐車進(jìn)料口應(yīng)對(duì)齊，杜絕卸料遺漏。

8、作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉以下開關(guān)：

①水泵電源開關(guān)；②主機(jī)電源開關(guān)；③總控開關(guān)；④添加劑泵開關(guān)； ⑤空壓機(jī)開關(guān)；

9、作業(yè)完成后在兩小時(shí)內(nèi)，將主機(jī)所有接觸混凝土部位清洗干凈，不準(zhǔn)出現(xiàn)累積一段時(shí)間突擊清理現(xiàn)象。

10、混凝土生產(chǎn)中出現(xiàn)停電，立即手動(dòng)卸料，并清洗相關(guān)部位。

11、每次正式生產(chǎn)啟動(dòng)設(shè)備前必須與維修人員協(xié)調(diào)配合，第一次打鈴時(shí)長(zhǎng)不少于10秒，經(jīng)維修人員確認(rèn)各機(jī)械工作部位無(wú)人并不存在事故障礙時(shí)，通話告知而后打第二次鈴，應(yīng)不少于6秒鐘。間停6秒鐘后設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、按設(shè)備說(shuō)明書、規(guī)范規(guī)定要求定期對(duì)攪拌站的各種電子稱量設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定效驗(yàn)（先用標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定，最后再實(shí)物稱量），看看計(jì)量誤差是否符合要求規(guī)定并做好記錄，標(biāo)定時(shí)應(yīng)通知試驗(yàn)人員同時(shí)標(biāo)定。

生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1、每次工作完畢后，應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目：

①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其他系統(tǒng)。

②冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動(dòng)水泵及附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。

2、每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目：

①手動(dòng)油泵是否需要加注潤(rùn)滑脂；

②各潤(rùn)滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤(rùn)滑工作；

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換；

④檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；

⑤檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行更換；

⑥檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞；

3、定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查卸料門的密封間隙，當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。

①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換襯板；

②檢查減速器潤(rùn)滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時(shí)加注或更換；

③檢查大齒輪磨； ④壞損情況；

⑤對(duì)供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；

⑥配套部件，如電動(dòng)機(jī)、齒輪減速機(jī)、氣缸、振動(dòng)器、空氣過濾器等按常規(guī)和參照廠家的使用說(shuō)明書要求進(jìn)行保養(yǎng)維修；

⑦攪拌站，半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時(shí)左右應(yīng)大修一次。

4、上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng)：

①減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒，以后每隔500小時(shí)換油一次，換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于最低位置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。

②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級(jí)潤(rùn)滑脂，并在絲杠上涂以潤(rùn)滑脂。每個(gè)臺(tái)班以后，應(yīng)及時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。注意：膠帶機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動(dòng)，否則有損壞激素電機(jī)的危險(xiǎn)!

實(shí)驗(yàn)工作質(zhì)量管理制度 1.試驗(yàn)人員必須經(jīng)國(guó)家(地方)主管部門考試合，經(jīng)本公司領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后方能持證上崗。承擔(dān)相應(yīng)的管理、試驗(yàn)工作。

2.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和地方辦法的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)文件等。

3.所有試驗(yàn)人員部要認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格依照試驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，認(rèn)真分析、計(jì)算、復(fù)核，保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。4.實(shí)驗(yàn)報(bào)告必須做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，結(jié)論符合規(guī)定要求，資料齊全，字跡清晰，實(shí)驗(yàn)報(bào)告必須執(zhí)行三級(jí)審核制并加蓋試驗(yàn)室檢驗(yàn)公章方能生效。

5.嚴(yán)格控制各項(xiàng)操作間的溫、濕度，并做好記錄。

原始記錄管理制度

1.原始記錄的內(nèi)容包括：檢測(cè)樣品的名稱，樣品的編號(hào)，收樣日期、檢測(cè)日期和檢測(cè)完成日期，檢測(cè)項(xiàng)目和方法，檢測(cè)儀器名稱、型號(hào)，儀器檢測(cè)條件，必須的檢測(cè)環(huán)境條件，檢測(cè)過程中所出現(xiàn)的現(xiàn)象的觀察記錄，檢測(cè)原始記錄的計(jì)算及數(shù)據(jù)處理結(jié)果，檢測(cè)人員和校驗(yàn)人員簽名等內(nèi)容。

2.原始記錄必須用鋼筆或中性筆填寫，原始記錄中對(duì)每次實(shí)驗(yàn)中的可變因素，要求手工填寫，不允許打印。

3.中心統(tǒng)一印制檢測(cè)原始記錄表，檢測(cè)人員在檢測(cè)過程中必須按上述內(nèi)容書寫，字跡清晰，易于辨認(rèn)。

4.檢測(cè)記錄如有錯(cuò)誤，應(yīng)在錯(cuò)誤處劃兩條橫線，在其右上方寫下正確數(shù)據(jù)并加蓋檢測(cè)員名章確認(rèn)，不允許隨意涂改和刪減原始記錄，也不允許在其它紙張上記錄后在重新抄寫。

5.實(shí)驗(yàn)過程中儀器所做樣品的圖表，儀器實(shí)驗(yàn)條件，標(biāo)準(zhǔn)曲線，曲線方程等原始數(shù)據(jù)應(yīng)作為原始數(shù)據(jù)保存。

6.原始記錄必須經(jīng)校驗(yàn)人審查無(wú)誤后，簽字確認(rèn)。

7.原始記錄必須經(jīng)同室的檢測(cè)人員、檢測(cè)室技術(shù)負(fù)責(zé)人校核簽字后，送交中心業(yè)務(wù)辦公室，由中心授權(quán)簽字人簽字并由業(yè)務(wù)辦公室存檔保存。

8.原始記錄在業(yè)務(wù)辦公室存檔保存三年。

實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備使用管理制度

1、儀器設(shè)備的購(gòu)置計(jì)劃由室主任提出，向公司領(lǐng)導(dǎo)申報(bào)批準(zhǔn)后，選擇國(guó)家和建設(shè)部指定的試驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)廠家進(jìn)行采購(gòu)。

2、對(duì)新購(gòu)進(jìn)的儀器設(shè)備，至少有兩人進(jìn)行開箱驗(yàn)收，并填寫開箱記錄，若存在質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系包修或退貨。應(yīng)盡快建立設(shè)備檔案、臺(tái)帳、卡片。

3、儀器設(shè)備必須按周期進(jìn)行送檢或自校，經(jīng)檢定、校驗(yàn)合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用，并分別貼上綠色合格證或黃色準(zhǔn)用證，停用設(shè)備貼紅色停用證。檢定證書應(yīng)及時(shí)裝入設(shè)備檔案。

4、儀器設(shè)備保管人會(huì)同有關(guān)使用人根據(jù)說(shuō)明書的要求制定操作規(guī)程，并嚴(yán)格按操作規(guī)程使用。

5、使用精密貴重、大型儀器設(shè)備均須通過有關(guān)業(yè)務(wù)部門培訓(xùn)，考核合格后方準(zhǔn)使用。

6、使用儀器設(shè)備前后，使用人員必須檢查儀器是否完好正常，使用后應(yīng)斷電清掃干凈，并填寫使用記錄。

7、儀器設(shè)備在使用時(shí)發(fā)生故障或有異常情況，應(yīng)立即停止使用，及時(shí)通知維修人員維修，維修完畢正常，或經(jīng)計(jì)量檢定合格后方準(zhǔn)恢復(fù)使用，并填寫維修記錄。

8、檢測(cè)儀器不得挪作他用，不得將其從事與檢測(cè)無(wú)關(guān)的其他工作。試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告審核簽發(fā)制度

l、試驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際檢測(cè)情況填寫試驗(yàn)原始記錄，采用監(jiān)理工程師或業(yè)主統(tǒng)一規(guī)定的格式，原始記錄應(yīng)包含足夠信息，以保證其可溯性，主檢人員在原始記錄上簽字。

2、試驗(yàn)檢測(cè)記錄、報(bào)告必須用黑水筆填寫，字跡清晰，其中數(shù)字保留要與試驗(yàn)規(guī)程一致。檢測(cè)工程師負(fù)責(zé)對(duì)原始記錄進(jìn)行復(fù)合，符合內(nèi)容包括引用標(biāo)準(zhǔn)的正確性、試驗(yàn)工作的規(guī)范性、檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和數(shù)據(jù)運(yùn)算的準(zhǔn)確性、復(fù)合完畢后應(yīng)簽字確認(rèn)。

3、所有試驗(yàn)檢測(cè)記錄不能有空白，沒用內(nèi)容地填“/”。

4、試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)規(guī)則，報(bào)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人審批后，按規(guī)則為每份試驗(yàn)報(bào)告賦予唯一編號(hào)，編號(hào)應(yīng)保持連續(xù)，應(yīng)按表格設(shè)計(jì)要求填寫，簽字齊全。

5、試驗(yàn)檢測(cè)記錄更改時(shí)，更改人必須在表中備注處或更改內(nèi)容附近簽字或加蓋更改人章。

6、檢測(cè)工程師負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)報(bào)告的審核。試驗(yàn)室主任簽發(fā)，試驗(yàn)室保留一份，發(fā)出一份，發(fā)出的報(bào)告份數(shù)不夠經(jīng)批準(zhǔn)后可以復(fù)印。

7、試驗(yàn)報(bào)告及其復(fù)印件加蓋試驗(yàn)室章后生效。

8、資料員應(yīng)及時(shí)對(duì)簽發(fā)完成的實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行歸襠整理。

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理制度

1、試驗(yàn)室每天應(yīng)有專人負(fù)責(zé)標(biāo)養(yǎng)室溫濕度的記錄，保證標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的條件符合：溫度20±2℃，相對(duì)濕度大于95%。

2、標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)安放自來(lái)水管，高溫季節(jié)采用噴水霧方法降溫，冬季養(yǎng)護(hù)室除有暖氣外，還應(yīng)采用噴熱水的方法保證符合要求。

3、一般情況下，測(cè)溫濕度時(shí)間為8：30，16：00，在天氣反常情況下，增加觀測(cè)次數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)采取有效措施。

4、試塊送養(yǎng)和試壓時(shí)，要輕拿輕放，不得碰損試塊棱角。

5、標(biāo)養(yǎng)間試塊應(yīng)有規(guī)律地?cái)[放。編號(hào)向外，以方便辨認(rèn)。試塊之間必須有1-2cm距離。

6、保證養(yǎng)護(hù)室的衛(wèi)生條件，隨時(shí)清理殘?jiān)?/p>

7、要求水泥養(yǎng)護(hù)池水溫20±1℃，試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。水泥養(yǎng)護(hù)池測(cè)溫時(shí)間同砼標(biāo)養(yǎng)間的測(cè)溫時(shí)間。

樣品保管制度

1、樣品上有明顯的標(biāo)識(shí)，分門別類存放，確保不錯(cuò)樣、不混樣、不丟失、不變質(zhì)、不改變其性能。

2、樣品保管應(yīng)做到帳、物相符。

3、樣品檢驗(yàn)后處理：(1)破壞性樣品不保存。

(2)有特殊要求的樣品按有關(guān)規(guī)定處理。

對(duì)比檢驗(yàn)制度

為確保我廠檢驗(yàn)?zāi)芰八脚c國(guó)家建筑工程質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)?zāi)芰八较嗤蛳嘟_保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定合格，做如下規(guī)定：

一、每年一次，由質(zhì)檢部的檢驗(yàn)員按產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣，取樣時(shí)要取兩份樣品。二、一份樣品現(xiàn)場(chǎng)包裝后，郵寄或直接送到國(guó)家建筑工程產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心或其他國(guó)家法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行委托檢驗(yàn)。三、一份樣品由質(zhì)檢部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn)的物理性能檢驗(yàn)，并把檢驗(yàn)結(jié)果填寫在《成品對(duì)比檢驗(yàn)記錄》表中。

四、把委托檢驗(yàn)和我廠自檢的結(jié)果對(duì)比《成品對(duì)比檢驗(yàn)記錄》，并填寫以確保我廠的自檢能力和水平是否和國(guó)家的檢驗(yàn)水平相同或相近。并對(duì)每一單項(xiàng)的實(shí)測(cè)值進(jìn)行誤差分析，必要時(shí)對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保檢驗(yàn)?zāi)芰Α；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)管理制度

1、混凝土配合比應(yīng)根據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011的規(guī)定以及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2、混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能及混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算，并以試配結(jié)果調(diào)整后確定。

3、根據(jù)本單位常用的材料，設(shè)計(jì)出常用的混凝土配合比備用；在使用過程中，應(yīng)根據(jù)原材料情況及混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)的結(jié)果予以調(diào)整、但遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)：

（1）對(duì)混凝土性能指標(biāo)有特殊要求時(shí)；

（2）水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化時(shí)；（3）該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時(shí)。

4、為保證配合比的適應(yīng)性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少驗(yàn)證三次。

5、混凝土配合比在使用過程中，應(yīng)根據(jù)混凝土出廠檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

6、有關(guān)混凝土配合比設(shè)計(jì)的計(jì)算書、試配調(diào)整及相關(guān)的實(shí)驗(yàn)記錄、原材料實(shí)驗(yàn)記錄、常用配合比的驗(yàn)證記錄等，必須完整齊全，及時(shí)歸檔備查。

委托試驗(yàn)管理制度

1、項(xiàng)目試驗(yàn)室的委托試驗(yàn)包括兩個(gè)方面:一是本實(shí)驗(yàn)室因人員、設(shè)備等原因無(wú)法進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，需委托外單位進(jìn)行檢測(cè)實(shí)驗(yàn)（簡(jiǎn)稱外委），一般包括水泥物理和化學(xué)實(shí)驗(yàn)、粉煤灰化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)，沙石料檢驗(yàn)，外加劑檢驗(yàn)等；二是兄弟單位無(wú)力進(jìn)行，而本實(shí)驗(yàn)室又能做的實(shí)驗(yàn)，應(yīng)接受委托實(shí)驗(yàn)。

2、委托試驗(yàn)應(yīng)填寫“委托試驗(yàn)單”一式兩份，并建立委托實(shí)驗(yàn)臺(tái)賬。

3、外委應(yīng)選擇有資質(zhì)能力的單位，并征得監(jiān)理工程師認(rèn)可，或監(jiān)理工程師指定的單位。

4、委托試驗(yàn)需經(jīng)項(xiàng)目總工程師的批準(zhǔn)。

5、領(lǐng)取外委試驗(yàn)結(jié)果時(shí)，需驗(yàn)明結(jié)果是否符合委托要求，實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目和數(shù)據(jù)是否齊全。

6、接收外單位委托實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查樣品和委托單位是否相符，對(duì)不符合有關(guān)要求的樣品（如數(shù)量不足，試件不規(guī)則等）不予接收。

7、對(duì)外單位委托試驗(yàn)的樣品，一般應(yīng)保留一份，以備有爭(zhēng)議時(shí)復(fù)檢。

8、發(fā)送委托實(shí)驗(yàn)結(jié)果時(shí)，應(yīng)進(jìn)行登記簽收。商品混凝土質(zhì)量監(jiān)督檢查制度1、2、為加強(qiáng)對(duì)本公司所生產(chǎn)的混凝土的質(zhì)量控制，滿足用戶要求，保證工作質(zhì)量，特制定本監(jiān)督、檢查制度。

本公司的質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作，由質(zhì)量檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)。質(zhì)檢科受總工程師領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查試驗(yàn)室是否進(jìn)行了應(yīng)該進(jìn)行的各項(xiàng)試驗(yàn)工作；監(jiān)督、檢查攪拌機(jī)操作人員的工作質(zhì)量。此外，質(zhì)檢科應(yīng)監(jiān)督混凝土運(yùn)送過程中，可能出現(xiàn)的有損質(zhì)量的各種行為。

3、質(zhì)檢科人員的配備，應(yīng)能滿足工作的需要，只要攪拌機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)（包括夜班生產(chǎn)），質(zhì)檢科就要配備檢查員隨班檢查。檢驗(yàn)人員應(yīng)具有“以防為主”的指導(dǎo)思想，杜絕可能發(fā)生的一切質(zhì)量事故。

4、在攪拌機(jī)開始攪拌混凝土前，質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)先巡視砂、石堆放場(chǎng)地一次，檢查當(dāng)班生產(chǎn)所用砂石是否有不符合要求的異常現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)砂、石有質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)通知主管生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)科，采取措施予以解決后，方許攪拌機(jī)開始攪拌。攪拌機(jī)在連續(xù)生產(chǎn)期間，質(zhì)檢員每隔一小時(shí)，應(yīng)巡視砂、石料場(chǎng)一次，以發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題，并通知有關(guān)人員予以解決。“異常現(xiàn)象”包括：石子中石粉含量偏大，針、片狀顆粒偏多，砂石中含泥量和泥塊含量偏大，砂石中有影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的磚頭、大石塊、鋼筋、鐵塊、塑料袋、編織袋、水泥袋等雜物。此外，如發(fā)現(xiàn)有附近村里的小孩爬上料堆，質(zhì)檢員應(yīng)代行安全員的職責(zé)，予以禁止，防止發(fā)生人身事故。

5、在攪拌機(jī)開始攪拌混凝土前，質(zhì)檢員應(yīng)檢查各水泥筒倉(cāng)所標(biāo)明的水泥標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)廠家、水泥品種是否與操作室執(zhí)行配合比通知單中所規(guī)定的材料相符，防止攪拌機(jī)操作人員用錯(cuò)水泥。在攪拌機(jī)卸出第一罐砼以前，質(zhì)檢員應(yīng)檢查罐車內(nèi)的水是否已經(jīng)全部排出。

6、質(zhì)檢人員應(yīng)組織混凝土的開盤檢查。攪拌每一項(xiàng)任務(wù)的第一罐混凝土?xí)r，質(zhì)檢人員必須檢查攪拌機(jī)計(jì)量的各種材料量是否與配合比單的規(guī)定量相符。試驗(yàn)室應(yīng)參加開盤鑒定。攪拌第一罐砼后，由質(zhì)檢人員測(cè)定其坍落度，如果坍落度實(shí)測(cè)值不理想，在試驗(yàn)人員當(dāng)場(chǎng)調(diào)整配合比以后，攪拌機(jī)操作人員重新設(shè)定各種材料用量，再攪拌第二罐砼。第二罐混凝土出料后，重新由質(zhì)檢員進(jìn)行測(cè)定，直到坍落度實(shí)測(cè)值合適為止。質(zhì)檢員應(yīng)做好開盤鑒定記錄。

7、每半個(gè)臺(tái)班內(nèi)，質(zhì)檢科應(yīng)對(duì)當(dāng)班生產(chǎn)的各種等級(jí)的混凝土拌合物最少測(cè)定一次坍落度，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知試驗(yàn)室處理。每半個(gè)臺(tái)班內(nèi)，質(zhì)檢員至少去操作室兩次，檢查其計(jì)量情況。對(duì)當(dāng)班生產(chǎn)的每個(gè)等級(jí)砼的計(jì)量情況均需檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知攪拌機(jī)操作人員糾正。每月對(duì)罐車所裝砼應(yīng)至少地用地秤檢測(cè)一次，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)計(jì)量誤差較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)向廠技術(shù)部門反映。對(duì)于外加劑，每半個(gè)臺(tái)班檢查一次，發(fā)現(xiàn)濃度不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知攪拌機(jī)帶頭人，以便盡快解決。

8、9、質(zhì)檢科應(yīng)監(jiān)督運(yùn)送混凝土過程中可能出現(xiàn)的任意加水、為了辦私事隨意延長(zhǎng)運(yùn)輸時(shí)間、涮罐后不把余水倒凈就準(zhǔn)備裝砼入罐車的違規(guī)行為。

質(zhì)檢員在第二罐砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)前到達(dá)澆筑地點(diǎn)，應(yīng)針對(duì)混凝土質(zhì)量問題與顧客方代表辦好交接手續(xù)（必要時(shí)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)）。在現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)現(xiàn)施工單位違章施工，且有可能使本公司卷入質(zhì)量糾紛時(shí)，應(yīng)向?qū)Ψ教岢觯苑乐箤?lái)可能因質(zhì)量問題而出現(xiàn)與本公司扯皮的現(xiàn)象，回站后及時(shí)向本公司技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。此外，質(zhì)檢員應(yīng)檢查顧客方試驗(yàn)人員制作、管理砼試塊的情況，促使其所制作的試塊具有代表性，且標(biāo)養(yǎng)情況符合要求。

10、質(zhì)檢員應(yīng)向工地施工技術(shù)人員提出：砼澆灌作業(yè)完成后，應(yīng)在其外露表面加覆蓋物，以防止表面開裂。

11、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)向用戶提供商品砼出廠合格證。

12、質(zhì)檢科應(yīng)根據(jù)北京市《商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定，完善并管理好與混凝土質(zhì)量有關(guān)的資料和報(bào)表。事故分析報(bào)告制度

1、實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)生下列情況之一者，按事故處理。（1）式樣丟失或損壞。

（2）實(shí)驗(yàn)報(bào)告丟失，原始記錄丟失或失密。

（3）由于人員、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備、實(shí)驗(yàn)條件不符合試驗(yàn)工作要求；檢驗(yàn)方法錯(cuò)誤；采用錯(cuò)誤判斷標(biāo)準(zhǔn)等，造成的試驗(yàn)結(jié)論錯(cuò)誤。（4）試驗(yàn)過程發(fā)生人身傷亡。

2、凡違反本細(xì)則的規(guī)定而造成的事故均為責(zé)任事故，事故等級(jí)按有關(guān)文件分類。

3、一般重大事故發(fā)生后，應(yīng)立即采取有效措施防止事態(tài)擴(kuò)大，搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告項(xiàng)目部。

4、事故發(fā)生兩日內(nèi)，由發(fā)生事故填寫事故報(bào)告單，逐級(jí)上報(bào)。

工程技術(shù)資料管理

1、應(yīng)長(zhǎng)期保存的資料有:（1）國(guó)家、地區(qū)部門有關(guān)試驗(yàn)，檢測(cè)工作的政策，法規(guī)文件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ISO標(biāo)準(zhǔn)等；

（2）混凝土任務(wù)單、報(bào)告，各項(xiàng)原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告；（3）試驗(yàn)、檢測(cè)規(guī)程、規(guī)范、細(xì)則、儀器設(shè)備的操作規(guī)程和方法；

（4）儀器設(shè)備的說(shuō)明書、檢定合格證及其它的技術(shù)檔案；（5）儀器設(shè)備的明細(xì)資料；

2、檢測(cè)人員須借閱資料，要辦理借閱手續(xù)，未經(jīng)試驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)同意，不得隨意復(fù)制試驗(yàn)，檢測(cè)報(bào)告，原始記錄。

3、資料員應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)保密制度，未經(jīng)同意，不得向與試驗(yàn)檢測(cè)無(wú)關(guān)的人員借出技術(shù)資料。

4、超過保存期的資料須填寫“技術(shù)資料銷毀登記表”，經(jīng)批準(zhǔn)后才能銷毀。混凝土車輛運(yùn)輸管理制度

一、司機(jī)要經(jīng)常對(duì)車輛進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，使車輛保持良好的技術(shù)狀況，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題協(xié)助本項(xiàng)目部汽車修理工一同認(rèn)真處理，嚴(yán)禁隱瞞車輛故障而進(jìn)行裝料。裝料前必須對(duì)車輛進(jìn)行一些常規(guī)檢查，如油料是否足夠、輪胎是否完好、拌筒里的清洗水是否倒干凈等，如因司機(jī)原因造成混凝土的質(zhì)量問題，應(yīng)由司機(jī)負(fù)全部責(zé)任。

二、司機(jī)要經(jīng)培訓(xùn)熟識(shí)混凝土性能，運(yùn)輸途中不得私自載客和載貨，行使路線須以工作目的地為準(zhǔn)，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。

三、混凝土澆筑前后，不得隨意加水。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)確保混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的坍落度。如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)拌合物進(jìn)行二次攪拌；

四、混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，且其允許偏差符合有關(guān)規(guī)定；

五、混凝土從攪拌時(shí)間起至卸料結(jié)束，一般要求在1.5h內(nèi)完成，運(yùn)輸時(shí)間不宜超過2h；

六、攪拌運(yùn)輸車的工作轉(zhuǎn)速須在以下范圍: 進(jìn)料: 6--10r.p.m ；混合攪拌:6--10r.p.m； 攪動(dòng):0.7--3r.p.m 攪動(dòng)行使:0.7--3r.p.m。

第三篇：混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室所需文獻(xiàn)(全)

混凝土攪拌站（樓）分類 GB/T10171-88混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件 GB/T10172-88預(yù)拌混凝土 GB/T14902-2003水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T17671-1999用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉 GB/T18046-2000水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法 GB/T2419-2005普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T50080-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T50081-2002混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法 GB/T8077-2000水泥取樣方法 GB12573-1990復(fù)合硅酸鹽水泥 GB12958-1999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 GB1344-1999 13 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（篩析法）GB1345-2005水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 GB1346-2001 15 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T1596-2005硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-1999混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119-2003混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002混凝土外加劑定義、分類、命名與術(shù)語(yǔ) GB8075-2005混凝土外加劑 GB8076-1997混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-1987粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ146-90普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法 GBJ82-1985水泥膠砂試模 JC/T726-1997行星式水泥膠砂攪拌機(jī) JC/T681-1997水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái) JC/T682－199740mmX40mm水泥抗壓夾具 JC/T683-1997混凝土泵送劑 JC473-2001混凝土膨脹劑 JC476-2001

混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-95

回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 JGJ/T23-2001

粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ28-86

普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52-1992

普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ53-1992

普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55-2000

混凝土減水劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法 JGJ56-1984

混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63-89

混凝土礦物外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 DB/T1013-2004

混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92

市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) CJJ1-90

市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) CJJ2-90

市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) CJJ3-90

市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（城市防洪工程）CJJ9-85

特細(xì)砂混凝土配制及應(yīng)用規(guī)程 BJG19-65

高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-2002

工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ4-80

混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-95

早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法 JGJ15-83

回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 JGJ/T23-2001

粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ28-86

木質(zhì)素磺酸鈣減水劑在混凝土中使用的技術(shù)規(guī)定 JGJ54-79

混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63-89

混凝土輸送管型式與尺寸 JJ83-91

超聲回彈綜合法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 CECS02:88

鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 CECS03:88

鋼纖維混凝土試驗(yàn)方法 CECS13:89

鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 CECS38:92

混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程 CECS40:92

混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn) CECS53:93

混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件 GB/T10172-88

預(yù)拌混凝土 GB14902-94

鋼纖維混凝土 JG/T3064-1999

檢驗(yàn)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力的通用要求 GB/T15481-2000

利用實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)的能力驗(yàn)證 第1部分：能力驗(yàn)證計(jì)劃的建立和運(yùn)作

GB/T15483.1-1999

利用實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)的能力驗(yàn)證 第2部分：實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可機(jī)構(gòu)對(duì)能力驗(yàn)證計(jì)劃的選擇和使用 GB/T15483.2-1999

水泥的命名、定義和術(shù)語(yǔ) GB/T4131-1997

通用水泥質(zhì)量等級(jí)(國(guó)家建筑材料工業(yè)局標(biāo)準(zhǔn))JC/T452-1997

水泥取樣方法 GB12573-90

水泥密度測(cè)定方法 GB/T208-94

水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80μm篩篩析法)GB1345-91

水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法)GB8074-87

水泥水化熱測(cè)定方法(溶解熱法)GB/T12959-91

水泥水化熱試驗(yàn)方法(直接法)GB2022-80

水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 GB1346-2001

水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法 GB/T750-92

水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法 GB/T2419-1999

水泥膠砂干縮試驗(yàn)方法 JC/T603-1995

水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)(替代GB177-85)等同ISO 697：1989

GB/T17671-1999

水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)方法(建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn))ZBQ 11004-86

水泥組分的定量測(cè)定 GB/T12960-1996

用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料 GB/T2847-1996

水泥化學(xué)分析方法 GB/T176-1996

復(fù)合硅酸鹽水泥 GB12958-1999

礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 GB1344-1999

硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-1999

用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596-91

粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ/T146-90

粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn))JGJ28-86

普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52-92

普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ53-92

砂、石堿活性快速試驗(yàn)方法(中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))CECS 48:93

混凝土外加劑的分類、命名與定義 GB8075-87

混凝土外加劑 GB8076-1997

混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法 GB8077-2000

混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ119-88

混凝土泵送劑 JC473-2001

混凝土膨脹劑 JC476-2001

混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63-89

預(yù)拌混凝土 GB/T14902-94

混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92

混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程 CECS40:92

混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87

玻璃纖維增強(qiáng)水泥性能試驗(yàn)方法 GB/T15231-94

鋼纖維混凝土 JC/T3064-1999

鋼纖維混凝土試驗(yàn)方法 CECS13:89

回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 JGJ/T23-2001

拔出法檢驗(yàn)評(píng)定混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn))YBJ229-91

超聲回彈綜合法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 CECS02:88

鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 CECS03:88

超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程 CECS21:2000

后裝拔出法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 CECS69:94

早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法 JGJ15-83

混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB50152-92

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002

混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 CECS25:90

混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程 CECS40:92

特細(xì)砂混凝土配制及應(yīng)用規(guī)程 BJG19-65

超聲回彈綜合法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 CECS02:88

鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 CECS03:88

鋼纖維混凝土試驗(yàn)方法 CECS13:89

超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程 CECS21:2000

混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 CECS25:90

鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 CECS38:92

混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程 CECS40:92

砂、石堿活性快速試驗(yàn)方法(中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))CECS48:93

混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn) CECS53:93

后裝拔出法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 CECS69:94

混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件 GB/T10172-88

水泥水化熱測(cè)定方法(溶解熱法)GB/T12959-91

水泥組分的定量測(cè)定 GB/T12960-1996

水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80μm篩篩分析法）GB/T1345-1991

水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 GB/T1346-2001

預(yù)拌混凝土 GB/T14902-2003

檢驗(yàn)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力的通用要求 GB/T15481-2000

利用實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)的能力驗(yàn)證 第1部分：能力驗(yàn)證計(jì)劃的建立和運(yùn)作

GB/T15483.1-1999

利用實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)的能力驗(yàn)證 第2部分：實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可機(jī)構(gòu)對(duì)能力驗(yàn)證計(jì)劃的選擇和使用 GB/T15483.2-1999

水泥化學(xué)分析方法 GB/T176-1996

水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T17671-1999

用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉 GB/T18046-2000

高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑 GB/T18736-2002

水泥密度測(cè)定方法 GB/T208-1994

水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法 GB/T2419-1994

水泥的命名、定義和術(shù)語(yǔ) GB/T4131-1997

普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T50080-2002

普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T50081-2002

水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法 GB/T750-92

混凝土外加劑的分類、命名與定義 GB/T8075-1987

混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法 GB/T8077-2000

混凝土攪拌機(jī) GB/T9142-2000

水泥取樣方法 GB12573-1990

151 復(fù)合硅酸鹽水泥 GB12958-1999

152 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 GB1344-1999

153 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 GB1346-2001

154 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596-91

155 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-1999

156 水泥水化熱試驗(yàn)方法(直接法)GB2022-80

157 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119-2003

158 混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB50152-92

159 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92

160 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002

161 水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法)GB8074-87

162 混凝土外加劑 GB8076-1997

163 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-1987

164 粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ146-90

165 普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法 GBJ82-1985

166 通用水泥質(zhì)量等級(jí) JC/T452-2002

167 水泥膠砂干縮試驗(yàn)方法 JC/T603-1995

168 混凝土泵送劑 JC473-2001

169 混凝土膨脹劑 JC476-2001

170 鋼纖維混凝土 JG/T3064-1999

171 混凝土攪拌運(yùn)輸車 JG/T5094-1997

172 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-95

173 回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 JGJ/T23-2001

174 早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法 JGJ15-83

175 粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ28-86

176 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-2002

177 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52-1992

178 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ53-1992

179 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55-2000

180 混凝土減水劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法 JGJ56-1984

181 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63-89

182 混凝土輸送管型式與尺寸 JJ83-91

183 拔出法檢驗(yàn)評(píng)定混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn))YBJ229-91

184 水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)方法(建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn))ZBQ11004-86

185 浙江省礦物外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

這都是一些常用的國(guó)標(biāo)、行標(biāo)，基本上所有的檢測(cè)方面的知識(shí)都可以在上面的標(biāo)準(zhǔn)中找到！其中有些標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)被新標(biāo)準(zhǔn)代替，例如：

177 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52-1992

178 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ53-1992

第四篇：預(yù)拌混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室各類人員崗位責(zé)任制

預(yù)拌混凝土攪拌站

一、實(shí)驗(yàn)室主任崗位責(zé)任制

（1）全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)室工作，對(duì)試驗(yàn)室的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

（2）組織試驗(yàn)室工作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)工程質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的方針、政策、法令、法規(guī)和條例。

（3）建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，切實(shí)保證能公正地、科學(xué)地、準(zhǔn)確地進(jìn)行各類實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作。

（4）隨時(shí)了解并解決試驗(yàn)檢測(cè)過程中存在的問題，組織各類人員的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。

（5）負(fù)責(zé)新材料、新技術(shù)和新工藝的開發(fā)推廣應(yīng)用，熟悉掌握本行業(yè)技術(shù)動(dòng)態(tài)，充分發(fā)揮試驗(yàn)先行的先導(dǎo)作用。

（6）組織檢查各崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況。

（7）批準(zhǔn)（審定）試驗(yàn)報(bào)告。

（8）做好公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作。

二、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制

（1）組織學(xué)習(xí)和徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)的各種方針政策，對(duì)中心試驗(yàn)室的技術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任。

（2）全面掌握本領(lǐng)域技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向，制定檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展計(jì)劃。

（3）編制檢測(cè)大綱、檢測(cè)實(shí)施細(xì)則、操作規(guī)程及檢測(cè)儀器設(shè)備的檢驗(yàn)、校核方法。

（4）根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況及時(shí)解決出現(xiàn)的重大技術(shù)、質(zhì)量和安全問題，進(jìn)行科學(xué)研究、技術(shù)革新。

（5）深入各崗位隨時(shí)了解并解決檢測(cè)過程中存在的技術(shù)問題。

（6）組織各類人員的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。

（7）審核試驗(yàn)室的檢測(cè)報(bào)告。

三、質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制

（1）全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)室的檢測(cè)工作質(zhì)量，定期向試驗(yàn)室主任報(bào)告試驗(yàn)檢測(cè)工作的質(zhì)量情況。

（2）協(xié)助實(shí)驗(yàn)室主任制定質(zhì)量政策方針及保證措施。

（3）負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)工作質(zhì)量事故調(diào)查和處理，并向主任報(bào)告結(jié)果。

（4）負(fù)責(zé)質(zhì)量問題的申訴處理。

（5）檢查各類檢測(cè)工作人員的檢測(cè)質(zhì)量、工作質(zhì)量。

（6）校核檢測(cè)項(xiàng)目的原始記錄。

（7）主持事故分析會(huì)和質(zhì)量分析會(huì)。

（8）督促、檢查各部門崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況。

（9）考核各類工作人員的工作質(zhì)量。

四、工程師崗位責(zé)任制

（1）負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)檢測(cè)任務(wù)的原始記錄、技術(shù)資料、報(bào)告文件、圖紙的校核。

（2）制定和審批工程檢測(cè)方案，參與制定、季度的工作計(jì)劃。

（3）處理和指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作中的技術(shù)問題。

（4）校核所負(fù)責(zé)的項(xiàng)目檢測(cè)報(bào)告，或常規(guī)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。

（5）參與制定試驗(yàn)檢測(cè)方案。

（6）積極完成試驗(yàn)室交給的各項(xiàng)任務(wù)。

五、助理工程師崗位責(zé)任制

（1）在工程師的指導(dǎo)下完成各項(xiàng)檢測(cè)任務(wù)。

（2）完成單項(xiàng)檢測(cè)任務(wù)的圖紙、技術(shù)資料及報(bào)告文件的整理，撰寫檢測(cè)報(bào)告。

（3）如實(shí)反映檢測(cè)工作中的現(xiàn)象數(shù)據(jù)，對(duì)檢測(cè)中出現(xiàn)的問題，積極提出處理意見及并及時(shí)上報(bào)。

六、試驗(yàn)人員崗位責(zé)任制

（1）對(duì)各自分管的試驗(yàn)檢測(cè)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

（2）嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及細(xì)則進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)工作。確保試驗(yàn)準(zhǔn)確可靠。

（3）上報(bào)儀器設(shè)備的檢定、檢驗(yàn)、校驗(yàn)及維修計(jì)劃，有權(quán)拒絕使用不合格或超過檢定周期的儀器設(shè)備。

（4）不斷更新專業(yè)知識(shí)，掌握本專業(yè)檢驗(yàn)技術(shù)及儀器設(shè)備的發(fā)展動(dòng)態(tài)。

（5）填寫檢驗(yàn)原始記錄及檢驗(yàn)報(bào)告。

（6）按時(shí)填寫儀器設(shè)備使用維修記錄及儀器設(shè)備的發(fā)展動(dòng)態(tài)。

第五篇：混凝土攪拌站操作員

混凝土攪拌站操作員 安全生產(chǎn)八大紀(jì)律

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。2、2米以上的高處，懸空作業(yè)、無(wú)安全設(shè)施的、必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。

3、高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或往上亂拋材料和工具等物件。

4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置、方能開動(dòng)使用。

5、無(wú)上崗操作資質(zhì)人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，臂桿垂直下方不允許站人。

7、凡有危險(xiǎn)可能的場(chǎng)地，應(yīng)劃分危險(xiǎn)區(qū)域，與安全區(qū)隔開，并設(shè)立 “嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)” 的標(biāo)志。

8、工作期間嚴(yán)禁酗酒、嚴(yán)禁私自下河、到水庫(kù)游泳。

十項(xiàng)安全技術(shù)措施

1、按規(guī)定使用安全“三寶一心”：施工中必備的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、反光背心。

2、機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。

3、搭吊等其重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

4、架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接零或全部接地。

5、電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)手持工具要設(shè)置漏電掉閘裝置。

6、腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。

7、各種纜風(fēng)繩及其設(shè)備必須符合規(guī)程要求。

8、在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口。必須用欄桿或蓋板加以保護(hù)。

9、嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。

高處作業(yè)“十不準(zhǔn)”

1、安全帽未系緊和安全帶未掛牢不準(zhǔn)作業(yè)

2、身體狀況不適應(yīng)不準(zhǔn)從事高處作業(yè)

3、防護(hù)欄、安全網(wǎng)防護(hù)不到位不準(zhǔn)作業(yè)

4、上下通道（梯子）不牢固不準(zhǔn)上下攀登

5、腳手板綁扎不牢固不準(zhǔn)作業(yè)

6、懸掛式腳手架懸掛點(diǎn)不牢固不準(zhǔn)作業(yè)

7、模板支撐和綁扎好的鋼筋不準(zhǔn)攀登

8、工具材料不準(zhǔn)相互和上下拋擲

9、六級(jí)強(qiáng)風(fēng)和惡劣天氣不準(zhǔn)作業(yè)

10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

電氣操作“十不準(zhǔn)”

1、未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè) 2.未按規(guī)定穿戴絕緣靴和絕緣手套不準(zhǔn)作業(yè)

3、沒有可靠的安全防護(hù)不準(zhǔn)帶電作業(yè)

4、不符合TN-S標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)供電

5、不使用電工專用工具不準(zhǔn)作業(yè)

6、雷雨天氣不準(zhǔn)測(cè)定接地電阻

7、電路修理不準(zhǔn)單人操作

8、不符合“三級(jí)配電”、“兩級(jí)保護(hù)”不準(zhǔn)供電

9、未實(shí)行“一機(jī)一閘”制不準(zhǔn)供電

10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

電（氣）焊作業(yè)“十不準(zhǔn)”

1、未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè)

2、不按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)

3、焊鉗與把線連接不牢、絕緣不良不準(zhǔn)施焊

4、未裝回火裝置、登記表?yè)p壞和兩瓶距離不夠不準(zhǔn)施焊

5、雷雨天氣不準(zhǔn)露天施焊

6、搭接線連接不牢固不準(zhǔn)施焊

7、周圍有易燃易爆品未覆蓋或未有效隔離不準(zhǔn)施焊

8、更換場(chǎng)地不切斷電源不準(zhǔn)移動(dòng)電焊機(jī)

9、燃燒的焊槍不準(zhǔn)離手

10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

運(yùn)輸車輛司機(jī)“十不準(zhǔn)”

1、證照不全或證照與車輛不符不準(zhǔn)開車

2、飲酒后或身體疲勞不準(zhǔn)開車

3、車輛有故障不準(zhǔn)開車

4、不準(zhǔn)開超載、超員、超速車

5、客貨混載不準(zhǔn)開車

6、道路狀況不明不準(zhǔn)開車

7、貨物裝載不穩(wěn)或捆扎不牢不準(zhǔn)開車

8、自卸車未檢視上方和周圍環(huán)境不準(zhǔn)卸車

9、機(jī)動(dòng)翻斗車與槽坑安全距離不夠時(shí)不準(zhǔn)卸車

10、不準(zhǔn)違反交通規(guī)則

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)“十不準(zhǔn)”

1、未戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

2、未穿救生衣不準(zhǔn)進(jìn)入水上施工現(xiàn)場(chǎng)

3、飲酒后不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

4、穿高跟鞋、拖鞋不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

5、赤腳赤膊不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

6、帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

7、閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

8、外來(lái)人員無(wú)工地人員陪同不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

9、外界車輛未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng) 10.非施工船舶未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入施工水域

電焊作業(yè)“十不焊”

1、無(wú)特種作業(yè)操作證不焊

2、重要場(chǎng)所和禁火區(qū)“未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)又未落實(shí)安全措施不焊

3、作業(yè)區(qū)周圍存有易燃易爆物品”未采取有效措施不焊

4、有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊

5、裝過易燃易爆及有害物品容器，未徹底置換清洗不焊

6、鍋爐、容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè)，無(wú)人監(jiān)護(hù)且無(wú)防護(hù)措施不焊

7、作業(yè)周圍情況或焊體性質(zhì)不明不焊

8、設(shè)備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊

9、雨天露天或場(chǎng)地潮濕"無(wú)可靠安全措施不焊

10、焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊

混凝土攪拌站操作員安全生產(chǎn)一般規(guī)定

1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行規(guī)定。

3、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

⑴攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門、軌道等均無(wú)異物卡住；

⑵各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定； ⑶打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

⑷提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；

⑸各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；

⑹稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定； ⑺各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。

4、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

5、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。

6、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

7、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

8、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

9、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

10、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

11、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。

12、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

13、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。

14、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。

攪拌站操作員崗位責(zé)任細(xì)則

1、設(shè)備操作

1.1.熟知攪拌機(jī)安全操作規(guī)程，由操作工配合對(duì)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。

1.2.熟悉計(jì)量操作盤、攪拌機(jī)操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。

1.3.熟知攪拌動(dòng)力盤、輔機(jī)機(jī)動(dòng)力盤、骨材動(dòng)力盤盤面手動(dòng)控制鍵的功能及其對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、動(dòng)力電器及其執(zhí)行順序。

1.4.各班做好交接班記錄、設(shè)備保養(yǎng)和維修記錄，交接班時(shí)將砼供應(yīng)量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機(jī)械設(shè)備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?/p>

2、攪拌樓及相關(guān)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)

2.1.攪拌機(jī)：

2.1.1潤(rùn)滑：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時(shí)加注潤(rùn)滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按規(guī)定定時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油。

2.1.2機(jī)械及其它：每班檢查攪拌機(jī)軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；定期檢查放料門（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

2.1.3攪拌機(jī)除塵器：檢查除塵器個(gè)蝶閥與攪拌機(jī)的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、振動(dòng)器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無(wú)破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

2.1.4成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。

2.1.5各配電箱的防護(hù)門關(guān)閉完好，清除粉塵；盤點(diǎn)清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生。

2.2.稱重系統(tǒng)： 檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理；外加劑、水的管路、計(jì)量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節(jié)流槽停開位置檢查；各傳感器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理；檢查料斗內(nèi)有無(wú)雜物并清理；接外加劑桶內(nèi)的外加劑每班清理。

2.3.受料系統(tǒng)：

2.3.1旋轉(zhuǎn)布料器：檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查限位開關(guān)靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物得清理；清潔電機(jī)和減速機(jī)外罩上的粉塵；保養(yǎng)各潤(rùn)滑點(diǎn)。

2.3.2高位水泥倉(cāng)：藏提的密閉情況及各分倉(cāng)間的密閉情況。

2.3.3儲(chǔ)料倉(cāng)：檢查氣缸動(dòng)作及閥門開度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤(rùn)滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門動(dòng)作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況見車各防護(hù)板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵。

2.4.機(jī)械室：

2.4.1檢查風(fēng)機(jī)負(fù)載、溫升、皮帶張緊；潤(rùn)滑風(fēng)機(jī)、給料器軸端；檢查風(fēng)機(jī)、給料器減速箱潤(rùn)滑油油位，按規(guī)定加注或更換；風(fēng)機(jī)過濾器清理；檢查水泥倉(cāng)底閘板閥、粉料輸送管路有無(wú)泄露并清理；檢查各氣動(dòng)閥、電磁閥動(dòng)作靈活；清掃電力控制盤；清潔電動(dòng)鏈條防護(hù)罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況。

2.4.2空壓機(jī)：檢查空壓機(jī)有無(wú)超溫停轉(zhuǎn)或故障提示并及時(shí)處理；檢查電動(dòng)機(jī)皮帶及其張緊度；定期清理空壓機(jī)空濾；定期檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油油位；每班排放儲(chǔ)氣筒、冷干機(jī)、油水分離器中的冷凝水。

2.5.供料系統(tǒng)：

2.5.1骨料輸送設(shè)備：檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)和接口情況；檢查各下料口氣缸工作及斗門開閉情況；檢查皮帶托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升是否正常；定期檢查驅(qū)動(dòng)滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動(dòng)傳感器是否正常；每班清理?yè)Q向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機(jī)機(jī)頭刮掃器的調(diào)整；皮帶內(nèi)清掃器的調(diào)整；檢查驅(qū)動(dòng)滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動(dòng)；灑水器的工作有無(wú)異常；中轉(zhuǎn)站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤(rùn)滑點(diǎn)注油。

2.5.2電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況；水管閥門泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時(shí)應(yīng)立即添加；隨時(shí)檢查水池液面，不足及時(shí)補(bǔ)充；檢查水井內(nèi)水泵的工作狀況；梅花墊是否完好。

2.6.外加劑設(shè)備： 管路、閥門的泄露情況；外加劑泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況

3、完成項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

1、所有作業(yè)人員必須按要求佩戴好安全帽、防塵口罩等安全防護(hù)用品，機(jī)械作業(yè)人員須持證上崗。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查各項(xiàng)裝置均符合要求后方可啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。

3、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁人員在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下進(jìn)入；清除上料斗底部物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

5、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

6、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

7、攪拌機(jī)各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

8、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。

9、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。

10、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。

拌合樓安全操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行油位檢查，檢查各傳動(dòng)部位是否卡塞，確認(rèn)各部位正常后再開始工作。工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響、升溫過高，應(yīng)立即停機(jī)排除。

3、操作室內(nèi)不準(zhǔn)堆放與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品，嚴(yán)禁用明火取曖，操作人員在值班時(shí)間內(nèi)應(yīng)集中精力，不得干與作業(yè)無(wú)關(guān)的事情。

4、操作者應(yīng)使用“自動(dòng)”操作，盡量避免使用“手動(dòng)”，嚴(yán)禁在作業(yè)過程中啟動(dòng)與作業(yè)無(wú)關(guān)的鍵盤、控制開關(guān)等。

5、隨時(shí)觀察各種儀表及監(jiān)控屏，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

6、電壓波動(dòng)要保持在±10%以內(nèi)，當(dāng)電壓過高或過低時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，及時(shí)解決，嚴(yán)禁設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間過壓或欠壓運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察圖象，隨時(shí)修正誤差，確保砼質(zhì)量。

8、嚴(yán)禁對(duì)計(jì)量槽進(jìn)行強(qiáng)烈沖擊。

9、操作人員應(yīng)認(rèn)真做好記錄并填寫日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)以及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，每月向主管部門匯報(bào)一次情況。

攪拌機(jī)清罐安全操作規(guī)程

1、清罐工作業(yè)前必須戴好安勞動(dòng)保護(hù)用具，不準(zhǔn)穿拖鞋和赤臂上崗。

2、清罐前必須檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有不安全因素，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除方可作業(yè)。

3、清罐前必須通知操作員，由操作員拉下攪拌機(jī)電閘，清罐工監(jiān)督，清理攪拌機(jī)時(shí)任何人不準(zhǔn)合閘。

4、清理攪拌機(jī)內(nèi)部時(shí)，在確保拉下攪拌機(jī)電閘后，將操作系 統(tǒng)的鑰匙拔下放在指定地點(diǎn)，打開攪拌機(jī)蓋確保攪拌機(jī)蓋固定好方可進(jìn)行清理。

5、清守?cái)嚢铏C(jī)后，將風(fēng)鎬、錘子、鐵簽等工具必須拿出攪拌機(jī)，并把攪拌機(jī)門關(guān)好，將操作系統(tǒng)的鑰匙還給操作員，告知操作員是否可以安全生產(chǎn)。

6、攪拌機(jī)清理完畢，操作員確定清罐力工安全后，方能給電生產(chǎn)。

水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技術(shù)交底 1.現(xiàn)場(chǎng)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近，不宜采用機(jī)械拌和混凝土，宜采用預(yù)拌混凝土。

2.現(xiàn)場(chǎng)需機(jī)械攪拌混凝土?xí)r，混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：

(1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

(2)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。(3)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。(4)攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。

(5)攪拌站的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基。(6)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨（雪）、防風(fēng)功能。

(7)攪拌站搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件后，方可使用。

(8)現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施，周圍應(yīng)設(shè)圍擋。

(9)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。(10)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置混凝土攪拌機(jī)、各種料倉(cāng)和原材料輸送、計(jì)量裝置，并形成運(yùn)輸、消防通道。

(11)施工前，應(yīng)對(duì)攪拌站進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。平臺(tái)、支架、儲(chǔ)料倉(cāng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。

3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)械操作工應(yīng)精神集中，不得離崗，機(jī)械發(fā)生故障必須立即停機(jī)、斷電；作業(yè)人員向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒水泥時(shí)，腳不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入貯料區(qū)和卸料斗下方。

4.需設(shè)作業(yè)平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，滿足施工安全要求，支搭必須牢固；使用前應(yīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件；使用中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全。

5.攪拌站設(shè)置的各種電氣設(shè)備必須由電工引接、拆卸，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機(jī)、斷電，由電工處理。

6.需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須先關(guān)機(jī)、斷電、固鎖電源閘箱，設(shè)安全標(biāo)志，并在攪拌筒外受專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁離開崗位。

7．搬運(yùn)袋裝水泥必須自上而下順序取運(yùn)。堆放時(shí)，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固；按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。

8.固定式攪拌機(jī)的料斗在軌道上移動(dòng)提升（降落）時(shí)，嚴(yán)禁其下方有人；料斗懸空放置時(shí)，必須鎖固；攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒或在筒口清理混凝土。

9.手推車向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒砂石料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，嚴(yán)禁撒把倒料；手推車運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)推行，空車讓重車，不得搶道。10.落地材料、積水應(yīng)及時(shí)清掃，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔；攪拌場(chǎng)地內(nèi)的檢查井應(yīng)設(shè)人管理，井蓋必須蓋牢。

11.冬期混凝土施工中需使用外摻劑時(shí)，外摻劑必須集中管理，專人領(lǐng)取，正確使用，余料回庫(kù)，嚴(yán)防誤食。