第一篇：PET-CT掃描儀質量控制規程

PET/CT掃描儀質量控制規程

為保證本中心PET-CT掃描儀正常運作，根據全軍醫學計量測試研究中心下發的《正電子發射與X射線計算機斷層掃描裝置（PET/CT）臨床應用質量檢測技術規范（試行）》制定本規程。

一、常規質控

常規質控指日常定期對設備進行的性能測試，以確保設備工作在最佳狀態，并能及時發現設備性能降低程度。按照測試的頻度分為：日質控、周質控、月質控、年質控等。

二、驗收測試

驗收測試指設備安裝后對設備進行的全面性能測試，以確保設備達到廠家標定的技術及操作性能。在設備安裝后立即進行，以便在保修期內通知廠家或供應商設備存在的缺陷及損傷。若驗收測試結果表明設備沒有達到廠家標定的性能，設備不可使用，應由廠家工程、維修人員對設備進行維修調試，達到最佳效果時，才能使用。

除上述指控外，在設備出現較大故障及大修或調試后，或當機器搬遷到新址時，必須進行參考測試。以保證設備在最佳狀態。另外，定期對設備進行預防性維護也是必不可少的。系統性的檢查設備，可在問題萌芽時被發現，避免造成較大的問題。

三、質量控制流程

（一）PET質量控制規程

1、總體性能測試

1.1方法：使用儀器所提供的各種校正技術，SPECT/PET模型及插件。模型內注入1～2mCi充分均勻的18F液體，放入插件。18F的強度應使其在采集開始時產生的死時間丟失率或隨機符合率不超過總事件率的20%。

1.2步驟：

（1）模型置于探測器的有效視野FOV中心位置，模型長軸平行于FOV軸向。

（2）128×128采集矩陣,Zoom=1。

（3）采集時間要保證模型均勻部分重建橫斷面的平均計數≥20M。

（4）使用儀器提供的所有校正方法，如衰減、死時間、隨機、散射校正等，用RAMP濾波器重建整個模型的橫斷切面，重建厚度為1個像素。

1.3計算與分析

橫斷面包括4個測試部分：冷區分辨率、熱區分辨率、均勻性，以及線性。在分辨率部分仔細觀察能夠較為清晰分辨的最小冷熱區，在均勻性部分觀察是否存在不均勻部分，線性部分觀察是否存在非線性失真。

1.4 結果報告

描述橫斷面的分辨率、均勻性和線性，記錄所有采集和重建條件。

2、其它PET特有指標

2.1、散射分數(scatter fraction，SF)

散射分數是散射符合計數在總符合計數中所占的百分比。描述PET系統對散射計數的敏感程度，散射分數越小，系統剔出散射符合的能力越強。

散射分數有斷層散射分數和系統散射分數。某一斷層面i的散射分數SFi等于該斷層中散射計數與總計數之比。其中，總計數為真符合與散射符合計數之和，不含隨機符合計數。系統的散射分數SF等于所有斷層面的散射分數SFi的平均。2.2、計數率特征

在符合探測中，總計數中除真符合外，不可避免地包含著散射符合和隨機符合的計數。后兩種效應不僅增加噪聲，降低信噪比，也降低了圖像的對比度，使圖像質量變差。因此，在PET圖像中，除了與真符合計數相關的統計漲落噪聲外，還必須考慮散射和隨機符合噪聲。為評估PET圖像質量，引入了噪聲等效計數(noise equivalent counts，NEC)，以衡量噪聲。噪聲等效計數率RNEC等于真符合計數率與總計數(Rtotal=Rtrues+Rrandoms+Rscatte)的比值再與真符合計數率之積。

計數率特征反映總符合計數率、真實符合計數率Rtrues、隨機符合計數率Rrandoms、散射符合計數率Rscatter和噪聲等效計數率RNEC隨活度的變化。

2.3、計數丟失及隨機符合校正精度

描述PET系統對隨機符合及由死時間引起的計數丟失的校正精度。2.4、散射校正精度

散射校正精度描述PET系統對散射符合事件的剔除能力。2.5、衰減校正精度

描述PET系統對射線在介質中衰減的校正能力。

（二）、CT質量控制規程

1、每日進行CT球管預熱及空氣校正，并記錄。

1.1、步驟：

（1）掃描床退出機架，檢查掃描區域內無任何物體；

（2）進入設備校準界面，選擇空氣校準，進行校準；選擇球管預熱進行預熱球管；

（3）如設備停止工作超過2小時及以上，操作設備前需進行球管預熱。

2、每周進行一次CT值的檢測與校正，并記錄。

2.1步驟：

（1）空氣CT值的檢測：使用標準頭部條件掃描空氣，測量掃描圖像中心區域的CT值。

（2）水的CT值校準：

①檢查水模內液體，如出現液體變色或渾濁，需清洗后重新灌入純凈水；如發現水模內有氣泡或泄露，應加入純凈水排除氣體；

②使用隨機配送的水模，進入設備校準界面，按照提示放置水模，進行水的CT值校準；

③校準完成后，退出校準程序；若未能完成，記錄設備提示信息，并處理問題。

3、每月進行一次CT的噪聲及均勻性、CT值線性的檢測，并記錄。

3.1、步驟：

（1）將水模放置在掃描床頭架上；

（2）調節掃描床高度，使水模處于機架中心；進床使內定位光定位在水模中部；

（3)使用頭部標準條件，掃描；

（4）在水模圖像中心點和3、6、9、12點分別取ROI=100區域測量CT值，并記錄CT值平均值和標準偏差（SD）值；

（5）中心區域標準偏差SD帶入下式中就為該CT的噪聲（N）。

N=SD×0.1

（6）圖像中心測量到的CT值作為水的CT值，其絕對值應不超過基線值±5HU；噪聲水平低于0.35%；

（7）四周各區域與中心區域CT值的最大差值作為圖像均勻性指標，其差值應小于20HU。

4、每季度進行一次CT掃描劑量的檢測，并記錄。

4.1、步驟：

（1）使用劑量頭部模體，調節模體水平，連接電離室和X射線測試儀；

（2）使用CT頭部掃描標準條件，設置單層軸位掃描，層厚10mm；

（3）分別測量頭模上中心點和3、6、9、12點五個孔洞的CTDI值，并記錄；

（4）使用公式計算CTDIw，該數值偏差不應超過基線值的±5%。

5、設備大修后，需進行CT密度分辨率、空間分辨率的檢測及校正，并記錄。

（三）整機質量控制規程

1、每日監控機房溫度、濕度，溫度應穩定在21℃±2℃，濕度應控制在30%±5%，并記錄。

2、每日填寫設備操作記錄。

3、設備故障、維護應記錄故障現象，填寫維修記錄。

4、每月進行一次PET與CT圖像配準精度檢測并記錄。

第二篇：水廠運行質量控制管理規程201706

運行質量控制相關管理規程

貴陽北控水務有限責任公司金華水廠

2017.6版

目錄

泵房運行管理規程...........................................................................2 機泵運行安全操作規程....................................................................3 高壓配電房運行管理規程................................................................4 雙電源倒閘操作規程.......................................................................5 取水點高壓變頻器操作規程.............................................................7 送水點高壓變頻器操作規程.............................................................9 起重機械安全操作規程...................................................................11 刮泥機操作規程.............................................................................12 流量計分級維護管理規程..............................................................13 液氯安全管理規定.........................................................................15 凈水材料管理規定.........................................................................19 水廠電力線路管理規定..................................................................20 10KV高壓電力線路巡檢管理規定.................................................21 原水管線巡查及維護管理制度.......................................................23 原水輸水管道保護管理規定...........................................................25 金華水廠生產調度管理制度...........................................................27

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泵房運行管理規程

1.1運行管理

1.1.1根據進水量的變化及工藝運行情況，應調節水量，保證處理效果。1.1.2水泵在運行中，必須嚴格執行巡回檢查制度，并符合下列規定。1.1.2.1應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩定。

1.1.2.2軸承溫升不得超過環境溫度35℃，總和溫度最高不得超過75℃。1.1.2.3應檢查水泵填料壓蓋處是否發熱，滴水是否正常。1.1.2.4水泵機組不得有異常的噪音或震動。1.1.2.5水池水位應保持正常。

1.1.3應使泵房的機電設備保持良好狀態。

1.1.4操作人員應保持泵站的清潔衛生，各種器具應擺放整齊。1.1.5應及時清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。1.1.6泵房的提升水池應每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。

1.2安全操作

1.2.1水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉動部位。

1.2.2當泵房突然斷電或設備發生重大事故時，應打開事故排放口閘閥，將進水口處閘閥全部關閉，并及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設備。

1.2.3清洗泵房提升水池時，應根據實際情況，事先制訂操作規程。1.2.4操作人員在水泵開啟至運行穩定后，方可離開。1.2.5嚴禁頻繁啟動水泵。

1.2.6水泵運行中發現下列情況時，應立即停機： 1水泵發生斷軸故障；○2突然發生異常聲響；○3軸承溫度過高； ○1壓○力表、電流表的顯示值過低或過高；○5機房管線、閘閥發生大量漏水；○6電機發生嚴重故障。

1.3維護保養

1.3.1水泵的日常保養應符合本規程中的有關規定。

1.3.2應至少半年檢查、調整、更換水泵進出口閘閥調料一次。1.3.3應定期檢查提升水池水標尺或液位計及其轉換裝置。

1.3.4備用水泵應每月至少進行一次試運轉。環境溫度低于0℃時，必須放掉泵殼內的存水。

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機泵運行安全操作規程

1.操作前應檢查吸水井和清水池水位是否符合要求，水泵機組及電機、進出水管道、閘門、多功能閥、聯軸器(靠背輪)等一切正常，變頻器、高壓柜等電氣設備完好無損，電源電壓在正常范圍以內。

2.對停止運轉七天以上的水泵，在啟動前應檢查聯軸器轉動是否靈活，并開啟泵頂排氣閥排氣。機泵停運時間較長（一個月以上），開機前應對電機進行絕緣測試，合格后方可投入運行。

3.按要求開啟機泵后，應對機電、水泵及電氣設備、各種儀表等進行全面的運行狀況檢查，均屬正常時，做好開泵記錄，并向調度匯報。

4.在運行中，泵進口處有效氣蝕余量（吸程）應大于水泵規定的必要氣蝕余量，或進水水位不應低于規定的最低水位。

5.在泵出水閥關閉的情況下，不允許長期運行，以免泵內水溫超過75℃產生汽蝕破壞泵體零部件。

6.對于使用盤根密封的水泵，填料室應有水滴出，宜為30-60滴∕分鐘，使用機械密封的不應有水漏出。

7.軸承溫升(高出環境的溫度)不應超過35℃，滾珠或滾柱軸承內極限溫度不得超過75℃，滑動軸承瓦溫度不得超過70℃。

8.在提升機組運行頻率時注意聽水泵和電機運轉聲音的變化，頻率提升中途如發現聲音異常，機組震動變大，應降低頻率到正常運行狀態，等待5至10分鐘再升頻，如再出現聲音震動問題則重復之前操作。

9.按要求停泵后，應對電氣設備進行認真檢查、維護保養，為下次運行做好準備。做好停泵記錄，并向調度匯報。

10.水泵停止運行時環境溫度低于0℃，應將泵內水排干凈，以免凍裂。11.值班人員應隨時監視監控臺，儀表屏上各種儀表的指示情況（在中控室還沒修好以前可看智慧水務上相關實時數據和壓力集中顯示箱）。每小時對泵房內的設備進行一次巡視檢查，并認真填寫運行記錄。

12.機泵運行檢查時，注意人身安全。女工長發要塞進帽內，以免接近機泵時發生纏繞危險。

注：供水泵房吸水井最低開機水位為4米，最低極限停機水位為1.5米。

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高壓配電房運行管理規程

1.值班人員必須持證上崗；按時參加技術培訓和安全教育活動；熟悉高低壓配電設備狀況、操作方法和安全注意事項。

2.未經部門主管許可，非工作人員不得進入高低壓配電室。

3.值班人員必須密切關注電流、電壓、功率因素等參數，嚴禁變壓器、開關超負載運行。

4.對設備和安全設施要勤查,發現隱患及時報告。精心維護和保養好設備,確保正常安全供電。

5.配電設備的倒閘操作必須由值班人員單獨操作，其他在場人員只做監護，禁止兩人同時倒閘操作，以免發生錯誤，倒閘完成后填寫記錄。

6.配電設備檢修盡量放在不影響保供水的時間段進行，并提前24小時向使用部門發出停電通知，突發性情況停電時須做好應急工作。

7.高低壓配電室的每臺電氣設備均應建立檔案，并有專人管理。其內容包括：生產廠家說明書、設備卡片、維修記錄缺陷管理、試驗報告單和絕緣分析鑒定書等。

8.保持高低壓配電室內消防設備的完好齊備，保證應急電源在緊急情況時投入正常使用。

9.嚴格禁火制度。嚴禁將易燃易爆危險物品帶進配電間；配電間內嚴禁吸煙。工作人員須能熟練使用消防器材。

10.做好高低壓配電室的防水、防潮工作，預防小動物類進入高低壓配電室。11.保持高低壓配電室的設備外表與環境潔凈無塵。

12.值班人員認真做好巡視記錄與值班記錄，認真執行交接班制度。13.操作規程和完全生產規則,杜絕違章操作和不安全行為。14.增強保密觀念，不得向無關人員泄露配電房設備情況。

15.以上制度,配電房工作人員必須嚴格遵守，對失職人員將根據情節輕重給予處罰。

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雙電源倒閘操作規程

一、倒閘操作盡量避開雷雨天氣，如變電站及泵房附近雷電活動激烈時應暫停倒閘，倒閘前由指定聯系人與供電局調度人員聯系申請倒閘操作，供電局同意后，值班電工填寫倒閘操作票，監護人審查無誤后開始倒閘。

二、倒閘順序

1、由1回線切換2回線順序：

① 關閉高低壓負載，斷開電機高壓和低壓開關，檢查電機高壓柜和低壓側開關是否已分閘；

② 斷開現在使用的1#或2#變壓器柜刀閘，檢查1#、2#變壓器柜刀閘是否已分閘。

③ 斷開分段柜刀閘，檢查分段柜刀閘是否已分閘；

④ 斷開1回線進線柜刀閘，檢查1回線進線柜刀閘是否已分閘； ⑤ 搖出1回線進線柜真空斷路器，開斷路器柜門鎖上機械互鎖后拔下鑰匙并關好柜門，檢查1回線進線柜真空斷路器是否已搖出； ⑥ 開2回線進線柜斷路器柜門，插入之前拔下的鑰匙將機械互鎖解鎖后關柜門搖入真空斷路器，檢查2回線進線柜真空斷路器是否已搖入； ⑦ 合上2回線進線柜刀閘，檢查2回線進線柜刀閘是否已合好； ⑧ 合上分段柜刀閘，檢查分段柜刀閘是否已合好；

⑨ 合上之前使用的1#或2#變壓器柜刀閘，檢查1#、2#變壓器柜刀閘是否已合好；

⑩ 合上低壓側負載開關，檢查開關是否已合好，檢查高低壓電源電壓是否正常，操作完畢。

2、由2回線切換至1回線順序：

① 關閉高低壓負載，電機高壓和斷開低壓開關，檢查電機高壓柜和低壓側開關是否已分閘；

② 斷開現在使用的1#或2#變壓器柜刀閘，檢查1#、2#變壓器柜刀閘是否已分閘。

③ 斷開分段柜刀閘，檢查分段柜刀閘是否已分閘；

④ 斷開2回線進線柜刀閘，檢查2回線進線柜刀閘是否已分閘； 11 搖出2回線進線柜真空斷路器，開斷路器柜門鎖上機械互鎖后拔下鑰匙并關好柜門，檢查2回線進線柜真空斷路器是否已搖出； 12 開2回線進線柜斷路器柜門，插入之前拔下的鑰匙將機械互鎖解鎖后關柜門搖入真空斷路器，檢查2回線進線柜真空斷路器是否已搖入； ⑤ 合上1回線進線柜刀閘，檢查1回線進線柜刀閘是否已合好； ⑥ 合上分段柜刀閘，檢查分段柜刀閘是否已合好；

⑦ 合上之前使用的1#或2#變壓器柜刀閘，檢查1#、2#變壓器柜刀閘是否已合好；

⑧ 合上低壓側負載開關，檢查開關是否已合好，檢查高低壓電源電壓是否正常，操作完畢。

三、倒閘操作完畢后，告知指定聯系人立即向供電局調度室值班調度員匯報，值班人員把倒閘內容詳細記錄在值班記錄本上并恢復啟動生產設備。

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取水點高壓變頻器操作規程

一、變頻上電操作: 1．確認高壓斷路器柜小車搖出。

2．確認旁路柜刀閘手柄向上,旁路柜變頻器投入指示燈(紅燈)亮。3．將變頻器控制室控制電源開關(2P空開),遠控箱電源開關,旁路柜上方二次室空氣開關投ON位置.送上220VAC電源.檢查變頻器是否有重故障顯示,如果監視器面板顯示有外部故障,檢查現場急停開關,變頻器面板處急停開關是否沒有復位,然后按下復位

4．檢查現場操作箱上的操作儀表和指示燈是否正常.檢查電機溫控儀溫度指示值.5．正常后,對變頻器進行高壓上電操作,上電程序按高壓開關柜送電操作規程進行操作.6．注意:變頻器上電后非專業人員嚴禁打開變頻器,旁路柜柜門,以防高壓觸電.二、變頻器啟停操作

1．上電成功后變頻器高壓指示燈亮,確認現場操作箱上的遠程/本地選擇按鈕在選擇位置,操作現場操作箱”智能手操作器”上的MAN鍵,按向上的三角形鍵對變頻器給定頻率到60%,按啟動按鈕啟動變頻器,變頻器啟動后運行指示燈亮,水泵緩慢加速, 智能手操作器上方有變頻器運行頻率顯示,然后在跟據所需要的水量適當調整變頻器運行頻率.頻率上限不會超過50HZ.2．變頻器停機操作:將現場操作箱上的停止按鈕按下,變頻器反饋頻率緩慢下降,直到0后,運行指示燈滅.電機靜止.停機完成.三、變頻器急停操作

如遇緊急慢況,拍下現場操作箱上的高壓分斷按鈕,變頻器對應的高壓開關柜跳開,變頻器無輸出,水泵停機.變頻器故障指示燈亮,變頻器監視器面板上顯示外部故障.該按鈕有自鎖功能,請解鎖后對變頻器進行復位操作.四、注意事項

1．操作時保持單手操作，穿戴安全防護鞋，并有其他人在場 2．當變頻器處于運行狀態或高壓帶電并未運行時不要斷開控制電源 3．注意觀察室內溫度，不要超過40度

4．日常檢修時嚴禁用高壓搖表測量單元的絕緣，這樣會使功率單元中的開

第 7 頁 關器件損

5．日常檢修時嚴禁用高壓搖表測量變頻器輸出端的絕緣，這樣會使功率單元中的開關器件損,如果要檢查變頻器輸出到電機絕緣,請將變頻器端輸出線拆除.6．經常檢查變頻器是否有異常響聲和異味，柜體是否發熱，排風口是否有異味

7．經常用A4紙檢查變壓器柜，單元柜進風口風量，看紙張是否牢牢貼住濾網，若有問題及時解決，檢查風機或更換清洗濾網

8．如果變器運行幾小時報單元過熱故障,請檢查變頻器柜定風機是否是往外抽風,特別是動了變頻器高壓輸入端后一定要校對柜頂風機轉向.9．如有故障應馬上排除，并查明原因并解除后方可再次上電

10．派人定期維護，每半年一次，灰塵較多的過濾網更換清洗周期可縮短為一月一次

11．投運時必須關好旁路柜的門

12．運行禁止打開旁路柜的門（檢查除外）

13．定期檢查變頻器變壓器,輸入輸出等一次線接線螺栓的緊固情況.第 8 頁

送水點高壓變頻器操作規程

一、變頻上電操作: 1．確認高壓斷路器柜小車搖出。

2．確認旁路柜刀閘手柄向上,旁路柜變頻器投入指示燈(紅燈)亮。3．將變頻器控制室控制電源開關(2P空開),遠控箱電源開關,旁路柜上方二次室空氣開關投ON位置.送上220VAC電源.檢查變頻器是否有重故障顯示,如果監視器面板顯示有外部故障,檢查現場急停開關,變頻器面板處急停開關是否沒有復位,然后按下復位按鈕復位.4．檢查現場操作箱上的操作儀表和指示燈是否正常.檢查電機溫控儀溫度指示值.5．正常后,對變頻器進行高壓上電操作,上電程序按高壓開關柜送電操作規程進行操作.6．注意:變頻器上電后非專業人員嚴禁打開變頻器,旁路柜柜門,以防高壓觸電.二、變頻器啟停操作

1．上電成功后變頻器高壓指示燈亮,確認現場操作箱上的遠程/本地選擇按鈕在選擇位置,操作現場操作箱”智能手操作器”上的MAN鍵,按向上的三角形鍵對變頻器給定頻率到60%,按啟動按鈕啟動變頻器,變頻器啟動后運行指示燈亮,水泵緩慢加速, 智能手操作器上方有變頻器運行頻率顯示,然后在跟據所需要的水量適當調整變頻器運行頻率.頻率上限不會超過50HZ.2．變頻器停機操作:將現場操作箱上的停止按鈕按下,變頻器反饋頻率緩慢下降,直到0后,運行指示燈滅.電機靜止.停機完成.三、變頻器急停操作

如遇緊急慢況,拍下現場操作箱上的高壓分斷按鈕,變頻器對應的高壓開關柜跳開,變頻器無輸出,水泵停機.變頻器故障指示燈亮,變頻器監視器面板上顯示外部故障.該按鈕有自鎖功能,請解鎖后對變頻器進行復位操作.四、工頻運行

1．確認高壓斷路器柜小車確認旁路柜刀閘手柄向下,旁路柜工頻器投入指示燈(綠燈)亮。

2．打開旁路柜照明開關，檢查旁路柜刀閘可靠閉合。3．按高壓送電規程給電機送電，送電后電機工頻直啟。

注意：旁路柜刀閘操作應注意安全，帶絕緣手套進行操作。

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五、注意事項

1．操作時保持單手操作，穿戴安全防護鞋，并有其他人在場 2．當變頻器處于運行狀態或高壓帶電并未運行時不要斷開控制電源 3．注意觀察室內溫度，不要超過40度

4．日常檢修時嚴禁用高壓搖表測量單元的絕緣，這樣會使功率單元中的開關器件損

5．日常檢修時嚴禁用高壓搖表測量變頻器輸出端的絕緣，這樣會使功率單元中的開關器件損,如果要檢查變頻器輸出到電機絕緣,請將變頻器端輸出線拆除.6．經常檢查變頻器是否有異常響聲和異味，柜體是否發熱，排風口是否有異味

7．經常用A4紙檢查變壓器柜，單元柜進風口風量，看紙張是否牢牢貼住濾網，若有問題及時解決，檢查風機或更換清洗濾網

8．如果變器運行幾小時報單元過熱故障,請檢查變頻器柜定風機是否是往外抽風,特別是動了變頻器高壓輸入端后一定要校對柜頂風機轉向.9．如有故障應馬上排除，并查明原因并解除后方可再次上電

10．派人定期維護，每半年一次，灰塵較多的過濾網更換清洗周期可縮短為一月一次

11．投運時必須關好旁路柜的門

12．運行禁止打開旁路柜的門（檢查除外）

13．定期檢查變頻器變壓器,輸入輸出等一次線接線螺栓的緊固情況.第 10 頁

起重機械安全操作規程

1、操作人員必須熟悉電動行車、手拉葫蘆、鋼絲繩、吊環、卡環等起重工具的性能、最大允許負荷、使用、保養等安全技術要求，同時還要掌握一定的捆扎、吊掛知識；

2、起重作業前，要嚴格檢查各種設備、工具、索具是否安全可靠，若有裂紋、斷絲等現象，必須更換有關器件，不得勉強使用；

3、起重作業前，應事先清理起吊地點及通道上的障礙物。自己選擇恰當的作業位置，并通知其余人員注意避讓。吊運重物時，嚴禁人員在重物下戰立或行走，重物也不得長時間懸在空中；

4、選用鋼絲扣時長度應適宜，多根鋼絲繩吊運時，其夾角不得超過60度。吊運物體有油污時，應將捆扎處的油污擦凈，以防滑動，銳利棱角應用軟物襯墊，以防割斷鋼絲繩或鏈條；

5、起重作業時，禁止用手直接校正已被重物拉緊的鋼絲扣，發現捆扎松動或吊運機械發出異常聲響，應立即停車檢查，確認安全可靠后方可繼續吊運。翻轉大型物件，應事先放好枕木，操作人員應站在重物傾斜相反的方向，嚴禁面對傾斜方向戰立；

6、起重作業時，根據所吊物件的重量、形狀、尺寸、結構，應正確選用起重機械，吊運時，操作人員應密切配合，準確發出各項指令信號。吊運物體剩余的繩頭、鏈條，必須繞在吊鉤或重物上，以防牽引或跑鏈；

7、起重作業時，拉動手鏈條或鋼絲繩應用力均勻、緩和，以免鏈條或鋼絲繩跳動、卡環。手拉鏈條、行車鋼絲繩拉不動時，應立即停止使用，檢查修復后方可使用；

8、起重作業時，要注意觀察物體下落中心是否平衡，確認松鉤不致傾倒時方可松鉤；

9、起重作業時，操作人員注意力要集中，不得隨意接電話或離開工作崗位，如與其他人員協同作業，指令信號必須統一；

10、各類起重機械應在明顯位置懸掛最大起重負荷標識牌，起吊重物時不得超出額定負載，嚴禁超載使用；

11、手拉葫蘆、電動行車在-10。C以下使用時應以起重設施額定負載的一半工作，以確保安全使用。

12、吊運物品要檢查纜繩的可靠性，同時使用防止脫鉤裝置的釣鉤和卡環。

13、各種手拉葫蘆在起吊重物應估計一下重量是否超出了本機的額定負載，嚴禁超載使用；在使用前須對機件以及潤滑情況進行仔細檢查，完好無損后方可使用；在起吊過程中，無論重物上升或下降，拉動手鏈條時，用力均勻、緩和、不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環；在起吊重物時，嚴禁人員在重物下做任何工作或行走；操作者如發現拉不動時不可猛拉，應進行檢查，修復后方可使用。

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刮泥機操作規程

1、運行管理及維護

1．1、啟動：首先確定全部雜物已除去，不留在池內，如梯子、工具、水管等。而且確定驅動裝置已正確接電。其次，確定現場開關及遠程控制能正常操作。

1．2、日常檢查項目： 1．2．1目視檢查事項

A、減速機潤滑油是否充足；

B、電機有無異常聲音及震動，軸承部分溫度是否正常，操作指示燈是否損壞；

C、軌道上是否有異物阻礙機器運行，如有必須清除。D、浸水部分防腐油漆是否脫落。1．2．2定期檢查事項

A、注意旋轉部分是否磨損，旋轉臂是否變形； B、檢查扭矩測器是否正常； C、潤滑油每月更換。

2、安全操作

2.1刮泥機啟動和運行時，操作人員不得接觸轉動部位。

2.2當配電房突然斷電或設備發生重大事故時，及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設備。

2.3操作人員在刮泥機開啟至運轉正常后，方可離開。2.4嚴禁頻繁啟動刮泥機。

第 12 頁

流量計分級維護管理規程

一、根據水廠計量器具的分類和管理要求，依據工藝運行實際情況、工藝要求和儀表劃分原則，將我廠流量計共8臺分為A、B、C三類，分別進行維護管理。

二、儀表分類原則

按照計量器具的分類和管理要求進行分類管理。

三、A類流量計劃分及維護

1、A類流量計是在生產中進行貿易結算，為水廠成本核算提供依據的流量計。

2、我廠劃為A類的流量計如下： 原水流量計（電磁）

1臺 出廠水流量計（電磁）

2臺 共3臺

3、A類流量計維護內容

巡視流量計

每天1次 根據公司要求每年強制檢定1次 故障強制更換

四、B類流量計劃分及維護

1、B類流量計在水處理過程中監控各凈水構筑物水量分布情況，為生產運行控制提供參考信息。

2、我廠劃為B類的流量計如下： 監控自用水水量（機械）

3臺 監控混凝劑投加流量（電磁）

2臺 共5臺

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3、B類流量計維護內容

巡視流量計 每月1次 根據公司要求定期檢定平均每2年1次 定期更換

五、C類流量計劃分及維護

1、C類流量計是在生產過程中監測廢水處理車間污水污泥處理運行狀況，為生產控制提供參考信息的流量計。

2、我廠的C類的流量計需二期及深度處理設施修建完后才安裝目前共及0臺

3、C類流量計維護內容

巡視流量計運行狀況 每月1次 故障直接更換

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液氯安全管理規定

1.目的

為了切實加強液氯安全管理，確保安全生產，根據《氯氣安全規程》、《工作場所安全使用化學品規定》、《危險化學品安全管理條例》、《氣瓶安全監察規程》等有關法律、法規規定，特制定本規定。

2.適用范圍

本規定適用于凈水廠貯存、使用液氯或氯氣的安全管理。3.管理要求

3.1在生產、經營、運輸、貯存、使用氯氣過程中，必須嚴格執行《氯氣安全規程》、《工作場所安全使用化學品規定》、《危險化學品安全管理條例》、《氣瓶安全監察規定》、《移動式壓力容器安全技術監察規程》等有關的法律、法規、標準和規范，以及PVC項目有關的規程和制度。

3.2氯氣生產、使用的新建、擴建、改建項目必須向公安、衛生、環保和安全監督管理部門申報，獲得批準后方可建設。

3.3氯氣生產、使用的廠房、庫房建筑必須符合《建設設計防火規范》的規定。

3.4氯氣生產、使用場所的衛生和環境條件應符合《工業企業設計衛生標準》中有關規定。

3.5液氯儲存和充裝崗位的作業為特種作業人員，必須持《特種作業操作證》方可上崗操作。

3.6氯氣生產、使用、貯存、運輸車間（部門）負責人（含技術人員），應熟練掌握工藝過程和設備性能，并能正確指揮事故處理。

3.7從事氯氣生產、使用、貯存、運輸的管理及操作人員，應懂得氯氣物理化學性質、中毒原理、急救方法，并掌握急救器材的正確使用方法。3.8氯氣生產、使用、貯存、運輸現場，應配備足量的搶修防護器材，并定期檢查和保養。

3.9氯氣生產、使用、貯存等廠房結構，采用機械通風，但不宜使用循環風。3.10液氯儲槽區應配套事故氯氣吸收處理裝置。

3.11生產、使用氯氣的作業場所應設置氯氣泄漏報警儀，空氣中氯氣含量最高容許濃度為1mg/m3。

3.12液氯、氯氣管道的設計、制造、安裝，必須符合《壓力管道安全技術監察規程》有關規定。

第 15 頁 3.12.1氯氣系統管道必須完好，連接緊密，無泄漏；

3.12.2氯氣設備和管道外的連接墊料應選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等，嚴禁使用橡膠墊；

3.12.3定期清除滯留在設備和管道內的反應生成物，消除堵塞； 3.12.4氯氣設備中，應使用與氯氣不發生化學反應的潤滑劑；

3.12.5液下泵、貯罐等必須裝有壓力表、液面計、溫度計等安全裝置。安全裝置必須保持靈敏、好用。

3.13設備管道檢修時，必須執行相關安全作業管理制度、檢維修管理制度。3.14液氯鋼瓶的管理，執行《氣瓶安全監察規定》的有關規定。3.15銷售液氯時要向用戶提供化學品安全技術說明書。

3.16不得向未取得危險化學品經營許可證的單位或者個人銷售液氯。4 液氯的安全使用

4.1PVC項目新液氯用戶，須經安全環保部審核確認符合安全使用條件方可供氯，氯氣供應部門應當建立供應臺帳，用戶不得任意將液氯鋼瓶自行轉讓他人使用。

4.2液氯鋼瓶使用時應臥式放置，兩瓶閥連線與地面垂直，用上面的閥為氣相氯氣，用下面的閥為液態氯氣，鋼瓶須牢靠定位。

4.3使用鋼瓶時，必須有稱重衡器，使用前和使用結束后均應登記重量，瓶內液氯不能用盡，應保留5Kg以上的余氯。使用氯氣系統應裝有膜片壓力表（如采用一般壓力表時，應采取硅油隔離措施）、調節閥等裝置。操作中保持鋼瓶內壓力大于使用側壓力。

4.4嚴禁使用蒸氣、明火直接加熱鋼瓶。可采用45℃以下的溫水加熱。4.5嚴禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發生反應的物品放在鋼瓶附近。4.6鋼瓶與反應器之間應設置截止閥、止逆閥和足夠容積的緩沖罐，防止物料倒灌，并定期檢查以防失效。水處理用氯應在鋼瓶和水管之間設置安全、可靠的加氯設施。

4.7連接使用裝置的金屬軟管應經耐壓試驗合格，如果用紫銅管應預先經過退火處理。

4.8不得將鋼瓶設置在樓梯、人行道口和通風系統吸氣口等場所。4.9應有專用鋼瓶開啟扳手，不得挪作它用。

4.10開啟瓶閥要緩慢操作，關閉時不能用力過猛或強力關閉。

第 16 頁 4.11鋼瓶出口端應設置針型閥調節氯流量，不允許使用瓶閥直接調節。4.12作業結束后必須立即關閉瓶閥。

4.13使用液氯鋼瓶處應有遮陽棚等，鋼瓶不得露天曝曬。4.14空瓶返回時，應保證安全附件齊全。

4.15燒堿分廠每月對到期待檢鋼瓶進行統計，并進行處理。5 液氯的貯存安全 5.1液氯鋼瓶的貯存安全

5.1.1鋼瓶禁止露天存放，也不準使用易燃、可燃材料搭設的棚架存放，必須貯存在專用庫房內。

5.1.2空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置，并不得與其它氣瓶混放，嚴禁同室存放其它危險物品。

5.1.3重瓶存放期不得超過三個月。

5.1.4應橫向臥放，防止滾動，并留出吊運間距和通道（至少1.5米）。存放高度不得超過兩層。

5.1.5倉庫內鋼瓶瓶嘴嚴禁靠墻，且瓶嘴一律朝同一方向。5.1.6倉庫內應放置防毒面具和滅火器材。

5.1.7保管員每天對庫內存放的液氯重瓶進行檢查，采用摸（摸每一只鋼瓶外表溫度是否升高）、聽（聽每一只鋼瓶是否有泄漏的異常聲響）、嗅（聞一下庫內是否有氯氣味），庫內要建立《安全檢查記錄本》，每一次檢查要詳細記錄。

5.2液氯貯罐的使用安全

5.2.1貯罐輸入或輸出管道，應設置雙閥，定期檢查，確保正常。5.2.2貯罐的貯存量不得超過貯罐容積的80%。5.2.3貯罐設置的安全要求

5.2.3.1在貯罐20m以內，嚴禁堆放易燃和可燃物品；

5.2.3.2液氯貯罐基礎每兩年檢測一次，發現基礎下沉必須及時處理； 5.2.3.3貯罐區應設置安全標志，配備相應的搶修器材，有效防護用具及消防器材；

5.2.3.4貯罐應定期檢驗。

第 17 頁

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凈水材料管理規定

一、供水廠使用的輸配水設備、防護材料、水處理材料、水處理藥劑，應具有生產許可證、省級以上衛生許可證、產品合格證及化驗報告，并應執行索證及驗收制度。

二、供水廠采用的水化學處理劑、輸配水設備及防護材料，應分別符合現行國家標準《生活飲用水化學處理劑衛生安全性評價》（GB/T17218）和《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》（GB/T17219）的規定。

三、每批凈水原材料在新進廠和久存后投入使用前必須按照有關質量標準進行抽檢；未經檢驗或者檢驗不合格的，不得投入使用。

四、主要凈水原材料的檢驗項目和檢驗方法應符合《城鎮供水廠運行、維護及安全技術規程》（CJJ58-2009）規范的相關檢驗方法。

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水廠電力線路管理規定

為了保證水廠正常生產運行和供電、輸電線路有較高的可靠性和不間斷性，特制訂本規定。

1.未經線路運行單位同意嚴禁在線路上私自接火用電。

2.在高壓電力線路防護區內不準種植高種樹木，凡屬危及供電安全的樹木必須移除，一般樹木與線路邊線距離應持5米以外，如樹木的自然生長高度不超過2米時除外。

3.嚴禁各種車輛碰撞桿塔、拉線、導線和其它供電設備。

4.禁止利用高壓線路桿塔、拉線栓牲畜及綁掛各種物件（如起重吊鏈等）。5.吊車一類機械在架空線路下方圍作業時，必須采取安全措施。抬桿、轉車時必須有人監護。

6.不準攀登桿塔，不準在高壓電力線路附近放風箏，不準往高壓電力線路上投任何物品。

7.嚴禁在高壓電力線路防護區內修建房屋和堆積柴草及易燃、易爆物品。8.嚴禁在高壓電力線路附近放炮、挖溝和取土等作業，如確實需要在高壓線附近進行以上作業，必須事先取得供電部門同意，并采取有效防范措施后方可進行。

9.任何單位和個人都不準以任何借口拆卸、動用高壓電力線路的螺絲、塔材和拉線等器材。

10.未經線路運行單位允許，禁止在桿塔上架各種線路，否則運行單位檢查發現時，可以隨時斷線拆除，并追查責任。

11.電纜上禁止堆放各種笨重物件。

12.禁止電纜溝當排水溝使用，特別是工業廢水帶有酸性液體嚴禁排入，電纜溝最低處應設有泄水井。13.嚴禁笨重機械如載重車、推土機、大吊車、電鏟等從電纜溝或電纜上通過，如確需時，應采取安全防護措施，并事先通知供電運行單位，如壓壞溝蓋、溝幫、電纜，應立即負責修理和賠償。

14.新敷設電纜若需利用現電纜溝時，需經水廠同意，施工完畢后，施工單位負責清理溝內雜物，蓋好溝蓋，抹好溝縫。

15.施工單位遇有線路及電纜溝影響施工時，應與水廠聯系協商解決，如發生主要線路、電纜拆遷，應將方案報總公司審批后執行。

16.新架線路時，高一級電壓不允許走低一級電壓的電桿，必要時應提出方案報機電辦審批。

第 20 頁 10KV高壓電力線路巡檢管理規定

一、架空電力線路桿塔的巡視檢查：

1.桿塔有無傾斜、彎曲及桿塔上各部件有無變形。

2.桿塔基礎有無下沉、開裂、或因沖刷、取土而形成孤立臺。3.桿塔各部位的螺栓、銷子等有無松動、退扣和脫落。4.金屬工具及鐵制部件有無過度磨損或銹蝕現象。

5.鋼筋混凝土電桿有無裂紋，混凝土有無脫落、露筋，有無因積水結冰而凍壞等現象。6.桿塔上有無鳥巢、錫箔紙、塑料袋、風箏等雜物。7.木桿、木橫擔有無劈裂、腐朽及鳥洞等現象。

8.裝有綁樁或接腿的木電桿的穿釘、卡釘及幫扎鐵線是否緊固。9.路名及桿號的標志是否清楚。10.桿塔的接地下線是否完好。

二、導線及架空地線的巡視檢查：

1.導線有無銹蝕、斷股、燒損現象。2.分裂導線有無互磨損傷現象。

3.導線連接處有無松脫、接觸不良和過熱現象。

4.導線的孤垂，三相是否一致，垂度大小與當地氣溫是否相適應。5.導線對各種交叉跨越距離及對地面的垂直距離是否符合規定。6.弓子線對接地部位的距離是否符合規定。

7.綁線、線夾、防震錘、護線條、鋁帶、間接棒等有無異常現象。

三、絕緣子的巡視檢查：

1.絕緣子有無損傷、裂紋、閃絡放電等現象 2.絕緣子表面污垢是否嚴重。

3.懸式絕緣子的開口銷子、彈簧銷子是否銹蝕、缺少、脫落或變形。4.針式.絕緣子有無脫母，傾斜。

5.陶瓷橫擔的固定螺栓是否松動，傾斜角度是否符合規定。

四、其他巡視檢查部位及內容：

1.拉線應無銹蝕、松弛、斷股等現象。2.拉樁、戧桿應完好無損。

3.水平拉線對路面中心的垂直距離是否符合規定。4.線路附近有無新的污染源，有無樹木等物干擾。

第 21 頁 5.架空電力線路的特殊巡視：

6.大霧天氣時，特別注意檢查絕緣子放電閃絡現象及電暈現象。

7.大風、大雨后，應注意桿塔有無傾斜、基礎有無下沉；橫擔有無偏斜；導線孤垂有無異常，弓子線對地距離有無變化；絕緣子有無損傷；桿塔上有無搭掛雜物等。8.線路開關跳閘后，應注意檢查導線有無燒傷斷股及斷線；絕緣子有無燒損；桿塔有無被撞受損，有無搭掛物等。即使一次重合閘成功，也要進行檢查，以防潛伏故障點。

9.6 ~ 10kV配電線路上中性點不接地系統，發生一相斷線時，有可能導致單相接地故障，但不會使其短路器跳閘。此時，故障相電壓下降，非故障相電壓升高。在單相接地這段時間里，對人身安全構成很大威脅，因此，遇此情況須格外警惕。巡線人員發現一相斷線，應首先設法防止進入斷線地點8m以內，然后迅速報告專業部門人員處理。

五、架空電力線路防事故例行工作：

1.電力架空線路，直接受氣候變化及環境條件影響，容易出現外因事故。因此，應結合季節情況做好相關的例行工作。每年雷雨季節前，應檢查處理絕緣子缺陷；檢查、試驗并安裝好防雷裝置；檢查、維護接地裝置。

2.高溫季節到來之前，應重點檢查孤垂、交叉距離的變化，必要時進行調整。3.嚴冬時節，注意檢查孤垂和導線覆冰情況，以防斷線。多風季節到來之前，應在線路兩側剪除過近的樹枝，清查線路附近雜物，以及檢查加固桿基。4.雨季前，對易受河水沖刷或因挖地動土造成桿基不穩的電桿進行加固。

5.在容易發生污閃事故的季節到來之前，應對線路絕緣子進行測試、清掃，處理缺陷。

第 22 頁 原水管線巡查及維護管理制度

為加供水原水輸水管線的保養及維護管理，消除各種影響和危及輸水管線運行安全的不利因素，確保水廠正常供水生產，特制定本《原水管線巡查及維護管理制度》。

一、日常保養、定期維護及大修的相關規定

1、原水輸水管線日常保養項目、內容，應符合下列規定：

①進行沿線巡視，消除影響輸水安全的因素。

②檢查、處理管線的各項附屬設施有無失靈、漏水現象，井蓋有無損壞、丟失等。

2、原水輸水管線定期維護項目、內容，應符合下列規定： ①每季度對管線附屬設施巡視檢修一次，使其保持完好 ②每年對管線鋼制外露部分進行防腐處理

3、原水輸水管線大修理項目、內容，應符合下列規定：

①當管道和官橋嚴重腐蝕、漏水時，必須更換新管，其更新管段的外防腐及內襯符合相關標準的規定，較長距離的更新管段按規定進行打壓試驗。②當輸水管渠大量漏水時，必須排空檢修，更換或檢修內壁防護層、伸縮縫等。

③鋼管外防腐質量檢測應符合下列規定：

?包布涂層不折皺、不空鼓、不漏包、表面平整、涂膜飽滿； ?焊縫填、嵌結實平整； ?焊縫通過探傷抽檢； ?厚度達到設計要求。

4、金屬水泥砂漿襯里質量檢測應符合下列規定：

?管線大修后，管子的水泥砂漿內襯厚度及允許公差應符合國家現行標準;?水泥砂漿內襯厚度及允許公差應符合國家現行有關標準的規定，但內襯縫大雨0.6mm時應處理；

?表面平整度可用300mm直尺平行管線測定，內襯表面和直尺之間的間隙不應大于1.6mm；

?表面粗糙度，應以手感光滑、無沙粒感為合格。

二、原水管線巡查的相關規定

1、管線巡查路段及頻率：

①巡查管線包括引水隧道口至取水泵房雙DN1400管，取水泵房至凈水廠雙DN1400；

②日常管線巡查維護每周一次，特殊情況下兩周一次。

2、對管線巡查人員的要求：

①管線巡查工作人員需統一著服，穿標有“北控水務”的工作服工作； ②管線巡查工作人員應全面熟悉所轄管線的具體走向及閥門等附屬設施的位置；

③管線巡查工作人員必須攜帶鉤子、管鉗、扳手、油漆等維修工具和應對

第 23 頁 突發事故的安全警示用具；

④管線巡查工作人員必須兩人以上。

3、管線巡查的工作內容：

①管道外緣3米內禁止開挖溝渠、挖坑取土和植樹，5米內禁止建造構筑物、進行打樁或頂進作業；

②檢查、處理管線各附屬設施（閥門等）有無失靈、漏水現象，井蓋有無損壞、丟失等；

③檢查管線有無滑坡、地陷、坍塌等影響輸水安全的自然災害現象； ④檢查管線鋼制外露部分有無銹蝕，有的應當即進行防腐處理，嚴重的要上報；

⑤檢查標志樁是否倒地、丟失或字跡模糊，異常情況的應作修復處理； ⑥檢查有無私自接水、破管灌溉等人為破壞現象；

⑦檢查管線是否漏水，著重檢查途徑溝、河部分，防止破管暗流； ⑧認真填寫巡查維修記錄；

⑨異常情況及處理結果應及時向上級報告。

第 24 頁

原水輸水管道保護管理規定

從取水隧道口經取水泵房到水廠，原水輸水管道總長約4.35km，原水輸水管道自南往北相對走向，順山勢走向鋪設，局部需跨過農田、河道、橫穿公路等。

一、原水管道保護范圍為管道及其外緣兩側凈距各5米內的區域。原水管道保護范圍內設置永久性識別標志。原水管道控制范圍為保護范圍兩側各30米內的區域。

二、辦理規劃許可、建設施工的規定

原水管道保護范圍內的土地除準許用于種植外，確需實施與原水管道平行或交叉的筑路、鋪設管線、線纜等地下設施建設行為的，應當事先與市供水企業協商，征得同意并采取加固措施后，方可辦理有關建設工程審批手續。

在原水管道控制范圍內進行深層基礎施工的，工程建設單位應在申請取得建設工程規劃許可證之前，通知市供水企業，經市供水企業與建設單位共同協商，制訂相關的施工方案和管道保護措施后，方可進行辦理規劃許可。

三、在原水管道保護范圍及控制范圍內，嚴禁下列危及管道或輸水安全和原水水質的行為：

1、在管道保護范圍內建造建筑物、構筑物；

2、在管道控制范圍內堆放砂石、磚瓦、金屬、木材等物品；

3、打樁、鑿井、機械耕作、開溝（河、渠）、挖坑（塘）、取土（因種植而挖、翻、取土或開鑿家用排灌淺溝，深度從地面起小于0.7米的除外）；

4、利用原水管道作為建筑物或構筑物的抗風、借力拉索的錨錠；

5、在未采取加固措施的情況下，在原水管道上方通行或停放大型客車、貨運機動車；

6、覆蓋、鏟除、涂改或損壞管道永久性識別標志；

7、傾倒有毒有害的廢渣、廢液等；

8、私自偷盜原水行為；

9、拆除及搬移原水設施的行為；

10、危及管道或輸水安全和原水水質的其它行為。

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金華水廠生產調度管理制度

一、生產調度中心應嚴格控制各工藝參數，若出現超出控制范圍時應及時報告廠領導。

二、生產調度中心應保持24小時通訊暢通。

三、生產調度中心應督促每小時準確、真實填寫工藝運行參數記錄。

四、生產調度中心應嚴格執行出廠水壓力指標，不得擅自更改。

五、根據出廠水壓力、頻率及時開、停泵，合理搭配水泵機組。

六、水泵機組運行時，不容許隨意停泵。

七、供電檢修線路時，應及時報告上級。

八、金華水廠兩條高壓線路切換時，需將切換的日期和時間報告公司領導。

九、因廠內維修或構筑物清洗，造成減小供水量或停水時，要及時報告廠領導，并做好相關記錄。

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第三篇：付款控制規程

文章標題：付款控制規程

1、目的：確保及時、準確向分供商付款。

2、范圍：

本程序適用于：

2.1工程款的審批、支付。[預付款、進度款、結算款（保修金）]

2.2材料、設備款的審批、支付。

2.3設計費的審批、支付。

3、職責：

3.1預算部根據進度、質量狀況及合同

提出付款計劃。

3.2項目分管副總負責審核付款計劃并簽署意見。

3.5財務主管經理負責審核付款計劃并簽署意見。

4、程序：

4.1付款計劃。

4.1.1預算工程師依據合同、進度及質量狀況確定是否付款。

4.1.2總工審核

4.1.2.1付款緣由。

4.1.2.2質量及進度狀況。

4.1.2.3已付款、扣款及本次付款金額。

4.1.2.4簽署意見后交預算部

4.2財務部審核。

4.3資金的領取。

4.4臺帳。

4.7.1預算工程師應建立臺帳，登記每筆付款、扣款情況，并接受主管經理的檢查、監督。

4.7.2每月10日（節假日順延）預算工程師、財務部出納根據各自臺帳進行核對、總結并形成備忘報總經理和分管副總。

4.8核查：

總經理隨時可以對付款、進度、質量狀況進行抽查、核評。

5、相關文件：

5.1國家及河北省有關規范。

5.2合同及標書。

6、相關表單。

6.1月進度報表及其他相關預算資料。

6.2相關資料。

《付款控制規程》來源于xiexiebang.com，歡迎閱讀付款控制規程。

第四篇：質量控制

★ 知識點精要

1.建筑工程施工項目質量計劃編制依據：

（1）工程承包合同、設計圖紙及相關文件；

（2）企業和項目經理部的質量管理體系文件及其要求；

（3）國家和地方相關的法律、法規、技術標準、規范，有關施工操作規程；

（4）施工組織設計、專項施工方案及項目計劃。

2.基坑（槽）驗槽，應重點觀察柱基、墻角、承重墻下或其他受力較大部位。

3.邊坡塌方的原因：

基坑（槽）開挖坡度不夠，或放坡不當；有地表水、地下水作用時，未采取有效的降排水措施，造成涌砂涌泥、涌水；邊坡頂部堆載過大，或受外力振動影響；土質松軟，開挖次序、方法不當等。

4.回填土密實度達不到要求的原因：

土的含水率過大或過小；填方土料不符合要求；碾壓或夯實機具能量不夠，達不到影響深度要求，使土的密實度降低。

5.工程質量不符合要求時的處理原則是什么？

答：

（1）經返工重做，應重新進行驗收；

（2）經有資質的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；

（3）經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求、但經原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。

（4）經返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術處理方案和協商文件進行驗收。

（5）通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴禁驗收。

6.施工項目質量計劃的主要內容是什么？

答：主要內容是：編制依據；項目概況；質量目標；組織機構；質量控制及管理組織協調的系統描述；必要的質量控制手段；關鍵工序和特殊過程的確定；與施工階段相適應的檢驗、實驗要求；改進和完善質量計劃的程序。

表2-2工程質量事故分級

1.施工單位應當按照審查合格的設計文件和建筑節能施工標準的要求進行施工保證工程施工質量。對未按照節能設計進行施工的施工單位，責令改正，整改所發生的工程費用，由（）負責。

A．建設單位

B．設計單位

C．監理單位

D．施工單位

【答案】D

【解析】

施工單位應當按照審查合格的設計文件和建筑節能施工標準的要求進行施工保證工程施工質量。對未按照節能設計進行施工的施工單位，責令改正，整改所發生的工程費用，由施工單位負責。

2.當參加驗收各方對工程質量驗收意見不一致時，可請當地建設行政主管部門或（）協調處理。

A．驗收組織者．

B．工程質量監督機構

C．建設單位項目負責人

D．總監理工程師

【答案】 B

【解析】

竣工驗收時，當參加驗收各方對工程質量驗收意見不一致時，可請當地建設行政主管部門或工程質量監督機構協調處理。

3.當建筑工程質量不符合要求時正確的處理方法是（）。

A．經返工重做或更換器具、設備的檢驗批，不需要重新進行驗收

B．經有資質的檢測單位檢測簽定能達到設計要求的檢驗批，應予以驗收

C．經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求。雖經原設計單位核算能滿足結構安全和使用功能的檢驗批，但仍不可予以驗收

D．經返修或加固處理的分項、分部工程，一律不予驗收

【答案】 B

【解析】

當建筑工程質量不符合要求時，應按下列規定進行處理：

（1）經返工重做或更換器具、設備的檢驗批，應重新進行驗收。

（2）經有資質的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批，應予以驗收。

（3）經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求、但經原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。

（4）經返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術處理方案和協商文件進行驗收。

（5）通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴禁驗收。

4.鋼材、鋼鑄件的（）等應符合國家產品標準和設計要求。

A．品種

B．規格

C．性能

D．出廠時間

E．生產單位

【答案】 ABC

【解析】

鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能應符合現行國家產品標準和設計要求。

5.造成挖方邊坡大面積塌方的原因可能有（）。

A．基坑（槽）開挖坡度不夠

B．土方施工機械配置不合理

C．未采取有效的降排水措施

D．邊坡頂部堆截過大

E．開挖次序、方法不當

【答案】 ACDE

【解析】邊坡塌方原因：

（1）基坑（槽）開挖坡度不夠，或通過不同土層時，沒有根據土的特性分別放成不同坡度，致使邊坡失穩而塌方。

（2）在有地表水、地下水作用的土層開挖時，未采取有效的降排水措施，造成涌砂、涌泥、涌水，內聚力降低，引起塌方。

（3）邊坡頂部堆載過大，或受外力振動影響，使邊坡內剪切應力增大，邊坡土體承載力不足，土體失穩而塌方。

（4）土質松軟，開挖次序、方法不當而造成塌方。

6.重大事故書面報告不包括（）等。

A．事故發生的經過、傷亡人數和直接經濟損失的初步估計

B．監理單位應承擔的責任

C．事故發生原因的分析結論

D．事故發生后采取的措施及事故控制情況

E．事故發生的時間、地點、工程項目、企業名稱

【答案】 BC

【解析】事故報告應包括下列內容：

（1）事故發生的時間、地點、工程項目名稱、工程各參建單位名稱；

（2）事故發生的簡要經過、傷亡人數（包括下落不明的人數）和初步估計的直接經濟損失；

（3）事故的初步原因；

（4）事故發生后采取的措施及事故控制情況；

（5）事故報告單位、聯系人及聯系方式；

（6）其他應當報告的情況。

三、案例題

7.背景資料：

某寫字樓建設項目，建設單位與施工單位簽訂土建和裝飾裝修施工合同，建設單位委托監理單位對該工程土建施工和裝飾裝修進行工程監理。在該工程裝飾裝修過程中發生了如下事件；

事件1：

裝飾裝修合同中規定5000m的花崗石石材由建設單位指定廠家，施工單位負責采購。當第一批石材運到工地時，施工單位認為是由建設單位指定用的石材，在檢查產品合格證后即可用于工程。監理工程師認為必須進行石材放射性檢測。經抽樣檢驗發現石材質量不合格。事件2：

為了趕工期和避免人員窩工，在屋面防水工程、室內輕質隔墻、安裝管道和電氣管線敷設、專業工程預埋件、預留空洞還未完工之前，施工單位就進行了室內抹灰、吊頂、裱糊、飾面板工程施工。

事件3：

該寫字樓外墻采用隱框玻璃幕墻，幕墻與主體結構采用后置埋件連接，因為幕墻構造需要，在填充墻上也采用后置埋件連接。在施工前，施工單位在現場室內混凝土構件上埋置了兩塊后置埋件，并委托施工單位直屬的有專業檢測資質的檢測中心對這兩塊后置埋件進

行了檢測，作為后置埋件檢測的依據。

事件4：

在玻璃幕墻安裝完畢后，由施工單位自己的檢測機構對幕墻進行了“三性試驗”，符合規范要求，于是對該幕墻工程施工質量進行了合格驗收。

問題：

（1）對于事件1，施工單位對建設單位指定廠家的裝飾材料進場做法是否正確？若施工單位將該批材料用于工程造成質量問題：，施工單位和建設單位是否有責任？說明理由。

（2）根據建筑裝飾裝修工程相關規范的規定，對水泥、室內用人造木板要進行哪些性能指標的進場復驗？

（3）對于事件2，請問施工單位的施工程序是否正確？說明理由。正確的建筑室內裝飾工程施工程序是什么？

（4）對于事件3，填充墻上是否可以作為幕墻的支承點？如必須在填充墻上設置支承點時，應采取什么措施？

（5）對于事件3，施工單位委托的檢測單位可否承擔本工程的檢測任務？為什么？施工單位檢測的樣本是否正確？為什么？

（6）對于事件4，幕墻的“三性試驗”是指什么？施工單位對幕墻進行“三性試驗”的做法是否正確？若不正確，請指出錯誤之處。在幕墻施工過程中，主要應進行哪些性能試驗？

【解析】

（1）

①不正確。對到場的建筑裝修材料進行檢驗，是施工單位進行質量控制的責任。

②若施工單位將該批石材用于工程，則應承擔責任，建設單位無責任。因為石材是施工單位采購的。

（2）抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗；飾面板（磚）和地面工程應對水泥的凝結時間、安定性和抗壓強度進行復驗；室內用人造木板應進行甲醛含量復驗。

（3）施工單位的施工程序不正確。應該在屋面防水工程、室內輕質隔墻、安裝管道和電氣管線敷設、專業工程預埋件、預留空洞施工完畢后，才進行了室內抹灰、吊頂、裱糊、飾面板工程施工。

（4）不可以。如因構造要求，必須在填充墻上設支承點時，應加設鋼筋混凝土拄、梁等構件作為支承點，并經設計單位認可。

（5）

①施工單位的下屬檢測中心不可以承擔本工程的檢測任務，因為檢測機構不得與所檢測工程項目相關的設計、施工、監理單位有隸屬關系或其他利害關系。

②施工單位檢測的樣本不正確。因為檢測的樣本是施工單位在特定室內埋設的后置埋件，不具有代表性，檢測數量應根據不同情況按比例在現場隨機抽樣檢測。

（6）

①幕墻的“三性試驗”是指規范要求工程竣工驗收時應提供建筑幕墻的風壓變形性能、氣密性能、水密性能的檢測報告。

②施工單位對幕墻進行。“三性試驗”的做法不正確。錯誤之處如下：

由施工單位自己的檢測機構對幕墻進行“三性試驗”不符合應委托有資質的檢測單位進行現場檢測的相關規定。“三性試驗”應該在幕墻工程構件大批量制作、安裝前完成，而不應該在幕墻竣工驗收時進行。

8.背景資料：

某施工總承包單位承接了某市重點工程，該重點工程的建筑面積為4．5萬m2，地

上28層，地下2層，由該市某甲級工程設計單位進行設計，結構類型為剪力墻結構，采用大模板施工方案。建設單位委托本市某甲級工程監理單位進行工程施工監理。并到該市建設工程質量監督站辦理了質量監督手續。經建設單位同意，該施工總承包單位將基坑圍護與基礎工程施工分包給某專業地基與基礎施工單位，但在簽訂分包合同之前未經項目監理機構審批。

問題：

（1）針對該工程的施工質量控制，自控主體和監控主體分別是什么？

（2）針對現澆混凝土工程所用材料、施工過程和實體應檢查哪些內容？

（3）監理工程師是否有權要求施工單位對已經檢驗過的鋼筋隱蔽工程施工質量進行剝離檢查？由此造成的工期延誤和費用增加責任應由誰承擔？

（4）施工總承包單位選擇分包單位的做法是否妥當？ 正確做法如何？如果在施工過程中由于地基與基礎施工單位責任造成基礎施工質量問題：作為施工總承包單位是否承擔責任？原因是什么？

【解析】（1）

①在該工程施工質量控制過程中，施工總承包單位、基地與基礎施工單位為自控主體；建設單位、監理單位、政府工程質量監督站為監控主體。

（2）檢查混凝土主要組成材料的合格證及進場復試報告、配合比、攪拌質量、坍落度、冬季施工澆筑時入模溫度、現場混凝土試塊（包括制作、數量、養護及其強度試驗等）、現場混凝土澆筑工藝及方法（包括預鋪砂漿的質量、澆筑的順序和方向、分層澆筑高度、施工縫的留置、澆筑時的振搗方法及對模板，支撐的觀察等）、養護方法及時間、后澆帶的留置和處理等是否符合設計和規范要求；混凝土的實體檢測應檢測混凝土的強度、鋼筋保護層厚度等。

（3）監理工程師有權要求對鋼筋隱蔽工程進行剝離檢查。

如果鋼筋隱蔽工程剝離檢驗合格，建設單位承擔由此發生的全部追加合同價款，賠償施工單位損失，并相應順延工期；如果剝離檢驗不合格，施工單位應承擔發生的全部費用，工期不應順延。

（4）

①不妥當。

總承包單位選定分包單位后，應向監理工程師提交《分包單位資質報審表》，經項目監理機構審查批準總承包單位提交的《分包單位資質報審表》后，再與分包單位簽訂分包合同。

②如果在施工過程中由于地基與基礎施工單位責任造成基礎施工質量問題，作為施工總承包單位應承擔責任。原因是地基與基礎施工單位作為分包單位與施工總承包單位簽訂了工程分包合同，作為施工總承包單位應對分包工程施工質量承擔連帶責任。

9.背景資料：

某辦公樓工程，建筑面積23723㎡，框架剪力墻結構，地下1層，地上12層，首層高4.8m，標準層高3.6m。頂層房間為有保溫層的輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，工程結構施工采用外雙排落地腳手架。工程于2007年6月15日開工，計劃竣工日期為2009年5月1日。

2008年5月20日7時30分左右，因通道和樓層自然采光不足，瓦工陳某不慎從9層未設門檻的管道井墜落至地下一層混凝土底板上，當場死亡。

問題：

（1）本工程結構施工腳手架是否需要編制專項施工方案，說明理由。

（2）從安全管理方面分析，導致這起事故發生的主要原因是什么？

（3）對落地的豎向洞口應采用哪些方式加以防護？

【解析】

（1）本工程結構施工腳手架需要制專項方案：理由：根據《危險性較大的分部分項工程安全整理辦法》規定：要對危險性較大的分部分項工程編制專項施工方案，腳手架高度24m及以上落地式鋼管腳手架工程屬于危險性較大的分部分項工程。本工程中，用腳手架3.6mm×11m +4.8m=44.4m>24m。必須編制專項方案。

（2）事件導致這起事故發生的主要原因有：

①樓層管道井豎向洞口無防護；

②樓層內在自然采光不足的情況下沒有設置照明燈具；

③現場安全檢查不到位，對事故隱患未能及時發現并整改；

④工人的安全教育不到位，安全意識淡薄。

（3）采取的措施有：墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應加裝開關式、固定式或工具式防護門，門柵網格的間距不應大于15cm，也可采用防護欄桿，下設擋腳板。

10.背景資料：

某市一綜合樓，結構形式為現澆框架一剪力墻結構，地上20層，地下2層，建筑檐高66.75m，建筑面積56000㎡，于2005年3月12日開工口屋面卷材防水層（卷材及其配套材料符合設計要求）施工后，直接在上面進行剛性保護層施工。經過一段時間后，變形縫等部位防水層出現裂縫，并逐漸發展，在女兒墻泛水處出現了滲水現象。

問題：

（1）簡述該建筑施工項目質量控制的過程。

（2）分析屋面卷材防水層開裂的原因。

【解析】

（1）施工項目的質量控制過程是從工序質量到檢驗批、分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的系統控制過程；也是一個由投入原材料的質量控制開始，直到完成工程質量檢驗為止的全過程的系統過程。

（2）屋面卷材防水層開裂的原因有：

①變形縫設置不符合規定要求，或變形縫節點構造處理不正確；屋面面積較大，溫差變形明顯，防水層產生脹縮現象，引起裂縫。

②剛性保護層與卷材防水層之間漏設隔離層，剛性保護層因脹縮變形，引起防水層裂縫。

第五篇：生物制品生產用原材料及輔料的質量控制規程

生物制品生產用原材料及輔料的質量控制規程

生物制品是采用生物技術制備而成的具有活性的藥品。生物制品的生產工藝復雜且易受多種因素影響，生產過程中使用的各種材料來源復雜，可能引入外源因子或毒性化學材料；產品組成成分復雜且一般不能進行終端滅菌，產品的質量控制僅靠成品檢定難以保證其安全性和有效性。因此，對生物制品生產用原材料和輔料進行嚴格的質量控制，是降低制品中外源因子或有毒雜質污染風險，保證生物制品安全有效的必要措施。

本規程是對生物制品生產企業在生物制品生產過程中使用的原材料和輔料質量控制的通用性要求。

一、生物制品生產用原材料

生物制品生產用原材料系指生物制品生產過程中使用的所有生物材料和化學材料。

本規程所述原材料不包括用于生物制品生產的起始原材料（如細胞基質、菌毒種、生產用人血漿和動物免疫血清等）

1.分類

按照來源可將生物制品生產用原材料分為兩大類，一類為生物原材料，主要包括來源于微生物，人和動物細胞、組織、體液成分，以及采用重組技術或生物合成技術生產的生物原材料等；另一類為化學原材料，包括無機和有機化學材料。

2．風險等級分級及用于生產的質量控制要求

根據原材料的來源、生產以及對生物制品潛在的毒性和外源因子污染風險等,將生物制品生產用原材料按風險級別從低到高分為以下四級，各級生物制品原材料至少應進行的質量控制要求見附表1；對于不同風險級別原材料的質量控制，應充分考慮來源于動物（或人）的生物原材料可能帶來的外源因子污染的安全性風險。生產過程中應避免使用毒性較大的化學原材料，有機溶劑的使用應符合本版藥典附錄“殘留溶劑檢測”的相關要求。

第1級為較低風險的原材料，為已獲得上市許可的生物制品或藥品無菌制劑。如人血白蛋白、各種氨基酸、抗生素注射劑等。

第2級為低風險原材料，這類原材料為已有國家藥品標準、取得國家藥品批準文號并按照我國現行藥品GMP生產的用于生物制品培養基成分以及提取、純化、滅活等過程的化學原料藥和藥用級非動物來源的蛋白水解酶等。

第3級為中等風險等級原材料，這類原材料為非藥用，包括生物制品生產用培養基成分、非動物來源蛋白水解酶、用于靶向純化的單克隆抗體，以及用于生物制品提取、純化、滅活的化學試劑等。這類生物制品原材料的質量控制要求應高于前兩個等級的原材料，為使其符合生產用原材料的要求，使用時可能需進一步加工、純化處理或增加病毒滅活和/或去除步驟等。

第4級為高風險等級原材料。這類材料主要包括已知具有生物作用機制的毒性化學物質，如：甲氨喋呤、霍亂毒素、金黃色葡萄菌素孔道溶血素、金黃色葡萄菌素腸毒素A和B以及中毒性休克綜合征毒素；以及大部分成分復雜的動物源性組織和體液，如用于細胞培養基成分的牛血清、用于細胞消化或蛋白水解的動物來源的酶以及用于選擇或去除免疫靶向性成分的腹水來源的抗體或蛋白。這類原材料用于生物制品生產前，應進行嚴格的全面質量檢定，或需要采取進一步的處理措施，包括（1）改進原材料的生產工藝；（2）對原材料進行處理，以滅活或去除外源因子、致病物質或特定的污染物（如動物病毒、朊蛋白等）。

對于高風險等級的原材料，應在產品研發的早期評價使用這些原材料的必要性，并尋找其他替代物或替代來源。

3、殘留物的去除及限度要求

生產用原材料在生物制品中的殘留物可能因其直接的毒性反應、外源因子污染或有害的免疫應答，引發受者產生不良反應或影響產品效力，應采取相應措施對這些原材料予以去除和/或滅活，去除和/或滅活工藝應進行驗證。應通過驗證結果評價生產工藝對已知毒性原材料去除的一致性，或采用批放行檢測，以證實所去除的毒性原材料已達到安全水平，殘留有機溶劑應符合本版藥典“殘留溶劑測定法”的相關要求；

應盡可能采用經去除和/或滅活外源因子的生物原材料，或通過驗證結果評價生產工藝去除和/或滅活原材料中可能存在的外源因子、致病物質或者與該材料相關的特定污染物的一致性，以確保產品的安全性。

三、生物制品生產用輔料

生物制品輔料系指生物制品配方中所使用的輔助材料，如佐劑、穩定劑、賦形劑等。生物制品生產用輔料的使用應經國家藥品監督管理部門批準，并符合國家相關技術要求和管理規范。

1、生物制品生產用常用輔料及分類

根據用途，生物制品常用輔料包括以下幾類：

佐劑：是與一種疫苗抗原結合以增強(如加強、加快、延長和/或可能的定向）其特異性免疫反應和疫苗臨床效果的一種或多種成分混合的物質。

穩定劑或保護劑：用于穩定或保護其有效成分、防止其降解或失去活性的物質。

防腐劑：用于抑制微生物生長、防止微生物污染的物質。賦形劑：用于凍干制品中使藥品成型、起支架作用的物質。助溶劑：用于增加藥品溶解性的物質 矯味劑：用于改善口服藥品口感的物質。

稀釋劑、緩沖劑：用于溶解、稀釋制品，調整制品酸堿度的溶劑，如注射用水、氯化鈉注射液、磷酸鹽緩沖液（PBS）等。

2、風險等級分級及用于生產的質量控制要求

根據輔料的來源、生產以及對生物制品潛在的毒性和安全性的影響等將輔料按風險級別從低到高分為四級，各級生物制品輔料至少應進行的質量控制要求見附表2 生物制品生產企業用于生物制品注射劑生產的藥用輔料，其全檢的質量標準中除理化、含量/活性等檢測外，應包括常規的安全性檢查，如微生物限度或無菌檢查、熱原和/或內毒素檢查、異常毒性檢查等。

第1級為較低風險的輔料。

這類輔料是已獲得上市許可的生物制品或藥品無菌制劑。如人血白蛋白、肝素鈉和氯化鈉注射液等。

第2級為低風險的輔料，這類輔料為已有國家藥品標準、取得國家藥品批準文號并按照我國現行藥品GMP生產的化學原料藥。如各種無機和有機化學原料藥。第3級為中等風險級別的輔料，這類輔料按照《藥用輔料生產質量管理規范》規范生產，取得國家藥用輔料批準文號，或按照國家備案管理的非動物源性藥用輔料。如用作稀釋劑、緩沖劑配制的各種化學材料、用作保護劑/穩定劑的各種糖類、用作防腐劑的硫柳汞及軟膏基質的單、雙硬脂酸甘油酯等。其質量控制要求應高于前兩個等級的材料。

第4級為高風險等級輔料。這類材料包括除上述1-3類以外的其他輔料，如用作疫苗賦形劑的動物來源的明膠等。非化學原料藥和藥用輔料用作生物制品輔料或非注射用的化學原料藥或藥用輔料用于生物制品注射劑生產時，應按風險等級第4級的輔料進行質量控制。這類輔料用于生物制品生產前，應進行嚴格的全面質量檢定，必要時應采取進一步的處理措施，包括（1）改進輔料的生產工藝；（2）對輔料進行處理，提高輔料純度、滅活和/或去除外源性因子、致病物質或特定污染物（如動物病毒、朊蛋白等）。

同時存在幾種風險等級的同一種輔料，應根據生物制品產品特性和生產工藝特性選用風險級別低的輔料。對于高風險等級的輔料，應在產品研發的早期評價使用這些輔料的必要性，并尋找其他替代物或替代來源。

3、輔料限度的控制

應根據生物制品制劑工藝和產品的安全性、有效性研究結果，以發揮有效作用的最小加量確定制劑配方中輔料的加量。具有明確功能且可采用適宜方法進行性能測試的輔料，還應結合輔料性能測試結果綜合考慮配方中輔料的加量，如防腐劑抑菌效力檢查，疫苗佐劑抗原吸附效果檢測等。具有毒副作用或特定功能的輔料以及其他需要在生物制品中控制含量的輔料，應在成品檢定或適宜的中間產物階段設定輔料含量檢查項并規定限度要求。