第一篇：維修電工及技能實訓裝置

一、概述

“初/中/高性能維修電工及技能實訓裝置”是根據機械工業職業技能鑒定指導中心組織編寫的《機械工人職業技能培訓教材》研制生產的，可對《初級維修電工技術》《中級維修電工技術》《高級維修電工技術》教材中列出的電氣控制線路和實用電子線路進行實際操作，快速掌握課程的實用技術與操作技能。具有針對性、實用性、科學性和先進性，該實訓裝置不僅可供學生學習鍛煉，更是勞動鑒定部門、大中專院校、職校、技校初級、中、高級維修電工技能考核的理想設備。

二、特點

1、電氣控制線路或電子線路實驗元器件都裝在作為掛板的安裝板上，操作方便、更換便捷，可擴展功能或開發新實驗；操作內容的選擇具有典型性、實用性；

2、操作臺只需三相四線的交流電源即可投入使用，占地面積小，節約用房、減少基建投資；

3、技能培訓用的控制線路和配套的小電機經特殊設計,可模擬工廠各類電機的電力拖動系統, 并可滿足維修電工的安裝、調試、故障分析及排除故障等技能訓練要求；

4、設有電壓型漏電保護器和電流型漏電保護器，確保操作者的安全；各電源輸出均有監示及短路保護等功能，各測量儀表均有可靠的保護功能，使用安全可靠；控制屏還設有定時器兼報警記錄儀（服務管理器），為學生實驗技能的考核提供了一個統一的標準。

三、技術性能

1.輸入電壓：三相四線制380V±10% 50Hz 2.工作環境：環境溫度范圍為-5～＋40℃ 相對濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m 3.裝置容量：＜1.5KVA

4.外形尺寸：157×73×150cm3

四、實驗項目

（一）電氣控制及電機拖動實訓 1.三相異步電動機直接啟動控制

2.三相異步電動機接觸器點動控制線路

3.三相異步電動機接觸器自鎖控制線路

4.三相異步電動機定子串電阻減壓啟動手動控制線路

5.三相異步電動機定子串電阻減壓啟動自動控制線路

6.Y-△啟動自動控制線路

7.用倒順開關的三相異步電動機正反轉控制

8.接觸器聯鎖的正反轉控制線路

9.按鈕聯鎖的三相異步電動機接觸器正反轉控制線路

10.雙重聯鎖的三相異步電動機正反轉控制線路

11.單向減壓啟動及反接制動控制線路

12.能耗制動的控制線路

13.三相異步電動機的順序控制

14.三相異步電動機的多地控制 15.工作臺自動往返控制線路 16.三相線繞式異步電動機手動控制線路

17.三相線繞式異步電動機自動起動控制線路

18.C620型車床的接線、故障與維修 19.Z3040搖臂鉆床電氣控制線路 20．電動葫蘆控制線路

21.接觸器控制雙速電動機的控制線路 22.時間繼電器控制雙速電機的控制線路

23.按定子電流原則加入勵磁的起動控制線路 24.簡易同步電動機的能耗制動控制線路 25.直流電機啟動調速

26.并勵直流電動機電樞回路串電阻起動與調速 27.帶有能耗制動的反轉控制線路 28.勵磁反接制動的控制線路

第二篇：維修電工實訓考核裝置

HKWX-273型中級維修電工實訓考核裝置

一、概述

本裝置采用國際常用的模塊化設計，根據不同的實訓考核內容配置相應的實訓模塊，實訓方便、布局合理、易于擴展升級，實訓內容涵蓋電工儀表、電工接線工藝、電子電路、電工照明配電、電力拖動、PLC綜合訓練、觸電急救、安全消防等，符合初、中級電工國家職業標準教、培、考的要求，適應各職業學校、技工學校、中專學校、勞動培訓及技能鑒定機構等單位的教學培訓、實訓考核、技能鑒定。

二、技術性能

1.輸入電壓：三相四線制380V±10% 50Hz 2.工作環境：環境溫度范圍為-5～＋40℃ 3.裝置容量：＜1KVA

4.安全保護：漏電動作電流≤30mA 過流保護、熔斷器保護 5.外形尺寸：1600mm×700mm×1450mm

三、實訓裝置的基本配置及功能

本實訓臺主要由實訓屏、實訓掛箱、實訓器材、實訓桌等到組成。

（一）實訓屏

實訓屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁合金面板，為實訓掛箱提供交流電源、直流穩壓穩流電源，具體功能如下：

1、外部電源輸入指示燈亮（提醒操作者外部電源已與實訓臺接通）。

2、推上三相漏電開關，三相電源向實訓掛箱等供電，三只450V電壓表指示輸出線電壓。

3、低壓交流電源：輸出3V、6V、9V、12V、15V、18V、24V低壓交流電源。

4、提供～220V插座2只，為外部設備提供工作電源。

5、直流穩壓穩流電源：電壓0-30V連續可調，內置式繼電器自動換檔，多圈電位器連續調節，輸出電流2A，具有預設式限流保護功能。

（二）實訓掛箱及器材配備

1、HK-61維修電工掛箱

（一）2、HK-62維修電工掛箱

（二）3、HK-63維修電工掛箱

（三）4、HK-64維修電工掛箱

（四）5、HK-65維修電工掛箱

（五）6、DW-PLC可編程控制器實訓組件：提供三菱FX1N-24mR-001型主機及配套轉換接口，SC-09編程電纜。

7、工控組態軟件一套： 打開軟件編程環境，任何實訓都可以編輯出形象直觀動感強、數字效果好的組態棒圖，并進行實訓動態跟蹤教學。

8、PLC仿真實訓軟件一套：

（1）通過PLASH虛擬環境實時顯示PLC的運行狀態（2）可以實現PLC虛擬接線，并對接線進行錯誤檢查（3）PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能（4）實現PLC運行模擬，對錯誤程序進行檢查

9、九孔萬能實中板 2塊

10、電阻、電位器、電容、二極管、三極管、可控硅等器材一批。

11、三相鼠籠異步電動機180W Y/△ 1臺

12、安全配備滅火器

全室1臺

（三）實訓桌

鋁木結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板，造型美觀大方，堅固耐用。

四、實驗項目

（一）電拖部分

1.三相電機直接啟動控制

2.三相電機點動控制 3.三相電機自鎖運行控制

4.帶電流表的點動與連續運行控制

5.帶電能表的兩地控制 6.單向運行反接制動控制

7.時間繼電器控制電動機Y/△降壓起動控制 8.工作臺自動往返行程開關控制

（二）PLC綜合實訓

1.PLC認識實訓（軟硬件結構、系統組成、基本指令練習、接線、編程下載等）2.PLC仿真實訓

3.PLC控制臺三相異步電動機正反轉控制 4.PLC控制臺三相異步電動機Y/△啟動控制 5.PLC控制臺三相異步電動機降壓啟動控制 6.PLC控制臺三相異步電動機能耗制動控制 7.PLC控制臺三相異步電動機自鎖運行控制

（三）室內照明配電

1.插座和一個開關控制一盞燈 2.日光燈線路的接線

3.聲控開關控制白熾燈電路的接法

4.單相電度表直接接線電路 5.配電板的安裝

6.兩地控制一盞燈的接法

（四）電子技術綜合訓練

1.單相橋式整流電路 2.串聯可調穩壓電源電路 3.晶閘管測試電路 4.晶閘管可控整流

5.電子門鈴電路 6.電子報警器電路

7.光控路燈自動開關電路 8.電子催眠器電路

（五）安全急救演示

（六）消防技能的認識與掌握（教師演示）

第三篇：JSSX-2C型 維修電工實訓裝置

JSSX-2B型 維修電工技能實訓考核裝置

一、總述

JSSX-2系列電工技術實訓臺（維修電工技能實訓考核裝置）”是綜合性的實訓臺，主要是按照勞動和社會保障部頒發的“工人等級標準” 和“職業技能鑒定”規范的要求而設計的，它適合于《初級維修電工》和《中級維修電工》教材列出的電氣控制線路進行實際操作，有利于提高學生實際操作技能。

（僅供參考，具體根據實訓項目要求不同可能適當調整）

二、產品特點

1．完善的人身安全保護功能和設備安全保護功能

設備具有完善的安全保護功能，能確保操作者的安全。實訓臺輸入端接有電流型漏電保護器，各種電源輸出端均有監視及短路保護功能，所有測量儀表均有可靠的保護功能，使用安全可靠。2．實訓裝置結構合理，擴展方便

1）實訓裝置分為控制屏和實訓桌，實訓桌下設有帶有抽屜，可以方便地存放工具、資料、萬用表等，方便實驗。

2）實訓裝置采用模塊化結構，方便功能的擴展和更新。3．充分鍛煉學生的實際動手能力 實訓電路連接完全由學生自己動手完成。可以充分發揮學生的動手能力和問題思考能力，使學生實際操作技能迅速得到提高。4．實驗室配置方便

實驗室只需要配置三相四線制電源即可，實訓臺安裝方便，方便實訓基地建設。5．實訓電機的小型化

實訓中用到的電機及線路經過特殊設計，可模擬工廠各類電機的電力拖動系統，并可滿足維修電工的安裝調試、故障分析及排除故障等技能訓練的要求。6．實驗操作方便

電氣控制線路和元器件都安裝在控制模塊的面板上，操作方便，易于更換；學生對元器件有直觀明了的認識。

三、技術條件：

工作電源：三相五線制 AC380V ±5% 50Hz

工作環境：溫度-10℃～40℃，濕度85%RH(25℃)，海拔<4000m 整機容量：≤1KVA 外型尺寸：1380（L）×720（W）×1600（H）

（尺寸僅供參考，具體根據實訓項目不同可能適當調整）

四、實驗臺基本配置及指標： 1．設備的結構說明及配置：

控制屏為鐵質亞光噴塑結構，高強度鋁質面板，它為實訓提供交流電源。實訓區可掛裝實訓模塊,下層裝有交流電源控制板。實訓桌為鐵質亞光密紋噴塑結構，高強度結構堅固，造型美觀大方。

控制屏裝有高分斷三相四極漏電斷路器，帶有指針式電壓表，并由開關切換指示三相相電壓。帶有啟動，停止，按鈕，控制實驗臺的啟停。三相電源輸出一組，可輸出固定的380V三相電源和220V單相電源。

2、儀表：

（1）交流數顯電壓表：量程0～500V，分為1V、10V、100V、500V，四個檔位。超量程報警，可以自動設置儀表的小數點位置。

(2）交流數顯電流表：交直流測量，量程0～5A，分為100mA、1A、5A、三個檔位。超量程報警，可以自動設置儀表的小數點位置。

五、設備的人身及設備安全保護 1）人身安全保護體系 滿足國家標準，在實驗裝置的電源輸入端設有電流型漏電器，控制屏內、外或強電輸出有漏電現象，即刻告警并切斷總電源，確保實驗者人身安全。2）設備安全保護體系

實驗裝置具有現場跳閘保護，便于處理緊急事故。

設備設有急停按鈕，當設備發生異常緊急情況時按下急停按鈕，能夠迅速切斷設備的工作電源保護設備，避免不必要的損失。

五、實訓組件

1、JSSX01電力拖動培訓組件

（一）: 空開，熔斷器5只，接觸器3只，時間繼電器1只，熱繼電器1只等

2、JSSX02電力拖動培訓組件

（二）: 行程開關4只，按鈕4只，整流橋1只，熱繼電器1只，等

3、網孔板組件：尺寸400*500mm網孔板一塊，采用標準1.5mm厚鋼板，有把手方便取放。

4、配三相異步鼠籠電機1臺：功率：180W 電壓：380V 接法：Y/△

電流：0.4A

轉速：1400 r/min 頻率：50Hz

5、雙速電機1臺：功率：180W 電壓：380V 接法：接法：△/YY

電流：0.4A

轉速：1400 r/min 頻率：50Hz

6、實訓器件配置：倒順開關，降壓電阻，變壓器，單相電度表，單相漏電空開，三相有功電度表，日光燈組件，白熾燈組件，雙聯開關，聲控開關，觸摸開關。

六、可完成以下電工實訓項目： 1． 三相異步電動機點動控制 2． 三相異步電動機自鎖控制

3． 三相異步電動機具有過載保護的自鎖正轉控制 4． 三相異步電動同連續與點動混合控制 5． 倒順開關控制三相異步電機正反轉。6． 按鈕聯鎖三相異步電動機正反轉控制 7． 接觸器聯鎖三相異步電動機正反轉控制 8． 雙重聯鎖三相異步電動機正反轉控制 9． 位置開關控制電路 10． 工作臺自動循環控制電路 11． 三相異步電動機順序啟動 12． 三相異步電動機兩地控制電路

13． 三相異步電動機串電阻降壓起動手動控制 14． 三相異步電動機串電阻降壓起動自動控制 15． 三相異步電動機星—三角起動手動控制 16． 三相異步電動機星---三角起動自動控制 17． 單向啟動反接制動控制電路 18． 單相半波整流單向啟動能耗制電路 19． 單相橋式整流單向啟動能耗制電路 20． 接觸器控制雙速電動機電路 21． 時間繼電器控制雙速電動機電路 22． 白熾燈接線電路 23． 日光燈接線電路

24． 聲控開關控制白熾燈（日光燈）電路 25． 觸摸開關控制白熾燈（日光燈）電路 26． 兩地控制白熾燈（日光燈）電路 27． 單相電度表接線 28． 三相電度表的接線 29． CA6140車床控制電路 30． 電動葫蘆控制電路 實訓項目可以根據用戶要求增加

第四篇：維修電工實訓報告

維修電工實訓報告

實訓時間：2012年10月

1． 實訓的主要目的a)了解電氣控制系統中電氣原理圖、電器布置圖及安裝接線圖的分析與畫法；b)掌握

電動機運行中的直接啟動、降壓啟動、調速控制方法及實現電路；c)能熟練分析較復雜的控制電路、應用知識設計一般的控制電路；d)學會基本的接線原則，認識并了解熔斷器及交流接觸器的功能，學會區分主回路和控制回路。

2.低壓電器元件的作用及原理

a)熔斷器FU，主要用作短路保護。在此實訓過程中，我們使用RL系列螺旋式熔斷

器。工作原理：當電路發生短路故障時，熔斷器電流超過某一規定值時，產生的熱量使熔斷體熔斷，從而自動斷開電路，起到保護作用。

b)交流接觸器KM：主要由電磁系統、觸電系統、滅弧裝置、及輔助器件等組成。當

接觸器的線圈回路得電，線圈中流過電流產生磁場使鐵心產生足夠大吸引力、通過傳動機構帶動三對主觸點和兩對動合觸點閉合，兩對動斷觸點斷開，當線圈失電時磁場消失，接觸器復位。

c)按鈕開關SB：由按鈕、復位彈簧、橋式動觸點、動合靜觸點、動斷靜觸點支柱連

桿及外殼等部分組成。

d)時間繼電器KT，是一種利用電磁原理和機械的動作實現觸點延時接通和斷開的自

動控制電器。實訓中我們使用的是通電延時時間繼電器。當線圈得電時，常閉觸點直接接通。當設定的延時時間到后，常閉觸點斷開，常開觸點閉合。

e)WDJ24電機星型接法：略

WDJ26電機三角型接法：略

3.實訓中的工具、儀表、材料和電氣元件

a.工具：螺釘旋具、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗等等

b.儀表：主要為萬用表

c.器材：控制板一塊、行線槽、塑銅線、編碼管、螺釘、平墊圈型號和數量按需

而定

d.元件：三相異步電機、組合開關、熔斷器、交流接觸器、按鈕、端子排

4.實訓的具體項目和內容

a.項目一：三相異步電機的接觸器自鎖

控制電路：略

實驗原理如下：

1.合上空氣開關QF引入三項電源

2.按下開關SB1時，交流接觸器KM線圈回路得電并自鎖，KM常開觸點閉合，電機得電啟動。由于接觸器自鎖，電動機一直工作，直到按下SB2后停止工作。

3.FR為電動機運行時的過載保護元件

b.項目二：雙重連鎖的三項異步電機反接控制電路

控制電路：略

實驗原理如下：

1.合上空氣開關QF引入三項電源

2.當按下正轉按鈕SB1后，KM回路得電并自鎖，電機開始正轉工作。當需要

改變電機轉向時，直接按下反轉按鈕SB2，此時SB2串在KM1回路的常閉觸點斷開，KM1線圈回路失電，使電機停止轉動，隨后SB2的常開觸點閉合，KM2線圈回路得電，KM2主觸點閉合，電機引入與之前相反的的三項電源，因此電機開始反轉。

3.FR為電動機運行時的過載保護元件。

c.項目三：三相異步電機串電阻降壓啟動的自動控制

控制電路圖如下：略

實驗原理如下：

1.合上空氣開關QF引入三相電源

2.按下SB2開關，KM1線圈回路得電，KM1主觸點閉合，KM1自鎖，電機

連續轉動。此時，此時線路中串入的R起了降壓啟動的作用。經過設定時

間后，時間繼電器KT工作，KM2線圈回路得電并自鎖，將降壓電阻R

短接，因為未改變電源方向，電機提速不反向。SB1設置在主回路中是停

止按鈕。

d.項目四：三相異步電機星型-三角型啟動

控制電路如圖下：略

實驗原理如下：

1.合上空氣開關QF引入三相電源

2.按下SB2，KM1線圈得電，KM1主觸點閉合并自鎖，為電機引入了三相

電源，KM1主觸點閉合后，KM3主觸點也閉合，電動機以星型連接直接

啟動。延時設定時間后，KT工作，KM3主觸點斷開，KM2主觸點閉合并

自鎖，電動機以三角型連接直接啟動。按下SB1，主控回路失電，電機M

停止工作。

e.項目五：三相異步電機的反接制動

控制電路如圖下：略

實驗原理如下：

1.合上空氣開關QF引入三相電源

2.首先按下按鈕SB2，KM1線圈回路得電并自鎖，KM1主觸點閉合，電動

機開始工作。按下SB1后，KM1線圈回路失電，主觸點斷開，電機失電。

因為慣性的存在，電機的速度不肯能直接減到零，因此速度繼電器SR閉

合，KM2線圈得電，主觸點閉合，電機慢慢減速。當N下降100r/min后，SR斷開，電機停止工作。

f.項目六：接線工藝

1.布線通道盡可能少，同路并行導線主控電路集中，單層密排，緊貼安裝面

布板。

2． 同一平面的導線不能交叉，非交叉步可的，該導線應在接線端子引出時，就水平架空跨越。

3.布線應橫平豎直，布線均勻。變換走向時應垂直。

4.布線時嚴禁損傷線芯和導線絕緣。

5.導線與接線端子或接線柱連接時，不得呀絕緣層，不反圈及不露銅過長。

5.本次實訓的主要收獲與體會

收獲：此次實訓我學會了分析電氣原理圖及其畫法，了解電機正反轉、降壓啟動、星型到三角型啟動、反接制動等的原理及方法、學會了各種控制電路的接線、分析及設計方法。學會了控制臺和實驗板的使用方法和注意事項。

By 幸福超越完美

第五篇：維修電工實訓報告

電工維修實訓報告

電氣元器件的認知

本實訓臺所有的元器件都通過導線引到接線端子上，學生接線只需在接線端子上進行接線。下面介紹常用的元器件。

L1L2L3NO1NO2NC2A1NONONCNCNONONCNC4.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0SB1HL1HL2SB2SB3KM4.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0T1T2T3NO1NO2NC2A2HLHLHLHLNONONCNC

上圖中，KM代表交流接觸器，SB代表按鈕開關，HL代表220V的指示燈。L1/T1、L2/T2、L3/T3、NO1是接觸器的四對主觸點，NO2是接觸器的輔助常開觸點、NC2是接觸器的輔助常閉觸點，A1、A2為接觸器線圈。NC××/NO××——其中NC表示常閉觸點，NO表示常開觸點，第一個數字表示開關的序號，第二個數字表示開關的一對觸點，如NC11表示開關SB1的一對常閉觸點，NO31表示開關SB3的一對常開觸點。

L1L2L3NO2NC2NC1NO14.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0FRKT4.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0L1L2L3NCNCA1COM2COM1A2-1

電工維修實訓報告

實訓內容

實訓一

接觸器聯鎖的正反轉控制線路

一．概述

生產過程中，生產機械的運動部件往往要求能進行正反方向的運動，這就是拖動電機能作正反向旋轉。由電機原理可知，將接至電機的三相電源進線中的任意兩相對調，即可改變電機的旋轉方向。但為了避免誤動作引起電源相間短路，往往在這兩個相反方向的單相運行線路中加設必要的機械及電氣互鎖。按照電機正反轉操作順序的不同，分別有“正—停—反”和“正—反—停”兩種控制線路。對于“正—停—反”控制線路，要實現電機有“正轉—反轉”或“反轉—正轉”的控制，都必須按下停止按鈕，再進行方向起動。然而對于生產過程中要求頻繁的實現正反轉的電機，為提高生產效率，減少輔助工時，往往要求能直接實現電機正反轉控制。

圖4是接觸器聯鎖的三相異步電動機正反轉控制線路（正—停—反）。起動時，合上漏電保護斷路器及空氣開關QF，引入三相電源。按下起動按鈕SB2，接觸器KM1線圈通電，其主觸頭KM1閉合，同時線圈KM1通過與開關SB2并聯的輔助常開觸點KM1實現自鎖并且通過接觸器KM2的輔助觸點與接觸器KM2形成互鎖，電動機正轉。要使電動機反轉，必須先按停止按鈕SB1,再按反轉按鈕SB3,即先按停止按鈕SB1,使電動機停止運轉，再按下開關SB3時，接觸器KM2線圈通電，其主觸點KM2閉合，與開關SB3并聯的輔助常開觸點KM2使接觸器KM2自鎖，電動機反轉。要使電動機停止運行，按下開關SB1即可。

電工維修實訓報告

四．實訓內容

接觸器聯鎖的電機正反轉控制。

五．實訓步驟

1．檢查各實訓設備外觀及質量是否良好。

2．按圖5三相鼠籠異步電動機接觸器聯鎖正反轉控制線路進行正確接線，先接主回路，再接控制回路。自己檢查無誤并經指導老師檢查認可方可合閘實訓。

進行“正—停—反”操作（1）熱繼電器值調到1.0A。

（2）合上漏電斷路器及空氣開關QF，引入三相電源。（3）按下起動按鈕SB2，觀察電動機及各接觸器的工作情況。（4）按下停止按鈕SB1，觀察電動機的工作情況。（5）按下按鈕SB3，觀察接觸器及電動機的工作情況。（6）按下停止按鈕SB1，切斷電機控制電源。（7）斷開空氣開關QF，切斷三相主電源。（8）斷開漏電保護斷路器，關斷總電源。

實訓五

三相異步電動機按鈕接觸器雙重聯鎖正反轉控制線路

一．概述

生產過程中，生產機械的運動部件往往要求能進行正反方向的運動，這就是拖動電機能作正反向旋轉。由電機原理可知，將接至電機的三相電源進線中的任意兩相對調，即可改變電機的旋轉方向。但為了避免誤動作引起電源相間短路，電工維修實訓報告

二．實訓目的

1．掌握三相鼠籠式異步電動機正反轉的工作原理、接線方式及操作方法。2．掌握機械及電氣互鎖的連接方法及其在控制線路中所起的作用。3．掌握按鈕和接觸器雙重互鎖控制的三相異步電動機正反轉的控制線路。

三．實訓設備

1.電源儀表及控制屏 2.M14B型異步電動機 3.交流接觸器 4.熱繼電器 5.按鈕開關.萬用表、剝線鉗、螺絲刀、尖嘴鉗等（自備）7.導線若干

四．實訓內容

雙重聯鎖控制的三相異步電機正反轉控制。

五．實訓步驟

1．檢查各實訓設備外觀及質量是否良好。

2．按圖6三相鼠籠異步電動機接觸器和按鈕開關雙重互鎖控制正反轉控制線路進行正確接線，先接主回路，再接控制回路。自己檢查無誤并經指導老師檢查認可方可合閘實訓。

進行“正—反—停”操作（1）熱繼電器值調到1.0A。

（2）合上漏電斷路器及空氣開關QF，引入三相電源。（3）按下按鈕SB2，觀察電動機及各接觸器的工作情況。

電工維修實訓報告

失電。

圖8 二．實訓目的

1．通過各種不同順序控制的接線，加深對一些特殊要求機床控制線路的了解。

2．進一步加深學生的動手能力和理解能力，使理論知識和實際經驗進行有效的結合。

三．實訓設備

1.電源及儀表控制屏 2.M14B型異步電動機 3.ZM14C型異步電動機 4.交流接觸器 時間繼電器

5.萬用表、剝線鉗、螺絲刀、尖嘴鉗等 6.導線若干

電工維修實訓報告

小，故采用Y-Δ減壓起動方法來限制起動電流的目的。

起動時，定子繞組首先接成星型，待轉速上升到接近額定轉速時，將定子繞組的接線由星形接成三角形，電動機便進入全壓正常運行狀態。因為功率在4KW以上的三相籠型異步電動機均為三角形接法，故都可以采用Y-Δ起動方法。

圖9是三相異步電動機Y-Δ啟動自動控制線路。

起動時，合上漏電保護斷路器和空氣開關QF，引入三相電源。按下起動按鈕SB2，接觸器KM1線圈得電，主觸頭閉合，且線圈KM1通過與開關SB2并聯的輔助常開觸點KM1形成自鎖，同時接觸器KM3和時間繼電器KT1都通電，接觸器KM3主觸點閉合，電動機Y型起動。當經過時間繼電器設定的一段整定時間以后，時間繼電器延時斷開常閉觸點KT1斷開，接觸器KM3斷電釋放，其輔助常閉觸點KM3閉合，同時時間繼電器延時斷開常開觸點KT1已閉合，接觸器KM2線圈得電，其主觸點KM2閉合并自鎖且與時間繼電器線圈KT相連的輔助常閉觸點KM2斷開，接觸器KM3和時間繼電器KT1線圈斷電釋放，電動機轉為Δ型運轉。如需電動機停止運轉，直接按一下按鈕SB1即可。

圖9

電工維修實訓報告

（注意：電機運行時間不應過長）

（5）按下停止按鈕SB1，斷開電機控制電源。（6）斷開空氣開關QF，切斷三相主電源。（7）斷開漏電保護斷路器，關斷總電源。

實訓十

用倒順開關的三相異步電動機正反轉控制線路

一．概述

正反轉控制線路只能使電動機朝一個方向旋轉，帶動生產機械的運動部件朝一個方向運動。但許多生產機械往往要求運動部件能向正反、兩個方向運動。如機床工作臺的前進與后退，下面是一種通過倒順開關控制正反轉的運行方式。

圖10是用倒順開關控制三相異步電動機正反轉線路。

L1L2L3QFFU14倒順開關56123FR1M3~

圖10