第一篇：力控組態軟件報表與excel的比較分析
題目：
河南機電高等專科學校自動控制系 《組態軟件及應用》學習報告
EXCEL比較
系 部: 自動控制系
專 業: 班 級: 姓 名: xxx 學 號: xxxxxxxxx 指導老師: 成 績:
二零一六年五月十日 力控組態軟件專家報表與 生產報表是企業生產中不可缺少的統計工具，它能將生產過程中的各類信息，如生產數據、統計數據以直觀的表格形式進行反映，為生產管理人員提供有效的分析工具。而在不同的項目中，用戶對報表的使用需求是變化無窮的，那有沒有這樣的報表產品，無需復雜的腳本控制，即可設計出不同風格和樣式的報表呢？
力控科技組態軟件中的專家報表工具正是為這一需求而設計開發的，它提供了類似EXCEL的電子表格功能，可實現形式更為復雜的報表格式，它的目的是提供一個方便，靈活，高效的報表設計系統。例如在項目運行中，往往需要將專家報表查詢出來的數據導出到excel中，方便保存、直觀的查詢和進行數據對比等，而用戶的需求主要分為兩個方面：
（1）報表數據自動導出，即不需要手動的干預，滿足條件時將當前報表查詢出來的數據自動保存到某一個文件夾路徑下，并且按照一定的規律來命名excel文件。
（2）報表數據手動導出，即用戶在查看報表數據時，發現異常或者有其他的需求時，將當前報表數據導出到excel文件中并且選擇某個路徑，并且手動命名excel文件，方便日后的查找。
EXCEL
（1）EXCEL的功能為管理數據創建模板，使得電子表格的數據自動存入數據庫，集中存儲，并在不同部門和崗位間共享
（2）整合信息在模板上定義表間公式，使得不同模板的數據自動互相引用、彼此同步，形成一個有機整體簡化工作自定義電子表格上的自動編號、下拉、彈窗選擇等，使得員工操作不再出錯，工作效率倍增
（4）施加控制定義工作流，將制度固化到系統中；建自動任務，提升執行力；設權限控制，人人各司其職
（5）“掌”控一切自動生成移動信息系統，智能手機、平板電腦均可操作，滿足移動辦公需要，隨時隨地掌控一切
（6）除了數據還有文檔合同、圖紙、檔案...，各類文檔集中統一存儲、訪問權限、版本控制、建立文檔與數據的關聯
（7）集成整合可以集成已有系統的數據，集成指紋儀、二維碼等設備的輸入，也可與門戶網站融合實現單點登錄
（8）支持WPS支持國產WPS表格，也支持網頁瀏覽器的應用方式，為您節省購置Office許可的成本.力控組態軟件專家報表
一、數據表的闡述
數據表是工業生產中不可缺少的統計工具，它能將生產過程中的各類信息如:生產數據、統計數據一直關的表格形式進行反映，為生產管理人員提供有效的分析工具。一般的組態軟件中提供了歷史報表和萬能報表。實用歷史報表可根據生產數據形成典型的班報、日報、月報、季報、年報。萬能表提供類似EXCEL的電子表格動能，可以形成更為復雜的報表系統。
II
二、歷史報表
歷史報表是一個或多個變量在過去一段時間間隔內按照一定的抽樣頻率獲取的歷史數據的列表。屬性包括數據源的指定、變量的指定、歷史數據的開始時間、數據采樣間隔及采樣時刻的數據類型（瞬時值、平均值、最大最小值）數據顯示的顏色、背景色、位置、寬度、高度等。歷史報表可打印輸出，可以用腳本程序控制歷史報表對象的起始時刻及自動打印時機還可以前后翻頁查看任意時間段的歷史報表。
1歷史報表及其要組態的關鍵參數（1）創建歷史報表
在工具箱中選擇歷史報表按鈕，在窗口中點擊并拖拽到合適大小后釋放鼠標。會出現一個報
表。這是想處理普通圖形一樣來改變歷史報表的屬性。選中歷史報表對象，單擊鼠標右鍵，彈出右鍵菜單：選擇“對象屬性”彈出對話框就可以進行修改了。
（2）組態參數
組態參數有“一般”和“變量”兩頁內容組成。“一般”頁要組態的關鍵參數包括：起始時間。這個單選按鈕有兩個選項。一個是指起始時間。選擇此項表示。報表將獲取從指定時間開始的一段歷史數據。另一個起始時刻決定于打印時間。選擇此項表示，報表將獲取從報表打印時間開始向前追溯的一段歷史數據。報表起始時間。當在單選按鈕“起始時間”選擇了“指定起始時刻”選項時，該項變為有效，否則為禁止狀態。此項用于指定報表從什么時間開始將獲取一段歷史數據。具體需要制定從前幾天的第幾點鐘和第幾分鐘。
（3）字體。此項規定為報表字體。
（4）顏色。“標題背景”“工位號/標題”，“序號”“PV”和“時間”這5項分別用來指定歷史報表的標題顏色、位號名稱/標題文字顯示的顏色、位號的顯示顏色、過程值（PV）的顯示顏色和PV值采樣時間的顯示顏色。點擊對應的顏色按鈕，出現調色板窗口以選擇顏色。
（5）時間。改組為共有4項內容，包括1個復選框和3個輸入框。其中顯示時間為復選框，指定報表中是否現實和打印歷史數據的產生時間；范圍輸入報表獲取歷史數據的時間跨度；
間隔輸入報表獲取歷史數據的時間間隔；格式輸入報表中顯示時間所占的字符寬度。
（6）數據源。此按鈕選擇連接實時數據庫的數據源。
（7）數據類。當在單選按鈕“起始時間”選擇了“指定起始時刻”選項時，該項變為有效，否則為禁止狀態。此項用于指定報表將獲取哪一類歷史數據。它共有四個選項。
【1】瞬時值。此項指定報表將獲取數據庫點的過程值（PV）歷史數據。
【2】平均值。此項指定報表將獲取數據庫點的過程值（PV）在指定的小時時間內的平均歷 史數據。
【3】最大值。此項指定報表將獲取數據庫點的過程值（PV）在指定的小時時間內的最大值 歷史數據。
【4】最小值。此項指定報表將獲取數據庫點的過程值（PV）在指定的小時時間內的最小值
歷史數據。注：平均值、最大值與最小值屬于數據庫點的統計數據，只有在數據庫組態時指定生成統計數據的點才會產生統計數據。
在“變量”頁需輸入要打印報表的實時數據庫變量名稱及其數據格式。它的關鍵參數有：
（1）點名。此輸入框用來輸入實時數據庫的點名稱。
（2）格式。此輸入框指定數值的字符顯示寬度。注：在輸入框“點名”內輸入的是數據庫點的名稱，這些點只有在數據庫組態時指定保存歷史才會產 生歷史數據。
2、查詢歷史報表若要連續查詢歷史報表數據，需要給報表加入控制對象，方法與在實時趨勢中加入按鈕控制方法相同，只是給按鈕賦予的動作不同。
3、手動打印表 可以通過操作其他圖形對象打印報表
4、自動打印報表 若要在每天固定時刻自動打印報表，可以通過腳本控制來實現。
5、自定義歷史報表表頭 當要實現形式比較復雜的歷史報表表頭時，可以利用Draw提供的對象，如線、文本、矩形等，手工繪制歷史報表的表頭。
三、萬能報表 萬能報表提供類似EXCEL的電子表格功能，可實現形式更為復雜的報表格式，他的目的是提供一個方便有靈活的報表設計系統。
1、基本概述 單元格：他是萬能報表的最基本的單位，描述分為兩部分:序列號和行序號，列序號用字母描述，行序 號用數字描述。區域：它是多個連續單元格的組合，如果對多個單元格進行統一中操作，就可把連續的單元格看成一個區域。區域可以用表達式來描述，表達式有三部分組成：起始單元格、分割符、終止單元格。屬性：單元格有自己的屬性，包括：字體，字體大小，背景色，字體顏色，粗體，斜體，下劃線，數 據格式，數字型變量輸出格式，邊框屬性，字符的對齊方式等。變量單元格可以通過一個變量開描述。表達式：單元格可以用表達式來進行計算，為了和普通文本分開，表達式一字符“=”為開始字符。變量/函數：報表中提供的變量和函數必須加前綴“this”以區別于其他變量和函數。復制工具：在報表制作中，可能有許多相似的計算，只能復制可讓用多個保鏢可以用于區別不同的對象。
（2）綁定表頭：選擇了該項，報表的第一行為灰色，用戶不能進行任何操作，IV
且在運行情況下當在一屏顯示不在的情況下，拖動右側的滾動條時內容發生變化。可方便用戶查看相應表頭的相應內容。（3）打印每頁表頭：（4）刷新（毫秒）：報表數據的更新周期。
（5）操作級別：若在運行環境下對萬能報表操作有權限操作，并且要在導航器/配置/用戶管理定義中進行用戶定義。
（6）工具條：運行時雙擊是否有工具條彈出。（7）打印模式
（8）SQL查詢數據庫：報表可以與關系數據進行數據交互，報表顯示的是關系數據庫中的數據。
（9）無效數據時：可根據現場需要，當保鏢所連接的的變量值無效或0時，無顯示。
（10）手動更新設置：一般的數據刷新速度為2秒，當選該項是強制進行數據刷新。
（11）自動打印點：有一個變量來控制打印功能，關聯一個變量為真時（非0）打印功能激活，打印當前的萬能表的表單。
（12）自動保存點：有一個變量來控制保存功能，關聯一個變量為真時（非0）rpt形式自動保存當前激活的萬能報表中的表單。其中rpt格式可以通過運行中表。（13）自動保存路徑：當配置了自動保存功能后自動保存在設置好的路徑下，該路徑在開發環境下進行設置。
3、基本操作： 萬能報表支持任意位置插入行（列），刪除行（列），支持合并單元格，每一行（列）的高（寬）度都可以隨意調整，他可以方便的智能拷貝，智能替換變量。具備友好的公式生成器，可以自動生成求和，平均值，最大值，最小值，取歷史數據等功能。戶的操作更方便。
四總貌報表
總貌報表可以多所有的實時參數進行瀏覽，它是一個基本的圖形對象，通過對它的屬性和動作腳本便可以控制，因此可以很方便的瀏覽所有的設備數據。總貌報表是對實時數據庫特定區域中特定單元內所有點的相關信息的集中顯示，內容包括：點名，當前值，報警狀態，點說明，工程單位等。
可以用腳本控制可以用腳本控制總貌報表：當總貌報表畫面的點數很多時，利用腳本程序可以控制總貌報表向前或向后翻頁瀏覽。另外，也可以利用腳本程序在運行時動態更換顯示的區域和/單元
Excel中大量的公式函數可以應用選擇，使用Microsoft Excel可以執行計算，分析信息并管理電子表格或網頁中的數據信息列表與數據資料圖表制作，可以實現許多方便的功能，帶給使用者方便。Excel主要用來進行有繁重計算任務的預算、財務、數據匯總等工作
Excel是一個適合現代人進行數據處理的工具，“數據處理”實際上是一個非常廣義的概念，包含了與數據這個對象所進行的一切具體地說，Excel擁有強大的計算、分析、傳輸和共享功能，可以幫助用戶將繁雜的數據轉化為信息。
★數據記錄與整理
孤立的數據包含的信息量太少，而過多的數據又讓人難以理清頭緒，利用表格的形式將它們記錄下來并加以整理是一個不錯的方法。
大到多表格視圖的精確控制，小到一個單元格的格式設置，Excel幾乎能為用戶做到他們在處理表格時想做的一切。除此以外，利用條件格式功能，用戶可以快速地標識出表格中具有特征的數據而不必用肉眼去逐一查找。利用數據有效性功能，用戶還可以設置何種數據允許被記錄，而何種不能。對于復雜的表格，分級顯示功能可以幫助用戶隨心所欲地調整表格閱讀模式，既能一覽眾山小，又能明查秋毫。
數據記錄與整理工作往往較為繁瑣和枯燥。Excel為此還提供了語音功能，可以讓耳朵和嘴來幫助作業，既輕松又高效。
★數據計算
Excel的計算功能與算盤、普通電子計算器相比，完全不可同日而語。四則運算、開方乘幕這樣的計算只需用簡單的公式來完成，而一旦借助了函數，則可以執行非常復雜的運算。
內置充足又實用的函數是Excel的一大特點，函數其實就是預先定義的，能夠按一定規則進行計算的功能模塊。在執行復雜計算時，只需要先選擇正確的函數.然后為其指定參斂，它就能在眨眼之間返回結果
Excel2003內置了三百多個函數，分為多個類別。利用不同的函數組合，用戶幾乎可以完成絕大多數領域的常規計算任務。在以前這些計算任務都需要專業計算機研究人員進行復雜編程才能實現，現在任何一個普通的用戶只需要點幾次鼠標就可以了。
★數據分析
要從大量的數據中獲取信息，僅僅依靠計算是不夠的，還需要利用某種思路和方法進行科學地分析。數據分析也是Excel擅長的一項工作。
排序、篩選和分類匯總是最簡單的數據分析方法，它們能夠合理地對表格中的數據做進一步的歸類與織。“列表”則是Excel2003新增的一項非常實用的功能，它允許用戶在一張工作表中創建多個獨立的數據列表，進行不同的分類和組織。
數據透視表是最具Excel特色的數據分析功能，只需幾步操作，它就能靈活地以多種不同方式展示數據的特征，變換出各種類型的報表，實現對數據背后的信息透視。
此外，Excel還可以進行Whst-If分析，以及執行更多更專業的分析。
★商業圖表制作
所謂一圖勝千言，一份精美切題的商業圖表可以讓原本復雜枯燥的數據表格和總結文字立即變得生動起來。Excel的圖表圖形功能可以幫助用戶迅速創建各種各樣的商業圖表，直觀形象地傳達信息。
★信息傳遞和共享
協同工作是21世紀的重要工作理念，Excel2003不但可以與其他Office組件無縫鏈接，而且可以幫助用戶通過Intranet與其他用戶進行協同工作，方便地交換信息。
★自動化定制Excel的功能和用途
盡管Excel自身的功能已經能夠滿足絕大多數用戶的需要，但用戶對計算和
VI
分析的需求是永無止境的。為了應付這樣的情況，Excel內置了VBA編程語言，允許用戶定制Excel的功能，開發自己的自動化解決方案。從只有幾行代碼的小程序，到功能齊備的專業管理系統，以Excel作為開發平臺所產生的應用案例數不勝數。
五、總結 通過以上對組態軟件中的報表了解和分析，清楚的認識到報表到組態軟件中的重要性，同時報表也是人機界面的一個重要工具和平臺。數據報表是工業生產中不可缺少的統計工具，可以直觀的展現出數據，極大的方便了工作人員。在未來的發展中必定占有重要的地位。
第二篇：力控組態監控軟件簡介
第二節
監控組態軟件簡介
一、監控組態軟件簡介
1.概念
組態軟件指一些數據采集與過程控制的專用軟件，它們是在自動控制系統監控層一級 的軟件平臺和開發環境，能以靈活多樣的組態方式（而不是編程方式）提供良好的用戶開 發界面和簡捷的使用方法，其預設置的各種軟件模塊可以非常容易地實現和完成監控層的 各項功能，并能同時支持各種硬件廠家的計算機和
I/O
設備，與高可靠的工控計算機和網
絡系統結合，可向控制層和管理層提供軟、硬件的全部接口，進行系統集成。
2.組態軟件的發展和現狀
在80
年代末期，由于個人計算機的普及，PC
機開始走上工業監控的歷史舞臺，與此同
時開始出現基于
PC
總線的各種數據
I/O
板卡，加上軟件工業的迅速發展，開始有人研究和
開發通用的PC
監控軟件—組態軟件。世界上第一個把組態軟件做為商品進行開發、銷售的專業軟件公司是美國的Wonderware
公司，它于
年代末率先推出第一個商品化監控組態
軟件
Intouch。此后組態軟件得到了迅猛的發展。目前世界上的組態軟件有幾十種之多，國 際上較知名的監控組態軟件有：Fix，Intouch，Wincc，LabView，Citech
等。
3.組態軟件的特點：
組態軟件最突出的特點就是實時多任務。數據的輸入輸出、數據的處理、顯示、存儲 及管理等多個任務需在同一個系統中同步快速的運行。
組態軟件的用戶是自動化工程設計人員，組態軟件的目的就是讓用戶迅速開發出適合 自己需要的可靠的應用系統。因此，組態軟件一般具備以下特點：
（1）
使用簡單，用戶只需編寫少量自己所需的控制算法代碼，甚至可以不寫代碼。
（2）
運行可靠，用戶在組態軟件平臺上開發出的應用系統可以長時間的連續可靠運 行，在運行期間實現免維護。
（3）
提供數據采集設備的驅動程序，以把控制現場的數據采集到計算機中，并把運算 的控制結果送回到控制現場的執行機構。
（4）
提供自動化應用系統所需的通用監控軟件的組件。
（5）
強大的圖形設計工具。
北京三維科技股份有限公司推出的力控監控組態軟件
（
第三篇：基于力控組態軟件的控制實例..
電控學院
基于力控組態軟件的鍋爐監控系統設計
院（系）：
電氣與控制工程學院
專業班級：
10級測控1班
姓
名：
張坡坡
學
號：
1006070127
2013年 4月 29日
目錄
1.力控組態軟件PCAuto...................................3 1.1軟件的認識...............................................3 1.2軟件的使用...............................................3 2.系統功能概述.........................................3 3.系統設計.............................................4 3.1設計思想..................................................4 3.2軟件組態設計..............................................4 3.3系統功能實現的腳本程序....................................11 4.設計心得體會.........................................12
1.力控組態軟件PCAuto 1.1軟件的認識
力控監控組態軟件PCAuto是對現場生產數據進行采集與過程控制的專用軟件，是在自動控制系統監控層一級的軟件平臺，它能同時和國內外各種工業控制廠家的設備進行網絡通訊，它可以與高可靠的工控計算機和網絡系統結合，便可以達到集中管理和監控的目的，同時還可以方便地向控制層和管理層提供軟、硬件的全部接口，來實現與“第三方”的軟、硬件系統進行集成。
力控監控組態軟件PCAuto最大的特點是能以靈活多樣的“組態方式” 進行系統集成，它提供了良好的用戶開發界面和簡捷的工程實踐方法，用戶只要將其預設置的各種軟件模塊進行簡單的“組態”，便可以非常容易地實現和完成監控層的各項功能，縮短了自動化工程師的系統集成的時間，大大地提高了集成效率。
力控的應用范圍廣泛、可用于開發石油、化工、半導體、汽車、電力、機械、冶金、交通樓宇自動化、食品、醫藥、環保等多個行業和領域的工業自動化、過程控制、管理監測、工業現場監測、遠程監測/遠程診斷、企業管理/資源計劃等系統。
PCAuto組態軟件具有功能強大的圖形開發環境Draw，采用面向對象的圖形技術，創建動畫式人-機界面系統及高可靠性快速的圖形界面運行系統View，用來運行Draw創建圖形窗口。先進的分布式實時數據庫DB是整個應用系統的核心模塊，負責整個力控應用系統的實時數據處理、歷史數據存儲、統計數據處理、報警信息處理、數據服務請求處理及完成與過程的雙向通信。1.2軟件的使用
在組態軟件中填寫一些事先設計的表格，再利用圖形功能把被控對象(溫度計、壓力計、鍋爐、趨勢曲線、報表、溫控曲線等)形象的畫出來，通過內部數據連接把被控對象的屬性與I/O設備的實時數據進行邏輯連接。當由組態軟件生成的應用系統投入運行后，與被控對象相連的I/O設備數據發生變化會直接帶動被控對象的屬性變化。
2.系統功能概述
基于力控組態軟件的鍋爐監控系統的設計主要是充分利用軟件的優勢，通過 3 對鍋爐系統中的三個主要參數，即鍋爐水位、爐膛壓力、鍋爐內溫度的控制來實現對鍋爐系統的實時監控。具體的控制原則為：當鍋爐液位“LEVEL”的值高于100時，系統產生報警，對應的入水閥門會變小到5%；當爐內壓強“YQ” 的值高于0.11Mpa時，系統也會報警，同時出氣閥門開啟；同樣，當鍋爐內溫度“WD”的值高于90時，系統也產生報警信息，同時進氣閥門會變小到5%。其中鍋爐水位由仿真PLC的常量寄存器控制，爐膛壓力和鍋爐內溫度也分別由仿真PLC的常量寄存器控制，由于無法準確地建立鍋爐水位、爐膛壓力、鍋爐內溫度三者之間的函數關系，在設計時人為設定爐膛壓力和鍋爐內溫度分別隨鍋爐水位增減情況的不同而有不同的增減量變化。系統的啟停則由“開始”按鈕進行控制。系統報警時，會生成報警曲線。溫度過高時，加熱設備停止加熱，其中是否加熱有動畫連接實現，加熱時加熱設備一直閃爍，否則停止閃爍。
3.系統設計
3.1設計思想
鍋爐設備是一個復雜的控制對象，主要的輸入變量是負荷、鍋爐給水、燃料量、減溫水、送風和引風等；主要的輸出變量是汽包水位、蒸汽壓力、爐膛負壓、過剩空氣等。因輸入變量與輸出變量相互關聯，如果蒸汽負荷發生變化，必將會引起汽包水位、蒸汽壓力和過熱蒸汽溫度等變化，因此鍋爐是一個多輸入、多輸出且相互關聯的控制對象。由于條件限制及能力有限，本控制系統將主要控制三個變量：鍋爐水位、爐內溫度、爐內壓力。
在本控制系統的圖形界面上具備報警通知及確認、報表組態及打印、歷史數據查詢與顯示等功能。各種報警、報表、趨勢都是動畫連接的對象，其數據源都可以通過組態來指定。每個畫面的內容可以根據實際情況靈活設計。3.2軟件組態設計
基于力控PCAuto組態軟件的設計與實現主要包括以下幾個步驟：畫面創建、動畫連接、I/O設備設置、創建實時數據庫、數據連接。
① 畫面創建
根據本系統的特點，設計了鍋爐監控系統主界面，數據的采集、保存及查詢界面，報警信息，溫控曲線四個界面。主界面如圖1所示，主要包括了系統開關，鍋爐精靈，壓力、溫度的精靈，加熱設備和一些控制閥門。
圖1 鍋爐監控系統主界面
數據的采集、保存及查詢界面如圖2所示，說明了系統的實時數據信息，及相關歷史數據的查詢。主要包含趨勢曲線和歷史報表。“歷史報表”工具可以方便的實現報表打印功能
圖2 數據的采集、保存及查詢界面
報警信息界面如圖3所示，由報警組態及相關報警設置來完成系統的報警任務。
圖3 報警信息界面
溫控曲線界面如圖4所示，主要有溫控曲線組件完成，便于更好的實現鍋爐內溫度的控制與觀測。
圖4 溫控曲線界面
② 動畫連接
動畫連接是指畫面中圖形對象與變量或表達式的對應關系。建立了連接后，在監控系統運行時，根據變量或表達式的數據變化，圖形對象改變顏色，大小等外觀，文本會進行動態刷新。這樣就將現場真實的數據放映到計算機的監控畫面中，從而達到監控的目的。
此控制系統中分別對開關精靈、報警燈、界面切換、加熱設備等進行了相關的動畫連接。從而可以動態的實現系統的良好控制。具體實現方法如圖5中各圖所示。
(a)開關的相關動畫連接
(b)閥門的相關動畫連接
(c)各界面切換的相關動畫連接
圖5 動畫連接
③ I/O設備設置及管理
I/O設備設置是指對包括應用程序的“軟件設備”和現場數據采集交換的硬件設備在內的廣義上I/O設備驅動程序進行配置，使其與組態軟件建立通信，構 成一個完成的系統。在被監控系統中，分別對鍋爐的液位“LEVEL”，入口泵“IN_WATER”，出口閥門“OUT_WATER”，進行了定義，地址的分配，通信方式的選定等操作。在監控系統中建立的仿真PLC，其實現方法如圖6所示。
圖6仿真PLC的建立
配置I/O設備的過程在圖形開發環境Draw的導航器中進行，按照設備安裝對話框的提示就可以完成I/O設備的配置工作。I/O設備配置完成后，在導航器中將列出I/O設備的設備名稱，同時生成的設備名稱即可用于數據連接過程。在系統運行時，力控通過內部管理程序自動啟動相應的I/O驅動程序，I/O驅動程序負責與I/O設備的實時數據交換。
④ 創建實時數據庫
實時數據庫(DB)是整個監控系統的核心。它負責整個系統的實時數據處理和歷史數據存儲、統計數據處理、報警信息處理、數據服務請求處理，完成與過程數據采集的雙向數據通信。在本系統中，經過創建點參數、定義I/O設備、數據連接等幾個步驟便可以完成數據庫的創建。系統中采用的I/O設備的數據采集與回送是實時數據庫的一個最基本的功能。因為實時數據庫系統應用所面向的監控對象最終還是要落實到具體的硬件設備。力控數據支持的I/O設備包括DCS、可編程控制器(PLC)、智能模塊、板卡、智能儀表、控制器、變頻器等。數據庫與I/O設備之間的數據交換方式也相應的有很多種。本系統實時數據庫的建立過程如下所示： 以“LEVEL”點參數的建立、修改為例，包括基本參數、報警參數、數據連接、歷史參數等的設置。
圖7 相關點參數的設置 3.3系統功能實現的腳本程序 調出程序腳本串口，編寫程序如下：
圖8 腳本程序
程序：
IF RUN.PV==1 THEN
LEVEL.PV=LEVEL.PV-3;WD.PV=WD.PV-2;YQ.PV=YQ.PV+0.001875;
IF IN_WATER.PV==100 THEN LEVEL.PV=LEVEL.PV+6;ENDIF IF IN_WATER.PV==5 THEN LEVEL.PV=LEVEL.PV+0.3;ENDIF IF IN_GAS.PV==100 THEN WD.PV=WD.PV+4;ENDIF IF IN_GAS.PV==5 THEN WD.PV=WD.PV+0.2;ENDIF IF OUT_GAS.PV==1 THEN YQ.PV=YQ.PV-0.00375;ENDIF
IF LEVEL.PV<=80 THEN IN_WATER.PV=100;ENDIF IF WD.PV<=60 THEN IN_GAS.PV=100;ENDIF IF YQ.PV<=0.11 THEN OUT_GAS.PV=0;ENDIF IF LEVEL.PV>=100 THEN IN_WATER.PV=5;ENDIF IF WD.PV>=75 THEN IN_GAS.PV=5;ENDIF IF YQ.PV>=0.11 THEN OUT_GAS.PV=1;ENDIF ENDIF 4.設計心得體會
通過這次對力控組態軟件的使用，我們在搜集大量資料和觀看一系列力控軟 12 件實例的基礎上，很好的完成了本次鍋爐監控系統的設計任務，掌握了組態軟件課理論與實際間的聯系，也熟練了數據庫的建立，數據采集的創建，報警的運用等等，通過繁瑣的動畫連接和實時數據庫中各種變量的建立，找到了一定的規律。通過簡單的控制語句的編程，發現了其中很多控制變量間的編程規律，很好的實現了組態功能。設計的過程中遇到過不少問題，軟件的安裝也嘗試了好幾個版本，或者是程序的編寫問題，或者是變量的創建不合適，再或者是動畫的關聯，等等，通過大家一起探討，一起研究，解決了一系列的困難，最終能夠在一臺電腦上將實驗中的各種現象完美的展現出來，但是還是有的地方沒有弄太明白，不過最終仍舊根據要求圓滿地完成了設計的任務，在困難的陪同下體驗了一下成功的喜悅，增強了以后學習和解決困難、問題的信心，更增添了對力控軟件的研究興趣。最后感謝老師對我們的教學和指導，也希望在以后的設計中老師能夠給予幫助與鼓勵。
作業
1.力控支持多種形式的網絡通信，主要有哪幾種？
答：力控支持的網絡通信方式包括DDE,OPC,ODBC.2.什么是網絡數據庫連接？
答：網絡數據庫：（1）在網絡上運行的數據庫；（2）網絡上包含其他用戶地址的數據庫；（3）信息管理中，數據記錄可以以多種形式相互關聯的一種數據庫。網絡數據庫是跨越電腦在網絡上創建、運行的數據庫。網絡數據庫中的數據之間的關系不是一一對應的，可能存在著一對多的關心，這種關系也不是只有一種路徑的涵蓋關系，而可能會有多種路徑和從屬關系。網絡數據庫連接即將網絡數據庫作為服務器和客戶端提供或接收數據。3.若要自啟動力控的WebServe和網絡服務器程序，應該如何設置？
答：雙擊系統配置導航器中的“系統配置/初始啟動程序”，在力控程序啟動設置查看Web服務器HttpSvr和NetServer是否已經選中。如果沒有選擇，手動選擇這個程序。選擇后啟動力控程序是否將會自動啟動力控的Web服務器程序。
4.解釋“系統冗余”和“雙機熱備”，力控軟件冗余系統如何配置？
答：“系統冗余”：在一些對系統可靠性要求很高的應用中，需要考慮熱備份也就是系統冗余，這是指系統中一些關鍵模塊或網絡在設計上有一個或多個備份，當現在工作的部分出現問題時，系統可以通過特殊的軟件或硬件自動切換到備份上，從而保證了系統不間斷工作。
“雙機熱備”：特指基于高可用系統中的兩臺服務器的設備（或高可用），因兩機高可用在國內使用較多，故得名雙機熱備。
力控冗余系統配置：假設構成雙機冗余系統的兩個節點計算機分別為M機和S機。將M機當做主機，S機當做從機。將組態好的力控工程分別安裝到M機和S機上。（1）主站配置：在M機上打開應用工程，在開發系統Draw導航器中選擇“系統配置/節點配置”，“本機配置”采用缺省的“默認配置”。雙機“網絡節點”，從而增加一個代表從機（S機）的節點配置項。（2）從機配置：在S機上打開應用工程，在開發系統Draw導航器中選擇“系統配置/節點配置”，“本機配置”采用缺省的“默認配置”。雙機“網絡節點”，從而增加一個代表主機（M機）的節點配置項。在導航器中“系統配置/雙機冗余” 選項中設置本機類型為從機，主機節點為“M”,其他同主站配置。
第四篇：力控組態軟件在長慶“數字化”油田中的應用
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力控自動化軟件平臺在長慶“數字化”油田中的應用
關鍵詞： 數字化油田 SOA架構 監控組態軟件 ForceControl GIS系統 概述：
長慶“數字化”油田是一個復雜的、多層結構的信息化系統，該項目集成了多種硬件平臺、軟件平臺、多種開發工具、多個廠家共同實施和開發的特大型“數字化”項目，實施周期長，項目中將采用幾千套的力控監控組態軟件做為基礎的油井、氣井、聯合站、集輸等油田關鍵生產的數據采集與集成，同時力控企業實時數據庫pSpace做為海量分布式數據管理平臺起到集中數據處理與存儲的作用，力控系列產品家族做為基礎的自動化軟件平臺和數據中心管理平臺為數字化油田基礎的數據采集與管理發揮了巨大的作用。
項目背景介紹
長慶油田為國內第二大油田，礦產資源登記面積25.78萬平方公里,跨越5省區，長慶油田管理的7萬口油、氣、水井分布在37萬平方公里的鄂爾多斯盆地，涉及4省（區）、數十個市縣，各采油、采氣廠比較分散獨立，管理難度之大、企業成本之高可想而知。
為了降低企業成本、完善企業管理、提高企業在行業的競爭力，長慶油田成立了數字化建設項目組，利用采油工藝整體優化技術、油藏管理技術、自動控制技術、計算機網絡技術、數據整合技術、數據共享與交換技術，結合油田特點，集成、整合現有的綜合資源，創新技術和管理理念，建立全油田統一的生產管理、綜合研究的數字化管理系統，實現“同一平臺、信息共享、多級監視、分散控制”，達到強化安全、過程監控、節約人力資源和提高效益的目標。
項目實施與應用情況詳細介紹 2.1項目的規劃
數字化油田項目采用面向SOA的服務的多層架構，系統與地理信息系統、視頻系統、管理信息系統無縫集成，所有的生產數據完全由力控自動化軟件平臺采用分布式構架進行遠程匯總。以建設“油氣田生產運行管理系統”為樞紐，建立面向油氣田生產、科研、管理、經營的生產管理調度系統和信息資源共享平臺，做到油氣田生產管理指揮智能化、辦公自動化、管理信息化、信息資源網絡化、業務處理電子化以及決策科學信息化，實現油氣田生產管理的高度協調統一，把油氣田建設成為現代化的數字油氣田。
長慶油田采氣廠與輸油處SCADA系統，先將采氣廠與輸油處的數據由各個分廠采集至西安長慶大廈信息中心，為生產與調度提供原始數據，同時給Google Earth電子地圖系統提供方便的數據接口。
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2.2、系統網絡拓撲圖 2.2.1系統整體網絡圖
長慶數字化油田系統結構圖圖例注釋應用服務器WEB服務器ERP系統工程師防病毒服務器工程師大屏幕備份服務器NAS分發交換機數據庫服務器辦公大樓交換機核心交換機 工業隔離設備數據應用中心Internet路由器應用服務器防火墻工業安全隔離設備防火墻各廠數據中心硬件防火墻實時數據庫 從服務器3 U冗余實時數據庫 主服務器 實時數據整合關系數據庫磁盤陣列千兆交換機長慶油田數據處理區路由器工業隔離設備工業隔離設備工業隔離設備工業隔離設備ADSLModem工業隔離設備ADSLModem工業隔離設備ADSLModem工業隔離設備ADSLModem力控軟件力控軟件力控軟件力控軟件力控軟件力控軟件力控軟件ADSL鏈路采油一廠采油二廠采油三廠采氣一廠采氣二廠采氣三廠采油四廠各采油●●●●●●采氣●●●●●●廠 長慶油田有多個采油廠每個采油廠的信息化程度千差萬別、使用的硬件設備和軟件也不相同。每個廠需要采集點數為6000/4000余點。數據的實時性、安全性、可靠性是油田數字化的基礎，為了建立安全可靠的數據平臺，在各分廠采用北京三維力控科技的監控組態軟件ForceControl6.0和力控科技自主知識產權的實時數據庫產品pSpace。ForceControl6.0與pSpace可以很好的無縫集成，保證了數據的安全可靠。
該信息化項目將采用幾千套的監控組態軟件做為基礎的油井、氣井、聯合站、集輸等油田關鍵生產的數據采集與集成，力控企業實時數據庫pSpace做為海量數據管理平臺起到集中數據處理的作用，該項目完全是一個多層結構，多種軟件平臺、多種開發工具、多個廠家實施的特大型數字化項目，力控產品家族在該項目中做為基礎的自動化軟件平臺和數據中心平臺發揮了巨大的作用。
分廠信息處理舉例：
信息中心針對數據管理平臺配備兩臺冗余的服務器，在內網中運行，為確保網絡安全，專門配置一臺雙網卡服務器,一網口采集第三方軟件的數據，另一網口接入至VPN專網，力控ForceControl6.0組態軟件以OPC方式采集第三方的數據,將采集的數據一方面交由本地實時數據庫pSpace處理，另一方面通過力控的NetServer組件，供遠端力控實時數據庫pSpace快速訪問數據。各分廠需要采集的數據數據經力控分布式實時數據庫pSpace進行數
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據匯總后，統一送到面向SOA服務結構的管理系統中。
2.2.2采油（氣）廠網絡拓撲圖
2.3采油（氣）廠實施方案
長慶油田的眾多采油（氣）廠，雖然信息化程度千差萬別、使用的硬件設備和軟件也不相同，但采用的網絡結構大體相似。下面以力控軟件在蘇里格油氣田的解決方案為例，詳述采油（氣）廠的方案實施。
2.3.1 現場系統現狀
由于油田油井負荷監控的設備五花八門，各家產品的技術手段完全不一樣，油井負荷控制RTU里的的傳輸協議，通訊標準也無法做到統一，而長慶油田選用的廠家設備眾多，因此監控組態軟件配合廠家實現的手段也各種各樣，對監控組態軟件開發廠家提出了集成的挑戰，而RTU存儲的負荷數據進到上位機監控組態軟件后，各個廠家實現的手段也不一樣，有的用文件方式做存儲，有的采用關系數據庫做存儲，由于模式不一樣，比如常見的C/S、B/S網絡發布各家采用的開發模式都不一樣，同時廠家技術力量的參差不齊也為以后的系統維護帶來很多的隱患。由力控forcecontrol6.1做為統一的采集平臺進行內網web發布與數據傳輸，滿足了各類集成商統一部署的需要，對以后系統擴展和升級帶來了便利。
2.3.2力控解決方案
廠家的負荷管理的數據部分統一采用關系數據庫做存儲，自己控制和管理，自己實現WEB發布后，與力控forcecontrol6.1的發布功能進行集成發布，這樣的好處是廠家自己的監控管理軟件出現問題的時候不會干擾到力控的軟件，方便后續改造和升級。
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井場控制站現有PLC/RTU負責采集井場的數據，如壓力，流量，溫度等等，通過GPRS/電臺的方式往集氣站發送數據；集氣站裝有PC機，安裝擁有國內大量SCADA應用案例的力控組態軟件采集來自井場的數據，每一個集氣站大約采集50-60口井的數據，同時可以考慮在集氣站設置RTU采集單元，對一些集氣站的信號進行采集并上發；建造2-3座氣處理廠，通過光纖采集若干集氣站的數據，同時處理廠裝有DCS控制系統，采集本廠的數據；通過在輸油管道關鍵部位、油氣區重點路段和井場、井站安裝視頻監控、設置電子視頻跟蹤鎖定及傳聲警示等電子遙控系統，實現異常情況自動報警，監控出入油區的車輛、人員。在油氣廠調度中心建造一個生產調度中心，安裝具有很高性能的實時數據庫pSpace通過光纖采集集氣站的數據和氣處理廠以及來自管網的數據，實現統一的管理。
廠級調度中心提供系統的全部功能，實現在調度中心通過計算機系統遠程監控場站、天然氣輸配管網的運行情況，企業級實時數據庫pSpace5.0 Server做為SCADA實時服務器負責處理、存儲、管理從場站、輸配管網各遠程站點傳送來的實時數據，同時又為網絡中的其它服務器和工作站提供實時數據。歷史數據經壓縮處理后存放在pSpace5.0 Server歷史庫中，也可以通過pSpace5.0 ODBCRouter寫入關系型數據庫ORACLE中。SCADA實時數據服務器運行通信管理軟件，可完成與各遠程站點的通信鏈接、協議轉換、網絡管理等任務。
蘇里格氣田開發是長慶創新實施數字化的典型。實施數字化管理前人工巡井是3天1次，如今控制平臺可實現每5分鐘電子巡井一次，巡井頻率是人工巡井的800多倍。這個氣田將來生產規模達到200億立方米以上，建設的氣井和集氣站將分別達到上萬口、120座，數字化管理可將用工的目標控制在2000人以內。數字化給長慶人觀念帶來革命性變革，成為長慶油田實施低成本戰略、加快油氣田開發的驅動力。
3、數字化大油田的構建 3.1調度中心數據平臺
在西安長慶大廈信息中心長慶油田可采用企業級的實時、歷史數據庫，匯集各采油（氣）廠的數據，采用面向SOA的服務的多層架構軟件平臺，數據處理系統與地理信息系統、視頻系統、管理信息系統無縫集成，將超過眾多廠家的SI在統一平臺上進行開發、實施和部署。將所有廠區工藝畫面都進行了適合于WEB發布的形式重新組態，按地圖中不同的節點配置不同的INDEX.HTM文件，可以很直觀的從電子地圖訪問到某廠的某個站控系統當前的運行情況。
利用SOA架構的接口標準化、業務功能模塊化、跨平臺和重用性等優點集成視頻系統實時遠程視頻監控生產、生活區安全關鍵點狀態；安全異常、突發事件自動報警及應急指令調度處理；集成管理信息系統實現了物資供應部門從計劃到采購、庫存、消耗整個物流的管
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理過程，實現了采購業務與投資計劃、財務與成本、庫存等信息集成，提供油田所需各類物資管理報表，利用系統數據進行全局性的統計分析計算，為領導提供決策支持。
3.2力控軟件與視頻系統的集成
與視頻監控系統進行良好的集成，支持SCADA畫面如何與視頻畫面進行聯動，可以與數字視頻技術基于服務器端與客戶端方式的開放融合。
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3.3力控軟件與GIS系統的集成
北京三維力控科技開發的ForceControl監控軟件具有豐富的組件接口，軟件可通過GIS組件實現與GIS系統的無縫集成。GIS組件支持Mapinfo與ArcGIS的地圖文件格式，支持組件方式集成GIS-GPS的功能，利用腳本和VBA調用可充分互動。
根據輸油氣管網信息管理的實際情況，我們采用B/S模式和C/S模式相結合的技術開發方案。在數據管理、專業應用中采用C/S結構模式，其他辦公部門以及用戶則采用B/S結構（即瀏覽器方式），兩種結構共享同一數據庫中的數據。B/S結構是基于Internet/Intranet應用技術之上，通過Web Server調用應用程序，實現信息的錄入、修改、查詢、統計等操作。GIS利用數據的空間屬性，將地理信息和數據庫結合在一起，通過圖形、符號、顏色對網點分布、狀態等，對統計數據信息進行反映，實現數據信息的可視化。
3.4力控軟件與ERP系統的集成
力控軟件“動態”數據源的設計保證了B/S和C/S等網絡模式的數據訪問，除了訪問自己的實時歷史數據庫，同步也支持SQL關系數據庫和國外大型實時歷史數據庫等多種數據庫系統，系統的參數管理提供了參數的“動態”注冊，方便負載調度，歷史數據存儲歸檔支持數據定時存儲、條件存儲、變化壓縮存儲、趨勢壓縮存儲等多種技術，具備更強大的生產數
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據分析與統計功能，并且軟件具有豐富的數據接口方便的與ERP系統的集成。
4、效益分析
力控科技系列產品在長慶油田從蘇里格數字化項目開始到現在應用已經有3年多了，力控系列軟件平臺在數字化項目中的作用發揮巨大。
數字化管理有效地控制投資、降低成本，已經成為長慶油田實施低成本戰略應對金融危機的一大法寶。有專家算了一筆賬：以蘇里格氣田一座集氣站(轄井50口)為例，在傳統的人工管理時代，每3天巡井一輪次，需要4名員工、兩臺車，每年運行費用約50萬元左右；通過實施數字化管理，每年每個站可節約運行費用25萬元。如果按蘇里格200億立方米開發規劃計算，120座集氣站一年就可節約運行費用3000萬元左右。
第五篇：基于力控軟件的鍋爐控制系統
電氣工程師技能大賽
-------基于力控軟件的鍋爐監控系統
專業名稱:農業電氣化與自動化 小組成員:王強、郝悅含 學號：20122110、20122102 設計時間：2015.5.5 前言
隨著工業自動化水平的迅速提高和計算機在工業領域的廣泛應用，人們對工業自動化的要求越來越高，種類多的控制設備和過程監控裝置在工業領域的應用，使得傳統的工業控制軟件已無法滿足用戶的各種要求。通用工業自動化組態軟件的出現為解決上述實際工程問題提供了一種嶄新的方法，因為它能夠很好的解決傳統工業控制軟件存在的種種問題，使用戶能根據自己的控制對象和控制目的任意組態，完成最終的自動化控制工程。目前世界上組態軟件品種繁多，國外產品有美國Wonderware公司的InTouch、美國Intellution公司的iFIX等，國內產品有三維力控、組態王、MCGS等。
一般的組態軟件都由下列組件構成：圖形界面系統、實時數據庫系統、第三方程序接口組件、控制功能組件。
力控組態軟件主要解決的問題：如何與采樣、控制設備間進行數據交換；使來自設備的數據與計算機圖形畫面上的各元素關聯起來；處理數據報警及系統報警；存儲歷史數據并支持歷史數據查詢；各類報表的生成和打印輸出；為使用者提供靈活、多變的組態工具，可以適應不同應用領域的需求；最終生成的應用系統運行穩定可靠；具有與第三方程序的接口，方便數據共享。
本文以鍋爐對象為例，利用三維力控PCAuto組態軟件開發了一個小型的監控系統。
1力控組態軟件PCAuto1.1軟件的認識
1.1軟件的認識
力控監控組態軟件PCAuto是對現場生產數據進行采集與過程控制的專用軟件，是在自動控制系統監控層一級的軟件平臺，它能同時和國內外各種工業控制廠家的設備進行網絡通訊，它可以與高可靠的工控計算機和網絡系統結合，便可以達到集中管理和監控的目的，同時還可以方便地向控制層和管理層提供軟、硬件的全部接口，來實現與“第三方”的軟、硬件系統進行集成。
力控監控組態軟件PCAuto最大的特點是能以靈活多樣的“組態方式”進行系統集成，它提供了良好的用戶開發界面和簡捷的工程實踐方法，用戶只要將其預設置的各種軟件模塊進行簡單的“組態”，便可以非常容易地實現和完成監控層的各項功能，縮短了自動化工程師的系統集成的時間，大大地提高了集成效 率。力控的應用范圍廣泛、可用于開發石油、化工、半導體、汽車、電力、機械、冶金、交通樓宇自動化、食品、醫藥、環保等多個行業和領域的工業自動化、過程控制、管理監測、工業現場監測、遠程監測/遠程診斷、企業管理/資源計劃等系統。
PCAuto組態軟件具有功能強大的圖形開發環境Draw，采用面向對象的圖形技術，創建動畫式人-機界面系統及高可靠性快速的圖形界面運行系統View，用來運行Draw創建圖形窗口。先進的分布式實時數據庫DB是整個應用系統的核心模塊，負責整個力控應用系統的實時數據處理、歷史數據存儲、統計數據處理、報警信息處理、數據服務請求處理及完成與過程的雙向通信。1.2軟件的使用
在組態軟件中填寫一些事先設計的表格，再利用圖形功能把被控對象(溫度計、壓力計、鍋爐、趨勢曲線、報表、溫控曲線等)形象的畫出來，通過內部數據連接把被控對象的屬性與I/O設備的實時數據進行邏輯連接。當由組態軟件生成的應用系統投入運行后，與被控對象相連的I/O設備數據發生變化會直接帶動被控對象的屬性變化。2.系統功能概述
基于力控組態軟件的鍋爐監控系統的設計主要是充分利用軟件的優勢，通過對鍋爐系統中的三個主要參數，即鍋爐水位、爐膛壓力、鍋爐內溫度的控制來實現對鍋爐系統的實時監控。具體的控制原則為：當鍋爐液位“level”的值高于90時，系統產生報警，對應的液位報警燈閃爍紅色，同時發出報警聲音；當爐膛壓力“press” 的值高于890時，系統也會報警，對應的壓力報警燈閃爍紅色，同時發出報警聲音；同樣，當鍋爐內溫度“temp”的值高于90時，系統也產生報警信息，對應的溫度報警燈閃爍紅色，同時發出報警聲音。其中鍋爐水位由仿真PLC的常量寄存器控制，爐膛壓力和鍋爐內溫度也分別由仿真PLC的常量寄存器控制，由于無法準確地建立鍋爐水位、爐膛壓力、鍋爐內溫度三者之間的函數關系，在設計時人為設定爐膛壓力和鍋爐內溫度分別隨鍋爐水位增減情況的不同而有不同的增減量變化。系統的啟停則由仿真PLC的狀態寄存器，即點“run”進行控制，當啟動按鈕“run”顯示綠色時，系統開始運行；當顯示紅色時，鍋爐液位、爐膛壓力和鍋爐溫度復位到初始設定值。系統報警時，對應的報警燈會 閃爍紅色。溫度過高時，加熱設備停止加熱，其中是否加熱有動畫連接實現，加熱時加熱設備一直閃爍，否則停止閃爍。3.系統設計 3.1設計思想
鍋爐設備是一個復雜的控制對象，主要的輸入變量是負荷、鍋爐給水、燃料量、減溫水、送風和引風等；主要的輸出變量是汽包水位、蒸汽壓力、爐膛負壓、過剩空氣等。因輸入變量與輸出變量相互關聯，如果蒸汽負荷發生變化，必將會引起汽包水位、蒸汽壓力和過熱蒸汽溫度等變化，因此鍋爐是一個多輸入、多輸出且相互關聯的控制對象。鍋爐對象簡圖，如圖1所示。由于條件限制及能力有限，本控制系統將主要控制三個變量：鍋爐水位、爐內溫度、爐膛壓力。
在本控制系統的圖形界面上具備報警通知及確認、報表組態及打印、歷史數據查詢與顯示等功能。各種報警、報表、趨勢都是動畫連接的對象，其數據源都可以通過組態來指定。每個畫面的內容可以根據實際情況靈活設計。
圖1 鍋爐對象簡圖
3.2軟件組態設計
基于力控PCAuto組態軟件的設計與實現主要包括以下幾個步驟：畫面創建、動畫連接、I/O設備設置、創建實時數據庫、數據連接。① 畫面創建 根據本系統的特點，設計了鍋爐監控系統主界面，數據的采集、保存及查詢界面，報警信息，溫控曲線四個界面。主界面如圖2所示，主要包括了系統開關，鍋爐精靈，壓力、溫度的精靈，報警燈，加熱設備和一些控制閥門。
圖2 鍋爐監控系統主界面
數據的采集、保存及查詢界面如圖3所示，說明了系統的實時數據信息，及相關歷史數據的查詢。主要包含趨勢曲線和歷史報表。“歷史報表”工具可以方便的實現報表打印功能
圖3 數據的采集、保存及查詢界面
報警信息界面如圖4所示，由報警組態及相關報警設置來完成系統的報警任務。
圖4 報警信息界面
溫控曲線界面如圖5所示，主要有溫控曲線組件完成，便于更好的實現鍋爐內溫度的控制與觀測。
圖5 溫控曲線界面 ② 動畫連接
動畫連接是指畫面中圖形對象與變量或表達式的對應關系。建立了連接后，在監控系統運行時，根據變量或表達式的數據變化，圖形對象改變顏色，大小等外觀，文本會進行動態刷新。這樣就將現場真實的數據放映到計算機的監控畫面中，從而達到監控的目的。
此控制系統中分別對開關精靈、報警燈、界面切換、加熱設備等進行了相關的動畫連接。從而可以動態的實現系統的良好控制。具體實現方法如圖6中各圖所示。
圖8 相關點參數的設置
3.3系統功能實現的腳本程序 調出程序腳本串口，編寫程序如下：(1)進入程序腳本中程序：
(2)程序運行周期執行中程序：
圖9 腳本程序
3.4 系統相關功能連接與實現 3.4.1查詢歷史報表
要連續查詢歷史報表的數據，需要給報表加入按鈕控制對象，給按鈕賦予相應動作。其實現步驟與方法：
同時選中所需按鈕和歷史報表，用工具箱中“打成單元”工具，將按鈕和歷史報表打成單元；雙擊按鈕出現動畫連接對話框，選中“觸敏動作/左鍵動作”，在彈出的腳本編輯器中輸入腳本程序，點擊“確認”和“返回”按鈕。
按鈕功能與其相應的腳本程序： “查詢” ：
#HisReport.SetTimeSpan(#TimeSpan17.GetTime(),#TimeSpan.GetTime());#HisReport.SetTimeEx(#DateTime.GetTime())“當前時間” ：#HisReport.NowTime()
“前一天” ：#HisReport.OffDay(-1)“后一天” ： #HisReport.OffDay(1)“打印” ：#HisReport.Print()3.4.2 報表打印
報表打印是對各個參數在一天或幾天之內，以一定間隔時間為準，把這些值以一定格式打印出來。這樣既減少了操作人員用筆填寫報表，又方便準確。還可以對報表打印進行定時間打印。
圖10 溫控曲線打印 3.4.3 事件的記錄和顯示
事件記錄可以作為事故追憶、歷史信息查詢的重要手段，在事件記錄窗口中當指定查詢事件記錄的日期和時間后，單擊“開始定位”按鈕，事件記錄窗口自動顯示查詢到的所有事件記錄信息。
力控提供了一個腳本函數EventDisp()用來調出事件記錄。4.結束語
利用力控PCAuto組態軟件所設計的鍋爐監控系統，可以很好的對鍋爐溫度、壓力和液位進行監控。但此次設計只是實現簡單的監控功能，對于現場的實時數據的采集和科學的控制策略沒有實現。不過通過此次設計了解到力控PCAuto組態軟件畫面制作簡單，動畫連接方便；利用一些簡單的控制語句可以很方便的實現控制組態，而且自帶實時數據庫是一個高性能、高速度、高吞吐能力、可靠性 強、跨網絡系統的開放式實時數據庫。總之，組態軟件具有實時多任務、接口開放、使用靈活、功能多樣、運行可靠的特點。
監控組態軟件投入運行后，操作人員可以在它的支持下完成多項任務：
1.看生產現場的實時數據及流程畫面； 2.打印各種實時/歷史生產報表； 3.自由瀏覽各個實時/歷史趨勢畫面； 4.及時得到并處理各種過程報警和系統報警；
5.在需要時，人為的干預生產過程，修改生產過程參數和狀態； 6.與管理部門的計算機聯網，為管理部門提供生產實時數據。5.設計心得體會 通過將近兩周的課程設計，我們在搜集大量資料和觀看一系列力控軟件教學視頻的基礎上，很好的完成了本次鍋爐監控系統的設計任務，掌握了軟件工程這門課理論與實際間的聯系，也熟練了數據庫的建立，數據采集的創建，報警的運用等等，通過繁瑣的動畫連接和實時數據庫中各種變量的建立，找到了一定的規律。通過簡單的控制語句的編程，發現了其中很多控制變量間的編程規律，很好的實現了組態功能。設計的過程中遇到過不少問題，軟件的安裝也嘗試了好幾個版本，或者是程序的編寫問題，或者是變量的創建不合適，再或者是動畫的關聯，等等，通過大家一起探討，一起研究，解決了一系列的困難，最終能夠在一臺電腦上將實驗中的各種現象完美的展現出來，但是還是有的地方沒有弄太明白，不過最終仍舊根據課設要求圓滿地完成了設計的任務，在困難的陪同下體驗了一下成功的喜悅，增強了以后學習和解決困難、問題的信心，體會到了團隊合作的重要性，更增添了對力控軟件的研究興趣。最后感謝老師對我們的教學和指導，也希望在以后的設計中老師能夠給予幫助與鼓勵。6.參考文獻
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