第一篇：壓力容器管理規定

壓力容器管理制度

1壓力容器管理基本要求

1.1壓力容器的定義壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。按照管理要求,壓力容器分為非金屬壓力容器、超高壓容器、簡單壓力容器、固定式壓力容器和移動式壓力容器。1.1.1非金屬壓力容器是指最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓,不含液體靜壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的盛裝介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的非金屬壓力容器。主要包括：石墨制壓力容器，纖維增強熱固性樹脂（玻璃鋼）制壓力容器，移動式非金屬壓力容器。

1.1.2超高壓容器是指設計壓力大于或者等于100MPa（表壓，不含液體靜壓），且設計壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的超高壓容器。

1.1.3簡單壓力容器是指容器由筒體和平封頭、凸形封頭（不包括球冠形封頭），或者由兩個凸形封頭組成；筒體、封頭和接管等主要受壓元件的材料為碳素鋼、奧氏體不銹鋼；設計壓力小于1.6MPa；容積小于或者等于1000L；工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L，并且小于或者等于1000MPa·L；介質為空氣、氮氣和醫用蒸發而成的水蒸汽；設計溫度大于或者等于-20℃，最高工作溫度小于或者等于150℃；非直接火焰的焊接容器。

1.1.4固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器。1.1.5移動式壓力容器是指由單個（或者多個）壓力容器罐體（或者氣瓶）與走行裝置（或者無動力半掛行走機構、定型汽車底盤、框架等）部件組成，并且采用永久性連接，適用于鐵路、公路、水路運輸或者這些方式聯運的運輸裝備。移動式壓力容器包括鐵路罐車、汽車罐車、長管拖車、罐式集裝箱等產品。1.2本規定適用于《特種設備安全監察條例》規定范圍內的壓力容器及其安全保護裝置和附屬設施。壓力容器的類別和級別按照國家有關規定劃分。1.3管理原則

1.3.1堅持從壓力容器設計、選型、采購、制造(含現場組焊)、安裝、使用、定期檢驗、維修、改造、更新直至報廢全過程管理的原則。

1.3.2堅持安全第一、預防為主，確保壓力容器安全可靠運行的原則。1.3.3堅持設計、制造與使用相結合，維護與檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合。

1.4壓力容器管控方式在壓力容器管理過程中，總部有關部門發揮檢查、指導職能，企業對壓力容器實行全過程管理。2管理職責

2.1中國石油化工集團公司、中國石油化工股份有限公司（以下統稱中國石化）有關部門按照《中國石化設備管理辦法》的規定，依據其職責，指導企業不斷改進和加強壓力容器管理工作，全面提高壓力容器管理水平和技術水平。2.2企業應建立健全壓力容器安全管理體系，明確領導班子的1名成員負責壓力容器的管理工作，明確各級、各部門、各單位的職責，保證壓力容器全過程管理的落實。各企業應指定壓力容器的主管部門,負責壓力容器綜合管理,并設專職技術人員負責壓力容器的管理工作。2.3企業壓力容器主管部門的主要職責

2.3.1貫徹執行《特種設備安全監察條例》、國家有關壓力容器安全技術規范、標準和集團公司壓力容器管理規定。

2.3.2制定壓力容器的管理細則，參與審查工藝技術規程和崗位操作法。2.3.3組織或參與壓力容器的設計、選型、采購、制造、安裝、使用、定期檢驗、維修、改造、更新、報廢等全過程管理。

2.3.4壓力容器發生事故時，參與搶救并按規定程序上報有關部門，協助調查和處理。

2.4企業生產管理部門主要職責

2.4.1組織編制工藝操作規程和崗位操作法。2.4.2負責壓力容器的運行管理，確保壓力容器的操作工藝指標符合壓力容器使用登記時的參數。2.4.3組織需全面檢查的壓力容器的倒空、置換。

2.4.4提出壓力容器延期檢驗的書面申請，制定壓力容器延期檢驗的監控使用措施。

2.4.5負責組織制定壓力容器事故應急措施和救援預案，參與事故調查和處理。2.5企業安全管理部門主要職責

2.5.1負責壓力容器管理全過程的安全監察工作，監督工藝技術規程、崗位操作法和各項安全措施的執行情況。

2.5.2參加壓力容器工藝技術規程、崗位操作法的制修訂審查；參加壓力容器改造和重大修理方案的審查。

2.5.3負責組織審定壓力容器事故應急措施和救援預案，組織或參與事故調查、處理。

2.5.4檢查壓力容器和安全附件使用檢驗情況，編制壓力容器的檢驗計劃，并組織實施。對不能按期進行定期檢驗的壓力容器按相應安全技術規范規定的程序辦理延期檢驗手續。

2.5.5負責辦理壓力容器使用登記、注銷手續，并向當地特種設備安全監督管理部門和總部報送統計報表、定期檢驗計劃及實施情況報告。

2.5.6協同有關部門做好壓力容器操作人員及其管理人員（以下統稱壓力容器作業人員）的安全技術培訓和考核工作。

2.6企業人事教育管理部門負責組織壓力容器作業人員安全技術教育培訓和考核，并取得特種設備作業人員證。2.7企業采購部門主要職責

2.7.1負責組織對壓力容器、受壓元件及安全附件供應商的資質審查。2.7.2負責按照國家有關安全技術規范要求，有效的設計圖紙或按壓力容器主管部門審查批準的標準型號采購壓力容器。

2.7.3負責組織壓力容器主管部門、安全管理部門、使用單位、工程建設管理部門參加壓力容器到貨驗收，并及時向使用單位或工程建設管理部門提供壓力容器相應安全技術規范要求的技術文件和資料。

2.7.4對采購的壓力容器、受壓元件及安全附件質量負責。2.8企業工程建設管理部門的主要職責

2.8.1負責在工程建設項目中，貫徹執行《特種設備安全監察條例》、國家壓力容器安全技術規范、標準和中國石化壓力容器管理規定。

2.8.2負責組織壓力容器安裝工程質量檢查和竣工驗收，按時移交壓力容器竣工資料。

2.9企業壓力容器使用單位的主要職責 2.9.1編寫工藝技術規程和崗位操作法。

2.9.2負責壓力容器的使用和日常維護，至少每月進行1次自行檢查，并要作出記錄；提出檢驗、修理、改造計劃及延期檢驗申請。2.9.3組織實施壓力容器年度檢查并出具檢查報告。

2.9.4申報壓力容器更新計劃，參加壓力容器設計、采購、安裝驗收及試車。2.9.5向壓力容器主管部門提交壓力容器的設計條件或選型要求，提出壓力容器停用、封存和報廢申請。

2.9.6向安全、機動部門報送當年壓力容器數量和變動情況的統計報表，報送壓力容器定期檢驗計劃的實施情況和存在的主要問題及處理情況的報告。2.9.7落實壓力容器延期檢驗的監控使用措施。

2.9.8制定壓力容器事故應急措施和救援預案，并定期組織演練。

2.9.9壓力容器發生事故時，立即組織救援并按規定程序報告，協助事故調查和處理。

2.9.10負責向安全、機動部門申報壓力容器使用登記和注銷。2.9.11負責逐臺建立壓力容器技術檔案和管理技術資料。3壓力容器管理程序及要求

3.1企業對壓力容器，從設計、選型、采購、制造(含現場組焊)、安裝、使用、定期檢驗、維修、改造、更新和報廢等環節，進行全過程管理。企業應當委托具有相應資格的單位，進行壓力容器的設計、制造(含現場組焊)、安裝、定期檢驗、維修、改造及安全附件的校驗。3.2設計與選型

3.2.1企業委托具備相應壓力容器設計資質的設計單位承擔設計。

3.2.2壓力容器主管部門應對設計文件進行審查,確保設計單位提供的設計文件符合相應的壓力容器安全技術規范要求。

3.2.3壓力容器主管部門應對采用標準型號的壓力容器選型進行審核。3.3采購與制造

3.3.1企業必須委托具有相應資質的制造單位承擔壓力容器制造(含現場組焊)，并要求壓力容器制造單位按照相應的壓力容器安全技術規范提供出廠技術文件和資料。3.3.2進口壓力容器（指境外制造的壓力容器），其境外制造單位應取得中國政府頒發的進口鍋爐壓力容器安全許可證書。對進口壓力容器應按照有關規定進行安全性能的監督檢驗。3.4安裝、改造與維修

3.4.1企業應委托具有安裝、改造和維修資質的單位，對壓力容器進行安裝、改造與維修；督促壓力容器安裝改造維修企業在施工前，將擬進行安裝改造維修的壓力容器情況告知當地特種設備安全監督管理部門。

3.4.2新建、改擴建項目壓力容器安裝完工后，由工程建設管理部門負責組織使用單位、設備管理部門、安全管理部門及安裝單位參加的驗收，驗收合格后方可投用。驗收合格后30日內工程建設管理部門將下列壓力容器資料移交給使用部門，并辦理書面移交手續。移交資料應包括以下內容:壓力容器安全技術規范規定的壓力容器設計文件（含設計變更通知單）；壓力容器安全技術規范規定的壓力容器制造(含現場組焊)技術文件和資料。

3.4.3壓力容器改造或者重大維修方案應由原設計單位或者具有相應資格的設計單位同意;壓力容器經過改造或者重大維修后,應當保證其結構和強度滿足安全使用要求;壓力容器改造、重大維修的施工過程，必須經過具有相應資格的特種設備檢驗檢測機構進行監督檢測，未經監督檢驗合格的壓力容器不得投入使用。3.4.4壓力容器改造或者重大維修工程完工后，應組織驗收，合格后方可投用。驗收合格后30日內，應將技術資料移交使用單位，使用單位應將其存入該壓力容器的技術檔案。移交資料應包括：維修、改造方案或者設計圖紙及施工方案；材料質量證明書；施工質量證明文件；壓力容器重大維修或者改造安全監督檢驗證書。3.5使用管理

3.5.1壓力容器在投入使用前或者投入使用后30日內，安全部門應當向特種設備安全監督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該壓力容器的顯著位置。3.5.2壓力容器主管部門和使用單位應建立壓力容器臺帳，使用單位必須逐臺建立壓力容器技術檔案。壓力容器技術檔案應包括:資料目錄；特種設備使用登記證；壓力容器登記卡；壓力容器設計制造技術文件和資料；壓力容器制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料（含設計變更通知單）；壓力容器年度檢查、定期檢驗報告，以及有關檢驗的技術文件和資料；壓力容器維修和技術改造的方案、圖紙、材料質量證明書、施工質量證明文件等技術資料；安全附件校驗、修理和更換記錄；有關事故的記錄資料和處理報告。3.5.3使用單位的工藝技術規程和崗位操作法中，應明確提出壓力容器安全操作要求，其內容至少應包括：壓力容器的操作工藝參數（含工作介質、工作壓力、最高或最低工作溫度、液位控制等）；壓力容器的崗位操作方法（含開、停車的操作程序和注意事項、開停車時的升溫和降溫速度等）；壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現的異?，F象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序；壓力容器停用時的封存和保養方法。

3.5.4工藝技術規程和崗位操作法由生產管理部門組織編寫，壓力容器主管部門和安全管理部門參加審查，由企業主管生產的副職領導審核批準。

3.5.5壓力容器操作人員應當按照《特種設備作業人員監督管理辦法》有關規定取得特種設備作業人員證，方可從事壓力容器操作。

3.5.6壓力容器操作人員應當嚴格執行工藝操作規程、崗位操作法和安全規章制度，發現壓力容器有下列異?，F象之一時，應立即采取有效的緊急措施，并按規定程序及時上報：工作壓力、介質溫度或者壁溫超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制；主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏、襯里層失效等危及安全的現象；安全附件失靈、損壞等不能起到安全保護的情況；接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行；過量充裝；液位異常，采取措施仍不能得到有效控制；壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行；真空絕熱壓力容器外壁局部存在嚴重結冰、介質壓力和溫度明顯上升；其他異常情況。

3.5.7壓力容器管理人員應當按照《特種設備作業人員監督管理辦法》有關規定取得特種設備作業人員證，方可從事壓力容器管理工作。

3.5.8使用單位應當每月至少進行1次自行檢查，并對壓力容器及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置、附屬儀器儀表進行日常維護保養，對發現的異常情況，應當及時處理并且記錄。

3.5.9使用單位應當組織實施壓力容器的年度檢查，對年度檢查中發現的壓力容器安全隱患要及時消除。年度檢查工作可以由使用單位的專業人員進行，也可以委托有資格的特種設備檢驗機構進行。年度檢查方法和內容按照《壓力容器定期檢驗規則》執行。

3.5.10下列情況之一的壓力容器投用前須進行定期檢驗和耐壓試驗：停止使用2年后重新復用的壓力容器（移動式壓力容器、超高壓容器為1年）；從外單位移裝的已經使用過的壓力容器；改變使用介質并且可能造成腐蝕現象惡化的，或超過原設計參數并且經過強度校核合格的舊壓力容器；使用單位對壓力容器的安全狀況有懷疑的。

3.5.11嚴禁使用單位修改壓力容器使用登記時的操作工藝參數，如確需修改，應以書面形式委托原設計單位或者具有相應資格的設計單位進行校核；使用單位應向設計單位提供定期檢驗報告和相關文件，經設計單位同意并辦理使用登記變更手續后方能修改操作參數。

3.5.12對于已經達到設計使用年限的壓力容器，或者未規定設計使用年限，但是使用超過20年的壓力容器，如果要繼續使用，壓力容器主管部門應當在每年12月集中報請企業主要負責人批準后，編入下年度壓力容器定期檢驗計劃內，委托有資格的特種設備檢驗檢測機構對其進行檢驗合格后（必要時進行合于使用評價），方可繼續使用。

3.5.13以水為介質產生蒸汽的壓力容器，應當做好水質管理和監測，沒有可靠的水處理措施，不得投入運行。

3.5.14需要在移動式壓力容器和固定式壓力容器之間進行裝卸作業的，其連接裝置應當符合以下要求（企業需要在裝置現場對壓力容器工作介質進行裝卸作業的，參照本條執行）：壓力容器與裝卸管道或者裝卸軟管有可靠的連接方式；有防止裝卸管道或者裝卸軟管拉脫的聯鎖保護裝置；所選用裝卸管道或者裝卸軟管的材料與介質及低溫工況相適應，裝卸軟管的公稱壓力不得小于裝卸系統工作壓力的2倍，其最小爆破壓力大于4倍的公稱壓力；裝卸軟管必須每半年進行1次水壓試驗，試驗壓力為1.5倍的公稱壓力，試驗結果要有記錄和試驗人員簽字。3.5.15安全狀況等級為4級的固定式壓力容器，按規定辦理監控使用手續后方可投用，其累積監控使用的時間不得超過3年，在監控使用期間，應當對缺陷進行處理，提高其安全狀況等級或者進行合于使用評價，否則不得繼續使用。安全狀況等級為4級5級的移動式壓力容器或安全狀況等級為5級的固定式壓力容器，不得繼續使用。壓力容器報廢后應將《特種設備使用登記證》交回當地特種設備安全監督管理部門，予以注銷。

3.5.16安全狀況等級為4級5級的壓力容器或者使用時間超過20年的壓力容器不得轉讓、銷售或異地安裝仍作壓力容器使用。報廢壓力容器作廢舊設備材料銷售時，應先進行破壞性解體。

3.5.17壓力容器的保溫（保冷）層應牢靠、整齊、美觀，防腐、防震、防靜電、防雷擊設施均需符合有關規定。

3.5.18對備用的壓力容器應妥善維護和處理，防止壓力容器內的剩余介質引起不良反應或腐蝕。對擬停用1年以上的壓力容器應采取安全封存措施。3.5.19盛裝介質為液化石油氣的儲存壓力容器及高強鋼壓力容器（指使用標準抗拉強度下限бb≥540MPa材料制造的壓力容器）應定期對工作介質進行腐蝕介質的含量分析并控制其含量。企業應加強腐蝕嚴重的壓力容器接管的檢查。3.5.20企業壓力容器主管部門每年底編制下年度壓力容器定期檢驗計劃，并報總部和當地特種設備安全監督管理部門。

3.5.21壓力容器事故按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》執行。3.6定期檢驗

3.6.1壓力容器的定期檢驗按相應的安全技術規范執行。在推薦使用壽命內的簡單壓力容器，不需要進行定期檢驗，達到推薦使用壽命的簡單壓力容器應當報廢，如需繼續使用應按照《壓力容器定期檢驗規則》進行定期檢驗。有以下情況之一的壓力容器，定期檢驗時應當進行耐壓試驗：用焊接方法更換主要受壓元件的；主要受壓元件補焊深度大于二分之一厚度的；改變使用條件，超過原設計參數并且經過強度校核合格的；需要更換襯里的（耐壓試驗在更換襯里前進行）；停止使用2年后重新復用的（移動式壓力容器、超高壓容器為1年）；從外單位移裝或者本單位移裝的；使用單位或者檢驗機構對壓力容器的安全狀況有懷疑，認為應當進行耐壓試驗的。

3.6.2壓力容器耐壓試驗程序按相應的技術規范、標準執行，夾套壓力容器的夾套耐壓試驗時，夾套與內筒的壓力差應符合設計圖紙。

3.6.3壓力容器定期檢驗應委托有資格的特種設備檢驗機構進行。3.6.4壓力容器主管部門應組織對檢驗單位制定的檢驗方案進行審查。3.6.5壓力容器經定期檢驗達到符合繼續安全使用的要求后方可投入使用，檢驗單位應及時將檢驗結論告知壓力容器使用單位。一般設備應當在10個工作日內，大型設備可以在30個工作日內出具檢驗報告，因設備使用需要，檢驗單位應在報告出具前，先出具《特種設備檢驗意見書，將檢驗初步結論書面通知使用單位。檢驗報告一式3份，檢驗單位1份，使用單位2份。

3.6.6壓力容器定期檢驗周期按相應的安全技術規范執行。企業應根據生產的實際情況，協調和安排壓力容器的定期檢驗時間，確保在用壓力容器按定期檢驗周期的要求按期或提前進行定期檢驗。因特殊情況不能按期進行定期檢驗時，應經企業主要負責人批準，并按規定辦理延期檢驗手續。企業應制定延期檢驗的壓力容器監控使用措施和應急救援預案并且組織演練，認真執行，確保安全運行。3.6.7大型成套裝置中的壓力容器，因特殊情況不能按期進行定期檢驗時，企業可以向國家質檢總局申請基于風險的檢驗。4壓力容器安全附件、密封件與緊固件管理

4.1在用壓力容器應按壓力容器相應安全技術規范的規定裝設及使用安全附件。4.2壓力容器主管部門和使用單位應建立安全閥、爆破片裝置臺帳。

4.3安全閥的整定壓力必須在安全閥的整定壓力范圍內。固定式壓力容器安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設計壓力，設計圖紙或者銘牌上標注有最高允許工作壓力的,也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。移動式壓力容器安全閥的整定壓力按罐體設計壓力的1.05-1.1倍設定（低溫深冷型罐車安全閥整定壓力不得超過罐體的設計壓力）。非金屬壓力容器、簡單壓力容器安全閥參照本條及相關安全技術規范執行。

4.4固定式壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設計爆破壓力不得大于該容器的設計壓力，并且爆破片的最小爆破壓力不得小于該容器的工作壓力。當設計圖紙或者銘牌上標注有最高允許工作壓力時，爆破片的設計爆破壓力不得大于壓力容器的最高允許工作壓力。非金屬壓力容器、簡單壓力容器、超高壓容器爆破片（帽）裝置參照本條及相關安全技術規范執行。

4.5嚴禁使用單位任意變更壓力容器安全閥的整定壓力、爆破片的設計爆破壓力、安全聯鎖裝置的設定值，如確需修改時，應以書面形式向壓力容器主管部門申報，經企業分管副職領導批準。必要時應先由壓力容器原設計單位或者具有相應資格的設計單位校核。

4.6安全閥校驗周期按照《安全閥安全技術監察規程》等相關技術規范的規定進行。

4.7彈簧直接載荷式安全閥的定期校驗原則上應該在校驗室進行，進行拆卸校驗有困難時，可在每2個校驗周期內進行1次校驗室校驗和1次在線校驗。但安裝在介質為有毒、有害、易爆的壓力容器上的安全閥，不允許進行在線校驗。在線校驗必須在保證人員和生產安全的前提下進行，校驗時應有使用單位、壓力容器主管部門、安全管理部門、生產管理部門的人員在場。杠桿式安全閥和靜重式安全閥一般不宜在校驗室進行校驗。

4.8安全閥應由專門從事安全閥校驗的單位進行校驗，安全閥經校驗合格后，必須加鉛封。鉛封的正面打印校驗單位的代號標識，鉛封的反面打印校驗人員的代號標識。鉛封處還應該掛有標牌，標牌上應該有校驗機構名稱及代號，校驗編號，安裝的設備編號，整定壓力和下次校驗日期。

4.9新安全閥或備用安全閥安裝前，應根據使用情況進行整定壓力校驗合格后，才準安裝使用。已開啟或者壓力超過整定壓力與允許誤差上限值之和未開啟的安全閥、經修理或更換部件的安全閥，都必須重新校驗。爆破片(帽)應當定期更換，對于超過爆破片(帽)標定爆破壓力而未爆破的應當立即更換。在苛刻條件下使用的爆破片應當每年至少更換1次，一般爆破片應當在2～3年內更換（制造單位明確可延長使用壽命的除外）。

4.10當爆破片和安全閥串聯使用時，爆破片與安全閥之間應裝壓力表和排氣閥。當爆破片裝在安全閥的進口側，正常使用時，壓力表應無壓力顯示，當爆破片裝在安全閥的出口側，正常使用時，應定期檢查排氣閥能否順利排氣、排液，檢查周期由使用單位根據實際情況自行制定。4.11當壓力容器與安全泄放裝置（安全閥或爆破片裝置）之間或安全泄放裝置出口管線上裝有閥門時，在壓力容器正常運行狀態下閥門必須全開，并加鉛封且定期檢查，閥門的結構與通徑應不妨礙安全泄放裝置的正常運行。

4.12壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規定和《中國石化儀表設備管理規定。壓力表（含新啟用的壓力表）由使用單位在刻度盤上劃出指示工作壓力的警戒紅線并送到有相應資格的校驗單位校驗，壓力表校驗合格后應加鉛封。校驗單位應及時將校驗合格證交使用單位，并注明下次校驗日期。壓力表的選用要求按相關安全技術規范執行。

4.13對液面計定期應定期檢修，檢修周期由使用單位根據實際情況確定，但不應超過壓力容器定期檢驗周期。壓力容器上的玻璃管（板）液面計應清晰看清液位，并劃有指示最高和最低安全液位的警戒紅線，如有模糊不清或異常情況應及時清洗或修理，自動控制液面計應靈敏可靠。液面計的選用要求、耐壓試驗按相關安全技術規范執行。

4.14現場溫度計、自動控制溫度計應靈敏可靠。測溫儀表應定期校驗，校驗周期應符合國家計量部門的有關規定和《中國石化儀表設備管理規定》。

4.15快開門式壓力容器安全聯鎖裝置應選用具有相應特種設備制造許可證的單位生產的產品，安全聯鎖裝置應當動作靈敏、可靠，應定期檢修，檢修周期由使用單位根據實際情況確定，但不應超過壓力容器定期檢驗周期。

4.16緊急切斷裝置在壓力容器定期檢驗時應當從壓力容器上拆下，進行解體、檢驗、維修和調整，做耐壓、密封、緊急切斷等性能試驗。檢驗合格并且重新鉛封方準使用。

4.17壓力容器及其接管所用緊固件、密封件應符合相應標準。采用有特殊要求的緊固件、密封件應建立緊固件、密封件規格表和更換記錄，并定期更換。5監督、檢查與考核 5.1總部對各企業壓力容器管理情況進行監督檢查，對檢查中發現的問題進行通報，并限期進行整改。

5.2企業要對壓力容器運行和管理情況進行檢查，檢查標準執行《中國石化煉化企業設備檢查細則，檢查結果納入企業月度考核指標。

第二篇：壓力容器管理規定

壓力容器管理規定

（一）為加強壓力容器的安全監察，確保壓力容器的安全運行，避免其爆炸事故的發生，進一步提高壓力容器的安全管理水平，保證礦井及職工的生命財產的安全，特制定本規定。

（二）礦屬壓力容器的使用、管理人員必須嚴格按本規定執行，否則追究管理人員責任。

（三）空氣壓縮機風包、乙炔氧氣瓶、開水爐均屬壓力容器。

（四）壓力容器由機電科統一管理，并由分管科長具體負責，各使用單位由科、區長兼管壓力容器的安全運行工作。

（五）新購置的壓力容器必須有產品合格證、產品質量證明書，新安裝的壓力容器必須有設計書，否則不準安裝、使用。

（六）壓力容器的操作工必須持證上崗，沒有操作合格證的人員不準操作，否則按違章論處。

（七）乙炔瓶、氧氣瓶由供應科統一負責充氣發放，定期檢驗容器和妥善保管。礦屬使用單位必須有合格證的氧、焊工領取氧氣和乙炔。

（八）井下和井口從事氧氣的焊割作業，必須有書面報告，經礦長批準后進行。操作時容器必須放置在工作地點風流方向的上方，工作點與乙炔、氧氣瓶三者之間在規定的距離內。容器在上下時必須捆綁牢固，而后由信號工通知絞車司機其提升速度小于3m/s。

（九）氧氣瓶上應裝有防震橡膠卷和安全帽，搬運時應將安全帽擰緊，不得甩掉不用。氧氣瓶應防止陽光直接爆曬和靠近高溫熱源和使用鐵器猛擊，且嚴禁靠近易燃品、油脂等，嚴禁使用不完好的氧氣瓶和減壓器。

（十）開水司爐工、蒸汽烘干設備和主分氣包的工作人員都必須接受安全知識教育，達到應知應會方能上崗。

（十一）壓力容器必須按規定裝設壓力表、安全閥等安全設施，安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的10%，分管科長和技術員應定期到現場檢查、調試和試驗，并定期校驗，不合格嚴禁使用。

（十二）新裝或檢修后的壓力容器應按規定的工作壓力進行試驗，合格后使用。機電科應及時聯系對運行的鍋爐進行定期校驗。

（十三）壓力容器的安全保護裝置，操作工必須每班檢查一次，專職維修工必須每天檢查一次，分管科長和技術員必須每月檢查一次，并負責按規定的時間進行校驗，做好記錄。

CNG汽車氣瓶充裝前后檢查制度

1、氣瓶屬燃氣汽車重要部件，對其安全性要高度重視，要執行充裝前后檢查制度。

2、充裝前嚴格檢查氣瓶的外形，下次檢驗日期、初始壓力，以及車載氣瓶是否與原來檔案記錄一致。對不符合條件的氣瓶堅決不予充裝。

3、對非國家定點廠家生產的氣瓶不予充裝。

4、按照國家規定，氣瓶充裝額定壓力為20Mpa（標準狀況下）。

5、氣瓶充裝后，嚴格檢查瓶內壓力是否超限，并用檢漏儀或肥皂水檢查是否有漏氣現象，出現異常情況要及時處理。

6、充裝后按要求做好充裝記錄。

關鍵裝置、重點部位安全管理制度

作者： 發表日期：2010.02.26 來源：本站 瀏覽：638 核心提示：1范圍本制度規定了關鍵裝置、重點部位的安全管理要求。本制度適用存在關鍵裝置、重點部位的單位。2引用文件《危險化學品從業單位安全標準化規范》3術語關鍵裝置：包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、氫氧化等條件下進行工藝操作的生產裝置。重點部位：制造、儲存、經營易燃易爆、劇毒等危險化學品場所，以及可能形成爆炸、火災場所的罐區、裝卸臺（站）、油庫、倉庫等；對關鍵裝置安全生產起關鍵作用的公用工程系統等。4職責4.1關鍵裝置及重點部位所在單位的主要負責人為安全第一責任人，負責本制度的貫徹實...范圍

本制度規定了關鍵裝置、重點部位的安全管理要求。本制度適用存在關鍵裝置、重點部位的單位。2 引用文件 《危險化學品從業單位安全標準化規范》 3 術語

關鍵裝置：

包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、氫氧化等條件下進行工藝操作的生產裝置。

重點部位：

制造、儲存、經營易燃易爆、劇毒等危險化學品場所，以及可能形成爆炸、火災場所的罐區、裝卸臺（站）、油庫、倉庫等；對關鍵裝置安全生產起關鍵作用的公用工程系統等。4 職責

4.1 關鍵裝置及重點部位所在單位的主要負責人為安全第一責任人，負責本制度的貫徹實施。

4.2 關鍵裝置及重點部位的操作人員及其他單位的有關人員必須嚴格執行本制度。

4.3 公司級管理人員對關鍵裝置及重點部位實行安全承包責任制。4.4 本制度由公司安全環保處監督執行。5 工作程序及要求

5.1 公司級管理人員對關鍵裝置、重點部位的管理

5.1.1安全環保處負責制定公司級管理人員定點承包的安全管理機制，承包點設置“公司級管理人員安全承包責任牌”，承包人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監督與指導責任，具體內容如下：

a)廠級管理人員安全承包點實現安全生產；

b)監督安全生產方針、政策、法規、制度的執行和落實； c)定期檢查安全生產中存在的問題與隱患； d)督促隱患整改；

e)監督事故按“四不放過”原則的落實； f)解決影響安全生產的突出問題。

5.1.2承包人至少每月到承包點進行一次安全活動，其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等，保留活動記錄。5.2 職能處室和使用單位對關鍵裝置和重點部位的管理

5.2.1安全環保處建立關鍵裝置、重點部位的檔案，注明公司級承包人，并建立安全檢查記錄。

5.2.2各歸口職能處室對關鍵裝置及重點部位定期、定點、定線進行監督或巡檢。5.2.3工藝、技術、設備、安全、儀表、電氣等有關處室按照職責分工進行安全管理，要求如下：（1）各項工藝操作指標符合操作規程、工藝卡片要求；

（2）各種動、靜設備、設施、附件達到完好標準，壓力容器、壓力管道符合《壓力容器安全技術監察規程》和《壓力管道安全管理與監察規定》，其安全附件應齊全好用，關鍵機組實行特護管理；

（3）儀表管理符合制度要求，嚴格執行儀表聯鎖管理規定；

（4）各類安全設施、消防設施安全、靈敏、完好，符合有關規程和規定的要求，消防通道暢通；

（5）電氣設備應符合防爆、防觸電的要求，各項安全措施應齊全、完好。（6）制定相應的關鍵裝置及重點部位安全檢查表，每季度組織一次安全檢查。

5.2.4各職能處室對關鍵裝置及重點處室檢查出的隱患，由各職能處室制定措施，確定整改責任處室進行整改，并對整改情況進行驗證，檢查記錄及整改情況報安全部，由安全環保處進行考核。5.3各單位對關鍵裝置和重點部位的管理

5.3.1確認關鍵裝置、重點部位的危險點，繪制出危險點分布圖，明確安全責任人。

5.3.2每月進行一次安全檢查，對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。

5.4 班組對關鍵裝置、重點部位的管理 5.4.1操作人員必須經過專門培訓，持證上崗。5.4.2嚴格執行巡回檢查制度。

5.4.3嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規程。

5.4.4按巡回檢查制度定期對安全設施、危險點進行安全檢查。5.4.5及時報告險情和處理存在的問題。

5.4.6必須按規定配備必要的安全防護器具和消防設施。

5.4.7非關鍵裝置、重點部位的操作人員及相關的業務人員禁止進入。5.4.8外單位人員要到關鍵裝置、重點部位進行參觀須經本公司領導批準方可。5.4.9外來單位人員到關鍵裝置、重點部位必須進行登記。5.5 應急預案及演練

安全環保處組織生產單位制定關鍵裝置及重點部位應急救援預案，每半年進行一次演練，確保關鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正?，F象及事故。單位做好應急預案演練記錄并對預案進行修訂。

第三篇：壓力容器管理規定

附件9：

壓力容器管理規定

第一章 總 則

第一條 為了保證壓力容器的安全運行，減少和防止事故，結合公司實際，制定本規定。

第二條 本規定所稱壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為：工作壓力大于或者等于0.1MPa，且工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa〃Ｌ的盛裝氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點液體的固定式容器。其中超高壓容器應符合?超高壓容器安全技術監察規程?（TSG R0002-2005）的規定，非金屬壓力容器應符合?非金屬壓力容器安全技術監察規程?（TSG R0001-2004），簡單壓力容器應符合?簡單壓力容器安全技術監察規程?（TSG R0003-2007）。

移動式壓力容器、氣瓶不適用本規定，按各自的技術監察規程管理。

第三條 本規定是公司對壓力容器管理的基本要求，各單位在生產、技術引進與開發、改擴建項目和設備管理中，凡涉及固定式壓力容器設計、選型、采購、制造(含現場組焊)、安裝、驗收、使用、檢驗、修理、改造、報廢更新等工作，必須嚴格執行

總局令第116號）

第二章 職責與分工

第五條 公司設備管理部是公司壓力容器管理的歸口管理部門，主要履行以下職責：

（一）貫徹執行?特種設備安全監察條例?（國務院令第373號）和國家有關法令法規，中石化集團公司及股份公司的有關制度和管理規定，制定公司壓力容器管理規定并負責監督執行；

（二）負責建立和健全公司壓力容器管理體系，制定壓力容器的安全管理規章制度。建立以崗位責任制為核心內容的全員參與管理的壓力容器管理模式；

（三）指導各使用單位參與壓力容器的設計、采購、安裝、驗收、使用、檢驗、修理、改造和報廢更新等管理環節的全過程管理；

（四）全面負責公司壓力容器和安全附件定期檢驗工作，組織編制壓力容器及安全附件的定期檢驗計劃，并組織實施；

（五）負責組織公司新壓力容器技術驗收工作；負責組織公司壓力容器注冊登記，閑置壓力容器停用、報廢壓力容器注銷、壓力容器及安全附件延期檢驗、壓力容器安裝告知等手續辦理；負責向當地安全監察機構及上級管理部門報送統計報表，定期檢

（一）負責按工作需要配備壓力容器管理人員；

（二）配合、指導設備管理部門，組織壓力容器操作及管理人員的培訓，并取得相應資格。

第九條 物資裝備中心主要履行以下職責：

（一）負責組織對壓力容器、受壓元件及安全附件供應商的資質審查；

（二）負責按國家有關法規要求和有效的設計圖樣或按壓力容器主管部門審查批準的標準型號采購壓力容器；

（三）負責組織設備管理部門、安全管理部門、使用單位或工程建設管理部門參加壓力容器的到貨驗收，并及時向使用單位或工程建設管理部門提供滿足國家有關法規及本規定要求的技術文件和資料；

（四）對采購的壓力容器、受壓元件及安全附件的質量負責。第十條 公司工程部主要履行以下職責：

（一）負責在工程項目中貫徹執行國家有關壓力容器安全管理的法律、法規、技術規程、標準及上級的有關規定；

（二）負責督促工程項目中的壓力容器安裝單位及時辦理壓力容器安裝告知手續；

（三）負責組織工程項目中壓力容器的工程質量檢查和竣工驗收，按時移交竣工資料。

第十一條 壓力容器使用單位主要履行以下職責：

（十）負責建立和健全本單位壓力容器技術管理檔案。做好檢修、修理改造等有關技術資料的及時歸檔工作。

第三章 壓力容器的設計、制造與安裝

第十二條 壓力容器使用單位設備管理部門負責新增壓力容器的設計、制造單位的資格審查；參與壓力容器設計文件審查和制造過程監理工作。公司設備管理部負責新增重大、關鍵壓力容器的設計、制造單位的資格審查，參與重大、關鍵壓力容器設計文件審查和制造過程監理工作。

第十三條 壓力容器的設計、制造單位應當經國務院特種設備安全監督管理部門許可，方可從事相應級別、品種的壓力容器的設計、制造。

第十四條 壓力容器設計、制造單位，應當依照?特種設備安全監察條例?（國務院令第373號）規定以及國務院特種設備安全監督管理部門制訂并公布的安全技術規范的要求，進行生產活動。壓力容器設計、制造單位對其設計、制造的壓力容器的安全性能負責。

第十五條 壓力容器的設計必須由具有相應資格的設計單位承擔。設計單位應確保所提供的設計文件符合?固定式壓力容器安全技術監察規程?（TSG R0004-2009）等法規要求。

第十六條 壓力容器的制造(含現場組焊)必須委托具有相

監督管理部門許可，方可從事壓力容器的安裝活動。

壓力容器安裝的施工單位應當在施工前將擬進行的壓力容器安裝情況書面告知淄博市質量監督檢驗檢疫局。

第二十條 壓力容器安裝工程完工后，應進行由工程建設管理部門組織安裝單位、使用單位及相關部門參加的驗收，合格后方可投用。

驗收合格后30日內，工程建設管理部門應將下列資料移交給使用單位，并辦理書面移交手續。移交資料一般應包括以下內容：

（一）?固定式壓力容器安全技術監察規程?（TSG R0004-2009）3.4條規定的壓力容器設計文件；

（二）?固定式壓力容器安全技術監察規程?（TSG R0004-2009）4.1.4規定的壓力容器制造、現場組焊技術文件和資料；

（三）固定式壓力容器安裝告知書；

（四）設備安裝前的檢查驗收記錄；

（五）設備安裝記錄；

（六）基礎檢查記錄；

（七）隱蔽工程記錄；

（八）設計變更通知書；

（九）壓力試驗記錄；

第五章 使用管理

第二十六條 壓力容器使用單位應當建立健全壓力容器安全管理制度和崗位安全責任制度。壓力容器使用單位應當對本單位壓力容器的安全管理負責。

第二十七條 壓力容器的使用單位在壓力容器投入使用前或者投入使用后30日內到使用登記機關逐臺辦理使用登記手續，取得?特種設備使用登記證?。未經公司技術驗收的新容器或經驗收組確認安全狀況等級達不到使用登記要求的新容器，使用單位不能辦理使用登記手續。

第二十八條 壓力容器的使用單位，必須建立壓力容器技術檔案，壓力容器技術檔案應包括下列內容：

（一）資料目錄；

（二）特種設備使用登記證；

（三）固定式壓力容器登記卡；

（四）?固定式壓力容器安全技術監察規程?（TSG R0004-2009）3.4條規定的壓力容器設計文件及設計變更通知書；

（五）?固定式壓力容器安全技術監察規程?（TSG R0004-2009）4.1.4條規定的壓力容器制造、現場組焊技術文件和資料；

（六）壓力容器安裝記錄（一般包括壓力容器安裝告知書、設備安裝前的檢查驗收記錄、設備安裝記錄、基礎檢查記錄、隱

1第三十一條 壓力容器操作人員應當嚴格執行工藝操作規程、崗位操作規程及有關的安全規章制度，發現壓力容器有下列異?，F象之一時，應立即采取有效的緊急措施，并及時按程序上報:

（一）壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制；

（二）壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象；

（三）安全附件失效；

（四）接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；

（五）發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行；

（六）過量充裝；

（七）壓力容器液位超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制；

（八）壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行；

（九）真空絕熱壓力容器外壁局部存在結冰、介質溫度和壓力明顯上升；

（十）其他異常情況。

第三十二條 壓力容器使用單位應當實施壓力容器的檢查，由設備管理部門專業管理人員根據本單位的實際情況，選擇合適的時間組織實施。對檢查中發現的安全隱患要及時消除。

3取使用登記證。永久停用壓力容器或報廢壓力容器由使用單位提出申請，報公司設備管理部批準，持有關資料到登記機關辦理注銷手續。

第三十七條 壓力容器安全狀況發生變化、長期停用、移裝或者過戶的，使用單位應當按?鍋爐壓力容器使用登記管理辦法?（國質檢鍋?2003?207號）的要求向使用登記機關申請變更登記。

第三十八條 壓力容器安全狀況發生下列變化的，使用單位應當在變化后30日內持有關文件向登記機關申請變更登記:

（一）壓力容器經過重大修理改造或者壓力容器改變用途、介質的，應當提交壓力容器的技術檔案資料、修理改造圖紙和重大修理改造監督檢驗報告;

（二）壓力容器安全狀況等級發生變化的，應當提交壓力容器登記卡、壓力容器的技術檔案資料和定期檢驗報告。

第六章 壓力容器的改造與維修

第三十九條 壓力容器的改造、維修單位應當是取得相應制造許可證或者安裝改造維修許可證的單位。

壓力容器改造、維修前，從事壓力容器改造維修的單位應當向壓力容器使用登記機關告知。

第四十條 嚴禁壓力容器使用單位任意修改壓力容器使用登

5計劃，確定檢驗單位，明確檢驗要求。使用單位必須嚴格執行公司壓力容器檢驗計劃。

第四十四條 壓力容器檢驗單位根據公司檢驗計劃按有關規程要求逐臺編制檢驗方案。使用單位專業管理人員負責審查壓力容器的檢驗方案，大型關鍵壓力容器的檢驗方案報公司設備管理部審查。檢驗單位不按公司規定逐臺編制檢驗方案或檢驗方案未經審查認可，不準在公司實施壓力容器的檢驗。

第四十五條 壓力容器定期檢驗內容及要求、安全狀況等級評定和定期檢驗周期的確定按?壓力容器定期檢驗規則?（TSG R7001-2004）的規定執行。檢驗單位在現場檢驗工作完成后，應向使用單位通報受檢壓力容器的安全狀況等級的初步評級情況，并結合壓力容器所在生產裝置檢修周期，合理確定檢驗周期。

第四十六條 壓力容器經定期檢驗符合繼續使用的安全狀況等級后方可投入使用。檢驗單位在檢驗過程中查出需要處理的缺陷，限24小時以書面形式通知使用單位，以便于及時安排修理。裝置開工后，除去特別原因確實對檢出缺陷不能及時安排修理的情況，不允許有4、5級壓力容器出現，檢驗單位必須在裝置開車前通知使用單位。

第四十七條 壓力容器定期檢驗單位檢驗完畢后，一般設備應當在20個工作日內，大型關鍵設備可以在30個工作日內向使用單位出具完整的檢驗報告。對確因設備使用需要，檢驗單位應

7用措施和使用期限，使用期限不應超過一個檢驗周期；

（三）承擔在用壓力容器合于使用評價的檢驗機構必須對缺陷評定結論的正確性負責。評定報告由具有相應經驗的評價人員出具，經評價檢驗機構的技術負責人或者法人代表批準；

（四）使用單位將壓力容器合于使用評價結論報使用登記機關備案，并嚴格按照檢驗報告的要求控制壓力容器的運行參數，加強檢查。

第八章 安全附件、密封件與緊固件

第五十條 在用壓力容器的安全附件管理應符合?固定式壓力容器安全技術監察規程?（TSG R0004-2009）、?壓力容器定期檢驗規則?（TSG R7001-2004）、?安全閥安全技術監察規程?（TSG ZF001-2006）等規范標準要求。

第五十一條 使用單位應建立安全閥臺帳。

第五十二條 固定式壓力容器安全閥的整定壓力、爆破片的設計爆破壓力設定值除有特殊要求外，一般不得高于壓力容器的設計壓力。

第五十三條 嚴禁使用單位任意變更壓力容器安全閥的整定壓力、爆破片的設計爆破壓力，如確需修改時，應由使用單位技術管理部門、設備管理部門、安全管理部門審核，經使用單位技術負責人批準。必要時應先由壓力容器原設計單位或具有相應資

9第五十七條 當爆破片和安全閥串聯使用時，爆破片與安全閥之間應裝壓力表和排氣閥。當爆破片裝在安全閥的進口側，正常使用時，壓力表應無壓力顯示，當爆破片裝在安全閥的出口側，正常使用時，應定期檢查排氣閥能否順利排氣、排液，檢查周期由使用單位根據實際情況自行制定。

第五十八條 當壓力容器與安全泄放裝置（安全閥或爆破片裝置）之間或安全泄放裝置出口管線上裝有閥門時，在壓力容器正常運行狀態下閥門必須全開，并加鉛封且定期檢查，閥門的結構與通徑應不妨礙安全泄放裝置的正常運行。

第五十九條 壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規定。壓力表（含新啟用的壓力表）應當劃出指示工作壓力的紅線，由有相應資格的校驗單位校驗，壓力表校驗合格后應加鉛封。校驗單位應及時將校驗合格證交使用單位，并注明下次校驗日期。壓力表的選用要求按?固定式壓力容器安全技術監察規程?（TSG R0004-2009）執行。

第六十條 液面計應實行定期檢修制度，檢修周期由使用單位根據實際情況確定，但不應超過壓力容器定期檢驗周期。壓力容器上的玻璃管（板）等液面計應以能看清液位為準，并劃有警戒紅線，如有模糊不清或異常情況應及時清洗或修理，自動控制液面計應靈敏可靠。液面計的選用要求、耐壓試驗按?固定式壓力容器安全技術監察規程?（TSG R0004-2009）執行。

1號）及公司?安全生產事故責任追究規定?等有關制度報告和處理。

第六十八條 本規定與國家法律、條例、行政法規的有關規定相抵觸時，以國家規定為準。本規定未盡事宜，按國家及上級有關規定執行。

第十章 附 則

第六十九條 本規定由公司設備管理部負責解釋。第七十條 本規定自?設備管理辦法?印發之日起施行。

第四篇：鍋爐壓力容器安全管理規定

鍋爐壓力容器安全管理規定 范圍

本標準規定了鍋爐、壓力容器及其配備的壓力表、安全閥的安全管理職責、程序和管理要求。

本標準適用于對鍋爐、壓力容器及其配備的壓力表、安全閥的控制過程。職責

2.1 設備管理主管部門負責鍋爐、壓力容器的歸口管理，負責鍋爐、壓力容器及其配置的壓力表和安全閥的定期檢查和運行情況的監督檢查，負責其登記建檔、技術資料的管理和統計工作。

2.2 動能供應部門等生產經營部門負責本部門的鍋爐、壓力容器及其配置的壓力表和安全閥的安全管理。

2.3 計量管理主管部門負責壓力表的檢定，負責組織有關部門實施壓力表的定期檢定。

2.4 安全環境管理主管部門負責對鍋爐、壓力容器及其配置的壓力表和安全閥的安全管理情況進行監督檢查，發現違章運行及事故隱患有權停止該設備的運行。管理內容和方法 3.1 鍋爐的安全管理

3.1.1 訂購鍋爐必須到具有國家主管部門發給生產許可證的鍋爐專業制造廠訂購合格產品。

3.1.2 訂購的鍋爐須經省級主管部門審批備案，鍋爐總簽上應有審查批準字樣。鍋爐制造廠在交貨時必須提交鍋爐圖紙、強度計算書、質量證明書、安裝使用說明書等文件。

3.1.3 鍋爐安裝前，施工單位應逐臺將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質量證明書、安裝工藝、安全措施、技術質量措施、主要工裝設備等書面材料，送市質量技術監督局審批，同意后方可施工，否則不準施工。

3.1.4 鍋爐安裝的施工單位，必須經市級主管部門審查批準，鍋爐安裝工作必須按照有關規定要求，保證施工質量，并作好各項安裝記錄。

3.1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理，未辦理許可證一律不準安裝鍋爐，否則按上級文件處理。

3.1.6 鍋爐安裝完畢后，使用部門應及時辦理固定資產手續。安裝單位應整理安裝質量技術證明資料，協助使用部門建立安全技術檔案，經設備管理主管部門審查合格后，填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄)，向政府鍋爐安全監察主管部門辦理登記使用證，實行憑證使用。

3.1.7 使用鍋爐部門應加強鍋爐安全管理的領導，重視鍋爐安全技術工作，明確職責，指定專業人員負責鍋爐設備的安全技術管理，建立健全必要的規章制度和安全技術操作規程，搞好鍋爐的運行管理、維護保養、定期檢查等工作，確保鍋爐安全運行。

3.1.8 安全環境管理主管部門應按Q/SZ G59.12標準規定，組織有關部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓和考核，獲得特種設備作業操作證的司爐工方可上崗操作，無證不得獨立操作。

3.1.9 鍋爐使用部門應嚴格執行相關的鍋爐水質標準，鍋爐用水必須進行水質處理，鍋爐蒸發量大于10噸／時必須進行除氧。

3.1.10 設備管理主管部門應組織鍋爐使用部門按規定對鍋爐每年至少進行停爐內外部檢查與檢修以及水質監測工作，每年至少進行一次常用煤種的熱效試驗，并將結果及時填入鍋爐安全技術檔案。

3.1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監察主管部門同意，并由經過考試合格的持有特種設備作業操作證的焊工進行焊接工作，未經考試合格的焊工一律不準承擔受壓部件的焊接工作。

3.1.12 鍋爐的訂購、調撥、報廢均應報請設備管理主管部門審批，并上報市主管部門批準，不得自行處理。

3.1.13 鍋爐發生安全事故應按Q/SZ G59.34標準及相關法規逐級上報，不得延誤和隱瞞。安全環境管理主管部門、設備管理主管部門應本著“四不放過”的原則，及時召開事故分析會，查明原因，制定防范措施。3.2 壓力容器的安全管理

3.2.1 各部門增置壓力容器必須到國家主管部門批準的專業廠購置，并及時向壓力容器制造廠索取下述資料。

a)產品合格證； b)質量證明書；

c)壓力容器總圖、監檢報告等，中壓以上反應容器和貯運容器還應索取強度計算書等技術資料。

3.2.2 壓力容器未投入運行前，使用部門應將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔，經主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。

3.2.3 壓力容器安裝竣工后，經政府安全生產監察管理部門、壓力容器主管部門驗收合格后，方可投入運行。

3.2.4 公司內各部門壓力容器調轉遷移時，有關部門應辦理移交手續，并報政府壓力容器主管部門備案。

3.2.5 壓力容器使用部門應按生產工藝要求及壓力容器的技術要求制定壓力容器安全操作規程，送交安全環境管理主管部門審查批準后執行。3.2.6 壓力容器安全操作規程的內容應包括：

a)壓力容器的操作方法；

b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項； c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度；

d)壓力容器運行中重點檢查的項目、部位，可能出現的異常現象和預防措施； e)壓力容器停用、封存、保養的方法。

3.2.7 壓力容器應由專人操作，操作人員應經政府壓力容器主管部門培訓、考核合格后發給特種設備作業操作證，方可獨立操作。

3.2.8 壓力容器操作人員應嚴格按安全操作規程進行操作，定期檢查壓力容器的運行情況，發現下列不正常現象時應立即停止壓力容器運行，并報有關部門。

a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值，采取各種措施仍不下降時； b)壓力容器受壓元件出現裂紋鼓包、變形及泄漏時； c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時； d)發生火災直接威脅壓力容器安全運行時。

3.2.9 壓力容器上的安全閥（壓力來源處有安全閥的儲氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥）、壓力表必須齊全、靈敏、可靠，并定期進行校驗。

3.2.10 設備管理主管部門應定期制定壓力容器年檢計劃，上報政府主管部門審批后，組織有關部門實施。

3.2.11 壓力容器使用部門應定期進行壓力容器檢修及防腐處理，并按檢驗項目內容要求做好受檢前的準備工作。

3.2.12 壓力容器一般一年進行一次外觀檢驗，三年進行一次內部檢驗，六年進行一次全面檢驗，裝有腐蝕性介質的壓力容器每二年進行一次內外檢查。

3.2.13 壓力容器使用部門未經允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進行上述工作時，須報主管部門批準并制定焊接施工方案，由持有特種設備作業操作證的焊工進行焊接。

3.2.14 焊接后的壓力容器經探傷、水壓試驗合格后方可繼續運行，使用部門要認真填寫《壓力容器檢查修理記錄》，送交主管部門存檔。3.3 壓力表的管理

3.3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應靈敏準確，定期檢定，檢定周期為6個月。

3.3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表（包括進廠房總閥門減壓后1米內裝置的壓力表）由動能供應部門負責送檢、維護。

3.3.3 戶內壓力管道及承壓設備上配置的壓力表由使用部門負責送檢、維護。3.3.4 各部門送檢的壓力表一律由計量管理主管部門進行檢定（動能系統有檢定權的部門可自檢）。檢定合格的壓力表要貼檢定標識，并加上鉛封后方為檢定有效。

3.3.5 氧氣、乙炔（霞普氣、金火焰）氣瓶減壓器上的壓力表應按上述規定定期送檢。氧氣管道及相關設備上使用的氧氣壓力表嚴禁用其它壓力表代用。3.3.6 經檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報廢。

3.3.7 各部門應按生產工藝不同要求，配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應由專人保管，動力員（機械員）負責檢查。3.4 安全閥的管理

3.4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應靈敏準確，并定期進行校驗。3.4.2 資產管理主管部門應組織有關部門實施安全閥的定期校驗，校驗周期為1年。一般安全閥的檢驗壓力=（1.05×1.1）×工作壓力。3.4.3 各使用部門內部的安全閥，由動力員（機械員）提出校驗申請計劃（安全閥型式、口徑、安全閥地點、工作壓力、介質工作溫度），報設備管理主管部門審批、備案后，送具有校驗資格的部門實施校驗。

3.4.4 設備管理主管部門應組織有關部門對鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進行日常維護。安全閥維護分工的劃分為：

a)戶外安全閥（包括使用部門總閥門減壓后1米內裝置的安全閥）由動能供應部門負責維護、檢修。

b)各部門內部使用的安全閥由使用部門負責維護、檢修。

3.4.5 已經過備案的安全閥，由使用部門的動力員（機械員）通知設備管理主管部門進行檢驗。

3.4.6 多級壓縮機末級安全閥在設備上進行檢驗，前幾級安全閥由使用部門卸下，送設備管理主管部門檢驗。

3.4.7 經檢驗合格的安全閥應加鉛封，由檢驗人員填寫檢驗單，一式三份，由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設備管理主管部門存查和使用部門動力員（機械員）自存。

3.5 鍋爐、壓力容器的監督檢查

3.5.1 安全環境管理主管部門、設備管理主管部門應對鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進行監督檢查，發現違章運行危及安全生產的，要下發《安全隱患整頓通知書》，責令責任部門采取整改措施，并及時將整改情況反饋到主管部門。

3.5.2 對于使用多年且經鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器，使用部門應及時進行更新，否則主管部門有權下發《停用通知單》，停止設備的運行。

3.5.3 各部門未經鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器，有關主管部門有權停止其使用。

3.5.4 在監督檢查中發現違反相關法律法規和本標準規定的情況，安全環境管理主管部門應按Q/SZG59.06標準規定，對責任部門、人員進行處罰。形成文件和記錄

4.1 鍋爐登記卡片（鍋爐使用登記?。?.2 鍋爐使用證 4.3 司爐工操作證 4.4 鍋爐運行記錄 4.5 鍋爐水處理記錄 4.6 鍋爐檢修記錄 4.7 壓力容器使用證

4.8 壓力容器檢查記錄 4.9 壓力容器安全操作規程 4.10 壓力容器操作人員證書 4.11 事故隱患整改通知單 4.12 停用通知單

4.13 壓力容器登記表 4.14 特種設備臺帳

4.15 安全檢查表 4.16 壓力表送檢記錄 4.17 壓力表檢定記錄 4.18 安全閥送檢記錄 4.19 安全閥檢驗記錄

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第五篇：壓力容器使用管理規定

TSG R5002-2013壓力容器使用管理規則

Pressure Vessel Service Administration Regulation

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局頒布

2013年1月16日

目錄

第一章總則┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第二章使用管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第三章使用登記和變更┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第四章檢查┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第五章監督管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第六章附則┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件A 特種設備使用登記證式樣┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件B 特種設備使用登記表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件C 特種設備使用登記證編號編制方法┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件D 特種設備使用登記證變更證明┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件E 長管拖車、管束式集裝箱檢查專項要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件F 非金屬及非金屬襯里壓力容器檢查專項要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件G 壓力容器安全附件檢查項目、內容和要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件H 壓力容器檢查報告┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅

第一章 總 則

第一條為了規范壓力容器使用安全管理，保障壓力容器安全運行，根據《特種設備安全監察條例》，制定本規則。

第二條本規則適用于《特種設備安全監察條例》范圍內的固定式壓力容器、移動式壓力容器和氧艙，但是不包括氣瓶。

第三條壓力容器使用單位應當按照本規則的規定對壓力容器的使用實行安全管理并且辦理壓力容器使用登記，領取《特種設備使用登記證》。

第四條壓力容器使用單位應當對壓力容器的使用安全負責。

第五條國家質量監督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質檢總局）負責全國壓力容器使用的安全監察工作。直轄市或者設區的市的質量技術監督部門負責辦理本行政區域內壓力容器的使用登記。

第二章 使用安管理

第六條壓力容器使用單位的主要職責如下：

（一）、按照本規則和其他有關安全技術規范的要求設置安全管理機構，配備安全管理負責人和安全管理人員；

（二）、建立并且有效實施崗位職責、操作規程、檢查、隱患治理、應急救援、人員培訓、采購驗收的安全管理制度；

（三）、定期召開壓力容器使用安全管理會議，督促檢查壓力容器安全工作；

（四）、保障壓力容器安全，必要的投入。

第七條安全管理負責人是指使用單位最高管理層中主管本單位壓力容器使用安全的人員，按照有關規定協助最高管理者履行本單位壓力容器安全領導職責，確保本單位壓力容器安全使用。安全管理人員作為具體負責壓力容器使用管理的人員，主要職責如下:

（一）貫徹執行國家有關法律法規和安全技術規范，組織編制并適時更新安全管理制度；

（二）組織制定壓力容器安全操作規程；

（三）組織開展安全教育培訓；

（四）組織壓力容器驗收，辦理壓力容器使用登記和變更手續；

（五）組織開展壓力容器定期安全檢查和檢查工作；

（六）編制壓力容器定期檢驗計劃，督促安排落實定期檢驗和隱患治理；

（七）組織制定壓力容器應急預案并且組織演練；

（八）按照壓力容器事故應急預案，組織、參加壓力容器事故救援；

（九）按照規定報告壓力容器事故，協助進行事故調查和事后處理；

（十）協助質量技術監督部們實施安全監察，督促施工單位履行壓力容器安裝改造維修告知義務；

（十一）發現壓力容器事故隱患，立即進行處理，情況緊急時，可以決定停止使用，壓力容器，并報告本單位有關負責人；

（十二）建立壓力容器技術檔案；

（十三）糾正和制止壓力容器操作人員的違章行為；

第八條壓力容器的操作人員應當按照規定持有相應的特種設備作業人員證，其主要職責如下：

（一）嚴格執行壓力容器有關安全管理制度并按照操作規程進行操作

（二）按照規定填寫運行、交接班等記錄

（三）參加安全教育和技術培訓

（四）進行日常維護保養，對發現的異常情況及時處理并且記錄

（五）在操作過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即采取緊急措施，并且按照規定的程序，及時向單位有關部門報告

（六）參加應急演練，掌握相應的基本救援技能，參加壓力容器事故救援。

第九條壓力容器使用單位在采購壓力容器時，應當向設計單位提供必要的設計條件、其所采購的壓力容器應當是具有相應許可資質的單位設計、制造并且按照規定經監督檢驗合格的壓力容器，產品安全性能應當符合有關安全技術規范及其相應標準的要求，產品技術資料應當符合有關安全技術規范的要求。使用的高耗能壓力容器，能效應符合有關安全技術規范及其相應標準的規定。

使用單位不得采購報廢或超過設計使用年限的壓力容器。

第十條壓力容器使用單位應當選擇具有相應資質的單位進行壓力容器的安裝改造和維修，并且督促施工單位，履行壓力容器安裝改造維修的告知義務。

第十一條壓力容器安裝（主要指氧倉）改造與重大維修的施工過程，必須按照相關安全技術規范的規定，由具有相應資質的特種設備檢驗檢測機構進行監督檢驗。未經監督檢驗或者監督檢驗不合格的壓力容器不得投入使用。

第十二條壓力容器使用單位應當按照相關法律、法規和安全技術規范的要求，建立健全壓力容器使用安全管理制度。安全管理制度，至少包括以下幾方面內容:

（一）相關人員崗位職責

（二）安全管理機構職責

（三）壓力容器安全操作規程

（四）壓力容器技術檔案管理規定

（五）壓力容器日常維護保養和運行記錄規定

（六）壓力容器定期安全檢查、檢查和隱患治理規定

（七）壓力容器定期檢驗報告和實施規定

（八）壓力容器作業人員管理和培訓規定

（九）壓力容器設計，采購驗收、安裝、改造、使用、維護、報廢等管理規定

（十）壓力容器事故報告和處理規定

（十一）貫徹執行本規則以及有關技術規范和接受安全監察的規定。

第十三條符合下列條件之一的壓力容器使用單位，應當設置專門的安全管理機構，配備專職安全管理人員，逐臺落實安全責任人，并且制定應急預案，建立相應的應急救援隊伍，配置與之適應的救援裝備事實演練并且記錄：

（一）使用超高壓容器的

（二）使用醫用氧艙的

（三）使用易爆介質、毒性程度為高度危險及其以上介質、液化氣體介質的移動式壓力容器的

（四）使用設計壓力與容積的乘積大于或者等于1*10MP·L的第Ⅲ類固定式壓力容器的

（五）使用移動是壓力容器、金屬及非金屬襯里壓力容器、第Ⅲ類固定式壓力容器，并且設備數量合計達到5臺以上（含5臺）的

（六）使用100臺以上（含100臺）壓力容器的

第十四條符合下列條件之一的壓力容器使用單位，應當配備專職安全管理人員同時制定應急預案，適時演練并且記錄：

（一）使用移動式壓力容器非金屬及非金屬襯里壓力容器、第三類固定式壓力容器，并且設備數量合計在5臺以下的；

（二）使用10臺以上（含10臺）第Ⅰ、Ⅱ類固定式壓力容器的。

第十五條使用10臺以下（含10臺）第Ⅰ、Ⅱ類固定式壓力容器的事業單位，可以聘用具有壓力容器安全管理人員資格的人員負責使用安全管理，但是壓力容器安全使用的責任責任主體仍是使用單位。

第十六條符合本規則第十五條規定的使用單位，其壓力容器發生事故有可能造成嚴重后果或者產生重大社會影響的，應當制定應急預案，建立相應的應急救援隊伍，配備與適應的救援裝備，適時演練并且記錄。

第十七條使用單位應當對壓力容器本體及其安全附件、裝卸附件、安全保養裝置、測量調控裝置、附屬儀器儀表進行日常維護保養。對發現的異常情況，及時處理，并且記錄，保證在用壓力容器始終處于正常使用狀態。

第十八條壓力容器定期安全檢查，每月進行一次，當檢查與定期安全檢查時間重合時，5可不，再進行定期安全檢查。定期安全檢查內容主要為安全附件、裝卸附件、安全保護裝置、測量調控裝置、附屬儀器儀表是否完好，個密封面有泄露，以及其他異常情況等。

第十九條使用單位應當逐臺建立壓力容器技術檔案，并且由其管理部門統一保管。技術檔案，至少包括以下內容。

（一）《使用登記證》

（二）《特種設備使用登記表》（見附件B，以下簡稱《使用登記表》）

（三）壓力容器設計制造技術文件和資料

（四）壓力容器安裝、改造和維修的方案、圖樣、材料質量證明書和施工質量證明文件，等技術資料

（五）壓力容器日常維護保養和定期安全檢查記錄

（六）壓力容器檢查，定期檢驗報告

（七）安全附件效驗（檢定）、修理和更換記錄

（八）有關事故的記錄資料和處理報告

第二十條使用單位應當按照有關安全技術規范的要求，在壓力容器定期檢驗有效期屆滿1個月前，向特種設備檢驗機構提出定期檢驗申請，并且做好定期檢驗相關的準備工作。檢驗結論意見為符合要求或者基本符號要求時，使用單位應當將檢機構出具的檢驗標識黏貼在《使用登記證》上，并且按照檢驗結論確認的參數使用壓力容器。

第二十一條壓力容器發生下列異常情況之一的，操作人員應當立即采取緊急措施，并且按照規定的程序，及時向本單位有關部門和人員報告：

（一）工作壓力、介質溫度超過規定值，采取措施神不能得到有效控制的；

（二）受壓元件發生裂隙、異常形變、泄露、襯里層失效，等危及安全的；

（三）安全附件失靈、損壞，等不能起到安全保護作用的；

（四）墊片、緊固件損壞，難以保證安全運行的；

（五）發生火災、交通事故等直接威脅到壓力容器安全運行的；

（六）過量充裝、錯裝的；

（七）液位異常，采取措施仍不能得到有效控制的；

（八）壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行的；

（九）與壓力容器相連的管道出現泄漏危及安全運行的；

（十）真空覺著壓力容器外壁局部存在嚴重結冰、介質壓力和溫度明顯上升的；

（十一）其他異常情況的。

第二十二條使用單位發生壓力容器事故，應當立即采取緊急措施，防止事故擴大，并且按照《特種設備事故報告和調查處理規定》的要求，向有關部門報告，同時協助事故調查和做好善后處理工作。

第二十三條壓力容器的改造、維修應當符合有關安全技術規范的規定。固定式壓力容器不得改作移動是壓力容器使用。

第二十四條移動式壓力容器（如長管拖車，罐式集裝箱，管束式集裝箱），臨時作為固定實驗利用期使用，應當滿足以下要求：

（一）在定期檢驗有效期內

（二）在規定區域內使用，并且有專人操作

（三）制定專門的操作規程和應急預案，配備必要的應急救援裝備。第二十五條移動式壓力容器本體改做固定式壓力容器使用時，應當滿足以下要求：

（一）由具有改造后壓力容器相應許可級別的設計單位出具設計技術文件

（二）由具有改造后壓力容器相應許可級別的制造單位按照設計確定的改造要求進行改造

（三）改造后固定式壓力容器的結構和強度應當滿足安全使用要求

（四）經具有相應資質的檢驗機構進行監督檢驗合格

（五）注銷原移動式壓力容器《使用登記證》，重新辦理使用登記。

第二十六條簡單壓力容器和《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG R0004）1.4條范圍內壓力容器的使用安全管理，可以參照本章要求進行。

第三章 使用登記和變更

第二十七條以下壓力容器在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位應當向所在地的直轄市，或者設區市的質量技術監督部門（以下簡稱登記機關）申請辦理使用登記:

（一）《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定需要辦理使用登記的壓力容器；

（二）《移動式壓力容器安全技術監察規程》（TSG R005）適用范圍內的壓力容器；

（三）《超高壓容器安全技術監察規程》（TSG R0002）適用范圍內的壓力容器；

（四）《非金屬壓力容器安全技術監察規程》（TSG R0001）適用范圍內的壓力容器；

（五）《醫用氧艙安全管理規定》以及有關安全技術規范適用范圍內的氧艙。

租賃或者承包場所使用的壓力容器，可以由租賃或者承包合同所確定的承載主體安全責任的單位辦理使用登記。

第二十八條使用登記程序包括申請、受理、審查和頒布《使用登記證》。

第二十九條使用單位申請辦理壓力容器使用登記時，應當逐臺向登記機關提交一下相應資料，并且對其真實性負責：

（一）《使用登記表》一式兩份

（二）使用單位組織機構代碼證，或者個人身份證明（適用于公民個人所有的壓力容器）

（三）壓力容器產品合格證（含產品數據表）

（四）壓力容器監督檢驗證書（適用于需要監督檢驗的）

（五）壓力容器安裝質量證明資料

（六）壓力容器投入使用前驗收資料

（七）移動式壓力容器車輛走行部分行駛證

（八）醫用氧艙設置批準書。

使用單位為承租或者承包方式，應當提供與產權所有者簽訂的明確安全責任的租賃或者承包合同。登記機關可以根據《固定式壓力容器安全技術監察規程》附表b的格式，制定壓力容器產品數據表，由使用單位根據產品出廠的相應資料填寫。

第三十條登記機關收到，使用單位提交的申請材料后，按照以下規定辦理使用登記：

（一）能夠當場受理的，當場作出受理或者不予受理決定；不能當場受理的，應當在5個工作日內做出受理、或者不予受理決定；對于不予受理的，應當一次性書面告知不予受理的理由；

（二）對準予受理的，自受理之日起15個工作日內完成審核和發證，對，一次申請登記數量超過50臺的，可以延長至30個工作日；對于不予登記的，出具不予登記的決定，并且一次性書面告知不予登記的理由。需要對壓力容器進行現場核查得起核查的時間除外。

第三十一條準予登記的壓力容器，登記機關應當按照《特種設備使用登記證編號編制方法》（附件C）編制使用登記證編號，并且在《使用登記表》最后一欄簽署意見、蓋章，同時將壓力容器基本信息錄入特種設備動態管理信息系統，實施動態管理。登記機關辦理移動式壓力容器使用登記證時，同時激活記錄制造信息和使用登記信息的“移動是艷麗容器IC卡”。

登記工作完成后，登記機關應當將《壓力容器產品合格證》及其產品數據表復印一份，同《使用登記表》一同存檔，同時將《使用登記證》和簽署意見、蓋章的《使用登記表》、使用單位申請登記時提交的資料，一同交還使用單位。采用信息化網絡進行使用登記、能夠按照特種設備信息化工作的要求建立和完善特種設備相關數據庫的地區，可以不采用紙質的申報方式。

第三十二條制造資料齊全的心壓力容器安全狀況等級為Ⅰ級，進口壓力容器安全狀況等級由實施進口壓力容器監督檢驗的特種設備檢驗機構評定。

壓力容器一般應當在投用后3年內進行首次定期檢查驗，但其他安全技術規范另有規定或者使用單位認為有必要縮短檢驗周期的除外。首次定期檢驗的日期由使用單位在辦理使用登記時提出，登記機關按照有關要求審核確定。首次定期檢驗后的檢驗周期，由檢機構根據壓力容器的安全狀況等級按照相關規定確定。

特殊情況，不能按照前款要求進行首次定期檢驗時，由使用單位提出書面申請說明情況，經使用單位安全管理負責人批準，向登記機關備案后可適當延期，延長期限不得超過1年。

第三十三條壓力容器改造、長期停用、移裝、變更使用單位或者使用單位更名，相關單位應當向登記機關申請變更登記。登記機關按照本章第29條、第30條、第31條及第34條至第40條辦理變更登記。

辦理壓力容器變更登記時，如果壓力容器產品數據表中的有關數據發生變化，使用單位應當重新編寫產品數據表，并且在《使用登記表》設備變更情況欄目中，填寫變更情況。壓力容器申請變更登記，其設備代碼保持不變。

第三十四條壓力容器改造完成后，使用單位應當在投入使用前或者投入使用后30日內向登記機關提交原《使用登記證》、重新填寫《使用登記證》（一式兩份）和改造質量證明材料以及改造監督檢驗證書，申請變更登記，領取新的《使用登記證》。

第三十五條壓力容器你停用1年以上的，使用單位應當封存壓力容器，在封存后30日內向登記機關辦理報停手續，并且將《使用登記證》交回登記機關。重新啟用時，應當參照定期檢驗的有關要求進行檢驗。檢驗結論為符合要求或者基本符合要求的使用單位到當地機關辦理啟用手續，領取新的《使用登記證》。

第三十六條在登記機關行政區內移裝的壓力容器，移裝后應當參照定期檢驗的有關規定進行檢驗。檢驗結論為符合要求的，使用單位應當在投入使用前或投入使用后30日內向登記機關提交原《使用登記證》、重新填寫《使用登記表》（一式兩份）和移裝后的檢驗報告，申請變更登記，領取新的《使用登記證》。

第三十七條跨登記機關行政區域移裝壓力容器的，使用單位應當持原《使用登記證》和《使用登記表》向原登記機關申請辦理注銷。原登記機關應當注銷《使用登記證》并且在《使用登記表》上做注銷標記，向使用單位簽發《特種設備使用登記證變更證明》（見附件D）。

移裝完成后，應當參照定期檢驗的有關規定進行檢驗。檢驗結論為符合要求的，使用單位應當在投入使用前或者投入使用后30日內持《特種設備使用登記證變更證明》、標有注銷標記的原《使用登記表》、重新填寫的《使用登記表》（一式兩份）和移裝后的檢驗報告，向移裝地登記機關申請變更登記，領取新的《使用登記證》。

第三十八條壓力容器需要變更使用單位，原使用單位應當持《使用登記證》、《使用登記表》和有效期內的定期檢驗報告到原登記機關辦理注銷手續。原登記機關應當注銷《使用登記證》，并且在《使用登記表》上做注銷標記，向原使用單位簽發《特種設備使用登記證變更證明》。原使用單位應當將《特種設備使用登記證變更證明》、標有注銷標志的原《使用登記表》、歷次定期檢驗報告和登記資料全部移交壓力容器變更后的新使用單位。

第三十九條壓力容器變更使用單位，但是不移裝的，變更后的新使用單位應當在投入使用前或者投入使用后30日內持全部移交文件向原登記機關申請變更登記，重新填寫《使用登記表》（一式兩份）、領取新的《使用登記證》。

壓力容器變更使用單位并且在原登記機關行政區內移裝的，變更后的新使用單位應當按照本規定第36條規定重新辦理使用登記。

壓力容器變更使用單位并且跨登記機關行政區域移裝的，變更后的新使用單位應當按照本規則第37條規定重新辦理使用登記。

第四十條壓力容器使用單位或者產權單位更名時，使用單位應當持原《使用登記證》、單位變更的證明材料，重新填寫《使用登記表》（一式兩份），到登記機關，換領新的《使用登記證》。

第四十一條壓力容器有下列情形之一的不得申請變更登記：

（一）在原使用地未按照規定進行定期檢驗的

（二）在原使用的已經報廢的

（三）無技術資料的

（四）超過設計使用年限或者使用超過20年的（使用單位或者產權單位證明的除外）

（五）擅自變更使用條件進行過非法改造維修的

（六）安全狀態等級為4級或者5級的（使用單位或者產權單位光明的除外）其中

（六）項在通過改造維修消除隱患后，可以申請變更登記。

第四十二條壓力容器報廢時，使用單位應當將《使用登記證》交回登記機關，予以注銷。壓力容器注銷時，使用單位為租賃方的，需提供產權所有者的書面委托或者授權。

第四十三條使用單位應當將《使用登記證》懸掛或者固定在壓力容器顯著位置。當無法懸掛或者固定時可存放在使用單位的安全技術檔案中，同時將使用登記證編號標注在壓力容器產品名牌上或者其他，可見部位。

移動式壓力容器的《使用登記證》及移動式壓力容器，IC卡應當隨車攜帶。

第四章 檢查

第四十四條使用單位每年對所使用的壓力容器至少進行1次檢查，檢查至少包括壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及其運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。檢查工作完成后，應當進行壓力容器使用安全狀況分析，并且對檢查中發現的隱患，及時消除。

檢查工作可以由壓力容器使用單位安全管理人員組織經過專業培訓的作業人員進行，也可以委托有資質的特種設備檢驗機構進行。其中移動式壓力容器中的汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱以及氧艙等按照《壓力容器定期檢驗規則》（TSG R7001）有關規定進行檢驗的，不進行檢查。第四十五條壓力容器安全管理情況的檢查至少包括以下內容：

（一）壓力容器的安全管理制度是否齊全有效

（二）壓力容器安全技術規范規定的設計文件、竣工圖樣、產品合格證、產品質量證明文件、監督檢驗證書以及安裝、改造、維修資料等是否完整

（三）《使用登記表》《使用登記證》是否與實際相符

（四）壓力容器作業人員是否持證上崗

（五）壓力容器日常維護保養，運行記錄，定期安全檢查記錄是否符合要求

（六）壓力容器檢查、定期檢驗報告是否齊全，檢查、檢驗報告中所提出的問題，是否得到解決

（七）安全附件效驗（檢定）、修理和更換記錄是否齊全真實

（八）移動式壓力容器裝卸記錄是否齊全

（九）是否有壓力容器應急預案和演練記錄

（十）是否對壓力容器事故、故障情況進行了記錄

第四十六條壓力容器本體及其運行狀態的檢查，至少包括以下內容：

（一）壓力容器的產品銘牌、漆色、標志、標注的使用登記證編號是否符合有關規定；

（二）壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位焊接接頭等有無裂紋、過熱、變形、泄漏、機械接觸損傷等；

（三）表面有無腐蝕，有無異常結霜、結露等；

（四）隔熱層有無破損、脫落、潮濕、跑冷；

（五）檢漏孔、信號口有無漏液、漏氣，檢漏孔是否通暢；

（六）壓力容器與相鄰管道或者構件有無異常震動、響聲或者相互摩擦；

（七）支承或者支座有無損壞，基礎有無下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓是否齊全完好；

（八）排放（疏水、排污）裝置是否完好；

（九）運行期間是否有超呀，超溫超亮等現象；

（十）罐體有接地裝置的檢查，接地裝置是否符合要求；

（十一）監控使用的壓力容器監控措施是否有效實施；

（十二）快開門式壓力容器安全聯鎖功能是否符合要求。

在符合本規則正文的基本要求外，長管拖車、管束式集裝箱檢查專項要求見附件E，非金屬機非金屬襯里壓力容器檢查專項要求見附件F。

第四十七條安全附件（包括壓力表、液位計、測溫儀表、爆破片裝置、安全閥）檢查的具體項目、內容和要求，見附件G 第四十八條檢查工作完成后檢查人員根據實際檢查情況出具檢查報告（報告格式參照附件H）作出以下結論意見：

（一）符合要求，指未發現或者只有輕度不影響安全使用的缺陷，可以在允許的參數范圍內繼續使用

（二）基本符合要求，指發現一般缺陷，經過使用單位采取措施后能保證安全運行，可以，有條件的監控使用，結論中應當注明監控運行需要解決的問題及其完成期限

（三）不符合要求，指發現嚴重缺陷，不能保證壓力容器安全用行的情況，不允許繼續使用，應當停止運行或者由檢驗機構進行進一步檢驗。

檢驗由使用單位自行實施時，其檢查報告應當由使用單位安全管理負責人或者授權的安全管理人員審批。

第五章 監督管理

第四十九條各級質量技術監督部門負責對本行政區域內使用單位貫徹執行本規則的情況進行監督檢查，對，壓力容器實施信息化動態管理，對存在以下情況的壓力容器進行重點監督檢查：

（一）有重大事故隱患的

（二）重點監控的以及公眾聚集場所使用的

（三）可能造成嚴重后果，或者產生重大社會影響的

（四）發生過事故的

（五）風險評估結果為高風險的

第五十條有以下情況之一的壓力容器使用單位，質量技術監督部門應當按照《特種設備安全監察條例》及相關法律法規的規定進行處理。

（一）未按照規定辦理使用登記和變更登記的

（二）未建立壓力容器安全管理制度和壓力容器技術檔案的

（三）未按照規定進行日常維護保養和定期安全檢查、檢查的

（四）未按照規定對安全附件進行校驗、鑒定、維修的

（五）使用的壓力容器未經定期檢驗或者檢驗結論為不符合要求的

（六）未按照規定申報定期檢驗的

（七）未按照規定設置，安全管理機構、配備安全管理人員的

（八）壓力容器作業人員無證上崗的

（九）未按照規定消除事故隱患，繼續投入使用的

（十）未按照規定制定應急預案的

（十一）未按照規定報告壓力容器事故的

第六章 附 則

第五十一條本規則所指的使用單位，是指有壓力容器使用管理權的公民、法人和其他組織，一般是壓力容器的產權單位，也可以是有合同關系確立的具有壓力容器使用管理權者。產權單位出租或者由承包方使用壓力容器時，應當在合同中約定安全責任主體。未約定的，由產權單位承擔安全責任。

第五十二條本規則由國家質監總局負責解釋

第五十三條本規則自2013年7月1日起施行，2003年7月14日國家質檢總局頒布的《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》（國質檢鍋【2003】207號）中有關壓力容器的規定同時廢止。