第一篇：加工中心刀具及附件管理辦法

加工中心刀具及其機床附件的管理規定（草稿）

一.目的

規范刀具（通用刀具和專用刀具）和機床附件（拉釘、刀柄、彈簧筒夾）的領取、存放、保養、使用壽命、報廢、回收等整個過程的管理辦法，以控制刀具耗用成本，提高刀具的使用壽命。

二.定義：刀具類型：1.通用刀具a.可換式刀具刀片b.鉆頭 c.立銑刀d、刀盤

e、定點鉆

2.專用刀具。

三.職責

1.部門主管審核、批準刀具及附件的領用。

2.流失控制。3.刀具的正常消耗。

4..刀具及附件平時的保養，存放必須標識清楚。5.廢舊刀具、附件入庫的登記。

6.刀具管理人員負責刀及的登記、保管、收發及刀具壽命的統計。對刀具的使用情況及庫存量、報廢刀具、待修復刀具等及時錄入計算機內,在局域網內共享。

四.內容

1.刀具和機床附件的申報。

1.1新產品。刀具和附件由CNC編程人員根據庫存情況進行申報。根據刀具管理員提供的數據首選現有刀具，根據產品的批量、材質、加工精度，選擇相應的刀具及附件。由主管審核通過后以書面或短信形式通知采購人員購買，并告知刀具管理人員。

1.2.老產品。由刀具管理員根據刀具的庫存量及使用情況上報技術部。上報時需以書面形式且注明申報理由及購回時間，技術部核查通過后由申購人以書面形式通知采購人員。2.刀具和機床附件的購買

2.1.購買刀具必由技術部批準后方可購買。

2.2根據申報人員提供的信息（加工材質、產品數量、加工精度、數量等）購買相應的刀具。

2.3采購人員接到申購單后進行購買，于1個工作日內回復申報人，否則視為在申購單要求日期內購回。3.刀具和機床附件的接收

3.1刀具和機床附件購回后，由采購員將刀具或附件及送貨單交付于刀具管理員，送貨單上必須注明刀具的名稱、數量，確保與申報內容一致，否則刀具管理員有權拒收。對刀具的外觀及部分尺寸進行測量，如不合格有權拒收。3.2刀具管理員將接受的配件在三個工作日內到成品庫內進行登記。4.刀具和機床附件的日常管理

4.1刀具必須分類存放標識清楚。按刀具材質、鋁用刀、鋼用刀、不銹鋼專用刀、螺旋絲錐、擠壓絲錐、螺尖絲錐等細化分類存放。報廢刀具必須與其它刀具隔離，明確標識，及時交與庫房。需刃磨的刀具也分類存放，明確標識，由管理員通知專門刃磨人員進行刃磨。刃磨后交付于管理員。

4.2不使用的刀具、刀柄及筒夾需清除切削液及切削，并適當涂抹潤滑脂，防止生銹。刀柄應插入塑料導套內，嚴禁刀柄磕碰。

4.3新產品刀具的領用。管理員根據編程人員的通知準備所需刀具，交與領用人員并進行登記。領用人員是夜班，可由現操作人員代領并轉交于夜班人員。晚班和中班對于易損刀具可以適當的增加領用數量并告知CNC編程人員。否則由此產生的費用由刀具管理員承擔。

4.4老產品刀具的領用。車間主管將需要加工的產品以書面形式通知刀具管理員，管理員根據產品及工藝準備好刀具。由使用人員領用。

A.異常領用。產品加工中由于刀具的磨損頻繁、刀刃崩裂、損壞、丟失等異常原因領取新刀具時，由領取人員提出書面申請，注明原因、用途。由管理員根據相關規定作出相應的處理。及時通知編程人員確刀具是否適用。

B.正常領用。刀具及附件由相關人員判定達到使用壽命正常報廢的，管理人員應當統計刀具的使用情況（加工材料、刀具材料、加工數量）并在計算機里做詳細的記錄以便查詢。

4.5交接班時，操作工上班前和上一班人員交接設備上正在使用的刀具及待使用的刀具。如能使用無異常，則轉交。如有異常接班人員須在交接班記錄表上注明。否則產生的費用由接班人員承擔。

4.6刀具的更換以刀尖計算。刀具使用費用的計算由誰先使用新尖計算，上一班剩下的舊尖不記費用。更換刀具時有桿無尖，不能按以舊換新計算。

4.7刀具及附件的交回。一種產品加工結束后由刀具管理員根據下個產品的情況通知當前操作人員將不使用的刀具交回。管理員有權督促操作人員交回刀具及附件并進行通報。

4.8刀具管理人員對每把刀具的拉釘進行檢查，發現磨損、有缺陷或拉釘松動的刀柄進行相應的處理。由于拉釘松動、磨損等造成的損失由刀具管理員承擔。4.9操作人員應將待使用的刀具擺放整齊。加工之前檢查領用的刀具與工藝上注明的刀具是否一致與所加工的產品是否匹配，發現異常必須立即與相關人員核對，否則產生的費用由現操作人員承擔。刀具管理人員有權檢查刀具的擺放情況并進行通報。

4.10刀具管理人員需對每一把刀具進行詳細的跟蹤記錄。對同類同一尺寸不同品牌的刀進行比較，選出性價比較高的品牌。最終確定出每把刀具的使用壽命。4.11刀具管理員要確保計算機的信息與配件的實際情況相符，根據使用情況及時變動。

5.報廢刀具及附件的系列規定

5.1由于編程失誤產生撞刀而損壞的刀具及刀柄所產生的費用由編程人員承擔。5.2由于對刀、試切、分中或裝刀等因動作不規范或由于疏忽而損壞刀具及刀柄所產生的費用由操作人員承擔。損壞的刀具和刀柄不能按以舊換新計算。5.3報廢的刀具及附件由刀具管理人員分類標識定期交付于庫房，并在Execel里做相應的變動。

5.4報廢刀具需要注明報廢原因、人員，由技術部確認后交與庫房。6.考核獎懲

6.1每日由車間管理人員對以上措施進行督促檢查

6.2由專人不定期對相關人員執行程度進行抽查。每周不少于3次。6.3對執行部不到位的人員首次進行口頭批評，屢犯者做相應的處罰。6.4對每個月都完全按照上述規定執行，進行相應的獎勵。

第二篇：何謂數控加工中心刀具管理

數控加工中心刀具管理

日期：2009年11月09 來源：沈陽第一機床廠 關鍵字：加工中心

1．刀具管理的重要性

隨著社會化大生產的不斷發展，加工中心、數控車床、數控鏜／銑床等數控設備已經越來越多地引入現代機械加工的企業當中。隨之而來的是大批的數控刀具出現在生產的第-線，成為數控加工中的主要角色。

在加上中心、柔性制造單元和柔性制造系統籌自動化加工設備中，不但每臺加上中心有自身的刀庫，而且在系統中通常還配有一個總刀庫一一中心刀庫。如果需要，還可在每臺機床旁設置／J具緩沖存儲柵。在中心刀庫巾，主要是存放不經常使用的某工序的特殊刀具及各種刀具的備用刀具，以便當刀具損壞時，能及時換上新刀具。在一個具有5～8臺機床的柔性自動化加工系統中，可能需要配備1000把刀具以上，這取加工中心決于加丁零件的品種和數量。即使一臺加工中心自身的刀庫，少則十幾把刀具，多則幾十把甚至一百多把刀具。每把刀具都包括兩種信息：一種是刀具描述信息，即靜態信息，如刀具識別編碼和幾何參數等；另一種是刀具狀態信息，即動態信息，如刀具所在位置、刀具累計使用次數、刀具剩余壽命(min)、刀具刃磨次數等。所以，與刀具有關的信息量很大。要將這些大量的刀具及有關信息管理好，必須有一個完善的計算機刀具管理系統，才能解決多品種零件加工對刀具的需求。

2．刀具管理的任務

刀具管理就是及時而準確地對指定的機床提供適用的刀具，以便在維持較好的設備利用宰的情況下，生產出所需數量的合格零件。因此，刀具管理最重要的準則是：刀具供加工中心應及時，通過時間短，刀具儲存量少，組織費用少。柔性自動化加工系統中的刀具管理包括以下幾個方面。

(1)刀具室的控制與管理。刀具首先在刀具室內與刀夾裝配成刀具組件，并在調刀儀上調好尺寸，然后編碼待用。根據加工零件需要，調用相應的刀具組件井分配給機床。應按自動加工系統的需要，對刀具的庫存量進行控制，使刀具冗余量最小。

(2)刀具的分配與傳輸。刀具的分配是根據零件加工工藝過程和加工系統作業調度計劃及刀具分配策略決定的。第1種刀具分配策略，是一批零件使用一組刀具，當加工完一批零件后一組刀具全部更換。這種簫略使加工系統刀具庫存量很大，但控制軟件簡單。第2種刀具分配策略，可以幾種零件使加工中心用—‘組刀具，在成組技術基礎上確定一組零件所需的刀具，加工完畢后所有刀具送回刀具室。這種策略可減少刀具庫存量，但需要比較復雜的控制軟件。

當然，根據具體情況，還可以采用其他刀具分配策略，如加丁某幾種零件后，保留適用于下幾種零件加工的刀具，而取走其余刀具，再補充必要的刀具，以便進行以后幾種零件加工。

這樣可大人減少刀只庫存量，但控制軟件更加復雜。關于刀具的傳輸，人的自動化加工系統采用無人小車(AGV)，而小的系統則用機械手和高架傳送帶等。

(3)刀具的監控。在加工過程中，應對刀具狀態進行實時監控和對刀具的切削時間進行累計，當達到規定的使用耐用度晌，刀具要重磨或更換。當發生／J具破損時，機床應立即停車，并發出報警信號，以便操作人員及時處理。

(4)刀具信息的處理。處理／J具各種靜、動態信息，使這些信息在機床、刀具室、主控計算機之間傳輸，有些動態信息必須在加丁系統運行時不斷進行修改。刀具標準化問題加

工中心也是刀具管理的重要任務，應結合加工工藝過程的標準化統一考慮以卜問題：①盡可能使用通用刀具，少用特殊的非標準刀具：

②使用不重磨刀片，采用標準的模塊化的刀夾裝置；

③使用可調刀具，以減少刀具的種類。

3．刀具系統的管理過程

(1)自動換刀刀庫中刀具的管理

在單臺加工中心上加丁零件時，也必須準確無誤地從刀庫中取出所需的刀具。從刀庫中選刀的方式，一般可分為順序選擇和任意選擇兩種：

①順序選擇方式。將預調整的刀具組件按加工的工序依次插人刀庫中，加工時，根據數控指令，依次用機械手從刀庫中取出刀具，每次換刀時刀庫依次轉動一個刀座位置。這種方式，刀庫驅動控制非常簡單，但刀庫中的任一把刀具在零件整個加工中不能重復使用。②任意選擇方式。仟意選擇方式是預先把刀庫中的加工中心每把刀具(或刀座)都進行編碼，刀庫運轉中，每把刀具都經過識別裝置接受識別。當某一把刀具的編碼與數控指令代碼相符時，刀具識別裝置即發出信號，令刀庫將該把刀具輸送到換刀裝置，等待機械手取出使用。這種方式的優點是刀具可以重復使用，減少了刀具庫存量，刀庫也可相應小些，但刀庫驅動控制比較復雜。

(2)刀具的識別

在數控加工的刀具管理中，刀具識別非常重要。從原理上看，可以有多種不同的方法來實現刀具的識別，分為接觸式識別和非接觸式識別兩種。圖7—l所示為采用接觸式識別方法的鉆頭夾頭。

在夾頭前端組裝了一些表示刀具編碼的環，稱為數碼環，預先規定大直徑的數碼環為“廣，小直徑為“o”。數碼環司以是大直徑或小直徑的，圖中有5個數碼環，故有2’：32種組合情況，即32種刀具編碼。圖示編碼為11010，刀庫儲存量越多，則數碼環數日也越多。在刀庫附近有一接觸式刀具識別裝置，從其中伸出與數碼環數量相等的幾個觸針。根據觸針與數碼環接觸與甭，即可判斷數碼環是大直徑的，還足小加工中心直徑的。每個觸針與一個繼電器連接。當數碼環為大直徑時，與觸針接觸，繼電器通電，其數碼為“1”：當數碼環足小直徑時，與觸針不接觸，繼電器不通電，其數碼為“0”。只有當各繼電器讀出的數碼與所需刀具的數碼一致時，／J庫才由抑制裝置操縱自動停止，然后被機械手取出／J具并輸送到機床主軸上，從而實現自動換刀。

近年來，條形碼U／‘泛地應用于刀具識別技術中，這是因為條形碼可以在很小的尺寸范圍內容納極高密度的信息，而旺易于實現信息識別的自動化。所謂條形碼，足指一組印在淺色襯底上的、深色的、粗細不同的條形碼符。實際上是采用國際上通用的編碼方法，通過K條形線條的某種排列組合而得出—定含義的編碼。條形碼識別系統由光源、條形碼標記、光敏元件和讀出控制電路組成，如圖7—2所示，當識別裝置加工中心中光源發出的光線別向桂動的刀具上的條形碼標記時，由于條形碼標記上的線條本身粗細不同、線條間隙寬窄不同和襯底的反射串不同，就會產生強弱小同的反射光，井經聚光鏡聚焦在光敏元件上，不同強弱的反射光使光敏元件輸出的信號電流人小也隨之不同。這—電流信號送入讀出控制電路后，經放大、整形，最終轉換成數字信號，將其送入計‘算機或其他邏輯電路中作必要的處琿，即可實現刀具的識別。這種識別方法是在非接觸狀態下工作的，不會由于磨損和接觸不良而造成故障，因而工作可靠。

(3)柔性制造系統刀具的管理

在柔性制造系統中，刀具管理的方法主要是在該系統的中央控制系統十建立刀具數據文件，其主要內容包括刀具編碼、刀具名稱、刀具大小識別號、刀具耐用度、刀位號、加工中心刀具補償類型、刀尖半徑、刀具半徑、刀具長度及其公差、切削用量和刀具監測信息等。

其中，刀具編碼是刀具管理最基本、最重要的信息，是接個加工系統中刀具識別的依據。每一把刀具必須占有且只能占有一組編碼，用于計算機識別刀具。通過編碼就可查出刀具的尺寸、耐用度及其在系統內的位置。這種編碼不影響刀具在機床刀庫或中央刀庫的存放位置。至于編碼的方法，各種加丁系統均根據具體情況而定。

加工系統運行時，通過不斷修改預定的刀具數據文件和調刀儀把刀具的實際參數輸入后，就町建立一套刀具的實際數據文件，存儲于十央控制系統的中央刀具數據庫中，再由中央控制系統通知各加丁中心實現刀具在加工系統各部分之間的傳送并進行加工。通過加工系統控制終端顯示的菜單，采用人機對話形式，加工中心實現刀具在整個加工系統運行中的管琿過程。

科學的刀具管理能為用戶節省可觀的刀具費用，因此，開發刀具管理技術和相關的軟件、硬件已成為刀具制造商的業務范圍，并由此將有關刀具正確使用的知識、數據和信息傳遞給用戶。

Walter公司的TDM刀具管理軟件，可從工件材料、庫存、切削參數、刀具壽命、采購供應等不同方面對刀具進行全面管理。日研公司的TMSWindows刀具管理系統，包括刀具自動識別(m)的功能。Kennametal公司推出的供用戶存放和管理刀具的TOOL BOSS刀具柜，包括一千刀具柜管理軟件，機床操作者憑個人使用的密碼通過屏幕引導可打開相應的抽屜．領取一定數量的刀片或刀具，刀具管珥人員叼根據加工的需要事先設置各機床操作者領取的刀具品種、規格、數量及其最低的庫存量，相關的各級管理人員憑設置的權限不同層次和密碼可進入該系統的不同層次，了解有關的數據，系統還司連接到公司的局域網實現數據共享，并町與供應商聯網加工中心，及時補充消耗的刀具。該公司的系統可以減少資金占用率，(最多時)可減少90％、減少刀具倉儲成本50％，減少內部刀具管胛費用近90％。

德國Walter公司的TDM easy軟件，向用戶推薦該公司的各類刀具加工小同千件材料時的切削參數。Walter公司的TDM刀具管理軟件具有縮短計劃時間、使調整時間和工序間斷時間降至最低、減少刀具種類、促進刀具標準化、減少刀具庫存，以及對刀具訂貨進行控制的功能等。Sandvik Coromm~t公司開發的Auto TAS刀具管理軟件，有11個集成模塊。該軟件可為該公司提供3000多種刀具的CAD模型(幾何尺寸、檢測、裝配)，可自動選擇該公司樣本與電子樣本中的刀具使用，提供各種刀具的庫存位置、成本、供應商、切削性能、刀具壽命及要加工工件的加工中心信息。AutoTAS刀具管理軟件還提供刀具庫存管理、購買、統計分析，報表，刀具室計劃與質量控制等功能。Mapal公司推出的全球刀具管理系統可為用戶提供正確的刀具品種和數量，可為用戶建立服務部，負責刀具的重磨、調整、發放等業務，幫助用戶分析、評價加下過程等。

第三篇：加工中心刀具長度補償的應用探討2

技師論文

工種:加工中心

加工中心刀具長度補償的應用分析 姓名:徐祥飛

身份證號碼:***215 等級:二級(技師)準考證號碼: 培訓單位:衢州市技師學院

鑒定單位:衢州市技師學院培訓中心鑒定處 2008年11月20日

加工中心刀具長度補償的應用分析

作者:徐祥飛開山集團凱文螺桿機械有限公司 時間:2008年11月20日

摘要:在加工中心的加工過程中通常會進行換刀 ,針對不同的刀具長度 ,需要使用刀具長度補償功能來提高編程效率。本文結合應用實例對刀具長度補償的概念、執行過程、使用技巧進行了深入的探討。

關鍵詞：加工中心;刀具補償;應用；編程;坐標;一.刀具長度補償的概念

刀具長度補償是數控機床一項非常重要的概念。一般在使用數控機床尤其是加工中心的加工過程中 ,通常會用換刀指令選擇不同的刀具 ,這就使刀具的長度發生變化,造成了非基準刀的刀位點起始位置和基準刀的刀位點起始位置不重合。在編程過程中,若對刀具長度的變化不作適當處理,就會造成零件報廢、甚至撞刀。為此,在數控加工中入了刀具長度補償的概念,以提高編程的工作效率。我們在對一個零件編程的時候,首先要指定零件的編程中心,然后才能建立工件編程坐標系,而此坐標系只是一個工件坐標系,零點一般在工件上。長度補償只是和Z坐標有關,它不象X、Y平面內的編程零點,因為刀具是由軸錐孔定位而不改變,對于Z坐標的零點就不一樣了。每一把刀的長度都是不同的,例如,我們要鉆一個深為50mm的孔,然后攻絲深為45mm ,分別用一把長為250mm的鉆頭和一把長為350mm的絲錐。先用鉆頭鉆孔深50mm ,此時機床已經設定工件零點,當換上絲錐攻絲時,如果兩把刀都從設定零點開始加工,絲錐因為比鉆頭長而攻絲過長,損壞刀具和工件。此時如果設定刀具補償,把絲錐和鉆頭的長度進行補償,此時機床零點設定之后,即使絲錐和鉆頭長度不同,因補償的存在,在調用絲錐工作時,零點Z坐標已經自動向Z +(或Z-)補償了絲錐的長度,保證了加工零點的正確。由此可見,在建立、執行刀具長度補償后,由數控系統自動計算、自動調整刀位點到刀具的運動軌跡。當刀具磨損或更換后,加工程序不變,只須更改程序中刀具長度補償的數值即可。度補償方向由G43或G44確定,在原來的程序中Z坐標的基礎上伸長或縮短一個刀具長度補償值。二.刀具長度補償功能的執行過程刀具長度補償的執行過程一般分三步。

(!)建立刀具長度補償。刀具由起刀點接近工件,刀具長在刀具補償進行期間 ,刀具中心 Z坐標始終偏離程序中 Z坐標一個刀具長度補償值的距離。

(2)進行刀具長度補償。一旦建立了刀具長度補償,則一直維持該狀態,直到取消刀具長度補償為止。

(3)撤消刀具長度補償。刀具撤離工件 ,回到退刀點 ,用 G49命令取消刀具長度補償。三.刀具長度補償功能的應用圖 1 孔加工 如圖所示

我們要加工兩個Φ20mm的孔(用 1號刀)和一個Φ10mm(用 2號刀)的孔 ,分別用一把長度 50mm直徑 20mm的 1號刀(基準刀)和長度100mm直徑 10mm的 2號刀加工。在該工件的加工過程中需要用兩把不同的刀具 ,而此時機床已經設定了工件零點當換刀加工另一個孔時 ,如果 2號刀也從設定零點開始加工 ,2號刀因為比 1號刀長 ,所以會導致刀具和工件相撞。此時如果設定刀具補償,把 1號刀和 2號刀的長度進行補償 ,此時機床零點設定后 ,即使是 1號刀和 2號刀長度不同 ,因補償的存在 ,在調用 2號刀工作時 ,零點 Z坐標已經自動向 Z+(或 Z-)補償了 2號刀的長度 ,保證了加工零點的正確。具體的加工程序如下 :(以主軸軸端作為起刀點 ,設置 H01 = 50mm ,H02 = 100mm ,)N10 G90 G10 L2 P1 X-250.0 Y-200.0 Z-150.0;N20 T01 M06;

N30 G90 G00 G54 X60.0 Y70.0;N40 G43 H01 Z50.0 M8;N50 M3 S500;N60 G98 G82 R3.0 Z-18.0 F120 P2000;

N70 X140.0 Y50.0;N80 G80 M9;N90 M5;

N100 G91 G28 Z0;N110 G91 G28 Y0;N120 T02 M06;

N130 G90 G00 G54 X90.0 Y30.0;N140 G43 H02 Z50.0 M8;N150 M3 S800;N160 G98 G81 R3.0 Z-35.0 F200;

N170 G80 M9;N180 M5;

N190 G91 G28 Z0;N200 G91 G28 Y0;N210 M30 在上述程序中 ,我們不難發現 ,在編程中坐標值是完全按工件的輪廓尺寸編寫的 ,而編程的零點并不是刀位點 ,那么為何在加工過程中沒有發生撞刀呢 ?這是因為我們使用了刀具長度補償指令 G43 ,執行該指令后會使刀具的位置發生變化 ,從而避免了事故的發生 ,也使我們的編程得以簡化。

四 刀具長度補償指令的使用技巧

1．刀具長度補償的方式

(1)用刀具的實際長度作為刀長的補償。用對刀儀測量刀具的長度 ,然后把這個數值輸入到刀具長度補償寄存器中作為刀長的補償。用該方式進行刀具補償,可以避免在加工不同工件時不斷地修改刀長偏置,事實上許多大型的機械加工型企業對數控加工設備的刀具管理都采用建立刀具檔案的辦法,既用一個小標牌寫上每把刀具的相關參數,包括刀具的長度、半徑等資料。這樣即使受刀庫容量限制,需取下刀具而重新安裝時,只需根據刀具標牌上的刀長數值作為刀具長度補償而無需再測量,可節省輔助工作時間。另外,用刀具實際長度作為刀長補償可以在機床運行加工的同時,在對刀儀上進行其他刀具的長度測量,不必占用機床運行時間,可充分發揮加工中心的效率。

（2）采用刀尖在Z方向上與編程零點的距離值(有正負)作為補償值。這種方法適用于一個人操作機床而沒有足夠時間來用對刀儀測量刀具長度的工作環境。采用這種刀具長度補償方式,其補償值即是主軸從機床Z坐標零點移動到工件編程零點時的刀尖移動距離,因此補償值總為負值且很大。當用同一把刀加工其它工件時就需要重新設置刀具長度補償值。2．刀具長度補償指令在長度補償指令中出現了兩個指令 G43和 G44 ,其中 G43指令為加補償值 ,也叫正向補償 ,即把編程的 Z值加上 H代碼指定的偏值寄存器中預設的數值后作為 CNC實際執行的 Z坐標移動值 ,此時 ,刀具的移動趨勢是離開工件。相應的 , G44指令是減去預設的補償值 ,也叫負向補償 ,而刀具的移動是趨向工件的。當指令 G43時 ,實際執行的 Z坐標值為 Z’= Z_ +(H_);當指令 G44時 ,實際執行的 Z坐標值為 Z’= Z_-(H_);為了便于掌握刀具長度補償指令的用法 ,而不混淆 G43、G44造成錯誤。可使用其中一個指令如 G43 ,以通過補償值 H正、負數值量的設定 ,而達到用一個長度補償指令實現兩個指令的功能。例如 H1設 20.、H2設-30.,當指令“G43 Z100.H1;”時 ,Z軸將移動至 120.處 :而當指令“ G43 Z100.H2;”時 ,Z軸將移動至 70.處。另外 ,如果將 H只設正值 ,用指令 G43或 G44 ,也可以達到同樣的效果。兩種方法的靈活運用 ,更好地理解刀具長度補償指令的使用技巧。至于具體采用那種方式 ,可根據操作者的習慣決定。

3．注意事項

(1)在編程格式中 ,刀補的建立與取消只能在 G00或 G01指令下進行 ,否則無效。其 Z后跟的坐標值為終點坐標值。

(2)在編程與機床調試時 ,一定要清醒地注意到刀具長度補償與工件坐標系的變化關系 ,以免機床發生事故。在同一程序段內如果既有運動指令又有刀具長度補償指令 ,機床首先執行的是刀具長度補償指令 ,然后再執行運動指令。如程序段 : N40 G43 Z50.0 H01;機床首先執行的是 G43指令 ,即把工作坐標系 YZ向 Z方向上移動一個刀具長度補償值 ,如 H01刀具補償值為-50,就是平移一個 H01中所寄存的代數值 ,相當于重新建立了一個新的坐標系 YZ′在執行 N40 G43 Z50.0 H01 時 ,刀具實際是在新的坐標系中運動 ,運動了一個 Z軸方向-30mm距離。在編程過程中 ,一定要了解刀具長度補償與工件坐標系的變化關系 ,以免產生工件報廢和機床安全事故。五.結論

綜上所述 ,正確合理的使用刀具長度補償功能 ,可以使編程人員直接按照工件的輪廓尺寸進行程序編制 ,極大的提高了編程的工作效率 ,具有較大的實用性和高效性。六.參考文獻

[1] 王愛玲.現代數控編程技術及應用.北京國防工業出版社 , 2002.[2] 鄭軍 ,秋實 ,雪艷.加工中心刀具長度補償功能應用技巧現代制造工程.2003.[3] 魏興.數控機床加工中的刀具補償.機械制造與自動化.

第四篇：如何配置CNC加工中心的刀具及配件解析

如何配置CNC加工中心的刀具及配件解析

如今，很多公司因業務及工作要求重新購置新的機器。如：CNC加工中心、CNC高速機、精雕機。那么在買了這類機器設備的同時，使用它們還要采購什么工具及配件才能在工作中有條不紊呢！那些工具及配件的綜合性價比較好呢？

一、工具及配件清單：

1：配置CNC機床工具配件有：萬能磨刀機1臺、BT強力刀頭2個、鎖臺座1個、鎖刀板手及鎖工件板手各1個、ER延長桿一套、ER直筒彈性筒夾2組、對刀器1個、虎鉗1個、主軸清潔棒1個、偏心式分中棒2個、萬能夾具（螺絲、螺帽）2套、百分表1個、工件治具板2－3塊（可自已加工）等，這些具體各型號與規格都有不同。

2：CNC刀具的配置：刀具柜1個、鎢剛銑刀平刀與球刀（R刀）各種規格備5－10支之間、飛刀桿各種規格備2－3支、刀粒各型號5－10盒。

二、選配工具、配件、刀具的原則與要點：

1：選購工具配件時應充分了解公司機床類別，各種配件的規格與型號，公司要求購買的品牌，找有實力的刀具及配件公司進行咨詢，最好供應商有專業CNC技術工程師可以根據公司的要求進行配置方案，既省事又稱心。在這一行中每樣的工具配件都有好幾種品牌如：日本的、臺灣的、歐美的、國內的、價格品質各有千秋。

2：刀具選購應事先定位公司的機加工要求及品質、加工材料等，是選擇日本的、臺灣的、歐美的、國內的。同時采購員不要一再對比價格而不進行綜合性價比。鎢剛銑刀一般的、普通的滿天飛。很難采購好這一項目并具繁鎖，應選擇一些有自己生產車間、有技術工程師配刀及一些技術支持的公司進行合作，這樣一來保證了交期、質量、了解技術參數的同時保證了公司的生產品質。

3：以上具配件和刀具的部分品牌有：韓國韓松HANSONG刀具、日本（MITSUISHI三菱、HITACHI日立刀具、SUMITOMO住友、DIJET黛杰、BIG大昭、STK、OSG、NT精密刀頭等）臺灣：（PARFAITE普慧、SYIC正河源、AKENJYC、亞肯精機數控銑刀桿、銑刀盤、AWACROW安威（丸榮）精密刀頭、搪孔器、E－CHENSUNROXM益詮數控車床車刀桿、DHF鎢鋼銑刀、HKF、西門德克、STS、TTK等）。歐美及其他（美國肯納、韓國AHK刀頭、韓國M＆T、以色列VARGUS、德國HAIMER等）。

第五篇：管理辦法附件（模版）

附件：

“十二五”期間進口種子種源免稅政策管理辦法

經國務院批準，“十二五”期間對進口種子（苗）種畜（禽）魚種（苗）和種用野生動植物種源（以下簡稱種子種源）免征進口環節增值稅，為加強管理，制定本辦法。

一、種子種源進口免稅政策目標

種子種源進口免稅政策旨在支持引進和推廣良種，加強物種資源保護，豐富我國動植物資源，發展優質、高產、高效農林業，降低農林產品生產成本，增加農民收入，改善人民生活。

二、種子種源進口免稅條件

（一）免稅進口種子（苗）種畜（禽）魚種（苗）應同時符合以下條件：

1．與農、林業生產密切相關，直接用于或服務于農林業生產的下列種源：

（1）用于種植和培育各種農作物和林木的種子（苗）；（2）用于飼養以獲得各種畜禽產品的種畜（禽）；（3）用于培育和養殖的水產種（苗）；

（4）用于農、林業科學研究與試驗的種子（苗）種畜（禽）水產種（苗）。

2．進口種子（苗）不得用于高爾夫球場、足球場、度假村或俱樂部等場所的建設；進口種畜（禽）魚種（苗）不得用于度假村或俱樂部等高檔消費場所。

3．在每年財政部、海關總署、國家稅務總局核定的進口計劃產品范圍內。

（二）免稅進口野生動植物種源應同時符合以下條件： 1．進口單位是動植物科研院所、動物園、專業動植物保護單位、養殖場、種植園。進口單位應具備研究和培育繁殖條件。

2．用于科研，或育種，或繁殖。以科研為目的免稅進口種源，應說明具體科研項目并適時提供科研項目成果。以育種或繁殖為目的免稅進口種源，進口數量應以確保野生動植物存活和種群繁衍的合理需要為限。

3．在每年財政部、海關總署、國家稅務總局核定的進口計劃產品范圍內。

三、種子種源進口免稅申請

種子種源進口單位應適時向種子種源進口免稅政策執行單位（以下簡稱執行單位，即農業部或國家林業局）提出種子種源進口免稅申請。

執行單位根據行業發展規劃及實際需要，于每年1月31日前將核定后匯總的本免稅進口計劃和上一的免稅進口執行情況（數據具體報送格式按產品種類分別采用附1、2）報財政部，抄報海關總署和國家稅務總局。

四、種子種源進口免稅核定 每年3月31日前1，財政部會同海關總署、國家稅務總局核定并通知本免稅進口計劃。

執行單位在核定的免稅品種、數量范圍內簽發種子種源免征進口環節增值稅的證明文件（以下簡稱免稅證明文件）。執行單位應核定、確認種子種源進口單位的資質、進口種子種源最終用途以及免稅進口申請數量合理性等事項，確保其符合本辦法第二條規定的免稅條件。

經核定的種子種源免稅進口計劃以及執行單位簽發的免稅證明文件在公歷內有效，不得跨結轉。未經核定或未列入計劃的進口種源應照章征收進口環節增值稅。

在本種子種源（不包括警用工作犬、繁育用的工作犬精液及胚胎）免稅進口計劃下發前2，對于上一免稅進口計劃中已列名的種子種源品種，執行單位可以在上一確定的免稅進口額度的30%以內，提前簽發免稅證明文件3，有關進口單位可憑免稅證明文件向海關申請辦理免稅手續。

五、監管及處罰

關于第四條提前簽發免稅證明文件：

（一）若有關執行單位超出規定數量范圍提前簽發，財政部、海關總署、國家稅務總局將相應扣減其本的免稅進口額度。

（二）若上一有關品種違反本管理辦法免稅條件等有關規定，財政部商海關總署、國 12 自2012年起。

自2012年起。3 按照第五條暫停提前簽發免稅證明文件的情況除外。家稅務總局后暫停執行單位提前簽發有關品種的免稅證明文件。

若有關執行單位超過核定計劃數量簽發免稅證明文件，應暫停有關公務人員簽發免稅證明文件的資格，對其予以書面通報批評。

若有關執行單位上一超過核定計劃數量簽發免稅證明文件，財政部、海關總署、國家稅務總局暫停核定該執行單位本有關品種的免稅進口計劃。

免稅進口的種子種源，未經合理種植、培育、養殖或飼養，不得擅自轉讓和銷售。但種子種源進口單位在向執行單位申請免稅進口額度時，已經執行單位核準可以轉讓和銷售的，可轉讓和銷售。對違反規定的種子種源進口單位，按照有關規定處罰，并暫停其1年免稅資格；依法被追究刑事責任的種子種源進口單位，暫停其3年免稅資格。

六、本辦法有效期為2011年1月1日至2015年12月31日。

附：1.201*年種子（苗）種畜（禽）魚種（苗）免稅進口計劃執行情況表

2.201*年野生動植物免稅進口計劃執行情況表