第一篇:立磨主減速機技術文本
寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
VBP1800F立磨減速機技術文本
一、技術參數
設備名稱:原料立磨主減速機
設備編號:
生產廠家:重慶齒輪箱有限責任公司(原四川齒輪箱廠)
型 號:VBP1800F 數 量:1臺
傳動功率:2100KW T啟動=2.8T磨機動性 T尖峰=3T磨機
速 比: 輸入/輸出軸轉速:993/25.7r/min
額定輸出扭矩:743KN.M 軸向載荷:5100KN 瞬間載荷:16600KN 輸出軸旋轉方向:從上往下看為順時針方向
潤滑油進、出口油管對稱布置(面對減速機輸入軸,進出口油管在左右兩側)。
傳動效率:≥98% 服務系數:≥2.5AGMA 工作班制:100%工作負荷,每天連續工作24小時
主減速機成套總重:52噸(不含稀油站)主減速機外形尺寸:φ2950(最大)×2052㎜
二、供貨范圍及主要零部件規格
賣方提供減速機裝置一套,主要包括聯軸器、電機輸出軸上的半聯軸器稀油站及檢測裝置等,詳細供貨范圍以賣方提供的總圖為準。主要包括:
1、減速機殼體:上箱體+內齒圈+下箱體
規 格:φ2950×2052mm(外徑×高)
數 量:1套
材 質:Q235-A焊接件
重 量:15573kg(上箱體+下箱體)
減速機底盤底面平面度公差等級:GB/T1184≥8級,并除油防銹。殼體具備維修用于千斤頂頂起支點。
2、高速齒輪副
——輸入錐齒軸輪(芬蘭原裝進口)
材 質:17CrNiMo6 寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
數 量:1件
大端端面模數:Ms=20 齒 形 角:a=200
螺 旋 角:Bm=35°
齒 數:18 軸 交 角:900 精度等級:6GB11365 重 量:536kg ——大錐齒輪(芬蘭原裝進口)
材 質:17CrNiMo6 數 量:1件
大端端面模數:Ms=20 齒 形 角:a=200
螺 旋 角:Bm=35°
齒 數:63 軸 交 角:900
精度等級:6GB11365 重量:1112kg ——主動軸滾動軸承
型 號:32238/DF NV2338 數 量:各1套
生產廠家:SKF 理論壽命:100000小時 ——從動軸滾動軸承
型 號:32056X/DF NV260 數 量:各1套
生產廠家:SKF 理論壽命:100000小時
——從動軸(鍛坯生產廠家:一重、二重、上重等)
材 質:42CrMoA 數 量:1件 ——鼓形齒聯軸器
型 號:M8×Z32(自制)
材 質:42CrMoA 數 量:1套 寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
——支承座
材 質:Q235-A 數 量:1件
重 量:1924kg
3、行星齒輪副
數 量:1套
重 量: kg ——內齒圈(鍛坯生產廠家:一重、二重、上重等)
材 質:42CrMoA 數 量:1件
齒 數:191 法向模數:12 精度等級:7級 GB10095-88 重 量:2600Kg ——太陽輪(鍛壞生產廠家:一重、二重、上重等)
材 質:17CrNiMo6 數 量:1件
齒 數:19 法向模數:12 精度等級:6GB10095-88 重 量:220kg ——行星輪(鍛坯生產廠家:一重、二重、上重等)
材 質:17CrNiMo6 數 量:3件
模 數:12 齒 數:86 總 重:1400kg ——行星軸
材 質:42CrMoA 數 量:3件
總 重:1050kg ——行星軸滾動軸承
型 號:23260CAK 數 量:3套
生產廠家:SKF 寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
——行星架
材 質:鑄鋼件 數 量:1套
重 量:4624kg ——推力盤
材 質:Q235-A 數 量:1件
重 量:208kg ——推力瓦
材 質:20/ZchSnSb11-6 數 量:16件
推力瓦面積×高度:Φ400×150㎜
總 重:2528kg
4、機內密封
數 量:1套
重 量:kg ——推力盤與殼體密封
型 號:機械式密封
材 質:Q235-A 數 量:1套
生產廠家:重齒公司 ——輸入軸與端蓋法蘭密封
型 號:O型圈+碳素纖維填料
材 質:橡膠
數 量:1組
生產廠家:重齒公司
——管道及管接頭(減速機本體上)
數 量:1套
輸入軸的膜片聯軸器(含傳動軸L=1840,最終長度由用戶按設計院要求提供)
5、型 號:DL1800 數 量:1 重 量:1355kg 電機軸徑:Φ mm× mm(由用戶提供)
6、測溫及檢測裝置 ——機旁儀表 寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
數量:1套
顯示儀表精度:≥0.1 級
主要包括:
(1)測溫裝置(接線匯集到減速機本體的接線盒中)
點 數:5點
位 置:入軸軸承處1點,推力瓦4點
測溫元件:pt—100鉑熱電阻(2)測振裝置
——傳感器(接線匯集到減速機本體的接線盒中)
型 號:
數 量:1套
生產廠家:進口 ——變送器
型 號:
數 量:1只
生產廠家:進口
7、接線盒
數 量:1套
防護等級:IP54
8、電接點壓力表(接線匯集到油站本體的接線盒中)
數 量:16塊
9、高壓油高壓補償閥
數 量:16只
生產廠家:配套油站廠
功 能:高壓油補償能實現對外載荷波動的自動調節
10、高低壓潤滑油站(四川川潤(集團)有限公司)數 量:1套
型 號:XGD-C160/500(包括機旁儀表、屏蔽電纜、接線盒及主減速機與潤滑站之間的聯接管理路一套)
冷 卻 器:板式冷卻器 油泵布置:外置臥式 壓 力 表:防振式 電器元件選型:
1)PLC:德國西門子公司S7系列 寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
2)熱繼電器:施耐德 3)中間繼電器:歐姆龍
4)信號燈、按鈕、轉換開關:施耐德 5)空氣開關:施耐德 6)接觸器:施耐德
三、制造標準和主要技術要求:
1、減速機按國家標準GB10095-88制造和建材行業標準TC/T878.3-2001制造.2、除按上述規格、型號、標準及技術性能制造外,賣、買雙方達成如下協議:
(1)賣方應完成對設備(含外購件)的最終油漆,其外觀的色標要求:
減速機本體:BC02湖綠色 聯軸器:Y06黃色
(2)賣方應在銘牌上標出買方的設備編號,具體編號詳見技術文本,技術本中無編號的,在合同生效后兩個月內,由買方以傳真形式告知賣方;
(3)雙方在合同執行過程中發生的經雙方認可的技術變更作為技術文本的補充,與合同具有同等的效力;
(4)減速機所有測點接線應匯集到一個本體接線盒上;
(5)減速機殼體表面作防銹漆處理(底漆、面漆兩道);
(6)與主電機相聯的半聯軸器內孔尺寸由買方提供圖紙進行配制;
(7)在正常使用、維護條件下,減速機主體、軸承座應無漏、滲油;
(8)賣方向買方提供服務系數計算書及相關的技術說明;
3、性能保證:
產品設計制造技術達到國際同類產品先進水平,對該產品的驗收可按同類進口產品組織進行。
(1)噪音:滿負荷時距減速機1M遠最高允許噪音為85±5ab;
(2)齒面硬度:內齒圈的齒面硬度290-320HB;其余大小齒輪的齒面硬度為HRC60±2;
(3)服務系數:滿負荷連續工作時,按ISO標準計算服務系數≥2.5。
(4)減速機空載正常振動速度:≤4.5mm/s(5)減速機高低壓油站供油溫度不超過43℃,減速機滑動軸承和滾動軸承溫度不超過65℃。
四、質量要求
賣方應嚴格按技術文本中的“制造標準和主要技術要求”進行保證工序質量的各項檢驗工作,并保存記錄,必要時有權查閱有關的質檢記錄和報告。
1、以下主要零部件的自檢記錄,賣方必須提供給買方;
(1)克林貝格硬齒面螺旋傘齒輪副、太陽輪、行星輪、內齒圈及軸向推力軸承等主寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
要傳動件材質的化學成份分析及硬度、精度檢測記錄(報告);
(2)減速機出廠試驗報告記錄
2、出廠前的試運轉會檢由買賣雙方參加,對會檢結果予以共同確認簽字;(1)各主要零部件的相關部件尺寸會檢;(2)減速機試運轉會檢;(3)各部件溫升、振動會檢。
3、說明:以上自檢、會檢項目僅是整個質量檢驗中的一部分,必須檢測且須將檢測記錄提供給買主的質量檢測項目,除此之外,賣方仍需進行保證工序質量的其它質量檢測項目。
五、賣方提供技術資料
1.主減速機、稀油站安裝、使用、維護說明 6份 2.減速機總裝配圖和外形圖 6份 3.減速機基礎安裝圖 6份 4.膜片聯軸器 6份
5.測點、儀表、接線盒等技術資料 6份 6.稀油站電氣控制原理圖、外部接線圖、詳細控制要求及完整的PLC控制程序
(提供電子版光盤一份)1份 7.產品合格證 1份
8.裝箱單 2份寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
VBP450F立磨減速機技術文本
1.技術參數 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 設備名稱:VBP450F煤立磨減速機 設備編號:
生產廠家:重慶齒輪箱有限責任公司(原四川齒輪箱廠)型 號:VBP450F 傳遞功率:400kW 電機功率:400kW T 啟 動=2.6T磨機 T 尖 峰=3T磨機
轉 速:n輸入 = 985rpm n輸出 = 27.2rpm 1.10 低壓稀油站:型 號:XRZ-200 生產廠家:四川川潤(集團)有限公司
1.11 潤滑油量:200 l/min(總流量); 1.12 潤滑油品:N220或N320中負荷工業齒輪油 1.13 環境溫度:-20℃至40℃ 1.14 冷卻水溫:≤28℃
1.15 工作班制:100%負荷工作,每天工作24小時
1.16 減速機總重量:21.390 噸(不含稀油站和膜片聯軸器重量)1.17 主減速機外形尺寸: 1.18 用 途:煤立磨
1.19 減速機輸出轉向:面對輸出法蘭向下看為順時針方向
減速機輸入轉向:面對輸入軸看為順時針方向
2.設計要求
2.1 噪 音:滿負荷時距減速機1m處噪音為85±5dB(A)。2.2 滾動軸承:高速軸軸承選用SKF軸承,保證使用壽命超過10萬小時。滑動軸承:滑動軸承為無限壽命。
2.3 齒輪硬度:所有大小齒輪和齒面硬度均為HRC60±2(內齒圈齒面硬度為286-341HB)。
2.4 服務系數:滿負荷連續工作時,計算接觸安全強度服務系數≥1.5(AGMA),計算
寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
彎曲強度服務系數≥2.5(AGMA)。
2.5 減速機齒輪精度:全部不小于6-6-6GB10095(內齒圈為7級以上精度),并按無限壽命計算。
2.6 材 質
2.6.1 低速軸:42CrMoA 2.6.2 傘齒輪副:主動輪、從動輪均為17CrNiMo6 2.6.3 低速齒輪副:太陽輪、行星輪均為17CrNiMo6,內齒圈為42CrMoA 2.7 減速機壽命:理論50年。
2.8 減速機空載正常振動速度:理論計算≤1 mm/s。3.供貨范圍 3.1 提供設備
賣方提供減速機裝置一套,主要包括聯軸器、電機輸出軸上的半聯軸器稀油站及檢測裝置等,詳細供貨范圍以賣方提供的總圖為準。主要包括: 3.1.1 設 備
名 稱:立磨減速機
型 號:VBP450F 單臺重量:21.390噸
結構型式:錐—行星兩級傳動 3.1.2 配套件
名 稱:低壓稀油站
型 號:XRZ-250 冷 卻 器:板式冷卻器
油泵布置:外置臥式
壓 力 表:防振式 電器元件選型:
1)PLC:德國西門子公司S7系列 2)熱繼電器:施耐德 3)中間繼電器:歐姆龍
4)信號燈、按鈕、轉換開關:施耐德 5)空氣開關:施耐德 6)接觸器:施耐德
3.2 主要部件 寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
3.2.1 減速機本體 A.上殼體
規 格:φ2090X480 mm(直徑x高)數 量:1 材 質:結構鋼焊接件
重 量:2332 kg B.下殼體
規 格:φ1800×895mm(直徑x高)
數 量: 1 材 質:結構鋼焊接件
重 量:3565 kg 3.2.2 高速齒輪副
A.小錐齒輪: 材 質:17CrNiMo6 外形尺寸:φ256×110(直徑×齒寬)數 量: 1 重 量:160 kg B.從動軸(鍛坯生產廠家:第二重型機器廠)材 質:42CrMoA 數 量: 1 重 量:174 kg C.大錐齒輪: 材 質:17CrNiMo6 外形尺寸:φ908×110㎜(直徑×齒寬)數 量: 1 重 量:305 kg D.主動軸右端軸承
型 號:NU2330EC 數 量: 1 生產廠家:SKF 保證壽命:10萬小時以上 E.主動軸左端軸承 寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
型 號:32230/DF 數 量:1 生產廠家:SKF 保證壽命:10萬小時以上 F.從動軸上部軸承
型 號:32048X/DF 數 量: 1 生產廠家:SKF 保證壽命:10萬小時以上 G.從動軸下部軸承
型 號:NU334 數 量: 1 生產廠家:SKF 保證壽命:10萬小時以上 H.行星輪軸承
型 號:22340CCK/W33 數 量: 3 生產廠家:SKF 保證壽命:10萬小時以上 3.2.3 低速齒輪副
A.太陽齒輪(鍛坯生產廠家:第二重型機器廠)
材 質:17CrNiMo6 外形尺寸:φ172X180㎜(直徑×齒寬)數 量:1只
重 量:45 kg B.行星輪軸(鍛坯生產廠家:第二重型機器廠)
材 質:42CrMoA 數 量:3只
重 量:90kg(單個重量)C.內齒圈(鍛坯生產廠家:第二重型機器廠)
材 質:42CrMoA 外形尺寸:φ1800×180㎜(直徑×齒寬)寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
數 量:1只
重 量:1215 kg D.行星輪(鍛坯生產廠家:第二重型機器廠)
材 質:17CrNiMo6 外形尺寸:φ680×190㎜(直徑×齒寬)數 量:3只
重 量:293kg(單個重量)E.輸出軸滑動軸承
材 質:巴氏合金+15#鍛鋼
數 量:1只
規 格: φ560×φ460×165 mm(外徑x內徑x寬度)
重 量:76kg 3.2.4 輸出法蘭(鍛坯生產廠家:第二重型機器廠)材 質:45 數 量:1只
重 量:4150kg 3.2.5 軸向止推軸承
材 質:(TSW-T)+20#鍛鋼
數 量:1套
重 量:1380 kg 3.2.6 測溫裝置
點 數:5點
測溫元件:Pt100鉑熱電阻
4.高速膜片聯軸器:(最終長度由用戶按設計院要求提供)型 號: 數 量:1套
5、制造標準和主要技術要求:
5.1減速機按國家標準GB10095-88制造和建材行業標準TC/T878.3-2001制造.5.2、除按上述規格、型號、標準及技術性能制造外,賣、買雙方達成如下協議:
(1)賣方應完成對設備(含外購件)的最終油漆,其外觀的色標要求:
減速機本體:BC02湖綠色 聯軸器:Y06黃色 寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
(2)賣方應在銘牌上標出買方的設備編號,具體編號詳見技術文本,技術本中無編號的,在合同生效后兩個月內,由買方以傳真形式告知賣方;
(3)雙方在合同執行過程中發生的經雙方認可的技術變更作為技術文本的補充,與合同具有同等的效力;
(4)減速機所有測點接線應匯集到一個本體接線盒上;
(5)減速機殼體表面作防銹漆處理(底漆、面漆兩道);
(6)與主電機相聯的半聯軸器內孔尺寸由買方提供圖紙進行配制;
(7)在正常使用、維護條件下,減速機主體、軸承座應無漏、滲油;
(8)賣方向買方提供服務系數計算書及相關的技術說明; 5.3性能保證:
產品設計制造技術達到國際同類產品先進水平,對該產品的驗收可按同類進口產品組織進行。
(1)噪音:滿負荷時距減速機1M遠最高允許噪音為85±5ab;
(2)齒面硬度:內齒圈的齒面硬度290-320HB;其余大小齒輪的齒面硬度為HRC60±2;
(3)服務系數:滿負荷連續工作時,按ISO標準計算服務系數≥2.5。
(4)減速機空載正常振動速度:≤4.5mm/s(5)減速機高低壓油站供油溫度不超過43℃,減速機滑動軸承和滾動軸承溫度不超過65℃。5.4 質量要求
賣方應嚴格按技術文本中的“制造標準和主要技術要求”進行保證工序質量的各項檢驗工作,并保存記錄,必要時有權查閱有關的質檢記錄和報告。
1、以下主要零部件的自檢記錄,賣方必須提供給買方;
(1)克林貝格硬齒面螺旋傘齒輪副、太陽輪、行星輪、內齒圈及軸向推力軸承等主要傳動件材質的化學成份分析及硬度、精度檢測記錄(報告);
(2)減速機出廠試驗報告記錄
5.5出廠前的試運轉會檢由買賣雙方參加,對會檢結果予以共同確認簽字;(1)各主要零部件的相關部件尺寸會檢;(2)減速機試運轉會檢;(3)各部件溫升、振動會檢。寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
5.6、說明:以上自檢、會檢項目僅是整個質量檢驗中的一部分,必須檢測且須將檢測記錄提供給買主的質量檢測項目,除此之外,賣方仍需進行保證工序質量的其它質量檢測項目。
6、提供技術資料
6.1.主減速機、稀油站安裝、使用、維護說明 6份 6.2.減速機總裝配圖和外形圖 6份 6.3.減速機基礎安裝圖 6份 6.4.膜片聯軸器 6份 6.5.測點、儀表、接線盒等技術資料 6份
6.6稀油站電氣控制原理圖、外部接線圖、詳細控制要求及完整的PLC控制程序
(提供電子版光盤一份)1份 6.7產品合格證 1份
6.8裝箱單 2份
第二篇:立磨主減速機技術文本.
寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
VBP1800F立磨減速機技術文本
一、技術參數
設備名稱:原料立磨主減速機
設備編號:
生產廠家:重慶齒輪箱有限責任公司(原四川齒輪箱廠)
型
號:VBP1800F
數
量:1臺
傳動功率:2100KW
T啟動=2.8T磨機動性
T尖峰=3T磨機
速
比: 輸入/輸出軸轉速:993/25.7r/min
額定輸出扭矩:743KN.M
軸向載荷:5100KN
瞬間載荷:16600KN 輸出軸旋轉方向:從上往下看為順時針方向
潤滑油進、出口油管對稱布置(面對減速機輸入軸,進出口油管在左右兩側)。
傳動效率:≥98%
服務系數:≥2.5AGMA
工作班制:100%工作負荷,每天連續工作24小時
主減速機成套總重:52噸(不含稀油站)主減速機外形尺寸:φ2950(最大)×2052㎜
二、供貨范圍及主要零部件規格
賣方提供減速機裝置一套,主要包括聯軸器、電機輸出軸上的半聯軸器稀油站及檢測裝置等,詳細供貨范圍以賣方提供的總圖為準。主要包括:
1、減速機殼體:上箱體+內齒圈+下箱體
規
格:φ2950×2052mm(外徑×高)
數
量:1套
材
質:Q235-A焊接件
重
量:15573kg(上箱體+下箱體)
減速機底盤底面平面度公差等級:GB/T1184≥8級,并除油防銹。殼體具備維修用于千斤頂頂起支點。
2、高速齒輪副
——輸入錐齒軸輪(芬蘭原裝進口)寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
材
質:17CrNiMo6
數
量:1件
大端端面模數:Ms=20
齒 形 角:a=200
螺 旋 角:Bm=35°
齒
數:18
軸 交 角:900 精度等級:6GB11365 重
量:536kg ——大錐齒輪(芬蘭原裝進口)
材
質:17CrNiMo6
數
量:1件
大端端面模數:Ms=20
齒 形 角:a=200
螺 旋 角:Bm=35°
齒
數:63
軸 交 角:900
精度等級:6GB11365
重量:1112kg ——主動軸滾動軸承
型
號:32238/DF
NV2338
數
量:各1套
生產廠家:SKF
理論壽命:100000小時 ——從動軸滾動軸承
型
號:32056X/DF
NV260
數
量:各1套
生產廠家:SKF
理論壽命:100000小時
——從動軸(鍛坯生產廠家:一重、二重、上重等)
材
質:42CrMoA
數
量:1件 ——鼓形齒聯軸器
型
號:M8×Z32(自制)
材
質:42CrMoA 寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
數
量:1套 ——支承座
材
質:Q235-A
數
量:1件
重
量:1924kg
3、行星齒輪副
數
量:1套
重
量:
kg ——內齒圈(鍛坯生產廠家:一重、二重、上重等)
材
質:42CrMoA
數
量:1件
齒
數:191
法向模數:12
精度等級:7級
GB10095-88
重
量:2600Kg ——太陽輪(鍛壞生產廠家:一重、二重、上重等)
材
質:17CrNiMo6
數
量:1件
齒
數:19
法向模數:12
精度等級:6GB10095-88
重
量:220kg ——行星輪(鍛坯生產廠家:一重、二重、上重等)
材
質:17CrNiMo6
數
量:3件
模
數:12
齒
數:86
總
重:1400kg ——行星軸
材
質:42CrMoA
數
量:3件
總
重:1050kg ——行星軸滾動軸承
型
號:23260CAK
數
量:3套 寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
生產廠家:SKF ——行星架
材
質:鑄鋼件 數
量:1套
重
量:4624kg ——推力盤
材
質:Q235-A 數
量:1件
重
量:208kg ——推力瓦
材
質:20/ZchSnSb11-6
數
量:16件
推力瓦面積×高度:Φ400×150㎜
總
重:2528kg
4、機內密封
數
量:1套
重
量:kg ——推力盤與殼體密封
型
號:機械式密封
材
質:Q235-A 數
量:1套
生產廠家:重齒公司 ——輸入軸與端蓋法蘭密封
型
號:O型圈+碳素纖維填料
材
質:橡膠
數
量:1組
生產廠家:重齒公司
——管道及管接頭(減速機本體上)
數
量:1套
輸入軸的膜片聯軸器(含傳動軸L=1840,最終長度由用戶按設計院要求提供)
5、型
號:DL1800
數
量:1
重
量:1355kg
電機軸徑:Φ
mm×
mm(由用戶提供)
6、測溫及檢測裝置 寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
——機旁儀表
數量:1套
顯示儀表精度:≥0.1 級
主要包括:
(1)測溫裝置(接線匯集到減速機本體的接線盒中)
點
數:5點
位
置:入軸軸承處1點,推力瓦4點
測溫元件:pt—100鉑熱電阻(2)測振裝置
——傳感器(接線匯集到減速機本體的接線盒中)
型
號:
數
量:1套
生產廠家:進口 ——變送器
型
號:
數
量:1只
生產廠家:進口
7、接線盒
數
量:1套
防護等級:IP54
8、電接點壓力表(接線匯集到油站本體的接線盒中)
數
量:16塊
9、高壓油高壓補償閥
數
量:16只
生產廠家:配套油站廠
功
能:高壓油補償能實現對外載荷波動的自動調節
10、高低壓潤滑油站(四川川潤(集團)有限公司)數
量:1套
型
號:XGD-C160/500(包括機旁儀表、屏蔽電纜、接線盒及主減速機與潤滑站之間的聯接管理路一套)
冷 卻 器:板式冷卻器 油泵布置:外置臥式 壓 力 表:防振式 電器元件選型: 寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
1)2)3)4)5)6)PLC:德國西門子公司S7系列 熱繼電器:施耐德 中間繼電器:歐姆龍
信號燈、按鈕、轉換開關:施耐德 空氣開關:施耐德 接觸器:施耐德
三、制造標準和主要技術要求:
1、減速機按國家標準GB10095-88制造和建材行業標準TC/T878.3-2001制造.2、除按上述規格、型號、標準及技術性能制造外,賣、買雙方達成如下協議:
(1)賣方應完成對設備(含外購件)的最終油漆,其外觀的色標要求:
減速機本體:BC02湖綠色
聯軸器:Y06黃色
(2)賣方應在銘牌上標出買方的設備編號,具體編號詳見技術文本,技術本中無編號的,在合同生效后兩個月內,由買方以傳真形式告知賣方;
(3)雙方在合同執行過程中發生的經雙方認可的技術變更作為技術文本的補充,與合同具有同等的效力;
(4)減速機所有測點接線應匯集到一個本體接線盒上;
(5)減速機殼體表面作防銹漆處理(底漆、面漆兩道);
(6)與主電機相聯的半聯軸器內孔尺寸由買方提供圖紙進行配制;
(7)在正常使用、維護條件下,減速機主體、軸承座應無漏、滲油;
(8)賣方向買方提供服務系數計算書及相關的技術說明;
3、性能保證:
產品設計制造技術達到國際同類產品先進水平,對該產品的驗收可按同類進口產品組織進行。
(1)噪音:滿負荷時距減速機1M遠最高允許噪音為85±5ab;
(2)齒面硬度:內齒圈的齒面硬度290-320HB;其余大小齒輪的齒面硬度為HRC60±2;
(3)服務系數:滿負荷連續工作時,按ISO標準計算服務系數≥2.5。
(4)減速機空載正常振動速度:≤4.5mm/s
(5)減速機高低壓油站供油溫度不超過43℃,減速機滑動軸承和滾動軸承溫度不超過65℃。
四、質量要求
賣方應嚴格按技術文本中的“制造標準和主要技術要求”進行保證工序質量的各項檢驗工作,并保存記錄,必要時有權查閱有關的質檢記錄和報告。
1、以下主要零部件的自檢記錄,賣方必須提供給買方; 寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
(1)克林貝格硬齒面螺旋傘齒輪副、太陽輪、行星輪、內齒圈及軸向推力軸承等主要傳動件材質的化學成份分析及硬度、精度檢測記錄(報告);
(2)減速機出廠試驗報告記錄
2、出廠前的試運轉會檢由買賣雙方參加,對會檢結果予以共同確認簽字;
(1)各主要零部件的相關部件尺寸會檢;
(2)減速機試運轉會檢;
(3)各部件溫升、振動會檢。
3、說明:以上自檢、會檢項目僅是整個質量檢驗中的一部分,必須檢測且須將檢測記錄提供給買主的質量檢測項目,除此之外,賣方仍需進行保證工序質量的其它質量檢測項目。
五、賣方提供技術資料
1.主減速機、稀油站安裝、使用、維護說明
6份
2.減速機總裝配圖和外形圖
6份
3.減速機基礎安裝圖
6份
4.膜片聯軸器
6份
5.測點、儀表、接線盒等技術資料
6份 6.稀油站電氣控制原理圖、外部接線圖、詳細控制要求及完整的PLC控制程序
(提供電子版光盤一份)
1份
7.產品合格證
1份
8.裝箱單
2份寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
VBP450F立磨減速機技術文本
1.技術參數 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 設備名稱:VBP450F煤立磨減速機 設備編號:
生產廠家:重慶齒輪箱有限責任公司(原四川齒輪箱廠)型
號:VBP450F 傳遞功率:400kW 電機功率:400kW T 啟 動=2.6T磨機 T 尖 峰=3T磨機
轉
速:n輸入 = 985rpm
n輸出 = 27.2rpm 1.10 低壓稀油站:型
號:XRZ-200 生產廠家:四川川潤(集團)有限公司
1.11 潤滑油量:200 l/min(總流量);
1.12 潤滑油品:N220或N320中負荷工業齒輪油 1.13 環境溫度:-20℃至40℃ 1.14 冷卻水溫:≤28℃
1.15 工作班制:100%負荷工作,每天工作24小時
1.16 減速機總重量:21.390 噸(不含稀油站和膜片聯軸器重量)1.17 主減速機外形尺寸: 1.18 用
途:煤立磨
1.19 減速機輸出轉向:面對輸出法蘭向下看為順時針方向
減速機輸入轉向:面對輸入軸看為順時針方向
2.設計要求
2.1
噪
音:滿負荷時距減速機1m處噪音為85±5dB(A)。2.2 滾動軸承:高速軸軸承選用SKF軸承,保證使用壽命超過10萬小時。滑動軸承:滑動軸承為無限壽命。寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
2.3 齒輪硬度:所有大小齒輪和齒面硬度均為HRC60±2(內齒圈齒面硬度為286-341HB)。
2.4 服務系數:滿負荷連續工作時,計算接觸安全強度服務系數≥1.5(AGMA),計算彎曲強度服務系數≥2.5(AGMA)。
2.5 減速機齒輪精度:全部不小于6-6-6GB10095(內齒圈為7級以上精度),并按無限壽命計算。
2.6 材
質
2.6.1 低速軸:42CrMoA 2.6.2 傘齒輪副:主動輪、從動輪均為17CrNiMo6 2.6.3 低速齒輪副:太陽輪、行星輪均為17CrNiMo6,內齒圈為42CrMoA 2.7 減速機壽命:理論50年。
2.8 減速機空載正常振動速度:理論計算≤1 mm/s。3.供貨范圍 3.1 提供設備
賣方提供減速機裝置一套,主要包括聯軸器、電機輸出軸上的半聯軸器稀油站及檢測裝置等,詳細供貨范圍以賣方提供的總圖為準。主要包括: 3.1.1 設
備
名
稱:立磨減速機
型
號:VBP450F
單臺重量:21.390噸
結構型式:錐—行星兩級傳動 3.1.2 配套件
名
稱:低壓稀油站
型
號:XRZ-250 冷 卻 器:板式冷卻器
油泵布置:外置臥式
壓 力 表:防振式 電器元件選型:
1)PLC:德國西門子公司S7系列 2)熱繼電器:施耐德 3)中間繼電器:歐姆龍
4)信號燈、按鈕、轉換開關:施耐德 寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
5)空氣開關:施耐德 6)接觸器:施耐德
3.2 主要部件 3.2.1 減速機本體
A.上殼體
規
格:φ2090X480 mm(直徑x高)
數
量:1
材
質:結構鋼焊接件
重
量:2332 kg
B.下殼體
規
格:φ1800×895mm(直徑x高)
數
量: 1
材
質:結構鋼焊接件
重
量:3565 kg 3.2.2 高速齒輪副
A.小錐齒輪:
材
質:17CrNiMo6
外形尺寸:φ256×110(直徑×齒寬)
數
量: 1
重
量:160 kg
B.從動軸(鍛坯生產廠家:第二重型機器廠)
材
質:42CrMoA
數
量: 1
重
量:174 kg
C.大錐齒輪:
材
質:17CrNiMo6
外形尺寸:φ908×110㎜(直徑×齒寬)
數
量: 1
重
量:305 kg
D.主動軸右端軸承
型
號:NU2330EC
數
量: 1 寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
生產廠家:SKF
保證壽命:10萬小時以上
E.主動軸左端軸承
型
號:32230/DF
數
量:1
生產廠家:SKF
保證壽命:10萬小時以上
F.從動軸上部軸承
型
號:32048X/DF
數
量: 1
生產廠家:SKF
保證壽命:10萬小時以上
G.從動軸下部軸承
型
號:NU334
數
量: 1
生產廠家:SKF
保證壽命:10萬小時以上
H.行星輪軸承
型
號:22340CCK/W33
數
量: 3
生產廠家:SKF
保證壽命:10萬小時以上
3.2.3 低速齒輪副
A.太陽齒輪(鍛坯生產廠家:第二重型機器廠)
材
質:17CrNiMo6
外形尺寸:φ172X180㎜(直徑×齒寬)
數
量:1只
重
量:45 kg
B.行星輪軸(鍛坯生產廠家:第二重型機器廠)
材
質:42CrMoA
數
量:3只
重
量:90kg(單個重量)寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
C.內齒圈(鍛坯生產廠家:第二重型機器廠)
材
質:42CrMoA
外形尺寸:φ1800×180㎜(直徑×齒寬)
數
量:1只
重
量:1215 kg
D.行星輪(鍛坯生產廠家:第二重型機器廠)
材
質:17CrNiMo6
外形尺寸:φ680×190㎜(直徑×齒寬)
數
量:3只
重
量:293kg(單個重量)
E.輸出軸滑動軸承
材
質:巴氏合金+15#鍛鋼
數
量:1只
規
格: φ560×φ460×165 mm(外徑x內徑x寬度)
重
量:76kg 3.2.4 輸出法蘭(鍛坯生產廠家:第二重型機器廠)
材
質:45
數
量:1只
重
量:4150kg 3.2.5 軸向止推軸承
材
質:(TSW-T)+20#鍛鋼
數
量:1套
重
量:1380 kg 3.2.6 測溫裝置
點
數:5點
測溫元件:Pt100鉑熱電阻
4.高速膜片聯軸器:(最終長度由用戶按設計院要求提供)型
號: 數
量:1套
5、制造標準和主要技術要求:
5.1減速機按國家標準GB10095-88制造和建材行業標準TC/T878.3-2001制造.寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
5.2、除按上述規格、型號、標準及技術性能制造外,賣、買雙方達成如下協議:
(1)賣方應完成對設備(含外購件)的最終油漆,其外觀的色標要求:
減速機本體:BC02湖綠色
聯軸器:Y06黃色
(2)賣方應在銘牌上標出買方的設備編號,具體編號詳見技術文本,技術本中無編號的,在合同生效后兩個月內,由買方以傳真形式告知賣方;
(3)雙方在合同執行過程中發生的經雙方認可的技術變更作為技術文本的補充,與合同具有同等的效力;
(4)減速機所有測點接線應匯集到一個本體接線盒上;
(5)減速機殼體表面作防銹漆處理(底漆、面漆兩道);
(6)與主電機相聯的半聯軸器內孔尺寸由買方提供圖紙進行配制;
(7)在正常使用、維護條件下,減速機主體、軸承座應無漏、滲油;
(8)賣方向買方提供服務系數計算書及相關的技術說明; 5.3性能保證:
產品設計制造技術達到國際同類產品先進水平,對該產品的驗收可按同類進口產品組織進行。
(1)噪音:滿負荷時距減速機1M遠最高允許噪音為85±5ab;
(2)齒面硬度:內齒圈的齒面硬度290-320HB;其余大小齒輪的齒面硬度為HRC60±2;
(3)服務系數:滿負荷連續工作時,按ISO標準計算服務系數≥2.5。
(4)減速機空載正常振動速度:≤4.5mm/s
(5)減速機高低壓油站供油溫度不超過43℃,減速機滑動軸承和滾動軸承溫度不超過65℃。寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
5.4 質量要求
賣方應嚴格按技術文本中的“制造標準和主要技術要求”進行保證工序質量的各項檢驗工作,并保存記錄,必要時有權查閱有關的質檢記錄和報告。
1、以下主要零部件的自檢記錄,賣方必須提供給買方;
(1)克林貝格硬齒面螺旋傘齒輪副、太陽輪、行星輪、內齒圈及軸向推力軸承等主要傳動件材質的化學成份分析及硬度、精度檢測記錄(報告);
(2)減速機出廠試驗報告記錄
5.5出廠前的試運轉會檢由買賣雙方參加,對會檢結果予以共同確認簽字;
(1)各主要零部件的相關部件尺寸會檢;
(2)減速機試運轉會檢;
(3)各部件溫升、振動會檢。
5.6、說明:以上自檢、會檢項目僅是整個質量檢驗中的一部分,必須檢測且須將檢測記錄提供給買主的質量檢測項目,除此之外,賣方仍需進行保證工序質量的其它質量檢測項目。
6、提供技術資料
6.1.主減速機、稀油站安裝、使用、維護說明
6份
6.2.減速機總裝配圖和外形圖
6份
6.3.減速機基礎安裝圖
6份
6.4.膜片聯軸器
6份
6.5.測點、儀表、接線盒等技術資料
6份
6.6稀油站電氣控制原理圖、外部接線圖、詳細控制要求及完整的PLC控制程序
(提供電子版光盤一份)
1份
6.7產品合格證
1份 寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程
6.8裝箱單
2份
第三篇:減速機安裝技術
減速機裝配技術
一、減速機安裝和調整的要求
1.滾動軸承的安裝 滾動軸承安裝時軸承內圈應緊貼軸肩,要求縫隙不得通過0.05mm 厚的塞尺。
2.軸承軸向游隙 對游隙不可調整的軸承(如深溝球軸承),其軸向游隙為0.25~0.4mm;對游隙可調整的軸承軸向游隙數值見表。點擊查看圓錐滾子軸承軸向游隙;角接觸球軸承軸向游隙
3.齒輪(蝸輪)嚙合的齒側間隙 可用塞尺或壓鉛法。即將鉛絲放在齒槽上,然后轉動齒輪而壓扁鉛絲,測量兩齒側被壓扁鉛絲厚度之和即為齒側的大小。
4.齒面接觸斑點圓柱齒輪齒面接觸斑點2-10-4;圓錐齒輪齒面接觸斑點2-11-4;蝸桿傳動接觸斑點2-12-4
二、對裝配前零件的要求
1.減速機滾動軸承用汽油清洗,其他零件用煤油清洗。所有零件和箱體內不許有任何雜質存在。箱體內壁和齒輪(蝸輪)等未加工表面先后涂兩次不被機油侵蝕的耐油漆,箱體外表 面先后涂底漆和顏色油漆(按主機要求配色)。
2.零件配合面洗凈后涂以潤滑油 <
一、對裝配前零件的要求
1.滾動軸承用汽油清洗,其他零件用煤油清洗。所有零件和箱體內不許有任何雜質存在。箱體內壁和齒輪(蝸輪)等未加工表面先后涂兩次不被機油侵蝕的耐油漆,箱體外表 面先后涂底漆和顏色油漆(按主機要求配色)。2.零件配合面洗凈后涂以潤滑油
三、密封要求
1.減速器箱體剖分面之間不允許填任何墊片,但可以涂密封膠或水玻璃以保證密封;
2.裝配時,在擰緊箱體螺栓前,應使用0.05mm的塞尺檢查箱蓋和箱座結合面之間的密封性;
3.軸伸密封處應涂以潤滑脂。各密封裝置應嚴格按要求安裝
四、潤滑要求
1.合理確定潤滑油和潤滑脂類型和牌號
2.軸承脂潤滑時,潤滑脂的填充量一般為可加脂空間的1/2~2/3。
3.潤滑油應定期更換,新減速器第一次使用時,運轉7~14天后換油,以后可以根據情況每隔3~6個月換一次油。
五、技術要求
1.裝配前,所有零件用煤油清洗,滾動軸承用汽油清洗,不許有任何雜物存在。減速機機體內壁涂上不被機油腐蝕的涂料兩次;
2.嚙合側隙用鉛絲檢驗不小于0.16mm,鉛絲不得大于最小側隙的4倍;
3.用涂色法檢驗斑點。按齒高接觸點不小于40%;按齒長接觸斑點不小于50%。必要時可用研磨或刮后研磨以便改善接觸情況;
4.應調整軸承軸向間隙:φ40為0.05--0.1mm,φ55為0.08--0.15mm;
5.檢驗減速器剖分面、各接觸面及密封處,均不許漏油。剖分面允許涂以密封油漆或水玻璃,不允許使用任何填料; 6.機座內裝N100潤滑油至規定高度。
六、試驗要求
1.空載運轉:在額定轉速下正、反運轉1~2小時;
2.負荷試驗:在額定轉速、額定負荷下運轉,至油溫平衡為止。對齒輪減速器,要求油池溫升不超過35oC,軸承溫升不超過40oC;對蝸桿減速器,要求油池溫升不超過60oC,軸承溫升不超過50oC; 3.全部試驗過程中,要求運轉平穩,噪聲小,聯接固定處不松動,各密封、結合處不松動
七、包裝和運輸要求
1.外伸軸及其附件應涂油包裝;
2.搬運、起吊時不得使用吊環螺釘及吊耳以上技術要求不一定全部列出,有時還需另增項目,主要由設計的具體要求而定。
第四篇:減速機技術協議
減速機 技術協議
買方: 賣方:
簽字時間: 2018年
月 日 買(以下簡稱甲方)、賣(以下簡稱乙方)雙方就 傳動減速機有關事宜,形成以下技術條款,各方應共同遵守。一.技術依據及說明
以 編制的需用計劃表為技術依據。該技術協議作為主合同的技術定義部分,與主合同具有同樣的法律效力,它隨主合同的生效一同生效。二.安裝場所
安裝于。三.使用環境
1)氣溫
累計年平均溫度:32℃
極端最高溫度:45℃
極端最低溫度:4℃ 2)室外相對濕度
年平均相對濕度:55.0%
月平均相對濕度最高值:74.8% 最低月平均相對濕度:~36% 3)海拔高度:820m 4)地震烈度:7度 四.設備組成清單
傳動減速機、輸入、輸出軸聯軸器及油管。五.主要技術參數及性能指標要求:
乙方按照甲方現場安裝尺寸測繪及甲方生產工藝要求、進行測繪設計并提供安裝圖。
1)規格 硬齒面、焊接箱體、強制潤滑。2)傳動比 100 3)電機功率 1000KW
4)電機轉速 960—1000轉/分
5)齒輪材質 20CrNi2MoA 6)齒輪精度 6級以上 7)齒軸材質20CrNi2MoA 8)軸材質42CrMo 9)齒軸磨削精度6級以上
10)熱處理工藝滲碳、淬火、齒面硬度HRC60以上、雙磨齒面。
六.質保體系要求:
1、乙方應根據ISO9001和ISO9002的標準釆取了質量保證和質量控制措施,確保設計、材料、加工、尺寸、質量、包裝等的正確性和準確性。
2、乙方保證按照甲方簽字確認的圖紙加工制作,并對主要材質成分、技術參數及性能指標的符合性負責。
七.圖紙資料的交付: 1.乙方交付設備時,隨設備同時提交設備出廠合格證、裝箱清單、安裝使用說明書。
八.設備監制、檢驗、及出廠驗收
1.備件制造、檢查的標準及質量控制標準是按甲方提供的標準(見第五條),并且所有有關的標準都在甲方提供的圖紙和其他技術文件中描述。
2.備件的試驗應嚴格按照規范和規程進行(甲方視備件的具體情況,有特殊試驗要求的必須明確)。
3.在制造過程中甲方將視具體情況派遣技術人員到乙方進行監制,在備件制造過程中,如果發現制造的備件不能滿足詳細設計的要求,甲方技術人員有權要求修改或重做,乙方必須滿足買方技術人員所提出的技術要求。4.根據協議備件的制造進度,甲方將隨時向乙方了解生產進度和制造質量,甲方視情況派人參加監制、檢驗,乙方提供必要的工具、工作條件。
5.甲方檢驗人員參加的檢驗并不能免除乙方對協議產品的責任和義務,乙方必須對協議的質量和交貨期負責。
九.設備、備件制造進度和保證措施
1.制造的設備、備件交貨時間在本協議生效后天內到貨,乙方須根據設備制造周期按每周排出設備制造進度網絡圖及組織措施,網絡圖中須明示生產準備、加工、組裝、出廠實驗等關鍵結點,提交甲方。甲方技術人員將按照進度網絡圖隨時了解制造進度和安排監制。
2.乙方必須單獨、完整保存產品制造過程中的記錄文件,以便甲方了解質量情況。包括:生產計劃網絡圖、必需的轉化圖、試驗記錄、整改記錄等一切與制造產品相關的資料。
十.功能指標、保證值和考核方法
功能指標:乙方提供的備件必須滿足現場使用性能要求,所到實物外部尺寸與現場安裝尺寸一致。乙方提供的備件需滿足第五條規定的主要技術參數及性能指標要求。
保證值與考核辦法:
1該備件上機使用時間要求達到六年以上。
2.該設備上機使用過程中,如在使用期內出現質量問題造成甲方設備損壞或其它相關設備損壞的,乙方根據甲方要求承擔相應責任和賠償。十一.技術服務
1.如在質量保證使用期內出現質量問題或壽命達不到要求,乙方在接到甲方通知后必須在3個工作日內到達該備件使用現場,并在到達后1個工作日內處理恢復該備件各項使用功能。
2.乙方服務人員進入生產現場需自帶工作服、安全帽和工作鞋等勞動防護用品,如須現場施工必須按甲方要求簽訂現場施工安全協議。3.現場安裝、空負荷試車、驗收考核期間,甲方有權要求乙方派技術人員到現場進行技術服務和指導。現場服務人員必須具備能及時處理技術、質量問題的能力。
十二.涂漆、包裝、運輸
1.所有貨物符合“GB191-73”包裝儲運指示標志的規定,按(79)機電聯字第1029號文及國家主管機關規定具有適合長途運輸多次搬運,包裝堅固,不能造成運輸過程中破損,設備和零件散失。
十三.其它
本協議屬于 減速機的技術協議。
本協議經雙方代表簽字蓋章后生效。本協議書可作為合同附件,與合同具有同等法律效力,如需改動須經雙方書面認可。
未盡事宜,雙方協商解決。
第五篇:主卷減速機問題報告
1期主卷減速機問題報告
公司設備處:
1期主卷揚減速機8月10日投入使用至11月18日減速機輸出軸側,低速軸端軸承異響,減速機振動。減速機型號:TRCI750-25.7-220 編號:TLX8759-M76 廠址:江蘇泰隆減速機設備有限公司
減速機投入使用后,3個月出現此問題,請設備處聯系廠家拿出解決辦法。
煉鐵一廠 2010-11-19