第一篇：壓力容器定期安全檢查規(guī)定

壓力容器定期安全檢查規(guī)定

壓力容器使用單位每月至少一次對在用壓力容器進行自行安全檢查，包括安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表。安全檢查的主要內(nèi)容：

1、各種規(guī)章制度是否健全；是否得到了有效執(zhí)行；尤其是各級崗位的安全責(zé)任是否落實；操作人員和管理人員是否持證上崗；各種記錄是否齊全、完整、真實；有無違反規(guī)章制度和紀(jì)律情況；

2、壓力容器的工作壓力，工作溫度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，安全附件和保護裝置、儀表靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象，是否按規(guī)定進行了校驗、檢定；快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求；

3、設(shè)備是否完好，壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等，有無安全隱患；

4、容器外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露等；保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷；檢漏孔是否暢通，檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣；排放（疏水、排污）裝置是否完好；

5、壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互摩擦；支承或者支座有無損壞，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓是否齊全、完好；罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；

6、安全狀況等級為4級的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無異常情況；

7、正常運行的特種設(shè)備是否按照要求在定期檢驗有效期內(nèi)。

8、在用壓力容器按照技術(shù)規(guī)范全面檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向特檢機構(gòu)提出全面檢驗的要求。

9、壓力容器出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)對其檢查，消除事故隱患后方可重新投入使用。

10、安全檢查要有記錄，以便備查。

11、對違反《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》與《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的行為，有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和行政監(jiān)察有關(guān)部門舉報。

第二篇：壓力容器維護保養(yǎng)和定期自行檢查制度

壓力容器維護保養(yǎng)和定期自行檢查制度

1.壓力容器操作人員要發(fā)揮主人翁的態(tài)度和高度的責(zé)任感，做到正確使用、精心維護、認真保養(yǎng)好壓力容器的工作。2.各崗位要實行以操作工人為主，做到每一臺設(shè)備、每一條管線、每一個閥門、每一只儀表有專人負責(zé)，消滅無人負責(zé)的現(xiàn)象。

3．操作人員對本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備要做到“三好”（管好、用好、修好）、“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程。

4．嚴(yán)格按操作程序和規(guī)定步驟，設(shè)備啟動前認真準(zhǔn)備，啟動中要反復(fù)檢查，停機后妥善處理，運行中不超溫、不超壓、不超負荷，不準(zhǔn)在設(shè)備運行時離開崗位。對本崗位內(nèi)設(shè)備嚴(yán)格巡回檢查制度，切實做到“四勤”（勤檢查、勤觀察、勤聯(lián)系、勤調(diào)節(jié)）。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患時能處理時應(yīng)主動的處理，不能處理的應(yīng)及時報告檢修。

5．對在用壓力容器進行定期安全檢查，是保證壓力容器安全使用的有效手段。

6．各壓力容器使用部門應(yīng)認真進行檢查，設(shè)備科每月檢查一次，崗位人員每天應(yīng)進行檢查一次。醫(yī)院檢查內(nèi)容：（1）壓力容器安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行情況；（2）壓力容器負責(zé)人和操作人員持證上崗落實情況；（3）壓力容器建賬情況；

（4）壓力容器技術(shù)檔案建立情況。壓力容器使用部門和操作人員檢查內(nèi)容：（1）設(shè)備及其部件的性狀完好情況；（2）保護裝置的完整可用和校準(zhǔn)情況；（3）噪聲、磨損、異常振動等運行情況。

第三篇：壓力容器檢查

第二章

檢查

第十一條

壓力容器檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。

檢查方法以宏觀檢查為主，必要時進行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等。

第十二條

檢查前，使用單位應(yīng)當(dāng)做好以下各項準(zhǔn)備工作：

(一)壓力容器外表面和環(huán)境的清理；

(二)根據(jù)現(xiàn)場檢查的需要，做好現(xiàn)場照明、登高防護、局部拆除保溫層等配合工作，必要時配備合格的防噪聲、防塵、防有毒有害氣體等防護用品；

(三)準(zhǔn)備好壓力容器技術(shù)檔案資料、運行記錄、使用介質(zhì)中有害雜質(zhì)記錄；

(四)準(zhǔn)備好壓力容器安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)范，操作人員的資格證；

(五)檢查時，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員到場配合，協(xié)助檢查工作，及時提供檢查人員需要的其他資料。

第十三條

檢查前檢查人員應(yīng)當(dāng)首先全面了解被檢壓力容器的使用情況、管理情況，認真查閱壓力容器技術(shù)檔案資料和管理資料，做好有關(guān)記錄。壓力容器安全管理情況檢查的主要內(nèi)容如下：

(一)壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，運行記錄是否齊全、真實，查閱壓力容器臺賬(或者賬冊)與實際是否相符；

（二）壓力容器圖樣、使用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書、監(jiān)督檢驗證書、歷年檢驗報告以及維修、改造資料等建檔資料是否齊全并且符合要求；

（三）壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗；

（四）上次檢驗、檢查報告中所提出的問題是否解決。

第十四條

進行壓力容器本體及運行狀況檢查時，除非檢查人員認為必要，一般可以不拆保溫層。

第十五條

壓力容器本體及運行狀況的檢查主要包括以下內(nèi)容：

（一）壓力容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號碼是否符合有關(guān)規(guī)定；

（二）壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等；

（三）外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露等；

（四）保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷；

（五）檢漏孔、信號孔有我漏液、漏氣，檢漏孔是否暢通；

（六）壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互摩擦；

（七）支承或者支座有無損壞，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂、緊固螺栓是否齊全、完好；

（八）排放（疏水、排污）裝置是否完好；

（九）運行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；

（十）罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；

（十一）安全狀況等級為4級的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無異常情況；

（十二）快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求。

第十六條

安全附件的檢驗包括對壓力表、液位計、測溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗（其中安全閥校驗要求見附件三）。

（一）壓力表

1、壓力表的檢查，至少包括以下內(nèi)容：（1）壓力表的選型；

（2）壓力表的定期檢修維護制度，檢定有效期及其封印；（3）壓力表外觀、精度等級、量程、表盤直徑；

（4）在壓力表和壓力容器之間裝設(shè)三通旋塞或者針形閥的位置、開啟標(biāo)記及鎖緊裝置；（5）同一系統(tǒng)上各壓力表的讀數(shù)是否一致。

2、檢查時，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正的，應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用：

（1）選型錯誤；

（2）表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清；（3）封印損壞或者超過檢定有效期限：

（4）表內(nèi)彈簧管泄漏或者壓力表指針?biāo)蓜?；?）指針扭曲斷裂或者外殼腐蝕嚴(yán)重；

（6）通旋塞或者針形閥開啟標(biāo)記不清或者鎖緊裝置損壞。二）液位計

（1）液位計的定期檢修維護制度；（2）液位計外觀及附件；

（3）寒冷地區(qū)室外使用或者盛裝0℃以下介質(zhì)的液位計選型；

（4）用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器時，液位計的防止泄漏保護裝置。

2、檢查時，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用；（1）超過規(guī)定的檢定、檢修期限（2）玻璃板（管）有裂紋、破碎；（3）閥件固死；（4）出現(xiàn)假液位；

（5）液位計指示模糊不清；（6）選型錯誤；

（7）防止泄漏的保護裝置損壞。三）測溫儀表

1、測溫儀表的檢查，至少包括以下內(nèi)容；（1）測溫儀表的定期檢定和檢修制度。

（2）測溫儀表的量程與其檢測的溫度范圍的匹配情況；（3）測溫儀表及其二次儀表的外觀。

2、檢查時，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用；（1）超過規(guī)定的檢定、檢修期限；（2）儀表及其防護裝置破損；（3）儀表量程選擇錯誤。

（四）爆破片裝置

1、爆破片裝置的檢查，至少包括以下內(nèi)容：

（1）檢查爆破片是否超過產(chǎn)品說明書規(guī)定的使用期限；

（2）檢查爆破片的安裝方向是否正確，核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求：（3）爆破片單獨作泄壓裝置的，檢查爆破片和容器間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好；

（4）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的進口側(cè)，應(yīng)當(dāng)檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無壓力顯示，打開截止閥檢查有無氣體排出；

（5）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的出口側(cè)，應(yīng)當(dāng)檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無壓力顯示，如果有壓力顯示應(yīng)當(dāng)打開截止閥，檢查能否順利疏水、排氣。

（6）爆破片和安全閥并聯(lián)使用時，檢查爆破片與容器間裝設(shè)的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。

2、檢查時，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期更換爆破片裝置并且采取有效措施確保更換期的安全，如果逾期仍未更換測該壓力容器暫停使用：（1）爆破片超過規(guī)定使用期限的；（2）爆破片安裝方向錯誤的；

（3）爆破片裝置標(biāo)定的爆破壓力、溫度和運行要求不符的；（4）使用中超過標(biāo)定爆破壓力而未爆破的；

（5）爆破片裝在安全閥進口側(cè)與安全閥串聯(lián)使用時，爆破片和安全閥之間的壓力表有壓力顯示或者截止閥打開后有氣體漏出的；（6）爆破片裝置泄漏的。

3、爆破片單獨作泄壓裝置或者爆破片與安全閥并聯(lián)使用的壓力容器進行檢查時，如果發(fā)現(xiàn)爆破片和容器間的截止閥未處于全開狀態(tài)或者鉛封損壞時，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用。

（五）安全閥

1、安全閥的檢查，至少包括以下內(nèi)容：（1）安全閥的選型是否正確；（2）校驗有效期是否過期；

（3）對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好，對靜重式安全閥檢查防止重片飛脫的裝置是否完好；（4）如果安全閥和排放口之間裝設(shè)了截止閥，檢查截止閥是否處于全開位置及鉛封是否完好；

（5）安全閥是否泄漏。

2、檢查時，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用：（1）選型錯誤；

（2）超過校驗有效期；（3）鉛封損壞；（4）安全閥泄漏。

第十七條

安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，當(dāng)滿足本條所規(guī)定的條件時，經(jīng)過使用單位技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長校驗周期。

（一）滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥，其校驗周期最長可以延長至3年：

1、安全閥制造企業(yè)已取得國家質(zhì)檢部門頒發(fā)的制造許可證；

2、安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T 12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進行了強壓處理或者加溫強壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10%（但不得少于2個）測定規(guī)定負荷下的變形量或者剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于15%；

3、安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕；

4、安全閥在使用過程中未發(fā)生過開啟；

5、壓力容器及安全閥閥體在使用時無明顯銹蝕；

6、壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質(zhì)。

（二）使用單位建立、實施了健全的設(shè)備使用、管理與維修保養(yǎng)制度，并且能滿足以下各項條件也可以延長3年；（1）在連續(xù)2次的運行檢查中，所用的安全閥未發(fā)現(xiàn)第十六條

（五）2中所列的任何問題；（2）使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗站，自行進行安全閥校驗；（3）使用單位建有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報警裝置。

（三）滿足本條（1）款中1、3、4、5和

（二）款要求的彈簧直接載荷式安全閥，如果同時滿足以下各項條件，其校驗周期最長可以延長至5年：

1、安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T 12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進行了強壓處理或者加溫強壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20%（但不得少于4個）測定規(guī)定負荷下的變形量和剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于10%；

2、壓力容器內(nèi)盛裝毒性程度低度以及低度以下的氣體介質(zhì)，工作溫度不大于200℃。

（四）凡是校驗周期延長的安全閥，使用單位應(yīng)當(dāng)將延期校驗情況書面告知發(fā)證機構(gòu)。第十八條

安全閥需要進行現(xiàn)場校驗（在線校驗）和壓力調(diào)整時，使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)人員和經(jīng)過安全閥校驗培訓(xùn)合格的人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀龃_認。調(diào)校合格的安全閥應(yīng)當(dāng)加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應(yīng)當(dāng)不低于1級。在校驗和調(diào)整時，應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護措施。

第十九條

檢查工作完成后，檢查人員根據(jù)實際檢查情況出具檢查報告，做出下述結(jié)論：

（一）允許運行，系指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全的缺陷；

（二）監(jiān)督運行，系指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過使用單位采取措施后能保證安全運行，結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)督運行需解決的問題及完成期限；

（三）暫停運行，僅指安全附件的問題逾期仍未解決的情況。問題解決并且經(jīng)過確認后，允許恢復(fù)運行；

（四）停止運行，系指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，不能保證壓力容器安全運行的情況，應(yīng)當(dāng)停止運行或者由檢驗機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員做進一步檢驗。

檢驗查一般不對壓力容器安全器安全狀況等級進行評定，但如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題，應(yīng)當(dāng)由檢驗機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員按本規(guī)則第五章的規(guī)定進行評定，適當(dāng)降低壓力容器安全狀況等級。

第四篇：定期安全檢查制度

定期安全檢查制度

1安全檢查采取綜合檢查、定期檢查和日常檢查相結(jié)合的方法，及時發(fā)現(xiàn)和查明各種危害、影響安全的因素和隱患，監(jiān)督整改，監(jiān)督安全管理制度的實施，制止違章作業(yè)、違章指揮、違反操作規(guī)程的行為。

2每月進行一次由站長主持、質(zhì)量安全負責(zé)人組織，專職安全員、各試驗室負責(zé)人參加的安全檢查。發(fā)現(xiàn)隱患，查明原因，提出解決措施，并督促實施。

3檢測站適時組織專業(yè)性、季節(jié)性、節(jié)假日檢查。4專職安全員每個工作日都要進行一次巡回檢查，安全組每周組織一次巡回檢查。

5試驗室每天作業(yè)前，負責(zé)人進行安全檢查，安全措施不落實不作業(yè)。

6凡是在各種安全檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素和隱患，專職安全員負責(zé)整理，并提出整改措施和要求，簽發(fā)《事故隱患整改通知書》，定項、定時、定員限期責(zé)任部門整改。

第五篇：安全定期檢查制度

安全定期檢查制度

為貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，搞好施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)，強化全體人員的安全意識，提高我工程項目部職工隊伍的安全素質(zhì)，是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，為實現(xiàn)公司、項目部的安全管理目標(biāo)，現(xiàn)制定此制度。

一、項目必須成立安全檢查小組，項目部一周組織一次安全生產(chǎn)大檢查。

二、所采購的安全防護用品，必須有（經(jīng)營許可證，生產(chǎn)許可證，出廠合格證，產(chǎn)品檢測報告及其它材料說明書）安全員對所購的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢查。

三、除對臨電電工進行安全交底外，安全員每天對臨電進行查看，一周由安全員、電工工長、臨電工進行檢查，特別是風(fēng)雨后的檢查。

四、對所屬的機具配電箱、開關(guān)箱，每10天進行一次檢查。

五、對模板工程，所關(guān)好的模板前，隨時檢查各環(huán)節(jié)的支撐加料。

六、做好外腳手架地檢查驗收工作，施工辦一周一次大檢查，安全員和外架搭設(shè)組長三天一次小檢查，并做好專人維修、保養(yǎng)、大風(fēng)大雨后，要不定時的檢查。

七、做好龍門架，卷揚機的檢查驗收工作，隨時檢查、隨時維修、確保龍門架和卷揚機保持良好的運轉(zhuǎn)。

八、確保攪拌機的正常運轉(zhuǎn)，每周對攪拌機檢查保養(yǎng)一次，并購好配件。

九、卸料平臺，工長每天檢查，安全員10天檢查一次。

十、各種安全防護施工，每天安全員、工長都要起碼一次的檢查，如有變形、拆除，要及時復(fù)原。

十一、對拉筋卷揚機、斷筋機、彎筋機、圓盤鋸、手持電動工具，每一周檢查一次，并隨時注意電絲的破皮、漏電。如有此現(xiàn)象，及時處理、包扎。

十二、做好塔吊的檢查驗收工作，機手隨時注意塔吊就位的動態(tài)狀況，一發(fā)現(xiàn)問題，及時停機修理。每周安全員和塔吊負責(zé)人對塔部位進行一次檢查。

雙流縣籍田建筑工程有限責(zé)任公司

二00九年三月三日