第一篇:沃爾沃發電機組性能簡介
沃爾沃發電機組性能簡介
沃爾沃發電機組是選用原裝瑞典VOLVO PENTA公司系列柴油機配置西門子上海名牌發電機。沃爾沃系列機組具有耗油低、排放低、噪音小、結構緊湊等特點。富豪(Volvo)公司是瑞典最大的工業企業,有120多年歷史,是世界上歷史最悠久的發動機制造廠商之一;至今為止其引擎產量已達100萬臺以上,并廣泛應用于汽車、工程機械、輪船等的動力部分,它更是發電機組的理想動力。
一、沃爾沃柴油發電機/發電機組簡介
瑞典VOLVO發動機采用完全電子噴油控制技術,是具有高性能指標、高可靠性的發電機組最佳發動機。具有起動性能優良、電壓穩定、運行可靠、低排放、低噪音,維護方便等優點,有良好的經濟性,良好的高原適應能力。
星光系列沃爾沃柴油發電機組為沃爾沃公司正式授權產品,在同類柴油發電機組產品中性能更優,質量更好,服務更有保障,是星光沃爾沃柴油發電機部門推薦產品。
二、沃爾沃柴油發電機/發電機組產品特點
1、功率范圍: 68KW---550KW2、強大的承受加載能力
3、發動機運行平穩,噪音低
4、快捷、可靠的冷起動性能
5、外形設計精致小巧
6、燃油消耗量小,運行費用低
7、廢氣排放少,經濟環保
8、遍布全球的服務網及充足的零配件供應
服務咨詢:、023-68612557 ***
第二篇:沃爾沃簡介
1沃爾沃公司成立于1832年,集團總公司在歐洲的瑞典,建筑設備總部在比利時的布魯塞爾。很顯然,我們公司代理的沃爾沃建筑機械設備是歐美品牌,沃爾沃一詞在拉丁文中的意思是“滾滾向前”而90年代初,香港人稱沃爾沃汽車為“富豪”。從沃爾沃的歷史以及人們對它的評價不難看出沃爾沃產品是國際上的高端品牌。
2每個企業都有自己的文化和價值觀,那么沃爾沃集團的使命是什么?為客戶創造價值的同時為股東增添財富,這句說的很實在,為客戶創造價值呢就是我們生產出客戶所需要的機械,滿足他的需求,為他們創造價值,但是我們滿足他們需求的前提是—他們要來購買的產品呀,這就是創造價值的同時又為股東增添了財富。秉承專業知識,以品質、安全和環保意識為訴求,提供運輸相關產品和服務,滿足不同領域客戶的需求,沃爾沃圍繞這一使命做的工作是最突出的,對于品質,安全,環保這三個方面,沃爾沃在全世界范圍內都是領先的。最后的,不多做解釋,無論在各個公司工作,還是我們的生活中,這三點都是必不可少的!
3沃爾沃集團的核心理念就是這三點:品質,安全,環保!這三個公司核心價值理念是公司長期堅持的傳統,也正是因為這三點,沃爾沃集團能在180多年歷史當中經久不衰。品質:指的不單單是沃爾沃產品的質量,更重要的是服務質量,從售后服務上解除客戶的后顧之憂。安全:大家請看沃爾沃的LOGO,從右上角到左下角,它代表什么涵義?每個LOGO都有它的涵義,比如奔馳的LOGO表示奔馳要向陸海空三個領域發展,寶馬的LOGO它是一個飛機的螺旋槳,沃爾沃的LOGO象征著一條安全帶。當然汽車中以安全著稱的沃爾沃大家應該是很了解的。沃爾沃的環保:就是省油!節油減排呀,燃油使用的少,自然排放的廢氣少,環保同時又為我們節省出燃油的費用。
4看看沃爾沃有哪些產業:首先是卡車,沃爾沃卡車,它又相繼收購了雷諾,邁克和日產柴。巴士,沃爾沃還生產巴士,建筑設備,以挖掘機為主,還有裝載機,鉸接式卡車,壓路機,攤鋪機,平地機等。沃爾沃遍達,生產游艇引擎,沃爾沃航空,它提供波音飛機的發動機,波音公司80%的發動機都是沃爾沃提供的,
第三篇:沃爾沃簡介
沃爾沃公司簡介
沃爾沃汽車公司是北歐最大的汽車企業,也是瑞典最大的工業企業集團,世界20大汽車公司之一。創立于1924年,創始人是古斯塔夫·拉爾松和阿薩爾·加布里爾松。
沃爾沃汽車以質量和性能優異在北歐享有很高聲譽,特別是安全系統方面,沃爾沃汽車公司更有其獨到之處。美國公路損失資料研究所曾評比過十種最安全的汽車,沃爾沃榮登榜首。到1937年,公司汽車年產量已達1萬輛。隨后,它的業務逐漸向生產資料和生活資、料能源產品等多領域發展,一躍成為北歐最大的公司。
沃爾沃汽車公司下屬商用車部、載重車部、大客車部、零部件部、汽車銷售部和小客車子公司等。沃爾沃公司的產品包羅萬象,但主要產品仍然是汽車。該公司的卡爾瑪廠,是世界上獨一無二的工廠。它位于瑞典的歌德堡,布局就象一個三葉草圖案,沿著三葉草的邊緣有25個工作站,每個站負責一部分汽車裝配工序,汽車在微機控制下的自動輸送裝置上繞草葉蜿蜒運行,當走完這25個工作站時,就生產出一輛漂亮的汽車。這個廠的生產率和裝配質量在沃爾沃公司各廠名列前茅。這個工廠的特點是10-25人負責一個工區,只要在規定時間內把規定的汽車從一個緩沖區送到另一個緩沖區,其他工作大家可以自作主張。因而把工人從機械往復式勞動中解放出來,激發了工人的勞動熱情。這種生產方式是繼福特流水線生產方式之后的又一重大變革,引起世界產業界的極大關注。
沃爾沃公司除了大客車、各種載貨車在北歐占絕對統治地位外,它的小客車在世界上也小有名氣。沃爾沃小客車以造型簡潔,內飾豪華舒適而聞名。最近推出的沃爾沃740、760、940、960小汽車,已出口到100多個國家和地區。
第四篇:玻璃鋼性能簡介
玻璃鋼性能簡介
玻璃鋼(也稱玻璃纖維增強塑料,國際公認的縮寫符號為GFRP或FRP)是一種品種繁多,性能各別,用途廣泛的復合材料。它是由合成樹脂和玻璃纖維經復合工藝,制作而成的一種功能型的新型材料。
玻璃鋼材料,具有重量輕,比強度高,耐腐蝕,電絕緣性能好,傳熱慢,熱絕緣性好,耐瞬時超高溫性能好,以及容易著色,能透過電磁波等特性。與常用的金屬材料相比,它還具有如下的特點:
由于玻璃鋼產品,可以根據不同的使用環境及特殊的性能要求,自行設計復合制作而成,因此只要選擇適宜的原材料品種,基本上可以滿足各種不同用途對于產品使用時的性能要求。因此,玻璃鋼材料是一種具有可設計性的材料品種。
玻璃鋼產品,制作成型時的一次性,更是區別于金屬材料的另一個顯著的特點。只要根據產品的設計,選擇合適的原材料鋪設方法和排列程序,就可以將玻璃鋼材料和結構一次性地完成,避免了金屬材料通常所需要的二次加工,從而可以大大降低產品的物質消耗,減少了人力和物力的浪費。
玻璃鋼材料,還是一種節能型材料。若采用手工糊制的方法,其成型時的溫度一般在室溫下,或者在100℃以下進行,因此它的成型制作能耗很低。即使對于那些采用機械的成型工藝方法,例如模壓、纏繞、注射、RTM、噴射、擠拉等成型方法,由于其成型溫度遠低于金屬材料,及其他的非金屬材料,因此其成型能耗可以大幅度降低。
綜上所述,與傳統的金屬材料及非金屬材料相比,玻璃鋼材料及其制品,具有強度高,性能好,節約能源,產品設計自由度大,以及產品使用適應性廣等特點。因此,在一定意義上說,玻璃鋼材料是一種應用范圍極廣,開發前景極大的材料品種之一。
目前我國的玻璃鋼工業,己經具備了一定的規模,在產品的品種數量及產量方面,以及在技術水平方面,均已經取得了巨大的進展,在國民經濟建設中發揮了重要的作用。
玻璃鋼是一種復合材料,所用的樹脂基體是分散介質,增強材料為分散相,另外在增強材料與基體樹脂之間還有第三相,即它們的界面。這三個單元的有機組合,使所制成的玻璃鋼復合材料具有單獨組分所不可能具備的優異性能,這正是復合材料得到飛速發展,日益受到各個工業部門重視的主要原因之一。
增強材料的主要功能是賦予復合材料以高強度和高模量等力學性能。尤其是纖維狀增強材料,其抗拉強度和拉伸彈性模量,比同材料塊材的要大得多。
例如,E玻璃纖維和硼纖維的抗拉強度,均約為3450兆帕,氧化鋁纖誰的抗拉強度約為689兆帕,其數值都遠高于相應塊狀材料的抗拉強度。由此可見,使用這些高強度纖維所制得的復合材料,其強度將遠比塊狀材料復合所得的要高得多。
常用于制作玻璃鋼的玻璃纖維,有E-玻璃纖維(電絕緣性)、C-玻璃纖維(耐化學腐蝕性),以及中堿玻璃纖維、A玻璃纖維(高堿)、S或R玻璃纖維(高強度)、M玻璃纖維(高模量)、AR玻璃纖維(耐堿玻璃)和D玻璃纖維(低介電玻璃)等。其中E玻璃纖維及其制品的用量最多。
增強用玻璃纖維制品的品種,有無捻粗紗類,無捻粗紗織物(方格布),玻璃纖維氈片,短切原絲和磨碎纖維,以及平紋、斜紋、緞紋、羅紋和席紋等五種類型的玻璃布等。
除上述玻璃纖維織物品種外,還有平紋的玻璃帶(它分為有織邊帶和無織邊帶兩種);緞紋的單向織物;三向織物;異形織物;槽芯織物;縫編織物等品種。
組合增強材料,也是九十年代后期發展起來的,并且逐步廣為采用的增強材料。這類材料是將短切原絲氈、連續原絲氈、無捻粗紗織物和無捻粗紗等,進行一定順序的組合。其組合的形式有以下的幾種∶
◇短切原絲氈+無捻粗紗織物;
◇短切原絲氈+無捻粗紗布+短切原絲氈;
◇短切原絲氈+連續原絲氈+短切原絲氈;
◇短切原絲氈+隨機無捻粗紗;
◇短切原絲氈或布+單向碳纖維;
◇短切原絲+表面氈;
◇玻璃布+單向無捻粗紗或玻璃細棒+玻璃布。
由此可見,玻璃纖維及其織物品種很多,在今后更新網頁時將繼續給大家介紹。
玻璃鋼的成型工藝
玻璃鋼的成型工藝方法,有很多種方法。其中有最簡單易學的手工糊制方法,也有比較容易建立的模壓工藝成型方法;也有必須經過專門設計、專業制造的纖維纏繞成型方法;更有一些綜合注射、真空、預成型增強材料或預設墊料的幾種模塑方法;以及為了達到制品高性能指標而設計制造的,由計算機進行程序控制的先進的自動化成型方法。
由此可見,玻璃鋼制品的制作成型方法有很多種,它們的技術水平要求相差很大,其對原材料、模具、設備投資等的要求,也各不相同,當然它們所生產產品的批量和質量,也不會相同。
目前,國內外常用的玻璃鋼制作成型方法,有手糊成型工藝、噴射成型工藝、模壓成型工藝、模壓料成型工藝、纖維纏繞成型工藝、卷管成型工藝、袋壓成型工藝、樹脂澆鑄及注射成型工藝、RTM成型工藝、拉擠成型工藝、板材及管道連續成型工藝、增強反應注射模塑成型工藝、彈性體貯脂模塑成型工藝,以及膠接和連接技術、夾層結構制作技術等。
現把幾種常用的玻璃鋼的成型方法的特點介紹如下:
手糊制作方法,設備投資低,產品形狀的限制因素少,適合小批量生產。它的生產條件是需要制作產品的模具,并掌握手糊工藝的技術要領。但是,這種制作方法所制成的產品,質量不夠穩定,產品的質量檔次不夠高,較難滿足某些產品的性能要求。
噴射成型方法,是一種借助于噴射機器的手工積層的方法。該方法具有效率高、成本低的特點,有逐步取代傳統的手糊工藝的趨勢。其產品的整體性強,沒有搭接縫,且制品的幾何尺寸基本上沒有受到限制,成型工藝不復雜,材料配方能保持一定的準確性。其不足之處,在于制品的質量在很大程度上,取決于操作工人的生產技能。另外,噴射所造成的污染,一般均大于其他的工藝方法。
纖維纏繞工藝方法,是將浸漬過樹脂的連續纖維,按一定的規律纏繞到芯模上,層疊至所需的厚度,固化后脫模,即成制品。該方法的特點,是可按產品承受應力情況來設計纖維的纏繞規律,使之充分發揮纖維的抗拉強度,并且容易實現機械化和自動化,產品質量較為穩定,若配用不同的樹脂基體和纖維的有機復合,則可獲得最佳的技術經濟效果。纖維纏繞工藝,可成功地應用于制作玻璃鋼
管道、貯罐、氣瓶、風機葉片、撐高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的制品。
模壓成型工藝和模塑料成型工藝,其壓制工藝和設備條件基本相同,前者采用浸膠布作為模壓料,而后者采用片狀、團狀、散狀的模壓料,首先將一定量的模壓料置于金屬對模中,而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產成型方法,所制得的產品尺寸精確,表面光潔,可一次成型,生產效率較高,且產品質量較為穩定,適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設計和制造較為復雜,生產初期的投資較高,且制件受設備的限制較為突出。
拉擠成型方法,是在牽引裝置牽引下,使浸漬樹脂的纖維增強材料,先在模具中預成型,并經加熱使之固化成型,制成玻璃鋼型材,最后切割成所需長度的玻璃鋼制品。
該種成型工藝方法,具有以下明顯的特點:首先它可以制作幾何形狀復雜的制品,尤其對于特小型或特大型制品,該工藝方法具有其他方法所無法比擬的優越性;其次只要經過合理的產品設計、工藝設計,某些高性能復合材料的制作,在拉擠工藝中就可得以實現;另外,拉擠工藝方法,尤其適合于開發制作各種熱塑性玻璃鋼制品;加之由于拉擠速度日趨加快,因此拉擠工藝的生產效率很高,作為連續生產的先進方法之一,為實現玻璃鋼的工業化生產開辟了一條有效的途徑。
但是也必須指出,建立拉擠生產工藝方法的要求比較高,例如其設備投資較大,模具設計較為復雜,工藝條件的控制及對原材料的性能要求較為嚴格,這些都是建立拉擠成型工藝的困難之處。
在上述玻璃鋼的制作成型技術方法中,每一種技術均有其自身的特點。生產企業在選擇確定采用何種工藝方法時,需根據企業的基本情況及生產產品的情況,如生產產品的批量及其質量要求,以及企業的技術基礎和生產資金情況等因素進行綜合考慮。
假如,企業擬準備簽訂一批玻璃鋼桌椅的業務,采用手糊、模壓、RTM工藝均可以制作玻璃鋼桌椅,這時需根據企業和產品的實際情況來加以確定,以便獲得最適宜的生產投入、產品質量及經濟效益之間的關系。
有關其他制作成型方法,以及工藝的詳細情況,待今后陸續給大家進行介紹。
玻璃鋼的應用范圍
玻璃鋼是一種復合材料,其性能的適應范圍非常廣泛,因此它的市場開發前景十分廣闊。據有關統計資料,目前世界各國開發的玻璃鋼產品的種類已達4萬種左右。雖然各國均根據本國的經濟發展情況,開發的方向各有側重,但基本上均已涉及到各個工業部門。我國玻璃鋼工業經過四十多年來的發展,也已在國民經濟各個領域中取得了成功的應用,在經濟建設中發揮了重要的作用。
現將玻璃鋼主要的應用領域,粗略地概括如下:
△建筑行業:冷卻塔、玻璃鋼門窗New、建筑結構、圍護結構、室內設備及裝飾件、玻璃鋼平板、波形瓦、裝飾板、衛生潔具及整體衛生間、桑拿浴室、沖浪浴室,建筑施工模板、儲倉建筑,以及太陽能利用裝置等。
△化學化工行業:耐腐蝕管道、貯罐貯槽、耐腐蝕輸送泵及其附件、耐腐閥門、格柵、通風設施,以及污水和廢水的處理設備及其附件等等。
△汽車及鐵路交通運輸行業:汽車殼體及其他部件,全塑微型汽車,大型客車車體外殼、車門、內板、主柱、地板、底梁、保險杠、儀表屏,小型客貨車,以及消防罐車、冷藏車、拖拉機的駕駛室及機器罩等;在鐵路運輸方面,有火車窗框、車內頂彎板、車頂水箱、廁所地板、行李車車門、車頂通風器、冷藏車門、儲水箱,以及某些鐵路通訊設施等;在公路建設方面,有交通路標、路牌、隔離墩、公路護欄等等。
△船艇及水上運輸行業:內河客貨船、捕漁船、氣墊船、各類游艇、賽艇、高速艇、救生艇、交通艇,以及玻璃鋼航標浮鼓及系船浮筒等等。
△電氣工業及通訊工程:有滅弧設備、電纜保護管,發電機定子線圈和支撐環及錐殼,絕緣管、絕緣桿,電動機護環,高壓絕緣子,標準電容器外殼,電機冷卻用套管,發電機擋風板等強電設備;配電箱及配電盤,絕緣軸,玻璃鋼罩等電器設備;印刷線路板、天線、雷達罩等電子工程應用。
近年來,隨著科學技術的發展,以及人民生活水平的提高,許多民用玻璃鋼產品大量地被開發,例如許多城市雕塑、工藝美術造型,快餐桌椅、摩托車部件、玻璃鋼花盆、安全帽、高級游樂設備、家用電器外殼等,都成功地被大量應用。
玻璃鋼的應用范圍非常廣泛,待今后再逐步向大家介紹。
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經多年來的檢索,己收集了關于“玻璃鋼/復合材料制品及其應用、樹脂、玻璃纖維及制品、成型制作工藝方法及其設備”等方面的專利摘要1700多條,并且按其內容,對其進行了整理分類。
可供業界檢索使用的條目,如下所列。
在玻璃鋼/復合材料制品及應用技術類方面,有冷卻塔、玻璃鋼貯罐、管道管件、屋面及墻地材料、門窗、板材及裝飾板材、水箱、浴盆、衛生潔具、站亭、雨陽罩、保麗板、橋、井蓋、坐椅、太陽能熱水器、壁紙、集裝箱、車庫、模板、通風管、保溫材料、家用電器及家具、自行車及摩托車制品、無機玻璃鋼制品、GRC 板、復合裝飾板及石板、人造大理石、人造瑪瑙制品等,以及玻璃鋼鐵路、汽車、船舶、飛機等交通運輸業、工農業、文體、游樂器械、民用產品、醫療應用、環保業等方面的應用;
在樹脂合成及應用技術方面,有不飽和聚酯樹脂(含飽和聚酯)、環氧樹脂、酚醛和聚縮醛、脲醛樹脂、熱塑性樹脂類、聚氨酯及其他改性樹脂類、樹脂原料及固化劑、輔料、添加劑,以及原子灰、膩子、涂料、粘結劑、樹脂膜、調色劑、阻燃耐火材料、水泥砂漿、磨石等樹脂應用;
還有,玻璃纖維增強材料制品及其應用技術方面,包括玻璃纖維及其制品類(含玻璃球)、玻璃纖維制品制作技術及其設備類、玻璃纖維及制品、碳纖維處理技術裝置,處理劑、偶聯劑,碳纖維、混用纖維及其他類等內客;
在玻璃鋼成型制作工藝方法及其設備類方面,有玻璃鋼/復合材料成型工藝及制作方法、模具制作技術,玻纖增強模塑料、片狀模塑料、組合物、預混料、預浸料、玻璃鋼填充材料的制備方法,玻璃鋼/復合材料成型工具及機械、試驗裝置及測試設備類等的內容。
玻璃鋼的發展前景
我國國內玻璃鋼的應用范圍有多大,重點開發的產業有那些,這是玻璃鋼業界人士普遍關心的一個問題。
九十年代初期,有關行業規劃部門,曾對各個產業部門進行過祥細的調查研
究,根據調查統計資料,九十年代我國玻璃鋼產品應用,涉及的產業部門就已達二十多個,幾乎覆蓋了國民經濟各個產業部門。具體有如下這些行業:黑色冶金業、有色冶金業、電力行業、煤炭業、石油化工、化學工業、機電工業、紡織工業、汽車及摩托車制造業、鐵路業、船舶工業、建筑業、輕工業、食品工業、電子工業、郵電業、文化、體育及娛樂業、農業、商業、醫藥衛生業,以及軍工及民用應用等各個方面的應用領域。
涉及這些產業部門應用的主要玻璃鋼產品類別,有:礦山通風設備、煉焦及相關設備、稀土冶煉及鐵合金冶煉相關設備、冷軋及電鍍設備,輸變電設備、風力發電設備、火力發電用水管、冷卻水設備、電力管理及維修工器具,煤礦鳳筒、隔爆水袋、防爆裝置,石油開采相關部件及設備、石油化工設備,化工設備、化工建筑用材、礦山通風設備,電動機部件、零配件、電鍍設備、風力發電機及部件,紡織印染設備、設施及部件,汽車制造用材及部件、汽車維修用材、摩托車制造用材及部件,鐵路機車車輛用材及相關設施、鐵路信號系統用材及相關部件,各種各類江河湖海船艇、大型鋼船艇配套零部件及附屬設施,建筑設施及用材、衛生間、廚房、門窗、波形瓦、冷卻塔、建筑通風空調設施、建筑模板等,輕工日用化學及造紙業用的相關設施、家用電器、酒類、制革、家俱用材,食品貯罐用途,電子工業用設備、生活消費品用材及電子設備配件,郵電電信器材配套設施,體育器械、游樂器材及相關設施,農業噴灌設備、暖房溫室、農機具配件、冷庫、水產養殖,商業柜臺、商業包裝箱、商用冷藏庫,醫藥工業設施及醫療衛生用途......等等。
在我國九十年代玻璃鋼產品應用中,以化工、建筑、電力、輕工、石油化工、機電、汽車等行業的應用數量比較大,其他行業的應用也占有一定的比例,有一定的發展前景。
筆者認為,由于玻璃鋼是一種綜合性能比較好的材料,因此其市場的開發前景,與國民經濟發展計劃有著十分密切的關系。雖然在國民經濟發展的不同時期,各個產業部門應用玻璃鋼的份額有所不同,但玻璃鋼開發的總量,是與國民經濟發展速度密切相關的。例如,在國家加大對化工及石油化工行業的發展力度時,則必然將帶動耐腐蝕玻璃鋼管道、貯罐等產品的快速發展;又如,在大力開發文化娛樂、旅游行業的時期,也必然會帶動國內玻璃鋼游樂器械及玻璃鋼休閑制品的快速發展,等等。
必須看到,我國是世界上最大的發展中的國家,國民經濟發展有一個很大的空間,國內有一個巨大的消費市場,并且正處在經濟的快速發展時期,可以相信隨著我國國民經濟進一步的穩步發展,各個產業潛在的玻璃鋼市場,都將是非常廣泛的。
我國玻璃鋼產品在開發應用領域方面,已經取得巨大的成就,在建筑業、汽車業、石化業、管道及貯罐、耐腐制品、交通業、鐵路業、造船業、電機及電子器件、民用產品、體育器械、飛機制造業及航天業方面,均已獲得了成功的應用。近兩年來,我國國內看好的玻璃鋼產品,有:冷卻塔、水箱、玻璃鋼管道、夾砂玻璃鋼管道、耐腐蝕貯罐、玻璃鋼格柵、玻璃鋼門窗、玻璃鋼船艇、交通、游樂及建筑用玻璃鋼制品等等。近些年來,這些玻璃鋼產品在質量和檔次上,均有銀大的提高。
我國玻璃鋼產業獲得成就的主要原因有以下幾個方面:
首先,是由于我國國民經濟近幾年來一直保持持續穩定增長的結果,其理由是玻璃鋼作為一種材料,其產品的應用面較為廣泛,它可以隨著各個產業部門的
發展而同步發展;
其次,是由于玻璃鋼材料與木材、鋼材及其他金屬材料相比,具有獨特的優異性能,其材質不僅重量輕、強度高,而且它耐腐蝕,具有良好的熱絕緣性能、電絕緣性能、透波性能等,因此玻璃鋼產品不僅可以取代木材、鋼材或其它金屬材料,而且它的應用范圍,相對講還更為廣泛;
第三,玻璃鋼產品制造時的可設計性極大,通常只要根據產品的使用環境條件及要求,就可以選用合適的樹脂基體及玻纖增強材料,以滿足用戶的需要,尤其在當前國內原材料品種的不斷開發,及其質量不斷提高的情況下,更加可以滿足各種玻璃鋼用戶對其產品性能的要求;
第四,玻璃鋼材料是一種低能耗材料,玻璃鋼產品的制造能耗低,維護費用低,使用壽命長。
我國玻璃鋼工業的穩步、健康地發展,是在十分有利的國民經濟發展的宏觀環境,充分發揮了玻璃鋼良好的綜合性能,以及國內原材料不斷推陳出新、質量不斷提高的情況下所取得的。可以相信,隨著科學技術的不斷發展,在新的二十一世紀中,我國的玻璃鋼工業將取得更加輝煌的明天。在迎接新的二十一世紀之際,玻璃鋼生產企業如何確定產品的開發方向,這是生產企業必須面臨的一個十分重要的問題,根據我國的玻璃鋼產業的實際情況,以及國外玻璃鋼產業經濟發展的規律,我認為應該按照以下的一些情況,來考慮來抉擇定位的問題。
1、投資大、產值高、利潤高的投資方式:
涉及到我國玻璃鋼產業的具體的生產設備及成型工藝方法,有拉擠成型設備及其拉擠型材產品,如目前國內稱為第五代門窗產品的玻璃鋼門窗;還有自動化程度較高的大型纏繞設備,可以制作大型耐腐蝕貯罐、耐腐蝕管道,附加值高,利潤豐厚,當然也可以承接批量較大的管道生產業務,來獲得較高的利潤回報。
2、投資、產值、利潤均為中等的投資方式:
這種投資方式,有模壓設備及其成型工藝,如SMC/BMC,還有噴射、RTM等的成型方法。具備這種投資方式的生產企業,通常生產任務尚為飽滿,有一定的批量,產品質量也比較穩定,市場競爭面較窄,但隨著產業的發展,競爭對手會不斷出現,也會出現一定程度上的危機感。這批生產企業,即將成為我國玻璃鋼產業的基礎群體。
3、投資中等,但技術含量較高,或者可生產復合制品產業的投資方式: 這類生產企業的決策領導層,已經從概念上發生了變化,即玻璃鋼企業不是單純勞動密集型的企業,企業應該逐步向技術型產業進行轉化,也就是我國“科技興國”決策的目標。但是實際上許多生產企業,尚不能說已經完全實現了上述產業概念的轉化。
例如,玻璃鋼管道及貯罐,這是目前國內的主要產品之一,是否已經可以滿足工農業生產對各種介質、溫度、壓力等使用條件的要求,長期困擾的滲漏問題,各種使用條件下的安裝技術及安全使用問題,耐腐蝕制品的產品設計、原材料及工藝設計是否已被生產企業所掌握,并且已經被正式實施等等。
4、投資中等,但附加值較高的投資方式:要提高玻璃鋼產品的附加值,通常可以采用以下的兩種形式:或者提高產品的檔次(如人們的日常用品那樣,例子枚不勝舉),如制作具有高級鏡面或國外稱為 A級的玻璃鋼制品的途徑,或者利用一些其他具有附加值的產品,來提高玻璃鋼產品的價值,如城市建筑雕塑的附加值就很高。從這里也可以反映出我們的生產企業,對產品應具有必要的自信
心。
5、投資、產值、利潤均為偏低的投資方式:量大面廣的手糊工藝制作企業,是這種投資、產值、利潤均為偏低的投資方式的典型群體。這些企業承接批量較小的產品,如玻璃鋼椅子、快餐桌、垃圾箱、配電箱等等。目前,這類投資方式的企業群體,是我國玻璃鋼產業的基礎群體,為我國玻璃鋼產業的發展作出了歷史性的貢獻,但也正在面臨著分化、淘汰、發展,優勝劣汰的變化境地。
當前我國玻璃鋼工業的產業結構,普遍存在產品檔次不高,企業數量眾多,規模偏小,企業資金偏低,產品技術含量不高,這些情況已經不能適應市場經濟所要求的規模化、社會化大生產的需要,因此必須進行必要的產業結構調整。
我們必須加強企業的技術進步步伐,充分采用各項科技成果,提高玻璃鋼產品的技術含量,盡快完成從勞動密集型到技術密集型的轉變。玻璃鋼生產企業應加強對于科技的投入,積極開展職工的崗位技術培訓,把企業的技術素質提高到一個新的水平,以迎接未來經濟發展的挑戰。
第五篇:玻璃鋼管道性能簡介
玻璃鋼管道性能簡介
玻璃鋼又稱作玻璃纖維增強材料,其中的玻璃鋼管道是由連續玻璃纖維、不飽和聚酯樹脂和填 料組成的新型復合管道。該產品主要采用計算機控制以連續纏繞和離心澆鑄兩種方法成型,具有強度高,壽命長,耐腐蝕等優良的特性,在美歐等發達國家是應用相當廣泛的工業管材之一,并制定了完善的管道產品標準 和工程設計、安裝規范。50 年代中期問世的玻璃纖維纏繞夾砂管,是在玻璃鋼管道制造過程中添 加一層或幾層樹脂砂漿層,使整個管壁成為夾層結構,成功的解決了純纖維纏繞玻璃鋼管壁結構的 剛度和強度不匹配的問題,提高了管道的剛度,有效地降低了制造成本,明顯地提高玻璃鋼的競爭 能力,給整個玻璃鋼工業增添了新的增長點,迅速擴大了應用領域,尤其在市政供排水、各類污水 收集和輸送管線以及農田灌溉引水管線、發電廠冷卻水供排水系統、油氣污水混輸系統的應用越來 越廣泛,為用戶創造了良好的經濟效益和社會效益。四十多年工程實踐考核證明,這種玻璃鋼夾砂 管的經濟競爭能力強,是一種新型節能環保產品。我公司生產的玻璃鋼管道是以熱固性樹脂為基體,以玻璃纖維及其制品為增強材料,采用計算機控制機械纏繞工藝制成。分為純玻璃鋼管道和玻璃鋼夾砂管兩大類,兩者的主要區別是前者為纖維纏繞實心玻璃鋼結構,后者是采 用連續纖維纏繞和加砂工藝成型,而管壁中間區域做成樹脂砂漿層以增加管壁厚 度,提高剛度,增強抗外載能力。
優異的性能
1、具有優良的物理性能,輕質高強,玻璃鋼管材的比重為 1.8-2.1,約為鋼的 1/4,往復交叉纏 繞玻璃鋼管道的重量一般不大于同規格鋼管的 1/3,物理力學性能優異,此外,往復交叉纏繞玻 璃鋼管道的膨脹系數與鋼大體相當,熱傳導系數只有鋼的 0.5%,是一種很好的熱和電的絕緣體。在冰凍介質下,管道不會被凍裂。
2、耐化學腐蝕、使用壽命長,適合輸送各種酸、堿、鹽及有機溶劑等不同介質。可根據介質的 要求選擇不同的耐腐蝕管道。
3、水力學特性優異,水力特性是往復交叉纏繞玻璃鋼管道的重要特征之
一。水力特性優異意味 著在一定流量下,流體壓頭損失小,可以選用較小管徑或功率較小的輸送泵,從而減少管線工程初期投資、節省電能、降低運行成本。玻璃鋼內表面相當光滑,一般表面粗糙率可達 0.008,幾 乎可以認為是“水力學光滑管”,在實際運行中,鋼管、鑄鐵管、水泥管等的內表面,經常發生局部腐蝕,變得越來越粗糙,而往復交叉纏繞玻璃鋼管道始終保持著新生管表面光滑狀態。
4、接頭少、密封性好,由于每根管道可達 12 米長,減少了泄漏點,采用雙“0”型密封圈,密封 可靠,也可做到邊安裝邊試壓。
5、長期輸水不結垢,無須清污,使水質不受二次污染,無毒適合輸送飲用水。
品牌名稱:華強玻璃鋼
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