第一篇：CFB鍋爐燃燒及負(fù)荷調(diào)節(jié)特性【2014.6.24】

一、CFB鍋爐實(shí)現(xiàn)燃料迅速而完全燃燒的方法

實(shí)現(xiàn)迅速而完全燃燒，必須具備下列條件：

（1）供給充足的送風(fēng)量；

（2）維持爐內(nèi)較高的床溫；

（3）具有較好的流化狀態(tài)和較強(qiáng)的二次風(fēng)穿透力；

（4）具有較高的爐膛高度；

（5）較高的循環(huán)倍率；

（6）具有適宜的燃煤粒度；

（7）具有較高的分離效率。

二、CFB鍋爐的負(fù)荷變化范圍大，調(diào)節(jié)特性好的原因

（1）循環(huán)流化床鍋爐中由于截面氣速高和吸熱容易控制，使得負(fù)荷調(diào)節(jié)很快，一般負(fù)荷調(diào)節(jié)速率可達(dá)4%/min；

（2）由于大量惰性床料(吸附劑、沙子和灰渣)的存在，床內(nèi)蓄熱很大，使循環(huán)流化床鍋爐在低負(fù)荷時也能保證鍋爐穩(wěn)定燃燒，從而使其負(fù)荷調(diào)節(jié)比可以高達(dá)(3-4)：l。

PS: 可以根據(jù)實(shí)際負(fù)荷的需求進(jìn)行調(diào)節(jié)鍋爐的出力

負(fù)荷調(diào)節(jié)比=實(shí)際負(fù)荷/額定負(fù)荷

第二篇：鍋爐低負(fù)荷燃燒調(diào)整措施

鍋爐低負(fù)荷燃燒調(diào)整措施

一、把好摻配煤關(guān)

1、由于煤場劣質(zhì)煤多、優(yōu)質(zhì)煤少，同時如果來車很多的話，輸煤為了減輕自己的壓車壓力，很多差煤都往倉里上，造成煤質(zhì)很差燃燒不穩(wěn)，鍋爐容易滅火。所以要求二控值長嚴(yán)格調(diào)度輸煤專業(yè)，絕對保證B、D倉的煤是優(yōu)質(zhì)煤，并且上個班要對下個班前四個小時的煤質(zhì)負(fù)責(zé)。

2、由于原煤倉下煤不暢，加之雨雪天氣煤濕結(jié)凍，給煤機(jī)斷煤頻繁發(fā)生，所以要求二控值長嚴(yán)格調(diào)度輸煤專業(yè)，盡量從干煤棚取煤，如確需摻濕煤，干濕比例不能超過三比一，并且干濕煤盡量在皮帶上混合好后再進(jìn)原煤倉。

二、把好給煤機(jī)下煤關(guān)

由于原煤倉內(nèi)壁不滑，同時老煤板結(jié)嚴(yán)重，所以原煤倉下煤不暢，對直吹式的鍋爐更影響機(jī)組的負(fù)荷和鍋爐燃燒的穩(wěn)定。尤其是給煤機(jī)長時間不下煤，一則會造成煤粉分離器出口溫度高（150℃），跳磨煤機(jī)，更加劇爐膛燃燒的擾動和不穩(wěn)定；再則如給煤機(jī)下煤擋板關(guān)閉不及時或關(guān)不動，會造成熱風(fēng)上走，燒壞燒焦給煤機(jī)皮帶。所以要求值長、機(jī)長：

1、積極合理調(diào)動敲煤臨聘人員，值內(nèi)設(shè)專人加強(qiáng)對臨聘人員的監(jiān)督，把臨聘人員分成三組，其中兩組（6人）對B、E四臺斷煤嚴(yán)重的給煤機(jī)重點(diǎn)蹲守敲煤，另一組（3人）機(jī)動負(fù)責(zé)其他給煤機(jī)，這樣各負(fù)其則，臨聘人員才會提高責(zé)任心。

2、每個值加強(qiáng)對敲煤臨聘人員的培訓(xùn)，提高敲煤技巧，這樣既省力又不堵煤。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)上插板和下?lián)醢骞收蠒r，值長要立即聯(lián)系爐控和火電運(yùn)檢公司人員進(jìn)行處理，處理不好快速手動搖開，以便啟給煤機(jī)下煤。

4、因?yàn)锽、D原煤倉上的優(yōu)質(zhì)煤，所以當(dāng)這兩個倉對應(yīng)的任一給煤機(jī)斷煤時，應(yīng)加強(qiáng)燃燒的監(jiān)視，適當(dāng)投油穩(wěn)燃，下煤正常燃燒穩(wěn)定后退油。

三、把好爐膛燃燒關(guān)

1、制粉系統(tǒng)的調(diào)整

制粉系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整的好壞，直接關(guān)系到爐膛燃燒的穩(wěn)定。所以要求副控及以上的人員從以下方面來進(jìn)行調(diào)整：

a、一次風(fēng)壓、一次風(fēng)溫、一次風(fēng)速

一次風(fēng)壓根據(jù)磨煤機(jī)的臺數(shù)和下煤量而定，一般磨煤機(jī)入口風(fēng)壓為8.5~9.5MPa，壓力高、下煤量小，會導(dǎo)致煤粉分離器出口溫度升高，同時會導(dǎo)致磨煤機(jī)大瓦溫度上升跳磨；壓力低下煤量大，會導(dǎo)致煤粉吹不出去,堵磨堵粉管。

一次風(fēng)溫與冷熱風(fēng)擋板開度有關(guān)，根據(jù)下煤量和煤粉分離器出口溫度而定，一般控制270~290℃,，煤粉分離器出口溫度控制在50~150℃，溫度低容易堵粉管,溫度高造成跳磨，煤粉管內(nèi)自燃燒壞粉管。另外為了保證鍋爐的效率，提高鍋爐燃燒的穩(wěn)定性，磨煤機(jī)冷風(fēng)擋板（除了給煤機(jī)斷煤之外）一般不要開啟。

一次風(fēng)速正常情況決定一次風(fēng)壓，一般控制在23~30m/s，風(fēng)速過低容易造成堵粉管，風(fēng)速過高會造成煤粉爐內(nèi)停留時間短,燃燒不完全，火檢不穩(wěn)定監(jiān)視不到火。b、煤粉的濃度

煤粉的濃度是決定煤粉燃燒的重要因素，濃度低燃燒不旺，造成燃燒區(qū)的溫度低，鍋爐的熱負(fù)荷低，燃燒惡化直至滅火。濃度高，容易堵管，嚴(yán)重的會造成爆燃放炮。具體控制是由負(fù)荷風(fēng)擋板開度和磨煤機(jī)的料位，一般控制風(fēng)粉比在1：1左右。C、煤粉的細(xì)度

煤粉的細(xì)度是決定煤粉燃燒完全與否，煤粉越細(xì)與空氣的接觸面積越大，越容易燃燒，但是耗磨煤機(jī)的電量；煤粉越粗，越不易燃燒，也不易完全燃燒，釋放出熱量，同時會帶走爐膛的熱量，造成爐膛燃燒區(qū)的溫度降低，鍋爐燃燒惡化直至滅火。煤粉的細(xì)度通過煤粉分離器折向角的開度控制，其開度一般在3左右，實(shí)在還粗，則調(diào)到4，煤粉細(xì)度一般控制R90數(shù)值小于10。

煤粉越粗，通過煤粉分離器時則通過率低，其余的則通過回粉管重新進(jìn)入磨煤機(jī)進(jìn)行研磨，這樣既增加電耗又降低了制粉系統(tǒng)的出力，同時煤粉分離器出口溫度也不易控制。d、容量風(fēng)擋板

容量風(fēng)擋板是調(diào)節(jié)一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入爐膛的能力，啟磨煤機(jī)時可以保持開度在5%，但是給煤機(jī)啟動5分鐘，磨煤機(jī)建立料位后，需立即開啟容量風(fēng)擋板，至少開到30%，否則容易堵磨。然后根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要對容量風(fēng)擋板進(jìn)行操作，煤好時最大開到50%，煤差時最大開到65%。

當(dāng)任一側(cè)給煤機(jī)斷煤時，應(yīng)立即關(guān)小對應(yīng)的容量風(fēng)擋板（20%左右），適當(dāng)加大另一側(cè)給煤機(jī)出力，防止煤粉分離器出口溫度高跳磨帶來燃燒擾動。旁路風(fēng)是用來暖磨和建立磨煤機(jī)通風(fēng)量的，當(dāng)然當(dāng)煤粉分離器出口溫度低時，可以適當(dāng)開啟旁路風(fēng)擋板，提高其溫度。e、磨煤機(jī)的火檢

磨煤機(jī)的火檢是檢查噴燃器內(nèi)煤粉燃燒的情況，當(dāng)燃燒不完全時，火檢是監(jiān)視不到火焰的。在火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常的情況下，每臺磨煤機(jī)四個煤火檢失去三個，則跳磨煤機(jī)，帶來爐膛燃燒的擾動。所以當(dāng)煤粉燃燒不完全火檢監(jiān)視不到火焰時，需投油助燃。f、磨煤機(jī)的鋼球

磨煤機(jī)鋼球量決定煤粉的細(xì)度，可以從磨煤機(jī)電流上看出，正常維持磨煤機(jī)電流在142~149A之間（D磨煤機(jī)電流在110A左右），如果電流達(dá)不到，則需加鋼球，現(xiàn)在6臺磨煤機(jī)都需要加鋼球。同時加鋼球是一個定期工作，磨煤機(jī)運(yùn)行時依據(jù)電流每次加50~80個。其中D磨煤機(jī)鋼球與其他磨煤機(jī)鋼球型號材質(zhì)不一樣。

2、鍋爐風(fēng)量的調(diào)整 a、送風(fēng)量

鍋爐燃燒的風(fēng)量正常以爐膛的氧量來衡量，一般維持在3~4個氧量，尤其在煤差時更要控制鍋爐的風(fēng)量不能過大，因?yàn)槊翰顣r爐膛燃燒中心的溫度低，同時過多的煤粉不完全燃燒本身需要吸收和帶走熱量，如果再加上比火焰中心溫度更低的送風(fēng)（300℃左右），相當(dāng)于對爐膛的冷卻，降低爐膛的溫度，不利于爐膛的穩(wěn)燃。當(dāng)然風(fēng)量不能過小，否則容易發(fā)生爐膛爆燃。

冬天由于環(huán)境溫度較低，所以鍋爐燃燒的風(fēng)量盡量控制，不宜過大。同時要盡量開啟二次風(fēng)再循環(huán)擋板，提高送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫，提高二次風(fēng)溫，保護(hù)空預(yù)器，防止低溫腐蝕。b、輔助風(fēng)擋板的調(diào)整

前后墻對沖燃燒的輔助風(fēng)擋板調(diào)整很重要，如果不注意就會影響火焰的中心和火焰刷壁，同時不利于火檢的監(jiān)視。要求同層火嘴輔助風(fēng)擋板基本保持一致的開度，由于前墻遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)，前墻比后墻開度大5%，這樣基本平衡對沖。為了建立“金字塔”火焰，要求下面的輔助風(fēng)擋板比上面的開度大，開度基本為80%、70%、60%。同時為了煤粉的完全燃燒，燃燼風(fēng)擋板的開度為30~40%。中心風(fēng)視噴燃器投入情況開啟，一般為100%。

3、爐膛溫度的控制

鍋爐燃燒的穩(wěn)定關(guān)鍵取決于鍋爐火焰中心的溫度，當(dāng)鍋爐熱負(fù)荷達(dá)到最低穩(wěn)燃的臨界負(fù)荷時，此時煤粉燃燒所釋放的熱量與受熱面吸收的熱量、其他介質(zhì)帶走的熱量相平衡，如果此時存在比爐膛中心溫度更低的介質(zhì)進(jìn)入爐膛，勢必會冷卻火焰，降低火焰中心溫度，惡化燃燒，最終導(dǎo)致滅火。

象一次風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)擋板、粉管的吹掃風(fēng)擋板開啟、送一次風(fēng)機(jī)的動調(diào)控制不當(dāng)、鍋爐本體的人孔門未關(guān)、鍋爐本體的漏風(fēng)、空預(yù)器的漏風(fēng)、輔助風(fēng)擋板的調(diào)整、磨煤機(jī)的冷態(tài)啟動等等都可能導(dǎo)致鍋爐滅火。

四、其他因素的把關(guān)

1、吹灰

為了干凈鍋爐的受熱面，提高受熱面的傳熱系數(shù)，防止鍋爐結(jié)焦，所以定期吹灰。由于煤質(zhì)很差，所以規(guī)定每個星期一、三、五的白班，機(jī)組申請負(fù)荷帶到500MW以上，對鍋爐本體、水平煙道、尾部煙道進(jìn)行吹灰，要求一、三、五早班的值長聯(lián)系輸煤，所有煤倉上好煤，如果當(dāng)天煤質(zhì)較差或輸煤設(shè)備故障，則可以延期吹灰，吹灰時要求鍋爐專工必須到場。

如果吹灰時發(fā)生鍋爐燃燒不穩(wěn)或掉焦的情況，則立即投油穩(wěn)燃，停止吹灰。

2、掉焦

因?yàn)槊嘿|(zhì)差異，如果灰的熔點(diǎn)比較低，這樣鍋爐就容易結(jié)焦，為了抑制結(jié)焦，應(yīng)該提高鍋爐燃燒的過剩空氣系數(shù)。爐膛掉焦時負(fù)壓先正后負(fù)，此時除了立即將引風(fēng)機(jī)靜調(diào)切為“手動”外，還需投油穩(wěn)燃。

3、水封

因撈渣機(jī)故障或補(bǔ)水中斷，爐底水封如果發(fā)生破壞，此時大量的冷風(fēng)從爐底進(jìn)入爐膛，造成爐膛燃燒不穩(wěn)，尤其是冬天。此時應(yīng)立即投油穩(wěn)燃，關(guān)閉撈渣機(jī)液壓關(guān)斷擋板，盡快恢復(fù)水封。

4、煤質(zhì)的突變

直吹式制粉系統(tǒng)如果煤質(zhì)發(fā)生突變，則直接影響爐膛的燃燒，并且速度和強(qiáng)度比中儲式要劇烈的多，所以要求監(jiān)盤人員要加強(qiáng)燃燒的監(jiān)視，一旦發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)突然變差時，要及時投油穩(wěn)燃，然后對燃燒做出調(diào)整，燃燒穩(wěn)定后方可退油。

總之鍋爐燃燒調(diào)整是一個非常細(xì)膩的工作，需要精調(diào)細(xì)燒，同時需要加強(qiáng)監(jiān)視，通過火焰電視、火檢強(qiáng)度、鍋爐的汽壓汽溫變化及時發(fā)現(xiàn)爐膛燃燒工況的變化，燃燒不穩(wěn)時立即投油穩(wěn)燃，燃燒穩(wěn)定后退油。

1、當(dāng)鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時，監(jiān)盤人員一定要集中精力，提高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對各儀表的分析，對出現(xiàn)的異常作出正確判斷和正確處理；同時，由于鍋爐負(fù)荷低，所以要做好鍋爐突然熄火的事故預(yù)想，杜絕鍋爐熄火后事故擴(kuò)大。

2、經(jīng)常檢查來煤情況，了解煤質(zhì)及表面水份；同時要查閱上班來煤情況，要根據(jù)機(jī)組負(fù)荷、粉倉粉位、給粉機(jī)轉(zhuǎn)速等情況判斷不同時間所燒不同煤種，提前做好相應(yīng)的燃燒調(diào)整工作。應(yīng)經(jīng)常到就地觀察爐火及排煙顏色。

3、加強(qiáng)燃燒調(diào)整，應(yīng)根據(jù)不同負(fù)荷、不同煤種有針對性地調(diào)整，要參照大修后低負(fù)荷試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行調(diào)整；在調(diào)整燃燒時，首先將運(yùn)行的各一次風(fēng)盡量調(diào)平，同時要保持合理的給粉機(jī)臺數(shù)，保持集中燃燒，避免給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過低或過高運(yùn)行（400t/h爐保持在380~550轉(zhuǎn)/分，670t/h爐保持在550~700轉(zhuǎn)/分），停用的給粉機(jī)一次風(fēng)門要及時關(guān)閉；二次風(fēng)量要合理，可適當(dāng)增大氧量運(yùn)行，但應(yīng)避免過大，停用給粉機(jī)的上部二次風(fēng)門要及時關(guān)至10%。

4、當(dāng)需要停用給粉機(jī)時，正常情況下一定要從上向下對角停運(yùn)，當(dāng)下層給粉機(jī)出現(xiàn)問題而需要停運(yùn)時，也要及時關(guān)閉相應(yīng)的一次風(fēng)門，同時要做好防止燃燒不穩(wěn)的事故預(yù)想；當(dāng)不能確保燃燒穩(wěn)定時，一定要先投油助燃。

5、可解除濃稀相補(bǔ)風(fēng)自動，適當(dāng)提高濃稀相燃燒器壁溫度并保持在上限穩(wěn)定運(yùn)行，但要避免將濃稀相燃燒器燒紅。

6、制粉系統(tǒng)要保持平穩(wěn)運(yùn)行，一次總風(fēng)壓要盡量保持在低限運(yùn)行，一次風(fēng)溫盡量保持在上限運(yùn)行；應(yīng)經(jīng)常檢查給煤機(jī)來煤情況，防止給煤機(jī)突然斷煤而影響燃燒，當(dāng)出現(xiàn)給煤機(jī)突然斷煤時，要及時對一次總風(fēng)壓進(jìn)行調(diào)整，同時要加強(qiáng)對燃燒的調(diào)整，必要時要投油助燃。在開停磨時，操作一定要穩(wěn)定，避免一次風(fēng)壓大幅波動，同時要經(jīng)監(jiān)盤付值班同意。

7、機(jī)組升降負(fù)荷時，操作要謹(jǐn)慎緩慢，吸、送風(fēng)量要及時跟蹤調(diào)整，將氧量保持在最佳值運(yùn)行。爐膛負(fù)壓不宜過大。

8、防止鍋爐漏風(fēng)，特別是火嘴處和爐膛底部漏風(fēng)。爐底出渣時要通知副值班員并征得同意。

9、牢固樹立“安全第一”思想，擺正安全與經(jīng)濟(jì)的關(guān)系，不允許抱著僥幸心理過分追求節(jié)省燃油而忽視燃燒的穩(wěn)定；在不能保證鍋爐安全運(yùn)行時，一定要及時投油助燃，并確認(rèn)油槍著火良好。同時，嚴(yán)禁用停用下部給粉機(jī)的方式來提高汽溫運(yùn)行。

10、認(rèn)真學(xué)習(xí)二十五項(xiàng)反措，特別是《防止鍋爐熄火放炮的措施》，牢固樹立保主設(shè)備的思想

第三篇：鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)定燃燒的技術(shù)措施

關(guān)于鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)定燃燒的技術(shù)措施

#1鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)和垮焦滅火情況，為了保證機(jī)組安全平穩(wěn)運(yùn)行，特制定如下措施：

1、在煤質(zhì)允許的條件下，400MW以下負(fù)荷時，原則上只運(yùn)行4臺磨煤機(jī)。

2、原則上每臺磨煤機(jī)的容量風(fēng)門最大不超過65%開度，最低不得小于30%的開度，保持一臺磨煤機(jī)切手動運(yùn)行，其余磨煤機(jī)投“自動”運(yùn)行，手動減小切手動磨煤機(jī)容量風(fēng)門開度，使投“自動”運(yùn)行的磨煤機(jī)容量風(fēng)門不小于30%開度，選擇切手動運(yùn)行的磨煤機(jī)時要盡量使?fàn)t膛溫度場均勻，盡量不要與停運(yùn)磨煤機(jī)在同一側(cè)。

3、負(fù)荷低于300MW時，或者煤質(zhì)變差時，可將動態(tài)分離器的頻率提高至35Hz以上，提高煤粉細(xì)度，穩(wěn)定燃燒。

4、出現(xiàn)燃燒變差時，送風(fēng)機(jī)在“手動”控制時，適當(dāng)減少送風(fēng)量；在送風(fēng)機(jī)投“自動”的情況下，可將送風(fēng)量“偏置”減小，適當(dāng)減少總風(fēng)量；將拱上燃燒器風(fēng)箱調(diào)門關(guān)小至60-65%左右，將運(yùn)行燃燒器套筒風(fēng)門關(guān)小至50-55%左右，將沒有運(yùn)行的燃燒器關(guān)小至30%開度。當(dāng)出現(xiàn)火檢閃爍厲害或火焰電視變暗時，及時投入同一磨層的油槍助燃，然后再進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整；各值可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整，保證鍋爐安全運(yùn)行。

5、在投協(xié)調(diào)控制時，出現(xiàn)燃燒變差時，可將滑壓“偏置”適當(dāng)增大，加大燃燒量，穩(wěn)定燃燒。

6、磨煤機(jī)一次風(fēng)速不能太高也不能太低，保持在20m/s左右。

7、鍋爐正常運(yùn)行時，如果出現(xiàn)氧量上升、主汽壓力下降的情況，說明鍋爐燃燒變差或煤質(zhì)變差，此時不能減小熱負(fù)荷，更不能停運(yùn)制粉系統(tǒng)，必要時投油穩(wěn)燃。

8、給煤機(jī)大面積斷煤后恢復(fù)時磨煤機(jī)不能投料位自動，將給煤機(jī)指令設(shè)為20t/h，容量風(fēng)門則手動控制，防止汽溫汽壓大幅度上升。

9、加強(qiáng)監(jiān)盤質(zhì)量，隨時分析磨煤機(jī)各參數(shù)，發(fā)現(xiàn)煤粉管道有堵塞現(xiàn)象時，及時對粉管進(jìn)行吹掃；吹掃完畢后，發(fā)現(xiàn)燃燒繼續(xù)波動，燃燒調(diào)整無效時，可將問題磨煤機(jī)倒換至正常的磨煤機(jī)后再進(jìn)行處理。

10、鍋爐進(jìn)行長吹吹灰時，必須嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐爐膛負(fù)壓、火焰電視、氧量等參數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)，立即投入吹灰側(cè)4只大油槍穩(wěn)燃，待鍋爐燃燒穩(wěn)定后逐漸退出油槍運(yùn)行。

11、及時與燃料部溝通，了解來煤情況，要求燃料部保持進(jìn)煤質(zhì)量和穩(wěn)定性。要求輸煤運(yùn)行及時上煤，并保證上煤濕度不能太大，防止給煤機(jī)斷煤。

運(yùn)行部 2015年11月12

第四篇：電力需求預(yù)測及負(fù)荷特性研究報(bào)告

電力需求預(yù)測及負(fù)荷特性研究報(bào)告 摘要：2009～2010年是“十一五”與“十二五”之間承上啟下的關(guān)鍵年。為了提前謀劃電力發(fā)展，推進(jìn)智能電網(wǎng)的科學(xué)發(fā)展，國網(wǎng)公司系統(tǒng)開展了堅(jiān)強(qiáng)智能電網(wǎng)“十二五”發(fā)展規(guī)劃?！峨娏π枨箢A(yù)測及負(fù)荷特性研究》專題報(bào)告在對1990（2000）年以來我國經(jīng)濟(jì)、電力需求及負(fù)荷特性的歷史變化規(guī)律進(jìn)行分析總結(jié)，對經(jīng)濟(jì)環(huán)境、工業(yè)化和城鎮(zhèn)化進(jìn)程、重點(diǎn)行業(yè)發(fā)展、智能電網(wǎng)建設(shè)、低碳模式發(fā)展等影響未來尤其是“十二五”期間電力增長的多個因素進(jìn)行分析研究，利用電力供需研究實(shí)驗(yàn)室中的中長期模型對“十二五”期間逐年以及2020和2030年的經(jīng)濟(jì)、電力需求、負(fù)荷特性進(jìn)行了預(yù)測，為電力流分析、電網(wǎng)規(guī)劃等奠定了科學(xué)分析的依據(jù)。主要分析結(jié)論有：

（1）目前，我國工業(yè)化進(jìn)程基本過半，已處于建設(shè)全面小康社會的關(guān)鍵時期。近年來，我國全社會用電量保持了較快增長態(tài)勢，其中主要拉動力來自工業(yè)用電量的快速增長。分地區(qū)來看，華東、華北電網(wǎng)地區(qū)用電量比重大、增長快，是我國用電增長的領(lǐng)頭者。

（2）“十二五”期間，我國經(jīng)濟(jì)仍將保持較快增長，但較“十一五”期間年均增速有所回落。第一產(chǎn)業(yè)比重進(jìn)一步下降，第二產(chǎn)業(yè)比重先升后降，2015年回復(fù)到目前水平，第三產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步提高。全國整體進(jìn)入工業(yè)化后期，華北和華東電網(wǎng)地區(qū)工業(yè)化進(jìn)程快于全國。

（3）“十二五”期間，我國電力需求仍將保持較快增長，但較“十一五”期間年均增速有所回落。預(yù)計(jì)2015年，全國全社會用電量將達(dá)到5.97萬億千瓦時，“十二五”期間年均增長8.4%，較“十一五”期間年均增速回落1.6個百分點(diǎn)。人均用電量將穩(wěn)步提高，2015年達(dá)到4260千瓦時/人年。電力消費(fèi)彈性系數(shù)同“十一五”期間基本持平，仍在1以下。2015年產(chǎn)值單耗將達(dá)到1300千瓦時/萬元，較2010年有所下降。第二產(chǎn)業(yè)用電量仍在全社會用電量中占主導(dǎo)地位；發(fā)電用能占一次能源比重較快上升，將達(dá)到49%左右，電能占終端能源消費(fèi)比重上升到25%左右；中西部加快發(fā)展，東部地區(qū)仍為負(fù)荷中心。

（4）“十二五”期間，最大用電負(fù)荷的增長速度將放緩，負(fù)荷率將有所上升。預(yù)計(jì)2015年，公司經(jīng)營區(qū)的全社會最高用電負(fù)荷將達(dá)到8.17億千瓦，年均增長8.3%，略低于同期用電量增速0.2個百分點(diǎn)；預(yù)計(jì)2015年的平均負(fù)荷率和最小負(fù)荷率將分別上升到0.895和0.771。

（5）2018年前后，我國將基本完成工業(yè)化，逐步進(jìn)入后工業(yè)化階段。2015～2030年，全國經(jīng)濟(jì)增長、電力需求增速進(jìn)一步回落，電力消費(fèi)彈性系數(shù)繼續(xù)下降；2020、2030年，全國全社會用電量將分別達(dá)到7.67和10.37萬億千瓦時，“十三五”期間和2021～2030年年均增速分別為5.1%和3.1%；第二產(chǎn)業(yè)用電量仍在全社會用電量中占主導(dǎo)地位；電氣化水平進(jìn)一步上升；2020、2030年，公司經(jīng)營區(qū)的全社會最高用電負(fù)荷將分別達(dá)到10.63和14.42億千瓦，“十三五”期間和2021～2030年年均增速分別為5.4%和3.1%；負(fù)荷率基本穩(wěn)定；中西部地區(qū)繼續(xù)加快發(fā)展，東部地區(qū)仍為負(fù)荷中心。

關(guān)鍵詞：十二五；智能電網(wǎng)；規(guī)劃；經(jīng)濟(jì)發(fā)展；電力需求；負(fù)荷特性

第五篇：供暖鍋爐怎樣調(diào)節(jié)燃燒達(dá)到節(jié)能目標(biāo)

供暖鍋爐怎樣調(diào)節(jié)燃燒達(dá)到節(jié)能目標(biāo)

雖然標(biāo)題里說的是供暖鍋爐，但其實(shí)只要是中小型的燃煤鍋爐都可以參考一下這篇文章。隨著現(xiàn)在城市發(fā)展的迅速，一個城市的供暖采暖能力也成為了評價(jià)一個城市的標(biāo)準(zhǔn)之一。而現(xiàn)在大部分供暖的主力軍則是供暖鍋爐，并且主要為燃煤鍋爐供暖。所以供暖中燃燒調(diào)節(jié)和節(jié)能不僅關(guān)系到居民生活水平的改善，同時也是能源節(jié)約以及環(huán)境保護(hù)的重要組成部分，本文就鏈條燃鍋爐為例，簡述供暖鍋爐怎樣做到燃燒調(diào)節(jié)以達(dá)到節(jié)能目標(biāo)的。

1、鏈條燃煤鍋爐的燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)

對鏈條燃煤鍋爐的燃燒進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)際上就是要在保證燃煤鍋爐燃燒可以充分提供蒸汽負(fù)荷以及供暖需求的同時，保證鏈條爐的安全運(yùn)行以及燃燒的經(jīng)濟(jì)性。在具體的燃燒調(diào)節(jié)過程中，主要是實(shí)現(xiàn)對燃燒的控制，而在燃燒控制中又包括爐排轉(zhuǎn)速控制、爐膛負(fù)壓控制和送風(fēng)控制。

在對供暖鍋爐燃燒系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程中，首先必須要保證鍋爐主汽壓力的穩(wěn)定性維持，在實(shí)現(xiàn)對燃料方面缺陷的克服同時，保證出力和負(fù)荷之間的協(xié)調(diào);其次是要保證鍋爐內(nèi)空氣量與燃料量之間的協(xié)調(diào)，從而提高鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)性;第三是需要保證送風(fēng)量和引風(fēng)量的協(xié)調(diào)性，維持爐膛的負(fù)壓，保證鍋爐的安全性。然后在該燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，主要對三個變量進(jìn)行調(diào)節(jié)：送風(fēng)量、引風(fēng)量和燃燒量。而在鏈條爐參數(shù)中，其主汽壓力是衡量負(fù)荷與蒸汽量之間是否平衡的重要

標(biāo)志，而在實(shí)踐中造成主汽壓力變化的主要因素包括兩個方面的內(nèi)容：一個是燃料量的變動，這種基本變量上的變動可以通過自身的閉環(huán)來實(shí)現(xiàn)控制和調(diào)節(jié);而另一個是耗氣量上的變動，這種變動屬于負(fù)荷變動，一般不容易實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。而在該調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，首先對負(fù)荷條件進(jìn)行設(shè)定，然后確定基本的運(yùn)行規(guī)則和平衡基礎(chǔ)值，這個數(shù)值可以對基本的負(fù)荷進(jìn)行保證，并根據(jù)主汽壓力的變化以及偏差進(jìn)行氣壓狀態(tài)的確定，然后對基礎(chǔ)數(shù)值進(jìn)行微調(diào)，從而保證蒸汽的品質(zhì)和供暖效果。

2、目前在層燃鏈條蒸汽鍋爐燃燒和節(jié)能上存在的問題

首先在用料方面，必須要選用質(zhì)量較好的煤，同時對于負(fù)荷調(diào)整的速度較慢，供能要求較高并其負(fù)荷波動較大的熱源站，隨著備用鍋爐的增加，也會導(dǎo)致效率的降低，影響節(jié)能效果;很多鏈條蒸汽鍋爐因本身的密封效果較差，從而導(dǎo)致鍋爐本身的漏風(fēng)系統(tǒng)和爐膛溫度過高，增大了排煙所造成的熱損失;鏈條蒸汽鍋爐中鏈條爐排重量過大，導(dǎo)致電機(jī)的負(fù)荷增大;同時由于鍋爐內(nèi)部的結(jié)構(gòu)問題，導(dǎo)致爐膛中的局部溫度偏高;由于在燃燒過程中一般采用的都是強(qiáng)制送風(fēng)的方式，但鍋爐爐膛內(nèi)部的燃燒空間較小，無法實(shí)現(xiàn)可燃物的充分燃燒就被流出爐膛，導(dǎo)致燃燒物上的熱損失。

3、鏈條的節(jié)能技術(shù)

(1)分層燃燒技術(shù)

在分層燃燒技術(shù)中，原煤需要首先通過煤閘板，然后經(jīng)過煤輥傳動裝置進(jìn)入到了振動篩，然后在爐排上形成上金字塔形狀的煤層，這種煤層由于沒有受到煤閘板的擠壓，同時由于下層的顆?？紫遁^大，通風(fēng)以及透氣性能都較好，利于燃燒。同時在其他條件都一致的前提下，如果采用三輥式分層燃燒技術(shù)，會至少降低爐渣含碳量的5%，提高熱能2%，在原煤節(jié)省方面可以達(dá)到10%以上。

(2)爐排改造技術(shù)

鏈條燃煤鍋爐中的空氣系數(shù)過高不利于鍋爐的節(jié)能，而空氣系數(shù)過高的主要原因在于鍋爐爐排本身的問題，具體包括風(fēng)室之間串風(fēng)、隔斷不嚴(yán)密以及爐排位置漏風(fēng)。

參考資料：河南永興鍋爐集團(tuán)http://