第一篇：鍋爐低負(fù)荷燃燒調(diào)整措施

鍋爐低負(fù)荷燃燒調(diào)整措施

一、把好摻配煤關(guān)

1、由于煤場(chǎng)劣質(zhì)煤多、優(yōu)質(zhì)煤少，同時(shí)如果來(lái)車(chē)很多的話，輸煤為了減輕自己的壓車(chē)壓力，很多差煤都往倉(cāng)里上，造成煤質(zhì)很差燃燒不穩(wěn)，鍋爐容易滅火。所以要求二控值長(zhǎng)嚴(yán)格調(diào)度輸煤專業(yè)，絕對(duì)保證B、D倉(cāng)的煤是優(yōu)質(zhì)煤，并且上個(gè)班要對(duì)下個(gè)班前四個(gè)小時(shí)的煤質(zhì)負(fù)責(zé)。

2、由于原煤倉(cāng)下煤不暢，加之雨雪天氣煤濕結(jié)凍，給煤機(jī)斷煤頻繁發(fā)生，所以要求二控值長(zhǎng)嚴(yán)格調(diào)度輸煤專業(yè)，盡量從干煤棚取煤，如確需摻濕煤，干濕比例不能超過(guò)三比一，并且干濕煤盡量在皮帶上混合好后再進(jìn)原煤倉(cāng)。

二、把好給煤機(jī)下煤關(guān)

由于原煤倉(cāng)內(nèi)壁不滑，同時(shí)老煤板結(jié)嚴(yán)重，所以原煤倉(cāng)下煤不暢，對(duì)直吹式的鍋爐更影響機(jī)組的負(fù)荷和鍋爐燃燒的穩(wěn)定。尤其是給煤機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不下煤，一則會(huì)造成煤粉分離器出口溫度高（150℃），跳磨煤機(jī)，更加劇爐膛燃燒的擾動(dòng)和不穩(wěn)定；再則如給煤機(jī)下煤擋板關(guān)閉不及時(shí)或關(guān)不動(dòng)，會(huì)造成熱風(fēng)上走，燒壞燒焦給煤機(jī)皮帶。所以要求值長(zhǎng)、機(jī)長(zhǎng)：

1、積極合理調(diào)動(dòng)敲煤臨聘人員，值內(nèi)設(shè)專人加強(qiáng)對(duì)臨聘人員的監(jiān)督，把臨聘人員分成三組，其中兩組（6人）對(duì)B、E四臺(tái)斷煤嚴(yán)重的給煤機(jī)重點(diǎn)蹲守敲煤，另一組（3人）機(jī)動(dòng)負(fù)責(zé)其他給煤機(jī)，這樣各負(fù)其則，臨聘人員才會(huì)提高責(zé)任心。

2、每個(gè)值加強(qiáng)對(duì)敲煤臨聘人員的培訓(xùn)，提高敲煤技巧，這樣既省力又不堵煤。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)上插板和下?lián)醢骞收蠒r(shí)，值長(zhǎng)要立即聯(lián)系爐控和火電運(yùn)檢公司人員進(jìn)行處理，處理不好快速手動(dòng)搖開(kāi)，以便啟給煤機(jī)下煤。

4、因?yàn)锽、D原煤倉(cāng)上的優(yōu)質(zhì)煤，所以當(dāng)這兩個(gè)倉(cāng)對(duì)應(yīng)的任一給煤機(jī)斷煤時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)燃燒的監(jiān)視，適當(dāng)投油穩(wěn)燃，下煤正常燃燒穩(wěn)定后退油。

三、把好爐膛燃燒關(guān)

1、制粉系統(tǒng)的調(diào)整

制粉系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整的好壞，直接關(guān)系到爐膛燃燒的穩(wěn)定。所以要求副控及以上的人員從以下方面來(lái)進(jìn)行調(diào)整：

a、一次風(fēng)壓、一次風(fēng)溫、一次風(fēng)速

一次風(fēng)壓根據(jù)磨煤機(jī)的臺(tái)數(shù)和下煤量而定，一般磨煤機(jī)入口風(fēng)壓為8.5~9.5MPa，壓力高、下煤量小，會(huì)導(dǎo)致煤粉分離器出口溫度升高，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致磨煤機(jī)大瓦溫度上升跳磨；壓力低下煤量大，會(huì)導(dǎo)致煤粉吹不出去,堵磨堵粉管。

一次風(fēng)溫與冷熱風(fēng)擋板開(kāi)度有關(guān)，根據(jù)下煤量和煤粉分離器出口溫度而定，一般控制270~290℃,，煤粉分離器出口溫度控制在50~150℃，溫度低容易堵粉管,溫度高造成跳磨，煤粉管內(nèi)自燃燒壞粉管。另外為了保證鍋爐的效率，提高鍋爐燃燒的穩(wěn)定性，磨煤機(jī)冷風(fēng)擋板（除了給煤機(jī)斷煤之外）一般不要開(kāi)啟。

一次風(fēng)速正常情況決定一次風(fēng)壓，一般控制在23~30m/s，風(fēng)速過(guò)低容易造成堵粉管，風(fēng)速過(guò)高會(huì)造成煤粉爐內(nèi)停留時(shí)間短,燃燒不完全，火檢不穩(wěn)定監(jiān)視不到火。b、煤粉的濃度

煤粉的濃度是決定煤粉燃燒的重要因素，濃度低燃燒不旺，造成燃燒區(qū)的溫度低，鍋爐的熱負(fù)荷低，燃燒惡化直至滅火。濃度高，容易堵管，嚴(yán)重的會(huì)造成爆燃放炮。具體控制是由負(fù)荷風(fēng)擋板開(kāi)度和磨煤機(jī)的料位，一般控制風(fēng)粉比在1：1左右。C、煤粉的細(xì)度

煤粉的細(xì)度是決定煤粉燃燒完全與否，煤粉越細(xì)與空氣的接觸面積越大，越容易燃燒，但是耗磨煤機(jī)的電量；煤粉越粗，越不易燃燒，也不易完全燃燒，釋放出熱量，同時(shí)會(huì)帶走爐膛的熱量，造成爐膛燃燒區(qū)的溫度降低，鍋爐燃燒惡化直至滅火。煤粉的細(xì)度通過(guò)煤粉分離器折向角的開(kāi)度控制，其開(kāi)度一般在3左右，實(shí)在還粗，則調(diào)到4，煤粉細(xì)度一般控制R90數(shù)值小于10。

煤粉越粗，通過(guò)煤粉分離器時(shí)則通過(guò)率低，其余的則通過(guò)回粉管重新進(jìn)入磨煤機(jī)進(jìn)行研磨，這樣既增加電耗又降低了制粉系統(tǒng)的出力，同時(shí)煤粉分離器出口溫度也不易控制。d、容量風(fēng)擋板

容量風(fēng)擋板是調(diào)節(jié)一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入爐膛的能力，啟磨煤機(jī)時(shí)可以保持開(kāi)度在5%，但是給煤機(jī)啟動(dòng)5分鐘，磨煤機(jī)建立料位后，需立即開(kāi)啟容量風(fēng)擋板，至少開(kāi)到30%，否則容易堵磨。然后根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要對(duì)容量風(fēng)擋板進(jìn)行操作，煤好時(shí)最大開(kāi)到50%，煤差時(shí)最大開(kāi)到65%。

當(dāng)任一側(cè)給煤機(jī)斷煤時(shí)，應(yīng)立即關(guān)小對(duì)應(yīng)的容量風(fēng)擋板（20%左右），適當(dāng)加大另一側(cè)給煤機(jī)出力，防止煤粉分離器出口溫度高跳磨帶來(lái)燃燒擾動(dòng)。旁路風(fēng)是用來(lái)暖磨和建立磨煤機(jī)通風(fēng)量的，當(dāng)然當(dāng)煤粉分離器出口溫度低時(shí)，可以適當(dāng)開(kāi)啟旁路風(fēng)擋板，提高其溫度。e、磨煤機(jī)的火檢

磨煤機(jī)的火檢是檢查噴燃器內(nèi)煤粉燃燒的情況，當(dāng)燃燒不完全時(shí)，火檢是監(jiān)視不到火焰的。在火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常的情況下，每臺(tái)磨煤機(jī)四個(gè)煤火檢失去三個(gè)，則跳磨煤機(jī)，帶來(lái)爐膛燃燒的擾動(dòng)。所以當(dāng)煤粉燃燒不完全火檢監(jiān)視不到火焰時(shí)，需投油助燃。f、磨煤機(jī)的鋼球

磨煤機(jī)鋼球量決定煤粉的細(xì)度，可以從磨煤機(jī)電流上看出，正常維持磨煤機(jī)電流在142~149A之間（D磨煤機(jī)電流在110A左右），如果電流達(dá)不到，則需加鋼球，現(xiàn)在6臺(tái)磨煤機(jī)都需要加鋼球。同時(shí)加鋼球是一個(gè)定期工作，磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)依據(jù)電流每次加50~80個(gè)。其中D磨煤機(jī)鋼球與其他磨煤機(jī)鋼球型號(hào)材質(zhì)不一樣。

2、鍋爐風(fēng)量的調(diào)整 a、送風(fēng)量

鍋爐燃燒的風(fēng)量正常以爐膛的氧量來(lái)衡量，一般維持在3~4個(gè)氧量，尤其在煤差時(shí)更要控制鍋爐的風(fēng)量不能過(guò)大，因?yàn)槊翰顣r(shí)爐膛燃燒中心的溫度低，同時(shí)過(guò)多的煤粉不完全燃燒本身需要吸收和帶走熱量，如果再加上比火焰中心溫度更低的送風(fēng)（300℃左右），相當(dāng)于對(duì)爐膛的冷卻，降低爐膛的溫度，不利于爐膛的穩(wěn)燃。當(dāng)然風(fēng)量不能過(guò)小，否則容易發(fā)生爐膛爆燃。

冬天由于環(huán)境溫度較低，所以鍋爐燃燒的風(fēng)量盡量控制，不宜過(guò)大。同時(shí)要盡量開(kāi)啟二次風(fēng)再循環(huán)擋板，提高送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫，提高二次風(fēng)溫，保護(hù)空預(yù)器，防止低溫腐蝕。b、輔助風(fēng)擋板的調(diào)整

前后墻對(duì)沖燃燒的輔助風(fēng)擋板調(diào)整很重要，如果不注意就會(huì)影響火焰的中心和火焰刷壁，同時(shí)不利于火檢的監(jiān)視。要求同層火嘴輔助風(fēng)擋板基本保持一致的開(kāi)度，由于前墻遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)，前墻比后墻開(kāi)度大5%，這樣基本平衡對(duì)沖。為了建立“金字塔”火焰，要求下面的輔助風(fēng)擋板比上面的開(kāi)度大，開(kāi)度基本為80%、70%、60%。同時(shí)為了煤粉的完全燃燒，燃燼風(fēng)擋板的開(kāi)度為30~40%。中心風(fēng)視噴燃器投入情況開(kāi)啟，一般為100%。

3、爐膛溫度的控制

鍋爐燃燒的穩(wěn)定關(guān)鍵取決于鍋爐火焰中心的溫度，當(dāng)鍋爐熱負(fù)荷達(dá)到最低穩(wěn)燃的臨界負(fù)荷時(shí)，此時(shí)煤粉燃燒所釋放的熱量與受熱面吸收的熱量、其他介質(zhì)帶走的熱量相平衡，如果此時(shí)存在比爐膛中心溫度更低的介質(zhì)進(jìn)入爐膛，勢(shì)必會(huì)冷卻火焰，降低火焰中心溫度，惡化燃燒，最終導(dǎo)致滅火。

象一次風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)擋板、粉管的吹掃風(fēng)擋板開(kāi)啟、送一次風(fēng)機(jī)的動(dòng)調(diào)控制不當(dāng)、鍋爐本體的人孔門(mén)未關(guān)、鍋爐本體的漏風(fēng)、空預(yù)器的漏風(fēng)、輔助風(fēng)擋板的調(diào)整、磨煤機(jī)的冷態(tài)啟動(dòng)等等都可能導(dǎo)致鍋爐滅火。

四、其他因素的把關(guān)

1、吹灰

為了干凈鍋爐的受熱面，提高受熱面的傳熱系數(shù)，防止鍋爐結(jié)焦，所以定期吹灰。由于煤質(zhì)很差，所以規(guī)定每個(gè)星期一、三、五的白班，機(jī)組申請(qǐng)負(fù)荷帶到500MW以上，對(duì)鍋爐本體、水平煙道、尾部煙道進(jìn)行吹灰，要求一、三、五早班的值長(zhǎng)聯(lián)系輸煤，所有煤倉(cāng)上好煤，如果當(dāng)天煤質(zhì)較差或輸煤設(shè)備故障，則可以延期吹灰，吹灰時(shí)要求鍋爐專工必須到場(chǎng)。

如果吹灰時(shí)發(fā)生鍋爐燃燒不穩(wěn)或掉焦的情況，則立即投油穩(wěn)燃，停止吹灰。

2、掉焦

因?yàn)槊嘿|(zhì)差異，如果灰的熔點(diǎn)比較低，這樣鍋爐就容易結(jié)焦，為了抑制結(jié)焦，應(yīng)該提高鍋爐燃燒的過(guò)?？諝庀禂?shù)。爐膛掉焦時(shí)負(fù)壓先正后負(fù)，此時(shí)除了立即將引風(fēng)機(jī)靜調(diào)切為“手動(dòng)”外，還需投油穩(wěn)燃。

3、水封

因撈渣機(jī)故障或補(bǔ)水中斷，爐底水封如果發(fā)生破壞，此時(shí)大量的冷風(fēng)從爐底進(jìn)入爐膛，造成爐膛燃燒不穩(wěn)，尤其是冬天。此時(shí)應(yīng)立即投油穩(wěn)燃，關(guān)閉撈渣機(jī)液壓關(guān)斷擋板，盡快恢復(fù)水封。

4、煤質(zhì)的突變

直吹式制粉系統(tǒng)如果煤質(zhì)發(fā)生突變，則直接影響爐膛的燃燒，并且速度和強(qiáng)度比中儲(chǔ)式要?jiǎng)×业亩?，所以要求監(jiān)盤(pán)人員要加強(qiáng)燃燒的監(jiān)視，一旦發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)突然變差時(shí)，要及時(shí)投油穩(wěn)燃，然后對(duì)燃燒做出調(diào)整，燃燒穩(wěn)定后方可退油。

總之鍋爐燃燒調(diào)整是一個(gè)非常細(xì)膩的工作，需要精調(diào)細(xì)燒，同時(shí)需要加強(qiáng)監(jiān)視，通過(guò)火焰電視、火檢強(qiáng)度、鍋爐的汽壓汽溫變化及時(shí)發(fā)現(xiàn)爐膛燃燒工況的變化，燃燒不穩(wěn)時(shí)立即投油穩(wěn)燃，燃燒穩(wěn)定后退油。

1、當(dāng)鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，監(jiān)盤(pán)人員一定要集中精力，提高監(jiān)盤(pán)質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)各儀表的分析，對(duì)出現(xiàn)的異常作出正確判斷和正確處理；同時(shí)，由于鍋爐負(fù)荷低，所以要做好鍋爐突然熄火的事故預(yù)想，杜絕鍋爐熄火后事故擴(kuò)大。

2、經(jīng)常檢查來(lái)煤情況，了解煤質(zhì)及表面水份；同時(shí)要查閱上班來(lái)煤情況，要根據(jù)機(jī)組負(fù)荷、粉倉(cāng)粉位、給粉機(jī)轉(zhuǎn)速等情況判斷不同時(shí)間所燒不同煤種，提前做好相應(yīng)的燃燒調(diào)整工作。應(yīng)經(jīng)常到就地觀察爐火及排煙顏色。

3、加強(qiáng)燃燒調(diào)整，應(yīng)根據(jù)不同負(fù)荷、不同煤種有針對(duì)性地調(diào)整，要參照大修后低負(fù)荷試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行調(diào)整；在調(diào)整燃燒時(shí)，首先將運(yùn)行的各一次風(fēng)盡量調(diào)平，同時(shí)要保持合理的給粉機(jī)臺(tái)數(shù)，保持集中燃燒，避免給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低或過(guò)高運(yùn)行（400t/h爐保持在380~550轉(zhuǎn)/分，670t/h爐保持在550~700轉(zhuǎn)/分），停用的給粉機(jī)一次風(fēng)門(mén)要及時(shí)關(guān)閉；二次風(fēng)量要合理，可適當(dāng)增大氧量運(yùn)行，但應(yīng)避免過(guò)大，停用給粉機(jī)的上部二次風(fēng)門(mén)要及時(shí)關(guān)至10%。

4、當(dāng)需要停用給粉機(jī)時(shí)，正常情況下一定要從上向下對(duì)角停運(yùn)，當(dāng)下層給粉機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題而需要停運(yùn)時(shí)，也要及時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的一次風(fēng)門(mén)，同時(shí)要做好防止燃燒不穩(wěn)的事故預(yù)想；當(dāng)不能確保燃燒穩(wěn)定時(shí)，一定要先投油助燃。

5、可解除濃稀相補(bǔ)風(fēng)自動(dòng)，適當(dāng)提高濃稀相燃燒器壁溫度并保持在上限穩(wěn)定運(yùn)行，但要避免將濃稀相燃燒器燒紅。

6、制粉系統(tǒng)要保持平穩(wěn)運(yùn)行，一次總風(fēng)壓要盡量保持在低限運(yùn)行，一次風(fēng)溫盡量保持在上限運(yùn)行；應(yīng)經(jīng)常檢查給煤機(jī)來(lái)煤情況，防止給煤機(jī)突然斷煤而影響燃燒，當(dāng)出現(xiàn)給煤機(jī)突然斷煤時(shí)，要及時(shí)對(duì)一次總風(fēng)壓進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)燃燒的調(diào)整，必要時(shí)要投油助燃。在開(kāi)停磨時(shí)，操作一定要穩(wěn)定，避免一次風(fēng)壓大幅波動(dòng)，同時(shí)要經(jīng)監(jiān)盤(pán)付值班同意。

7、機(jī)組升降負(fù)荷時(shí)，操作要謹(jǐn)慎緩慢，吸、送風(fēng)量要及時(shí)跟蹤調(diào)整，將氧量保持在最佳值運(yùn)行。爐膛負(fù)壓不宜過(guò)大。

8、防止鍋爐漏風(fēng)，特別是火嘴處和爐膛底部漏風(fēng)。爐底出渣時(shí)要通知副值班員并征得同意。

9、牢固樹(shù)立“安全第一”思想，擺正安全與經(jīng)濟(jì)的關(guān)系，不允許抱著僥幸心理過(guò)分追求節(jié)省燃油而忽視燃燒的穩(wěn)定；在不能保證鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，一定要及時(shí)投油助燃，并確認(rèn)油槍著火良好。同時(shí)，嚴(yán)禁用停用下部給粉機(jī)的方式來(lái)提高汽溫運(yùn)行。

10、認(rèn)真學(xué)習(xí)二十五項(xiàng)反措，特別是《防止鍋爐熄火放炮的措施》，牢固樹(shù)立保主設(shè)備的思想

第二篇：鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)定燃燒的技術(shù)措施

關(guān)于鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)定燃燒的技術(shù)措施

#1鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)和垮焦滅火情況，為了保證機(jī)組安全平穩(wěn)運(yùn)行，特制定如下措施：

1、在煤質(zhì)允許的條件下，400MW以下負(fù)荷時(shí)，原則上只運(yùn)行4臺(tái)磨煤機(jī)。

2、原則上每臺(tái)磨煤機(jī)的容量風(fēng)門(mén)最大不超過(guò)65%開(kāi)度，最低不得小于30%的開(kāi)度，保持一臺(tái)磨煤機(jī)切手動(dòng)運(yùn)行，其余磨煤機(jī)投“自動(dòng)”運(yùn)行，手動(dòng)減小切手動(dòng)磨煤機(jī)容量風(fēng)門(mén)開(kāi)度，使投“自動(dòng)”運(yùn)行的磨煤機(jī)容量風(fēng)門(mén)不小于30%開(kāi)度，選擇切手動(dòng)運(yùn)行的磨煤機(jī)時(shí)要盡量使?fàn)t膛溫度場(chǎng)均勻，盡量不要與停運(yùn)磨煤機(jī)在同一側(cè)。

3、負(fù)荷低于300MW時(shí)，或者煤質(zhì)變差時(shí)，可將動(dòng)態(tài)分離器的頻率提高至35Hz以上，提高煤粉細(xì)度，穩(wěn)定燃燒。

4、出現(xiàn)燃燒變差時(shí)，送風(fēng)機(jī)在“手動(dòng)”控制時(shí)，適當(dāng)減少送風(fēng)量；在送風(fēng)機(jī)投“自動(dòng)”的情況下，可將送風(fēng)量“偏置”減小，適當(dāng)減少總風(fēng)量；將拱上燃燒器風(fēng)箱調(diào)門(mén)關(guān)小至60-65%左右，將運(yùn)行燃燒器套筒風(fēng)門(mén)關(guān)小至50-55%左右，將沒(méi)有運(yùn)行的燃燒器關(guān)小至30%開(kāi)度。當(dāng)出現(xiàn)火檢閃爍厲害或火焰電視變暗時(shí)，及時(shí)投入同一磨層的油槍助燃，然后再進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整；各值可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整，保證鍋爐安全運(yùn)行。

5、在投協(xié)調(diào)控制時(shí)，出現(xiàn)燃燒變差時(shí)，可將滑壓“偏置”適當(dāng)增大，加大燃燒量，穩(wěn)定燃燒。

6、磨煤機(jī)一次風(fēng)速不能太高也不能太低，保持在20m/s左右。

7、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，如果出現(xiàn)氧量上升、主汽壓力下降的情況，說(shuō)明鍋爐燃燒變差或煤質(zhì)變差，此時(shí)不能減小熱負(fù)荷，更不能停運(yùn)制粉系統(tǒng)，必要時(shí)投油穩(wěn)燃。

8、給煤機(jī)大面積斷煤后恢復(fù)時(shí)磨煤機(jī)不能投料位自動(dòng)，將給煤機(jī)指令設(shè)為20t/h，容量風(fēng)門(mén)則手動(dòng)控制，防止汽溫汽壓大幅度上升。

9、加強(qiáng)監(jiān)盤(pán)質(zhì)量，隨時(shí)分析磨煤機(jī)各參數(shù)，發(fā)現(xiàn)煤粉管道有堵塞現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)對(duì)粉管進(jìn)行吹掃；吹掃完畢后，發(fā)現(xiàn)燃燒繼續(xù)波動(dòng)，燃燒調(diào)整無(wú)效時(shí)，可將問(wèn)題磨煤機(jī)倒換至正常的磨煤機(jī)后再進(jìn)行處理。

10、鍋爐進(jìn)行長(zhǎng)吹吹灰時(shí)，必須嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐爐膛負(fù)壓、火焰電視、氧量等參數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)，立即投入吹灰側(cè)4只大油槍穩(wěn)燃，待鍋爐燃燒穩(wěn)定后逐漸退出油槍運(yùn)行。

11、及時(shí)與燃料部溝通，了解來(lái)煤情況，要求燃料部保持進(jìn)煤質(zhì)量和穩(wěn)定性。要求輸煤運(yùn)行及時(shí)上煤，并保證上煤濕度不能太大，防止給煤機(jī)斷煤。

運(yùn)行部 2015年11月12

第三篇：機(jī)組長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行調(diào)整措施

機(jī)組長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行調(diào)整措施

為保證機(jī)組長(zhǎng)周期低負(fù)荷情況下的安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定相關(guān)措施如下：

1、輸煤專業(yè)應(yīng)盡量保證B路系統(tǒng)上煤，A路系統(tǒng)作為備用，并做好煤場(chǎng)存煤的整理與摻混工作，確保入爐煤質(zhì)無(wú)大幅度波動(dòng)；

2、輸煤和鍋爐專業(yè)應(yīng)加強(qiáng)入爐煤顆粒度的監(jiān)管，若煤質(zhì)不合格或顆粒度超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系輸煤專業(yè)調(diào)整細(xì)碎機(jī)間隙；

3、機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行期間原則上不進(jìn)行煤泥摻燒；

4、機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行期間，鍋爐風(fēng)室壓力控制在11.5-11.8Kpa左右，一次風(fēng)量控制在17-17.5萬(wàn)左右；

5、機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行期間，加強(qiáng)對(duì)高壓流化風(fēng)母管壓力及兩側(cè)返料風(fēng)量的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)專業(yè)；

6、當(dāng)機(jī)組負(fù)荷長(zhǎng)期低于60MW時(shí)，可停運(yùn)單臺(tái)二次風(fēng)機(jī)（原則上#2爐優(yōu)先停運(yùn)A二次風(fēng)機(jī)，保持高壓開(kāi)關(guān)在合閘狀態(tài)），通過(guò)關(guān)小運(yùn)行風(fēng)機(jī)側(cè)二次總風(fēng)門(mén)，調(diào)整兩側(cè)二次風(fēng)量基本一致，控制二次風(fēng)壓不低于2.5Kpa；

7、機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行期間，加強(qiáng)對(duì)煙氣含氧量的控制，通過(guò)節(jié)流二次風(fēng)小擋板的方式控制煙氣含氧量在4%以內(nèi)，防止NOx折算濃度超標(biāo)，且原則上下層二次風(fēng)小擋板開(kāi)度不應(yīng)低于10%，防止尿素噴槍燒損；

8、若機(jī)組負(fù)荷低于60MW，原則上不進(jìn)行鍋爐吹灰；根據(jù)排煙溫度情況，加強(qiáng)聲波吹灰器吹灰的頻次。

9、機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行期間，監(jiān)盤(pán)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽溫及受熱面壁溫的控制，通過(guò)調(diào)整減溫水量及煙氣擋板開(kāi)度控制汽溫及受熱面壁溫在合理范圍內(nèi)，但應(yīng)保證減溫后的溫度有50℃以上的過(guò)熱度；

10、當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降至60MW以下時(shí)，加強(qiáng)對(duì)給水流量及給泵電流的監(jiān)視力度，若發(fā)現(xiàn)波動(dòng)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系汽機(jī)專業(yè)適當(dāng)開(kāi)啟給泵再循環(huán)門(mén)，并加強(qiáng)對(duì)汽包水位的監(jiān)視；

11、機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行期間，汽機(jī)監(jiān)盤(pán)人員加強(qiáng)對(duì)軸封溫度、壓力及高加水位的監(jiān)視力度，必要時(shí)進(jìn)行人為干預(yù)調(diào)整；

12、為防止長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行，大顆粒物料沉積導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)流化工況惡性循環(huán)，每日中班值長(zhǎng)應(yīng)積極與省調(diào)協(xié)調(diào)負(fù)荷，按照如下調(diào)整方式運(yùn)行1～2個(gè)小時(shí)：

A．提高機(jī)組負(fù)荷至100MW左右；

B．關(guān)小冷渣器蓄床料,維持風(fēng)室壓力13KPa左右,一次風(fēng)量19萬(wàn)m3/h左右；

C．關(guān)小上二次風(fēng)小風(fēng)門(mén)及后墻下二次風(fēng)小風(fēng)門(mén)，提高二次風(fēng)壓至8KPa以上，加強(qiáng)前墻下二次風(fēng)對(duì)床料的擾動(dòng)作用，使床料內(nèi)大顆粒容易排出爐膛；

13、清新環(huán)境應(yīng)根據(jù)灰斗料位及輸灰情況合理安排空壓機(jī)啟停，根據(jù)FDG入口SO2濃度綜合考慮漿液循環(huán)泵投運(yùn)臺(tái)數(shù)，確保機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行期間的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

第四篇：鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)

鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)

為了滿足機(jī)組調(diào)峰、運(yùn)行工況變動(dòng)的需要，保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制訂本措施。

1、當(dāng)鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，監(jiān)盤(pán)人員一定要集中精力，提高監(jiān)盤(pán)質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)各儀表的分析，對(duì)出現(xiàn)的異常作出正確判斷和正確處理；同時(shí)，由于鍋爐負(fù)荷低，所以要做好鍋爐突然熄火的事故預(yù)想，杜絕鍋爐熄火后事故擴(kuò)大。

2、經(jīng)常檢查來(lái)煤情況，了解煤質(zhì)及表面水份；同時(shí)要查閱上班來(lái)煤情況，要根據(jù)機(jī)組負(fù)荷、粉倉(cāng)粉位、給粉機(jī)轉(zhuǎn)速等情況判斷不同時(shí)間所燒不同煤種，提前做好相應(yīng)的燃燒調(diào)整工作。應(yīng)經(jīng)常到就地觀察爐火及排煙顏色。

3、加強(qiáng)燃燒調(diào)整，應(yīng)根據(jù)不同負(fù)荷、不同煤種有針對(duì)性地調(diào)整，要參照大修后低負(fù)荷試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行調(diào)整；在調(diào)整燃燒時(shí)，首先將運(yùn)行的各一次風(fēng)盡量調(diào)平，同時(shí)要保持合理的給粉機(jī)臺(tái)數(shù)，保持集中燃燒，避免給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低或過(guò)高運(yùn)行（400t/h爐保持在380～550轉(zhuǎn)/分，670t/h爐保持在550～700轉(zhuǎn)/分），停用的給粉機(jī)一次風(fēng)門(mén)要及時(shí)關(guān)閉；二次風(fēng)量要合理，可適當(dāng)增大氧量運(yùn)行，但應(yīng)避免過(guò)大，停用給粉機(jī)的上部二次風(fēng)門(mén)要及時(shí)關(guān)至10%。

4、當(dāng)需要停用給粉機(jī)時(shí)，正常情況下一定要從上向下對(duì)角停運(yùn)，當(dāng)下層給粉機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題而需要停運(yùn)時(shí)，也要及時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的一次風(fēng)門(mén)，同時(shí)要做好防止燃燒不穩(wěn)的事故預(yù)想；當(dāng)不能確保燃燒穩(wěn)定時(shí)，一定要先投油助燃。

5、可解除濃稀相補(bǔ)風(fēng)自動(dòng)，適當(dāng)提高濃稀相燃燒器壁溫度并保持在上限穩(wěn)定運(yùn)行，但要避免將濃稀相燃燒器燒紅。

6、制粉系統(tǒng)要保持平穩(wěn)運(yùn)行，一次總風(fēng)壓要盡量保持在低限運(yùn)行，一次風(fēng)溫盡量保持在上限運(yùn)行；應(yīng)經(jīng)常檢查給煤機(jī)來(lái)煤情況，防止給煤機(jī)突然斷煤而影響燃燒，當(dāng)出現(xiàn)給煤機(jī)突然斷煤時(shí)，要及時(shí)對(duì)一次總風(fēng)壓進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)燃燒的調(diào)整，必要時(shí)要投油助燃。在開(kāi)停磨時(shí)，操作一定要穩(wěn)定，避免一次風(fēng)壓大幅波動(dòng)，同時(shí)要經(jīng)監(jiān)盤(pán)付值班同意。

7、機(jī)組升降負(fù)荷時(shí)，操作要謹(jǐn)慎緩慢，吸、送風(fēng)量要及時(shí)跟蹤調(diào)整，將氧量保持在最佳值運(yùn)行。爐膛負(fù)壓不宜過(guò)大。

8、防止鍋爐漏風(fēng)，特別是火嘴處和爐膛底部漏風(fēng)。爐底出渣時(shí)要通知副值班員并征得同意。

9、牢固樹(shù)立“安全第一”思想，擺正安全與經(jīng)濟(jì)的關(guān)系，不允許抱著僥幸心理過(guò)分追求節(jié)省燃油而忽視燃燒的穩(wěn)定；在不能保證鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，一定要及時(shí)投油助燃，并確認(rèn)油槍著火良好。同時(shí)，嚴(yán)禁用停用下部給粉機(jī)的方式來(lái)提高汽溫運(yùn)行。

10、認(rèn)真學(xué)習(xí)二十五項(xiàng)反措，特別是《防止鍋爐熄火放炮的措施》，牢固樹(shù)立保主設(shè)備的思想。

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一、把好摻配煤關(guān)

1、由于煤場(chǎng)劣質(zhì)煤多、優(yōu)質(zhì)煤少，同時(shí)如果來(lái)車(chē)很多的話，輸煤為了減輕自己的壓車(chē)壓力，很多差煤都往倉(cāng)里上，造成煤質(zhì)很差燃燒不穩(wěn)，鍋爐容易滅火。所以要求二控值長(zhǎng)嚴(yán)格調(diào)度輸煤專業(yè)，絕對(duì)保證B、D倉(cāng)的煤是優(yōu)質(zhì)煤，并且上個(gè)班要對(duì)下個(gè)班前四個(gè)小時(shí)的煤質(zhì)負(fù)責(zé)。

2、由于原煤倉(cāng)下煤不暢，加之雨雪天氣煤濕結(jié)凍，給煤機(jī)斷煤頻繁發(fā)生，所以要求二控值長(zhǎng)嚴(yán)格調(diào)度輸煤專業(yè)，盡量從干煤棚取煤，如確需摻濕煤，干濕比例不能超過(guò)三比一，并且干濕煤盡量在皮帶上混合好后再進(jìn)原煤倉(cāng)。

二、把好給煤機(jī)下煤關(guān)

由于原煤倉(cāng)內(nèi)壁不滑，同時(shí)老煤板結(jié)嚴(yán)重，所以原煤倉(cāng)下煤不暢，對(duì)直吹式的鍋爐更影響機(jī)組的負(fù)荷和鍋爐燃燒的穩(wěn)定。尤其是給煤機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不下煤，一則會(huì)造成煤粉分離器出口溫度高（150℃），跳磨煤機(jī)，更加劇爐膛燃燒的擾動(dòng)和不穩(wěn)定；再則如給煤機(jī)下煤擋板關(guān)閉不及時(shí)或關(guān)不動(dòng)，會(huì)造成熱風(fēng)上走，燒壞燒焦給煤機(jī)皮帶。所以要求值長(zhǎng)、機(jī)長(zhǎng)：

1、積極合理調(diào)動(dòng)敲煤臨聘人員，值內(nèi)設(shè)專人加強(qiáng)對(duì)臨聘人員的監(jiān)督，把臨聘人員分成三組，其中兩組（6人）對(duì)B、E四臺(tái)斷煤嚴(yán)重的給煤機(jī)重點(diǎn)蹲守敲煤，另一組（3人）機(jī)動(dòng)負(fù)責(zé)其他給煤機(jī)，這樣各負(fù)其則，臨聘人員才會(huì)提高責(zé)任心。

2、每個(gè)值加強(qiáng)對(duì)敲煤臨聘人員的培訓(xùn)，提高敲煤技巧，這樣既省力又不堵煤。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)上插板和下?lián)醢骞收蠒r(shí)，值長(zhǎng)要立即聯(lián)系爐控和火電運(yùn)檢公司人員進(jìn)行處理，處理不好快速手動(dòng)搖開(kāi)，以便啟給煤機(jī)下煤。

4、因?yàn)锽、D原煤倉(cāng)上的優(yōu)質(zhì)煤，所以當(dāng)這兩個(gè)倉(cāng)對(duì)應(yīng)的任一給煤機(jī)斷煤時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)燃燒的監(jiān)視，適當(dāng)投油穩(wěn)燃，下煤正常燃燒穩(wěn)定后退油。

三、把好爐膛燃燒關(guān)

1、制粉系統(tǒng)的調(diào)整

制粉系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整的好壞，直接關(guān)系到爐膛燃燒的穩(wěn)定。所以要求副控及以上的人員從以下方面來(lái)進(jìn)行調(diào)整： a、一次風(fēng)壓、一次風(fēng)溫、一次風(fēng)速

一次風(fēng)壓根據(jù)磨煤機(jī)的臺(tái)數(shù)和下煤量而定，一般磨煤機(jī)入口風(fēng)壓為8.5~9.5MPa，壓力高、下煤量小，會(huì)導(dǎo)致煤粉分離器出口溫度升高，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致磨煤機(jī)大瓦溫度上升跳磨；壓力低下煤量大，會(huì)導(dǎo)致煤粉吹不出去,堵磨堵粉管。

一次風(fēng)溫與冷熱風(fēng)擋板開(kāi)度有關(guān)，根據(jù)下煤量和煤粉分離器出口溫度而定，一般控制270~290℃,，煤粉分離器出口溫度控制在50~150℃，溫度低容易堵粉管,溫度高造成跳磨，煤粉管內(nèi)自燃燒壞粉管。

另外為了保證鍋爐的效率，提高鍋爐燃燒的穩(wěn)定性，磨煤機(jī)冷風(fēng)擋板（除了給煤機(jī)斷煤之外）一般不要開(kāi)啟。

一次風(fēng)速正常情況決定一次風(fēng)壓，一般控制在23~30m/s，風(fēng)速過(guò)低容易造成堵粉管，風(fēng)速過(guò)高會(huì)造成煤粉爐內(nèi)停留時(shí)間短,燃燒不完全，火檢不穩(wěn)定監(jiān)視不到火。b、煤粉的濃度

煤粉的濃度是決定煤粉燃燒的重要因素，濃度低燃燒不旺，造成燃燒區(qū)的溫度低，鍋爐的熱負(fù)荷低，燃燒惡化直至滅火。濃度高，容易堵管，嚴(yán)重的會(huì)造成爆燃放炮。具體控制是由負(fù)荷風(fēng)擋板開(kāi)度和磨煤機(jī)的料位，一般控制風(fēng)粉比在1：1左右。C、煤粉的細(xì)度

煤粉的細(xì)度是決定煤粉燃燒完全與否，煤粉越細(xì)與空氣的接觸面積越大，越容易燃燒，但是耗磨煤機(jī)的電量；煤粉越粗，越不易燃燒，也不易完全燃燒，釋放出熱量，同時(shí)會(huì)帶走爐膛的熱量，造成爐膛燃燒區(qū)的溫度降低，鍋爐燃燒惡化直至滅火。

煤粉的細(xì)度通過(guò)煤粉分離器折向角的開(kāi)度控制，其開(kāi)度一般在3左右，實(shí)在還粗，則調(diào)到4，煤粉細(xì)度一般控制R90數(shù)值小于10。煤粉越粗，通過(guò)煤粉分離器時(shí)則通過(guò)率低，其余的則通過(guò)回粉管重新進(jìn)入磨煤機(jī)進(jìn)行研磨，這樣既增加電耗又降低了制粉系統(tǒng)的出力，同時(shí)煤粉分離器出口溫度也不易控制。d、容量風(fēng)擋板

容量風(fēng)擋板是調(diào)節(jié)一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入爐膛的能力，啟磨煤機(jī)時(shí)可以保持開(kāi)度在5%，但是給煤機(jī)啟動(dòng)5分鐘，磨煤機(jī)建立料位后，需立即開(kāi)啟容量風(fēng)擋板，至少開(kāi)到30%，否則容易堵磨。然后根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要對(duì)容量風(fēng)擋板進(jìn)行操作，煤好時(shí)最大開(kāi)到50%，煤差時(shí)最大開(kāi)到65%。

當(dāng)任一側(cè)給煤機(jī)斷煤時(shí)，應(yīng)立即關(guān)小對(duì)應(yīng)的容量風(fēng)擋板（20%左右），適當(dāng)加大另一側(cè)給煤機(jī)出力，防止煤粉分離器出口溫度高跳磨帶來(lái)燃燒擾動(dòng)。

旁路風(fēng)是用來(lái)暖磨和建立磨煤機(jī)通風(fēng)量的，當(dāng)然當(dāng)煤粉分離器出口溫度低時(shí)，可以適當(dāng)開(kāi)啟旁路風(fēng)擋板，提高其溫度。e、磨煤機(jī)的火檢

磨煤機(jī)的火檢是檢查噴燃器內(nèi)煤粉燃燒的情況，當(dāng)燃燒不完全時(shí)，火檢是監(jiān)視不到火焰的。在火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常的情況下，每臺(tái)磨煤機(jī)四個(gè)煤火檢失去三個(gè)，則跳磨煤機(jī)，帶來(lái)爐膛燃燒的擾動(dòng)。所以當(dāng)煤粉燃燒不完全火檢監(jiān)視不到火焰時(shí)，需投油助燃。f、磨煤機(jī)的鋼球

磨煤機(jī)鋼球量決定煤粉的細(xì)度，可以從磨煤機(jī)電流上看出，正常維持磨煤機(jī)電流在142~149A之間（D磨煤機(jī)電流在110A左右），如果電流達(dá)不到，則需加鋼球，現(xiàn)在6臺(tái)磨煤機(jī)都需要加鋼球。同時(shí)加鋼球是一個(gè)定期工作，磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)依據(jù)電流每次加50~80個(gè)。其中D磨煤機(jī)鋼球與其他磨煤機(jī)鋼球型號(hào)材質(zhì)不一樣。

2、鍋爐風(fēng)量的調(diào)整 a、送風(fēng)量

鍋爐燃燒的風(fēng)量正常以爐膛的氧量來(lái)衡量，一般維持在3~4個(gè)氧量，尤其在煤差時(shí)更要控制鍋爐的風(fēng)量不能過(guò)大，因?yàn)槊翰顣r(shí)爐膛燃燒中心的溫度低，同時(shí)過(guò)多的煤粉不完全燃燒本身需要吸收和帶走熱量，如果再加上比火焰中心溫度更低的送風(fēng)（300℃左右），相當(dāng)于對(duì)爐膛的冷卻，降低爐膛的溫度，不利于爐膛的穩(wěn)燃。當(dāng)然風(fēng)量不能過(guò)小，否則容易發(fā)生爐膛爆燃。

冬天由于環(huán)境溫度較低，所以鍋爐燃燒的風(fēng)量盡量控制，不宜過(guò)大。同時(shí)要盡量開(kāi)啟二次風(fēng)再循環(huán)擋板，提高送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫，提高二次風(fēng)溫，保護(hù)空預(yù)器，防止低溫腐蝕。b、輔助風(fēng)擋板的調(diào)整

前后墻對(duì)沖燃燒的輔助風(fēng)擋板調(diào)整很重要，如果不注意就會(huì)影響火焰的中心和火焰刷壁，同時(shí)不利于火檢的監(jiān)視。要求同層火嘴輔助風(fēng)擋板基本保持一致的開(kāi)度，由于前墻遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)，前墻比后墻開(kāi)度大5%，這樣基本平衡對(duì)沖。為了建立“金字塔”火焰，要求下面的輔助風(fēng)擋板比上面的開(kāi)度大，開(kāi)度基本為80%、70%、60%。同時(shí)為了煤粉的完全燃燒，燃燼風(fēng)擋板的開(kāi)度為30~40%。中心風(fēng)視噴燃器投入情況開(kāi)啟，一般為100%。

3、爐膛溫度的控制

鍋爐燃燒的穩(wěn)定關(guān)鍵取決于鍋爐火焰中心的溫度，當(dāng)鍋爐熱負(fù)荷達(dá)到最低穩(wěn)燃的臨界負(fù)荷時(shí)，此時(shí)煤粉燃燒所釋放的熱量與受熱面吸收的熱量、其他介質(zhì)帶走的熱量相平衡，如果此時(shí)存在比爐膛中心溫度更低的介質(zhì)進(jìn)入爐膛，勢(shì)必會(huì)冷卻火焰，降低火焰中心溫度，惡化燃燒，最終導(dǎo)致滅火。

象一次風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)擋板、粉管的吹掃風(fēng)擋板開(kāi)啟、送一次風(fēng)機(jī)的動(dòng)調(diào)控制不當(dāng)、鍋爐本體的人孔門(mén)未關(guān)、鍋爐本體的漏風(fēng)、空預(yù)器的漏風(fēng)、輔助風(fēng)擋板的調(diào)整、磨煤機(jī)的冷態(tài)啟動(dòng)等等都可能導(dǎo)致鍋爐滅火。

四、其他因素的把關(guān)

1、吹灰

為了干凈鍋爐的受熱面，提高受熱面的傳熱系數(shù)，防止鍋爐結(jié)焦，所以定期吹灰。由于煤質(zhì)很差，所以規(guī)定每個(gè)星期一、三、五的白班，機(jī)組申請(qǐng)負(fù)荷帶到500MW以上，對(duì)鍋爐本體、水平煙道、尾部煙道進(jìn)行吹灰，要求一、三、五早班的值長(zhǎng)聯(lián)系輸煤，所有煤倉(cāng)上好煤，如果當(dāng)天煤質(zhì)較差或輸煤設(shè)備故障，則可以延期吹灰，吹灰時(shí)要求鍋爐專工必須到場(chǎng)。

如果吹灰時(shí)發(fā)生鍋爐燃燒不穩(wěn)或掉焦的情況，則立即投油穩(wěn)燃，停止吹灰。

2、掉焦

因?yàn)槊嘿|(zhì)差異，如果灰的熔點(diǎn)比較低，這樣鍋爐就容易結(jié)焦，為了抑制結(jié)焦，應(yīng)該提高鍋爐燃燒的過(guò)?？諝庀禂?shù)。爐膛掉焦時(shí)負(fù)壓先正后負(fù)，此時(shí)除了立即將引風(fēng)機(jī)靜調(diào)切為“手動(dòng)”外，還需投油穩(wěn)燃。

3、水封

因撈渣機(jī)故障或補(bǔ)水中斷，爐底水封如果發(fā)生破壞，此時(shí)大量的冷風(fēng)從爐底進(jìn)入爐膛，造成爐膛燃燒不穩(wěn)，尤其是冬天。此時(shí)應(yīng)立即投油穩(wěn)燃，關(guān)閉撈渣機(jī)液壓關(guān)斷擋板，盡快恢復(fù)水封。

4、煤質(zhì)的突變

直吹式制粉系統(tǒng)如果煤質(zhì)發(fā)生突變，則直接影響爐膛的燃燒，并且速度和強(qiáng)度比中儲(chǔ)式要?jiǎng)×业亩啵砸蟊O(jiān)盤(pán)人員要加強(qiáng)燃燒的監(jiān)視，一旦發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)突然變差時(shí)，要及時(shí)投油穩(wěn)燃，然后對(duì)燃燒做出調(diào)整，燃燒穩(wěn)定后方可退油?？傊仩t燃燒調(diào)整是一個(gè)非常細(xì)膩的工作，需要精調(diào)細(xì)燒，同時(shí)需要加強(qiáng)監(jiān)視，通過(guò)火焰電視、火檢強(qiáng)度、鍋爐的汽壓汽溫變化及時(shí)發(fā)現(xiàn)爐膛燃燒工況的變化，燃燒不穩(wěn)時(shí)立即投油穩(wěn)燃，燃燒穩(wěn)定后退油。

1、當(dāng)鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，監(jiān)盤(pán)人員一定要集中精力，提高監(jiān)盤(pán)質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)各儀表的分析，對(duì)出現(xiàn)的異常作出正確判斷和正確處理；同時(shí)，由于鍋爐負(fù)荷低，所以要做好鍋爐突然熄火的事故預(yù)想，杜絕鍋爐熄火后事故擴(kuò)大。

2、經(jīng)常檢查來(lái)煤情況，了解煤質(zhì)及表面水份；同時(shí)要查閱上班來(lái)煤情況，要根據(jù)機(jī)組負(fù)荷、粉倉(cāng)粉位、給粉機(jī)轉(zhuǎn)速等情況判斷不同時(shí)間所燒不同煤種，提前做好相應(yīng)的燃燒調(diào)整工作。應(yīng)經(jīng)常到就地觀察爐火及排煙顏色。

3、加強(qiáng)燃燒調(diào)整，應(yīng)根據(jù)不同負(fù)荷、不同煤種有針對(duì)性地調(diào)整，要參照大修后低負(fù)荷試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行調(diào)整；在調(diào)整燃燒時(shí)，首先將運(yùn)行的各一次風(fēng)盡量調(diào)平，同時(shí)要保持合理的給粉機(jī)臺(tái)數(shù)，保持集中燃燒，避免給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低或過(guò)高運(yùn)行（400t/h爐保持在380~550轉(zhuǎn)/分，670t/h爐保持在550~700轉(zhuǎn)/分），停用的給粉機(jī)一次風(fēng)門(mén)要及時(shí)關(guān)閉；二次風(fēng)量要合理，可適當(dāng)增大氧量運(yùn)行，但應(yīng)避免過(guò)大，停用給粉機(jī)的上部二次風(fēng)門(mén)要及時(shí)關(guān)至10%。

4、當(dāng)需要停用給粉機(jī)時(shí)，正常情況下一定要從上向下對(duì)角停運(yùn)，當(dāng)下層給粉機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題而需要停運(yùn)時(shí)，也要及時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的一次風(fēng)門(mén)，同時(shí)要做好防止燃燒不穩(wěn)的事故預(yù)想；當(dāng)不能確保燃燒穩(wěn)定時(shí)，一定要先投油助燃。

5、可解除濃稀相補(bǔ)風(fēng)自動(dòng)，適當(dāng)提高濃稀相燃燒器壁溫度并保持在上限穩(wěn)定運(yùn)行，但要避免將濃稀相燃燒器燒紅。

6、制粉系統(tǒng)要保持平穩(wěn)運(yùn)行，一次總風(fēng)壓要盡量保持在低限運(yùn)行，一次風(fēng)溫盡量保持在上限運(yùn)行；應(yīng)經(jīng)常檢查給煤機(jī)來(lái)煤情況，防止給煤機(jī)突然斷煤而影響燃燒，當(dāng)出現(xiàn)給煤機(jī)突然斷煤時(shí)，要及時(shí)對(duì)一次總風(fēng)壓進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)燃燒的調(diào)整，必要時(shí)要投油助燃。在開(kāi)停磨時(shí)，操作一定要穩(wěn)定，避免一次風(fēng)壓大幅波動(dòng)，同時(shí)要經(jīng)監(jiān)盤(pán)付值班同意。

7、機(jī)組升降負(fù)荷時(shí)，操作要謹(jǐn)慎緩慢，吸、送風(fēng)量要及時(shí)跟蹤調(diào)整，將氧量保持在最佳值運(yùn)行。爐膛負(fù)壓不宜過(guò)大。

8、防止鍋爐漏風(fēng)，特別是火嘴處和爐膛底部漏風(fēng)。爐底出渣時(shí)要通知副值班員并征得同意。

9、牢固樹(shù)立“安全第一”思想，擺正安全與經(jīng)濟(jì)的關(guān)系，不允許抱著僥幸心理過(guò)分追求節(jié)省燃油而忽視燃燒的穩(wěn)定；在不能保證鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，一定要及時(shí)投油助燃，并確認(rèn)油槍著火良好。同時(shí)，嚴(yán)禁用停用下部給粉機(jī)的方式來(lái)提高汽溫運(yùn)行。

10、認(rèn)真學(xué)習(xí)二十五項(xiàng)反措，特別是《防止鍋爐熄火放炮的措施》，牢固樹(shù)立保主設(shè)備的思想

第五篇：鍋爐燃燒調(diào)整總結(jié)

鍋爐燃燒調(diào)整總結(jié)

經(jīng)組織調(diào)試人員、運(yùn)行人員討論總結(jié)，對(duì)贛縣項(xiàng)目鍋爐燃燒調(diào)整做出如下要求，望各值鍋爐運(yùn)行人員按要求執(zhí)行：

1.操盤(pán)人員要多觀察鍋爐爐排情況，每小時(shí)不少于一次檢查爐排及上料燃料情況，針對(duì)不同情況調(diào)整鍋爐燃燒；

2.因觀察鍋爐拋料在爐排上易成堆，振動(dòng)爐排周期定為15分鐘一次，運(yùn)行可跟據(jù)爐排料層情況自行調(diào)整振動(dòng)時(shí)間及振動(dòng)頻率；

3.針對(duì)現(xiàn)階段燃料含水量較大，播料風(fēng)不應(yīng)小于3.8kPa（靜態(tài)試驗(yàn)為3.2kPa）；

4.針對(duì)現(xiàn)階段燃料含水量較大，鍋爐燃燒相對(duì)穩(wěn)定時(shí)前墻下二次風(fēng)、燃盡風(fēng)的風(fēng)壓盡量不小于2kPa；

5.在確保爐膛溫度情況下，增加爐膛前后上二次風(fēng)量，盡量減少灰的含碳量，爐膛溫度達(dá)到700度以上時(shí)酌情增加二次風(fēng)；

6.準(zhǔn)備好備用料堆（碎木片），作為出現(xiàn)因上料故障時(shí)保障鍋爐燃燒平穩(wěn)

7.關(guān)注料場(chǎng)上料情況，每個(gè)值不少于兩次到料場(chǎng)巡查燃料情況，盡可能確保本值燃料的一致性；

8.在晴天時(shí)，盡可能的多將燃料進(jìn)行晾曬；

國(guó)能贛縣生物發(fā)電有限公司生產(chǎn)部