第一篇：超純水機濾芯超濾膜工作原理簡介

超純水機濾芯超濾膜工作原理簡介超濾膜原理：

超濾是一種與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè)，成為濃縮液，因而實現(xiàn)對原液的的凈化、分離和濃縮的目的。

超濾原液一般指需要凈化、分離或濃縮的溶液，透過液指原液中透過超濾膜而被濾除大分子溶質(zhì)的那部分液體，濃縮液則是原液中因分離出透過液而剩余的高濃度溶液。在凈化水工程中，原液是指原水進水，透過液即為凈化水，濃縮液則是排放的廢水。

一、內(nèi)壓式中空纖維超濾特點

1.內(nèi)壓式毛細(xì)管膜結(jié)構(gòu)，垂直交叉湍流過濾，沖洗方便徹底，濾芯不易堵塞。

2.安裝、操作簡單，采用凈水互沖法沖洗徹底，產(chǎn)水衰減率低，水通量恢復(fù)迅速。

3.水的利用率高，回收率可做到95%。

4.常溫低壓下實現(xiàn)自動分離，能耗低，運行費用低，維護簡單。

二、產(chǎn)品的適用范圍

1.反滲透的預(yù)處理，包括海水脫鹽、地表水、井水除鹽。

2.純水、超純水、EDI后置除菌除泥沙顆粒。

3.工業(yè)用水中除菌、除熱源、膠體、懸浮雜質(zhì)及大分子有機物。

4.礦泉水、山泉水、飲用水凈化、生活用水凈化。

5.冷卻、冷凝水回用。

6.醫(yī)藥、電子工藝用水的凈化及分離。

7.工業(yè)污水、生活污水等中水回用處理.8.發(fā)酵、酶制劑工業(yè)、制藥工藝的濃縮、純化與澄清。

9.白酒的除濁，果酒、葡萄酒、黃酒的除菌、除濁。

10.市政、鄉(xiāng)村、企事業(yè)單位、部隊基層、茶樓、賓館、酒店、咖啡屋的自來水進一步水處理。

11.養(yǎng)殖業(yè)用水循環(huán)凈化。

三、內(nèi)壓式中空纖維超濾膜

一個中空纖維超濾膜組件主要是由成百到上千根細(xì)小的中空纖維絲和膜外殼兩部分組成，一般將中空纖維膜內(nèi)徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細(xì)管式超濾膜，毛細(xì)管式超濾膜因內(nèi)徑較大，因此不易被大顆粒物質(zhì)堵塞，更適用于過濾原液濃度較大的場合。按進水方式的不同，中空纖維超濾膜又分為內(nèi)壓式和外壓式兩種(僅介紹內(nèi)壓式)

內(nèi)壓式：

即原液先進入中空絲內(nèi)部，經(jīng)壓力差驅(qū)動，沿徑向由內(nèi)向外滲透過中空纖維成為透過液，濃縮液則留在中空絲的內(nèi)部，由另一端流出，其流向參見下圖所示：其中環(huán)氧樹脂端封的作用是在中空纖維膜絲的端頭密封住膜絲之間的間隙，從而使原液與透過液分離，防止原液不經(jīng)過膜絲過濾而直接滲入到透過液中。自來水從濾芯端面進入到超濾膜內(nèi)后，在正常水壓的作用下，凈水從超濾膜管壁滲出，而泥沙、鐵銹、膠體、細(xì)菌、懸浮物、大分子有機物等有害物質(zhì)被截留在超濾膜管內(nèi)，并在用戶使用直通自來水或?qū)V芯進行沖洗和反沖洗時從直通自來水出口排出。

第二篇：超濾膜種類分析和工作原理

超濾膜種類分析和工作原理超濾膜，是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2～20納米的顆粒。超濾膜是最早開發(fā)的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實現(xiàn)了工業(yè)化。有機膜

有機膜主要是由高分子材料制成，如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等等。根據(jù)膜形狀的不同，可分為平板膜、管式膜、毛細(xì)管膜、中空纖維膜等。目前，市面上家用凈水器用的膜基本上都是中空纖維膜。

無機膜

無機膜中，陶瓷超濾膜在家用凈水器中應(yīng)用比較多。陶瓷膜壽命長，耐腐蝕，但出水有土味，影響口感。同時陶瓷膜易堵塞，清洗不易。中空纖維超濾膜由于其填充密度大，有效膜面積大，純水通量高，操作簡單易清洗等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于家用凈水行業(yè)。

陶氏超濾膜篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè)，成為濃縮液，因而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過，而最小細(xì)菌的體積都在0.02微米以上，因此細(xì)菌以及比細(xì)菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現(xiàn)了凈化過程。在單位膜絲面積產(chǎn)水量不變的情況下，濾芯裝填的膜面積越大，則濾芯的總產(chǎn)水量越多。

其計算公式為：S內(nèi)=πdL×nS外=πDL×n

其中：S內(nèi)為膜絲總內(nèi)表面積;

d為超濾膜絲的內(nèi)徑;

S外為膜絲總外表面積;

D為超濾膜絲的外徑;

L為超濾膜絲的長度;

n為超濾膜絲的根數(shù)。

內(nèi)壓式和外壓式中空纖維超濾膜

一支超濾膜由成百到上千根細(xì)小的中空纖維絲組成，一般將中空纖維膜內(nèi)徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細(xì)管式超濾膜，毛細(xì)管式超濾膜因內(nèi)徑較大，不易被大顆粒物質(zhì)堵塞。

第三篇：去離子超純水設(shè)備簡介及應(yīng)用

萊特萊德超純水設(shè)備去離子超純水設(shè)備簡介及應(yīng)用

去離子超純水機產(chǎn)水處理單元濾材與功能簡介

聚丙烯(PP)熔噴濾芯(過濾器)

濾材：聚丙烯(PP)塑料，熔噴成型，過濾精度10μ

功能：聚丙烯(PP)熔噴濾芯對原水進行初過濾，濾除原水中的泥砂、雜質(zhì)、膠體、懸浮物等。

顆粒活性炭濾芯(過濾器)

濾材：椰殼顆粒凈水活性炭。

功能：椰殼顆粒凈水活性炭對經(jīng)初過濾后進入過濾器的水進行吸咐凈化，去除水中之異色、異味、余氯、重金屬、有機物等。

擠壓活性炭棒濾芯(過濾器)

濾材：椰殼粉狀凈水活性炭，熱擠壓成型為棒狀，過濾精度5μ

功能：在第2級顆粒凈水活性炭濾芯吸咐凈化的基礎(chǔ)上深層次吸咐凈化濾過水中之異色、異味、余氯、重金屬及有機物等對人體有害的物質(zhì)，有效改善出水口感，并利用擠壓活性炭棒的微孔，截留極細(xì)微的顆粒、膠體、懸浮物等，保證進入逆滲透膜的濾過水達到逆滲透膜所需的進水條件，有效延長逆滲透膜的使用壽命。

超純水設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域

微量、超微量無機、有機分析;分子生物學(xué)實驗;藥物研發(fā);細(xì)胞培養(yǎng);環(huán)境分析;痕量分析;TOC分析;醫(yī)學(xué)檢驗;基因研究;化學(xué)分析;緩沖液和標(biāo)準(zhǔn)液配置;理化分析實驗;精細(xì)化工;無菌動物飲水;微電子;一般生物實驗;玻璃器皿清洗;農(nóng)業(yè)實驗;水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè);原子吸收;熒光分析;光譜分析;色譜儀和電化學(xué)應(yīng)用;分光光度測定;液相層析;熱源、內(nèi)毒素分析;生化儀器;精密電鍍;膠片沖洗;無土栽培;對水有特殊要求的設(shè)備用水;

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第四篇：技能培訓(xùn)專題-氬弧焊機工作原理

第九章

氬弧焊機工作原理

一、什么是氬弧焊

氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊，指用工業(yè)鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體（氬氣）作保護的焊接方法，簡稱TIG。

二、氬弧焊的起弧方式

氬弧焊的起弧采用高壓擊穿的起弧方式，先在電極針（鎢針）與工件間加以高頻高壓，擊穿氬氣，使之導(dǎo)電，然后供給持續(xù)的電流，保證電弧穩(wěn)定。

三、氬弧焊的一般要求

（一）對氣體的控制要求：要求氣體先來后走，氬氣是較易被擊穿的惰性氣體，先在工件與電極針間充滿氬氣，有利于起弧；焊接完成后，保持送氣，有助于防止工件迅速冷卻防止氧化，保證了良好的焊接效果。

（二）電流的手開關(guān)控制要求：要求按下手開關(guān)時，電流較氣延遲，手開關(guān)斷開（焊接結(jié)束后），根據(jù)要求延時供氣電流先斷。

（三）高壓的產(chǎn)生與控制要求：氬弧焊機采用高壓起弧的方式，則要求起弧時有高壓，起弧后高壓消失。

（四）干擾的防護要求：氬弧焊的起弧高壓中伴有高頻，其對整機電路產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾，要求電路有很好的防干擾能力。

四、氬弧焊機與手弧焊機的工作電路的差別

氬焊機與手弧焊機在主回路、輔助電源、驅(qū)動電路、保護電路等方面都是相似的。但它在后者的基礎(chǔ)上增加了幾項控制：1、手開關(guān)控制；2、高頻高壓控制；3、增壓起弧控制。另外在輸出回路上，氬弧焊機采用負(fù)極輸出方式，輸出負(fù)極接電極針，而正極接工件。

五、氬弧焊機的工作原理

氬弧焊機在主回路、輔助電源、驅(qū)動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

（一）手開關(guān)控制

手開關(guān)原理圖如圖9.1

圖9.1

氬弧焊機要求氬氣先來后走，而電流則后來先走（相對氣而言），這此都是通過手開關(guān)控制實現(xiàn)的。

由圖知：當(dāng)焊機主開關(guān)合上后，輔助電源工作，給控制電路提供了24V的直流電。手開關(guān)未合上時，24V直流電通過電阻R5使Q2導(dǎo)通，CW3525芯片的8腳經(jīng)過T形濾波器（L5、C5組成，抗干擾用）對地短路，此時，CW3525處于封波狀態(tài)，電路無輸出；手開關(guān)合上時，24V直流電通過電阻R4、R8使Q1導(dǎo)通，Q2基極被拉低而關(guān)斷，24V直流電通過電阻R6、R7使Q3導(dǎo)通繼電器J3A吸合，使控制氣體供給的電磁閥工作，給焊接供氣。而8腳電位由于緩起動電阻，電容的作用緩慢增長，經(jīng)過一定時間，CW3525開始工作，電路開始輸出功率。這樣，電流就較氣延時供給延時時間由緩起動動阻、容值決定）。

電磁閥為氣體供給控制器件，當(dāng)繼電器J3A合上，電磁閥中的電感線圈獲得電流，產(chǎn)生磁能，把鐵塊吸離氣管管口，氣體通過電磁閥供給焊接。

手開關(guān)控制電路中，電感線圈L1~L4及C1、C2起到防止干擾而使手開關(guān)誤導(dǎo)通的作用。

1、手開關(guān)合上時，由于Q3導(dǎo)通繼電器J3A吸合，電磁閥打開供氣。輔助電源向電容C17充電。而由于熱敏電阻RT4、RT5的限流，使得手開關(guān)不到于因電流過大而損壞；

2、焊接結(jié)束，手開關(guān)斷開后，Q2導(dǎo)通，CW3525的8腳電位被拉低，電路停止輸出，而C17上仍充有電能，它通過R6、R7放電供給Q3導(dǎo)通，保持電磁閥導(dǎo)通延時供氣。實現(xiàn)了焊接對電流、氣體的控制要求。

（二）高頻、高壓電流的產(chǎn)生與控制

（1）

產(chǎn)生：氬弧焊機的起弧需要高壓，為了能在手弧焊機的基礎(chǔ)上產(chǎn)生高壓并送到輸出回路，采用了如圖9.2的電路。

圖9.2

（2）

工作原理：

1）

升壓變壓器；圖中變壓器為24：70，將307電壓升高約3倍。

2）

采用4倍壓整流電路；如圖（C11~C14、D11~D14）來產(chǎn)生高壓：①當(dāng)升壓變壓器（T1）初級流過一正脈沖電流時（電壓值為U），N2產(chǎn)生一上正下負(fù)（正向）的感應(yīng)電動勢，并給電容C14充電，使電容C14的端電壓也為U，（方向如圖）；且由于線圈續(xù)流和D14的作用，在主變中無電流流過時，C14也不能放電；②升壓變壓器流過一等值的負(fù)脈沖電流時，在N2上產(chǎn)生一上負(fù)下正的感應(yīng)電動勢（值為U），給C11充電，使得C11上的壓降VC11=VC14+U感應(yīng)

=2V，方向如圖；③升壓變壓器T1再流過一正脈沖電流時，N2上又產(chǎn)生上正下負(fù)的感應(yīng)電動勢，這時，電容C13充電，端電壓VC13=VC11+U感應(yīng)-VC14=2V，方向如圖；④升壓變壓器的電流方向再次改變，使得N2上的感應(yīng)電動勢方向為上負(fù)下正，這時，電容C12得到電能，且VC12=VC13+VC14-VC11=2V，方向如圖，這樣，在A、B間便形成了4U的壓降。

（3）

高頻振蕩發(fā)生器：（由L3（N3）、C5、放電嘴組成）

①A、B兩點的壓降達到4V（V為逆變器輸出電壓，約1KV），給電容C15充電；

②放電嘴因高壓擊穿放電，此時，相當(dāng)于短路L3、C15；

③L3、C15產(chǎn)生高頻振蕩，f=L/2π√LC

④由于輸出能量的不斷補充，使得每隔一定時間，L3、C15便產(chǎn)生高頻振蕩電流，并通過T4次級輸出到輸出。由于T4上要通過高頻高壓的電流，其技術(shù)參數(shù)要求嚴(yán)格，它的質(zhì)量是起弧難易，焊接效果的決定性因素。

（三）控制

輸出回路中有高頻高壓電流后，保證了起弧，可如果防護不當(dāng)，高頻高壓電流便會反向擊穿二次整流中的整流管，甚至損壞主變T1初級線圈所聯(lián)接的電路，而且，高頻高壓只是在起弧時使用，起弧后，便不再需要，所以，需適時斷開高頻高壓發(fā)生器，其控制電路如圖9.3所示

圖9.3

①防干擾控制：在輸出端的正負(fù)極間接有壓敏電阻與電容，其對于高頻高壓電流來說明相當(dāng)于短路同時，正負(fù)端都接有抗高頻的電感線圈，這樣，就控制了高頻高壓電流反竄到二次整流的電路中，只在輸出端形成回路。同時，接在正極與機殼間的電阻（壓敏）和電容也能有效地防止高頻電流及其它干擾。

②高頻高壓電流的產(chǎn)生與關(guān)斷控制：高頻高壓電流的產(chǎn)生與關(guān)斷都由繼電器J控制，手開關(guān)全上時，把S2合上，這時，電路工作，輸出約56伏的直流電壓，它使繼電器動作，吸合JA，使高頻高壓電路工作，產(chǎn)生高頻高壓電流輸出，引起電弧，電弧一引起，輸出回路便出現(xiàn)大電流，流經(jīng)電抗器（電感線圈）；由于電感的續(xù)流作用，能使電抗器正端（圖中A點）電壓降到很低的電位（甚至為負(fù)值），這時，繼電器被可靠地斷開，高頻高壓發(fā)生器停止工作，完成了對高頻高壓電流的控制。

（四）增壓起弧控制

為了保護輕易起弧，提供焊接質(zhì)量，氬弧焊機還在輸出端增設(shè)了一個增壓起弧的裝置，其利用高頻高壓發(fā)生器的變壓器的另一組次邊作為增壓變壓器，使得高頻高壓發(fā)生器工作時，也同時抬高了輸出端的電壓，保證起弧，起弧后，增壓裝置也隨著高頻高壓電流發(fā)生器一起被斷開。其原理圖如圖9.2

第五篇：天然氣汽車的工作原理簡介

天然氣汽車的工作原理簡介

天然氣汽車（化油器車型）系統(tǒng)分天然氣氣路、汽油油路和控制電路三大部分。CNG加氣站將壓縮天然氣，通過加氣閥充入貯氣瓶壓力為20MPa。當(dāng)使用鄭州天然氣改裝過的天然氣作燃料時，安裝在駕駛室內(nèi)的油氣燃料轉(zhuǎn)換電開關(guān)，扳到 “氣”的位置，此時天然氣電磁閥打開，汽油電磁閥關(guān)閉，貯氣瓶內(nèi)的20MPa高壓天然氣通過高壓管路進入減壓調(diào)節(jié)器減壓，再通過低壓管路、動力閥進入混合 器，并與經(jīng)空氣濾清器進入的空氣混合，經(jīng)化油器通道進入發(fā)動機氣缸燃燒。減壓調(diào)節(jié)器與混合器相匹配，根據(jù)發(fā)動機的各種不同工況產(chǎn)生不同的真空度，自動調(diào)節(jié) 減壓調(diào)節(jié)器的供氣量，并使天然氣與空氣均勻混合，滿足發(fā)動機不同工況的使用要求。動力閥是一個調(diào)節(jié)天然氣管道截面積的裝置，可調(diào)節(jié)混合氣的空燃比，使空燃 比達到最佳狀態(tài)。

油路中安裝一個汽油電磁閥，其余部件均保留不變。當(dāng)使用汽油作燃料時，司機將油氣燃料轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到“油”的位置，此時天然氣電磁閥關(guān)閉，汽油電 磁閥打開，汽油通過汽油電磁閥進入化油器、并吸入氣缸燃燒。燃料轉(zhuǎn)換開關(guān)有三個位置，當(dāng)撥到中位時，油、氣電磁閥均關(guān)閉，該功能是專門用來由汽油轉(zhuǎn)換到天 然氣時，燒完化油器室里殘存汽油而設(shè)置的，以免發(fā)生油氣混燒現(xiàn)象。