第一篇：模塊鍋爐的性能以及特點簡介

模塊鍋爐的性能以及特點簡介

隨著時代的發展，如何環保、高效的提供采暖及生活熱水越來越緊迫的提了出來，燃煤改燃氣將滿足人們目前的上述要求。國家重點建設工程西氣東輸及“氣化工程”的不斷推進，為燃氣鍋爐推波助瀾，在短短數年內，國內的眾多廠家爭相研制、開發各類適用燃氣鍋爐。在這期間，國外應用多年的技術成熟、環保、高效燃氣鍋爐成為眾多廠家效仿的焦點。其中意大利斯密集團股份有限公司（FONDERIE SIMES.PA）生產的模塊式鍋爐尤為突出，它以全新的設計理念、卓越的技術品質、優異的性能、環保高效的形象迅速大批量進入國內市場，得到眾多客戶的廣泛認可和高度評價。

模塊組合式熱水鍋爐具備高效、耐用、可靠，安裝簡便、靈活、運行費用低，維護和操作方便，環保效果好、無污染、無噪音等優點。廣泛適用于家庭供暖和熱水，住宅小區供暖和熱水，以及工商業建筑供暖、熱水。

下面將模塊鍋爐與其他傳統鍋爐作比較，介紹一下模塊鍋爐特點：

一、模塊化設計，結構簡單，安裝靈活、方便

模塊鍋爐的模塊概念就相當于把單體大鍋爐拆分為若干個小鍋爐(體積不足1m3)。因此可以說模塊鍋爐通過在數量上的“簡單并聯組合”可以達到任意蒸噸單臺鍋爐的規模，因此模塊鍋爐可以取代目前常見的10蒸噸以下的各類采暖及熱水鍋爐。

鍋爐的模塊設計決定了其以下特點：

① 每臺鍋爐互為備用，設備及投資利用率、運行安全性大大提高。一旦某臺鍋爐意外出現故障，供暖影響非常之小，僅為1／N（N為鍋爐臺數）。② 容量擴充性能好。隨著小區采暖及生活熱負荷的不斷變化（增減），可隨時通過增加或減少鍋爐臺數，以較小的投資滿足采暖的需要。不像單體大鍋爐容量難以調整。

③ 鍋爐房基建設施要求不高，可大幅度降低基建投資。小的模塊鍋爐可以通過普通門進入鍋爐房，用戶可以根據鍋爐房的具體情況布置鍋爐，比如：若鍋爐房尺寸狹長，則模塊鍋爐也可以布置成狹長形式。該鍋爐對鍋爐房沒有特殊要求，不需要投入巨額資金深挖基礎、建造具有高等級防震能力的磚混結構鍋爐房。上述特點決定了鍋爐特別適用于改造及擴容工程。

二、壽命長，維護簡單、經久耐用（鑄鐵鍋爐設計壽命長達50年）

鍋爐壽命長的主要原因是使用鑄鐵爐片。目前，單體大鍋爐大多采用鋼制爐片，眾所周知，鑄鐵比鋼的耐酸堿及氧腐蝕性要好很多。國家標準規定，鋼制爐

片的使用壽命為14年，而鑄鐵爐片的壽命可達50年之久。當然，鍋爐的壽命長短還在于運行管理是否合理，操作是否正確，以及日常保養得好不好等因素。鍋爐具有一整套嚴密科學的運行管理、控制系統，并且公司將對操作人員進行技術培訓，確保操作安全、正確。

三、控制系統完善，運行安全可靠模塊鍋爐一般具有下列裝置確保使用安全：

① 火焰反燒開關；

② 開關性能優異的防漏氣燃氣電磁閥；

③ 防倒煙開關；

④ 高溫限制器；

⑤ 全自動點火裝置；

⑥ 燃氣泄漏檢測聯動裝置（可選）；

⑦ 安全閥；模塊鍋爐的燃燒方式一般采用大氣直燃式，這種燃燒方式大大提高了鍋爐的安全性。

單體大鍋爐在點火時，一旦吹掃不徹底，爐膛內存有的可燃氣體，即會發生爆燃現象，嚴重的會造成爆炸。而模塊鍋爐的燃燒方式非常簡單，就像我們家里的燃氣式熱水器一樣，燃氣由分配管送入燃燒器，空氣由鍋爐下部條縫進入爐膛與燃氣充分混合，點火后燃燒。即使發生因燃氣泄漏引起的爆燃現象，鍋爐具有足夠的泄爆面積將過量的燃氣排到爐膛外，確保安全。而單體大鍋爐的燃燒是封閉的，一旦燃氣泄漏，爐膛內燃氣濃度將增加，這時若點火將發生爆炸，后果不堪設想。

四、清潔、環保、低噪音

大鍋爐的空氣與燃氣混合氣要通過鼓風機送入爐膛，而鼓風機會產生很大的噪音，造成聲音污染，惡化員工工作環境。而模塊鍋爐的燃燒方式是大氣式燃燒，不需要鼓風機，因此，噪聲很低，燃燒時只會聽到輕微的“呼呼”聲，而不會有其它聲音。

模塊鍋爐燃燒器大多采用特種滲鋁鋼燃燒器材料，經過空氣動力學工藝專門設計，保證了燃氣的高效燃燒，經實測證明：燃燒效率高達90％以上。充分的燃燒降低了燃燒產物—煙氣中的氮氧化物含量低，對環境污染小。

五、高效、節能、運行費用低

冬季供暖熱負荷隨著室外氣象條件變化而變化，為滿足人們對舒適性的要求以及達到節約能源的目的，鍋爐提供的出力也要動態可調。近年來，眾多廠商雖然在系統自控方面做了一些嘗試，但未能有效的解決問題。其原因主要在以下兩點：一方面中國鍋爐設計理論落后于發達國家，這主要表現在一方面國家各類標準中沒有將燃燒效率、熱效率作為強制性明文規定，由此造成設計制造過程不重視系統效率，這是一個不爭的事實。另一方面中國缺乏有效的測試體系及機構，使設計師們缺乏設計依據。而國外則不然，尤其在歐洲一個非常重視節能環保的地區，其能源管理體系及機構非常完善。在實際應用中，意大利的模塊鍋爐嚴格執行了節能方面的法律、法規。對我們國內現狀來講，引進并建立相關體系，引進模塊鍋爐代替單體大鍋爐，是解決燃煤污染、實施“煤改氣”環保進程中的重要舉措。

通過對國內眾多 鍋爐用戶年實際運行費用統計得知：同容量模塊鍋爐比單體大鍋爐可節約35％以上的能源。

節能分析：（模塊鍋爐可從四方面節約能源）

第一：爐膛熱能損失： 鍋爐沒有傳統單體燃油、燃氣鍋爐點火啟動時爐膛吹掃帶來的熱量損失。

為保證停爐、點火時的安全，燃油、燃氣鍋爐在點火前、停爐后必須對爐膛進行吹掃15min左右，即用冷空氣將爐膛內的可燃氣體吹凈。這樣一來爐膛內的余熱基本上被消耗掉了。在供暖初期、末期為了適應負荷的變化，不可避免地頻繁啟、停鍋爐，每次都會帶走爐膛的大量熱量。據分析由于爐膛吹掃造成的熱損失占到5％。而大氣式模塊鍋爐沒有爐膛的吹掃，也就沒有這方面的損失。第二：排煙熱損失： 鍋爐比傳統單體鍋爐降低75％。

單臺鋼管式大鍋爐在運行過程中，為降低尾部受熱面的低溫腐蝕及結露現象，一般都將鍋爐的排煙溫度調整到150℃以上。而作為模塊組合鍋爐，其受熱面采用耐腐蝕鑄鐵材料，具有非常強的抗腐蝕能力。通過合理傳熱設計后，使排煙溫度降低到100℃以下（60℃～80℃）。由此可知，模塊鍋爐比傳統單體鍋爐降低排煙熱損失75％。

此外，每個模塊都配有一個通風調節器，在每個模塊運行時，通風調節器打開，而當模塊不參加循環時，通風調節器將關閉，這樣就避免了待機模塊爐體里殘余熱量的散失。另外，每臺模塊鍋爐的爐膛壁均有絕熱保溫層，最大限度的防止爐膛內熱量損失。經過實測，模塊鍋爐要比單臺鍋爐節省1％的燃料費用。第三：鍋爐本體電耗： 鍋爐電耗非常小，小到可以忽略不計。

單體大鍋爐需要用到鼓、引風機，這將消耗電能。而模塊鍋爐的燃燒方式是大氣直燃式，不需要鼓風機。模塊鍋爐所需的全部電能只是點火時消耗的那一部

分，而這部分電能小到可以忽略的地步。如果將單體大鍋爐所耗電能折算成熱量，模塊鍋爐能耗比傳統鍋爐將降低1％。

第四：使用模塊組合鍋爐與自控系統向結合，可以使系統供水溫度按照供熱曲線運行(誤差≤0.5℃)，可真正實現“按需供熱”，大大減少超標熱損失及欠熱現象的發生。

單體大鍋爐的負荷調節靈活性差，而且大多數是通過人工階段性的粗調節或通過“大小火”、“尖子火”實現的。

在外界氣象條件變化頻繁、幅度較大的采暖初期、末期，傳統鍋爐的調節性能決定了鍋爐機組實際出力很難與實際所需負荷相匹配，經常導致欠熱及過熱現象的發生，即常說的“供需矛盾”這樣，在惡化供熱質量的同時造成不必要的額外超標熱損失。按照國內有關文獻的統計，國內燃油、燃氣采暖鍋爐的年綜合負荷率（包含備用裝置）、熱效率大多數維持在45％、72.7％以下，這樣非常不經濟，但此兩項指標尚未引起有關專家的重視。按照先進的標準來講，上述鍋爐系統的能量年綜合利用率同樣是非常低的。

模塊鍋爐則不會出現年熱效率、負荷率、能量年綜合利用率低的情況。這是因為，從模塊鍋爐本身特點來考慮，模塊鍋爐在控制器的聯機模式下，可以實現多臺鍋爐聯控，它能根據設定好的供熱溫度曲線等有關參數，如室內溫度、建筑物的熱慣性等，參考室外溫度智能的自動判斷應啟動、停運的鍋爐臺數，自動實現近無人值守模式?？刂七^程中，該系統保證運行的每臺鍋爐都是保持滿負荷、高效（91％以上）運行?；鞠藝鴥葟V泛存在的熱效率、負荷率、能量年綜合利用率低的情況，具有明顯的經濟效益及社會效益。

鍋爐的模塊化設計，加上智能軟件的協調、控制，輕松實現了鍋爐機組的調節靈活、高效、經濟運行。如供熱面積為25000m2的供熱站，應用8－10臺?？戾仩t提供熱源。在人工調節狀況下其出力最小調節精度為8.3％，其溫度調節幅度為2.0℃，在自控軟件控制下，其最小出力調節精度為4.0％，其溫度調節幅度為0.5℃。由此可以看出，模塊鍋爐機組在提高供熱質量、降低運行費用及能耗方面是具有明顯優勢的。無論季節處于什么狀態，運行中的單臺模塊鍋爐都能處于滿負荷狀態，而沒有運行的鍋爐則不消耗能量，這樣總油花能保證整體鍋爐機組始終處于高效率狀態下運行。

根據客戶實際統計資料分析得知：使用 模塊組合鍋爐與自控系統向結合，可大大減少超標熱損失，整體再節能25.4％以上。

六、與其他設備配合，整個鍋爐房供暖系統（包括軟水制備系統、自控系統、燃氣系統等）可實現近似無人值守，大大降低管理及人工成本。

在現代經營管理當中，影響綜合成本的一個重要因素就是管理及人工成本。我單位通過優化設計，將鍋爐房內的工藝設計、設備匹配水平推向一個新的臺階，基本實現了無人職守。以10T容量鍋爐房管理為例，使用單體傳統鍋爐需要12人，使用模塊鍋爐僅需要3人。由此每年可節約人工成本30000元／人.年×9

人=27萬元／年。因此用系列模塊鍋爐取代單體傳統鍋爐可產生可觀的經濟效益。

模塊鍋爐與傳統鍋爐相比非常易于操作及管理，原司爐人員稍經培訓即可熟練操作，其易用性對操作改型、提高管理水平具有重要的意義。

總之，模塊鍋爐系列對傳統鍋爐而言，在設計理念、形式上是一種新的突破，該系列鍋爐在環保、節能、安全、自控、壽命、安裝、耗電量、容量擴充、占地面積及空間等方面具有不可比擬的優勢，在各類新建、改建采暖、熱水工程中已經得到廣泛的應用。

第二篇：膜式壁鍋爐特點簡介

產品特點簡介

根據國家節能減排的要求，我廠積極響應國家號召，特推出燃煤鏈條膜式壁鍋爐。此產品推向市場以來得到了廣大用戶的擁護和認可，并產生了良好的經濟效益。

膜式壁鍋爐的特點：

1、密封性能良好

由于鍋爐前、后、左、右側水冷壁管間采用40mm寬的鋼板焊接密封（即膜式壁），從而避免了傳統爐墻的漏煙、漏風現象。

2、鍋爐散熱系數降低

傳統鍋爐采用爐墻砌筑，爐墻散熱系數較大；膜式壁鍋爐外側采用160mm厚輕質保溫材料，從而大大降低了散熱系數。

3、防止低溫硫腐

傳統爐墻砌筑鍋爐，由于水冷壁管與爐墻之間有一定的間隙，當鍋爐低負荷運行時，在受熱水冷壁管的陰面會產生結露現象，煙氣中的硫與之結合產生酸，嚴重腐蝕管壁；膜式壁鍋爐的水冷壁由于采用了鋼板焊接密封，即使外管壁結露也不會產生酸腐蝕。

4、增強抗震性能

膜式壁鍋爐通過焊接的鋼板（鰭片）將鍋爐連接成為一個整體，從而提高了鍋爐的抗震性。

5、降低了運輸成本，提高了運輸的可靠性

膜式壁鍋爐由于采用了輕質保溫材料，取消了傳統的重型爐墻，從而降低了鍋爐的運輸成本，且提高了鍋爐運輸過程中的安全、可靠性。

6、減少了鍋爐房的建設成本

由于鍋爐采用鰭片連接，從而縮小了鍋爐的體積，減少了業主對鍋爐房建筑部分的投資。

7、鍋爐房內的環境得到改善

鍋爐采用鰭片密封，不存在漏煙現象的發生，因而減少了對鍋爐房的污染，提高了操作人員工作環境的質量，減少了對人體的粉塵傷害。

8、便于維修

由于鍋爐采用輕質保溫，外包彩鋼板保護層，當鍋爐水冷壁管損壞時，只需將局部保護層、保溫取下，去除損壞水冷壁管，焊接長度相同的水冷壁管，然后將鰭片用鋼板密封焊接，恢復保溫、外保護層即可。

9、杜絕了鍋爐的汽化現象

膜式壁鍋爐因無爐墻，不存在爐墻蓄熱，避免了突然停電而造成熱水鍋爐汽化現象的發生。

10、升溫、降溫速度快

鍋爐在啟動過程中，由于沒有爐墻，所有的熱量均被模式壁吸收，快速提高了鍋爐的啟動；緊急停爐時，膜式壁鍋爐因無爐墻，打開爐門，爐膛溫度便迅速下降。

11、提高了鍋爐的熱效率

基于膜式壁鍋爐的特點，此類型鍋爐相比傳統的爐墻砌筑鍋爐熱效率提高了2%。

河北華信鍋爐集團有限公司

2014年12月1日

第三篇：鍋爐性能試驗小結

培訓小結

本次培訓內容是電站鍋爐燃燒調整、性能試驗及運行相關問題的探討，培訓時間2016年11月1日至2日，授課內容主要包括鍋爐燃燒調整試驗、冷態動力場試驗、電站鍋爐性能試驗、煤質對鍋爐運行的影響。最后并講解了一個超超臨界機組實例。

本次培訓以PPT課件形式由淺入深進行理論授課，內容詳細，重點突出，崗位人員學習的積極性提高明顯，印象深刻。

以課件形式講解各知識點時，有疑問，培訓課上大家可以進行探討，發散思維，豐富專業知識。對于新來的同事，尤其是非本專業的同事來說，可以加深印象。

培訓課上現場講解流程，非本專業的同事可以很快熟悉現場工藝系統和設備工作特性，同時在講解流程的同時順便加入了一些設備的工作原理，結構及運行特性，效果很好，尤其是新同事，容易理解，記憶深刻。培訓課上也播放了一下視頻，讓大家更直觀的了解相關內容，并結合現場作業情況學習了一下監護知識，提高專業和安全知識。這對于非本專業員工來說，非常重要，學習作業監護是提高他們專業知識和安全知識最快最好的方法。通過此次培訓，讓科晨公司所有員工系統的學習了鍋爐燃燒調整試驗、冷態動力場試驗和電站鍋爐性能試驗。使得非鍋爐專業人員也更快更好的熟悉鍋爐試驗，下一步更好的參與并完成鍋爐相關試驗。

第四篇：玻璃鋼性能簡介

玻璃鋼性能簡介

玻璃鋼（也稱玻璃纖維增強塑料，國際公認的縮寫符號為GFRP或FRP）是一種品種繁多，性能各別，用途廣泛的復合材料。它是由合成樹脂和玻璃纖維經復合工藝，制作而成的一種功能型的新型材料。

玻璃鋼材料，具有重量輕，比強度高，耐腐蝕，電絕緣性能好，傳熱慢，熱絕緣性好，耐瞬時超高溫性能好，以及容易著色，能透過電磁波等特性。與常用的金屬材料相比，它還具有如下的特點：

由于玻璃鋼產品，可以根據不同的使用環境及特殊的性能要求，自行設計復合制作而成，因此只要選擇適宜的原材料品種，基本上可以滿足各種不同用途對于產品使用時的性能要求。因此，玻璃鋼材料是一種具有可設計性的材料品種。

玻璃鋼產品，制作成型時的一次性，更是區別于金屬材料的另一個顯著的特點。只要根據產品的設計，選擇合適的原材料鋪設方法和排列程序，就可以將玻璃鋼材料和結構一次性地完成，避免了金屬材料通常所需要的二次加工，從而可以大大降低產品的物質消耗，減少了人力和物力的浪費。

玻璃鋼材料，還是一種節能型材料。若采用手工糊制的方法，其成型時的溫度一般在室溫下，或者在100℃以下進行，因此它的成型制作能耗很低。即使對于那些采用機械的成型工藝方法，例如模壓、纏繞、注射、RTM、噴射、擠拉等成型方法，由于其成型溫度遠低于金屬材料，及其他的非金屬材料，因此其成型能耗可以大幅度降低。

綜上所述，與傳統的金屬材料及非金屬材料相比，玻璃鋼材料及其制品，具有強度高，性能好，節約能源，產品設計自由度大，以及產品使用適應性廣等特點。因此，在一定意義上說，玻璃鋼材料是一種應用范圍極廣，開發前景極大的材料品種之一。

目前我國的玻璃鋼工業，己經具備了一定的規模，在產品的品種數量及產量方面，以及在技術水平方面，均已經取得了巨大的進展，在國民經濟建設中發揮了重要的作用。

玻璃鋼是一種復合材料，所用的樹脂基體是分散介質，增強材料為分散相，另外在增強材料與基體樹脂之間還有第三相，即它們的界面。這三個單元的有機組合，使所制成的玻璃鋼復合材料具有單獨組分所不可能具備的優異性能，這正是復合材料得到飛速發展，日益受到各個工業部門重視的主要原因之一。

增強材料的主要功能是賦予復合材料以高強度和高模量等力學性能。尤其是纖維狀增強材料，其抗拉強度和拉伸彈性模量，比同材料塊材的要大得多。

例如，E玻璃纖維和硼纖維的抗拉強度，均約為3450兆帕，氧化鋁纖誰的抗拉強度約為689兆帕，其數值都遠高于相應塊狀材料的抗拉強度。由此可見，使用這些高強度纖維所制得的復合材料，其強度將遠比塊狀材料復合所得的要高得多。

常用于制作玻璃鋼的玻璃纖維，有E-玻璃纖維（電絕緣性）、C-玻璃纖維（耐化學腐蝕性），以及中堿玻璃纖維、A玻璃纖維（高堿）、S或R玻璃纖維（高強度）、M玻璃纖維（高模量）、AR玻璃纖維（耐堿玻璃）和D玻璃纖維（低介電玻璃）等。其中E玻璃纖維及其制品的用量最多。

增強用玻璃纖維制品的品種，有無捻粗紗類，無捻粗紗織物（方格布），玻璃纖維氈片，短切原絲和磨碎纖維，以及平紋、斜紋、緞紋、羅紋和席紋等五種類型的玻璃布等。

除上述玻璃纖維織物品種外，還有平紋的玻璃帶（它分為有織邊帶和無織邊帶兩種）；緞紋的單向織物；三向織物；異形織物；槽芯織物；縫編織物等品種。

組合增強材料，也是九十年代后期發展起來的，并且逐步廣為采用的增強材料。這類材料是將短切原絲氈、連續原絲氈、無捻粗紗織物和無捻粗紗等，進行一定順序的組合。其組合的形式有以下的幾種∶

◇短切原絲氈＋無捻粗紗織物；

◇短切原絲氈＋無捻粗紗布＋短切原絲氈；

◇短切原絲氈＋連續原絲氈＋短切原絲氈；

◇短切原絲氈＋隨機無捻粗紗；

◇短切原絲氈或布＋單向碳纖維；

◇短切原絲＋表面氈；

◇玻璃布＋單向無捻粗紗或玻璃細棒＋玻璃布。

由此可見，玻璃纖維及其織物品種很多，在今后更新網頁時將繼續給大家介紹。

玻璃鋼的成型工藝

玻璃鋼的成型工藝方法，有很多種方法。其中有最簡單易學的手工糊制方法，也有比較容易建立的模壓工藝成型方法；也有必須經過專門設計、專業制造的纖維纏繞成型方法；更有一些綜合注射、真空、預成型增強材料或預設墊料的幾種模塑方法；以及為了達到制品高性能指標而設計制造的，由計算機進行程序控制的先進的自動化成型方法。

由此可見，玻璃鋼制品的制作成型方法有很多種，它們的技術水平要求相差很大，其對原材料、模具、設備投資等的要求，也各不相同，當然它們所生產產品的批量和質量，也不會相同。

目前，國內外常用的玻璃鋼制作成型方法，有手糊成型工藝、噴射成型工藝、模壓成型工藝、模壓料成型工藝、纖維纏繞成型工藝、卷管成型工藝、袋壓成型工藝、樹脂澆鑄及注射成型工藝、RTM成型工藝、拉擠成型工藝、板材及管道連續成型工藝、增強反應注射模塑成型工藝、彈性體貯脂模塑成型工藝，以及膠接和連接技術、夾層結構制作技術等。

現把幾種常用的玻璃鋼的成型方法的特點介紹如下：

手糊制作方法，設備投資低，產品形狀的限制因素少，適合小批量生產。它的生產條件是需要制作產品的模具，并掌握手糊工藝的技術要領。但是，這種制作方法所制成的產品，質量不夠穩定，產品的質量檔次不夠高，較難滿足某些產品的性能要求。

噴射成型方法，是一種借助于噴射機器的手工積層的方法。該方法具有效率高、成本低的特點，有逐步取代傳統的手糊工藝的趨勢。其產品的整體性強，沒有搭接縫，且制品的幾何尺寸基本上沒有受到限制，成型工藝不復雜，材料配方能保持一定的準確性。其不足之處，在于制品的質量在很大程度上，取決于操作工人的生產技能。另外，噴射所造成的污染，一般均大于其他的工藝方法。

纖維纏繞工藝方法，是將浸漬過樹脂的連續纖維，按一定的規律纏繞到芯模上，層疊至所需的厚度，固化后脫模，即成制品。該方法的特點，是可按產品承受應力情況來設計纖維的纏繞規律，使之充分發揮纖維的抗拉強度，并且容易實現機械化和自動化，產品質量較為穩定，若配用不同的樹脂基體和纖維的有機復合，則可獲得最佳的技術經濟效果。纖維纏繞工藝，可成功地應用于制作玻璃鋼

管道、貯罐、氣瓶、風機葉片、撐高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的制品。

模壓成型工藝和模塑料成型工藝，其壓制工藝和設備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置于金屬對模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產成型方法，所制得的產品尺寸精確，表面光潔，可一次成型，生產效率較高，且產品質量較為穩定，適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設計和制造較為復雜，生產初期的投資較高，且制件受設備的限制較為突出。

拉擠成型方法，是在牽引裝置牽引下，使浸漬樹脂的纖維增強材料，先在模具中預成型，并經加熱使之固化成型，制成玻璃鋼型材，最后切割成所需長度的玻璃鋼制品。

該種成型工藝方法，具有以下明顯的特點：首先它可以制作幾何形狀復雜的制品，尤其對于特小型或特大型制品，該工藝方法具有其他方法所無法比擬的優越性；其次只要經過合理的產品設計、工藝設計，某些高性能復合材料的制作，在拉擠工藝中就可得以實現；另外，拉擠工藝方法，尤其適合于開發制作各種熱塑性玻璃鋼制品；加之由于拉擠速度日趨加快，因此拉擠工藝的生產效率很高，作為連續生產的先進方法之一，為實現玻璃鋼的工業化生產開辟了一條有效的途徑。

但是也必須指出，建立拉擠生產工藝方法的要求比較高，例如其設備投資較大，模具設計較為復雜，工藝條件的控制及對原材料的性能要求較為嚴格，這些都是建立拉擠成型工藝的困難之處。

在上述玻璃鋼的制作成型技術方法中，每一種技術均有其自身的特點。生產企業在選擇確定采用何種工藝方法時，需根據企業的基本情況及生產產品的情況，如生產產品的批量及其質量要求，以及企業的技術基礎和生產資金情況等因素進行綜合考慮。

假如，企業擬準備簽訂一批玻璃鋼桌椅的業務，采用手糊、模壓、RTM工藝均可以制作玻璃鋼桌椅，這時需根據企業和產品的實際情況來加以確定，以便獲得最適宜的生產投入、產品質量及經濟效益之間的關系。

有關其他制作成型方法，以及工藝的詳細情況，待今后陸續給大家進行介紹。

玻璃鋼的應用范圍

玻璃鋼是一種復合材料，其性能的適應范圍非常廣泛，因此它的市場開發前景十分廣闊。據有關統計資料，目前世界各國開發的玻璃鋼產品的種類已達4萬種左右。雖然各國均根據本國的經濟發展情況，開發的方向各有側重，但基本上均已涉及到各個工業部門。我國玻璃鋼工業經過四十多年來的發展，也已在國民經濟各個領域中取得了成功的應用，在經濟建設中發揮了重要的作用。

現將玻璃鋼主要的應用領域，粗略地概括如下：

△建筑行業：冷卻塔、玻璃鋼門窗New、建筑結構、圍護結構、室內設備及裝飾件、玻璃鋼平板、波形瓦、裝飾板、衛生潔具及整體衛生間、桑拿浴室、沖浪浴室，建筑施工模板、儲倉建筑，以及太陽能利用裝置等。

△化學化工行業：耐腐蝕管道、貯罐貯槽、耐腐蝕輸送泵及其附件、耐腐閥門、格柵、通風設施，以及污水和廢水的處理設備及其附件等等。

△汽車及鐵路交通運輸行業：汽車殼體及其他部件，全塑微型汽車，大型客車車體外殼、車門、內板、主柱、地板、底梁、保險杠、儀表屏，小型客貨車，以及消防罐車、冷藏車、拖拉機的駕駛室及機器罩等；在鐵路運輸方面，有火車窗框、車內頂彎板、車頂水箱、廁所地板、行李車車門、車頂通風器、冷藏車門、儲水箱，以及某些鐵路通訊設施等；在公路建設方面，有交通路標、路牌、隔離墩、公路護欄等等。

△船艇及水上運輸行業：內河客貨船、捕漁船、氣墊船、各類游艇、賽艇、高速艇、救生艇、交通艇，以及玻璃鋼航標浮鼓及系船浮筒等等。

△電氣工業及通訊工程：有滅弧設備、電纜保護管，發電機定子線圈和支撐環及錐殼，絕緣管、絕緣桿，電動機護環，高壓絕緣子，標準電容器外殼，電機冷卻用套管，發電機擋風板等強電設備；配電箱及配電盤，絕緣軸，玻璃鋼罩等電器設備；印刷線路板、天線、雷達罩等電子工程應用。

近年來，隨著科學技術的發展，以及人民生活水平的提高，許多民用玻璃鋼產品大量地被開發，例如許多城市雕塑、工藝美術造型，快餐桌椅、摩托車部件、玻璃鋼花盆、安全帽、高級游樂設備、家用電器外殼等，都成功地被大量應用。

玻璃鋼的應用范圍非常廣泛，待今后再逐步向大家介紹。

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經多年來的檢索，己收集了關于“玻璃鋼／復合材料制品及其應用、樹脂、玻璃纖維及制品、成型制作工藝方法及其設備”等方面的專利摘要1700多條，并且按其內容，對其進行了整理分類。

可供業界檢索使用的條目，如下所列。

在玻璃鋼/復合材料制品及應用技術類方面，有冷卻塔、玻璃鋼貯罐、管道管件、屋面及墻地材料、門窗、板材及裝飾板材、水箱、浴盆、衛生潔具、站亭、雨陽罩、保麗板、橋、井蓋、坐椅、太陽能熱水器、壁紙、集裝箱、車庫、模板、通風管、保溫材料、家用電器及家具、自行車及摩托車制品、無機玻璃鋼制品、GRC 板、復合裝飾板及石板、人造大理石、人造瑪瑙制品等，以及玻璃鋼鐵路、汽車、船舶、飛機等交通運輸業、工農業、文體、游樂器械、民用產品、醫療應用、環保業等方面的應用；

在樹脂合成及應用技術方面，有不飽和聚酯樹脂(含飽和聚酯)、環氧樹脂、酚醛和聚縮醛、脲醛樹脂、熱塑性樹脂類、聚氨酯及其他改性樹脂類、樹脂原料及固化劑、輔料、添加劑，以及原子灰、膩子、涂料、粘結劑、樹脂膜、調色劑、阻燃耐火材料、水泥砂漿、磨石等樹脂應用；

還有，玻璃纖維增強材料制品及其應用技術方面，包括玻璃纖維及其制品類（含玻璃球）、玻璃纖維制品制作技術及其設備類、玻璃纖維及制品、碳纖維處理技術裝置，處理劑、偶聯劑，碳纖維、混用纖維及其他類等內客；

在玻璃鋼成型制作工藝方法及其設備類方面，有玻璃鋼／復合材料成型工藝及制作方法、模具制作技術，玻纖增強模塑料、片狀模塑料、組合物、預混料、預浸料、玻璃鋼填充材料的制備方法，玻璃鋼/復合材料成型工具及機械、試驗裝置及測試設備類等的內容。

玻璃鋼的發展前景

我國國內玻璃鋼的應用范圍有多大，重點開發的產業有那些，這是玻璃鋼業界人士普遍關心的一個問題。

九十年代初期，有關行業規劃部門，曾對各個產業部門進行過祥細的調查研

究，根據調查統計資料，九十年代我國玻璃鋼產品應用，涉及的產業部門就已達二十多個，幾乎覆蓋了國民經濟各個產業部門。具體有如下這些行業：黑色冶金業、有色冶金業、電力行業、煤炭業、石油化工、化學工業、機電工業、紡織工業、汽車及摩托車制造業、鐵路業、船舶工業、建筑業、輕工業、食品工業、電子工業、郵電業、文化、體育及娛樂業、農業、商業、醫藥衛生業，以及軍工及民用應用等各個方面的應用領域。

涉及這些產業部門應用的主要玻璃鋼產品類別，有：礦山通風設備、煉焦及相關設備、稀土冶煉及鐵合金冶煉相關設備、冷軋及電鍍設備，輸變電設備、風力發電設備、火力發電用水管、冷卻水設備、電力管理及維修工器具，煤礦鳳筒、隔爆水袋、防爆裝置，石油開采相關部件及設備、石油化工設備，化工設備、化工建筑用材、礦山通風設備，電動機部件、零配件、電鍍設備、風力發電機及部件，紡織印染設備、設施及部件，汽車制造用材及部件、汽車維修用材、摩托車制造用材及部件，鐵路機車車輛用材及相關設施、鐵路信號系統用材及相關部件，各種各類江河湖海船艇、大型鋼船艇配套零部件及附屬設施，建筑設施及用材、衛生間、廚房、門窗、波形瓦、冷卻塔、建筑通風空調設施、建筑模板等，輕工日用化學及造紙業用的相關設施、家用電器、酒類、制革、家俱用材，食品貯罐用途，電子工業用設備、生活消費品用材及電子設備配件，郵電電信器材配套設施，體育器械、游樂器材及相關設施，農業噴灌設備、暖房溫室、農機具配件、冷庫、水產養殖，商業柜臺、商業包裝箱、商用冷藏庫，醫藥工業設施及醫療衛生用途．．．．．．等等。

在我國九十年代玻璃鋼產品應用中，以化工、建筑、電力、輕工、石油化工、機電、汽車等行業的應用數量比較大，其他行業的應用也占有一定的比例，有一定的發展前景。

筆者認為，由于玻璃鋼是一種綜合性能比較好的材料，因此其市場的開發前景，與國民經濟發展計劃有著十分密切的關系。雖然在國民經濟發展的不同時期，各個產業部門應用玻璃鋼的份額有所不同，但玻璃鋼開發的總量，是與國民經濟發展速度密切相關的。例如，在國家加大對化工及石油化工行業的發展力度時，則必然將帶動耐腐蝕玻璃鋼管道、貯罐等產品的快速發展；又如，在大力開發文化娛樂、旅游行業的時期，也必然會帶動國內玻璃鋼游樂器械及玻璃鋼休閑制品的快速發展，等等。

必須看到，我國是世界上最大的發展中的國家，國民經濟發展有一個很大的空間，國內有一個巨大的消費市場，并且正處在經濟的快速發展時期，可以相信隨著我國國民經濟進一步的穩步發展，各個產業潛在的玻璃鋼市場，都將是非常廣泛的。

我國玻璃鋼產品在開發應用領域方面，已經取得巨大的成就，在建筑業、汽車業、石化業、管道及貯罐、耐腐制品、交通業、鐵路業、造船業、電機及電子器件、民用產品、體育器械、飛機制造業及航天業方面，均已獲得了成功的應用。近兩年來，我國國內看好的玻璃鋼產品，有：冷卻塔、水箱、玻璃鋼管道、夾砂玻璃鋼管道、耐腐蝕貯罐、玻璃鋼格柵、玻璃鋼門窗、玻璃鋼船艇、交通、游樂及建筑用玻璃鋼制品等等。近些年來，這些玻璃鋼產品在質量和檔次上，均有銀大的提高。

我國玻璃鋼產業獲得成就的主要原因有以下幾個方面：

首先，是由于我國國民經濟近幾年來一直保持持續穩定增長的結果，其理由是玻璃鋼作為一種材料，其產品的應用面較為廣泛，它可以隨著各個產業部門的

發展而同步發展；

其次，是由于玻璃鋼材料與木材、鋼材及其他金屬材料相比，具有獨特的優異性能，其材質不僅重量輕、強度高，而且它耐腐蝕，具有良好的熱絕緣性能、電絕緣性能、透波性能等，因此玻璃鋼產品不僅可以取代木材、鋼材或其它金屬材料，而且它的應用范圍，相對講還更為廣泛；

第三，玻璃鋼產品制造時的可設計性極大，通常只要根據產品的使用環境條件及要求，就可以選用合適的樹脂基體及玻纖增強材料，以滿足用戶的需要，尤其在當前國內原材料品種的不斷開發，及其質量不斷提高的情況下，更加可以滿足各種玻璃鋼用戶對其產品性能的要求；

第四，玻璃鋼材料是一種低能耗材料，玻璃鋼產品的制造能耗低，維護費用低，使用壽命長。

我國玻璃鋼工業的穩步、健康地發展，是在十分有利的國民經濟發展的宏觀環境，充分發揮了玻璃鋼良好的綜合性能，以及國內原材料不斷推陳出新、質量不斷提高的情況下所取得的。可以相信，隨著科學技術的不斷發展，在新的二十一世紀中，我國的玻璃鋼工業將取得更加輝煌的明天。在迎接新的二十一世紀之際，玻璃鋼生產企業如何確定產品的開發方向，這是生產企業必須面臨的一個十分重要的問題，根據我國的玻璃鋼產業的實際情況，以及國外玻璃鋼產業經濟發展的規律，我認為應該按照以下的一些情況，來考慮來抉擇定位的問題。

1、投資大、產值高、利潤高的投資方式：

涉及到我國玻璃鋼產業的具體的生產設備及成型工藝方法，有拉擠成型設備及其拉擠型材產品，如目前國內稱為第五代門窗產品的玻璃鋼門窗；還有自動化程度較高的大型纏繞設備，可以制作大型耐腐蝕貯罐、耐腐蝕管道，附加值高，利潤豐厚，當然也可以承接批量較大的管道生產業務，來獲得較高的利潤回報。

2、投資、產值、利潤均為中等的投資方式：

這種投資方式，有模壓設備及其成型工藝，如SMC/BMC，還有噴射、RTM等的成型方法。具備這種投資方式的生產企業，通常生產任務尚為飽滿，有一定的批量，產品質量也比較穩定，市場競爭面較窄，但隨著產業的發展，競爭對手會不斷出現，也會出現一定程度上的危機感。這批生產企業，即將成為我國玻璃鋼產業的基礎群體。

3、投資中等，但技術含量較高，或者可生產復合制品產業的投資方式： 這類生產企業的決策領導層，已經從概念上發生了變化，即玻璃鋼企業不是單純勞動密集型的企業，企業應該逐步向技術型產業進行轉化，也就是我國“科技興國”決策的目標。但是實際上許多生產企業，尚不能說已經完全實現了上述產業概念的轉化。

例如，玻璃鋼管道及貯罐，這是目前國內的主要產品之一，是否已經可以滿足工農業生產對各種介質、溫度、壓力等使用條件的要求，長期困擾的滲漏問題，各種使用條件下的安裝技術及安全使用問題，耐腐蝕制品的產品設計、原材料及工藝設計是否已被生產企業所掌握，并且已經被正式實施等等。

4、投資中等，但附加值較高的投資方式：要提高玻璃鋼產品的附加值，通?？梢圆捎靡韵碌膬煞N形式：或者提高產品的檔次(如人們的日常用品那樣，例子枚不勝舉)，如制作具有高級鏡面或國外稱為 A級的玻璃鋼制品的途徑，或者利用一些其他具有附加值的產品，來提高玻璃鋼產品的價值，如城市建筑雕塑的附加值就很高。從這里也可以反映出我們的生產企業，對產品應具有必要的自信

心。

5、投資、產值、利潤均為偏低的投資方式：量大面廣的手糊工藝制作企業，是這種投資、產值、利潤均為偏低的投資方式的典型群體。這些企業承接批量較小的產品，如玻璃鋼椅子、快餐桌、垃圾箱、配電箱等等。目前，這類投資方式的企業群體，是我國玻璃鋼產業的基礎群體，為我國玻璃鋼產業的發展作出了歷史性的貢獻，但也正在面臨著分化、淘汰、發展，優勝劣汰的變化境地。

當前我國玻璃鋼工業的產業結構，普遍存在產品檔次不高，企業數量眾多，規模偏小，企業資金偏低，產品技術含量不高，這些情況已經不能適應市場經濟所要求的規?；?、社會化大生產的需要，因此必須進行必要的產業結構調整。

我們必須加強企業的技術進步步伐，充分采用各項科技成果，提高玻璃鋼產品的技術含量，盡快完成從勞動密集型到技術密集型的轉變。玻璃鋼生產企業應加強對于科技的投入，積極開展職工的崗位技術培訓，把企業的技術素質提高到一個新的水平，以迎接未來經濟發展的挑戰。

第五篇：鍋爐簡介

致廠領導一封信

一、主要產品特點：

安全：無壓運行不會爆炸，操作簡便，無司爐證書也能安全操作。

節能：經市級級檢測中心檢測，熱效率高達80.42%，燃同類煤比蒸汽爐節能45%以上，“煙轉火”環保鍋爐排煙溫度80℃左右。

環保：無需豎高煙囪，煙囪可走室內。不受煤種的限制（可燃煤、焦碳、天燃氣、油、木柴等），具有除塵功能。煙轉火無煙塵環保鍋爐。

省時：點火3-10分鐘可洗浴。產水量每小時達10-30噸；20分種達到供暖效果。

自控：實行微電腦全自動控制：自動加水、自動控制出水溫度、自動控制供暖溫度、超高溫自停、越低溫自關、自動報警。

范圍廣：適用于大中小型的浴池、洗浴中心、大眾浴池、職工澡堂、游泳池、娛樂場所、賓館、飯店、學校、工廠、小區、辦公樓等有需用熱水和取暖的單位。

二、蒸汽鍋爐和其他鍋爐用在浴池上的弊端

“蒸氣鍋爐”危險性大、耗煤量多、做功慢、需二次換熱、愛熱面積小、火直走煙囪、煙囪排煙溫度特高、鍋爐表

皮溫度高等。

例：0.3噸的蒸汽鍋爐和本公司同等功率的浴池專用鍋爐70型，同時點火后的比較；

1、蒸汽鍋爐1小時內無法產換出熱水，當汽換出熱水時，已耗煤60多公斤，而本公司的浴池專用鍋爐點火5分鐘后，就可產出達到洗浴溫度的熱水10余噸。

2、蒸汽鍋爐在正常工作中，排煙溫度高達350℃以上，煙囪發紅。而本公司的浴池專用鍋爐在正常工作中，排煙溫度150℃左右。

3、從經濟上單算燃料的成本。在淡季以每天洗浴20人，票價2元/人計算，需洗浴水5噸的情況下，蒸汽鍋爐產汽前需要60公斤煤，再用蒸汽加熱5噸冷水，還需要10公斤煤，總計需煤70公斤（6000大卡/公斤，600元/噸）司爐時間要1個半小時，成本為42元，虧本2元。用久陽70型鍋爐，從點火到產出熱水5噸，耗煤量為24公斤，司爐時間30分種左右，成本15元，贏利25元。

三、售前服務承諾

幫您進行鍋爐選型，提供技術咨詢；協助進行可行性分析；進行經濟效益評估和比較，供您決策參考；進行現場勘查，設備布置和設備基礎條件的設計；工藝流程或特殊要求設計。

售后服務承諾

1、負責鍋爐本體安裝、調試（指導），教會您鍋爐操作及保養；

2、備有售后服務專車，解決疑難問題，定期走訪，了解產品情況；

3、長期提供易損件、標準件和配件；

4、設有售后服務電話，定期回訪，在使用過程中如出現故障，敬請撥打服務電話，我公司的技術服務人員將24小時值守，隨時處理遇到的問題，解決您的后顧之憂。

鍋爐的“三包”承諾

保修：在一年內出現制造原因產生的修理由本公司承擔。包換：在一年內產品出現嚴重質量問題，本公司負責包換。包退：在一月內產品出現嚴重質量問題，達不到技術參數，本公司負責包退。