第一篇：成品的出入庫管理

成品倉管員崗位職責

一、入庫管理（風機盤管半成品按此規定）：

1.（質檢檢驗合格的生產流程單）倉管員接到生產部的“入庫單”，應對實物與生產訂單編號、產品名稱、規格型號、數量(其他性能)等進行核對；全部正確后方可辦理入庫。并按指定庫位分區、分類存放好產成品，并標識。

二、產成品的出庫管理：

1.空調公司產成品的出庫管理： 1.1銷售產品的發出：

a、由銷售部銷售員填寫“發貨申請單”，交預算部/財務部審核簽字后，發郵件給到成品管理員及工廠生產跟單，申請發貨。

b、成品倉管員憑有預算部及財務部簽名的“發貨申請單”，按“銷售合同生產單號”辦理發貨，同時“申請用車”，打印一式五聯“送貨清單”，原單留倉庫作入用友系統出庫依據，其它四聯交司機隨貨交客戶簽字確認，留一聯給客戶，司機帶回有客戶簽字的三聯送貨清單，回單分別給到生產部跟單/銷售員/財務部，以核對出貨清單及收款處理。

c、成品出庫裝車前，需與客戶溝通好，產品送到時間/地點。

d、拒絕辦理“無發貨申請單”或“無財務簽名的發貨申請單”的出貨申請。（特殊情況除外，如得到總經理同意的發貨申請）1.2自營產品的發出：

a、自營產品入庫后，由成品倉管員即時通知到相關項目工地施工員，得到項目工地同意后，按自營產品生產訂單工號辦理出貨。同時“申請用車”，打印一式五聯“送貨清單”，原單留倉庫作入用友系統出庫依據，其它四聯交司機隨貨交工地倉管簽字確認，留一聯給項目工地，司機帶回有客戶簽字的三聯送貨清單，回單分別給到生產部跟單/預算部/財務部，以核對出貨清單及收款處理。b、成品出庫裝車前，需與項目工地溝通好，產品送到時間。

2、數控公司產成品的出庫管理：

2.1由外貿業務員填寫“發貨申請單”，交外貿部經理/財務部審核簽字后，發郵件給到成品管理員及工廠生產跟單，申請發貨。

2.2成品倉管員憑有外貿部經理及財務部簽名的“發貨申請單”，按“銷售合同生產單號”辦理發貨，并登記每一臺設備出廠的設備編號。產品出庫裝好車后，須對出庫產品進行場拍照并存檔處理。

2.3拒絕辦理“無發貨申請單”或“無財務簽名的發貨申請單”的出貨申請。（特殊情況除外，如得到總經理同意的發貨申請）

三、其他規定

1.不允許非工作人員進入倉庫，對未經允許擅自進入倉庫的員工，作違反公司制度處理；倉庫管理員應及時制止，制止無效，要報告倉庫主管，倉管人員不制止，也不報告倉庫主管，作違反制度處理。

2.倉庫重地，嚴禁煙火，嚴禁明火，環境清潔整齊、貨物堆放安全、防火、防潮、防盜。

3.單據必須做到日清月結，出、入庫單（必須所需項目清晰明了、各項簽名到位:如倉管員、統計員、領料人、權限審批人、質檢），并于每周六整理好（需寫明移交單據的編號）交到綜合部經理處，（財務簽收）

4、于次周一交財務及采購。

5、每月月結時，于次月2號前辦理好所有出、入庫手續，并上交相應出、庫單據到財務及采購。

6、對于外購維修急用的，要求辦理入庫后，要同時要求使用人員辦理出庫手續，做到一進一出方可。

7、材料直送工地的單據上，必須有相應工地倉管的簽字+工地施工員驗收簽字，兩個簽名都有的情況方可辦理出、入庫手續。

倉管員最重要額職責是什么，如何做好？ 生產部是否要打入庫單（紅字表示需刪除）

第二篇：材料和成品出入庫管理規定

原材料和成品出入庫管理規定

為了加強倉庫管理，完善材料和成品出入庫手續，保證公司成本和費用核算真實，經與相關部門和相關人員協商，制定以下管理規定。

一、材料出入庫：

（一）材料入庫：

1、大宗原材料及煙煤：物資送到公司后，先經過地磅房過磅，須取樣的物資試化驗室人員必須取樣，卸車后由倉管人員開出過磅單，憑過磅單上的物資凈重由倉管人員開具入庫單，并經質檢部質檢人員在入庫單上簽字，作為檢驗物資合格的憑據，沒有質檢人員簽字，不允許辦理物資入賬手續。須取樣的物資為工業萘、硫酸、燒堿、甲醛、木鈉、木鎂、木鈣、煙煤等，洗油和氫鈣不須取樣。

2、編織袋及其他物資（不含柴油）：供應商或采購人員將材料送到公司后，編織袋需由質檢部進行質量檢查，合格后倉管人員清點無誤方可辦理入庫手續（入庫單上須有質檢部相關人員簽字）；其他材料（含機修材料）由相關使用部門予以驗收質量，倉管人員清點無誤后辦理入庫手續，質量驗收部門在入庫單上簽字（以作為經過質量檢驗的憑據）。對于已經辦理了入庫手續而在使用時發現質量不合格的各類物資，由采購人員出具借條從倉庫中借出到供應商處更換，合格物資如數換回后，倉管人員方可將借條還給采購人員。

（二）材料出庫：

1、大宗原材料及煙煤：每班各工序生產作業完成后，由生產領班組織相關人員填寫領料（出庫）單，硫酸、燒堿、甲醛、洗油等液體原材料應根據 計量桶刻度計算消耗量，工業萘、氫鈣、木鈉等有包裝的原材料則根據使用數量填寫原材料領料（出庫）單；若是復合車間領用的木鈉、木鎂、木鈣等材料，須注明“復合”字樣。煙煤則根據使用車數折算消耗量（噸），領班簽字后于下班前將領料（出庫）單交于倉管員。月度終了時根據盤點情況進行調整，具體調整由財務部辦理。

2、編織袋及其他物資：根據生產經營需要由使用人員領取，領取前先填寫領料（出庫）單，由領班簽審，倉管人員見領料（出庫）單才能發放（倉管人員一定要熟悉材料存放地點，逐步做到不麻煩使用人員到倉庫查找材料）。

二、成品出入庫：

（一）成品入庫：

1、所有生產的成品，由搬運工拉到成品庫，保管員當場清點數量后辦理成品入庫手續，開具成品入庫單，當班領班和質檢員必須在入庫單上簽字（根據公司工作制度，夜班的入庫單質檢員可以在第二天補簽）。

2、堅決杜絕將成品從干燥車間直接拉到貨運車旁上車而不經過入庫點數的行為。

3、若成品需到復合車間復配，必須由倉管人員現場點數后方可拉到復配車間：①若直接從干燥車間拉到復配車間，先由倉管員填寫成品入庫單，當班領班在入庫上簽字；然后由倉管員開具紅字成品入庫單（等同于成品庫出庫單，生產操作人員在單據上簽字）；②若從成品庫拉到復合車間，也由倉管員開具紅字成品入庫單（等同于成品庫出庫單，生產操作人員在單據上簽字）。

4、復配好的產品入庫，按正常成品入庫（即第1條）執行。

5、對于不同的復配產品，倉管員要做好標識，防止成品錯發給客戶。

6、成品入庫，搬運工一定要將成品包裝袋碼放整齊堆高一致，以便于成品出貨點數及盤點。

（二）成品出庫：

1、倉管員根據財務部電腦打印的《產品送貨單》（一式五聯）組織搬運工裝車，上車后請貨運司機清點并在《產品送貨單》上簽字，保管員作為經辦人簽字。以上簽字要求字體清晰、不潦草。

2、若因停電或其他原因無法電腦打印《產品送貨單》，可以手寫《產品送貨單》。

3、成品倉管將已簽收的《產品送貨單》進行分配：存根聯（白色）第二天交財務部對賬；客戶聯（紅色）和回執聯（綠色）交貨運司機送貨到目的地后請客戶簽收，回執聯由貨運司機交回本公司作為送貨到客戶的憑據；保管聯（藍色）由倉管員進行保存登帳；門衛聯（黃色）交公司后門保安予以車輛放行。

三、相關規定：

（一）開具的入庫單或出庫單（無論材料還是成品），倉管員必須在次日內進行保管帳登記，并經常核對庫存，做到賬實相符。

（二）無論是本公司職工還是其他公司人員到倉庫借用物資（含工具），必須打借條（含借用時間段，何時歸還），由生產部領導簽字同意后方可借出，到期按時督促歸還并檢查是否損壞。

（三）對于大宗原材料、煙煤、編織袋、機電維修材料、試化驗材料、低值易耗品等，生產部和質檢部都應做最低安全庫存，同時安排人員經常檢查 庫存情況，根據消耗及時制訂采購計劃，以免影響生產經營運作。

（四）財務部憑倉管員開具的原材料入庫單、復合產品入庫單和《產品送貨單》結算搬運工的裝卸費；

（五）相關人員若不遵守上述規定，每次（單）扣除績效獎10元；一個月內五次以上予以警告處分，根據公司相關獎懲規定另扣除績效獎50元。

以上規定已經征求過公司工會意見，工會表示同意。本規定自公布之日起實施。

第三篇：成品倉庫出入庫和管理作業指導書

逸信成品倉庫出入庫和成品倉管理作業指導書

1．目的

為了規范并加強倉庫管理工作,規范成品的收發、儲存等作業程序，不斷完善倉儲管理，特制定本程序。

2．范圍

適用于本公司成品倉庫的管理。3.定義：

本公司成品倉庫管理的物料。4．職責 4.1倉儲課：

產品倉負責對產成品的入庫、出庫、儲存、盤點等管理工作。4.2業務部：負責制定送貨計劃，呆滯成品報廢確認與審核；

4.4品管部：負責部分成品入庫工作，把控物料進出庫、儲存過程中的品質管理 4.5生產制造部：成品入庫工作。5．程序內容

5.1倉庫管理總原則 5.1.1料賬一致原則。

5.1.2先進先出原則（即FIFO）。5.1.3同類歸一原則。

5.1.4標識清楚、面向通道原則。4.1.5大貨堆垛，小貨上架原則。5.1.6排列整齊，易于取放。5.1.7安全原則。

5.2 成品入庫

1）經品管部成品檢驗員（FQC）全檢合格或經出廠檢驗員（OQC）抽檢合格的產品方可辦理入庫手續。未蓋檢驗“合格”章的成品，成品倉庫管理員有權拒絕入庫。2）糊盒車間、品管部成品檢驗車間指定專人負責成品入庫工作，入庫員將成品輸入到ERP并將《交接（入庫）單》打印出來和成品倉管員當面清點、交接清楚，交接雙方均應在《交接（入庫）單》上簽名確認，一式三聯（倉庫聯、計劃聯、留底聯），成品倉管員在ERP進行審核（糊盒入庫員是沒有審核權限）。3）倉管員將產品入庫歸位，糊盒車間、品管部成品檢驗車間未經倉管員允許私自拉貨進去并將通道堵住每次罰款20元/次。

4）訂單外的產品由倉管員另做手工帳（放在共享讓所有人可見），訂單外的產品上貨架庫存并每月將庫存三個月以上的產品列個清單交由部門經理處理。

5.3 出庫管理

5.3.1五項原則：一查詢，二核對，三先出先進, 四發料，五扣數。5.3.2成品出庫

1）訂單庫存超過30天的成品若要出貨，成品倉庫管理員應事先通知品管部出廠檢驗員重新執行出廠檢驗。

2）若是上批留下的尾數產品、次品，此批須一起出貨的，品管部接到《生產工作單》或《事務聯絡單》應提前到成品倉庫領取并重新檢驗。

3）成品倉庫管理員根據業務部制定的《送貨計劃》查詢并備好第二天要出貨的產品。4）成品倉管員憑權責人員簽核的《成品出庫單》發貨給到成品倉庫領貨的送貨員。雙方對產品防護和交付控制要到位。

5）成品倉管員應仔細核對《成品出庫單》與實物，看清客戶名稱、品名、單號、數量，確認無誤后方可發貨。

6）成品倉管員發料后應及時在ERP系統中輸入扣減的數量（發料的數量）。必要時做手工賬并扣減數量。送貨單一式三聯（送貨聯、留底聯、財務聯）客戶簽收后倉庫及時送單。

7)訂單產品庫存超一個月，倉管員將清單列出來上報部門經理處理。5.3.3庫存產品出庫

1）客戶訂單經業務部或工程部查詢成品倉庫庫存，需在工單體現庫存發貨，糊盒車間、品管部成品檢驗車間向倉庫領庫存產品。

2）成品倉管員將庫存產品發料到領料部門并及時在手工帳上扣除。3）糊盒車間、品管部成品檢驗車間檢驗包裝好的產品按5.2流程處理。4）成品倉庫出庫按5.3.3流程處理。5.4盤點中發現的呆滯物料處理

1）訂單內成品庫存超過1年的視為呆滯產品，訂單外成品庫存超3個月視為呆滯產品。

2）倉庫每月28日前須更新每月的《呆滯物料清單》及《呆滯成品清單》，報送給相關部門人員簽字確認（如：業務部、品管部、生產制造部、財務部），各部門特別是業務對成品的呆滯物料提出后續客戶是否會使用的情況后，由運營中心經理根據各部門的意見提出報廢申請交給總經理簽字處理。

3）相關倉庫管理員根據指示執行。5.5 安全管理 5.5.1消防安全

1）倉庫管理員應遵守嚴禁煙火規定，并監督進入倉庫的任何人員遵守該規定。

2）配足消防設施與消防器材，勤于點檢與保養，確保設施與器材處于有效狀。3）倉庫管理員應應學會使用滅火設施與器材，并積極參加公司組織的消防演習。4）確保消防通道的暢通、消防設施與器材沒有被物料遮擋。

5）化學品單獨隔離存放，燈管應使用防爆燈管，包括開關等。應有醒目的禁煙禁火標示，應備好沙子等泄露應急物資。5.5.2 防盜防損

1）倉管員暫時離開倉庫，下班時，確保關門上鎖，防止物料丟失。2）做好防潮、防水、防曬、防蚊蟲、防鼠、通風等工作。

3）物料搬運過程中，應輕拿輕放，應平穩，不得有物料翻到、撞傷、外包裝刮擦破損等現象。如果包裝損傷倉管員自行包裝或生產溝通重新包裝。

4）成品物料疊放高度不得高于1.6米，疊放寬度不得超出棧板界限。5.6 “6S”管理

5.6.1參照公司6S管理制度執行。并做好以下幾點工作。5.6.2同類歸一。相同物料應集中存放。

5.6.3標識應清楚，客戶、品名、入庫日期、數量，標識卡應朝通道，應方便閱讀。5.6.4劃分庫區庫位，大貨堆垛，小貨上架。

5.6.5排列整齊，劃定主通道和輔助通道，每板物料、每款物料都易于查找與取放。6.使用表單

《交接（入庫）單》

《產品標識卡》 《品質異常改善通知單》 《送貨計劃》 《成品出庫單》 《呆滯成品清單》 《呆滯物料清單》

第四篇：產成品出入庫管理規定

產成品出入庫管理規定

1、主題內容及適用范圍

1.1為規范公司產成品出入庫管理工作，加強對公司資產的管理和控制。本著“交前交方負責，交后接方負責”的原則，消除出入庫程序不規范、單據缺失、入庫主體不明確以及產成品在出入庫工作中只見單據不見實物或只見實物不見單據的現象，特制定本規定。

1.2本規定對產成品在入庫前和入庫后的保管主體和管理責任進行了界定;明確了產成品出入庫工作流程;對產成品出入庫交接手續的辦理提出了明確的要求。

1.3本規定適用于公司產成品的出入庫管理和控制。

2、管理職能

2.1【生產部】負責產成品在入庫前的保管;負責與綜合管理部倉庫辦理產成品的入庫交接手續;負責銷售部在包裝現場提貨手續的辦理。

2.2【綜合管理部倉庫】負責與生產部辦理產成品的入庫交接手續;負責產成品出庫提貨手續的辦理;負責產成品入庫后的實物保管和賬務處理。

2.3【銷售部】負責與生產部或綜合管理部倉庫辦理產成品發交提貨手續的辦理。

3、管理要求

3.1生產部在辦理產成品入庫時必須向綜合管理部倉庫提供《產成品入庫單》，入庫單應填寫規范、準確、完整，所列品名、型號、數量、包裝及批號應與入庫實物相符。在辦理產成品入庫時必須單、貨同行。

3.2綜合管理部倉庫根據《產成品入庫單》對入庫實物的品名、型號、數量、包裝及批號進行清點和核對，確認無誤后在《產成品入庫單》上簽字。

3.3銷售部在發交提貨時，必須出具有效的《提貨單》，提貨單應填寫規范、準確、完整。所列品名、型號、數量、包裝及批號應與所提產成品的實物相符。

3.4無論是產成品入庫或是發交提貨都必須單、貨同行，不允許出現只見單據不見實物或只見實物不見單據的現象。

3.5《產成品入庫單》一式三聯，第一聯交綜合管理部成品倉庫(收貨方)做入庫憑證并憑此錄入K3系統。第二聯入庫部門(交貨方)留存，做統計憑證，第三聯財務聯。

4、具體操作規定

4.1產成品入庫前的管理

● 生產部在包裝區附近設置【產成品待入庫保管區】，用于產成品入庫前的保管和

存放，由生產部包裝班當班班長負責管理，白班和晚班交接班時以《生產部產成品包裝記錄》對照實物進行交接。

● 產成品的入庫交接工作由生產部統計員負責。當批產品全部包裝完畢，由包裝班當班班長以《生產部產成品包裝記錄》為依據向生產部統計員進行實物交接，生產部統計員以此為依據生成《產成品入庫單》。

● 銷售部在包裝現場提貨時，直接與生產部辦理提貨手續，向生產部包裝班當班班長出具《提貨單》。如果該批產成品已移交給生產部統計員，則銷售部直接與生產部統計員辦理提貨手續，《提貨單》同時交生產部統計員。

● 入庫前的《提貨單》視同產成品實物，是《產成品入庫單》中所列實物的一部分，即：《產成品入庫單》=待入庫產成品實物 《提貨單》已提(發交)產成品實物

4.2產成品的入庫

● 入庫時間原則上為每天上午，如有特殊情況由生產部統計員與綜合管理部成品倉庫倉管員具體協商后確定。

● 入庫時生產部統計員先將《產成品入庫單》交綜合管理部成品倉庫倉管員，綜合管理部成品倉庫倉管員根據《產成品入庫單》上所列品名、型號和數量安排貨位并據此對入庫后產成品實物的品名、型號、數量及包裝進行核對，無誤后在《產成品入庫單》上簽字。

● 如銷售部在入庫前曾在生產部包裝現場發生發交提貨行為，則入庫時由生產部統計員將入庫前的《提貨單》連同《產成品入庫單》和產成品實物一并交綜合管理部成品倉庫倉管員辦理入庫手續。這是賬務處理的要求，在做帳時沖抵《產成品入庫單》實物不足部分。

第五篇：原輔料及產成品出入庫管理規定

原輔料及產成品出入庫管理規定

一、原料、輔料及產成品入庫規定

1、所有原料、輔料進廠入庫前，保管員要核對數量、重量，如收到的數量、重量與通知數量與重量不相符，保管員要立刻通知采購人員，保管員必須按實收數量、重量入庫，并填寫入庫單。

2、所有原料、輔料進廠入庫前，要附有廠家質量檢驗單，如

當時無檢驗單，采購人員負責及時向廠家崔要。

3、化驗員要及時對入庫原料、輔料進行復檢，如復檢結果與

對方化驗結果差距較大，由采購員與廠家聯系調換。

4、產成品數量與質量由各班班長負責報給保管員，保管員核

對后入庫。

5、保管員要按質量分批次對原料、輔料及產成品進行存放，并做好標識。

二、原料、輔料及產成品出庫規定

1、所有原料、輔料、產成品出庫都要有經辦人填寫（領料）

出庫單，并有主管領導簽字，保管員依據出庫單出庫。

2、原則上所有原料、輔料、產成品都要依據先入庫先出庫的原則出庫。

3、出庫后保管員要核對數量做好保管帳，并將原料、輔料庫

存及時報給采購經理，以便于補充庫存，將產成品庫存及時報給銷售經理，便于安排銷售。

天津鶴喜園磷脂科技有限公司2011年6月18日