第一篇：人機(jī)料法環(huán)分析法在護(hù)理質(zhì)控中的應(yīng)用

護(hù)理質(zhì)控原因分析要素

---人機(jī)料法環(huán)淺析

想要切實(shí)分析共作缺陷和不良事件，提高工作質(zhì)量，無(wú)一不能從人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素找出原因，并解決的。具體可以理解如下：

一：“人”的因素

沒(méi)有不用人就能自行解決的問(wèn)題或生產(chǎn)的產(chǎn)品。當(dāng)然也是因?yàn)橛腥说乃季S、想法、技能等諸多因素的影響使得工作質(zhì)量出現(xiàn)偏差甚至背離標(biāo)準(zhǔn)。但是無(wú)論哪種情況無(wú)一不說(shuō)明人在諸事中的關(guān)鍵作用。因此要想提高護(hù)理質(zhì)量，“人”是一個(gè)關(guān)鍵要素，請(qǐng)大家保持端正的工作作風(fēng)，讓團(tuán)隊(duì)良性運(yùn)行，團(tuán)結(jié)協(xié)作。

常見(jiàn)的“人”的因素：人（護(hù)士、護(hù)士長(zhǎng)、病人及家屬等）,分析角度：不知（主觀、客觀）或 不會(huì)（主觀、客觀）。如未執(zhí)行工作流程和規(guī)章制度，預(yù)見(jiàn)性不強(qiáng)，病人自身的因素等。二：“機(jī)”的因素

“機(jī)”代表儀器設(shè)備等因素——簡(jiǎn)而言之就是我們的硬件設(shè)施。如果在人員沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，我們第二想到的就是它們了，因?yàn)橛布男阅芷钜粯幽軐?dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的出錯(cuò)。

常見(jiàn)的“機(jī)”的因素：機(jī)（監(jiān)護(hù)儀、呼吸機(jī)、輸液泵、溫箱等儀器）。分析角度：有無(wú)（主觀、客觀）數(shù)量（夠不夠）質(zhì)量（適不適合、好不好用）。如輸液泵老化，病床搖柄失靈等。三：“料”的因素

“料”——即指物資，材料等。

常見(jiàn)的“料”的因素：料（輸液管、胃管、消毒包等物品、藥品）。分析角度：有無(wú)數(shù)量（夠不夠），質(zhì)量（適不適合、好不好用）等。如輸液管接頭包裝時(shí)反折，消毒標(biāo)簽易磨損模糊等。

四：“法”的因素

“法”——就是方法，辦法，操作法。具體的就是操作或工作過(guò)程中的工作方法，是否嚴(yán)格按照操作指南操作了；是否不怕繁瑣，不求捷徑，不憑空捏造，臆想該如此如此就萬(wàn)事大吉了，一步一步認(rèn)真仔細(xì)的去做了。

常見(jiàn)的“法”的因素：法（制度、流程、職責(zé)、常規(guī)、方法等）。分析角度：合理性，可執(zhí)行性、有無(wú)監(jiān)督、時(shí)效性。如口服藥發(fā)藥流程不合理，P班職責(zé)不明確等。

五：“環(huán)”的因素

常見(jiàn)的“環(huán)”的因素：環(huán)（內(nèi)部環(huán)境、外部環(huán)境）。分析角度： 場(chǎng)地環(huán)境，硬件環(huán)境，軟件環(huán)境，政策，社會(huì)環(huán)境等。如公休會(huì)開(kāi)會(huì)場(chǎng)地不固定，走廊加床條件差等。

以上五大要素在一個(gè)護(hù)理質(zhì)量缺陷中可能同時(shí)出現(xiàn)，也可能只有一到兩個(gè)主要因素出現(xiàn)，這時(shí)，只需寫(xiě)出主要原因即可。請(qǐng)大家在進(jìn)行原因分析時(shí)客觀的找出根本原因，共同改進(jìn)護(hù)理缺陷。

第二篇：人機(jī)料法環(huán)管理的理解

“人機(jī)料法環(huán)”管理的理解

在日常工作中，我們經(jīng)常能聽(tīng)到一些人張口閉口的一系列管理專業(yè)名詞，如“QCD”、“PDCA循環(huán)管理模式”、“6S”、“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等等，但真正能夠把這些管理思想深刻理解并正確的運(yùn)用到實(shí)際工作中去的人卻少之又少，很多人僅僅只是理解其表層意思或生搬硬套的去使用這些管理工具，在此淺談一下我個(gè)人對(duì)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”管理的理解。

一、“人”，即人的管理。

管理歸根結(jié)底是對(duì)人的管理。在選人、育人、用人上，我們要有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)限制，1、選人：在才德不能兼?zhèn)涞那闆r下，有的人覺(jué)得愚人是比較保險(xiǎn)的選擇。選一個(gè)傀儡操縱，他會(huì)很聽(tīng)話，因?yàn)橛蓿麤](méi)能力做好事，同樣也沒(méi)能力做壞事。而小人就不同了，小人無(wú)德，但他有才，無(wú)德不能做好事，其才卻足以做壞事。選傀儡的前提是，得有一個(gè)好的操縱者，否則，傀儡什么也做不了，將百無(wú)一用。

才高德薄的小人，無(wú)德，有壞事的可能；但有才，卻是成事的資本。把小人棄而不用，于才未免可惜。真正會(huì)用人的，在于用其長(zhǎng)，抑其短，用其長(zhǎng)來(lái)幫助自己成事，抑其短可避免其帶來(lái)的危害。要使用好小人，要求用人者其才足以遏止小人的無(wú)德，要有識(shí)人的能力，并且有足夠駕御小人的手段。上面的人才觀念，在對(duì)于管理層級(jí)的人員來(lái)說(shuō)非常重要，但對(duì)于生產(chǎn)一線的員工來(lái)說(shuō)，卻不太適用，對(duì)于員工，我們需要用另一套標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量，因?yàn)閱T工只是進(jìn)行生產(chǎn)操作作業(yè)，對(duì)于他們的使用只需要用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就可以，那就是“責(zé)任”。以責(zé)任感強(qiáng)弱為該員工最基本的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，再結(jié)合該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進(jìn)行總評(píng)，評(píng)價(jià)得“優(yōu)、良”者可再用管理層評(píng)價(jià)機(jī)制去考核“德與才”，看其是否能培養(yǎng)后委以重任。

2、育人：只有樹(shù)立終身學(xué)習(xí)理念，只有堅(jiān)持不懈的學(xué)習(xí)，才能跟上時(shí)代發(fā)展的步伐。學(xué)習(xí)的益處，只能在學(xué)習(xí)和實(shí)踐中悟得，做為企業(yè)管理者，不但自身需要不斷學(xué)習(xí)，與時(shí)俱進(jìn)，同時(shí)也需注重建立良好的學(xué)習(xí)氛圍，創(chuàng)造學(xué)習(xí)型企業(yè)，完善的企業(yè)培訓(xùn)，分企業(yè)文化、管理能力、技能水平、道德素質(zhì)、各項(xiàng)規(guī)章制度等一系列培訓(xùn)。通過(guò)培訓(xùn)，更新老干部、老員工的觀念加強(qiáng)技術(shù)水平，同時(shí)也能對(duì)新干部、新員工融入企業(yè)，立足企業(yè)，發(fā)展企業(yè)起到莫大的作用，再者同時(shí)也能做好后備人才梯隊(duì)的儲(chǔ)備、培養(yǎng)工作。

3、用人：在決定使用某一個(gè)人之前，我們需分析該人的長(zhǎng)處是什么？人的長(zhǎng)處無(wú)非在于：知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、能力、性格。根據(jù)工作性質(zhì)需要，使用在該方面有長(zhǎng)處的人。因人設(shè)職，則人浮于事，無(wú)事生非；因事求人，則人當(dāng)其職，稱職勝任。同時(shí)引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，建立競(jìng)爭(zhēng)上崗規(guī)則，做到公平、公正、公開(kāi)，實(shí)行末位淘汰，變相馬為賽馬，但在用人方面，用人者既要有識(shí)人之慧眼，更要有容人之雅量，不能以感情好惡、以我劃分、唯文憑論、論資排輩、以貌取人、求全責(zé)備等等來(lái)選人取人。

4、留人：現(xiàn)代社會(huì)，人員流動(dòng)性大，各企業(yè)訂單充足，用工需求大，招聘人員不容易，而且招聘的人員并不一定能適應(yīng)本企業(yè)，用生不如用熟，企業(yè)只有在內(nèi)部人員穩(wěn)定上很下功夫，通過(guò)一系列的內(nèi)部激勵(lì)措施，如物質(zhì)激勵(lì)（薪資、獎(jiǎng)金、福利、股權(quán)）、職位激勵(lì)（升職晉級(jí)）、精神激勵(lì)（事業(yè)心、上進(jìn)心、責(zé)任心）、感情激勵(lì)（溝通、理解、關(guān)心、愛(ài)護(hù)）等等來(lái)穩(wěn)定人員，車(chē)間管理者要特別注重與員工進(jìn)行溝通，通過(guò)表?yè)P(yáng)、鼓勵(lì)、獎(jiǎng)賞等激勵(lì)方法增加員工的工作信心和激情，讓員工在工作中得到尊重，感受到自身的重要性，獲得滿足感，從而愿意留在公司發(fā)展。

二、“機(jī)”，即機(jī)器設(shè)備的管理。

機(jī)器設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)條件，是進(jìn)行安全生產(chǎn)的首要保障。作為一名生產(chǎn)車(chē)間管理者，應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)的復(fù)雜性，對(duì)每臺(tái)設(shè)備定制 “設(shè)備責(zé)任牌”，落實(shí)專人負(fù)責(zé)。公司不定期開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)管理檢查，并建立相配套的獎(jiǎng)罰制度，使每個(gè)設(shè)備責(zé)任人形成自覺(jué)保養(yǎng)設(shè)備的良好習(xí)慣。員工在交接班的時(shí)候，必須有機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況的交接記錄，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行異常便可及時(shí)報(bào)告、及時(shí)維護(hù)。此外，還應(yīng)定期組織安排機(jī)器設(shè)備操作培訓(xùn)或理論培訓(xùn)，以達(dá)到安全操作的目的。

三、“料”，即物料的管理。

物料管理是安全生產(chǎn)中的基本因素，另外，在生產(chǎn)配套方面，從板料的采購(gòu)、外協(xié)拉管到回廠，金工車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)成型，其過(guò)程須根據(jù)制程工藝的繁雜度，嚴(yán)格控制配套生產(chǎn)，金工的加工時(shí)間、焊接的加工時(shí)間、拋光，噴漆的生產(chǎn)時(shí)間、輔料的到位時(shí)間，各單位在生產(chǎn)時(shí)是否注意配套生產(chǎn)，能否跟上包裝車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)報(bào)廢后的補(bǔ)料完成是否及時(shí)，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，都是生產(chǎn)管理者必須予以重點(diǎn)關(guān)注的，車(chē)間需從領(lǐng)料人員開(kāi)始著手，應(yīng)進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，比如像管料的材質(zhì)，油漆的特性。進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)后使操作人員熟悉工藝流程，通曉每種物料的性質(zhì)對(duì)一天所需物料能做到計(jì)算精確。對(duì)于不適存放的物料，嚴(yán)禁在車(chē)間停留，做到現(xiàn)領(lǐng)現(xiàn)用。領(lǐng)料人員必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)原料進(jìn)行及時(shí)檢驗(yàn)，嚴(yán)禁將不合格原料領(lǐng)進(jìn)車(chē)間。為此，車(chē)間還應(yīng)建立專門(mén)的考核制度，培養(yǎng)員工認(rèn)真、仔細(xì)的工作作風(fēng)。

四、“法”，即作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是引導(dǎo)操作的路線，在操作過(guò)程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)常有疑惑，作為生產(chǎn)車(chē)間管理者，除了解釋，還應(yīng)派出經(jīng)驗(yàn)豐富的老操作工進(jìn)行手把手教導(dǎo)，直到他們完全理解和掌握。為了減少不良品，帶班的管理人員還應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的工序標(biāo)準(zhǔn)要求，不定期地進(jìn)行檢查，提醒操作人員時(shí)刻保持警惕，做到操作與規(guī)定完全一致。針對(duì)每個(gè)不同工序，車(chē)間還應(yīng)制定各工序的操作考核細(xì)則，一周一小評(píng)，一月一大評(píng)，獎(jiǎng)罰根據(jù)考核細(xì)則所規(guī)定的條例進(jìn)行，進(jìn)一步提高操作工在操作工序中的細(xì)心程度。

五、“環(huán)”，即環(huán)境的管理。

環(huán)境可直接影響到安全生產(chǎn)，也是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。作為一名生產(chǎn)車(chē)間管理者，應(yīng)結(jié)合“整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)” 的6S管理思想，以現(xiàn)場(chǎng)管理為出發(fā)點(diǎn)，通過(guò)開(kāi)展自查與互查的方式，結(jié)合車(chē)間實(shí)際制定相應(yīng)細(xì)則。車(chē)間各種用品、工具的擺放應(yīng)當(dāng)規(guī)范，并成為一種習(xí)慣。生產(chǎn)車(chē)間管理者應(yīng)創(chuàng)造良好的改善氛圍，鼓勵(lì)員工積極參加“合理化建議”活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)、探索各類提高現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)與管理的有效建議，并對(duì)相關(guān)建議進(jìn)行分析，完善，付諸實(shí)施，以達(dá)到不斷改進(jìn)的目的。

人，機(jī)，料，法，環(huán)。起于人止于人，只有人才能把其他的管理開(kāi)展起來(lái)，人，機(jī)，料，法，環(huán)的管理說(shuō)到底就是人的管理

以上為個(gè)人的理解，在認(rèn)知度上有一定的局限性，將隨實(shí)際工作中經(jīng)驗(yàn)與問(wèn)題變化的不斷更新而改進(jìn)，管理沒(méi)有一成不變，只有不斷的超越！

第三篇：“人機(jī)料法環(huán)”與安全工作的分析報(bào)告

“人機(jī)料法環(huán)”對(duì)安全工作的影響分析報(bào)告

2015年截止8月份，我礦共發(fā)生了4起事故。事故1：2015年4月2日12:50左右在二采區(qū)運(yùn)輸大巷皮帶機(jī)尾處，發(fā)生的機(jī)械事故，致使奧喜明右腿處骨折。事故發(fā)生的主要原因：在皮帶機(jī)尾未安裝防護(hù)設(shè)施的情況下，在其周?chē)`規(guī)作業(yè)，主要因素：人為因素。

事故2:2015年5月13日17:10左右，在13106綜采工作面發(fā)生的冒頂片幫事故，致使郭水旺左腳恥骨骨折，事故發(fā)生的主要原因：作業(yè)前對(duì)工作環(huán)境的安全狀況未細(xì)致的排查。主要因素：人為因素。

事故3:2015年6月21日10:00分左右，在13101綜采工作面運(yùn)輸順槽發(fā)生的車(chē)輛事故，事故致使高永旺、梁安平一輕傷、一重傷。事故發(fā)生的主要原因：綜采隊(duì)違章作業(yè)，回柱絞車(chē)使用不符合規(guī)定，主要因素：人為因素。

事故4：2015年7月24日0:45分左右，在地面篩分車(chē)間發(fā)生高處墜落事故，致使康迎賴第2腰椎，第12胸椎骨折。事故發(fā)生的主要原因：康迎賴違章操作，架設(shè)的平臺(tái)兩邊無(wú)護(hù)欄，且背面護(hù)欄高度不夠，平臺(tái)沒(méi)有固定。

通過(guò)四起事故的發(fā)生，我們從“人機(jī)料法環(huán)”五個(gè)方面進(jìn)行分析，“人”就是指現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的所有人員，包括領(lǐng)導(dǎo)、帶班長(zhǎng)、普通員工。人員管理為“人機(jī)料法環(huán)”五個(gè)方面中最重要，也是最難于管理的一個(gè)方面。人的性格特點(diǎn)不一樣，那么在生產(chǎn)的過(guò)程中，對(duì)待工作的態(tài)度就不一樣，有的人溫和、做事慢、仔細(xì)、對(duì)待事情認(rèn)真；有的人性格急躁，做事只講效率，質(zhì)量低，但工作效率高等等。作為管理者對(duì)不同性格的人應(yīng)使用不同的管理方法，盡量安排適合其性格特點(diǎn)的崗位，使他們能“人盡其才”通過(guò)對(duì)這幾起事故的分析可以得出，工人在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)安全工作都沒(méi)有重視到位，對(duì)事故的發(fā)生都報(bào)有僥幸心理，甚至去違章操作，完全沒(méi)有認(rèn)識(shí)到因?yàn)樽约阂稽c(diǎn)點(diǎn)的疏忽大意就會(huì)造成無(wú)法估量的后果。從今年的這四起事故來(lái)分析，都是“人”的因素為主因?qū)е率鹿实陌l(fā)生。

所以從“人”的方面對(duì)安全工作來(lái)講，我們應(yīng)首先考慮一個(gè)人的性格是否適合此項(xiàng)工作，急性子人著手細(xì)致工作顯然是不適合的；其次應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)工人安全知識(shí)方面的培訓(xùn)，讓每個(gè)工人從心底上認(rèn)識(shí)到安全工作關(guān)乎每一個(gè)人的生命安全，心存僥幸只會(huì)害人害己；另外對(duì)“三違”行為應(yīng)加大排查及處罰力度，尤其對(duì)違章作業(yè)行為應(yīng)嚴(yán)格查處絕不姑息，這樣才能起到警示其他員工的作用。

“機(jī)”就是指在生產(chǎn)過(guò)程中所使用的設(shè)備、工具等生產(chǎn)工具。從安全方面來(lái)講“機(jī)”的好壞、適合于否也是有著很大的影響，好的設(shè)備能夠大大的提高生產(chǎn)效率，但劣質(zhì)的設(shè)備不僅不能提高生產(chǎn)效率，還給安全工作埋下了“炸彈”，不知何時(shí)爆炸，一旦爆炸，后果不可想象。今年從我礦的四起事故來(lái)看，“機(jī)”的因素并不是主因，但我們卻不能放松對(duì)設(shè)備的管理，建議今后加強(qiáng)設(shè)備的采購(gòu)管理、設(shè)備的維修及完善防護(hù)設(shè)施的安裝工作。嚴(yán)格追究因設(shè)備質(zhì)量差或失修所引發(fā)事故責(zé)任人的責(zé)任。

“料”指在生產(chǎn)過(guò)程中所需的配件及物料，在生產(chǎn)過(guò)程中配件的好壞、適合對(duì)安全生產(chǎn)有著相當(dāng)重要的影響。例如在運(yùn)輸系統(tǒng)中所使用的鋼絲繩不符合使用規(guī)定或已過(guò)了使用期還在繼續(xù)使用，這就給安全工作帶來(lái)了極大的隱患。所以我們應(yīng)該從“物”的源頭開(kāi)始抓起，不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不能使用。在日常的管理工作中，對(duì)即將過(guò)期的“物”應(yīng)及時(shí)更換，保證“物”的使用可靠，及時(shí)對(duì)缺失的配件進(jìn)行補(bǔ)充，杜絕在“物”不齊全的情況下，強(qiáng)行生產(chǎn)。另外對(duì)巷道中物料的堆放也應(yīng)該加強(qiáng)管理，杜絕因亂堆亂放砸傷人員。

“法”指生產(chǎn)過(guò)程中所遵循的規(guī)章制度，它包括“生產(chǎn)計(jì)劃”、“驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”、“責(zé)任制”、“操作規(guī)程”、“管理制度”等。在目前來(lái)看我礦的各種規(guī)章制度基本健全。但為什么人為導(dǎo)致的事故還屢屢發(fā)生呢？原因主要有兩個(gè)方面：

1、各部門(mén)對(duì)規(guī)章制度貫徹的不到位或者根本就沒(méi)有貫徹，導(dǎo)致下面的工人亂干、蠻干，導(dǎo)致事故的發(fā)生。

2、根本沒(méi)有把規(guī)章制度當(dāng)成回事，習(xí)慣于自己所熟悉的工作流程，認(rèn)識(shí)按照規(guī)則制度執(zhí)行費(fèi)時(shí)費(fèi)力，對(duì)違章行為抱有僥幸心理，認(rèn)為就是違章了也不一定被發(fā)現(xiàn)，卻不知規(guī)章制度是安全生產(chǎn)的基本保證。從今年的四起事故來(lái)看，“法”的工作做的還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，在今后的工作中，要做好以下幾點(diǎn)。第一，及時(shí)完善各種規(guī)章制度，讓規(guī)章制度來(lái)引導(dǎo)工作。第二，各單位要及時(shí)貫徹各種規(guī)章制度，讓每個(gè)工人都明白工作改怎么做，為什么要這么做。第三，加重對(duì)“三違”行為的處罰，讓每個(gè)人明白誰(shuí)敢觸及紅線，就必須要被處罰。

“環(huán)”指環(huán)境，在煤礦工作，自然環(huán)境相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較差，五大自然災(zāi)害、噪音、污染時(shí)刻考驗(yàn)著煤礦的安全工作，這就顯得在井下工作前對(duì)工作環(huán)境隱患排查尤為重要，從今年的事故

1、事故

2、事故4來(lái)看，事故發(fā)生的另一個(gè)原因就是作業(yè)前對(duì)環(huán)境的排查沒(méi)有到位。所以在今后的工作中對(duì)工作環(huán)境的排查必須加強(qiáng)，一旦發(fā)現(xiàn)工作環(huán)境有安全隱患的必須先排除隱患后方可開(kāi)始作業(yè)。

通過(guò)今年的四起事故對(duì)照“人機(jī)料法環(huán)”五個(gè)方面進(jìn)行了分析，可以看出我礦在“人機(jī)料法環(huán)”五個(gè)方面工作的不足，具體為以下幾個(gè)方面：

1、“人”的管理不到位，“三違”行為屢禁不止是直接導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。

2、各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹、落實(shí)不到位，工人在作業(yè)時(shí)隨心所欲導(dǎo)致違章行為屢屢發(fā)生，是導(dǎo)致事故發(fā)生另一個(gè)重要原因。

3、工作前對(duì)周?chē)h(huán)境的隱患排查不到位，導(dǎo)致意外事故發(fā)生的另一個(gè)原因。

4、設(shè)備、配件的老化、過(guò)期更換不及時(shí)給安全工作也帶來(lái)了不小的隱患。

針對(duì)以上工作的不足，在今后的工作中應(yīng)著重加強(qiáng)以下幾個(gè)方面：

1、加強(qiáng)人員的安全知識(shí)、操作規(guī)程、崗位責(zé)任的培訓(xùn)。

2、加強(qiáng)對(duì)下發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹工作，必須有培訓(xùn)記錄。

3、加強(qiáng)對(duì)工作前環(huán)境安全隱患的排查，尤其對(duì)采掘工作面工作環(huán)境的排查，安檢員、瓦斯員對(duì)此項(xiàng)工作應(yīng)起到帶頭作用。

4、做好設(shè)備定期檢修工作，不合格或過(guò)期成品一律嚴(yán)禁使用。

第四篇：如何運(yùn)用5M(人機(jī)料法環(huán))達(dá)成生產(chǎn)六指標(biāo)(QCDPSM)

如何運(yùn)用5M（人機(jī)料法環(huán)）達(dá)成生產(chǎn)六指標(biāo)（Q質(zhì)量C成本D交期P效率S

安全M士氣）

一、現(xiàn)場(chǎng)管理的含義

1、現(xiàn)場(chǎng)的定義

廣義的現(xiàn)場(chǎng)是指場(chǎng)所，是實(shí)際發(fā)生行動(dòng)的場(chǎng)地。

狹義的現(xiàn)場(chǎng)一般是指作業(yè)場(chǎng)地，是制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的地方，是勞動(dòng)者運(yùn)用勞動(dòng)手段，作用于勞動(dòng)對(duì)象，完成一定生產(chǎn)任務(wù)的場(chǎng)所，也就是我們常說(shuō)的基本作業(yè)單位。狹義的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及包括個(gè)基本生產(chǎn)車(chē)間的作業(yè)場(chǎng)所（如車(chē)間、工段、班組等），又包括各輔助生產(chǎn)部門(mén)的作業(yè)場(chǎng)所（如庫(kù)房、試驗(yàn)室、鍋爐房等）。

現(xiàn)場(chǎng)時(shí)企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中最重要的領(lǐng)域，然而現(xiàn)場(chǎng)也往往是最受管理部門(mén)忽略的領(lǐng)域。

2、管理的含義

一般理論認(rèn)為管理是指組織開(kāi)展計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和控制等活動(dòng)實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的過(guò)程。

也就是說(shuō)，所謂管理就是利用組織的有效資源，結(jié)合部屬及眾人的智慧與努力達(dá)成組織的目標(biāo)。通俗地說(shuō)管理就是這樣一個(gè)過(guò)程：

運(yùn)用資源→通過(guò)努力→達(dá)成目標(biāo)

對(duì)管理我們也可以這樣理解：管理就是管人和理事。

管理的五要素：計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和控制。

“管理的五要素”也就是我們經(jīng)常說(shuō)的“管理素質(zhì)”或“管理職能”。不同管理層次或管理職位對(duì)管理者的管理素質(zhì)或管理職能的要求不同。

3、現(xiàn)場(chǎng)管理的含義

現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的地方，它是制造企業(yè)的生命線。

現(xiàn)場(chǎng)管理是運(yùn)用企業(yè)各種有效資源，結(jié)合部屬及眾人的智慧和努力，達(dá)成企業(yè)（或部門(mén)）的目標(biāo)。

具體來(lái)講現(xiàn)場(chǎng)管理就是運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素，如人（操作者和管理者）、機(jī)（機(jī)器及設(shè)備）、料（原材料和零部件）、法（工藝和監(jiān)測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、資（資金）、能（能源）、信（信息）等，進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合的動(dòng)態(tài)過(guò)程，通過(guò)計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和控制等管理職能，以保證現(xiàn)場(chǎng)按預(yù)定的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)作業(yè)。

因此，作為企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理者，就必須將目標(biāo)、資源與如何有效達(dá)成目標(biāo)的方法掌握清楚，否則就難以成為出色的現(xiàn)場(chǎng)管理者。

4、現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)管理有如下特點(diǎn)：

（1）基礎(chǔ)性

企業(yè)管理一般可分為三個(gè)層次，即最高領(lǐng)導(dǎo)層的決策管理，中間管理層的執(zhí)行性管理和作業(yè)層的現(xiàn)場(chǎng)管理。現(xiàn)場(chǎng)管理屬于基層管理，是企業(yè)管理的基礎(chǔ)。

（2）系統(tǒng)性

現(xiàn)場(chǎng)管理從屬于企業(yè)管理系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)輸入的是人、機(jī)、料、法、環(huán)、資、能、信等生產(chǎn)要素，通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的轉(zhuǎn)換過(guò)程，輸出各種合格的產(chǎn)品、半成品或勞務(wù)，同時(shí)反饋轉(zhuǎn)換過(guò)程中的各種信息，以促進(jìn)各方面工作的改善。

（3）參與性

現(xiàn)場(chǎng)管理的核心是人，現(xiàn)場(chǎng)的一切生產(chǎn)活動(dòng)、各項(xiàng)管理工作都是要由現(xiàn)場(chǎng)的人去掌控、去工作、去完成。但改善現(xiàn)場(chǎng)管理僅依靠少數(shù)專業(yè)管理人員是不夠的，必須依靠現(xiàn)場(chǎng)所有員工的積極性和創(chuàng)造性，要發(fā)動(dòng)廣大員工參與管理。

（4）開(kāi)放性

現(xiàn)場(chǎng)管理是一個(gè)開(kāi)放系統(tǒng)在系統(tǒng)內(nèi)部以及外部環(huán)境之間，經(jīng)常需要進(jìn)行物質(zhì)和信息的交換與信息反饋，以保證生產(chǎn)和秩序的進(jìn)行。各種信息的收集、傳遞和分析、利用，要做到及時(shí)、準(zhǔn)確齊全，盡量讓所有人員都看得見(jiàn)、摸得著，人人心中有數(shù)。

（5）規(guī)范性

現(xiàn)場(chǎng)管理要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守工藝紀(jì)律及各種行為規(guī)范。現(xiàn)場(chǎng)的各種制度、各類信息的收集、傳遞與分析，要利用標(biāo)準(zhǔn)化，做到規(guī)范、齊全并提示醒目。

（6）動(dòng)態(tài)性

現(xiàn)場(chǎng)種種生產(chǎn)要素的組合，是在投入與產(chǎn)出的轉(zhuǎn)換過(guò)程中實(shí)現(xiàn)的，現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)根據(jù)變化的情況對(duì)生產(chǎn)要素進(jìn)行必要的調(diào)整和合理配置，提高現(xiàn)場(chǎng)對(duì)市場(chǎng)環(huán)境的適應(yīng)能力，從而增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本觀念

為更好的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)樹(shù)立以下觀念：

1.改善；

2.過(guò)程與結(jié)果；

3.遵循PDCA循環(huán)與SDCA循環(huán)；

4.把品質(zhì)放在第一位；

5.以數(shù)據(jù)說(shuō)話；

6.下一流程就是客戶。

（1）改善

所謂“改善”，KAIZEN，是由于持續(xù)不斷的努力，所產(chǎn)生的諸多小步伐的改進(jìn)，而逐次積累而成。在實(shí)施的過(guò)程中，管理者應(yīng)該調(diào)動(dòng)全員的參與并持續(xù)改進(jìn)，只有這樣改善才能給企業(yè)帶來(lái)長(zhǎng)期的利益。

（2）過(guò)程與結(jié)果

要改進(jìn)“結(jié)果”，必須先改進(jìn)“過(guò)程”（生產(chǎn)過(guò)程又常稱為“制程”）。預(yù)期的結(jié)果未能達(dá)成，表明其“過(guò)程”是失敗的。管理部門(mén)應(yīng)該確認(rèn)并改正這種“過(guò)程面”的錯(cuò)誤。

以過(guò)程為導(dǎo)向的思維方式，應(yīng)該運(yùn)用在各種不同的改善活動(dòng)上，諸如：PDCA循環(huán)（計(jì)劃→執(zhí)行→檢討→調(diào)整）、SDCA循環(huán)（標(biāo)準(zhǔn)化→執(zhí)行→檢討→調(diào)整）、QCD（品質(zhì)→成本→交期）、TQM全面品質(zhì)管理）、TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）、JIT（及時(shí)生產(chǎn)方式）、IE（工業(yè)工程）等。

許多現(xiàn)場(chǎng)管理失敗的原因就在于輕視“過(guò)程”。在現(xiàn)場(chǎng)管理的過(guò)程中，最關(guān)鍵的就是最高管理部門(mén)的承諾和參與，必須適時(shí)的、持續(xù)的表現(xiàn)出來(lái)，以確保現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中獲得成功。

（3）遵循PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)

在現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中，第一個(gè)步驟就是要建立：Plan（計(jì)劃）→Do（執(zhí)行）→Check（檢討）→Action（調(diào)整）的PDCA循環(huán)（如圖表1-1），以PDCA循環(huán)作為現(xiàn)場(chǎng)管理的工具。以達(dá)成“維持標(biāo)準(zhǔn)”和“改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)”的目標(biāo)。PDCA是現(xiàn)場(chǎng)管理中最重要的觀念之一。

任何一個(gè)新的工作流程，在初期都是呈不穩(wěn)定的狀態(tài)。開(kāi)始進(jìn)行PDCA改善時(shí)，必須先將任何現(xiàn)有的流程穩(wěn)定下來(lái)。此一穩(wěn)定的過(guò)程稱之為Standardize（標(biāo)準(zhǔn)化）→Do（執(zhí)行）→Check（檢討）→Action（調(diào)整）的SDCA循環(huán)（如圖表1-2）。

（4）品質(zhì)第一

就現(xiàn)場(chǎng)管理的品質(zhì)、成本和交期的主要目標(biāo)而言，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)經(jīng)常將品質(zhì)視為最優(yōu)先的目標(biāo)。不管價(jià)格和交期的條件對(duì)顧客具有多大的吸引力，若是產(chǎn)品或服務(wù)缺少了品質(zhì)，仍無(wú)法競(jìng)爭(zhēng)。要實(shí)現(xiàn)“品質(zhì)第一”的理念，需要管理層的承諾。因?yàn)椋芾砣藛T經(jīng)常會(huì)因屈服交期和降低成本的壓力，面對(duì)品質(zhì)妥協(xié)讓步，因此便冒著犧牲品質(zhì)和危及企業(yè)生命安全的危險(xiǎn)。

（5）用數(shù)據(jù)說(shuō)話

管理是一種解決問(wèn)題的過(guò)程，為了能正確的了解及解決問(wèn)題，首先必須收集及分析相關(guān)資料，以確定問(wèn)題的真相。沒(méi)有確實(shí)的資料，就去嘗試解決問(wèn)題，與憑直覺(jué)及預(yù)感是沒(méi)有兩樣的，這并不是科學(xué)或客觀的方法。收集現(xiàn)狀資料，有助于了解目前專注的地方，以此作為改善的出發(fā)點(diǎn)。

（6）下一流程就是客戶

所有的產(chǎn)品與工作，都是經(jīng)過(guò)一連串的加工流程完成，而每一道流程都有其供應(yīng)商及客戶。要時(shí)常將下一流程視為客戶，即在現(xiàn)場(chǎng)管理中堅(jiān)持工序客戶的理念。此一理念中的客戶，包含了兩種形態(tài)的客戶：內(nèi)部的客戶（在公司內(nèi)的）和外部的客戶（在外面的市場(chǎng)）

三、現(xiàn)場(chǎng)管理的五大要素

現(xiàn)場(chǎng)管理者可以掌控的要素，即可以利用的資源，通常稱為4M1E，或俗稱“人機(jī)料法環(huán)”：

（1）人——人力（Man/Manpower）

員工是企業(yè)最大的財(cái)富，也是最重要的資源，如何選人、用人、育人和留人，是企業(yè)管理的核心課題。

（2）機(jī)——機(jī)器設(shè)備（Machine）

機(jī)器設(shè)備、工裝夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的利刃，充分利用是管理者的職責(zé)之一。

（3）料——材料（Material）

材料是企業(yè)生產(chǎn)的重要資源，大多數(shù)企業(yè)中，材料成本是產(chǎn)品成本的主要成分，因此材料應(yīng)作為管理的重要資源。

（4）法——方法（Method）

企業(yè)中的技術(shù)手段、工藝水準(zhǔn)至關(guān)重要。同時(shí)企業(yè)文化、行事原則、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、制度流程等與技術(shù)手段可以統(tǒng)一歸入“方法”這一資源中，成為企業(yè)的制勝法寶。

（5）環(huán)——環(huán)境（Environment）

良好的工作環(huán)境、整潔的作業(yè)場(chǎng)所、融洽的團(tuán)隊(duì)氣氛，有助于提升員工的工作熱情，從而提高達(dá)成目標(biāo)的機(jī)會(huì)。好的現(xiàn)場(chǎng)管理人員善于營(yíng)造良好的環(huán)境。同時(shí)，外部競(jìng)爭(zhēng)、生存環(huán)境也可以作為管理者利用的誘因。

除上述4M1E的要素外，通常如資金（Money）、資訊（Information）、市場(chǎng)（Market）等也是企業(yè)重要的資源，不過(guò)對(duì)于大多數(shù)現(xiàn)場(chǎng)管理者而言，更易獲取并利用的資源為4M1E。

四、現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)和原則

1、顧客的需求

幾乎所有的企業(yè)都面臨同樣的問(wèn)題，即如何持續(xù)滿足顧客的需求，因?yàn)闆](méi)有顧客的期待就沒(méi)有企業(yè)的未來(lái)。企業(yè)界有一句名言：“顧客就是上帝”，需要補(bǔ)充的是：“顧客就是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝。”因此企業(yè)要制定自身的管理目標(biāo)，自然而然的要先了解顧客的需求在哪里，企業(yè)的目標(biāo)能否同顧客的需求相吻合，這樣的企業(yè)才有美好的未來(lái)。

顧客的需求大致可以歸納為四個(gè)要點(diǎn)：高品質(zhì)的產(chǎn)品，合理的價(jià)格，準(zhǔn)確的交期和滿意的價(jià)格。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)

管理需要目標(biāo)，為滿足顧客的需求，企業(yè)的管理部門(mén)可設(shè)置以下QCDPSM六大目標(biāo)：

（1）Q——品質(zhì)（Quality）

品質(zhì)，不僅是指完成產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，而且也是指完成這些產(chǎn)品和服務(wù)所必需的“過(guò)程的質(zhì)量”。品質(zhì)是企業(yè)未來(lái)的決戰(zhàn)場(chǎng)，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)里，沒(méi)有品質(zhì)就沒(méi)有明天。

企業(yè)的品質(zhì)目標(biāo)，要根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的特點(diǎn)來(lái)設(shè)定，一般可以設(shè)定以下一種或幾種指標(biāo)：

Ⅰ 量化指標(biāo)

◆ 制造良品率=良品數(shù)/生產(chǎn)數(shù)*100%

=（生產(chǎn)數(shù)—）不良數(shù)/生產(chǎn)數(shù)*100%

=1—不良率

◆ 制造不良率=不良數(shù)/生產(chǎn)數(shù)*100%

=1—不良率

◆ 報(bào)廢率=報(bào)廢數(shù)/生產(chǎn)數(shù)*100%

◆ 抽樣不良率=抽樣不良數(shù)/生產(chǎn)數(shù)*100%

◆ 批次合格率=（合格批+1/2特采批）/交驗(yàn)批*100%

=〔1—（拒收批+1/2特采批）/交驗(yàn)批〕*100%

◆ 品質(zhì)達(dá)成率=【1—〔2/3*（拒收批+1/2特采批）/交驗(yàn)批+1/3*（拒收量+1/2特采量〕】*100%

◆ 品質(zhì)成本=預(yù)防成本+鑒定成本+失敗成本

◆ 品質(zhì)成本比例=品質(zhì)成本/制造成本*100%

◆ 客戶抱怨次數(shù)

◆ 客戶退貨次數(shù)/金額/數(shù)量

Ⅱ 非量化指標(biāo)

◆ 品質(zhì)異常狀況

◆ 制程穩(wěn)定狀況

◆ 員工品質(zhì)觀念/品質(zhì)意識(shí)

◆ 品質(zhì)訓(xùn)練

◆ 品質(zhì)體系建立與維護(hù)

◆ 產(chǎn)品權(quán)威認(rèn)證

◆ 供應(yīng)商輔導(dǎo)

◆ 客戶投訴

……

（2）C——成本（Cost）

成本是指設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及服務(wù)產(chǎn)品或“服務(wù)”的總體成本。合理的成本，既為企業(yè)贏得更多的利潤(rùn)，也是產(chǎn)品具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有力保障。

現(xiàn)場(chǎng)管理成本目標(biāo)可以設(shè)定以下一種或幾種指標(biāo)：

Ⅰ 量化指標(biāo)

◆ 制造成本=直接材料+直接人工+制造費(fèi)用

◆ 材料成本

◆ 直接人工

◆ 制造費(fèi)用

◆ 報(bào)廢率

◆ 呆滯物料數(shù)量/金額/比例

◆ 物料周轉(zhuǎn)率

◆ 品質(zhì)成本

◆ 成本比較

a.實(shí)際成本/標(biāo)準(zhǔn)成本

b.實(shí)際成本/預(yù)算成本

c.當(dāng)期成本/預(yù)期成本

Ⅱ 非量化指標(biāo)

◆ 成本觀念/成本意識(shí)

◆ 成本教育

◆ 預(yù)算制度

◆ 成本控制

……

（3）D——交期（Delivery）

交期是指將所需產(chǎn)品的數(shù)量及時(shí)送達(dá)到顧客手中，滿足顧客的需求，適時(shí)提供所需之產(chǎn)品是保住老顧客的關(guān)鍵，因?yàn)轭櫩途褪巧系郏沂遣欢脤捤〉纳系邸?/p>

現(xiàn)場(chǎng)管理交期目標(biāo)可以設(shè)定以下一種或幾種指標(biāo)：

Ⅰ 量化指標(biāo)

◆ 交期達(dá)成率=交期達(dá)成批數(shù)/交貨總批數(shù)*100%

◆ 延遲交貨天數(shù)

◆ 月?tīng)I(yíng)業(yè)目標(biāo)達(dá)成率=月?tīng)I(yíng)業(yè)實(shí)績(jī)/月?tīng)I(yíng)業(yè)計(jì)劃*100%

◆ 空運(yùn)費(fèi)用

Ⅱ 非量化指標(biāo)

◆ 合同評(píng)審

◆ 銷(xiāo)售計(jì)劃

◆ 產(chǎn)能負(fù)荷平衡

◆ 客戶投訴

◆ 進(jìn)度追蹤

……

（4）P——效率（Production）

所謂效率是指在同樣的時(shí)間內(nèi)，若產(chǎn)出量多，效率就越高。效率是部門(mén)績(jī)效的量尺，也是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，更是工作改善的標(biāo)桿。

現(xiàn)場(chǎng)管理的效率目標(biāo)可以設(shè)定以下一種或幾種指標(biāo)：

Ⅰ 量化指標(biāo)

◆ 作業(yè)效率（生產(chǎn)效率）=實(shí)際產(chǎn)量/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量*100%

=標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間/實(shí)際作業(yè)時(shí)間*100%

◆ 稼動(dòng)率=實(shí)際作業(yè)時(shí)間/實(shí)際出勤時(shí)間*100%

或=（實(shí)際出勤時(shí)間—損失時(shí)間）/實(shí)際出勤時(shí)間*100%

◆ 綜合效率=作業(yè)效率*稼動(dòng)率

=（實(shí)際生產(chǎn)量*標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/實(shí)際作業(yè)時(shí)間*100%）*（實(shí)際作業(yè)時(shí)間/實(shí)際出勤時(shí)間*100%）

◆ 各種異常工時(shí)

◆ 月生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率=月生產(chǎn)實(shí)績(jī)/月生產(chǎn)計(jì)劃*100%

◆ 日生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成率=日產(chǎn)量/日計(jì)劃*100%

Ⅱ 非量化指標(biāo)

◆ 辦公室工作效率

◆ 異常處理

◆ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)修訂

◆ 工作效率

……

（5）S——安全（Safety）

安全的基本含義是生產(chǎn)必須注意安全，安全才能生產(chǎn)。安全生產(chǎn)是不可分割的完整概念，離開(kāi)了安全就不能正常的生產(chǎn)，離開(kāi)了生產(chǎn)去講安全也沒(méi)有任何意義。

現(xiàn)場(chǎng)管理安全目標(biāo)可以為以下一種或幾種指標(biāo)：

Ⅰ 量化指標(biāo)

◆ 安全事故次數(shù)

◆ 安全事故損失次數(shù)

◆ 安全生產(chǎn)周期

◆ 工傷請(qǐng)假事故

Ⅱ 非量化指標(biāo)

◆ 安全意識(shí)

◆ 安全作業(yè)規(guī)范

◆ 安全教育

◆ 安全競(jìng)賽

◆ 安全演習(xí)

◆

安全評(píng)比

……

（6）M——士氣（Morale）

士氣主要是指團(tuán)體或成員的工作面貌，核心的內(nèi)容就是群體凝聚力。堅(jiān)強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì)，高昂的士氣是企業(yè)活力的表現(xiàn)，是取之不盡、用之不絕的寶貴資源。

現(xiàn)場(chǎng)管理士氣目標(biāo)可以設(shè)定為以下一種或幾種指標(biāo)：

Ⅰ 量化指標(biāo)

◆ 員工流動(dòng)率

◆ 改善提案件數(shù)/人均件數(shù)

◆ QCC活動(dòng)有形成果

◆ 人均產(chǎn)值

Ⅱ 非量化指標(biāo)

◆ 5S成果

◆ QCC無(wú)形成果

◆ 團(tuán)隊(duì)精神

◆

文體活動(dòng)

……

3、現(xiàn)場(chǎng)管理的三條基本原則

實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)管理，企業(yè)中每一個(gè)人，必須共同致力于下列三項(xiàng)基本原則：

（1）環(huán)境維持

環(huán)境維持，是良好管理不可缺少的部分。借由環(huán)境維持。員工學(xué)習(xí)和實(shí)踐到自律，沒(méi)有自律的員工，是不可能提供良好品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)給客戶的。

（2）消除浪費(fèi)

浪費(fèi)是指任何不加附加價(jià)值的活動(dòng)。在現(xiàn)場(chǎng)的人，不是正在產(chǎn)生附加值，就是沒(méi)有產(chǎn)生附加值。這對(duì)其他諸如機(jī)器及材料等資源而言，也是相同的。消除浪費(fèi)，可以作為改進(jìn)生產(chǎn)力和降低作業(yè)成本最有效方法。現(xiàn)場(chǎng)管理著眼在現(xiàn)場(chǎng)消除浪費(fèi)，而非以增加投資來(lái)增加價(jià)值。

（3）標(biāo)準(zhǔn)化

“標(biāo)準(zhǔn)”可以定義為做事的最佳方式。產(chǎn)品或服務(wù)是經(jīng)歷一系列流程產(chǎn)生的結(jié)果。為確保品質(zhì)，在每一個(gè)流程都要維持一定的標(biāo)準(zhǔn)。維持標(biāo)準(zhǔn)，是在每一個(gè)流程中，確保品質(zhì)和防范錯(cuò)誤再發(fā)生的一種方法。

五、現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)

（1）生產(chǎn)計(jì)劃的完成

不管是預(yù)定生產(chǎn)還是接單式生產(chǎn)，作為現(xiàn)場(chǎng)，有責(zé)任完成每日的生產(chǎn)計(jì)劃。完不成生產(chǎn)計(jì)劃就是完不成營(yíng)銷(xiāo)計(jì)劃，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)就不能產(chǎn)生利潤(rùn)，這種狀態(tài)如果一直持續(xù)下去企業(yè)也就不存在了。所以在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，即使有一點(diǎn)點(diǎn)不良的情況，也不要說(shuō)是經(jīng)營(yíng)者或其他部門(mén)的原因，而必須負(fù)責(zé)任的去解決問(wèn)題，從而完成生產(chǎn)計(jì)劃。

（2）產(chǎn)品品質(zhì)的維持和提高

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)有防止不良品的產(chǎn)生，生產(chǎn)出符合規(guī)格的產(chǎn)品的責(zé)任。作為現(xiàn)場(chǎng)不僅要生產(chǎn)符合規(guī)格的產(chǎn)品，還有必要在不提高成本的基礎(chǔ)上設(shè)法提高品質(zhì)。否則，企業(yè)將在競(jìng)爭(zhēng)中失去生存的機(jī)會(huì)。

（3）遵守交貨期和縮短交貨期

遵守與顧客約定的交貨期的責(zé)任主要在現(xiàn)場(chǎng)。但是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)往往會(huì)發(fā)生使用的材料來(lái)遲了，工程中發(fā)生不良，生產(chǎn)設(shè)備出故障、勞動(dòng)災(zāi)害的發(fā)生、預(yù)計(jì)不到的多數(shù)人缺勤等外的情況。即使發(fā)生了這些情況，現(xiàn)場(chǎng)管理人員也要盡一切力量遵守交貨期，此外還要想方法縮短工期（生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)間），從而達(dá)到縮短交貨期的目的。

（4）標(biāo)準(zhǔn)成本的維持和降低

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有控制制造成本的責(zé)任。不僅要維持標(biāo)準(zhǔn)成本，還要謀求降低成本，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

（5）機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保養(yǎng)、點(diǎn)檢

正確使用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器設(shè)備，定期的進(jìn)行規(guī)定內(nèi)容的點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作。在異常發(fā)生時(shí)，修復(fù)設(shè)備也是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作，否則完成不了計(jì)劃預(yù)定的生產(chǎn)數(shù)量。

（6）開(kāi)展5S活動(dòng)

“5S”是指整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，在規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率、防止勞動(dòng)災(zāi)害的發(fā)生等方面，起著重要的作用。所以每天都要下大力氣推行5S，否則就要走下坡路，導(dǎo)致妨礙生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（7）勞動(dòng)災(zāi)害的防止

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有防止勞動(dòng)災(zāi)害發(fā)生的責(zé)任。有責(zé)任排除不安全的因素，并且排除不安全的操作行為。

六、現(xiàn)場(chǎng)管理資源、目標(biāo)與管理項(xiàng)目的關(guān)系

圖表1-3

七、成功實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理的條件

現(xiàn)場(chǎng)管理不但要對(duì)生產(chǎn)負(fù)責(zé)，也要對(duì)品質(zhì)及成功負(fù)責(zé)，下面各點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理成功的條件：

1.現(xiàn)場(chǎng)管理必須承擔(dān)起QCD的責(zé)任；

2.應(yīng)給予現(xiàn)場(chǎng)充分的自由以便改善；

3.管理階層應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)提出欲達(dá)成的改善目標(biāo)，但應(yīng)對(duì)其結(jié)果加以負(fù)責(zé)；

4.現(xiàn)場(chǎng)的需求，較易被在現(xiàn)場(chǎng)工作的人員所認(rèn)同；

5.現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)思考各式各樣的問(wèn)題及其解答；

6.抗拒改變的阻力最小化；

7.持續(xù)不斷的調(diào)整變?yōu)榭赡埽?/p>

8.可以獲得具實(shí)質(zhì)性的解答；

9.現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)著重在常識(shí)及低成本的解決方式，而不是以昂貴和既定方法為導(dǎo)向的解決方式；

10.員工開(kāi)始樂(lè)于改善，而且容易受到故障；

11.同時(shí)可以增強(qiáng)改善的認(rèn)知和工作改善的效率；

12.作業(yè)人員在工作時(shí)，可以思考改善；

13.為了從事改善，不得經(jīng)常向商機(jī)管理階層取得授權(quán)。

八、現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作職責(zé)

1、工作職責(zé)

現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作職責(zé)與管理目標(biāo)、資源和任務(wù)密切相關(guān)，根據(jù)管理的定義，可以將現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作定義為：

運(yùn)用企業(yè)中的4M1E資源，通過(guò)計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)、控制，達(dá)成QCDPSM的目標(biāo)。

據(jù)此得出現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作職責(zé)

（1）按生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度指令安排生產(chǎn)

◆ 分配生產(chǎn)任務(wù)；

◆ 填寫(xiě)各種生產(chǎn)報(bào)表；

◆ 視具體情況調(diào)整工作。

（2）工藝標(biāo)準(zhǔn)貫徹

◆ 工藝標(biāo)準(zhǔn)教育、落實(shí)；

◆ 日常督導(dǎo)；

◆ 問(wèn)題對(duì)應(yīng)。

（3）效率管理

◆ 降低非作業(yè)時(shí)間；

◆ 提高員工熟練度；

◆ 改善工作方法。

（4）品質(zhì)管理

◆ 工程不良日?qǐng)?bào)表的了解；

◆ 品質(zhì)狀況的巡視；

◆ 品質(zhì)異常狀況的分析對(duì)策；

◆ 員工作業(yè)指導(dǎo)。

（5）工作教導(dǎo)

◆ 新設(shè)備、工具的使用方法；

◆ 新產(chǎn)品工藝的掌握；

◆ 特殊技能的掌握；

◆ 新進(jìn)人員或異動(dòng)人員教導(dǎo)；

◆ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)其他應(yīng)知應(yīng)會(huì)。

（6）設(shè)備、工具使用管理

◆ 設(shè)備、工具使用教導(dǎo)與查核；

◆ 設(shè)備日常保養(yǎng)； ◆ 安全規(guī)范。（7）環(huán)境5S管理 ◆ 衛(wèi)生責(zé)任的安排； ◆ 環(huán)境整理標(biāo)準(zhǔn)的建立； ◆ 日常5S的點(diǎn)檢。（8）部屬工作管理 ◆ 部屬工作督導(dǎo)； ◆ 部屬工作表現(xiàn)記錄； ◆ 部屬工作表現(xiàn)考核； ◆ 溝通面談。（9）出勤管理 ◆ 請(qǐng)假審批； ◆ 出勤狀況填報(bào)； ◆ 人員缺勤的調(diào)整； ◆ 加班申請(qǐng)、安排。

（10）公司規(guī)章制度貫徹執(zhí)行 ◆ 宣導(dǎo)； ◆ 堅(jiān)決執(zhí)行； ◆ 監(jiān)督查核。

2、管理者的工作理念

（1）管理者扮演的角色。管理者在企業(yè)中的角色是多重的，可以從下列方面來(lái)理解： ◆領(lǐng)導(dǎo)者：領(lǐng)導(dǎo)部屬，通過(guò)他們完成工作目標(biāo)； ◆監(jiān)督者：對(duì)部屬的工作、行為進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋O(jiān)督與考核； ◆傳播者：上情下達(dá)、下情上達(dá)，傳達(dá)必要的工作資訊； ◆協(xié)調(diào)者：協(xié)調(diào)同事之間，部屬之間的工作、任務(wù)； ◆訓(xùn)練者：給予部屬必要的訓(xùn)練和督導(dǎo)； ◆執(zhí)行者：具有強(qiáng)烈的執(zhí)行力，將本職工作完成好； ◆調(diào)配者：對(duì)企業(yè)資源予以合理的調(diào)配利用； ◆支持者：給予部屬精神上、實(shí)質(zhì)上最強(qiáng)有力的支持與協(xié)助； ◆好部屬：善待上司，履行部屬應(yīng)盡的責(zé)任。（2）管理者的自律準(zhǔn)則 ◆要主動(dòng)面對(duì)困難的工作； ◆我是經(jīng)營(yíng)者的化身，也是推動(dòng)經(jīng)營(yíng)的原動(dòng)力； ◆部屬和組織的失敗，都是我的責(zé)任； ◆工作迅速，講求效率； ◆以明確的數(shù)據(jù)來(lái)判斷事項(xiàng)； ◆自我啟發(fā)，不斷啟發(fā)； ◆積極行動(dòng)； ◆積極培育部屬； ◆恒心與毅力。

第五篇：護(hù)理不良事件案例分析法在護(hù)理管理中的應(yīng)用

護(hù)理不良事件案例分析法在護(hù)理管理中的應(yīng)用

摘要：目的：總結(jié)分析在護(hù)理管理中護(hù)理不良事件案例分析法的應(yīng)用價(jià)值。方法：我院2014年6月—2015年6月期間在護(hù)理管理中采用常規(guī)方法，2015年7月—2016年7月在護(hù)理管理中應(yīng)用了護(hù)理不良事件案例分析法，回顧分析應(yīng)用護(hù)理不良事件案例分析法前后的護(hù)理效果。結(jié)果：在護(hù)理人員的護(hù)理管理知識(shí)評(píng)分、護(hù)理不良事件發(fā)生率以及護(hù)理滿意度等指標(biāo)方面，應(yīng)用護(hù)理不良事件案例分析法前后存在較大的差異性（P<0.05），具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。結(jié)論：在護(hù)理管理中應(yīng)用護(hù)理不良事件案例分析法，有助于提高護(hù)理人員的護(hù)理管理知識(shí)掌握程度，降低不良事件發(fā)生率，提高護(hù)理服務(wù)質(zhì)量，值得推廣應(yīng)用。關(guān)鍵詞：護(hù)理不良事件案例分析法；護(hù)理管理；應(yīng)用效果

隨著臨床護(hù)理服務(wù)觀念的更新，患者在臨床護(hù)理過(guò)程中對(duì)護(hù)理服務(wù)有了更高要求，與此同時(shí)，對(duì)于醫(yī)院護(hù)理管理有了更多要求，尤其是在護(hù)理安全方面，護(hù)理不良事件的發(fā)生會(huì)進(jìn)一步造成護(hù)患關(guān)系的緊張。為進(jìn)一步提高臨床護(hù)理管理水平，降低臨床護(hù)理中不良事件發(fā)生率，提高服務(wù)質(zhì)量，本文結(jié)合筆者工作經(jīng)驗(yàn)，就護(hù)理不良事件案例分析法在護(hù)理管理中的應(yīng)用分析如下：

1、資料及方法 1.1一般資料

我科室內(nèi)部共有護(hù)理人員24名，均為女性，年齡在21—45歲、平均年齡（31.6±5.1）歲；在工作年限方面，1-5年7人，5-10年9人，10-20年6人，20年以上2人；其中大專學(xué)歷2名、本科學(xué)歷22名；在職稱方面，副主任1人，主管4人，護(hù)師12人，護(hù)士7人。在兩個(gè)不同時(shí)間段的護(hù)理管理中，護(hù)理人員數(shù)量沒(méi)有發(fā)生變化。1.2方法 2014年6月—2015年6月期間在護(hù)理管理中采用的是常規(guī)方法，2015年7月—2016年7月在護(hù)理管理中于常規(guī)護(hù)理管理基礎(chǔ)上應(yīng)用了護(hù)理不良事件案例分析法，具體方法如下：通過(guò)文獻(xiàn)檢索方式從國(guó)內(nèi)大型網(wǎng)站、報(bào)刊等方面收集典型的護(hù)理不良事件案例，通過(guò)對(duì)不良事件典型案例的分類整理，每周在固定時(shí)間為所有護(hù)理人員就選擇的護(hù)理不良事件進(jìn)行案例分析，具體分析可通過(guò)PPT文檔、觀看視頻、護(hù)理管理知識(shí)宣傳冊(cè)等完成不良事件典型案例的分析講解，進(jìn)一步加大對(duì)護(hù)理管理制度的完善，比如：查對(duì)制度、分級(jí)護(hù)理制度、護(hù)理交接班制度、護(hù)理不良事件主動(dòng)報(bào)告制度等。1.3觀察指標(biāo)

本次研究中觀察指標(biāo)有：（1）護(hù)理人員的護(hù)理管理知識(shí)評(píng)分；（2）護(hù)理期間不良事件發(fā)生率；（3）患者的臨床護(hù)理滿意度。1.4評(píng)價(jià)指標(biāo)

護(hù)理人員的護(hù)理安全管理知識(shí)評(píng)分采用我院自擬的護(hù)理管理知識(shí)評(píng)分，包含護(hù)理人員安全意識(shí)、法律保護(hù)意識(shí)查對(duì)制度的執(zhí)行、安全用藥、與患者的有效溝通、護(hù)理文書(shū)規(guī)范書(shū)寫(xiě)、不良事件報(bào)告情況、護(hù)理中的健康教育、護(hù)理操作技能等，綜合上述不同項(xiàng)目后換算為百分制，分值越高，對(duì)應(yīng)的護(hù)理管理水平越高；護(hù)理滿意度采用護(hù)理滿意度調(diào)查問(wèn)卷獲得，發(fā)放問(wèn)卷100分，回收率為100.0%，分為滿意、一般和不滿意。1.5統(tǒng)計(jì)學(xué)分析

整理本次研究中的相關(guān)數(shù)據(jù)，使用統(tǒng)計(jì)學(xué)軟件SPSS19.0對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，其中護(hù)理滿意度以及護(hù)理期間不良事件發(fā)生率采用率（%）表示，護(hù)理管理評(píng)分使用平均值±標(biāo)準(zhǔn)差表示，前者使用卡方檢驗(yàn)，后者使用t檢驗(yàn)，比較后以P＜0.05表示存在較大差異以及統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。

2、結(jié)果

[1]2.1不同時(shí)間段護(hù)理管理評(píng)分

不同時(shí)間段護(hù)理管理評(píng)分比較見(jiàn)表1，根據(jù)表中數(shù)據(jù)可知采用護(hù)理不良事件案例分析法后，護(hù)理人員的整體管理水平相對(duì)于應(yīng)用護(hù)理不良事件案例分析法前，存在較大差異，具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（P<0.05）。

表1 不同時(shí)間段護(hù)理管理評(píng)分比較（x±s，n=24，分）

時(shí)間段

2014年6月—2015年6月 2015年7月—2016年7月

t P 2.2護(hù)理不良事件發(fā)生率比較

2014年6月—2015年6月共接收患者980例，其中有19例出現(xiàn)了護(hù)理不良事件，所占比例為1.94%；2015年7月—2016年7月共接收患者995例，沒(méi)有出現(xiàn)護(hù)理不良事件，在不同時(shí)間段的護(hù)理不良事件發(fā)生率方面存在較大差異，具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（P<0.05）。2.3護(hù)理滿意度比較

2014年6月—2015年6月表示滿意40例（80.0%）、一般8例（16.0%）、不滿意2例（4.0%）；2015年7月—2016年7月表示滿意的有49例（98.0%）、一般1例（2.0%）、不滿意為0，在護(hù)理滿意度方面，兩個(gè)不同時(shí)間段存在較大差異，具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（P<0.05）。

3、討論

護(hù)理管理是保證臨床護(hù)理質(zhì)量的重要手段，在護(hù)理管理中護(hù)理安全管理屬于護(hù)理管理工作中的重點(diǎn)，根據(jù)我國(guó)不同學(xué)者對(duì)臨床護(hù)理不良事件的報(bào)道，臨床護(hù)理不良事件發(fā)生率在2.9%—16.6%。其中用藥錯(cuò)誤為14.9%—28.2%，跌倒墜床為20.0%。這些數(shù)據(jù)表明我國(guó)臨床

護(hù)理管理得分 60.7±10.5 85.9±7.3 37.216 ＞0.05 護(hù)理管理現(xiàn)狀不容樂(lè)觀，護(hù)理風(fēng)險(xiǎn)較大。

護(hù)理不良事件案例分析法就是結(jié)合醫(yī)院的護(hù)理實(shí)際，從國(guó)內(nèi)搜集整理相關(guān)的臨床護(hù)理不良事件典型案例，并通過(guò)向護(hù)理人員的講解以及深入剖析，讓護(hù)理人員看到護(hù)理不良事件對(duì)患者、護(hù)理人員以及醫(yī)院等造成的影響，讓每一位護(hù)理人員切實(shí)認(rèn)識(shí)到護(hù)理管理中安全管理的重要性，從而不斷提高臨床護(hù)理工作中的護(hù)理風(fēng)險(xiǎn)管理意識(shí)，不斷提高自身護(hù)理水平，降低護(hù)理不良事件的發(fā)生。

本研究中通過(guò)在臨床護(hù)理管理中應(yīng)用護(hù)理不良事件案例分析法，結(jié)果顯示，護(hù)理人員的管理水平進(jìn)一步提高，護(hù)理不良事件發(fā)生率降低、同時(shí)護(hù)理服務(wù)質(zhì)量也明顯增加。

綜上所述，在護(hù)理管理中應(yīng)用護(hù)理不良事件案例分析法，有助于提高護(hù)理人員的護(hù)理安全知識(shí)掌握程度，降低不良事件發(fā)生率，提高護(hù)理服務(wù)質(zhì)量，值得推廣應(yīng)用。參考文獻(xiàn)

[1]呂小英,徐玲芬,李敏.根原因分析法在護(hù)理不良事件管理中的應(yīng)用[J].醫(yī)院管理論壇,2014,14(01):28-30.[2]翟兆欣.根因分析法在急診急救護(hù)理不良事件管理中的應(yīng)用效果分析[J].山東醫(yī)學(xué)高等專科學(xué)校學(xué)報(bào),2015,9(06):422-424.[2]