第一篇：維修電工實訓報告

江西電力職業技術學院

Jiangxi Vocational & Technical College of Electricity 實 踐 教 學 報 告

請選擇實踐教學類型

（在相應項目前的“□”內打“√”）

□ 實 訓 □ 課程設計 □ 專業綜合實踐

□ 畢業實習□ 畢業設計 □ 認 識 實習□ 頂崗實習□社會實踐 □ 其 他

項目具體名稱：

學生姓名：

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實踐地點：

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編寫日期：

維修電工實訓室安全操作規定

1.實訓前，了解實訓室內的電源布置及電壓等級，了解實訓所用儀表、設備和工具的規范化使用方法。

2.實訓前認真檢查電源、線路、設備是否正常，仔細檢查設備是否有漏電，消除一切事故隱患，防止事故的發生。

3.實訓前，學員應認真學習操作規程及實訓室管理制度，并經考核合格后，方可開始實訓。

4.實訓時，嚴格按照實訓步驟操作，并按設備、工具的操作規程使用各種設備、工具，各工具、設備時應輕拿輕放，放置穩妥，嚴禁超限程使用及違規使用。

5.接線操作前，應確保實訓裝置各板塊已安裝牢固，并確保各元器件工作正常；接線時，嚴格按照工藝要求操作，導線與接線柱應壓緊，且無多余裸露導線露出；導線與導線如需連接，應通過端子排，不可直接連接；端子排在接線完成后應蓋上蓋子。

6.學員接線完成后，應認真檢查接線是否正確；檢查無誤后，再經指導老師檢查，確認接線正確后方可由指導老師通電試車。在通電試車過程中，學員不得用手及螺絲刀等觸及裸露的帶電部分。若需改換接線，應在斷開電源后進行。

7.接通電源后，遇到任何異常情況，應立即按下實訓裝置下方的急停開關，斷開電源。待故障排除后方可繼續實訓。

8.在實訓結束離開實訓室前，應先整理工位，把各種儀表、設備擺放整齊。

9.實訓結束后認真檢修設備及線路，如有異常情況及時修理或更換，為下一次實訓做好準備工作。

10.嚴禁擅自合、斷電源總開關。

11.嚴禁學員擅自動用本次實訓無關的設備及工具。

12.實訓指導老師有權阻止一切違反安全操作規定行為，并有權糾正違反安全操作規程的現象。

13.實訓室內不準私自拉接電線，要經常檢查開關、插座、保險等電氣設

施，不得任意加大保險，不得超負荷用電。

工作臺往返循環控制

一．概述

在生產實踐中，常常需要生產機械的運動部件能在一定的范圍內自動往復運動，此時往往采用以開關為主要控制器件的控制線路。

圖6是工作臺自動往返運動控制線路。

起動時，合上漏電保護斷路器和空氣開關QF，引入三相電源。按下起動開關SB2，接觸器KM1的線圈通電，主觸頭閉合且線圈KM1通過與開關SB2并聯的輔助常開觸點KM1實現自鎖，同時通過接觸器和開關與接觸器KM2形成互鎖，電動機正向起動。當工作臺運動到位置開關SQ2時，將SQ2壓下，其常閉觸頭斷開，使接觸器KM1斷電釋放，同時與開關SB3并聯的位置開關SQ2的常開觸點閉后，接觸器KM2的線圈通電，其主觸頭閉合且線圈KM2通過與SB3并聯的輔助常開觸點KM2實現自鎖，電動機由正轉變為反轉。當工作臺運動到位置開關SQ1時，將SQ1壓下，其常閉觸頭斷開，使接觸器KM2斷電釋放，同時與開關SB2并聯的位置開關SQ1的常開觸點閉后，接觸器KM1的線圈通電，其主觸頭閉合且線圈KM1通過與SB2并聯的輔助常開觸點KM1實現自鎖，電動機由反轉變為正轉。從而實現工作臺的往返運動。要使工作臺停止運動，按開關SB1即可。反向起動控制也是如此。二．實訓目的

1．掌握三相籠式異步機可逆旋轉控制線路的工作原理、接線方式及操作方法。

2．掌握機械及電氣互鎖的連接方法及其在控制線路中所起的作用。3．掌握開關的使用方法及其在控制線路中所起的作用。

圖6

三．實訓內容

1．檢查各實訓設備外觀及質量是否良好。

2．按圖7工作臺自動往返運動控制線路進行正確接線，先接主回路，再接控制回路。自己檢查無誤并經指導老師檢查認可方可合閘實訓 四．實訓步驟

（1）熱繼電器值調到0.9A。

（2）合上空氣開關QF，引入三相電源。

（3）按下起動按鈕SB2，觀察電動機及各接觸器的工作情況。（4）當工作臺運動到開關SQ1將其壓下，觀察電動機及各接觸器的工作情況。

（5）當工作臺運動到開關SQ2并將其壓下，觀察電動機及各接觸器的工作情況。

（6）按下停止按鈕SB1，斷開電源。

（7）按下按鈕SB3，重復上述的過程，觀察電動機的工作情況。（8）斷開空氣開關QF，切斷電機三相電源。（9）斷開漏電保護斷路器，關斷總電源。

三相異步電動機的順序起動、順序停止控制

一．概述

在多臺電動機拖動的電氣設備中，經常要求電動機有順序地起動或停車。如果某些機床的主軸必須在油泵工作后才能起動；龍門刨床工作臺移動時，導軌內必須有充足的潤滑油；銑床主軸旋轉以后，工作臺可移動等，都要求電動機有順序起動。

圖8是三相異步電動機順序起動順序停止自動控制線路。

起動時，合上漏電保護斷路器QF1和空氣開關QF2，引入三相電源。按下起動按鈕SB2，接觸器KM1線圈通電，其主觸頭KM1閉合且線圈KM1通過與開關SB2并聯的輔助常開觸點KM1實現自鎖，同時時間繼電器KT1通電，電動機M1起動。當經過時間繼電器設定的一段整定時間以后，其延時閉合觸點閉合，接觸器KM2線圈通電，同時其通過其輔助常開觸頭KM2實現自鎖，主觸頭KM2閉合，電動機M2起動。同時其輔助常閉觸頭KM2斷開，使時間繼電器KT1線圈斷電釋放。要使兩電機停止運轉，按下開關SB1，KM1失電，M1停轉，同時KM3線圈通電，線圈KM3通過與開關SB1并聯的輔助常開觸點KM3實現自鎖，同時時間繼電器KT2通電。當經過時間繼電器設定的一段整定時間以后，其延時斷開觸點斷開，KM2失電，M2停轉，同時，常開觸點KM2斷開，KT2和KM3失電。

圖8

二．實訓目的

1．通過各種不同順序控制的接線，加深對一些特殊要求機床控制線路的了解。

2．進一步加深學生的動手能力和理解能力，使理論知識和實際經驗進行有效的結合。

三．實訓內容

三相異步電動機的順序起動、順序停止自動控制。

四．實訓步驟

1．檢查各實訓設備外觀及質量是否良好。

2．按圖9三相鼠籠異步電動機自動控制線路進行正確接線，先接主回路，再接控制回路。自己檢查無誤并經指導老師檢查認可方可合閘實訓。

★ 自動控制

（1）調節時間繼電器的延時按鈕，使延時時間為3秒。（2）熱繼電器值調到0.9A。

（3）合上漏電保護斷路器QF1和空氣開關QF2，引入三相電源。

（4）按下起動按鈕SB2，觀察電動機、時間繼電器KT1及各接觸器的工作情況。

（5）按下停止按鈕SB1，觀察電動機、時間繼電器KT1及各接觸器的工作情況。

（6）斷開空氣開關QF2，切斷三相主電源。

（7）斷開漏電保護斷路器QF1，關斷總電源。

三相異步電動機反接制動控制線路 一．概述

三相異步電動機從切除電源到完全停止旋轉，由于慣性的作用，總要經過一段時間，這往往不能適應某些生產機械工藝的要求。如萬能銑床、臥式鏜床、組合機床等，無論從提高生產效率，還是從安全及準確停位等方面考慮，都要求電動機能迅速停車，要求對電動機進行制動控制。制動方法一般有兩大類；機械制動和電氣制動。機械制動是用機械裝置來強迫電動機迅速停車；電氣制動實質上是在電動機停車時，產生一個與原來旋轉方向相反的制動轉矩，迫使電動機轉速迅速下降。

所謂反接制動就是利用改變電動機電源的相序，使定子繞組產生相反的旋轉磁場，因而產生制動轉矩的一種制動方法。

圖11三相異步電動機反接制動控制（電機為Δ接法）。

起動時，合上漏電保護斷路器和合上空氣開關QF，引入三相電源。按下起動按鈕SB2，接觸器KM1的線圈通電，主觸頭KM1閉合且線圈KM1通過與開關SB2并聯的輔助觸點KM1實現自鎖，同時時間繼電器KT1也通電，電動機串電阻R減壓起動。延時一段時間以后，時間繼電器的延時閉合觸點KT1閉合，接觸器KM2的線圈通電，其主觸頭KM2閉合且線圈KM2通過輔助觸點KM2實現自鎖，同時與KT1相連的其常閉觸點KM2斷開使接觸器KM1的線圈斷電釋放，電動機全壓起動。反接制動時，按下按鈕SB3，接觸器KM3線圈通電，同時其通過與開關SB3并聯的輔助觸點KM3實現自鎖，KM3主觸頭閉合，進入電動機的三相電源相序反轉，電動機立即在反向力的作用下減速，同時其輔助常閉觸點KM3斷開，使KT1．KM1．KM2線圈斷電釋放，按下開關SB3的同時迅速按下SB1。

L1L2L3LNFU2QFFU1LKM1KM2KM3FR1SB1SB2KM2KT1FU2KM1KM1KM2KT1KM2KM3RFR1SB3KM1KM3M3~KM3

圖11

二．實訓目的

1．了解什么是反接制動。

2．了解帶速度繼電器的電動機的相關知識。

3．掌握電動機減壓啟動和反接制動的工作原理、接線方式及操作方法

三．實訓內容

三相異步電動機反接制動控制。

四．實訓步驟

1．檢查各實訓設備外觀及質量是否良好。

2．按圖14三相鼠籠異步電動機反接制動控制線路進行正確接線，先接主回路，再接控制回路。自己檢查無誤并經指導老師檢查認可方可合閘實訓。

（1）熱繼電器值調到1.0A，調節時間繼電器KT1的延時按鈕，使延時時間為3秒。

（2）合上空氣開關QF，引入三相電源。（3）按下起動按鈕SB2，觀察電動機、時間繼電器及各接觸器的工作情況。（4）按下按鈕SB3，同時迅速按下按鈕SB1，觀察電動機的運行情況。（5）斷開空氣開關QF，切斷三相主電源。（6）斷開漏電保護斷路器，關斷總電源。

三相線繞式異步電動機手動控制

一．概述

三相繞線轉子異步電動機的優點之一是轉子回路可以通過滑環外串電阻來達到減小起動電流，提高轉子電路功率因素和起動轉矩的目的。在一般要求起動轉矩較高的場合，繞線轉子異步電動機得到了廣泛的應用。

圖16是三相線繞式異步電動機手動控制。

起動時，合上空氣開關QF，引入三相電源。按下起動按鈕SB2，接觸器KM1的線圈通電，主觸頭閉合且其通過與開關SB2并聯的輔助常開觸點KM1自鎖，電動機串全部電阻起動，當按下開關SB3時，接觸器KM2的線圈通電，其主觸頭KM2閉合且通過與開關SB3并聯的輔助常開觸點KM2實現自鎖，電動機串電阻R2、R3起動，當按下開關SB4，接觸器KM3的線圈通電，其主觸頭閉合且線圈KM3通過與開關SB4并聯的輔助常開觸點實現自鎖，同時與線圈KM2相連的輔助常閉觸點KM3斷開，使接觸器KM2斷電釋放，電動機串電阻R3起動。當按下開關SB5，接觸器KM4的線圈通電，其主觸頭KM4閉合且線圈KM4通過與開關SB5并聯的輔助常開觸點KM4實現自鎖，同時其輔助常閉觸點KM4斷開，使接觸器KM2和KM3斷電釋放。電動機全壓起動。要使電動機停止運轉，按下開關SB1即可。

LNL1L2L3QFFULKM1KM1FRKM3KM4SB3KM2FRSB1SB2KM1M3~KM4R3KM3R2KM2R1SB4KM3SB5KM4KM4

圖16

二．實訓目的

1．通過對三相線繞式異步電動機的手動起動控制線路的實際安裝接線，掌握由電路原理圖接成實際操作電路的方法。

2．熟練掌握三相線繞式異步電動機的起動應用在何種場合，并有何特點？ 三．實訓內容

三相線繞式異步電動機手動控制。

四．實訓步驟

1．檢查各實訓設備外觀及質量是否良好。

2．按圖18三相線繞式異步電動機手動控制線路進行正確接線，先接主回路，再接控制回路。自己檢查無誤并經指導老師檢查認可方可合閘實訓。

（1）合上空氣開關QF，引入三相電源。

（2）按下起動按鈕SB2，觀察電動機及各接觸器的工作情況。（3）按下按鈕SB3，觀察電動機及各接觸器的工作情況。

（4）按下按鈕SB4，觀察電動機及各接觸器的工作情況。（5）按下按鈕SB5，觀察電動機及各接觸器的工作情況。（6）按下停止按鈕SB1，斷開電源。

第二篇：維修電工實訓報告

維修電工實訓報告

實訓時間：2012年10月

1． 實訓的主要目的a)了解電氣控制系統中電氣原理圖、電器布置圖及安裝接線圖的分析與畫法；b)掌握

電動機運行中的直接啟動、降壓啟動、調速控制方法及實現電路；c)能熟練分析較復雜的控制電路、應用知識設計一般的控制電路；d)學會基本的接線原則，認識并了解熔斷器及交流接觸器的功能，學會區分主回路和控制回路。

2.低壓電器元件的作用及原理

a)熔斷器FU，主要用作短路保護。在此實訓過程中，我們使用RL系列螺旋式熔斷

器。工作原理：當電路發生短路故障時，熔斷器電流超過某一規定值時，產生的熱量使熔斷體熔斷，從而自動斷開電路，起到保護作用。

b)交流接觸器KM：主要由電磁系統、觸電系統、滅弧裝置、及輔助器件等組成。當

接觸器的線圈回路得電，線圈中流過電流產生磁場使鐵心產生足夠大吸引力、通過傳動機構帶動三對主觸點和兩對動合觸點閉合，兩對動斷觸點斷開，當線圈失電時磁場消失，接觸器復位。

c)按鈕開關SB：由按鈕、復位彈簧、橋式動觸點、動合靜觸點、動斷靜觸點支柱連

桿及外殼等部分組成。

d)時間繼電器KT，是一種利用電磁原理和機械的動作實現觸點延時接通和斷開的自

動控制電器。實訓中我們使用的是通電延時時間繼電器。當線圈得電時，常閉觸點直接接通。當設定的延時時間到后，常閉觸點斷開，常開觸點閉合。

e)WDJ24電機星型接法：略

WDJ26電機三角型接法：略

3.實訓中的工具、儀表、材料和電氣元件

a.工具：螺釘旋具、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗等等

b.儀表：主要為萬用表

c.器材：控制板一塊、行線槽、塑銅線、編碼管、螺釘、平墊圈型號和數量按需

而定

d.元件：三相異步電機、組合開關、熔斷器、交流接觸器、按鈕、端子排

4.實訓的具體項目和內容

a.項目一：三相異步電機的接觸器自鎖

控制電路：略

實驗原理如下：

1.合上空氣開關QF引入三項電源

2.按下開關SB1時，交流接觸器KM線圈回路得電并自鎖，KM常開觸點閉合，電機得電啟動。由于接觸器自鎖，電動機一直工作，直到按下SB2后停止工作。

3.FR為電動機運行時的過載保護元件

b.項目二：雙重連鎖的三項異步電機反接控制電路

控制電路：略

實驗原理如下：

1.合上空氣開關QF引入三項電源

2.當按下正轉按鈕SB1后，KM回路得電并自鎖，電機開始正轉工作。當需要

改變電機轉向時，直接按下反轉按鈕SB2，此時SB2串在KM1回路的常閉觸點斷開，KM1線圈回路失電，使電機停止轉動，隨后SB2的常開觸點閉合，KM2線圈回路得電，KM2主觸點閉合，電機引入與之前相反的的三項電源，因此電機開始反轉。

3.FR為電動機運行時的過載保護元件。

c.項目三：三相異步電機串電阻降壓啟動的自動控制

控制電路圖如下：略

實驗原理如下：

1.合上空氣開關QF引入三相電源

2.按下SB2開關，KM1線圈回路得電，KM1主觸點閉合，KM1自鎖，電機

連續轉動。此時，此時線路中串入的R起了降壓啟動的作用。經過設定時

間后，時間繼電器KT工作，KM2線圈回路得電并自鎖，將降壓電阻R

短接，因為未改變電源方向，電機提速不反向。SB1設置在主回路中是停

止按鈕。

d.項目四：三相異步電機星型-三角型啟動

控制電路如圖下：略

實驗原理如下：

1.合上空氣開關QF引入三相電源

2.按下SB2，KM1線圈得電，KM1主觸點閉合并自鎖，為電機引入了三相

電源，KM1主觸點閉合后，KM3主觸點也閉合，電動機以星型連接直接

啟動。延時設定時間后，KT工作，KM3主觸點斷開，KM2主觸點閉合并

自鎖，電動機以三角型連接直接啟動。按下SB1，主控回路失電，電機M

停止工作。

e.項目五：三相異步電機的反接制動

控制電路如圖下：略

實驗原理如下：

1.合上空氣開關QF引入三相電源

2.首先按下按鈕SB2，KM1線圈回路得電并自鎖，KM1主觸點閉合，電動

機開始工作。按下SB1后，KM1線圈回路失電，主觸點斷開，電機失電。

因為慣性的存在，電機的速度不肯能直接減到零，因此速度繼電器SR閉

合，KM2線圈得電，主觸點閉合，電機慢慢減速。當N下降100r/min后，SR斷開，電機停止工作。

f.項目六：接線工藝

1.布線通道盡可能少，同路并行導線主控電路集中，單層密排，緊貼安裝面

布板。

2． 同一平面的導線不能交叉，非交叉步可的，該導線應在接線端子引出時，就水平架空跨越。

3.布線應橫平豎直，布線均勻。變換走向時應垂直。

4.布線時嚴禁損傷線芯和導線絕緣。

5.導線與接線端子或接線柱連接時，不得呀絕緣層，不反圈及不露銅過長。

5.本次實訓的主要收獲與體會

收獲：此次實訓我學會了分析電氣原理圖及其畫法，了解電機正反轉、降壓啟動、星型到三角型啟動、反接制動等的原理及方法、學會了各種控制電路的接線、分析及設計方法。學會了控制臺和實驗板的使用方法和注意事項。

By 幸福超越完美

第三篇：維修電工實訓報告

電工維修實訓報告

電氣元器件的認知

本實訓臺所有的元器件都通過導線引到接線端子上，學生接線只需在接線端子上進行接線。下面介紹常用的元器件。

L1L2L3NO1NO2NC2A1NONONCNCNONONCNC4.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0SB1HL1HL2SB2SB3KM4.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0T1T2T3NO1NO2NC2A2HLHLHLHLNONONCNC

上圖中，KM代表交流接觸器，SB代表按鈕開關，HL代表220V的指示燈。L1/T1、L2/T2、L3/T3、NO1是接觸器的四對主觸點，NO2是接觸器的輔助常開觸點、NC2是接觸器的輔助常閉觸點，A1、A2為接觸器線圈。NC××/NO××——其中NC表示常閉觸點，NO表示常開觸點，第一個數字表示開關的序號，第二個數字表示開關的一對觸點，如NC11表示開關SB1的一對常閉觸點，NO31表示開關SB3的一對常開觸點。

L1L2L3NO2NC2NC1NO14.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0FRKT4.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0L1L2L3NCNCA1COM2COM1A2-1

電工維修實訓報告

實訓內容

實訓一

接觸器聯鎖的正反轉控制線路

一．概述

生產過程中，生產機械的運動部件往往要求能進行正反方向的運動，這就是拖動電機能作正反向旋轉。由電機原理可知，將接至電機的三相電源進線中的任意兩相對調，即可改變電機的旋轉方向。但為了避免誤動作引起電源相間短路，往往在這兩個相反方向的單相運行線路中加設必要的機械及電氣互鎖。按照電機正反轉操作順序的不同，分別有“正—停—反”和“正—反—停”兩種控制線路。對于“正—停—反”控制線路，要實現電機有“正轉—反轉”或“反轉—正轉”的控制，都必須按下停止按鈕，再進行方向起動。然而對于生產過程中要求頻繁的實現正反轉的電機，為提高生產效率，減少輔助工時，往往要求能直接實現電機正反轉控制。

圖4是接觸器聯鎖的三相異步電動機正反轉控制線路（正—停—反）。起動時，合上漏電保護斷路器及空氣開關QF，引入三相電源。按下起動按鈕SB2，接觸器KM1線圈通電，其主觸頭KM1閉合，同時線圈KM1通過與開關SB2并聯的輔助常開觸點KM1實現自鎖并且通過接觸器KM2的輔助觸點與接觸器KM2形成互鎖，電動機正轉。要使電動機反轉，必須先按停止按鈕SB1,再按反轉按鈕SB3,即先按停止按鈕SB1,使電動機停止運轉，再按下開關SB3時，接觸器KM2線圈通電，其主觸點KM2閉合，與開關SB3并聯的輔助常開觸點KM2使接觸器KM2自鎖，電動機反轉。要使電動機停止運行，按下開關SB1即可。

電工維修實訓報告

四．實訓內容

接觸器聯鎖的電機正反轉控制。

五．實訓步驟

1．檢查各實訓設備外觀及質量是否良好。

2．按圖5三相鼠籠異步電動機接觸器聯鎖正反轉控制線路進行正確接線，先接主回路，再接控制回路。自己檢查無誤并經指導老師檢查認可方可合閘實訓。

進行“正—停—反”操作（1）熱繼電器值調到1.0A。

（2）合上漏電斷路器及空氣開關QF，引入三相電源。（3）按下起動按鈕SB2，觀察電動機及各接觸器的工作情況。（4）按下停止按鈕SB1，觀察電動機的工作情況。（5）按下按鈕SB3，觀察接觸器及電動機的工作情況。（6）按下停止按鈕SB1，切斷電機控制電源。（7）斷開空氣開關QF，切斷三相主電源。（8）斷開漏電保護斷路器，關斷總電源。

實訓五

三相異步電動機按鈕接觸器雙重聯鎖正反轉控制線路

一．概述

生產過程中，生產機械的運動部件往往要求能進行正反方向的運動，這就是拖動電機能作正反向旋轉。由電機原理可知，將接至電機的三相電源進線中的任意兩相對調，即可改變電機的旋轉方向。但為了避免誤動作引起電源相間短路，電工維修實訓報告

二．實訓目的

1．掌握三相鼠籠式異步電動機正反轉的工作原理、接線方式及操作方法。2．掌握機械及電氣互鎖的連接方法及其在控制線路中所起的作用。3．掌握按鈕和接觸器雙重互鎖控制的三相異步電動機正反轉的控制線路。

三．實訓設備

1.電源儀表及控制屏 2.M14B型異步電動機 3.交流接觸器 4.熱繼電器 5.按鈕開關.萬用表、剝線鉗、螺絲刀、尖嘴鉗等（自備）7.導線若干

四．實訓內容

雙重聯鎖控制的三相異步電機正反轉控制。

五．實訓步驟

1．檢查各實訓設備外觀及質量是否良好。

2．按圖6三相鼠籠異步電動機接觸器和按鈕開關雙重互鎖控制正反轉控制線路進行正確接線，先接主回路，再接控制回路。自己檢查無誤并經指導老師檢查認可方可合閘實訓。

進行“正—反—停”操作（1）熱繼電器值調到1.0A。

（2）合上漏電斷路器及空氣開關QF，引入三相電源。（3）按下按鈕SB2，觀察電動機及各接觸器的工作情況。

電工維修實訓報告

失電。

圖8 二．實訓目的

1．通過各種不同順序控制的接線，加深對一些特殊要求機床控制線路的了解。

2．進一步加深學生的動手能力和理解能力，使理論知識和實際經驗進行有效的結合。

三．實訓設備

1.電源及儀表控制屏 2.M14B型異步電動機 3.ZM14C型異步電動機 4.交流接觸器 時間繼電器

5.萬用表、剝線鉗、螺絲刀、尖嘴鉗等 6.導線若干

電工維修實訓報告

小，故采用Y-Δ減壓起動方法來限制起動電流的目的。

起動時，定子繞組首先接成星型，待轉速上升到接近額定轉速時，將定子繞組的接線由星形接成三角形，電動機便進入全壓正常運行狀態。因為功率在4KW以上的三相籠型異步電動機均為三角形接法，故都可以采用Y-Δ起動方法。

圖9是三相異步電動機Y-Δ啟動自動控制線路。

起動時，合上漏電保護斷路器和空氣開關QF，引入三相電源。按下起動按鈕SB2，接觸器KM1線圈得電，主觸頭閉合，且線圈KM1通過與開關SB2并聯的輔助常開觸點KM1形成自鎖，同時接觸器KM3和時間繼電器KT1都通電，接觸器KM3主觸點閉合，電動機Y型起動。當經過時間繼電器設定的一段整定時間以后，時間繼電器延時斷開常閉觸點KT1斷開，接觸器KM3斷電釋放，其輔助常閉觸點KM3閉合，同時時間繼電器延時斷開常開觸點KT1已閉合，接觸器KM2線圈得電，其主觸點KM2閉合并自鎖且與時間繼電器線圈KT相連的輔助常閉觸點KM2斷開，接觸器KM3和時間繼電器KT1線圈斷電釋放，電動機轉為Δ型運轉。如需電動機停止運轉，直接按一下按鈕SB1即可。

圖9

電工維修實訓報告

（注意：電機運行時間不應過長）

（5）按下停止按鈕SB1，斷開電機控制電源。（6）斷開空氣開關QF，切斷三相主電源。（7）斷開漏電保護斷路器，關斷總電源。

實訓十

用倒順開關的三相異步電動機正反轉控制線路

一．概述

正反轉控制線路只能使電動機朝一個方向旋轉，帶動生產機械的運動部件朝一個方向運動。但許多生產機械往往要求運動部件能向正反、兩個方向運動。如機床工作臺的前進與后退，下面是一種通過倒順開關控制正反轉的運行方式。

圖10是用倒順開關控制三相異步電動機正反轉線路。

L1L2L3QFFU14倒順開關56123FR1M3~

圖10

第四篇：維修電工實訓報告(格式)

維修電工實訓報告

（一）（注：一周寫一份，四周四份）時間：

月

日~

月

日

一、實習內容：

項目一：三相異步電動機連續運行PLC控制系統設計、安裝與調試 項目二：三相異步電動機正反轉控制PLC控制系統設計、安裝與調試

二、實習要求：

1.理解PLC控制系統設計過程

2.初步掌握PLC控制系統安裝與調試的方法與步驟

3．掌握三相異步電動機連續運行PLC控制電路的安裝與調試 4．掌握三相異步電動機正反轉PLC控制電路的安裝與調試

三、工具、材料準備：電工工具（一字、十字螺絲刀、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、萬用表）、多股銅芯軟導線、常用低壓電器、PLC控制電路安裝板、工作臺、電源等。（此部分根據實際項目需要列寫，如有未寫到的可自行再加入）

四、項目實施：（根據每個小項目，分別寫，用文字、圖等形式來表達。控制電路要求畫出實際的接線圖）

1．三相異步電動機連續運行PLC控制電路的安裝與調試（I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接線圖、梯形圖）

2．三相異步電動機正反轉PLC控制電路的安裝與調試

（I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接線圖、梯形圖）

五、小結體會

維修電工實訓報告

（二）（注：一周寫一份）

時間：

月

日~

月

日

一、實習內容：

項目一：三相異步電動機Y-Δ降壓啟動PLC控制系統設計、安裝與調試 項目二：液壓滑臺的PLC控制系統設計、安裝與調試

二、實習要求：

1.進一步理解PLC控制系統設計過程

2.進一步掌握PLC控制系統安裝與調試的方法與步驟

3．掌握三相異步電動機Y-Δ降壓啟動PLC控制系統的安裝與調試 4．掌握液壓滑臺的PLC控制系統的安裝與調試

三、工具、材料準備：電工工具（一字、十字螺絲刀、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、萬用表）、多股銅芯軟導線、常用低壓電器、PLC控制電路安裝板、工作臺、電源等。（此部分根據實際項目需要列寫，如有未寫到的可自行再加入）

四、項目實施：（根據每個小項目，分別寫，用文字、圖等形式來表達。控制電路要求畫出實際的接線圖）

1．三相異步電動機Y-Δ降壓啟動PLC控制的安裝與調試（I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接線圖、梯形圖）

2．液壓滑臺的PLC控制系統的安裝與調試

（I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接線圖、梯形圖）

五、小結體會

維修電工實訓報告

（三）（注：一周寫一份）

時間：

月

日~

月

日

一、實習內容：

項目一：PLC控制上料爬斗生產線的設計、安裝與調試 項目二：控制電路故障檢查與排除練習

二、實習要求：

1.進一步理解PLC控制系統設計過程

2.進一步掌握PLC控制系統安裝與調試的方法與步驟 3．掌握PLC控制上料爬斗生產線的設計、安裝與調試 4．掌握控制電路故障檢查與排除方法

三、工具、材料準備：電工工具（一字、十字螺絲刀、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、萬用表）、多股銅芯軟導線、常用低壓電器、PLC控制電路安裝板、工作臺、電源等。（此部分根據實際項目需要列寫，如有未寫到的可自行再加入）

四、項目實施：（根據每個小項目，分別寫，用文字、圖等形式來表達。控制電路要求畫出實際的接線圖）

1．PLC控制上料爬斗生產線的設計、安裝與調試

（I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接線圖、梯形圖）

2．控制電路故障檢查與排除練習

（故障檢查與排除方法與過程，最后要列寫個人在練習排故中檢查到的故障）

五、小結體會

維修電工實訓報告

（四）（注：一周寫一份）

時間：

月

日~

月

日

一、實習內容： 項目一：PLC改造三相異步電動機雙重聯鎖正反轉啟動反接制動電路設計、安裝與調試

項目二：雙蹤示波器與信號發生器的使用

二、實習要求：

1.進一步理解PLC控制系統設計過程

2.進一步掌握PLC控制系統安裝與調試的方法與步驟

3．掌握PLC改造三相異步電動機雙重聯鎖正反轉啟動反接制動電路的設計、安裝與調試

4．掌握雙蹤示波器與信號發生器的使用

三、工具、材料準備：電工工具（一字、十字螺絲刀、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、萬用表）、多股銅芯軟導線、常用低壓電器、PLC控制電路安裝板、工作臺、電源等。（此部分根據實際項目需要列寫，如有未寫到的可自行再加入）

四、項目實施：（根據每個小項目，分別寫，用文字、圖等形式來表達。控制電路要求畫出實際的接線圖）

1．PLC改造三相異步電動機雙重聯鎖正反轉啟動反接制動電路設計、安裝與調試

（I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接線圖、梯形圖）

2．雙蹤示波器與信號發生器的使用（使用方法與過程步驟）

五、小結體會

第五篇：維修電工高級實訓實訓報告

維修電工高級實訓

實訓報告、班級：

姓名：指導教師：學號：

一 實訓內容

.1 圖示儀的使用

.1.1 用圖示儀畫出三極管的電路曲線

.1.2 根據圖形計算三極管的放大倍數以及相關參數

.2 機床電路故障檢測

.2.1 T68型臥式鏜床電路故障檢測

.2.2 Z35型搖臂鉆床電路故障檢測

.2.3 M7120型平面磨床電路故障檢測

.2.4 X62W型萬能銑床電路故障檢測

.3

.4

plc程序的設計與編寫 示波器的使用

二．實訓心得

通過這次實訓，我明白了高級電工與中級電工的難度是有很大差別的。以前高級電工的要求比中級電工高很多。以前用示波器，要調節的量并不多，而高價電工要考的是圖示儀。圖示儀比示波器不但復雜好多，而且要調節的相關量也很多，要注意的問題也多了不少。而對plc程序的遺忘也成了我在編寫plc程序，已經設計電路時的一個很大的障礙。不過經過同學的指點，這問題都能順利解決了。而示波器的使用與故障的檢測，由于離上次接觸的時間并不久，因此還能較熟練地操作。經過這次的實訓我學會了高級工應該掌握的技能，與相關的操作方法！令我在日后學習、工作中受益匪淺！