第一篇：模具生產(chǎn)管理利潤的提高哦

模具管理軟件從根本上來說就是為了給企業(yè)創(chuàng)更大的利潤空間。

既然是管理軟件主要是解決企業(yè)的生產(chǎn)、銷售等工作流程上的管理工作。

模具企業(yè)之間的市場競爭，其競爭的核心要素是企業(yè)之間交期、質(zhì)量和成本三個要素競爭力的綜合較量，而這三個要素競爭力的背后，是企業(yè)是否建立起了一個高效運作的管理機制和管理系統(tǒng)。設計任務管理的具體功能：1）設計人員負荷查詢與設計任務的分配；2）設計人員的設計進度提交與進度監(jiān)控；3）模具BOM導入與審批；4）模具圖紙審批與上傳；5）模具設計圖紙的集中存儲與版本控制；6）模具設計圖檔的檢索與權(quán)限設置；7）模具圖檔的在線瀏覽與標注等協(xié)同設計功能；8）模具設計變更申請與變更登記9）模具工藝數(shù)據(jù)庫管理；10）模具零件工藝與工時管理；11）模具電極的設計；12）模具零件加工程序存儲。采購管理：采購管理模塊包括：供應商及聯(lián)系人信息管理，采購分類以及采購申請，采購詢價以及采購訂單制作與審批，采購訂單管理以及到貨管理，采購賬款以及票據(jù)管理等功能。模具企業(yè)的物料采購大都是訂單式采購，一般都是模具設計后，根據(jù)BOM清單進行的采購，所以，模具采購的工作量很大，時間緊，物料品種繁多，材料規(guī)格繁多。如果能提高模具采購的工作效率，一旦模具設計完成后提交了BOM之后，如果能快速下單，就相當于減少了采購周期，也就相當于縮短了模具的制造周期。為此，通過采購管理模塊，可以達到快速根據(jù)模具設計確定的材料的種類以及規(guī)格，通過信息化系統(tǒng)及時查庫，迅速比照采購價格，與供應商及時詢價后，通過網(wǎng)絡審批，快速形成采購訂單。采購物料到貨入庫登記后，生產(chǎn)部門人員可以通過系統(tǒng)及時查看到貨信息，快速組織生產(chǎn)。所以，有效的采購管理，不僅縮短采購周期，提高采購效率與資金的利用率。還可以減少采購人員的重復性工作量，使采購人員騰出更多的時間尋找更多優(yōu)質(zhì)供應商，為公司降低采購成本奠定良好的基礎。該模塊具體功能如下：1).供應商資料：供應商基本信息資料，分類以及可供應的物資記錄2)．聯(lián)系人資料：供應商聯(lián)系人資料3)．采購任務：由于生產(chǎn)、備庫及零星申請而形成的采購任務4)．生產(chǎn)采購：模具生產(chǎn)需要采購的物料清單

5).備庫采購：根據(jù)安全庫存量列出應該補給的材料清單

6).申請采購：來自于其他部門（含倉庫）的零星采購申請

7).采購詢價：采購前的詢價記錄管理8).訂單管理：采購訂單的制定、跟蹤管理9).采購訂單：根據(jù)采購任務制定或直接建立采購訂單10).訂單跟蹤：跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況11).到貨管理：采購訂單到貨后業(yè)務管理12).收貨對賬：月末對本期收料進行列表、打印、發(fā)給供應商對賬13).付款登記：登記支付給供應商的貨款，以便查詢14）采購統(tǒng)計分析：對任意時間段內(nèi)采購的物料進行按不同條件統(tǒng)計分析。庫存管理：庫存管理主要功能：模具材料信息以及編碼設置，倉庫類別，物料采購申請，物料的出入庫，物料到貨確認，物料月度盤點以及統(tǒng)計分析等功能。模具企業(yè)的庫存物料一般種類多，數(shù)量相對較少。人工管理的難點是原材料規(guī)格繁多，尤其對剩余物料的查找不容易，常常會導致無效的采購物料存放時間較長，不易被利用。其次是刀具種類多，數(shù)量大。頻繁的重復借用以及報廢時間與次數(shù)等不易管理，往往會造成很大的浪費。對于注塑模具來說，還有大量各種規(guī)格的電極，庫存數(shù)量大，報廢可惜，重復利用又不易查找與管理。如果對上述難點能夠設計出相應個功能進行有效管理，給模具企業(yè)節(jié)約大量材料成本，減少資金占用，直接降低模具的材料成本。庫存管理模塊的主要功能：1）物料管理：企業(yè)所有物料信息統(tǒng)一管理，包括產(chǎn)品、材料、零件、工具等物品2）物料類別：對物料進行分類定義3）物料信息：>定義企業(yè)所有物料信息，包括產(chǎn)品、材料、零件、工具等物品4）賬務管理：倉庫物料賬務管理5）單據(jù)復核：倉庫所有收發(fā)料單據(jù)的復核

6）單據(jù)記賬：倉庫所有收發(fā)料單據(jù)的記賬7）月度結(jié)賬：月度對已完結(jié)的本期收發(fā)料單據(jù)進行結(jié)賬8）申請管理：倉庫業(yè)務中各種申請單管理9）采購申請：可能由倉庫代為填寫或是倉庫自己提出的采購申請單，需要審批10）領用申請：可能由倉庫代為填寫或是倉庫自己提出的領料申請單，用于零星領用，需要審批11）損溢申請：倉庫盤點后的盤盈盤虧經(jīng)批準后的賬務調(diào)整申請，需要審批12）報廢申請：由于各種原因?qū)е聜}庫出現(xiàn)廢品的報廢申請，需要審批13）調(diào)撥申請：倉庫之間物料的轉(zhuǎn)庫業(yè)務申請，需要審批14）外購入庫：外購物料入庫管理 15）生產(chǎn)入庫：生產(chǎn)方面入庫，包括成品、半成品、自制件等16）外協(xié)入庫：外協(xié)加工件入庫管理17）其他入庫：其他入庫業(yè)務18）發(fā)貨退貨：銷售發(fā)貨、退貨出庫業(yè)務處理19）轉(zhuǎn)庫管理：撥轉(zhuǎn)庫業(yè)務20）配額領料：根據(jù)生產(chǎn)計劃配量定額領用物料21）金額調(diào)整：對暫估原因造成數(shù)量已經(jīng)沒有而金額仍有進行賬務調(diào)整22）物料領用：零星物料的領用業(yè)務，需要有領用申請單23）損溢處理：盤盈盤虧賬務調(diào)整業(yè)務處理，需要有損溢申請單 24）報廢處理：倉庫報廢品賬務處理，需要有報廢申請單25）借用管理：倉庫物料的借用，大多屬于工具借用登記26）到貨確認：對模具生產(chǎn)所用材料的到貨確認27）模具材料：對模具零件所用材料進行統(tǒng)計28）模具入庫：對生產(chǎn)所用模具進行入庫29）模具出庫：對生產(chǎn)所用模具進行出庫30）賬務查詢：包括：明細賬，進出存盤點表以及賬本等信息查詢與盤點打印表報等生產(chǎn)管理目前模具公司，訂單量都很大，人員與設備資源雙重緊張。再加之單件小批量的模具生產(chǎn)特點，致使生產(chǎn)管理人員在模具生產(chǎn)之前，大都主要依據(jù)自身的管理經(jīng)驗，結(jié)合掌握的有限的設備資源以及實際生產(chǎn)狀況，在很短時間就制定了模具生產(chǎn)計劃。目前這種計劃制定模式，在模具的實際生產(chǎn)過程中，很難對生產(chǎn)車間加工計劃起到真正的指導作用，而且生產(chǎn)車間往往會重復制定生產(chǎn)加工計劃，致使模具生產(chǎn)過程中計劃與實際不符，生產(chǎn)管理問題較為突出，成為諸多模具公司管理的難點之一。由于模具生產(chǎn)計劃制定人員在計劃制定時，很難準確掌握人員以及設備的資源負荷狀況，也很難在短時間內(nèi)掌握所有在制模具以及待加工模具的資源需求狀況，所以，制定的計劃帶有很大的個人經(jīng)驗色彩，盲目性很大，有些僅僅是一個生產(chǎn)通知單而已。所以，很難在車間真正按此計劃進行生產(chǎn)或起到指導作用。這樣也就導致模具生產(chǎn)加工的進度無法掌控，計劃與實際偏差很大。也導致加工任務不斷的朝夕令改，是生產(chǎn)加工常常處于無序狀態(tài)，加工質(zhì)量與交期很難保證。在實際管理中也就難以按計劃執(zhí)行以及考核。所以生產(chǎn)部門人員常常加班，常常變成消防隊員，不斷的“救火”，還是無法從根本上無法解決這些問題，這也一直是很多模具公司突出的管理難題之一。產(chǎn)生這些問題的根源還是由于模具公司大都依據(jù)傳統(tǒng)的管理模式，在制定生產(chǎn)計劃時無法快速有效掌控資源需求以及資源負荷真實狀況，也不能通過快速進行大量科學有效的計算進行排程，因而在計劃層面沒法準確制定詳細的生產(chǎn)計劃造成的。因而執(zhí)行與控制層面就很難執(zhí)行與控制。微締公司通過這一現(xiàn)象深刻研究問題產(chǎn)生的根本原因后，開發(fā)出針對模具生產(chǎn)計劃的計算機自動調(diào)度排產(chǎn)以及人工可視化排產(chǎn)管理系統(tǒng)，專門解決這一模具生產(chǎn)中的管理難題。通過調(diào)度排產(chǎn)系統(tǒng)，使生產(chǎn)計劃部門人員可以方便快捷的實現(xiàn)對模具生產(chǎn)計劃以及每日的生產(chǎn)計劃排程的需求；通過計算機調(diào)度排程系統(tǒng)的大量快速計算，可以迅速把設備資源，物料以及人力資源等結(jié)合加工工藝工時以及模具的交期等要素有機進行組合，形成有效排產(chǎn)加工任務以及外協(xié)加工任務清單。同時對延期的模具及關鍵在加工之前就預警出來，以便公司提早安排外協(xié)或者提前通知銷售人員與客戶進行溝通，延長模具交期。使每幅模具在生產(chǎn)之前就解決掉導致延期的因素，從而不僅有效保證交期，同時由于通過系統(tǒng)科學的進項調(diào)度排產(chǎn)，從而使生產(chǎn)加工處于良性循環(huán)狀態(tài)，不僅提高加工質(zhì)量，還大量減少不斷的臨時性緊急外協(xié)，也是模具延期情況大量減少發(fā)生。同時，在計劃的執(zhí)行過程中，對零件加工進度通過多種方式如無線采集器的應用等，可以快速有效的進行加工進度提交，系統(tǒng)隨時統(tǒng)計顯示出每幅模具以及工件的加工進程以及狀態(tài)，使生產(chǎn)人員隨時對模具以及工件的實際加工進度進行監(jiān)控。在生產(chǎn)加工過程中，即使出現(xiàn)不合格情況，如讓步、返工、報廢情況。在數(shù)據(jù)采集時由檢驗員做出初步判斷，將這些工件轉(zhuǎn)入待處理加工異常列表，由生產(chǎn)管理人員（可與質(zhì)量、技術人員討論后）最終確認工件的處理結(jié)果。對于讓步的則繼續(xù)流轉(zhuǎn)加工，對于返工的需要編寫返工工藝，對于報廢的，則在確認后自動產(chǎn)生待采購任務和待加工任務。即使發(fā)生異常，通過系統(tǒng)馬上就會反饋報警出來，也提高了及時處理的速度，使導致模具延期等諸多問題能夠得到及時處理。從而有效提高模具的交期。模具生產(chǎn)管理具體功能如下：

1）生產(chǎn)計劃：接收工作指令、制定安排生產(chǎn)作業(yè)計劃

2）工作指令：模具生產(chǎn)項目工作指令

3）制造清單：待生產(chǎn)加工或正在生產(chǎn)加工的模具及其工件清單；4）調(diào)度排產(chǎn)：對加工任務進行調(diào)度排產(chǎn)，安排其在某段時間及某個設備上進行加工；

5）任務下發(fā)：打印下發(fā)調(diào)度排產(chǎn)結(jié)果及生產(chǎn)工藝過程卡。6）生產(chǎn)監(jiān)控：車間生產(chǎn)計劃監(jiān)控與進度提交資源甘特圖：查看設備資源狀況及任務安排；

7）任務甘特圖：查看模具零件的加工情況及任務安排

8）延期模具：查看計劃加工時間大于交期的模具列表

9）工件進度：查看加工工件計劃與進度執(zhí)行情況

10）進度提交：提交生產(chǎn)加工進度數(shù)據(jù)

11）加工異常：對生產(chǎn)加工過程中的返工、報廢進行判斷并處理

12）外協(xié)申請：對突發(fā)事件引起的臨時外協(xié)進行申請

13）圖檔檢索：搜索當前版本加工工件的圖紙

外協(xié)管理：主要對模具生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固定外協(xié)，計劃外協(xié)以及臨時外協(xié)任務進行有效的外協(xié)安排與外協(xié)跟蹤，外協(xié)檢驗及付款等進行系統(tǒng)有效的管理。模具生產(chǎn)中，外協(xié)量一般都很大。主要原因是：有些模具加工設備，模具公司可以不需要購買或投資的，比如材料的調(diào)質(zhì)處理，有些是由于自身加工設備資源不足，無法按期完成。不管什么原因，對外協(xié)件加工的有效管理，可以幫助模具公司把其他加工設備變成本公司的異地加工車間或工廠，使模具公司再不增加投資的情況下增加更多的產(chǎn)能，承接更多質(zhì)量更好的訂單，創(chuàng)造更多利潤。同時，也可以通過有效的制定有序的外協(xié)加工計劃，減少大量不必要的外協(xié)費用。本系統(tǒng)的外協(xié)管理主要把模具公司的外協(xié)加工件根據(jù)產(chǎn)生的原因以及產(chǎn)生的時間順序分為3大部分：固定外協(xié)，計劃外協(xié)以及臨時外協(xié)，并對這3大部分進行有序管理，從模具外協(xié)提出，外協(xié)訂單，責任人，外協(xié)領料，檢驗以及付款等過程完整詳細管理。保證模具外協(xié)件的交期以及加工質(zhì)量，減少不必要的外協(xié)加工。模具公司良好有序的外協(xié)管理，可以催進模具公司更好更快發(fā)展。外協(xié)管理的具體功能如下：1）外協(xié)商管理：外協(xié)商分類，外協(xié)加基本信息管理2）聯(lián)系人資料：外協(xié)商聯(lián)系人資料3）可加工項目：定義各個外協(xié)商可以承攬加工的外協(xié)工序加工類型4）外協(xié)任務：匯總收集生產(chǎn)中要進行的外協(xié)任務以便制定外協(xié)單5）外協(xié)單：對委外外協(xié)加工單進行管理6）外協(xié)跟蹤：外協(xié)訂單執(zhí)行情況跟蹤監(jiān)控7）付款登記：登記外協(xié)付款記錄8）外協(xié)對賬：月末對本期各個外協(xié)商的外協(xié)加工記錄及費用進行核對

質(zhì)量管理：

模具生產(chǎn)的特殊性，導致模具工件在加工過程中的質(zhì)量管理異常復雜。由于大多數(shù)模具工件加工僅為一件，而且形狀復雜，無法通過常規(guī)檢驗方法進行。只有通過特定的檢具或者三坐標進行檢測。要把所有工件的檢驗都按此進行，那也是不現(xiàn)實的。所以，模具工件在生產(chǎn)過程中，實際的質(zhì)量管理只有通過設計精度要求以及加工設備的精度來保證大部分工件的加工質(zhì)量。只有關鍵的少數(shù)工件可以通過三坐標進行檢測。最后通過組裝后，試模生產(chǎn)出產(chǎn)品，通過產(chǎn)品質(zhì)量來檢驗模具質(zhì)量。所以，模具質(zhì)量的檢驗關鍵在試模階段。為此，我們加強模具試模階段的質(zhì)量管理，就可以達到加強模具質(zhì)量管理的目的。另外，通過模具試模的有效管理，還可以有效減少試模次數(shù)，減少試模成本。從而減少模具的制造成本。為此，系統(tǒng)中關于模具質(zhì)量管理，重點加強了試模過程中的質(zhì)量管理以及試模費用的管理以及加工過程中異常問題管理來進行。具體功能設置是：通過日常檢驗以及異常問題的反饋，試模質(zhì)量與試模費用的跟蹤統(tǒng)計，隨時隨地監(jiān)控模具的試模實際質(zhì)量成本。從而減少模具在制造以及試模環(huán)節(jié)的成本支出，達到模具質(zhì)量管理之目的。質(zhì)量管理模塊主要內(nèi)容：1).檢驗記錄：外購檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、外協(xié)檢驗等檢驗記錄

2).試模管理：試模申請、試模記錄管理3).試模申請：試模申請及審批4).試模記錄：試模費用以及試模結(jié)果記錄5).異常管理：模具生產(chǎn)加工中的異常問題管理6).異常問題記錄：異常問題登記記錄7).異常問題處理：異常問題處理及記錄

設備管理：主要功能除對每臺設備建立檔案以及維修管理外，最主要的實現(xiàn)對每臺設備的工作時間以及工作狀態(tài)的監(jiān)控，以便生產(chǎn)計劃部門對產(chǎn)能狀況的了解與跟蹤。從而對報價接單，生產(chǎn)計劃編排以及承接臨時任務等做好計劃安排。是生產(chǎn)計劃安排更接近實際更有權(quán)威性。設備管理模塊主要功能1)設備臺帳：設備基本資料管理2）設備分類：設備類別定義3）設備卡片：設備名稱等基本信息記錄4）設備維護：設備保養(yǎng)、維修記錄5）設備報修：設備故障提出報修申請，需要審批6）報修接收：接收保修申請，補充設備故障信息7）維修記錄：填寫設備維修記錄8）保養(yǎng)記錄：設備定期保養(yǎng)記錄9）備件更換：設備重要的備件更換記錄 項目管理與成本管理：模具企業(yè)是一種單件小批量研發(fā)式生產(chǎn)模式，因此項目制特征特別明顯。本系統(tǒng)項目管理模塊提供模具項目管理的標準模板以及企業(yè)可以組建不同模具制造的監(jiān)控模板。對模具制造過程中的各個關鍵環(huán)節(jié)可以指派責任人，制定計劃，并通過系統(tǒng)的自動通知責任人以及對各個關鍵環(huán)節(jié)計劃的實際執(zhí)行進度進行提交與監(jiān)控，并與計劃進度對比后系統(tǒng)進行提醒與延遲報警等功能，從而達到監(jiān)控一副模具各個關鍵環(huán)節(jié)的狀態(tài)的目的。同時提供設計BOM的錄入或?qū)牍δ?，并可以制定每個自制件的工藝以及工時，通過對加工零件的進度與工藝采集，實現(xiàn)了對模具的各個關鍵零部件的加工進度進行有效監(jiān)控的目的。因此，通過項目管理，可以使模具管理人員對所有在制模具管理達到的通過本系統(tǒng)項目管理功能，可以實現(xiàn)：企業(yè)根據(jù)實際需要方便設置建立對項目以及模具跟蹤的控制點，實現(xiàn)對項目以及模具制造的各個關鍵環(huán)節(jié)以及質(zhì)量，成本等關鍵控制點進行及時動態(tài)跟蹤控制，實現(xiàn)宏觀到微觀的及時監(jiān)控管理。同時由于系統(tǒng)B/S架構(gòu)的設計，也可以使用戶遠程登陸公司管理系統(tǒng)后可以監(jiān)控該項目的進展狀況，減少客戶來往的時間以及差旅費用等人力成本，從而也為客戶提供增值服務。另外，項目管理中，我們還對模具的實際成本進行有效管理與統(tǒng)計分析：模具制造環(huán)節(jié)多樣復雜，要準確及時統(tǒng)計一副模具在實際加工過程中每個環(huán)節(jié)的動態(tài)的實際加工成本，在現(xiàn)有財務體系下，很難做到，即使及時能夠統(tǒng)計出來，也是模具制造完成過后的事情。而模具的大部分成本都是在制造過程中發(fā)生的。要做到對模具制造成本的有效管理，必須是對模具制造過程中的動態(tài)成本進行有效控制。本系統(tǒng)設計的模具成本管理，拋開以往以財務架構(gòu)的成本管理束縛，對模具成本管理即從項目報價開始，制定計劃控制成本，并分解到模具制造的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)控。通過系統(tǒng)及時采集模具在相應制造環(huán)節(jié)的實際成本，并與計劃成本進行對比分析，超出或接近該階段的計劃成本時隨時進行成本預警功能，通過此方法把模具的成本實時動態(tài)的控制在各個環(huán)節(jié)中。一副模具的成本都是在過程中發(fā)生的，我們只有通過動態(tài)的對各個環(huán)節(jié)的成本要素進行及時控制與對比，才能及時控制模具的成本，才能保證每一副模具的利潤，從而才能保證公司的盈利能力。模具項目管理模塊主要內(nèi)容：1).項目計劃：項目計劃制定與管理2).項目管理：先于訂單的項目制定與管理3).項目大計劃：項目大節(jié)點計劃制定與管理

4).模具計劃：模具各階段計劃制定與管理

5).節(jié)點設置：項目節(jié)點模版設置6).項目監(jiān)控：項目執(zhí)行監(jiān)控及進度跟蹤7).項目計劃監(jiān)控：項目執(zhí)行監(jiān)控及進度跟蹤：8).模具計劃監(jiān)控：模具執(zhí)行監(jiān)控及進度跟蹤9).模具制作檔案：模具從設計到制作及后期試模等資料

10).項目成本：項目成本歸集與核算11).報價成本：維護及檢索模具報價時的成本資料12).計劃成本：維護及檢索模具項目開發(fā)計劃成本

13).實際成本：維護及檢索模具項目開發(fā)實際成本

14).成本分析：對比、分析報價成本、計劃成本和實際成本

模具管理軟件MES-M2標準版

模具企業(yè)之間的市場競爭，其競爭的核心要素是企業(yè)之間交期、質(zhì)量和成本三個要素競爭力的綜合較量，而這三個要素競爭力的背后，是企業(yè)是否建立起了一個高效運作的管理機制和管理系統(tǒng)。

蘇州微締模具管理軟件有限公司設計開發(fā)的模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-M2，是幫助模具企業(yè)建立一個高效規(guī)范的信息管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要以模具生產(chǎn)制造過程管理為核心，圍繞模具售前報價和訂單管理；基礎規(guī)范與項目管理；設計與工藝管理；生產(chǎn)調(diào)度與可視化排程，生產(chǎn)過程的動態(tài)監(jiān)控；試模管理；采購與庫存管理；模具制造成本實時監(jiān)控管理等八個主要方面提供實時動態(tài)信息管理等功能，通過集中的協(xié)調(diào)與管理，實現(xiàn)網(wǎng)絡化環(huán)境下制造資源共享，制造能力集成，制造過程協(xié)同，以提升模具制造企業(yè)整體的快速響應能力。從而保證模具交期，質(zhì)量以及成本等控制要素，幫助模具企業(yè)增強盈利能力，提高競爭力。

企業(yè)管理雖然有一定的規(guī)律與模式可循，但是，在具體管理過程中，受企業(yè)規(guī)模，所屬行業(yè)，國家宏觀政策與經(jīng)濟形勢，產(chǎn)品特點以及管理者風格影響很大。我們深知有句管理古訓：管理無定式。所以，我們蘇州微締模具管理軟件有限公司始終堅持：標準化模塊加客戶個性化定制開發(fā)為公司的核心業(yè)務模式。針對每一個客戶，我們都在公司專業(yè)資深咨詢顧問深入調(diào)研與挖掘客戶真實需求的基礎上，與客戶探討研究滿足客戶實際需要的個性化量身打造的企業(yè)管理解決方案。避免在企業(yè)管理方面采取一刀切的管理模式，為客戶打造真正屬于自己的管理體系與管理平臺，通過適合企業(yè)自身管理體系的建立，真正幫助客戶提高管理效率和管理競爭力。

模具管理軟件EMES-M2標準版功能模塊包括：OA辦公管理，銷售管理，項目管理，設計管理，采購管理，庫存管理，生產(chǎn)管理，外協(xié)管理，質(zhì)量管理，設備管理,知識管理以及系統(tǒng)權(quán)限與流程設置管理等十二個功能模塊。各模塊功能介紹： 銷售管理：主要包括客戶信息管理，報價管理，模具訂單管理，賬款管理以及銷售統(tǒng)計分析等五個主要方面管理內(nèi)容。

本模塊主要是把與模具銷售有關的五個主要方面進行系統(tǒng)化信息化管理。模具企業(yè)雖然客戶數(shù)量一般都不是很多，而且銷售一般都是管理者親自在做。但是系統(tǒng)化的對客戶信息以及各部門的聯(lián)系人信息規(guī)范整理與管理是很主要的。這樣不僅有助于提高各部門人員與客戶交流與工作的效率。同時，也是防止因銷售人員流失后對公司與客戶造成不必要的損失。通過模具報價管理模塊的應用，有助于幫助模具企業(yè)積累與整理對各種不同類型模具對客戶的報價數(shù)據(jù)庫。這樣，不僅可以形成模具公司快速準確報價能力，同時，還可以降低對報價人員個人因素的依賴程度和要求。通過對模具訂單的具體內(nèi)容以及賬款以及銷售的統(tǒng)計分析，目的是給公司各部門人員提供客戶聯(lián)絡信息，提高模具進度以及賬款催收等進程。加強模具企業(yè)的盈利能力以及財務管理能力。

模具管理軟件MES-M2標準版銷售管理：

1)

客戶基本信息管理，各部門聯(lián)系人信息管理；

2)

系統(tǒng)提供各公司按照自己的模版進行模具報價的功能，各公司可以迅速針對不同客戶不同模具進行報價，同時在報價時還可以參照公司報價數(shù)據(jù)庫中的相關產(chǎn)品真實模具報價信息。以便形成準確真實的報價。

3)

模具訂單管理：訂單的各項內(nèi)容進行系統(tǒng)化管理。4)

賬款管理：模具訂單的賬款登記與管理 5)

模具的銷售各項統(tǒng)計與分析。

6)

訂單權(quán)限設置。通過權(quán)限的設置，有效控制了與此項目無關人員查看訂單內(nèi)容的功能，有效控制了訂單信息的嚴謹性。

設計管理：設計模塊主要包括了：模具設計任務分派以及進度監(jiān)控管理；模具BOM和圖紙上傳審批，圖紙版本控制以及協(xié)同設計，圖檔協(xié)同瀏覽批注等協(xié)同設計與客戶端在線審核，加工工藝數(shù)據(jù)庫管理，設計變更管理以及加工零件的工藝與電極管理等內(nèi)容。

模具企業(yè)的設計部門的設計能力很重要，但對設計部門的管理就更重要。在現(xiàn)有的設計能力狀況下，通過對設計部門的有效管理，不僅可以縮短模具的設計周期，而且通過BOM的嚴格審核，可以避免采購錯誤造成的浪費。通過圖案及版本控制功能，不僅可以實現(xiàn)快速與客戶及內(nèi)部人員的設計溝通與評審，還可以實現(xiàn)設計，采購，工藝以及加工部門人員對圖檔的在線瀏覽與查詢，還節(jié)省打印圖檔的紙張。通過有效的圖紙版本控制，可以避免由于設計與加工部門使用不同版本圖紙而導致的加工錯誤，通過零件工藝管理可以有效形成公司工藝管理數(shù)據(jù)庫，積累加工經(jīng)驗。所以，對模具公司設計的有效管理，不僅幫助企業(yè)通過規(guī)范化標準化對設計的管理，而且還可以積累設計與工藝經(jīng)驗，提高設計能力與設計效率。模具管理軟件MES-M2標準版設計任務管理的具體功能： 1）設計人員負荷查詢與設計任務的分配； 2）設計人員的設計進度提交與進度監(jiān)控； 3）模具BOM導入與審批； 4）模具圖紙審批與上傳；

5）模具設計圖紙的集中存儲與版本控制； 6）模具設計圖檔的檢索與權(quán)限設置；

7）模具圖檔的在線瀏覽與標注等協(xié)同設計功能； 8）模具設計變更申請與變更登記 9）模具工藝數(shù)據(jù)庫管理； 10）模具零件工藝與工時管理； 11）模具電極的設計； 12）模具零件加工程序存儲。

采購管理

采購管理模塊包括：供應商及聯(lián)系人信息管理，采購分類以及采購申請，采購詢價以及采購訂單制作與審批，采購訂單管理以及到貨管理，采購賬款以及票據(jù)管理等功能。

模具企業(yè)的物料采購大都是訂單式采購，一般都是模具設計后，根據(jù)BOM清單進行的采購，所以，模具采購的工作量很大，時間緊，物料品種繁多，材料規(guī)格繁多。如果能提高模具采購的工作效率，一旦模具設計完成后提交了BOM之后，如果能快速下單，就相當于減少了采購周期，也就相當于縮短了模具的制造周期。為此，通過采購管理模塊，可以達到快速根據(jù)模具設計確定的材料的種類以及規(guī)格，通過信息化系統(tǒng)及時查庫，迅速比照采購價格，與供應商及時詢價后，通過網(wǎng)絡審批，快速形成采購訂單。采購物料到貨入庫登記后，生產(chǎn)部門人員可以通過系統(tǒng)及時查看到貨信息，快速組織生產(chǎn)。所以，有效的采購管理，不僅縮短采購周期，提高采購效率與資金的利用率。還可以減少采購人員的重復性工作量，使采購人員騰出更多的時間尋找更多優(yōu)質(zhì)供應商，為公司降低采購成本奠定良好的基礎。模具管理軟件MES-M2標準版該模塊具體功能如下：

1).供應商資料：供應商基本信息資料，分類以及可供應的物資記錄 2)．聯(lián)系人資料：供應商聯(lián)系人資料

3)．采購任務：由于生產(chǎn)、備庫及零星申請而形成的采購任務 4)．生產(chǎn)采購：模具生產(chǎn)需要采購的物料清單

5).備庫采購：根據(jù)安全庫存量列出應該補給的材料清單 6).申請采購：來自于其他部門（含倉庫）的零星采購申請 7).采購詢價：采購前的詢價記錄管理 8).訂單管理：采購訂單的制定、跟蹤管理

9).采購訂單：根據(jù)采購任務制定或直接建立采購訂單 10).訂單跟蹤：跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況 11).到貨管理：采購訂單到貨后業(yè)務管理

12).收貨對賬：月末對本期收料進行列表、打印、發(fā)給供應商對賬 13).付款登記：登記支付給供應商的貨款，以便查詢

14）采購統(tǒng)計分析：對任意時間段內(nèi)采購的物料進行按不同條件統(tǒng)計分析。

庫存管理

庫存管理主要功能：模具材料信息以及編碼設置，倉庫類別，物料采購申請，物料的出入庫，物料到貨確認，物料月度盤點以及統(tǒng)計分析等功能。

模具企業(yè)的庫存物料一般種類多，數(shù)量相對較少。人工管理的難點是原材料規(guī)格繁多，尤其對剩余物料的查找不容易，常常會導致無效的采購物料存放時間較長，不易被利用。其次是刀具種類多，數(shù)量大。頻繁的重復借用以及報廢時間與次數(shù)等不易管理，往往會造成很大的浪費。對于注塑模具來說，還有大量各種規(guī)格的電極，庫存數(shù)量大，報廢可惜，重復利用又不易查找與管理。如果對上述難點能夠設計出相應個功能進行有效管理，給模具企業(yè)節(jié)約大量材料成本，減少資金占用，直接降低模具的材料成本。模具管理軟件MES-M2標準版庫存管理模塊的主要功能：

1）物料管理：企業(yè)所有物料信息統(tǒng)一管理，包括產(chǎn)品、材料、零件、工具等物品 2）物料類別：對物料進行分類定義

3）物料信息：>定義企業(yè)所有物料信息，包括產(chǎn)品、材料、零件、工具等物品 4）賬務管理：倉庫物料賬務管理

5）單據(jù)復核：倉庫所有收發(fā)料單據(jù)的復核

6）單據(jù)記賬：倉庫所有收發(fā)料單據(jù)的記賬

7）月度結(jié)賬：月度對已完結(jié)的本期收發(fā)料單據(jù)進行結(jié)賬 8）申請管理：倉庫業(yè)務中各種申請單管理 9）采購申請：可能由倉庫代為填寫或是倉庫自己提出的采購申請單，需要審批

10）領用申請：可能由倉庫代為填寫或是倉庫自己提出的領料申請單，用于零星領用，需要審批 11）損溢申請：倉庫盤點后的盤盈盤虧經(jīng)批準后的賬務調(diào)整申請，需要審批 12）報廢申請：由于各種原因?qū)е聜}庫出現(xiàn)廢品的報廢申請，需要審批 13）調(diào)撥申請：倉庫之間物料的轉(zhuǎn)庫業(yè)務申請，需要審批 14）外購入庫：外購物料入庫管理

15）生產(chǎn)入庫：生產(chǎn)方面入庫，包括成品、半成品、自制件等 16）外協(xié)入庫：外協(xié)加工件入庫管理 17）其他入庫：其他入庫業(yè)務

18）發(fā)貨退貨：銷售發(fā)貨、退貨出庫業(yè)務處理 19）轉(zhuǎn)庫管理：撥轉(zhuǎn)庫業(yè)務

20）配額領料：根據(jù)生產(chǎn)計劃配量定額領用物料

21）金額調(diào)整：對暫估原因造成數(shù)量已經(jīng)沒有而金額仍有進行賬務調(diào)整 22）物料領用：零星物料的領用業(yè)務，需要有領用申請單 23）損溢處理：盤盈盤虧賬務調(diào)整業(yè)務處理，需要有損溢申請單

24）報廢處理：倉庫報廢品賬務處理，需要有報廢申請單 25）借用管理：倉庫物料的借用，大多屬于工具借用登記 26）到貨確認：對模具生產(chǎn)所用材料的到貨確認 27）模具材料：對模具零件所用材料進行統(tǒng)計 28）模具入庫：對生產(chǎn)所用模具進行入庫 29）模具出庫：對生產(chǎn)所用模具進行出庫

30）賬務查詢：包括：明細賬，進出存盤點表以及賬本等信息查詢與盤點打印表報等 生產(chǎn)管理

目前模具公司，訂單量都很大，人員與設備資源雙重緊張。再加之單件小批量的模具生產(chǎn)特點，致使生產(chǎn)管理人員在模具生產(chǎn)之前，大都主要依據(jù)自身的管理經(jīng)驗，結(jié)合掌握的有限的設備資源以及實際生產(chǎn)狀況，在很短時間就制定了模具生產(chǎn)計劃。目前這種計劃制定模式，在模具的實際生產(chǎn)過程中，很難對生產(chǎn)車間加工計劃起到真正的指導作用，而且生產(chǎn)車間往往會重復制定生產(chǎn)加工計劃，致使模具生產(chǎn)過程中計劃與實際不符，生產(chǎn)管理問題較為突出，成為諸多模具公司管理的難點之一。由于模具生產(chǎn)計劃制定人員在計劃制定時，很難準確掌握人員以及設備的資源負荷狀況，也很難在短時間內(nèi)掌握所有在制模具以及待加工模具的資源需求狀況，所以，制定的計劃帶有很大的個人經(jīng)驗色彩，盲目性很大，有些僅僅是一個生產(chǎn)通知單而已。所以，很難在車間真正按此計劃進行生產(chǎn)或起到指導作用。這樣也就導致模具生產(chǎn)加工的進度無法掌控，計劃與實際偏差很大。也導致加工任務不斷的朝夕令改，是生產(chǎn)加工常常處于無序狀態(tài)，加工質(zhì)量與交期很難保證。在實際管理中也就難以按計劃執(zhí)行以及考核。所以生產(chǎn)部門人員常常加班，常常變成消防隊員，不斷的“救火”，還是無法從根本上無法解決這些問題，這也一直是很多模具公司突出的管理難題之一。

產(chǎn)生這些問題的根源還是由于模具公司大都依據(jù)傳統(tǒng)的管理模式，在制定生產(chǎn)計劃時無法快速有效掌控資源需求以及資源負荷真實狀況，也不能通過快速進行大量科學有效的計算進行排程，因而在計劃層面沒法準確制定詳細的生產(chǎn)計劃造成的。因而執(zhí)行與控制層面就很難執(zhí)行與控制。微締公司通過這一現(xiàn)象深刻研究問題產(chǎn)生的根本原因后，開發(fā)出針對模具生產(chǎn)計劃的計算機自動調(diào)度排產(chǎn)以及人工可視化排產(chǎn)管理系統(tǒng)，專門解決這一模具生產(chǎn)中的管理難題。通過調(diào)度排產(chǎn)系統(tǒng)，使生產(chǎn)計劃部門人員可以方便快捷的實現(xiàn)對模具生產(chǎn)計劃以及每日的生產(chǎn)計劃排程的需求；通過計算機調(diào)度排程系統(tǒng)的大量快速計算，可以迅速把設備資源，物料以及人力資源等結(jié)合加工工藝工時以及模具的交期等要素有機進行組合，形成有效排產(chǎn)加工任務以及外協(xié)加工任務清單。同時對延期的模具及關鍵在加工之前就預警出來，以便公司提早安排外協(xié)或者提前通知銷售人員與客戶進行溝通，延長模具交期。使每幅模具在生產(chǎn)之前就解決掉導致延期的因素，從而不僅有效保證交期，同時由于通過系統(tǒng)科學的進項調(diào)度排產(chǎn)，從而使生產(chǎn)加工處于良性循環(huán)狀態(tài)，不僅提高加工質(zhì)量，還大量減少不斷的臨時性緊急外協(xié)，也是模具延期情況大量減少發(fā)生。同時，在計劃的執(zhí)行過程中，對零件加工進度通過多種方式如無線采集器的應用等，可以快速有效的進行加工進度提交，系統(tǒng)隨時統(tǒng)計顯示出每幅模具以及工件的加工進程以及狀態(tài)，使生產(chǎn)人員隨時對模具以及工件的實際加工進度進行監(jiān)控。在生產(chǎn)加工過程中，即使出現(xiàn)不合格情況，如讓步、返工、報廢情況。在數(shù)據(jù)采集時由檢驗員做出初步判斷，將這些工件轉(zhuǎn)入待處理加工異常列表，由生產(chǎn)管理人員（可與質(zhì)量、技術人員討論后）最終確認工件的處理結(jié)果。對于讓步的則繼續(xù)流轉(zhuǎn)加工，對于返工的需要編寫返工工藝，對于報廢的，則在確認后自動產(chǎn)生待采購任務和待加工任務。即使發(fā)生異常，通過系統(tǒng)馬上就會反饋報警出來，也提高了及時處理的速度，使導致模具延期等諸多問題能夠得到及時處理。從而有效提高模具的交期。模具管理軟件MES-M2標準版模具生產(chǎn)管理具體功能如下：

1）生產(chǎn)計劃：接收工作指令、制定安排生產(chǎn)作業(yè)計劃

2）工作指令：模具生產(chǎn)項目工作指令

3）制造清單：待生產(chǎn)加工或正在生產(chǎn)加工的模具及其工件清單；

4）調(diào)度排產(chǎn)：對加工任務進行調(diào)度排產(chǎn)，安排其在某段時間及某個設備上進行加工；

5）任務下發(fā)：打印下發(fā)調(diào)度排產(chǎn)結(jié)果及生產(chǎn)工藝過程卡。

6）生產(chǎn)監(jiān)控：車間生產(chǎn)計劃監(jiān)控與進度提交資源甘特圖：查看設備資源狀況及任務 安排；

7）任務甘特圖：查看模具零件的加工情況及任務安排

8）延期模具：查看計劃加工時間大于交期的模具列表

9）工件進度：查看加工工件計劃與進度執(zhí)行情況

10）進度提交：提交生產(chǎn)加工進度數(shù)據(jù)

11）加工異常：對生產(chǎn)加工過程中的返工、報廢進行判斷并處理

12）外協(xié)申請：對突發(fā)事件引起的臨時外協(xié)進行申請

13）圖檔檢索：搜索當前版本加工工件的圖紙

外協(xié)管理：主要對模具生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固定外協(xié)，計劃外協(xié)以及臨時外協(xié)任務進行有效的外協(xié)安排與外協(xié)跟蹤，外協(xié)檢驗及付款等進行系統(tǒng)有效的管理。

模具生產(chǎn)中，外協(xié)量一般都很大。主要原因是：有些模具加工設備，模具公司可以不需要購買或投資的，比如材料的調(diào)質(zhì)處理，有些是由于自身加工設備資源不足，無法按期完成。不管什么原因，對外協(xié)件加工的有效管理，可以幫助模具公司把其他加工設備變成本公司的異地加工車間或工廠，使模具公司再不增加投資的情況下增加更多的產(chǎn)能，承接更多質(zhì)量更好的訂單，創(chuàng)造更多利潤。同時，也可以通過有效的制定有序的外協(xié)加工計劃，減少大量不必要的外協(xié)費用。本系統(tǒng)的外協(xié)管理主要把模具公司的外協(xié)加工件根據(jù)產(chǎn)生的原因以及產(chǎn)生的時間順序分為3大部分：固定外協(xié)，計劃外協(xié)以及臨時外協(xié)，并對這3大部分進行有序管理，從模具外協(xié)提出，外協(xié)訂單，責任人，外協(xié)領料，檢驗以及付款等過程完整詳細管理。保證模具外協(xié)件的交期以及加工質(zhì)量，減少不必要的外協(xié)加工。模具公司良好有序的外協(xié)管理，可以催進模具公司更好更快發(fā)展。

模具管理軟件MES-M2標準版外協(xié)管理的具體功能如下： 1）外協(xié)商管理：外協(xié)商分類，外協(xié)加基本信息管理 2）聯(lián)系人資料：外協(xié)商聯(lián)系人資料

3）可加工項目：定義各個外協(xié)商可以承攬加工的外協(xié)工序加工類型 4）外協(xié)任務：匯總收集生產(chǎn)中要進行的外協(xié)任務以便制定外協(xié)單 5）外協(xié)單：對委外外協(xié)加工單進行管理 6）外協(xié)跟蹤：外協(xié)訂單執(zhí)行情況跟蹤監(jiān)控 7）付款登記：登記外協(xié)付款記錄 8）外協(xié)對賬：月末對本期各個外協(xié)商的外協(xié)加工記錄及費用進行核對

質(zhì)量管理：

模具生產(chǎn)的特殊性，導致模具工件在加工過程中的質(zhì)量管理異常復雜。由于大多數(shù)模具工件加工僅為一件，而且形狀復雜，無法通過常規(guī)檢驗方法進行。只有通過特定的檢具或者三坐標進行檢測。要把所有工件的檢驗都按此進行，那也是不現(xiàn)實的。所以，模具工件在生產(chǎn)過程中，實際的質(zhì)量管理只有通過設計精度要求以及加工設備的精度來保證大部分工件的加工質(zhì)量。只有關鍵的少數(shù)工件可以通過三坐標進行檢測。最后通過組裝后，試模生產(chǎn)出產(chǎn)品，通過產(chǎn)品質(zhì)量來檢驗模具質(zhì)量。所以，模具質(zhì)量的檢驗關鍵在試模階段。為此，我們加強模具試模階段的質(zhì)量管理，就可以達到加強模具質(zhì)量管理的目的。另外，通過模具試模的有效管理，還可以有效減少試模次數(shù)，減少試模成本。從而減少模具的制造成本。為此，系統(tǒng)中關于模具質(zhì)量管理，重點加強了試模過程中的質(zhì)量管理以及試模費用的管理以及加工過程中異常問題管理來進行。

具體功能設置是：通過日常檢驗以及異常問題的反饋，試模質(zhì)量與試模費用的跟蹤統(tǒng)計，隨時隨地監(jiān)控模具的試模實際質(zhì)量成本。從而減少模具在制造以及試模環(huán)節(jié)的成本支出，達到模具質(zhì)量管理之目的。模具管理軟件MES-M2標準版質(zhì)量管理模塊主要內(nèi)容： 1).檢驗記錄：外購檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、外協(xié)檢驗等檢驗記錄

2).試模管理：試模申請、試模記錄管理 3).試模申請：試模申請及審批

4).試模記錄：試模費用以及試模結(jié)果記錄 5).異常管理：模具生產(chǎn)加工中的異常問題管理 6).異常問題記錄：異常問題登記記錄 7).異常問題處理：異常問題處理及記錄

設備管理：

主要功能除對每臺設備建立檔案以及維修管理外，最主要的實現(xiàn)對每臺設備的工作時間以及工作狀態(tài)的監(jiān)控，以便生產(chǎn)計劃部門對產(chǎn)能狀況的了解與跟蹤。從而對報價接單，生產(chǎn)計劃編排以及承接臨時任務等做好計劃安排。是生產(chǎn)計劃安排更接近實際更有權(quán)威性。模具管理軟件MES-M2標準版設備管理模塊主要功能 1)設備臺帳：設備基本資料管理 2）設備分類：設備類別定義

3）設備卡片：設備名稱等基本信息記錄 4）設備維護：設備保養(yǎng)、維修記錄

5）設備報修：設備故障提出報修申請，需要審批 6）報修接收：接收保修申請，補充設備故障信息 7）維修記錄：填寫設備維修記錄 8）保養(yǎng)記錄：設備定期保養(yǎng)記錄 9）備件更換：設備重要的備件更換記錄

項目管理與成本管理：

模具企業(yè)是一種單件小批量研發(fā)式生產(chǎn)模式，因此項目制特征特別明顯。本系統(tǒng)項目管理模塊提供模具項目管理的標準模板以及企業(yè)可以組建不同模具制造的監(jiān)控模板。對模具制造過程中的各個關鍵環(huán)節(jié)可以指派責任人，制定計劃，并通過系統(tǒng)的自動通知責任人以及對各個關鍵環(huán)節(jié)計劃的實際執(zhí)行進度進行提交與監(jiān)控，并與計劃進度對比后系統(tǒng)進行提醒與延遲報警等功能，從而達到監(jiān)控一副模具各個關鍵環(huán)節(jié)的狀態(tài)的目的。同時提供設計BOM的錄入或?qū)牍δ埽⒖梢灾贫總€自制件的工藝以及工時，通過對加工零件的進度與工藝采集，實現(xiàn)了對模具的各個關鍵零部件的加工進度進行有效監(jiān)控的目的。因此，通過項目管理，可以使模具管理人員對所有在制模具管理達到的

通過本系統(tǒng)項目管理功能，可以實現(xiàn)：企業(yè)根據(jù)實際需要方便設置建立對項目以及模具跟蹤的控制點，實現(xiàn)對項目以及模具制造的各個關鍵環(huán)節(jié)以及質(zhì)量，成本等關鍵控制點進行及時動態(tài)跟蹤控制，實現(xiàn)宏觀到微觀的及時監(jiān)控管理。同時由于系統(tǒng)B/S架構(gòu)的設計，也可以使用戶遠程登陸公司管理系統(tǒng)后可以監(jiān)控該項目的進展狀況，減少客戶來往的時間以及差旅費用等人力成本，從而也為客戶提供增值服務。另外，項目管理中，我們還對模具的實際成本進行有效管理與統(tǒng)計分析：

模具制造環(huán)節(jié)多樣復雜，要準確及時統(tǒng)計一副模具在實際加工過程中每個環(huán)節(jié)的動態(tài)的實際加工成本，在現(xiàn)有財務體系下，很難做到，即使及時能夠統(tǒng)計出來，也是模具制造完成過后的事情。而模具的大部分成本都是在制造過程中發(fā)生的。要做到對模具制造成本的有效管理，必須是對模具制造過程中的動態(tài)成本進行有效控制。本系統(tǒng)設計的模具成本管理，拋開以往以財務架構(gòu)的成本管理束縛，對模具成本管理即從項目報價開始，制定計劃控制成本，并分解到模具制造的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)控。通過系統(tǒng)及時采集模具在相應制造環(huán)節(jié)的實際成本，并與計劃成本進行對比分析，超出或接近該階段的計劃成本時隨時進行成本預警功能，通過此方法把模具的成本實時動態(tài)的控制在各個環(huán)節(jié)中。一副模具的成本都是在過程中發(fā)生的，我們只有通過動態(tài)的對各個環(huán)節(jié)的成本要素進行及時控制與對比，才能及時控制模具的成本，才能保證每一副模具的利潤，從而才能保證公司的盈利能力。

模具管理軟件MES-M2標準版模具項目管理模塊主要內(nèi)容： 1).項目計劃：項目計劃制定與管理 2).項目管理：先于訂單的項目制定與管理 3).項目大計劃：項目大節(jié)點計劃制定與管理

4).模具計劃：模具各階段計劃制定與管理

5).節(jié)點設置：項目節(jié)點模版設置 6).項目監(jiān)控：項目執(zhí)行監(jiān)控及進度跟蹤 7).項目計劃監(jiān)控：項目執(zhí)行監(jiān)控及進度跟蹤： 8).模具計劃監(jiān)控：模具執(zhí)行監(jiān)控及進度跟蹤

9).模具制作檔案：模具從設計到制作及后期試模等資料

10).項目成本：項目成本歸集與核算

11).報價成本：維護及檢索模具報價時的成本資料

12).計劃成本：維護及檢索模具項目開發(fā)計劃成本

13).實際成本：維護及檢索模具項目開發(fā)實際成本

14).成本分析：對比、分析報價成本、計劃成本和實際成本

7S的由來

5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素進行有效管理。這是日本企業(yè)獨特的管理辦法.因為整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)是日語外來詞，在羅馬文拼寫中，第一個字母都為S,所以日本人稱之為5S。近年來，隨著人們對這一活動認識的不斷深入，有人又添加了“安全(Safety)、速度(Speed)、節(jié)約(Save)”等內(nèi)容，分別稱為6S、7S、8S。7S管理內(nèi)容

(一)整理：增加作業(yè)面積;物流暢通、防止誤用等。

(二)整頓：工作場所整潔明了，一目了然，減少取放物品的時間，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區(qū)。

(三)清掃：使員工保持一個良好的工作情緒，并保證穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)，最終達到企業(yè)生產(chǎn)零故障和零損耗。

(四)清潔：使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標準化的基礎，也是一個企業(yè)形成企業(yè)文化的開始。

(五)素養(yǎng)：通過素養(yǎng)讓員工成為一個遵守規(guī)章制度，并具有一個良好工作素養(yǎng)習慣的人

(六)安全：保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。

(七)節(jié)約：就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。7S的八大作用

1、改善和提高企業(yè)形象。

2、提高生產(chǎn)效率。

3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。

4、減少故障，保障品質(zhì)。

5、保證企業(yè)安全生產(chǎn)。

6、降低生產(chǎn)成本。

7、改善員工精神面貌，使組織具有活力。

8、縮短作業(yè)周期，確保交貨期。7S的八大效用

1、虧損為零﹝7S為最佳的推銷員﹞至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場；無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多；知名度很高，很多人慕名來參觀；大家爭著來這家公司工作；人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮；●整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持 良好，并且成為習慣，以整潔為基礎的工廠有很大的發(fā)展空間。

2、不良為零﹝7S是品質(zhì)零缺陷的護航者﹞ 產(chǎn)品按標準要求生產(chǎn)；檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提；環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)；干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識；機械設備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生；●員工知道要預防問題的發(fā)生而非僅是處理問題。

3、浪費為零﹝7S是節(jié)約能手﹞ 7S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多；避免庫房、貨架、天棚過剩；避免卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩；避免購置不必要的機器、設備；避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費；消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作；●避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設備。

4、故障為零 ﹝7S是交貨期的保證﹞ 工廠無塵化；無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機械稼動率高；模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時間減少；設備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；每日進行使用點檢，防患于未然。

5、切換產(chǎn)品時間為零﹝7S是高效率的前提﹞模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，不需要過多的尋找時間；整潔規(guī)范的工廠機器正常運轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升；徹底的7S，讓初學者和新人一看就懂，快速上崗。

6、事故為零﹝7S是安全的軟件設備﹞整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用；物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素；工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然；人車分流，道路通暢；“危險”、“注意”等警示明確；員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)；所有的設備都進行清潔、檢修，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；消防設施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災或地震時，員工生命安全有保障。

7、投訴為零﹝7S是標準化的推動者﹞人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度；去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了；工作方便又舒適；每天都有所改善，有所進步。

8、缺勤率為零﹝7S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位）一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端；崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱；工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工；7S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進行改善；在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。

第二篇：關于提高鐵路利潤的思考

關于提高鐵路利潤的思考

姓名：朱明鑫班級：交運0801學號：1104080730 內(nèi)容摘要：鐵路運輸?shù)男б娴拖?，已成為不容置疑的事實，備受詬病。守舊的經(jīng)營模式阻礙了鐵路的發(fā)展，同時公路運輸和航空運輸都在迅猛發(fā)展，鐵路運輸?shù)男蝿荼阕兊脟谰榻鉀Q這種狀況，本文便從客運和貨運倆個方面探討如何提高鐵路運輸?shù)睦麧?，讓鐵路適應經(jīng)濟現(xiàn)代化的發(fā)展。本文提出的解決辦法便是在客運方面提高服務質(zhì)量，提高行車速度，吸引高收入的層次群體并提高高速列車票價，增加收入。在貨運方面與現(xiàn)代物流業(yè)結(jié)合，提供全程的物流服務，以提高市場份額，增加客運的收入。關鍵詞：利潤票價服務現(xiàn)代物流

鐵路行業(yè)主要收入來源

我國鐵路行業(yè)主要的收入來源為：客運收入、貨運收入、行李包裹收入、郵運收入及其他收入，其中貨運收入和客運收入為鐵路行業(yè)最主要的收入。

鐵路產(chǎn)業(yè)特性

（1）規(guī)模效應明顯、收益穩(wěn)定鐵路項目投資收益比較穩(wěn)定，規(guī)模經(jīng)濟效應強、建設期長、初期投資大、投資回收慢。鐵路作為國家的基礎設施，國家對它的運價(包括客貨運)實行嚴格的控制，另外鐵路部門非生產(chǎn)人員冗雜，勞動效率低下，因此在毛利率高達20，02％的情況下，投資回報收益相對偏低，目前銷售純益率僅為1．24％。

（2）地域性明顯，不同路段苦樂不勻我國的l4個鐵路局(公司)中，以北京局、鄭州局、上海局、沈陽局和廣州局最為繁忙，運輸收入分別占各鐵路局運輸收入的21。37％、13．10％、11．81％、8．12％和

7．45％，合計占全行業(yè)的61．85％。同樣，上述五個鐵路局歷年的效益亦屬最好。一般而言，經(jīng)濟繁榮地區(qū)和中部鐵路樞紐地區(qū)的鐵路局收入遠比其他地區(qū)的鐵路高。

（3）壟斷特征明顯。市場性不強鐵路是自然壟斷行業(yè)，并且在目前的管理架構(gòu)下亦體現(xiàn)出相當強的政策性壟斷。新公司欲獲得鐵路的線路資源非常困難。隨著正在展開的鐵路投融資體制改革及隨之而來的建設市場的開放，鐵路運輸市場的政策壁壘正在逐步打破。

（4）運輸費用較低，出于對國民經(jīng)濟發(fā)展的考慮，同時照顧一些低收入群體，我國的火車票價格一直處在較低的水平。我國目前鐵路無論是客運還是貨運的價格均僅為公路運輸價格的1／4～1／5。鐵路現(xiàn)狀

1.效益狀況

效益作為經(jīng)營和獲利的根本指標,最能反映行業(yè)或企業(yè)的經(jīng)營狀況,鐵路自從1994年首次出現(xiàn)全行業(yè)虧損以來,連續(xù)5年虧損,1999年鐵路運輸系統(tǒng)實現(xiàn)運輸收入998億元,終于完成扭虧為盈,但鐵路運輸發(fā)展緩慢,效益下降卻已成為不容置疑的事實。

2、社會狀況

鐵路擁擠臟亂已經(jīng)變成很多人對于鐵路的評價，春節(jié)時無論購票時的長隊，擁堵的車廂還是惡劣的服務質(zhì)量讓人們對于鐵路的印象越來越差。

3.市場狀況

（1）市場份額

自20世紀90年代以來,隨著市場經(jīng)濟的迅速發(fā)展,其他交通運輸工具的崛起,鐵路貨運業(yè)的市場份額

發(fā)生了巨大的變化,鐵路貨運市場份額逐步下降,其主要表現(xiàn)在貨運量和貨物周轉(zhuǎn)量在全社會貨運量（周轉(zhuǎn)量）中所占的比重逐年下降。

（2）運輸供需狀況

我國鐵路運力長期緊張,目前,鐵路運能與運量的矛盾依然突出,大通道能力嚴重不足。尤其是近兩年,鐵路貨運需求發(fā)展迅速,鐵路運力更是趨于嚴重不足,僅能滿足30%～40%的貨運需求。

（3）技術程度

我國鐵路貨運技術設備落后,技術含量較高的貨運設備不普及,近年來,在鐵路運輸企業(yè)內(nèi)部實施的運輸管理信息系統(tǒng)（TMIS）對鐵路運輸生產(chǎn)的信息化發(fā)揮了很大作用，但由于這些系統(tǒng)大多限于鐵路內(nèi)部應用,企業(yè)和個人無法鏈接,共享程度差,從而制約了鐵路貨運的發(fā)展。

4.體制狀況

當前我國鐵路貨運效益不佳,市場份額下降,導致這種現(xiàn)象的主要根源最終在于鐵路貨運體制上的弊端。鐵路運輸管理長期以來實行高度集中的計劃經(jīng)濟體制,并長期處于賣方市場下。這種僵化的計劃經(jīng)濟的思維觀念和管理方式已嚴重不適應市場經(jīng)濟的發(fā)展要求,無法滿足復雜多變的市場需求。

針對以上的狀況，如何增加鐵路的市場性，加強地域的聯(lián)系，同時降低運營成本成為我們必須思考的問題。

客運吸引高端旅客，建立浮動票價

（一）認清自己的優(yōu)勢

鐵路運輸現(xiàn)對于公路運輸和航空運輸有著自己明顯的優(yōu)勢。首先從安全方面，火車出現(xiàn)安全事故的概率遠遠低于汽車與飛機出現(xiàn)安全事故的概率。對于注重出行安全的旅客來講乘坐火車便成為了很好的選擇。

隨著經(jīng)濟的繁榮，汽車數(shù)量的增多堵車已經(jīng)成為現(xiàn)代城市不可忽視的問題。這便造成了汽車運輸?shù)囊浑y題，而火車由于屬于軌道交通便不存在這個問題，同樣的飛機由于機場遠離市區(qū)，安檢時間較長等也有諸多不便，這便為鐵路吸引旅客提供了方便。

相對于飛機和汽車受天氣影響較大，火車便受到的影響小連續(xù)性強，可以全能運行同樣是鐵路不可替代的優(yōu)勢。

從經(jīng)濟指標上看，鐵路運輸成本較低，1981我國鐵路運輸成本分別是汽車運輸成本的1/11～1/17，民航運輸成本的1／97～1／267；能耗較低，每千噸公里耗標準燃料為汽車運輸?shù)?／11～1／15，為民航運輸?shù)?／174。

（二）發(fā)現(xiàn)自己的不足

從理論上講，鐵路運輸?shù)牡桨l(fā)時間的準確性應明顯高于汽車和飛機，然而實際情況是人們談到火車時會把火車同晚點聯(lián)系在一起，火車晚點是應該避免和客服的。這便需要工作人員，提高工作質(zhì)量和工作水平。

列車的服務質(zhì)量相對于飛機有明顯的不足，個別人員服務態(tài)度差，極大地影響了鐵路運輸?shù)男蜗?。沒有舒適的乘車環(huán)境將會極大地影響旅客的心情，尤其是一些高端的客戶對此會比較重視。所以服務質(zhì)量是必須重點考慮的。

乘車環(huán)境，很多的火車站嘈雜臟亂，火車上同樣是擁擠不堪，很多人隨手扔垃圾，隨地吐痰。這會變得令人難以忍受。要吸引高端客戶必須改變這種現(xiàn)狀。

購票難，已經(jīng)成為了一個社會問題，擁擠的購票廳，長達幾小時的排隊時間，讓很多高端客戶對火車望而卻步。

（三）提高客運利潤的建議

1、引入市場機制建立浮動票價，89年到09年20年間中國的人均收入翻了十倍還多，而火車票的價格變動卻很小。關于春運火車票漲價的問題，人們以鐵路壟斷為由抵制漲價，認為漲價不合理，可是他們有沒有看到鐵路客運是虧損的，有幾個壟斷的企業(yè)利潤是虧損的，按照市場規(guī)律當供小于求時漲價時不

可避免的，當然為了照顧那些低收入群體，慢車還是應該保持在低價位，而高速列車在春運等客流量較多時就可以采取漲價的措施增加收入。

2、坐票和站票采取不同價格，坐票和站票價格相同這是一種不公平的體現(xiàn)，會遭人詬病?？梢韵鄬Φ奶岣咦眱r格降低站票的價格。

3、發(fā)展高速列車，用高速列車吸引高消費群體，占領中國的中長途市場。實現(xiàn)這首先注意的一點便是提高服務質(zhì)量，這可以借鑒航空公司的做法，創(chuàng)建舒適的乘車環(huán)境。同時提高車速，降低乘車時間，這樣便可以降低飛機的優(yōu)勢，提高火車所占的市場份額。同時加強火車打發(fā)時間的準確性，避免出現(xiàn)晚點的狀況。

4、建立多個售票點，開發(fā)網(wǎng)上購票。這樣購票變得便利同樣可以吸引旅客，增加高消費旅客的人數(shù)，同樣也讓黃牛黨失去了生存空間。

貨運融合現(xiàn)代物流，增加市場份額

隨著全球經(jīng)濟一體化步伐的加快,被譽為“第三方利潤源”的現(xiàn)代物流業(yè)已成為國民經(jīng)濟發(fā)展的重中之重。面對現(xiàn)代物流業(yè)發(fā)展的迫切要求和國家加大鐵路建設投入的良好契機,如何依托鐵路貨運現(xiàn)有資源,加快其向現(xiàn)代物流的轉(zhuǎn)型是我國綜合運輸與物流體系建設和鐵路貨運改革發(fā)展客觀需要,也是提升鐵路行業(yè)競爭力,培育新的經(jīng)濟增長點的戰(zhàn)略選擇,更是構(gòu)建和諧鐵路的重要戰(zhàn)略舉措。

（一）通過鐵路貨運特性與現(xiàn)代物流的特征我們可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)代物流說具有的優(yōu)勢：

鐵路貨運特征:簡單的物的流動,是一種無規(guī)律的簡單流動過程;僅是物的位置移動,貨物流動的內(nèi)涵沒有變化;只能滿足企業(yè)對貨物位移的需求;僅限于單項服務功能所建立的簡單關系

現(xiàn)代物流特征:由集中到分散、分散到集中的規(guī)律性運動,且是一個多環(huán)節(jié)、多形式的復雜流動過程。內(nèi)涵包含物流、資金流、信息流等,是一個伴隨新價值產(chǎn)生的經(jīng)濟運動過程。服務要求是滿足企業(yè)從生產(chǎn)到消費的各環(huán)節(jié)、各層次的需求。與服務對象建立的是一種長期穩(wěn)定的關系,且與企業(yè)進行廣泛深入的合作,成為企業(yè)生產(chǎn)銷售活動在流通領域的繼續(xù)。

（二）鐵路貨運向現(xiàn)代物流發(fā)展的必要性

1、我國鐵路由于經(jīng)營方式單

一、創(chuàng)新能力不足、管理機制不健全,再加上在市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)型中其市場意識沒有適時到位,致使其運輸量占整個物流總運輸量的比例正逐步下?降。鐵路貨運的現(xiàn)狀也是急需改革，改變效益低下的現(xiàn)狀。

2.、近年來,隨著改革開放的深入發(fā)展,各種新的經(jīng)營理念、管理觀念、消費意識的不斷涌入,對提高服務質(zhì)量的要求不斷提高,對服務內(nèi)容的需求日益多樣化,社會各個層面對貨物運輸?shù)囊笠苍絹碓礁?，越來越繁雜細致。鐵路運輸業(yè)及其車站認識到了這一點,開始走向市場、了解市場,大力開展貨運營銷工作。

3、鐵路貨運與現(xiàn)代物流相融合也可以借鑒現(xiàn)代物流的先進思想和模式，進行更合理的運營，降低運營成本，增加效益。

（三）鐵路貨運與現(xiàn)代物流融合的建議

1.、加強路網(wǎng)建設與改造

網(wǎng)絡化是發(fā)展現(xiàn)代物流的必要條件。鐵路系統(tǒng)要根據(jù)發(fā)展現(xiàn)代物流的需求進一步提高現(xiàn)有網(wǎng)絡優(yōu)勢,并注重建立業(yè)務網(wǎng)絡和信息網(wǎng)絡。我國鐵路營業(yè)里程達到7.4萬公里,位居亞洲第一、世界第三,年發(fā)送旅客l億多人,發(fā)送貨物近2億噸,為現(xiàn)代物流業(yè)發(fā)展提供了盡可能多的運力支撐，但是總體看,我國鐵路路網(wǎng)不足、總量偏少、運能緊張的問題仍然十分突出,限制型運輸?shù)臓顩r沒有從根本上改變,遠遠不能滿足經(jīng)濟社會和現(xiàn)代物流業(yè)快速發(fā)展的需求。

目前鐵道部已經(jīng)確立了“政府主導,多元化投資,市場化運作”的改革總體思路，大規(guī)模鐵路建設的高潮已拉開序幕。到2020年,我國鐵路營業(yè)里程將達到10萬公里,其中將建成1.2萬公里客運專線,主要繁忙干線實現(xiàn)客貨分線,復線率和電化率均達到50%運輸能力。

2.、建設鐵路貨運信息平臺

加強鐵路局內(nèi)部的信息交流與溝通。鐵路信息化是一個宏大的系統(tǒng)工程,涉及車、機、工、電等各個

部門和單位?，F(xiàn)代物流與傳統(tǒng)物流的最大區(qū)別在于信息化和網(wǎng)絡化的廣泛應用。

開發(fā)貨運大客戶信息系統(tǒng),目前大客戶的所有月計劃、參考運價、運輸條件查詢?nèi)拷?jīng)由互聯(lián)網(wǎng)進行,統(tǒng)一結(jié)算系統(tǒng)已開始運行,極大地方便了大客戶。

和海關共同開發(fā)口岸信息平臺系統(tǒng),實現(xiàn)鐵路與海關間的聯(lián)網(wǎng)互通、進口貨物信息的電子傳送和共享等功能,通關效率大大提高,適應了物流國際化發(fā)展的需求。

3、與其他運輸方式合作

鐵路應加強與海運、內(nèi)河航運及公路、民航等其他交通行業(yè)的合作，充分發(fā)揮各自運輸優(yōu)勢，全面推動現(xiàn)代物流業(yè)的健康、快速發(fā)展。為了充分發(fā)揮鐵路在干線運輸上的優(yōu)勢,鐵路運輸企業(yè)應與其他物流企業(yè)建立彼此以價值鏈為基礎的核心競爭力互補以不涉及資產(chǎn)合作,如牽涉股權(quán)的兼并重組、收購、合資,不牽涉股權(quán)的戰(zhàn)略聯(lián)盟等,在我國目前的體制下,物流企業(yè)的合作應當與制權(quán)的“柔性”合作為主,即建立物流企業(yè)聯(lián)盟,通過聯(lián)盟的方式可以避免某些政府部門的直接干涉,從而避開控制度的障礙。

4、加強鐵路貨運物流人才培養(yǎng)

人員素質(zhì)低,物流人才缺乏一直是制約鐵路運輸業(yè)向現(xiàn)代物流轉(zhuǎn)化的重要因素。傳統(tǒng)鐵路運輸企業(yè)向現(xiàn)代物流企業(yè)轉(zhuǎn)化,要建立鐵路企業(yè)物流發(fā)展戰(zhàn)略的核心力量,關鍵是建立從物流決策、物流實施和物流市場開拓三個層面上的人才隊伍。通過對鐵路傳統(tǒng)企業(yè)的領導層、作業(yè)層和開發(fā)層人員的專業(yè)能力和實踐經(jīng)驗的培養(yǎng),逐步實現(xiàn)人才的轉(zhuǎn)化,并形成一個人才循環(huán)流動體系。

結(jié)論

本文分析了鐵路上貨運和客運的現(xiàn)狀，提出了吸引高端旅客和融合現(xiàn)代物流的思想。主要從提高服務質(zhì)量，加強管理理念，學習其他運輸行業(yè)的先進經(jīng)驗，進行新的創(chuàng)新等方面提出了增加鐵路利潤的建議，以改變鐵路的現(xiàn)狀。

參考文獻

[1] 龍華.快跑，鐵老大[M].維普資訊,2006.[2] 莊樹偉.論新形勢下鐵路運輸與現(xiàn)代物流的融合與發(fā)展[J].中國論文下載中心,2010.[3] 戰(zhàn)子玉.淺論鐵路貨運如何發(fā)展現(xiàn)代物流[J].中國論文下載中心,2009.[4] 遲 騁,秦四平,王 鑫.關于我國鐵路貨運發(fā)展現(xiàn)代物流的思考[J].論文天下論文網(wǎng),2009.[5] 陳建華,高自友.基于雙層規(guī)劃模型的鐵路票價制定優(yōu)化策略[N].北方交通大學學報,2003.

第三篇：施工單位提高利潤的8大絕招

施工單位提高利潤的8大絕招

2014-08-08 施工技術

一、合理加大工程量，增加現(xiàn)場經(jīng)濟簽證

施工企業(yè)可以通過研究合同的細節(jié)，熟悉合同單價或當?shù)囟~及有關文件的詳細內(nèi)容，要善于打“擦邊球”，將在施工現(xiàn)場即將發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生，而在合同條款以及定額文件中沒有明確規(guī)定的內(nèi)容，及時以簽證形式和建設單位、監(jiān)理人員交換意見，合理加大工程量而增加造價的目的。

二、轉(zhuǎn)變簽發(fā)主體，提高簽證可信度

工程施工過程發(fā)生的簽證主要有三類：設計修改變更通知單、現(xiàn)場經(jīng)濟簽證和工程聯(lián)系單。這三類簽證的內(nèi)容、主體（出具人）和客體（使用人）都不一樣，其所起的作用和目的也不一樣，在工程結(jié)算時各類簽證的重要程度（可信度）更不一樣。

目前設計單位、建設單位出具的簽證在工程結(jié)算審價時可信度要高于施工單位出具的簽證?，F(xiàn)場經(jīng)濟簽證多為施工單位發(fā)起申請，由于利用簽證多結(jié)工程款的做法比較普遍，導致現(xiàn)場經(jīng)濟簽證的可信度較低。因而，為了保證利潤，施工企業(yè)就要將簽證變成由設計單位簽發(fā)的設計修改變更通知單，實在不行也要成為建設單位簽發(fā)的工程聯(lián)系單，最后才是現(xiàn)場經(jīng)濟簽證。

三、細化簽證內(nèi)容，固定簽證成果

在填寫簽證單時，施工單位要盡量明確所簽內(nèi)容，能確定價格最好。這樣的話，在竣工結(jié)算時，建設單位核減的空間就大大減少，施工單位的簽證成果就能得到有效固定。

施工企業(yè)填寫簽證時要按照以下優(yōu)先次序確定填寫內(nèi)容：1.能夠直接簽總價的就不簽單價；2.能夠直接簽單價的就不簽工程量；3.能夠直接簽結(jié)果（包括直接簽工程量）的就不簽事實；4.能夠簽文字形式的就不附圖（草圖、示意圖）。施工企業(yè)要按有利于計價、方便結(jié)算的原則填寫涉及費用的簽證。如果有簽證結(jié)算協(xié)議，填寫內(nèi)容與協(xié)議約定計價口徑一致；如無簽證協(xié)議，按原合同計價條款或參考原協(xié)議計價方式計價。另外，簽證方式要盡量圍繞計價依據(jù)（如定額）的計算規(guī)則辦理。

根據(jù)不同合同類型簽證內(nèi)容，施工企業(yè)盡量有針對性地細化填寫。可調(diào)價格合同至少要簽到量，固定單價合同至少要簽到量、單價，固定總價合同至少要簽到量、價、費，成本加酬金合同至少要簽到工、料（材料規(guī)格要注明）、機（機械臺班配合人工問題）、費，能附圖的盡量附圖。另外簽證中還要注明列入稅前造價或稅后造價。

四、利用施工單位設計的最佳機會

當結(jié)構(gòu)的某些主要部位已設計，其輔助性結(jié)構(gòu)或某些分項工程的設計注明由施工企業(yè)設計、設計單位認可的情況，如大型結(jié)構(gòu)的預埋件、構(gòu)造配筋、加固方案等，這相當于幫設計單位干活，自然是施工企業(yè)創(chuàng)利的最佳機會。

五、讓設計單位改變工法

當設計要求與施工企業(yè)已熟悉的施工工法不一樣時，施工企業(yè)爭取讓設計改變工法，采用省時省工省機械、有利于施工企業(yè)創(chuàng)利的工法。如在短肢剪力墻中用大鋼模施工代替組合鋼模施工。

六、增加高價值項目，減少低價值項目

申請變更設計圖中既難做又不值錢（或報價低）的項目，相應地增加報價

高的工程量，如去掉檐廊裝飾，增加基礎深度、樁布置密度、梁柱截面尺寸配筋等。

七、變附加工作為強制要求

讓設計單位將規(guī)范（或定額中）已包含在工程項目中的附加工作內(nèi)容，寫入設計結(jié)構(gòu)要求中作為強制要求，如灌注混凝土樁要超灌1m，地下結(jié)構(gòu)必須外放20cm等。如某工程設計交底時要求鉆孔灌注樁超灌1.5m，入巖0.6m，施工企業(yè)投標報價為綜合單價，當?shù)囟~中鉆孔灌注樁工程量規(guī)定為設計樁長另加一個樁徑，已考慮了超灌的素混凝土因素。施工企業(yè)按設計要求地下室基礎超灌高度的1.5m另行計算，增加費用。

八、提高混凝土強度等級，合理轉(zhuǎn)嫁費用

為趕工期而提高混凝土強度等級，施工企業(yè)要讓設計出變更通知，說明是為了滿足工程施工要求而提高等。如某工程設計為100mm厚鋼筋混凝土樓板，已能滿足荷載要求，現(xiàn)施工企業(yè)提出水電埋管難度較大，為便于施工，要求設計變更為120mm厚樓板；原設計為C25級混凝土，施工企業(yè)為提前拆模加快進度，要求改用C30級混凝土。設計單位僅從設計角度考慮，同意將板厚100mm改為120mm 厚，C25改用C30，建設單位認為設計已認可不會有問題，也表示簽章。這樣其樓板增厚20mm和C30與C25級混凝土的差價均由建設單位承擔，工程造價無形提高，施工單位也達到了創(chuàng)利目的。其實樓板增厚20mm和改用C30級混凝土的問題屬于施工組織設計中技術措施，有經(jīng)驗的施工單位都有辦法處理此事，改厚樓板或代用高級別混凝土，其差價一般由施工單位自行消化，不予調(diào)整?？勺屧O計出變更通知，此費用就合理地轉(zhuǎn)嫁至建設單位。

第四篇：降低生產(chǎn)成本 提高企業(yè)利潤

降低生產(chǎn)成本 提高企業(yè)利潤

降低生產(chǎn)成本，能夠為企業(yè)賺取更多利潤。歸根到底企業(yè)經(jīng)營的目的還是為了利潤，所以企業(yè)應該追尋更多更好的方法來降低生產(chǎn)成本。

但是降低生產(chǎn)成本并不是摒棄產(chǎn)品質(zhì)量，如此不僅撈不到任何好處，反而對企業(yè)的長期發(fā)展不利。所以降低生產(chǎn)成本的前提必須是保證產(chǎn)品質(zhì)量。在此基礎上，企業(yè)可以從以下幾方面來降低生產(chǎn)成本：

一、降低采購成本

采購成本是企業(yè)購進原材料的關鍵費用?，F(xiàn)在采購原材料里面的漏洞多，如同樣價格的產(chǎn)品，開發(fā)票時，把采購價格提高一些，填寫在發(fā)票里，然后到財務報賬。還有些采購人員用假發(fā)票來作賬。更有些采購時，有價格優(yōu)惠與折扣，采購人員隱瞞這種價格差異，按市場價購給企業(yè)，自己謀取私利。因此，企業(yè)要派誠信的、有議價能力的采購人員去采購。再者，現(xiàn)在的原材料采購價格其實是受市場因素波動的，企業(yè)方可以與原材料供應方簽訂長期供應合同，以減少價格波動，來降低企業(yè)采購成本。還可以提供各種技術與幫助，來使原材料供應方降低成本，以達到我企業(yè)降低成本之目的。另外一種降低生產(chǎn)成本的方法就是提前冬儲。此方法可以合理避開原料需要高峰，避開高價采購時間區(qū)域，通過采購時間差，降低采購成本。

二、降低原材料成本

在企業(yè)的產(chǎn)成品中，原材料的成本占到大約60%到70%，其所占的比重相當大，它直接影響著材料采購的多少。因此，企業(yè)應當降低成本、節(jié)約材料，杜絕生產(chǎn)過程中的跑、漏、滴等現(xiàn)象。如果在生產(chǎn)過程中，原材料的成本降低了，而產(chǎn)品的價格不變，那么企業(yè)的利潤將會大大的增加。一要制定產(chǎn)品的單位材料消耗定額，即確定在一定生產(chǎn)條件下，制造單位產(chǎn)品或完成工作量所需消耗某種材料的數(shù)量標準，它一般為原料及主要材料、輔助材料及燃料的消耗定額。二要編制完工預算，并據(jù)此向供應部門下達材料采購計劃，同時生產(chǎn)部門依據(jù)圖紙和生產(chǎn)圖預算再編制生產(chǎn)預算，制定材料消耗定額，在生產(chǎn)過程中，要消耗各種物資，因此實行限額領料管理制度。在材料領用方面，要嚴把材料消耗定額關，根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量和消耗定額對材料進行限額控制，建立材料限額卡，填寫限額領料單。而且，企業(yè)生產(chǎn)部門也應加大考核力度，對超定額領料的生產(chǎn)部門，除了扣其獎金外，還要扣生產(chǎn)部門負責人的年終分紅等。通過這樣層層把關，嚴格管理，可以大大降低材料消耗、降低材料成本，從而有效地降低產(chǎn)品成本

三、降低生產(chǎn)損失成本

在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,必然要發(fā)生一些損失,如廢品損失、停工損失等。對于大部分損失,都是列入產(chǎn)品成本的,因而,不斷地減少生產(chǎn)損失,也可以降低產(chǎn)品成本。有時生產(chǎn)過程中發(fā)生的損失，不但是造成了廢品而且還可能造成一個車間、一條生產(chǎn)線或整個企業(yè)的停產(chǎn)，其損失就很大。

四、降低儲存成本? 庫存不會產(chǎn)生任何附加價值，它不僅占用空間、占用資金，而且產(chǎn)生搬運和儲存需求，吞食了財務資產(chǎn)。而且隨著時間的推移，一方面庫存的腐蝕、變質(zhì)，會產(chǎn)生浪費；另一方面，技術進步，競爭對手產(chǎn)品的改進，產(chǎn)品將產(chǎn)生經(jīng)濟磨損，會使產(chǎn)品一夜之間變成廢品。降低庫存需要從降低庫存數(shù)量，降低庫存單位價格方面著手。因此，應加大對庫存的管理力度，縮短生產(chǎn)線、減少在產(chǎn)品，科學預算銷售數(shù)量，決定庫存數(shù)量和結(jié)構(gòu)，正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本，把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內(nèi)。

五、降低時間成本

時間不可以重來，是不可再生的資源。時間成本是指一定量資金在不同時點上的價值量產(chǎn)差額。我國的大部分企業(yè)，浪費時間這個成本，真得很厲害。完全沒有時間觀念。作決策拖拖拉拉，執(zhí)行拖拖拉拉，交貨期拖拖拉拉，檢驗與審核拖拖拉拉。這一拖拉，時間成本就增加了。把時間成本計算在產(chǎn)品成本里，產(chǎn)品就不具有了價格優(yōu)勢。而企業(yè)中的時間成本是為了達到某種生產(chǎn)目的，占用或使用如資金、材料而引起的應當支付費用。也就是說這種時間成本，是實實在在的金錢成本，而不是虛擬成本。例如，一件產(chǎn)品一分種可以生產(chǎn)出來，但是企業(yè)多花了二分鐘才生產(chǎn)出來。這無形中就增加了時間成本與人工成本。本來一個月可以辦好的事情，拖了兩個月，這兩個月里，同樣要付員工工資。而且事情是同樣的事情。有時，由于時間擔擱了，機會錯過了。這拖的兩個月，浪費了三種成本，一是時間成本，二是人工成本，三是機會成本。如果換算成金錢，不是一筆小數(shù)目。所以企業(yè)一定要降低時間成本，提高工作效率。

六、降低經(jīng)營成本 經(jīng)營成本包括主營業(yè)務成本與其它業(yè)務成本。主營業(yè)務成本，有直接材料成本、直接工資成本、間接材料成本、間接工資成本、其它直接支出、制造費用、管理費用等等。降低經(jīng)營成本，有幾個方法可以借鑒；一是盡量采用高科技的設備，來提高生產(chǎn)效率。但是有個前提條件是，企業(yè)要培訓出專業(yè)的設備維修與維護人員。高科技設備，能夠以更少的員工，生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。二是用高熟練度與高技能的知識型員工。當知識運用在生產(chǎn)運營上，能產(chǎn)生更多的價值。三是把一些非核心業(yè)務外包，讓有優(yōu)勢的企業(yè)承擔本企業(yè)的產(chǎn)品制造，本企業(yè)專注于核心的能力、設計、營銷方面。四是提高員工的培訓力度與水平。培訓要培育員工們的實用與實戰(zhàn)技能，而非其它的東西。五是運用先進的管理方式來管理企業(yè)。以上五個方面，做得好，皆能降低經(jīng)營成本。

以上是便我的幾點不成熟的意見，希望對公司有所幫助。

第五篇：提高豬場養(yǎng)豬利潤空間的措施

提高豬場養(yǎng)豬利潤空間的措施

現(xiàn)在投資的哪個行業(yè)，都存在著風險，但其目的只有一個，就是贏利，養(yǎng)豬業(yè)也是如此。而當今市場競爭激烈，活體豬上市過盛，豬的疫病防治投入高，飼料成本加大等原因，造成利潤空間下降。一些中小型豬場為了降低各項生產(chǎn)成本，來尋求高效益，造成了在品種、肉質(zhì)、外觀體型和生產(chǎn)性能的劣勢，反而降低了經(jīng)濟效益。如何才能提高中小型豬場的利潤空間，筆者經(jīng)過調(diào)查和自身的豬場工作經(jīng)驗認為必須走出飼養(yǎng)誤區(qū)，利用科學技術途徑來增加效益。充分發(fā)揮種豬群的各項生產(chǎn)性能

種豬群體是一個豬場生存發(fā)展的根本，是豬場生產(chǎn)的核心群，目的是為了生產(chǎn)出品種，肉質(zhì)，外觀體型符合市場需求，生產(chǎn)性能有優(yōu)勢的肥育群，給企業(yè)帶來較大的利潤。

提高每頭種用母豬的年生產(chǎn)力至關重要。每頭母豬年提供豬肉產(chǎn)量是對生產(chǎn)性能的綜合性衡量。其技術包括提高種豬的分娩胎數(shù)，產(chǎn)仔成活數(shù)，日增重，料肉比等綜合生產(chǎn)指標。抓好各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，技術細節(jié)，全面綜合提高種豬的生產(chǎn)力，使該群體達到較高的生產(chǎn)水平，就可達到提高利潤空間的目的。節(jié)能降耗

市場的競爭，同時也是飼養(yǎng)成本的比拼較量，節(jié)能降耗也是增加利潤的途徑。一些中小型豬場為了降低飼養(yǎng)成本，設備老化或落后，減少工資支出，加大員工的勞動強度，;錯誤的理解了節(jié)能降耗的概念，隨意修改飼料配比配方。造成了員工的心理負擔和豬群的生產(chǎn)性能下降等不良問題出現(xiàn)。節(jié)能降耗的原則是運用科學方法，不影響生產(chǎn)水平的前提下，就地取材，例如自行種植或購買廉價的牧草，青菜等青綠飼料，也可以降低飼料成本。

2.1 降低飼料成本

飼料約占飼養(yǎng)成本的50%—70%，是豬維持生命和生長的來源，也是降低成本的關鍵。

2.1.1 飼料原料的選購

飼料原料的選購至關重要，飼料原料的質(zhì)量，直接影響豬群的健康狀況和生產(chǎn)性能。要充分利用當?shù)鼗蛘唛L期合作伙伴的原料，當價格和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，應以飼料的質(zhì)量為主，選擇質(zhì)量穩(wěn)定，信譽良好的飼料原料和添加劑，以達到同等飼養(yǎng)的效果。

2.1.2 飼料加工 飼料加工是把飼料原料合理配比，進行粉碎，均勻混合。對原料尤其是替代原料，一定要測定各種營養(yǎng)成分含量，制訂科學合理的原料配比配方，慎重修改，以免影響適口性和生產(chǎn)性能，給生產(chǎn)造成損失。

2.1.3 及時淘汰無利用價值的老弱種豬和病豬，減少維持性營養(yǎng)消耗，提高飼料有效利用率。

2.1.5 提高勞動效率 人工費用和飼養(yǎng)設備也是養(yǎng)豬成本的一項開支。要減少人工費用必須購置必要先進的飼養(yǎng)工具和養(yǎng)豬設備，代替繁重落后的勞動力，不僅提高了工作效率，也提高了工作質(zhì)量。同時制訂合理的生產(chǎn)指標和薪酬待遇，與實際工作成績掛鉤，提高員工的主動性，積極性和責任心?！捌髽I(yè)節(jié)約一元，就等于贏利一元”，所以員工在工作中為企業(yè)節(jié)約的點點滴滴也將是一筆可觀的收入。

2.2 飼養(yǎng)管理

隨著豬的病蔓延和爆發(fā)，讓養(yǎng)豬場的損失巨大。疾病防治投入人力，物力，財力等費用較高，大大地降低了養(yǎng)豬效益。北京六馬豬場以“防重于治，養(yǎng)重于防”的精細化飼養(yǎng)和制度化生產(chǎn)管理模式，大大的提高了豬場的經(jīng)濟效益。

2.2.1 飼養(yǎng)管理 飼養(yǎng)管理是整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重中之重，豬其實和人是一樣的，給它提供全價平衡的日糧，創(chuàng)造安靜舒適的環(huán)境，適宜的溫度，干燥清潔的衛(wèi)生，嚴格的消毒隔離，提高整體豬群的健康水平，降低死淘率，它才能把它的生產(chǎn)能力充分發(fā)揮到極限，加大利潤空間。

2.2.1 免疫 根據(jù)豬場檢測的抗體來制訂嚴格科學的免疫規(guī)程，定期免疫接種，降低疾病爆發(fā)和傳播蔓延的發(fā)生幾率。合理選擇好保健治療藥物和疫苗等，禁用假冒劣質(zhì)和質(zhì)量不達標的藥物。人事管理

3.1 生產(chǎn)廠長

創(chuàng)造和培養(yǎng)出高素質(zhì)的企業(yè)團隊，開拓市場，加強管理，生產(chǎn)場長有著重要的責任。

3.2 培養(yǎng)后備人才

現(xiàn)在養(yǎng)豬業(yè)，管理人員、技術人員能長期穩(wěn)定的現(xiàn)象不多，而一旦人員變動，會出現(xiàn)前后銜接不上，造成生產(chǎn)水平下降。所以，培養(yǎng)后備人才是一個場必不可少的程序。每一個豬場都應有幾名多面手，他們不必要在各環(huán)節(jié)都精通，但卻可適應各種工作。因為豬場職工經(jīng)常會出現(xiàn)事假、病假、辭職等現(xiàn)象，多面手會在任何崗位人員斷檔時及時補上，穩(wěn)定場內(nèi)生產(chǎn)。這部分人需要重點培養(yǎng)，也可能他們將是場內(nèi)生產(chǎn)管理的中堅力量。

3.3 加強對員工的學習培養(yǎng)，提高工作效率

最了解豬群的人員莫過于生產(chǎn)第一線的飼養(yǎng)員了，飼養(yǎng)員的素質(zhì)，能力，思想，心態(tài)都會對豬產(chǎn)生影響，所以對飼養(yǎng)員要進行知識性，技術性學習和素質(zhì)的培養(yǎng)?，F(xiàn)在的養(yǎng)殖場幾乎屬于個體私營，一味的追求產(chǎn)量，效益，不注重培養(yǎng)職工的新思想，新理念。其實給員工提供學習的機會，來溝通養(yǎng)殖生產(chǎn)的新技術，不僅提高可員工的個人能力和素質(zhì)修養(yǎng)，同時也可以相互交流生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的不足和缺陷，取長補短。在員工與外界交流上，領導要信任員工，把員工學到的技術重點轉(zhuǎn)移到自己的場里，鼓勵員工多學習外界的優(yōu)點，長處和教訓，投入到現(xiàn)實中的工作中。企業(yè)為員工訂閱專業(yè)方面的報刊讀物，讓員工了解外界的技術交流和相關專業(yè)動態(tài)，提高了員工的技能水平，可達到提提高生產(chǎn)效率的目的。號召員工有著共同的事業(yè)心，樹立企業(yè)文化和形象，才有利于員工的進步，企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。

3.4 防止員工流動性問題

人員流動性問題是指場內(nèi)的工作人員辭職或跳槽。這個問題無疑是封閉式養(yǎng)殖廠最頭疼，最致命的問題。他關系到群體的健康水平和豬場的經(jīng)濟效益，也許有些夸大其詞，但是也沒有虛張聲勢。養(yǎng)殖場環(huán)境差，工作臟，苦，累，與外界的親朋好友缺乏聯(lián)系和溝通的機會。尤其是年輕人在這樣的環(huán)境里，耐不住封閉式的壓力，想外出散心，戀愛等，更是一大難題。所以改善員工的日常生活環(huán)境，也是留住和吸引同行業(yè)人才必須要做的工作。樹立企業(yè)形象

樹立好企業(yè)形象，這跟企業(yè)的發(fā)展，占領市場很有幫助。特別是在發(fā)展中企業(yè)，更要擺正態(tài)度，把企業(yè)的信譽，誠信的形象放到第一位，可以吸引客戶和商機，加快企業(yè)發(fā)展的腳步，穩(wěn)固企業(yè)基礎。可靠的市場信息渠道

收集掌握可靠的市場最新信息，進行分析和整理，了解市場需求，行業(yè)動態(tài)，企業(yè)購、產(chǎn)、銷的內(nèi)部因素充分掌握以后，才能減少失誤，提高決策的科學性和正確性，從而將經(jīng)營風險降到最低限度。只有利用科學技術，注重生產(chǎn)環(huán)節(jié)，技術細節(jié)，從全面出發(fā)，綜合性的提高生產(chǎn)能力，才能達到提高經(jīng)濟效益的目的。