第一篇：CFB鍋爐停爐后的快速冷卻步驟及檢查工作【2014.9.14】

一、CFB鍋爐停爐后的快速冷卻步驟

（1）床溫降至400℃時，可對爐膛進行強制通風冷卻，但風量不得過大，控制降溫速率在10℃/h以下；

（2）當床溫降至150℃時，停運高壓風機和一、二次風機，開啟爐墻下部人孔門，根據降溫速率可適當提高爐膛負壓值（PS：提高負壓值可以加強通風冷卻）；

（3）當爐內溫度降至60℃以下時，停運引風機（PS:停止冷卻）。

二、CFB鍋爐停爐后的檢查工作

（1）當鍋爐停爐檢修時，應檢查并確認所有燃料隔絕門和擋板都處于關閉位置；

（2）在鍋爐停用期間，應對受壓部件及其內表面進行檢查。出現異常的磨損跡象應予以測量，分析并排除其產生的原因；

（3）檢查每一個風帽噴嘴是否被堵塞，被堵塞的噴嘴必須予以疏通；

（4）各檢查門孔被啟用過后，其密封墊圈應予以更換；

（5）檢查床下風道及點火器，如發現損壞，應予以維修；

（6）檢查燃料控制設備和其他控制設備，如給水調節器和蒸汽溫度調節器等，應處于最佳調節狀態；

（7）檢查所有燃料和石灰石供料管、排渣管等是否有堵塞、磨損和過熱等情況，并根據情況予以維修或更換；

（8）全面檢查所有熱電偶和測壓點的情況，并根據情況予以檢修，使其運行可靠。并檢查所有傳壓管路是否有堵塞，并予以疏通；

（9）檢查漏落的床料在風室內的沉積情況，并予以清理；

（10）檢查受熱面管子的磨損情況。應定期記錄管子外徑及壁厚的測量結果；

（11）檢查爐膛內有無結焦現象，如有，應分析結焦的原因并予以清理；

（12）對旋風分離器、回料器、爐膛等處的耐火材料進行檢查，必要時予以修復。對爐內易磨損的部位，需加強檢查和維護。

第二篇：5#鍋爐停爐方案

5#鍋爐停爐方案

一、概況：東阿鑫華鋼鐵有限公司動力廠安裝鍋爐設備是泰安鍋爐廠生產的TG-130/5.3-MQ型單鍋筒循環流化床鍋爐。

二、組織

1、組織機構 組 長：劉義光 組織成員：

主操作：韓思彤、姚恒利 監督人：周廣杰、黃冠男 現場安全員：孟偉

成 員：張國慶、趙合云、劉義壯、尹訓凱、譚相濤

2、職責：

（1）組長負責負責停爐過程的全面協調、指揮工作。

（2）監督人負責停爐過程中的運行人員安排及現場安全工作。（3）主操作負責停爐過程的燃燒控制及數據調整工作。（4）成員負責停爐方案的具體實施及現場操作。（4）具體分工：

（趙朋銀）主要負責鍋爐操作及燃燒指標的控制。

（劉義壯、尹訓凱）負責引風機、一次風機、二次風機、反吹風機的停車后的檢查及風機冷卻水的關閉。

（張國慶、譚相濤）負責鍋爐水位的控制。

（趙和云）負責主蒸汽閥門的關閉及停爐時輸水閥門調節。

三、停爐前必須具備的條件及安全措施。

1、對鍋爐本體進行全面檢查，通知有關人員做好停爐準備。

2、根據操作規程要求進行操作。

3、操作人員勞保用品及勞保器材備齊全，所需工具及現場整理好。

4、安全監督人及時進行巡查，發現隱患及時提出整改。

5、停爐過程中工作人員處理應急事情必須有專人監護，并使用36v安全照明。

6、辦理好停爐前的各種作業票證做到責任到人，簽字人員必須到場。

7、停爐過程中，巡檢人員必須兩人以上并穿戴好勞保用品，佩戴移動式煤氣報警儀。

8、對有安全隱患的地區懸掛明確標示牌“禁止靠近”，并設立安全警戒線防止其余人員進入隱患地帶。

四、停爐步驟

1.接停爐命令，辦理票證并得到批準。

2.對鍋爐進行檢查將缺陷記錄在設備缺陷記錄本上。3.調整燃燒，在保證母管壓力穩定的情況下，將負荷降至低限，緩慢調 整放空開度，將鍋爐解列出系統。

4.鍋爐解列完畢后，在鍋爐班長的監護下解列返料風機互備聯鎖。5.繼續減小燃燒，當床溫低至750 攝氏度時，采用停止引風機運行的方式制動MFT動作進行停爐，停爐前通知煙氣脫硫系統推出運行。

6.風機停止后，放返料灰并開啟各輸水門并繼續向鍋爐上水，維持水位穩定。

7.停爐完畢，做好記錄，向上級匯報。

鍋爐車間2013.03.23

第三篇：鍋爐停爐后的工作

3#鍋爐停爐期間電氣檢修應完成的工作

1：MCC配電柜內部清掃、檢查。

2：三臺熱一次風機電機的檢查、加潤滑油。3：三臺中速磨電機的檢查、加潤滑油。

4：兩臺送風機電機的檢查、加潤滑油。

5：兩臺引風機電機的檢查、加潤滑油。

6：所有低壓配電箱內部清掃、檢查。

電氣檢修班

二零零九年十一月一十二日

第四篇：鍋爐快速冷卻的控制方法

鍋爐快速冷卻的控制方法

一、停爐方式對汽包上、下壁溫差控制的影響

停爐分為計劃停爐和非計劃停爐兩種，停爐方式不同，它的降溫方式也不同。

1、如果屬于計劃停爐，那么，我們停爐時一般采用滑參數方式，盡可能把參數降得低一些，讓鍋爐承壓部件的熱量盡可能多釋放一些，停爐后的冷卻速也就會快一些，汽包上、下壁溫差就比容易控制，特別是有利于汽機的檢修；

2、如果是非計劃停爐，如事故情況下的被迫停爐，那是不可控的，那么，停爐后的溫度就相對較高，降溫冷卻就要困難一些，需要的時間相對就要長一些,汽包上、下壁溫差就比較難控制，甚至是無法控制；

二、停爐后的冷卻

停爐后的冷卻分為自然冷卻和強制冷卻兩種方式。

1、停爐后，不采用任何手段，讓其自然降溫降壓的冷卻方式，稱為自然冷卻方式；

2、停爐后，采用強制手段進行降溫，降壓的方式，稱為強制冷卻方式，如進行上水和放水的方法，啟動風機強制通風冷卻的方法，開啟人孔門進行通風冷卻的方法等等，但一般情況下，不提昌采用強制手段進行降溫，降壓，因為這種方法產生的溫差應力較大，對設備的損傷較大，還有可能由于冷卻速度過快而導致設備的損壞，如果因為要搶修而必須快速冷卻，為保證設備的安全性，也要遵守《鍋爐運行規程》有關停爐后冷卻與維護的規定，如“停爐4－6小時內各煙風擋板及各門孔應嚴密關閉，避免鍋爐急劇冷卻”、“8小時之后可微開風擋板、鍋爐人孔門、檢查孔門進行自然通風，但若排煙溫度高時，嚴禁開啟上述風門”、“停爐18小時后根據需要可啟動一臺引風機進行強制通風冷卻，但必須保汽包上、下壁溫差＜50℃（Ⅱ期＜40℃＝。

三、汽包冷卻的特點

汽包由于壁厚(#1爐汽包壁厚112mm，重123t、#2爐汽包壁厚95mm,重122.2t)，水容積較大(#1爐45.23m3、#2爐44m3)所以，熱容量比較大，加之保溫較好，因此，冷卻的速度比較慢，它的冷卻主要依賴于爐水溫度的降低。

四、停爐后汽包上下壁溫差的形成

停爐后，隨著壓力的降低，爐水的飽和溫度也隨之降低，金屬溫度相對較高，汽包對爐水和蒸汽放熱，汽包上半部為汽，下半部為水，由于水的傳熱系數相對較大，所以，與水接觸的部位傳熱要快一些，因此，壁溫與爐水溫度相接近，而汽的傳熱系數比水小得多，因此，與汽接觸的上半部熱量傳遞較慢，由此在而產生了上、下壁溫差。

五、減小汽包上、下壁溫差的方法

無論是什么原因停爐，停爐后如果有條件，都要將汽包內進滿水，當水位上到電接點水位計的最高水位值后（+300mm），再保持100t/h的給水流量，進水10分鐘，在這段時間內，可進水16t左右，這樣可將整個汽包充滿水，包括飽和蒸汽引出管內都可充滿水，這樣，整個汽包內壁都處于爐水的浸泡之中，上、下壁的放熱條件基本相同，上、下壁溫度也就相當接近，如果是不急于降溫，一般可不必再進水，也能保證汽包上、下壁溫差不超限，如果需快速冷卻檢修，待汽包內的水位降低到+200mm時，可向汽包再進水一次，上水時，最好也將整個汽包充滿。這樣可基本保證汽包上、下壁溫差不超限。

第五篇：某廠鍋爐密封風機電機“跳閘”導致停爐的分析

某廠鍋爐密封風機電機“跳閘”導致停爐的分析

一、事情經過

2014年4月22日上午8:00，電氣一次班巡檢人員檢查鍋爐2A密封風機電機負荷側軸承有異音，立即安排人員檢查該電機,發現該電機負荷側軸承溫度高（64℃），隨即對電機軸承進行加油，觀察電機軸承無異音。23日巡檢時，該電機軸承異音再次出現，對電機軸承再次加油，軸承聲音正常，繼續觀察。27日軸承異音再次出現，10:00接維護部電氣主任通知將1B密封風機電機更換至2A密封風機電機處。15:00電機更換完畢，28日15：00機務通知電機接線，18：00工作負責人對接線情況進行檢查（期間因靠背輪問題，電機先后進行過2次拆裝和1次空試車）。

28日21：00該電機具備試運條件，22：00電機在試運啟動時接線盒內發生相間短路，造成該電機電源開關跳閘、400V工作PC跳閘，導致#2爐停爐。

二、檢查結果

對電機、電源開關進行全面檢查，發現電機接線盒內有短路現象，電機電纜引線A相與C相接線柱間發生短路；電機電源開關跳閘，400V總段母線的電源開關跳閘。

三、原因分析

1、電機接線盒內短路是造成本次停爐的直接原因。另外，由于電機容量大（功率185KW 電流 330A），選用雙120mm電纜作為動力電纜，接線盒內空間狹小、電纜終端頭不易彎曲，使得相間安全距離過近，再加之電纜引線Ａ相絕緣外皮有破損，存在絕緣薄弱點，故造成啟動時造成絕緣擊穿，發生短路。

2、由于搶修時照明不足以及存在僥幸心理等原因，接線人員忽視電纜引線破損，未對破損處進行絕緣處理。工作負責人責任心不強，未對接線工作進行細致檢查驗收。

3、開關保護整定值存在問題，在發生相間短路時電機電源開關未及時跳閘，導致400V工作PC電源開關跳閘。

四、整改措施

1、組織措施

1）定期開展電氣設備接線專題講座，加強電氣人員技術培訓，培訓內容應有針對性、適用性，在培訓的過程中，應同時傳授工作經驗，幫助青年員工豐富生產知識；

2）強化驗收管理作用，各級驗收人員切實承擔起本崗位質量管理責任。加強搶修工作的驗收管理，落實三級驗收制度，作業人員工作完畢后進行自檢，合格后工作負責人驗收，負責人驗收合格后專業專工驗收，完成內部三級驗收；項目部完成自檢后由（監理）、業主逐級驗收，完成外部三級驗收。3）整頓班組人員，對于長期工作馬虎、責任心不強、技術力量較差的人員進行調換。

2、技術措施

1）針對類似問題進行設備清查，特別是雙電纜供電的設備，加強對該類設備的運行監測。利用設備停備進行檢查，對于引線安全距離較近的，可采取套絕緣熱縮管或加墊絕緣物等方法進行隔離，增加引線在接線盒內的絕緣強度。

2）電纜引線在接線盒內過長的，應按照電機接線盒內尺寸，重新制作電纜終端頭，以符合接線盒內絕緣安全距離要求。3）電氣設備接線時應充分檢查接線空間內部安全距離、引線絕緣情況以及接線柱等部位，接線后應用搖表進行耐壓絕緣測試。

4）做好電機測溫、測振等記錄，數據有異常時應及時進行分析判斷，并逐級匯報。

5）積極配合業主單位，對全廠電源開關保護整定值進行清查，建立開關保護整定值臺帳，對于類似問題應及時進行調整。