第一篇：消防施工技術——室內消火栓系統管道安裝施工技術交底

室內消火栓系統管道安裝

施工技術交底

目 錄 范圍...................................................................................................................3 2 施工準備...........................................................................................................3

2.1 主要材料................................................................................................3 2.2 主要機具................................................................................................3 2.3 作業條件................................................................................................3 3 操作工藝...........................................................................................................3

3.1 工藝流程................................................................................................3 3.2 安裝準備................................................................................................4 3.3 干管安裝................................................................................................4 3.4 箱體及支管安裝...................................................................................4 3.5 箱體配件安裝.......................................................................................5 3.6 通水調試................................................................................................5 4 質量標準...........................................................................................................6

4.1 保證項目................................................................................................6 4.2 基本項目................................................................................................6 4.3 允許偏差項目.......................................................................................6 5 成品保護...........................................................................................................6 6

應注意的質量問題........................................................................................6

7.12 竣工圖

第二篇：消火栓管道安裝技術交底(改)

消防管道安裝

第一、技術措施

1）施工前應熟悉施工圖、有關技術要求和驗收標準，各類管道安裝的施工方法與技術要領，編制詳細的施工方案，指導施工；建立施工質量保證體系，控制施工過程中各道工序質量，從而保證管道工程施工達到設計與驗收規范要求；

2）管道切割：鍍鋅鋼管的切割應采用砂輪切割機切斷；無縫鋼管當管徑大于DN80時，可采用氧乙炔氣體切割，管道斷口應平整、無毛刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光潔，清除氧化物。

3）管道進行預制前，需對管口的平整度進行檢查，平整度須符合規范要求。

4）管道穿墻或樓板時應加設套管，管道與套管間的間隙應填塞柔性不燃材料。

5）支架安裝：垂直安裝的總（干）管，其下端應設置承重固定支架，上部末端設置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應加設支架固定，管道支吊架應固定牢固。

6）消防系統供水設備、泄壓閥、報警閥、水流閥、監控閥、實驗閥等的安裝，必須嚴格按照（GB50261-96）《自動滅火系統施工和驗收規范》要求和設計要求施工。

7）管道的三通、接口與彎頭等管件應避開支架、墻壁與樓板。管道的加工預制應集中在加工棚平臺內，嚴格控制加工質量，發現問題及時整改調正，以確保管道預制加工、安裝的質量處于受控狀態。

第二、主要施工方法

1）鍍鋅鋼管絲扣連接

a.消防系統管道小于DN100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。管道安裝時絲口應光滑、完整無斷絲，絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲，管道一次裝緊，絲口外露部分應涂刷防銹漆加以保護，絲口填料不得進入管道。

b.管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數為1～3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。

c.螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。

d.管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。

2）機械溝槽式剛性接口管道安裝：消防系統管道大于等于DN100采用熱鍍鋅鋼管，溝槽式管配件連接。a.施工順序：管材經檢驗合格后，先做好管道鍍鋅加工檢驗，然后按照管道的預制加工單線圖，進行管道的下料、壓槽預制；同時按管道的坐標、標高、走向，進行管道的支（吊）架預制加工、安裝；待已加工預制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。

b.管道的溝槽加工：利用電動機械壓槽機加工，管道壓槽預制時，應根據管道口徑大小配置（調正）相應的壓槽摸具，同時調正好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動機械壓槽機中心對直，保證管道加工時旋轉平穩，確保溝槽加工質量；

c.管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時應對管道內壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護；

e.管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應檢查使用的夾箍襯墊的型號、規格必須符合設計和產品要求；夾箍的襯墊安裝時，應在襯墊的凸緣和外側涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應延伸到任何一個槽中；

d.管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應檢查使用的夾箍外殼的型號、規格必須符合設計和產品要求；夾箍外殼安裝時應先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設計施工圖要求時，方可輪流、均勻地上緊兩側螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到設計和產品技術要求；

e.管道夾箍式“機械三通”安裝：在管道安裝到位后，根據施工圖設置的坐標位置現場定位，并采用專用配套的電動機械鉆孔機鉆孔（選用專用配套鉆頭），其孔徑應比“機械三通”的“定向器”安裝環稍大一點；“機械三通”安裝時，應檢查其產品規格、尺寸是否符合產品設計要求，安裝“定向器”與安裝環時，應確保與

開孔口對準，安裝定位后，應均勻帶緊兩惻螺栓，使“機械三通”與管道緊密、均勻地結合，保證“機械三通”的接口部位的嚴密性、剛度與強度。

f.管道的加工預制：管道的加工預制應集中在加工棚（平臺）內，并根據施工圖和經現場測繪后繪制的單線圖進行預制加工；嚴格控制加工預制質量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗，發現問題及時整改調正，以確保管道預制加工、安裝的質量處于受控狀態；

g.管道與閥門、設備間的法蘭連接：管道與設備連接時，宜采用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型后經鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統管道連接。

3）消防箱和消火栓的安裝

a.消火栓箱安裝：對消火栓箱的安裝要求同衛生潔具安裝的要求，要求做到穩、準、牢。同時在箱體具體安裝過程中，應根據消火栓箱的布置，選擇合適開 啟方向門的箱體。

b.消火栓箱附件安裝前，對箱體表面和消防箱門玻璃要逐個擦拭干凈，麻織帶和水槍按照設計或標準圖集要求堆放好。

c.室內消火栓安裝，其位置應符合設計要求。未經設計同意，不得擅自改動。d.室內消火栓。其栓口應朝外，且不應與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米，距箱側面為140毫米，距箱后內表面為100毫米。

e.消火栓水龍帶與快速接頭連接，應用專門夾頭，并根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛鉤或水龍帶盤上。

f.消火栓必須密封嚴實，不得有滲漏，且開啟容易。4）閥門的安裝施工

a.閥門安裝前按設計要求，檢查其種類、規格、型號及質量，閥桿不得彎曲，按規定對閥門進行試壓，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。并做好閥門試驗記錄。檢驗是否泄漏。

b.閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現場情況，做到不妨礙設備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。

c.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。

d.法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好，鍍鋅后再將管道法蘭與閥門法蘭進行連接。

e.閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應小于2mm，法蘭螺栓應對稱上緊，選擇適合介質參數的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。

f.大型閥門吊裝時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。

g.螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應有3扣的預留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。h.螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關閉情況下進行安裝，同時根據介質流向確定閥門安裝方向。

5）系統試壓

管道系統安裝完成后，應對系統進行試壓。（隱蔽工程在隱蔽前應先試壓，并經建設單位代表或監理工程師認可）。

a.消火栓系統，當工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；當系統設計壓力大于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa，b.水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，并緩緩升壓。達到試驗壓力后，穩壓30分鐘，目測管網，應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa。

c.水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行水壓。嚴密性試驗。試驗壓力為設計工作壓力，穩壓24小時，無泄漏為合格。

第三篇：室內地坪施工技術交底

室內地坪施工技術交底

各施工組：

為了達到分戶驗收標準，各班組在做室內地坪時必須按以下交底施工：

做灰餅→清掃→放水驗收→掃漿→澆筑→收光→驗收→保養

1、做灰餅：

做灰餅前必須墻面空鼓維修結束，做餅先澆水、掃漿，餅最大面積4㎝×4㎝，室內凈高尺寸最低點保持2.65米，低于2.65米向施工人員反應，嚴禁擅自做主，陽臺低3㎝，廚衛間低2㎝并1㎝泛水，陽臺、廚衛間高低差處必須做角。

2、清掃：

灰餅和高度差角做好，水管安裝結束必須清掃干凈，經項目部施工人員驗收。

3、放水驗收：

澆水時每間房先四周陰角沖洗干凈，后中間，最高部位必須濕透。

4、掃漿：

首先把多余水清掃干凈，然后撒干水泥，用掃把輕掃，漿必須掃均勻，掃過的地方不能有明水出現，嚴禁墻面污染。、澆筑：

澆筑時水灰比不能太大，地面嚴禁有明水，板車拉漿要輕拉輕放，嚴禁墻面污染，先用2米鋁合金刮平，后必須用3米鋁合金整平，四方陰角必須平直，待稍干后將1:1干灰撒上用3米鋁合金刮平（干料砂必須過篩）。

6、收光：

收光必須三遍，第一遍收光必須將墻面陰角污染砂漿清掃干凈，最后一遍隨收隨壓紋，壓紋時中間必須放鋁合金，兩邊壓紋，壓紋要掌握好水份，紋要壓的深淺一致、順直。

7、驗收：

等到能上人時，項目部施工人員立即檢查，先按水平線向下測量，每戶最高點和最低點誤差允許1㎝，超規范全部寫在線上，然后用3米鋁合金全面檢查平整度。注意施工員給出尺寸只能低不能高。

8、保養

驗收合格后立即用低標號砂漿將進戶門口做一個止水坎，現場根據溫度合適時間一次性打水保養7天，7天內嚴禁各班組人員進入施工。

注：如沒有按以上交底施工或驗收不合格，立即停止施工，下一層由項目部安排他人施工，施工人工費15元/㎡從工程款中扣除。

交底人：

接底人：4#、6#10#、15#

5#、7#11#、16#

蘇州一建嘉興路安置小區項目部

2012年3月23日

第四篇：室內消火栓系統管道安裝工藝標準

室內消火栓系統管道安裝工藝標準 范圍

本工藝標準適用于民用和一般工業建筑的室內消火栓系統管道的安裝。2 施工準備 2.1 主要材料：

2.1.1 消火栓系統管材應根據設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。

2.1.2 消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。

2.2 主要機具：套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。

2.3 作業條件：

2.3.1 施工圖紙及有關技術文件應齊全，現場水、電、氣應滿足連續施工要求，系統設備材料能保證正常施工。2.3.2 管道及箱體安裝所需要的基準線應測定并標明。預留、預埋已隨結構施工完成。3 操作工藝 3.1 工藝流程：

安裝準備→ 干管安裝→ 箱體及支管安裝→ 箱體配件安裝→ 通水調試

3.2 安裝準備：

3.2.1 認真熟悉圖紙，結合現場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。3.2.2 檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計工建協調好。

3.2.3 檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準。

3.2.4 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業干擾，影響施工。

3.3 干管安裝：

3.3.1 消火栓系統干管安裝應根據設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。

3.3.2 管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。3.3.3 當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時采用電焊。

3.3.4 不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應采用變徑管件焊接。

3.3.5 管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。

3.3.6 管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。

3.3.7 碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

3.3.8 管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。

3.4 箱體及支管安裝：

3.4.1 消火栓箱體要符合設計要求（其材質有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

3.4.2 消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開后應靈活。3.4.3 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。3.4.4 消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。如設計無要求一般工作壓力在1.0MPa以下，試驗壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加0.4MPa，穩壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。3.4.5 消火栓系統管道試壓完可連續作沖洗工作，沖洗時管內水流量應滿足設計要求，進出水口水質一致時方可結束。3.5 箱體配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內；消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電器專業配合施工。3.6 通水調試：

3.6.1 通水調試前消防設備包括水泵、結合器、節流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調試工作。

3.6.2 系統通水達到工作壓力，選系統最不利點消火栓做試驗，通過水泵結合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。4 質量標準 4.1 保證項目：

消火栓系統試壓，沖洗必須符合設計及規范要求。4.2 基本項目：

箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規范規定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。4.3 允許偏差項目：

消火栓閥門中心距地面為1.2m，允許偏差20mm。閥門距箱側面140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。5 成品保護

消火栓箱配件安裝前，施工現場應達到保護條件。系統通水后，應采取保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。6 應注意的質量問題

6.1 消火栓箱門關閉不嚴；由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。

6.2 消火栓閥門關閉不嚴：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。質量記錄

7.1 材質證明、產品合格證、主要系統組件檢測報告。7.2 進場設備材料檢驗記錄。7.3 施工試驗記錄 7.3.1 閥門試驗記錄。

7.3.2 暖衛工程強度嚴密性試驗記錄。7.3.3 暖衛工程沖（吹）洗試驗記錄。7.3.4 暖衛工程灌水試驗記錄。7.3.5 暖衛工程通水試驗記錄。7.3.6 水泵單機試運轉記錄。7.3.7 調試報告。7.4 施工記錄 7.4.1 施工日志。

7.4.2 自、互檢記錄。7.5 預檢記錄

7.6 隱蔽工程驗收記錄 7.7 施工方案 7.8 技術交底方案

7.9 工程質量檢驗評定

7.9.1 室內給水管道安裝分項評定。

7.9.2 室內給水管道附件安裝分項評定。7.9.3 室內給水管道附屬設備分項評定。7.9.4 暖衛工程分部質量評定。7.9.5 暖衛工程觀感質量評定。7.10 施工驗收資料 7.10.1 中間驗收記錄。7.10.2 單位工程驗收記錄。

7.10.3 消防監督機構核驗合格證。7.10.4 質量監督機構核驗單。7.11 設計變更、洽商記錄 7.12 施工圖 8 參考資料

8.1 《建筑設備安裝分項工程施工工藝標準》。8.2 《給水工程通用圖集》

8.3 《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》

第五篇：燃氣管道管路附件安裝施工安全技術交底

2.17.3 燃氣管道管路附件安裝施工安全技術交底

1.閥門、套筒、管路附件等安裝前，應經檢查，確認合格。

2.人工搬運、安裝附件應由專人指揮，作業人員協調配合，并采取防碰傷措施。

3.設備和附件安裝前，應學習設計文件和產品說明書，掌握安裝要求，確定吊裝方案、吊點位置，選擇吊裝機具，制定相應的安全技術措施。

4.流量計、壓力表安裝應符合下列要求：

（1)安裝過程中，應采取措施保護，嚴禁碰撞、損壞。

（2)安裝時，應按設計和產品說明書的要求進行，位置正確、安裝牢固、附件齊全、質量合格。（3)安裝后，安全閥、壓力表等應經驗收，確認合格并記錄；使用中應保持完好，并按規定定期檢驗，確認合格。

（4)安全閥安裝時，嚴禁加裝附件；安裝完畢，應按設計規定進行壓力值調整，經驗收確認合格后鎖定，并形成文件。

（5)施工前，應按設計要求選擇有資質的企業生產的產品，具有合格證，并應根據設計和建設單位的要求，經有資質的企業檢驗、標定，確認合格，且形成文件。

5.需安裝凝水器時應符合下列要求：（1)凝水器應按設計規定加工制作。

（2)加工焊制完成經驗收合格后，方可安裝；凝水器安裝時，作業人員手腳應避離其底部。（3)安裝中需灌注瀝青時，使用“熱作法”應符合下列要求： 1）瀝青傾注應緩慢、適量。

2）在作業平臺上作業時，嚴禁下方同時作業。

3）熱瀝青宜由專業生產企業加工，運至現場使用。

4）作業人員應相互配合，澆、刷瀝青人員必須聽從卷材操作人員的指揮。5）裝運熱瀝青所使用的瀝青勺、桶、壺等用具，嚴禁用錫材和錫焊制作。

6）運輸瀝青的道路應平坦，容器應加蓋，盛裝量不得超過容器容積的2／3。

7）人工向溝槽內系運瀝青時應緩慢、勻速，繩具應堅固，吊點應連接牢固，下方嚴禁有人。6.閥門安裝應符合下列要求：

（1)吊裝閥門未穩固前，嚴禁吊具松繩。（2)閥門經檢驗確認合格后，方可安裝。

（3)閥門未安裝前，應放置穩固，運輸中應捆綁牢固。（4)閥門安裝完畢，確認穩固后方可拆除臨時支承設施。

（5)吊裝閥門不得以閥門的手輪、手柄或傳動機構作支、吊點。（6)兩人以上運輸、安裝質量較大閥門時，應統一指揮，動作協調。

（7)閥門安裝螺栓應均勻、對稱施力緊固，不得過猛。緊固時，嚴禁加長扳手手柄。