第一篇：鍋爐自控行業(yè)簡(jiǎn)介

鍋爐自控行業(yè)簡(jiǎn)介

鍋爐控制系統(tǒng)以節(jié)約燃料，提高鍋爐燃燒效率，減少環(huán)境污染為主要目的，是利用現(xiàn)代自控技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、儀器儀表等技術(shù)的產(chǎn)物

過去的鍋爐控制通常是采用人工結(jié)合常規(guī)儀表監(jiān)控，一般較難達(dá)到滿意的結(jié)果，原因是鍋爐的燃燒系統(tǒng)是一個(gè)多變量輸入的復(fù)雜系統(tǒng)，影響燃燒的因素十分復(fù)雜，如果靠普通儀表和人工手燒則要受各種因素（如儀表數(shù)學(xué)模型的建立，員工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心）的影響，而現(xiàn)在的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)提供了參數(shù)自整定等各種充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)這一智能化的優(yōu)勢(shì)，是提高工業(yè)鍋爐自控水平和節(jié)能的重要措施。

目前鍋爐控制系統(tǒng)的硬件配置，主要有幾種，功能較好首推可編程序控制器PLC控制方式，適合于多臺(tái)大型鍋爐控制，由于PLC具有輸入輸出光電隔離、停電保護(hù)、自診斷等功能，所以抗干擾能力強(qiáng)，能置于環(huán)境惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中，故障率低。

智能儀表控制方式，是以單（雙）回路可編程控制器為主，以PC機(jī)為上位機(jī)，它可以接受多路模擬量及開關(guān)量輸入，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)算、控制、通信及故障診斷功能。該儀表編程方式采用模塊化，容易掌握。

此外還有16位STD總線工業(yè)控制機(jī)為主機(jī)構(gòu)成的系統(tǒng)，常應(yīng)用于大型工業(yè)、企業(yè)控制系統(tǒng)中。

在軟件上，上位機(jī)的監(jiān)控軟件可以采用組態(tài)王等應(yīng)用軟件進(jìn)行開發(fā)，以保證對(duì)運(yùn)行參數(shù)如壓力、溫度等有流程動(dòng)態(tài)模擬圖等多幅畫面并配有數(shù)字說明，還可對(duì)水位、壓力、爐溫等進(jìn)行越限報(bào)警，發(fā)出聲光信號(hào)，并以報(bào)表的形式記錄歷史數(shù)據(jù)，同時(shí)可以打印記錄的歷史數(shù)據(jù)。

第二篇：鍋爐簡(jiǎn)介

致廠領(lǐng)導(dǎo)一封信

一、主要產(chǎn)品特點(diǎn)：

安全：無壓運(yùn)行不會(huì)爆炸，操作簡(jiǎn)便，無司爐證書也能安全操作。

節(jié)能：經(jīng)市級(jí)級(jí)檢測(cè)中心檢測(cè)，熱效率高達(dá)80.42%，燃同類煤比蒸汽爐節(jié)能45%以上，“煙轉(zhuǎn)火”環(huán)保鍋爐排煙溫度80℃左右。

環(huán)保：無需豎高煙囪，煙囪可走室內(nèi)。不受煤種的限制（可燃煤、焦碳、天燃?xì)狻⒂汀⒛静竦龋哂谐龎m功能。煙轉(zhuǎn)火無煙塵環(huán)保鍋爐。

省時(shí)：點(diǎn)火3-10分鐘可洗浴。產(chǎn)水量每小時(shí)達(dá)10-30噸；20分種達(dá)到供暖效果。

自控：實(shí)行微電腦全自動(dòng)控制：自動(dòng)加水、自動(dòng)控制出水溫度、自動(dòng)控制供暖溫度、超高溫自停、越低溫自關(guān)、自動(dòng)報(bào)警。

范圍廣：適用于大中小型的浴池、洗浴中心、大眾浴池、職工澡堂、游泳池、娛樂場(chǎng)所、賓館、飯店、學(xué)校、工廠、小區(qū)、辦公樓等有需用熱水和取暖的單位。

二、蒸汽鍋爐和其他鍋爐用在浴池上的弊端

“蒸氣鍋爐”危險(xiǎn)性大、耗煤量多、做功慢、需二次換熱、愛熱面積小、火直走煙囪、煙囪排煙溫度特高、鍋爐表

皮溫度高等。

例：0.3噸的蒸汽鍋爐和本公司同等功率的浴池專用鍋爐70型，同時(shí)點(diǎn)火后的比較；

1、蒸汽鍋爐1小時(shí)內(nèi)無法產(chǎn)換出熱水，當(dāng)汽換出熱水時(shí)，已耗煤60多公斤，而本公司的浴池專用鍋爐點(diǎn)火5分鐘后，就可產(chǎn)出達(dá)到洗浴溫度的熱水10余噸。

2、蒸汽鍋爐在正常工作中，排煙溫度高達(dá)350℃以上，煙囪發(fā)紅。而本公司的浴池專用鍋爐在正常工作中，排煙溫度150℃左右。

3、從經(jīng)濟(jì)上單算燃料的成本。在淡季以每天洗浴20人，票價(jià)2元/人計(jì)算，需洗浴水5噸的情況下，蒸汽鍋爐產(chǎn)汽前需要60公斤煤，再用蒸汽加熱5噸冷水，還需要10公斤煤，總計(jì)需煤70公斤（6000大卡/公斤，600元/噸）司爐時(shí)間要1個(gè)半小時(shí)，成本為42元，虧本2元。用久陽70型鍋爐，從點(diǎn)火到產(chǎn)出熱水5噸，耗煤量為24公斤，司爐時(shí)間30分種左右，成本15元，贏利25元。

三、售前服務(wù)承諾

幫您進(jìn)行鍋爐選型，提供技術(shù)咨詢；協(xié)助進(jìn)行可行性分析；進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估和比較，供您決策參考；進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，設(shè)備布置和設(shè)備基礎(chǔ)條件的設(shè)計(jì)；工藝流程或特殊要求設(shè)計(jì)。

售后服務(wù)承諾

1、負(fù)責(zé)鍋爐本體安裝、調(diào)試（指導(dǎo)），教會(huì)您鍋爐操作及保養(yǎng)；

2、備有售后服務(wù)專車，解決疑難問題，定期走訪，了解產(chǎn)品情況；

3、長(zhǎng)期提供易損件、標(biāo)準(zhǔn)件和配件；

4、設(shè)有售后服務(wù)電話，定期回訪，在使用過程中如出現(xiàn)故障，敬請(qǐng)撥打服務(wù)電話，我公司的技術(shù)服務(wù)人員將24小時(shí)值守，隨時(shí)處理遇到的問題，解決您的后顧之憂。

鍋爐的“三包”承諾

保修：在一年內(nèi)出現(xiàn)制造原因產(chǎn)生的修理由本公司承擔(dān)。包換：在一年內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題，本公司負(fù)責(zé)包換。包退：在一月內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題，達(dá)不到技術(shù)參數(shù)，本公司負(fù)責(zé)包退。

第三篇：鍋爐英才網(wǎng)簡(jiǎn)介

關(guān)于我們 ：

? 鍋爐英才網(wǎng)（）是一家專為鍋爐行業(yè)的企（事）業(yè)單位提供個(gè)

性化服務(wù)的人力資源網(wǎng)站。

? 鍋爐英才網(wǎng)在廣大客戶的支持與信賴下，發(fā)展迅猛，自2004年創(chuàng)辦至今走過了5

個(gè)年頭,目前已經(jīng)成為全國最優(yōu)秀的人力資源提供商，產(chǎn)品包括網(wǎng)絡(luò)招聘、獵頭、校

園招聘、HR管理咨詢等服務(wù)。鍋爐英才網(wǎng)的客戶遍布行業(yè)內(nèi)各個(gè)領(lǐng)域。

? 截止2009年7月30日，正式客戶超過1000家，簡(jiǎn)歷注冊(cè)量超過10萬份。

? 鍋爐英才網(wǎng)日均訪問量超過1萬單獨(dú)IP

我們的服務(wù)客戶領(lǐng)域：

? 鍋爐設(shè)備類企業(yè)：燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、電站鍋爐、雙燃料鍋爐、電鍋爐、工業(yè)鍋

爐、燃煤鍋爐、居室壁掛爐、電熱鍋爐、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、特種鍋爐、環(huán)保燃

煤鍋爐等；

? 壓力容器設(shè)備類企業(yè)：低壓容器、中壓容器、高壓容器、換熱容器、分離容器、貯

運(yùn)容器、反應(yīng)容器、搪瓷容器、低溫容器等；

? 壓力管道類企業(yè)：輸油管道、輸氣管道、燃?xì)夤艿馈崃艿馈⒐に嚬艿馈?dòng)力管

道、制冷管道等；

? 生產(chǎn)鍋爐，壓力容器管道專用鋼材，鋼管及檢測(cè)儀器類企業(yè)；

? 鍋爐及壓力容器系統(tǒng)配套設(shè)備類企業(yè)：鍋爐電氣、自控設(shè)備、智能控制系統(tǒng)及軟件、溫度、壓力、流量控制調(diào)節(jié)設(shè)備、儀器儀表、鍋爐給排水泵、閥、管道、各種新型

管材、管件及接頭、過濾、保溫、、管道及調(diào)壓設(shè)備、安全裝置、報(bào)警裝置、鍋爐

輔機(jī)、附件等、鍋爐水處理設(shè)備、儀器等；

? 鍋爐、容器、管道的焊接、表面處理，保溫隔熱工程類企業(yè)；

? 鍋爐壓力容器等特種設(shè)備的無損檢測(cè)類企業(yè)；

服務(wù)涵蓋—社會(huì)招聘及校園招聘

一． 社會(huì)招聘

《鍋爐英才網(wǎng)》在內(nèi)容所指的各版塊、專題、職位發(fā)布招聘信息

《鍋爐英才網(wǎng)》發(fā)布招聘廣告——logo與banner廣告

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二． 校園招聘

《鍋爐英才網(wǎng)》與西安交通大學(xué)，哈爾濱工業(yè)大學(xué)，華南理工大學(xué)，武漢理工大學(xué)，四川大學(xué)等高等學(xué)府建立良好的合作伙伴。

我們的優(yōu)勢(shì)：

? 行業(yè)品牌號(hào)召力

? 巨大的訪問量及會(huì)員注冊(cè)量

? 超值性價(jià)比

? 專業(yè)服務(wù)

? 廣泛合作

? 周到的服務(wù)

合作伙伴：

北京恒之鴻業(yè)能源科技發(fā)展有限公司泰山集團(tuán)股份有限公司

格菱動(dòng)力設(shè)備（中國）有限公司廣州日立冷機(jī)

無錫華光鍋爐股份有限公司北京神霧熱能技術(shù)有限公司

廣州迪森熱能設(shè)備有限公司上海寧松熱能環(huán)保公程技術(shù)有限公司 青島法羅力暖通溫控技術(shù)設(shè)備制造有限公司哈特佛德技術(shù)咨詢服務(wù)（上海）有限公司 無錫東馬鍋爐有限公司紹興東方能源工程技術(shù)有限公司 四川太湖鍋爐有限公司等愛信船用鍋爐

第四篇：鍋爐發(fā)展簡(jiǎn)介

循環(huán)流化床的發(fā)展

循環(huán)流化床是從流化床燃燒裝置、快速流化床催化裂化裝置、氫氧化鋁焙燒反應(yīng)器等一系列化工、燃燒裝置中，經(jīng)過50年的研制，開發(fā)出的高效、低污染燃燒技術(shù)。

自1979年第一臺(tái)20t/h循環(huán)流化床鍋爐問世以來，循環(huán)流化床燃燒技術(shù)得到了許多國家的重視。循環(huán)流化床鍋爐大型化一直是技術(shù)成熟的標(biāo)志。目前國際著名的鍋爐制造公司都無一例外地加入到循環(huán)流化床燃燒技術(shù)產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)的行列中。國際上，八十年代末完成了100Mwe等級(jí)循環(huán)流化床鍋爐的開發(fā)，九十年代后期完成了250Mwe等級(jí)循環(huán)流化床鍋爐的開發(fā)。現(xiàn)在開始了更大容量（400～600MWe）、甚至超臨界壓力參數(shù)的超大型循環(huán)流化床鍋爐的研究和開發(fā)工作。

在目前全世界循環(huán)流化床鍋爐的開發(fā)熱潮中，已經(jīng)形成了幾個(gè)技術(shù)流派，并且不同容量等級(jí)的情況也有所不同。

200-300MWe等級(jí)循環(huán)流化床鍋爐，主要技術(shù)流派為：

（1）魯奇技術(shù)流派，代表為Stein公司和ABB－CE公司，特點(diǎn)為采用絕熱旋風(fēng)分離器帶外置換熱器的循環(huán)流化床技術(shù)；

（2）奧斯龍技術(shù)流派，代表為FW公司，特點(diǎn)是采用絕熱旋風(fēng)分離器及爐內(nèi)布置翼形或屏式受熱面；

（3）FW技術(shù)流派，特點(diǎn)是采用汽冷旋風(fēng)分離器及緊湊式外置換熱器，即帶INTRIX的循環(huán)流化床鍋爐。

100MWe等級(jí)的循環(huán)流化床鍋爐，除上述技術(shù)流派外，還有以美國FW公司為代表的緊湊式方形旋風(fēng)分離循環(huán)流化床技術(shù)，以EVT為代表的采用絕熱旋風(fēng)分離器及爐內(nèi)布置屏式受熱面的循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)。

50Mwe及以下容量的循環(huán)流化床鍋爐，除上述技術(shù)流派外，還有以德國Babcock公司為代表的采用塔式布置中溫旋風(fēng)分離循環(huán)流化床技術(shù)，美國B&W公司采用兩級(jí)分離的循環(huán)流化床技術(shù)。

二十世紀(jì)九十年代中期以來，世界上多臺(tái)200MWe以上等級(jí)的循環(huán)流化床鍋爐投入商業(yè)運(yùn)行，如：1995年11月，采用德國魯奇（Lurgi）循環(huán)流化床燃燒技術(shù)，由法國通用電氣阿爾斯通斯坦因工業(yè)公司（GASI）設(shè)計(jì)制造的法國普羅旺斯（Provence）電站250MWe循環(huán)流化床鍋爐投入商業(yè)運(yùn)行，普羅旺斯電站的成功投運(yùn)成為大型循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展史上的一個(gè)里程碑；它不僅解決了循環(huán)流化床鍋爐大型化過程中的很多技術(shù)問題，更重要的是，它為大型化工作的進(jìn)一步開展增強(qiáng)了信心。目前，美國ABB-CE公司、福斯特惠勒（Foster Wheeler）公司等主要循環(huán)流化床鍋爐制造商都完成了200～250MWe等級(jí)的產(chǎn)品開發(fā)工作，相應(yīng)在韓國東海（Tonghe）電廠和波蘭圖鹿（Turow）電廠分別投運(yùn)了他們的產(chǎn)品，運(yùn)行狀況均令人滿意。

由于國際鍋爐制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)劇烈，互相兼并和收購是司空見慣的事情，到目前為止，在250MWe等級(jí)以上容量的循環(huán)流化床鍋爐開發(fā)陣營中，僅存在兩個(gè)大的集團(tuán)公司：法國通用電氣阿爾斯通集團(tuán)公司和美國福斯特惠勒公司。阿爾斯通集團(tuán)不但擁有斯坦因工業(yè)公司，而且先后收購了德國EVT公司和 ABB－CE公司中的鍋爐制造分部，因此二者的循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)及業(yè)務(wù)均由阿爾斯通集團(tuán)掌控；美國福斯特惠勒公司收購了芬蘭的奧斯龍循環(huán)流化床鍋爐業(yè)務(wù)，因此福斯特惠勒不但擁有自己的循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)，而且擁有奧斯龍循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐的技術(shù)發(fā)展過程表明，循環(huán)流化床燃燒技術(shù)日趨完善與成熟，各

技術(shù)流派逐步趨同，特別是在核心關(guān)鍵參數(shù)及流程上，形成主流派技術(shù)。縱觀國外循環(huán)流化床鍋爐大型化的經(jīng)驗(yàn)，大容量(200MWe等級(jí))循環(huán)流化床鍋爐都毫無例外地采用旋風(fēng)分離技術(shù)，絕大多數(shù)帶有外置換熱器來增加鍋爐運(yùn)行的靈活性和可靠性。在中小容量循環(huán)流化床鍋爐范圍，根據(jù)不同情況，進(jìn)行適當(dāng)簡(jiǎn)化，形成針對(duì)性強(qiáng)的專項(xiàng)技術(shù)，使得在主流技術(shù)體系下，循環(huán)流化床鍋爐具有某種靈活性，如分離器型式和外置換熱器的設(shè)置等。

大容量循環(huán)流化床鍋爐之所以采用旋風(fēng)分離器，是因?yàn)樾L(fēng)分離器的分離性能能夠滿足循環(huán)流化床鍋爐的要求，但是當(dāng)容量放大時(shí)，分離器也存在放大問題，即尺寸放大后分離效率下降的問題，傳統(tǒng)理論預(yù)測(cè)分離器直徑不能超過5－6米，經(jīng)過不斷放大實(shí)踐的探索，成功解決了旋風(fēng)分離器放大的難題，到目前為止，旋風(fēng)分離器的直徑可以放大到10米直徑，如235MWe循環(huán)流化床鍋爐僅采用兩個(gè)旋風(fēng)分離器即可滿足要求，如何對(duì)分離技術(shù)實(shí)施放大是循環(huán)流化床鍋爐研發(fā)的一個(gè)核心內(nèi)容。正是旋風(fēng)分離器放大技術(shù)在實(shí)踐和理論上的突破，使循環(huán)流化床鍋爐的大型化成為現(xiàn)實(shí)。

目前國外約有60臺(tái)100MWe以上循環(huán)流化床鍋爐，其中已經(jīng)投產(chǎn)運(yùn)行的為40余臺(tái)。它們大多數(shù)主要在歐美，約有20%在亞洲。單臺(tái)連續(xù)運(yùn)行最高記錄為13個(gè)月，可用率達(dá)到98%。循環(huán)流化床檢驗(yàn)規(guī)程和安全規(guī)程已經(jīng)列入美國ASME標(biāo)準(zhǔn)，這是其技術(shù)成熟及標(biāo)準(zhǔn)化的重要標(biāo)志。

循環(huán)流化床技術(shù)的國際發(fā)展趨勢(shì)是繼續(xù)開發(fā)300MWe等級(jí)以上的大型電站循環(huán)流化床鍋爐。國外循環(huán)流化床鍋爐制造公司認(rèn)為，目前制造600MWe循環(huán)流化床鍋爐在技術(shù)上是有把握的，研究開發(fā)的一個(gè)重要方向是超臨界參數(shù)循環(huán)流化床鍋爐。由于超臨界技術(shù)及大型化循環(huán)流化床技術(shù)均已掌握，因此將二者結(jié)合成的超臨界循環(huán)流化床鍋爐會(huì)在效率和環(huán)保上實(shí)現(xiàn)雙突破，完全有可能形成一種在IGCC、PFBC、PC+FGD之外的清潔煤技術(shù)，當(dāng)前一些著名的循環(huán)流化床鍋爐公司都非常關(guān)注這一點(diǎn)。

目前國外著名的循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)開發(fā)的工作重心為加緊研究因鍋爐容量的放大所帶來的技術(shù)問題，特別集中在：通過內(nèi)部燃燒過程的合理組織，進(jìn)一步降低污染物的生成與排放，降低脫硫脫硝運(yùn)行成本，滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；加強(qiáng)燃料種類的適應(yīng)性，包括難燃煤種的燃燼問題；加強(qiáng)運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)性；采用超臨界參數(shù)的超大型技術(shù)等等。這是國際上這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)和研究前沿。國外循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)研究開發(fā)的先進(jìn)性主要有以下幾點(diǎn)：

（1）投入大，基礎(chǔ)工作扎實(shí)；國外對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的基礎(chǔ)理論研究深入，設(shè)計(jì)方法科學(xué)先進(jìn)，在循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)中，利用相應(yīng)的計(jì)算軟件并進(jìn)行冷態(tài)、熱態(tài)實(shí)驗(yàn)，對(duì)燃料進(jìn)行試燒等。另外，國外在較低容量級(jí)的循環(huán)流化床鍋爐上進(jìn)行1～2年的性能測(cè)試，掌握全部的特性曲線，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，這樣就保證了較大容量循環(huán)流化床鍋爐的安全、可靠和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，例如Stein開發(fā)600MWe容量循環(huán)流化床鍋爐是在對(duì)250MWe循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)兩年的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析及模化的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。

（2）鍋爐島的可用率高；國外循環(huán)流化床鍋爐島的可用率已達(dá)到90%以上，由于國外鍋爐制造公司不但提供鍋爐本體，而且常常提供整個(gè)鍋爐島，因此系統(tǒng)配套性較好，此外由于發(fā)達(dá)國家工業(yè)基礎(chǔ)較好，配套設(shè)備、輔機(jī)系統(tǒng)等的可靠性高，因此鍋爐島的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，利用率較高。

（3）自控水平高。國外控制系統(tǒng)的設(shè)備過關(guān)，比較注意控制方面的配套開發(fā)，在較大容量的循環(huán)流化床鍋爐上均實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)自動(dòng)控制，參數(shù)調(diào)整及時(shí)、迅速，運(yùn)行操作簡(jiǎn)單。

國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐的開發(fā)工作與國外幾乎同時(shí)起步。“七五”期間，在國家有關(guān)部門的支持下，開發(fā)出了國內(nèi)第一臺(tái)35t/h循環(huán)流化床發(fā)電鍋爐。“七五”末期，開始了75t/h循環(huán)流化床鍋爐的研究開發(fā)，在國家有關(guān)部委的大力支持下，國內(nèi)許多科研單位開發(fā)出了國內(nèi)第一批35t/h－75t/h循環(huán)流化床鍋爐。限于當(dāng)時(shí)的認(rèn)識(shí)水平，以及相關(guān)輔機(jī)系統(tǒng)不配套，第一批生產(chǎn)的循環(huán)流化床鍋爐普遍存在出力不足、磨損嚴(yán)重、鍋爐密封不良等問題。1993年以后，國家經(jīng)貿(mào)委組織了75t/h循環(huán)流化床鍋爐完善化工程項(xiàng)目，使國內(nèi)主要技術(shù)流派的循環(huán)流化床鍋爐得到了不同程度的改善。通過科研、制造、安裝和使用單位的共同努力，先后完成了75t/h及以下容量循環(huán)流化床鍋爐的研究開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化工作。此容量的循環(huán)流化床鍋爐目前已經(jīng)成為成熟的、大批量生產(chǎn)的環(huán)保型產(chǎn)品。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，目前國內(nèi)已經(jīng)有近300臺(tái)左右的75t/h循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行，燃用不同燃料，并且分布很廣。

國家計(jì)委在“八五”期間，支持了國產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐向220t/h等級(jí)發(fā)展的工作，但所建立的依托工程因經(jīng)濟(jì)等原因尚未投運(yùn)。國家科技部在“九五”期間組織了125MW再熱循環(huán)流化床鍋爐的研究與設(shè)計(jì)任務(wù)，但沒有工程項(xiàng)目依托。在同一時(shí)期，鑒于對(duì)大型循環(huán)流化床鍋爐的需要，電力系統(tǒng)加快了循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備的引進(jìn)工作，典型的標(biāo)志是采用引進(jìn)技術(shù)的內(nèi)江410t/h（100MWe）循環(huán)流化床鍋爐的投運(yùn)。基于國內(nèi)化工行業(yè)和相關(guān)熱電廠對(duì)220t/h循環(huán)流化床鍋爐的需求，國內(nèi)鍋爐制造公司先后采用引進(jìn)技術(shù)及國內(nèi)分包制造的形式，生產(chǎn)了一批220t/h循環(huán)流化床鍋爐，取得了大型循環(huán)流化床鍋爐生產(chǎn)和運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。“九五”后期，在國家經(jīng)貿(mào)委支持下，具有國家自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的130t/h循環(huán)流化床鍋爐開發(fā)成功，多臺(tái)投入運(yùn)行，這標(biāo)志著向循環(huán)流化床鍋爐大型化發(fā)展邁出了實(shí)質(zhì)性的一步，并且占領(lǐng)了國內(nèi)市場(chǎng)。此容量等級(jí)的開發(fā)采取市場(chǎng)機(jī)制，是國內(nèi)首次直接進(jìn)入產(chǎn)品級(jí)開發(fā)，與國際的開發(fā)模式接軌，同時(shí)鍋爐自控水平有很大提高，多個(gè)用戶直接采用DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)，最好投入率接近80%，為今后大容量循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)開發(fā)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。國內(nèi)自主開發(fā)的130t/h循環(huán)流化床鍋爐還有近20臺(tái)處在設(shè)計(jì)、制造和安裝階段。因此130t/h級(jí)循環(huán)流化床鍋爐經(jīng)過完善和提高后，很快形成產(chǎn)業(yè)化。

此外，“九五”期間，一些科研單位鑒于循環(huán)流化床鍋爐大型化的困難而逐步轉(zhuǎn)向其它研究領(lǐng)域，只有少數(shù)科研單位對(duì)循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)進(jìn)行了廣泛的實(shí)踐和系統(tǒng)的研發(fā)，并且初步摸索出了循環(huán)流化床鍋爐的開發(fā)模式和流程，因此具備了向更大容量循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行研發(fā)的基礎(chǔ)。

“十五”期間，國內(nèi)自主開發(fā)的135MWe等級(jí)的循環(huán)流化床鍋爐要取得依托工程，投入商業(yè)運(yùn)行；并研制出具有國家自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的200MWe循環(huán)流化床鍋爐，為300MWe、600MWe及超臨界參數(shù)的循環(huán)流化床鍋爐的開發(fā)提供技術(shù)和實(shí)踐平臺(tái)。綜觀國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐研究開發(fā)的整個(gè)過程，前期工作主要停留在分離技術(shù)（旋風(fēng)分離器的替代技術(shù)）、物料循環(huán)系統(tǒng)與關(guān)鍵部件的技術(shù)探索、配套系統(tǒng)的形成等方面。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)積累和市場(chǎng)培育，現(xiàn)在用戶主要關(guān)心的是鍋爐的可靠性和綜合經(jīng)濟(jì)環(huán)保特性。要求鍋爐具有高可靠性、高經(jīng)濟(jì)性和高環(huán)保性。因此，循環(huán)流化床鍋爐大型化研究開發(fā)工作必須以高可靠性、高經(jīng)濟(jì)性和高環(huán)保性為核心。

隨著時(shí)間的推進(jìn)和技術(shù)的進(jìn)步，循環(huán)流化床燃燒技術(shù)研究的成果日臻完善，迫切需要研制融合最新技術(shù)成果、具有高性能的更大容量的循環(huán)流化床鍋爐。國際上，采用高溫旋風(fēng)分離技術(shù)是循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展的主流派技術(shù)，采用具有冷卻表面的旋風(fēng)分離器是一個(gè)新的發(fā)展趨勢(shì)，但是成本較高。目前，也有采用方形（異型）分離器的循環(huán)流化床鍋爐，對(duì)于大容量多變煤種的情況，能否滿足高效、低污染等技術(shù)指標(biāo)，還在探索之中。旋風(fēng)分離技術(shù)是一個(gè)經(jīng)過探索、行得通的分離技術(shù)，目前運(yùn)行的發(fā)電200MWe以上容量的循環(huán)流化床鍋爐均采用旋風(fēng)分離器。因此循環(huán)流化床鍋爐大型化應(yīng)首選旋風(fēng)分離器技術(shù)，這也是國際上的主流技術(shù)，以確保高的分離性能，減少大型化的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。

從國內(nèi)外的技術(shù)對(duì)比來看，國內(nèi)目前的循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)并不落后，可以說是緊跟國際的發(fā)展前沿；但在鍋爐容量、整體技術(shù)、配套技術(shù)等方面尚有一些差距，研究與開發(fā)的投入還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，特別是研究資金投入不足，研制開發(fā)力量分散等多種因素，導(dǎo)致研究開發(fā)工作進(jìn)展緩慢。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)普及和市場(chǎng)培育，目前在國家有關(guān)政策支持下，特別是國家計(jì)委和經(jīng)貿(mào)委均在組織具有自主技術(shù)的大型循環(huán)流化床的示范工程，用戶已經(jīng)能夠接受具有自主技術(shù)的大容量循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)品，因此迫切需要加緊開發(fā)和應(yīng)用大容量循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)。

循環(huán)流化床鍋爐與傳統(tǒng)的層燃爐（如鏈條爐）和煤粉爐相比，其最大的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在煤顆粒燃燒過程的控制上。眾所周知，在煤顆粒的燃燒過程控制中，值得關(guān)心的問題是燃燒的燃燼性、燃燒的安全性和燃燒的清潔性。燃燒的燃燼性是最大限度地實(shí)現(xiàn)燃料的完全燃燒；燃燒的安全性是燃燒穩(wěn)定，并將燃燒溫度控制在合理的范圍內(nèi)；燃燒的清潔性是指燃燒過程生成的污染物最少，即燃燒生成的SO2和NOx最少。

煤粉鍋爐的燃燒為高溫火炬燃燒，可實(shí)現(xiàn)的燃燒控制有：煤粒度控制、煤種控制、配風(fēng)控制，達(dá)到高的燃燒效率，降低氮氧化物排放。但是采用煤粉燃燒，氮氧化物排放降低的程度極為有限，爐內(nèi)脫硫效率很低，需要加裝尾氣脫硫凈化裝置，成本高昂。煤粉燃燒控制主要定位于燃燒的安全性和燃燼性，雖然人們不斷地改進(jìn)燃燒器，使用分級(jí)燃燒技術(shù)，但是由于煤采用高溫燃燒方式，這必然帶來較高氮氧化物的排放。目前關(guān)于煤粉的類石墨化、氮在燃燒過程的生成過程等項(xiàng)的研究是此燃燒過程控制的補(bǔ)充，但是這些研究很難對(duì)煤粉燃燒過程控制有重大突破。

層燃爐的燃燒亦為高溫燃燒，可實(shí)現(xiàn)的燃燒控制有：煤粒度控制、煤種控制、配風(fēng)控制，但是該燃燒方式的燃燒效率低，氮氧化物和二氧化硫的排放高，污染大。目前可以采取加裝尾氣脫硫裝置來降低二氧化硫的排放，但成本高昂，燃燒過程的控制停留在燃燼和燃燒穩(wěn)定性上。

循環(huán)流化床鍋爐的燃燒技術(shù)，燃燒溫度被控制在850℃左右，加入的石灰石在此溫度下煅燒生成CO2和CaO，其中CaO與煤燃燒生成的SO2發(fā)生反應(yīng)生成CaSO4，從而實(shí)現(xiàn)燃燒過程中的脫硫，隨著物料循環(huán)的實(shí)現(xiàn)，石灰石的循環(huán)利用也成為現(xiàn)實(shí)，最佳的脫硫溫度、爐內(nèi)強(qiáng)烈的湍流混合方式和脫硫劑在爐內(nèi)停留時(shí)間的延長(zhǎng)使脫硫效率大大提高，一般Ca與S的摩爾比為2時(shí)，脫硫效率可達(dá)90%；通過低溫燃燒（850℃）和分級(jí)配風(fēng)實(shí)現(xiàn)低氮氧化物的生成；低溫燃燒形成的灰渣活性好，易于綜合利用。循環(huán)流化床燃燒技術(shù)徹底解決了燃燒穩(wěn)定性問題，使得負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，燃料適應(yīng)性廣，不但可以燒煤，還適用于衍生燃料的燃燒和固體廢棄物的焚燒。因此循環(huán)流化床燃燒技術(shù)在燃燒過程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定燃燒和潔凈燃燒，使煤的直接燃燒在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)能夠滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。循環(huán)流化床燃燒為低溫燃燒，可實(shí)現(xiàn)的燃燒控制有：煤粒度控制、配風(fēng)控制、溫度控制、循環(huán)物料控制，從而實(shí)現(xiàn)高效及低污染排放的燃燒過程控制。

循環(huán)流化床作為一項(xiàng)高效低污染的新型燃燒技術(shù)，是對(duì)傳統(tǒng)的層狀燃燒(鏈條爐)和懸浮燃燒(煤粉爐)技術(shù)的一個(gè)重大革新，具有其它燃燒方式無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，它的主要優(yōu)點(diǎn)有：

（1）燃料適應(yīng)性廣，可以燃用常規(guī)原煤，也可以燃用煤礦洗選下來的煤矸石、洗中煤、煤泥等劣質(zhì)煤，還可以燃用石油焦和造氣爐渣等劣質(zhì)燃料，能夠較好地滿足我國鍋爐煤種供應(yīng)多變、原煤直接燃燒比例高等特點(diǎn)。

（2）環(huán)保性能好，可以實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)高效脫硫，氮氧化物(NOx)排放低，滿足國家環(huán)保要求。

（3）易于操作，燃燒穩(wěn)定安全，燃燒效率高。

（4）鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)比達(dá)4:1，可以適應(yīng)鍋爐帶基本負(fù)荷，也可以進(jìn)行大幅度調(diào)峰，特別適合晝夜負(fù)荷變化大的地區(qū)。

（5）灰渣可以綜合利用，循環(huán)流化床鍋爐屬于低溫燃燒，灰渣活性好，直接用于建筑材料如水泥摻合料、制磚等。

因此，采用循環(huán)流化床鍋爐，可以切實(shí)地體現(xiàn)其重大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)保效益，得到了國家的重視，已列為國家“十五”期間和2015年規(guī)劃的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。目前從國際國內(nèi)正在積極開發(fā)的多種燃煤新技術(shù)中，在未來20年內(nèi)，唯有循環(huán)流化床燃燒技術(shù)才是真正能夠被國內(nèi)廣泛接受和應(yīng)用的。

第五篇：CFB鍋爐簡(jiǎn)介

C F B 鍋 爐

一前言

循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是一種高效、低污染的潔凈煤燃

燒技術(shù)。進(jìn)入商業(yè)化以來，因其燃料的適應(yīng)性強(qiáng)、污染物排放低、運(yùn)行良好等優(yōu)點(diǎn)得到了迅速發(fā)展。德國魯奇（Lurqi）和芬蘭奧斯龍(Ahlstrom)是研究開發(fā)CFB燃燒技術(shù)最早的公司，在長(zhǎng)期實(shí)踐和大量試驗(yàn)基礎(chǔ)上形成了各具特色的循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)流派，并將其技術(shù)轉(zhuǎn)讓給其它一些鍋爐制造商，為循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的不斷發(fā)展作出了歷史貢獻(xiàn)。CFB鍋爐主要優(yōu)點(diǎn):

燃料適應(yīng)性廣

燃燒效率高

高效脫硫

NOx等污染物排放低

燃燒強(qiáng)度低,爐膛截面小

給煤點(diǎn)少,燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡(jiǎn)單

灰渣易于綜合利用

負(fù)荷調(diào)節(jié)快,調(diào)節(jié)范圍大

二國外CFB鍋爐的發(fā)展

1德國魯奇（Lurqi）公司是世界上最早從事循環(huán)流化床鍋

爐技術(shù)研究與開發(fā)的公司之一。

Lurqi型循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：循環(huán)系統(tǒng)

由循環(huán)流化床燃燒室、高溫?zé)嵝L(fēng)分離器、外置式低速流化床熱交換器（EXE）和機(jī)械分流回灰伐組成，靠調(diào)節(jié)通過外置式熱交換器灰量來控制床溫，負(fù)荷調(diào)節(jié)比為3：1，燃燒效率99%，當(dāng)Ca/s=1.1~2.0時(shí)，脫硫效率為85~90%，NOX排放100~200PPm.魯奇（Lurqi）公司技術(shù)轉(zhuǎn)讓給：原美國CE、原法國

Stein、意大利Ansaldo、英格蘭NEL、印度BHEL、日本MHI韓國KHIC等。

ALSTOM-Stein充分利用利用外置式熱交換器的優(yōu)越性，主要致力于CFB鍋爐大型化開發(fā)工作。其世界上第一座上250MWCFB鍋爐，1995年順利投運(yùn)標(biāo)志著大型化CFB鍋爐技術(shù)已經(jīng)成熟。ALSTOM-CE致力于CFB鍋爐大型化開發(fā)工作的同時(shí)，積極進(jìn)行外置式熱交換器與爐膛布置成一體化的研究，解決了外置式熱交換器占地面積大、布置困難的問題，簡(jiǎn)化了鍋爐的正體布置。芬蘭奧斯龍（AHLSTROM）是另一個(gè)主要研發(fā)CFB鍋爐

制造商，其Pyroflow型CFB鍋爐銷量占世界銷量的一半。Pyroflow型CFB鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用高溫?zé)嵝L(fēng)分離

器、無外置換熱器、采用非機(jī)械密封伐回灰、靠調(diào)節(jié)風(fēng)量配比來控制床溫、負(fù)荷調(diào)節(jié)比為4：1，燃燒效率97~99%，當(dāng)Ca/s=1.8~2.0時(shí)，脫硫效率為90%，NOX排放

50~250PPm.該公司技術(shù)轉(zhuǎn)讓給：德國EVT、英國Babcock、奧地

利AE公司等

AHLSTROM設(shè)計(jì)了3臺(tái)235MWCFB鍋爐在1998年

和2000年投運(yùn)，證明了不采用外置換熱器機(jī)組容量也可以達(dá)到200MW以上。

Foster Wheeler公司是美國三大鍋爐制造商之一。它提

出了汽冷式分離器和一體化返料換熱器技術(shù)。1995年FW收購了AHLSTROM的能源公司，兩大技術(shù)流派合并、融合，形成了更具特色的CFB鍋爐技術(shù)。FW供貨的300MWCFB鍋爐已投運(yùn)。2003年又獲得了世界首臺(tái)460MW超臨界CFB鍋爐的制造合同。

隨著技術(shù)的發(fā)展,各公司實(shí)行的技術(shù)引進(jìn)和兼并,目前

世界上主要形成了兩大CFB鍋爐公司:美國FW,法國ALSTOM.三國內(nèi)CFB鍋爐的發(fā)展

從上世紀(jì)80年代開始，國內(nèi)高校、科研單位及一

些鍋爐制造廠開始合作開發(fā)CFB鍋爐，一批35~120t/hCFB鍋爐先后投運(yùn)。隨后，HBC與美國PPC（奧斯龍技術(shù)）技術(shù)合作開發(fā)了220t/hCFB鍋爐、引進(jìn)ALSTOM-EVT100~150MW（含中間再熱）CFB鍋爐技術(shù)；DBC從FW引進(jìn)50~100MW CFB鍋爐技術(shù)；

SBW 從ALSTOM-CE引進(jìn)50~135MW CFB鍋爐技術(shù)；WG引進(jìn)EVT CFB鍋爐技術(shù)等。為了開發(fā)大型CFB鍋爐，2003年引進(jìn)ALSTOM300MWCFB鍋爐，采用技貿(mào)結(jié)合技術(shù)引進(jìn)工作由國家計(jì)委領(lǐng)導(dǎo)，采用HBC、DBC、SBW三廠技術(shù)共享的形式。現(xiàn)三廠均已生產(chǎn)了300MWCFB鍋爐,并已投入運(yùn)行.四CFB鍋爐技術(shù)的發(fā)展前景國外：ALSTOM繼續(xù)開發(fā)研究600MWCFB鍋爐現(xiàn)已

完成了600MWCFB鍋爐的概念設(shè)計(jì)；FW利用引進(jìn)西門子Benson立式技術(shù)，完成了600MWCFB鍋爐的概念設(shè)計(jì)。國內(nèi)：HBC、DBC、SBW三廠300MWCFB鍋爐工程已簽

定了多項(xiàng)合同.HBC與清華大學(xué)開始進(jìn)行600MW超臨界CFB鍋爐設(shè)計(jì)。

五 CFB鍋爐關(guān)鍵技術(shù)

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● 煤、石灰石給料系統(tǒng) 布風(fēng)裝置 分離器 回料器 外置換熱器 點(diǎn)火技術(shù)

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● 各部件防磨技術(shù) 脫硫、低NOx技術(shù)

六CFB鍋爐的運(yùn)行調(diào)試