第一篇：四通鍋爐簡介-最新版

四通鍋爐品質(zhì)為先，誠信天下

河南省著名商標申請報告

河南省工商行政管理局：

根據(jù)省工商局關于認定河南省著名商標的要求，現(xiàn)將我公司申請認定相關情況報告如下：

一、企業(yè)概況：

河南省四通鍋爐有限公司是國家定點生產(chǎn)B級鍋爐、D1、D2類壓力容器制造企業(yè)； 四通鍋爐創(chuàng)建于1998年，公司注冊資金：318萬元，目前固定資產(chǎn)：1816萬元，流動資金： 300萬元。

四通鍋爐工業(yè)園緊鄰311國道與商周高速公路，交通便利輻射深遠。

公司依科技為先導；人才為支撐；質(zhì)量為保證；滿意為目標的經(jīng)營策略；推行“你滿意，我放心”的服務宗旨；灌輸“你的選擇，是我的動力”的思想；實行物、卡檢同步流轉(zhuǎn)的生產(chǎn)管理；創(chuàng)造富有東方神韻的企業(yè)文化內(nèi)涵；制造適應綠色家園的鍋爐產(chǎn)品。

公司始終堅持“科技創(chuàng)新、質(zhì)量第一”的方針，十分重視新技術的引進和新產(chǎn)品的開發(fā)，還制定了多項優(yōu)惠政策，創(chuàng)造寬松的人才環(huán)境，廣納各方精英，出現(xiàn)了人才與企業(yè)共同成長的良好局面。先后與西安交大、華南理工大學、鄭州大學、北京之光鍋爐研究所等高等院校和科研單位有長期的合作關系，擁有獨立的CAD工作站，高級工程師5名、工程師10名、技術支持人員20多人，為公司新產(chǎn)品的研發(fā)和制造提供有力的保障。

“四通鍋爐”無懈可擊的質(zhì)量管理體系于業(yè)內(nèi)率先通過ISO9000系列認證。完善的檢測手段，使每一道工序都有嚴格的質(zhì)量保證；其公司“豫通”商標評為河南省“著名商標”，產(chǎn)品先后獲得了河南省“質(zhì)量穩(wěn)定、售后服務滿意產(chǎn)品”、河南省“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”、中國“優(yōu)質(zhì)鍋爐放心產(chǎn)品”、河南省“最佳（先進）企業(yè)”、河南省“守合同重信用企業(yè)”、“中國質(zhì)量萬里行，名牌推廣企業(yè)”等稱號。公司嶄新的企業(yè)形象影響和改變著社會對鍋爐產(chǎn)品的認識與看法。

公司擁有種類齊全、工藝精良、技術先進的加工、焊接、探傷、檢測設備、其它專用設備及生產(chǎn)流水線。包括數(shù)控火焰等離子切割機、剪板機、刨邊機、折彎機、數(shù)控卷板機、自動鋼管切割機、鉆床、自動埋弧焊機、自動CO2氣體保護焊機、氬弧焊機、晶閘管直流弧焊/碳弧氣刨機、吊車、重型叉車、X射線探傷機、超聲波探傷儀、萬能試驗機、全自動

金屬成份分析儀、高倍投影儀、洛氏硬度計、氣密試驗設備、水壓試驗設備等。

公司現(xiàn)生產(chǎn)燃煤、燃油、燃氣、電熱蒸汽、熱水鍋爐，機熱載體鍋爐、高中溫熱風爐等13個系列100多種規(guī)格型號和D1、D2類壓力容器。主要產(chǎn)品有：

1、LSH（C）系列立式蒸汽鍋爐、LSH（C）系列立式熱水鍋爐、2、SZL系列快組裝鍋爐：2～20T/h蒸汽鍋爐、1.4～14MW承壓熱水鍋爐;

3、DZL系列新型水火管鍋爐：1～100T/H蒸汽鍋爐、0.7～70MW承壓熱水鍋爐;

4、WNS系列燃（油）氣鍋爐：0.5～35T/H蒸汽鍋爐、0.35～29MW承壓熱水鍋爐;

5、SZH系列環(huán)保半煤氣鍋爐：0.5～10T/H蒸汽鍋爐、0.35～7MW承壓熱水鍋爐;

6、YGL系列有機熱載體鍋爐：0.12～4.2MW鍋爐;

7、ZLRF系列高、中低溫熱風爐：0.12～2.8MW鍋爐;

8、蒸壓釜、空氣儲罐、換熱器等D1、D2類壓力容器產(chǎn)品。

鍋爐年生產(chǎn)能力達500 蒸噸，壓力容器年生產(chǎn)能力達150臺套，2009實現(xiàn)銷售額5000多萬元，利稅860萬元。產(chǎn)品暢銷全國二十九省、市。其中華東地區(qū)及沿海發(fā)達地區(qū)城市成為靚麗市場，先后出口東南亞、中北亞、非洲等國，顯示出民族工業(yè)的勃勃生機。

質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)設置了設計、工藝、材料理化、焊接、探傷、檢驗、設備計量、生產(chǎn)8個控制系統(tǒng)，形成了從合同評審到售后服務全過程的質(zhì)量控制網(wǎng)絡，規(guī)定了各系統(tǒng)的質(zhì)量驗證原則、控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點以及工作依據(jù)和見證，使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。

公司始終堅持“客戶利益第一”的客戶服務理念，把售后服務的工作做為企業(yè)品碑宣傳的途徑，使廣大客戶享受到了高質(zhì)量、高效率的服務，也為公司創(chuàng)造了良好的口碑宣傳形象。

公司是按現(xiàn)代企業(yè)制度要求的企業(yè)，高效的運行機制和科技實力將以更新的產(chǎn)品、更好的質(zhì)量和服務奉獻用戶，嚴格的質(zhì)量管理體系、專業(yè)的技術服務隊伍和完善的售后服務體系，隨時為您提供周到滿意的服務。

公司認為：制定建立一套行之有效的質(zhì)量保證體系是開展工作的依據(jù)：

擁有先進的生產(chǎn)、檢測設備是企業(yè)發(fā)展的基礎；

培養(yǎng)一支技術過硬的生產(chǎn)隊伍是企業(yè)生產(chǎn)的保證；

營造一種濃郁的企業(yè)文化是四通人的靈魂。

——這是四通人創(chuàng)造了和創(chuàng)造著的實踐經(jīng)驗的總結(jié)。

二、“豫通”商標的宣傳與維權(quán)情況

自“豫通”商標注冊以來，我公司非常重視商標的使用、注冊、續(xù)展和維權(quán)工作。制定了嚴格的商標使用管理制度，成立了由總經(jīng)理任組長，銷售經(jīng)理任副組長的商標使用管理小組，負責我公司商標的使用及維護工作。管理小組經(jīng)常與各省、市、縣工商行政管理部門和消費者協(xié)會聯(lián)手互動，采取了一系列的防范措施，對假冒我公司商標的企業(yè)和個人進行了嚴厲的打擊和制止，保護了自己的知識產(chǎn)權(quán)權(quán)益，很好的維護了我公司“豫通”商標，進一步提升了“豫通”商標的知名度和企業(yè)形象，使“豫通”系列產(chǎn)品在全國各地獲得了良好的社會口碑。

為進一步實施名牌戰(zhàn)略，擴大市場占有率，增強市場競爭能力，特向貴局申請認定“豫通”牌商標再次成為“河南省著名商標”。

此報告當否，請批復！

河南省四通鍋爐有限公司

2010年5月

第二篇：鍋爐簡介

致廠領導一封信

一、主要產(chǎn)品特點：

安全：無壓運行不會爆炸，操作簡便，無司爐證書也能安全操作。

節(jié)能：經(jīng)市級級檢測中心檢測，熱效率高達80.42%，燃同類煤比蒸汽爐節(jié)能45%以上，“煙轉(zhuǎn)火”環(huán)保鍋爐排煙溫度80℃左右。

環(huán)保：無需豎高煙囪，煙囪可走室內(nèi)。不受煤種的限制（可燃煤、焦碳、天燃氣、油、木柴等），具有除塵功能。煙轉(zhuǎn)火無煙塵環(huán)保鍋爐。

省時：點火3-10分鐘可洗浴。產(chǎn)水量每小時達10-30噸；20分種達到供暖效果。

自控：實行微電腦全自動控制：自動加水、自動控制出水溫度、自動控制供暖溫度、超高溫自停、越低溫自關、自動報警。

范圍廣：適用于大中小型的浴池、洗浴中心、大眾浴池、職工澡堂、游泳池、娛樂場所、賓館、飯店、學校、工廠、小區(qū)、辦公樓等有需用熱水和取暖的單位。

二、蒸汽鍋爐和其他鍋爐用在浴池上的弊端

“蒸氣鍋爐”危險性大、耗煤量多、做功慢、需二次換熱、愛熱面積小、火直走煙囪、煙囪排煙溫度特高、鍋爐表

皮溫度高等。

例：0.3噸的蒸汽鍋爐和本公司同等功率的浴池專用鍋爐70型，同時點火后的比較；

1、蒸汽鍋爐1小時內(nèi)無法產(chǎn)換出熱水，當汽換出熱水時，已耗煤60多公斤，而本公司的浴池專用鍋爐點火5分鐘后，就可產(chǎn)出達到洗浴溫度的熱水10余噸。

2、蒸汽鍋爐在正常工作中，排煙溫度高達350℃以上，煙囪發(fā)紅。而本公司的浴池專用鍋爐在正常工作中，排煙溫度150℃左右。

3、從經(jīng)濟上單算燃料的成本。在淡季以每天洗浴20人，票價2元/人計算，需洗浴水5噸的情況下，蒸汽鍋爐產(chǎn)汽前需要60公斤煤，再用蒸汽加熱5噸冷水，還需要10公斤煤，總計需煤70公斤（6000大卡/公斤，600元/噸）司爐時間要1個半小時，成本為42元，虧本2元。用久陽70型鍋爐，從點火到產(chǎn)出熱水5噸，耗煤量為24公斤，司爐時間30分種左右，成本15元，贏利25元。

三、售前服務承諾

幫您進行鍋爐選型，提供技術咨詢；協(xié)助進行可行性分析；進行經(jīng)濟效益評估和比較，供您決策參考；進行現(xiàn)場勘查，設備布置和設備基礎條件的設計；工藝流程或特殊要求設計。

售后服務承諾

1、負責鍋爐本體安裝、調(diào)試（指導），教會您鍋爐操作及保養(yǎng)；

2、備有售后服務專車，解決疑難問題，定期走訪，了解產(chǎn)品情況；

3、長期提供易損件、標準件和配件；

4、設有售后服務電話，定期回訪，在使用過程中如出現(xiàn)故障，敬請撥打服務電話，我公司的技術服務人員將24小時值守，隨時處理遇到的問題，解決您的后顧之憂。

鍋爐的“三包”承諾

保修：在一年內(nèi)出現(xiàn)制造原因產(chǎn)生的修理由本公司承擔。包換：在一年內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題，本公司負責包換。包退：在一月內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題，達不到技術參數(shù)，本公司負責包退。

第三篇：鍋爐英才網(wǎng)簡介

關于我們 ：

? 鍋爐英才網(wǎng)（）是一家專為鍋爐行業(yè)的企（事）業(yè)單位提供個

性化服務的人力資源網(wǎng)站。

? 鍋爐英才網(wǎng)在廣大客戶的支持與信賴下，發(fā)展迅猛，自2004年創(chuàng)辦至今走過了5

個年頭,目前已經(jīng)成為全國最優(yōu)秀的人力資源提供商，產(chǎn)品包括網(wǎng)絡招聘、獵頭、校

園招聘、HR管理咨詢等服務。鍋爐英才網(wǎng)的客戶遍布行業(yè)內(nèi)各個領域。

? 截止2009年7月30日，正式客戶超過1000家，簡歷注冊量超過10萬份。

? 鍋爐英才網(wǎng)日均訪問量超過1萬單獨IP

我們的服務客戶領域：

? 鍋爐設備類企業(yè)：燃油鍋爐、燃氣鍋爐、電站鍋爐、雙燃料鍋爐、電鍋爐、工業(yè)鍋

爐、燃煤鍋爐、居室壁掛爐、電熱鍋爐、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、特種鍋爐、環(huán)保燃

煤鍋爐等；

? 壓力容器設備類企業(yè)：低壓容器、中壓容器、高壓容器、換熱容器、分離容器、貯

運容器、反應容器、搪瓷容器、低溫容器等；

? 壓力管道類企業(yè)：輸油管道、輸氣管道、燃氣管道、熱力管道、工藝管道、動力管

道、制冷管道等；

? 生產(chǎn)鍋爐，壓力容器管道專用鋼材，鋼管及檢測儀器類企業(yè)；

? 鍋爐及壓力容器系統(tǒng)配套設備類企業(yè)：鍋爐電氣、自控設備、智能控制系統(tǒng)及軟件、溫度、壓力、流量控制調(diào)節(jié)設備、儀器儀表、鍋爐給排水泵、閥、管道、各種新型

管材、管件及接頭、過濾、保溫、、管道及調(diào)壓設備、安全裝置、報警裝置、鍋爐

輔機、附件等、鍋爐水處理設備、儀器等；

? 鍋爐、容器、管道的焊接、表面處理，保溫隔熱工程類企業(yè)；

? 鍋爐壓力容器等特種設備的無損檢測類企業(yè)；

服務涵蓋—社會招聘及校園招聘

一． 社會招聘

《鍋爐英才網(wǎng)》在內(nèi)容所指的各版塊、專題、職位發(fā)布招聘信息

《鍋爐英才網(wǎng)》發(fā)布招聘廣告——logo與banner廣告

《鍋爐英才網(wǎng)》可根據(jù)需要制作企業(yè)招聘專題頁面

《鍋爐英才網(wǎng)》可根據(jù)需要在“gl.epjob88.com” 推薦優(yōu)秀人才，10萬人才簡歷庫供企業(yè)查詢

二． 校園招聘

《鍋爐英才網(wǎng)》與西安交通大學，哈爾濱工業(yè)大學，華南理工大學，武漢理工大學，四川大學等高等學府建立良好的合作伙伴。

我們的優(yōu)勢：

? 行業(yè)品牌號召力

? 巨大的訪問量及會員注冊量

? 超值性價比

? 專業(yè)服務

? 廣泛合作

? 周到的服務

合作伙伴：

北京恒之鴻業(yè)能源科技發(fā)展有限公司泰山集團股份有限公司

格菱動力設備（中國）有限公司廣州日立冷機

無錫華光鍋爐股份有限公司北京神霧熱能技術有限公司

廣州迪森熱能設備有限公司上海寧松熱能環(huán)保公程技術有限公司 青島法羅力暖通溫控技術設備制造有限公司哈特佛德技術咨詢服務（上海）有限公司 無錫東馬鍋爐有限公司紹興東方能源工程技術有限公司 四川太湖鍋爐有限公司等愛信船用鍋爐

第四篇：鍋爐發(fā)展簡介

循環(huán)流化床的發(fā)展

循環(huán)流化床是從流化床燃燒裝置、快速流化床催化裂化裝置、氫氧化鋁焙燒反應器等一系列化工、燃燒裝置中，經(jīng)過50年的研制，開發(fā)出的高效、低污染燃燒技術。

自1979年第一臺20t/h循環(huán)流化床鍋爐問世以來，循環(huán)流化床燃燒技術得到了許多國家的重視。循環(huán)流化床鍋爐大型化一直是技術成熟的標志。目前國際著名的鍋爐制造公司都無一例外地加入到循環(huán)流化床燃燒技術產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)的行列中。國際上，八十年代末完成了100Mwe等級循環(huán)流化床鍋爐的開發(fā)，九十年代后期完成了250Mwe等級循環(huán)流化床鍋爐的開發(fā)。現(xiàn)在開始了更大容量（400～600MWe）、甚至超臨界壓力參數(shù)的超大型循環(huán)流化床鍋爐的研究和開發(fā)工作。

在目前全世界循環(huán)流化床鍋爐的開發(fā)熱潮中，已經(jīng)形成了幾個技術流派，并且不同容量等級的情況也有所不同。

200-300MWe等級循環(huán)流化床鍋爐，主要技術流派為：

（1）魯奇技術流派，代表為Stein公司和ABB－CE公司，特點為采用絕熱旋風分離器帶外置換熱器的循環(huán)流化床技術；

（2）奧斯龍技術流派，代表為FW公司，特點是采用絕熱旋風分離器及爐內(nèi)布置翼形或屏式受熱面；

（3）FW技術流派，特點是采用汽冷旋風分離器及緊湊式外置換熱器，即帶INTRIX的循環(huán)流化床鍋爐。

100MWe等級的循環(huán)流化床鍋爐，除上述技術流派外，還有以美國FW公司為代表的緊湊式方形旋風分離循環(huán)流化床技術，以EVT為代表的采用絕熱旋風分離器及爐內(nèi)布置屏式受熱面的循環(huán)流化床鍋爐技術。

50Mwe及以下容量的循環(huán)流化床鍋爐，除上述技術流派外，還有以德國Babcock公司為代表的采用塔式布置中溫旋風分離循環(huán)流化床技術，美國B&W公司采用兩級分離的循環(huán)流化床技術。

二十世紀九十年代中期以來，世界上多臺200MWe以上等級的循環(huán)流化床鍋爐投入商業(yè)運行，如：1995年11月，采用德國魯奇（Lurgi）循環(huán)流化床燃燒技術，由法國通用電氣阿爾斯通斯坦因工業(yè)公司（GASI）設計制造的法國普羅旺斯（Provence）電站250MWe循環(huán)流化床鍋爐投入商業(yè)運行，普羅旺斯電站的成功投運成為大型循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展史上的一個里程碑；它不僅解決了循環(huán)流化床鍋爐大型化過程中的很多技術問題，更重要的是，它為大型化工作的進一步開展增強了信心。目前，美國ABB-CE公司、福斯特惠勒（Foster Wheeler）公司等主要循環(huán)流化床鍋爐制造商都完成了200～250MWe等級的產(chǎn)品開發(fā)工作，相應在韓國東海（Tonghe）電廠和波蘭圖鹿（Turow）電廠分別投運了他們的產(chǎn)品，運行狀況均令人滿意。

由于國際鍋爐制造業(yè)競爭劇烈，互相兼并和收購是司空見慣的事情，到目前為止，在250MWe等級以上容量的循環(huán)流化床鍋爐開發(fā)陣營中，僅存在兩個大的集團公司：法國通用電氣阿爾斯通集團公司和美國福斯特惠勒公司。阿爾斯通集團不但擁有斯坦因工業(yè)公司，而且先后收購了德國EVT公司和 ABB－CE公司中的鍋爐制造分部，因此二者的循環(huán)流化床鍋爐技術及業(yè)務均由阿爾斯通集團掌控；美國福斯特惠勒公司收購了芬蘭的奧斯龍循環(huán)流化床鍋爐業(yè)務，因此福斯特惠勒不但擁有自己的循環(huán)流化床鍋爐技術，而且擁有奧斯龍循環(huán)流化床鍋爐技術。循環(huán)流化床鍋爐的技術發(fā)展過程表明，循環(huán)流化床燃燒技術日趨完善與成熟，各

技術流派逐步趨同，特別是在核心關鍵參數(shù)及流程上，形成主流派技術。縱觀國外循環(huán)流化床鍋爐大型化的經(jīng)驗，大容量(200MWe等級)循環(huán)流化床鍋爐都毫無例外地采用旋風分離技術，絕大多數(shù)帶有外置換熱器來增加鍋爐運行的靈活性和可靠性。在中小容量循環(huán)流化床鍋爐范圍，根據(jù)不同情況，進行適當簡化，形成針對性強的專項技術，使得在主流技術體系下，循環(huán)流化床鍋爐具有某種靈活性，如分離器型式和外置換熱器的設置等。

大容量循環(huán)流化床鍋爐之所以采用旋風分離器，是因為旋風分離器的分離性能能夠滿足循環(huán)流化床鍋爐的要求，但是當容量放大時，分離器也存在放大問題，即尺寸放大后分離效率下降的問題，傳統(tǒng)理論預測分離器直徑不能超過5－6米，經(jīng)過不斷放大實踐的探索，成功解決了旋風分離器放大的難題，到目前為止，旋風分離器的直徑可以放大到10米直徑，如235MWe循環(huán)流化床鍋爐僅采用兩個旋風分離器即可滿足要求，如何對分離技術實施放大是循環(huán)流化床鍋爐研發(fā)的一個核心內(nèi)容。正是旋風分離器放大技術在實踐和理論上的突破，使循環(huán)流化床鍋爐的大型化成為現(xiàn)實。

目前國外約有60臺100MWe以上循環(huán)流化床鍋爐，其中已經(jīng)投產(chǎn)運行的為40余臺。它們大多數(shù)主要在歐美，約有20%在亞洲。單臺連續(xù)運行最高記錄為13個月，可用率達到98%。循環(huán)流化床檢驗規(guī)程和安全規(guī)程已經(jīng)列入美國ASME標準，這是其技術成熟及標準化的重要標志。

循環(huán)流化床技術的國際發(fā)展趨勢是繼續(xù)開發(fā)300MWe等級以上的大型電站循環(huán)流化床鍋爐。國外循環(huán)流化床鍋爐制造公司認為，目前制造600MWe循環(huán)流化床鍋爐在技術上是有把握的，研究開發(fā)的一個重要方向是超臨界參數(shù)循環(huán)流化床鍋爐。由于超臨界技術及大型化循環(huán)流化床技術均已掌握，因此將二者結(jié)合成的超臨界循環(huán)流化床鍋爐會在效率和環(huán)保上實現(xiàn)雙突破，完全有可能形成一種在IGCC、PFBC、PC+FGD之外的清潔煤技術，當前一些著名的循環(huán)流化床鍋爐公司都非常關注這一點。

目前國外著名的循環(huán)流化床鍋爐技術開發(fā)的工作重心為加緊研究因鍋爐容量的放大所帶來的技術問題，特別集中在：通過內(nèi)部燃燒過程的合理組織，進一步降低污染物的生成與排放，降低脫硫脫硝運行成本，滿足日益嚴格的環(huán)保標準；加強燃料種類的適應性，包括難燃煤種的燃燼問題；加強運行可靠性和經(jīng)濟性；采用超臨界參數(shù)的超大型技術等等。這是國際上這項技術的發(fā)展趨勢和研究前沿。國外循環(huán)流化床鍋爐技術研究開發(fā)的先進性主要有以下幾點：

（1）投入大，基礎工作扎實；國外對循環(huán)流化床鍋爐的基礎理論研究深入，設計方法科學先進，在循環(huán)流化床鍋爐的設計中，利用相應的計算軟件并進行冷態(tài)、熱態(tài)實驗，對燃料進行試燒等。另外，國外在較低容量級的循環(huán)流化床鍋爐上進行1～2年的性能測試，掌握全部的特性曲線，建立相應的數(shù)學模型，這樣就保證了較大容量循環(huán)流化床鍋爐的安全、可靠和經(jīng)濟運行，例如Stein開發(fā)600MWe容量循環(huán)流化床鍋爐是在對250MWe循環(huán)流化床鍋爐進行長達兩年的實測數(shù)據(jù)分析及模化的基礎上進行的。

（2）鍋爐島的可用率高；國外循環(huán)流化床鍋爐島的可用率已達到90%以上，由于國外鍋爐制造公司不但提供鍋爐本體，而且常常提供整個鍋爐島，因此系統(tǒng)配套性較好，此外由于發(fā)達國家工業(yè)基礎較好，配套設備、輔機系統(tǒng)等的可靠性高，因此鍋爐島的連續(xù)運行時間較長，利用率較高。

（3）自控水平高。國外控制系統(tǒng)的設備過關，比較注意控制方面的配套開發(fā)，在較大容量的循環(huán)流化床鍋爐上均實現(xiàn)了閉環(huán)自動控制，參數(shù)調(diào)整及時、迅速，運行操作簡單。

國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐的開發(fā)工作與國外幾乎同時起步。“七五”期間，在國家有關部門的支持下，開發(fā)出了國內(nèi)第一臺35t/h循環(huán)流化床發(fā)電鍋爐。“七五”末期，開始了75t/h循環(huán)流化床鍋爐的研究開發(fā)，在國家有關部委的大力支持下，國內(nèi)許多科研單位開發(fā)出了國內(nèi)第一批35t/h－75t/h循環(huán)流化床鍋爐。限于當時的認識水平，以及相關輔機系統(tǒng)不配套，第一批生產(chǎn)的循環(huán)流化床鍋爐普遍存在出力不足、磨損嚴重、鍋爐密封不良等問題。1993年以后，國家經(jīng)貿(mào)委組織了75t/h循環(huán)流化床鍋爐完善化工程項目，使國內(nèi)主要技術流派的循環(huán)流化床鍋爐得到了不同程度的改善。通過科研、制造、安裝和使用單位的共同努力，先后完成了75t/h及以下容量循環(huán)流化床鍋爐的研究開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化工作。此容量的循環(huán)流化床鍋爐目前已經(jīng)成為成熟的、大批量生產(chǎn)的環(huán)保型產(chǎn)品。據(jù)粗略統(tǒng)計，目前國內(nèi)已經(jīng)有近300臺左右的75t/h循環(huán)流化床鍋爐在運行，燃用不同燃料，并且分布很廣。

國家計委在“八五”期間，支持了國產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐向220t/h等級發(fā)展的工作，但所建立的依托工程因經(jīng)濟等原因尚未投運。國家科技部在“九五”期間組織了125MW再熱循環(huán)流化床鍋爐的研究與設計任務，但沒有工程項目依托。在同一時期，鑒于對大型循環(huán)流化床鍋爐的需要，電力系統(tǒng)加快了循環(huán)流化床鍋爐設備的引進工作，典型的標志是采用引進技術的內(nèi)江410t/h（100MWe）循環(huán)流化床鍋爐的投運。基于國內(nèi)化工行業(yè)和相關熱電廠對220t/h循環(huán)流化床鍋爐的需求，國內(nèi)鍋爐制造公司先后采用引進技術及國內(nèi)分包制造的形式，生產(chǎn)了一批220t/h循環(huán)流化床鍋爐，取得了大型循環(huán)流化床鍋爐生產(chǎn)和運行的實際經(jīng)驗。“九五”后期，在國家經(jīng)貿(mào)委支持下，具有國家自主知識產(chǎn)權(quán)的130t/h循環(huán)流化床鍋爐開發(fā)成功，多臺投入運行，這標志著向循環(huán)流化床鍋爐大型化發(fā)展邁出了實質(zhì)性的一步，并且占領了國內(nèi)市場。此容量等級的開發(fā)采取市場機制，是國內(nèi)首次直接進入產(chǎn)品級開發(fā)，與國際的開發(fā)模式接軌，同時鍋爐自控水平有很大提高，多個用戶直接采用DCS自動控制系統(tǒng)，最好投入率接近80%，為今后大容量循環(huán)流化床鍋爐技術開發(fā)奠定了堅實基礎。國內(nèi)自主開發(fā)的130t/h循環(huán)流化床鍋爐還有近20臺處在設計、制造和安裝階段。因此130t/h級循環(huán)流化床鍋爐經(jīng)過完善和提高后，很快形成產(chǎn)業(yè)化。

此外，“九五”期間，一些科研單位鑒于循環(huán)流化床鍋爐大型化的困難而逐步轉(zhuǎn)向其它研究領域，只有少數(shù)科研單位對循環(huán)流化床鍋爐技術進行了廣泛的實踐和系統(tǒng)的研發(fā)，并且初步摸索出了循環(huán)流化床鍋爐的開發(fā)模式和流程，因此具備了向更大容量循環(huán)流化床鍋爐進行研發(fā)的基礎。

“十五”期間，國內(nèi)自主開發(fā)的135MWe等級的循環(huán)流化床鍋爐要取得依托工程，投入商業(yè)運行；并研制出具有國家自主知識產(chǎn)權(quán)的200MWe循環(huán)流化床鍋爐，為300MWe、600MWe及超臨界參數(shù)的循環(huán)流化床鍋爐的開發(fā)提供技術和實踐平臺。綜觀國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐研究開發(fā)的整個過程，前期工作主要停留在分離技術（旋風分離器的替代技術）、物料循環(huán)系統(tǒng)與關鍵部件的技術探索、配套系統(tǒng)的形成等方面。經(jīng)過長時間的技術積累和市場培育，現(xiàn)在用戶主要關心的是鍋爐的可靠性和綜合經(jīng)濟環(huán)保特性。要求鍋爐具有高可靠性、高經(jīng)濟性和高環(huán)保性。因此，循環(huán)流化床鍋爐大型化研究開發(fā)工作必須以高可靠性、高經(jīng)濟性和高環(huán)保性為核心。

隨著時間的推進和技術的進步，循環(huán)流化床燃燒技術研究的成果日臻完善，迫切需要研制融合最新技術成果、具有高性能的更大容量的循環(huán)流化床鍋爐。國際上，采用高溫旋風分離技術是循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展的主流派技術，采用具有冷卻表面的旋風分離器是一個新的發(fā)展趨勢，但是成本較高。目前，也有采用方形（異型）分離器的循環(huán)流化床鍋爐，對于大容量多變煤種的情況，能否滿足高效、低污染等技術指標，還在探索之中。旋風分離技術是一個經(jīng)過探索、行得通的分離技術，目前運行的發(fā)電200MWe以上容量的循環(huán)流化床鍋爐均采用旋風分離器。因此循環(huán)流化床鍋爐大型化應首選旋風分離器技術，這也是國際上的主流技術，以確保高的分離性能，減少大型化的技術風險。

從國內(nèi)外的技術對比來看，國內(nèi)目前的循環(huán)流化床鍋爐技術并不落后，可以說是緊跟國際的發(fā)展前沿；但在鍋爐容量、整體技術、配套技術等方面尚有一些差距，研究與開發(fā)的投入還遠遠不夠，特別是研究資金投入不足，研制開發(fā)力量分散等多種因素，導致研究開發(fā)工作進展緩慢。經(jīng)過長時間的技術普及和市場培育，目前在國家有關政策支持下，特別是國家計委和經(jīng)貿(mào)委均在組織具有自主技術的大型循環(huán)流化床的示范工程，用戶已經(jīng)能夠接受具有自主技術的大容量循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)品，因此迫切需要加緊開發(fā)和應用大容量循環(huán)流化床鍋爐技術。

循環(huán)流化床鍋爐與傳統(tǒng)的層燃爐（如鏈條爐）和煤粉爐相比，其最大的優(yōu)勢體現(xiàn)在煤顆粒燃燒過程的控制上。眾所周知，在煤顆粒的燃燒過程控制中，值得關心的問題是燃燒的燃燼性、燃燒的安全性和燃燒的清潔性。燃燒的燃燼性是最大限度地實現(xiàn)燃料的完全燃燒；燃燒的安全性是燃燒穩(wěn)定，并將燃燒溫度控制在合理的范圍內(nèi)；燃燒的清潔性是指燃燒過程生成的污染物最少，即燃燒生成的SO2和NOx最少。

煤粉鍋爐的燃燒為高溫火炬燃燒，可實現(xiàn)的燃燒控制有：煤粒度控制、煤種控制、配風控制，達到高的燃燒效率，降低氮氧化物排放。但是采用煤粉燃燒，氮氧化物排放降低的程度極為有限，爐內(nèi)脫硫效率很低，需要加裝尾氣脫硫凈化裝置，成本高昂。煤粉燃燒控制主要定位于燃燒的安全性和燃燼性，雖然人們不斷地改進燃燒器，使用分級燃燒技術，但是由于煤采用高溫燃燒方式，這必然帶來較高氮氧化物的排放。目前關于煤粉的類石墨化、氮在燃燒過程的生成過程等項的研究是此燃燒過程控制的補充，但是這些研究很難對煤粉燃燒過程控制有重大突破。

層燃爐的燃燒亦為高溫燃燒，可實現(xiàn)的燃燒控制有：煤粒度控制、煤種控制、配風控制，但是該燃燒方式的燃燒效率低，氮氧化物和二氧化硫的排放高，污染大。目前可以采取加裝尾氣脫硫裝置來降低二氧化硫的排放，但成本高昂，燃燒過程的控制停留在燃燼和燃燒穩(wěn)定性上。

循環(huán)流化床鍋爐的燃燒技術，燃燒溫度被控制在850℃左右，加入的石灰石在此溫度下煅燒生成CO2和CaO，其中CaO與煤燃燒生成的SO2發(fā)生反應生成CaSO4，從而實現(xiàn)燃燒過程中的脫硫，隨著物料循環(huán)的實現(xiàn)，石灰石的循環(huán)利用也成為現(xiàn)實，最佳的脫硫溫度、爐內(nèi)強烈的湍流混合方式和脫硫劑在爐內(nèi)停留時間的延長使脫硫效率大大提高，一般Ca與S的摩爾比為2時，脫硫效率可達90%；通過低溫燃燒（850℃）和分級配風實現(xiàn)低氮氧化物的生成；低溫燃燒形成的灰渣活性好，易于綜合利用。循環(huán)流化床燃燒技術徹底解決了燃燒穩(wěn)定性問題，使得負荷調(diào)節(jié)范圍大，燃料適應性廣，不但可以燒煤，還適用于衍生燃料的燃燒和固體廢棄物的焚燒。因此循環(huán)流化床燃燒技術在燃燒過程中同時實現(xiàn)高效穩(wěn)定燃燒和潔凈燃燒，使煤的直接燃燒在很長一段時間內(nèi)能夠滿足日益嚴格的環(huán)保要求。循環(huán)流化床燃燒為低溫燃燒，可實現(xiàn)的燃燒控制有：煤粒度控制、配風控制、溫度控制、循環(huán)物料控制，從而實現(xiàn)高效及低污染排放的燃燒過程控制。

循環(huán)流化床作為一項高效低污染的新型燃燒技術，是對傳統(tǒng)的層狀燃燒(鏈條爐)和懸浮燃燒(煤粉爐)技術的一個重大革新，具有其它燃燒方式無法比擬的優(yōu)點，它的主要優(yōu)點有：

（1）燃料適應性廣，可以燃用常規(guī)原煤，也可以燃用煤礦洗選下來的煤矸石、洗中煤、煤泥等劣質(zhì)煤，還可以燃用石油焦和造氣爐渣等劣質(zhì)燃料，能夠較好地滿足我國鍋爐煤種供應多變、原煤直接燃燒比例高等特點。

（2）環(huán)保性能好，可以實現(xiàn)爐內(nèi)高效脫硫，氮氧化物(NOx)排放低，滿足國家環(huán)保要求。

（3）易于操作，燃燒穩(wěn)定安全，燃燒效率高。

（4）鍋爐負荷調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)比達4:1，可以適應鍋爐帶基本負荷，也可以進行大幅度調(diào)峰，特別適合晝夜負荷變化大的地區(qū)。

（5）灰渣可以綜合利用，循環(huán)流化床鍋爐屬于低溫燃燒，灰渣活性好，直接用于建筑材料如水泥摻合料、制磚等。

因此，采用循環(huán)流化床鍋爐，可以切實地體現(xiàn)其重大的經(jīng)濟、社會和環(huán)保效益，得到了國家的重視，已列為國家“十五”期間和2015年規(guī)劃的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。目前從國際國內(nèi)正在積極開發(fā)的多種燃煤新技術中，在未來20年內(nèi)，唯有循環(huán)流化床燃燒技術才是真正能夠被國內(nèi)廣泛接受和應用的。

第五篇：CFB鍋爐簡介

C F B 鍋 爐

一前言

循環(huán)流化床燃燒技術是一種高效、低污染的潔凈煤燃

燒技術。進入商業(yè)化以來，因其燃料的適應性強、污染物排放低、運行良好等優(yōu)點得到了迅速發(fā)展。德國魯奇（Lurqi）和芬蘭奧斯龍(Ahlstrom)是研究開發(fā)CFB燃燒技術最早的公司，在長期實踐和大量試驗基礎上形成了各具特色的循環(huán)流化床鍋爐技術流派，并將其技術轉(zhuǎn)讓給其它一些鍋爐制造商，為循環(huán)流化床鍋爐技術的不斷發(fā)展作出了歷史貢獻。CFB鍋爐主要優(yōu)點:

燃料適應性廣

燃燒效率高

高效脫硫

NOx等污染物排放低

燃燒強度低,爐膛截面小

給煤點少,燃料預處理系統(tǒng)簡單

灰渣易于綜合利用

負荷調(diào)節(jié)快,調(diào)節(jié)范圍大

二國外CFB鍋爐的發(fā)展

1德國魯奇（Lurqi）公司是世界上最早從事循環(huán)流化床鍋

爐技術研究與開發(fā)的公司之一。

Lurqi型循環(huán)流化床鍋爐技術、結(jié)構(gòu)特點：循環(huán)系統(tǒng)

由循環(huán)流化床燃燒室、高溫熱旋風分離器、外置式低速流化床熱交換器（EXE）和機械分流回灰伐組成，靠調(diào)節(jié)通過外置式熱交換器灰量來控制床溫，負荷調(diào)節(jié)比為3：1，燃燒效率99%，當Ca/s=1.1~2.0時，脫硫效率為85~90%，NOX排放100~200PPm.魯奇（Lurqi）公司技術轉(zhuǎn)讓給：原美國CE、原法國

Stein、意大利Ansaldo、英格蘭NEL、印度BHEL、日本MHI韓國KHIC等。

ALSTOM-Stein充分利用利用外置式熱交換器的優(yōu)越性，主要致力于CFB鍋爐大型化開發(fā)工作。其世界上第一座上250MWCFB鍋爐，1995年順利投運標志著大型化CFB鍋爐技術已經(jīng)成熟。ALSTOM-CE致力于CFB鍋爐大型化開發(fā)工作的同時，積極進行外置式熱交換器與爐膛布置成一體化的研究，解決了外置式熱交換器占地面積大、布置困難的問題，簡化了鍋爐的正體布置。芬蘭奧斯龍（AHLSTROM）是另一個主要研發(fā)CFB鍋爐

制造商，其Pyroflow型CFB鍋爐銷量占世界銷量的一半。Pyroflow型CFB鍋爐結(jié)構(gòu)特點：采用高溫熱旋風分離

器、無外置換熱器、采用非機械密封伐回灰、靠調(diào)節(jié)風量配比來控制床溫、負荷調(diào)節(jié)比為4：1，燃燒效率97~99%，當Ca/s=1.8~2.0時，脫硫效率為90%，NOX排放

50~250PPm.該公司技術轉(zhuǎn)讓給：德國EVT、英國Babcock、奧地

利AE公司等

AHLSTROM設計了3臺235MWCFB鍋爐在1998年

和2000年投運，證明了不采用外置換熱器機組容量也可以達到200MW以上。

Foster Wheeler公司是美國三大鍋爐制造商之一。它提

出了汽冷式分離器和一體化返料換熱器技術。1995年FW收購了AHLSTROM的能源公司，兩大技術流派合并、融合，形成了更具特色的CFB鍋爐技術。FW供貨的300MWCFB鍋爐已投運。2003年又獲得了世界首臺460MW超臨界CFB鍋爐的制造合同。

隨著技術的發(fā)展,各公司實行的技術引進和兼并,目前

世界上主要形成了兩大CFB鍋爐公司:美國FW,法國ALSTOM.三國內(nèi)CFB鍋爐的發(fā)展

從上世紀80年代開始，國內(nèi)高校、科研單位及一

些鍋爐制造廠開始合作開發(fā)CFB鍋爐，一批35~120t/hCFB鍋爐先后投運。隨后，HBC與美國PPC（奧斯龍技術）技術合作開發(fā)了220t/hCFB鍋爐、引進ALSTOM-EVT100~150MW（含中間再熱）CFB鍋爐技術；DBC從FW引進50~100MW CFB鍋爐技術；

SBW 從ALSTOM-CE引進50~135MW CFB鍋爐技術；WG引進EVT CFB鍋爐技術等。為了開發(fā)大型CFB鍋爐，2003年引進ALSTOM300MWCFB鍋爐，采用技貿(mào)結(jié)合技術引進工作由國家計委領導，采用HBC、DBC、SBW三廠技術共享的形式。現(xiàn)三廠均已生產(chǎn)了300MWCFB鍋爐,并已投入運行.四CFB鍋爐技術的發(fā)展前景國外：ALSTOM繼續(xù)開發(fā)研究600MWCFB鍋爐現(xiàn)已

完成了600MWCFB鍋爐的概念設計；FW利用引進西門子Benson立式技術，完成了600MWCFB鍋爐的概念設計。國內(nèi)：HBC、DBC、SBW三廠300MWCFB鍋爐工程已簽

定了多項合同.HBC與清華大學開始進行600MW超臨界CFB鍋爐設計。

五 CFB鍋爐關鍵技術

●

●

●

●

●

● 煤、石灰石給料系統(tǒng) 布風裝置 分離器 回料器 外置換熱器 點火技術

●

● 各部件防磨技術 脫硫、低NOx技術

六CFB鍋爐的運行調(diào)試