第一篇：主井換首繩工作總結

機運隊主井更換首繩工作總結

主井2#提升機在2014年9月發現2#、3#（從南向北依次編號1、2、3、4）鋼絲繩各有一處一個扭矩內斷絲達11處，并且斷絲數量日趨增多，為保證公司安全生產，經公司領導和我隊技術人員調研，確認需對其進行更換。

本次檢修時間預計為2014年10月15日公司全面停產，經公司零點班全面停產驗收后，15日八點班8點開始作業，預計2014年10月17日18點全面完成，實際于2014年10月17日20時全面完成。

此次換繩為中煤三建十五項目部機電安裝處作業，機運隊主井檢修工配合，圓滿完成了此次換繩作業。通過此次作業鍛煉了我隊檢修職工的實際動手能力，檢修組員工和隊干進一步熟悉了換繩工藝，尤其是部分優秀員工能掌握換繩步驟的關鍵環節，能提出合理的建議并被安裝處采納，為下次主井換首繩打下了基礎，同時也為集團兄弟礦同等設備的換繩提供了諸多的經驗。

一、前期準備

換繩工作是此次檢修工作的重點，準備時間緊，任務重。機電部、機運隊、安裝處把組織安全檢修當作重要舉措來抓，高度重視，周密安排，及時研究制定下發了《主井2#提升機更換首繩安全技術措施》，編制過程中機電部領導、我隊技術人員、安裝處領導在現場充分調研，對以前換繩的方法綜合比較，制定了此次換繩安全技術措施。

措施編制完成后，安全部、運輸部、總工辦等部門的領導進行會審，針對措施的關鍵環節和作業過程中的危險源，制定了相應的解決辦法，確保施工順利完成。

我對組織全隊隊干、作業人員參加措施培訓學習，保證所有培訓人員考試合格方可持證上崗。

二、現場操作時的主要問題：

第一是在前期準備工作中：

①由于準備時間短，導致施工措施、單項工程開工單和開工許可票未能按期完成。

②特殊長度的螺栓準備不齊全。

第二是在新繩帶舊繩時，產生了如下問題：

①新繩和舊繩位置綁扎不合適，新繩過下天輪時和舊繩稍微打扭。

②新繩在脫離和進入天輪繩槽時，由于倒鏈懸掛位置不合理和繩套長度不合適，造成了西箕斗在上提過程中，新舊繩有摩擦的地方。

第三是天輪舊繩割斷的位置不合適，導致下放舊繩時繩卡卡到井架上，延誤了作業時間。

第五是舊繩從車房拖出時，準備不充分，延誤了施工時間。

第六是計算鋼絲繩長度時為考慮到繩槽誤差和新舊繩直徑誤差，最后調整時延誤了一定時間。

三、解決方案及經驗總結：

根據現場操作所暴露的問題，總結出以下解決方案： 準備工作：

措施在編制前，要進行實地考察，對施工所使用工器具的大小、固定方式要考慮充分，使工器具安全滿足施工及安全要求，并寫入措施中。

所有作業人員在以后的換繩及檢修作業中，必須做到充分熟悉作業內容及危險源。

新舊繩連接時，新繩應該牢固綁扎到舊繩的同一側，并在新繩過天輪時及時拆除繩卡，并調繩新繩的位置使新繩和舊繩不產生扭花，交錯。

新舊繩分離時，要把新繩固定牢固至合適的地方，保證在西箕斗在上提時，不會對新繩產生摩擦。

割斷舊繩時，要盡量使調度絞車繩頭和舊繩繩頭連接，防止出現絞車繩頭連接到舊繩中間部分出現舊繩頭突然下落情況。

新繩更換完畢后，提升機以2m/s速度上下跑兩趟，等新繩均勻受力后，再量出箕斗實際的裝載位置，并對新繩的長度調整。

第二篇：新主井更換主提升繩工作總結

新主井更換主提升繩工作總結

我礦主井提升機為JKM-2.8/4Ⅱ井塔式多繩摩擦提升機，采用箕斗提升，主繩為6V×30+NF。根據《煤礦安全規程》第四百零三條規定，摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限不超過兩年。為確保該絞車的安全提升，決定于2011年8月31日進行更換。

新主井自掛繩運行以來先后換過多次主提升繩，由于前幾次換繩時間較長，造成換繩工作時間長而且勞動強度大，本次換繩隊領導科學合理的安排工作以及前期準備工作較完善，僅用25個小時的時間就順利完成了新主井主提升繩的更換工作，檢修用時大為減少，這次換繩任務順利完成的過程當中，仍然出現了一些未考慮周全的細節問題，根據本次換主提升繩的經驗與不足作于簡單闡述。

一、換繩前的準備工作：

1、專用工具少（梅花扳手、套管）。

2、銼刀、鋸、砂布、卡簧、卡鉗、黃油沒有準備到現場。

3、穩車吊箕斗鋼絲繩，所墊襯皮小。

4、長卡子變形嚴重，需更換。

5、“U”型工字鋼短，大板需更換。井筒欄桿門需擴寬。

6、保險帶的腿帶應固定在保險帶上。

7、新繩盤加固不牢，易散架，建議下次更換繩提前倒繩盤。

8、暖風爐房北側前沿，應加裝平托輥，防止損傷主繩。

9、電穩車線包燒，需提前備用。

10、方卡繩器應提前檢修好，建議備用1副方卡繩器。

二、換繩施工組織方面：

1、各層指揮員溝通不暢，2、各層施工人員主動性差。

3、通訊上口哨、對講機沒有利用好。

4、施工人員前期比較亂，9層人員安排得多，主要人員不知道干活的地點在5層和6層。

5、引新繩過滾筒時，先用穩車吊起箕斗后引繩。

6、新生過滾筒時，新繩走滾筒中間寬的輔板上。

7、第8層人員不知道新繩、老繩怎樣打方木。以后措施上寫清楚。

8、南勾穿引新繩時車房到4層繩松，應在8層地板打一道長卡子，利用起重機拉住長卡子把繩拉直。

9、勾頭探傷時，專用工具不齊全影響時間。勾頭副繩卡繩螺絲不用去掉，原因是在箕斗上卡繩時不好安裝。

10、南勾東2卡舊繩時，皮子沒有墊好，造成舊繩滑到皮子側邊。

11、建議32#工字鋼放到8層，不用過井筒，在8層打方卡繩器。

12、外圍盤繩人員，協調組織不力。

三、技術管理方面：

1、提前測量好箕斗原始數據，上下口裝載、卸載及油缸位置尺寸。

2、引繩，第一天應將4根主繩先引到5層用繩扣鎖到井架上。

3、引到車房9層的新繩保持35米。4、9層車房盤繩的位置東

1、東2盤在滾筒東側的空地上，東

3、東4盤在天井蓋上，并鎖在暖氣包上。

5、引繩時固定新繩的長卡子，沒有擺放到8層井孔中間，造成長卡子短，建議下次加工2副加長的長卡子（放8層）。

6、主繩更換完畢，檢查油缸上、下口不能伸縮到頭，如有將油缸

閥門關閉。雖然本次換繩取得了可喜成績，但工作中還存在問題和不足。如施工前的準備工作還需進一步細化，加強職工檢修前安全培訓工作的學習，同時進一步提高職工能動性，現場管理工作需進一步改進等等，這些問題有待我們在以后的換繩工作中認真加以解決。正所謂細節決定成敗，在今后的工作中我們要吸取經驗教訓，明確工作要點，細化工作步驟，精確施工數據，爭取將工作干得更好.新主井更換主提升繩

工作總結

運轉隊 2011-9-6

第三篇：主井換帶工作總結（寫寫幫整理）

主井換膠工作總結

主井更換膠帶工程是今年我礦重點工程項目之一。自4月26日工程開工以來，在礦黨政、一區辦堅強有力的領導下，在機電科、技術科、安監科、礦工會以及掘

一、掘

五、掘六等兄弟連隊的大力支持下，我隊始終堅持“安全第一、預防為主”的方針，不斷加強施工安全管理，加強安全生產責任制及各項安全技術措施的貫徹落實，以突出抓好勞動組織管理為基礎，以強化現場安全管理為重點，團結和帶領全隊職工奮力拼搏，無私奉獻，經過20天的不懈努力，終于安全、順利的完成了換帶工程并于5月15日一次性試運轉成功，比原計劃提前10天完成換帶任務。為了更好的總結經驗，現將本次換帶工程的完成情況總結如下，以便為今后開展同類大型機電安裝工程提供有益的借鑒和思路。

一、領導重視，協調有力，精心謀劃，合理安排，為換帶工作奠定良好的思想和組織基礎。

主井換帶工程參與人數多，頭緒復雜，安全管理的難度較大，所以，制定科學嚴密的勞動組織分工方案十分重要。只有做到科學組織，合理分工，才能確保施工安全、高效進行。作為2010年大型機電安裝工程，礦黨政對換帶工作高度重視，礦上先后六次組織召開專題會議，提前謀劃，及時協調各方支持，靠實責任，為換帶工作創造一切有利條件。2009年11月份，在一區辦領導的安排下，我隊成立了換帶工作領導小組，負責安排各項工作。抽調專人編寫《主井更換膠帶施工步驟及勞動組織方案》。為最大限度的優化勞動組織設計，我們抽調有一定安裝經驗的機電副隊長先后5次召開專題會議，充分發揮各自的 專業技術水平，集各自所長，反復論證、研究施工方案，部署勞動組織安排，形成一套完整的施工方案。《方案》中，大到舊帶回收、新帶下放的具體步驟，小到皮帶卡子的固定、某個螺絲的緊固等，都明確分工，責任到人。每一項分項工程的施工進度、用工用時情況等都一目了然。科學、詳實的《方案》設計，為換帶工作奠定了良好的組織基礎。

全體工作人員目標一致，對職工教育到位，認識到位，熟悉作業規程。集全體之力，充分調動廣大職工的勞動積極性，隊黨支部還充分發揮思想政治工作的優勢，先入為主，在地面硫化接頭現場、機房門口等施工場地懸掛各種條幅、牌板，努力營造出濃厚的輿論氛圍。在4月26日召開的換帶工作動員大會上，全體施工人員熱情飽滿，整裝待發。一次短短的授旗儀式，一份莊嚴的承諾，一份鼓舞人心的倡議，一句句樸實親切的安全叮嚀，這一張張精心設計的會議“名片”為鼓舞職工士氣、樹立攻堅克難的信心注入無限的思想活力。

二、前期準備工作扎實、充分，工作思路清晰，施工方法得當，為工程按期完工創造了良好條件。

從3月份起，我們就一手抓安全生產，一手抓施工前期準備工作。至4月25日，已按計劃完成地面11個皮帶接頭的硫化、4臺絞車安裝、硫化工棚和絞車工棚的搭建、地面動力及照明配電、信號裝臵敷設、倉口封閉室拆除、2000米鋼絲繩的下放、機尾起吊配重及機房起吊1#、2#驅動滾筒的準備工作等分項工程，加工大、小工字鋼卡子65付，皮帶三角支架10付，大小鋼絲繩頭60個等等。扎實有效的前期準備工作，為工程正式開工創造了良好的條件。人盡其能，物盡其用，用最小投入，創造最大效益。隊上按照隊干各自的專業能力，將分項工程劃片包干，責任到人。充分調動和發揮個人的主觀能動性和工作積極性，積極開展民主決策，鼓勵人人出思路，想辦法，群策群力，為換帶工作出謀劃策。每天的班后會上，各隊干都要認真總結當天工作中存在的問題和不足，理清工作思路，發現不利于工程安全、質量等方面的問題及時調整，保證第二天工作安全、優質、高效完成。

在施工工藝及方法方面，我們認真研究，仔細分析，合理優化，成功設計了自制卷帶裝臵，經投入運行，效果很好。既節省了時間，保證了舊帶的按期回收，又有效節省了材料和勞動力；優化了驅動部吊運方案，采用軌道輔助水平運輸法，安全高效的完成了兩個驅動滾筒的更換和安裝，為下放新帶贏得了充裕的時間。下放新帶時，采用雙絞車牽引、集中多點固定膠帶法，雖然勞動強度較大，但保證了新帶下放的安全和高效。

三、各級領導靠前指揮，現場指導，協調得當。

安全是主斜井換帶工程的重中之重。其中回收舊帶、下放新帶是換帶過程最關鍵的環節。為筑牢安全之基，共謀安全大計，我們嚴格按《方案》設計，將所有參與換帶人員分成六個小組，每個小組由一名副隊長帶領，班組人員由一到兩個原生產班組整班組成。指導單一，責任細化，方法得當，與兄弟單位協調統一，配合心態良好。從項目負責、現場總指揮、現場安全負責、班長到職工，嚴格落實安全生產責任制，下級對上一級負責。施工前，所有職工都必須認真學習各項安全技術措施和安全注意事項。施工時，各項目負責人始終堅持安全 第一的原則，狠抓現場管理，督促職工認真執行各項安全技術措施和操作規程，不盲目蠻干，不僥幸逞能。每道工序完工后，各項目負責人都要親自檢查一遍，確保萬無一失，為下一環節創造有利的條件。各小組之間協調得當，銜接有序，使整個工程始終在井然有序的狀態下進行。為進一步強化現場安全管理，礦安監科也派出幾名安檢員自始至終緊盯現場，為安全工作保駕護航，實現了整個換帶過程未出現一起輕傷以上的事故。

四、精心施工，注重質量，確保換帶工程優質、按期完成。

接頭質量是整條皮帶的生命，它直接關系到皮帶的服務年限。施工前，先由廠家技術人員對我隊制作接頭人員進行了為期1天的膠帶接頭工藝培訓。結合現場培訓，使參與施工人員較好的掌握了膠帶接頭硫化工藝。施工時，我們嚴格按膠帶接頭工藝標準進行，從割削接頭、打磨、清洗，到擺繩、刷膠、加壓、保溫等各個環節，都由專人監管。建立制作膠帶接頭原始記錄，實行誰主管誰負責的原則，確保接頭質量。經煤炭科學總院上海分院試驗中心對第一個膠帶接頭樣品進行拉力試驗，膠帶接頭強度完全符合要求。

工程開工以來，全體干部職工發揚煤礦工人特別能吃苦、特別能戰斗的精神，心往一處想，勁往一處使，加班加點，無私奉獻，譜寫了一曲曲感人至深的奉獻之歌。換帶過程中，領導干部都能身先垂范，和工人同上同下同勞動，發揮了模范帶頭作用。職工們更是不甘落后，靠機械無法完成的轉帶、拉帶、翻帶等工作，一聲令下，他們迅即排成人墻，接著，在嘹亮有力的號子聲中，再一次使我們見證到人的力量。在工程最緊張的日子里，我們的職工肩扛一百來斤重的皮帶卡子，一個班要在井筒上上下下跑好七八個來回，從早上6點半一直干到下午5、6點，中間只有吃一頓飯的時間，其辛苦可想而知，即便這樣，他們仍毫無怨言，表現出難能可貴的吃苦精神和大局意識。通過這次換帶工程，再一次印證了我們的職工隊伍是團結向上、富有凝聚力和戰斗力的，是完全能經受住考驗的一支隊伍。

五、多方支持，形成合力，為換帶工作提供了有力的保障。

此次換帶工程得到了礦黨政和兄弟連隊的大力支持。礦黨政盡財力所及，在材料購臵、工資結算及改善職工生活等方面給予了大力支持。在工程酣戰的關鍵時刻，礦工會、礦女工委不忘奮戰在換帶一線的職工，給炎炎烈日下辛勤工作的職工送來了水果、茶葉等慰問品，使廣大職工深受鼓舞，干勁倍增。配合換帶的掘

一、掘五隊職工也充分發揚一線職工的優良作風，承擔了下放鋼絲繩以及舊帶回收等繁重任務，為工程順利完工作出了突出的貢獻。

總之，通過本次換帶工程，我們在多人、多項目綜合作業勞動組織優化設計方面進行了許多有益的嘗試，在安全管理方面積累了許多寶貴的經驗，值得以后推廣和借鑒。

第四篇：主井絞車房安全措施

中國葛洲壩集團基礎工程有限公司 晉煤晉圣坡底煤業土建項目部

護坡等土建工程

主井絞車房安全措施

2017年6月31日

一、編制依據：

1.建設單位認可的建筑設計方案。2.設計合同

3.建筑設計規范有：

《建筑結構荷載規范》GB50009-2012 《混凝土結構設計規范》GB50010-2010 《建筑抗震設計規范》GB50011-2010 《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2011 《煤炭工業礦井設計規范》GB50215-2010 《建筑結構可靠度設計統計標準》GB50068-2001 《屋面工程技術規范》GB50345-2012 《砌體結構設計規范》GB50003-2011 《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005

二、工程概況

主井絞車房建筑面積為252㎡,建筑體積為2646m3,采用框架結構，基礎為獨立基礎；

墊層混凝土標號為C15,基礎、柱、梁、板等主體結構為C30;鋼筋：HPB300 HRB400 砌體：±0.000以下墻體采用MU10非承重燒結多孔磚（M10水泥砂漿灌孔），M10水泥砂漿砌筑，墻體兩側抹25厚1：3防水砂漿、加5％防水劑）面層；標高±0.000以上墻體采用MU10非承重燒結多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。樓地面：主井絞車房樓地面為水泥砂漿樓地面，20厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實抹光。

外墻采用涂料外墻，室內為涂料墻面，頂棚為內墻涂料頂棚。門采用夾板門；外門窗采用單框中空塑鋼窗。

屋面采用水泥膨脹珍珠巖找坡，上鋪80mm厚阻燃性防火材料保溫層，40厚1：3水泥砂漿找平，4mm厚高聚物改性瀝青防水卷材，刷淺色反光涂料或配套涂料，或云母片做為保護層。

距離副立井井架62米，開工時間定于2017年8月1日到2017年11月30日完工。

三、安全管理目標

堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。

四、安全生產檢查和教育制度

在施工過程中，要有正常的安全檢查，發現問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。

按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現場組織切合實際的作業程序，正確嚴格地執行和運用施工及安全規范。對進場的工人進行摸底測試，統一進行安全教育，增強質量、安全意識。各專業班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規范和施工安全規范。經過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。

五、安全生產保證措施 一般規定：

1、施工人員進入工地前，必須進行上崗培訓和安全教育培訓，經培訓考試合格，取得合格證后方可上崗。

2、電工、焊工等特殊工種必須持上崗證。嚴禁從事與本上崗證不相符的作業。

3、做好每日班前安全教育。

4、施工現場必須標示清晰醒目的安全責任牌、標語牌、安全標志牌等，隨時提醒現場施工人員注意安全。

5、全體施工人員必須認真學習和遵守各項安全施工規章制度,切實執行安全措施工崗位責任制。

6、現場內的各種材料和施工設施,按施工平面圖布置,現場內安全、衛生、防火設施要齊全有效。

7、施工機械安全：按操作規程使用，加強對機械設備的管理，做到常檢、常修、常保養，保持良好的工作狀態。

8、腳手架應按施工實際可能承受的最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監督下由熟練工人負責搭設；腳手架的檢查分驗收檢查、定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還應特別注意保持架子原有的結構和狀態，嚴禁亂挖基腳、任意拆卸結構桿件及防護設施。臨時用電：

1、臨時用電安全防護實行電工班長負責制，現場用電嚴格按照三級用電二級保護。

2、配電箱至開關箱和開關箱至用電設備的纜線，按規定架空或埋地敷設，嚴禁人踩、車軋、水泡，保持絕緣良好。

3、每臺電氣設備要分設開關和接地保護裝置,嚴禁一閘多機。

4、所用配電箱及開關箱的外型完好無損，門鎖齊全，并有明顯標志。

5、項目部電工組定期對現場用電進行檢查。在大風和雨雪天氣，增加巡視檢查，及時發現和排除電氣事故隱患。安全標志與安全防護：

1、安全標志：劃分安全區域，充分和正確使用安全標志，布置適當的安全標語和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規程。

2、安全防護

施工平面內設置圍墻，圍墻高為1.8米。無關人員不得隨意進出施工現場。

做好基坑的臨邊防護，距離基坑1米外設置護欄，并應有相應的防護措施。

進入現場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業必須系安全帶。做好“四口”的防護工作。進出料口，必須搭設符合要求的防護棚，并設置醒目的標志。

高空作業：

1、對各種用于高處作業的設施和設備，在投入使用前，要一一加以檢查，經確認完好后，才能投入使用。

2、患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病、恐高癥等不適合從事高處作業的人員，不可安排其從事這類作業。

3、高處作業人員的衣著要靈便，要穿軟底防滑鞋，決不能穿著拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。操作時嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律。

4、架子工必須取得合格證后方可進行高空作業。

5、高處作業中所用的物料必須堆放平穩，不可置放在臨邊附近，業不可妨礙通行和裝卸。對作業中的走道、通道板和登高用具等，都必須隨時加以清掃干凈。拆卸下的物體、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件時不能拋擲各施工作業場所內，凡有墜落或可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定以防跌落傷人。

各分項工程施工安全措施：

一、土方開挖基本安全措施

1、土方開挖施工前，工程技術部應依據工程地質、水文地質、氣象條件、環境因素等勘測資料，結合現場的實際情況，制定具體的專項施工方案。施工中應遵循各項安全技術規程和標準，嚴格按照施工方案組織施工，在施工過程中注重加強對人、機、物、料、環境因素的安全控制，搞好工序穿插，提高功效和施工速度，遇到較大的暴風雨天氣應停止施工，確保作業人員、設備的安全。

2、開挖施工前，應根據設計文件復查地下構造物（光纜、電纜、管道）的埋設位置和走向，并采取防護措施或避讓措施。施工中如發現危險物品及其它可疑物品時，應立即停止開挖，報請項目部相關部門處理。

3、開挖程序應遵循自上而下的原則，并采取有效的安全措施合理安排施工工序，確定開挖邊坡坡比，邊坡開挖每一梯段開挖完成后，應進行一次安全處理，并由工程技術部及時制定邊坡支護方案。

4、土方開挖時，應防止周邊臨近的建筑和構造物、道路管線等發生下沉和變形，必要時與設計甲方協商采取防護措施，并在施工中加強觀測；相關軸線引樁、標準水準點等注意防護，挖運土方時不得碰撞，以免影響測量精度。

5、加強對各類人員的培訓教育，加強雨季施工常識的學習，提高自我防范能力和應急反應能力。

6、嚴格遵守施工時間，盡可能夜間不施工，減小噪聲污染，若需夜間連續作業，需辦好夜間許可證。

二、鋼筋工程安全技術措施

（一）鋼筋加工

1、機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。

2、工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。

3、操作人員必須持證上崗。熟識機構性能和操作規程。

（二）鋼筋安裝

1、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。

2、在高空安裝鋼筋應選好位置站穩，系好安全帶。

（三）鋼筋對焊

1、對焊前應清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現“打火”現象。

2、對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應安置臺架上。

3、對焊機選擇參數，包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過40℃，機身應接地良好。

4、閃光火花飛賤的要有良好的防護安全設施。

三、攪拌機使用安全技術措施

1、攪拌機應設置在平坦堅實位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。攪拌機架高使用時必須設操作平臺，講設防護攔桿。

2、電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格。方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2～3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道渡輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。

5、對設有上料斗地坑的攪拌機坑口周圍應墊高夯實，以防地面水流入坑內，上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時軌道變形。

6、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常，停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

7、攪拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。

8、作業中，如果機械發生故障不能再運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內混凝土清除干凈，然后進行維修，如需要操作人員進入筒內清理時，除切斷電源外，還應設專人在外監護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進人工作。

四、模板工程安全技術措施

1、進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢。

2、經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。

3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

4、安裝與拆除3m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。

5、高空，復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。

6、二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。

7、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

8、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。

9、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

五、混凝土工程安全技術措施

1、澆灌混凝土用腳手架，工前應檢查，不符合腳手架規程要求，可拒絕使用。施工中應設專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發現問題，及時處理。

2、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人

3、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶，并扣好保險勾。

4、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

5、振動器使用時，插入深度不準超過60cm，時間不能超過一分鐘，震搗手要穿膠靴戴膠手套。

6、使用商砼澆筑時要做好人與機械協調配合，無關操作人員不準在機械作業半徑內停留。

7、作業人員要穿好膠鞋，帶好安全帽，并正確使用振動器

六、砌筑施工安全技術措施

1、在操作之前：必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。

2、墻身砌體高度超過地坪1.2m時，應搭設腳手架，在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網，采用外腳手架應設護身欄桿擋腳笆加立網封閉后才可砌筑。

3、腳手架上堆料量不得超過規定荷戴，堆磚高度不得超過3皮側磚。

4、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

5、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象。

6、砍磚時應面向墻內打，注意碎磚跳出傷人。

七、裝飾抹灰工程安全技術措施

1、高空作業時、應檢查腳手架是否牢固，特別是在大風及雨后作業。

2、對腳手板不牢固之處和空頭板等及時處理：要鋪有足夠寬度，以保證手推車運灰漿時的安全

3、在架子上工作，工具和材料要放置穩當，不許隨便亂扔。

4、用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風時暫停作業。

5、砂漿機應有專人操作維修、保養，電器設備應絕緣良好并接地。

6、嚴格控制腳手架施工超負載。

7、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結，不準隨意拆除腳手架上的安全設施，如妨礙施工必須經施上負責人批準后，方能拆除妨礙部位。

八、質量保證措施

（1）工程施工前對所有關于體系轉換人員進行崗前培訓，加強施工人員的質量意識和責任心。

（2）建立以項目經理為項目總負責人，項目總工程師直接負責的質量保證體系，構成有質量保障的管理與監督網絡體系，設置材料檢驗、質量檢查與監督的專門機構，配置專職質檢工程師，行使質量否決權。

（3）加強材料檢驗，從源頭上杜絕不合格工程產生；

（4）嚴格實行“三檢”制度，上一道工序不驗收，不得進行下一道工序；

（5）過程控制，減少返工率，及時發現問題，及時糾正；

（6）各道工序都要進行現場交底，新進人員必須由經驗豐富的人員帶領，主要項目由熟練工操作，對不合格部位進行查看，會同多方，提出解決方案，報監理工程師批準，按照方案執行；

九、防洪安全措施

（一）雨季施工措施

1、做好氣象跟蹤，以各架子隊進行施工計劃安排，及時根據氣象的變化，對計劃做出調整，及時采取措施和對策。

2、在全施工區范圍內布置、修筑排水管網，及時匯集、抽排積水，減少場內積水量，同時備足抽排水設備。

3、在場內修筑截洪溝，使場內積水盡量不流入施工場內。

4、現場準備足夠的雨具，在保證現場操作人員不淋雨、少淋雨的情況下，繼續進行相關工作。

5、加強道路養護，下雨時出現便道泥濘后，及時搶修施工便道，保證路面能正常行車，在施工現場正常作業。

6、現場備足大量的花格塑料布，在抹面后遇下雨時，利用花格塑料布覆蓋遮雨，以防雨水將抹面砂漿沖掉，破壞砂漿質量。

7、對用于施工的其他材料也利用花格塑料布進行覆蓋。

8、如遇大風暴雨時，要加強供電設施（發電機）的保護。對在暴風雨來臨時，不急用的施工電器設備，將其電源全部切斷。

（二）防洪措施

1、切實搞好上述雨季的施工措施，保證該項目按時按質完成施工任務。

2、在施工時要經常與當地氣象部門保持聯系，要求向我公司提供較為準確的天氣預報，做到早知道、早預防、早采取措施。

十、安全環保管理措施

（1）施工前組織全體施工人員學習有關安全操作規程，進行安全技術交底，落實各人的安全責任，從思想上牢固樹立“安全第一，預防為主，管生產必須管安全”的原則；設置專職安全員，對施工區安全進行監控；

（2）施工人員配備齊全的安全防護用品，并指定安全作業指導書，嚴格按照指導書執行；

（3）對新進員工和民工必須進行安全培訓，由安全員進行安全交底；（4）作好各類安全防護工作，配齊安全設施，設立安全標識；（5）作好防洪渡汛準備，修筑過水設施，確保人員、材料、機械及設施不受洪水威脅。

（6）現場注意文明施工，垃圾集中處理，保護周圍環境，避免擾民現象。

中國葛洲壩集團基礎工程有限公司 晉煤晉圣坡底煤業土建項目部

2017年6月31日

第五篇：風井、主井檢修報告

五畝沖煤礦

關于風井、主井及配電室檢修停產兩天的的請示報告

公司領導：

根據我礦風井、主井及配電室目前運行情況，為確保礦井安全生產和生產的順利進行，礦決定在2011年12月停產兩天（6個小班，具體時間待定）進行檢修，風井返修、主井絞車連軸器更換、配電室兩路新電源的更換。

當否，請公司領導批準。

五畝沖煤礦

二〇一一年十二月一日