第一篇：3D打印機工作原理分析淺談

.3D打印技術能否顛覆世界

說到3D技術我們肯定不會陌生，在近年間3D技術得到廣為的流傳，尤其在辦公方面。聽到3D打印這個詞您是不是就覺得酷酷的？又神奇又好奇？現(xiàn)在的3D市場涉及到的領域特別多，3D打印機在建筑設計、食品制作、微型模型、復雜結構、零配件、趣味模型等領域都已經(jīng)有了一定的應用。

其實在國外市場3D打印機已經(jīng)是一類比較成熟的設備，按照物體的大小和材質來分，立體打印機也是多種多樣的，大小和價格都是不同的，僅僅知道這些可是不夠的，想要了解3D打印機的原理和技術嗎？我們一起往下看：

3D打印機最早出現(xiàn)在上世紀90年代中期，實際上是利用光固化和紙層疊等技術的快速成型裝置。3D與普通打印機工作原理基本相同，打印機內裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。這打印技術稱為3D立體打印技術。

3D打印機和普通打印機的差異

隨著現(xiàn)在社會的不斷進步和發(fā)展，人們對需求的日益化提高，很多原有的東西已經(jīng)不能滿足人們，普通的打印來說應用范圍太過于狹小，這時候很多人開始琢磨3D打印技術和3D打印機。

對于打印機來說，更多的人們只知道噴墨打印機和激光打印機，其實按打印機組件來分析，包括3D打印機在內，都是由控制組件、機械組件、打印頭、耗材和介質等架構組成的，打印原理是一樣的，3D打印機主要是在打印前在電腦上設計了一個完整的三維立體模型，然后在進行打印輸出，其實可以打印很多

類型的東西，等著我們不斷開發(fā)。

其實說到普通打印機和3D打印機最大的差別就在于耗材不同，普通打印機的耗材是由傳統(tǒng)的墨水和紙張組成的，而3D打印機主要是由膠水和粉末組成的，都是經(jīng)過特殊處理的材料，但是對固化反應速度和模型強度以及分辨率都有很大關系。

3D打印技術藍圖變實物

說打印機之前我們先來說說3D打印技術，在上世紀90年代中期，利用光固化和紙層疊等技術的快速成型裝置。這個技術在如今的社會中涉及到了各個領域，得到了不錯的應用，大家通過它來制作實物，制作醫(yī)學物品，制作建筑材料，制作服裝等等。

其實3D打印的工作原理是很簡單的，基本與普通打印機的工作原理相同。簡單點說就是主要通過電腦連接和打印機內部的耗材來完成的，通過打印材料和三圍立體模型一層層的疊加，最終把藍圖變成實物。

3D打印技術能夠實現(xiàn)600dpi分辨率，每層厚度只有0.01毫米，即使模型表面有文字或圖片也能夠清晰打印。受到噴打印原理的限制，打印速度勢必不會很快，較先進的產(chǎn)品可以實現(xiàn)每小時25毫米高度的垂直速率，相比早期產(chǎn)品有10倍提升，而且可以利用有色膠水實現(xiàn)彩色打印，色彩深度高達24位。

3D打印機工作原理特點優(yōu)勢

我們對3D打印技術有了一個初步的了解，對接下來我們要介紹的3D打印機就更容易理解了。3D打印機又叫做三維立體打印機，要說3D打印是添加劑制造技術的一種形式，在添加劑制造技術中三維對象是通過連續(xù)的物理層創(chuàng)建的話，3D打印機就是對于其它的添加劑制造技術而言的，具有速度快、價格便宜、高易用性等優(yōu)點。

3D打印機就是可以打印出真實物體的設備，功能上與激光成型技術一樣，采用了分層加工、疊加成型來完成3D實體打印。3D打印機在生產(chǎn)應用方面存在著巨大的潛力，并在珠寶首飾、工業(yè)設計、建筑、汽車、航天、醫(yī)學高領域打偶得到了廣泛的應用。

3D打印機應用及技術展望

3D打印機作為緊跟3D潮流的迅猛發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，被稱為改變未來世界的創(chuàng)造性科技，不僅改變了許多

工廠的生產(chǎn)方式還帶來制造業(yè)的新革命，接下來還將打進家庭內部，給我們的生活帶來翻天覆地的變化。

3D技術現(xiàn)在得到了很廣泛的應用，但是因為產(chǎn)品的價格依然很高，使用率還是少數(shù)，雖然3D打印機價格不斷降低，但是很多廠家、設計院和大學也只是開始準備配備中，并沒有得到很好的普及。

通過這篇簡短的文章，相信大家對3D打印有個初步的印象和了解。之前雖然我們多多少少聽說過3D打印技術，但是我們會認為3D打印更趨近廠商和醫(yī)學、航天等一些離身邊較遠的高領域，其實3D打印在生活中無處不在，有了更充分的認識才能更充分了解。3D打印是添加劑制造技術的一種形式，在添加劑制造技術中三維對象是通過連續(xù)的物理層創(chuàng)建出來的。3D打印機就是可以“打印”出真實3D物體的一種設備，利用分層加工和疊加成型通過逐層增加材料來完成的實體。

第二篇：B超機電源工作原理及故障分析文檔

B超機電源工作原理及故障分析

前言

B超機是醫(yī)院中不可缺少的醫(yī)療設備。由于集復雜的電子線路、計算機軟硬件和測控、超聲發(fā)射和接收、掃描與圖像重建技術于一體，其電路結構復雜，控制信號流程繁鎖，用一般的醫(yī)療設備維修方法是很難正確判斷出故障所在部位，因此B超機維修工程師首先要在弄清B超機的基本工作原理、各部分電路之間和結構相互關系的基礎上，綜合分析判斷，再加上必要維修經(jīng)驗的積累，才能夠做到縮短維修時間，減少維修步驟，完成B超機的維修。熟悉B超機的基本工作原理和結構，對維修人員來說是非常重要的。否則很難準確判斷出故障的部位。在沒有判斷清楚故障部位的情況下，輕易拆卸、調整或更換電路和元件的，會導致其它故障的發(fā)生，造成更大的損失。

B超機的電源故障、發(fā)射/接收板和CPU板及其他的故障，在B超機故障率中分別大約占有70%、20%和10%的比率，這是B超機的故障排除中不容忽視的問題，所以對B超機電源技術進行深入地了解、掌握一些現(xiàn)代電源的工作原理和維修方法，是保證B超機正常工作和快速修復的必要手段。

1電源的重要性

對B超機進行故障檢修時，無論發(fā)生的是何種故障，必須首先對電源進行檢測，因為電源的任何異常都會直接影響B(tài)超機的正常工作，而在判斷故障部位時，不排除電源故障就無法確認故障所在部位。B超機的電源按功能大致可分為3類

(1)數(shù)字電源：供給數(shù)字電路和數(shù)字掃描變換器（計算機圖像處理系統(tǒng)）。其中±5V、±3V、+12V尤其重要。由于電流很大，是常見故障部位。

(2)模擬電源：給接收的超聲脈沖信號的放大、相位控制、焦點選擇、檢波、視頻放大等電路供電。通常有+5V、±12(15)V等。

(3)脈沖電源：為超聲探頭的發(fā)射電路提供高壓電源。電壓的高低和B超機的探測深度和分辨率有關。通常在130V左右。由于電壓高，因此，一般來說設計有完善的保護電路，但是當發(fā)射電路產(chǎn)生嚴重擊穿故障，并多次或長時間開機后，高壓電源容易被損壞。

3維修中易陷入的誤區(qū)

例1：當數(shù)字掃描轉換器(DSC)中的+5V數(shù)字電源無輸出時，就會在通電開機時自檢通不過，鍵盤鎖死故障，現(xiàn)象相同于一般設備維修中CPU板的故障。如果電源故障不排除，就不要輕易去動CPU主板。

例2：當發(fā)射/接收(T/R)板的高壓電源和數(shù)個低壓電源中其中之一不正常時，也會顯示出T/R板有故障等，即電源故障被隱藏在有關功能電路板后面。

例3：當數(shù)字電源的電壓飄移且超出芯片的工作電壓范圍時，系統(tǒng)也會報出CPU板等故障。

例4：當系統(tǒng)顯示類似“T/R ERR0R SHUT DOWN”，即發(fā)射電路、探頭、脈沖電源故障時，切忌連續(xù)和長時間開機通電，避免擴大故障。

4電源的測量與檢查

拆機后有針對性的檢查電源電壓。如果某些電壓低于正常值，首先通過拔去或插回某一電路板插接件來判斷故障在哪塊電路板上，這種方法對檢查一些故障特別是電源過載故障是一種簡單而十分有效的方法。如果拔去某一電路板電源恢復正常，則證明該電路板有短路，否則是電源有問題。

(1)電路板有電源過載故障檢查方法。

如果檢查出電路板有電源過載故障，可先仔細觀察元器件表面，察看是否有裂痕、漏液和過電壓過電流痕跡，而后酌情處理。有時元器件表面看不到痕跡，一塊電路板上焊接有幾百只元器件或IC芯片，這時候可用本機電源或者外接穩(wěn)壓電源串接合適阻值的限流電阻，通電后快速觸摸元器件或IC芯片的方法來找出短路元器件或IC芯片。

(2)電源檢查到IC芯片。

有些電路板上有電源保護元件，當保護元件開路后，工作電壓施加不到IC芯片上，此時B超機測量和判斷系統(tǒng)可能會報出某些范圍的故障代碼。

(3)某些B超機的探頭高壓具有檢測電路，只有在插入探頭后才有輸出，未插入探頭而測量電源高壓很可能會做出錯誤的判斷。

(4)在電源維修中，更換元件時原則上要選用相同的型號；當采用其他型號取代時，必須查清有關參數(shù)，確定符合后才能替換。替換元器件的耐壓、電流參數(shù)盡量選大一些。

(5)無論環(huán)境好壞，電源內部都會累積灰塵。如果灰塵積聚到一定程度，就會影響器件的散熱。因為B超機是連續(xù)工作的設備，定期除塵有利于機器的正常工作。電子線路的可靠性設計中有一條重要法則：溫度增加10℃，可靠性要降低一倍。當溫度增加時，高壓器件的絕緣會降低，元器件的參數(shù)會發(fā)生變化，引起級間電路工作點的溫度飄移，輕者造成電壓或電流有波動，重者會使設備無法工作。因此要極為重視醫(yī)用儀器和設備的除塵和降溫。

(6)檢修者必須能熟練掌握各種B超機的操作，能運用基本操作，這是維修B超機的必備條件。

第三篇：除雪機組成及工作原理

一．畫拉伸彈簧步騶（此彈簧圈數(shù)c為整數(shù)倍）

1.用“圖素”“工具”中彈簧“加載”取如下參數(shù)，確定。

2.用“掃描向導”，對簧絲端面按圖紙尺寸畫掃描線，如下圖“完成”

3.再編輯端面半徑為1.5的園，確定

4．“完成”得下圖

5，再用“掃描向導”點端面，但對柵格應用“三維球”使其轉動90o，按圖尺寸畫簧鉤?！巴瓿伞?。

6.同步騶3再畫R1.5園，“完成”。

.7.簧鉤成后，端面用R0.3倒角。另一邊同法，渲染后，如下。

二．畫小鉤拉伸彈簧 1）零件圖

2）同前面步騶畫此小鉤拉簧如下：

三。畫圖注意 1）用“圖素”“工具”對彈簧“加載”特別注意：半徑r1一定要選“截面中心”，否則影響到后邊畫圖的準確性。

2）最好用c=整數(shù)倍的彈簧，（見下圖）（因為如圖簧絲兩端面正好再彎過90°后，再畫簧鉤，易達到兩鉤在同一面內，基本符合圖紙要求的狀態(tài)。）

2）拉簧畫好后，長度不可能與圖紙完全一致，不必修改，因為除儀表用小于1mm簧絲嚴格一些，多數(shù)拉簧有拉緊機構。

3)在“柵格”上畫圖注意連接點要到位，各線上不要有重線（兩紅點處），多余線應“剪切”掉。

下圖若放大后可能如下圖重線，應“剪切”掉一根。

4）若用下圖畫彈簧實體，用長度。（彈簧圈數(shù)≠整數(shù)倍），應看看上下兩端面之間的角度，再布置好應彎曲的位置，最后畫兩簧鉤。

若按AC,BD園弧199°畫出部分簧絲，發(fā)現(xiàn)簧絲重疊。

可按AD, BC園弧 19°, 畫出部分簧絲，再畫拉鉤，即得下圖較好的拉簧。下圖

四 ． 用CAXA畫拉伸彈簧的規(guī)律總結

拉伸彈簧是在壓縮彈簧的基礎上畫兩拉鉤。通常兩鉤又如上圖所示反向開口（當然也有少數(shù)兩鉤同向 開口的），而按CAXA實體設計中給出的壓縮彈簧畫法有兩種： 1.按彈簧圈數(shù)。2.按彈簧長度。

彈簧尺寸千百種，按CAXA畫出的壓縮彈簧的黃絲上下兩端面對中心的夾角各不相同。按圈數(shù)的整數(shù)倍，前面已舉例畫圖。

無論按圈數(shù)或按長度，都可算出簧絲兩端端面對中心的夾角?？砂聪乱?guī)律 畫上下弧段（見下圖）：

（特別要注意簧絲兩端端面所對的方向，再分析其夾角）

結論：即按此法畫的拉簧。1.畫所有拉簧均適用。2.方便快捷。3。兩拉鉤基本可在一個平面內，且兩鉤完全相同。

五． 當α﹤180°前面已畫。下面舉γ＜180°為例見下圖：

此例：按零件圖8圈后多0.6圈即為360X0.6=216°故： γ=360-216=144°簧絲上下端面角度為：144/2+90=162°

此例給出較詳細的畫圖步騶

1)先用“元素”“工具”“彈簧”按尺寸(c=8.6, d=2.3, p1=2.6, r1=8)畫出壓縮彈簧。2)用“掃描向導“對一端面畫圓弧。點黃絲端面中點，在柵格內畫圓弧。

下圖：簧絲上端面γ=162°

3）因是小拉鉤，在162°內畫曲線，多余線去掉后得光滑圓弧線，圖如下：

4）“完成”后再畫R1.15園“完成”。

5）再“掃描向導”點黃絲端面中心，出柵格，畫拉鉤前，則必須用“三維球”使柵格轉90°

6）“確定”后，再按尺寸畫長臂拉鉤。

7）“剪切”掉多余線段

8）“完成”，再對柵格內簧絲端面中點畫R1.15園

9）“完成”。

10）對其渲染和鉤端倒角，再畫另一端拉鉤，得完整拉伸彈簧。

第四篇：技能培訓專題-氬弧焊機工作原理

第九章

氬弧焊機工作原理

一、什么是氬弧焊

氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊，指用工業(yè)鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體（氬氣）作保護的焊接方法，簡稱TIG。

二、氬弧焊的起弧方式

氬弧焊的起弧采用高壓擊穿的起弧方式，先在電極針（鎢針）與工件間加以高頻高壓，擊穿氬氣，使之導電，然后供給持續(xù)的電流，保證電弧穩(wěn)定。

三、氬弧焊的一般要求

（一）對氣體的控制要求：要求氣體先來后走，氬氣是較易被擊穿的惰性氣體，先在工件與電極針間充滿氬氣，有利于起弧；焊接完成后，保持送氣，有助于防止工件迅速冷卻防止氧化，保證了良好的焊接效果。

（二）電流的手開關控制要求：要求按下手開關時，電流較氣延遲，手開關斷開（焊接結束后），根據(jù)要求延時供氣電流先斷。

（三）高壓的產(chǎn)生與控制要求：氬弧焊機采用高壓起弧的方式，則要求起弧時有高壓，起弧后高壓消失。

（四）干擾的防護要求：氬弧焊的起弧高壓中伴有高頻，其對整機電路產(chǎn)生嚴重的干擾，要求電路有很好的防干擾能力。

四、氬弧焊機與手弧焊機的工作電路的差別

氬焊機與手弧焊機在主回路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面都是相似的。但它在后者的基礎上增加了幾項控制：1、手開關控制；2、高頻高壓控制；3、增壓起弧控制。另外在輸出回路上，氬弧焊機采用負極輸出方式，輸出負極接電極針，而正極接工件。

五、氬弧焊機的工作原理

氬弧焊機在主回路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

（一）手開關控制

手開關原理圖如圖9.1

圖9.1

氬弧焊機要求氬氣先來后走，而電流則后來先走（相對氣而言），這此都是通過手開關控制實現(xiàn)的。

由圖知：當焊機主開關合上后，輔助電源工作，給控制電路提供了24V的直流電。手開關未合上時，24V直流電通過電阻R5使Q2導通，CW3525芯片的8腳經(jīng)過T形濾波器（L5、C5組成，抗干擾用）對地短路，此時，CW3525處于封波狀態(tài)，電路無輸出；手開關合上時，24V直流電通過電阻R4、R8使Q1導通，Q2基極被拉低而關斷，24V直流電通過電阻R6、R7使Q3導通繼電器J3A吸合，使控制氣體供給的電磁閥工作，給焊接供氣。而8腳電位由于緩起動電阻，電容的作用緩慢增長，經(jīng)過一定時間，CW3525開始工作，電路開始輸出功率。這樣，電流就較氣延時供給延時時間由緩起動動阻、容值決定）。

電磁閥為氣體供給控制器件，當繼電器J3A合上，電磁閥中的電感線圈獲得電流，產(chǎn)生磁能，把鐵塊吸離氣管管口，氣體通過電磁閥供給焊接。

手開關控制電路中，電感線圈L1~L4及C1、C2起到防止干擾而使手開關誤導通的作用。

1、手開關合上時，由于Q3導通繼電器J3A吸合，電磁閥打開供氣。輔助電源向電容C17充電。而由于熱敏電阻RT4、RT5的限流，使得手開關不到于因電流過大而損壞；

2、焊接結束，手開關斷開后，Q2導通，CW3525的8腳電位被拉低，電路停止輸出，而C17上仍充有電能，它通過R6、R7放電供給Q3導通，保持電磁閥導通延時供氣。實現(xiàn)了焊接對電流、氣體的控制要求。

（二）高頻、高壓電流的產(chǎn)生與控制

（1）

產(chǎn)生：氬弧焊機的起弧需要高壓，為了能在手弧焊機的基礎上產(chǎn)生高壓并送到輸出回路，采用了如圖9.2的電路。

圖9.2

（2）

工作原理：

1）

升壓變壓器；圖中變壓器為24：70，將307電壓升高約3倍。

2）

采用4倍壓整流電路；如圖（C11~C14、D11~D14）來產(chǎn)生高壓：①當升壓變壓器（T1）初級流過一正脈沖電流時（電壓值為U），N2產(chǎn)生一上正下負（正向）的感應電動勢，并給電容C14充電，使電容C14的端電壓也為U，（方向如圖）；且由于線圈續(xù)流和D14的作用，在主變中無電流流過時，C14也不能放電；②升壓變壓器流過一等值的負脈沖電流時，在N2上產(chǎn)生一上負下正的感應電動勢（值為U），給C11充電，使得C11上的壓降VC11=VC14+U感應

=2V，方向如圖；③升壓變壓器T1再流過一正脈沖電流時，N2上又產(chǎn)生上正下負的感應電動勢，這時，電容C13充電，端電壓VC13=VC11+U感應-VC14=2V，方向如圖；④升壓變壓器的電流方向再次改變，使得N2上的感應電動勢方向為上負下正，這時，電容C12得到電能，且VC12=VC13+VC14-VC11=2V，方向如圖，這樣，在A、B間便形成了4U的壓降。

（3）

高頻振蕩發(fā)生器：（由L3（N3）、C5、放電嘴組成）

①A、B兩點的壓降達到4V（V為逆變器輸出電壓，約1KV），給電容C15充電；

②放電嘴因高壓擊穿放電，此時，相當于短路L3、C15；

③L3、C15產(chǎn)生高頻振蕩，f=L/2π√LC

④由于輸出能量的不斷補充，使得每隔一定時間，L3、C15便產(chǎn)生高頻振蕩電流，并通過T4次級輸出到輸出。由于T4上要通過高頻高壓的電流，其技術參數(shù)要求嚴格，它的質量是起弧難易，焊接效果的決定性因素。

（三）控制

輸出回路中有高頻高壓電流后，保證了起弧，可如果防護不當，高頻高壓電流便會反向擊穿二次整流中的整流管，甚至損壞主變T1初級線圈所聯(lián)接的電路，而且，高頻高壓只是在起弧時使用，起弧后，便不再需要，所以，需適時斷開高頻高壓發(fā)生器，其控制電路如圖9.3所示

圖9.3

①防干擾控制：在輸出端的正負極間接有壓敏電阻與電容，其對于高頻高壓電流來說明相當于短路同時，正負端都接有抗高頻的電感線圈，這樣，就控制了高頻高壓電流反竄到二次整流的電路中，只在輸出端形成回路。同時，接在正極與機殼間的電阻（壓敏）和電容也能有效地防止高頻電流及其它干擾。

②高頻高壓電流的產(chǎn)生與關斷控制：高頻高壓電流的產(chǎn)生與關斷都由繼電器J控制，手開關全上時，把S2合上，這時，電路工作，輸出約56伏的直流電壓，它使繼電器動作，吸合JA，使高頻高壓電路工作，產(chǎn)生高頻高壓電流輸出，引起電弧，電弧一引起，輸出回路便出現(xiàn)大電流，流經(jīng)電抗器（電感線圈）；由于電感的續(xù)流作用，能使電抗器正端（圖中A點）電壓降到很低的電位（甚至為負值），這時，繼電器被可靠地斷開，高頻高壓發(fā)生器停止工作，完成了對高頻高壓電流的控制。

（四）增壓起弧控制

為了保護輕易起弧，提供焊接質量，氬弧焊機還在輸出端增設了一個增壓起弧的裝置，其利用高頻高壓發(fā)生器的變壓器的另一組次邊作為增壓變壓器，使得高頻高壓發(fā)生器工作時，也同時抬高了輸出端的電壓，保證起弧，起弧后，增壓裝置也隨著高頻高壓電流發(fā)生器一起被斷開。其原理圖如圖9.2

第五篇：選粉機結構及工作原理

1.選粉機結構及工作原理

V型選粉機是20世紀90年代磨開發(fā)的一種新型選粉機、一般與輥壓機配套構成各種輥壓粉磨系統(tǒng)。V選粉機將輥壓機輥壓出的料餅打散、分級、根據(jù)工藝需要還可以對物料進行烘干，V型選粉機的出現(xiàn)給輥壓粉磨系統(tǒng)帶來了新的生命力。為滿足不同工藝方案對V型選粉機帶料量和帶料細度的不同要求，vx系列選粉機比表面積150－200kg

Vx選粉機是一種完全靠重力打散、靠風力分選的靜態(tài)選粉機，用于分離無粘性，低水分的物料，除了用于輥壓機系統(tǒng)外，也可用于出磨或出磨選粉工藝線。

被分選物料水分較大時，可在選粉機進風口通入熱風烘干。

使用限制

選粉機不能用于粘性和半流體物料，要求被選粉物料綜合水分小于5％

超過300°C的高溫會降低耐磨件使用壽命，所以要求被分選的物料最高溫度不超過300°C，通入熱風最高溫度不超過300°，通常情況下，物料和熱風的溫度應控制在40-80°C之間。

為了更好的應用選粉機，進入選粉機的最大物料力度小于35mm，這決定于工藝線物料的類型。

由于選粉機本身不能自動操作，因此要有風循環(huán)設計，通常配套細分分離裝置、風機、管道、和節(jié)流閥。

結構：殼體、進料管、進風殼體、v型打散隔柵、選粉延伸葉柵和到風葉調節(jié)裝置。

工作原理：選粉空氣從進風殼體的進風口進入選粉機，流經(jīng)選粉室中部的v型隔柵，從出風口排出。被分選的物料從選粉機上部進料口喂入，經(jīng)v型隔柵多次摔打分散后，由選粉空氣進行分選，細粉隨選粉空氣從排風口排出，由旋風筒或袋收塵分離。粗粉下落匯集到出料口回輥壓機再加工，分選完全依靠風力完成。通過調節(jié)風機的風量來控制選粉機的選粉機細度和帶料量，要盡量減少進料口和出料口的漏風以免對選粉機造成不良影響。調劑5組葉柵可以調節(jié)v型隔柵局部截面選粉風速，控制v型隔柵切割粒徑，調節(jié)葉柵的位置在調試階段確定。

選粉機操作

最佳數(shù)據(jù)：通過設備的風量

喂料量

系統(tǒng)溫度

通過選粉機的風量可以通過風機的節(jié)流閥或風機變頻電機調節(jié)；

調節(jié)選粉風速為調葉柵可以改變選粉機選分區(qū)風速。通風量不變開度越大風速低，選粉細帶料量少。